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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024115800
(43)【公開日】2024-08-27
(54)【発明の名称】電池パック
(51)【国際特許分類】
H01M 50/204 20210101AFI20240820BHJP
H01M 50/213 20210101ALI20240820BHJP
H01M 50/293 20210101ALI20240820BHJP
H01M 50/291 20210101ALI20240820BHJP
H01M 50/211 20210101ALI20240820BHJP
H01M 50/209 20210101ALI20240820BHJP
H01M 10/613 20140101ALI20240820BHJP
H01M 10/643 20140101ALI20240820BHJP
H01M 10/647 20140101ALI20240820BHJP
H01M 10/655 20140101ALI20240820BHJP
【ＦＩ】
H01M50/204 401H
H01M50/213
H01M50/293
H01M50/291
H01M50/211
H01M50/209
H01M10/613
H01M10/643
H01M10/647
H01M10/655
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023021643
(22)【出願日】2023-02-15
(71)【出願人】
【識別番号】000006231
【氏名又は名称】株式会社村田製作所
(74)【代理人】
【識別番号】110001357
【氏名又は名称】弁理士法人つばさ国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】二階堂 雄太
(72)【発明者】
【氏名】坂内 喜幸
(72)【発明者】
【氏名】村山 忍
(72)【発明者】
【氏名】高田 裕彦
【テーマコード（参考）】
5H031
5H040
【Ｆターム（参考）】
5H031AA09
5H031EE04
5H031KK02
5H040AA28
5H040AA37
5H040AS11
5H040AT01
5H040AT02
5H040AT04
5H040AY04
5H040AY06
5H040LL06
(57)【要約】
【課題】誘爆の可能性を低減することの可能な電池パックを提供する。
【解決手段】本技術の一側面に係る電池パックは、１または複数の電池と、１または複数の電池と隣り合う１または複数の吸熱部材と、１または複数の電池および１または複数の吸熱部材を収容する外装ケースとを備えている。吸熱部材は、水を含む熱不可逆な固形物と、固形物を覆う包装ケースとを有している。
【選択図】図３
【解決手段】本技術の一側面に係る電池パックは、１または複数の電池と、１または複数の電池と隣り合う１または複数の吸熱部材と、１または複数の電池および１または複数の吸熱部材を収容する外装ケースとを備えている。吸熱部材は、水を含む熱不可逆な固形物と、固形物を覆う包装ケースとを有している。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
１または複数の電池と、
前記１または複数の電池と隣り合う１または複数の吸熱部材と、
前記１または複数の電池および前記１または複数の吸熱部材を収容する外装ケースと
を備え、
前記吸熱部材は、水を含む熱不可逆な固形物と、前記固形物を覆う包装ケースとを有する
電池パック。
前記１または複数の電池と隣り合う１または複数の吸熱部材と、
前記１または複数の電池および前記１または複数の吸熱部材を収容する外装ケースと
を備え、
前記吸熱部材は、水を含む熱不可逆な固形物と、前記固形物を覆う包装ケースとを有する
電池パック。
【請求項2】
前記固形物は、グルコマンナンを含む
請求項１に記載の電池パック。
請求項１に記載の電池パック。
【請求項3】
前記包装ケースは、熱可塑性材料を含む
請求項１に記載の電池パック。
請求項１に記載の電池パック。
【請求項4】
前記包装ケースは、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含む
請求項３に記載の電池パック。
請求項３に記載の電池パック。
【請求項5】
前記包装ケースは、金属箔を、熱可塑性材料で形成された軟質シート材で挟み込んだ積層シートを含む
請求項３に記載の電池パック。
請求項３に記載の電池パック。
【請求項6】
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、２つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う２つの前記電池の間に配置される
請求項１に記載の電池パック。
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、２つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う２つの前記電池の間に配置される
請求項１に記載の電池パック。
【請求項7】
前記１または複数の吸熱部材は、
互いに隣り合う２つの前記電池のうち一方の前記電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う２つの前記電池のうち他方の前記電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と
を有する
請求項６に記載の電池パック。
互いに隣り合う２つの前記電池のうち一方の前記電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う２つの前記電池のうち他方の前記電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と
を有する
請求項６に記載の電池パック。
【請求項8】
前記１または複数の吸熱部材において、前記固形物は、前記第１円弧壁に沿う第１凹面と、前記第２円弧壁に沿う第２凹面とを有する
請求項７に記載の電池パック。
請求項７に記載の電池パック。
【請求項9】
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、４つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う４つの前記電池で囲まれる位置に配置される
請求項１に記載の電池パック。
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、４つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う４つの前記電池で囲まれる位置に配置される
請求項１に記載の電池パック。
【請求項10】
前記１または複数の吸熱部材は、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第１の電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第２の電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第３の電池の外周面に沿って延在する第３円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第４の電池の外周面に沿って延在する第４円弧壁と
を有する
請求項９に記載の電池パック。
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第１の電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第２の電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第３の電池の外周面に沿って延在する第３円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第４の電池の外周面に沿って延在する第４円弧壁と
を有する
請求項９に記載の電池パック。
【請求項11】
前記１または複数の吸熱部材において、前記固形物は、前記第１円弧壁に沿う第１凹面と、前記第２円弧壁に沿う第２凹面と、前記第３円弧壁に沿う第３凹面と、前記第４円弧壁に沿う第４凹面とを有する
請求項１０に記載の電池パック。
請求項１０に記載の電池パック。
【請求項12】
前記１または複数の吸熱部材は、前記１または複数の電池と前記外装ケースとの間に配置される
請求項１に記載の電池パック。
請求項１に記載の電池パック。
【請求項13】
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、方形状のラミネートフィルム型電池であり、
複数の前記電池は、当該電池の厚さ方向に積層され、
