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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024117460
(43)【公開日】2024-08-29
(54)【発明の名称】コイル装置
(51)【国際特許分類】
H01F 27/29 20060101AFI20240822BHJP
H01F 17/04 20060101ALI20240822BHJP
H01F 27/255 20060101ALI20240822BHJP
H01F 27/28 20060101ALI20240822BHJP
【ＦＩ】
H01F27/29 P
H01F17/04 F
H01F27/255
H01F27/28 128
【審査請求】未請求
【請求項の数】12
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023023576
(22)【出願日】2023-02-17
(71)【出願人】
【識別番号】000003067
【氏名又は名称】ＴＤＫ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001494
【氏名又は名称】前田・鈴木国際特許弁理士法人
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 洋史
(72)【発明者】
【氏名】三浦 冬樹
(72)【発明者】
【氏名】飯沼 亮介
【テーマコード（参考）】
5E043
5E070
【Ｆターム（参考）】
5E043EA01
5E070AB07
5E070BA06
5E070EA06
(57)【要約】
【課題】高周波帯において、インピーダンスの周波数特性の広帯域化を可能とするコイル装置を提供すること。
【解決手段】コイル装置１は、巻回部２０と、巻回部２０から引き出された引出部２１とを有する導体２と、巻回部２０の径方向の内側に配置された中芯部３０と、巻回部２０を径方向の外側から囲む側壁部３２とを有する第１コア３と、側壁部３２の軸方向の一端に取り付けられた板状の第２コア４とを有する。側壁部３２の軸方向の一端には、側壁部３２の軸方向の他端に向かって切り欠かれ、引出部２１が通過する切り欠き部６ａが形成されている。引出部２１の少なくとも一部は、引出部２１の延在方向と側壁部３２の軸方向とに垂直な方向から見て、切り欠き部６ａを通じて外部に露出している。
【選択図】図２Ａ
【解決手段】コイル装置１は、巻回部２０と、巻回部２０から引き出された引出部２１とを有する導体２と、巻回部２０の径方向の内側に配置された中芯部３０と、巻回部２０を径方向の外側から囲む側壁部３２とを有する第１コア３と、側壁部３２の軸方向の一端に取り付けられた板状の第２コア４とを有する。側壁部３２の軸方向の一端には、側壁部３２の軸方向の他端に向かって切り欠かれ、引出部２１が通過する切り欠き部６ａが形成されている。引出部２１の少なくとも一部は、引出部２１の延在方向と側壁部３２の軸方向とに垂直な方向から見て、切り欠き部６ａを通じて外部に露出している。
【選択図】図２Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
巻回部と、前記巻回部から引き出された引出部とを有する導体と、
前記巻回部の径方向の内側に配置された中芯部と、前記巻回部を前記径方向の外側から囲む側壁部とを有する第１コアと、
前記側壁部の軸方向の一端に取り付けられた板状の第２コアと、を有し、
前記側壁部の軸方向の一端には、前記側壁部の軸方向の他端に向かって切り欠かれ、前記引出部が通過する切り欠き部が形成されており、
前記引出部の少なくとも一部は、前記引出部の延在方向と前記側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、前記切り欠き部を通じて外部に露出しているコイル装置。
前記巻回部の径方向の内側に配置された中芯部と、前記巻回部を前記径方向の外側から囲む側壁部とを有する第１コアと、
前記側壁部の軸方向の一端に取り付けられた板状の第２コアと、を有し、
前記側壁部の軸方向の一端には、前記側壁部の軸方向の他端に向かって切り欠かれ、前記引出部が通過する切り欠き部が形成されており、
前記引出部の少なくとも一部は、前記引出部の延在方向と前記側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、前記切り欠き部を通じて外部に露出しているコイル装置。
【請求項2】
前記巻回部の少なくとも一部は、前記引出部の延在方向と前記側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、前記切り欠き部を通じて外部に露出している請求項１に記載のコイル装置。
【請求項3】
前記切り欠き部は、前記側壁部の周方向に沿って延在しており、
前記切り欠き部の延在方向の一端は、前記巻回部における前記引出部の引出位置から、前記径方向に沿って離間した位置に位置する請求項１または２に記載のコイル装置。
前記切り欠き部の延在方向の一端は、前記巻回部における前記引出部の引出位置から、前記径方向に沿って離間した位置に位置する請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項4】
前記引出部は、第１引出部と、第２引出部とを有し、
前記切り欠き部は、前記第１引出部が通過する第１切り欠き部と、前記側壁部の周方向に沿って前記第１切り欠き部とは離間し、前記第２引出部が通過する第２切り欠き部とを有する請求項１または２に記載のコイル装置。
前記切り欠き部は、前記第１引出部が通過する第１切り欠き部と、前記側壁部の周方向に沿って前記第１切り欠き部とは離間し、前記第２引出部が通過する第２切り欠き部とを有する請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項5】
前記側壁部は、前記側壁部の外周面から、前記径方向の外側に突出する凸部を有し、
前記凸部の少なくとも一部は、前記周方向に沿って、前記第１切り欠き部と前記第２切り欠き部との間に位置する請求項４に記載のコイル装置。
前記凸部の少なくとも一部は、前記周方向に沿って、前記第１切り欠き部と前記第２切り欠き部との間に位置する請求項４に記載のコイル装置。
【請求項6】
前記凸部の一部は、前記第１切り欠き部または前記第２切り欠き部の底から、前記側壁部の軸方向に沿って突出している請求項５に記載のコイル装置。
【請求項7】
前記第１引出部と前記第２引出部とは、同一方向に引き出されている請求項４に記載のコイル装置。
【請求項8】
前記側壁部の外周面には、第１端子と、第２端子とが取り付けられており、
前記第１端子は、前記第１引出部に接続された第１継線部を有し、
前記第２端子は、前記第２引出部に接続された第２継線部を有し、
前記第１継線部と前記第２継線部とは、前記第１引出部および前記第２引出部の延在方向に沿って、それぞれ前記側壁部の同一側に配置されている請求項７に記載のコイル装置。
前記第１端子は、前記第１引出部に接続された第１継線部を有し、
前記第２端子は、前記第２引出部に接続された第２継線部を有し、
