特開 2024-116526 サンダ用のパッド、および、パッド

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024116526

(43)【公開日】2024-08-28

(54)【発明の名称】サンダ用のパッド、および、パッド

(51)【国際特許分類】

   B24B 45/00 20060101AFI20240821BHJP

   B24B 23/04 20060101ALI20240821BHJP

【ＦＩ】

B24B45/00 Z

B24B23/04

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023022200

(22)【出願日】2023-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110003052

【氏名又は名称】弁理士法人勇智国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】杉田 文秀

【テーマコード（参考）】

3C034

3C158

【Ｆターム（参考）】

3C034AA15

3C034BB51

3C158AA05

3C158AA14

3C158AA16

3C158AC05

(57)【要約】

【課題】 サンダの利便性を改善する。
【解決手段】 サンダ用のパッドは、サンディングペーパーを取り付けるための平坦面を備える。パッドは、さらに、平坦面に対する傾斜角度が第１の角度である第１の部分と、傾斜角度が第１の角度よりも小さい第２の角度である第２の部分と、を有する側面を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

サンダ用のパッドであって、
サンディングペーパーを取り付けるための平坦面と、
前記平坦面に対する傾斜角度が第１の角度である第１の部分と、前記傾斜角度が前記第１の角度よりも小さい第２の角度である第２の部分と、を有する側面と
を備える
パッド。

【請求項2】

請求項１に記載のパッドであって、
前記パッドは、前記平坦面に直交する方向に見て略三角の外形を有し、
前記第１の部分は、前記略三角形の３つの頂点をそれぞれ含む３つの角部の少なくとも１つに形成された
パッド。

【請求項3】

請求項２に記載のパッドであって、
前記パッドは、前記平坦面に直交する方向に見て、相対的に長い２つの辺と、相対的に短い１つの辺と、を有する略三角の外形を有し、
前記第１の部分は、少なくとも、前記相対的に長い２つの辺の間の頂点を含む角部に形成された
パッド。

【請求項4】

請求項２または請求項３に記載のパッドであって、
前記第１の部分は、前記平坦面に直交する方向に見て９０度以下の角度を有する角部に形成された
パッド。

【請求項5】

請求項２または請求項３に記載のパッドであって、
前記第２の部分は、前記３つの角部の間に位置する３つの側縁部の少なくとも１つに形成された
パッド。

【請求項6】

請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のパッドであって、
前記側面は、前記傾斜角度が前記第１の角度から前記第２の角度まで徐々に変化するように前記第１の部分と前記第２の部分とを連結する遷移部を備える
パッド。

【請求項7】

請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のパッドであって、
前記パッドの前記平坦面に直交する方向の厚みをＨと定義し、前記平坦面に直交する方向に見て、前記第２の部分の傾斜の基端に対する先端の突出距離をＬと定義したとき、比率Ｌ／Ｈは、０．５以上かつ２．５以下である
パッド。

【請求項8】

サンダであって、
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のパッドを備える
サンダ。

【請求項9】

サンダであって、
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のパッドと、
モータと、
前記平坦面に直交する方向に見て、前記パッドの外形に対応するとともに前記パッドよりも小さい形状および大きさを有し、前記パッドの前記平坦面と反対側の部分に結合され、モータの駆動力によって、前記パッドとともにサンディング運動するように構成されたベースと
を備え、
前記ベースは、少なくとも前記第２の部分に対応する箇所において、前記パッドの前記側面と同じ方向に傾斜する側面を備える
サンダ。

【請求項10】

請求項９に記載のサンダであって、
前記パッドの前記側面の前記傾斜角度は、前記ベースの前記側面の前記平坦面に対する傾斜角度よりも小さい
サンダ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はサンダ用のパッド、および、パッドに関する。

【背景技術】

【0002】

動力工具の一種としてサンダが従来から知られている。サンダは、モータと、モータによって駆動されるパッドと、を備えている。パッドは、サンディングペーパーを取り付けるための平坦面を有している。この平坦面に取り付けられたサンディングペーパーを被加工物に押しつけることによって、サンディング作業を行うことができる。

【0003】

このようなサンダは、様々な使用条件下で使用され得る。例えば、パッド（サンディングペーパー）の全体を使用して、被加工物の広範囲をサンディングすべき状況が発生することもあれば、あれば、パッド（サンディングペーパー）の一部分だけを使用して、狭くて小さい被加工領域をサンディングすべき状況が発生することもある。望ましいパッドの形状は使用条件に応じて変わるので、従来、ユーザは、パッドの形状が異なる複数種類のサンダを使用条件に応じて使い分けていた。

【0004】

そのような複数種類のサンダの使い分けは、ユーザに経済的な負担を強いることになる。そこで、下記特許文献１に記載のサンダが開発されている。このサンダには、種類が異なる複数のパッドをそれぞれ有する複数のアタッチメントが用意されている。このサンダによれば、ユーザは、使用条件に応じて、適切なパッドを有するアタッチメントを選択的に取り付けて、サンディング作業を行うことができる。したがって、パッドの形状が異なる複数種類のサンダを所有する必要がなくなり、ユーザの経済的負担が軽減される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】米国特許出願公開第２０１０／００４８１０１号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１のサンダは、利便性の観点から改善の余地を残している。例えば、複数のアタッチメントを保有する必要があるので、その管理が面倒である。あるいは、使用条件に応じてアタッチメントを付け替える必要があるので、その付け替え作業が面倒である。このようなことから、利便性が改善されたサンダを提供することが望まれる。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本明細書は、サンダ用のパッドを開示する。このパッドは、サンディングペーパーを取り付けるための平坦面を備えていてもよい。パッドは、さらに、平坦面に対する傾斜角度が第１の角度である第１の部分と、傾斜角度が第１の角度よりも小さい第２の角度である第２の部分と、を有する側面を備えていてもよい。

