特開 2024-117153 箱用クリップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024117153

(43)【公開日】2024-08-29

(54)【発明の名称】箱用クリップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/42 20060101AFI20240822BHJP

   B65D 5/44 20060101ALI20240822BHJP

【ＦＩ】

B65D5/42 G

B65D5/44 A

B65D5/44 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023023081

(22)【出願日】2023-02-17

(71)【出願人】

【識別番号】520142376

【氏名又は名称】株式会社ＪＴＲ

(74)【代理人】

【識別番号】100166372

【弁理士】

【氏名又は名称】山内 博明

(72)【発明者】

【氏名】石田 大樹

【テーマコード（参考）】

3E060

【Ｆターム（参考）】

3E060AA03

3E060AB05

3E060BC02

3E060DA17

(57)【要約】

【課題】段ボール２００などのクリップ対象を傷めず、かつ、離脱し難い箱用クリップ１００を提供する。
【解決手段】段ボール２００における罫線部２３０を介して相互に連通しているフラップ２１０と側面２２０との開状態を保持する箱用クリップ１００であって、一対の挟持面１０，２０とそれらを繋ぐ頂面３０とを含む、断面の形状がアーチ形状をしていて、一対の挟持面１０，２０の対向面には、前記断面に対する直交方向に沿ってリブ１３ａ～１３ｄ, ２３ａ～２３ｄが形成されている。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

クリップ対象の箱における罫線部を介して相互に連通しているフラップと側面との開状態を保持する箱用クリップであって、
一対の挟持面とそれらを繋ぐ頂面とを含む、断面の形状がアーチ形状をしていて、
前記一対の挟持面の対向面には、前記断面に対する直交方向に沿ってリブ列が形成されている、箱用クリップ。

【請求項2】

前記リブ列の高さは、前記頂面からそれに対向する開放側に向けて同じであるか低くなる、請求項１記載の箱用クリップ。

【請求項3】

前記一対の挟持面の対向面には、前記断面に対する変更方向に沿って幾つかの補助リブが形成されている、請求項１記載の箱用クリップ。

【請求項4】

前記頂面又はその付近の両端に、前記リブ列に平行な一対の切欠部が形成されている、請求項１記載の箱用クリップ。

【請求項5】

前記アーチ形状は、扇形アーチ形状、上申半円アーチ形状、馬蹄型アーチ形状、三心アーチ形状、疑似三心アーチ形状、楕円型アーチ形状、又は、フラットアーチである、請求項１記載のダンボール用クリップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、箱用クリップに関し、特に、ダンボール箱などのフラップの開状態を保持する箱用クリップに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、装着時に体裁が良好であると共に物品の収納・取出し作業の邪魔とならず、脱着が容易であり且つその際に段ボール箱を傷めないクリップが開示されている。このクリップは、金属又は硬質合成樹脂等の剛性材により一体成形され、一片と他片と頂部とからなる側面視略Ｕ字状の板状体であって、一片と他片に、段ボール箱の側壁とフラップとに当接する、板状体の縦方向に沿う少なくとも一つの凸条を、一片及び他片の先端部近傍まで延設し、凸条の先端部を滑らかな曲面に形成している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】実開平６－０１２３０８号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１には、クリップが段ボール箱を傷めないと記載されているものの、当該クリップが金属又は硬質合成樹脂等の剛性材により一体成形されていて、段ボールとの接触がある以上、そのような効果は限定的である。

【0005】

そのため、段ボール箱を傷めないという効果を高めようとして、特許文献１に開示されたクリップの剛性を弱めるということも考え得る。しかし、このクリップは、凸条の延設方向が段ボール箱への着脱方向と一致するデザインであるため、使用中に、側面との罫線部を軸にフラップが閉状態方向に向けて戻ろうとする力が印加され、段ボール箱から離脱する可能性があり、クリップの機能を損なうことになりかねないから、そのような変更は問題解決にならない。

【0006】

そこで、本発明は、その形状乃至構造を抜本的に見直して、段ボール箱などのクリップ対象を傷めず、かつ、離脱し難い箱用クリップを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するために、本発明は、
クリップ対象の箱における罫線部を介して相互に連通しているフラップと側面との開状態を保持する箱用クリップであって、
一対の挟持面とそれらを繋ぐ頂面とを含む、断面の形状がアーチ形状をしていて、
前記一対の挟持面の対向面には、前記断面に対する直交方向に沿ってリブ列が形成されている。

