特開 2024-116935 カーテンウォール用ガラスボックス、及び、カーテンウォール用ガラスボックスの建物への取り付け方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024116935

(43)【公開日】2024-08-28

(54)【発明の名称】カーテンウォール用ガラスボックス、及び、カーテンウォール用ガラスボックスの建物への取り付け方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 2/90 20060101AFI20240821BHJP

【ＦＩ】

E04B2/90

【審査請求】未請求

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023022811

(22)【出願日】2023-02-16

(71)【出願人】

【識別番号】510128018

【氏名又は名称】パルマスティーリザ・ジャパン株式会社

(71)【出願人】

【識別番号】523055905

【氏名又は名称】ＧＬＡＳＳ ＭＡＳＴＥＲＳ＆ＰＡＲＴＮＥＲＳ合同会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(74)【代理人】

【識別番号】100165157

【弁理士】

【氏名又は名称】芝 哲央

(74)【代理人】

【識別番号】100126000

【弁理士】

【氏名又は名称】岩池 満

(74)【代理人】

【識別番号】100160794

【弁理士】

【氏名又は名称】星野 寛明

(72)【発明者】

【氏名】中島 浩志

(72)【発明者】

【氏名】辻井 友成

(72)【発明者】

【氏名】賀井 伸一郎

【テーマコード（参考）】

2E002

【Ｆターム（参考）】

2E002NA04

2E002NB02

2E002PA04

2E002UB04

2E002XA01

(57)【要約】

【課題】建物のカーテンウォールに設けられ意匠性の向上が図られた、カーテンウォール用ガラスボックス、及び、カーテンウォール用ガラスボックスの建物への取り付け方法を提供すること。
【解決手段】底面鋼材フレーム１０１と、底面鋼材フレーム１０１の両端部にそれぞれ立設される一対の側面鋼材フレーム１０２、１０３を備え、底面鋼材フレーム１０１と一対の側面鋼材フレーム１０２、１０３とによりコの字形状の鋼材フレーム１０を構成し、コの字形状の鋼材フレーム１０に沿って配置される側面ガラス３０－２と、一対の側面鋼材フレーム１０２、１０３の、底面鋼材フレーム１０１に接続されていない端部間に配置される正面ガラス３０－１を備えるカーテンウォール用ガラスボックス１である。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

底面鋼材フレームと、
前記底面鋼材フレームの両端部にそれぞれ立設される一対の側面鋼材フレームを備え、前記底面鋼材フレームと前記一対の側面鋼材フレームとによりコの字形状の鋼材フレームを構成し、
前記コの字形状の鋼材フレームに沿って配置される側面ガラスと、
前記一対の側面鋼材フレームの、前記底面鋼材フレームに接続されていない端部間に配置される正面ガラスを備えるカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項2】

前記鋼材フレームは、切り出し材により構成される請求項１に記載のカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項3】

前記側面ガラスと前記正面ガラスとは、シーリングで支持されている請求項１に記載のカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項4】

前記シーリングは、構造シーリングにより構成される請求項３に記載のカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項5】

前記側面ガラスは、前記シーリングを支持するために形成された切り欠きを有する請求項４に記載のカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項6】

前記側面ガラスと前記正面ガラスとを支持するバックアップ材がパッキンにより構成される請求項１に記載のカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項7】

前記底面鋼材フレームの内側には、扉が設けられる請求項１に記載のカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項8】

高層階に取り付けられる請求項１に記載のカーテンウォール用ガラスボックス。

【請求項9】

底面鋼材フレームと、前記底面鋼材フレームの両端部にそれぞれ立設される一対の側面鋼材フレームと、を備え、前記底面鋼材フレームと前記一対の側面鋼材フレームとによりコの字形状に構成された鋼材フレームに、前記鋼材フレームに沿って側面ガラスを配置させるとともに、前記一対の側面鋼材フレームの、前記底面鋼材フレームに接続されていない端部間に正面ガラスを配置させて、カーテンウォール用ガラスボックスを組み立てる工程と、
前記カーテンウォール用ガラスボックスを建物の鉄骨に固定する工程と、を有する、カーテンウォール用ガラスボックスの建物への取り付け方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、カーテンウォール用ガラスボックス、及び、カーテンウォール用ガラスボックスの建物への取り付け方法に関する。