前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向と同一方向に積層され、
複数の前記電池および前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向に交互に配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣接する２つの前記電池の間であって、かつ少なくとも前記電池の中央部分と対向する箇所に空隙を形成することが可能な構成となっている
請求項１に記載の電池パック。
各前記電池は、方形状のラミネートフィルム型電池であり、
複数の前記電池は、当該電池の厚さ方向に積層され、
前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向と同一方向に積層され、
複数の前記電池および前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向に交互に配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣接する２つの前記電池の間であって、かつ少なくとも前記電池の中央部分と対向する箇所に空隙を形成することが可能な構成となっている
請求項１に記載の電池パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本技術は、電池パックに関する。
【背景技術】
【0002】
電子機器が広く普及しているため、その電子機器に適用される電源として電池の開発が進められている。この場合には、複数の電池を容易かつ安全に取り扱うために、その複数の電池を備えた電池パックが提案されている。
【0003】
電池パックの構成に関連する技術に関しては、様々な検討がなされている。具体的には、電池ユニットの側面に吸熱部材が接触しており、その吸熱部材では外装フィルムの内部に吸熱剤（ゲル状の流体）が内包されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】国際公開第２０１０／０９８０６７号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、電池パックでは、電池パック内の１本の電池が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池に隣接する他の電池が加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こすことがある。電池パックでは、このような誘爆の可能性を低減することが望まれる。誘爆の可能性を低減することの可能な電池パックを提供することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本技術の一側面に係る電池パックは、１または複数の電池と、１または複数の電池と隣り合う１または複数の吸熱部材と、１または複数の電池および１または複数の吸熱部材を収容する外装ケースとを備えている。吸熱部材は、水を含む熱不可逆な固形物と、固形物を覆う包装ケースとを有している。
【発明の効果】
【0007】
本技術の一側面に係る電池パックによれば、１または複数の吸熱部材を、水を含む熱不可逆な固形物と、固形物を覆う包装ケースとにより構成するようにしたので、例えば、電池パック内の１本の電池が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池と隣り合う吸熱部材の包装ケースが溶解し、包装ケースに覆われた固形物が電池と接触する。このとき、固形物は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、電池が高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池との接触を維持する。これにより、異常発熱を起こした電池を固形物によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。
【0008】
なお、本技術の効果は、必ずしもここで説明された効果に限定されるわけではなく、後述する本技術に関連する一連の効果のうちのいずれの効果でもよい。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本技術を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【0011】
まず、本技術の一実施形態の電池パックに関して説明する。
【0012】
ここで説明する電池パックは、複数の電池を備えた電源であり、電子機器などの多様な用途に適用される。電池パックの用途の詳細に関しては、後述する。電池の種類は、特に限定されないため、一次電池でもよいし、二次電池でもよい。二次電池の種類は、特に限定されないが、具体的には、リチウムイオンの吸蔵放出を利用して電池容量が得られるリチウムイオン二次電池などである。電池の数は、特に限定されないため、任意に設定可能である。以下では、電池が二次電池（リチウムイオン二次電池）である場合に関して説明する。すなわち、以下で説明する電池パックは、複数の二次電池を備えた電源である。
【0013】
図１は、電池パック１の斜視構成例を表したものである。図２は、電池パック１に収容される電池モジュール２０の斜視構成例を表したものである。図３は、電池パック１の展開斜視構成例を表したものである。図４は、電池モジュール２０の断面構成例を表したものである。
【0014】
電池パック１は、例えば、図１～図３に示したように、外装ケース１０と、電池モジュール２０と、複数の金属製タブ６０と、制御基板７０とを備えている。制御基板７０は、例えば、複数の金属製タブ６０を介して電池モジュール２０の正負極端子に接続されており、電池や電池モジュール２０の電圧計測や、電池モジュール２０の残容量の検出、電池モジュール２０から出力される電流を計測して過電流の有無の検知などをする回路を有している。
【0015】
外装ケース１０は、電池モジュール２０、複数の金属製タブ６０および制御基板７０を収容する。外装ケース１０は、例えば、図３に示したように、下部ケース１０ａおよび上部ケース１０ｂによって構成されている。下部ケース１０ａおよび上部ケース１０ｂが互いに重ね合されることによって、電池モジュール２０、複数の金属製タブ６０および制御基板７０を収容する収容空間が形成される。外装ケース１０（例えば、下部ケース１０ａ）には、制御基板７０に接続された外部端子１１が設けられている。外部端子１１には、制御基板７０を介して電池モジュール２０が接続されている。
【0016】
電池パック１は、電池モジュール２０から出力された電力を、外部端子１１を介して負荷に供給する放電モードを有している。電池パック１は、さらに、外部端子１１に接続された電源から、外部端子１１を介して供給された電力を電池モジュール２０に蓄積する充電モードを有していてもよい。後述の電池３０が二次電池である場合、制御基板７０は、外部端子１１に接続された被接続物の種類に応じて、放電モードと充電モードとを切り替えるようになっている。後述の電池３０が一次電池である場合、制御基板７０は放電モードだけを実行するようになっている。
【0017】
電池モジュール２０は、例えば、図２、図３に示したように、複数の電池３０を有している。複数の電池３０は、複数の金属製タブ６０を介して電気的に接続されている。各電池３０は、例えば、図２に示したように、正極３１および負極３２を有している。各電池３０は、例えば、正極３１および負極３２が互いに対向する方向に延在する円筒形電池である。電池モジュール２０において、例えば、複数の電池３０のうちの一部である複数の電池３０が複数の金属製タブ６０によって互いに直列に接続されており、さらに、互いに直列に接続された複数の電池３０を直列ユニットと称したとき、複数の直列ユニットが複数の金属製タブ６０によって互いに並列に接続されている。なお、複数の電池３０の接続態様は、上記に限定されるものではない。
【0018】
各金属製タブ６０は、例えば、金属製のリード板によって構成されている。各電池３０は、一次電池または二次電池である。各電池３０が二次電池である場合、二次電池の種類は、特に限定されないが、具体的には、リチウムイオンの吸蔵放出を利用して電池容量が得られるリチウムイオン二次電池などである。以下では、各電池３０が二次電池（リチウムイオン二次電池）である場合に関して説明する。すなわち、以下で説明する電池パック１は、複数の二次電池を備えた電源である。
【0019】
電池モジュール２０は、さらに、例えば、図２、図３に示したように、複数の電池４０を支持する電池ホルダ４０と、複数の電池３０の間に配置された複数の吸熱部材５０とを有している。電池ホルダ４０は、複数の電池３０を所定の間隙を介して階層状に支持する構造を有している。吸熱部材５０については後に詳述する。
【0020】
図４は、電池モジュール２０の断面構成例を表したものである。電池ホルダ４０は、例えば、図３、図４に示したように、一対のホルダ４０ａおよびホルダ４０ｂにより構成されている。ホルダ４０ａ，４０ｂは、ともに、共通の構造となっている。
