特開 2024-11647 電池セル及び電池モジュール

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024011647

(43)【公開日】2024-01-25

(54)【発明の名称】電池セル及び電池モジュール

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/105 20210101AFI20240118BHJP

   H01M 50/136 20210101ALI20240118BHJP

   H01M 10/613 20140101ALI20240118BHJP

   H01M 10/647 20140101ALI20240118BHJP

【ＦＩ】

H01M50/105

H01M50/136

H01M10/613

H01M10/647

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022113839

(22)【出願日】2022-07-15

(71)【出願人】

【識別番号】507357232

【氏名又は名称】株式会社ＡＥＳＣジャパン

(74)【代理人】

【識別番号】100110928

【弁理士】

【氏名又は名称】速水 進治

(74)【代理人】

【識別番号】100127236

【弁理士】

【氏名又は名称】天城 聡

(72)【発明者】

【氏名】大岡 愛佳

(72)【発明者】

【氏名】井澤 貴美

(72)【発明者】

【氏名】岡住 綾馬

【テーマコード（参考）】

5H011

5H031

【Ｆターム（参考）】

5H011AA02

5H011CC10

5H011DD06

5H031AA00

5H031KK01

(57)【要約】

【課題】電池セルの放熱性を確保した状態で外装材の封止辺の折り曲げ形状を固定する。
【解決手段】電池セル１０は、電池要素１００と、所定の折り曲げ形状に折り曲げられた左方封止辺１２６ａを有し、電池要素１００を収容する外装材１２０と、左方封止辺１２６ａの折り曲げ形状を固定する左方折り曲げ固定体１３２ａと、を備えている。左方折り曲げ固定体１３２ａは、左方封止辺１２６ａに部分的に設けられている。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池要素と、
所定の折り曲げ形状に折り曲げられた封止辺を有し、前記電池要素を収容する外装材と、
前記封止辺の前記折り曲げ形状を固定する第１固定体と、
を備え、
前記第１固定体が前記封止辺に部分的に設けられている、電池セル。

【請求項2】

前記電池要素に含まれる正極、負極及びセパレータの積層形状を固定する第２固定体をさらに備え、
前記第１固定体と前記第２固定体とが前記封止辺に沿って互いにずれて配置されている、請求項１に記載の電池セル。

【請求項3】

互いに電気的に接続された、請求項１又は２に記載の電池セルを複数備える電池モジュール。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池セル及び電池モジュールに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、リチウムイオン二次電池セル等の電池セルの様々な構造が開発されている。例えば特許文献１に記載されているように、電池セルは、電池要素及び外装材を備えている。外装材は、電池要素の上部を覆う上部外装材と、電池要素の下部を覆う下部外装材と、を有している。上部外装材及び下部外装材の熱融着によって、外装材には封止辺が形成されている。特許文献１に記載の電池セルでは、電池要素の長手方向に沿った封止辺が所定の折り曲げ形状に折り曲げられている。封止辺には、封止辺の折り曲げ形状を固定するテープが設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特表２０１８－５２１４８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の電池セルでは、封止辺の折り曲げ形状を固定するテープが封止辺の全体に亘って設けられている。しかしながら、当該テープが封止辺の全体に亘って設けられている場合、電池セルの放熱性を確保することが難しいことがある。一方、当該テープが設けられていない場合、封止辺の折り曲げ形状を維持することが難しいことがある。

【0005】

本発明の目的の一例は、電池セルの放熱性を確保した状態で外装材の封止辺の折り曲げ形状を固定することにある。本発明の他の目的は、本明細書の記載から明らかになるであろう。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、以下のとおりである。
［１］
電池要素と、
所定の折り曲げ形状に折り曲げられた封止辺を有し、前記電池要素を収容する外装材と、
前記封止辺の前記折り曲げ形状を固定する第１固定体と、
を備え、
前記第１固定体が前記封止辺に部分的に設けられている、電池セル。
［２］
前記電池要素に含まれる正極、負極及びセパレータの積層形状を固定する第２固定体をさらに備え、
前記第１固定体と前記第２固定体とが前記封止辺に沿って互いにずれて配置されている、［１］に記載の電池セル。
［３］
互いに電気的に接続された、［１］又は［２］に記載の電池セルを複数備える電池モジュール。