前記第１継線部と前記第２継線部とは、前記第１引出部および前記第２引出部の延在方向に沿って、それぞれ前記側壁部の同一側に配置されている請求項７に記載のコイル装置。
【請求項9】
前記側壁部は、前記側壁部の外周面から前記径方向の外側に突出する凸部と、前記側壁部の周方向に沿って前記凸部に隣接する凹部とを有し、
前記凹部は、前記側壁部の外周面と前記凸部の外面とで画定されており、
前記側壁部の軸方向から見て、前記第１継線部または前記第２継線部は、前記凹部の範囲内に配置されている請求項８に記載のコイル装置。
前記凹部は、前記側壁部の外周面と前記凸部の外面とで画定されており、
前記側壁部の軸方向から見て、前記第１継線部または前記第２継線部は、前記凹部の範囲内に配置されている請求項８に記載のコイル装置。
【請求項10】
前記側壁部の軸方向に沿って、前記巻回部の一端は、前記中芯部の一端よりも、前記側壁部の底に向けて位置ずれしている請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項11】
前記第１コアは、金属磁性体粒子を含み、
前記第２コアは、フェライト粒子を含み、
前記第２コアの透磁率は、前記第１コアの透磁率の５倍以上である請求項１または２に記載のコイル装置。
前記第２コアは、フェライト粒子を含み、
前記第２コアの透磁率は、前記第１コアの透磁率の５倍以上である請求項１または２に記載のコイル装置。
【請求項12】
前記第２コアの板厚は、前記側壁部の軸方向の高さの１５％以上である請求項１または２に記載のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、コイル装置に関する。
【背景技術】
【0002】
例えば特許文献１に示されるように、ポットコアを備えたコイル装置が知られている。ポットコアは、コイルの径方向の内側に配置される中芯部と、コイルを径方向の外側から囲む側壁部とを有する。側壁部の軸方向の一端には、側壁部の軸方向の他端に向かって切り欠かれた切り欠き部が形成されている。この切り欠き部を介して、コイルから引き出された引出部を、側壁部の径方向の外側へさらに引き出すことが可能となっている。
【0003】
ところで、この種のコイル装置を高周波帯で使用する場合、高周波帯において、インピーダンスの周波数特性を広帯域で確保しにくいことが判明した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００６－２８６６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本開示は、このような実状に鑑みてなされ、その目的は、高周波帯において、インピーダンスの周波数特性の広帯域化を可能とするコイル装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記目的を達成するために、本開示のコイル装置は、
巻回部と、前記巻回部から引き出された引出部とを有する導体と、
前記巻回部の径方向の内側に配置された中芯部と、前記巻回部を前記径方向の外側から囲む側壁部とを有する第１コアと、
前記側壁部の軸方向の一端に取り付けられた板状の第２コアと、を有し、
前記側壁部の軸方向の一端には、前記側壁部の軸方向の他端に向かって切り欠かれ、前記引出部が通過する切り欠き部が形成されており、
前記引出部の少なくとも一部は、前記引出部の延在方向と前記側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、前記切り欠き部を通じて外部に露出している。
巻回部と、前記巻回部から引き出された引出部とを有する導体と、
前記巻回部の径方向の内側に配置された中芯部と、前記巻回部を前記径方向の外側から囲む側壁部とを有する第１コアと、
前記側壁部の軸方向の一端に取り付けられた板状の第２コアと、を有し、
前記側壁部の軸方向の一端には、前記側壁部の軸方向の他端に向かって切り欠かれ、前記引出部が通過する切り欠き部が形成されており、
前記引出部の少なくとも一部は、前記引出部の延在方向と前記側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、前記切り欠き部を通じて外部に露出している。
【0007】
本開示のコイル装置では、引出部の少なくとも一部が、引出部の延在方向と側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、切り欠き部を通じて外部に露出している。すなわち、引出部の少なくとも一部は、引出部の延在方向と側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、側壁部で隠れていない（ただし、引出部の少なくとも一部は、非磁性体などのコア以外の部材で隠れいてもよい）。このような態様で側壁部の軸方向の一端に切り欠き部を形成することにより、側壁部の周方向に沿って、従来よりも広い範囲に切り欠き部を形成することが可能となり、インピーダンスの周波数特性を高周波側に延ばすことができる。そのため、高周波帯において、インピーダンスの周波数特性の広帯域化を図ることができる。なお、このような効果が得られる理由として、切り欠き部が、側壁部の周方向に沿って、、従来よりも広い範囲に形成されることにより、インダクタンスの調整が可能になるためであると考えられる。
【0008】
また、本開示のコイル装置では、切り欠き部が、側壁部の周方向に沿って、従来よりも広い範囲に形成されるため、側壁部との接触を防止しつつ、側壁部の径方向の外側に向けて引出部を引き出しやすくなり、コイル装置の製造容易化を図ることができる。
【0009】
前記巻回部の少なくとも一部は、前記引出部の延在方向と前記側壁部の軸方向とに垂直な方向から見て、前記切り欠き部を通じて外部に露出していてもよい。
【0010】
前記切り欠き部は、前記側壁部の周方向に沿って延在しており、前記切り欠き部の延在方向の一端は、前記巻回部における前記引出部の引出位置から、前記径方向に沿って離間した位置に位置してもよい。
【0011】
前記引出部は、第１引出部と、第２引出部とを有し、前記切り欠き部は、前記第１引出部が通過する第１切り欠き部と、前記側壁部の周方向に沿って前記第１切り欠き部とは離間し、前記第２引出部が通過する第２切り欠き部とを有してもよい。
【0012】
前記側壁部は、前記側壁部の外周面から、前記径方向の外側に突出する凸部を有し、前記凸部の少なくとも一部は、前記周方向に沿って、前記第１切り欠き部と前記第２切り欠き部との間に位置してもよい。
【0013】
前記凸部の一部は、前記第１切り欠き部または前記第２切り欠き部の底から、前記側壁部の軸方向に沿って突出していてもよい。
【0014】
前記第１引出部と前記第２引出部とは、同一方向に引き出されていてもよい。
【0015】
前記側壁部の外周面には、第１端子と、第２端子とが取り付けられており、前記第１端子は、前記第１引出部に接続された第１継線部を有し、前記第２端子は、前記第２引出部に接続された第２継線部を有し、前記第１引出部および前記第２引出部の延在方向に沿って、前記第１継線部と前記第２継線部とは、前記第１引出部および前記第２引出部の延在方向に沿って、それぞれ前記側壁部の同一側に配置されていてもよい。
【0016】