【0021】
ホルダ４０ａ，４０ｂは、それぞれ、例えば、図４に示したように、側板部４１を有している。ホルダ４０ａの側板部４１と、ホルダ４０ｂの側板部４１とは、各電池３０の延在方向（正極３１および負極３２が互いに対向する方向）において、複数の電池３０を間にして互いに対向配置されている。ホルダ４０ａ，４０ｂにおいて、側板部４１は、各電池３０の正極３１および負極３２と対向する箇所に開口部４２を有している。従って、開口部４２には、正極３１または負極３２が露出している。
【0022】
ホルダ４０ａ，４０ｂは、それぞれ、さらに、例えば、図４に示したように、複数の電池３０を所定の間隙を介して階層状に支持する支持部４３を有している。支持部４３の端両端部に１つずつ側板部４１が連結されている。ここで、支持部４３が、４つ以上の円筒形の電池３０を、所定の間隙を介して階層状に支持しているとする。このとき、支持部４３は、例えば、図４に示したように、互いに隣り合う４つの円筒形の電池３０で囲まれた箇所に開口部４４を有している。吸熱部材５０は、互いに隣り合う４つの円筒形の電池３０で囲まれる位置に配置されており、開口部４４を介して４つの円筒形の電池３０の外周面に接している。開口部４４は、ホルダ４０ａの側板部４１とホルダ４０ｂの側板部４１とに接しており、吸熱部材５０は、開口部４４を介して、ホルダ４０ａの側板部４１とホルダ４０ｂの側板部４１とに接している。
【0023】
図５（Ａ）は、吸熱部材５０の斜視構成例を表したものである。図５（Ｂ）は、吸熱部材５０のＡ－Ａ線での断面構成例を表したものである。吸熱部材５０は、電池ホルダ４０（支持部４３）に支持された複数の電池３０の間隙の形状に対応した形状となっている。吸熱部材５０は、電池３０と同様、細長い柱形状となっている。ここで、４つ以上の円筒形の電池３０が所定の間隙を介して階層状に電池ホルダ４０（支持部４３）に支持されているとする。このとき、吸熱部材５０は、互いに隣接する４つの円筒形の電池３０の表面（外周面）に接しており、例えば、互いに隣接する４つの円筒型の電池３０の間隙の形状に対応した形状となっている。例えば、図５（Ｂ）に示したように、吸熱部材５０において、吸熱部材５０の延在方向と垂直な方向の断面が、略ひし形の形状となっている。吸熱部材５０の延在方向は、各電池３０の延在方向（正極３１および負極３２が互いに対向する方向）と平行な方向である。なお、吸熱部材５０の断面形状は、略ひし形に限定されるものではなく、例えば、ひし形となっていてもよいし、他の形状となっていてもよい。
【0024】
ここで、互いに隣接する４つの円筒形の電池３０を第１の電池３０、第２の電池３０、第３の電池３０および第４の電池３０と称するとする。このとき、吸熱部材５０は、第１の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ１（第１円弧壁）と、第２の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ１（第２円弧壁）と、第３の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ１（第３円弧壁）と、第４の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ１（第４円弧壁）とを有している。４つの円弧壁Ｗ１は、電池３０の外周面に倣った凹形状となっている。
【0025】
【0026】
包装ケース５２は、吸熱剤５１を覆っている。包装ケース５２は、例えば、吸熱剤５１を樹脂層５２ａで覆った状態で、吸熱剤５１および樹脂層５２ａを加熱、成型することにより形成される。従って、包装ケース５２は、吸熱剤５１の表面に接している。
【0027】
包装ケース５２は、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含んで構成されている。包装ケース５２は、例えば、図６に示したような樹脂層５２ａを軟質シート材として含んで構成されている。樹脂層５２ａは、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂材料によって構成されている。
【0028】
包装ケース５２は、例えば、積層フィルムを含んで構成されていてもよい。積層フィルムは、例えば、図７に示したように、金属層５２ｃを樹脂層５２ｂ，５２ｄで挟み込んだ積層シートである。このとき、包装ケース５２は、樹脂層５２ｂ，５２ｄを軟質シート材として含んで構成されている。樹脂層５２ｂ，５２ｄは、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂材料によって構成されている。金属層５２ｃは、例えば、アルミニウム箔等の金属箔によって構成されている。
【0029】
吸熱剤５１は、水を含む熱不可逆な固形物によって構成されている。つまり、吸熱剤５１は、加熱されたとしても溶解もしくは軟化等により電池モジュール２０の外に漏れ出ることのない、単独で自立可能な硬さを有している。固形物は、グルコマンナンを含んで構成されている。固形物は、例えば、水にグルコマンナンの粉末を溶かしてグルコマンナンを膨潤させ、その後、アルカリ溶液を加え、加熱してゲル化、さらには、固化することにより形成される。グルコマンナンのアセチル基がアルカリとの反応により脱アセチル化し、脱アセチル化したグルコマンナンを加熱することにより熱不可逆な固形物が形成される。固形物の製造方法は、上記の内容に限定されるものではない。
【0030】
図８（Ａ）は、吸熱剤５１の斜視構成例を表したものである。図８（Ｂ）は、吸熱剤５１のＡ－Ａ線での断面構成例を表したものである。吸熱剤５１は、電池ホルダ４０（支持部４３）に支持された複数の電池３０の間隙の形状に対応した形状となっている。吸熱剤５１は、電池３０と同様、細長い柱形状となっている。ここで、４つ以上の円筒形の電池３０が所定の間隙を介して階層状に電池ホルダ４０（支持部４３）に支持されているとする。このとき、吸熱剤５１は、互いに隣接する４つの円筒形の電池３０の表面（外周面）に対して、包装ケース５２を介して対向配置される外周面を有しており、例えば、互いに隣接する４つの円筒型の電池３０の間隙の形状に対応した形状となっている。例えば、吸熱剤５１において、吸熱剤５１の延在方向と垂直な方向の断面が、略ひし形の形状となっている。
【0031】
ここで、互いに隣接する４つの円筒形の電池３０を第１の電池３０、第２の電池３０、第３の電池３０および第４の電池３０と称するとする。このとき、吸熱剤５１は、第１円弧壁に沿う凹面Ｓ１（第１凹面）と、第２円弧壁に沿う凹面Ｓ１（第２凹面）と、第３円弧壁に沿う凹面Ｓ１（第３凹面）と、第４円弧壁に沿う凹面Ｓ１（第４凹面）とを有している。４つの凹面Ｓ１は、電池３０の外周面に倣った凹形状となっている。
【0032】
吸熱部材５０は、例えば、図９（Ａ）、図９（Ｂ）、図９（Ｃ）に示した工程を経て製造することが可能である。まず、ゲル状溶液を軟質シート材で覆った吸熱部材５０Ａを用意する。ゲル状溶液は、例えば、水にグルコマンナンの粉末を溶かしてグルコマンナンを膨潤させ、その後、アルカリ溶液を加えることにより生成された溶液である。次に、例えば、図９（Ａ）に示したように、４つの型片１０１，１０２，１０３，１０４で囲まれた領域に吸熱部材５０Ａを配置する。各型片１０１，１０２，１０３，１０４は、凹面Ｓ１を反転させた凸形状の面を有している。
【0033】
次に、例えば、図９（Ｂ）に示したように、吸熱部材５０Ａの外周面に対して４つの型片１０１，１０２，１０３，１０４を押し当て、その状態で各型片１０１，１０２，１０３，１０４を所定の温度にまで加熱する。その結果、各型片１０１，１０２，１０３，１０４の熱が吸熱部材５０Ａに伝播し、ゲル状溶液が、例えば脱アセチル化等により固化する。このとき、ゲル状溶液や軟質シート材には、押し当てられた各型片１０１，１０２，１０３，１０４の反転形状が付与される。その後、吸熱部材５０から各型片１０１，１０２，１０３，１０４を脱離する。このようにして、吸熱部材５０が形成される。
【0034】
次に、電池パック１の効果について説明する。
【0035】
電子機器が広く普及しているため、その電子機器に適用される電源として電池の開発が進められている。この場合には、複数の電池を容易かつ安全に取り扱うために、その複数の電池を備えた電池パックが提案されている。
【0036】
電池パックの構成に関連する技術に関しては、様々な検討がなされている。具体的には、電池ユニットの側面に吸熱部材が接触しており、その吸熱部材では外装フィルムの内部に吸熱剤（ゲル状の流体）が内包されている（例えば、特許文献１参照）。
【0037】
ところで、電池パックでは、電池パック内の１本の電池が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池に隣接する他の電池が加熱され、異常発熱、ひいては誘爆を起こすことがある。電池パックでは、このような誘爆の可能性を低減することが望まれる。
【0038】
