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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024117950
(43)【公開日】2024-08-30
(54)【発明の名称】ラベルの製造方法及びラベル
(51)【国際特許分類】
G09F 3/10 20060101AFI20240823BHJP
B41J 2/01 20060101ALI20240823BHJP
B41J 29/00 20060101ALI20240823BHJP
B41M 5/00 20060101ALI20240823BHJP
G09F 3/00 20060101ALI20240823BHJP
G09F 3/04 20060101ALI20240823BHJP
【ＦＩ】
G09F3/10 J
B41J2/01 129
B41J29/00 H
B41M5/00 120
G09F3/00 E
G09F3/04 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】17
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023024066
(22)【出願日】2023-02-20
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】瀬口 賢一
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 千草
(72)【発明者】
【氏名】竹内 恵実
【テーマコード（参考）】
2C056
2C061
2H186
【Ｆターム（参考）】
2C056EE17
2C056FB02
2C056FD20
2C056HA44
2C061AP10
2C061AQ05
2C061AS08
2C061CK05
2C061CK10
2H186AB11
2H186BA08
2H186DA09
2H186FB04
2H186FB21
2H186FB34
2H186FB35
2H186FB36
2H186FB38
2H186FB44
2H186FB46
2H186FB56
2H186FB57
(57)【要約】
【課題】剥がしやすさに優れるラベルの製造方法を提供すること。
【解決手段】ラベルの製造方法であって、基材に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部を形成するラベル剥がし用部形成工程を備え、前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される、製造方法。
【選択図】図１Ａ
【解決手段】ラベルの製造方法であって、基材に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部を形成するラベル剥がし用部形成工程を備え、前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される、製造方法。
【選択図】図１Ａ
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ラベルの製造方法であって、
基材に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部を形成するラベル剥がし用部形成工程を備え、
前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される、
製造方法。
基材に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部を形成するラベル剥がし用部形成工程を備え、
前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される、
製造方法。
【請求項2】
前記基材に、前記ラベルを切断するための切断部を形成する切断部形成工程をさらに備える、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項3】
前記切断部が、ミシン目又は切れ込みである、
請求項２に記載の製造方法。
請求項２に記載の製造方法。
【請求項4】
前記切断部が、前記ラベル剥がし用部に隣接して形成される、
請求項２に記載の製造方法。
請求項２に記載の製造方法。
【請求項5】
前記切断部が、前記ラベル剥がし用部を挟むように形成される、
請求項２に記載の製造方法。
請求項２に記載の製造方法。
【請求項6】
前記切断部形成工程において、前記切断部を少なくとも前記ラベルの端部に形成する、
請求項２に記載の製造方法。
請求項２に記載の製造方法。
【請求項7】
前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部を少なくとも前記ラベルの端部に形成する、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項8】
前記ラベル剥がし用部が、前記ラベルの一端から他端まで連続して形成される、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項9】
前記基材が、シュリンクフィルムである、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項10】
前記活性エネルギー線硬化型組成物が、フィラー及び／又は無機顔料を有する、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項11】
前記活性エネルギー線硬化型組成物が、クリア組成物である、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項12】
前記活性エネルギー線硬化型組成物が、単官能モノマーを含み、
前記単官能モノマーの含有量が、前記活性エネルギー線硬化型組成物が含む重合性化合物の総量に対して、４０質量％以下である、
請求項１に記載の製造方法。
前記単官能モノマーの含有量が、前記活性エネルギー線硬化型組成物が含む重合性化合物の総量に対して、４０質量％以下である、
請求項１に記載の製造方法。
【請求項13】
前記ラベル剥がし用部形成工程において、インクジェットヘッドから、活性エネルギー線硬化型組成物を吐出して、基材に付着させる、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項14】
前記基材に、画像用活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、表示用画像を形成する画像形成工程をさらに備え、
前記画像用活性エネルギー線硬化型組成物と、前記活性エネルギー線硬化型組成物は、お互いに組成が異なる、
請求項１に記載の製造方法。
前記画像用活性エネルギー線硬化型組成物と、前記活性エネルギー線硬化型組成物は、お互いに組成が異なる、
請求項１に記載の製造方法。
【請求項15】
前記画像用活性エネルギー線硬化型組成物が、単官能モノマーを含み、
前記単官能モノマーの含有量が、前記画像用活性エネルギー線硬化型組成物が含む重合性化合物の総量に対して、４０質量％超である、
請求項１４に記載の製造方法。
前記単官能モノマーの含有量が、前記画像用活性エネルギー線硬化型組成物が含む重合性化合物の総量に対して、４０質量％超である、
請求項１４に記載の製造方法。
【請求項16】
前記基材から、前記ラベルを切り出す切り出し工程をさらに備える、
請求項１に記載の製造方法。
請求項１に記載の製造方法。
【請求項17】
基材と、
基材上に形成されたラベル剥がし用部と、を有し、
前記ラベル剥がし用部は、活性エネルギー線硬化型組成物により形成されたものであり、
前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高い、
ラベル。
基材上に形成されたラベル剥がし用部と、を有し、
前記ラベル剥がし用部は、活性エネルギー線硬化型組成物により形成されたものであり、
前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高い、
ラベル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ラベルの製造方法及びラベルに関する。
【背景技術】
【0002】
一般に、ペットボトル等の容器には商品名やデザインを表示するためのフィルムが巻き付けられていて、このフィルムには種々の工夫が施されている。例えば、特許文献１には、容器本体にフィルムが巻着されてなるフィルム付容器であって、フィルムの周面から突出したフィルム接合部が、容器本体の上下方向に形成されているフィルム付容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００９－０６７３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１に記載のフィルム付容器は、接合部がシュリンクフィルムの周面から起立した状態となっていて、見栄えが悪くなるという問題があった。また、接合部を摘まんでフィルムを引き剥がそうとすると、接合部が途中で切れてフィルムを完全に引き剥がすことができないという問題もあった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明のラベルの製造方法は、基材に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部を形成するラベル剥がし用部形成工程を備え、前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される、製造方法である。
【0006】
本発明のラベルは、基材と、基材上に形成されたラベル剥がし用部と、を有し、前記ラベル剥がし用部は、周囲よりも１０μｍ以上高い、ラベルである。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1A】本実施形態に係るラベルの一態様を示す平面図である。
【図2A】本実施形態に係るラベルの別の態様を示す平面図である。
【図3】本実施形態に係るラベルの別の態様を示す平面図である。
【図4】本実施形態に係るラベルの別の態様を示す平面図である。
【図5】本実施形態で用いる記録装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の実施の形態（以下、「本実施形態」という。）について詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変形が可能である。なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。また、上下左右などの位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。
【0009】
１．ラベルの製造方法
本実施形態のラベルの製造方法は、基材２０に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部３０を形成するラベル剥がし用部形成工程を備え、前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部３０は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される、製造方法である。
本実施形態のラベルの製造方法は、基材２０に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部３０を形成するラベル剥がし用部形成工程を備え、前記ラベル剥がし用部形成工程において、前記ラベル剥がし用部３０は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される、製造方法である。
【0010】