前記側壁部は、前記側壁部の外周面から前記径方向の外側に突出する凸部と、前記側壁部の周方向に沿って前記凸部に隣接する凹部とを有し、前記凹部は、前記側壁部の外周面と前記凸部の外面とで画定されており、前記側壁部の軸方向から見て、前記第１継線部または前記第２継線部は、前記凹部の範囲内に配置されていてもよい。
【0017】
前記側壁部の軸方向に沿って、前記巻回部の一端は、前記中芯部の一端よりも、前記側壁部の底に向けて位置ずれしていてもよい。
【0018】
前記第１コアは、金属磁性体粒子を含み、前記第２コアは、フェライト粒子を含み、前記第２コアの透磁率は、前記第１コアの透磁率の５倍以上でもよい。
【0019】
前記第２コアの板厚は、前記側壁部の軸方向の高さの１５％以上でもよい。
【図面の簡単な説明】
【0020】
【発明を実施するための形態】
【0021】
以下、図面を参照しつつ、本開示の実施形態について説明する。なお、図示する内容は、本開示の理解のために模式的かつ例示的に示したにすぎず、外観や寸法比などは実物と異なり得る。また、本開示は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【0022】
図１に示す本開示の一実施形態のコイル装置１は、例えばインダクタとして機能し、各種の電子機器のフィルタ回路等に搭載される。図２Ａに示すように、コイル装置１は、ワイヤ２が螺旋状に巻回されてなる巻回部２０と、第１コア３とを有する。コイル装置１は、第２コア４と、端子５ａおよび５ｂとをさらに有していてもよい。
【0023】
ワイヤ２は、例えば銅などで構成された丸線あるいは平角線などの導電性芯線を有する。ワイヤ２は、これらの導電性芯線を絶縁性の被膜で被覆した絶縁被覆ワイヤでもよい。また、ワイヤ２は、融着層が形成された自己融着線でもよい。ワイヤ２の線径は、例えば１０～４００μｍである。巻回部２０は、例えば空芯コイルであり、第１コア３に設けられている。巻回部２０の巻軸は、コイル装置１の設置面（コイル装置１が設置される基板と対向する面）に対して垂直に配置される。巻回部２０の径方向の層数は、複数であり、巻回部２０の少なくとも一部において、ワイヤ２は、巻軸に沿って、往復するように巻回されている。
【0024】
図４に示すように、ワイヤ２は、巻回部２０に加えて、巻回部２０から引き出された引出部２１および２２をさらに有する。引出部２１は巻回部２０からワイヤ２の一端まで延在しており、引出部２２は巻回部２０からワイヤ２の他端まで延在している。引出部２１および２２は、同一方向に引き出されている。そのため、ワイヤ２のフォーミングを抑えつつ、引出部２１および２２を巻回部２０から引き出すことができる。また、巻回部２０において、ワイヤ２のターン数を増大させ、インダクタンスの調整を図ることができる。なお、引出部２１および２２は、異なる方向に引き出されていてもよい。また、引出部２１および２２は、平行に引き出されているが、非平行に引き出されていてもよい。
【0025】
引出部２１および２２の延在方向（引出方向）は、Ｘ軸に平行な方向である。あるいは、引出部２１および２２の延在方向は、Ｘ軸に対して、ＸＹ面に沿って所定角度で傾斜した方向である。ここで、所定角度とは、特に限定されないが、２０度未満である。
【0026】
以下では、巻回部２０の巻軸方向の一端を第１端２０ａと呼び、巻回部２０の巻軸方向の他端を第２端２０ｂと呼ぶ。引出部２１は、巻回部２０の第２端２０ｂから引き出されている。ただし、引出部２１は、巻回部２０の第１端２０ａと第２端２０ｂとの間の位置から引き出されていてもよい。例えば、引出部２１は、巻回部２０の巻軸方向の中心よりも、第１端２０ａまたは第２端２０ｂに近接する位置から引き出されていてもよい。あるいは、引出部２１は、巻回部２０の巻軸方向の中心から引き出されていてもよい。引出部２２は、巻回部２０の第１端２０ａから引き出されている。ただし、引出部２２は、巻回部２０の第１端２０ａと第２端２０ｂとの間の位置から引き出されていてもよい。例えば、引出部２２は、巻回部２０の巻軸方向の中心よりも、第１端２０ａまたは第２端２０ｂに近接する位置から引き出されていてもよい。あるいは、引出部２１は、巻回部２０の巻軸方向の中心から引き出されていてもよい。
【0027】
図３に示すように、第１コア３は、ポットコアであり、磁性体と樹脂とを含む材料で形成されている。本実施形態では、第１コア３は、主として、金属磁性体粒子を含んでいる。金属磁性体粒子としては、Ｆｅ－Ｎｉ合金粉、Ｆｅ－Ｓｉ合金粉、Ｆｅ－Ｓｉ－Ｃｒ合金粉、Ｆｅ－Ｃｏ合金粉、Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ合金粉、アモルファス鉄等が例示される。ただし、第１コア３は、金属磁性粒子に代えて、フェライト粒子等を含んでいてもよい。フェライト粒子としては、Ｎｉ－Ｚｎ系フェライトやＭｎ－Ｚｎ系フェライト等が例示される。第１コア３を構成する樹脂としては、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、その他の合成樹脂、あるいはその他の非磁性材料等が例示される。第１コア３は、上述した磁性体と樹脂とを含む材料を圧粉成形あるいは射出成形することにより形成されている。なお、第１コア３は、金属磁性体粒子に代えて、フェライト粒子を主として含んでいてもよい。あるいは、第１コア３は、金属磁性体の焼結体でもよい。
【0028】
第１コア３は、例えば、中芯部３０と、側壁部３２と、底壁部３４とを有する。中芯部３０は、円柱形状を有し、底壁部３４の中心部から突出している。中芯部３０は、底壁部３４の中心部から、その径方向にオフセットした位置で突出していてもよい。中芯部３０の形状は、図３に示す形状に限定されず、例えば、四角柱、八角柱、あるいはその他の多角柱でもよい。図２Ａおよび図３に示すように、中芯部３０の外周面３０ｃには、巻回部２０が設けられている。中芯部３０は、巻回部２０の径方向の内側に配置されており、その巻軸に沿って巻回部２０を貫通している。
【0029】
中芯部３０の軸方向の長さは、巻回部２０の巻軸方向の長さよりも長くてもよい。以下では、中芯部３０の軸方向の一端を第１端３０ａと呼び、中芯部３０の軸方向の他端を第２端３０ｂと呼ぶ。図５に示すように、中芯部３０の軸方向に沿って、巻回部２０の第１端２０ａは、中芯部３０の第１端３０ａよりも、コイル装置１の設置面側に位置ずれしている。そのため、第１端２０ａの位置ずれ幅に応じて、中芯部３０の軸方向に沿って、引出部２２（図２Ａ）の引出位置を調整することができる。これにより、ワイヤ２のフォーミングを抑えつつ、引出部２２を巻回部２０から引き出すことができる。
【0030】
図２Ａおよび図３に示すように、側壁部３２は、底壁部３４の外縁部から、中芯部３０と同一方向に向かって突出している。側壁部３２は、中芯部３０の径方向の外側に位置し、中芯部３０を径方向の外側から囲んでいる。また、側壁部３２は、巻回部２０の径方向の外側に位置し、巻回部２０を径方向の外側から囲んでいる。側壁部３２の外周面は、巻回部２０の巻軸方向から見て、実質的に四角形である。ただし、側壁部３２の外周面の形状は四角形に限定されず、六角形、八角形、その他の多角形、円形、楕円形あるいはその他の形状でもよい。
【0031】