一方、本実施の形態では、各吸熱部材５０が、水を含む熱不可逆な固形物である吸熱剤５１と、吸熱剤５１を覆う包装ケース５２とによって構成されている。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池３０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池３０と隣り合う吸熱部材５０の包装ケース５２が溶解し、包装ケース５２に覆われた吸熱剤５１が電池３０と接触する。このとき、吸熱剤５１は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、電池３０が高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池３０との接触を維持する。これにより、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。
【0039】
本実施の形態では、吸熱剤５１がグルコマンナンを含む。これにより、吸熱剤５１を、加熱されたとしても溶解もしくは軟化等により電池モジュール２０の外に漏れ出ることのない、単独で自立可能な硬さにすることができる。その結果、電池３０が高温になった場合であっても、吸熱剤５１は液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池３０との接触を維持する。その結果、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0040】
本実施の形態では、包装ケース５２は、熱可塑性材料を含む。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池３０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池３０と隣り合う吸熱部材５０の包装ケース５２が溶解し、包装ケース５２に覆われた吸熱剤５１が電池３０と接触する。このとき、吸熱剤５１は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、電池３０が高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池３０との接触を維持する。これにより、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。また、包装ケース５２は、熱可塑性材料を含むことにより、吸熱剤５１を成型する際に、包装ケース５２も一緒に成型することができる。これにより、吸熱部材５０の形状の自由度が向上するので、吸熱部材５０および吸熱剤５１を、吸熱部材５０と電池３０との接触面積の大きな形状にすることが容易となる。その結果、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0041】
本実施の形態では、包装ケース５２は、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含む。これにより、例えば、包装ケース５２において互いに溶着された軟質シート材同士が、異常発熱を起こした電池３０の熱で溶解分離し、包装ケース５２に覆われた吸熱剤５１が電池３０と接触する。このとき、吸熱剤５１は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、電池３０が高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池３０との接触を維持する。これにより、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。また、包装ケース５２は、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含むことにより、吸熱剤５１を成型する際に、包装ケース５２も一緒に成型することができる。これにより、吸熱部材５０の形状の自由度が向上するので、吸熱部材５０および吸熱剤５１を、吸熱部材５０と電池３０との接触面積の大きな形状にすることが容易となる。その結果、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0042】
本実施の形態では、包装ケース５２は、金属層５２ｃを樹脂層５２ｂ，５２ｄで挟み込んだ積層シートを含む。これにより、例えば、包装ケース５２において互いに溶着された樹脂層５２ｂ，５２ｄ同士が、異常発熱を起こした電池３０の熱で溶解分離し、包装ケース５２に覆われた吸熱剤５１が電池３０と接触する。このとき、吸熱剤５１は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、電池３０が高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池３０との接触を維持する。これにより、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。また、包装ケース５２は、上記積層シートを含むことにより、吸熱剤５１を成型する際に、包装ケース５２も一緒に成型することができる。これにより、吸熱部材５０の形状の自由度が向上するので、吸熱部材５０および吸熱剤５１を、吸熱部材５０と電池３０との接触面積の大きな形状にすることが容易となる。その結果、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５１によって効率よく冷却することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0043】
本実施の形態では、各電池３０は円筒形電池であり、複数の吸熱部材５０が互いに隣り合う４つの電池３０で囲まれる位置に配置される。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池３０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池３０から発せられた熱が、吸熱部材５０で吸収され、異常発熱を起こした電池３０に隣り合う電池３０に伝播する割合を大幅に軽減することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。
【0044】
本実施の形態では、吸熱部材５０が４つの円弧壁Ｗ１を有している。これにより、吸熱部材５０と、吸熱部材５０の周囲に配置された４つの電池３０との接触面積を大きくすることができる。その結果、異常発熱を起こした電池３０から発せられた熱を吸熱部材５０で効率良く吸収することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0045】
本実施の形態では、吸熱剤５１が４つの凹面Ｓ１を有している。これにより、吸熱剤５１と、吸熱部材５０の周囲に配置された４つの電池３０との距離を近づけることができる。その結果、異常発熱を起こした電池３０から発せられた熱を吸熱部材５０で効率良く吸収することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0046】
なお、本実施の形態において、電池３０の数が４つの場合には、吸熱部材５０の数が１つであってもよい。このとき、吸熱部材５０は、互いに隣り合う４つの電池３０で囲まれる位置に配置されている。このような場合であっても、誘爆の可能性を低減することができる。
【0047】
次に、上記実施の形態に係る電池パック１の変形例について説明する。
【0048】
（変形例Ａ）
上記実施の形態において、吸熱部材５０が、例えば、図１０に示したように、２つの吸熱部材５０ａ，５０ｂによって構成されていてもよい。吸熱部材５０ａ，５０ｂは、ともに、共通の構造となっている。
上記実施の形態において、吸熱部材５０が、例えば、図１０に示したように、２つの吸熱部材５０ａ，５０ｂによって構成されていてもよい。吸熱部材５０ａ，５０ｂは、ともに、共通の構造となっている。
【0049】
吸熱部材５０ａは、例えば、図１０に示したように、複数の電池３０が電池３０の延在方向と直交する方向に並んで配置された電池列３０ａに沿って配置されている。吸熱部材５０ｂは、例えば、図１０に示したように、複数の電池３０が電池３０の延在方向と直交する方向に並んで配置された他の電池列３０ｂに沿って配置されている。各電池列では、２つの電池３０が互いに隣り合うように配置されている。
【0050】
吸熱部材５０ａの一部が、電池列３０ａにおいて互いに隣り合う２つの電池３０の間に配置されている。吸熱部材５０ａにおいて、互いに隣り合う２つの電池３０の間に配置されている部分は、例えば、図１１に示したように、互いに隣り合う２つの電池３０のうち一方の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ２（第１円弧壁）の一部と、互いに隣り合う２つの電池３０のうち他方の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ３（第２円弧壁）の一部とを有している。吸熱部材５０ａにおいて、電池列３０ａと対向する箇所には、例えば、図１０、図１１に示したように、円弧壁Ｗ２および円弧壁Ｗ３のいずれかによって構成された複数の凹面Ｓ２が形成されている。凹面Ｓ２には、電池列３０ａに含まれる１つの電池３０の外周面が接している。