【0008】

上記の構成のパッドを取り付けたサンダによれば、ユーザは、サンディング作業の使用条件に応じて、パッドの第１の部分および第２の部分（サンディングペーパーの第１の部分に対応する領域、および、第２の部分に対応する領域）を選択的に使い分けることができる。つまり、１台のサンダで、複数の使用条件に好適に対応できる。第１の部分は、例えば、小さい被加工領域をサンディングするのに適している。パッドのうちの小さい領域のみを被加工物に押し当ててサンディングする場合には、ユーザがパッドを被加工材に押しつける力の反力が角部の小さい面積に集中的に作用することになる。しかし、パッドのうちの、傾斜角度が相対的に大きく、剛性が相対的に高い第１の部分が形成された部分でサンディングを行えば、そのような集中的な反力が作用しても、反力に十分耐えることができ、サンディングを好適に行うことができる。第２の部分は、例えば、パッドの進入高さ（被加工面に直交する方向の距離）が制限された被加工領域（例えば、被加工物に取り付けられた蝶番と被加工物との隙間）をサンディングするのに適している。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】一実施形態によるサンダの斜視図である。

【図2】サンダの平面図である。

【図3】サンダの左側面図である。

【図4】図２のＡ－Ａ線に沿ったサンダの縦断面図である。

【図5】図４の部分拡大図である。

【図6】図２のＢ－Ｂ線に沿ったサンダの部分縦断面図である。

【図7】ダストバッグの斜視図である。

【図8】ダストバッグの中心における横断面図である。

【図9】ダストバッグの中心における縦断面図である。

【図10】ダストバッグのフレームの斜視図である。

【図11】フレームの平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下では、本発明の代表的かつ非限定的な具体例について、図面を参照して詳細に説明する。この詳細な説明は、本発明の好ましい例を実施するための詳細を当業者に示すことを単純に意図しており、本発明の範囲を限定することを意図したものではない。また、以下に開示される追加的な特徴ならびに発明は、さらに改善された装置、その製造方法および使用方法を提供するために、他の特徴や発明とは別に、または共に用いることができる。

【0011】

また、以下の詳細な説明で開示される特徴や工程の組み合わせは、最も広い意味において本発明を実施する際に必須のものではなく、特に本発明の代表的な具体例を説明するためにのみ記載されるものである。さらに、上記および下記の代表的な具体例の様々な特徴、ならびに、独立および従属クレームに記載されるものの様々な特徴は、本発明の追加的かつ有用な実施形態を提供するにあたって、ここに記載される具体例のとおりに、あるいは列挙された順番のとおりに組合せなければならないものではない。

【0012】

本明細書および／または特許請求の範囲に記載された全ての特徴は、実施形態および／または特許請求の範囲に記載された特徴の構成とは別に、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、個別に、かつ互いに独立して開示されることを意図するものである。さらに、全ての数値範囲およびグループまたは集団に関する記載は、出願当初の開示ならびにクレームされた特定事項に対する限定として、それらの中間の構成を開示する意図を持ってなされている。

【0013】

１つまたはそれ以上の実施形態において、パッドは、平坦面に直交する方向に見て略三角の外形を有していてもよい。第１の部分は、略三角形の３つの頂点をそれぞれ含む３つの角部の少なくとも１つに形成されてもよい。この構成によれば、被加工物の狭い被加工領域をサンディングする場合であっても、当該被加工領域に、第１の部分が形成された角部を進入させやすい。

【0014】

１つまたはそれ以上の実施形態において、パッドは、平坦面に直交する方向に見て、相対的に長い２つの辺と、相対的に短い１つの辺と、を有する略三角の外形を有していてもよい。第１の部分は、少なくとも、相対的に長い２つの辺の間の頂点を含む角部に形成されてもよい。通常、相対的に長い２つの辺と、相対的に短い１つの辺と、を有する略三角の外形のパッドは、平坦面に直交する方向に見て、相対的に長い２つの辺の間の頂点を含む角部がサンダの先端に位置するようにサンダに取り付けられる。このため、この構成によれば、第１の部分が形成された、サンダの先端に位置する角部を使用して、被加工物の狭くて小さい被加工領域をサンディングしやすい。

【0015】

１つまたはそれ以上の実施形態において、第１の部分は、平坦面に直交する方向に見て９０度以下の角度を有する角部に形成されてもよい。この構成によれば、第１の部分が形成された角部の角度が比較的小さくなるので、被加工物の狭い被加工領域に当該角部を進入させやすい。

【0016】

１つまたはそれ以上の実施形態において、第２の部分は、３つの角部の間に位置する３つの側縁部の少なくとも１つに形成されてもよい。この構成によれば、パッドの進入高さが制限された被加工領域に第２の部分を進入させて、サンディングを行うことができる。しかも、側縁部は細長い形状になるので、広い範囲を効率的にサンディングできる。

