特開 2024-116097 フラットソケットコンタクトデバイス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024116097

(43)【公開日】2024-08-27

(54)【発明の名称】フラットソケットコンタクトデバイス

(51)【国際特許分類】

   H01R 13/115 20060101AFI20240820BHJP

   H01R 13/11 20060101ALI20240820BHJP

【ＦＩ】

H01R13/115 C

H01R13/11 C

【審査請求】有

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2024019112

(22)【出願日】2024-02-13

(31)【優先権主張番号】10 2023 103 680.7

(32)【優先日】2023-02-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(71)【出願人】

【識別番号】518345815

【氏名又は名称】ティーイー コネクティビティ ソリューソンズ ゲーエムベーハー

(74)【代理人】

【識別番号】100100077

【弁理士】

【氏名又は名称】大場 充

(74)【代理人】

【識別番号】100136010

【弁理士】

【氏名又は名称】堀川 美夕紀

(74)【代理人】

【識別番号】100203046

【弁理士】

【氏名又は名称】山下 聖子

(74)【代理人】

【識別番号】100229736

【弁理士】

【氏名又は名称】大場 剛

(72)【発明者】

【氏名】ケヴィン シェアー

(72)【発明者】

【氏名】ハラルト ウルリヒ

(72)【発明者】

【氏名】ヴィリ ディートリヒ

(72)【発明者】

【氏名】ダニエル ローザン

(57)【要約】      （修正有）

【課題】高電流接続のための高い接触垂直力を有するフラットソケットコンタクトデバイスを提供する。
【解決手段】本発明は、電力接続のための電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）であって、主に直方体状のタブコンタクト（１０５）を差し込むことのできる、主に直方体状のコンタクトボックスユニット（１０３）を形成する、キャリア構造体（１０１）と、タブコンタクト（１０５）に接触するためにコンタクトボックスユニット（１０３）に配置された、主に直方体状のコンタクト本体（１０７）とを備え、コンタクト本体（１０７）は、キャリア構造体（１０１）の基壁（１０９）に配置され、基壁（１０９）に対向して配置されたキャリア構造体（１０１）の上壁（１１１）に、タブコンタクト（１０５）に機械的に接触するための少なくとも１つのばね要素ユニットが配置され、上壁（１１１）は、基壁（１０９）の少なくとも２倍の壁厚を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電力接続のための電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）であって、
前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）は、
● 主に直方体状のコンタクトボックスユニット（１０３）を形成するキャリア構造体（１０１）を備え、
前記コンタクトボックスユニット（１０３）は、前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）に電気的に接触するための主に直方体状のタブコンタクト（１０５）を前記コンタクトボックスユニット（１０３）に差し込むことができるように構成されており、
● 前記コンタクトボックスユニット（１０３）に差し込まれた前記タブコンタクト（１０５）に接触するために前記コンタクトボックスユニット（１０３）に配置された、主に直方体状のコンタクト本体（１０７）と
を備え、

前記コンタクト本体（１０７）は、前記キャリア構造体（１０１）の基壁（１０９）に配置され、
前記基壁（１０９）に対向して配置された前記キャリア構造体（１０１）の上壁（１１１）に、前記タブコンタクト（１０５）に機械的に接触するための少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）が配置され、
前記上壁（１１１）は、前記基壁（１０９）よりも大きい壁厚を有する、電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項2】

前記上壁（１１１）は、内側部分壁（１１５）と外側部分壁（１１７）とを含み、
前記内側部分壁（１１５）と前記外側部分壁（１１７）とは、平面状に互いに接触するように配置され、
前記内側部分壁（１１５）は、前記コンタクトボックスユニット（１０３）の内壁（１１９）を画定し、
前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）は、前記内側部分壁（１１５）に形成されている、請求項１に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項3】

前記基壁（１０９）は、第１の側壁要素（１２１）を介して前記内側部分壁（１１５）に一体に接続され、第２の側壁要素（１２３）を介して前記外側部分壁（１１７）に一体に接続され、
前記第１の壁要素（１２１）および前記第２の壁要素（１２３）は、前記コンタクトボックスユニット（１０３）の側壁を画定する、請求項２に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項4】

前記キャリア構造体（１０１）は、多面曲げ構造体として設計されている、請求項１から３のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項5】

前記第１の側壁要素（１２１）および前記第２の側壁要素（１２３）はそれぞれ、９０°曲がり部を介して、前記基壁（１０９）ならびに前記内側部分壁および前記外側部分壁に対して角度を有して配置されている、請求項１から４のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項6】

前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）は、前記内側部分壁（１１５）と一体的に形成されている、請求項１から５のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項7】

前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）は、曲げ要素（１２５）として設計され、前記内側部分壁（１１５）の側縁部（１２７）に配置され、
前記ばね要素ユニット（１１３）は、１８０°曲がり部を介して、少なくとも部分的に前記内側部分壁（１１５）に沿って延びる、請求項１から６のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項8】

前記内側部分壁（１１５）と前記外側部分壁（１１７）とは、少なくとも１つのクリンチ接続部（１２９）および／または溶接接続部を介して互いに接続されている、請求項１から７のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項9】

前記フラットソケットコンタクトデバイス（１００）を保持デバイスに固定するための固定留め具（１３１）が、前記外側部分壁（１１７）および／または前記基壁（１０９）に配置されている、請求項１から８のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項10】

前記タブコンタクト（１０５）に接触するための少なくとも１つの接触ドーム（１３３）および／または前記タブコンタクト（１０５）に接触するための少なくとも１つの接触ばね（１３５）が、前記コンタクト本体（１０７）に形成されている、請求項１から９のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項11】

前記コンタクト本体（１０７）は、少なくとも１つのクリンチ接続部（１３７）を介して、前記コンタクトボックスユニット（１０３）内の前記キャリア構造体（１０１）の前記基壁（１０９）に接続されている、請求項１から１０のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項12】

前記少なくとも１つのクリンチ接続部（１３７）は、前記タブコンタクト（１０５）を前記コンタクトボックスユニット（１０３）に挿入することができる前端部（１３９）、および／または、前記前端部（１３９）とは反対側に配置された前記コンタクトボックスユニット（１０３）の後端部（１４１）に形成されている、請求項１から１１のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項13】

前記コンタクト本体（１０７）は、前記コンタクト本体（１０７）の前端部（１３９）および／または側部領域（１４３）に、前記少なくとも１つのクリンチ接続部（１３７）を受け入れるための少なくとも１つの受入凹部（１４５）を含む、請求項１から１２のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項14】

