特開 2024-116633 定着装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024116633

(43)【公開日】2024-08-28

(54)【発明の名称】定着装置

(51)【国際特許分類】

   G03G 15/20 20060101AFI20240821BHJP

   G03G 15/00 20060101ALI20240821BHJP

   G03G 21/16 20060101ALI20240821BHJP

【ＦＩ】

G03G15/20 505

G03G15/00 680

G03G21/16 185

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023022334

(22)【出願日】2023-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100116034

【弁理士】

【氏名又は名称】小川 啓輔

(74)【代理人】

【識別番号】100144624

【弁理士】

【氏名又は名称】稲垣 達也

(72)【発明者】

【氏名】畠山 真一

【テーマコード（参考）】

2H033

2H171

【Ｆターム（参考）】

2H033AA23

2H033BA02

2H033BA04

2H033BA11

2H033BA12

2H033BA26

2H033BB12

2H033BB18

2H033BB22

2H033BB26

2H033BB30

2H033BB33

2H033BB34

2H033BB38

2H033BE00

2H171FA03

2H171FA05

2H171FA19

2H171FA28

2H171GA09

2H171GA15

2H171GA40

2H171JA12

2H171JA40

2H171JA51

2H171JA59

2H171KA05

2H171KA13

2H171KA22

2H171KA23

2H171KA27

2H171KA28

2H171MA02

2H171MA20

2H171PA07

2H171PA14

2H171QC36

2H171WA11

2H171WA13

2H171WA17

2H171WA23

(57)【要約】

【課題】コネクタに接続されるハーネスが不規則に動くのを抑制することを目的とする。
【解決手段】定着装置１は、筐体４と、加熱部と、加圧部と、コネクタＣと、ハーネスＨ１～Ｈ３と、ハーネスホルダ６を備える。加熱部は、シートを加熱する。加熱部は、第１方向に長い。加圧部は、加熱部との間にニップ部を形成する。コネクタＣは、加熱部に電力を供給する。コネクタＣは、第１方向と交差する装着方向から加熱部に装着される。ハーネスＨ１～Ｈ３は、コネクタＣに接続される。ハーネスホルダ６は、筐体４との間でハーネスＨ１～Ｈ３を保持する。ハーネスホルダ６は、コネクタＣに対して装着方向の上流側の位置で筐体４に固定される。ハーネスホルダ６は、コネクタＣが加熱部に装着された状態から装着方向の上流側に移動する場合にコネクタＣと接触することでコネクタＣの移動を抑制する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筐体と、
シートを加熱する加熱部であって、第１方向に長い加熱部と、
前記加熱部との間にニップ部を形成する加圧部と、
前記加熱部に電力を供給するコネクタであって、前記第１方向と交差する装着方向から前記加熱部に装着されるコネクタと、
前記コネクタに接続されるハーネスと、
前記筐体との間で前記ハーネスを保持するハーネスホルダであって、前記コネクタに対して前記装着方向の上流側の位置で前記筐体に固定され、前記コネクタが前記加熱部に装着された状態から前記装着方向の上流側に移動する場合に前記コネクタと接触することで前記コネクタの移動を抑制するハーネスホルダと、を備えることを特徴とする定着装置。

【請求項2】

前記ハーネスは、前記ハーネスホルダの第１端部と第２端部の間に位置し、
前記ハーネスホルダの前記第１端部と前記第２端部は、前記筐体に連結されることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。

【請求項3】

前記ハーネスホルダの前記第１端部と前記第２端部は、前記第１方向および前記装着方向と交差する第２方向で異なる位置に位置することを特徴とする請求項２に記載の定着装置。

【請求項4】

前記ハーネスホルダは、
前記第１端部に、ネジの頭部と接触する座面と、前記ネジのネジ部が通る孔と、を有し、
前記第２端部に、前記筐体に引っ掛かる第１係合部を有することを特徴とする請求項３に記載の定着装置。