【0017】

１つまたはそれ以上の実施形態において、側面は、傾斜角度が第１の角度から第２の角度まで徐々に変化するように第１の部分と第２の部分とを連結する遷移部を備えていてもよい。この構成によれば、傾斜角度が第１の角度から第２の角度まで急激に変化する構造と比べて、パッドの局所的な応力集中を抑制できる。したがって、パッドの強度を向上できる。

【0018】

１つまたはそれ以上の実施形態において、パッドの平坦面に直交する方向の厚みをＨと定義し、平坦面に直交する方向に見て、第２の部分の傾斜の基端に対する先端の突出距離をＬと定義したとき、比率Ｌ／Ｈは、０．５以上かつ２．５以下であってもよい。この構成によれば、パッドの進入高さが制限された被加工領域に第２の部分を容易に進入させることができ、当該被加工領域をサンディングしやすい。

【0019】

１つまたはそれ以上の実施形態において、上述のいずれかのパッドを備えるサンダが提供されてもよい。この構成によれば、上述のいずれかのパッドと同様の効果が得られる。

【0020】

１つまたはそれ以上の実施形態において、サンダが提供されてもよい。サンダは、上述のいずれかのパッドと、モータと、平坦面に直交する方向に見て、パッドの外形に対応するとともにパッドよりも小さい形状および大きさを有し、パッドの平坦面と反対側の部分に結合され、モータの駆動力によって、パッドとともにサンディング運動するように構成されたベースと、を備えていてもよい。ベースは、少なくとも第２の部分に対応する箇所において、パッドの側面と同じ方向に傾斜する側面を備えていてもよい。この構成によれば、パッドの進入高さが制限された被加工領域に第２の部分を、より奥深く進入させることができる。

【0021】

１つまたはそれ以上の実施形態において、パッドの側面の傾斜角度は、ベースの側面の平坦面に対する傾斜角度よりも小さくてもよい。この構成によれば、パッドの進入高さが制限された被加工領域に第２の部分をより容易に進入させることができる。

【0022】

以下、図面を参照して、例示的な一実施形態によるオービタルサンダ（以下、単にサンダという）１０についてより詳細に説明する。本実施形態で例示するサンダ１０は、仕上サンダとも称される。また、サンダ１０は、後述するパッド３１の形状に起因して、デルタサンダとも称される。

【0023】

図４および図５に示すように、サンダ１０は、電動モータ６０とモータシャフト６１と工具アクセサリ３０とを備えている。モータシャフト６１の一端は、他の部材を介して、工具アクセサリ３０に連結されている。詳しくは後述するが、サンダ１０は、電動モータ６０（モータシャフト６１）の回転によって工具アクセサリ３０がサンディング運動を行うように構成されている。

【0024】

以下の説明では、モータシャフト６１が延在する方向をサンダ１０の上下方向と定義する。上下方向のうち、工具アクセサリ３０が位置する側を下側と定義し、その反対側を上側と定義する。また、上下方向と直交するサンダ１０の長手方向を、サンダ１０の前後方向と定義する。前後方向のうち、工具アクセサリ３０が位置する側を前側と定義し、その反対側を後側と定義する。また、前後方向と上下方向とに直交する方向を、サンダ１０の左右方向と定義する。左右方向のうち、後側から前側を見たときの右側をサンダ１０の右側と定義し、その反対側をサンダ１０の左側と定義する。

【0025】

図１～３に示すように、サンダ１０はハウジング２０を備えている。ハウジング２０は、フロントハウジング部２１とグリップ部２２とリアハウジング部２３とを備えている。フロントハウジング部２１とリアハウジング部２３とは、上下に離間する二股形状によって前後方向に連結されており、上側の連結部分は、グリップ部２２として機能する。リアハウジング部２３の後端には、リアハウジング部２３に着脱可能なコネクタ２４が配置される。コネクタ２４からは、電動モータ６０に電源を供給するための電源コード２６が後方に向けて延出している。本実施形態では、電源コード２６は、バッテリ（図示せず）を装着可能なバッテリホルスタ（図示せず）に接続される。ただし、コネクタ２４および電源コード２６に代えて、商用電源を供給するための電源コードまたは電源ケーブルがリアハウジング部２３から延出していてもよい。あるいは、サンダ１０は、バッテリを装着するためのバッテリ装着部を備えていてもよい。

【0026】

図４に示すように、リアハウジング部２３の下部には、コントローラ６５が収容されている。コントローラ６５は、電源コード２６と電動モータ６０とに電気的に接続されており、電動モータ６０へ供給される電力を制御することによって、電動モータ６０の動作を制御する。図２および図４に示すように、フロントハウジング部２１の前部には、電動モータ６０の起動および停止のための操作を行うためにスイッチボタン２７が設けられている。スイッチボタン２７の後方にはスイッチユニット４８が連携可能に配置している。スイッチユニット４８は、コントローラ６５に電気的に接続されている。

【0027】

図４および図５に示すように、フロントハウジング部２１には電動モータ６０が収容されている。電動モータ６０のモータシャフト６１は、上下方向に延在しており、フロントハウジング部２１に対して固定された軸受６２，６３によって回転可能に支持されている。軸受６２は、モータシャフト６１の上端を支持しており、軸受６３は、モータシャフト６１の下端付近を支持している。