側壁部３２は、第１面３２ａと、第１面３２ａと対向する第２面３２ｂと、第３面３２ｃと、第３面３２ｃと対向する第４面３２ｄとを有する。図２Ａおよび図３等において、Ｘ軸は、第１面３２ａと第２面３２ｂとが対向する方向に平行な軸である。Ｙ軸は、第３面３２ｃと第４面３２ｄとが対向する方向に平行な軸である。Ｚ軸は、Ｘ軸およびＹ軸に垂直な軸である。また、Ｚ軸は、上述した巻回部２０の巻軸方向、中芯部３０の軸方向および側壁部３２の軸方向に平行な軸である。
【0032】
第１面３２ａと第３面３２ｃとの間に位置する稜線部は、面取りされている。同様に、第１面３２ａと第４面３２ｄとの間に位置する稜線部は、面取りされている。また、第２面３２ｂと第３面３２ｃとの間に位置する稜線部は、側壁部３２の横断面において湾曲している。同様に、第２面３２ｂと第４面３２ｄとの間に位置する稜線部は、側壁部３２の横断面において湾曲している。ただし、これらの面取り部および湾曲部は、必須ではなく、省略されてもよい。
【0033】
側壁部３２は、端面３２ｅと、内周面３２ｆとをさらに有する。端面３２ｅは、側壁部３２の軸方向の一端を構成する面である。端面３２ｅは、中芯部３０と側壁部３２との間の凹状隙間３６の開口縁に形成されており、側壁部３２の軸方向に垂直な方向に沿って延在している。端面３２ｅは、巻回部２０の第１端２０ａよりも、Ｚ軸に沿って一方側（Ｚ軸正方向側）に位置する。そのため、例えば、側壁部３２の第２面３２ｂ側から、側壁部３２をＸ軸に沿って見たとき、第１端２０ａは、側壁部３２（第２面３２ｂ）で隠れており、第２面３２ｂ側に露出していない。
【0034】
内周面３２ｆは、中芯部３０の外周面３０ｃに沿って延在している。内周面３２ｆをＺ軸方向から見た形状は、円形であるが、例えば、四角形、八角形、あるいはその他の多角形でもよい。
【0035】
図５に示すように、底壁部３４は、底面３４ａと、設置面３４ｂとを有する。底面３４ａは、凹状隙間３６の底に形成されており、中芯部３０の周方向に沿って延在している。底面３４ａには、巻回部２０の第２端２０ｂが配置される。ただし、底面３４ａと第２端２０ｂとの間には、接着剤などの樹脂１０が充填されていてもよい。
【0036】
設置面３４ｂは、Ｚ軸に沿って、底面３４ａとは反対側に位置する。設置面３４ｂは、中芯部３０または側壁部３２の軸方向に垂直な面である。また、設置面３４ｂは、コイル装置１が設置される基板（図示略）と対向する面である。本実施形態では、設置面３４ｂを、コイル装置１の設置面と呼ぶ場合がある。
【0037】
図２Ａおよび図３に示すように、凹状隙間３６は、中芯部３０の外周面３０ｃと側壁部３２の内周面３２ｆとで挟まれた隙間であり、中芯部３０の周方向に沿って延在している。凹状隙間３６には、巻回部２０が収容されている。凹状隙間３６には、中芯部３０の外周面３０ｃに巻回部２０の内周面２０ｃ（図４）を接着するための樹脂１０が充填されてもよい（図５参照）。
【0038】
図２Ａおよび図３に示すように、側壁部３２の軸方向の一端（端面３２ｅ）には、側壁部３２の軸方向の他端に向かって切り欠かれた切り欠き部６ａおよび６ｂが形成されている。切り欠き部６ａおよび６ｂは、側壁部３２の周方向に沿って延在している。また、切り欠き部６ａおよび６ｂは、側壁部３２の径方向に沿って、側壁部３２の内周面３２ｆから外周面（第１面３２ａ、第３面３２ｃ、第４面３２ｄ）にかけて延在している。切り欠き部６ａまたは６ｂによって切り欠かれた側壁部３２の内周面３２ｆの周方向の長さは、ワイヤ２の線径の２倍以上、４倍以上、６倍以上、８倍以上あるいは１０倍以上でもよい。
【0039】
切り欠き部６ａには、引出部２１が通過しており、切り欠き部６ｂには、引出部２２が通過している。引出部２１は、切り欠き部６ａを介して、側壁部３２の径方向の内側から外側へ向けて引き出されている。また、引出部２２は、切り欠き部６ｂを介して、側壁部３２の径方向の内側から外側へ向けて引き出されている。
【0040】
切り欠き部６ａと切り欠き部６ｂとは、側壁部３２の周方向に沿って離間している。切り欠き部６ａおよび６ｂは、全体として、側壁部３２のＸ軸方向の中央よりも、第１面３２ａ側に位置している。切り欠き部６ａは、全体として、側壁部３２のＹ軸方向の中央よりも、第３面３２ｃ側に位置している。また、切り欠き部６ｂは、全体として、側壁部３２のＹ軸方向の中央よりも、第４面３２ｄ側に位置している。
【0041】
例えば、側壁部３２の端面３２ｅの１／８以上が、切り欠き部６ａまたは６ｂによって、切り欠かれていてもよい。あるいは、側壁部３２の端面３２ｅの１／６以上が、切り欠き部６ａまたは６ｂによって、切り欠かれていてもよい。あるいは、側壁部３２の端面３２ｅの１／５以上が、切り欠き部６ａまたは６ｂによって、切り欠かれていてもよい。
【0042】
また、例えば、側壁部３２の端面３２ｅの１／４以上が、切り欠き部６ａおよび６ｂによって、切り欠かれていてもよい。あるいは、側壁部３２の端面３２ｅの１／３以上が、切り欠き部６ａおよび６ｂによって、切り欠かれていてもよい。
【0043】
切り欠き部６ａと切り欠き部６ｂとは、同一形状を有するが、異なる形状を有していてもよい。例えば、切り欠き部６ａおよび６ｂの一方が、他方よりも、側壁部３２の周方向に沿って、より長い距離で延在していてもよい。
【0044】
切り欠き部６ａは、側壁部３２の周方向に沿って、第１面３２ａから第３面３２ｃにかけて連続的に形成されている。切り欠き部６ａは、側壁部３２の複数の面に跨って形成されており、第１面３２ａと第３面３２ｃとの間の稜線部は、切り欠き部６ａによって切り欠かれている。切り欠き部６ａの延在方向の一端である第１端６１は、第３面３２ｃのＸ軸方向の中央部に位置する。ここで、第３面３２ｃのＸ軸方向の中央部には、第３面３２ｃのＸ軸方向の中央から、第３面３２ｃのＸ軸方向の長さの５～１０％ほど、Ｘ軸正方向側またはＸ軸負方向側に位置ずれした位置が含まれる。なお、第１端６１は、Ｘ軸に沿って、第３面３２ｃの中央部よりも第１面３２ａ側に位置していてもよく、あるいは第２面３２ｂ側に位置していてもよい。
【0045】
切り欠き部６ａの延在方向の他端である第２端６２は、第１面３２ａのＹ軸方向の中央よりも、第３面３２ｃ側に、Ｙ軸に沿って所定距離だけ離間した位置に位置する。ここで、所定距離とは、例えば、第１面３２ａのＹ軸方向の長さの５～３０％に相当する距離である。
【0046】
切り欠き部６ａの第１端６１は、巻回部２０における引出部２１の引出位置２３から、巻回部２０の径方向に沿って離間した位置（当該位置の近傍も含む）に位置していてもよい。ここで、上記位置の近傍には、上記位置から、Ｘ軸に沿って、第３面３２ｃのＸ軸方向の長さの５～１０％ほど位置ずれした位置が含まれる。
【0047】
ここで、図２Ｂに示すように、切り欠き部６ａの第１端６１と側壁部３２の第１面３２ａとの間のＸ軸に沿った長さをＬ１とする。また、側壁部３２の第３面３２ｃのＸ軸に沿った長さをＬ２とする。このとき、Ｌ１／Ｌ２≧１／８でもよく、Ｌ１／Ｌ２≧１／４でもよく、Ｌ１／Ｌ２≧１／３でもよい。また、Ｌ１／Ｌ２≦１／２でもよい。
【0048】
また、切り欠き部６ａの第２端６２と側壁部３２の第３面３２ｃとの間のＹ軸に沿った長さをＬ３とする。また、側壁部３２の第１面３２ａのＹ軸に沿った長さをＬ４とする。このとき、Ｌ３／Ｌ４≧１／８でもよく、Ｌ３／Ｌ４≧１／４でもよく、Ｌ３／Ｌ４≧１／３でもよい。また、Ｌ３／Ｌ４＜１／２でもよい。
