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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024117059
(43)【公開日】2024-08-28
(54)【発明の名称】インクジェットプリンタ
(51)【国際特許分類】
B41J 2/01 20060101AFI20240821BHJP
B41J 2/165 20060101ALI20240821BHJP
【ＦＩ】
B41J2/01 301
B41J2/01 305
B41J2/01 303
B41J2/165 201
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023215472
(22)【出願日】2023-12-21
(31)【優先権主張番号】P 2023022695
(32)【優先日】2023-02-16
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(71)【出願人】
【識別番号】000137823
【氏名又は名称】株式会社ミマキエンジニアリング
(74)【代理人】
【識別番号】100125690
【弁理士】
【氏名又は名称】小平 晋
(72)【発明者】
【氏名】鈴木 康平
(72)【発明者】
【氏名】三島 海斗
(72)【発明者】
【氏名】木村 俊広
(72)【発明者】
【氏名】古瀬 真行
【テーマコード（参考）】
2C056
【Ｆターム（参考）】
2C056FA10
2C056HA29
2C056HA37
2C056JB03
2C056JC20
2C056JC23
(57)【要約】
【課題】印刷時の媒体が載置されるプラテンと、プラテンを下側から支持するための本体フレームと、本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備えるインクジェットプリンタにおいて、本体フレームの強度を高めつつ、本体フレームを軽量化することが可能なインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】このインクジェットプリンタでは、本体フレーム９は、媒体の幅方向となるＹ方向に細長い平板状に形成され複数の支持脚１０に載置されて固定される被固定部２１ａと、Ｙ方向に細長い細長形状に形成されるとともにＹ方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部２２ａとを備えている。上下方向とＹ方向とに直交するＸ方向における被固定部２１ａの幅は、Ｘ方向におけるメインフレーム部２２ａの幅よりも広くなっており、メインフレーム部２２ａは、被固定部２１ａの上面に固定されている。
【選択図】図２
【解決手段】このインクジェットプリンタでは、本体フレーム９は、媒体の幅方向となるＹ方向に細長い平板状に形成され複数の支持脚１０に載置されて固定される被固定部２１ａと、Ｙ方向に細長い細長形状に形成されるとともにＹ方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部２２ａとを備えている。上下方向とＹ方向とに直交するＸ方向における被固定部２１ａの幅は、Ｘ方向におけるメインフレーム部２２ａの幅よりも広くなっており、メインフレーム部２２ａは、被固定部２１ａの上面に固定されている。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
インクを吐出して媒体に印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、
印刷時の前記媒体が載置されるプラテンと、前記プラテンを下側から支持するための本体フレームと、前記本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備え、
前記本体フレームは、前記媒体の幅方向に細長い平板状に形成され複数の前記支持脚に載置されて固定される被固定部を有する第１フレームと、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに前記媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部を有する第２フレームとを備え、
上下方向と前記媒体の幅方向とに直交する方向を第１方向とすると、
前記第１方向における前記被固定部の幅は、前記第１方向における前記メインフレーム部の幅よりも広くなっており、
前記メインフレーム部は、前記被固定部の上面に固定され、
前記メインフレーム部の上側に前記プラテンが配置されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
印刷時の前記媒体が載置されるプラテンと、前記プラテンを下側から支持するための本体フレームと、前記本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備え、
前記本体フレームは、前記媒体の幅方向に細長い平板状に形成され複数の前記支持脚に載置されて固定される被固定部を有する第１フレームと、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに前記媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部を有する第２フレームとを備え、
上下方向と前記媒体の幅方向とに直交する方向を第１方向とすると、
前記第１方向における前記被固定部の幅は、前記第１方向における前記メインフレーム部の幅よりも広くなっており、
前記メインフレーム部は、前記被固定部の上面に固定され、
前記メインフレーム部の上側に前記プラテンが配置されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項2】
前記第１フレームは、前記被固定部の前記第１方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部を備えることを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ。
【請求項3】
２個の前記支持脚を備え、
前記媒体の幅方向における前記被固定部の長さは、前記媒体の幅方向における前記メインフレーム部の長さよりも長くなっており、
２個の前記支持脚は、前記媒体の幅方向において前記メインフレーム部よりも外側に配置され、
前記第２フレームは、前記メインフレーム部から前記媒体の幅方向の外側に向かって少なくとも前記支持脚の上側まで伸びる補強部を備え、
前記補強部は、前記被固定部の上面に固定されていることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェットプリンタ。
前記媒体の幅方向における前記被固定部の長さは、前記媒体の幅方向における前記メインフレーム部の長さよりも長くなっており、
２個の前記支持脚は、前記媒体の幅方向において前記メインフレーム部よりも外側に配置され、
前記第２フレームは、前記メインフレーム部から前記媒体の幅方向の外側に向かって少なくとも前記支持脚の上側まで伸びる補強部を備え、
前記補強部は、前記被固定部の上面に固定されていることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェットプリンタ。
【請求項4】
インクを吐出して媒体に印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、
印刷時の前記媒体が載置されるプラテンと、前記プラテンを下側から支持するための本体フレームと、前記本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備え、
前記本体フレームは、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成される第１フレームおよび第２フレームを備え、
上下方向と前記媒体の幅方向とに直交する方向を第１方向とすると、
前記第２フレームは、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに前記媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部と、前記メインフレーム部の下端から前記第１方向の外側に向かって伸びる平板状の底面部とを備え、
前記第１フレームは、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに前記媒体の幅方向の両側および上側が開口する溝形鋼形状に形成される第２メインフレーム部を備え、
前記第２メインフレーム部は、前記媒体の幅方向に細長い平板状に形成され複数の前記支持脚に載置されて固定される被固定部と、前記被固定部の前記第１方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部とを備え、
前記第１方向における前記第２メインフレーム部の幅は、前記第１方向における前記メインフレーム部の幅よりも広くなっており、
前記底面部は、前記側面部の上端側に固定され、
前記メインフレーム部の上側に前記プラテンが配置されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
印刷時の前記媒体が載置されるプラテンと、前記プラテンを下側から支持するための本体フレームと、前記本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備え、
前記本体フレームは、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成される第１フレームおよび第２フレームを備え、
上下方向と前記媒体の幅方向とに直交する方向を第１方向とすると、
前記第２フレームは、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに前記媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部と、前記メインフレーム部の下端から前記第１方向の外側に向かって伸びる平板状の底面部とを備え、