本実施形態においては、ラベル剥がし用部３０を、周囲よりも１０μｍ以上高く形成する。これにより、ラベル１０をペットボトル容器等の物体に巻き付けたときに、ラベル用剥がし部３０が凸部となる。そのため、ラベル１０を製品に巻き付けた際に、巻き付けられたラベル１０同士の表裏面の密着が部分的に阻害される。そのため、ラベル用剥がし部３０を指でつまみやすくなり、結果的にラベル１０を剥がしやすくなる。但し、ラベル１０を剥がしやすくなる要因はこれに限定されない。
【0011】
図１Ａに、本実施形態に係るラベルの一例の平面図を示す。ラベル１０は、基材２０と、基材２０上に形成されたラベル剥がし用部３０を有する。ラベル剥がし用部３０は、端部２０ａに形成されたラベル剥がし用部３１と、端部２０ａ以外に形成されたラベル剥がし用部３２と、を有してもよい。なお、端部２０ａは、ラベル１０の端部であり、端部２０ａの幅Ｗ１は１０ｍｍであってもよい。
【0012】
図１Ｂ及び図１Ｃに、図１ＡにおけるＡ－Ａ’によって示される部分の断面の断面図を示す。図１Ｂは、基材２０の表面にラベル剥がし用部３０が形成されており、ラベル剥がし用部３０の周囲に任意の層４０がない態様を示す。この態様において、「ラベル剥がし用部３０は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される」とは、基材２０の表面とラベル剥がし用部３０の上面との間の距離Ｈ１が１０μｍ以上であることを意味する。
【0013】
一方で、図１Ｃは、基材２０の表面に任意の層４０とラベル剥がし用部３０が形成されており、ラベル剥がし用部３０の周囲に任意の層４０が存在する態様を示す。この態様において、「ラベル剥がし用部３０は、周囲よりも１０μｍ以上高く形成される」とは、基材２０の表面とラベル剥がし用部３０の上面との間の距離Ｈ１と、基材２０の表面と任意の層４０の上面との間の距離Ｈ０との、差（Ｈ１－Ｈ０）が１０μｍ以上であることを意味する。
【0014】
なお、任意の層４０は、画像層や画像の下地層であってもよいし、コーティング層などであってもよい。また、ラベル剥がし用部３０の周囲とは、ラベル剥がし用部３０以外のラベル１０上の領域であり、好ましくはラベル剥がし用部３０以外のラベル１０上の領域であって、ラベル剥がし用部３０の端から１０ｍｍまでの距離にある領域と定義してもよい。
【0015】
以下、本実施形態のラベルの製造方法の各工程についてそれぞれ詳説する。
【0016】
１．１．ラベル剥がし用部形成工程
ラベル剥がし用部形成工程は、基材に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部を形成する工程である。
ラベル剥がし用部形成工程は、基材に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、ラベル剥がし用部を形成する工程である。
【0017】
ラベル剥がし用部３０の平面形状は、特に限定されないが、図１Ａ等に示すように長方形状でもよく、楕円形状でもよく、長方形以外の四角形状でもよく、三角形状でもよく、その他多角形状でもよい。ここで「・・・状」とは、図形の角が丸まっていてもよく、図形の辺が曲線でもよいことを表す。また、以下「・・・状」は同様の意味を表す。
【0018】
ラベル剥がし用部３０の平面形状が図１Ａ等に示すように長方形状のとき、長尺な辺と平行な方向をＸ軸方向といい、短尺な辺と平行な方向をＹ軸方向というものとする。この際に、Ｘ軸方向と円筒状の製品の円周方向とが略並行となるように、円筒状の製品の側面にラベルを張るようにしてもよい。
【0019】
ラベル剥がし用部３０は、図１Ａ及び図３に示すように、Ｙ軸方向に破線状に形成されてもよいし、図４に示すように、Ｙ軸方向に実線状に形成されてもよい。また、このような線状に限らず、ラベル剥がし用部３０は、図２Ａに示すように、ラベル２０の端部２０ａなどに部分的に形成されていてもよい。
【0020】
【0021】
また、一つの連続したラベル剥がし用部３０のＸ軸方向の長さは、特に限定されないが、好ましくは、１～２０ｍｍであり、２～１５ｍｍであり、５～１０ｍｍである。ラベル剥がし用部３０のＸ軸方向の長さが上記範囲内であることにより、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、ラベル用剥がし部３０が適度な幅で凸部となるため、よりラベル剥がし用部３０を指でつまみやすくなり、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0022】
「一つの連続したラベル剥がし用部３０」とは、図１Ａ及び図３に示すように、ラベル剥がし用部３０が破線状である場合には各点をいい、に図４に示すように、ラベル剥がし用部３０が実線状である場合にはその実線全体をいうものとする。
【0023】
また、一つの連続したラベル剥がし用部３０のＹ軸方向の長さは、特に限定されないが、好ましくはラベルのＹ軸方向の総長に対して、５％以上であり、１０％以上であり、２５％以上であり、５０％以上であり、１００％である。ラベル剥がし用部３０のＹ軸方向の長さが上記範囲内であることにより、剥がしやすさがより向上する傾向にある。
【0024】
図１Ｂ、図１Ｃ、図２Ｂ、図２Ｃに、ラベル剥がし用部３０のＸ軸方向の断面図を示す。ラベル剥がし用部３０のＸ軸方向の断面形状は、特に限定されないが、例えば、台形状でもよい。ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、ラベル用剥がし部３０が凸部となり、よりラベル剥がし用部３０を指でつまみやすくする観点からは、台形状であることが好ましく、長方形状であることがより好ましい。
【0025】
ラベル剥がし用部３０の周囲に対する高さは、１０μｍ以上であり、好ましくは、１５μｍ以上であり、２０μｍ以上であり、２５μｍ以上である。ラベル剥がし用部３０の高さが１０μｍ以上であることにより、剥がしやすさがより向上する。また、ラベル剥がし用部３０の周囲に対する高さは、好ましくは、１００μｍ以下であり、９０μｍ以下であり、８０μｍ以下であり、７０μｍ以下である。ラベル剥がし用部３０の高さが１００μｍ以下であることにより、ラベル剥がし用部の形成がより容易となる傾向にある。
【0026】
【0027】
ラベル剥がし用部３０の高さは、特に限定されないが、例えばマイクロメーターを用いて測定できる。具体的には、後述の方法で測定できる。
【0028】
ラベル剥がし用部３０は、端部２０ａに形成されたラベル剥がし用部３１及び端部２０ａ以外に形成されたラベル剥がし用部３２の少なくともいずれかを有してもよい。このなかでも、ラベル剥がし用部形成工程においては、ラベル剥がし用部３１をラベル２０の端部２０ａに少なくとも形成することが好ましい。これにより、ラベルの端部２０ａにおいてラベル用剥がし部３１が凸部となるため、ラベル１０を端から剥がしやすくなる傾向にある。
【0029】
また、ラベル剥がし用部３０の形成態様の一例として、ラベル剥がし用部３０は、図１Ａに示すように断続的に且つＹ軸方向に直列的に複数設けてもよいし、千鳥状に複数設けてもよいし、図４に示すようにラベルの一端から他端まで連続的に且つＹ軸方向に直列的に設けてもよい。さらに、図示しないが、ラベル剥がし用部３０は、Ｘ軸方向に、並行した複数の列として設けてもよい。その場合の各列は、Ｙ軸方向に延伸する破線状であってもよいし、実線状であってもよい。そのほか、ラベル剥がし用部３０は、Ｘ軸方向に代えて、Ｙ軸方向に配列してもよく、その両方向に配置してもよい。
【0030】
このなかでも、図４に示すように、ラベル剥がし用部３０が、ラベルの一端から他端まで連続的に且つＹ軸方向に直列的に設けられることがより好ましい。これにより、巻き付けられたラベル１０同士の表裏面の密着がＹ軸方向全体にわたって阻害されるため、ラベル１０の剥がしやすさがより向上する傾向にある。また、ラベル剥がし用部３０は、その周囲の領域と比較して強度が高いため、ラベル剥がし用部３０と、その周囲の領域と、の境界に沿って曲がらずに切断しやすくなる。ラベル剥がし用部３０をラベルの一端から他端まで連続的に且つＹ軸方向に直列的に設けると、断続的に且つＹ軸方向に直列的に複数設けた場合と比較して、ラベル１０をより剥がしやすくなり、ラベル剥がし用部３０の強度がより向上し、よりラベル剥がし用部３０と、その周囲の領域と、の境界に沿って曲がらずに切断しやすくなる。
【0031】
基材２０に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着させる方法は、特に限定されないが、例えば、活性エネルギー線硬化型組成物を基材２０に塗布する塗布法、インクジェットヘッドから活性エネルギー線硬化型組成物を吐出して基材２０に付着させるインクジェット法が挙げられる。このなかでも、インクジェット法が好ましい。これにより、ラベル剥がし用部３０の形成位置や高さが調整しやすい。
【0032】
インクジェット法では、具体的には、インクジェットヘッド内に設けられた圧力発生手段を駆動させて、インクジェットヘッドの圧力発生室内に充填されたインク組成物をノズルから吐出させる。
【0033】
インクジェットヘッドとしては、ライン方式により記録を行うラインヘッドと、シリアル方式により記録を行うシリアルヘッドが挙げられる。
【0034】
ラインヘッドを用いたライン方式では、例えば、基材２０の記録幅以上の幅を有するインクジェットヘッドを記録装置に固定する。そして、基材２０を副走査方向（基材２０の搬送方向）に沿って移動させ、この移動に連動してインクジェットヘッドのノズルからインク滴を吐出させることにより、基材２０上に活性エネルギー線硬化型組成物を付着させる。
【0035】
シリアルヘッドを用いたシリアル方式では、例えば、基材２０の幅方向に移動可能なキャリッジにインクジェットヘッドを搭載する。そして、キャリッジを主走査方向（基材２０の幅方向）に沿って移動させ、この移動に連動してインクジェットヘッドのノズルからインク滴を吐出させることにより、基材２０上に活性エネルギー線硬化型組成物を付着させる。
【0036】
活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させる方法は、特に限定されないが、例えば、活性エネルギー線を照射して硬化させる方法である。活性エネルギー線としては、特に限定されないが、例えば、紫外線、エックス線、ガンマ線、電子線が挙げられる。活性エネルギー線としては、紫外線源が入手しやすく広く用いられている点、及び紫外線の放射による硬化に適した材料が入手しやすく広く用いられている点から、紫外線が好ましい。
【0037】
紫外線源としては、特に限定されないが、例えば、水銀ランプ、高圧水銀ランプ、ＵＶ－ＬＥＤ、キセノンランプ、レーザー光源が挙げられる。
【0038】
１回の照射による活性エネルギー線硬化型組成物への照射エネルギーは、特に限定されないが、好ましくは５０～１０００Ｊ／ｃｍ2であり、５０～５００Ｊ／ｃｍ2であり、１００～３００Ｊ／ｃｍ2であり、１５０～３００Ｊ／ｃｍ2である。１回の照射は１回の走査により行われる照射である。１回の照射による照射エネルギーが上記範囲内であることにより、活性エネルギー線硬化型組成物の硬化性が向上する傾向にある。
【0039】
活性エネルギー線硬化型組成物への照射強度は、特に限定されないが、好ましくは１～１２ｍＷ／ｃｍ2であり、３～８ｍＷ／ｃｍ2であり、４～７ｍＷ／ｃｍ2である。照射強度が上記範囲内であることにより、活性エネルギー線硬化型組成物の硬化性が向上する傾向にある。
【0040】
１．２．切断部形成工程
本実施形態に係るラベルの製造方法は、基材２０に、ラベルを切断するための切断部５０を形成する切断部形成工程を備えてもよい。切断部５０を形成することにより、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、切断部５０をきっかけとしてラベル１０を切断しやすくなり、結果的にラベル１０を剥がしやすくなる傾向にある。