【0049】
また、図２Ｃに示すように、切り欠き部６ａの底部６０と側壁部３２の端面３２ｅとの間のＺ軸に沿った長さをＬ５とする。また、側壁部３２の第２面３２ｂ（あるいは、第１面３２ａ）のＺ軸に沿った長さをＬ６とする。このとき、Ｌ５／Ｌ６≧１／１６でもよく、Ｌ５／Ｌ６≧１／８でもよい。また、Ｌ５／Ｌ６＜１／２でもよい。また、長さＬ５は、ワイヤ２の線径の１倍以上、２倍以上、３倍以上、４倍以上、５倍以上、あるいは８倍以上でもよい。
【0050】
図２Ａおよび図３に示すように、切り欠き部６ｂは、側壁部３２の周方向に沿って、第１面３２ａから第４面３２ｄにかけて連続的に形成されている。切り欠き部６ｂは、側壁部３２の複数の面に跨って形成されており、第１面３２ａと第４面３２ｄとの間の稜線部は、切り欠き部６ｂによって切り欠かれている。切り欠き部６ｂの延在方向の一端である第１端６１は、第４面３２ｄのＸ軸方向の中央部に位置する。ここで、第４面３２ｄのＸ軸方向の中央部には、第４面３２ｄのＸ軸方向の中央から、第４面３２ｄのＸ軸方向の長さの５～１０％ほど、Ｘ軸正方向側またはＸ軸負方向側に位置ずれした位置が含まれる。なお、第１端６１は、Ｘ軸に沿って、第４面３２ｄの中央部よりも第１面３２ａ側に位置していてもよく、あるいは第２面３２ｂ側に位置していてもよい。
【0051】
切り欠き部６ｂの延在方向の他端である第２端６２は、第１面３２ａのＹ軸方向の中央よりも、第４面３２ｄ側に、Ｙ軸に沿って所定距離だけ離間した位置に位置する。ここで、所定距離とは、例えば、第１面３２ａのＹ軸方向の長さの５～３０％に相当する距離である。
【0052】
切り欠き部６ｂの第１端６１は、巻回部２０における引出部２２の引出位置２３から、巻回部２０の径方向に沿って離間した位置（当該位置の近傍も含む）に位置していてもよい。ここで、上記位置の近傍には、上記位置から、Ｘ軸に沿って、第４面３２ｄのＸ軸方向の長さの５～１０％ほど位置ずれした位置が含まれる。
【0053】
図２Ａおよび図３に示すように、引出部２１の少なくとも一部は、切り欠き部６ａを通じて、図２Ａ中のＤ１方向に向けて露出している。ここで、Ｄ１方向は、引出部２１の延在方向および側壁部３２の軸方向（Ｚ軸方向）に垂直な方向である。そのため、Ｄ１方向から見て、引出部２１の少なくとも一部は、側壁部３２（第３面３２ｃ）で隠れておらず、切り欠き部６ａを通じて外部に（第３面３２ｃ側に）露出している。なお、引出部２１の延在方向が、Ｘ軸方向である場合、引出部２１の少なくとも一部は、切り欠き部６ａを通じて、Ｙ軸方向に向けて露出する。また、Ｙ軸方向から見て、引出部２１の少なくとも一部は、側壁部３２（第３面３２ｃ）で隠れることなく、切り欠き部６ａを通じて外部に（第３面３２ｃ側に）露出する。
【0054】
本実施形態では、切り欠き部６ａの第１端６１と第２端６２との間の側壁部３２の周方向に沿った区間（あるいは、切り欠き部６ａの第１端６１と側壁部３２の第１面３２ａとの間のＸ軸に沿った区間）において、引出部２１の一部が、Ｄ１方向（Ｙ軸方向、あるいはＹ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）から見て、切り欠き部６ａを通じて外部に露出している。しかしながら、当該区間において、引出部２１の全部が、Ｄ１方向から見て、切り欠き部６ａを通じて外部に露出していてもよい。この場合、Ｄ１方向から見て、引出部２１の全部が、側壁部３２（第３面３２ｃ）で隠れることになる。
【0055】
引出部２１の少なくとも一部は、切り欠き部６ａを通じて、引出部２１の延在方向（Ｘ軸方向、あるいはＸ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）に向けて露出している。そのため、引出部２１の延在方向から見て、引出部２１の少なくとも一部は、側壁部３２（第１面３２ａ）で隠れておらず、切り欠き部６ａを通じて外部に（第１面３２ａ側に）露出している。
【0056】
切り欠き部６ａの少なくとも一部は、引出部２１よりもＤ１方向の外側において、引出部２１に対して並列に配置されている。また、切り欠き部６ａは、引出部２１と交差するように、側壁部３２の周方向に沿って延在している。
【0057】
Ｄ１方向から見て、引出部２１の少なくとも一部（本実施形態では、引出部２１の一部）は、側壁部３２の軸方向に沿って、切り欠き部６ａの底部６０よりも端面３２ｅ側に位置している。ただし、引出部２１の全部が、側壁部３２の軸方向に沿って、底部６０よりも端面３２ｅ側に位置していてもよい。また、引出部２１の一部が、底部６０に接するように配置されていてもよい。
【0058】
引出部２２の少なくとも一部は、切り欠き部６ｂを通じて、図２Ａ中のＤ２方向に向けて露出している。ここで、Ｄ２方向は、引出部２２の延在方向および側壁部３２の軸方向（Ｚ軸方向）に垂直な方向である。そのため、Ｄ２方向から見て、引出部２２の少なくとも一部は、側壁部３２（第４面３２ｄ）で隠れておらず、切り欠き部６ｂを通じて外部に（第４面３２ｄ側に）露出している。なお、引出部２２の延在方向が、Ｘ軸方向である場合、引出部２２の少なくとも一部は、切り欠き部６ｂを介して、Ｙ軸方向に向けて露出する。また、Ｙ軸方向から見て、引出部２２の少なくとも一部は、側壁部３２（第４面３２ｄ）で隠れることなく、切り欠き部６ｂを通じて外部に（第４面３２ｄ側に）露出する。
【0059】
本実施形態では、切り欠き部６ｂの第１端６１と第２端６２との間の側壁部３２の周方向に沿った区間（あるいは、切り欠き部６ｂの第１端６１と側壁部３２の第１面３２ａとの間のＸ軸に沿った区間）において、引出部２２の全部が、Ｄ２方向（Ｙ軸方向、あるいはＹ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）から見て、切り欠き部６ｂを通じて外部に露出している。しかしながら、当該区間において、引出部２２の一部が、Ｄ２方向から見て、切り欠き部６ｂを通じて外部に露出していてもよい。この場合、Ｄ２方向から見て、引出部２２の一部が、側壁部３２（第４面３２ｄ）で隠れることになる。
【0060】
引出部２２の少なくとも一部は、切り欠き部６ｂを通じて、引出部２２の延在方向（Ｘ軸方向、あるいはＸ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）に向けて露出している。そのため、引出部２２の延在方向から見て、引出部２２の少なくとも一部は、側壁部３２（第１面３２ａ）で隠れておらず、切り欠き部６ｂを通じて外部に（第１面３２ａ側に）露出している。
【0061】
切り欠き部６ｂの少なくとも一部は、引出部２２よりもＤ２方向の外側において、引出部２２に対して並列に配置されている。また、切り欠き部６ｂは、引出部２２と交差するように、側壁部３２の周方向に沿って延在している。
【0062】
Ｄ２方向から見て、引出部２２の少なくとも一部（本実施形態では、引出部２１の全部）は、側壁部３２の軸方向に沿って、切り欠き部６ｂの底部６０よりも端面３２ｅ側に位置する。なお、引出部２２の一部が、側壁部３２の軸方向に沿って、底部６０よりも端面３２ｅ側に位置していてもよい。また、引出部２２の一部が、底部６０に接するように配置されていてもよい。