【発明の効果】

【0007】

本発明の上記態様によれば、電池セルの放熱性を確保した状態で外装材の封止辺の折り曲げ形状を固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る電池モジュールの分解斜視図である。

【図2】実施形態に係る電池セルの上面図である。

【図3】実施形態に係る電池セルの前面図である。

【図4】実施形態に係る電池要素の斜視図である。

【図5】実施形態に係るセル積層体の最も右端に位置する電池セルを説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

【0010】

図１は、実施形態に係る電池モジュール１の分解斜視図である。図２は、実施形態に係る電池セル１０の上面図である。図３は、実施形態に係る電池セル１０の前面図である。図４は、実施形態に係る電池要素１００の斜視図である。図５は、実施形態に係るセル積層体１０Ｓの最も右端に位置する電池セル１０を説明するための図である。図３では、説明のため、正極タブ１１２及び負極タブ１１４を図示していない。

【0011】

各図には、説明のため、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向が付されている。

【0012】

図１において、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は、次のとおりとなっている。Ｘ方向は、電池モジュール１の前後方向を示している。Ｙ方向は、Ｘ方向に直交している。Ｙ方向は、電池モジュール１の左右方向を示している。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向の双方に直交している。Ｚ方向は、電池モジュール１の上下方向を示している。Ｘ方向を示す矢印によって指し示される方向、Ｙ方向を示す矢印によって指し示される方向及びＺ方向を示す矢印によって指し示される方向は、それぞれ、後方向、左方向及び上方向である。ただし、電池モジュール１のＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向、前後方向、左右方向及び上下方向の関係は、この例に限定されない。

【0013】

図２～図５において、Ｘ方向、Ｙ方向及びＺ方向は、次のとおりとなっている。Ｘ方向は、電池セル１０の前後方向を示している。Ｙ方向は、Ｘ方向に直交している。Ｙ方向は、電池セル１０の上下方向を示している。Ｚ方向は、Ｘ方向及びＹ方向の双方に直交している。Ｚ方向は、電池セル１０の左右方向を示している。Ｘ方向を示す矢印によって指し示される方向、Ｙ方向を示す矢印によって指し示される方向及びＺ方向を示す矢印によって指し示される方向は、それぞれ、後方向、下方向及び左方向である。すなわち、図１において、各電池セル１０は、電池セル１０の左右方向及び上下方向が電池モジュール１の上下方向及び左右方向にそれぞれ略平行となる状態で配置されている。ただし、電池セル１０のＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向、前後方向、左右方向及び上下方向の関係は、この例に限定されない。

【0014】

なお、Ｘ方向、Ｙ方向又はＺ方向を示すＸ付き白丸は、紙面の手前から奥に向かう方向が当該方向を示す矢印によって指し示される方向であることを示している。

【0015】

図１を参照し、必要に応じて図４を参照して、電池モジュール１について説明する。

【0016】

電池モジュール１は、セル積層体１０Ｓ及び収容体２０を備えている。

【0017】

セル積層体１０Ｓは、複数の電池セル１０及び複数のコンプレッションパッド１２を備えている。複数の電池セル１０及び複数のコンプレッションパッド１２は、Ｙ方向に交互に積層されている。各電池セル１０の長手方向は、Ｘ方向に略平行となっている。各電池セル１０の短手方向は、Ｚ方向に略平行となっている。各電池セル１０の厚み方向は、Ｙ方向に略平行となっている。なお、各電池セル１０の形状は、この例に限定されない。

【0018】

図１及び図４に示すように、各電池セル１０は、電池要素１００、正極タブ１１２、負極タブ１１４及び外装材１２０を含んでいる。

【0019】

図４に示すように、電池要素１００は、複数の正極１０２、複数の負極１０４及び複数のセパレータ１０６の積層体を有している。複数の正極１０２及び複数の負極１０４は、Ｙ方向に交互に積層されている。各セパレータ１０６は、Ｙ方向に隣り合う正極１０２及び負極１０４の間に位置している。ただし、電池要素１００の構造は、この例に限定されない。電池要素１００は、少なくとも１つの正極１０２、少なくとも１つの負極１０４及び少なくとも１つのセパレータ１０６の積層体を有するようにすることができる。例えば、１枚のシート状のセパレータ１０６がＺ方向の両端で交互に折り返されてつづら折り形状となっていてもよい。この例では、セパレータ１０６のＺ方向の両端の折り返しの間に位置する部分が、Ｙ方向に隣り合う正極１０２及び負極１０４の間に配置されている。