前記第１フレームは、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに前記媒体の幅方向の両側および上側が開口する溝形鋼形状に形成される第２メインフレーム部を備え、
前記第２メインフレーム部は、前記媒体の幅方向に細長い平板状に形成され複数の前記支持脚に載置されて固定される被固定部と、前記被固定部の前記第１方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部とを備え、
前記第１方向における前記第２メインフレーム部の幅は、前記第１方向における前記メインフレーム部の幅よりも広くなっており、
前記底面部は、前記側面部の上端側に固定され、
前記メインフレーム部の上側に前記プラテンが配置されていることを特徴とするインクジェットプリンタ。
【請求項5】
前記第１フレームは、前記側面部の上端から前記第１方向の内側に向かって伸びる平板状の上面部を備え、
前記底面部は、前記上面部に載置された状態で前記上面部に固定されていることを特徴とする請求項４記載のインクジェットプリンタ。
前記底面部は、前記上面部に載置された状態で前記上面部に固定されていることを特徴とする請求項４記載のインクジェットプリンタ。
【請求項6】
前記媒体の幅方向の両側に形成される前記第２メインフレーム部の開口部を塞ぐ補強部材を備えることを特徴とする請求項４または５記載のインクジェットプリンタ。
【請求項7】
前記第１方向に前記媒体を搬送するための搬送ローラと、前記搬送ローラを回転可能に支持するローラ支持部とを備え、
前記ローラ支持部は、前記メインフレーム部に取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
前記ローラ支持部は、前記メインフレーム部に取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
【請求項8】
前記第２フレームに形成または固定されるとともに前記プラテンが固定されるプラテン支持部を備え、
前記プラテンには、印刷時の前記媒体を吸引するための複数の吸引穴が形成され、
前記メインフレーム部の上面と前記プラテンの下面との間には、複数の前記吸引穴が通じる空間が形成され、
前記メインフレーム部には、前記空間から空気を排出するためのファンが取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
前記プラテンには、印刷時の前記媒体を吸引するための複数の吸引穴が形成され、
前記メインフレーム部の上面と前記プラテンの下面との間には、複数の前記吸引穴が通じる空間が形成され、
前記メインフレーム部には、前記空間から空気を排出するためのファンが取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
【請求項9】
前記プラテン支持部は、前記第２フレームと別体で形成され、前記第２フレームに固定されていることを特徴とする請求項８記載のインクジェットプリンタ。
【請求項10】
前記媒体に向かってインクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、前記媒体の幅方向である主走査方向に前記キャリッジを移動させるキャリッジ駆動機構と、前記インクジェットヘッドの下面に形成される複数のノズルの目詰まりを防止するためのメンテナンスユニットとを備え、
前記媒体の幅方向における前記第１フレームの長さは、前記媒体の幅方向における前記メインフレーム部の長さよりも長くなっており、
前記メンテナンスユニットは、前記媒体の幅方向において前記メインフレーム部の一方側に配置されるとともに、前記第１フレームの上面側に取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
前記媒体の幅方向における前記第１フレームの長さは、前記媒体の幅方向における前記メインフレーム部の長さよりも長くなっており、
前記メンテナンスユニットは、前記媒体の幅方向において前記メインフレーム部の一方側に配置されるとともに、前記第１フレームの上面側に取り付けられていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
【請求項11】
前記媒体に向かってインクを吐出するインクジェットヘッドと、前記インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、前記媒体の幅方向である主走査方向に前記キャリッジを移動させるキャリッジ駆動機構と、前記媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに主走査方向への移動が可能となるように前記キャリッジを保持するキャリッジ保持部材と、前記媒体の幅方向における前記キャリッジ保持部材の両端部のそれぞれが固定されるとともに前記本体フレームに固定される２枚の側板と、前記媒体の幅方向における前記メインフレーム部の両側のそれぞれに配置されるとともに前記本体フレームに固定される２枚の第２側板とを備え、
２枚の前記第２側板は、前記媒体の幅方向において２枚の前記側板の内側に配置され、
前記キャリッジ保持部材は、２枚の前記第２側板に固定されていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
２枚の前記第２側板は、前記媒体の幅方向において２枚の前記側板の内側に配置され、
前記キャリッジ保持部材は、２枚の前記第２側板に固定されていることを特徴とする請求項１、２、４または５記載のインクジェットプリンタ。
【請求項12】
前記第１方向の一方側を前側とし、前記第１方向の他方側を後ろ側とすると、
前記キャリッジに搭載される前記インクジェットヘッドは、前記キャリッジ保持部材の前側に配置され、
前記第２側板には、前記キャリッジ保持部材が固定される第１固定面および第２固定面が形成され、
前記第１固定面は、上下方向に直交する平面となっており、
前記第２固定面は、前記第１方向に直交する平面となっているとともに、前記第１固定面よりも後ろ側かつ上側に配置され、
前記第１固定面には、前記キャリッジ保持部材の前下端部が固定され、
前記第２固定面には、前記キャリッジ保持部材の後ろ下端部が固定されていることを特徴とする請求項１１記載のインクジェットプリンタ。
前記キャリッジに搭載される前記インクジェットヘッドは、前記キャリッジ保持部材の前側に配置され、
前記第２側板には、前記キャリッジ保持部材が固定される第１固定面および第２固定面が形成され、
前記第１固定面は、上下方向に直交する平面となっており、
前記第２固定面は、前記第１方向に直交する平面となっているとともに、前記第１固定面よりも後ろ側かつ上側に配置され、
前記第１固定面には、前記キャリッジ保持部材の前下端部が固定され、
前記第２固定面には、前記キャリッジ保持部材の後ろ下端部が固定されていることを特徴とする請求項１１記載のインクジェットプリンタ。
【請求項13】
前記第１フレームは、前記被固定部の前記第１方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部を備え、
前記第２側板は、２個の前記側面部の上端側に固定されていることを特徴とする請求項１１記載のインクジェットプリンタ。
前記第２側板は、２個の前記側面部の上端側に固定されていることを特徴とする請求項１１記載のインクジェットプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクを吐出して媒体に印刷を行うインクジェットプリンタに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、インクを吐出して媒体に印刷を行うインクジェットプリンタが知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のインクジェットプリンタは、支持台部と、支持台部に支持される案内部および本体部とを備えている。支持台部は、支持脚と、２枚のベースプレートとを備えている。支持脚は、２個の脚部と、２個の脚部を連結する連結プレートとを備えている。脚部は、フット部と支柱とアーム部と天板とを備えている。
【0003】
特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、本体部は、本体ケースと、本体ケースを支持する基台部と、基台部に固定される２個の連結部材とを備えている。基台部は、柱状の外観を有しており、媒体の幅方向となる主走査方向に沿って延在している。特許文献１に記載のインクジェットプリンタでは、脚部の天板に連結部材が固定されることで、支持台部に本体部が固定されている。案内部は、印刷時の媒体が載置されるプラテンを備えている。プラテンは、基台部によって下側から支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１６－４９７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本願発明者は、特許文献１に記載のインクジェットプリンタのように、印刷時の媒体が載置されるプラテンと、プラテンを下側から支持するための本体フレームと、本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚（脚部）とを備えるインクジェットプリンタを開発している。このインクジェットプリンタでは、複数の支持脚の上端部に固定される本体フレームは、インクジェットプリンタを構成する様々な構成部品を下側から支持する必要があるため、本体フレームの強度が高くなっていることが好ましい。また、このインクジェットプリンタでは、インクジェットプリンタの重量を軽減するために、本体フレームの重量が軽くなっていることが好ましい。
【0006】