【0063】
巻回部２０の巻軸方向の少なくとも一部（例えば、巻回部２０の第１端２０ａ、あるいはその近傍）は、切り欠き部６ａを通じて、Ｄ１方向（Ｙ軸方向、Ｙ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）に向けて露出している。そのため、Ｄ１方向から見て、巻回部２０の少なくとも一部は、側壁部３２（第３面３２ｃ）で隠れておらず、切り欠き部６ａを通じて外部に（第３面３２ｃ側に）露出している。
【0064】
また、巻回部２０の巻軸方向の少なくとも一部（例えば、巻回部２０の第１端２０ａ、あるいはその近傍）は、切り欠き部６ｂを通じて、Ｄ２方向（Ｙ軸方向、あるいはＹ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）に向けて露出している。そのため、Ｄ２方向から見て、巻回部２０の少なくとも一部は、側壁部３２（第４面３２ｄ）で隠れておらず、切り欠き部６ｂを通じて外部に（第４面３２ｄ側に）露出している。
【0065】
巻回部２０の巻軸方向の少なくとも一部は、切り欠き部６ａおよび６ｂを介して、引出部２１および２２の延在方向（Ｘ軸方向、あるいはＸ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）に向けて露出している。そのため、引出部２１および２２の延在方向から見て、巻回部２０の少なくとも一部は、側壁部３２（第１面３２ａ）で隠れておらず、切り欠き部６ａおよび６ｂを通じて外部に（第１面３２ａ側に）露出している。
【0066】
Ｄ１方向から見て、巻回部２０の巻軸方向の少なくとも一部は、側壁部３２の軸方向に沿って、切り欠き部６ａの底部６０よりも端面３２ｅ側に位置している。また、Ｄ２方向から見て、巻回部２０の巻軸方向の少なくとも一部は、側壁部３２の軸方向に沿って、切り欠き部６ｂの底部６０よりも端面３２ｅ側に位置している。
【0067】
図２Ａおよび図３に示すように、側壁部３２は、凸部７をさらに有していてもよい。凸部７は、側壁部３２の外周面（第１面３２ａ）から、その径方向の外側に突出している。凸部７の少なくとも一部は、側壁部３２の周方向に沿って、切り欠き部６ａと切り欠き部６ｂとの間に位置する。凸部７は、第１部分７１を有する。凸部７は、第１部分７１にＺ軸に沿って連続する第２部分７２をさらに有していてもよい。
【0068】
第１部分７１は、側壁部３２の外周面から、その径方向の外側に突出している。第１部分７１は、第１面３２ａのＹ軸方向の中央部に形成されている。ただし、第１面３２ａのＹ軸方向の中央部は、側壁部３２の周方向に沿った第１面３２ａの中央部に対応している。第１部分７１は、側壁部３２の軸方向に沿って、底壁部３４の設置面３４ｂ（図５）から切り欠き部６ａおよび６ｂの底部６０まで延在している。第１部分７１のＹ軸方向の両側には、傾斜面７３が形成されている。一方の傾斜面７３と他方の傾斜面７３との間の間隔は、側壁部３２の径方向の外側に向かうにしたがって狭くなっている。そのため、第１部分７１は、側壁部３２の径方向の外側に向かうにしたがって先細となる先細形状を有する。
【0069】
ここで、図２Ｂに示すように、第１部分７１の第１面３２ａからのＸ軸に沿った突出長をＬ７とする。このとき、Ｌ７／Ｌ２≧１／８でもよい。また、Ｌ７／Ｌ２≦１／２でもよい。ただし、Ｌ２は、側壁部３２の第３面３２ｃのＸ軸に沿った長さである。
【0070】
また、図２Ｄに示すように、第１部分７１のＹ軸に沿った長さをＬ８とする。このとき、Ｌ８／Ｌ４≧１／８でもよく、Ｌ８／Ｌ４≧１／４でもよい。また、Ｌ８／Ｌ４≦２／３でもよい。ただし、Ｌ４は、側壁部３２の第１面３２ａのＹ軸に沿った長さである。
【0071】
図２Ａおよび図３に示すように、第２部分７２は、切り欠き部６ａおよび６ｂの底部６０から、側壁部３２の軸方向の一方側（コイル装置１の設置面とは反対側）に向かって突出している。第２部分７２のＹ軸方向の長さは、第１部分７１（ただし、傾斜面７３を含む）のＹ軸方向の長さよりも短い。第２部分７２のＺ軸に沿った突出長は、ワイヤ２の線径よりも大きく、ワイヤ２の線径の２倍以上、４倍以上、６倍以上、８倍以上、あるいは１０倍以上でもよい。第２部分７２の頂面は、側壁部３２の端面３２ｅの一部を構成している。そのため、後述するように、第２コア４を端面３２ｅに配置（接着）する場合において、端面３２ｅに対する第２コア４の安定性（接着強度）を確保することができる。
【0072】
なお、図２Ｃに示すように、底部６０からの第２部分７２のＺ軸に沿った突出長Ｌ９は、切り欠き部６ａのＺ軸に沿った長さＬ５と等しくなっているが、これよりも小さくてもよく、あるいはこれよりも大きくてもよい。
【0073】
図２Ａおよび図３に示すように、第２部分７２は、側壁部３２の周方向に沿って、切り欠き部６ａの第２端６２と切り欠き部６ｂの第２端６２との間に位置する。また、第２部分７２は、側壁部３２の周方向に沿って、引出部２１と引出部２２との間に位置する。そのため、第２部分７２によって、引出部２１と引出部２２との間の絶縁を図りやすくなる。
【0074】
側壁部３２は、側壁部３２の周方向（すなわち、Ｙ軸方向）に沿って凸部７に隣接する凹部７４ａおよび７４ｂをさらに有していてもよい。凹部７４ａおよび７４ｂの各々は、第１面３２ａと、第１面３２ａに対して交差（傾斜）する傾斜面７３とによって画定されている。凹部７４ａは、凸部７よりも、Ｙ軸方向の一方側に位置する。凹部７４ｂは、凸部７よりも、Ｙ軸方向の他方側に位置する。凹部７４ａおよび７４ｂは、側壁部３２の内周面３２ｆ側に凹んでいる。また、凹部７４ａおよび７４ｂは、側壁部３２の軸方向に沿って、底壁部３４の設置面３４ｂ（図５）から切り欠き部６ａおよび６ｂの底部６０まで延在している。
【0075】
図２Ａおよび図３に示すように、端子５ａおよび５ｂは、金属などの板状の導体で形成されており、側壁部３２の外周面に取り付けられている。端子５ａは、側壁部３２の第１面３２ａおよび第３面３２ｃと、底壁部３４の設置面３４ｂ（図５）とに跨って取り付けられている。端子５ｂは、側壁部３２の第１面３２ａおよび第４面３２ｄと、底壁部３４の設置面３４ｂとに跨って取り付けられている。
【0076】
図４に示すように、端子５ａは、引出部２１に接続される継線部５３を有する。端子５ａは、例えば、設置部５０と、第１側部５１と、第２側部５２と、かしめ部５４とをさらに有していてもよい。端子５ｂは、引出部２２に接続される継線部５３を有する。端子５ｂは、例えば、設置部５０と、第１側部５１と、第２側部５２と、かしめ部５４とをさらに有していてもよい。
【0077】
図５（適宜、図３も参照）に示すように、端子５ａの設置部５０は、第３面３２ｃ側で、底壁部３４の設置面３４ｂに配置されている。端子５ｂの設置部５０は、第４面３２ｄ側で、底壁部３４の設置面３４ｂに配置されている。設置部５０は、コイル装置１が設置される基板（図示略）に対して、ハンダや導電性接着剤などを介して接続される。
【0078】