【0020】

図４に示すように、正極タブ１１２は、電池要素１００の複数の正極１０２から引き出された複数の正極集電体１０２ａを介して電池要素１００の複数の正極１０２に電気的に接続されている。負極タブ１１４は、電池要素１００の複数の負極１０４から引き出された複数の負極集電体１０４ａを介して電池要素１００の負極１０４に電気的に接続されている。図４に示す例において、正極タブ１１２は、電池要素１００の前方に向けて引き出されている。負極タブ１１４は、電池要素１００の後方に向けて引き出されている。

【0021】

外装材１２０は、電池要素１００と、不図示の電解液と、を収容している。

【0022】

実施形態では、複数の電池セル１０が電気的に接続されている。具体的には、複数のセル群１０Ｇが、Ｙ方向の一端に位置するセル群１０ＧからＹ方向の他端に位置するセル群１０Ｇにかけて直列に接続されている。各セル群１０Ｇは、並列に接続された複数の電池セル１０を含んでいる。実施形態において、各セル群１０Ｇは、Ｙ方向に隣り合う２つの電池セル１０を含んでいる。各セル群１０Ｇに含まれる２つの電池セル１０から引き出された２つの正極タブ１１２は、Ｘ方向の同じ側に向けられている。各セル群１０Ｇに含まれる２つの電池セル１０から引き出された２つの負極タブ１１４は、Ｘ方向の同じ側に向けられている。Ｙ方向に隣り合うセル群１０Ｇの一方から引き出された正極タブ１１２及び負極タブ１１４と、Ｙ方向に隣り合うセル群１０Ｇの他方から引き出された正極タブ１１２及び負極タブ１１４と、はＸ方向において互いに反対側に向けられている。Ｙ方向に隣り合う２つのセル群１０Ｇは、当該２つのセル群１０Ｇの前方又は後方に位置するタブ群１１０を含んでいる。タブ群１１０は、互いに接合された正極タブ１１２及び負極タブ１１４を含んでいる。タブ群１１０に含まれる正極タブ１１２及び負極タブ１１４は、例えばレーザ溶接によって互いに接合されている。これによって、セル積層体１０Ｓの前方に位置する複数のタブ群１１０と、セル積層体１０Ｓの後方に位置する複数のタブ群１１０と、が互い違いに配置されている。

【0023】

セル積層体１０Ｓの構成は、上述の例に限定されない。例えば、各セル群１０Ｇは、３つ以上の並列に接続された電池セル１０を含んでいてもよい。或いは、単一の電池セル１０が複数、Ｙ方向の一端に位置する電池セル１０からＹ方向の他端に位置する電池セル１０にかけて直列に接続されていてもよい。

【0024】

収容体２０は、セル積層体１０Ｓを収容している。収容体２０は、前方プレート２１０、後方プレート２２０、右方プレート２３０、左方プレート２４０、下方プレート２５０及び上方プレート２６０を有している。前方プレート２１０、後方プレート２２０、右方プレート２３０、左方プレート２４０、下方プレート２５０及び上方プレート２６０は、セル積層体１０Ｓの前方、後方、右方、左方、下方及び上方をそれぞれ覆っている。セル積層体１０Ｓと下方プレート２５０との間には、熱伝導性接着剤２５２が配置されている。

【0025】

図５を参照して詳細を後述するように、セル積層体１０Ｓの最も右端に位置する電池セル１０の外装材１２０の下端部及び上端部には、それぞれ、第１保護テープ１３６ａ及び第２保護テープ１３６ｂが設けられている。同様にして、セル積層体１０Ｓの最も左端に位置する電池セル１０の外装材１２０の下端部及び上端部には、それぞれ、第３保護テープ１３６ｃ及び第４保護テープ１３６ｄが設けられている。

【0026】

次に、図２及び図３を参照し、必要に応じて図１及び図４を参照して、各電池セル１０について説明する。

【0027】

図３に示すように、外装材１２０は、上部外装材１２２及び下部外装材１２４を有している。上部外装材１２２は、電池要素１００の上部を覆っている。下部外装材１２４は、電池要素１００の下部を覆っている。上部外装材１２２及び下部外装材１２４の電池要素１００のＹ方向の周りの外周部分は、例えば熱融着によって互いに接合されている。これによって、図２に示すように、上部外装材１２２及び下部外装材１２４の電池要素１００のＹ方向の周りの外周部分には、左方封止辺１２６ａ、右方封止辺１２６ｂ、前方封止辺１２６ｃ及び後方封止辺１２６ｄが形成されている。

