特開 2024-116885 継電器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024116885

(43)【公開日】2024-08-28

(54)【発明の名称】継電器

(51)【国際特許分類】

   H01H 50/02 20060101AFI20240821BHJP

   H01H 9/04 20060101ALI20240821BHJP

【ＦＩ】

H01H50/02 T

H01H9/04 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023022730

(22)【出願日】2023-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】390001812

【氏名又は名称】株式会社デンソーエレクトロニクス

(74)【代理人】

【識別番号】110001128

【氏名又は名称】弁理士法人ゆうあい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】市川 博貴

【テーマコード（参考）】

5G052

【Ｆターム（参考）】

5G052AA07

5G052BB06

5G052HA01

(57)【要約】

【課題】樹脂部品が有するフィラーがケース内空間へ侵入することを抑制することが可能な継電器を提供する。
【解決手段】ケース内空間５０ａに面する樹脂部品であるケース５０は、フィラー６０を含有する樹脂基材５０１と、その樹脂基材５０１の表面を覆う表面層５０２とを有している。そして、その表面層５０２は、ケース５０のうちケース内空間５０ａに面する空間側表面５０ｂを形成し、表面層５０２におけるフィラー６０の含有比率は、樹脂基材５０１におけるフィラー６０の含有比率よりも小さい。従って、ケース５０が有するフィラー６０がケース内空間５０ａへ侵入することが、表面層５０２によって防止される。そのため、例えば表面層５０２が無い場合と比較して、ケース５０が有するフィラー６０がケース内空間５０ａへ侵入することを抑制することが可能である。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

ケース内空間（５０ａ）が内側に形成されたケース（５０）と、
前記ケース内空間に配置された第１接点（３１）と、
前記ケース内空間に配置され、前記第１接点に対し離接させられ、前記第１接点に接触することにより前記第１接点に対して電気的に接続される第２接点（３２）と、
前記ケースまたは該ケースとは別の部品に該当し、フィラー（６０）を含有する樹脂で構成された樹脂基材（２１１、５０１、５１１）と該樹脂基材の表面を覆う表面層（２１２、５０２、５１２）とを有し、前記ケース内空間に面する樹脂部品（２１、５０、５１）とを備え、
前記表面層は、前記樹脂部品のうち前記ケース内空間に面する空間側表面（２１ｂ、５０ｂ、５１ｂ）を形成し、
前記表面層における前記フィラーの含有比率は、前記樹脂基材における前記フィラーの含有比率よりも小さい、継電器。

【請求項2】

前記表面層は、メッキまたは塗装によって形成された被膜である、請求項１に記載の継電器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気回路の開閉を行う継電器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

この種の継電器として、例えば特許文献１に記載された継電器が従来から知られている。この特許文献１に記載された継電器では、その継電器のケース内に形成されたケース内空間に固定接点と可動接点とが配置されている。そして、その可動接点は固定接点に対し離接動作させられ、その離接動作によって電気回路の開閉が行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２２－１５２６４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記した特許文献１の継電器では、ケースなど１つまたは複数の樹脂部品がケース内空間に面している。特許文献１には記載されていないが、一般的に、そのケース内空間に面する樹脂部品は、フィラーを含有した樹脂で構成されている。そして、その樹脂部品の強度確保等の観点から、その樹脂部品を、フィラーを含有しない樹脂で構成することは難しい。

【0005】

しかしながら、樹脂部品の成形、組付け、または経年劣化などが原因で、ケース内空間に樹脂部品からフィラーが脱落し、ケース内空間に残留することがある。そうなると、例えば２つの接点間における接点不良など、フィラーに起因した種々の不具合が生じるおそれがある。発明者の詳細な検討の結果、以上のようなことが見出された。