【請求項5】

前記ハーネスホルダは、前記第１端部に、前記筐体に引っ掛かる第２係合部をさらに有することを特徴とする請求項４に記載の定着装置。

【請求項6】

前記装着方向は、シートの搬送方向と平行であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。

【請求項7】

前記装着方向における前記コネクタと前記ハーネスホルダの間隔は、前記コネクタの前記装着方向の寸法よりも小さいことを特徴とする請求項６に記載の定着装置。

【請求項8】

前記加熱部は、前記コネクタから電力が供給される給電端子を備え、
前記装着方向における前記コネクタと前記ハーネスホルダの間隔は、前記給電端子の前記装着方向の寸法よりも小さいことを特徴とする請求項７に記載の定着装置。

【請求項9】

前記加熱部は、前記第１方向および前記装着方向と交差する第２方向に移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。

【請求項10】

前記加熱部は、
無端状のベルトと、
前記ベルトの内側に位置する板状のヒータと、を備え、
前記加圧部は、前記ヒータとの間で前記ベルトを挟む加圧ローラであることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の定着装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シートにトナー像を熱定着させる定着装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、定着装置として、フレームと、ヒータと、コネクタと、ガイド部材とを備えたものが知られている（特許文献１参照）。フレームは、ヒータを移動可能に支持している。コネクタは、ヒータの端部に装着される。コネクタには、ハーネスが接続されている。

【0003】

ガイド部材は、ハーネスをガイドするＵ形状の溝を有する。溝は、ヒータの移動方向の一方に開口している。

【0004】

コネクタは、ヒータの短手方向において、ヒータに着脱可能となっている。ガイド部材は、コネクタが短手方向に移動してヒータから外れるのを抑制する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１８－１４６９５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、従来技術では、ハーネスが単にガイド部材の溝に入っているだけであるので、ヒータが移動する際に、ハーネスが、溝から外れて不規則に動いて周囲の他の部品に触れて動作の邪魔になる可能性がある。

【0007】

そこで、本発明は、コネクタに接続されるハーネスが不規則に動いて周囲の他の部品に触れて動作の邪魔になるのを抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するため、本発明に係る定着装置は、筐体と、加熱部と、加圧部と、コネクタと、ハーネスと、ハーネスホルダと、を備える。
加熱部は、シートを加熱する。加熱部は、第１方向に長い。
加圧部は、加熱部との間にニップ部を形成する。
コネクタは、加熱部に電力を供給する。コネクタは、第１方向と交差する装着方向から加熱部に装着される。
ハーネスは、コネクタに接続される。
ハーネスホルダは、筐体との間でハーネスを保持する。
ハーネスホルダは、コネクタに対して装着方向の上流側の位置で筐体に固定される。ハーネスホルダは、コネクタが加熱部に装着された状態から装着方向の上流側に移動する場合にコネクタと接触することでコネクタの移動を抑制する。

【0009】

ハーネスホルダが筐体との間でハーネスを保持する構成とすることで、ハーネスが不規則に動いて周囲の他の部品に触れて動作の邪魔になるのを抑制できる。また、ハーネスホルダがコネクタに対して装着方向の上流側の位置で筐体に固定されることで、加熱部からコネクタが外れるのをハーネスホルダで抑制できる。

【0010】

また、加熱部は、第１方向および装着方向と交差する第２方向に移動可能であってもよい。

【0011】

加熱部が移動する方向を、ハーネスホルダとコネクタの並ぶ方向である装着方向と交差する第２方向にすることで、加熱部が第２方向に移動しても、コネクタがハーネスホルダと干渉しない。

【0012】

また、ハーネスは、ハーネスホルダの第１端部と第２端部の間に位置していてもよい。ハーネスホルダの第１端部と第２端部は、筐体に連結される。

【0013】

筐体に連結されたハーネスホルダの第１端部と第２端部の間にハーネスが位置するので、ハーネスがハーネスホルダの第１端部側または第２端部側から外れるのを抑制できる。

【0014】

また、ハーネスホルダの第１端部と第２端部は、第２方向で異なる位置に位置してもよい。

【0015】

また、ハーネスホルダは、第１端部に、座面と、孔と、を有していてもよい。
座面は、ネジの頭部と接触する。孔は、ネジのネジ部が通る孔である。
ハーネスホルダは、第２端部に、第１係合部を有する。
第１係合部は、筐体に引っ掛かる。