前記コンタクトボックスユニット（１０３）は、前記キャリア構造体（１０１）の後壁（１４７）を介して、前記後端部（１４１）で境界付けられている、請求項１から１３のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項15】

前記後壁（１４７）は、前記内側部分壁（１１５）の側縁部（１４９）と一体的に形成され、
前記後壁（１４７）は、９０°曲がり部を介して、前記内側部分壁（１１５）に対して角度を有して配置されている、請求項１から１４のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項16】

前記キャリア構造体（１０１）は、ステンレス鋼または銅化合物から製造されている、請求項１から１５のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項17】

前記キャリア構造体（１０１）は、差し込まれた前記タブコンタクト（１０５）に接触するために、最大４０Ｎ、好ましくは最大５０Ｎ、特に好ましくは最大６０Ｎの接触垂直力を、前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）によって提供するように構成されている、請求項１から１６のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項18】

前記タブコンタクト（１０５）を、前記ばね要素ユニット（１１３）によって前記コンタクトボックスユニット（１０３）に押さえ付けることができる、請求項１から１７のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項19】

少なくとも約２００Ｖ、３００Ｖ、４００Ｖ、５００Ｖ、１ｋＶ、１．２５ｋＶ、もしくは１．５ｋＶの電圧、および／または、少なくとも約２００Ａ、３００Ａ、４００Ａ、５００Ａ、６００Ａ、８００Ａ、１ｋＡ、もしくは１．２５ｋＶの電流用に設計されている、請求項１から１８のいずれか一項に記載のフラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項20】

請求項１から１９のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）と、
主に直方体状のタブコンタクト（１０５）と
を備える電気接続システム（２００）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特に自動車工学において使用するためのフラットソケットコンタクトデバイスに関する。本発明によるフラットソケットコンタクトデバイスは、特に、電動であり得る車両の電気バッテリモジュールに使用することができる。本発明によるフラットソケットコンタクトデバイスは、高電流領域で使用するのに適している。

【背景技術】

【0002】

特に自動車工学における電力接続のためのフラットソケットコンタクトデバイスが、従来技術から知られている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0003】

本発明により対処する課題は、高電流接続のための改良されたフラットソケットコンタクトデバイスを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0004】

本発明により対処する課題は、独立請求項に記載のフラットソケットコンタクトデバイスによって解決される。有利な実施形態は、従属請求項の主題である。

【0005】

本発明の一態様によれば、電力接続のための電気フラットソケットコンタクトデバイスであって、
キャリア構造体であり、キャリア構造体は、フラットソケットコンタクトデバイスに電気的に接触するための主に直方体状のタブコンタクトを差し込むことのできる、主に直方体状のコンタクトボックスユニットを形成する、キャリア構造体と、
コンタクトボックスユニットに差し込まれたタブコンタクトに接触するためにコンタクトボックスユニットに配置された、主に直方体状のコンタクト本体と
を備え、
コンタクト本体は、キャリア構造体の基壁に配置され、基壁に対向して配置されたキャリア構造体の上壁に、タブコンタクトに機械的に接触するための少なくとも１つのばね要素ユニットが配置され、上壁は、基壁よりも大きい壁厚を有する、電気フラットソケットコンタクトデバイスが提供される。

【0006】

これは、高電流接続のための改良された電気フラットソケットコンタクトデバイスを提供することができるという技術的利点を実現することができる。このために、フラットソケットコンタクトデバイスは、キャリア構造体を備え、キャリア構造体は、主に直方体状のタブコンタクトを差し込んで高電流接続を生じさせることのできる、主に直方体状のコンタクトボックスユニットを形成する。タブコンタクトに接触するための主に直方体状のコンタクト本体が、コンタクトボックスユニットに配置されている。上壁に、コンタクト本体、少なくとも１つのばね要素ユニットが配置され、このばね要素ユニットにより、差し込まれたタブコンタクトの接触を生じさせることができる。ここでは、キャリア構造体の上壁は、キャリア構造体の基壁よりも大きい壁厚を有する。
壁厚がより大きいことにより、ばね要素ユニットのより高い接触垂直力を実現することができ、それにより、コンタクトボックスユニットに差し込まれたタブコンタクトを、増大した接触圧力でコンタクト本体に押し付けることができる。これにより、タブコンタクトとコンタクト本体との電気的接触を向上させることができる。特に、ばね要素ユニットの復元力を使用して、約６０ニュートンの接触垂直力を生じさせることができる。用途に応じて、より高い復元力を有するばね要素ユニットを使用してもよく、これにより、必要な場合に、より高い接触垂直力が可能になる。ばね要素ユニットによってタブコンタクトに加えられる高い接触垂直力を使用して、タブコンタクトをコンタクト本体に、よりしっかりと押し付けることができる。
これにより、自動的に差し込まれたタブコンタクトとコンタクト本体との間に、高電流接続に適した効率的な電気接続部を形成することができる。ばね要素ユニットによって提供することのできる高い接触垂直力はまた、タブコンタクトとコンタクト本体との間の電気接続部のより高い耐振性を確実にする。したがって、本発明によるフラットソケットコンタクトデバイスは、ＨＶ振動クラス２＋超またはクラス３の要件を満たす。

【0007】

基壁および上壁は、直方体状のキャリア構造体またはコンタクトボックスユニットの２つの最大面によって形成され、互いに対向して配置されている。キャリア構造体またはコンタクトボックスユニットは、主に直方体状の受入空間を画定する。

【0008】

一実施形態によれば、上壁は、内側部分壁と外側部分壁とを含み、内側部分壁と外側部分壁とは、平面状に互いに接触するように配置され、内側部分壁は、コンタクトボックスユニットの内壁を画定し、少なくとも１つのばね要素ユニットは、内側部分壁に形成されている。

【0009】

この技術的利点は、平面状に互いに接触して配置された２つの部分壁を使用して、壁厚が２倍の上壁を形成することである。コンタクトボックスユニットの内壁を画定する内側部分壁は、コンタクトボックスユニットの内部へ延びるばね要素ユニットを含む。他方、内側部分壁に載っている外側部分壁は、ばね要素ユニットを含まず、主に内側部分壁を補強するために使用されて、ばね要素ユニットの接触垂直力を増大させることができる。したがって、内側部分壁に載っている外側部分壁により、キャリア構造体全体を技術的に簡単に補強することができ、これにより、ばね要素ユニットの可能な接触垂直力を増大させることができるため、タブコンタクトに増大した接触垂直力を加えることができ、したがって、挿入されたタブコンタクトの電気的接触を向上させることができる。特に、上壁の壁厚を、基壁の壁厚の少なくとも２倍にすることができる。