本実施形態に係るラベルの製造方法は、基材２０に、ラベルを切断するための切断部５０を形成する切断部形成工程を備えてもよい。切断部５０を形成することにより、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、切断部５０をきっかけとしてラベル１０を切断しやすくなり、結果的にラベル１０を剥がしやすくなる傾向にある。
【0041】
切断部５０は、特に限定されないが、例えば、一定方向に貫通孔が断続的に形成されるミシン目、端部に形成される切り込みであってもよい。また、切断部５０は、複数列のミシン目であってもよい。このとき、隣り合う列ミシン目が千鳥状に配置されてもよい。さらに、切断部５０は、必ずしも貫通孔や切込み等のように基材２０を貫通する必要はなく、基材２０をハーフカット等したものであってもよい。
【0042】
切断部形成工程においては、切断部５０をラベル２０の端部２０ａに少なくとも形成することが好ましく、ラベル２０の端辺に切断部５０を形成することが好ましい。これにより、ラベルの端部２０ａにおいて切断部５０をきっかけとしてラベル１０を端から切断しやすくなり、結果的にラベル１０を剥がしやすくなる傾向にある。
【0043】
切断部５０のＹ軸方向の長さは、特に限定されないが、好ましくはラベルのＹ軸方向の長さの０．１％以上であり、１．０％以上であり、５．０％以上であり、１０．０％以上であり、２５．０％以上である。ラベル剥がし用部３０のＹ軸方向の長さが上記範囲内であることにより、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、ラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0044】
切断部５０は、図２Ａに示すように、断続的に且つＹ軸方向に直列的に設けてもよいし、図３、図４に示すように、断続的に且つＹ軸方向に直列的に複数列設けてもよいし、図示しないが、端部２０ａ等の部分的に設けてもよい。これにより、ラベル１０を切断しやすくなり、結果的にラベル１０を剥がしやすくなる。
【0045】
切断部５０を断続的に且つＹ軸方向に直列的に複数設けるとき、切断部５０のうち少なくとも１つは、端部２０ａに存在するか、又は一部存在することが好ましい。切断部５０のうち少なくとも１つは、端部２０ａに存在するか、又は一部存在することで、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、よりラベル１０を切断しやすくなり、結果的にラベル１０を剥がしやすくなる傾向にある。
【0046】
切断部５０はラベル１０上に任意の位置に形成できるが、ラベル剥がし用部３０に隣接して形成されることが好ましい。切断部５０がラベル剥がし用部３０に隣接して形成されることにより、ラベル剥がし用部３０の存在に起因するラベル１０の剥がしやすさと、切断部５０の存在に起因するラベル１０の剥がしやすさと、の両方の影響を受けることができ、よりラベル１０が剥がしやすくなる。
【0047】
ここで、隣接とは、特に限定されないが、例えば、図２Ａに示す、切断部５０とラベル剥がし用部３０との距離Ｗ２が１５ｍｍ以下であり、１０ｍｍ以下であり、５ｍｍ以下であり、又は、１ｍｍ以下であることを示す。
【0048】
また、切断部５０とラベル剥がし用部３０の距離Ｗ２とは、より具体的には、図２Ｂ及び図２Ｃに示すように、切断部５０のＸ軸方向のラベル剥がし用部３０側の端から、ラベル剥がし用部３０の中央まで、のＸ軸方向の距離をいう。
【0049】
切断部５０は、ラベル１０のＸ軸方向に複数存在してもよい。その場合、図３に示すように、少なくとも２つの切断部５０が、ラベル剥がし用部３０を挟んで、且つラベル剥がし用部３０と隣接していることが好ましい。切断部５０が上記のように存在することにより、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、よりラベル１０が剥がしやすくなる傾向にある。
【0050】
切断部５０を設けるために、種々の公知の方法を用いることができる。例えば、機械で切断部を設けてもよいし、手動でミシン目及び／又は切り込みを設けてもよい。具体的には、例えば、後述の方法で設けられる。
【0051】
１．３．画像形成工程
本実施形態に係るラベルの製造方法は、基材２０上に後述の画像用活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、表示用画像６０を形成する画像形成工程をさらに備えてもよい。
本実施形態に係るラベルの製造方法は、基材２０上に後述の画像用活性エネルギー線硬化型組成物を付着させて、該画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化することで、表示用画像６０を形成する画像形成工程をさらに備えてもよい。
【0052】
画像用活性エネルギー線硬化型組成物を付着させる方法は、特に限定されないが、例えば、インクジェットヘッドから活性エネルギー線硬化型組成物を吐出して基材２０に付着させるインクジェット法が挙げられる。
【0053】
また、ラベル剥がし用部形成工程及び画像形成工程は、ともに、インクジェット法を用いてもよい。これにより、活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物を基材２０に付着させることで、ラベル剥がし用部と表示用画像とを同時に形成することができ好ましい。
【0054】
表示用画像６０は、図１Ａ等に示すように、ラベル１０上の一部に存在していてもよく、ラベル１０上全体に存在していてもよい。
【0055】
１．４．切り出し工程
本実施形態に係るラベルの製造方法は、基材２０からラベル１０を切り出す切り出し工程をさらに備えてもよい。この際、端部２０ａが、基材２０の端部分であってもよく、そうでなくてもよい。
本実施形態に係るラベルの製造方法は、基材２０からラベル１０を切り出す切り出し工程をさらに備えてもよい。この際、端部２０ａが、基材２０の端部分であってもよく、そうでなくてもよい。
【0056】
長尺な基材２０上に複数のラベル剥がし用部３０をまとめて設け、必要に応じて切断部５０、表示用画像６０をまとめて設けた後に、切り出し工程を行ってラベル１０を製造することにより、効率的にラベル１０を大量生産することが可能になる。
【0057】
ラベル剥がし用部形成工程、切断部形成工程、画像形成工程、及び切り出し工程は、任意の順序で行ってよい。また、切断部形成工程は、ラベルの製造中に行ってもよいし、ラベルの製造後、ラベルをペットボトル容器等の物体に巻き付けた後に、切断部形成工程を行ってもよい。
【0058】
２．活性エネルギー線硬化型組成物
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、重合性化合物を含み、フィラー及び／又は無機顔料を含んでもよい。重合性化合物は、単官能モノマーと、多官能モノマーと、を含んでもよい。ここで、活性エネルギー線硬化型組成物とは、活性エネルギー線を照射することにより硬化する組成物である。活性エネルギー線硬化型組成物を用いてラベル剥がし用部３０を形成すると、ラベル剥がし用部３０が厚く、且つ硬くなる傾向にあり、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、ラベル剥がし用部３０を指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベル１０を剥がしやすくなる傾向にある。
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、重合性化合物を含み、フィラー及び／又は無機顔料を含んでもよい。重合性化合物は、単官能モノマーと、多官能モノマーと、を含んでもよい。ここで、活性エネルギー線硬化型組成物とは、活性エネルギー線を照射することにより硬化する組成物である。活性エネルギー線硬化型組成物を用いてラベル剥がし用部３０を形成すると、ラベル剥がし用部３０が厚く、且つ硬くなる傾向にあり、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、ラベル剥がし用部３０を指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベル１０を剥がしやすくなる傾向にある。
【0059】
活性エネルギー線としては、特に限定されないが、例えば、紫外線、エックス線、ガンマ線、電子線が挙げられる。活性エネルギー線としては、紫外線源が入手しやすく広く用いられている点、及び紫外線の放射による硬化に適した材料が入手しやすく広く用いられている点から、紫外線が好ましい。
【0060】
紫外線源としては、特に限定されないが、例えば、水銀ランプ、高圧水銀ランプ、ＵＶ－ＬＥＤ、キセノンランプ、レーザー光源が挙げられる。
【0061】
以下、本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物について詳説する。
【0062】
２．１．重合性化合物
重合性化合物は、重合性官能基を１つもつ単官能モノマーと、重合性官能基を複数持つ多官能モノマーとを含んでもよい。各重合性化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
重合性化合物は、重合性官能基を１つもつ単官能モノマーと、重合性官能基を複数持つ多官能モノマーとを含んでもよい。各重合性化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0063】
２．１．１．単官能モノマー
本実施形態の単官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、窒素含有単官能モノマー、多環炭化水素基を有する単官能アクリレート、芳香族基含有単官能モノマーが挙げられる。単官能モノマーは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
本実施形態の単官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、窒素含有単官能モノマー、多環炭化水素基を有する単官能アクリレート、芳香族基含有単官能モノマーが挙げられる。単官能モノマーは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【0064】
単官能モノマーの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは４０質量％以下であり、５～４０質量％であり、１０～４０質量％であり、２０～４０質量％である。さらには３０～４０質量％である。単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0065】
単官能モノマーの含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは４０質量％以下であり、さらには５～３５質量％であり、１０～３０質量％である。さらには２０～３０質量％である。単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0066】
２．１．１．１．窒素含有単官能モノマー
窒素含有単官能モノマーとしては、特に制限されないが、例えば、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニルフォルムアミド、Ｎ－ビニルカルバゾール、Ｎ－ビニルアセトアミド及びＮ－ビニルピロリドン等の窒素含有単官能ビニルモノマー；アクリロイルモルフォリン等の窒素含有単官能（メタ）アクリレートモノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチルアクリレートベンジルクロライド４級塩等の（メタ）アクリルアミド等の窒素含有単官能アクリルアミドモノマーが挙げられる。このなかでも、窒素含有単官能ビニルモノマー又は窒素含有単官能（メタ）アクリレートモノマーの何れかを含むことが好ましく、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニルカルバゾール、Ｎ－ビニルピロリドン、又はアクリロイルモルフォリンなどの含窒素複素環構造を有するモノマーがより好ましく、アクリロイルモルフォリンを含むことがさらに好ましい。
