特開 2024-115884 建具用形材、建具及び建具用形材の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024115884

(43)【公開日】2024-08-27

(54)【発明の名称】建具用形材、建具及び建具用形材の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E06B 5/16 20060101AFI20240820BHJP

【ＦＩ】

E06B5/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023021770

(22)【出願日】2023-02-15

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】本間 卓

(72)【発明者】

【氏名】村越 輝道

【テーマコード（参考）】

2E239

【Ｆターム（参考）】

2E239CA02

2E239CA22

2E239CA27

2E239CA46

2E239CA47

2E239CA63

2E239CA64

(57)【要約】

【課題】一定の防火性能を得ること。
【解決手段】外召し合わせ框２３Ａは、流動状態で塗布されて硬化された第５框熱膨張性部材Ｈ２５及び第６框熱膨張性部材Ｈ２６と、予め成形された状態で装着された第７框熱膨張性部材Ｈ２７とを備え、第５框熱膨張性部材Ｈ２５、第６框熱膨張性部材Ｈ２６、第７框熱膨張性部材Ｈ２７は互いに同一の組成である。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流動状態で塗布されて硬化された塗布型熱膨張性部材と、予め成形された状態で装着された装着型熱膨張性部材とを備え、前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であることを特徴とする建具用形材。

【請求項2】

接着によって前記装着型熱膨張性部材が保持されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用形材。

【請求項3】

押え部材によって前記装着型熱膨張性部材が保持されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用形材。

【請求項4】

表面に開口する収容部が設けられ、前記装着型熱膨張性部材が前記収容部に収容されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用形材。

【請求項5】

前記収容部の開口縁部には、前記装着型熱膨張性部材の表面に対向配置される押え片が一体成形されていることを特徴とする請求項４に記載の建具用形材。

【請求項6】

前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材は、それぞれ湿気硬化型の樹脂材に膨張黒鉛を含んで構成されていることを特徴とする請求項１に記載の建具用形材。

【請求項7】

請求項１～請求項６のいずれか一つに記載された建具用形材を備えて枠状構造体が構成されていることを特徴とする建具。

【請求項8】

複数の形材を相互に連結することによって構成された枠状構造体を備える建具であって、
前記枠状構造体を構成する形材は、
流動状態で塗布されて硬化された塗布型熱膨張性部材を備える第一形材と、
予め成形された状態で装着された装着型熱膨張性部材を備える第二形材と
を含み、前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であることを特徴とする建具。

【請求項9】

表面に流動状態の熱膨張性部材を塗布して硬化させる工程と、
前記熱膨張性部材と同一の組成で予め成形された熱膨張性部材を装着する工程と
を含むことを特徴とする建具用形材の製造方法。

【請求項10】

表面に予め成形された熱膨張性部材を装着する工程と、
前記熱膨張性部材と同一の組成で流動状態の熱膨張性部材を塗布して硬化させる工程と
を含むことを特徴とする建具用形材の製造方法。

【請求項11】

前記熱膨張性部材を加熱して流動状態とすることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の建具用形材の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、防火性を考慮した建具用形材、建具及び建具用形材の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

昨今の建具には、高い防火性が要求されている。このため、建具には、枠や框、あるいはこれら枠や框の内部に設けられる補強材等の建具用形材として、表面に流動状態の熱膨張性部材を塗布して硬化させるようにしたものも提供されている。この種の建具では、火災時等において高温に晒されると、熱膨張性部材が加熱により膨張し、枠と框との間の隙間、あるいは枠や框の中空部が閉塞される。この結果、室内外において火炎の貫通口が生じる事態が防止され、防火性の向上を図ることができるようになる（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１２３９２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、表面に流動状態の熱膨張性部材を塗布するには、熱膨張性部材を貯留する設備、貯留された熱膨張性部材を塗布工程まで供給する設備、供給された熱膨張性部材を塗布するための設備等々、大型の設備を要する。このため、塗布型熱膨張性部材を取り扱うには、大きな作業スペースが必要となるばかりでなく、建具用形材を大量に製造することによって設備コストを回収する必要がある。従って、上述の条件をクリアすることが困難である場合には、予め成形された熱膨張性部材を装着することが行われている。

【0005】

ここで、例えば予め流動状態の熱膨張性部材が塗布された建具用形材に対して熱膨張性部材を追加する場合、熱膨張性部材を塗布した同じ工場内であれば、塗布したものと同一組成の熱膨張性部材が設けられることになる。しかしながら、熱膨張性部材を塗布した工場から搬出された後の建具用建材に対しては、予め成形された熱膨張性部材を接着したり、ポケット部等の収容部に挿入して設けることが行われることがあり、既に塗布された熱膨張性部材の組成と追加された熱膨張性部材の組成とが一致しない場合が生じ得る。この結果、工場内で熱膨張性部材が追加された建具用形材と、工場から搬出された後に熱膨張性部材が追加された建具用形材とでは、形状は同一であるものの互いに防火性能が異なる事態となるおそれがある。なお、上述の問題は、先に熱膨張性部材が装着された建具用形材に対して、流動状態の熱膨張性部材を塗布する場合にも同様に生じ得る。また、複数の建具用形材を備えた建具にあっては、異なる建具用形材の間において上述の問題が生じる場合があり得る。