【0008】

なお、前記リブ列の高さは、前記頂面からそれに対向する開放側に向けて同じであるか低くなるようにすることもできる。

【0009】

また、前記一対の挟持面の対向面には、前記断面に対する平行方向に沿って幾つかの補助リブが形成されていてもよい。

【0010】

さらに、前記頂面又はその付近の両端に、前記リブ列に平行な一対の切欠部が形成されていてもよい。

【0011】

さらにまた、前記アーチ形状は、例えば、扇形アーチ形状、上申半円アーチ形状、馬蹄型アーチ形状、三心アーチ形状、疑似三心アーチ形状、楕円型アーチ形状、又は、フラットアーチとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の実施形態の箱用クリップ１００の斜視図である。

【図2】本発明の実施形態の箱用クリップ１００の正面図である。

【図3】図２のＢ－Ｂ断面図及びその部分拡大図である。

【図4】本発明の実施形態の箱用クリップ１００の平面図である。

【図5】図４のＡ－Ａ断面図である。

【図6】本発明の実施形態の箱用クリップ１００の変形例の使用態様を示す図である。

【図7】本発明の実施形態の箱用クリップ１００の変形例の使用態様を示す図である。

【図8】本発明の実施形態の箱用クリップ１００の他の変形例の使用態様を示す図である。

【図9】本発明の実施形態の箱用クリップ１００の別の変形例の斜視図である。

【図10】図９の箱用クリップ１００の使用態様を示す図である。

【符号の説明】

【0013】

１０ 挟持面
１１ａ～１１ｃ 肉厚部
１２ａ～１２ｂ 補助リブ
１３ａ～１３ｄ リブ
１４ａ～１４ｂ 肉薄部
１５ テーパ部
２０ 挟持面
２１ａ～２１ｃ 肉厚部
２２ａ～２２ｂ 補助リブ
２３ａ～２３ｄ リブ
２４ａ～２４ｂ 肉薄部
２５ テーパ部
３０ 頂面
３１，３３ 切欠部
３２，３４ ３２，３４
２００ 段ボール
２１０ フラップ
２２０ 側面
２３０ 罫線部

【発明の実施の形態】

【0014】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態の箱用クリップ１００について説明する。なお、本明細書における上・下・左・右・表・裏などの方向性を示す表記は、箱用クリップ１００の典型的に想定される使用時を基準とした相対的なものである点に留意されたい。

【0015】

図１は本発明の実施形態の箱用クリップ１００の斜視図、図２は本発明の実施形態の箱用クリップ１００の正面図、図３は図２のＢ－Ｂ断面図及びその部分拡大図、図４は本発明の実施形態の箱用クリップ１００の平面図、図５は図４のＡ－Ａ断面図、図６は本発明の実施形態の箱用クリップ１００の使用態様を示す図である。

【0016】

図６に示すように、箱用クリップ１００は、クリップ対象の箱であるところ段ボール２００の罫線部２３０を介して相互に連通しているフラップ２１０と側面２２０との開状態を保持するものである。図１等に示すように、箱用クリップ１００は、一対の挟持面１０，２０とそれらを繋ぐ頂面３０とを含み、それらの長手方向に対する直交断面の形状がアーチ形状をしている。

【0017】

ここでいうアーチ形状には、例えば、扇形アーチ形状、上申半円アーチ形状、馬蹄型アーチ形状、三心アーチ形状、疑似三心アーチ形状、楕円型アーチ形状、又は、フラットアーチが含まれる。したがって、箱用クリップ１００は、例えば、概形が、略Ｕ字状乃至略コ字状をしている。

【0018】

箱用クリップ１００は、これらに限定されるものではないが、可撓性を有する樹脂としている。具体的な材料としては、これらに限定されるわけではないが、例えば、ポリプロピレン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂、バイオマス樹脂を用いることができる。

【0019】

本明細書では、一例として、プライムポリマー社のポリプロピレン樹脂「Ｊ１０６Ｇ」を用い、その場合に採用し得るものとして、括弧内に例示する寸法を例示する。なお、この樹脂は、曲げ強度（引張弾性率）は１６５０Ｍｐａ、耐衝撃（シャルビー衝撃強さ）は３．５ＫＪ／ｍ^２である。

【0020】

箱用クリップ１００は、一対の挟持面１０，２０と頂面３０とを一体成形しており、その成形としては、射出、押出又は真空注型等を採用することができる。

【0021】

一対の挟持面１０，２０の各々は、図１等に示すように、平面的な形状とすることができる。ただし、一対の挟持面１０，２０の形状はこれに限定されず、例えば、それらの上下における中間付近が外側に凸状となる弓型に湾曲した曲面的な形状とすることもできる。