窒素含有単官能モノマーとしては、特に制限されないが、例えば、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニルフォルムアミド、Ｎ－ビニルカルバゾール、Ｎ－ビニルアセトアミド及びＮ－ビニルピロリドン等の窒素含有単官能ビニルモノマー；アクリロイルモルフォリン等の窒素含有単官能（メタ）アクリレートモノマー；（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノエチルアクリレートベンジルクロライド４級塩等の（メタ）アクリルアミド等の窒素含有単官能アクリルアミドモノマーが挙げられる。このなかでも、窒素含有単官能ビニルモノマー又は窒素含有単官能（メタ）アクリレートモノマーの何れかを含むことが好ましく、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニルカルバゾール、Ｎ－ビニルピロリドン、又はアクリロイルモルフォリンなどの含窒素複素環構造を有するモノマーがより好ましく、アクリロイルモルフォリンを含むことがさらに好ましい。
【0067】
このような窒素含有単官能モノマーを用いることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0068】
窒素含有単官能モノマーの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは３～２５質量％であり、３～２０質量％であり、３～１５質量％であり、３～１０質量％であり、３～８質量％である。
または窒素含有単官能モノマーの、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対する含有量を上記範囲としても良い。
窒素含有単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
または窒素含有単官能モノマーの、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対する含有量を上記範囲としても良い。
窒素含有単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0069】
２．１．１．２．多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレート
多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、特に制限されないが、例えば、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート等の不飽和の多環炭化水素基を有するアクリレート；ジシクロペンタニルアクリレート、イソボルニルアクリレート等の飽和の多環炭化水素基を有するアクリレートが挙げられる。このなかでも、ジシクロペンタニルアクリレート、イソボルニルアクリレート等の飽和の多環炭化水素基を有するアクリレートが好ましく、イソボルニルアクリレートを含むことがより好ましい。
多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、特に制限されないが、例えば、ジシクロペンテニルアクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチルアクリレート等の不飽和の多環炭化水素基を有するアクリレート；ジシクロペンタニルアクリレート、イソボルニルアクリレート等の飽和の多環炭化水素基を有するアクリレートが挙げられる。このなかでも、ジシクロペンタニルアクリレート、イソボルニルアクリレート等の飽和の多環炭化水素基を有するアクリレートが好ましく、イソボルニルアクリレートを含むことがより好ましい。
【0070】
このような多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートを用いることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0071】
多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは３～２１質量％であり、３～１６質量％であり、３～１１質量％であり、３～６質量％である。
多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートの、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対する含有量を上記範囲としても良い。
多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートの、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対する含有量を上記範囲としても良い。
【0072】
多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0073】
なお、上記の多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートを、脂環構造を有する単官能（メタ）アクリレートに置き換えても良い。脂環構造を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、上記の多環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートや、単環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートがあげられる。単環炭化水素基を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレートなどがあげられる。
【0074】
２．１．１．３．芳香族基含有単官能モノマー
芳香族基含有単官能モノマーとしては、特に制限されないが、例えば、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、アルコキシ化２－フェノキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシ化ノニルフェニル（メタ）アクリレート、アルコキシ化ノニルフェニル（メタ）アクリレート、ｐ－クミルフェノールＥＯ変性（メタ）アクリレート、及び２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレートが挙げられる。このなかでも、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートが好ましく、フェノキシエチル（メタ）アクリレートがより好ましく、フェノキシエチルアクリレート（ＰＥＡ）がさらに好ましい。（メタ）アクリレートが好ましい。
芳香族基含有単官能モノマーとしては、特に制限されないが、例えば、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、アルコキシ化２－フェノキシエチル（メタ）アクリレート、エトキシ化ノニルフェニル（メタ）アクリレート、アルコキシ化ノニルフェニル（メタ）アクリレート、ｐ－クミルフェノールＥＯ変性（メタ）アクリレート、及び２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレートが挙げられる。このなかでも、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレートが好ましく、フェノキシエチル（メタ）アクリレートがより好ましく、フェノキシエチルアクリレート（ＰＥＡ）がさらに好ましい。（メタ）アクリレートが好ましい。
【0075】
このような芳香族基含有単官能モノマーを用いることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0076】
芳香族基含有単官能モノマーの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは１５～３０質量％であり、２０～２５質量％である。
芳香族基含有単官能モノマーの、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対する含有量を上記範囲としても良い。
芳香族基含有単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
芳香族基含有単官能モノマーの、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対する含有量を上記範囲としても良い。
芳香族基含有単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0077】
２．１．２．多官能モノマー
本実施形態の多官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレート、２官能（メタ）アクリレートが挙げられる。
本実施形態の多官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレート、２官能（メタ）アクリレートが挙げられる。
【0078】
多官能モノマーの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは６０質量％以上であり、６０～９５質量％であり、６０～９０質量％であり、６０～８０質量％である。単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0079】
多官能モノマーの含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは４５～９０質量％であり、５０～８５質量％であり、５５～８０質量％である。
多官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
多官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0080】
２．１．２．１．ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレート
ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレートとしては、特に制限されないが、例えば、下記式（１）で表される化合物が挙げられる。このようなビニルエーテル基含有（メタ）アクリレートを含むことにより、組成物の粘度が低下し、吐出安定性がより向上する傾向にある。また、組成物の硬化性がより向上するとともに、硬化性の向上に伴って記録速度をより高速化することが可能となる。
ＣＨ2＝ＣＲ1－ＣＯＯＲ2－Ｏ－ＣＨ＝ＣＨ－Ｒ3 ・・・ （１）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基であり、Ｒ2は炭素数２～２０の２価の有機残基であり、Ｒ3は水素原子又は炭素数１～１１の１価の有機残基である。）
ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレートとしては、特に制限されないが、例えば、下記式（１）で表される化合物が挙げられる。このようなビニルエーテル基含有（メタ）アクリレートを含むことにより、組成物の粘度が低下し、吐出安定性がより向上する傾向にある。また、組成物の硬化性がより向上するとともに、硬化性の向上に伴って記録速度をより高速化することが可能となる。
ＣＨ2＝ＣＲ1－ＣＯＯＲ2－Ｏ－ＣＨ＝ＣＨ－Ｒ3 ・・・ （１）
