特開 2024-117478 海苔簀張設具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024117478

(43)【公開日】2024-08-29

(54)【発明の名称】海苔簀張設具

(51)【国際特許分類】

   A23L 17/60 20160101AFI20240822BHJP

【ＦＩ】

A23L17/60 103G

【審査請求】有

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023023604

(22)【出願日】2023-02-17

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2024-03-25

(71)【出願人】

【識別番号】721005061

【氏名又は名称】汐見 英一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100181630

【弁理士】

【氏名又は名称】原 晶子

(72)【発明者】

【氏名】汐見 英一郎

【テーマコード（参考）】

4B019

【Ｆターム（参考）】

4B019LT43

(57)【要約】

【課題】 海苔簀の交換を楽に行える海苔簀張設具を提供する。
【解決手段】 本発明は、海苔簀１を簀枠２に張設するための海苔簀張設具１０ａである。本発明の海苔簀張設具１０ａは、側面視略Ｕ字状の本体部２０ａと、本体部２０ａの一方の先端部２０１ａを本体部２０ａの他方の先端部２０２ａに向けて屈曲させて形成され、海苔簀１を掛けるフック部２１ａと、海苔簀１を簀枠２側に引っ張る方向に付勢するばね部３０ａとを備える。フック部２１ａは、本体部２０ａの他方の先端部２０２ａに対向して位置する。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

海苔簀を簀枠に張設するための海苔簀張設具であって、
側面視略Ｕ字状の本体部と、
前記本体部の一方の先端部を前記本体部の他方の先端部に向けて屈曲させて形成され、海苔簀を掛けるフック部と、
海苔簀を簀枠側に引っ張る方向に付勢するばね部と、を備え、
前記フック部は、前記本体部の他方の先端部に対向して位置する海苔簀張設具。

【請求項2】

前記本体部の基端部は、外側に突出する突出部を有し、
前記ばね部は、線材を巻回して形成される圧縮コイルばねであり、前記本体部の外周に取り付けられる請求項１に記載の海苔簀張設具。

【請求項3】

前記ばね部は、平面視略楕円形状を有する請求項２に記載の海苔簀張設具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、海苔簀を簀枠に張設するために用いる海苔簀張設具に関する。

【背景技術】

【0002】

海上で種から育てられた海苔は、刈り取られて陸揚げされ、陸上で熟成させられる。熟成した海苔は、抄製機で海苔簀の上に抄き上げられ、脱水された後に、乾燥機にかけられる。四角形板状に乾燥した海苔は、海苔簀から剥がされて乾燥海苔として出荷される。乾燥海苔の製造は、抄製機及び乾燥機を備えた１台の海苔製造装置で行われる。海苔製造装置は、複数枚の海苔簀を横に並べた状態で１個の簀枠に張設し、複数の簀枠を抄製機及び乾燥機に順次搬送することで、大量の乾燥海苔を連続して製造する。

【0003】

海苔簀は、海苔簀張設具を用いて、適度な張力を保持しながら簀枠に張設される（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。特許文献１の海苔簀張設具は、板ばねをＵ字状に湾曲させて形成される。海苔簀張設具の一端は、さらにＶ字状に曲げ返されて、海苔簀を掛けるフック部を形成する。海苔簀張設具の他端は、フック部の先端付近でさらにＣ字状に曲げ返されて、海苔簀張設具が簀枠から抜けるのを防止するストッパ部を形成する。また、海苔簀張設具は、海苔簀を簀枠側に引っ張る方向に付勢する、一枚の板ばねから一体的に形成されたばね部を有する。

【0004】

特許文献２の海苔簀張設具も、板ばねをＵ字状に湾曲させて形成される。海苔簀張設具の一端は、さらにＵ字状に曲げ返されて、海苔簀を掛けるフック部を形成する。海苔簀張設具の他端は、フック部と離間した位置で内側に折り込まれて、海苔簀張設具が簀枠から抜けるのを防止するストッパ部を形成する。また、海苔簀張設具は、海苔簀を簀枠側に引っ張る方向に付勢する圧縮スプリングを有する。圧縮スプリングは、海苔簀張設具の本体に設けられた係止穴に嵌め込まれて取り付けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２０－０９９２１２号公報

【特許文献2】実開昭５８－４１１９２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、海苔簀は、乾燥海苔の製造工程を一定回数繰り返すと交換する必要がある。このとき、１台の海苔製造装置に取り付けられている約２万枚程度の海苔簀は、劣化状態を見極める手間を削減する観点と、同じ時間数の使用により同程度の劣化状態であると推測されることとから、一度に全て交換されることが多い。この海苔簀の交換は、人の手によって行われている。

【0007】

特許文献１の海苔簀張設具では、フック部の先端とストッパ部の曲げ返し部分とが近接して海苔簀が通る隙間がないため、ストッパ部を指で開いた状態で海苔簀張設具から海苔簀を取り外す必要がある。このとき、ストッパ部がＣ字状に曲げ返されているため、ストッパ部全体をフック部の先端に対して海苔簀の厚みだけ大きく離間させる必要がある。そのため、一度に多数の海苔簀を取り外す際、繰り返しストッパ部を指で広げることで、指が痛んだり、指に傷を負ったりするという問題があった。また、指への負担を軽減するために、先端にＬ字フックを有する器具を使用することもあるが、海苔簀の交換経験の少ない人にとっては時間がかかってしまうという問題があった。

【0008】

一方の特許文献２の海苔簀張設具では、フック部とストッパ部とが離間しているため、フック部とストッパ部との間から海苔簀を取り外すことができる。しかしながら、ストッパ部が板ばねを内側に折り込んで構成されているだけであるため、海苔簀張設具の使用とともに板ばねの弾性力が弱まり、ストッパ部が外側に開いてくる。海苔製造装置の内部では、海苔簀が張設された簀枠が、簀枠の厚み程度の狭い箇所を通るため、ストッパ部が外側に開いてくると、海苔簀製造装置の内部で海苔簀張設具が引っ掛かり、トラブルの原因になるという問題があった。このようなトラブルを生じさせないようにしようとすると、短期間で海苔簀張設具を交換しないといけないという問題があった。