【0028】

集塵ファン５０が、モータシャフト６１を周方向に取り囲むようにモータシャフト６１の下端に対して固定されている。図５に示すように、集塵ファン５０は、略円盤状の面板５１と、軸部５２と、複数の羽根５３と、を備えている。軸部５２は、面板５１の中央付近で、面板５１から下側に向けて円筒状に突出する。軸部５２は、モータシャフト６１に対して偏心した状態で、回転可能に軸受６４によって支持されている。

【0029】

図４に示すように、集塵ファン５０の収容空間は、リアハウジング部２３の下部を前後方向に延在する集塵通路２８を介して、集塵ノズル２９に連通している。集塵ノズル２９は、リアハウジング部２３の下側かつ後側の縁部から後側に向けて円筒状に延在している。図２に示すように、集塵ノズル２９の上方にはコネクタ２４が位置している。集塵ノズル２９には、ダストバッグ１００（図７参照）が取り外し可能に装着される。

【0030】

図１および図３に示すように、工具アクセサリ３０は、サンダ１０の最下部に位置しており、パッド３１とベース３２とを備えている。パッド３１は、サンディングペーパー（図示せず）を取り付けるための平坦面３３を備えている。平坦面３３は、パッド３１の底面であり、水平方向（上下方向に直交する方向）に広がっている。ベース３２は、パッド３１上に（より具体的には、パッド３１の平坦面３３と反対側の部分の上に）配置されている。パッド３１およびベース３２は、上下方向に延在するボルト（図示せず）によって結合されている。

【0031】

図１および図２に示すように、本実施形態では、パッド３１は、上下方向に見て、アイロンのような略三角形の外形を有している。より具体的には、パッド３１の略三角形状は、相対的に長い２つの辺と、概ね左右方向に延在する相対的に短い１つの辺と、を有する略二等辺三角形である。パッド３１のうちの、略三角形状の３つの頂点をそれぞれ含む３つの角部を角部３４～３６とも呼ぶ。角部３４は、相対的に長い２つの辺の間の頂点を含む角部であり、角部３４～３６のうちで最も前側に位置する。角部３４は、９０度以下の角度を有している。パッド３１のうちの、角部３４，３５の間に位置する部分を側縁部３７とも呼ぶ。パッド３１のうちの、角部３４，３６の間に位置する部分を側縁部３８とも呼ぶ。パッド３１のうちの、角部３４，３５の間に位置する部分を側縁部３９とも呼ぶ。ベース３２は、上下方向に見て、パッド３１の外形に対応するとともにパッド３１よりも僅かに小さい形状および大きさを有している。

【0032】

図１、図２、図５および図６に示すように、パッド３１の側面は、平坦面３３に対する傾斜角度が場所によって異なっている。具体的には、角部３４の側面である第１の部分４０の傾斜角度は、第１の角度θ１（図５参照）である。また、側縁部３７の側面のうちの、角部３５に隣接する第２の部分４１の傾斜角度は、第２の角度θ２（図６参照）である。同様に、側縁部３８の側面のうちの、角部３６に隣接する第２の部分４１の傾斜角度は、第２の角度θ２（図６参照）である。本実施形態では、第１の角度θ１は約８０°であり、第２の角度θ２は約３５°である。ただし、第１の角度θ１および第２の角度θ２は、９０°≧θ１＞θ２＞０°を満たす限りにおいて、任意に設定可能である。側縁部３７および側縁部３８の各々において、第１の部分４０と第２の部分４１との間には遷移部４２が位置している。遷移部４２の各々は、パッド３１の側面の傾斜角度が第１の角度θ１から第２の角度θ２まで徐々に変化するように、第１の部分４０と第２の部分４１とを連結する。

【0033】

本実施形態では、図６に示すように、パッド３１の上下方向の厚みをＨと定義し、第２の部分４１の傾斜の基端４５に対する先端４６の突出距離をＬと定義すると、比率Ｌ／Ｈは、０．５以上かつ２．５以下の任意の値で設定される。

【0034】

図１、図２および図６に示すように、本実施形態では、ベース３２の側面４７は、少なくとも第２の部分４１に対応する箇所において、パッド３１と同じ方向に傾斜している。本実施形態では、側面４７の傾斜角度は、パッド３１の側面の第１の部分４０から第２の部分４１までの傾斜角度の変化に合わせて変化している。また、本実施形態では、パッド３１の第２の部分４１の傾斜角度は、ベース３２の側面４７の傾斜角度よりも小さい。

【0035】

図４および図５に示すように、パッド３１の底面には、パッド３１を上下方向に貫通する複数の貫通孔４３が形成されている。パッド３１とベース３２との間には、貫通孔４３と連通する空間４４（図５参照）が形成されている。この空間４４は、集塵通路２８と連通している。パッド３１の底面に貼り付けられるサンディングペーパーには、パッド３１の貫通孔４３に対応する位置に孔が形成されている。モータシャフト６１の回転に伴い、集塵ファン５０が回転すると、サンディングペーパーの孔、貫通孔４３、空間４４、集塵通路２８を通ってダストバッグ１００に空気が流入する。この空気の流れによって、サンディングによって発生した粉塵をダストバッグ１００に回収することができる。