（式中、Ｒ1は水素原子又はメチル基であり、Ｒ2は炭素数２～２０の２価の有機残基であり、Ｒ3は水素原子又は炭素数１～１１の１価の有機残基である。）
【0081】
上記式（１）において、Ｒ2で表される炭素数２～２０の２価の有機残基としては、炭素数２～２０の直鎖状、分枝状又は環状の、置換されていてもよいアルキレン基、構造中にエーテル結合及び／又はエステル結合による酸素原子を有する、置換されていてもよい炭素数２～２０のアルキレン基、炭素数６～１１の、置換されていてもよい２価の芳香族基が挙げられる。これらの中でも、エチレン基、ｎ－プロピレン基、イソプロピレン基、及びブチレン基などの炭素数２～６のアルキレン基、オキシエチレン基、オキシｎ－プロピレン基、オキシイソプロピレン基、及びオキシブチレン基などの構造中にエーテル結合による酸素原子を有する炭素数２～９のアルキレン基が好ましい。さらに、組成物をより低粘度化でき、かつ、組成物の硬化性をさらに良好にする観点から、Ｒ2が、オキシエチレン基、オキシｎ－プロピレン基、オキシイソプロピレン基、及びオキシブチレン基などの構造中にエーテル結合による酸素原子を有する炭素数２～９のアルキレン基となっている、グリコールエーテル鎖を有する化合物がより好ましい。
【0082】
上記式（１）において、Ｒ3で表される炭素数１～１１の１価の有機残基としては、炭素数１～１０の直鎖状、分枝状又は環状の、置換されていてもよいアルキル基、炭素数６～１１の、置換されていてもよい芳香族基が好適である。これらの中でも、メチル基又はエチル基である炭素数１～２のアルキル基、フェニル基及びベンジル基などの炭素数６～８の芳香族基が好適に用いられる。
【0083】
上記の各有機残基が置換されていてもよい基である場合、その置換基は、炭素原子を含む基及び炭素原子を含まない基に分けられる。まず、上記置換基が炭素原子を含む基である場合、当該炭素原子は有機残基の炭素数にカウントされる。炭素原子を含む基として、以下に限定されないが、例えばカルボキシル基、アルコキシ基が挙げられる。次に、炭素原子を含まない基として、以下に限定されないが、例えば水酸基、ハロ基が挙げられる。
【0084】
式（１）の化合物の具体例としては、特に限定されないが、例えば、（メタ）アクリル酸２－ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸３－ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１－メチル－２－ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４－ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸１－メチル－３－ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１－ビニロキシメチルプロピル、（メタ）アクリル酸２－メチル－３－ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸１，１－ジメチル－２－ビニロキシエチル、（メタ）アクリル酸３－ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸１－メチル－２－ビニロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ビニロキシブチル、（メタ）アクリル酸４－ビニロキシシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸６－ビニロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸４－ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸３－ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸２－ビニロキシメチルシクロヘキシルメチル、（メタ）アクリル酸ｐ－ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸ｍ－ビニロキシメチルフェニルメチル、（メタ）アクリル酸ｏ－ビニロキシメチルフェニルメチル、メタアクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチル、アクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）プロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシエトキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシイソプロポキシイソプロポキシ）イソプロピル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（ビニロキシエトキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（イソプロペノキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（イソプロペノキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸２－（イソプロペノキシエトキシエトキシエトキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸ポリエチレングリコールモノビニルエーテル、及び（メタ）アクリル酸ポリプロピレングリコールモノビニルエーテルが挙げられる。これらの具体例のうち、組成物の硬化性、粘度のバランスがとりやすい点で、アクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチルが特に好ましい。なお、本実施形態において、アクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチルは、ＶＥＥＡということもある。
【0085】
ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレートの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは２０～５０質量％であり、３０～５０質量％であり、３３～５０質量％である。ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレートの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0086】
２．１．２．２．２官能（メタ）アクリレート
２官能（メタ）アクリレートとしては、特に制限されないが、例えば、ジプロピレングリコールジアクリレート（ＤＰＧＤＡ）、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジメチロール－トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ（エチレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＰＯ（プロピレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、及びポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。
２官能（メタ）アクリレートとしては、特に制限されないが、例えば、ジプロピレングリコールジアクリレート（ＤＰＧＤＡ）、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジメタアクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ジメチロール－トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＥＯ（エチレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ビスフェノールＡのＰＯ（プロピレンオキサイド）付加物ジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、及びポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレートが挙げられる。
【0087】
２官能（メタ）アクリレートの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは１５～５０質量％であり、２０～４５質量％であり、２５～４０質量％である。２官能（メタ）アクリレートの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0088】
２．２．重合開始剤
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、活性エネルギー線を照射することにより、活性種を生じる重合開始剤を含有することが好ましい。重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、活性エネルギー線を照射することにより、活性種を生じる重合開始剤を含有することが好ましい。重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0089】
重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、アシルフォスフィンオキサイド系重合開始剤、アルキルフェノン系重合開始剤、チタノセン系重合開始剤、チオキサントン系重合開始剤等の公知の重合開始剤が挙げられる。これらの中でも、アシルフォスフィンオキサイド系重合開始剤が好ましい。このような重合開始剤を用いることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。また、活性エネルギー線硬化型組成物の硬化速度が向上する傾向にある。
【0090】
アシルフォスフィンオキサイド系重合開始剤としては、特に制限されないが、例えば、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド、ビス－（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等が挙げられる。
【0091】
上記に加えて、２，４－ジエチルチオキサントン等の、増感剤を併用してもよい。
【0092】
重合開始剤の含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは５～２０質量％であり、７．５～１７．５質量％であり、１０～１５質量％である。重合開始剤の含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0093】
２．３．重合禁止剤
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、重合禁止剤を含んでもよい。重合禁止剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、重合禁止剤を含んでもよい。重合禁止剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0094】
重合禁止剤としては、特に限定されないが、例えば、ｐ－メトキシフェノール、クレゾール、ｔ－ブチルカテコール、３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシトルエン、２，２'－メチレンビス（４－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、２，２'－メチレンビス（４－エチル－６－ブチルフェノール）、及び４，４'－チオビス（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）等のフェノール系重合禁止剤、並びにヒンダードアミン、ヒドロキノンモノメチルエーテル（ＭＥＨＱ）、及びヒドロキノンが挙げられる。