【0022】

頂面３０は、一対の挟持面１０，２０を繋ぐ部位である。図１等に示すように一対の挟持面１０，２０の上側全体を繋ぐ態様とすることは必須でなく、一部のみ繋ぐ態様とすることもできる。そのような箱用クリップ１００については後述する。

【0023】

図２に示すように、一対の挟持面１０，２０は、正面視における両下角に面取り加工が施されている。これは、箱用クリップ１００をクリップ対象の段ボール２００に対して着脱する際に、箱用クリップ１００の両下角が段ボール２００を傷つけないようにするためである。

【0024】

なお、このような大きさに限定されるものではないが、一対の挟持面１０，２０は、幅（図２上辺長）を５０ｍｍ～２００ｍｍ（例えば６０ｍｍ）、高さ（図２上下長）を３０ｍｍ～１００ｍｍ（例えば４５ｍｍ）とすることができる。なお、一対の挟持面１０，２０の厚さについては、後述する。

【0025】

図３に示すように、一対の挟持面１０，２０は、頂面３０からそれに対向する開放側（図３下側）に向けて、略平行となるようにしているが、この例では、頂面３０側の内壁相互の間隔は、当該開放側の内壁相互の間隔よりも広い。当該開放側の内壁相互の間隔は、８．０ｍｍ～１０．０ｍｍ（例えば９ｍｍ）となるようにしている。

【0026】

このような厚さとする理由は、一般に普及している段ボールは「Ａフルート」と称される５ｍｍ厚の規格品であることから、フラップ２１０と側面２２０とを重ね合わせて１０ｍｍ厚となるところに、箱用クリップ１００を圧入的に装着することを意図したものである。

【0027】

段ボールの規格としては、例えば、薄型のものとしては中芯の段目を密にした４ｍｍ厚の「Ｂフルート」、厚型のものとしてはＡフルートとＢフルートとを組み合わせたような８ｍｍ厚の「Ｗフルート」やＡフルートを組み合わせたような約１０ｍｍ厚の「２層ＡＡ段」など様々なものがあるので、箱用クリップ１００としては、クリップ対象の段ボール２００の厚さに応じて、Ｌサイズ・Ｍサイズ・Ｓサイズのようなサイズバリエーションとすることもできる。

【0028】

一対の挟持面１０，２０は、側面視における下端内壁の全体に亘って面取り加工されており、テーパ部２５が形成されている。この加工も、箱用クリップ１００を段ボール２００に対して着脱する際に、段ボール２００を傷つけないようにすることを目的として施している。

【0029】

加えて、テーパ部２５は、これに限定されるものではないが、例えば、挟持面２０の内面に対して１０°～４５°（例えば１６°）の角度としている。これは、段ボール２００は、使い込みしてクタクタになったような場合を除けば、開状態としたフラップ２１０が、側面２２０の外面に対して全面的に接するのではなく（フラップ２１０が水平（０°）となっている閉状態から開状態としても垂直（２７０°）の位置まで進行した静止位置とはならない。）、フラップ２１０と側面２２０とは所定の角度を為すから、それを踏まえた角度とするものである。なお、一対の挟持面１０，２０下端の先端部のアールは０．４～３．０（例えば０．６）としている。

【0030】

図４に示すように、頂面３０は、平面視で長方形状をしている。なお、このような大きさに限定されるものではないが、頂面３０は、長さ（図４左右長）を５０ｍｍ～２００ｍｍ（例えば６０ｍｍ）、幅（図４上下長）を８ｍｍ～２０ｍｍ（例えば１７ｍｍ）とすることができる。

【0031】

図５に示すように、挟持面２０は、その内面にアーチ形状断面に対する直交方向（図５左右方向）に形成されたリブ２３ａ～２３ｄ（リブ列）と、リブ２３ａ～２３ｄが形成された肉厚部２１ａ～２１ｃと、肉厚部２１ａ～２１ｃの周囲に形成された肉薄部２４ａ～２４ｂと、アーチ形状断面に対する平行方向（図５上下方向）に形成された補助リブ２２ａ～２２ｂと、を備えている。なお、挟持面１０も、挟持面２０と同様の構造をしている。