【0036】

図５に示すように、工具アクセサリ３０には、集塵ファン５０の軸部５２を支持する軸受６４が固定されている。このため、工具アクセサリ３０は、軸受６４および集塵ファン５０を介してモータシャフト６１に連結されている。また、工具アクセサリ３０は、さらに、上下方向に延在するフット６６を介してフロントハウジング部２１に作動可能に連結されている。フット６６は、フロントハウジング部２１の前部と後部にそれぞれ配置されている。

【0037】

上述したサンダ１０は、以下のように動作する。まず、ユーザがスイッチボタン２７を操作して電動モータ６０を駆動させると、モータシャフト６１が回転を開始する。ここで、上述の通り、モータシャフト６１と工具アクセサリ３０とを連結する軸受６４、および、集塵ファン５０の軸部５２は、モータシャフト６１に対して偏心している。このため、モータシャフト６１が回転すると、工具アクセサリ３０は、フット６６を傾斜させながら偏心円運動（オービタル運動）を行う。すなわち、工具アクセサリ３０は、自らは回転せずに、その姿勢を保ちながら水平面に沿って円を描くように移動する。この状態で、パッド３１の平坦面３３に貼り付けられたサンディングペーパーを被加工物に押しつけると、サンディングが行われる。

【0038】

上述したサンダ１０によれば、ユーザは、サンディング作業の使用条件に応じて（換言すれば、被加工物のどのような領域をサンディングするのかに応じて）、傾斜角度が異なる、パッド３１の第１の部分４０および第２の部分４１を選択的に使い分けることができる。

【0039】

例えば、狭くて小さい被加工領域をサンディングする場合には、ユーザは、第１の部分４０が形成された角部３４のみを被加工領域に押しつけて、サンディングを行ってもよい。第１の部分４０は、傾斜角度が相対的に大きく、剛性が相対的に高いので、パッド３１のうちの小さい領域のみを被加工物に押し当ててサンディングを行い、パッド３１の一部のみに集中的な反力が作用しても、反力に十分耐えることができる。しかも、第１の部分４０は角部３４に形成されているので、被加工物の狭い被加工領域をサンディングする場合であっても、当該被加工領域に、第１の部分４０が形成された部分（すなわち、角部３４）を進入させやすい。特に、角部３４は、三角形状のパッド３１の先端に位置するので、被加工物の狭い被加工領域に進入させやすい。また、角部３４は、平面視で９０°以下の角度を有するので、被加工物の狭い被加工領域に進入させやすい。

【0040】

あるいは、パッド３１の進入高さ（被加工面に直交する方向の距離）が制限された被加工領域（例えば、被加工物に取り付けられた蝶番と被加工物との隙間）をサンディングする場合には、ユーザは、第２の部分４１が形成された側縁部３７（あるいは、遷移部４２および第２の部分４１が形成された側縁部３７）のみを被加工領域に押しつけて、サンディングを行ってもよい。第２の部分４１は、傾斜角度が相対的に小さいので、パッド３１の進入高さが制限された被加工領域に進入することができる。特に、第２の部分４１は、角部３４と角部３５，３６との間の側縁部３７，３８に形成されているので、広い範囲を効率的にサンディングできる。しかも、パッド３１の進入高さが制限された被加工領域に第２の部分４１を進入させた状態で、グリップ部２２が延在する方向にハウジング２０を移動させながら、サンディングできるので、自然な腕の向きおよび動きでサンディング作業を行える。特に、第２の部分４１は、比率Ｌ／Ｈが０．５以上かつ２．５以下であるから、パッド３１の進入高さが制限された被加工領域に第２の部分４１を容易に進入させることができる。さらに、パッド３１に加えて、ベース３２の側面４７もパッド３１と同じ方向に傾斜するので、パッド３１の進入高さが制限された被加工領域に第２の部分４１を、より奥深く進入させることができる。さらに、パッド３１の第２の部分４１の傾斜角度は、ベース３２の側面４７の傾斜角度よりも小さいので、第２の部分４１を、より容易に進入させることができる。

【0041】

さらに、サンダ１０によれば、パッド３１の第１の部分４０と第２の部分４１との間に遷移部４２が形成されているので、パッド３１の局所的な応力集中を抑制できる。したがって、パッド３１の強度を向上できる。同様に、ベース３２の側面４７も、その傾斜角度が徐々に変化するので、ベース３２の強度を向上できる。

【0042】

以下、図７～１１を参照して、集塵ノズル２９に取り外し可能に装着されるダストバッグ１００の構成について説明する。図７～１１における方向表示は、ダストバッグ１００を集塵ノズル２９に取り付けた状態での方向を示している。図７に示すように、ダストバッグ１００は、バッグ本体１１０とコネクタ１２０とフレーム１３０とを備えている。バッグ本体１１０は布製である。コネクタ１２０は、サンダ１０の集塵ノズル２９に取り外し可能に接続するための部分であり、本実施形態では、略直方体の外形を有している。コネクタ１２０は、第１の方向Ｄ１に向けて開口する貫通孔１２１を有している。貫通孔１２１は、バッグ本体１１０の内部と連通している。貫通孔１２１は、集塵ノズル２９に嵌合する大きさおよび形状を有している。