そこで、本発明の課題は、印刷時の媒体が載置されるプラテンと、プラテンを下側から支持するための本体フレームと、本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備えるインクジェットプリンタにおいて、本体フレームの強度を高めつつ、本体フレームを軽量化することが可能なインクジェットプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記の課題を解決するため、本発明のインクジェットプリンタは、インクを吐出して媒体に印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、印刷時の媒体が載置されるプラテンと、プラテンを下側から支持するための本体フレームと、本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備え、本体フレームは、媒体の幅方向に細長い平板状に形成され複数の支持脚に載置されて固定される被固定部を有する第１フレームと、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部を有する第２フレームとを備え、上下方向と媒体の幅方向とに直交する方向を第１方向とすると、第１方向における被固定部の幅は、第１方向におけるメインフレーム部の幅よりも広くなっており、メインフレーム部は、被固定部の上面に固定され、メインフレーム部の上側にプラテンが配置されていることを特徴とする。
【0008】
本発明のインクジェットプリンタでは、本体フレームは、媒体の幅方向に細長い平板状に形成され複数の支持脚に載置されて固定される被固定部を有する第１フレームと、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部を有する第２フレームとを備えている。また、本発明では、第１方向における被固定部の幅は、第１方向におけるメインフレーム部の幅よりも広くなっており、メインフレーム部は、被固定部の上面に固定されている。
【0009】
すなわち、本発明では、第１フレームの被固定部と被固定部の上面に固定される第２フレームのメインフレーム部とによって、媒体の幅方向に細長い四角筒状の構造部分が本体フレームに形成されており、媒体の幅方向に細長い四角筒状の構造部分を本体フレームの主要部とすることが可能になっている。そのため、本発明では、本体フレームの強度を高めつつ、本体フレームを軽量化することが可能になる。
【0010】
本発明において、第１フレームは、被固定部の第１方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部を備えることが好ましい。このように構成すると、第１フレームが平板状の被固定部のみによって構成されている場合と比較して、第１フレームの強度を高めることが可能になる。したがって、本体フレームの強度をより高めることが可能になる。
【0011】
本発明において、インクジェットプリンタは、２個の支持脚を備え、媒体の幅方向における被固定部の長さは、媒体の幅方向におけるメインフレーム部の長さよりも長くなっており、２個の支持脚は、媒体の幅方向においてメインフレーム部よりも外側に配置され、第２フレームは、メインフレーム部から媒体の幅方向の外側に向かって少なくとも支持脚の上側まで伸びる補強部を備え、補強部は、被固定部の上面に固定されていることが好ましい。このように構成すると、２個の支持脚が媒体の幅方向においてメインフレーム部よりも外側に配置されていても、２個の支持脚に支持される本体フレームの支点となる本体フレームの、支持脚の上側部分の強度を高めることが可能になる。したがって、本体フレームに負荷が作用したときの本体フレームの変形を抑制することが可能になる。
【0012】
また、上記の課題を解決するため、本発明のインクジェットプリンタは、インクを吐出して媒体に印刷を行うインクジェットプリンタにおいて、印刷時の媒体が載置されるプラテンと、プラテンを下側から支持するための本体フレームと、本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備え、本体フレームは、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成される第１フレームおよび第２フレームを備え、上下方向と媒体の幅方向とに直交する方向を第１方向とすると、第２フレームは、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部と、メインフレーム部の下端から第１方向の外側に向かって伸びる平板状の底面部とを備え、第１フレームは、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに媒体の幅方向の両側および上側が開口する溝形鋼形状に形成される第２メインフレーム部を備え、第２メインフレーム部は、媒体の幅方向に細長い平板状に形成され複数の支持脚に載置されて固定される被固定部と、被固定部の第１方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部とを備え、第１方向における第２メインフレーム部の幅は、第１方向におけるメインフレーム部の幅よりも広くなっており、底面部は、側面部の上端側に固定され、メインフレーム部の上側にプラテンが配置されていることを特徴とする。
【0013】
本発明のインクジェットプリンタでは、本体フレームの一部を構成する第２フレームは、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに媒体の幅方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部と、メインフレーム部の下端から第１方向の外側に向かって伸びる平板状の底面部とを備えている。また、本発明では、本体フレームの一部を構成する第１フレームは、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに媒体の幅方向の両側および上側が開口する溝形鋼形状に形成される第２メインフレーム部を備えている。さらに、本発明では、第１方向における第２メインフレーム部の幅は、第１方向におけるメインフレーム部の幅よりも広くなっており、第２メインフレーム部の側面部の上端側に第２フレームの底面部が固定されている。
【0014】
すなわち、本発明では、第１フレームと第２フレームとによって、媒体の幅方向から見たときの外形が凸形状（略Ｔ形状を上下反転させた形状）をなすとともに媒体の幅方向に細長い筒状の構造部分が本体フレームに形成されており、媒体の幅方向に細長いこの筒状の構造部分を本体フレームの主要部とすることが可能になっている。そのため、本発明では、本体フレームの強度を高めつつ、本体フレームを軽量化することが可能になる。
【0015】
本発明において、第１フレームは、側面部の上端から第１方向の内側に向かって伸びる平板状の上面部を備え、底面部は、上面部に載置された状態で上面部に固定されていることが好ましい。このように構成すると、側面部の上端側に固定される底面部の固定状態を安定させることが可能になる。したがって、本体フレームの強度をより高めることが可能になる。また、このように構成すると、上面部に載置された状態の底面部を上面部に固定すれば良いため、底面部の固定作業を容易に行うことが可能になる。
【0016】
本発明において、インクジェットプリンタは、媒体の幅方向の両側に形成される第２メインフレーム部の開口部を塞ぐ補強部材を備えることが好ましい。このように構成すると、媒体の幅方向の両端側における本体フレームの強度を高めることが可能になる。
【0017】
本発明において、インクジェットプリンタは、たとえば、第１方向に媒体を搬送するための搬送ローラと、搬送ローラを回転可能に支持するローラ支持部とを備え、ローラ支持部は、メインフレーム部に取り付けられている。本発明のインクジェットプリンタでは、本体フレームの強度を高めることが可能になっている。そのため、搬送時等の媒体からの反力を受ける搬送ローラを支持するローラ支持部がメインフレーム部に固定されていても、ローラ支持部を介して本体フレームによって搬送ローラを適切に支持することが可能になる。
【0018】
本発明において、インクジェットプリンタは、第２フレームに形成または固定されるとともにプラテンが固定されるプラテン支持部を備え、プラテンには、印刷時の媒体を吸引するための複数の吸引穴が形成され、メインフレーム部の上面とプラテンの下面との間には、複数の吸引穴が通じる空間が形成され、メインフレーム部には、空間から空気を排出するためのファンが取り付けられていることが好ましい。このように構成すると、メインフレーム部に取り付けれるファンを利用して、溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部の内側に空間からの空気を排出することが可能になる。したがって、比較的簡易な構成で、印刷時の媒体をプラテンに吸引して固定することが可能になる。
【0019】
本発明において、プラテン支持部は、第２フレームと別体で形成され、第２フレームに固定されていることが好ましい。第２フレームは媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるため、第２フレームにプラテン支持部が形成されている場合には、プラテン支持部を形成するときの第２フレームの取り扱いが煩雑になり、プラテン支持部が一体で形成されている第２フレームの製造コストが高くなるおそれがある。これに対して、第２フレームが媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されていても、別体で形成されたプラテン支持部を第２フレームに固定するときの第２フレームの取り扱いは比較的容易であるため、このように構成すると、プラテン支持部が固定された状態の第２フレームの製造コストを低減することが可能になる。
【0020】
本発明において、インクジェットプリンタは、媒体に向かってインクを吐出するインクジェットヘッドと、インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、媒体の幅方向である主走査方向にキャリッジを移動させるキャリッジ駆動機構と、インクジェットヘッドの下面に形成される複数のノズルの目詰まりを防止するためのメンテナンスユニットとを備え、媒体の幅方向における第１フレームの長さは、媒体の幅方向におけるメインフレーム部の長さよりも長くなっており、メンテナンスユニットは、媒体の幅方向においてメインフレーム部の一方側に配置されるとともに、第１フレームの上面側に取り付けられていることが好ましい。