【0006】

本発明は、上記実情に鑑みて、一定の防火性能を得ることのできる建具用形材、建具及び建具用形材の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、本発明に係る建具用形材は、流動状態で塗布されて硬化された塗布型熱膨張性部材と、予め成形された状態で装着された装着型熱膨張性部材とを備え、前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であることを特徴とする。

【0008】

また本発明に係る建具は、複数の形材を相互に連結することによって構成された枠状構造体を備える建具であって、前記枠状構造体を構成する形材は、流動状態で塗布されて硬化された塗布型熱膨張性部材を備える第一形材と、予め成形された状態で装着された装着型熱膨張性部材を備える第二形材とを含み、前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であることを特徴とする。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、塗布型熱膨張性部材及び装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であるため、熱膨張性部材を設ける場所や条件に関わらず、一定の防火性能を有した建具用形材及び建具を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施の形態である建具の縦断面図である。

【図2】図１に示した建具の横断面図である。

【図3】図１に示した建具の下枠を拡大した縦断面図である。

【図4】図１に示した建具の障子を構成する建具用形材の横断面図である。

【図5】図１に示した建具の障子を構成する建具用形材の縦断面図である。

【図6】建具用形材の要部を示すもので、（ａ）は建具用形材の収容部に装着型熱膨張性部材を収容した直後の断面図、（ｂ）は建具用形材の収容部に収容した装着型熱膨張性部材の脱落防止処理を実施した状態の断面図である。

【図7】建具用建材の要部を示すもので、（ａ）は建具用形材の表面に押え部材を介して装着型熱膨張性部材を保持させた第１例の断面図、（ｂ）は建具用形材の表面に押え部材を介して装着型熱膨張性部材を保持させた第２例の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具用形材、建具及び建具用形材の製造方法の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いる場合がある。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。見付け方向とは、下枠等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦枠等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。

【0012】

図１及び図２は、本発明の実施の形態である建具を示したものである。ここで例示する建具は、枠体（枠状構造体）１０と、枠体１０の室外側となる部分に配設した外障子（枠状構造体）２０Ａと、枠体１０の室内側となる部分に配設した内障子（枠状構造体）２０Ｂとを備えた引き違い窓と称されるものである。枠体１０は、左右の縦枠（第二形材）１１，１２、上枠１３、下枠（第二形材）１４を四周組することによって四角形状に構成したものである。外障子２０Ａは、四角形状を成す複層ガラス２１Ａと、複層ガラス２１Ａの四周に配設した左右の縦框（第二形材）２２Ａ，２３Ａ、上框（第二形材）２４Ａ、下框（第二形材）２５Ａとを備えて構成したものである。同様に、内障子２０Ｂは、四角形状を成す複層ガラス２１Ｂと、複層ガラス２１Ｂの四周に配設した左右の縦框２２Ｂ，２３Ｂ、上框（第二形材）２４Ｂ、下框（第二形材）２５Ｂとを備えて構成したものである。本実施の形態では、外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂがそれぞれ枠体１０に対して上枠１３及び下枠１４の長手に沿って移動可能に配設してあり、室内側から見て枠体１０の左側に外障子２０Ａを配置し（外障子２０Ａの閉じ位置）、かつ右側に内障子２０Ｂを配置した場合に（内障子２０Ｂの閉じ位置）、枠体１０の開口を閉じることが可能である。枠体１０の開口を閉じた状態においては、室内側から見て外障子２０Ａの右側に配置される縦框（以下、区別する場合に外召し合わせ框２３Ａという）と、内障子２０Ｂの左側に配置される縦框（以下、区別する場合に内召し合わせ框（第１形材）２３Ｂという）とが召し合わせとなって互いに見込み方向に並設された状態となる。

【0013】

枠体１０を構成する縦枠１１，１２、上枠１３、下枠１４及び障子２０Ａ，２０Ｂを構成する縦框２２Ａ，２３Ａ，２２Ｂ，２３Ｂ、上框２４Ａ，２４Ｂ、下框２５Ａ，２５Ｂは、いずれもアルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、それぞれ長手に沿った全長にわたってほぼ一様となる断面形状を有するように構成してある。図示の例では、縦枠１１，１２、下枠１４、外障子２０Ａの縦框２２Ａ，２３Ａ、上框２４Ａ、下框２５Ａ、内障子２０Ｂの縦框２２Ｂ，２３Ｂ、上框２４Ｂ、下框２５Ｂにそれぞれ熱膨張性部材が配設してある。熱膨張性部材は、熱により膨張する不燃性または難燃性の耐火部材である。以下、縦枠１１，１２、下枠１４、外障子２０Ａの左右の縦框２２Ａ，２３Ａ、上框２４Ａ、下框２５Ａ、内障子２０Ｂの左右の縦框２２Ｂ，２３Ｂ、上框２４Ｂ、下框２５Ｂについて、それぞれの構成を詳述し、併せて本願発明の特徴部分について説明する。