【0009】

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、海苔簀の交換を楽に行え、長期間使用することができる海苔簀張設具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明は、海苔簀を簀枠に張設するための海苔簀張設具である。海苔簀張設具は、側面視略Ｕ字状の本体部と、本体部の一方の先端部を本体部の他方の先端部に向けて屈曲させて形成され、海苔簀を掛けるフック部と、海苔簀を簀枠側に引っ張る方向に付勢するばね部とを備える。フック部は、本体部の他方の先端部に対向して位置する。

【0011】

なお、「先端部」とは、略Ｕ字状に屈曲された本体部の開口している端部側の領域を指す。また、「基端部」とは、略Ｕ字状に屈曲された本体部の屈曲している端部側の領域を指す。

【0012】

好ましい実施形態の海苔簀張設具では、本体部の基端部は、外側に突出する突出部を有する。ばね部は、線材を巻回して形成される圧縮コイルばねであり、本体部の外周に取り付けられる。

【0013】

さらに、好ましい実施形態の海苔簀張設具では、ばね部は、平面視略楕円形状を有する。

【発明の効果】

【0014】

本発明の海苔簀張設具によれば、海苔簀の交換を楽に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の実施形態１に係る海苔簀張設具を用いて海苔簀を簀枠に張設した状態を示す正面図である。

【図2】本発明の実施形態１に係る海苔簀張設具の正面図である。

【図3】図２の海苔簀張設具の左側面図である。

【図4】図２の海苔簀張設具の平面図である。

【図5】図２の海苔簀張設具の底面図である。

【図6】本発明の実施形態１に係る海苔簀張設具の変形例を示す正面図である。

【図7】図６の海苔簀張設具の左側面図である。

【図8】本発明の実施形態２に係る海苔簀張設具の正面図である。

【図9】図８の海苔簀張設具の左側面図である。

【図10】図８の海苔簀張設具の平面図である。

【図11】図８の海苔簀張設具のＸＩ－ＸＩ線断面図である。

【図12】本発明の実施形態３に係る海苔簀張設具の正面図である。

【図13】図１２の海苔簀張設具の左側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して説明する。本発明に係る海苔簀張設具１０ａ，１０ｂ，１０ｃ（以下、「海苔簀張設具１０」ともいう）は、海苔簀１を簀枠２に張設するために用いられるものである。以下では、海苔簀張設具１０ａが取り付けられる方を下側として、図１の状態に基づき上下方向を規定する。図１の手前側を前側、奥側を後側として前後方向を規定する。上下方向及び前後方向に直交する方向を左右方向とする。

【0017】

まず、図１を参照して、本発明の海苔簀張設具１０を用いる海苔簀１及び簀枠２について説明する。図１は、本発明の実施形態１に係る海苔簀張設具１０ａを用いて海苔簀１を簀枠２に張設した状態を示す正面図である。

【0018】

図１に示すように、簀枠２は、既知の簀枠と同様の形状を有する。簀枠２は、水平方向に延びる上下２本の枠材３と、鉛直方向に延びて枠材３を連結する連結材４とを備える。海苔簀１は、既知の海苔簀と同様の形状を有する。具体的には、海苔簀１は、上下の端部に配置される端棒体１ａと、複数の簀棒体１ｂを並列させて細紐１ｃで固縛して構成される。海苔簀１は、海苔簀張設具１０及び海苔簀係止具５によって簀枠２に張設される。海苔簀係止具５は、金属板を屈曲させて形成されており、一端が簀枠２の上方の枠材３に溶接等によって固定され、他端が海苔簀１を掛けられるフック状となっている。

【0019】

［実施形態１］
まず、図２～図５を参照して、本発明の実施形態１に係る海苔簀張設具１０ａについて説明する。図２は、実施形態１に係る海苔簀張設具１０ａの正面図である。図３は、実施形態１の海苔簀張設具１０ａの左側面図である。図４は、実施形態１の海苔簀張設具１０ａの平面図である。図５は、実施形態１の海苔簀張設具１０ａの底面図である。

【0020】

図２～図５に示すように、実施形態１の海苔簀張設具１０ａは、本体部２０ａと、本体部２０ａと一体に形成されるフック部２１ａと、本体部２０ａの外周２０４ａに取り付けられるばね部３０ａとを備える。

【0021】

本体部２０ａは、側面視（図３視）において、略Ｕ字状を有する。本体部２０ａの前面を形成する前片２０６ａと本体部２０ａの後面を形成する後片２０７ａとは、前後方向において、簀枠２の枠材３が摺動可能に差し込める距離だけ離間している。前片２０６ａと後片２０７ａとの距離は、本体部２０ａの内側の面、つまり、前片２０６ａ及び後片２０７ａの互いに対向する面が枠材３に接する距離が好ましい。本体部２０ａの一方（後方）の先端部２０１ａは、本体部２０ａの他方（前方）の先端部２０２ａに向けて側面視略Ｖ字状に屈曲されている。この先端部２０１ａの屈曲部がフック部２１ａを形成する。また、本体部２０ａの他方（前方）の先端部２０２ａは、本体部２０ａの上下方向中央部付近で、フック部２１ａに近づく方向（後方）に湾曲されている。本体部２０ａの基端部２０３ａは、左右方向の両外側に略水平に突出する突出部２３ａを有する。

【0022】

具体的には、本体部２０ａは、弾性を有する板材を屈曲又は湾曲させて形成される。板材は、略長方形状で、長手方向中央部分の板材の短手方向長さが、他の部分の板材の短手方向長さより長い形状を有している。板材の長手方向中央部分には、長軸が板材の長手方向に沿う略楕円形状の開口２０５ａが形成されている。この板材は、長手方向中央付近で側面視略Ｕ字状に湾曲される。湾曲部が本体部２０ａの基端部２０３ａとなる。基端部２０３ａには、短手方向長さが長い部分の板材が位置し、正面視（図２視）において左右方向に略水平に突出した形状となる。この突出した部分が突出部２３ａを形成する。このとき、各突出部２３ａは、右の突出部２３ａの端から左の突出部２３ａの端までの長さが、ばね部３０ａの最大幅（左右幅）の長さより長くなるように形成されている。また、板材を屈曲させることで、板材の開口２０５ａが基端２０３ａから前片２０６ａ及び後片２０７ａにかけて開口する形となり、前片２０６ａと後片２０７ａとの間に入った水を排出する水抜き口２０５ａが形成される。