【0043】

第１の方向Ｄ１は、ダストバッグ１００が集塵ノズル２９に取り付けられた状態では、図３に示すように、集塵ノズル２９が開口する方向でもある。つまり、第１の方向Ｄ１は、前後方向に対して、前側から後側に向けて僅かに上側に傾斜した方向である。図７に示すように、本実施形態では、バッグ本体１１０は、バッグ本体１１０の内部に配置されるフレーム１３０によって、第１の方向Ｄ１と直交する方向の断面が長方形の略立方体に維持される。以下の説明では、当該長方形の長手方向を第３の方向Ｄ３とも呼び、長方形の短手方向を第２の方向Ｄ２とも呼ぶ。第２の方向Ｄ２は、上下方向に対して、下側から上側に向けて僅かに前側に傾斜した方向である。第３の方向Ｄ３は左右方向と一致する。

【0044】

このような形状のバッグ本体１１０によれば、バッグ本体１１０を上下方向にコンパクト化することができる。その結果、バッグ本体１１０の装着状態において、サンダ１０を上下方向にコンパクト化できる。特に、本実施形態では、バッグ本体１１０の装着状態において、バッグ本体１１０の上方には電源コード２６が延在するが、バッグ本体１１０は、第２の方向Ｄ２の幅が相対的に小さい形状を有しているので、電源コード２６とバッグ本体１１０との干渉を避けつつ、サンダ１０を上下方向にコンパクト化できる。

【0045】

図１０に示すように、フレーム１３０は、複数（図示する例では１０）の非可撓性部１３１と、複数（図示する例では４つ）の非可撓性部１３３と、複数（図示する例では１６）の可撓性部１３４と、を備えている。非可撓性部１３１の各々は、第１の方向Ｄ１に可撓性を有しないように、第１の方向Ｄ１に直交する第２の方向Ｄ２に延在している。本実施形態では、５つの非可撓性部１３１は、他の５つの非可撓性部１３１から左右方向（第１の方向Ｄ１に直交する第３の方向Ｄ３）に離間して配置される。左側に配置される非可撓性部１３１を第１側非可撓性部１３１ａとも呼ぶ。右側に配置される非可撓性部１３１を第２側非可撓性部１３１ｂとも呼ぶ。５つの第１側非可撓性部１３１ａは、互いに間隔を隔てて第１の方向Ｄ１に配列されている。同様に、５つの第２側非可撓性部１３１ｂは、互いに間隔を隔てて第１の方向Ｄ１に配列されている。本実施形態では、第１側非可撓性部１３１ａと第２側非可撓性部１３１ｂとは、第１の方向Ｄ１の同一位置に配置されているが、異なる位置に配置されてもよい。

【0046】

最も前側に位置する第１側非可撓性部１３１ａの上端および下端と、最も前側に位置する第２側非可撓性部１３１ｂの上端および下端と、は、第１の方向Ｄ１に直交する第３の方向Ｄ３に延在する２つの非可撓性部１３３によって、それぞれ連結されている。同様に、最も後側に位置する第１側非可撓性部１３１ａの上端および下端と、最も後側に位置する第２側非可撓性部１３１ｂの上端および下端と、は、第３の方向Ｄ３に延在する２つの非可撓性部１３３によって、それぞれ連結されている。

【0047】

可撓性部１３４は、非可撓性部１３１に連結され、第１の方向Ｄ１に可撓性を有するように、第１の方向Ｄ１と第２の方向Ｄ２とに交差する方向に延在する。本実施形態では、非可撓性部１３１と可撓性部１３４とは、第１の方向Ｄ１に沿って交互に配置される。また、本実施形態では、可撓性部１３４は、左側に配置され、第１側非可撓性部１３１ａに連結される第１側可撓性部１３４ａと、右側に配置され、第２側非可撓性部１３１ｂに連結される第２側可撓性部１３４ｂと、を含む。

【0048】

本実施形態では、可撓性部１３４の各々は、三角波形のパルス形状（換言すれば、Ｖ字形状）を有している。具体的には、左側に位置する第１側可撓性部１３４ａは、１つの第１側非可撓性部１３１ａから右側に向けて（第２側非可撓性部１３１ｂが位置する側に向けて）延在するとともに、Ｖ字状に折り返して、隣の第１側非可撓性部１３１ａまで延在する。右側に位置する第２側可撓性部１３４ｂは、１つの第２側非可撓性部１３１ｂから左側に向けて（第１側非可撓性部１３１ａが位置する側に向けて）延在するとともに、Ｖ字状に折り返して、隣の第２側非可撓性部１３１ｂまで延在する。可撓性部１３４の形状は、任意のパルス形状（例えば、円弧状のパルス、のこぎり波形のパルスなど）に変形され得る。

【0049】

第１側可撓性部１３４ａは、上側に配置され、第１側非可撓性部１３１ａの上端に連結される１３４ａと、下側に配置され、第１側非可撓性部１３１ａの下端に連結される第１側可撓性部１３４ａと、を含む。同様に、第２側可撓性部１３４ｂは、上側に配置され、第２側非可撓性部１３１ｂの上端に連結される第２側可撓性部１３４ｂと、下側に配置され、第２側非可撓性部１３１ｂの下端に連結される第２側可撓性部１３４ｂと、を含む。