【0051】
吸熱部材５０ｂの一部が、電池列３０ｂにおいて互いに隣り合う２つの電池３０の間に配置されている。吸熱部材５０ｂにおいて、互いに隣り合う２つの電池３０の間に配置されている部分は、例えば、図１２に示したように、互いに隣り合う２つの電池３０のうち一方の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ２（第１円弧壁）の一部と、互いに隣り合う２つの電池３０のうち他方の電池３０の外周面に沿って延在する円弧壁Ｗ３（第２円弧壁）の一部とを有している。吸熱部材５０ｂにおいて、電池列３０ｂと対向する箇所には、例えば、図１０、図１２に示したように、円弧壁Ｗ２および円弧壁Ｗ３のいずれかによって構成された複数の凹面Ｓ３が形成されている。凹面Ｓ３には、電池列３０ｂに含まれる電池３０の外周面が接している。
【0052】
【0053】
吸熱部材５０ａは、例えば、図１３に示したように、吸熱剤５１Ａと、吸熱剤５１Ａを覆う包装ケース５２Ａとを有している。
【0054】
包装ケース５２Ａは、吸熱剤５１Ａを覆っている。包装ケース５２Ａは、例えば、吸熱剤５１Ａを樹脂層５２ａ（図６参照）で覆った状態で、吸熱剤５１Ａおよび樹脂層５２ａ（図６参照）を加熱、成型することにより形成される。従って、包装ケース５２Ａは、吸熱剤５１Ａの表面に接している。包装ケース５２Ａは、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含んで構成されている。包装ケース５２Ａは、例えば、樹脂層５２ａ（図６参照）を軟質シート材として含んで構成されている。包装ケース５２Ａは、例えば、積層フィルムを含んで構成されていてもよい。積層フィルムは、例えば、金属層５２ｃを樹脂層５２ｂ，５２ｄで挟み込んだ積層シートである（図７参照）。このとき、包装ケース５２Ａは、樹脂層５２ｂ，５２ｄを軟質シート材として含んで構成されている。
【0055】
吸熱剤５１Ａは、例えば、図１１，図１４に示したように、円弧壁Ｗ２（第１円弧壁）に沿う凹面Ｓ４（第１凹面）と、円弧壁Ｗ３（第１円弧壁）に沿う凹面Ｓ４（第２凹面）とを有している。吸熱剤５１Ａには、複数の凹面Ｓ４が共通の面内に形成されている。複数の凹面Ｓ４は、吸熱剤５１Ａにおいて、凹面Ｓ４の延在方向と直交する方向に並んで配置されている。凹面Ｓ４の延在方向は、各電池３０の延在方向（正極３１および負極３２が互いに対向する方向）と平行な方向である。凹面Ｓ４は、電池３０の外周面に倣った凹形状となっている。吸熱剤５１Ａは、上述の吸熱剤５１と共通の材料によって構成されており、上述の吸熱剤５１と共通の方法で製造される。
【0056】
吸熱部材５０ｂは、例えば、図１３に示したように、吸熱剤５１Ｂと、吸熱剤５１Ｂを覆う包装ケース５２Ｂとを有している。
【0057】
包装ケース５２Ｂは、吸熱剤５１Ｂを覆っている。包装ケース５２Ｂは、例えば、吸熱剤５ＢＡを樹脂層５２ａ（図６参照）で覆った状態で、吸熱剤５１Ｂおよび樹脂層５２ａ（図６参照）を加熱、成型することにより形成される。従って、包装ケース５２Ｂは、吸熱剤５１Ｂの表面に接している。包装ケース５２Ｂは、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含んで構成されている。包装ケース５２Ｂは、例えば、樹脂層５２ａ（図６参照）を軟質シート材として含んで構成されている。包装ケース５２Ｂは、例えば、積層フィルムを含んで構成されていてもよい。積層フィルムは、例えば、金属層５２ｃを樹脂層５２ｂ，５２ｄで挟み込んだ積層シートである（図７参照）。このとき、包装ケース５２Ｂは、樹脂層５２ｂ，５２ｄを軟質シート材として含んで構成されている。
【0058】
吸熱剤５１Ｂは、例えば、図１１、図１４に示したように、円弧壁Ｗ２（第１円弧壁）に沿う凹面Ｓ５（第１凹面）と、円弧壁Ｗ３（第１円弧壁）に沿う凹面Ｓ５（第２凹面）とを有している。吸熱剤５１Ａには、複数の凹面Ｓ５が共通の面内に形成されている。複数の凹面Ｓ５は、吸熱剤５１Ａにおいて、凹面Ｓ５の延在方向と直交する方向に並んで配置されている。凹面Ｓ５の延在方向は、各電池３０の延在方向（正極３１および負極３２が互いに対向する方向）と平行な方向である。凹面Ｓ５は、電池３０の外周面に倣った凹形状となっている。吸熱剤５１Ｂは、上述の吸熱剤５１と共通の材料によって構成されており、上述の吸熱剤５１と共通の方法で製造される。
【0059】
本変形例では、各電池３０は円筒形電池であり、吸熱部材５０ａの一部が電池列３０ａにおいて互いに隣り合う２つの電池３０の間に配置され、吸熱部材５０ｂの一部が電池列３０ｂにおいて互いに隣り合う２つの電池３０の間に配置される。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池３０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池３０から発せられた熱が、吸熱部材５０ａ，５０ｂで吸収され、異常発熱を起こした電池３０に隣り合う電池３０に伝播する割合を大幅に軽減することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。
【0060】
本変形例では、吸熱部材５０ａ，５０ｂが、それぞれ、２つの円弧壁Ｗ２，Ｗ３を有している。これにより、吸熱部材５０ａ，５０ｂと、吸熱部材５０ａ，５０ｂの周囲に配置された２つの電池３０との接触面積を大きくすることができる。その結果、異常発熱を起こした電池３０から発せられた熱を吸熱部材５０ａ，５０ｂで効率良く吸収することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0061】
本変形例では、吸熱剤５１Ａが２つの凹面Ｓ４を有し、吸熱剤５１Ｂが２つの凹面Ｓ５を有している。これにより、吸熱剤５０ａ，５０ｂと、吸熱部材５０ａ，５０ｂの周囲に配置された２つの電池３０との距離を近づけることができる。その結果、異常発熱を起こした電池３０から発せられた熱を吸熱部材５０ａ，５０ｂで効率良く吸収することができる。従って、誘爆の可能性を低減することができる。
【0062】
（変形例Ｂ）
上記実施の形態およびその変形例において、電池モジュール２０は、さらに、例えば、図１５に示したように、複数の電池３０と複数の金属製タブ６０（または外装ケース１０）との間に設けられた複数の吸熱部材５０ｃを有していてもよい。
上記実施の形態およびその変形例において、電池モジュール２０は、さらに、例えば、図１５に示したように、複数の電池３０と複数の金属製タブ６０（または外装ケース１０）との間に設けられた複数の吸熱部材５０ｃを有していてもよい。
【0063】
図１６は、電池３０の正極近傍に配置された吸熱部材５０ｃおよびその周辺の断面構成例を表したものである。図１７は、電池３０の負極近傍に配置された吸熱部材５０ｃおよびその周辺の断面構成例を表したものである。複数の吸熱部材５０ｃは、例えば、図１５に示したように、電池３０の正極３１側の端部および負極３２側の端部と、複数の金属製タブ６０との間に設けられている。
【0064】
正極３１は、正極３１が設けられた端面において突出した形状となっている。正極３１が設けられた端面において、正極３１の周囲には１または複数のスリット部３３が設けられている。正極３１が設けられた端面において、正極３１の裏面側には、空隙が設けられており、この空隙は、１または複数のスリット部３３と連通している。この空隙の底部には、開裂弁３４が設けられている。開裂弁３４は、電池３０が異常発熱を起こしたときに電池３０内部で発生したガスを外部に排出する機能を有している。負極３２は、負極３２が設けられた端面において平坦面を構成している。
【0065】
複数の電池３０が電池３０の延在方向（正極３１および負極３２が互いに対向する方向）と直交する二次元方向に並んで配置されているとする。このとき、電池パック１内に設けられた複数の電池３０において、互いに隣接する２つの電池３０のうちの一方の電池３０（第１の電池）の端面と、互いに隣接する２つの電池３０のうちの他方の電池３０（第２の電池）の端面とが同一平面内に配置されている。複数の金属製タブ６０は、電池パック１内に設けられた複数の電池３０を、電池３０の延在方向から挟んで互いに対向するように配置されている。
【0066】
金属製タブ６０は、第１の電池の正極４１と、第２の電池の負極４２とに電気的に接続されている。金属製タブ６０と正極４１との電気的な接続は、例えば、図１６に示したように、接続部８０によって実現される。金属製タブ６０と負極４２との電気的な接続は、例えば、図１７に示したように、接続部９０によって実現される。電池パック１は、接続部８０，９０を備えている。
【0067】
接続部８０は、金属製タブ６０の凸部６１と正極３１とが接続している部分である。凸部６１は、金属製タブ６０のうち、正極３１と対向する箇所に設けられている。凸部６１は、正極３１方向に突出した形状となっている。本実施の形態では、凸部６１と正極３１とが溶接により接続されている。溶接には、例えば、レーザ溶接や抵抗溶接が用いられる。なお、接続部８０は、上記に限定されるものではなく、凸部６１と正極３１とが溶接以外の方法で接続されていてもよい。例えば、ねじ止めによる接続や、かしめによる接続などでもよい。