【0023】

後片２０７ａの先端部２０１ａは、側面視略Ｖ字状に屈曲されてフック部２１ａを形成する。前片２０６ａの先端部２０２ａは、前片２０６ａの上下方向中央部付近でフック部２１ａに近づく方向に湾曲される。

【0024】

フック部２１ａは、海苔簀１を掛けるものである。フック部２１ａは、本体部２０ａの他方の先端部２０２ａに対向している。具体的には、フック部２１ａの先端２１１ａは、海苔簀張設具１０ａが簀枠２の枠材３に取り付けられ、本体部２０ａを最大限海苔簀１の方向（上方向）へ移動させたときに、海苔簀１を形成する簀棒体１ｂに引っ掛かる位置に位置している。また、フック部２１ａの先端２１１ａは、本体部２０ａの前片２０６ａの先端部２０２ａの後面（内面）と接している。フック部２１ａの基端２１２ａ（フック部２１ａを形成するために後片２０７ａを屈曲させた部分）は、海苔簀１が嵌り込む幅、すなわち海苔簀１の前後方向の厚みだけ、本体部２０ａの前片２０６ａの先端部２０２ａと離間している。

【0025】

ばね部３０ａは、弾性を有する断面円形の線材を巻回して形成される、筒状の圧縮コイルばねである。ばね部３０ａは、内部に本体部２０ａが差し込め、且つ、突出部２３ａの上面に当接する径を有している。具体的には、ばね部３０ａは、左右方向の径が長く、前後方向の径が短い平面視略楕円形状を有する。ばね部３０ａの前後方向の長さは、本体部２０ａの前後方向の長さと略等しい。また、ばね部３０ａは、本体部２０ａの前片２０６ａと後片２０７ａとの間に簀枠２の枠材３を差し込み、フック部２１ａに海苔簀１を掛けたときに、海苔簀１を枠材３側へ引っ張れる長さを有している。

【0026】

海苔簀張設具１０ａは、本体部２０ａの外周２０４ａにばね部３０ａが取り付けられて構成される。ばね部３０ａは、本体部２０ａの上方から差し込まれ、突出部２３ａの上面に接して取り付けられる。

【0027】

海苔簀張設具１０ａは、任意の金属材料で形成されることができる。海苔簀張設具１０ａは、ばね用ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６など）又はばね鋼で形成されることが好ましい。ステンレス鋼で形成されることで、乾燥海苔の製造過程において水にさらされても水切れがよくてさびにくい。また、ばね鋼で形成されることで、海苔簀張設具１０ａを複数回繰り返して使った場合でもフック部２１ａと前片２０６ａの先端部２０２ａとの間が広がることがなく本体部２０ａの形状を保つことができる。

【0028】

図１に示すように、海苔簀張設具１０ａは、簀枠２へ取り付け、フック部２１ａに海苔簀１を掛けて使用する。具体的には、使用者は、本体部２０ａを前後方向に開いて、本体部２０ａの前片２０６ａと後片２０７ａとの間に簀枠２の枠材３を差し込んで、海苔簀張設具１０ａを簀枠２へ取り付ける。そして、突出部２３ａを簀枠２側へ押し込んでばね部３０ａを圧縮させて、フック部２１ａの基端２１２ａと本体部２０ａの前片２０６ａの先端部２０２ａとの間から海苔簀１の端棒体１ａ及び簀棒体１ｂを挿し込み、フック部２１ａの先端２１１ａで簀棒体１ｂを引っ掛けることで、フック部２１ａに海苔簀１を掛ける。このとき、ばね部３０ａは、枠材３と突出部２３ａとの間で圧縮されており、海苔簀１を簀枠２側に引っ張る方向に付勢する。これにより、ばね部３０ａの弾性力によって、海苔簀１を簀枠２側に引っ張る方向に張力が働いて、海苔簀１を簀枠２に張設できる。

【0029】

実施形態１の海苔簀張設具１０ａは、図６及び図７に示すような本体部２０ａの形状とすることもできる。図６は、実施形態１に係る海苔簀張設具１０ａの変形例を示す正面図である。図７は、実施形態１の海苔簀張設具１０ａの変形例の左側面図である。

【0030】

実施形態１の変形例は、基本的には実施形態１と同様の構成を有するが、前片２０６ａの形状が異なる。具体的には、図６及び図７に示すように、本体部２０ａの他方（前方）の先端部２０２ａは、本体部２０ａの基端部２０３ａから本体部２０ａの先端部２０２ａに向かって、フック部２１ａから離れる方向（前方）に湾曲した後、フック部２１ａに近づく方向（後方）に湾曲されている。より具体的には、前片２０６ａの先端部２０２ａは、フック部２１ａの下方位置で、側面視略Ｚ字状を形成するように、フック部２１ａから離れる方向に湾曲した後、フック部２１ａに近づく方向に湾曲される。このとき、板材の湾曲が開始する位置、つまり、湾曲されている板材の下端は、フック部２１ａの先端２１１ａから、簀枠２の枠材３の幅と略同等の距離だけ下方に離間した位置が好ましい。

【0031】

また、実施形態１の変形例では、本体部２０ａは水抜き口２０５ａを有していない。この場合、板材に開口２０５ａを形成する必要がなく、板材の加工が容易になる。

【0032】

［実施形態２］
次に、図８～図１１を参照して、本発明の実施形態２に係る海苔簀張設具１０ｂについて説明する。図８は、実施形態２に係る海苔簀張設具１０ｂの正面図である。図９は、実施形態２の海苔簀張設具１０ｂの左側面図である。図１０は、実施形態２の海苔簀張設具１０ｂの平面図である。図１１は、実施形態２の海苔簀張設具１０ｂのＸＩ－ＸＩ線断面図である。以下、実施形態２について、実施形態１と異なる事項について説明する。