【0006】

本発明は上記点に鑑みて、樹脂部品が有するフィラーがケース内空間へ侵入することを抑制することが可能な継電器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を達成するため、請求項１に記載の継電器は、
ケース内空間（５０ａ）が内側に形成されたケース（５０）と、
ケース内空間に配置された第１接点（３１）と、
ケース内空間に配置され、第１接点に対し離接させられ、第１接点に接触することにより第１接点に対して電気的に接続される第２接点（３２）と、
ケースまたはそのケースとは別の部品に該当し、フィラー（６０）を含有する樹脂で構成された樹脂基材（２１１、５０１、５１１）とその樹脂基材の表面を覆う表面層（２１２、５０２、５１２）とを有し、ケース内空間に面する樹脂部品（２１、５０、５１）とを備え、
表面層は、樹脂部品のうちケース内空間に面する空間側表面（２１ｂ、５０ｂ、５１ｂ）を形成し、
表面層におけるフィラーの含有比率は、樹脂基材におけるフィラーの含有比率よりも小さい。

【0008】

このようにすれば、樹脂部品が有するフィラーがケース内空間へ侵入することが、表面層によって防止される。そのため、樹脂部品がその表面層を有さない場合と比較して、樹脂部品が有するフィラーがケース内空間へ侵入することを抑制することが可能である。

【0009】

なお、出願書類中の各欄において、各要素に括弧付きの参照符号が付されている場合がある。この場合、参照符号は、同要素と後述する実施形態に記載の具体的構成との対応関係の単なる一例を示すものであるにすぎない。よって、本発明は、参照符号の記載によって、何ら限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１実施形態の継電器の概略構成を示した斜視図であって、継電器が有する固定接点、ストッパ、第２負荷端子、ケース、およびベースの図示を省略して示した図である。

【図2】第１実施形態において図１のII－II断面を示した断面図であって、コイル軸心を含む断面で継電器を示した図である。

【図3】第１実施形態において、図２のIII部分を拡大して模式的に示したケース単体の部分断面図である。

【図4】第１実施形態において、図２のIV部分を拡大して模式的に示したベース単体の部分断面図である。

【図5】第１実施形態において、図２のV部分を拡大して模式的に示したスプール単体の部分断面図である。

【図6】第１実施形態に対する比較例において、図２のIII部分に相当する部分を拡大して模式的に示したケース単体の部分断面図であって、図３に相当する図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照しながら、実施形態を説明する。なお、後述の他の実施形態を含む以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。

【0012】

（第１実施形態）
本実施形態の継電器１０は例えば車両に搭載される。継電器１０は、電磁石の通電状態の切替えに応じて車載部品への電流供給のオン、オフを行う電磁継電器である。この継電器１０は、リレー装置とも称される。

【0013】

図１、図２に示されるように、継電器１０は、スプール２１、コイル巻線２６、コア２７、ヨーク２８、アーマチャプレート２９、板バネ３０、第１接点としての可動接点３１、第２接点としての固定接点３２、ストッパ３３、第１負荷端子４１、第２負荷端子４２、第１コイル端子４６、第２コイル端子４７、ケース５０、およびベース５１などを備えている。

【0014】

継電器１０のケース５０とベース５１は継電器１０の外殻を成すものである。ケース５０の内側にはケース内空間５０ａが形成されている。そのケース内空間５０ａには、スプール２１、コイル巻線２６、コア２７、ヨーク２８、アーマチャプレート２９、板バネ３０、可動接点３１、固定接点３２、およびストッパ３３が収容されている。

【0015】

そして、ベース５１は、そのケース内空間５０ａを、端子４１、４２、４６、４７が設けられた側から塞いでおり、ケース５０に固定されている。例えば、ケース５０内に収容されたスプール２１やヨーク２８などはベース５１に対して固定されている。また、継電器１０が有する各端子４１、４２、４６、４７はそれぞれ、ベース５１から外側へ突き出ている。

【0016】

継電器１０は、その継電器１０に対する外部の電気部品である電気基板１１に実装され、継電器１０が有する各端子４１、４２、４６、４７はその電気基板１１にハンダ付けされる。それらの各端子４１、４２、４６、４７は、例えば導電性が高い銅合金などの金属材料で構成されている。なお、図１では、固定接点３２、ストッパ３３、第２負荷端子４２、ケース５０、およびベース５１の図示が省略されている。また、図２において、電気基板１１は二点鎖線で図示されている。

【0017】

スプール２１は、スプール軸部２２と一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４とを有している。スプール軸部２２と一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４は一体化されており、例えば、スプール２１は、そのスプール軸部２２と一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４とを含む一部品として構成されている。