【0032】

まず、挟持面２０は、変形し難い肉厚部２１ａ～２１ｃと、変形し易い肉薄部２４ａ～２４ｂと、を備えている。段ボール２００は、既述のように、フラップ２１０は、通常、開状態としても側面２２０に対して全面的に接する状態には至らないから、フラップ２１０及び側面２２０を挟む態様で箱用クリップ１００を装着すると、一対の挟持面１０，２０の内面はフラップ２１０及び側面２２０から印加される力をそれぞれ受ける。この際、肉薄部２４ａ～２４ｂは、段ボール２００から強い力を受ける場合には変形することでうまく力を逃がして、箱用クリップ１００が段ボール２００から離脱し難くなる。

【0033】

もっとも、箱用クリップ１００が相対的に過剰な変形をすると、フラップ２１０と側面２２０との開状態を保持するという箱用クリップ１００の本来の機能が低下することになるが、このような事態は、箱用クリップ１００のサイズバリエーションによって防止することができる。

【0034】

なお、肉厚部２１ａ～２１ｃと肉薄部２４ａ～２４ｂという名称は、それらの厚さが相対的に相違することを意味しており、特定の厚さを基準として厚い／薄いということを意味するではない点に留意されたい。したがって、肉厚部２１ａ～２１ｃ及び肉薄部２４ａ～２４ｂの厚さや大きさは、箱用クリップ１００の強度や大きさによって決定すればよい。

【0035】

このような大きさに限定されるものではないが、一例として、肉厚部２１ａは、長さ（図５左右長）を５０ｍｍ～２００ｍｍ（例えば６０ｍｍ）、幅（図５上下長）を７ｍｍ～２０ｍｍ（例えば９ｍｍ）、厚さ（図５奥行）を１．４ｍｍ～３ｍｍ（例えば２．４ｍｍ）とすることができる。

【0036】

また、同じく一例として、肉厚部２１ｂは、上下での長さが異なるがその平均長さを４５ｍｍ～１９５ｍｍ（例えば５５ｍｍ）、幅を８ｍｍ～２２ｍｍ（例えば９．５ｍｍ）、厚さを１．４ｍｍ～３ｍｍ（例えば２．４ｍｍ）とすることができる。

【0037】

さらに、同じく一例として、肉厚部２１ｃは、平均長さを４０ｍｍ～１９０ｍｍ（例えば５０ｍｍ）、幅を６ｍｍ～１６ｍｍ（例えば８．５ｍｍ）、厚さを１．４ｍｍ～３ｍｍ（例えば２．４ｍｍ）とすることができる。

【0038】

また、このような大きさに限定されるものでははないが、一例としては、肉薄部２４ａは、補助リブ２２ａも含めた長さ（図５左右長）を５０ｍｍ～２００ｍｍ（例えば６０ｍｍ）、幅（図５上下長）を６ｍｍ～１２ｍｍ（例えば８ｍｍ）、厚さ（図５奥行）を１ｍｍ～２．５ｍｍ（例えば１．７ｍｍ）、とすることができる。

【0039】

また、同じく一例として、肉薄部２４ｂは、平均長さは４３ｍｍ～１９２ｍｍ（例えば５３ｍｍ）、肉薄部２４ｂの平均幅は６ｍｍ～１２ｍｍ（例えば８ｍｍ）、厚さを１ｍｍ～２．５ｍｍ（例えば１．７ｍｍ）、とすることができる。

【0040】

リブ２３ａ～２３ｄは、主として、箱用クリップ１００がその使用時に段ボール２００から離脱するすることを直接的に防止するための部位である。リブ２３ａ～２３ｄは、補助リブ２２ａ～２２ｂとともに、挟持面２０の反りを防止するための部位でもある。

【0041】

リブ２３ａ～２３ｄの長さについては、図５に示すように、それらの両端位置をそれぞれ肉厚部２１ａ～２１ｃの端部位置から１ｍｍ程度内側として肉厚部２１ａ～２１ｃの長さから２ｍｍ短くしたものとすることができるが、当該端部位置と等しくして肉厚部２１ａ～２１ｃの長さと同一とすることもできる。リブ２３ａ～２３ｄの幅は、例えば２ｍｍ以上として、肉厚部２１ａ～２１ｃの幅と例えば同一とすることができる（この場合、リブ２３ｂ～２１ｃは一体的ととしてもよい。）。リブ２３ａ～２３ｄの高さは、０．２ｍｍ～０．５ｍｍ（例えば０．２ｍｍ）とすることができる。

【0042】

なお、リブ２３ａ～２３ｄは、その長手方向に対する直交断面が例えば正半円柱状や半正弦柱状となるが、段ボール２００に対して装着し易くかつ離脱し難いように、その直交断面における頂部が頂面３０側にずれた形状としたてもよく、例えば略三角形柱状としてもよい。また、リブ２３ａ～２３ｄは、その頂部及びその近傍といった段ボール２００と接する部分を梨地状とするといった加工を施してもよい。