【0014】

縦枠１１，１２は、図２に示すように、縦枠基部１１ａ，１２ａ、縦レール部１１ｂ，１２ｂを一体に成形したものである。縦枠基部１１ａ，１２ａは、見込み方向に沿って延在する平板状を成すものである。縦枠基部１１ａ，１２ａの両側縁部には、それぞれ見付け方向に沿って外周側及び内周側に延在するように縦枠見付け板部１１ｃ，１２ｃが設けてある。縦レール部１１ｂ，１２ｂは、縦枠基部１１ａ，１２ａの内周側となる見込み面から内周側に向けて延在したものである。室内側から見て左側に配置した縦枠１１においては外障子２０Ａに対応する部分に縦レール部１１ｂが設けてあり、右側に配置した縦枠１２においては内障子２０Ｂに対応する部分に縦レール部，１２ｂが設けてある。

【0015】

下枠１４は、図１及び図３に示すように、下枠基部１４ａ、内方レール部１４ｂ、枠内周板部１４ｃ、外方レール部１４ｄ、下枠見付け板部１４ｅを一体に成形したものである。下枠基部１４ａは、断面が四角形の筒状を成すものである。内方レール部１４ｂは、下枠基部１４ａの室外側、かつ内周側に位置する隅部から内周側に向けて突出し、内障子２０Ｂの移動をガイドするものである。枠内周板部１４ｃは、下枠基部１４ａの室外側、かつ外周側に位置する隅部から室外に向けて漸次外周側に延在した後、室外に向けてほぼ水平に延在したものである。外方レール部１４ｄは、枠内周板部１４ｃの室外側に位置する部分から、内方レール部１４ｂとほぼ平行となるように内周側に向けて突出し、外障子２０Ａの移動をガイドするものである。下枠見付け板部１４ｅは、下枠基部１４ａの室内側に位置する両隅部からそれぞれ見付け方向に沿って延在したものである。

【0016】

この下枠１４には、下枠基部１４ａの内周側となる見込み面に第１枠熱膨張性部材Ｈ１２が設けてあるとともに、内方レール部１４ｂから外方レール部１４ｄまでの間において枠内周板部１４ｃの内周側となる表面に第２枠熱膨張性部材Ｈ１３が設けてある。下枠基部１４ａの内周側となる見込み面及び内方レール部１４ｂから外方レール部１４ｄまでの間において枠内周板部１４ｃの内周側となる表面は、下枠１４を単体で取り扱う場合にいずれも外部に露出した部分である。

【0017】

室内側から見て外障子２０Ａの左側に位置する縦框（以下、区別する場合に外戸先框２２Ａという）及び内障子２０Ｂの右側に位置する縦框（以下、区別する場合に内戸先框（第二形材）２２Ｂといる）は、図２及び図４に示すように、互いにほぼ対称となる断面形状を有したもので、戸先框基部２２ａ、２つの戸先ヒレ部２２ｂ，２２ｃ、２つの戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｄ，２２ｅを一体に成形したものである。戸先框基部２２ａは、異形断面の筒状を成すものである。戸先框基部２２ａの内周側となる部分及び外周側となる部分は、互いにほぼ平行に延在した平板状を成している。戸先ヒレ部２２ｂ，２２ｃは、戸先框基部２２ａの外周側となる２つの隅部からそれぞれ外周側に向けて延在したものである。戸先ヒレ部２２ｂ，２２ｃの延在縁部において互いに対向する部分には、戸先ポケット部２２ｆ，２２ｇが設けてある。戸先ポケット部２２ｆ，２２ｇは、互いに対向する部分が開口した凹状を成すものである。但し、外戸先框２２Ａの室外側に位置する戸先ポケット部２２ｇ及び内戸先框２２Ｂの室外側に位置する戸先ポケット部２２ｆについては、ポケット内部に比べて開口が狭幅となるように構成してある。戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｄ，２２ｅは、互いの間に複層ガラス２１Ａ，２１Ｂの縁部を挟持するものである。外戸先框２２Ａでは、戸先框基部２２ａの室内側に位置する縁部から内周側に向けて見付け方向に延在するように室内側の戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｄが設けてある。もう一方の室外側の戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｅは、戸先框基部２２ａの室外側に位置する縁部から室外に向けて見込み方向に延在した後、室内側の戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｄに対向するように内周側に向けて見付け方向に延在したものである。内戸先框２２Ｂでは、戸先框基部２２ａの室外側に位置する縁部から内周側に向けて見付け方向に延在するように室外側の戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｄが設けてある。もう一方の室内側の戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｅは、戸先框基部２２ａの室内側に位置する縁部から室内に向けて見込み方向に延在した後、室外側の戸先ガラス挟持ヒレ部２２ｄに対向するように内周側に向けて延在したものである。

【0018】

上述の外戸先框２２Ａには、室内側に位置する戸先ヒレ部２２ｂの戸先ポケット部２２ｆに第１框熱膨張性部材Ｈ２１が設けてあり、内戸先框２２Ｂには、室内側に位置する戸先ヒレ部２２ｃの戸先ポケット部２２ｇに第２框熱膨張性部材Ｈ２２が設けてある。また戸先框基部２２ａの内周側となる見込み面において室外側の隅部に第３框熱膨張性部材Ｈ２３が設けてあるとともに、室内側の隅部に第４框熱膨張性部材Ｈ２４が設けてある。上述したように、戸先ポケット部２２ｆ，２２ｇの開口は、外戸先框２２Ａ及び内戸先框２２Ｂをそれぞれ単体で取り扱う場合であっても個々に対向する戸先ヒレ部２２ｂ，２２ｃによって覆われた状態にある。戸先框基部２２ａの内周側となる見込み面は、外部に露出した状態にある。