【背景技術】

【0002】

中高層ビル等の建物に設けられたガラスボックスが知られている（例えば、特許文献１参照）。ガラスボックスは、直方体形状の枠の正面及び側面にガラスが配置されて構成される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７－１１５５２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

従来のガラスボックスは、直方体形状の枠により構成されていたため、カーテンウォールに設けられる場合には枠が目立ち、より意匠性の向上が求められていた。

【0005】

本開示は、建物のカーテンウォールに設けられ意匠性の向上が図られた、カーテンウォール用ガラスボックス、及び、カーテンウォール用ガラスボックスの建物への取り付け方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示は、底面鋼材フレームと、前記底面鋼材フレームの両端部にそれぞれ立設される一対の側面鋼材フレームを備え、前記底面鋼材フレームと前記一対の側面鋼材フレームとによりコの字形状の鋼材フレームを構成し、前記コの字形状の鋼材フレームに沿って配置される側面ガラスと、前記一対の側面鋼材フレームの、前記底面鋼材フレームに接続されていない端部間に配置される正面ガラスを備えるカーテンウォール用ガラスボックスに関する。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】一実施形態のガラスボックスがビルの最上階付近に取り付けられている様子を示す図である。

【図2】一実施形態のガラスボックスがビルの最上階付近に取り付けられている様子を示す側方断面図である。

【図3】一実施形態のガラスボックスを示す斜視図である。

【図4】一実施形態のガラスボックスの鋼材フレームを示す斜視図である。

【図5】一実施形態のガラスボックスを示す正面図である。

【図6】一実施形態のガラスボックスを示す平面視断面図である。

【図7】図６のＳ１で囲まれた部分を示す拡大断面図である。

【図8】図６のＳ２で囲まれた部分を示す拡大断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

以下、本開示の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。本明細書において、「見付方向」とは、建物の壁に納められたガラスボックス１における正面ガラス３０（３０－１）の面方向を意味し、「見込方向」とは、ガラスボックス１における側面ガラス３０（３０－２）の面方向を意味する。「見込方向」は室内外方向でもある。「見付面」は、ガラスボックス１における室外側及び室内側に面するそれぞれの面を意味し、「見込面」は、ガラスボックス１において室内外方向に延びる面を意味する。図面において、ガラスボックス１の室外側を室外側Ｘ１とし、ガラスボックス１の室内寄りの側を室内側Ｘ２とする。また、底面鋼材フレーム１０１から側面鋼材フレーム１０２、１０３が延びる方向を前方向Ｆｒと定義し、その反対の方向を後方向Ｒｒと定義する。また、下側連結枠２４から上側連結枠２３へと向かう方向を上方向Ｕｐと定義し、その反対の方向を下方向Ｄｗと定義する。また、縦枠１４から縦枠１３へと向かう方向を左方向Ｌと定義し、その反対の方向を右方向Ｒと定義して、以下説明する。

【0009】

ガラスボックス１は、建物の外壁を構成するカーテンウォールに設けられている。具体的には、複数のガラスボックス１は、図１～図２に示すように、建物である高層ビルＢの高層階である上端部及びその近傍の下部に、上下に一列に、複数列並べられて設けられている。このため、ガラスボックス１は、図１に示すように、カーテンウォールにおいて凸状に、複数列で上下方向に延びて配置されている。

【0010】

ガラスボックス１は、図３、図４に示すように、鋼材フレーム１０と、ガラス３０とを有している。鋼材フレーム１０は、上枠１１と、下枠１２と、一対の縦枠１３、１４と、これらを架け渡す中間柱状部２１と、を有する長方形状の底面鋼材フレーム１０１と、左上枠１５と、右上枠１６と、左下枠１７と、右下枠１８と、上側連結枠２３と、下側連結枠２４と、を有する側面鋼材フレーム１０２、１０３とを有しており、これらはアルミ押出形材により覆われて止水されている。

【0011】

底面鋼材フレーム１０１は、上枠１１及び下枠１２が短辺を構成し、一対の縦枠１３、１４が長辺を構成する長方形状を有している。上枠１１、下枠１２、及び、一対の縦枠１３、１４は、長方形状の板状に形成されている。