【0043】

また、本実施形態では、リブ２３ａ～２３ｄは、それらの高さを全て同じにしているが、後述するように、頂面３０からその対抗する開放側に向けて徐々に低くすることもできる。

【0044】

補助リブ２２ａ～２２ｂは、既述のように、リブ２３ａ～２３ｄとともに、挟持面２０の反りを防止するために、肉薄部２４ａ～２４ｂの幅方向に設けた部位である。ここでは、補助リブ２２ａ～２２ｂは、肉厚部２１ａ～２１ｃと例えば同じ高さとしている。もっとも、補助リブ２２ａ～２２ｂは、肉薄部２４ａ～２４ｂの厚さや高さが反りの生じないような条件である場合には設けなくてもよい。

【0045】

図７は、本発明の実施形態の箱用クリップ１００の変形例の使用態様を示す図であり、図６に対応するものである。図７に示す箱用クリップ１００は、リブ１３ａ～１３ｄの高さとリブ２３ａ～２３ｄの高さとが、いずれも相互に異なっている。

【0046】

具体的には、リブ１３ａからリブ１３ｄに向けて、かつ、リブ２３ａからリブ２３ｄに向けて、いずれも徐々に低くなるようにしており、例えば、リブ１３ａ，２３ａの高さは２．６ｍｍ、リブ１３ｂ，２３ｂの高さは１．７ｍｍ、リブ１３ｃ，２３ｃの高さは１．３ｍｍ、リブ１３ｄ，２３ｄの高さは０．２ｍｍ、としている。

【0047】

図７に示す箱用クリップ１００は、図示するように、リブ１３ａ～１３ｄとリブ２３ａ～２３ｄとが、段ボール２００に対して効果的に接触するような構成としている。これにより、箱用クリップ１００が、その使用時に段ボール２００から離脱し難くなる。

【0048】

図８は、本発明の実施形態の箱用クリップ１００の他の変形例の使用態様を示す図であり、図６，図７に対応するものである。図８に示す箱用クリップ１００は、リブ１１ａからリブ１１ｄに向けて徐々に低くなるようにする一方で、リブ２３ａ～２３ｄの高さは同一としている。つまり、図８に示すものは、図６に示すものと図７に示すものとを組み合わせたような構成としている。

【0049】

これは、段ボール２００の側面２２０が載置面に対して垂直となり、かつ、段ボール２００のフラップ２１０がそれに対して所要の角度となることを踏まえて、側面２２０に対向する挟持面２０は同一高さのリブ２３ａ～２３ｄとし、フラップ２１０に対向する挟持面１０は異なる高さのリブ１３ａ～１３ｄとしている。したがって、リブ１３ａ～１３ｄとリブ２３ａ～２３ｄとが、段ボール２００に対してより効果的に接触することになる。

【0050】

図９は、本発明の実施形態の箱用クリップ１００の別の変形例の斜視図であり、図１に対応するものである。図１０は、図９の箱用クリップ１００の使用態様を示す図である。

【0051】

図９に示すように、本実施形態の箱用クリップ１００は、頂面３０又はその付近の両端に、リブ２３ａ～２３ｄに平行な一対の切欠部３１，３３が形成されている。一対の切欠部３１，３３は、段ボール２００のフラップ２１０の厚さ程度としており、具体的には、段ボール２００がＡフルート程度の厚さの場合には、５ｍｍ程度とすればよい。

【0052】

また、一対の切欠部３１，３３の長さは相互に同一としてもよいし、そうでなくてもよいが、それらの間の部位が５ｍｍ～１２ｍｍ（例えば１０ｍｍ）とすることができる。さらに、一対の切欠部３１，３３の端部は、段ボール２００を傷つけないようにテーパ部３２，３４を形成している。

【0053】

図１０に示すように、図９に示す箱用クリップ１００は、段ボール２００における一対のフラップ２１０間に亘って装着される。具体的には、一対のフラップ２１０の対向辺の端部に一対の切欠部３１，３３を装着する。こうすると、一対のフラップ２１０の閉状態が保持されることになる。

【0054】

以上、本発明の箱用クリップ１００は、明細書で説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の精神から逸脱しない限りにおいて、様々な変形をしたものも含まれる。したがって、例えば、図７に示す変形例の箱用クリップ１００と図９に示す別の変形例の箱用クリップ１００とを組み合わせることも可能である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】