【0033】

図８～図１１に示すように、実施形態２の海苔簀張設具１０ｂは、本体部２０ｂと、本体部２０ｂと一体に形成されるフック部２１ｂと、本体部２０ｂの外周２０４ｂに取り付けられるばね部３０ｂとを備える。

【0034】

本体部２０ｂは、側面視（図９視）において、略Ｕ字状を有する。本体部２０ｂの前面を形成する前片２０６ｂと本体部２０ｂの後面を形成する後片２０７ｂとは、前後方向において、簀枠２の枠材３が摺動可能に差し込める距離だけ離間している。前片２０６ｂと後片２０７ｂとの距離は、本体部２０ｂの内側の面、つまり、前片２０６ｂ及び後片２０７ｂの互いに対向する面が枠材３に接する距離が好ましい。本体部２０ｂの一方（後方）の先端部２０１ｂは、本体部２０ｂの他方（前方）の先端部２０２ｂに向けて側面視略Ｖ字状に屈曲されている。この先端部２０１ｂの屈曲部がフック部２１ｂを形成する。また、本体部２０ｂの他方（前方）の先端部２０２ｂは、本体部２０ｂの基端部２０３ｂから本体部２０ｂの先端部２０２ｂに向かって、フック部２１ｂから離れる方向（前方）に湾曲した後、フック部２１ｂに近づく方向（後方）に湾曲されている。本体部２０ｂの基端部２０３ｂは、左右方向の両外側に略水平に突出する突出部２３ｂを有する。

【0035】

具体的には、本体部２０ｂは、弾性を有する断面円形の線材を屈曲又は湾曲させて形成される。線材は、中央部が正面視（図８視）略Ｕ字状に湾曲されてフック部２１ｂの先端２１１ｂを形成する。フック部２１ｂの先端２１１ｂの左右両端は、上方へ延びた後、側面視略Ｖ字状に屈曲されて下方に延びてフック部２１ｂを形成する。フック部２１ｂから連続する一対の線材は、フック部２１ｂの先端２１１ｂを越えて下方へ延び、左側の線材は左方向へ、右側の線材は右方向へ、互いに離れる方向へ屈曲される。左右それぞれの方向へ屈曲された線材は、その屈曲点を起点とした水平面において、平面視（図１０視）略Ｕ字状を形成するように、前方へ屈曲された後、左側の線材は右方向へ、右側の線材は左方向へ、互いに近づく方向へ屈曲されて突出部２３ｂを形成する。このとき、各突出部２３ｂは、右の突出部２３ｂの端から左の突出部２３ｂの端までの長さが、ばね部３０ｂの最大幅（左右幅）の半分の長さより長くなるように形成されている。

【0036】

突出部２３ｂから連続する一対の線材は、下方へ延びる線材と対向する位置で上方へ屈曲されて、左右方向に所定間隔だけ離間した状態で上方へ延びる。フック部２１ｂの下方位置で、線材は、側面視略Ｚ字状を形成するように、フック部２１ｂから離れる方向に湾曲した後、フック部２１ｂに近づく方向に湾曲される。このとき、線材の湾曲が開始する位置、つまり、湾曲されている線材の下端は、フック部２１ｂの先端２１１ｂから、簀枠２の枠材３の幅と略同等の距離だけ下方に離間した位置が好ましい。その後、フック部２１ｂと対向する位置で、左側の線材の先端と右側の線材の先端とが互いに近づくように屈曲されて先端部２０２ｂを形成する。先端部２０２ｂは、線材が屈曲されたままの状態でもよいし、先端部２０２ｂ同士を溶接等により一体としてもよい。このようにして、本体部２０ｂは、左右方向に所定間隔だけ離間した一対の線材により構成される。

【0037】

フック部２１ｂは、海苔簀１を掛けるものである。フック部２１ｂは、本体部２０ｂの他方の先端部２０２ｂに対向している。具体的には、フック部２１ｂの先端２１１ｂは、海苔簀張設具１０ｂが簀枠２の枠材３に取り付けられ、本体部２０ｂを最大限海苔簀１の方向（上方向）へ移動させたときに、海苔簀１を形成する簀棒体１ｂに引っ掛かる位置に位置している。また、フック部２１ｂの先端２１１ｂは、本体部２０ｂの前片２０６ｂの先端部２０２ｂの後面（内面）と接している。フック部２１ｂの基端２１２ｂ（側面視略Ｖ字状に屈曲させた部分）は、海苔簀１が嵌り込む幅、すなわち海苔簀１の前後方向の厚みだけ、本体部２０ｂの先端部２０２ｂと離間している。

【0038】

ばね部３０ｂは、実施形態１のばね部３０ａと同じ形状を有する。実施形態２では、図１０及び図１１に示すように、ばね部３０ｂの両端部３０１ｂは、内側に向けて平面視略Ｏ字状に屈曲されている。屈曲された端部３０１ｂは、ばね部３０ｂを形成する線材のうちの２本の隣接する線材を囲う。具体的には、前側左右２本の線材、又は、後側左右の２本の線材を囲う。

【0039】

海苔簀張設具１０ｂは、実施形態１と同様にして、本体部２０ｂの外周２０４ｂにばね部３０ｂが取り付けられて構成される。このとき、ばね部３０ｂは、本体部２０ｂを形成する鉛直方向に延びる４本の線材のうちのいずれか２本の線材が、ばね部３０ｂの端部３０１ｂが形成する略Ｏ字状の中に位置するように取り付けられる。

【0040】

海苔簀張設具１０ｂは、任意の金属材料で形成されることができる。海苔簀張設具１０ｂは、ばね用ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６など）又はばね鋼で形成されることが好ましい。ステンレス鋼で形成されることで、乾燥海苔の製造過程において水にさらされても水切れがよくてさびにくい。また、ばね鋼で形成されることで、海苔簀張設具１０ｂを複数回繰り返して使った場合でもフック部２１ｂと前片２０６ｂの先端部２０２ｂとの間が広がることがなく本体部２０ｂの形状を保つことができる。