【0016】

また、ハーネスホルダは、第１端部に、筐体に引っ掛かる第２係合部をさらに有していてもよい。

【0017】

ハーネスホルダが第１係合部および第２係合部を有する構成とすることで、筐体にハーネスホルダを仮止めすることができるので、ネジでハーネスホルダを固定する前の状態において、ハーネスのコシによってハーネスホルダが筐体から外れるのを抑制できる。

【0018】

また、装着方向は、シートの搬送方向と平行であってもよい。

【0019】

また、装着方向におけるコネクタとハーネスホルダの間隔は、コネクタの装着方向の寸法よりも小さくてもよい。

【0020】

また、加熱部は、給電端子を備えていてもよい。
給電端子は、コネクタから電力が供給される端子である。
装着方向におけるコネクタとハーネスホルダの間隔は、給電端子の装着方向の寸法よりも小さい。

【0021】

また、加熱部は、ベルトと、ヒータと、を備えていてもよい。この場合、加圧部は、加圧ローラである。
ベルトは、無端状である。
ヒータは、ベルトの内側に位置する。ヒータは、板状である。
加圧ローラは、ヒータとの間でベルトを挟む。

【発明の効果】

【0022】

本発明によれば、コネクタに接続されるハーネスが不規則に動いて周囲の他の部品に触れて動作の邪魔になるを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】実施形態に係る定着装置の断面図（ａ）と、ヒータ周りの部分を拡大して示す図（ｂ）である。

【図2】ヒータ、コネクタ、電力供給部およびサーモスタットの関係を示す図（ａ）と、ヒータ等を長手方向に切った断面図（ｂ）である。

【図3】コネクタ周りの構造を示す斜視図である。

【図4】コネクタ周りの構造を分解して示す斜視図である。

【図5】定着装置をコネクタ側から見た側面図（ａ）と、コネクタとハーネスホルダの関係を示す拡大図（ｂ）である。

【図6】図５（ａ）のＶＩ－ＶＩ断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１（ａ）に示すように、定着装置１は、シートＳにトナー像を定着させる装置である。定着装置１は、プリンタなどの画像形成装置の本体筐体に取り付けられる。定着装置１は、加熱部の一例としての加熱ユニット２と、加圧部の一例としての加圧ローラ３と、筐体４と、ガイド５とを備える。筐体４およびガイド５は、例えば樹脂からなる。

【0025】

なお、以下の説明において、方向を説明する場合、図１に示す第１方向、第２方向および第３方向を用いて説明する。本実施形態において、第１方向は、加圧ローラ３の軸方向に沿った方向である。第１方向は、シートの幅方向に沿った方向でもある。

【0026】

第２方向は、第１方向に直交する方向である。第２方向は、加熱ユニット２と加圧ローラ３でシートＳを挟む方向である。第３方向は、第１方向および第２方向に直交する方向である。第３方向は、加熱ユニット２と加圧ローラ３の間のニップ部におけるシートＳの搬送方向でもある。また、図面における各方向を示す矢印は、各方向における一方側を指すこととする。また、一方側の端部を「一端部」とも称し、他方側の端部を「他端部」とも称する。

【0027】

加熱ユニット２は、第１方向に長い。詳しくは、加熱ユニット２の第１方向の寸法は、第２方向の寸法および第３方向の寸法よりも大きい。加熱ユニット２は、ヒータ１０と、ホルダ２０と、熱伝導部材３０と、ステイＳＴと、ベルトＢＬとを有する。

【0028】

ヒータ１０は、ベルトＢＬを介してシートＳを加熱する。ヒータ１０は、第１方向に長い板状である。

【0029】

図１（ｂ）に示すように、ヒータ１０は、基板１１と、基板１１に支持された抵抗発熱体１２と、カバー１３とを有する。基板１１は、酸化アルミニウムを材料とするセラミックの細長い長方形の板からなる。ヒータ１０は、いわゆるセラミックヒータである。抵抗発熱体１２は、基板１１の一方の面に、印刷により形成されている。カバー１３は、抵抗発熱体１２を覆っている。カバー１３は、例えば、ガラスからなる。