【0018】

スプール軸部２２は、スプール２１のうちコイル巻線２６が巻かれたボビン部であり、コイル巻線２６の軸方向Ｄａに延びた円筒形状を成している。コイル巻線２６とスプール軸部２２は何れも共通の軸心ＣＬ（以下、コイル軸心ＣＬとも称する）を中心とした円筒状であるので、コイル巻線２６の軸方向Ｄａはスプール軸部２２の軸方向でもあり、コイル巻線２６の径方向Ｄｒはスプール軸部２２の径方向でもある。なお、本実施形態の説明では、コイル巻線２６の軸方向Ｄａをコイル軸方向Ｄａとも称し、コイル巻線２６の径方向Ｄｒをコイル径方向Ｄｒとも称する。

【0019】

一方側スプール基部２３は、コイル巻線２６およびスプール軸部２２に対しコイル軸方向Ｄａの一方側に設けられ、一方側スプール基部２３にはスプール軸部２２の一端が連結している。一方側スプール基部２３は、スプール軸部２２から第１交差方向Ｄ１とその第１交差方向Ｄ１に交差する第２交差方向Ｄ２とのそれぞれへ拡がるように形成されている。その第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２はコイル軸方向Ｄａに交差する方向であり、厳密に言えば、第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２とコイル軸方向Ｄａは互いに垂直な方向である。従って、一方側スプール基部２３は、スプール軸部２２からコイル径方向Ｄｒへ拡がるように形成されているとも言える。例えば、一方側スプール基部２３は、コイル巻線２６よりもコイル径方向Ｄｒの外側へ拡がるように形成されている。

【0020】

また、一方側スプール基部２３は、コイル軸方向Ｄａを厚み方向とした板状に形成されている。一方側スプール基部２３は、コイル巻線２６に対しコイル軸方向Ｄａに当接している。要するに、一方側スプール基部２３はコイル巻線２６に接触している。

【0021】

他方側スプール基部２４は、コイル巻線２６およびスプール軸部２２に対しコイル軸方向Ｄａの一方側とは反対側の他方側に設けられ、他方側スプール基部２４にはスプール軸部２２の他端が連結している。他方側スプール基部２４は、スプール軸部２２から第１交差方向Ｄ１と第２交差方向Ｄ２とのそれぞれへ拡がるように形成されている。従って、他方側スプール基部２４は、スプール軸部２２からコイル径方向Ｄｒへ拡がるように形成されているとも言える。例えば、他方側スプール基部２４は、コイル巻線２６よりもコイル径方向Ｄｒの外側へ拡がるように形成されている。

【0022】

また、他方側スプール基部２４は、コイル軸方向Ｄａを厚み方向とした板状に形成されている。他方側スプール基部２４は、コイル巻線２６に対しコイル軸方向Ｄａに当接している。要するに、他方側スプール基部２４はコイル巻線２６に接触している。

【0023】

また、スプール２１には、スプール軸部２２の内側を通って一方側スプール基部２３と他方側スプール基部２４とを貫通するスプール貫通孔２１ａが形成されている。このスプール貫通孔２１ａはコイル軸心ＣＬを中心としてコイル軸方向Ｄａに延びている。

【0024】

コイル巻線２６は、通電されることで磁力を発生する電磁コイルである。コイル巻線２６は、スプール軸部２２の外周壁面に沿って線材が巻回されることで構成されている。コイル巻線２６は、コイル軸方向Ｄａの一方側に設けられたコイル一端面２６１と、コイル軸方向Ｄａの他方側に設けられたコイル他端面２６２とを有している。そのコイル一端面２６１は一方側スプール基部２３に対して接触し、コイル他端面２６２は他方側スプール基部２４に対して接触している。

【0025】

コア２７は、磁路を形成するものであって磁性体金属材料で構成され、コイル軸心ＣＬを中心とした略円柱状に形成されている。コア２７は、スプール貫通孔２１ａに挿入されている。これにより、コイル巻線２６が通電されると、コイル巻線２６が磁界を形成してコア２７が磁気吸引力を発生する。

