2024-117992 テープ貼着装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024117992

(43)【公開日】2024-08-30

(54)【発明の名称】テープ貼着装置

(51)【国際特許分類】

   H01L 21/52 20060101AFI20240823BHJP

   B26D 7/06 20060101ALI20240823BHJP

   B26D 1/09 20060101ALI20240823BHJP

   B26D 7/18 20060101ALI20240823BHJP

   B65H 35/07 20060101ALI20240823BHJP

   B26D 3/08 20060101ALI20240823BHJP

【ＦＩ】

H01L21/52 G

B26D7/06 Z

B26D1/09

B26D7/18 C

B65H35/07 P

B26D3/08 Z

【審査請求】有

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023024127

(22)【出願日】2023-02-20

(11)【特許番号】

(45)【特許公報発行日】2023-04-26

(71)【出願人】

【識別番号】000149011

【氏名又は名称】株式会社大橋製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(74)【代理人】

【識別番号】100143786

【弁理士】

【氏名又は名称】根岸 宏子

(72)【発明者】

【氏名】柏谷 尚克

(72)【発明者】

【氏名】冨田 明

(72)【発明者】

【氏名】近藤 剛志

【テーマコード（参考）】

3C021

3F062

5F047

【Ｆターム（参考）】

3C021FB02

3F062AA12

3F062AB04

3F062BA08

3F062BE01

3F062BE08

3F062BF12

3F062BF16

3F062BG02

3F062BG04

3F062CA00

3F062DA08

3F062FA24

5F047AA17

5F047BB03

5F047BB16

(57)【要約】

【課題】ワークに貼着する異方性導電テープの長さを均一化することができるテープ貼着装置を提供する。
【解決手段】テープ貼着装置１において、搬送部３０は、所定長Ｌ１に隙間長Ｌ２を加えた長さでテープ部材Ｔを搬送する動作を間欠的に実行するものであり、切断部１０は、下流側切断刃１３から上流側切断刃１４に至る長さが所定長Ｌ１になる状態で下流側切断刃１３と上流側切断刃１４を保持していて搬送部３０がテープ部材Ｔを搬送する動作を停止しているときに異方性導電テープｔ１に向けて前進して異方性導電テープｔ１を所定長Ｌ１に切断する刃保持部１２を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

異方性導電テープとセパレータとを積層させたテープ部材をワークに対して供給する搬送部と、当該テープ部材から当該異方性導電テープのみを切断する切断部とを備え、所定長の当該異方性導電テープを当該ワークに貼着させるテープ貼着装置であって、
前記搬送部は、前記所定長に隙間長を加えた長さで前記テープ部材を搬送する動作を間欠的に実行するものであり、
前記切断部は、前記異方性導電テープに対向する下流側切断刃と上流側切断刃とを有し、前記テープ部材が延在する向きでの当該下流側切断刃から当該上流側切断刃に至る長さが前記所定長になる状態で当該下流側切断刃と当該上流側切断刃とを保持していて、前記搬送部が前記テープ部材を搬送する動作を停止しているときに当該異方性導電テープに向けて前進して当該異方性導電テープを前記所定長に切断する刃保持部を備えるテープ貼着装置。

【請求項2】

前記刃保持部は、
前記異方性導電テープに向けて前進する保持移動部と、
前記保持移動部に対して着脱可能に保持され、前記下流側切断刃及び前記上流側切断刃の何れか一方を当該保持移動部との間で挟持するスペーサと、
前記スペーサに対して着脱可能に保持され、前記下流側切断刃及び前記上流側切断刃の何れか一方を当該スペーサとの間で挟持する固定部と、を備える請求項１に記載のテープ貼着装置。

【請求項3】

前記切断部は、前記所定長に切断された２つの前記異方性導電テープの間に位置して当該異方性導電テープにおける前記隙間長の長さになる除去予定部分を除去するテープ除去部を備え、
前記テープ除去部は、前記刃保持部が前記異方性導電テープに向けて前進して前記下流側切断刃と前記上流側切断刃が当該異方性導電テープを切り込んだ状態で、前記除去予定部分を除去するように構成されている請求項１に記載のテープ貼着装置。