【0030】

熱伝導部材３０は、ヒータ１０の長手方向に熱を伝導して、ヒータ１０の温度を、長手方向に均一化するための部材である。熱伝導部材３０は、板状部材であり、ヒータ１０とホルダ２０との間に位置する。加熱ユニット２が加圧ローラ３との間でシートＳを挟むときには、熱伝導部材３０は、ヒータ１０とホルダ２０により挟まれる。熱伝導部材３０は、例えばアルミニウムからなる。

【0031】

図１（ａ）に示すように、ホルダ２０は、ヒータ１０を支持するとともに、ベルトＢＬを案内する機能を有する。ホルダ２０は、例えば、樹脂からなる。

【0032】

ステイＳＴは、ホルダ２０を支持する。ステイＳＴは、例えば金属からなる。

【0033】

ベルトＢＬは、無端状である。ヒータ１０は、ベルトＢＬの内側に位置する。ベルトＢＬは、ホルダ２０に案内されながら、ヒータ１０の周りを回転する。ベルトＢＬは、外周面と内周面を有する。外周面は、加圧ローラ３または加熱対象となるシートと接触する。内周面は、ヒータ１０と接触する。
ベルトＢＬは、回転することで加圧ローラ３と共にシートＳを搬送する。

【0034】

図１（ｂ）に示すように、加圧ローラ３は、回転可能なローラである。加圧ローラ３は、第２方向において、シートＳをベルトＢＬとの間で挟む。加圧ローラ３は、ベルトＢＬとの間にニップ部ＮＰを形成する。加圧ローラ３は、ヒータ１０との間でベルトＢＬを挟む。加圧ローラ３は、ベルトＢＬとの間でシートＳを搬送する。

【0035】

加圧ローラ３は、シャフト３Ａと、弾性層３Ｂと、表層３Ｃとを有する。
シャフト３Ａは、円柱形状を有する。シャフト３Ａは、例えば金属からなる。

【0036】

弾性層３Ｂは、円筒形状を有する。弾性層３Ｂは、例えばシリコンゴムからなる。弾性層３Ｂは、シャフト３Ａを被覆している。弾性層３Ｂは、表面に表層３Ｃを有する。

【0037】

表層３Ｃは、例えばフッ素樹脂からなる。表層３Ｃは、弾性層３Ｂの表面に被覆されている。

【0038】

筐体４は、加圧ローラ３を回転可能に支持する。筐体４は、加熱ユニット２を第２方向に移動可能に支持する。

【0039】

図２（ａ）に示すように、本実施形態では、ヒータ１０は、２本の抵抗発熱体１２を備える。２本の抵抗発熱体１２は、それぞれ、ヒータ１０の長手方向に長く、長手方向に直交する短手方向に互いに離れて平行に配置されている。各抵抗発熱体１２の一端１２Ａには、それぞれ導線１９Ａが接続され、導線１９Ａの各端部には、抵抗発熱体１２に電力を供給するための給電端子１８が設けられている。

【0040】

給電端子１８は、導線１９Ａを介して抵抗発熱体１２と導通している。給電端子１８は、基板１１の長手方向の一端部１１Ｅに位置する。図２（ｃ）に示すように、定着装置１は、ヒータ１０に電気を供給するコネクタＣをさらに備えている。給電端子１８には、コネクタＣが接続されている。給電端子１８には、コネクタＣから電気が供給される。なお、図２（ｃ）においては、便宜上、抵抗発熱体１２、カバー１３およびベルトＢＬの図示は省略する。