【0012】

側面鋼材フレーム１０２は、左上枠１５及び右上枠１６が短辺を構成し、上側連結枠２３、及び、底面鋼材フレーム１０１の上枠１１が長辺を構成する長方形状を有している。左上枠１５、右上枠１６、及び、上側連結枠２３は、これらの長手方向に直交する断面が、Ｌ字形状の板状に形成されている。側面鋼材フレーム１０３は、左下枠１７及び右下枠１８が短辺を構成し、下側連結枠２４、及び、底面鋼材フレーム１０１の下枠１２が長辺を構成する長方形状を有している。左下枠１７、右下枠１８、及び、下側連結枠２４は、これらの長手方向に直交する断面が、Ｌ字形状の板状に形成されている。

【0013】

図４に示すように、側面鋼材フレーム１０２と、底面鋼材フレーム１０１と、側面鋼材フレーム１０３とにより、鋼材フレーム１０は、コ字形状に形成されている。鋼材フレーム１０は、鋼材が切り出しによりこの形状に形成された切り出し材により構成されている。このため、コ字形状に形成された鋼材フレーム１０は、変形せずに質量の大きなガラス３０を支持することが可能となる。このため、直方体形状の鋼材フレームとせずに、コ字形状に形成された鋼材フレーム１０で、正面ガラス３０－１の左右端縁と側面ガラス３０－２の前端縁と間に枠の無い構成とすることが可能となる。この結果、意匠性の向上が図られたガラスボックスとすることが可能となる。

【0014】

一対の縦枠１３、１４の上部には、ブラケット２２、２２がそれぞれ設けられている。ブラケット２２、２２は、図２に示すように、建物である高層ビルＢの鉄骨Ｂ１１に設けられた鉄骨先付材Ｂ１２にファスナーＢ１３により固定される。また、下枠１２には、下方向へ延びる一対の連結用凸部１２１が設けられている。連結用凸部１２１は、１つ下に配置されるガラスボックス１の上枠１１に形成された凸部係合孔１１１（図６参照）に係合する。以上により、ガラスボックス１は、高層ビルＢのカーテンウォールにおいて支持される。

【0015】

ガラス３０は、正面ガラス３０－１、側面ガラス３０－２を構成する。具体的には、正面ガラス３０－１は、長方形状を有している。正面ガラス３０－１の短辺の近傍が、ＤＰＧ工法によりガラス支持金物３５１によって、上側連結枠２３の上面２３１から突出する半円形状の固定部２３２と、下側連結枠２４の上面２４１から突出する半円形状の固定部２４２と、にそれぞれ固定される。これにより、正面ガラス３０－１は、一対の側面鋼材フレーム１０２、１０３の、底面鋼材フレーム１０１に接続されていない端部間、即ち、一対の側面鋼材フレーム１０２、１０３の前端部を構成する上側連結枠２３、下側連結枠２４間に配置される。

【0016】

側面ガラス３０－２は、コの字形状の鋼材フレーム１０に沿って配置される。具体的には、側面ガラス３０－２は、長手方向における長さが正面ガラス３０－１と同一の長方形状を有している。側面ガラス３０－２の短辺の近傍が、ＤＰＧ工法によりガラス支持金物３５１によって、左上枠１５の左面１５１から突出する半円形状の固定部１５２と、左下枠１７の左面１７１から突出する半円形状の固定部１７２と、にそれぞれ固定される。これにより、左側の側面ガラス３０－２は、一対の側面鋼材フレーム１０２、１０３の、底面鋼材フレーム１０１に接続されていない端部間、即ち、一対の側面鋼材フレーム１０２、１０３の、左上枠１５の前端部と左下枠１７の前端部との間に配置される。右上枠１６の前端部と右下枠１８についても、同様に右側の側面ガラス３０－２が固定される。

【0017】

図７等に示すように、正面ガラス３０－１、側面ガラス３０－２を構成するガラス３０は、２枚の同一形状の長方形状のガラス板３１が、中間膜３２を挟んで張り合わされて構成された合わせガラスである。中間膜３２は、自動車のフロントガラスを構成する中間膜よりも高い硬度、及び、強度を有する。中間膜３２がこのような硬度及び強度を有することにより、ガラス３０の剛性を高めることが可能となり、ねじれ等を抑えることが可能となる。このため、鋼材フレーム１０をコの字形状としても、ガラスボックス１の歪みや変形を抑えることが可能となる。