【0010】

一実施形態によれば、基壁は、第１の側壁要素および第２の側壁要素を介して内側部分壁に一体に接続され、第１の壁要素および第２の壁要素は、コンタクトボックスユニットの側壁を画定する。

【0011】

これは、コンタクトボックスユニットの側壁を画定する第１の側壁要素を介して基壁を内側部分壁に一体に接続し、コンタクトボックスユニットの側壁を画定する第２の側壁要素を介して基壁を外側部分壁に一体に接続することによって、頑強なキャリア構造体を提供することができるという技術的利点を有する。この場合、２つの側壁要素は、コンタクトボックスユニットの主に直方体状の受入空間を境界付ける。

【0012】

一実施形態によれば、キャリア構造体は、多面曲げ構造体として設計されている。

【0013】

これは、多面曲げ構造体により、キャリア構造体の製造が容易になるという技術的利点を有する。

【0014】

一実施形態によれば、第１の側壁要素および第２の側壁要素はそれぞれ、９０°曲がり部を介して、基壁ならびに内側部分壁および外側部分壁に対して角度を有して配置されている。

【0015】

このようにして、基壁ならびに内側部分壁および外側部分壁に対する第１の側壁要素および第２の側壁要素の９０°曲がり部により、キャリア構造体の簡単かつ頑強な設計が可能になるという技術的利点を実現することができる。本発明によれば、９０°曲がり部とは、７５°～１０５°、好ましくは８０°～１００°、さらに好ましくは８５°～９５°の角度範囲、特に好ましくは９０°を表す。

【0016】

一実施形態によれば、少なくとも１つのばね要素ユニットは、内側部分壁と一体的に形成されている。

【0017】

これは、内側部分壁におけるばね要素ユニットの一体設計により、ばね要素ユニットの頑強な設計と、キャリア構造体に対するばね要素ユニットの頑強な接続とが可能になるという技術的利点を有する。

【0018】

一実施形態によれば、少なくとも１つのばね要素ユニットは、曲げ要素として設計され、内側部分壁の側縁部に配置され、ばね要素ユニットは、１８０°曲がり部によって、少なくとも部分的に内側部分壁に沿って延びる。

【0019】

これは、内側部分壁と一体的に形成された、曲げ要素としてのばね要素ユニットの設計により、頑強なばね要素ユニットが可能になるという技術的利点を有する。加えて、１８０°曲がり部により、ばね要素ユニットをコンタクトボックスユニット内に容易に製造することができ、ばね要素ユニットを内側部分壁に部分的に平行に位置合わせすることが可能になる。本発明によれば、１８０°曲がり部とは、１６５°～１９５°、好ましくは１７０°～１９０°、さらに好ましくは１７５°～１８５°の角度範囲、特に好ましくは１８０°を表す。

【0020】

一実施形態によれば、内側部分壁と外側部分壁とは、少なくとも１つのクリンチ接続部および／または溶接接続部を介して互いに接続されている。

【0021】

この技術的利点は、クリンチ接続部および／または溶接接続部により、内側部分壁と外側部分壁とを互いに確実かつ頑強に固定することが可能になることである。

【0022】

一実施形態によれば、フラットソケットコンタクトデバイスを保持デバイスに固定するための固定留め具が、外側部分壁および／または基壁に配置されている。

【0023】

これは、外側部分壁および／または基壁の固定留め具により、フラットソケットコンタクトデバイスを、例えば車両の取付けデバイスに確実に配置することができるという技術的利点を実現することができる。固定留め具により、フラットソケットコンタクトデバイスを容易に取り付けることができる。

【0024】

一実施形態によれば、タブコンタクトに接触するための複数の接触ドームおよび／またはばね要素ユニットが、コンタクト本体に形成されている。

【0025】

これは、コンタクト本体の接触ドームおよび／または接触ばねにより、コンタクトとの効率的かつ強力な接触が可能になるため、高電流伝導が可能になるという技術的利点を実現することができる。

【0026】

一実施形態によれば、コンタクト本体は、少なくとも１つのクリンチ接続部を介して、コンタクトボックスユニット内のキャリア構造体の基壁に固定されている。

【0027】

これは、コンタクト本体が、クリンチ接続部によってコンタクトボックスユニットに確実に固定されるという技術的利点を有する。ここでは、クリンチ接続部は、コンタクト本体を固定するための簡単な解決策である。

【0028】

本出願の意味の範囲内において、クリンチ接続部を、ロックタブ接続部として設計してもよい。

【0029】

一実施形態によれば、少なくとも１つのクリンチ接続部は、タブコンタクトをコンタクトボックスユニットに挿入することができる前端部、および／または、前端部とは反対側に配置されたコンタクトボックスユニットの後端部に形成されている。

【0030】

これは、前端部のクリンチ接続部により、コンタクト本体が挿入開口部を通ってコンタクトボックスユニットから抜けることを防ぐという技術的利点を有する。他方、コンタクトボックスユニットの後端部のクリンチ接続部により、コンタクト本体がコンタクトボックスユニットに対して傾くことを防ぐことができる。後端部のクリンチ接続部は、コンタクト本体の側部領域に配置されている。

【0031】

コンタクトボックスユニットの前端部は、コンタクトボックスユニットの挿入開口部によって画定されている。

【0032】

一実施形態によれば、コンタクト本体は、コンタクト本体の前端部および／または側部領域に、少なくとも１つのクリンチ接続部を受け入れるための少なくとも１つの受入凹部を含む。

【0033】

これは、クリンチ接続部が、コンタクト本体の前端部または側部領域の凹部を通ってコンタクト本体に確実に係合することができ、したがって、コンタクト本体がコンタクトボックスユニット内でずれるまたは傾くことを防ぐことができるという技術的利点を有する。

【0034】

一実施形態によれば、コンタクトボックスユニットは、キャリア構造体の後壁によって後端部で限定されている。

【0035】

これは、コンタクトボックスユニットの後端部に配置された後壁により、タブコンタクトがコンタクトボックスユニットを通って抜けることを防ぐという技術的利点を有する。したがって、タブコンタクトを、後壁によって、コンタクトボックスユニットに正確に位置決めすることができる。