【0026】

ヨーク２８は、磁路を形成するものであって磁性体金属材料の板状部材で構成され、略Ｌ字状とされている。具体的に、ヨーク２８は、第１ヨーク板部２８１と第２ヨーク板部２８２とを有している。その第１ヨーク板部２８１は、第２交差方向Ｄ２を厚み方向とした板状であり、コイル軸方向Ｄａに延びるように形成されている。第１ヨーク板部２８１は、コイル巻線２６に対し第２交差方向Ｄ２の一方側にコイル巻線２６から離れて配置されている。

【0027】

第２ヨーク板部２８２は、コイル軸方向Ｄａを厚み方向とした板状であり、第１ヨーク板部２８１におけるコイル軸方向Ｄａの他方側の端部から第２交差方向Ｄ２の他方側へ延びるように形成されている。そして、第２ヨーク板部２８２は、コイル巻線２６との間に他方側スプール基部２４を挟んでコイル巻線２６に対しコイル軸方向Ｄａの他方側に配置されている。そして、第２ヨーク板部２８２には、コア２７におけるコイル軸方向Ｄａの他方側の端部がカシメ固定されている。

【0028】

アーマチャプレート２９は、磁路を形成するものであり、磁性体金属材料で構成されて板状とされている。アーマチャプレート２９は、第２交差方向Ｄ２の一方側に設けられた一端部２９１を有し、その一端部２９１は、第１ヨーク板部２８１におけるコイル軸方向Ｄａの一方側の端部に保持されている。そして、アーマチャプレート２９は、その一端部２９１を支点として揺動可能になっている。また、アーマチャプレート２９は、一端部２９１よりも第２交差方向Ｄ２の他方側に配置された対向面２９ａを有している。この対向面２９ａは、コア２７におけるコイル軸方向Ｄａの一方側の一端面２７ａに対向している。

【0029】

このような構成からアーマチャプレート２９は、コイル巻線２６が通電されると、コア２７の磁気吸引力により、一端部２９１を支点として揺動し対向面２９ａがコア２７に近づくように吸引される。

【0030】

可動接点３１と固定接点３２は、第１負荷端子４１と第２負荷端子４２との間の電気的な接続と遮断とを切り替えるための金属製の電気接点部材である。

【0031】

板バネ３０は、弾力性を有する金属製の板状部材で構成されており、アーマチャプレート２９と第１ヨーク板部２８１とに沿って略Ｌ字状に形成されている。そして、板バネ３０は、アーマチャプレート２９に沿った部位にてアーマチャプレート２９にカシメ固定され、第１ヨーク板部２８１に沿った部位にて第１ヨーク板部２８１にカシメ固定されている。板バネ３０は、アーマチャプレート２９の対向面２９ａをコア２７の一端面２７ａから離す向きにアーマチャプレート２９を付勢している。

【0032】

また、板バネ３０は、第２交差方向Ｄ２の他方側に設けられた自由端部を有し、その自由端部には可動接点３１が固定されている。この可動接点３１は、板バネ３０を介して第１負荷端子４１に電気的に接続されている。一方、固定接点３２は第２負荷端子４２に固定され、その第２負荷端子４２に電気的に接続されている。その第２負荷端子４２は他方側スプール基部２４に固定されている。そして、固定接点３２は可動接点３１に接触することにより、その可動接点３１に対して電気的に接続される。

【0033】

可動接点３１に対するコイル軸方向Ｄａの他方側には固定接点３２が配置され、可動接点３１に対するコイル軸方向Ｄａの一方側にはストッパ３３が配置されている。すなわち、ストッパ３３と可動接点３１と固定接点３２は、コイル軸方向Ｄａの一方側から、ストッパ３３、可動接点３１、固定接点３２の順番でコイル軸方向Ｄａに並んで配置されている。そして、ストッパ３３と可動接点３１と固定接点３２はアーマチャプレート２９よりも第２交差方向Ｄ２の他方側に配置され、可動接点３１と固定接点３２はコイル軸方向Ｄａに対向している。

【0034】

従って、コイル巻線２６への通電が行われた場合には、そのコイル巻線２６への通電によりアーマチャプレート２９がコア２７に吸引され、それに伴って、可動接点３１はコイル軸方向Ｄａの他方側へ移動し、固定接点３２に当接する。これにより、第１負荷端子４１と第２負荷端子４２とが電気的に接続される。