【0041】

海苔簀張設具１０ｂは、実施形態１と同様にして、簀枠２へ取り付け、フック部２１ｂに海苔簀１を掛けて使用する。

【0042】

［実施形態３］
次に、図１２及び図１３を参照して、本発明の実施形態３に係る海苔簀張設具１０ｃについて説明する。図１２は、実施形態３に係る海苔簀張設具１０ｃの正面図である。図１３は、実施形態３の海苔簀張設具１０ｃの左側面図である。以下、実施形態３について、実施形態１及び実施形態２と異なる事項について説明する。

【0043】

図１２及び図１３に示すように、実施形態３の海苔簀張設具１０ｃは、本体部２０ｃと、本体部２０ｃと一体に形成されるフック部２１ｃと、本体部２０ｃに取り付けられるばね部３０ｃとを備える。

【0044】

本体部２０ｃは、側面視（図１３視）において、略Ｕ字状を有する。本体部２０ｃの前面を形成する前片２０６ｃと本体部２０ｃの後面を形成する後片２０７ｃとは、前後方向において、簀枠２の枠材３が摺動可能に差し込める距離だけ離間している。前片２０６ｃと後片２０７ｃとの距離は、本体部２０ｃの内側の面、つまり、前片２０６ｃ及び後片２０７ｃの互いに対向する面が枠材３に接する距離が好ましい。本体部２０ｃの一方（後方）の先端部２０１ｃは、本体部２０ｃの他方（前方）の先端部２０２ｃに向けて側面視略Ｖ字状に屈曲されている。この先端部２０１ｃの屈曲部がフック部２１ｃを形成する。また、本体部２０ｃの他方（前方）の先端部２０２ｃは、本体部２０ｃの基端部２０３ｃから本体部２０ｃの先端部２０２ｃに向かって、フック部２１ｃから離れる方向（前方）に湾曲した後、フック部２１ｃに近づく方向（後方）に湾曲されている。

【0045】

具体的には、本体部２０ｃは、弾性を有する板材を屈曲又は湾曲させて形成される。板材は、略長方形状を有し、長手方向中央部分には、板材の長手方向に延びる開口２０５ｃが形成され、開口２０５ｃの長手方向両外側には係止孔２０８ｃが形成されている。この板材は、長手方向中央付近で側面視略Ｕ字状に屈曲される。屈曲部が本体部２０ｃの基端部２０３ｃとなる。

【0046】

板材を屈曲させることで、開口２０５ｃは、前片２０６ｃ及び後片２０７ｃ上に、基端部２０３ｃから前片２０６ｃ及び後片２０７ｃの上下方向中央部まで上方に延びる形となる。係止孔２０８ｃは、前片２０６ｃ及び後片２０７ｃ上において、開口２０５ｃの上方に位置する。

【0047】

後片２０７ｃの先端部２０１ｃは、側面視略Ｖ字状に屈曲されてフック部２１ｃを形成する。前片２０６ｃの先端部２０２ｃは、フック部２１ｃの下方位置で、側面視略Ｚ字状を形成するように、フック部２１ｃから離れる方向に湾曲した後、フック部２１ｃに近づく方向に湾曲される。このとき、板材の湾曲が開始する位置、つまり、湾曲されている板材の下端は、フック部２１ｃの先端２１１ｃから、簀枠２の枠材３の幅と略同等の距離だけ下方に離間した位置が好ましい。

【0048】

フック部２１ｃは、海苔簀１を掛けるものである。フック部２１ｃは、本体部２０ｃの他方の先端部２０２ｃに対向している。具体的には、フック部２１ｃの先端２１１ｃは、海苔簀張設具１０ｃが簀枠２の枠材３に取り付けられ、本体部２０ｃを最大限海苔簀１の方向（上方向）へ移動させたときに、海苔簀１を形成する簀棒体１ｂに引っ掛かる位置に位置している。また、フック部２１ｃの先端２１１ｃは、本体部２０ｃの前片２０６ｃの先端部２０２ｃの後面（内面）と接している。フック部２１ｃの基端２１２ｃ（フック部２１ｃを形成するために後片２０７ｃを屈曲させた部分）は、海苔簀１が嵌り込む幅、すなわち海苔簀１の前後方向の厚みだけ、本体部２０ｃの前片２０６ｃの先端部２０２ｃと離間している。

【0049】

ばね部３０ｃは、弾性を有する断面円形の線材を巻回して形成される、筒状の引張コイルばねである。ばね部３０ｃは、開口２０５ｃに配置できる径を有している。ばね部３０ｃは、開口２０５ｃ内において、基端部２０３ｃに向けて側面視略Ｕ字状に湾曲させた状態で配置される。ばね部３０ｃは、一端３０３ｃを前片２０６ｃの係止孔２０８ｃに、他端３０４ｃを後片２０７ｃの係止孔２０８ｃに係止させて本体部２０ｃに取り付けられるばね部３０ｃは、本体部２０ｃの前片２０６ｃと後片２０７ｃとの間に簀枠２の枠材３を差し込み、フック部２１ｃに海苔簀１を掛けたときに、海苔簀１を枠材３側へ引っ張れる長さを有している。

【0050】

海苔簀張設具１０ｃは、任意の金属材料で形成されることができる。海苔簀張設具１０ｃは、ばね用ステンレス鋼（例えば、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６など）又はばね鋼で形成されることが好ましい。ステンレス鋼で形成されることで、乾燥海苔の製造過程において水にさらされても水切れがよくてさびにくい。また、ばね鋼で形成されることで、海苔簀張設具１０ｃを複数回繰り返して使った場合でもフック部２１ｃと前片２０６ｃの先端部２０２ｃとの間が広がることがなく本体部２０ｃの形状を保つことができる。