【0036】

実施形態によれば、後壁は、内側部分壁の側縁部と一体的に形成され、後壁は、９０°曲がり部を介して、内側部分壁に対して角度を有して配置されている。

【0037】

これは、後壁と内側部分壁との一体設計により、後壁がキャリア構造体に固定されているという技術的利点を有する。内側部分壁に対する後壁の９０°曲がり部により、後壁をコンタクトボックスユニットに対して位置合わせするための簡単な技術的解決策が可能になる。

【0038】

一実施形態によれば、キャリア構造体は、ステンレス鋼または銅化合物から形成されている。

【0039】

これは、安定した頑強なキャリア構造体を設けることができるという技術的利点を有する。

【0040】

一実施形態によれば、キャリア構造体は、挿入されたタブコンタクトに接触するために、最大４０Ｎ、好ましくは最大５０Ｎ、特に好ましくは最大６０Ｎの接触垂直力を、少なくとも１つのばね要素ユニットによって提供するように構成されている。

【0041】

これは、ばね要素ユニットの増大した復元力により、増大した接触垂直力を、接触するタブコンタクトに加えることができるという技術的利点を有する。これにより、タブコンタクトとコンタクト本体との高性能の電気的接触が可能になるため、高電流領域における高電流の使用が可能になる。加えて、高い接触垂直力を使用して、接続部の耐振性を向上させることができる。接触垂直力は、タブコンタクトの表面に対して垂直に向けられる。

【0042】

一実施形態によれば、タブコンタクトを、ばね要素ユニットによってコンタクトボックスユニットに押さえ付けることができる。

【0043】

これは、ばね要素ユニットの増大した復元力およびタブコンタクトに加えられる接触垂直力によって、タブコンタクトをコンタクトボックスユニットに確実に固定することができるという技術的利点を有する。したがって、コンタクトボックスユニットからタブコンタクトが抜けること、およびそれに関連して電気的接触が途切れることを避けることができる。

【0044】

一実施形態によれば、フラットソケットコンタクトデバイスは、少なくとも約２００Ｖ、３００Ｖ、４００Ｖ、５００Ｖ、１ｋＶ、１．２５ｋＶ、もしくは１．５ｋＶの電圧、および／または、少なくとも約２００Ａ、３００Ａ、４００Ａ、５００Ａ、６００Ａ、８００Ａ、１ｋＡ、もしくは１．２５ｋＶの電流用に設計されている。

【0045】

これは、フラットソケットコンタクトデバイスを、特に高電圧領域または高電流領域における広範囲の電圧および電流用に使用することができるという技術的利点を有する。

【0046】

一態様によれば、前述した実施形態のうちの１つによる電気フラットソケットコンタクトデバイスと、主に直方体状のタブコンタクトとを備える電気接続システムが提供される。

【0047】

以下で、図面を参照しながら、本発明をより詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0048】

【図1】一実施形態による電気接続システムの概略図である。

【図2】一実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイスの概略図である。

【図3】さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイスのさらなる概略図である。

【図4】さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイスのさらなる概略図である。

【図5】さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイスのさらなる概略図である。

【図6】さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイスのさらなる概略図である。

【図7】さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイスのさらなる概略図である。

【図8】さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイスのさらなる概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0049】

図１は、一実施形態による電気接続システム２００の概略図である。

【0050】

図示の電気接続システム２００は、電気フラットソケットコンタクトデバイス１００と、主に直方体状のタブコンタクト１０５とを備える。

【0051】

電気フラットソケットコンタクトデバイス１００は、キャリア構造体１０１を備える。キャリア構造体１０１は、主に直方体状のコンタクトボックスユニット１０３を画定する。タブコンタクト１０５を、キャリア構造体１０１の開口部１５３を通して、キャリア構造体１０１の長手方向Ｌに沿ってコンタクトボックスユニット１０３に挿入することができる。キャリア構造体１０１は、基壁１０９と、基壁１０９に対向して配置された上壁１１１と、基壁１０９と上壁１１１とを互いに接続する２つの側壁要素１２１、１２３とを含む。第１の側壁要素１１５および第２の側壁要素１１７は、横方向Ｑに沿って互いに平行に離間するように設計されている。

【0052】

主に直方体状のコンタクト本体１０７が、主に直方体状のコンタクトボックスユニット１０３に配置されている。コンタクト本体１０７は、キャリア構造体の基壁１０９に載っている。上壁１１１と基壁１０９とは、直方体状のコンタクトボックスユニット１０３の２つの大きい面によって画定され、互いに平行に配置され、コンタクトボックスユニット１０３の高さ方向Ｈに沿って離間している。

【0053】

本発明によれば、上壁１１１は、基壁１０９よりも大きい壁厚を有する。上壁１１１の壁厚は、基壁１０９の壁厚の少なくとも２倍であることが好ましい。さらに、少なくとも１つのばね要素ユニット１１３（図１では見えない）が、上壁１１１に配置されている。ばね要素ユニット１１３は、コンタクトボックスユニット１０３内へ延び、コンタクトボックスユニット１０３に挿入されたタブコンタクト１０５に接触するように機能する。ばね要素ユニット１１３によって、接触垂直力を、コンタクトボックスユニット１０３に挿入されたタブコンタクト１０５に加えることができる。タブコンタクト１０５は、接触垂直力によってコンタクト本体１０７に押し付けられ、その結果、タブコンタクト１０５とコンタクト本体１０７とが電気的に接触する。
図示の実施形態において、ばね要素ユニット１１３は、１８０°曲がり部を介して上壁１１１、特に内側部分壁１１５に接続されている。１８０°曲がり部は、内側部分壁１１５の前端部１３９に形成され、したがって、ばね要素ユニット１１３は、コンタクトボックスユニット１０３の長手方向軸Ｌに平行に延びる。

【0054】

コンタクト本体１０７はまた、電流接続のためにライン接続要素１５１に接続されている。ライン接続要素１５１は、キャリア構造体１０１によって画定されたコンタクトボックスユニット１０３の外側に配置され、電気接続のために使用される。ライン接続要素１５１を、例えばケーブルラグとして設計することができ、このケーブルラグにより、フラットソケットコンタクトデバイス１００をケーブルに接続することができる。コンタクト本体１０７を、例えば銅合金から形成することができる。代わりにまたは加えて、ライン接続要素１５１を、圧着パッド、超音波パッド、または溶接パッドとして設計することができる。