【0021】
このように構成すると、メンテナンスユニットの高さが高くなっていても、メインフレーム部の高さを調整することで、プラテンの上面に対してメンテナンスユニットの上面を適切な位置に配置することが可能になる。また、プラテンの上面の位置は、プラテンの上面とインクジェットヘッドの下面との間に所定の隙間が形成される位置に設定されている。したがって、メンテナンスユニットの高さが高くなっていても、インクジェットヘッドの下面に対してメンテナンスユニットの上面を適切な位置に配置することが可能になる。
【0022】
本発明において、インクジェットプリンタは、媒体に向かってインクを吐出するインクジェットヘッドと、インクジェットヘッドが搭載されるキャリッジと、媒体の幅方向である主走査方向にキャリッジを移動させるキャリッジ駆動機構と、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるとともに主走査方向への移動が可能となるようにキャリッジを保持するキャリッジ保持部材と、媒体の幅方向におけるキャリッジ保持部材の両端部のそれぞれが固定されるとともに本体フレームに固定される２枚の側板と、媒体の幅方向におけるメインフレーム部の両側のそれぞれに配置されるとともに本体フレームに固定される２枚の第２側板とを備え、２枚の第２側板は、媒体の幅方向において２枚の側板の内側に配置され、キャリッジ保持部材は、２枚の第２側板に固定されていることが好ましい。このように構成すると、キャリッジ保持部材が２枚の側板に加えて２枚の第２側板にも固定されているため、媒体の幅方向に細長い細長形状に形成されるキャリッジ保持部材に負荷が作用したときのキャリッジ保持部材の撓み等の変形を効果的に抑制することが可能になる。
【0023】
本発明において、第１方向の一方側を前側とし、第１方向の他方側を後ろ側とすると、たとえば、キャリッジに搭載されるインクジェットヘッドは、キャリッジ保持部材の前側に配置され、第２側板には、キャリッジ保持部材が固定される第１固定面および第２固定面が形成され、第１固定面は、上下方向に直交する平面となっており、第２固定面は、第１方向に直交する平面となっているとともに、第１固定面よりも後ろ側かつ上側に配置され、第１固定面には、キャリッジ保持部材の前下端部が固定され、第２固定面には、キャリッジ保持部材の後ろ下端部が固定されている。
【0024】
本発明において、第１フレームは、被固定部の第１方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部を備え、第２側板は、２個の側面部の上端側に固定されていることが好ましい。このように構成すると、２個の側面部が第１方向の外側に向かって開くのを第２側板によって防止することが可能になる。したがって、第１フレームの強度を高めることが可能になる。
【発明の効果】
【0025】
以上のように、本発明では、印刷時の媒体が載置されるプラテンと、プラテンを下側から支持するための本体フレームと、本体フレームが上端部に固定される複数の支持脚とを備えるインクジェットプリンタにおいて、本体フレームの強度を高めつつ、本体フレームを軽量化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【0026】
【発明を実施するための形態】
【0027】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【0028】
（インクジェットプリンタの全体構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンタ１の斜視図である。図２は、図１に示すプラテン８、本体フレーム９、支持脚１０の上端部および側板１２を抜き出して示す斜視図である。図３は、図１のＥ部の構成を説明するための拡大図である。図４は、図３のＦ－Ｆ方向からＹバー６、媒体搬送機構７、プラテン８、本体フレーム９および側板１２を示す側面図である。
図１は、本発明の実施の形態にかかるインクジェットプリンタ１の斜視図である。図２は、図１に示すプラテン８、本体フレーム９、支持脚１０の上端部および側板１２を抜き出して示す斜視図である。図３は、図１のＥ部の構成を説明するための拡大図である。図４は、図３のＦ－Ｆ方向からＹバー６、媒体搬送機構７、プラテン８、本体フレーム９および側板１２を示す側面図である。
【0029】
本形態のインクジェットプリンタ１（以下、「プリンタ１」とする。）は、たとえば、業務用のインクジェットプリンタであり、インクを吐出して媒体２（図４参照）に印刷を行う。媒体２は、たとえば、印刷用紙、布帛または樹脂製のフィルム等である。プリンタ１は、媒体２に向かってインクを吐出するインクジェットヘッド３（図３参照、以下、「ヘッド３」とする。）と、ヘッド３が搭載されるキャリッジ４と、媒体２の幅方向である主走査方向（図１等のＹ方向）にキャリッジ４を移動させるキャリッジ駆動機構５と、主走査方向への移動が可能となるようにキャリッジ４を保持するキャリッジ保持部材としてのＹバー６とを備えている。
【0030】
また、プリンタ１は、上下方向（鉛直方向、図１等のＺ方向）と主走査方向とに直交する副走査方向（図１等のＸ方向）に媒体２を搬送する媒体搬送機構７と、印刷時の媒体２が載置されるプラテン８と、プラテン８を下側から支持するための本体フレーム９と、本体フレーム９が上端部に固定される複数の支持脚１０と、本体フレーム９に固定される側板１１、１２とを備えている。本形態のプリンタ１は、２個の支持脚１０と２枚の側板１１と２枚の側板１２とを備えている。本形態の側板１２は、第２側板である。
【0031】
以下の説明では、主走査方向（Ｙ方向）を「左右方向」とし、副走査方向（Ｘ方向）を「前後方向」とする。また、左右方向の一方側である図１等のＹ１方向側を「右」側とし、右側の反対側である図１等のＹ２方向側を「左」側とし、前後方向の一方側である図１等のＸ１方向側を「前」側とし、前側の反対側である図１等のＸ２方向側を「後ろ」側とする。本形態の左右方向（Ｙ方向）は、媒体２の幅方向である。また、前後方向（Ｘ方向）は、媒体２の幅方向である左右方向と上下方向とに直交する方向である第１方向となっている。また、第１方向の一方側（すなわち、副走査方向の一方側、Ｘ１方向側）が前側となっており、第１方向の他方側（すなわち、副走査方向の他方側、Ｘ２方向側）が後ろ側となっている。
【0032】
ヘッド３は、下側に向かってインクを吐出する。ヘッド３の下面には、インクを吐出する複数のノズルが形成されている。ヘッド３は、ノズルからインクを吐出させる圧電素子（ピエゾ素子）を備えている。キャリッジ４には、たとえば、複数のヘッド３が搭載されている。キャリッジ駆動機構５は、たとえば、２個のプーリと、２個のプーリに架け渡されるとともに一部がキャリッジ４に固定されるベルトと、プーリを回転させるモータとを備えている。キャリッジ４の具体的な構成については後述する。
【0033】
プラテン８は、左右方向に細長い細長形状に形成されている。プラテン８の左右方向の長さは、たとえば、１６００ｍｍ程度となっている。プラテン８は、ヘッド３の下側に配置されている。プラテン８には、印刷時の媒体２を吸引するための複数の吸引穴８ａ（図５参照）が形成されている。吸引穴８ａは、プラテン８のほぼ全域に亘って多数形成されている。Ｙバー６は、左右方向に細長い細長形状に形成されている。Ｙバー６は、プラテン８よりも後ろ側に配置されるとともに、プラテン８よりも上側に配置されている。Ｙバー６の具体的な構成については後述する。
【0034】
本体フレーム９は、左右方向に細長い細長形状に形成されている。２個の支持脚１０は、左右方向に間隔をあけた状態で配置されている。２個の支持脚１０は、本体フレーム９の左右方向の両端部を下側から支持している。２個の支持脚１０は、本体フレーム９の左右方向の両端より左右方向の内側に配置されている。側板１１は、本体フレーム９の左右方向の両端のそれぞれに固定されている。側板１２は、本体フレーム９の左右方向の両端部のそれぞれに固定されている。２枚の側板１２は、左右方向において２枚の側板１１の内側に配置されている。本体フレーム９および側板１２の具体的な構成については後述する。
【0035】
媒体搬送機構７は、前後方向に媒体２を搬送するための搬送ローラ（グリッドローラ）１６と、搬送ローラ１６に対向配置される複数のピンチローラ１７と、搬送ローラ１６を回転させる回転駆動機構とを備えている。媒体搬送機構７は、たとえば、２０個程度のピンチローラ１７を備えている。搬送ローラ１６およびピンチローラ１７は、左右方向を回転の軸方向として回転可能になっている。搬送ローラ１６は、プラテン８の後ろ側に配置されている。ピンチローラ１７は、搬送ローラ１６の上側に配置されており、搬送ローラ１６に上側から対向している。回転駆動機構は、モータと、モータの動力を搬送ローラ１６に伝達する動力伝達機構とを備えている。
【0036】
媒体２は、上下方向において搬送ローラ１６とピンチローラ１７とに挟まれた状態で搬送される。また、媒体搬送機構７は、複数のピンチローラ１７と搬送ローラ１６との間に媒体２の一部が挟まる媒体保持位置と、複数のピンチローラ１７が搬送ローラ１６から離れる退避位置との間でピンチローラ１７を移動させるピンチローラ移動機構１８を備えている。ピンチローラ移動機構１８の具体的な構成については後述する。
【0037】
また、プリンタ１は、ヘッド３の下面に形成される複数のノズルの目詰まりを防止するためのメンテナンスユニット１９を備えている。メンテナンスユニット１９では、ヘッド３の複数のノズルに目詰まりが発生しないように、ヘッド３のクリーニングが行われる。たとえば、メンテナンスユニット１９では、ヘッド３のノズル内のインクを強制的に吸引するパージング、ヘッド３のノズルからインクを強制的に吐出させるフラッシング、および、所定のワイパー部材によってヘッド３の下面を拭うワイピングが行われる。メンテナンスユニット１９は、本体フレーム９の右端部に取り付けられている。
【0038】
【0039】