【0068】
接続部９０は、金属製タブ６０の凸部６２と負極３２とが接続している部分である。凸部６２は、金属製タブ６０のうち、負極３２と対向する箇所に設けられている。凸部６２は、負極３２方向に突出した形状となっている。本実施の形態では、凸部６２と負極３２とが溶接により接続されている。溶接には、例えば、レーザ溶接や抵抗溶接が用いられる。なお、接続部９０は、上記に限定されるものではなく、凸部６２と負極３２とが溶接以外の方法で接続されていてもよい。例えば、ねじ止めによる接続や、かしめによる接続などでもよい。
【0069】
吸熱部材５０ｃは、第１の電池（電池３０）の正極３１と金属製タブ６０との間であって、かつ接続部８０の周囲領域の少なくとも一部に設けられている。吸熱部材５０ｃは、第１の電池の、正極３１が設けられている端面に接触している。吸熱部材５０ｃは、さらに、金属製タブ６０と接触していてもよい。吸熱部材５０ｃは、接続部８０が挿通された貫通孔５３を有している。このとき、吸熱材６０は、接続部８０の周囲を囲むように配置されている。
【0070】
また、吸熱部材５０ｃは、第２の電池（電池３０）の負極３２と金属製タブ６０との間であって、かつ接続部９０の周囲領域の少なくとも一部に設けられている。吸熱部材５０ｃは、第２の電池の、負極３２が設けられている端面に接触している。吸熱部材５０ｃは、さらに、金属製タブ６０と接触していてもよい。吸熱部材５０ｃは、接続部９０が挿通された貫通孔５４を有している。このとき、吸熱材６０は、接続部９０の周囲を囲むように配置されている。
【0071】
貫通孔５３は、貫通孔５３の内面が接続部８０の側面に接触するように構成されていてもよいし、貫通孔５３の内面が接続部８０の側面からわずかに離れるように構成されていてもよい。貫通孔５３には、接続部８０が挿入されていてもよいし、接続部８０が嵌合されていてもよい。貫通孔５３に接続部８０が挿入されている場合に、接続部８０は平面視で例えば円形状となっており、貫通孔５３が平面視で例えば接続部８０の直径以上の直径を有する円形状となっていてもよい。
【0072】
貫通孔５３は、貫通孔５３の内面が接続部９０の側面に接触するように構成されていてもよいし、貫通孔５３の内面が接続部９０の側面からわずかに離れるように構成されていてもよい。貫通孔５３には、接続部９０が挿入されていてもよいし、接続部９０が嵌合されていてもよい。貫通孔５３に接続部９０が挿入されている場合に、接続部９０は平面視で例えば円形状となっており、貫通孔５３が平面視で例えば接続部９０の直径以上の直径を有する円形状となっていてもよい。
【0073】
いずれにおいても、吸熱部材５０ｃは、１または複数のスリット部３３を覆うように設けられている。
【0074】
図１８は、吸熱部材５０ｃにおける貫通孔５３，５４およびその周囲の断面構成例を表したものである。吸熱部材５０ｃは、例えば、図１８に示したように、吸熱剤５５と、吸熱剤５５を覆う樹脂層５２ａ（包装ケース）とを有している。樹脂層５２ａは、例えば、吸熱剤５５を樹脂層５２ａで覆った状態で、吸熱剤５５および樹脂層５２ａを加熱、成型することにより形成される。従って、樹脂層５２ａは、吸熱剤５５の表面に接している。樹脂層５２ａは、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含んで構成されている。樹脂層５２ａは、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂材料によって構成されている。
【0075】
吸熱部材５０ｃは、例えば、図１９に示したように、吸熱剤５５と、吸熱剤５５を覆う積層フィルム５６，５７（包装ケース）とを有していてもよい。積層フィルム５６，５７は、それぞれ、例えば、図１９に示したように、金属層５２ｃを樹脂層５２ｂ，５２ｄで挟み込んだ積層シートである。このとき、積層フィルム５６，５７は、それぞれ、例えば、樹脂層５２ｂ，５２ｄを軟質シート材として含んで構成されている。樹脂層５２ｂ，５２ｄは、例えば、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等の樹脂材料によって構成されている。金属層５２ｃは、例えば、アルミニウム箔等の金属箔によって構成されている。
【0076】
吸熱剤５５は、水を含む熱不可逆な固形物によって構成されている。つまり、吸熱剤５５は、加熱されたとしても溶解もしくは軟化等により電池モジュール２０の外に漏れ出ることのない、単独で自立可能な硬さを有している。固形物は、グルコマンナンを含んで構成されている。固形物は、例えば、水にグルコマンナンの粉末を溶かしてグルコマンナンを膨潤させ、その後、アルカリ溶液を加え、加熱してゲル化、さらには、固化することにより形成される。グルコマンナンのアセチル基がアルカリとの反応により脱アセチル化し、脱アセチル化したグルコマンナンを加熱することにより熱不可逆な固形物が形成される。固形物の製造方法は、上記の内容に限定されるものではない。
【0077】
本変形例では、吸熱部材５０ｃが、電池３０と金属製タブ６０（または外装ケース１０）との間であって、かつ接続部８０，９０の周囲に設けられている。これにより、異常発熱を起こした電池３０から噴出したガスが吸熱部材５０ｃに触れると、吸熱部材５０ｃの樹脂層５２ａもしくは積層フィルム５６，５７が破れ、吸熱剤５５が露出する。このとき、吸熱剤５５は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、噴出ガスが高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池３０との接触を維持する。その結果、噴出ガスや、異常発熱を起こした電池３０を吸熱剤５５によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。
【0078】
（変形例Ｃ）
上記実施の形態およびその変形例において、電池モジュール２０の代わりに、例えば、図２０、図２１に示したような電池モジュール２００が設けられていてもよい。図２０は、電池モジュール２００の斜視構成例を表したものである。図２１は、電池モジュール２００の展開斜視構成例を表したものである。電池モジュール２００は、例えば、図２０、図２１に示したように、複数の電池２１０と、複数の吸熱部材２２０とを有している。
上記実施の形態およびその変形例において、電池モジュール２０の代わりに、例えば、図２０、図２１に示したような電池モジュール２００が設けられていてもよい。図２０は、電池モジュール２００の斜視構成例を表したものである。図２１は、電池モジュール２００の展開斜視構成例を表したものである。電池モジュール２００は、例えば、図２０、図２１に示したように、複数の電池２１０と、複数の吸熱部材２２０とを有している。
【0079】
複数の電池２１０は、電池２１０の厚さ方向に積層されている。電池２１０の厚さ方向とは、電池２１０の上面と、電池２１０の底面とが互いに向き合う方向を指している。電池２１０の上面とは、電池モジュール２００を外装ケール１０に収容したときの、電池２１０の上面を指している。電池２１０の底面とは、電池モジュール２００を外装ケール１０に収容したときの、電池２１０の底面を指している。複数の吸熱部材２２０は、複数の電池２１０の積層方向と同一方向に積層されている。複数の電池２１０および複数の吸熱部材２２０は、複数の電池２１０の積層方向に交互に配置されている。互いに隣接する２つの電池２１０の間に１つの吸熱部材２２０が設けられている。吸熱部材２２０は、当該吸熱部材２２０の上下に配置された２つの電池２１０のそれぞれに接している。
【0080】
複数の電池２１０は、複数の金属製タブを介して電気的に接続されている。電池２１０は、方形状のラミネートフィルム型電池である。電池２１０は、例えば、側面に正極および負極を有している。電池モジュール２００において、例えば、複数の電池２１０のうちの一部である複数の電池２１０が複数の金属製タブによって互いに直列に接続されており、さらに、互いに直列に接続された複数の電池２１０を直列ユニットと称したとき、複数の直列ユニットが複数の金属製タブによって互いに並列に接続されている。なお、複数の電池２１０の接続態様は、上記に限定されるものではない。
【0081】
各電池２１０は、一次電池または二次電池である。各電池２１０が二次電池である場合、二次電池の種類は、特に限定されないが、具体的には、リチウムイオンの吸蔵放出を利用して電池容量が得られるリチウムイオン二次電池などである。以下では、各電池２１０が二次電池（リチウムイオン二次電池）である場合に関して説明する。すなわち、以下で説明する電池パック１は、複数の二次電池を備えた電源である。
【0082】