【0055】

図示の実施形態において、挿入されたタブコンタクト１０５は、コンタクトボックスユニット１０３に配置されたコンタクト本体１０７とキャリア構造体１０１の上壁１１１との間に配置される。

【0056】

図示の実施形態において、コンタクト本体１０７は、電気的接触のための複数の接触ドーム１３３を有する。接触ドーム１３３は、コンタクト本体１０７の表面１６５に形成され、この表面１６５からコンタクトボックスユニット１０３内へ突出する。したがって、挿入されたタブコンタクト１０５は、ばね要素ユニット１１３の接触圧力によってコンタクト本体１０７に押し付けられ、それにより、タブコンタクト１０５と複数の接触ドーム１３３との点接触が生じる。図示の実施形態において、接触ドーム１３３はそれぞれ、少なくとも部分的に円形の外面１３４と少なくとも部分的に球形の端部領域１３６とを含む部分的に円筒形の形状を有する。接触ドーム１３３は、少なくとも部分的に円筒形の形状を有し、表面１６５から突出する少なくとも部分的に円形の外面１３４を含む。表面１６５は、直方体状のコンタクト本体１０７の２つの大きい面のうちの一方によって形成され、内側部分壁１１５に平行に向けられている。

【0057】

図示の実施形態において、コンタクト本体１０７は、クリンチ接続部１３７を介してキャリア構造体１０１に接続されている。ここでは、クリンチ接続部１３７は、キャリア構造体１０１に一体に接続され、図示の実施形態において、コンタクト本体１０７の側部領域１４３に形成された受入凹部１４５に係合する。側部領域１４３は、２つの側壁要素１２１、１２３に当接する、直方体状のコンタクト本体１０７の小さい面のうちの少なくとも１つによって形成されている。図示の実施形態において、クリンチ接続部１３７は、キャリア構造体１０１の後端部１４１に形成されている。ここでは、後端部１４１は、キャリア構造体１０１の前端部１３９とは反対側に配置されている。

【0058】

図示の実施形態において、上壁１１１は、外側部分壁１１７と内側部分壁（図１では見えない）とを含む。ここでは、内側部分壁１１５と外側部分壁１１７とは、互いに平らに重なって配置されている。

【0059】

図示の実施形態において、キャリア構造体１０１の外側境界を画定する外側部分壁１１７は、固定留め具１３１を有する。固定留め具１３１は、フラットソケットコンタクトデバイス１００を、例えば車両の受入構造体に固定するように機能する。固定留め具１３１によって、フラットソケットコンタクトデバイス１００を、コンタクトデバイスを保持するための対応する保持構造体に確実に固定することができる。

【0060】

図示の実施形態において、第１の側壁要素１２１および第２の側壁要素１２３はそれぞれ、端面１３９に、受入チャンバ１０３の方向に曲げられた２つの折返し要素１６７を有する。この場合、折返し要素１６７は、１８０°曲がり部を有し、第１の壁要素１２１および第２の壁要素１２３に少なくとも部分的に平行に配置されている。

【0061】

図２は、一実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイス１００の概略図である。

【0062】

図２の実施形態は、図１の実施形態に基づいており、図１の実施形態で説明した特徴の大部分を含む。

【0063】

図２は、上壁１１１の内側部分壁１１５および外側部分壁１１７の設計を示す。ここでは、内側部分壁１１５と外側部分壁１１７とは、互いに平らに重なって配置されている。内側部分壁１１５は、コンタクトボックスユニット１０３の内天井境界を表す。前述した少なくとも１つのばね要素ユニット１１３は、内側部分壁１１５に形成されている。図示の実施形態において、ばね要素ユニット１１３は、曲げ要素として設計され、コンタクトボックスユニット１０３の受入空間内へ延びる。図示の実施形態において、ばね要素ユニット１１３は、１８０°曲がり部１６９を有し、内側部分壁１１５に一体に接続されている。ばね要素ユニット１１３は、１８０°曲がり部１６９を介して、少なくとも部分的に内側部分壁１１５に沿って延びるように配置されている。ここでは、ばね要素ユニットは、キャリア構造体１０１の基壁１０９の方向に接触垂直力を加えるように配置されている。

【0064】

図示の実施形態において、内側部分壁１１５の側縁部の１８０°曲がり部が形成され、したがって、第２の側壁要素１２３に平行に延びる。内側部分壁１１５の側縁部は、第２の側壁要素１２３に平行に位置合わせされている。したがって、ばね要素ユニット１１３は、コンタクトボックスユニット１０３の長手方向軸Ｌに対して垂直に延びる。曲げ要素１２５として形成されたばね要素ユニット１１３は、第１の端部１１４と、反対側に配置された第２の端部１１６とを含む。第１の端部は、１８０°曲がり部に接続され、第２の端部１１６は自由端部として形成されている。第１の端部１１４と第２の端部１１６との間に、２つの帯状要素（ｂａｒ ｅｌｅｍｅｎｔ）１１８、１２２が形成され、曲がり部１２０を介して互いに接続されている。ばね要素ユニット１１３の２つの傾斜した帯状要素１１８、１２２は、曲がり部１２０により、互いに角度を有している。第２の端部１１６はまた、内側部分壁１１５に接触している。その結果、２つの帯状要素１１８、１２２と曲がり部１２０とは、内側部分壁１１５から離間し、コンタクトボックスユニット１０３の受入空間内へ突出する。

【0065】

図示の実施形態において、後端部１４１に形成されたクリンチ接続部１３７に加えて、コンタクト本体１０７は、前端部１３９に形成されたさらなるクリンチ接続部１３７を介して、キャリア構造体１０１、特にコンタクトボックスユニット１０３にさらに固定されている。このために、コンタクト本体１０７は、前端部１３９に、キャリア構造体１０１のクリンチ接続部１３７が係合することができるさらなる受入凹部１４５を有する。このために、クリンチ接続部１３７は、キャリア構造体１０１の基壁１０９に一体に接続されている。図示のクリンチ接続部１３７は、コンタクト本体１０７の表面１６５からコンタクトボックスユニット１０３内へ延びる湾曲領域１６３も有する。

【0066】

図示の実施形態において、コンタクト本体１０７は、前述した複数の接触ドーム１３３を有する。接触ドーム１３３は、ここでも主に円筒形状であり、コンタクト本体１０７の表面１６５から突出する。接触ドーム１３３は、コンタクト本体１０７の表面１６５上に、互いに離間した組で形成されている。