図２Ａおよび図４（適宜、図３も参照）に示すように、第１側部５１は、設置部５０に連続しており、設置部５０に対して直交する方向に延在している。第１側部５１は、他の部分よりも、Ｚ軸に沿って幅が狭くなる幅狭部５１ａを有していてもよい。端子５ａの第１側部５１は、第３面３２ｃに配置されており、端子５ｂの第１側部５１は、端子５ａの第１側部５１とＹ軸に沿って対向するように、第４面３２ｄに配置されている。第１側部５１には、例えばハンダなどのフィレットが形成されてもよい。
【0079】
第２側部５２は、第１側部５１に連続しており、第１側部５１に対して直交する方向に延在している。端子５ａの第１側部５１は、凸部７よりもＹ軸方向の一方側で、第１面３２ａに配置されている。端子５ｂの第１側部５１は、凸部７よりもＹ軸方向の他方側で、第１面３２ａに配置されている。
【0080】
継線部５３は、第２側部５２に連続しており、第２側部５２に対して直交する方向に延在している。端子５ａの継線部５３には、引出部２１が溶接により接続されており、端子５ｂの継線部５３には、引出部２２が溶接により接続されている。継線部５３には、溶融部（溶接玉）１１が形成されている。なお、引出部２１または２２を、継線部５３に対して、例えばレーザ溶接、ハンダ、導電性接着剤、熱圧着、超音波接合、抵抗ろう付けまたは紫外線硬化樹脂接合等によって接続してもよい。
【0081】
端子５ａの継線部５３と端子５ｂの継線部５３とは、ともに、引出部２１および２２の延在方向（Ｘ軸方向、あるいはＸ軸に対してＸＹ面に沿って傾斜した方向）に沿って、同一側（側壁部３２の第１面３２ａ側）に配置されている。そのため、ワイヤ２のフォーミングを抑えつつ、引出部２１および２２を巻回部２０から引き出し、さらに、それぞれ端子５ａの継線部５３と端子５ｂの継線部５３とに接続することができる。なお、端子５ａおよび５ｂの各々の継線部５３の位置は、図２Ａおよび図４に示す位置に限定されない。
【0082】
側壁部３２の軸方向から見て、端子５ａの継線部５３は、凹部７４ａの範囲内（凹部７４ａの内側）に配置されている。また、側壁部３２の軸方向から見て、端子５ｂの継線部５３は、凹部７４ｂの範囲内（凹部７４ｂの内側）に配置されている。そのため、側壁部３２の径方向に沿って、端子５ａおよび５ｂの各々の継線部５３は、側壁部３２の外周面から、その径方向に離間した位置に配置されにくくなる。そのため、コイル装置１の小型化を図ることができる。なお、継線部５３の一部が、凹部５４ａまたは５４ｂの範囲外（凹部５４ａまたは５４ｂの外側）に配置されていてもよい。
【0083】
かしめ部５４は、継線部５３に連続しており、継線部５３に対して折曲可能に形成されている。端子５ａのかしめ部５４は、引出部２１をかしめており、引出部２１は、端子５ａのかしめ部５４と継線部５３との間に挟み込まれている。端子５ｂのかしめ部５４は、引出部２２をかしめており、引出部２２は、端子５ｂのかしめ部５４と継線部５３との間に挟み込まれている。溶融部１１は、継線部５３に加えて、かしめ部５４に形成されていてもよい。
【0084】
図１および図２Ａ（適宜、図３も参照）に示すように、第２コア４は、板状のコアであり、側壁部３２の端面３２ｅに取り付けられている。第２コア４は、磁性体と樹脂とを含む材料で形成されている。本実施形態では、第２コア４は、第１コア３とは異なる材料で構成されており、主として、フェライト粒子を含んでいる。第２コア４は、フェライトの焼結体であるが、フェライト粒子を含むものであればこれに限定されない。第２コア４は、フェライト粒子に代えて、金属磁性体粒子を主として含んでいてもよい。あるいは、第２コア４は、金属磁性体の焼結体でもよい。本実施形態では、第２コア４を構成する材料は、第１コア３を構成する材料とは異なっているが、同一でもよい。第２コア４の透磁率は、特に限定されないが、第１コア３の透磁率の５倍以上である。また、第２コア４の板厚は、特に限定されないが、側壁部３２の軸方向の高さの１５％以上である。第２コア４の透磁率および板厚を上記の範囲に設定することにより、磁気飽和の発生を防止することができる。
【0085】
第２コア４は、取付面４０を有する。取付面４０は、側壁部３２の端面３２ｅに接着剤等によって取り付けられている。取付面４０は、端面３２ｅのうち、例えば図２Ａ中の二点鎖線で示す領域に局所的に接着されている。ただし、取付面４０は、端面３２ｅの全域に接着されていてもよい。
【0086】
次に、コイル装置１の製造方法について説明する。まず、図２Ａに示す第１コア３と、第２コア４と、端子５ａおよび５ｂとを準備する。次に、接着剤等によって、端子５ａおよび５ｂを、図２Ａに示す第１コア３の外周面の所定の位置に接着する。次に、巻回部２０を有するワイヤ２を準備し、図２Ａに示すように、巻回部２０を第１コア３の中芯部３０に配置する。次に、図４に示すように、引出部２１を端子５ａのかしめ部５４でかしめ、継線部５３に溶接等によって接続する。また、引出部２２を端子５ｂのかしめ部５４でかしめ、継線部５３に溶接等によって接続する。
【0087】
次に、図５に示すように、凹状隙間３６に樹脂１０を充填する。例えば、巻回部２０の第１端２０ａに樹脂１０が付着するように、凹状隙間３６に樹脂１０を流し込む。これにより、中芯部３０の外周面３０ｃと巻回部２０の内周面２０ｃとの間に樹脂１０が充填される。また、巻回部２０の第２端２０ｂと底壁部３４の底面３４ａとの間に樹脂１０が充填される。ただし、樹脂１０の充填範囲は、これに限定されず、例えば、巻回部２０の外周面２０ｄと側壁部３２の内周面３２ｆとの間に樹脂１０が充填されてもよい。
【0088】
次に、図１および図２Ａに示すように、接着剤等によって、側壁部３２の端面３２ｅに第２コア４を接着する。以上のようにして、図１に示すコイル装置１を製造することができる。なお、コイル装置１の寸法は特に限定されないが、Ｘ軸方向の長さは例えば２～２０ｍｍであり、Ｙ軸方向の長さは例えば２～２０ｍｍであり、Ｚ軸方向の長さは例えば１～１０ｍｍである。
【0089】
図２Ａに示すように、本実施形態のコイル装置１では、引出部２１の少なくとも一部が、引出部２１の延在方向と側壁部３２の軸方向とに垂直な方向（図２Ａ中のＤ１方向）から見て、切り欠き部６ａを通じて外部に露出している。すなわち、引出部２１の少なくとも一部は、Ｄ１方向から見て、側壁部３２で隠れていない（ただし、引出部２１の少なくとも一部は、非磁性体などのコア以外の部材で隠れていてもよい）。このような態様で側壁部３２の軸方向の一端に切り欠き部６ａを形成することにより、側壁部３２の周方向に沿って、従来よりも広い範囲に切り欠き部６ａを形成することが可能となり、インピーダンスの周波数特性を高周波側に延ばすことができる。そのため、高周波帯において、インピーダンスの周波数特性の広帯域化を図ることができる。なお、このような効果が得られる理由として、切り欠き部６ａが、側壁部３２の周方向に沿って、従来よりも広い範囲に形成されることにより、インダクタンスの調整が可能になるためであると考えられる。
【0090】
また、本実施形態のコイル装置１では、切り欠き部６ａが、側壁部３２の周方向に沿って、従来よりも広い範囲に形成されるため、側壁部３２との接触を防止しつつ、側壁部３２の径方向の外側に向けて引出部２１を引き出しやすくなり、コイル装置１の製造容易化を図ることができる。
【0091】