【0028】

図３に示すように、Ｘ方向から見て、左方封止辺１２６ａは、所定の折り曲げ形状に折り曲げられている。具体的には、Ｘ方向から見て、左方封止辺１２６ａは、上部外装材１２２の左側面に向けて折り曲げられている。また、Ｘ方向から見て、左方封止辺１２６ａの先端は、左方封止辺１２６ａの折り曲げによって左方封止辺１２６ａと上部外装材１２２の左側面との間に生じる空間に向けて折り曲げられている。図３に示す例では、左方封止辺１２６ａを上部外装材１２２の左側面に向けて折り曲げることで、左方封止辺１２６ａの左方への突出を抑制することができる。また、左方封止辺１２６ａの先端を上述した空間に向けて折り曲げることで、左方封止辺１２６ａの先端の上方への突出を抑制することができる。ただし、左方封止辺１２６ａの折り曲げ形状は、図３に示す例に限定されない。右方封止辺１２６ｂも、左方封止辺１２６ａと同様にして、所定の折り曲げ形状に折り曲げられている。

【0029】

左方折り曲げ固定体１３２ａは、左方封止辺１２６ａの折り曲げ形状を固定している。実施形態において、左方折り曲げ固定体１３２ａは、テープである。例えば、左方折り曲げ固定体１３２ａは、樹脂テープ等の絶縁性テープにすることができる。図３に示す例において、左方折り曲げ固定体１３２ａは、上部外装材１２２の左端部分から下部外装材１２４の左端部分にかけて左方封止辺１２６ａを覆うように延在している。したがって、左方封止辺１２６ａに復元力が働いても、左方封止辺１２６ａの折り曲げ形状が左方封止辺１２６ａの元の形状に戻らないようにすることができる。右方折り曲げ固定体１３２ｂも、左方折り曲げ固定体１３２ａと同様にして、右方封止辺１２６ｂの折り曲げ形状を固定している。

【0030】

図２に示すように、左方封止辺１２６ａには、複数の左方折り曲げ固定体１３２ａが互いに離間して設けられている。すなわち、左方折り曲げ固定体１３２ａは、左方封止辺１２６ａに部分的に設けられている。このため、左方折り曲げ固定体１３２ａが左方封止辺１２６ａの全体に亘って設けられている場合と比較して、電池セル１０の放熱性を確保することができる。

【0031】

図２に示すように、右方封止辺１２６ｂには、複数の右方折り曲げ固定体１３２ｂが互いに離間して設けられている。すなわち、右方折り曲げ固定体１３２ｂは、右方封止辺１２６ｂに部分的に設けられている。このため、右方折り曲げ固定体１３２ｂが右方封止辺１２６ｂの全体に亘って設けられている場合と比較して、電池セル１０の放熱性を確保することができる。例えば、実施形態では、右方折り曲げ固定体１３２ｂが右方封止辺１２６ｂの全体に亘って設けられている場合と比較して、右方封止辺１２６ｂ及び熱伝導性接着剤２５２の接触面積を大きくすることができる。したがって、実施形態では、右方折り曲げ固定体１３２ｂが右方封止辺１２６ｂの全体に亘って設けられている場合と比較して、電池セル１０の放熱性を向上させることができる。

【0032】

左方封止辺１２６ａの折り曲げ形状を固定する観点からすると、左方封止辺１２６ａのＸ方向の全体に対して１５％以上の長さに少なくとも１つの左方折り曲げ固定体１３２ａが設けられていることが好ましい。右方折り曲げ固定体１３２ｂについても同様である。

【0033】

電池セル１０の放熱性を確保する観点からすると、左方封止辺１２６ａのＸ方向の全長の全体に対して３０％以下の長さに少なくとも１つの左方折り曲げ固定体１３２ａが設けられていることが好ましい。右方折り曲げ固定体１３２ｂについても同様である。