【0035】

逆に、コイル巻線２６への通電が遮断された場合、すなわち、コイル巻線２６が非通電状態とされた場合には、板バネ３０の付勢力により、アーマチャプレート２９がコア２７から離れた状態になる。そのため、可動接点３１は、固定接点３２からコイル軸方向Ｄａの一方側へ離れると共にストッパ３３に対し当接した状態になる。これにより、第１負荷端子４１と第２負荷端子４２との間の電気的な接続が遮断される。

【0036】

このように、コイル巻線２６は、そのコイル巻線２６の通電状態に応じて、可動接点３１を固定接点３２に対し離接動作させる。なお、アーマチャプレート２９と可動接点３１は、アーマチャプレート２９がコア２７に吸引されることによって変位するが、固定接点３２とストッパ３３は変位しない。また、図２は、コイル巻線２６は通電されておらず可動接点３１が固定接点３２から離れストッパ３３に当接した状態を示している。

【0037】

ストッパ３３は、板バネ３０の自由端部に固定された可動接点３１がコイル軸方向Ｄａの一方側へ移動する範囲を規定する。すなわち、ストッパ３３は、コイル巻線２６が通電されていないときの板バネ３０の自由端部および可動接点３１の移動範囲を規定する。具体的には、コイル巻線２６が通電されていないときには、板バネ３０の自由端部または可動接点３１が、板バネ３０の付勢力により、ストッパ３３に対しコイル軸方向Ｄａの他方側から当接する。なお、ストッパ３３は、黄銅等の金属材料をプレス成形して構成され、圧入または接着等にて他方側スプール基部２４に固定されている。

【0038】

図１、図２に示されるように、第１負荷端子４１、第２負荷端子４２、第１コイル端子４６、および第２コイル端子４７はそれぞれ、ベース５１からコイル軸方向Ｄａの他方側へ突き出ている。そして、それらの端子４１、４２、４６、４７はそれぞれ、ハンダ付けにより、例えば電気基板１１が有する配線パターンに電気的に接続される。また、それらの端子４１、４２、４６、４７は、本実施形態では他方側スプール基部２４またはベース５１に固定されている。

【0039】

図１、図２に示されるように、第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は、コイル巻線２６を電気基板１１に電気的に接続するための端子である。そのため、コイル巻線２６から延びた一対のリード線の一方は第１コイル端子４６に電気的に接続され、その一対のリード線の他方は第２コイル端子４７に電気的に接続されている。要するに、第１コイル端子４６と第２コイル端子４７はそれぞれ、コイル巻線２６に対し電気的に接続されている。

【0040】

第１コイル端子４６と第２コイル端子４７は第１交差方向Ｄ１に並んでいる。すなわち、第１交差方向Ｄ１はコイル端子４６、４７の並び方向である。詳細には、第１コイル端子４６はコイル軸心ＣＬに対し第１交差方向Ｄ１の一方側に配置され、第２コイル端子４７はコイル軸心ＣＬに対し第１交差方向Ｄ１の他方側に配置されている。

【0041】

上記したようにケース５０の内側にはケース内空間５０ａが形成されているので、そのケース５０はケース内空間５０ａに面している。そのため、ケース５０は、そのケース５０の内側に、ケース内空間５０ａに面する空間側表面５０ｂを有している。

【0042】

また、ケース５０は樹脂製の部品であるが、詳細には、図３に示されるように、フィラー６０を含有する樹脂で構成された樹脂基材５０１とその樹脂基材５０１の表面を覆う表面層５０２とを有する樹脂部品である。なお、フィラー６０は充填剤とも称される。フィラー６０としては、例えば、ガラス繊維、ガラスビーズ、およびタルクなどを挙げることができる。

【0043】

また、ケース５０とは別の部品であるベース５１およびスプール２１についても、上記したケース５０と同様ことが言える。具体的に、ベース５１は、上記したようにケース内空間５０ａをコイル軸方向Ｄａの他方側から塞いでいるので、ベース５１もケース内空間５０ａに面している。そのため、ベース５１も、ケース内空間５０ａに面する空間側表面５１ｂを有している。