本体フレーム９は、左右方向に細長い細長形状に形成される第１フレーム２１および第２フレーム２２を備えている。第１フレーム２１および第２フレーム２２は、金属材料によって形成されている。また、第１フレーム２１および第２フレーム２２は、所定形状に形成された薄い平板状の金属板を所定形状に折り曲げることで形成されている。
【0040】
第１フレーム２１は、２個の支持脚１０に載置されて固定される平板状の被固定部２１ａを備えている。被固定部２１ａは、左右方向に細長い平板状に形成されている。具体的には、被固定部２１ａは、左右方向に細長い長方形の平板状に形成されている。被固定部２１ａの厚さ方向は上下方向と一致している。また、長方形状に形成される被固定部２１ａの長辺の方向は左右方向と一致し、被固定部２１ａの短辺の方向は前後方向と一致している。
【0041】
第１フレーム２１は、被固定部２１ａに加えて、被固定部２１ａの前後方向の両端から上側に向かって立ち上がる側面部２１ｂと、側面部２１ｂの上端から前後方向の内側に向かって伸びる上面部２１ｃとを備えている。側面部２１ｂおよび上面部２１ｃは、左右方向に細長い長方形の平板状に形成されている。側面部２１ｂの厚さ方向は前後方向と一致し、上面部２１ｃの厚さ方向は上下方向と一致している。
【0042】
本形態の第１フレーム２１は、被固定部２１ａと２個の側面部２１ｂと２個の上面部２１ｃとによって構成されており、左右方向の両側および上側が開口するリップ溝形鋼形状に形成されている（図６参照）。第１フレーム２１の断面形状は、上側が開口する略コの字状（略Ｕ形状）となっている。被固定部２１ａは、支持脚１０の上面に固定されている。支持脚１０には、被固定部２１ａの左右方向の両端部が固定されている。第１フレーム２１の左右方向の長さは、２個の支持脚１０の左右方向の間隔よりも長くなっている。第１フレーム２１の左右方向の両端面は、２個の支持脚１０よりも左右方向の外側に配置されている。
【0043】
第２フレーム２２は、左右方向に細長い細長形状に形成されるとともに左右方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部２２ａを備えている。メインフレーム部２２ａは、メインフレーム部２２ａの前後方向の側面を構成する２個の側面部２２ｂと、２個の側面部２２ｂの上端を繋ぐ上面部２２ｃとによって構成されており、メインフレーム部２２ａの断面形状は、下側が開口するコの字状（Ｕ形状）となっている。側面部２２ｂおよび上面部２２ｃは、左右方向に細長い長方形の平板状に形成されている。側面部２２ｂの厚さ方向は前後方向と一致し、上面部２２ｃの厚さ方向は上下方向と一致している。側面部２２ｂの高さは、側面部２１ｂの高さよりも高くなっている。
【0044】
また、第２フレーム２２は、側面部２２ｂの下端から前後方向の外側に向かって伸びる底面部２２ｄと、底面部２２ｄの前後方向の外側端から上側に向かって立ち上がる外側面部２２ｅとを備えている。底面部２２ｄおよび外側面部２２ｅは、左右方向に細長い長方形の平板状に形成されている。底面部２２ｄの厚さ方向は上下方向と一致し、外側面部２２ｅの厚さ方向は前後方向と一致している。また、第２フレーム２２は、メインフレーム部２２ａから左右方向の外側に向かって伸びる補強部２２ｆを備えている。
【0045】
補強部２２ｆは、メインフレーム部２２ａの右側において前後方向の２箇所に形成されるとともに、メインフレーム部２２ａの左側において前後方向の２箇所に形成されている。すなわち、第２フレーム２２は、４個の補強部２２ｆを備えている。補強部２２ｆは、底面部２２ｄに繋がる底面部２２ｇと、底面部２２ｇの前後方向の外側端に繋がるとともに外側面部２２ｅに繋がる外側面部２２ｈと、底面部２２ｇの前後方向の内側端に繋がるとともに側面部２２ｂの下端部に繋がる内側面部２２ｊとによって構成されており、上側が開口する溝形鋼形状に形成されている（図５参照）。
【0046】
第１フレーム２１の左右方向の長さは、第２フレーム２２の左右方向の長さよりも長くなっている。すなわち、第１フレーム２１の左右方向の長さは、メインフレーム部２２ａの左右方向の長さよりも長くなっている。また、被固定部２１ａの左右方向の長さは、メインフレーム部２２ａの左右方向の長さよりも長くなっている。第１フレーム２１の前後方向の幅は、第２フレーム２２の前後方向の幅よりも広くなっている。すなわち、被固定部２１ａの前後方向の幅は、メインフレーム部２２ａの前後方向の幅よりも広くなっている。
【0047】
第２フレーム２２は、被固定部２１ａの上面に固定されている。具体的には、被固定部２１ａの上面に接触する底面部２２ｄ、２２ｇが複数のネジによって被固定部２１ａの上面に固定されている。すなわち、メインフレーム部２２ａが底面部２２ｄを介して被固定部２１ａの上面に固定されるとともに、補強部２２ｆが被固定部２１ａの上面に固定されている。第２フレーム２２の左右方向の両端面は、第１フレーム２１の左右方向の両端面よりも左右方向の内側に配置されている。外側面部２２ｅ、２２ｈの高さは、側面部２１ｂの高さよりも低くなっている。
【0048】
メインフレーム部２２ａの左右方向の長さは、２個の支持脚１０の左右方向の間隔よりも短くなっている。２個の支持脚１０は、左右方向においてメインフレーム部２２ａの外側に配置されている。すなわち、メインフレーム部２２ａは、左右方向において２個の支持脚１０の間に配置されている。また、第２フレーム２２の左右方向の長さは、２個の支持脚１０の左右方向の間隔よりも長くなっている。第２フレーム２２の左右方向の両端面は、２個の支持脚１０よりも左右方向の外側に配置されている。すなわち、補強部２２ｆは、メインフレーム部２２ａから左右方向の外側に向かって伸びるとともに、支持脚１０の上側よりも左右方向の外側まで伸びている。
【0049】
メインフレーム部２２ａには、搬送ローラ１６を回転可能に支持するローラ支持部２５が取り付けられている（図６参照）。すなわち、プリンタ１は、搬送ローラ１６を回転可能に支持するローラ支持部２５を備えている。ローラ支持部２５は、後ろ側に配置される側面部２２ｂの後面に固定されている。メインフレーム部２２ａには、左右方向において一定の間隔で配列される複数のローラ支持部２５が取り付けられている（図２参照）。ローラ支持部２５は、搬送ローラ１６を回転可能に支持する軸受を備えている。
【0050】
ローラ支持部２５には、プラテン８が固定されるプラテン支持部２５ａが形成されている（図６参照）。すなわち、プリンタ１は、第２フレーム２２に固定されるとともにプラテン８が固定されるプラテン支持部２５ａを備えている。また、第２フレーム２２には、プラテン８が固定されるプラテン支持部２２ｋが形成されている。すなわち、プリンタ１は、第２フレーム２２に形成されるとともにプラテン８が固定されるプラテン支持部２２ｋを備えている。
【0051】
第２フレーム２２には、左右方向において一定の間隔で配列される複数のプラテン支持部２２ｋが形成されている（図２参照）。プラテン支持部２２ｋは、メインフレーム部２２ａの上面部２２ｃの前端側の一部分が上側に向かって切り起こされることで形成されている。プラテン支持部２２ｋ、２５ａの上端面は、上下方向に直交する平面となっている。プラテン支持部２２ｋの上端面には、プラテン８の前端部が載置されて固定され、プラテン支持部２５ａの上端面には、プラテン８の後端部が載置されて固定されている（図６参照）。
【0052】
プラテン８の左右方向の幅は、メインフレーム部２２ａの左右方向の幅とほぼ等しくなっている。プラテン８は、メインフレーム部２２ａの上側に配置されている。上述のように、プラテン８には、印刷時の媒体２を吸引するための複数の吸引穴８ａが形成されている。メインフレーム部２２ａの上面（すなわち、上面部２２ｃの上面）とプラテン８の下面との間には、複数の吸引穴８ａに通じる空間Ｓが形成されている（図６参照）。空間Ｓは、密閉性が比較的高い空間となっている。
【0053】
メインフレーム部２２ａには、空間Ｓから空気を排出するためのファン２３が取り付けられている。具体的には、上面部２２ｃの下面にファン２３が取り付けられている。図６に示すように、上面部２２ｃには、空間Ｓから排出される空気が通過する開口部２２ｐが形成されている。プリンタ１では、ファン２３が作動して空間Ｓから空気が排出されると、複数の吸引穴８ａに媒体２が吸引される。空間Ｓは、媒体２を吸引するための空気室となっている。なお、プラテン８の前端部および後端部の下側には、空間Ｓの密閉性を高めるためのスポンジ２４が配置されている（図６参照）。
【0054】
上述のように、メンテナンスユニット１９は、本体フレーム９の右端部に取り付けられている。メンテナンスユニット１９は、メインフレーム部２２ａの右側に配置されている。すなわち、メンテナンスユニット１９は、左右方向においてメインフレーム部２２ａの一方側に配置されている。メンテナンスユニット１９は、第１フレーム２１の上面側に取り付けられている。具体的には、図３に示すように、メンテナンスユニット１９は、２個の上面部２１ｃの上面に固定されている。
【0055】
【0056】
Ｙバー６は、アルミニウム合金製の押出し材によって構成されている。Ｙバー６は、上述のように、左右方向に細長い細長形状に形成されている。Ｙバー６の前面側には、キャリッジ４を左右方向（主走査方向）に案内するためのガイドレール６ａ、６ｂが形成されている。ガイドレール６ａ、６ｂの具体的な構成については後述する。
【0057】
側板１１、１２は、所定形状に形成された薄い平板状の金属板を所定形状に折り曲げることで形成されている。上述のように、側板１１は、本体フレーム９の左右方向の両端のそれぞれに固定されている。側板１１は、本体フレーム９の左右方向の両端において、第１フレーム２１の上面側に取り付けられている。具体的には、側板１１は、本体フレーム９の左右方向の両端において、２個の上面部２１ｃの上面に固定されている。側板１１には、Ｙバー６の左右方向の両端部のそれぞれが固定されている。
【0058】
上述のように、側板１２は、本体フレーム９の左右方向の両端部のそれぞれに固定されている。また、２枚の側板１２は、左右方向において２枚の側板１１の内側に配置されている。左右方向における２枚の側板１２の間隔は、プラテン８およびメインフレーム部２２ａの左右方向の長さよりも若干、広くなっている。側板１２は、プラテン８およびメインフレーム部２２ａの左右方向の両側のそれぞれに配置されている。すなわち、プラテン８およびメインフレーム部２２ａは、左右方向において２枚の側板１２の間に配置されている。