【0034】

図４に示すように、電池要素１００の左辺には、複数の左方積層固定体１３４ａが互いに離間して設けられている。同様にして、電池要素１００の右辺には、複数の右方積層固定体１３４ｂが互いに離間して設けられている。実施形態において、各左方積層固定体１３４ａ及び各右方積層固定体１３４ｂは、テープである。例えば、各左方積層固定体１３４ａ及び各右方積層固定体１３４ｂは、樹脂テープ等の絶縁性テープにすることができる。各左方積層固定体１３４ａ及び各右方積層固定体１３４ｂは、正極１０２、負極１０４及びセパレータ１０６の積層形状を固定している。

【0035】

図２に示すように、左方折り曲げ固定体１３２ａ及び左方積層固定体１３４ａは、左方封止辺１２６ａに沿って互いにずれて配置されている。図２に示す例では、いずれの左方折り曲げ固定体１３２ａも、いずれの左方積層固定体１３４ａともＹ方向に重なっていない。したがって、左方折り曲げ固定体１３２ａ及び右方折り曲げ固定体１３２ｂがＹ方向に重なっている場合と比較して、電池セル１０のＹ方向の厚さを薄くすることができる。ただし、左方折り曲げ固定体１３２ａ及び左方積層固定体１３４ａは、Ｙ方向に重なっていてもよい。右方折り曲げ固定体１３２ｂ及び右方積層固定体１３４ｂも、左方折り曲げ固定体１３２ａ及び左方積層固定体１３４ａと同様にして、右方封止辺１２６ｂに沿って互いにずれて配置されている。

【0036】

図１に示す例において、各電池セル１０に設けられた左方折り曲げ固定体１３２ａは、Ｘ方向において略揃った位置に配置されている。このため、各電池セル１０に応じて異なる位置に左方折り曲げ固定体１３２ａを設ける場合と比較して、電池セル１０の量産性を
向上させることができる。しかしながら、各電池セル１０に設けられた左方折り曲げ固定体１３２ａは、Ｘ方向において互いにずれて配置されていてもよい。例えば、Ｙ方向に隣り合う電池セル１０の各々に設けられた左方折り曲げ固定体１３２ａをＸ方向に互いにずらして配置することで、これらの左方折り曲げ固定体１３２ａがＸ方向に揃っている場合と比較して、セル積層体１０ＳのＹ方向の厚さを薄くすることができる。左方折り曲げ固定体１３２ａについて上述した事項は、右方折り曲げ固定体１３２ｂについても同様である。

【0037】

次に、図５を参照し、必要に応じて図１を参照して、セル積層体１０Ｓの最も右端に位置する電池セル１０について説明する。以下、当該説明においては、特に断りがない限り、電池セル１０に関する方向ついては、Ｚ方向が左右方向となっている。

【0038】

第１保護テープ１３６ａは、右方封止辺１２６ｂの全体を覆っている。第１保護テープ１３６ａは、耐熱性を有している。したがって、第１保護テープ１３６ａは、右方封止辺１２６ｂを保護する耐熱体となっている。例えば、右方プレート２３０の下端部と下方プレート２５０の右端部との溶接によって右方封止辺１２６ｂの周囲に比較的高温の熱が発生することがある。実施形態においては、右方封止辺１２６ｂを当該熱から第１保護テープ１３６ａによって保護することができる。このため、当該熱による右方封止辺１２６ｂの封止性への影響を抑制することができる。

【0039】

第１保護テープ１３６ａの耐熱性は、例えば、第１保護テープ１３６ａを構成する材料と、第１保護テープ１３６ａの厚みと、によって決定される。第１保護テープ１３６ａは、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂からなっている。この例において、第１保護テープ１３６ａは、例えば、０．１ｍｍ以上の厚みを有している。この場合、第１保護テープ１３６ａは、耐熱体として機能することができる。或いは、第１保護テープ１３６ａは、ＰＥＴ又はＰＰの耐熱性より高い耐熱性を有する樹脂からなっていてもよい。当該樹脂としては、例えば、ポリイミドが例示される。この例において、第１保護テープ１３６ａの厚みは、０．１ｍｍ未満であってもよい。