【0044】

また、ベース５１も樹脂製の部品であるが、詳細には、図４に示されるように、フィラー６０を含有する樹脂で構成された樹脂基材５１１とその樹脂基材５１１の表面を覆う表面層５１２とを有する樹脂部品である。

【0045】

スプール２１は、上記したようにケース内空間５０ａに収容されているので、スプール２１もケース内空間５０ａに面している。そのため、スプール２１も、ケース内空間５０ａに面する空間側表面２１ｂを有している。

【0046】

また、スプール２１も樹脂製の部品であるが、詳細には、図５に示されるように、フィラー６０を含有する樹脂で構成された樹脂基材２１１とその樹脂基材２１１の表面を覆う表面層２１２とを有する樹脂部品である。

【0047】

上記したスプール２１、ケース５０、およびベース５１の樹脂基材２１１、５０１、５１１は、例えばＰＢＴまたはＬＣＰで構成されている。そのＰＢＴとは、Poly butylene terephthalate（すなわち、ポリブチレンテレフタレート）の略であり、ＬＣＰとは、Liquid Crystal Polymer（すなわち、液晶ポリマー）の略である。

【0048】

また、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の表面層２１２、５０２、５１２は、メッキによって形成された被膜である。従って、その表面層２１２、５０２、５１２は、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の何れでも樹脂基材２１１、５０１、５１１に比して格段に薄く形成されている。例えば、何れの表面層２１２、５０２、５１２も銅等の金属を含んで構成されている。

【0049】

また、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の何れでも表面層２１２、５０２、５１２はメッキによって形成されたメッキ層であるので、樹脂基材２１１、５０１、５１１の全面を覆うように形成されている。従って、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の何れでも、表面層２１２、５０２、５１２は空間側表面２１ｂ、５０ｂ、５１ｂを形成する。

【0050】

また、スプール２１、ケース５０、およびベース５１において表面層２１２、５０２、５１２は上記したようにメッキ層であるので、基本的にフィラー６０を含有せず、含有したとしても僅かである。従って、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の何れにおいても、表面層２１２、５０２、５１２におけるフィラー６０の含有比率は、樹脂基材２１１、５０１、５１１におけるフィラー６０の含有比率と比較して格段に小さい。

【0051】

その樹脂基材２１１、５０１、５１１におけるフィラー６０の含有比率は、「その含有比率＝樹脂基材が含有するフィラーの質量／樹脂基材の質量」で算出される。また、表面層２１２、５０２、５１２におけるフィラー６０の含有比率は、「その含有比率＝表面層が含有するフィラーの質量／表面層の質量」で算出される。例えばスプール２１、ケース５０、およびベース５１の何れでも、樹脂基材２１１、５０１、５１１におけるフィラー６０の含有比率は３０～４０％である。

【0052】

なお、スプール２１、ケース５０、およびベース５１と、それらに接触し又はそれらの周りに配置され、通電される金属部品との間の電気的な絶縁は、例えば絶縁シートを介在させ又は十分な間隔をあけて配置するなどして、適切に確保されている。

【0053】

上述したように、本実施形態によれば、ケース内空間５０ａに面する樹脂部品であるケース５０は、フィラー６０を含有する樹脂基材５０１と、その樹脂基材５０１の表面を覆う表面層５０２とを有している。そして、その表面層５０２は、ケース５０のうちケース内空間５０ａに面する空間側表面５０ｂを形成し、表面層５０２におけるフィラー６０の含有比率は、樹脂基材５０１におけるフィラー６０の含有比率よりも小さい。

【0054】

従って、ケース５０が有するフィラー６０がケース内空間５０ａへ侵入することが、表面層５０２によって防止される。そのため、例えば表面層５０２を有さない図６のケース８０を備える比較例の継電器と比較して、本実施形態ではケース５０が有するフィラー６０がケース内空間５０ａへ侵入することを抑制することが可能である。

【0055】

その結果、本実施形態では、例えば、フィラー６０に起因した、可動接点３１と固定接点３２との間の接点不良を抑制することができる。また、アーマチャプレート２９の一端部２９１と第１ヨーク板部２８１とが互いに接触する摺動箇所など、可動部分の摺動箇所において摺動動作がフィラー６０に起因して阻害されること等も、抑制することができる。