【0059】
側板１２は、本体フレーム９の左右方向の両端部において、第１フレーム２１の上面側に取り付けられている。具体的には、側板１２は、本体フレーム９の左右方向の両端部において、２個の上面部２１ｃの上面に固定されている。すなわち、側板１２は、本体フレーム９の左右方向の両端部において、２個の側面部２１ｂの上端側に固定されている。プリンタ１の右端部では、メンテナンスユニット１９は、左右方向において側板１１と側板１２との間に配置されている。
【0060】
側板１２には、Ｙバー６の左右方向の両端部のそれぞれが固定されている。すなわち、Ｙバー６は、２枚の側板１２に固定されている。側板１２には、Ｙバー６が固定される固定面１２ａ、１２ｂが形成されている（図５、図７参照）。固定面１２ａは、上下方向に直交する平面となっている。固定面１２ｂは、前後方向に直交する平面となっている。固定面１２ｂは、固定面１２ａよりも後ろ側かつ上側に配置されている。本形態の固定面１２ａは第１固定面であり、固定面１２ｂは第２固定面である。
【0061】
側板１２の後端部には、Ｙバー６の左右方向の両端部が載っている。固定面１２ａには、Ｙバー６の前下端部が載っている、固定面１２ａには、Ｙバー６の前下端部が固定されている。具体的には、Ｙバー６の前下端部がネジによって固定面１２ａに固定されている。固定面１２ｂには、Ｙバー６の後ろ下端部が前側から接触している。固定面１２ｂには、Ｙバー６の後ろ下端部が固定されている。具体的には、Ｙバー６の後ろ下端部がネジによって固定面１２ｂに固定されている。
【0062】
【0063】
ピンチローラ移動機構１８は、ピンチローラ１７を回転可能に保持するピンチローラ保持部２８と、ピンチローラ保持部２８が固定される回動軸２９と、回動軸２９を回動させる駆動機構とを備えている。ピンチローラ１７は、ピンチローラ保持部２８の前端部に回転可能に保持されている。回動軸２９には、ピンチローラ保持部２８の後端部が固定されている。回動軸２９には、複数のピンチローラ保持部２８が固定されている。回動軸２９は、左右方向を回動の軸方向として回動可能になっている。回動軸２９の両端部は、２枚の側板１２に回動可能に支持されている。
【0064】
駆動機構は、モータ等の駆動源と、駆動源の動力を回動軸２９に伝達する動力伝達機構とを備えている。駆動機構は、回動軸２９を回動させて、複数のピンチローラ１７と搬送ローラ１６との間に媒体２の一部が挟まる媒体保持位置（図８に示す位置）と、複数のピンチローラ１７が搬送ローラ１６から離れる退避位置との間でピンチローラ１７を移動させる。プリンタ１に媒体２がセットされるときには、ピンチローラ１７が退避位置に移動し、プリンタ１に媒体２がセットされると、ピンチローラ１７が媒体保持位置に移動する。
【0065】
なお、ピンチローラ保持部２８は、回動軸２９に対して手動で左右方向に移動可能になっている。ピンチローラ保持部２８は、クランプ機構３０に取り付けられている（図８参照）。クランプ機構３０は、ピンチローラ保持部２８が回動軸２９に固定されるクランプ状態と、ピンチローラ保持部２８が回動軸２９に対して左右方向に移動可能となるアンクランプ状態とに切り替え可能になっている。クランプ機構３０は、左右方向への移動が可能となるようにＹバー６の下端部に保持されている。
【0066】
（キャリッジ、ガイドレールの構成）
図９は、図１に示すヘッド３、キャリッジ４およびＹバー６を抜き出して示す側面図である。図１０は、図９に示すガイドローラ３３～３６およびローラ保持部材３７を抜き出して示す背面斜視図である。図１１は、図９に示すガイドレール６ａ、６ｂおよびガイドローラ３３～３６を抜き出して示す側面図である。
図９は、図１に示すヘッド３、キャリッジ４およびＹバー６を抜き出して示す側面図である。図１０は、図９に示すガイドローラ３３～３６およびローラ保持部材３７を抜き出して示す背面斜視図である。図１１は、図９に示すガイドレール６ａ、６ｂおよびガイドローラ３３～３６を抜き出して示す側面図である。
【0067】
キャリッジ４は、ヘッド３が取り付けられるキャリッジ本体３２と、キャリッジ４を左右方向（主走査方向）に案内するための複数のガイドローラ３３～３６とを備えている。キャリッジ本体３２は、Ｙバー６の前側に配置されている。すなわち、キャリッジ本体３２に取り付けられてキャリッジ４に搭載されるヘッド３は、Ｙバー６の前側に配置されている。キャリッジ本体３２は、複数のガイドローラ３３～３６を回転可能に保持するローラ保持部材３７を備えている。すなわち、複数のガイドローラ３３～３６は、キャリッジ本体３２に回転可能に取り付けられている。ローラ保持部材３７は、樹脂材料で形成されている。ローラ保持部材３７は、キャリッジ本体３２の後端部を構成している。
【0068】
ガイドローラ３３～３６は、軸受（ベアリング）である。たとえば、ガイドローラ３３～３６は、ボールベアリングまたはローラベアリングである。本形態では、図１０に示すように、キャリッジ４は、ローラ保持部材３７の右端側に取り付けられる４個のガイドローラ３３～３６と、ローラ保持部材３７の左端側に取り付けられる４個のガイドローラ３３～３６とを備えている。すなわち、本形態では、キャリッジ４は、２個のガイドローラ３３と２個のガイドローラ３４と２個のガイドローラ３５と２個のガイドローラ３６との合計８個のガイドローラ３３～３６を備えている。
【0069】
また、本形態では、キャリッジ４は、ローラ保持部材３７の右端側に取り付けられる４個のガイドローラ３３～３６からなるガイドローラ群３８と、ローラ保持部材３７の左端側に取り付けられる４個のガイドローラ３３～３６からなるガイドローラ群３９とを備えている（図１０参照）。すなわち、ガイドローラ群３８、３９は、キャリッジ本体３２の左右方向の両端側のそれぞれに取り付けられている。また、ガイドローラ群３８、３９は、キャリッジ本体３２の後端部に取り付けられている。
【0070】
ガイドローラ３３、３４は、ローラ保持部材３７の上端側（すなわち、キャリッジ本体３２の上端側）に取り付けられている。２個のガイドローラ３３は、２個のガイドローラ３４よりも左右方向の内側に配置されている。ガイドローラ３３は、ローラ保持部材３７に対して上下方向を回転の軸方向とする回転が可能となっている。ガイドローラ３４は、ローラ保持部材３７に対して斜め後ろ下方向を回転の軸方向とする回転が可能となっている。ローラ保持部材３７には、ガイドローラ３３の回転中心となる固定軸と、ガイドローラ３４の回転中心となる固定軸とが固定されている。
【0071】
ガイドローラ３５、３６は、ローラ保持部材３７の下端側（すなわち、キャリッジ本体３２の下端側）に取り付けられている。２個のガイドローラ３５は、２個のガイドローラ３６よりも左右方向の内側に配置されている。ガイドローラ３５は、ローラ保持部材３７に対して上下方向を回転の軸方向とする回転が可能となっている。ガイドローラ３６は、ローラ保持部材３７に対して斜め後ろ上方向を回転の軸方向とする回転が可能となっている。ローラ保持部材３７には、ガイドローラ３５の回転中心となる固定軸と、ガイドローラ３６の回転中心となる固定軸とが固定されている。
【0072】
本形態のガイドローラ３３は第１ガイドローラであり、ガイドローラ３４は第２ガイドローラであり、ガイドローラ３５は第３ガイドローラであり、ガイドローラ３４は第４ガイドローラである。すなわち、ガイドローラ群３８、３９は、第１ガイドローラと第２ガイドローラと第３ガイドローラと第４ガイドローラとを備えている。
【0073】
ガイドローラ３３の外径Ｄ１（図１１参照）は、ガイドローラ３４～３６の外径Ｄ２～Ｄ４（図１１参照）と異なっている。すなわち、８個のガイドローラ３３～３６のうちの２個のガイドローラ３３の外径Ｄ１は、ガイドローラ３３を除いた残りの６個のガイドローラ３４～３６の外径Ｄ２～Ｄ４と異なっている。具体的には、ガイドローラ３３の外径Ｄ１は、残りのガイドローラ３４～３６の外径Ｄ２～Ｄ４よりも大きくなっている。
【0074】
また、ガイドローラ３４の外径Ｄ２とガイドローラ３５の外径Ｄ３とガイドローラ３６の外径Ｄ４とは等しくなっている。すなわち、キャリッジ４は、外径の異なる２種類のガイドローラ３３～３６を備えている。たとえば、ガイドローラ３３の外径Ｄ１は１３ｍｍとなっており、ガイドローラ３４～３６の外径Ｄ２～Ｄ４は１２ｍｍとなっている。すなわち、ガイドローラ３３の外径Ｄ１は、ガイドローラ３４～３６の外径Ｄ２～Ｄ４よりも１ｍｍ大きくなっている。
【0075】
上述のように、Ｙバー６の前面側には、ガイドレール６ａ、６ｂが形成されている。図１１に示すように、ガイドレール６ａには、ガイドローラ３３が前側から接触する接触面６ｃと、ガイドローラ３４が斜め後ろ上側から接触する接触面６ｄとが形成されている。すなわち、ガイドレール６ａには、ガイドローラ３３、３４が接触する接触面６ｃ、６ｄが形成されている。ガイドレール６ｂには、ガイドローラ３５が前側から接触する接触面６ｅと、ガイドローラ３６が斜め後ろ下側から接触する接触面６ｆとが形成されている。すなわち、ガイドレール６ｂには、ガイドローラ３５、３６が接触する接触面６ｅ、６ｆが形成されている。
【0076】
接触面６ｃ、６ｅは、前後方向に直交する平面である。接触面６ｃ、６ｅは、左右方向に細長い長方形状の平面である。接触面６ｄは、斜め後ろ上方向に直交する平面である。接触面６ｆは、斜め後ろ下方向に直交する平面である。接触面６ｄ、６ｆは、左右方向に細長い長方形状の平面である。ただし、接触面６ｄ、６ｆは、曲率半径の大きい曲面であっても良い。本形態の接触面６ｃは第１接触面であり、接触面６ｄは第２接触面であり、接触面６ｅは第３接触面であり、接触面６ｆは第４接触面である。また、本形態のガイドレール６ａは第１ガイドレールであり、ガイドレール６ｂは第２ガイドレールである。
【0077】
なお、ガイドローラ３６は、図示を省略するネジリコイルバネ等のバネ部材によって接触面６ｆに向かって付勢されている。そのため、本形態では、ガイドレール６ａ、６ｂ、ガイドローラ３３～３６およびローラ保持部材３７等の部品寸法がばらついても、ガイドローラ３３～３６の全てを接触面６ｃ～６ｅのそれぞれに接触させることが可能になっている。