【0040】

なお、第１保護テープ１３６ａの耐熱温度は、外装材１２０の最外層の耐熱温度以下であってもよい。外装材１２０の最外層は、例えば、ＰＥＴ又はナイロンからなっていることがある。例えば、上述の溶接によって右方封止辺１２６ｂの周囲に比較的高温の熱が発生しても、この熱が発生する時間は比較的短い。このため、第１保護テープ１３６ａは、その短い時間の熱に耐えることができればよい。したがって、第１保護テープ１３６ａの耐熱温度は、必ずしも、外装材１２０の最外層の耐熱温度より高くなっている必要はない。しかしながら、第１保護テープ１３６ａの耐熱温度は、外装材１２０の最外層の耐熱温度より高くなっていてもよい。

【0041】

第１保護テープ１３６ａの前端は、右方封止辺１２６ｂの前端より前方に位置している。これによって、第１保護テープ１３６ａの前端は、右方封止辺１２６ｂの前端の少なくとも一部分を覆っている。したがって、上述した熱から右方封止辺１２６ｂの前端を第１保護テープ１３６ａによって保護することができる。第１保護テープ１３６ａは、絶縁性を有していてもよい。右方封止辺１２６ｂの前端からは、外装材１２０に含まれるアルミニウムシート等の導体が露出していることがある。絶縁性の第１保護テープ１３６ａによって右方封止辺１２６ｂの前端の少なくとも一部分を覆うことで、外装材１２０の当該導体と、右方プレート２３０等の収容体２０と、の短絡を抑制することができる。

【0042】

第１保護テープ１３６ａの後端は、右方封止辺１２６ｂの後端より後方に位置している。これによって、第１保護テープ１３６ａの後端は、右方封止辺１２６ｂの後端の少なくとも一部分を覆っている。したがって、上述した熱から右方封止辺１２６ｂの後端を第１保護テープ１３６ａによって保護することができる。第２保護テープ１３６ｂは、絶縁性を有していてもよい。右方封止辺１２６ｂの後端からは、外装材１２０に含まれるアルミニウムシート等の導体が露出していることがある。絶縁性の第２保護テープ１３６ｂによって右方封止辺１２６ｂの後端の少なくとも一部分を覆うことで、外装材１２０の当該導体と、右方プレート２３０等の収容体２０と、の短絡を抑制することができる。

【0043】

第１保護テープ１３６ａは、右方折り曲げ固定体１３２ｂと同様にして、右方封止辺１２６ｂの折り曲げ形状を固定している。したがって、第１保護テープ１３６ａは、右方封止辺１２６ｂの折り曲げ形状を固定する固定体ともなっている。

【0044】

第１保護テープ１３６ａの形状は、図５に示す例に限定されない。例えば、第１保護テープ１３６ａが有する機能に応じて、第１保護テープ１３６ａが設けられる位置は適宜変更可能である。

【0045】

例えば、第１保護テープ１３６ａが耐熱性を有する場合について説明する。この例において、右方プレート２３０の下端部と下方プレート２５０の右端部との複数の溶接箇所がＸ方向に沿って間欠的に配置される場合、当該複数の溶接個所に対応させて複数の第１保護テープ１３６ａを右方封止辺１２６ｂに沿って間欠的に配置させてもよい。これによって、各溶接個所から発生した熱から右方封止辺１２６ｂを各第１保護テープ１３６ａによって保護することができる。この例において、第１保護テープ１３６ａは、上述したように、耐熱性だけでなく、絶縁性を有していてもよい。

【0046】

第１保護テープ１３６ａが絶縁性を有する場合について説明する。この例において、第１保護テープ１３６ａは、右方封止辺１２６ｂの前端のみを覆っていてもよい。或いは、第１保護テープ１３６ａは、右方封止辺１２６ｂの後端のみを覆っていてもよい。或いは、第１保護テープ１３６ａは、右方封止辺１２６ｂの前端及び後端のみを覆っていてもよい。これによって、上述したように、外装材１２０の上述の導体と、右方プレート２３０等の収容体２０と、の短絡を抑制することができる。これらの例において、第１保護テープ１３６ａは、上述したように、絶縁性だけでなく、耐熱性を有していてもよい。