【請求項4】

前記テープ除去部は、前記テープ部材の幅方向に移動する除去移動部と、当該除去移動部が接触可能な調整ローラとを有し、
前記除去移動部は、前記下流側切断刃の下流側近傍に位置していて当該除去移動部が前記テープ部材に向けて移動すると前記除去予定部分を除去する先鋭部を有し、
前記調整ローラは、前記除去移動部が接触すると前記除去予定部分に対して前記先鋭部を近づけることが可能であって、当該除去移動部が接触しつつ前記テープ部材の幅方向に移動すると回転するように構成されている請求項３に記載のテープ貼着装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、異方性導電テープをワーク（電子部品を実装する基板等）に貼着するためのテープ貼着装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電子部品を基板等のワークに実装するにあたっては、例えば導電性粒子と熱硬化性樹脂とを含んだ異方性導電テープ（ＡＣＦテープ）をワークに貼着させるテープ貼着装置が使用される。

【0003】

下記の特許文献１に示されているテープ貼着装置は、異方性導電テープとセパレータとを積層させたテープ部材を使用し、セパレータに積層された状態の異方性導電テープのみを所定の長さに切断してワークに貼着させるものである。詳細に説明すると、このテープ貼着装置は、異方性導電テープのみを切断するカッタと、テープ部材を挟持して所定距離移動することができるチャックと、テープ部材をワークに向けて加圧する加圧ツールを備えている。そして、カッタで異方性導電テープを切断した後、テープ部材を挟持したチャックを所定距離移動させてテープ部材を搬送し、更にカッタで異方性導電テープを切断することによって異方性導電テープのみを所定の長さにした後、加圧ツールでテープ部材を加圧して所定長さの異方性導電テープをワークに貼着させている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許第４８２５６５４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上記の如き従来のテープ貼着装置は、カッタに対してテープ部材を移動させることによって所定の長さになる異方性導電テープが得られるようにしている。一方、テープ部材を移動させる際は、テープ部材に接触する部材との摩擦やテープ部材に加わる張力の変動等の影響により、高い精度で移動させることは難しく、一般に０．０５～０．１ｍｍ程度の誤差が生じる。このため、ワークに貼着される異方性導電テープの長さは、少なくともこの誤差に応じて変動することになる。

【0006】

本発明はこのような問題点を解決することを課題とするものであり、ワークに貼着する異方性導電テープの長さを均一化することができるテープ貼着装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明におけるテープ貼着装置は、異方性導電テープとセパレータとを積層させたテープ部材をワークに対して供給する搬送部と、当該テープ部材から当該異方性導電テープのみを切断する切断部とを備え、所定長の当該異方性導電テープを当該ワークに貼着させるものであって、前記搬送部は、前記所定長に隙間長を加えた長さで前記テープ部材を搬送する動作を間欠的に実行するものであり、前記切断部は、前記異方性導電テープに対向する下流側切断刃と上流側切断刃とを有し、前記テープ部材が延在する向きでの当該下流側切断刃から当該上流側切断刃に至る長さが前記所定長になる状態で当該下流側切断刃と当該上流側切断刃とを保持していて、前記搬送部が前記テープ部材を搬送する動作を停止しているときに当該異方性導電テープに向けて前進して当該異方性導電テープを前記所定長に切断する刃保持部を備えることを特徴とする。

【0008】

このようなテープ貼着装置において、前記刃保持部は、前記異方性導電テープに向けて前進する保持移動部と、前記保持移動部に対して着脱可能に保持され、前記下流側切断刃及び前記上流側切断刃の何れか一方を当該保持移動部との間で挟持するスペーサと、前記スペーサに対して着脱可能に保持され、前記下流側切断刃及び前記上流側切断刃の何れか一方を当該スペーサとの間で挟持する固定部と、を備えることが好ましい。

【0009】

また前記切断部は、前記所定長に切断された２つの前記異方性導電テープの間に位置して当該異方性導電テープにおける前記隙間長の長さになる除去予定部分を除去するテープ除去部を備え、前記テープ除去部は、前記刃保持部が前記異方性導電テープに向けて前進して前記下流側切断刃と前記上流側切断刃が当該異方性導電テープを切り込んだ状態で、前記除去予定部分を除去するように構成されていることが好ましい。

【0010】

また前記テープ除去部は、前記テープ部材の幅方向に移動する除去移動部と、当該除去移動部が接触可能な調整ローラとを有し、前記除去移動部は、前記下流側切断刃の下流側近傍に位置していて当該除去移動部が前記テープ部材に向けて移動すると前記除去予定部分を除去する先鋭部を有し、前記調整ローラは、前記除去移動部が接触すると前記除去予定部分に対して前記先鋭部を近づけることが可能であって、当該除去移動部が接触しつつ前記テープ部材の幅方向に移動すると回転するように構成されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0011】