【0078】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、本体フレーム９は、左右方向に細長い平板状に形成され２個の支持脚１０に載置されて固定される被固定部２１ａと、左右方向に細長い細長形状に形成されるとともに左右方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部２２ａとを備えている。また、本形態では、被固定部２１ａの前後方向の幅は、メインフレーム部２２ａの前後方向の幅よりも広くなっており、メインフレーム部２２ａは、被固定部２１ａの上面に固定されている。
以上説明したように、本形態では、本体フレーム９は、左右方向に細長い平板状に形成され２個の支持脚１０に載置されて固定される被固定部２１ａと、左右方向に細長い細長形状に形成されるとともに左右方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部２２ａとを備えている。また、本形態では、被固定部２１ａの前後方向の幅は、メインフレーム部２２ａの前後方向の幅よりも広くなっており、メインフレーム部２２ａは、被固定部２１ａの上面に固定されている。
【0079】
すなわち、本形態では、本体フレーム９に、被固定部２１ａの上面に固定されるメインフレーム部２２ａと被固定部２１ａとによって、左右方向に細長い四角筒状（角パイプ状）の構造部分が形成されており、左右方向に細長い四角筒状の構造部分が本体フレーム９の主要部となっている。そのため、本形態では、本体フレーム９の強度を高めつつ、本体フレーム９を軽量化することが可能になる。
【0080】
本形態では、第１フレーム２１は、被固定部２１ａの前後方向の両端から上側に向かって立ち上がる平板状の側面部２１ｂを備えている。そのため、本形態では、第１フレーム２１が平板状の被固定部２１ａのみによって構成されている場合と比較して、第１フレーム２１の強度を高めることが可能になる。特に本形態では、側面部２１ｂの上端に上面部２１ｃが繋がっており、第１フレーム２１がリップ溝形鋼形状に形成されているため、第１フレーム２１の強度をより高めることが可能になる。したがって、本形態では、本体フレーム９の強度をより高めることが可能になる。
【0081】
本形態では、第２フレーム２２は、メインフレーム部２２ａから左右方向の外側に向かって伸びる補強部２２ｆを備えている。また、本形態では、被固定部２１ａの上面に固定される補強部２２ｆは、支持脚１０の上側よりも左右方向の外側まで伸びている。そのため、本形態では、メインフレーム部２２ａの左右方向の外側で被固定部２１ａが２個の支持脚１０に固定されていても、２個の支持脚１０に支持される本体フレーム９の支点となる本体フレーム９の、支持脚１０の上側部分の強度を高めることが可能になる。したがって、本形態では、本体フレーム９に負荷が作用したときの本体フレーム９の変形を抑制することが可能になる。
【0082】
本形態では、搬送ローラ１６を回転可能に支持するローラ支持部２５がメインフレーム部２２ａに取り付けられている。本形態では、本体フレーム９の強度を高めることが可能になっているため、搬送時等の媒体２からの反力を受ける搬送ローラ１６を支持するローラ支持部２５がメインフレーム部２２ａに固定されていても、ローラ支持部２５を介して本体フレーム９によって搬送ローラ１６を適切に支持することが可能になる。
【0083】
本形態では、プラテン８に、印刷時の媒体２を吸引するための複数の吸引穴８ａが形成されている。また、本形態では、メインフレーム部２２ａの上面とプラテン８の下面との間に、複数の吸引穴８ａが通じる空間Ｓが形成されており、メインフレーム部２２ａには、空間Ｓから空気を排出するためのファン２３が取り付けられている。そのため、本形態では、メインフレーム部２２ａに取り付けれるファン２３を利用して、溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部２２ａの内側に空間Ｓからの空気を排出することが可能になる。したがって、本形態では、比較的簡易な構成で、印刷時の媒体２をプラテン８に吸引して固定することが可能になる。
【0084】
本形態では、メンテナンスユニット１９は、メインフレーム部２２ａの右側に配置されるとともに、第１フレーム２１の上面側に取り付けられている。そのため、本形態では、メンテナンスユニット１９の高さが高くなっていても、メインフレーム部２２ａの高さを調整することで、メインフレーム部２２ａの上側に配置されるプラテン８の上面に対してメンテナンスユニット１９の上面を適切な位置に配置することが可能になる。また、プラテン８の上面の位置は、プラテン８の上面とヘッド３の下面との間に所定の隙間が形成される位置に設定されている。したがって、本形態では、メンテナンスユニット１９の高さが高くなっていても、ヘッド３の下面に対してメンテナンスユニット１９の上面を適切な位置に配置することが可能になる。
【0085】
本形態では、Ｙバー６は、２枚の側板１１に固定されているのに加えて、２枚の側板１２にも固定されている。そのため、本形態では、左右方向に細長い細長形状に形成されるＹバー６に負荷が作用したときのＹバー６の撓み等の変形を効果的に抑制することが可能になる。また、本形態では、側板１２は、本体フレーム９の左右方向の両端部において、２個の上面部２１ｃの上面に固定されているため、２個の側面部２１ｂが前後方向の外側に向かって開くのを側板１２によって防止することが可能になる。したがって、本形態では、第１フレーム１２の強度を高めることが可能になる。
【0086】
（本体フレームの変更例）
図１２は、本発明の他の実施の形態にかかる本体フレーム９の構成を説明するための斜視図である。図１３は、図１２のＮ部の拡大図である。図１４は、図１２に示す本体フレーム９の構成を説明するための断面図である。図１２～図１４では、上述した形態と同様の構成については同一の符号を付している。なお、図１４では、図２のＨ－Ｈ断面に相当する断面の断面図が図示されている。
図１２は、本発明の他の実施の形態にかかる本体フレーム９の構成を説明するための斜視図である。図１３は、図１２のＮ部の拡大図である。図１４は、図１２に示す本体フレーム９の構成を説明するための断面図である。図１２～図１４では、上述した形態と同様の構成については同一の符号を付している。なお、図１４では、図２のＨ－Ｈ断面に相当する断面の断面図が図示されている。
【0087】
本体フレーム９の構成は、上述した形態の本体フレーム９の構成に限定されない（図１２～図１４参照）。図１２～図１４に示す本体フレーム９では、第２フレーム２２の形状が上述した形態の第２フレーム２２の形状と異なっている。また、この変更例では、補強部材４５が第１フレーム２１の左右方向の両端部に固定され、所定の部品を固定するための部品固定部材４６が第２フレーム２２の左右方向の両端部に固定されている。すなわち、この変更例では、プリンタ１は、補強部材４５と部品固定部材４６とを備えている。以下、図１２～図１４に示す本体フレーム９の変更例の構成を、上述した形態の本体フレーム９との相違点を中心にして説明する。なお、図１３では、補強部材４５および部品固定部材４６の図示を省略している。
【0088】
上述した形態と同様に、本体フレーム９は、左右方向に細長い細長形状に形成される第１フレーム２１および第２フレーム２２を備えている。第１フレーム２１は、上述した形態と同様に形成されている。すなわち、第１フレーム２１は、被固定部２１ａと２個の側面部２１ｂと２個の上面部２１ｃとによって構成されており、左右方向の両側および上側が開口するリップ溝形鋼形状に形成されている。
【0089】
この変更例では、被固定部２１ａと２個の側面部２１ｂとによって第２メインフレーム部２１ｅが構成されている。第２メインフレーム部２１ｅは、左右方向に細長い細長形状に形成されるとともに左右方向の両側および上側が開口する溝形鋼形状に形成されている。補強部材４５は、リップ溝形鋼形状をなす第１フレーム２１の、左右方向の両側に形成される開口部を塞ぐように、第１フレーム２１の左右方向の両端部に固定されている。すなわち、補強部材４５は、溝形鋼形状をなす第２メインフレーム部２１ｅの、左右方向の両側に形成される開口部を塞いでいる。
【0090】
第２フレーム２２は、上述した形態と同様に、２個の側面部２２ｂと上面部２２ｃとによって構成されるメインフレーム部２２ａを備えている。メインフレーム部２２ａは、左右方向に細長い細長形状に形成されるとともに左右方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されている。また、第２フレーム２２は、側面部２２ｂの下端から前後方向の外側に向かって伸びる底面部２２ｄを備えている。すなわち、第２フレーム２２は、メインフレーム部２２ａの下端から前後方向の外側に向かって伸びる２個の底面部２２ｄを備えている。
【0091】
この変更例では、後ろ側に配置される底面部２２ｄの前後方向の幅が前側に配置される底面部２２ｄの前後方向の幅よりも広くなっている。また、この変更例では、第２フレーム２２に、外側面部２２ｅおよび補強部２２ｆは形成されていない。部品固定部材４６は、第２フレーム２２の左右方向の両端部において（すなわち、メインフレーム部２２ａの左右方向の両端部において）、前後方向に間隔をあけた状態で配置される２個の側面部２２ｂを繋ぐように２個の側面部２２ｂに固定されている。
【0092】
上述した形態と同様に、第１フレーム２１の左右方向の長さは、メインフレーム部２２ａの左右方向の長さよりも長くなっている。すなわち、第２メインフレーム部２１ｅの左右方向の長さは、メインフレーム部２２ａの左右方向の長さよりも長くなっている。また、第１フレーム２１の前後方向の幅（すなわち、第２メインフレーム部２１ｅの前後方向の幅）は、メインフレーム部２２ａの前後方向の幅よりも広くなっている。一方、この変更例では、第１フレーム２１の前後方向の幅は、第２フレーム２２の前後方向の幅と等しくなっている。
【0093】