【0041】

また、各抵抗発熱体１２の他端１２Ｂは、導線１９Ｂにより互いに接続されている。なお、抵抗発熱体１２の本数は、特に限定されない。また、長手方向の中央部の発熱量を長手方向の端部の発熱量より大きくした抵抗発熱体と、長手方向の端部の発熱量を長手方向の中央部の発熱量より大きくした抵抗発熱体とを設けて、各抵抗発熱体を個別に制御することで、長手方向の発熱分布を調整できるようにしてもよい。

【0042】

図２（ａ）に示すように、定着装置１は、電力供給部Ｅと、サーモスタットＴと、ハーネスＨ１～Ｈ３とをさらに備える。
電力供給部Ｅは、ヒータ１２に電力を供給する。電力供給部Ｅは、画像形成装置の本体筐体に設けられる。

【0043】

サーモスタットＴは、自身の温度が閾値を超えると回路を切るスイッチである。サーモスタットＴは、電力供給部Ｅとヒータ１２の間に直列に接続され、ヒータ１２により熱せられる位置に設けられている。何らかの原因でヒータ１２がある閾値よりも高い温度になった場合はサーモスタットＴが作動してヒータ１２と電力供給部Ｅの間で回路を切る。これによりヒータ１２の温度が閾値を超えて上昇することを防ぐ。

【0044】

ハーネスＨ１，Ｈ２は、コネクタＣに接続されるハーネスである。ハーネスＨ１は、コネクタＣと、電力供給部Ｅとに接続される。ハーネスＨ２は、コネクタＣから筐体４内に延びて、サーモスタットＴに接続される。

【0045】

ハーネスＨ３は、サーモスタットＴと、電力供給部Ｅとに接続される。詳しくは、ハーネスＨ３は、筐体４内のサーモスタットＴから筐体４のコネクタＣ側の側面４４に引き出され、電力供給部Ｅに接続される。

【0046】

図３および図４に示すように、ホルダ２０は、装着部２１を有している。装着部２１は、コネクタＣが装着される部位である。装着部２１は、中空の矩形の箱状となっている。

【0047】

ヒータ１０の長手方向の一端部は、装着部２１内に位置する。コネクタＣは、コネクタＣは、ヒータ１０の長手方向の一端部に対して第３方向に着脱可能となっている。詳しくは、コネクタＣは、ヒータ１０に対して第３方向の一方側から装着される。以下、第３方向の一方側から他方側に向かう方向を、「装着方向」ともいう。装着方向は、シートＳの搬送方向と平行である。

【0048】

図４に示すように、定着装置１は、ハーネスホルダ６をさらに備えている。

【0049】

ハーネスホルダ６は、筐体４との間でハーネスＨ１～Ｈ３を保持する部品であり、筐体４とは別部品である。ハーネスホルダ６は、コネクタＣに対して第３方向の一方側に配置される。つまり、ハーネスホルダ６は、コネクタＣに対して装着方向の上流側の位置で筐体４に固定される。ハーネスホルダ６は、コネクタＣがヒータ１０に装着された状態から装着方向の上流側に移動する場合にコネクタＣと接触することでコネクタＣの移動を抑制する。

【0050】

図６に示すように、ハーネスホルダ６は、筐体４に取り付けられると、筐体４とともに後述する略矩形の枠Ｆを構成する。ハーネスホルダ６を筐体４に取り付けるときに枠Ｆ内にハーネスＨ１～Ｈ３を通して取り付けることにより枠Ｆ内にハーネスＨ１～Ｈ３を保持する。枠Ｆ内にハーネスＨ１～Ｈ３を保持することで、ハーネスＨ１～Ｈ３が枠Ｆの外にはみ出し周囲のほかの部品に触れて動作の邪魔になることを防ぐ。

【0051】

図５（ｂ）に示すように、装着方向におけるコネクタＣとハーネスホルダ６の間隔Ｌ１は、コネクタＣの装着方向の寸法Ｌ２よりも小さい。なお、装着方向におけるコネクタとハーネスホルダの間隔Ｌ１は、図２に示す給電端子１８の装着方向の寸法Ｌ３よりも小さくてもよい。