吸熱部材２２０は、例えば、図２０、図２１に示したように、電池２１０の積層方向と直交する二次元面内において所定の間隙を介して互いに対向配置された２つの吸熱部材２２１，２２２を含んで構成されている。吸熱部材２２１，２２２は、それぞれ、吸熱部材２２１，２２２の対向方向と直交する方向に延在している。吸熱部材２２１と吸熱部材２２２との間には、例えば、図２２（Ａ）に示したような空隙Ｇが形成されている。空隙Ｇは、互いに隣接する２つの電池２１０の間であって、かつ少なくとも電池２１０の中央部分と対向する箇所に形成されている。なお、吸熱部材２２０は、吸熱部材２２１，２２２に限定されるものではなく、少なくとも電池２１０の中央部分と対向する箇所に空隙Ｇを形成することが可能な構成となっている。
【0083】
空隙Ｇは、例えば、図２２（Ｂ）に示したように、吸熱部材２２１，２２２に接する２つの電池２１０が例えば経年変化によって膨張したときにその膨張によって電池モジュール２００が外装ケース１０によって圧迫されたり、外装ケース１０を破壊したりするのを防ぐためのクリアランスである。従って、吸熱部材２２０は、異常発熱を起こした電池２１０を冷却する機能だけでなく、空隙Ｇを確保するためのスペーサとしての機能も有している。
【0084】
吸熱部材２２１，２２２は、それぞれ、吸熱部材５０と同様の構成となっている。吸熱部材２２１，２２２は、それぞれ、例えば、吸熱剤５１と同様の材料からなる吸熱剤と、吸熱剤を覆う、包装ケース５２と同様の材料からなる包装ケースとを有している。吸熱部材２２１，２２２において、包装ケースは、吸熱剤を覆っている。
【0085】
包装ケースは、例えば、吸熱剤を樹脂層５２ａ（図６参照）で覆った状態で、吸熱剤および樹脂層５２ａを加熱、成型することにより形成される。包装ケースは、例えば、吸熱剤を積層フィルム（図７参照）で覆った状態で、吸熱剤および積層フィルムを加熱、成型することにより形成されてもよい。いずれにおいても、包装ケースは、吸熱剤の表面に接している。
【0086】
本変形例では、複数の電池２１０および複数の吸熱部材２２０が電池２１０の積層方向に交互に配置されている。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池２１０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池２１０と隣り合う吸熱部材２２０の包装ケースが溶解し、包装ケースに覆われた吸熱剤が電池２１０と接触する。このとき、吸熱剤は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、電池２１０が高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池２１０との接触を維持する。これにより、異常発熱を起こした電池２１０を吸熱剤によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。
【0087】
また、本変形例では、吸熱部材２２０によって形成された空隙Ｇが、互いに隣接する２つの電池２１０の間であって、かつ少なくとも電池２１０の中央部分と対向する箇所に形成されている。これにより、吸熱部材２２０に接する２つの電池２１０が例えば経年変化によって膨張したときにその膨張によって電池モジュール２００が外装ケース１０によって圧迫されたり、外装ケース１０を破壊したりするのを防ぐことができる。
【0088】
（変形例Ｄ）
上記変形例Ｃにおいて、吸熱部材２２０の代わりに、例えば、図２３に示したような吸熱部材２３０が設けられていてもよい。図２３は、電池モジュール２００の展開斜視構成例を表したものである。電池モジュール２００は、例えば、図２３に示したように、複数の電池２１０と、複数の吸熱部材２３０とを有している。
上記変形例Ｃにおいて、吸熱部材２２０の代わりに、例えば、図２３に示したような吸熱部材２３０が設けられていてもよい。図２３は、電池モジュール２００の展開斜視構成例を表したものである。電池モジュール２００は、例えば、図２３に示したように、複数の電池２１０と、複数の吸熱部材２３０とを有している。
【0089】
複数の電池２１０は、電池２１０の厚さ方向に積層されている。複数の吸熱部材２３０は、複数の電池２１０の積層方向と同一方向に積層されている。複数の電池２１０および複数の吸熱部材２３０は、複数の電池２１０の積層方向に交互に配置されている。互いに隣接する２つの電池２１０の間に１つの吸熱部材２３０が設けられている。吸熱部材２３０は、当該吸熱部材２３０の上下に配置された２つの電池２１０のそれぞれに接している。
【0090】
吸熱部材２３０において、電池２１０の積層方向と平行な断面形状が、例えば、図２３に示したように、Ｈ形状となっている。吸熱部材２３０の上面には、電池２１０の積層方向と直交する第１の方向に延在する凹部２３１が形成されており、吸熱部材２３０の下面には、第１の方向に延在する凹部２３２が形成されている。凹部２３１と電池２１０との間には、例えば、図２４（Ａ）に示したような空隙Ｇ１が形成されている。凹部２３２と電池２１０との間には、例えば、図２４（Ａ）に示したような空隙Ｇ２が形成されている。凹部２３１，２３２は、それぞれ、少なくとも電池２１０の中央部分と対向する箇所に形成されている。従って、空隙Ｇ１、Ｇ２は、それぞれ、少なくとも電池２１０の中央部分と対向する箇所に形成されている。
【0091】
空隙Ｇ１、Ｇ２は、例えば、図２４（Ｂ）に示したように、吸熱部材２３０に接する２つの電池２１０が例えば経年変化によって膨張したときにその膨張によって電池モジュール２００が外装ケース１０によって圧迫されたり、外装ケース１０を破壊したりするのを防ぐためのクリアランスである。従って、吸熱部材２３０は、異常発熱を起こした電池２１０を冷却する機能だけでなく、空隙Ｇを確保するためのスペーサとしての機能も有している。
【0092】
吸熱部材２３０は、それぞれ、吸熱部材５０と同様の構成となっている。吸熱部材２３０は、それぞれ、例えば、吸熱剤５１と同様の材料からなる吸熱剤と、吸熱剤を覆う、包装ケース５２と同様の材料からなる包装ケースとを有している。吸熱部材２３０において、包装ケースは、吸熱剤を覆っている。
【0093】
包装ケースは、例えば、吸熱剤を樹脂層５２ａ（図６参照）で覆った状態で、吸熱剤および樹脂層５２ａを加熱、成型することにより形成される。包装ケースは、例えば、吸熱剤を積層フィルム（図７参照）で覆った状態で、吸熱剤および積層フィルムを加熱、成型することにより形成されてもよい。いずれにおいても、包装ケースは、吸熱剤の表面に接している。
【0094】
本変形例では、複数の電池２１０および複数の吸熱部材２３０が電池２１０の積層方向に交互に配置されている。これにより、例えば、電池パック１内の１本の電池２１０が異常発熱を起こしたとき、異常発熱を起こした電池２１０と隣り合う吸熱部材２３０の包装ケースが溶解し、包装ケースに覆われた吸熱剤が電池２１０と接触する。このとき、吸熱剤は、水を含む熱不可逆な材料で構成されているので、電池２１０が高温になった場合であっても、液体やゲルのように外部へ流出することが無く、電池２１０との接触を維持する。これにより、異常発熱を起こした電池２１０を吸熱剤によって効率よく冷却することができる。その結果、誘爆の可能性を低減することができる。
【0095】
また、本変形例では、吸熱部材２３０によって形成された空隙Ｇ１，Ｇ２が、互いに隣接する２つの電池２１０の間であって、かつ少なくとも電池２１０の中央部分と対向する箇所に形成されている。これにより、吸熱部材２３０に接する２つの電池２１０が例えば経年変化によって膨張したときにその膨張によって電池モジュール２００が外装ケース１０によって圧迫されたり、外装ケース１０を破壊したりするのを防ぐことができる。
【0096】
以上、実施形態およびその変形例を挙げながら本技術を説明したが、本技術は上記した実施形態およびその変形例において説明した態様に限定されず、その本技術に関しては種々の変形が可能である。
【0097】
例えば、上記した実施形態およびその変形例では、二次電池の電極反応物質としてリチウムを用いたが、その電極反応物質の種類は、特に限定されない。具体的には、電極反応物質は、ナトリウムおよびカリウムどの長周期型周期表における他の１族の元素でもよいし、マグネシウムおよびカルシウムなどの長周期型周期表における２族の元素でもよいし、アルミニウムなどの他の軽金属でもよい。
【0098】
なお、本明細書中に記載された効果はあくまで例示であって限定されるものではなく、また、他の効果があってもよい。
【0099】
なお、本技術は、以下のような構成を取ることもできる。
＜１＞
１または複数の電池と、
前記１または複数の電池と隣り合う１または複数の吸熱部材と、
前記１または複数の電池および前記１または複数の吸熱部材を収容する外装ケースと
を備え、
前記吸熱部材は、水を含む熱不可逆な固形物と、前記固形物を覆う包装ケースとを有する
電池パック。
＜２＞
前記固形物は、グルコマンナンを含む
＜１＞に記載の電池パック。
＜３＞
前記包装ケースは、熱可塑性材料を含む
＜１＞または＜２＞に記載の電池パック。
＜４＞
前記包装ケースは、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含む
＜３＞に記載の電池パック。
＜５＞