【0051】

海苔簀張設具１０ｃは、簀枠２へ取り付け、フック部２１ｃに海苔簀１を掛けて使用する。具体的には、使用者は、本体部２０ｃを前後方向に開いて、本体部２０ｃの前片２０６ｃと後片２０７ｃとの間に簀枠２の枠材３を差し込んで、海苔簀張設具１０ｃを簀枠２へ取り付ける。そして、基端部２０３ｃを簀枠２側へ押し込んでばね部３０ｃを引っ張り、フック部２１ｃの基端２１２ｃと本体部２０ｃの前片２０６ｃの先端部２０２ｃとの間から海苔簀１の端棒体１ａ及び簀棒体１ｂを挿し込み、フック部２１ｃの先端２１１ｃで簀棒体１ｂを引っ掛けることでフック部２１ｃに海苔簀１を掛ける。このとき、ばね部３０ｃは、枠材３によって引っ張られており、ばね部３０ｃが縮む力で海苔簀１を簀枠２側に引っ張る方向に付勢する。これにより、ばね部３０ｃの弾性力によって、海苔簀１を簀枠２側に引っ張る方向に張力が働いて、海苔簀１を簀枠２に張設できる。

【0052】

以上のように、本発明の海苔簀張設具１０では、フック部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ（以下、「フック部２１」ともいう）と本体部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ（以下、「本体部２０」ともいう）の他方（前方）の先端部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ（以下、「先端部２０２」ともいう）とが対向して位置いる。すなわち、フック部２１を覆うように本体部２０の他方の先端部２０２が配置されている。そして、フック部２１の基端２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ（以下、「基端２１２」ともいう）と、本体部２０の先端部２０２とが離間している。この海苔簀張設具１０では、海苔簀張設具１０の基端部２０３ａ，２０３ｂ，２０３ｃ（以下、「基端部２０３」ともいう）を簀枠２側へ押し込むだけで、海苔簀１がフック部２１の基端２１２と先端部２０２との間から進入し、フック部２１と先端部２０２との間を押し広げ、本体部２０内に進入する。また、海苔簀張設具１０の基端部２０３を簀枠２側へ押し込み、海苔簀１をフック部２１から外れる方向へ少し押す、又は、海苔簀張設具１０の基端部２０３を少し後方に向けて簀枠２側へ押し込むだけで、海苔簀１がフック部２１と先端部２０２との間を押し広げ、本体部２０から退出する。これにより、海苔簀１の交換は、基端部２０３を簀枠２側へ押し込んで、フック部２１に海苔簀１を掛ける又はフック部２１から海苔簀１を外すだけでよく、楽に海苔簀１の交換を行うことができる。

【0053】

また、本発明の海苔簀張設具１０は、フック部２１の先端２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃを本体部２０の前片２０６の先端部２０２で覆っている。通常、海苔簀製造装置において、海苔簀１は前後方向の幅が狭い空間を通過する。海苔簀張設具１０が上記構成を有することにより、狭い空間であっても、フック部２１が海苔簀製造装置に引っ掛かることを防止することができる。さらに、海苔簀張設具１０が上記構成を有することで、海苔簀１の付け外しにおいて、枠材３が本体部２０に対して摺動したとしても、枠材３が本体部２０の前片２０６を外側（前方）に押し広げることが抑制される。これにより、使用頻度が重なっても本体部２０の前片２０６が外側（前方）に開いてくることを抑制でき、本体部２０が海苔簀製造装置に引っ掛かることも防止することができる。結果、比較的長期間にわたって海苔簀張設具１０を使用することができる。

【0054】

また、実施形態１の変形例、実施形態２及び実施形態３の海苔簀張設具１０は、前片２０６の先端部２０２が、フック部２１から離れる方向に湾曲した後、フック部２１に近づく方向に湾曲されている。これにより、海苔簀張設具１０のみが簀枠２に取り付けられて海苔簀１が張設されていない状態で簀枠２が海苔製造装置内を搬送されたとしても、枠材３が海苔簀張設具１０の先端部２０２の広がった部分に入り、海苔簀張設具１０が枠材３に対して自由に回動できるため、狭い空間を通過しても、海苔簀張設具１０が海苔簀製造装置や前後の簀枠２に引っ掛かることを防止することができる。

【0055】

また、実施形態１及び実施形態２の海苔簀張設具１０ａ，１０ｂは、ばね部３０ａ，３０ｂが前後方向の径が短い平面視略楕円形状を有する。これにより、ばね部３０ａ，３０ｂが海苔簀製造装置の狭い空間を通ることを妨げない。

【0056】

また、実施形態１及び実施形態２の海苔簀張設具１０ａ，１０ｂは、本体部２０ａ，２０ｂの外周２０４ａ，２０４ｂにばね部３０ａ，３０ｂが取り付けられる構成となっている。これにより、ばね部３０ａ，３０ｂが破損して交換が必要な場合でも、本体部２０ａ，２０ｂの上方から抜き差しすることでばね部３０ａ，３０ｂのみの交換を行うことができる。

【0057】

また、実施形態２の海苔簀張設具１０ｂでは、本体部２０ｂ及びばね部３０ｂが断面円形の線材により形成されている。これにより、海苔簀１及び海苔簀張設具１０ｂの交換の際に指に触れる部分が丸みを帯びており尖っていないため、海苔簀１及び海苔簀張設具１０ｂの交換作業において指が痛くなることがより防止できる。また、海苔簀張設具１０ｂの交換の際には、本体部２０ｂが線材で形成されているためしなりが大きく、より少ない力で本体部２０ｂの前片２０６ｂを開くことができ、より楽に交換することができる。また、海苔簀張設具１０ｂが弾性を有する線材で形成されることで、意図しない衝撃が加わっても、その荷重を逃がすことができ、破損し難く長期にわたって使用することができる。結果、海苔張設具１０ｂの交換回数が減り、海苔張設具１０ｂの交換に伴う負担を軽減することができる。