また、巻回部２０の少なくとも一部は、引出部２１の延在方向と側壁部３２の軸方向とに垂直な方向（Ｄ１方向）から見て、切り欠き部６ａを通じて外部に露出している。そのため、巻回部２０の露出範囲に応じて、側壁部３２の周方向に沿って、切り欠き部６ａの長さを調整することが可能である。そのため、インダクタンスの調整が容易になり、高周波帯において、インピーダンスの周波数特性の広帯域化を有効に図ることができる。
【0092】
また、切り欠き部６ａまたは６ｂは、側壁部３２の周方向に沿って延在しており、切り欠き部６ａまたは６ｂの延在方向の一端（第１端６１）は、巻回部２０における引出部２１または２２の引出位置２３から、径方向に沿って離間した位置に位置している。そのため、切り欠き部６ａまたは６ｂの延在方向の他端（第２端６２）の位置によっては、切り欠き部６ａまたは６ｂの延在方向の長さを、引出部２１または２２の延在方向の長さと同等、あるいはそれ以上にすることができる。そのため、側壁部３２の周方向に沿って、切り欠き部６ａまたは６ｂの長さを確保しやすくなり、引出部２１または２２の延在方向と側壁部３２の軸方向とに垂直な方向（Ｄ１またはＤ２方向）から見て、より広い範囲に切り欠き部６ａまたは６ｂを形成することができる。
【0093】
また、ワイヤ２は、引出部２１と、引出部２２とを有する。また、第１コア３は、引出部２１が通過する切り欠き部６ａと、側壁部３２の周方向に沿って切り欠き部６ａとは離間し、引出部２２が通過する切り欠き部６ｂとを有する。側壁部３２の軸方向の一端に、２つの切り欠き部６ａおよび６ｂを形成することにより、インダクタンスの調整が容易になり、高周波帯において、インピーダンスの周波数特性の広帯域化を有効に図ることができる。
【0094】
また、側壁部３２は、側壁部３２の外周面から、その径方向の外側に突出する凸部７を有し、凸部７の少なくとも一部は、側壁部３２の周方向に沿って、切り欠き部６ａと切り欠き部６ｂとの間に位置する。そのため、側壁部３２の径方向の外側への凸部７の突出長に応じて、コイル装置１のインダクタンスを調整し、高周波帯におけるインピーダンスの周波数特性を最適化することができる。
【0095】
また、凸部７の第２部分７２は、切り欠き部６ａまたは切り欠き部６ｂの底から、側壁部３２の軸方向に沿って突出している。そのため、側壁部３２の周方向に沿って、引出部２１と引出部２２との間に凸部７が配置される。これにより、凸部７によって、引出部２１と引出部２２との間の絶縁を図りやすくなる。
【0096】
また、引出部２１と引出部２２とは、同一方向に引き出されている。そのため、ワイヤ２のフォーミングを抑えつつ、引出部２１と引出部２２とを巻回部２０から引き出すことができる。これにより、フォーミング精度のばらつきが抑制され、インピーダンスの周波数特性を向上させることができる。また、巻回部２０において、ワイヤ２のターン数を増大させ、インダクタンスの調整を図ることができる。また、巻回部２０の形成が容易であり、コイル装置１の製造容易化を図ることができる。
【0097】
また、側壁部３２の軸方向の一端には、板状の第２コア４が取り付けられている。そして、第１コア３は、金属磁性体粒子を含み、第２コア４は、フェライト粒子を含む。さらに、第２コア４の透磁率は、第１コア３の透磁率の５倍以上である。そのため、磁気飽和の発生を防止しつつ、高周波帯におけるインピーダンスの周波数特性の広帯域化を図ることができる。
【0098】
図６において、グラフｉは、図１に示すコイル装置１において、第１コア３を主として金属磁性体粒子で構成し、第２コア４を主としてフェライト粒子で構成した場合のインピーダンスの周波数特性を示すグラフである。また、グラフｉｉは、図１に示すコイル装置１において、第１コア３および第２コア４のいずれも、主として金属磁性体粒子で構成した場合のインピーダンスの周波数特性を示すグラフである。
【0099】
図６のグラフｉとグラフｉｉとを対比すれば明らかなように、第１コア３を主として金属磁性体粒子で構成し、第２コア４を主としてフェライト粒子で構成した場合、第１コア３および第２コア４のいずれも、主として金属磁性体粒子で構成した場合に比べて、インピーダンスの周波数特性が高周波帯まで延びており、高周波帯（例えば、１ＭＨｚ以上）において、インピーダンスの周波数特性の広帯域化を図ることができる。
【0100】
また、第２コア４の板厚は、側壁部３２の軸方向の高さの１５％以上である。そのため、磁気飽和の発生を有効に防止し、巻回部２０に流れる電流値の増大に伴って、インダクタンスが急激に低下することを回避することができる。なお、本開示者らの実験によれば、第２コア４の板厚が側壁部３２の軸方向の高さの１５％以上である場合、第２コア４の板厚が側壁部３２の軸方向の高さの１５％未満である場合とは異なり、５ｍｍ×５ｍｍ×５ｍｍサイズのコイル装置１において、２．０Ａ通電時に、１５μＨ以上のインダクタンス値を確保することができることが確認された。
【0101】
なお、本開示は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々に改変することができる。
【0102】
図２Ａに示すように、上記実施形態では、Ｄ１方向から見て、引出部２１の少なくとも一部が、切り欠き部６ａを通じて外部に露出していた。さらに、Ｄ２方向から見て、引出部２２の少なくとも一部が、切り欠き部６ｂを通じて外部に露出していた。しかしながら、切り欠き部６ａおよび６ｂのいずれか一方においてのみ、引出部２１または２２の少なくとも一部が、切り欠き部６ａまたは６ｂを通じて外部に露出していてもよい。
【符号の説明】
【0103】
１…コイル装置
２…ワイヤ
２０…巻回部
２０ａ…第１端
２０ｂ…第２端
２０ｃ…内周面
２０ｄ…外周面
２１，２２…引出部
２３…引出位置
３…第１コア
３０…中芯部
３０ａ…第１端
３０ｂ…第２端
３０ｃ…外周面
３２…側壁部
３２ａ…第１側面
３２ｂ…第２側面
３２ｃ…第３側面
３２ｄ…第４側面
３２ｅ…端面
３２ｆ…内周面
３４…底壁部
３４ａ…底面
３４ｂ…設置面
３６…凹状隙間
４…第２コア
４０…取付面
５ａ，５ｂ…端子
５０…設置部
５１…第１側部
５１ａ…幅狭部
５２…第２側部
５３…継線部
５４…かしめ部
６ａ，６ｂ…切り欠き部
６０…底部
６１…第１端
６２…第２端
７…凸部
７１…第１部分
７２…第２部分
７３…傾斜面
７４ａ，７４ｂ…凹部
１０…樹脂
１１…溶接部
２…ワイヤ
２０…巻回部
２０ａ…第１端
２０ｂ…第２端
２０ｃ…内周面
２０ｄ…外周面
２１，２２…引出部
２３…引出位置
３…第１コア
３０…中芯部
３０ａ…第１端
３０ｂ…第２端
３０ｃ…外周面
３２…側壁部
３２ａ…第１側面
３２ｂ…第２側面
３２ｃ…第３側面
３２ｄ…第４側面
３２ｅ…端面
３２ｆ…内周面
３４…底壁部
３４ａ…底面
３４ｂ…設置面
３６…凹状隙間
４…第２コア
４０…取付面
５ａ，５ｂ…端子
５０…設置部
５１…第１側部
５１ａ…幅狭部
５２…第２側部
５３…継線部
５４…かしめ部
６ａ，６ｂ…切り欠き部
６０…底部
６１…第１端
６２…第２端
７…凸部
７１…第１部分
７２…第２部分
７３…傾斜面
７４ａ，７４ｂ…凹部
１０…樹脂
１１…溶接部
【図1】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図2D】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】