【0052】

図４に示すように、ハーネスホルダ６は、第１端部６１と、連結部６２と、第２端部６３とを有する。第１端部６１と第２端部６３は、第２方向で異なる位置に位置する。連結部６２は、第１端部６１と第２端部６３の間に位置する。連結部６２は、第１端部６１と第２端部６３を連結する。

【0053】

第１端部６１は、座面６１Ａと、孔６１Ｂと、第２係合部６１Ｃとを有している。
座面６１Ａは、図５（ａ）に示すネジ７の頭部７１と接触する。ここで、ネジ７は、ハーネスホルダ６を筐体４に固定するためのネジである。ネジ７は、図６に示すネジ部７２を有する。ネジ部７２は、ネジ山を有する。ネジ部７２は、頭部７１から延びる。

【0054】

図４に示すように、孔６１Ｂは、ネジ７のネジ部７２が通る孔である。
第２係合部６１Ｃは、筐体４の後述する突起４２に引っ掛かる部位である。第２係合部６１Ｃは、筐体４の後述するボス４１の外周面に沿うように湾曲している。第２係合部６１Ｃは、第２方向に貫通する貫通孔６１Ｄを有する。

【0055】

第２端部６３は、第１係合部６３Ａを有する。第１係合部６３Ａは、筐体４の後述する被係合部４３に引っ掛かるフック状の部位である。

【0056】

筐体４は、ボス４１と、突起４２と、被係合部４３とを有する。
ボス４１は、ネジ７が取り付けられるボスである。ボス４１は、円筒状である。ボス４１は、筐体４の側面４４から第１方向の一方側に突出する。

【0057】

突起４２は、ボス４１の外周面から第２方向の他方側に突出する。ハーネスホルダ６が筐体４に取り付けられた状態において、突起４２は、第２係合部６１Ｃの貫通孔６１Ｄに入る。詳しくは、突起４２は、貫通孔６１Ｄに嵌まる。

【0058】

これにより、ハーネスホルダ６の第１端部６１は、筐体４に連結される。ハーネスホルダ６の第１端部６１は、ボス４１の外周面によって第２方向の一方側への移動が止められ、突起４２によって第１方向および第３方向への移動が止められる。

【0059】

被係合部４３は、ボス４１から第２方向の一方側に離れている。被係合部４３は、筐体４の側面４４から第１方向の一方側に突出する。被係合部４３は、第２方向に貫通する貫通孔４３Ａを有する。ハーネスホルダ６が筐体４に取り付けられた状態において、第１係合部６３Ａは、貫通孔４３Ａに入って、被係合部４３の先端に引っ掛かる。

【0060】

これにより、ハーネスホルダ６の第２端部６３は、筐体４に連結される。ハーネスホルダ６の第２端部６３は、第２方向の他方側への移動が止められるとともに、第１方向および第３方向への移動が止められる。

【0061】

図６に示すように、ネジ７の頭部７１は、ボス４１の先端との間で、ハーネスホルダ６の第１端部６１を挟む。ハーネスホルダ６が筐体４に取り付けられた状態において、ハーネスホルダ６の連結部６２は、筐体４の側面４４から離れている。

【0062】

ハーネスホルダ６が筐体４に取り付けられた状態において、ハーネスＨ１～Ｈ３は、ハーネスホルダ６の第１端部６１と第２端部６３の間に位置する。ハーネスホルダ６が筐体４に取り付けられた状態において、ハーネスＨ１～Ｈ３は、筐体４の側面４４と連結部６２の間に位置する。つまり、ハーネスＨ１～Ｈ３は、筐体４の側面４４と、ボス４１と、ハーネスホルダ６の第１端部６１、連結部６２および第２端部６３と、被係合部４３とで構成される略矩形の枠Ｆ内に配置される。これにより、ハーネスＨ１～Ｈ３は、枠Ｆ内に入ることで、第１方向および第２方向への移動が抑制されている。

【0063】

ここで、ハーネスＨ２は、コネクタＣから枠Ｆ内を通って筐体４の外に向けて延びた後、折り曲げられ、再び枠Ｆ内を通って筐体４内に延びている。そのため、ハーネスＨ２のうち２つの部分が枠Ｆ内に入っている。