【0095】
重合禁止剤の含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは０．１～１．０質量％であり、０．１～０．５質量％である。重合禁止剤の含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬化性が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0096】
２．４．フィラー
本実施形態の活性エネルギー線硬化型組成物は、フィラーを含んでもよい。フィラーとしては、特に限定されないが、例えば、無機微粒子、有機微粒子が挙げられる。フィラーは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の活性エネルギー線硬化型組成物は、フィラーを含んでもよい。フィラーとしては、特に限定されないが、例えば、無機微粒子、有機微粒子が挙げられる。フィラーは、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0097】
無機微粒子としては、特に限定されないが、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、炭酸カルシウムなどの金属化合物微粒子、シリカなどの非金属化合物微粒子が挙げられる。
【0098】
有機微粒子としては、特に限定されないが、例えば、セルロースナノファイバー、炭素繊維が挙げられる。
【0099】
活性エネルギー線硬化型組成物がフィラーを含む場合、フィラーが無機微粒子を含むことが好ましい。
【0100】
フィラーの含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは、０．０５～１０．０質量部である。さらには、０．１～５．０質量％が好ましく、０．２～４．０質量％がより好ましく、０．３～３．０質量％がさらに好ましい。よりさらには、、０．４～２．０質量％が好ましく、０．４～１．０質量％がより好ましく、０．４～０．８質量％がさらに好ましい。
【0101】
フィラーを含むことにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。また、フィラーの含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度がより向上し、上記効果がより顕著になる傾向にある。
【0102】
フィラーの一次粒子径は、活性エネルギー線硬化型組成物の透明性を向上させる観点から、１００ｎｍ以下が好ましく、５０ｎｍ以下が特に好ましい。３～３０ｎｍがより好ましく、５～２０ｎｍがさらに好ましい。粒子径は動的光散乱法で測定した体積平均粒子径Ｄ５０とすることができる。
【0103】
２．５．色材
活性エネルギー線硬化型組成物は、色材を含んでもよい。色材としては、特に限定されないが、例えば、無機顔料、有機顔料が挙げられる。色材は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
活性エネルギー線硬化型組成物は、色材を含んでもよい。色材としては、特に限定されないが、例えば、無機顔料、有機顔料が挙げられる。色材は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0104】
無機顔料としては、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．（Ｃｏｌｏｕｒ Ｉｎｄｅｘ Ｇｅｎｅｒｉｃ Ｎａｍｅ）ピグメントブラック７）類、酸化鉄、酸化チタンが挙げられる。
【0105】
有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、染色レーキ（塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料が挙げられる。
【0106】
活性エネルギー線硬化型組成物が色材を含む場合、無機顔料を含むことが好ましい。活性エネルギー線硬化型組成物が無機顔料を含むことにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
【0107】
色材の粒子径は、５０ｎｍ以上が好ましく、６０～４００ｎｍがより好ましく、８０～３５０ｎｍがさらに好ましく、１００～３００ｎｍがさらに好ましく、１５０～３００ｎｍが特に好ましい。
【0108】
活性エネルギー線硬化型組成物は色材を含む場合、有色である、カラー組成物であってもよい。
この場合、色材の含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは、２５質量％以下であり、２０質量％以下であり、１０～１５質量％である。
または、０．５～１０質量％が好ましく、１～５質量％がよりこのましく、１～４質量％がさらに好ましい。
この場合、色材の含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは、２５質量％以下であり、２０質量％以下であり、１０～１５質量％である。
または、０．５～１０質量％が好ましく、１～５質量％がよりこのましく、１～４質量％がさらに好ましい。
【0109】
色材としての、無機顔料、有機顔料は、インクを記録媒体に着色するために用いるインク（着色インク）とするものである。
一方、前述のフィラーとしての無機微粒子は、インクを着色インクとするものではないものである。よって、後述のクリア組成物は、フィラーを含むインクであってもよい。
なお、着色インクが色材に加えてフィラーを含んでも良い。
一方、前述のフィラーとしての無機微粒子は、インクを着色インクとするものではないものである。よって、後述のクリア組成物は、フィラーを含むインクであってもよい。
なお、着色インクが色材に加えてフィラーを含んでも良い。
【0110】
色材の含有量が上記範囲内であることにより、ラベル剥がし用部３０の硬度が向上し、ラベル１０がペットボトル容器等の物体に巻き付けてあるときに、凸部となって浮き出たラベル剥がし用部３０をより指でつまみやすくなり、また、ラベル剥がし用部３０が途中で破れにくくなるため、結果としてラベルを剥がしやすくなる傾向にある。
またラベル剥がし用部３０の視認性が優れ、確認しやすく好ましい。
またラベル剥がし用部３０の視認性が優れ、確認しやすく好ましい。
【0111】
また、活性エネルギー線硬化型組成物は、クリア組成物であってもよい。なお、「クリア組成物」とは、記録媒体に着色するために用いるインクではなく、インクが着色インクである程度には色材を含まないために透明であってもよい。この観点から、クリア組成物に含まれる色材の含有量は、組成物の総量に対して、好ましくは、０．５質量％以下であり、０．３質量％以下であり、０．１質量％以下である。さらには０．０５質量％以下である。色材を含まなくても良い。
活性エネルギー線硬化型組成物が着色インクである程度には色材を含まず、クリア組成物であることにより、ラベル剥がし用部３０の色が目立たなくなり、ラベルのデザイン性を向上させることができる。
活性エネルギー線硬化型組成物が着色インクである程度には色材を含まず、クリア組成物であることにより、ラベル剥がし用部３０の色が目立たなくなり、ラベルのデザイン性を向上させることができる。
【0112】
２．６．その他の添加剤
本実施形態の活性エネルギー線硬化型組成物は、上記に挙げたもの以外の添加剤（成分）を含有してもよい。このような成分としては、特に制限されないが、例えば従来公知の、分散剤、重合促進剤、浸透促進剤、及び湿潤剤（保湿剤）、並びにその他の添加剤があり得る。上記のその他の添加剤として、例えば従来公知の、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、及び増粘剤が挙げられる。
本実施形態の活性エネルギー線硬化型組成物は、上記に挙げたもの以外の添加剤（成分）を含有してもよい。このような成分としては、特に制限されないが、例えば従来公知の、分散剤、重合促進剤、浸透促進剤、及び湿潤剤（保湿剤）、並びにその他の添加剤があり得る。上記のその他の添加剤として、例えば従来公知の、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、及び増粘剤が挙げられる。
【0113】
３．画像用活性エネルギー線硬化型組成物
本実施形態に係る画像用活性エネルギー線硬化型組成物は、単官能モノマーと、多官能モノマーと、を含む重合性化合物を含む。ここで、画像用活性エネルギー線硬化型組成物とは、活性エネルギー線を照射することにより硬化する組成物であって、表示用画像６０を形成するために用いる組成物である。
本実施形態に係る画像用活性エネルギー線硬化型組成物は、単官能モノマーと、多官能モノマーと、を含む重合性化合物を含む。ここで、画像用活性エネルギー線硬化型組成物とは、活性エネルギー線を照射することにより硬化する組成物であって、表示用画像６０を形成するために用いる組成物である。
【0114】
画像用活性エネルギー線硬化型組成物の組成は、前述のラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物の組成において、色材を含み着色インクとしたものであってもよい。ただし画像用活性エネルギー線硬化型組成物の組成は、以下に記載するものであることが好ましい。
下記で詳説する、画像用活性エネルギー線硬化型組成物の組成と、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物の組成と、は互いに異なっていてもよい。
この場合、画像用活性エネルギー線硬化型組成物、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物の、それぞれの機能に適した組成にでき好ましい。
下記で詳説する、画像用活性エネルギー線硬化型組成物の組成と、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物の組成と、は互いに異なっていてもよい。
この場合、画像用活性エネルギー線硬化型組成物、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物の、それぞれの機能に適した組成にでき好ましい。
【0115】
活性エネルギー線としては、特に限定されないが、例えば、紫外線、エックス線、ガンマ線、電子線が挙げられる。活性エネルギー線としては、紫外線源が入手しやすく広く用いられている点、及び紫外線の放射による硬化に適した材料が入手しやすく広く用いられている点から、紫外線が好ましい。
【0116】
紫外線源としては、特に限定されないが、例えば、水銀ランプ、高圧水銀ランプ、ＵＶ－ＬＥＤ、キセノンランプ、レーザー光源が挙げられる。
【0117】
以下、本実施形態に係る画像用活性エネルギー線硬化型組成物について詳説する。
【0118】
３．１．重合性化合物
重合性化合物は、重合性官能基を１つもつ単官能モノマーと、重合性官能基を複数持つ多官能モノマーとを含む。各重合性化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
重合性化合物は、重合性官能基を１つもつ単官能モノマーと、重合性官能基を複数持つ多官能モノマーとを含む。各重合性化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0119】
３．１．１．単官能モノマー
本実施形態の単官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、窒素含有単官能モノマー、多環炭化水素基を有する単官能アクリレート、芳香族基含有単官能モノマーが挙げられる。単官能モノマーは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