【0019】

外障子２０Ａの外召し合わせ框２３Ａは、外召し合わせ框基部２３Ａａ、２つの外元ガラス挟持ヒレ部２３Ａｂ、外煙返し部２３Ａｃを一体に成形したものである。外召し合わせ框基部２３Ａａは、断面がほぼ四角形状の筒状を成すものである。外召し合わせ框基部２３Ａａの室内に臨む見付け面には、外元ポケット部２３Ａｄが設けてある。外元ポケット部２３Ａｄは、室内に向けて開口した凹状を成すものである。外元ガラス挟持ヒレ部２３Ａｂは、互いの間に複層ガラス２１Ａの縁部を挟持するためのもので、外召し合わせ框基部２３Ａａの内周側となる２つの隅部から内周側に向けて互いにほぼ平行となるように延在している。外煙返し部２３Ａｃは、外召し合わせ框基部２３Ａａの室内側、かつ外周側となる隅部から室内に向けて延在した後に屈曲し、内周側に向けて延在したものである。外煙返し部２３Ａｃの延在縁部は、外召し合わせ框基部２３Ａａに設けた外元ポケット部２３Ａｄの開口を覆う位置まで延在している。

【0020】

この外召し合わせ框２３Ａには、外召し合わせ框基部２３Ａａの内周側となる見込み面において室外側の隅部に第５框熱膨張性部材Ｈ２５が設けてあるとともに、室内側の隅部に第６框熱膨張性部材Ｈ２６が設けてある。さらに、外元ポケット部２３Ａｄの内部に第７框熱膨張性部材Ｈ２７が収容してある。上述したように、外召し合わせ框基部２３Ａａの外元ポケット部２３Ａｄは、外戸先框２２Ａを単体で取り扱う場合、外煙返し部２３Ａｃによって覆われた状態にある一方、外召し合わせ框基部２３Ａａの内周側となる見込み面は、外部に露出した状態にある。

【0021】

内障子２０Ｂの内召し合わせ框２３Ｂは、内元ガラス挟持ヒレ部２３Ｂａ、内召し合わせ框基部２３Ｂｂ、内煙返し部２３Ｂｃを一体に成形したものである。内元ガラス挟持ヒレ部２３Ｂａは、見付け方向に沿って延在した平板状を成すものである。内召し合わせ框基部２３Ｂｂは、異形断面の筒状を成すもので、内元ガラス挟持ヒレ部２３Ｂａの外周側となる縁部から見込み方向に沿って室内側に延在した後、内周側に向けてほぼ直角に屈曲している。内召し合わせ框基部２３Ｂｂの室内側において見付け方向に延在する部分は、内元ガラス挟持ヒレ部２３Ｂａとの間に複層ガラス２１Ｂの縁部を挟持するためのもので、内元ガラス挟持ヒレ部２３Ｂａに対向した状態でほぼ平行となるように延在している。内煙返し部２３Ｂｃは、内元ガラス挟持ヒレ部２３Ｂａの外周側となる縁部から室外に向けて延在した後に屈曲し、内周側に向けて延在したものである。内煙返し部２３Ｂｃの延在縁部は、外障子２０Ａ及び内障子２０Ｂをそれぞれの閉じ位置に配置した場合に、外召し合わせ框２３Ａの外召し合わせ框基部２３Ａａと外煙返し部２３Ａｃとの間に挿入されるように構成してある。

【0022】

この内召し合わせ框２３Ｂには、内召し合わせ框基部２３Ｂｂの内周側となる見込み面において室外側の隅部に第８框熱膨張性部材Ｈ２８が設けてあるとともに、室内側の半部に第９框熱膨張性部材Ｈ２９が設けてある。さらに、内召し合わせ框基部２３Ｂｂの室外に臨む見付け面に第１０框熱膨張性部材Ｈ３０が設けてある。内戸先框２２Ｂを単体で取り扱う場合、内召し合わせ框基部２３Ｂｂの内周側となる見込み面及び室外に臨む見付け面は、いずれも外部に露出した状態にある。