前記包装ケースは、金属箔を、熱可塑性材料で形成された軟質シート材で挟み込んだ積層シートを含む
＜３＞に記載の電池パック。
＜６＞
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、２つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う２つの前記電池の間に配置される
＜１＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜７＞
前記１または複数の吸熱部材は、
互いに隣り合う２つの前記電池のうち一方の前記電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う２つの前記電池のうち他方の前記電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と
を有する
＜６＞に記載の電池パック。
＜８＞
前記１または複数の吸熱部材において、前記固形物は、前記第１円弧壁に沿う第１凹面と、前記第２円弧壁に沿う第２凹面とを有する
＜７＞に記載の電池パック。
＜９＞
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、４つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う４つの前記電池で囲まれる位置に配置される
＜１＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１０＞
前記１または複数の吸熱部材は、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第１の電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第２の電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第３の電池の外周面に沿って延在する第３円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第４の電池の外周面に沿って延在する第４円弧壁と
を有する
＜９＞に記載の電池パック。
＜１１＞
前記１または複数の吸熱部材において、前記固形物は、前記第１円弧壁に沿う第１凹面と、前記第２円弧壁に沿う第２凹面と、前記第３円弧壁に沿う第３凹面と、前記第４円弧壁に沿う第４凹面とを有する
＜１０＞に記載の電池パック。
＜１２＞
前記１または複数の吸熱部材は、前記１または複数の電池と前記外装ケースとの間に配置される
＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１３＞
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、方形状のラミネートフィルム型電池であり、
複数の前記電池は、当該電池の厚さ方向に積層され、
前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向と同一方向に積層され、
複数の前記電池および前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向に交互に配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣接する２つの前記電池の間であって、かつ少なくとも前記電池の中央部分と対向する箇所に空隙を形成することが可能な構成となっている
＜１＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１＞
１または複数の電池と、
前記１または複数の電池と隣り合う１または複数の吸熱部材と、
前記１または複数の電池および前記１または複数の吸熱部材を収容する外装ケースと
を備え、
前記吸熱部材は、水を含む熱不可逆な固形物と、前記固形物を覆う包装ケースとを有する
電池パック。
＜２＞
前記固形物は、グルコマンナンを含む
＜１＞に記載の電池パック。
＜３＞
前記包装ケースは、熱可塑性材料を含む
＜１＞または＜２＞に記載の電池パック。
＜４＞
前記包装ケースは、熱可塑性材料で形成された軟質シート材を含む
＜３＞に記載の電池パック。
＜５＞
前記包装ケースは、金属箔を、熱可塑性材料で形成された軟質シート材で挟み込んだ積層シートを含む
＜３＞に記載の電池パック。
＜６＞
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、２つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う２つの前記電池の間に配置される
＜１＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜７＞
前記１または複数の吸熱部材は、
互いに隣り合う２つの前記電池のうち一方の前記電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う２つの前記電池のうち他方の前記電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と
を有する
＜６＞に記載の電池パック。
＜８＞
前記１または複数の吸熱部材において、前記固形物は、前記第１円弧壁に沿う第１凹面と、前記第２円弧壁に沿う第２凹面とを有する
＜７＞に記載の電池パック。
＜９＞
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、円筒形電池であり、
複数の前記電池は、４つの前記電池が互いに隣り合うように配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣り合う４つの前記電池で囲まれる位置に配置される
＜１＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１０＞
前記１または複数の吸熱部材は、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第１の電池の外周面に沿って延在する第１円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第２の電池の外周面に沿って延在する第２円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第３の電池の外周面に沿って延在する第３円弧壁と、
互いに隣り合う４つの前記電池のうち第４の電池の外周面に沿って延在する第４円弧壁と
を有する
＜９＞に記載の電池パック。
＜１１＞
前記１または複数の吸熱部材において、前記固形物は、前記第１円弧壁に沿う第１凹面と、前記第２円弧壁に沿う第２凹面と、前記第３円弧壁に沿う第３凹面と、前記第４円弧壁に沿う第４凹面とを有する
＜１０＞に記載の電池パック。
＜１２＞
前記１または複数の吸熱部材は、前記１または複数の電池と前記外装ケースとの間に配置される
＜１＞ないし＜１１＞のいずれか１つに記載の電池パック。
＜１３＞
当該電池パックは、複数の前記電池を備え、
各前記電池は、方形状のラミネートフィルム型電池であり、
複数の前記電池は、当該電池の厚さ方向に積層され、
前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向と同一方向に積層され、
複数の前記電池および前記１または複数の吸熱部材は、前記電池の積層方向に交互に配置され、
前記１または複数の吸熱部材は、互いに隣接する２つの前記電池の間であって、かつ少なくとも前記電池の中央部分と対向する箇所に空隙を形成することが可能な構成となっている
＜１＞ないし＜５＞のいずれか１つに記載の電池パック。
【符号の説明】
【0100】
１…電池パック、１０…外装ケース、１０ａ…下部ケース、１０ｂ…上部ケース、１１…外部端子、２０…電池モジュール、３０…電池、３０ａ，３０ｂ…電池列、３１…正極、３２…負極、３３…スリット部、３４…開裂弁、４０…電池ホルダ、４０ａ，４０ｂ…ホルダ、４１…側板部、４２…開口部、４３…支持部、４４…開口部、５０，５０Ａ，５０ａ，５０ｂ，５０ｃ…吸熱部材、５１，５１Ａ，５１Ｂ…吸熱剤、５２，５２Ａ，５２Ｂ…包装ケース、５２ａ，５２ｂ，５２ｄ…樹脂層、５２ｃ…金属層、５３，５４…貫通孔、５５…吸熱剤、５６，５７…積層フィルム、６０…金属製タブ、６１，６２…凸部、７０…制御基板、８０，９０…接続部、１００…型、１０１，１０２，１０３，１０４…型片、１１０…電池、２００…電池モジュール、２１０…電池、２２０，２２１，２２２，２３０…吸熱部材、２３１，２３２…凹部、Ｇ，Ｇ１，Ｇ２…空隙、Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５…凹面、Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３…円弧壁。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】