【0067】

図示の実施形態において、キャリア構造体１０１は、後端部１４１に後壁１４７も有する。後壁１４７は、基壁１０９に接続され、基壁１０９に対して角度を有して配置されている。コンタクトボックスユニット１０３は、後壁１４７によって後端部１４１に向けて境界付けられている。

【0068】

図示の実施形態において、内側部分壁１１５と外側部分壁１１７とは、２つのクリンチ接続部１２９によって互いにさらに固定されている。図示の実施形態において、クリンチ接続部１２９は、前端部１３９で外側部分壁１１７と一体的に形成され、内側部分壁１１５の周りに係合する。

【0069】

図示の実施形態において、第１の側壁要素１２１は、概ね連続した壁要素として形成されている。他方、第２の側壁要素１２３は、２つの帯状要素１７３によって形成されており、１つは前端部１３９に配置され、１つは後端部１４１に配置されている。

【0070】

図３は、さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイス１００のさらなる概略図である。

【0071】

図３は、図２の実施形態に基づいており、図２の実施形態で説明したすべての特徴を含む。

【0072】

図示の実施形態において、さらなる固定留め具１３１が、キャリア構造体１０１の基壁１０９に形成されている。さらなる固定留め具１３１によっても、フラットソケットコンタクトデバイス１００を対応するレセプタクルに固定することができる。

【0073】

基壁１０９および外側部分壁１１７の固定留め具１３１は、それぞれの壁１０９、１１７から打抜き曲げプロセスによってそれぞれ形成され、これらの壁から突出する。

【0074】

図４は、さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイス１００のさらなる概略図である。

【0075】

図示の実施形態は、図２の実施形態に基づいており、図２の実施形態で説明したすべての特徴を含む。

【0076】

図示の実施形態において、内側部分壁１１５と外側部分壁１１７とは、前端部１３９に形成されたクリンチ接続部１２９に加えて、２つのさらなるクリンチ接続部１２９によって互いに固定されている。ここでは、さらなるクリンチ接続部１２９は、キャリア構造体１０１の側部領域１７５に形成されている。クリンチ接続部１２９は、第１の側壁要素１２１と一体的に形成されている。外側部分壁１１７は、側部クリンチ接続部１２９を受け入れるための２つの受入凹部１７７を有し、前記凹部は、外側部分壁１１７の側部領域１７５に配置されている。

【0077】

図５は、さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイス１００のさらなる概略図である。

【0078】

図５に示す実施形態は、図４の実施形態に基づいており、図４の実施形態で説明したすべての特徴を含む。図示の実施形態は、第２の側壁要素１２３が連続した壁要素として設計され、図４の実施形態のように２つの帯状要素１７３によって形成されていない点で、図４の実施形態とは異なる。

【0079】

さらに、前端部１３９に形成された、コンタクト本体１０７を固定するためのクリンチ接続部１３７は、湾曲領域１６３なしで形成されている。他方で、クリンチ接続部１３７は、コンタクト本体１０７の表面１６５と同一平面にある。

【0080】

加えて、第１の側壁要素１２１および第２の側壁要素１２３は、図１に示した側部折返し要素１６７を有する。

【0081】

加えて、外側部分壁１１７には、前端部１３９にクリンチ接続部１２９がない。したがって、内側部分壁１１５と外側部分壁１１７とは、側部領域１７５に形成されたクリンチ接続部１２９のみを介して、互いに固定されている。

【0082】

図６は、さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイス１００のさらなる概略図である。

【0083】

図６の実施形態は、図４の実施形態に基づいている。図４の実施形態とは対照的に、さらなるクリンチ接続部１２９は、側部領域１７５に形成されていない。加えて、前端部１３９に形成されたクリンチ接続部１３７は、湾曲領域１６３を有していない。クリンチ接続部１３７は、コンタクト本体１０７の表面１６５に直接載っている接触領域１７９を有する。さらに、コンタクト本体１０７の接触ドーム１３３は、接触ばね１３５に置き換えられている。接触ばね１３５は、キャリア構造体１０１の長手方向Ｌに対して垂直に延びる。ここでは、長手方向Ｌは、前端部１３９から後端部１４１へ延びる。

【0084】

複数の接触ばね１３５は、同様に長手方向Ｌに対して垂直に配置された溝付き凹部１５９によって分離されている。

【0085】

接触ばね１３５はそれぞれ、第１の端部１８１と、反対側に配置された第２の端部１８３とを有する。第１の端部１８１は、コンタクト本体１０７と一体的に形成され、第２の端部１８３は、自由端部として形成されている。接触ばね１３５は、湾曲領域１８５も有する。湾曲領域１８５は、第１の端部１８１と第２の端部１８３との間に延び、コンタクトボックスユニット１０３の受入空間内へ延びる。

【0086】

接触ばね１３５の第２の端部１８３は、円形凹部１６１に自由に取り付けられ、したがって、第２の端部１８３は、コンタクト本体１０７に対して自由に可動であり、接触ばねは、湾曲領域１８３により接触垂直力を提供するように装着されている。

【0087】

図７は、さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイス１００のさらなる概略図である。

【0088】

図示の実施形態は、図６の実施形態に基づいており、図６の実施形態で説明したすべての特徴を含む。図７は主に、図６のフラットソケットコンタクトデバイス１００の側面図である。図７では、接触ばね１３５が、互いに平行かつ長手方向Ｌに対して垂直に位置合わせされた状態で示されている。接触ばね１３５は、溝付き凹部１７７によって互いに分離され、第２の端部１８３は、円形凹部１６１において自由に可動である。

【0089】

図８は、さらなる実施形態による電気フラットソケットコンタクトデバイス１００のさらなる概略図である。

【0090】

図示の実施形態において、フラットソケットコンタクトデバイス１００のキャリア構造体１０１は、一体的な曲げ構造体として設計されている。図示の実施形態において、キャリア構造体１０１の個々の部品、すなわち、基壁１０９、内側部分壁１１５および外側部分壁１１７、ならびに第１の側壁要素１２１および第２の側壁要素１２３は、互いに一体に接続されている。

【0091】

ここでは、基壁１０９は、第３の側縁部１８７で第１の側壁要素１２１に接続され、第４の側縁部１８９を介して第２の側壁要素１２３に接続されている。外側部分壁１１７も、第５の側縁部１９１を介して第２の側壁要素１２３に接続されている。内側部分壁１１５は、第２の側縁部１４９を介して第１の側壁要素１２１に接続されている。さらに、ばね要素ユニット１１３は、内側部分壁１１５の第１の側縁部１２７に形成されている。