【0064】

次に、ハーネスホルダ６の筐体４への取付方法について説明する。
図４および図６に示すように、作業者は、ハーネスＨ１～Ｈ３を、筐体４のボス４１と被係合部４３の間に配置する。作業者は、ハーネスホルダ６の第１係合部６３Ａを被係合部４３に引っ掛けつつ、ハーネスホルダ６の第２係合部６１Ｃをボス４１の外周面上の突起４２に引っ掛ける。これにより、ハーネスホルダ６は、筐体４に仮止めされ、筐体４に対する各方向への移動が抑制される。

【0065】

そのため、ハーネスホルダ６の仮止め後に、作業者がハーネスホルダ６から手を離した際に、ハーネスＨ１～Ｈ３のコシによってハーネスＨ１～Ｈ３が第１方向の一方側に移動しようとしても、ハーネスＨ１～Ｈ３の移動をハーネスホルダ６で止めることができる。さらに、ハーネスＨ１～Ｈ３のコシによってハーネスホルダ６が第１方向の一方側に押されても、ハーネスホルダ６が仮止めされていることにより、ハーネスホルダ６が筐体から外れるのを抑制できる。

【0066】

ハーネスホルダ６の仮止め後、作業者は、ネジ７のネジ部７２を、ハーネスホルダ６の孔６１Ｂに通し、ボス４１の内周面に捩じ込むことで、ハーネスホルダ６を筐体４に固定する。

【0067】

以上、本実施形態によれば以下のような効果を得ることができる。
ハーネスホルダ６が筐体４との間でハーネスＨ１～Ｈ３を保持する構成とすることで、ハーネスＨ１～Ｈ３が不規則に動いて周囲の他の部品に触れて動作の邪魔になるのを抑制できる。また、ハーネスホルダ６がコネクタＣに対して装着方向の上流側の位置で筐体４に固定されることで、加熱ユニット２からコネクタＣが外れるのをハーネスホルダ６で抑制できる。

【0068】

加熱ユニット２が移動する方向を、ハーネスホルダ６とコネクタＣの並ぶ方向である装着方向と交差する第２方向にすることで、加熱ユニット２が第２方向に移動しても、コネクタＣがハーネスホルダ６と干渉しない。

【0069】

筐体４に連結されたハーネスホルダ６の第１端部６１と第２端部６３の間にハーネスＨ１～Ｈ３が位置するので、ハーネスＨ１～Ｈ３がハーネスホルダ６の第１端部６１側または第２端部６３側から外れるのを抑制できる。

【0070】

ハーネスホルダ６が第１係合部６３Ａおよび第２係合部６１Ｃを有する構成とすることで、筐体４にハーネスホルダ６を仮止めすることができるので、ネジ７でハーネスホルダ６を固定する前の状態において、ハーネスＨ１～Ｈ３のコシによってハーネスホルダ６が筐体４から外れるのを抑制できる。

【0071】

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
コネクタの装着方向は、第１方向と直交しなくてもよく、第１方向と交差する方向であればよい。第２方向は、第１方向および装着方向と直交しなくてもよく、第１方向および装着方向と交差する方向であればよい。

【0072】

ハーネスホルダは、第２係合部を有していなくてもよい。

【0073】

装着方向は、シートの搬送方向と平行でなくてもよい。

【0074】

加熱部は、加熱ユニット２に限らず、例えば、加熱ローラであってもよいし、ベルトと、ベルトの内周面に接触するニップ板と、ベルトおよびニップ板を加熱する熱源とを備える構成などであってもよい。

【0075】

加圧部は、加圧ローラに限らず、例えば、ベルトと、ベルトの内側に配置されるゴムパッドとを備える構成などであってもよい。

【0076】

前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。

【符号の説明】

【0077】

１ 定着装置
２ 加熱ユニット
３ 加圧ローラ
６ ハーネスホルダ
Ｃ コネクタ
Ｈ１～Ｈ３ ハーネス
ＮＰ ニップ部
Ｓ シート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】