【0058】

乾燥海苔の製造過程においては、海苔簀１を張設した簀枠２は海苔製造装置内を搬送される。このとき、簀枠２の移動の振動等でばね部３０ｂが回転することがある。ばね部３０ｂが単に線材を巻回しただけで形成され、ばね部３０ｂの端部３０１ｂがばね部３０ｂの内部へと屈曲されていないと、ばね部３０ｂの先端３０２ｂが本体部２０ｂを形成する線材の内側へと入り、本体部２０ｂから飛び出すことがある。しかしながら、実施形態２の海苔簀張設具１０ｂでは、ばね部３０ｂの端部３０１ｂが平面視略Ｏ字状に屈曲されて、屈曲された端部３０１ｂがばね部３０ｂを形成する線材のうちの２本の隣接する線材を囲っている。これにより、ばね部３０ｂの先端３０２ｂが本体部２０ｂの内側へと入り込むことがなく、ばね部３０ｂが本体部２０ｂから飛び出すことが防止できる。なお、実施形態１の海苔簀張設具１０ａでは、本体部２０ａが板材により形成されているため、上記のような問題は生じない。

【0059】

以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。

【0060】

例えば、上記実施形態では、フック部２１は、本体部２０の先端部２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃを側面視略Ｖ字状に屈曲させて形成しているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、フック部２１は、本体部２０の先端部２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃを側面視略Ｕ字状又は略Ｌ字状に屈曲させて形成してもよい。その他、フック部２１は、海苔簀１を掛けることができれば任意の形状とすることができる。

【0061】

また、実施形態１の変形例、実施形態２及び実施形態３では、本体部２０の前片２０６の先端部２０２は、フック部２１から離れる方向に湾曲した後、フック部２１に近づく方向に湾曲されているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、先端部２０２は、基端部２０３からフラットに形成されてもよい。また、先端部２０２は、実施形態１のように、基端部２０３からフラットに延びたあと、フック部２１から離れずに、フック部２１に近づく方向に湾曲されてもよい。

【0062】

また、上記実施形態１及び上記実施形態２では、ばね部３０ａ，３０ｂは、平面視において楕円形状を有しているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、ばね部３０ａ，３０ｂは、平面視において円形状又は矩形状を有してもよい。ばね部３０ａ，３０ｂが矩形状を有する場合、ばね部３０ａ，３０ｂは、本体部２０ａ，２０ｂの前片２０６ａ，２０６ｂ及び後片２０７ａ，２０７ｂに接する大きさが好ましい。また、ばね部３０ａ，３０ｂは、上下方向中央部は平面視において円形状を有し、上下方向両端部のみ平面視において矩形状を有してもよい。また、上記実施形態１乃至上記実施形態３において、ばね部３０ａ，３０ｂ，３０ｃを形成する線材は、断面円形の線材に限らず、断面矩形又は断面多角形の線材でもよい。

【0063】

また、上記実施形態１及び上記実施形態２では、突出部２３ａ，２３ｂは、本体部２０ａ，２０ｂに対して左右方向へ突出しているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、前後方向へ突出する形態でもよいし、前後左右の全方向へ突出するフランジ状の形態でもよい。

【0064】

また、上記実施形態１では、ばね部３０ａは、両端部３０１ａが屈曲されていないが、平面視略Ｕ字状、平面視略Ｏ字状等に屈曲される構成としてもよい。このとき、下側の端部３０１ａのみが屈曲される構成としてもよい。また、端部３０１ａの屈曲が開始される位置は、前側、後側、右側、左側等の任意の位置とすることができる。さらに、上側の端部３０１ａの屈曲が開始される位置と下側の端部３０１ａの屈曲が開始される位置とは、同じ位置でも、異なる位置でもよい。

【0065】

同様に、上記実施形態２では、ばね部３０ｂは、両端部３０１ｂが平面視略Ｏ字状に屈曲されているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、下側の端部３０１ｂのみが平面視略Ｏ字状に屈曲される構成でもよい。また、平面視略Ｏ字状に限らず、平面視略Ｌ字状、又は、平面視略Ｕ字状に屈曲されてもよいし、屈曲されなくてもよい。さらに、端部３０１ｂの屈曲が開始される位置は、図１０のような前側に限らず、後側、右側、左側等の任意の位置とすることができる。また、上側の端部３０１ｂの屈曲が開始される位置と下側の端部３０１ｂの屈曲が開始される位置とは、図１０のような同じ位置に限らず、異なる位置であってもよい。また、２本の線材を囲う構成ではなく、１本の線材のみを囲う構成でもよい。平面視略Ｌ字状又は平面視略Ｕ字状に屈曲されたばね部３０ｂの先端３０２ｂは、本体部２０ｂを形成する線材に引っかかる位置まで延びる。

【0066】

また、上記実施形態２では、本体部２０ｂは断面円形の線材で形成される構成としたが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、本体部２０ｂは、断面矩形又は断面多角形の線材が用いられてもよい。

【0067】

また、上記実施形態３の海苔簀張設具１０ｃは、ばね部３０ｃが引張コイルばねで構成されているが、必ずしもこの構成でなくてもよい。例えば、本体部２０ｃを構成する板材に板ばねを形成できる素材を用い、板材の一部を切り欠いて開口２０５ｃの内部に板ばねを形成してもよい。このとき、板ばねは、海苔簀張設具１０ｃが簀枠２に取り付けられ、フック部２１ｃに海苔簀１が掛けられた状態で、板ばねの弾性力によって、海苔簀１を簀枠２側に引っ張る方向に張力が働くように形成される。その他、ばね部３０ｃは、開口２０５ｃ内に配置されて、海苔簀張設具１０ｃが簀枠２に取り付けられ、フック部２１ｃに海苔簀１が掛けられた状態で、海苔簀１を簀枠２側に引っ張ることができれば、任意の構成を取り得る。

【符号の説明】

【0068】

１ 海苔簀
２ 簀枠
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ 海苔簀張設具
２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ 本体部
２０１ａ，２０１ｂ，２０１ｃ 本体部の一方の先端部
２０２，２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ 本体部の他方の先端部
２０３，２０３ａ，２０３ｂ，２０３ｃ 本体部の基端部
２０４ａ，２０４ｂ 本体部の外周
２１，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ フック部
２３ａ，２３ｂ 突出部
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ ばね部
３０１ａ，３０１ｂ ばね部の端部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【手続補正書】