【0050】

本実施形態では、第１側可撓性部１３４ａと第２側可撓性部１３４ｂとは互いに連結される。具体的には、第１側可撓性部１３４ａは、そのパルス形状の先端（Ｖ字の頂点）に位置する第１の先端縁部１３６を備えている。同様に、第２側可撓性部１３４ｂは、そのパルス形状の先端に位置する第２の先端縁部１３７を備えている。第１の先端縁部１３６と第２の先端縁部１３７とは、第３の方向Ｄ３（換言すれば、第１側非可撓性部１３１ａと第２側非可撓性部１３１ｂとが離間する方向）に連結される。

【0051】

最も前側に位置する非可撓性部１３１および前側の非可撓性部１３３からは、第１の方向Ｄ１の前方に向けて、筒状の嵌合部１３８が突出している。図８に示すように、嵌合部１３８は、コネクタ１２０内に嵌め込まれ、その状態でコネクタ１２０にネジ止めされる。それによって、フレーム１３０はコネクタ１２０と結合される。また、このような結合状態で、図８および図９に示すように、バッグ本体１１０の前側縁部がコネクタ１２０の後側縁部の外周に嵌め込まれ、バッグ本体１１０を周方向（第２の方向Ｄ２および第３の方向Ｄ３）に取り囲むようにバンド１１１が取り付けられる。これによって、バッグ本体１１０がバンド１１１によって内側に向けて締め付けられ、バッグ本体１１０はコネクタ１２０およびフレーム１３０に結合される。

【0052】

このとき、第１側非可撓性部１３１ａおよび第２側非可撓性部１３１ｂは、バッグ本体１１０の内面と当接して、バッグ本体１１０に左右方向の外向きのテンションを提供する。これによって、バッグ本体１１０の第３の方向Ｄ３の幅が、第１側非可撓性部１３１ａと第２側非可撓性部１３１ｂとの離間距離に維持される。また、図９に示すように、非可撓性部１３１は、バッグ本体１１０の第２の方向Ｄ２の幅の大半に亘って延在しているので、バッグ本体１１０の第２の方向Ｄ２の幅が、バッグ本体１１０の緩みまたは撓みによって大きく縮小することがない。このため、フレーム１３０は、バッグ本体１１０の外形を、図７に示した略直方体に維持することができる。したがって、サンディング作業時にバッグ本体１１０が弛んでユーザの邪魔になることがない。

【0053】

本実施形態では、上述した構造のフレーム１３０は合成樹脂製である。このため、フレーム１３０が上述のような比較的複雑な構造を有していても、フレーム１３０を容易に製造できる。また、フレーム１３０を軽量化できる。ただし、フレーム１３０は、任意の材料から製造され得る。また、本実施形態では、フレーム１３０は、一体形成された部材である。このため、フレーム１３０の製造工数を低減できる。ただし、フレーム１３０は、２つ以上の部品を接着、または、機械的に接合することによって製造されてもよい。

【0054】

上述したダストバッグ１００によれば、フレーム１３０は、第１の方向Ｄ１の外力が加えられたときに、非可撓性部１３１が撓むことによって第１の方向Ｄ１に伸縮可能である。このため、ユーザは、ダストバッグ１００を集塵ノズル２９から取り外して、ダストバッグ１００に溜まった粉塵の排出作業を行う際に、手でバッグ本体１１０を第１の方向Ｄ１に押して、フレーム１３０とともにバッグ本体１１０を伸縮させることができる。それによって、バッグ本体１１０の内面に付着した粉塵を貫通孔１２１から排出しやすくなる。また、フレーム１３０は、コイルバネとは対照的に、バッグ本体１１０の外形を略直方体に維持しつつ、第１の方向Ｄ１の伸縮機能を提供できる。

【0055】

しかも、本実施形態では、図１１に示すように、第１の方向Ｄ１における可撓性部１３４の全体幅（図中のＬ２１＋Ｌ２２＋Ｌ２３＋Ｌ２４）は、第１の方向Ｄ１における非可撓性部１３１の全体幅（図中のＬ３１＋Ｌ３２＋Ｌ３３＋Ｌ３４）以上である。したがって、フレーム１３０およびバッグ本体１１０の十分な伸縮性能が提供され、粉塵の排出性能も向上する。Ｌ３１～Ｌ３４の各々は、図１１に示す例のように、可撓性部１３４の太さよりも大きくてもよい。こうすれば、可撓性部１３４の限界まで撓む前に、非可撓性部１３１同士が第１の方向Ｄ１に当接するので、ユーザが意図せずに第１の方向Ｄ１に大きな力を加えた場合であっても、フレーム１３０（可撓性部１３４）の損傷を防止できる。

【0056】

さらに、ダストバッグ１００によれば、非可撓性部１３１と可撓性部１３４とが第１の方向Ｄ１に沿って交互に連結される。このため、複数の可撓性部１３４の第１の方向Ｄ１の幅の合計に相当する第１の方向Ｄ１の幅を有する単一の可撓性部のみを備えるフレームと比べて、１つの可撓性部１３４当たりの撓み量が小さくなるので、フレーム１３０およびバッグ本体１１０のより安定的な伸縮（換言すれば、第１の方向Ｄ１に直交する断面の形状をより安定的に維持した状態での伸縮）が可能になる。