【0092】

第１の側壁要素１２１および第２の側壁要素１２３は、前記側縁部との接続部に、９０°曲がり部１７１を有する。図では、キャリア構造体１０１が、曲げられていない形態で示され、平坦な構造体を表す。図１～図７の立体の、主に直方体状のキャリア構造体１０１は、９０°曲がり部１７１および１８０°曲がり部１６９における対応する曲げプロセスによって形成される。

【0093】

さらに、外側部分壁１１７は、前縁部１９３に、互いに離間した２つのクリンチ接続部１２９を有する。同様に、外側部分壁１１７は、後縁部１９５に２つのクリンチ接続部１２９を有する。

【0094】

同様に、基部板１０９は、前縁部１９３にさらなるクリンチ接続部１３７と、後縁部１９５で横方向に配置された２つのクリンチ接続部１３７とを有する。

【0095】

クリンチ接続部１２９、１３７はそれぞれ、１８０°曲がり部１６９を有し、これにより、クリンチ接続部１２９を内側部分壁１１５の周りで曲げることができ、クリンチ接続部１３７をコンタクト本体１０７の周りで曲げることができる。

【0096】

内側部分板１１５も、後縁部１９５に後壁１４７を有する。後壁１４７は、同様に９０°曲がり部１７１を介して内側部分板１１５に配置され、したがって、コンタクトボックスユニット１０３の後方を境界付けするために、９０°曲げることができる。

【0097】

図示の実施形態において、接触ばね１３５は、１８０°曲がり部１６９を介して第１の側縁部１２７に配置されている。図示の実施形態において、ばね要素ユニットは、曲げ要素１２５として設計され、互いに隣接して配置され、かつスロット１５５によってそれぞれ互いに分離された３つのばね要素ユニット１１３を有する。曲げ要素１２５は、第１の端部１１４と、反対側に配置された第２の端部１１６とを有する。曲げ要素１２５は、第１の端部１１４を介して１８０°曲がり部１６９に接続され、第２の端部１１６は、自由端部として形成されている。個々のばね要素ユニット１１３は、曲がり部１２０を介して互いに接続された２つの帯状要素１１８、１２２を有する。帯状要素１１８、１２２を、曲がり部１２０を介して、互いに角度を有して配置することができる。
曲がり部１２０および帯状要素１１８、１２２により、例えば１８０°曲がり部１６９により、ばね要素ユニット１１３は、対応する接触垂直力を生じさせることができる。１８０°曲がり部１６９により、ばね要素ユニット１１３または曲げ要素１２５を、内側部分壁１１５に少なくとも部分的に平行に配置することができる。これは、図２～図４、図６および図７の実施形態に示すように、ばね要素ユニット１１３が、コンタクトボックスユニットの長手方向Ｌに対して垂直に配置され、内側部分壁１１５に沿って延びるからである。ここでは、第２の端部１１６は、内側部分壁１１５に接触することができるが、曲がり部１２０によって互いに接続された帯状要素１１８、１２２は、内側部分壁１１５から離間し、コンタクトボックスユニット１０３の受入空間内へ延びて、戻りを確実にする。

【0098】

同様に、図１および図５の実施形態に示すように、ばね要素ユニット１１３または曲げ要素１２５のばね要素ユニット１１３を、対応する１８０°曲がり部１６９を介して、内側部分壁１１５の前縁部１９３に形成してもよい。このような構成では、曲げ要素１２５のばね要素ユニット１１３は、コンタクトボックスユニット１０３の長手方向軸Ｌに平行に延びる。

【0099】

図示の実施形態において、第１の側壁要素１２１は、９０°曲がり部１７１の領域に配置された４つのスロット１５５を有する。同様に、第２の側壁要素１２３は、凹部１５７を有し、主に帯状要素１７３によって形成されている。

【0100】

さらに、基壁１０９および外側部分壁１１７は、固定留め具１３１を有する。固定留め具１３１はそれぞれ、第１の端部１９６と、反対側の第２の端部１９７とを有する。第１の端部１９６は、曲がり部１９８を介して基壁１０９または外側部分壁１１７に接続されている。他方、第２の端部１９７は、自由端部として形成されている。曲がり部１９８を介して、固定留め具１３１を、基壁１０９または外側部分壁１１７に対して、希望に応じて設定可能な角度を有して曲げることができる。これにより、固定留め具１３７は、接触垂直力を生じさせることができる。固定留め具１３７は、打抜きプロセスによって製造され、主にＵ字形のスロット１９９によって取り囲まれている。

【0101】

一実施形態によれば、キャリア構造体１０１は、ステンレス鋼から形成されている。キャリア構造体１０１を、打抜きプロセスによって対応するシート材料から製造し、このために設けられた曲がり部１６９、１７１、１９８における前述した曲げプロセスによって、図１～図７の立体キャリア構造体１０１に変えることができる。

【0102】

図８に示す実施形態は、主に例示的なものに過ぎず、様々な要因に関して図示の実施形態から外れてもよい。特に、ばね要素ユニット１１３は、図示の実施形態とは形状、数、および向きが異なっていてもよい。

【符号の説明】

【0103】

１００ フラットソケットコンタクトデバイス
１０１ キャリア構造体
１０３ コンタクトボックスユニット
１０５ タブコンタクト
１０７ コンタクト本体
１０９ 基壁
１１１ 上壁
１１３ ばね要素ユニット
１１４ 第１の端部
１１５ 内側部分壁
１１６ 第２の端部
１１７ 外側部分壁
１１８ 帯状要素
１１９ 内壁
１２０ 曲がり部
１２１ 第１の側壁要素
１２２ 帯状要素
１２３ 第２の側壁要素
１２５ 曲げ要素
１２７ 第１の側縁部
１２９ クリンチ接続部
１３１ 固定留め具
１３３ 接触ドーム
１３４ 外面
１３５ 接触ばね
１３６ 端部領域
１３７ クリンチ接続部
１３９ 前端部
１４１ 後端部
１４３ 側部領域
１４５ 受入凹部
１４７ 後壁
１４９ 第２の側縁部
１５１ ライン要素
１５３ 開口部
１５５ スロット
１５７ 凹部
１５９ 溝付き凹部
１６１ 円形凹部
１６３ 湾曲領域
１６５ 表面
１６７ 折返し要素
１６９ １８０°曲がり部
１７１ ９０°曲がり部
１７３ 帯状要素
１７５ 側部領域
１７７ 受入凹部
１７９ 接触領域
１８１ 第１の端部
１８３ 第２の端部
１８５ 湾曲領域
１８７ 第３の側縁部
１８９ 第４の側縁部
１９１ 第５の側縁部
１９３ 前縁部
１９５ 後縁部
１９６ 第１の端部
１９７ 第２の端部
１９８ 曲がり部
１９９ Ｕ字形スロット
２００ 高電流接続システム
Ｈ 高さ方向
Ｌ 長手方向
Ｑ 横方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【手続補正書】