【0023】

外障子２０Ａの上框（以下、区別する場合に外上框２４Ａという）及び内障子２０Ｂの上框（以下、区別する場合に内上框２４Ｂという）は、図１及び図５に示すように、２４ｂ互いにほぼ対称となる断面形状を有したもので、上框基部２４ａ、２つの上框ヒレ部２４ｂ，２４ｃ、２つの上框ガラス挟持ヒレ部２４ｄ，２４ｅを一体に成形したものである。上框基部２４ａは、ほぼ四角形の筒状を成すものである。上框ヒレ部２４ｂ，２４ｃは、上框基部２４ａの外周側となる２つの隅部からそれぞれ外周側に向けて延在したものである。２つの上框ヒレ部２４ｂ，２４ｃの基端部には、長手に沿った全長に上方ポケット部２４ｆが設けてある。上方ポケット部２４ｆは、それぞれの上框ヒレ部２４ｂ，２４ｃから収容突条２４ｇを設けることにより、上框基部２４ａとの間に外周側に開口した凹状を成すように構成してある。上框ガラス挟持ヒレ部２４ｄ，２４ｅは、互いの間に複層ガラス２１Ａ，２１Ｂの縁部を挟持するものである。外上框２４Ａでは、上框基部２４ａの室内側に位置する縁部から内周側に向けて見付け方向に延在するように室内側の上框ガラス挟持ヒレ部２４ｄが設けてある。もう一方の室外側の上框ガラス挟持ヒレ部２４ｅは、上框基部２４ａの室外側に位置する縁部から室外に向けて見込み方向に延在した後、室内側の上框ガラス挟持ヒレ部２４ｄに対向するように内周側に向けて見付け方向に延在したものである。内上框２４Ｂでは、上框基部２４ａの室外側に位置する縁部から内周側に向けて見付け方向に延在するように室外側の上框ガラス挟持ヒレ部２４ｄが設けてある。もう一方の室内側の上框ガラス挟持ヒレ部２４ｅは、上框基部２４ａの室内側に位置する縁部から室内に向けて見込み方向に延在した後、室外側の上框ガラス挟持ヒレ部２４ｄに対向するように内周側に向けて延在したものである。

【0024】

外上框２４Ａ及び内上框２４Ｂには、それぞれの上方ポケット部２４ｆに第１１框熱膨張性部材Ｈ３１が設けてある。さらに、上框基部２４ａの内周側となる見込み面の両隅部に第１２框熱膨張性部材Ｈ３２が設けてある。上框基部２４ａの内周側となる見込み面は、外上框２４Ａ及び内上框２４Ｂをそれぞれ単体で取り扱う場合に、いずれも外部に露出した状態にある。これに対して上方ポケット部２４ｆは、外部に露出してはいるものの、上框ヒレ部２４ｂ，２４ｃの間の狭い奥方に位置したものであり、さらに両側に収容突条２４ｇが設けられたものである。

【0025】

外障子２０Ａの下框（以下、区別する場合に外下框２５Ａという）は、外下框基部２５Ａａ、２つの外下框ヒレ部２５Ａｂ，２５Ａｃ、２つの外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｄ，２５Ａｅを一体に成形したものである。外下框基部２５Ａａは、ほぼ四角形の筒状を成すものである。外下框ヒレ部２５Ａｂ，２５Ａｃは、外下框基部２５Ａａの外周側となる２つの隅部からそれぞれ外周側に向けて延在したものである。外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｄ，２５Ａｅは、互いの間に複層ガラス２１Ａの縁部を挟持するものである。室内側の外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｄは、外下框基部２５Ａａの室内側に位置する縁部から内周側に向けて見付け方向に延在したものである。室外側の外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｅは、外下框基部２５Ａａの室外側に位置する縁部から室外に向けて見込み方向に延在した後、室内側の外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｄに対向するように内周側に向けて見付け方向に延在したものである。

【0026】

この外下框２５Ａには、室外側の外下框ヒレ部２５Ａｂに第１３框熱膨張性部材Ｈ３３が設けてある。さらに、室内側の外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｄ及び室外側の外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｅには、外周側となる部分にそれぞれ第１４框熱膨張性部材Ｈ３４が設けてある。上述したように、外下框ヒレ部２５Ａｂ，２５Ａｃは、互いに他方を覆うように設けたものであり、外下框ガラス挟持ヒレ部２５Ａｄ，２５Ａｅは、互いに他方を覆うように設けたものである。

【0027】

内障子２０Ｂの下框（以下、区別する場合に内下框２５Ｂといる）は、内下框基部２５Ｂａ、２つの内下框ヒレ部２５Ｂｂ，２５Ｂｃ、２つの内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｄ，２５Ｂｅを一体に成形したものである。内下框基部２５Ｂａは、ほぼ四角形の筒状を成すものである。図からも明らかなように、内下框基部２５Ｂａの見付け方向に沿った寸法は、外下框基部２５Ａａよりも小さく構成してある。内下框ヒレ部２５Ｂｂ，２５Ｂｃは、内下框基部２５Ｂａの外周側となる２つの隅部からそれぞれ外周側に向けて延在したものである。室内側に設けた内下框ヒレ部２５Ｂｃの延在縁部には、内下方ポケット部２５Ｂｆが設けてある。内下方ポケット部２５Ｂｆは、室外側に設けた内下框ヒレ部２５Ｂｂに対向する部分が開口した凹状を成すものである。内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｄ，２５Ｂｅは、互いの間に複層ガラス２１Ｂの縁部を挟持するものである。一方の室外側の内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｄは、内下框基部２５Ｂａの室外側に位置する縁部から内周側に向けて見付け方向に延在したものである。もう一方の室内側の内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｅは、内下框基部２５Ｂａの室内側に位置する縁部から室内に向けて見込み方向に延在した後、内方側内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｄに対向するように内周側に向けて見付け方向に延在したものである。