【0018】

正面ガラス３０－１に対向する側面ガラス３０－２の端部には、図７に示すように、切り欠きにより構成される溝３０１が形成されている。溝３０１は、合わせガラスである側面ガラス３０－２の端部における、２枚のガラス板３１の張り合わされた位置に形成されている。

【0019】

正面ガラス３０－１を構成するガラス３０と、側面ガラス３０－２を構成するガラス３０の端部との間には、構造シールである気密材３３と、パッキンであるシリコーンシール３４と、により構成されるシーリングが配置されている。気密材３３の一部は、溝３０１に係合しており、この係合により気密材３３は安定して支持されている。このシーリングにより、正面ガラス３０－１及び側面ガラス３０－２は、安定して支持されている。

【0020】

正面ガラス３０－１を構成するガラス３０と、側面ガラス３０－２を構成するガラス３０の端部との間であって、これらのガラスの長手方向における中間の位置には、図２に示すように、連結部材３５３が設けられている。連結部材３５３は、長円形状の板状の鋼材が長手方向の中央において直角に折り曲げられたような形状を有しており、その両端部がガラス支持金物３５１によって、それぞれ正面ガラス３０－１と側面ガラス３０－２とに固定されている。これにより、正面ガラス３０－１と側面ガラス３０－２とは、連結されて支持されている。ガラス３０の剛性を利用して、鋼材フレーム１０を補強し、構造ブレースの代わりの効果を発揮させることも出来る。

【0021】

左側の側面ガラス３０－２の後端部は、図８に示すように、グレーチングガスケット３６２を介して押縁３６１と、グレーチングシール３６３及びスペーサガスケット３６４を介して左上枠１５に、挟まれて支持されている。

【0022】

底面鋼材フレーム１０１の内側である前側の全面には、意匠材４１が設けられている。意匠材４１は、鉄板の表面に木目塗装が施されて構成されており、図５に示すように、横に４列、縦に２列配置されている。いずれの意匠材４１も同一の意匠ではなく異なる意匠により構成されている。

【0023】

図５に示す下側の４つの意匠材４１は、開閉可能な扉５１の前側に固定されている。扉５１は、図６等において２点鎖線で示すように、観音開きで意匠材４１と一体で開くように構成されている。扉５１が設けられているため、扉５１を開いてガラスボックス１の内部に人が入り、ガラスボックス１のメンテナンスを行うことが可能となる。

【0024】

次にカーテンウォール用ガラスボックスの建物への取り付け方法について説明する。ガラスボックスの建物への取り付け方法では、先ず、鋼材フレーム１０に、正面ガラス３０－１と側面ガラス３０－２とを、ガラス支持金物３５１によって取り付けて、ガラスボックス１を組み立てる工程を行う。

【0025】

次に、ガラスボックス１を建物の鉄骨に固定する工程を行う。先ず、ガラスボックス１の連結用凸部１２１を１つ下のガラスボックス１の凸部係合孔１１１に挿入して係合させる。これとともに、ブラケット２２、２３を、建物である高層ビルＢの鉄骨Ｂ１１に設けられた鉄骨先付材Ｂ１２に、ファスナーＢ１３により固定する。以上の工程により、ガラスボックス１を建物の鉄骨Ｂ１１に固定する工程が行われる。

【0026】

以上、本開示の好ましい一実施形態について説明したが、本開示は、上述した実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。

【0027】

例えば、本実施形態では、ガラスボックス１は、高層階に取り付けられたが、これに限定されない。また、鋼材フレーム等の構成は、本実施形態における鋼材フレーム１０等の構成に限定されない。また、鋼材のサイズ、強度、支持方法により鋼材フレームの構成はコの字形状に限定されない。例えば、鋼材フレームの構成は、片持ち状のフレーム、又はコの字形状の中間が切れている形状であってもよい。

【符号の説明】

【0028】

１ ガラスボックス、１０ 鋼材フレーム、３０ ガラス、３０－１ 正面ガラス、３０－２ 側面ガラス、３３ 気密材（構造シーリング）、５１ 扉、１０１ 底面鋼材フレーム、１０２、１０３ 側面鋼材フレーム、３０１ 溝（切り欠き）、Ｂ 高層ビル（建物）、Ｂ１１ 鉄骨、

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】