【提出日】2024-04-11

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電力接続のための電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）であって、
前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）は、
● 主に直方体状のコンタクトボックスユニット（１０３）を形成するキャリア構造体（１０１）を備え、
前記コンタクトボックスユニット（１０３）は、前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）に電気的に接触するための主に直方体状のタブコンタクト（１０５）を前記コンタクトボックスユニット（１０３）に差し込むことができるように構成されており、
● 前記コンタクトボックスユニット（１０３）に差し込まれた前記タブコンタクト（１０５）に接触するために前記コンタクトボックスユニット（１０３）に配置された、主に直方体状のコンタクト本体（１０７）と
を備え、

前記コンタクト本体（１０７）は、前記キャリア構造体（１０１）の基壁（１０９）に配置され、
前記基壁（１０９）に対向して配置された前記キャリア構造体（１０１）の上壁（１１１）に、前記タブコンタクト（１０５）に機械的に接触するための少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）が配置され、
前記上壁（１１１）は、前記基壁（１０９）よりも大きい壁厚を有する、
電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項2】

前記上壁（１１１）は、内側部分壁（１１５）と外側部分壁（１１７）とを含み、
前記内側部分壁（１１５）と前記外側部分壁（１１７）とは、平面状に互いに接触するように配置され、
前記内側部分壁（１１５）は、前記コンタクトボックスユニット（１０３）の内壁（１１９）を画定し、
前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）は、前記内側部分壁（１１５）に形成されている、
請求項１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項3】

前記基壁（１０９）は、第１の側壁要素（１２１）を介して前記内側部分壁（１１５）に一体に接続され、第２の側壁要素（１２３）を介して前記外側部分壁（１１７）に一体に接続され、
前記第１の側壁要素（１２１）および前記第２の側壁要素（１２３）は、前記コンタクトボックスユニット（１０３）の側壁を画定する、
請求項２に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項4】

前記キャリア構造体（１０１）は、多面曲げ構造体として設計されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項5】

前記第１の側壁要素（１２１）および前記第２の側壁要素（１２３）はそれぞれ、９０°曲がり部を介して、前記基壁（１０９）ならびに前記内側部分壁および前記外側部分壁に対して角度を有して配置されている、
請求項３に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項6】

前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）は、前記内側部分壁（１１５）と一体的に形成されている、
請求項２または３に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項7】

前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）は、曲げ要素（１２５）として設計され、前記内側部分壁（１１５）の側縁部（１２７）に配置され、
前記ばね要素ユニット（１１３）は、１８０°曲がり部を介して、少なくとも部分的に前記内側部分壁（１１５）に沿って延びる、
請求項２または３に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項8】

前記内側部分壁（１１５）と前記外側部分壁（１１７）とは、少なくとも１つのクリンチ接続部（１２９）および／または溶接接続部を介して互いに接続されている、
請求項２または３に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項9】

前記電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）を保持デバイスに固定するための固定留め具（１３１）が、前記外側部分壁（１１７）および／または前記基壁（１０９）に配置されている、
請求項２または３に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項10】

前記タブコンタクト（１０５）に接触するための少なくとも１つの接触ドーム（１３３）および／または前記タブコンタクト（１０５）に接触するための少なくとも１つの接触ばね（１３５）が、前記コンタクト本体（１０７）に形成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項11】

前記コンタクト本体（１０７）は、少なくとも１つのクリンチ接続部（１３７）を介して、前記コンタクトボックスユニット（１０３）内の前記キャリア構造体（１０１）の前記基壁（１０９）に接続されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項12】

前記少なくとも１つのクリンチ接続部（１３７）は、前記タブコンタクト（１０５）を前記コンタクトボックスユニット（１０３）に挿入することができる前端部（１３９）、および／または、前記前端部（１３９）とは反対側に配置された前記コンタクトボックスユニット（１０３）の後端部（１４１）に形成されている、
請求項１１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項13】

前記コンタクト本体（１０７）は、前記コンタクト本体（１０７）の前端部（１３９）および／または側部領域（１４３）に、前記少なくとも１つのクリンチ接続部（１３７）を受け入れるための少なくとも１つの受入凹部（１４５）を含む、
請求項１１に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項14】

前記コンタクトボックスユニット（１０３）は、前記キャリア構造体（１０１）の後壁（１４７）を介して、前記後端部（１４１）で境界付けられている、
請求項１２に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項15】

前記上壁（１１１）は、内側部分壁（１１５）と外側部分壁（１１７）とを含み、
前記後壁（１４７）は、前記内側部分壁（１１５）の側縁部（１４９）と一体的に形成され、
前記後壁（１４７）は、９０°曲がり部を介して、前記内側部分壁（１１５）に対して角度を有して配置されている、
請求項１４に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項16】

前記キャリア構造体（１０１）は、ステンレス鋼または銅化合物から製造されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項17】

前記キャリア構造体（１０１）は、差し込まれた前記タブコンタクト（１０５）に接触するために、最大４０Ｎ、または最大５０Ｎ、または最大６０Ｎの接触垂直力を、前記少なくとも１つのばね要素ユニット（１１３）によって提供するように構成されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項18】

前記タブコンタクト（１０５）を、前記ばね要素ユニット（１１３）によって前記コンタクトボックスユニット（１０３）に押さえ付けることができる、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項19】

少なくとも約２００Ｖ、３００Ｖ、４００Ｖ、５００Ｖ、１ｋＶ、１．２５ｋＶ、もしくは１．５ｋＶの電圧、および／または、少なくとも約２００Ａ、３００Ａ、４００Ａ、５００Ａ、６００Ａ、８００Ａ、１ｋＡ、もしくは１．２５ｋＡの電流用に設計されている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）。

【請求項20】

請求項１から３のいずれか一項に記載の電気フラットソケットコンタクトデバイス（１００）と、
主に直方体状のタブコンタクト（１０５）と
を備える電気接続システム（２００）。

【外国語明細書】