【0028】

この内下框２５Ｂには、室外側の内下框ヒレ部２５Ｂｂに第１５框熱膨張性部材Ｈ３５が設けてあるとともに、室外側の内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｄ及び室内側の内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｅには、外周側となる部分にそれぞれ第１６框熱膨張性部材Ｈ３６が設けてある。室外側の内下框ヒレ部２５Ｂｂは、室内側の内下框ヒレ部２５Ｂｃに覆われた状態となるものである。室外側の内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｄ及び室内側の内下框ガラス挟持ヒレ部２５Ｂｅは、互いに他方を覆うように設けたものである。

【0029】

上述した第１枠熱膨張性部材Ｈ１２～第１６框熱膨張性部材Ｈ３６は、例えば湿気硬化型の樹脂材に熱膨張性を有した黒鉛含有の発泡材を添加したものであり、すべてが互いに同一の組成となるものを適用している。但し、これらの熱膨張性部材Ｈ１２～Ｈ３６としては、流動状態で塗布して硬化させたもの（以下、区別する場合に塗布型熱膨張性部材という）と、予め成形された定形状を成すもの（以下、区別する場合に装着型熱膨張性部材という）との２種類がある。流動状態のものとしては、常温において流動状態となっているものを適用しても良いし、加熱して流動状態となるものを適用しても良い。

【0030】

より具体的に説明すると、下枠１４に設けた第１枠熱膨張性部材Ｈ１２及び第２枠熱膨張性部材Ｈ１３は、上述したようにそれぞれを設ける部分が外部に露出した状態にある。従って、下枠１４については、第１枠熱膨張性部材Ｈ１２及び第２枠熱膨張性部材Ｈ１３として塗布型熱膨張性部材を適用しても良いし、装着型熱膨張性部材を適用しても良い。図示の例では、装着型熱膨張性部材をピース部品として用意し、これを下枠１４に接着することによって第１枠熱膨張性部材Ｈ１２及び第２枠熱膨張性部材Ｈ１３を設けるようにしている。

【0031】

第３框熱膨張性部材Ｈ２３、第４框熱膨張性部材Ｈ２４、第５框熱膨張性部材Ｈ２５、第６框熱膨張性部材Ｈ２６、第８框熱膨張性部材Ｈ２８、第９框熱膨張性部材Ｈ２９、第１０框熱膨張性部材Ｈ３０、第１２框熱膨張性部材Ｈ３２についても、それぞれを設ける部分が外部に露出した状態にあるため、塗布型熱膨張性部材を適用しても良いし、装着型熱膨張性部材を適用しても良い。図示の例では、塗布型熱膨張性部材として流動状態のものを塗布し、これを硬化させることによって、外戸先框２２Ａの全長にわたる部分に第３框熱膨張性部材Ｈ２３、第４框熱膨張性部材Ｈ２４を設けるとともに、外召し合わせ框２３Ａの全長にわたる部分に第５框熱膨張性部材Ｈ２５、第６框熱膨張性部材Ｈ２６を設けるようにしている。同様に、流動状態の塗布型熱膨張性部材を塗布して硬化させることにより、第３框熱膨張性部材Ｈ２３、第４框熱膨張性部材Ｈ２４が内戸先框２２Ｂの全長にわたる部分に設けてあり、第８框熱膨張性部材Ｈ２８、第９框熱膨張性部材Ｈ２９、第１０框熱膨張性部材Ｈ３０が内召し合わせ框２３Ｂの全長にわたる部分に設けてあり、第１２框熱膨張性部材Ｈ３２が上框２４Ａ，２４Ｂの全長にわたる部分に設けてある。

【0032】

一方、外戸先框２２Ａの第１框熱膨張性部材Ｈ２１、内戸先框２２Ｂの第２框熱膨張性部材Ｈ２２、外召し合わせ框２３Ａの第７框熱膨張性部材Ｈ２７、上框２４Ａ，２４Ｂの第１１框熱膨張性部材Ｈ３１、下框２５Ａ，２５Ｂの第１３框熱膨張性部材Ｈ３３、第１４框熱膨張性部材Ｈ３４、第１５框熱膨張性部材Ｈ３５、第１６框熱膨張性部材Ｈ３６は、いずれも外部に露出していない表面に設けられる等の状況にあり、塗布型熱膨張性部材を塗布するために専用のノズルを用いる必要があり、製造コストが著しく増大する等の問題を生じる懸念がある。従って、これらについては、塗布型熱膨張性部材を適用せず、装着型熱膨張性部材を適用するようにしている。このうち、第１框熱膨張性部材Ｈ２１、第２框熱膨張性部材Ｈ２２、第７框熱膨張性部材Ｈ２７、第１１框熱膨張性部材Ｈ３１については、いずれもポケット部２２ｆ，２２ｇ，２３Ａｄ，２４ｆ，２５ａｆに収容することができるため、必ずしも接着剤を用いる必要はない。