【提出日】2023-12-19

【手続補正1】

【補正対象書類名】特許請求の範囲

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項1】

海苔簀を簀枠に張設するための海苔簀張設具であって、
弾性を有し、側面視略Ｕ字状の本体部と、
前記本体部の一方の先端部を前記本体部の他方の先端部に向けて屈曲させて形成され、海苔簀を掛けるフック部と、
海苔簀を簀枠側に引っ張る方向に付勢するばね部と、を備え、
前記本体部の他方の先端部は前記フック部を覆い、且つ、前記フック部の基端は前記本体部の他方の先端部と離間している海苔簀張設具。

【請求項2】

前記本体部の基端部は、外側に突出する突出部を有し、
前記ばね部は、線材を巻回して形成される圧縮コイルばねであり、前記本体部の外周に取り付けられる請求項１に記載の海苔簀張設具。

【請求項3】

前記ばね部は、平面視略楕円形状を有する請求項２に記載の海苔簀張設具。

【手続補正2】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0008】

一方の特許文献２の海苔簀張設具では、フック部とストッパ部とが離間しているため、フック部とストッパ部との間から海苔簀を取り外すことができる。しかしながら、ストッパ部が板ばねを内側に折り込んで構成されているだけであるため、海苔簀張設具の使用とともに板ばねの弾性力が弱まり、ストッパ部が外側に開いてくる。海苔製造装置の内部では、海苔簀が張設された簀枠が、簀枠の厚み程度の狭い箇所を通るため、ストッパ部が外側に開いてくると、海苔製造装置の内部で海苔簀張設具が引っ掛かり、トラブルの原因になるという問題があった。このようなトラブルを生じさせないようにしようとすると、短期間で海苔簀張設具を交換しないといけないという問題があった。

【手続補正3】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４９

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0049】

ばね部３０ｃは、弾性を有する断面円形の線材を巻回して形成される、筒状の引張コイルばねである。ばね部３０ｃは、開口２０５ｃに配置できる径を有している。ばね部３０ｃは、開口２０５ｃ内において、基端部２０３ｃに向けて側面視略Ｕ字状に湾曲させた状態で配置される。ばね部３０ｃは、一端３０３ｃを前片２０６ｃの係止孔２０８ｃに、他端３０４ｃを後片２０７ｃの係止孔２０８ｃに係止させて本体部２０ｃに取り付けられる。ばね部３０ｃは、本体部２０ｃの前片２０６ｃと後片２０７ｃとの間に簀枠２の枠材３を差し込み、フック部２１ｃに海苔簀１を掛けたときに、海苔簀１を枠材３側へ引っ張れる長さを有している。

【手続補正4】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５２

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0052】

以上のように、本発明の海苔簀張設具１０では、フック部２１ａ，２１ｂ，２１ｃ（以下、「フック部２１」ともいう）と本体部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ（以下、「本体部２０」ともいう）の他方（前方）の先端部２０２ａ，２０２ｂ，２０２ｃ（以下、「先端部２０２」ともいう）とが対向している。すなわち、フック部２１を覆うように本体部２０の他方の先端部２０２が配置されている。そして、フック部２１の基端２１２ａ，２１２ｂ，２１２ｃ（以下、「基端２１２」ともいう）と、本体部２０の先端部２０２とが離間している。この海苔簀張設具１０では、海苔簀張設具１０の基端部２０３ａ，２０３ｂ，２０３ｃ（以下、「基端部２０３」ともいう）を簀枠２側へ押し込むだけで、海苔簀１がフック部２１の基端２１２と先端部２０２との間から進入し、フック部２１と先端部２０２との間を押し広げ、本体部２０内に進入する。また、海苔簀張設具１０の基端部２０３を簀枠２側へ押し込み、海苔簀１をフック部２１から外れる方向へ少し押す、又は、海苔簀張設具１０の基端部２０３を少し後方に向けて簀枠２側へ押し込むだけで、海苔簀１がフック部２１と先端部２０２との間を押し広げ、本体部２０から退出する。これにより、海苔簀１の交換は、基端部２０３を簀枠２側へ押し込んで、フック部２１に海苔簀１を掛ける又はフック部２１から海苔簀１を外すだけでよく、楽に海苔簀１の交換を行うことができる。

【手続補正5】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５３

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0053】

また、本発明の海苔簀張設具１０は、フック部２１の先端２１１ａ，２１１ｂ，２１１ｃを本体部２０の前片２０６の先端部２０２で覆っている。通常、海苔製造装置において、海苔簀１は前後方向の幅が狭い空間を通過する。海苔簀張設具１０が上記構成を有することにより、狭い空間であっても、フック部２１が海苔製造装置に引っ掛かることを防止することができる。さらに、海苔簀張設具１０が上記構成を有することで、海苔簀１の付け外しにおいて、枠材３が本体部２０に対して摺動したとしても、枠材３が本体部２０の前片２０６を外側（前方）に押し広げることが抑制される。これにより、使用頻度が重なっても本体部２０の前片２０６が外側（前方）に開いてくることを抑制でき、本体部２０が海苔製造装置に引っ掛かることも防止することができる。結果、比較的長期間にわたって海苔簀張設具１０を使用することができる。

【手続補正6】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５４

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0054】

また、実施形態１の変形例、実施形態２及び実施形態３の海苔簀張設具１０は、前片２０６の先端部２０２が、フック部２１から離れる方向に湾曲した後、フック部２１に近づく方向に湾曲されている。これにより、海苔簀張設具１０のみが簀枠２に取り付けられて海苔簀１が張設されていない状態で簀枠２が海苔製造装置内を搬送されたとしても、枠材３が海苔簀張設具１０の先端部２０２の広がった部分に入り、海苔簀張設具１０が枠材３に対して自由に回動できるため、狭い空間を通過しても、海苔簀張設具１０が海苔製造装置や前後の簀枠２に引っ掛かることを防止することができる。

【手続補正7】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５５

【補正方法】変更

【補正の内容】

【0055】

また、実施形態１及び実施形態２の海苔簀張設具１０ａ，１０ｂは、ばね部３０ａ，３０ｂが前後方向の径が短い平面視略楕円形状を有する。これにより、ばね部３０ａ，３０ｂが海苔製造装置の狭い空間を通ることを妨げない。