【0057】

さらに、ダストバッグ１００によれば、可撓性部１３４は、パルス形状を有しているので、フレーム１３０およびバッグ本体１１０のより安定的な伸縮が可能になる。また、可撓性部１３４は、パルス形状を有する第１側可撓性部１３４ａと、反対向きのパルス形状を有する第２側可撓性部１３４ｂと、を含む。また、第１側可撓性部１３４ａと第２側可撓性部１３４ｂとが互いに連結される。これらの点も、フレーム１３０およびバッグ本体１１０のより安定的な伸縮に貢献できる。

【0058】

さらに、ダストバッグ１００によれば、第１側可撓性部１３４ａの第１の先端縁部１３６と、第２側可撓性部１３４ｂの第２の先端縁部１３７とは、第３の方向Ｄ３に連結されるので、第１側可撓性部１３４ａと第２側可撓性部１３４ｂとの連結部を最小化できる。したがって、連結部が可撓性部１３４（第１側可撓性部１３４ａおよび第２側可撓性部１３４ｂ）の可撓性を低減することを抑制できる。また、フレーム１３０の材料の使用量も低減できる。

【0059】

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、上述した実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれる。また、上述した課題の少なくとも一部を解決できる範囲、または、効果の少なくとも一部を奏する範囲において、特許請求の範囲および明細書に記載された各要素の任意の組み合わせ、または、任意の省略が可能である。

【0060】

例えば、第１の角度θ１の傾斜角度を有する第１の部分４０、および、第２の角度θ２の傾斜角度を有する第２の部分４１は、パッド３１の外周の任意の場所に形成され得る。また、第１の部分４０および第２の部分４１の各々の数も任意に設定され得る。例えば、角部３４に代えて、または、加えて、角部３５および／または角部３６に第１の部分４０が形成されてもよい。あるいは、側縁部３７および／または側縁部３８に第１の部分４０が形成されてもよい。あるいは、角部３４～３６の少なくとも１つに第２の部分４１が形成されてもよい。

【0061】

さらに、パッド３１は、上述のアイロンのような略三角形状に限定されるものではなく、任意の形状に変形され得る。例えば、パッド３１の形状は、上下方向に見て、略正三角形であってもよいし、矩形であってもよい。これらの場合においても、第１の部分４０および第２の部分４１の形成箇所は、任意に設定され得る。

【0062】

さらに、上述したフレーム１３０の形状は、例示に過ぎず、非可撓性部１３１および可撓性部１３４の数、形状、レイアウトなどは、少なくとも１つの可撓性部１３４が、第１の方向Ｄ１と、第１の方向Ｄ１に直交する方向と、に交差する方向に延在することによって第１の方向Ｄ１の可撓性を提供でき、かつ、少なくとも１つの非可撓性部１３１と少なくとも１つの可撓性部１３４とが、バッグ本体１１０の外形を維持できる限りにおいて、任意に変更可能である。また、バッグ本体１１０の外形は、上述した略直方体に限らず、任意の形状に変更可能である。

【0063】

さらに、上述の実施形態は、オービタルサンダに限らず、各種形式のサンダに適用可能である。そのようなサンダには、選択的なアクセサリとしてサンディングパッドが取り付けられた、いわゆるマルチツールも含まれる。

【0064】

上記実施形態の各構成要素と本発明の各構成要素の対応関係を以下に示す。但し、実施形態の各構成要素は単なる一例であって、本発明の各構成要素を限定するものではない。サンダ１０は、「サンダ」の一例である。パッド３１は、「パッド」の一例である。平坦面３３は、「平坦面」の一例である。第１の部分４０は、「第１の部分」の一例である。第２の部分４１は、「第２の部分」の一例である。角部３４，３５，３６は、「３つの角部」の一例である。側縁部３７は、「側縁部」の一例である。遷移部４２は、「遷移部」の一例である。電動モータ６０は、「モータ」の一例である。ベース３２は、「ベース」の一例である。

【符号の説明】

【0065】

１０...サンダ
２０...ハウジング
２１...フロントハウジング部
２２...グリップ部
２３...リアハウジング部
２４...コネクタ
２６...電源コード
２７...スイッチボタン
２８...集塵通路
２９...集塵ノズル
３０...工具アクセサリ
３１...パッド
３２...ベース
３３...平坦面
３４，３５，３６...角部
３７，３８，３９...側縁部
４０...第１の部分
４１...第２の部分
４２...遷移部
４３...貫通孔
４４...空間
４５...基端
４６...先端
４７...側面
４８...スイッチユニット
５０...集塵ファン
５１...面板
５２...軸部
５３...羽根
６０...電動モータ
６１...モータシャフト
６２，６３，６４...軸受
６５...コントローラ
６６...フット
１００...ダストバッグ
１１０...バッグ本体
１１１...バンド
１２０...コネクタ
１２１...貫通孔
１３０...フレーム
１３１...非可撓性部
１３１ａ...第１側非可撓性部
１３１ｂ...第２側非可撓性部
１３３...非可撓性部
１３４...可撓性部
１３４ａ...第１側可撓性部
１３４ｂ...第２側可撓性部
１３６...第１の先端縁部
１３７...第２の先端縁部
１３８...嵌合部
Ｄ１...第１の方向
Ｄ２...第２の方向
Ｄ３...第３の方向
θ１...第１の角度
θ２...第２の角度

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】