【0033】

図６は、外召し合わせ框２３Ａの外元ポケット部２３Ａｄに装着型熱膨張性部材である第７框熱膨張性部材Ｈ２７を収容させる方法の一例を示すものである。図示する外召し合わせ框２３Ａでは、外元ポケット部２３Ａｄの開口縁部両側にそれぞれ押え片２３Ａｄ１が設けてある。図６（ａ）に示すように、押え片２３Ａｄ１は、外元ポケット部２３Ａｄの開口縁部を覆うように設けてある。外元ポケット部２３Ａｄに第７框熱膨張性部材Ｈ２７を配置した後においては、図６（ｂ）に示すように、押え片２３Ａｄ１をかしめることによって変形させ、第７框熱膨張性部材Ｈ２７を抑えるようにしている。これにより、外元ポケット部２３Ａｄからの第７框熱膨張性部材Ｈ２７の脱落が防止されることになる。押え片２３Ａｄ１は、必ずしも外元ポケット部２３Ａｄの開口縁部両側に設ける必要はなく、少なくとも一方の縁部に設ければ十分である。また、押え片２３Ａｄ１をかしめる位置は、少なくとも長手方向の両端部にあれば良く、適宜間隔を確保した複数位置に設ければさらに好ましい。

【0034】

一方、形材の表面に装着型熱膨張性部材を設ける場合には、図７に示すように、押え金具（押え部材）３０，３１を用いるようにしても良い。例えば、図７（ａ）に示す例では、内召し合わせ框２３Ｂの第９框熱膨張性部材Ｈ２９として、装着型熱膨張性部材を設ける場合に、第９框熱膨張性部材Ｈ２９の表面に押え金具３０を配置し、押え金具３０及び第９框熱膨張性部材Ｈ２９を介して内召し合わせ框２３Ｂにネジ３２を螺合している。これに対して図７（ｂ）に示す例では、２つの平板部３１ａ，３１ｂがクランク状に連結された押え金具３１を適用し、一方の平板部３１ｂによって第９框熱膨張性部材Ｈ２９を内召し合わせ框２３Ｂに押圧し、かつもう一方の平板部分３１ａを介して内召し合わせ框２３Ｂにネジ３２を螺合している。図７（ａ）及び図７（ｂ）のいずれにおいてもネジ３２を螺合する場合には、必ずしも第９框熱膨張性部材Ｈ２９と内召し合わせ框２３Ｂの表面との間に接着剤を設ける必要はない。

【0035】

上記のように構成した建具では、図２及び図４に示すように、内召し合わせ框２３Ｂに第８框熱膨張性部材Ｈ２８及び第９框熱膨張性部材Ｈ２９が互いに同一の組成である。このため、仮に、第９框熱膨張性部材Ｈ２９が塗布された後に、互いに異なる工場や現場で第８框熱膨張性部材Ｈ２８を追加するような事態が生じた場合にも、外召し合わせ框２３Ａとしては、一定の防火性能を維持することが可能となる。すなわち、第９框熱膨張性部材Ｈ２９を塗布した工場で第８框熱膨張性部材Ｈ２８を塗布型熱膨張性部材として追加した内召し合わせ框２３Ｂと、第９框熱膨張性部材Ｈ２９を塗布した工場以外において第８框熱膨張性部材Ｈ２８を装着型熱膨張性部材として追加した内召し合わせ框２３Ｂとは、いずれも同一組成の熱膨張性部材Ｈ２８，Ｈ２９を同一の箇所に設けた同一のものとして取り扱うことができる。従って、これらを適用した個々の建具についても、同一の防火性能を維持することができるようになり、例えば２つの建具について個別に防火試験を受ける必要がなくなる、換言すれば一方の建具についてのみ防火試験を行えば良い等の利点がある。

【0036】

また、第５框熱膨張性部材Ｈ２５及び第６框熱膨張性部材Ｈ２６を塗布型熱膨張性部材で設けた外召し合わせ框２３Ａの防火性能と、第５框熱膨張性部材Ｈ２５及び第６框熱膨張性部材Ｈ２６を装着型熱膨張性部材で設けた外召し合わせ框２３Ａの防火性能とを一致させることも可能となる。従って、熱膨張性部材を加熱して貯留する設備、貯留された熱膨張性部材を塗布工程まで供給する設備、供給された熱膨張性部材を塗布するための設備等々、大型の設備を備えた大規模工場で製造した外召し合わせ框２３Ａと、これらの設備を備えていない小規模工場で製造した外召し合わせ框２３Ａとで防火性能を一致させることが可能となり、製造拠点が制限されない等の利点もある。

【0037】

しかも、上述した建具においては、適用するすべての熱膨張性部材Ｈ１２～Ｈ３６の組成が互いに同一であるため、上述の利点についても形材単体に限定されるものではなく、枠体を構成する縦枠１１，１２、上枠１３、下枠１４の間や障子２０Ａ，２０Ｂを構成する縦框２２Ａ，２３Ａ，２２Ｂ，２３Ｂ、上框２４Ａ，２４Ｂ、下框２５Ａ，２５Ｂの間においても同様に奏することが可能である。