第２フレーム２２は、第１フレーム２１の上側に配置されている。また、第２フレーム２２は、第１フレーム２１に固定されている。具体的には、第２フレーム２２の底面部２２ｄが第１フレーム２１の上面部２１ｃに載置された状態で上面部２１ｃに固定されている。すなわち、底面部２２ｄは、側面部２１ｂの上端側に固定されている。前側に配置される底面部２２ｄの前側部分の下面は、前側に配置される上面部２１ｃの上面に接触し、後ろ側に配置される底面部２２ｄの後ろ側部分の下面は、後ろ側に配置される上面部２１ｃの上面に接触している。
【0094】
第１フレーム２１の前側面（すなわち、前側に配置される側面部２１ｂの前面）と第２フレーム２２の前端面（すなわち、前側に配置される底面部２２ｄの前端面）とは前後方向において同じ位置に配置されている。第１フレーム２１の後側面（すなわち、後ろ側に配置される側面部２１ｂの後面）と第２フレーム２２の後端面（すなわち、後ろ側に配置される底面部２２ｄの後端面）とは前後方向において同じ位置に配置されている。
【0095】
底面部２２ｄは、複数のネジによって上面部２１ｃに固定されている。この変更例では、底面部２２ｄにネジが挿通される貫通穴が形成され、上面部２１ｃにネジが係合するネジ穴が形成されている。ネジは、底面部２２ｄの上側から底面部２２ｄおよび上面部２１ｃに取り付けられる。なお、上述した形態では、ネジの先端部が本体フレーム９の下側で本体フレーム９の外部に露出しないように、被固定部２１ａにネジが挿通される貫通穴が形成され、底面部２２ｄ、２２ｇにネジが係合するネジ穴が形成されている。ネジは、被固定部２１ａの下側から被固定部２１ａおよび底面部２２ｄ、２２ｇに取り付けられる。
【0096】
上述した形態と同様に、メインフレーム部２２ａには、搬送ローラ１６を回転可能に支持するローラ支持部２５が取り付けられている。ローラ支持部２５には、プラテン支持部２５ａが形成されている。この変更例では、上述した形態のプラテン支持部２２ｋに相当するプラテン支持部としてのプラテン支持部材４７が第２フレーム２２と別体で形成されている。プラテン支持部材４７は、第２フレーム２２に固定されている。
【0097】
プラテン支持部材４７は、所定形状の金属板を所定形状に折り曲げることで形成されている。プラテン支持部材４７は、左右方向に細長い長尺状に形成される支持部材基部４７ａと、プラテン８が載置されて固定される複数のプラテン固定部４７ｂとを備えている。左右方向から見たときの支持部材基部４７ａの形状は、略Ｌ形状となっている。支持部材基部４７ａは、上面部２２ｃの上面に固定されている。プラテン固定部４７ｂは、支持部材基部４７ａの上端から前側に向かって伸びている。プラテン固定部４７ｂの上面は、上下方向に直交する平面となっている。複数のプラテン固定部４７ｂは、左右方向において所定の間隔をあけた状態で配列されている。
【0098】
上述した形態と同様に、この変更例では、メインフレーム部２２ａの上面とプラテン８の下面との間には空間Ｓが形成されている。メインフレーム部２２ａには、空間Ｓから空気を排出するためのファン２３が取り付けられている。上面部２２ｃには、空間Ｓから排出される空気が通過する開口部２２ｐが形成されている。メンテナンスユニット１９は、メインフレーム部２２ａの右側に配置されている。メンテナンスユニット１９は、２個の上面部２１ｃの上面に固定されている。
【0099】
この変更例では、第２フレーム２２は、左右方向に細長い細長形状に形成されるとともに左右方向の両側および下側が開口する溝形鋼形状に形成されるメインフレーム部２２ａと、メインフレーム部２２ａの下端から前後方向の外側に向かって伸びる底面部２２ｄとを備えている。また、第１フレーム２１は、左右方向に細長い細長形状に形成されるとともに左右方向の両側および上側が開口する溝形鋼形状に形成される第２メインフレーム部２１ｅを備えている。さらに、第２メインフレーム部２１ｅの側面部２１ｂの上端側に第２フレーム２２の底面部２２ｄが固定されている。
【0100】
すなわち、この変更例では、第１フレーム２１と第２フレーム２２とによって、左右方向から見たときの外形が凸形状をなすとともに左右方向に細長い筒状の構造部分が本体フレーム９に形成されており、左右方向に細長いこの筒状の構造部分が本体フレーム９の主要部となっている。そのため、この変更例においても、本体フレーム９の強度を高めつつ、本体フレーム９を軽量化することが可能になる。
【0101】
この変更例では、底面部２２ｄは、第１フレーム２１の上面部２１ｃに載置された状態で上面部２１ｃに固定されている。そのため、側面部２１ｂの上端側に固定される底面部２２ｄの固定状態を安定させることが可能になる。したがって、本体フレーム９の強度をより高めることが可能になる。また、上面部２１ｃに載置された状態の底面部２２ｄを上面部２１ｃに固定すれば良いため、底面部２２ｄの固定作業が容易になる。
【0102】
この変更例では、補強部材４５が、第１フレーム２１の、左右方向の両側に形成される開口部を塞ぐように、第１フレーム２１の左右方向の両端部に固定されている。そのため、第２フレーム２２に補強部２２ｆが形成されていなくても、左右方向の両端側における本体フレーム９の強度を高めることが可能になる。
【0103】
この変更例では、プラテン支持部材４７が、第２フレーム２２と別体で形成されて第２フレーム２２に固定されている。第２フレーム２２は左右方向に細長い細長形状に形成されるため（たとえば、第２フレーム２２の左右方向の長さは１６００ｍｍ程度となっているため）、第２フレーム２２にプラテン支持部２２ｋが形成されている場合には、プラテン支持部２２ｋを形成するときの第２フレーム２２の取り扱いが煩雑になり、プラテン支持部２２ｋが一体で形成されている第２フレーム２２の製造コストが高くなるおそれがある。これに対して、第２フレーム２２が左右方向に細長い細長形状に形成されていても、別体で形成されたプラテン支持部材４７を第２フレーム２２に固定するときの第２フレーム２２の取り扱いは比較的容易であるため、この変更例では、プラテン支持部材４７が固定された状態の第２フレーム２２の製造コストを低減することが可能になる。
【0104】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【0105】
上述した形態では、補強部２２ｆは、メインフレーム部２２ａから、支持脚１０の上側よりも左右方向の外側まで伸びているが、補強部２２ｆは、メインフレーム部２２ａから支持脚１０の上側まで伸びていても良い。また、上述した形態において、本体フレーム９の、支持脚１０の上側部分の強度を確保することができるのであれば、第２フレーム２２は、補強部２２ｆを備えていなくても良い。この場合には、たとえば、２個の支持脚１０の左右方向の間隔がメインフレーム部２２ａの左右方向の長さよりも狭くなっていて、２個の支持脚１０がメインフレーム部２２ａの左右方向の両端部の下側に配置されていても良い。
【0106】
上述した形態において、プラテン支持部２５ａに相当するプラテン支持部が第２フレーム２２に一体で形成されていても良い。また、上述した形態において、メインフレーム部２２ａの上面部２２ｃの上面にファン２３が取り付けられていても良い。すなわち、ファン２３は、空間Ｓの中に配置されていても良い。さらに、上述した形態において、メインフレーム部２２ａの上面とプラテン８の下面との間に空間Ｓが形成されていなくても良い。
【0107】
上述した形態において、Ｙバー６は、側板１２の固定面１２ａのみに固定されていても良い。また、上述した形態において、第１フレーム２１の強度を確保することができるのであれば、第１フレーム２１は、被固定部２１ａのみによって構成されていても良い。さらに、上述した形態において、第２フレーム２２は、メインフレーム部２２ａのみによって構成されていても良い。また、上述した形態において、Ｙバー６は、２枚の側板１１のみに固定されていても良いし、２枚の側板１２のみに固定されていても良い。
【0108】
図１２～図１４に示す変更例において、第１フレーム２１に上面部２１ｃが形成されていなくても良い。この場合には、たとえば、第２フレーム２２は、底面部２２ｄの前後方向の外側端から下側に伸びる平板状の外側面部を備えており、この外側面部が第１フレーム２１の側面部２１ｂの上端部に固定されている。また、図１２～図１４に示す変更例において、第１フレーム２１に補強部材４５が固定されていなくても良いし、第２フレーム２２に部品固定部材４６が固定されていなくても良い。
【符号の説明】
【0109】
１ プリンタ（インクジェットプリンタ）
２ 媒体
３ ヘッド（インクジェットヘッド）
４ キャリッジ
５ キャリッジ駆動機構
６ Ｙバー（キャリッジ保持部材）
８ プラテン
８ａ 吸引穴
９ 本体フレーム
１０ 支持脚
１１ 側板
１２ 側板（第２側板）
１２ａ 固定面（第１固定面）
１２ｂ 固定面（第２固定面）
１６ 搬送ローラ
１９ メンテナンスユニット
２１ 第１フレーム
２１ａ 被固定部
２１ｂ 側面部
２１ｃ 上面部
２１ｅ 第２メインフレーム部
２２ 第２フレーム
２２ａ メインフレーム部
２２ｄ 底面部
２２ｆ 補強部
２２ｋ プラテン支持部
２３ ファン
２５ ローラ支持部
２５ａ プラテン支持部
４５ 補強部材
４７ プラテン支持部材（プラテン支持部）
Ｓ 空間
Ｘ 第１方向
Ｘ１ 前側
Ｘ２ 後ろ側
Ｙ 媒体の幅方向、主走査方向
Ｚ 上下方向
２ 媒体
３ ヘッド（インクジェットヘッド）
４ キャリッジ
５ キャリッジ駆動機構
６ Ｙバー（キャリッジ保持部材）
８ プラテン
８ａ 吸引穴
９ 本体フレーム
１０ 支持脚
１１ 側板
１２ 側板（第２側板）
１２ａ 固定面（第１固定面）
１２ｂ 固定面（第２固定面）
１６ 搬送ローラ
１９ メンテナンスユニット
２１ 第１フレーム
２１ａ 被固定部
２１ｂ 側面部
２１ｃ 上面部
２１ｅ 第２メインフレーム部
２２ 第２フレーム
２２ａ メインフレーム部
２２ｄ 底面部
２２ｆ 補強部
２２ｋ プラテン支持部
２３ ファン
２５ ローラ支持部
２５ａ プラテン支持部
４５ 補強部材
４７ プラテン支持部材（プラテン支持部）
Ｓ 空間
Ｘ 第１方向
Ｘ１ 前側
Ｘ２ 後ろ側
Ｙ 媒体の幅方向、主走査方向
Ｚ 上下方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】