本実施形態の単官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、窒素含有単官能モノマー、多環炭化水素基を有する単官能アクリレート、芳香族基含有単官能モノマーが挙げられる。単官能モノマーは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【0120】
単官能モノマーの種類は、特に限定されないが、例えば、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物において例示したものと同様のものが挙げられる。
【0121】
単官能モノマーの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは４０質量％超であり、４０質量％超９０質量％以下であり、５０～８０質量％であり、６０～８０質量％である。単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて形成される表示用画像６０が柔軟性を有するため、フィルムに追従しやすく、ひび割れにくくなる傾向にある。
【0122】
単官能モノマーの含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは３０～９０質量％であり、５０～８５質量％であり、６０～８０質量％である。単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて形成される表示用画像６０が柔軟性を有するため、フィルムに追従しやすく、ひび割れにくくなる傾向にある。
【0123】
３．１．２．多官能モノマー
本実施形態の多官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレート、２官能（メタ）アクリレートが挙げられる。
本実施形態の多官能モノマーとしては、特に限定されないが、例えば、ビニルエーテル基含有（メタ）アクリレート、２官能（メタ）アクリレートが挙げられる。
【0124】
多官能モノマーの種類は、特に限定されないが、例えば、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物において例示したものと同様のものが挙げられる。
【0125】
多官能モノマーの含有量は、重合性化合物の総量に対して、好ましくは６０質量％以下であり、１０～６０質量％であり、２０～５０質量％であり、２０～４０質量％である。単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて形成される表示用画像６０が柔軟性を有するため、フィルムに追従しやすく、ひび割れにくくなる傾向にある。
【0126】
多官能モノマーの含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは１～３０質量％であり、１～２０質量％であり、３～１５質量％であり、５～１０質量％である。単官能モノマーの含有量が上記範囲内であることにより、画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて形成される表示用画像６０が柔軟性を有するため、フィルムに追従しやすく、ひび割れにくくなる傾向にある。
【0127】
３．２．重合開始剤
本実施形態の画像用活性エネルギー線硬化型組成物は、活性エネルギー線を照射することにより、活性種を生じる重合開始剤を含有することが好ましい。重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の画像用活性エネルギー線硬化型組成物は、活性エネルギー線を照射することにより、活性種を生じる重合開始剤を含有することが好ましい。重合開始剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0128】
重合開始剤としては、特に限定されないが、例えば、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物において例示したものと同様のものが挙げられる。重合開始剤に加えて、２，４－ジエチルチオキサントン等の、増感剤を併用してもよい。
【0129】
重合開始剤の含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは５～２０質量％であり、７．５～１７．５質量％であり、１０～１５質量％である。重合開始剤の含有量が上記範囲内であることにより、画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて形成される表示用画像６０が柔軟性を有するため、フィルムに追従しやすく、ひび割れにくくなる傾向にある。
【0130】
３．３．重合禁止剤
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、重合禁止剤を含んでもよい。重合禁止剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態に係る活性エネルギー線硬化型組成物は、重合禁止剤を含んでもよい。重合禁止剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0131】
重合禁止剤としては、特に限定されないが、例えば、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物において例示したものと同様のものが挙げられる。
【0132】
重合禁止剤の含有量は、活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、好ましくは０．１～１．０質量％であり、０．１～０．５質量％である。重合禁止剤の含有量が上記範囲内であることにより、画像用活性エネルギー線硬化型組成物を硬化させて形成される表示用画像６０が柔軟性を有するため、フィルムに追従しやすく、ひび割れにくくなる傾向にある。
【0133】
３．４．色材
活性エネルギー線硬化型組成物は、色材を含んでもよい。色材としては、特に限定されないが、例えば、無機顔料、有機顔料が挙げられる。色材は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
活性エネルギー線硬化型組成物は、色材を含んでもよい。色材としては、特に限定されないが、例えば、無機顔料、有機顔料が挙げられる。色材は、１種単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0134】
色材の種類は、特に限定されないが、例えば、ラベル剥がし用部を形成する活性エネルギー線硬化型組成物において例示したものと同様のものが挙げられる。
【0135】
色材の含有量は特に限定されないが、例えば、画像用活性エネルギー線硬化型組成物の総量に対して、２０質量％以下であり、１０質量％以下であり、５質量％以下である。
【0136】
３．５．その他の添加剤
本実施形態の画像用活性エネルギー線硬化型組成物は、上記に挙げたもの以外の添加剤（成分）を含有してもよい。このような成分としては、特に制限されないが、例えば従来公知の、分散剤、重合促進剤、浸透促進剤、及び湿潤剤（保湿剤）、並びにその他の添加剤があり得る。上記のその他の添加剤として、例えば従来公知の、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、及び増粘剤が挙げられる。
本実施形態の画像用活性エネルギー線硬化型組成物は、上記に挙げたもの以外の添加剤（成分）を含有してもよい。このような成分としては、特に制限されないが、例えば従来公知の、分散剤、重合促進剤、浸透促進剤、及び湿潤剤（保湿剤）、並びにその他の添加剤があり得る。上記のその他の添加剤として、例えば従来公知の、定着剤、防黴剤、防腐剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、キレート剤、及び増粘剤が挙げられる。
【0137】
４．ラベル
本実施形態のラベルは、基材２０と、基材２０上に形成されたラベル剥がし用部３０と、を有し、ラベル剥がし用部３０は、周囲よりも１０μｍ高い。
本実施形態のラベルは、本実施形態のラベルの製造方法により製造されたものであってもよい。
本実施形態のラベルは、基材２０と、基材２０上に形成されたラベル剥がし用部３０と、を有し、ラベル剥がし用部３０は、周囲よりも１０μｍ高い。
本実施形態のラベルは、本実施形態のラベルの製造方法により製造されたものであってもよい。
【0138】
ラベル１０の形状は、図１Ａのように長方形に限定されず、例えば、長方形状でもよく、台形状でもよく、四角形状でもよく、楕円形状でもよく、三角形状でもよく、その他多角形状でもよい。
【0139】
基材の材質は、特に限定されないが、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、プロピオン酸セルロース、酪酸セルロース、酢酸酪酸セルロース、硝酸セルロース、ポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィン、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール等のプラスチック類及びこれらの表面が加工処理されているもの、ガラス、紙、金属、木材が挙げられる。その中でも、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレン、ポリプロピレン、及びポリオレフィンが好ましく、ポリエチレンテレフタラートが好ましい。
【0140】
また、基材はシュリンクフィルムが好ましい。シュリンクフィルムは一軸延伸、二軸延伸したものであってもよい。これにより、加熱すると収縮させることができ、シュリンクフィルムとしてペットボトル等の容器を包装する際に、好適に用いることができる。
【0141】
基材の形態は、特に限定されないが、例えば、フィルム、ボード、布等が挙げられる。その中でも、ペットボトル等の容器に好適に用いることができることからフィルムが好ましい。
【0142】
ラベル１０をペットボトル容器等の物体に巻き付けるとき、特に限定されないが、例えば、ラベル１０のＸ軸方向が、物体の周囲に巻き付く。
【0143】
ペットボトル容器等の物体の形状は、特に限定されないが、例えば、円筒形状、四角筒状等の多角筒状である。物体の上面と下面で形状が異なっていてもよい。この場合、シュリンクフィルムを用いると物体にラベルを密着させることができ好ましい。
【0144】
５．記録装置
本実施形態のラベル剥がし用部及び表示用画像を形成するための装置として、インクジェット装置を用いてもよい。インクジェット装置の一例として、図５に、シリアルプリンタの斜視図を示す。図５に示すように、シリアルプリンタ７０は、搬送部７２０と、記録部７３０とを備えている。搬送部７２０は、シリアルプリンタに給送された基材Ｆを記録部７３０へと搬送し、記録後の基材をシリアルプリンタの外に排出する。具体的には、搬送部７２０は、各送りローラを有し、送られた基材Ｆを副走査方向Ｔ２へ搬送する。
本実施形態のラベル剥がし用部及び表示用画像を形成するための装置として、インクジェット装置を用いてもよい。インクジェット装置の一例として、図５に、シリアルプリンタの斜視図を示す。図５に示すように、シリアルプリンタ７０は、搬送部７２０と、記録部７３０とを備えている。搬送部７２０は、シリアルプリンタに給送された基材Ｆを記録部７３０へと搬送し、記録後の基材をシリアルプリンタの外に排出する。具体的には、搬送部７２０は、各送りローラを有し、送られた基材Ｆを副走査方向Ｔ２へ搬送する。
【0145】
また、記録部７３０は、搬送部７２０から送られた基材Ｆに対して活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物を吐出するノズルを有するインクジェットヘッド７３１を搭載するキャリッジ７３４と、キャリッジ７３４を記録媒体Ｆの主走査方向Ｓ１、Ｓ２に移動させるキャリッジ移動機構７３５を備える。