【0038】

なお、上述した実施の形態では、建具として引き違い窓を例示しているが、その他の開閉窓やＦＩＸ窓に適用することも可能である。また、形材としてアルミニウム合金によって成形したものを例示しているが、その他の金属や樹脂、あるいは金属と樹脂との複合構造、さらには木製のものを適用することが可能である。さらに、障子に適用するガラスについても複層ガラスに限らず、単板のガラス板であっても良い。この場合、耐熱強化ガラス等の防火ガラスを適用することも可能である。なお、塗布型熱膨張性部材及び装着型熱膨張性部材を１つの形材に設ける場合には、どちらを先に設けても良い。また、湿気硬化型の樹脂材に膨張黒鉛を含んで構成される熱膨張性部材を例示しているが、あくまでも例示のためのものであって必ずしも湿気硬化型のものを適用する必要はない。

【0039】

以上のように、本発明に係る建具用形材は、流動状態で塗布されて硬化された塗布型熱膨張性部材と、予め成形された状態で装着された装着型熱膨張性部材とを備え、前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であることを特徴としている。
この発明によれば、塗布型熱膨張性部材及び装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であるため、熱膨張性部材を設ける場所や条件に関わらず、一定の防火性能を有した建具用形材及び建具を得ることが可能となる。

【0040】

また本発明は、上述した建具用形材において、接着によって前記装着型熱膨張性部材が保持されていることを特徴としている。
この発明によれば、建具用建材の表面にポケット等の収容部を設ける必要がなく、製造コストの点で有利となる。

【0041】

また本発明は、上述した建具用形材において、押え部材によって前記装着型熱膨張性部材が保持されていることを特徴としている。
この発明によれば、装着型熱膨張性部材をより確実に保持した状態に維持することができる。

【0042】

また本発明は、上述した建具用形材において、表面に開口する収容部が設けられ、前記装着型熱膨張性部材が前記収容部に収容されていることを特徴としている。
この発明によれば、接着剤を塗布する等の接着作業が不要となる。

【0043】

また本発明は、上述した建具用形材において、前記収容部の開口縁部には、前記装着型熱膨張性部材の表面に対向配置される押え片が一体成形されていることを特徴としている。
この発明によれば、押え片によって装着型熱膨張性部材を押えることで脱落を防止することができる。

【0044】

また本発明は、上述した建具用形材において、前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材は、それぞれ湿気硬化型の樹脂材に膨張黒鉛を含んで構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、形材に塗布さえすれば、その他の処理を施すことなく熱膨張性部材を硬化させることができる。

【0045】

また本発明に係る建具は、上述した建具用形材を備えて枠状構造体が構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、枠体や障子において上述の作用効果を奏することができる。

【0046】

また本発明に係る建具は、複数の形材を相互に連結することによって構成された枠状構造体を備える建具であって、前記枠状構造体を構成する形材は、流動状態で塗布されて硬化された塗布型熱膨張性部材を備える第一形材と、予め成形された状態で装着された装着型熱膨張性部材を備える第二形材とを含み、前記塗布型熱膨張性部材及び前記装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であることを特徴としている。
この発明によれば、塗布型熱膨張性部材及び装着型熱膨張性部材が互いに同一の組成であるため、熱膨張性部材を設ける場所や条件に関わらず、一定の防火性能を有した建具用形材及び建具を得ることが可能となる。

【0047】

また本発明に係る建具用形材の製造方法は、表面に流動状態の熱膨張性部材を塗布して硬化させる工程と、前記熱膨張性部材と同一の組成で予め成形された熱膨張性部材を装着する工程とを含むことを特徴としている。
この発明によれば、塗布した熱膨張性部材及び装着した熱膨張性部材が互いに同一の組成であるため、熱膨張性部材を設ける場所や条件に関わらず、一定の防火性能を有した建具用形材及び建具を得ることが可能となる。

【0048】

また本発明に係る建具用形材の製造方法は、表面に予め成形された熱膨張性部材を装着する工程と、前記熱膨張性部材と同一の組成で流動状態の熱膨張性部材を塗布して硬化させる工程とを含むことを特徴としている。
この発明によれば、塗布した熱膨張性部材及び装着した熱膨張性部材が互いに同一の組成であるため、熱膨張性部材を設ける場所や条件に関わらず、一定の防火性能を有した建具用形材及び建具を得ることが可能となる。

【0049】

また本発明に係る建具用形材の製造方法は、前記熱膨張性部材を加熱して流動状態とすることを特徴としている。
この発明によれば、同一組成の熱膨張性部材を加熱することにより形材の表面に塗布することができ、硬化させることで定形となった熱膨張性部材を形材に装着することができる。

【符号の説明】

【0050】

１０ 枠体、１１，１２ 縦枠、１４ 下枠、２０Ａ，２０Ｂ 障子、２２Ａ，２３Ａ，２２Ｂ，２３Ｂ 縦框、２２ｆ，２２ｇ 戸先ポケット部、２３Ａｄ 外元ポケット部、２３Ａｄ１ 押え片、２４Ａ，２４Ｂ 上框、２４ｆ 上方ポケット部、２４ｇ 収容突条、２５Ａ，２５Ｂ 下框、２５Ａｆ 外下方ポケット部、２５Ｂｆ 内下方ポケット部、３０，３１ 押え金具、Ｈ１２～Ｈ３６ 熱膨張性部材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】