【0056】

なお、フィラー６０がケース内空間５０ａへ侵入することが抑制されるという上記の作用効果は、ベース５１およびスプール２１でも同様に得ることができる。なぜなら、ベース５１とスプール２１もそれぞれ、フィラー６０を含有する樹脂基材２１１、５１１と、その樹脂基材２１１、５１１の表面を覆う表面層２１２、５１２とを有する樹脂部品だからである。

【0057】

また、本実施形態によれば、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の表面層２１２、５０２、５１２はそれぞれ、メッキによって形成された被膜である。従って、スプール２１、ケース５０、およびベース５１のそれぞれにおいて、樹脂基材２１１、５０１、５１１の表面に薄い被膜を容易に形成することが可能である。

【0058】

また、樹脂基材２１１、５０１、５１１に用いられる樹脂は、経年により水分を透過してしまうところ、表面層２１２、５０２、５１２はメッキ層であるので、その樹脂基材２１１、５０１、５１１の水分の透過を抑制することができる。そのため、表面層２１２、５０２、５１２が無い場合に比して、経年によるケース内空間５０ａの湿度上昇が抑えられるので、継電器１０の耐氷結性を向上させることができる。

【0059】

その継電器１０の耐氷結性の向上とは、ケース内空間５０ａ内での氷結に起因した種々の不具合の発生が抑制されることである。例えば、そのような氷結に起因した種々の不具合は、継電器１０の周囲温度が氷点下になった場合などに発生することが想定される。そして、その氷結に起因した種々の不具合としては、例えば、可動接点３１と固定接点３２との互いの接触面が氷結することにより生じた氷の膜によって可動接点３１と固定接点３２との電気的な接続が阻害されること等を挙げることができる。

【0060】

（他の実施形態）
（１）上述の実施形態では、図３～図５に示すように、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の表面層２１２、５０２、５１２は、メッキによって形成された被膜であるが、これは一例である。例えば、それらの表面層２１２、５０２、５１２は、メッキではなく塗装によって形成された被膜であっても差し支えない。

【0061】

このようにしても、フィラー６０がケース内空間５０ａへ侵入することを抑制することが可能である。そして、表面層２１２、５０２、５１２を構成する塗料として、樹脂基材２１１、５０１、５１１よりも透湿性の低い塗料を採用することで、継電器１０の耐氷結性を向上させることも可能である。

【0062】

（２）上述の実施形態では、図３～図５に示すように、スプール２１、ケース５０、およびベース５１は何れも、表面層２１２、５０２、５１２を有する樹脂部品であるが、これは一例である。例えば、スプール２１とケース５０とベース５１との何れかが、表面層２１２、５０２、５１２を有さない部品として構成されていることも想定できる。

【0063】

また、スプール２１、ケース５０、ベース５１以外の部品が、上記の樹脂基材２１１、５０１、５１１と同様の構成部分と、上記の表面層２１２、５０２、５１２と同様の構成部分とを有し、ケース内空間５０ａに面していてもよい。

【0064】

（３）上述の実施形態において、スプール２１、ケース５０、およびベース５１の何れでも表面層２１２、５０２、５１２は、樹脂基材２１１、５０１、５１１の全面を覆うように形成されているが、これは一例である。その表面層２１２、５０２、５１２は空間側表面２１ｂ、５０ｂ、５１ｂを形成していれば、樹脂基材２１１、５０１、５１１の全面を覆っていなくても差し支えない。例えば、ケース５０において、ケース内空間５０ａ側とは反対側に設けられケース５０の外部へ露出した外側表面には、表面層５０２が設けられていなくても差し支えない。

【0065】

（４）なお、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。また、上記実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。

【0066】

また、上記実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記実施形態において、構成要素等の材質、形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の材質、形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その材質、形状、位置関係等に限定されるものではない。

【符号の説明】

【0067】

１０ 継電器
２１ スプール（樹脂部品）
３１ 可動接点（第１接点）
３２ 固定接点（第２接点）
５０ ケース（樹脂部品）
５０ａ ケース内空間
５１ ベース（樹脂部品）
２１ｂ、５０ｂ、５１ｂ 空間側表面
２１１、５０１、５１１ 樹脂基材
２１２、５０２、５１２ 表面層

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】