【0146】
シリアルプリンタの場合には、インクジェットヘッド７３１として基材の幅より小さい長さであるヘッドを備え、ヘッドが移動し、複数パスで記録が行われる。また、シリアルプリンタでは、所定の方向に移動するキャリッジ７３４にヘッド７３１が搭載されており、キャリッジの移動に伴ってヘッドが移動することにより基材Ｆ上に活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物を吐出する。これにより、２パス以上で記録が行われる。なお、パスを主走査ともいう。パスとパスの間には基材を搬送する副走査を行う。つまり主走査と副走査を交互に行う。
【0147】
また、本実施形態のインクジェット装置は、上記シリアル方式のプリンタに限定されず、上述したライン方式のプリンタであってもよい。ライン方式のプリンタは、基材の記録幅以上の長さを有するインクジェットヘッドであるラインヘッドを用いて、基材に、１回の走査で記録を行うプリンタである。
【実施例0148】
以下、本発明を実施例及び比較例を用いてより具体的に説明する。本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
【0149】
１．活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物の調製
表１～２に記載の組成となるように、混合物用タンクに各成分を入れ、混合攪拌し、さらにメンブランフィルターでろ過することにより実施例及び比較例の活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物を得た。なお、表中の各例に示す各成分の数値は特段記載のない限り質量％を表す。また、表１における色材の含有量（質量％）については、固形分濃度を表す。
表１～２に記載の組成となるように、混合物用タンクに各成分を入れ、混合攪拌し、さらにメンブランフィルターでろ過することにより実施例及び比較例の活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物を得た。なお、表中の各例に示す各成分の数値は特段記載のない限り質量％を表す。また、表１における色材の含有量（質量％）については、固形分濃度を表す。
【0150】
【表1】
Ｗ１～Ｗ２：ＴｉＯ2顔料を含むため白色である、カラー組成物。
【0151】
【表2】
【0152】
表１～２中で使用した略号や製品の成分は、以下のとおりである。
【0153】
＜単官能モノマー＞
・ＰＥＡ（商品名「ビスコート＃１９２」、大阪有機化学工業株式会社製、フェノキシエチルアクリレート）
・ＡＣＭＯ（ＫＪケミカルズ株式会社製、アクリロイルモルフォリン）
・ＩＢＸＡ（大阪有機化学工業株式会社製、イソボルニルアクリレート）
＜多官能モノマー＞
・ＶＥＥＡ（株式会社日本触媒製、アクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチル）
・ＤＰＧＤＡ（商品名「ＳＲ５０８」、サートマー株式会社製、ジプロピレングリコールジアクリレート）
＜重合開始剤＞
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９（ＢＡＳＦ社製、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド）
・ＴＰＯ（商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＴＰＯ」、ＢＡＳＦ社製、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）
・ＤＥＴＸ（商品名「ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ」、Ｌａｍｂｓｏｎ社製、２，４－ジエチルチオキサントン）
＜重合禁止剤＞
・ＭＥＨＱ（商品名「ｐ－メトキシフェノール」、関東化学株式会社製、ヒドロキノンモノメチルエーテル）
＜フィラー（無機微粒子）＞
・シリカ（商品名「ＱＳＧ－１０」、信越シリコーン株式会社製、シリカナノ粒子、平均粒径１５ｎｍ）
＜色材＞
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ７
・ＴｉＯ2顔料（一次粒子径３００ｎｍ）
・ＰＥＡ（商品名「ビスコート＃１９２」、大阪有機化学工業株式会社製、フェノキシエチルアクリレート）
・ＡＣＭＯ（ＫＪケミカルズ株式会社製、アクリロイルモルフォリン）
・ＩＢＸＡ（大阪有機化学工業株式会社製、イソボルニルアクリレート）
＜多官能モノマー＞
・ＶＥＥＡ（株式会社日本触媒製、アクリル酸２－（２－ビニロキシエトキシ）エチル）
・ＤＰＧＤＡ（商品名「ＳＲ５０８」、サートマー株式会社製、ジプロピレングリコールジアクリレート）
＜重合開始剤＞
・Ｉｒｇａｃｕｒｅ８１９（ＢＡＳＦ社製、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド）
・ＴＰＯ（商品名「ＩＲＧＡＣＵＲＥ ＴＰＯ」、ＢＡＳＦ社製、２，４，６－トリメチルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド）
・ＤＥＴＸ（商品名「ｓｐｅｅｄｃｕｒｅ ＤＥＴＸ」、Ｌａｍｂｓｏｎ社製、２，４－ジエチルチオキサントン）
＜重合禁止剤＞
・ＭＥＨＱ（商品名「ｐ－メトキシフェノール」、関東化学株式会社製、ヒドロキノンモノメチルエーテル）
＜フィラー（無機微粒子）＞
・シリカ（商品名「ＱＳＧ－１０」、信越シリコーン株式会社製、シリカナノ粒子、平均粒径１５ｎｍ）
＜色材＞
・Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌａｃｋ７
・ＴｉＯ2顔料（一次粒子径３００ｎｍ）
【0154】
２．ラベルの作製及び設置
シリアル方式のインクジェットプリンタに対して、実施例及び比較例の活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物を充填した。そして、２５℃、相対湿度５０％の環境下で、基材であるシュリンクフィルム（Ｂｏｎｓｅｔ製、ＰＥＴ－Ｇ：５０μｍ厚、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート）上に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着し、ＵＶ光を照射して、ラベル剥がし用部を形成した。ラベル剥がし用部の厚さは表３に示す。表３に示すように、実施例９では、厚さ３０μｍのＣＬ１インク層と厚さ３０μｍのＷ１インク層とが積層されるようにした。また、比較例２～３では、ラベル剥がし用部を形成しなかった。
シリアル方式のインクジェットプリンタに対して、実施例及び比較例の活性エネルギー線硬化型組成物及び画像用活性エネルギー線硬化型組成物を充填した。そして、２５℃、相対湿度５０％の環境下で、基材であるシュリンクフィルム（Ｂｏｎｓｅｔ製、ＰＥＴ－Ｇ：５０μｍ厚、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート）上に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着し、ＵＶ光を照射して、ラベル剥がし用部を形成した。ラベル剥がし用部の厚さは表３に示す。表３に示すように、実施例９では、厚さ３０μｍのＣＬ１インク層と厚さ３０μｍのＷ１インク層とが積層されるようにした。また、比較例２～３では、ラベル剥がし用部を形成しなかった。
【0155】
さらに、表３に示すように、実施例６～９、比較例３においては、ラベル剥がし用部と同じパスで表示用画像も形成した。具体的には、基材であるシュリンクフィルム上に画像用活性エネルギー線硬化型組成物（Ｂｋ１インク）を付着し、ＵＶ光を照射した。これにより、ラベル全体に表示用画像を形成した。そして、表示用画像の所定の位置に、活性エネルギー線硬化型組成物を付着し、ＵＶ光を照射して、ラベル剥がし用部を形成した。
【0156】
上記のようにして、幅９０ｍｍ、長さ２３０ｍｍの長方形のシュリンクフィルムを得た。このシュリンクフィルムの短辺の端部にテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を５ｍｍ幅で塗布し、もう一方の短辺の端部と接着固定し、印刷面が内側になるようにした円筒状のスリーブを得た。
【0157】
なお、表示用画像は、厚さ１０μｍとなるように、ラベル全面に画像用活性エネルギー線硬化型組成物を、吐出して印刷して形成した。ラベル剥がし用部は、図４に示すように、Ｘ軸方向の幅７ｍｍで、ラベルの一端からもう一端までＹ軸方向に連続して直線的に、活性エネルギー線硬化型組成物を吐出して形成した。なお、各厚さはマイクロメーターで測定した。
【0158】
上記スリーブを、３５０ｍＬサイズのアルミ製飲料缶（高さ：１１５ｍｍ、直径７０ｍｍ、外周２２０ｍｍの円筒状）に固定し、恒温槽で９０℃、２分間加熱して収縮させ、飲料缶にスリーブを密着させ、ラベルとした。
【0159】
上記飲料缶に密着したラベルの、ラベル幅方向の上端に存在するラベル剥がし用部の左右端に接するように、２か所にカッターで０．５ｍｍの長さの切り込みをいれて、切断部を形成した。
【0160】
３．ラベル剥がしやすさ評価
上記飲料缶に密着したラベルについて、ラベル幅方向の上端に存在するラベル剥がし用部の中央を指でつまみ、下にまっすぐ引っ張って引き剥がした際の、ラベルの剥がしやすさを評価した。
［評価基準］
Ａ：ラベル幅方向の上端から下端まで一気に引き剥がすことができ、飲料缶からラベルを分離できる。
Ｂ：上記上端から引き剥がした際、上記上端から６０ｍｍ以上９０ｍｍ未満の間で千切れる。
Ｃ：上記上端から引き剥がした際、上記上端から３０ｍｍ以上６０ｍｍ未満の間で千切れる。
Ｄ：上記上端から引き剥がした際、上記上端から０ｍｍ以上３０ｍｍ未満の間で千切れる。
上記飲料缶に密着したラベルについて、ラベル幅方向の上端に存在するラベル剥がし用部の中央を指でつまみ、下にまっすぐ引っ張って引き剥がした際の、ラベルの剥がしやすさを評価した。
［評価基準］
Ａ：ラベル幅方向の上端から下端まで一気に引き剥がすことができ、飲料缶からラベルを分離できる。
Ｂ：上記上端から引き剥がした際、上記上端から６０ｍｍ以上９０ｍｍ未満の間で千切れる。
Ｃ：上記上端から引き剥がした際、上記上端から３０ｍｍ以上６０ｍｍ未満の間で千切れる。
Ｄ：上記上端から引き剥がした際、上記上端から０ｍｍ以上３０ｍｍ未満の間で千切れる。
【0161】
【表3】
【0162】
４．評価結果
表２の評価結果から、実施例１～１２はいずれも、ラベル剥がし用部の厚さが１０μｍ未満である比較例１、並びにラベル剥がし用部を有さない比較例２及び３と比較して、ラベルの剥がしやすさに優れることがわかった。
表２の評価結果から、実施例１～１２はいずれも、ラベル剥がし用部の厚さが１０μｍ未満である比較例１、並びにラベル剥がし用部を有さない比較例２及び３と比較して、ラベルの剥がしやすさに優れることがわかった。
【符号の説明】
【0163】
１０…ラベル、２０…基材、２０ａ…端部、３０…ラベル剥がし用部、３１…端部上に存在する又は一部存在するラベル剥がし用部、３２…端部２０ａ以外のラベル１０上に存在するラベル剥がし用部、４０…任意の層、５０…切断部、６０…表示用画像、Ｗ１…端部の幅、Ｗ２…切断部とラベル剥がし用部との距離、Ｈ０…基材２０の表面と、ラベル剥がし用部３０以外のラベル１０上の領域の表面と、の間の距離の平均、Ｈ１…基材２０の表面と、ラベル剥がし用部３０の上面と、の間の距離の平均、７０…シリアルプリンタ、７２０…搬送部、７３０…記録部、７３１…インクジェットヘッド、７３４…キャリッジ、７３５…キャリッジ移動機構、Ｆ…基材、Ｓ１，Ｓ２…主走査方向、Ｔ１…副走査方向
【図1A】
【図1B】
【図1C】
【図2A】
【図2B】
【図2C】
【図3】
【図4】
【図5】