【0047】

第２保護テープ１３６ｂは、第１保護テープ１３６ａと同様にして、左方封止辺１２６ａの全体を覆っている。第２保護テープ１３６ｂの前端は、第１保護テープ１３６ａの前端と同様にして、左方封止辺１２６ａの前端より前方に向けて突出している。第２保護テープ１３６ｂの後端は、第１保護テープ１３６ａの後端と同様にして、左方封止辺１２６ａの後端より後方に向けて突出している。例えば、右方プレート２３０の上端部と上方プレート２６０の右端部との溶接によって左方封止辺１２６ａの周囲に比較的高温の熱が発生することがある。実施形態においては、当該熱から左方封止辺１２６ａを第２保護テープ１３６ｂによって保護することができる。このため、当該熱による左方封止辺１２６ａの封止性への影響を抑制することができる。ただし、第１保護テープ１３６ａの形状と同様にして、第２保護テープ１３６ｂの形状は、この例に限定されない。

【0048】

セル積層体１０Ｓの最も右端に位置する電池セル１０の上述した構造は、セル積層体１０Ｓの最も左端に位置する電池セル１０の構造にも同様に適用可能である。例えば、左方プレート２４０の下端部と下方プレート２５０の左端部との溶接によって、セル積層体１０Ｓの最も左端に位置する電池セル１０の右方封止辺１２６ｂの周囲に比較的高温の熱が発生することがある。実施形態においては、当該熱から、当該電池セル１０の右方封止辺１２６ｂを第３保護テープ１３６ｃによって保護することができる。同様にして、例えば、左方プレート２４０の上端部と上方プレート２６０の左端部との溶接によって、セル積層体１０Ｓの最も左端に位置する電池セル１０の左方封止辺１２６ａの周囲に比較的高温の熱が発生することがある。実施形態においては、当該熱から、当該電池セル１０の左方封止辺１２６ａを第４保護テープ１３６ｄによって保護することができる。

【0049】

保護テープは、セル積層体１０Ｓの最も左端及び最も右端に位置する電池セル１０以外の電池セル１０にも適用可能である。すなわち、保護テープは、セル積層体１０Ｓに含まれる少なくとも１つの電池セル１０の外装材１２０の左方封止辺１２６ａ及び右方封止辺１２６ｂの少なくとも一方に適用させてもよい。

【0050】

外装材１２０の封止辺の少なくとも一部分を覆う耐熱体は、保護テープに限定されない。耐熱体は、例えば、耐熱性及び絶縁性を有する液状又はゲル状の物質であってもよい。この例において、当該物質は、封止辺の少なくとも一部分に塗布させて固化させてもよい。或いは、耐熱体は、スポンジ等の発泡体であってもよい。

【0051】

実施形態において、保護テープは、収容体２０の一部分同士の溶接によって発生する熱から、外装材１２０の封止辺を保護している。しかしながら、保護テープは、収容体２０の一部分同士の溶接によって発生する熱と異なる熱からも、外装材１２０の封止辺を保護してもよい。

【0052】

以上、図面を参照して本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

【0053】

例えば、実施形態において、外装材１２０は、上部外装材１２２及び下部外装材１２４の２つの外装材の熱融着によって形成されている。しかしながら、１枚のシート状の外装材１２０を電池要素１００のＸ方向の周りに巻き付けてもよい。この場合、電池要素１００の左側又は右側において外装材１２０の封止辺が形成される。この例においても、実施形態と同様にして、当該封止辺の折り曲げ形状を固定する固定体を当該封止辺に部分的に設けてもよい。

【符号の説明】

【0054】

１ 電池モジュール
１０ 電池セル
１０Ｇ セル群
１０Ｓ セル積層体
１２ コンプレッションパッド
２０ 収容体
１００ 電池要素
１０２ 正極
１０２ａ 正極集電体
１０４ 負極
１０４ａ 負極集電体
１０６ セパレータ
１１０ タブ群
１１２ 正極タブ
１１４ 負極タブ
１２０ 外装材
１２２ 上部外装材
１２４ 下部外装材
１２６ａ 左方封止辺
１２６ｂ 右方封止辺
１２６ｃ 前方封止辺
１２６ｄ 後方封止辺
１３２ａ 左方折り曲げ固定体
１３２ｂ 右方折り曲げ固定体
１３４ａ 左方積層固定体
１３４ｂ 右方積層固定体
１３６ａ 第１保護テープ
１３６ｂ 第２保護テープ
１３６ｃ 第３保護テープ
１３６ｄ 第４保護テープ
２１０ 前方プレート
２２０ 後方プレート
２３０ 右方プレート
２４０ 左方プレート
２５０ 下方プレート
２５２ 熱伝導性接着剤
２６０ 上方プレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】