所定長の異方性導電テープをワークに貼着させるにあたり、本発明に係るテープ貼着装置は、上記のように搬送部によって、所定長に隙間長を加えた長さでテープ部材を搬送する動作を間欠的に実行する。また切断部は、下流側切断刃と上流側切断刃を有し、これらは下流側切断刃から上流側切断刃に至る長さが所定長になる状態で保持されていて、搬送部がテープ部材を搬送する動作を停止しているときに、異方性導電テープを切断する。従って本発明に係るテープ貼着装置によれば、異方性導電テープを、下流側切断刃と上流側切断刃によって切断された所定長になる部分と、２つの所定長になる部分の間に位置する隙間長になる部分とが交互に並ぶように切断することができる。すなわち、所定長になる部分は、下流側切断刃と上流側切断刃によって常に均一の長さになる。また搬送部によってテープ部材を搬送する際に誤差が生じても、その誤差は、隙間長になる部分の長さに影響を与えるだけで所定長になる部分の長さに影響が及ぶことがない。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係るテープ貼着装置の一実施形態を模式的に示した正面図である。

【図2】図１に示した切断部周辺の部分拡大図である。

【図3】図２に示した矢印Ａに沿う矢視図である。

【図4】図１に示したテープ除去部に関する斜視図である。

【図5】異方性導電テープを切断する際の動作に関する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明に係るテープ貼着装置の一実施形態（テープ貼着装置１）について、図面を参照しながら説明する。以下の説明においてＸ方向、Ｙ方向、Ｚ方向とは、図面に示した矢印Ｘ、Ｙ、Ｚの向きに対応し、Ｘ方向を前後方向、Ｙ方向を左右方向、Ｚ方向を上下方向として説明するが、係る方向は一例であって、本発明におけるテープ貼着装置の向きを限定する意図はない。

【0014】

図１は、テープ貼着装置１を模式的に示した正面図である。本実施形態のテープ貼着装置１は、ワークＷに対して異方性導電テープｔ１とセパレータｔ２とを積層させたテープ部材Ｔを供給し、セパレータｔ２は完全に切断することなく異方性導電テープｔ１のみを所定長で切断し、更に、長さが所定長Ｌ１になる異方性導電テープｔ１（以下、所定長Ｌ１の異方性導電テープｔ１を「貼着部分ｔ１ａ」と称する）をワークＷに貼着し、またセパレータｔ２をワークＷに貼着させた貼着部分ｔ１ａから剥離させ、セパレータｔ２を回収する機能を有する。なおテープ貼着装置１は、図１に示すように２つの貼着部分ｔ１ａの間に隙間ｇが位置するように異方性導電テープｔ１を切断する機能も有する。ここで隙間ｇの長さを「隙間長Ｌ２」と称する。隙間長Ｌ２は、所定長Ｌ１よりも短くなるように設定されている。本実施形態の隙間ｇは、一例として１ｍｍ以上である。

【0015】

まずワークＷについて説明する。ワークＷは、例えば電子部品を実装する基板であって、ガラエポ、セラミック、ガラス、ＦＰＣ等、種々の基板を用いることができる。本実施形態のテープ貼着装置１は、ワークＷを水平状態で支持する不図示のステージを備えている。

【0016】

そしてテープ部材Ｔは、長尺状になる異方性導電テープｔ１と長尺状になるセパレータｔ２とを積層させたものを使用する。テープ部材Ｔはロール状に巻かれている。本実施形態のテープ貼着装置１は、ロール状のテープ部材Ｔをセットする不図示の巻き出しリールを備えている。そして巻き出しリールから供給されたテープ部材Ｔは、テープ部材Ｔの張力を一定に保つための不図示の張力付加手段（例えばダンシングローラを用いた手段）等を経由しつつ、第一案内部２、第二案内部３、第三案内部４、第四案内部５で支持されている。なお第四案内部５の下流側には、セパレータｔ２のみとなったテープ部材Ｔを回収するための不図示の回収手段が設けられている。図示したようにテープ部材Ｔは、ワークＷに対して異方性導電テープｔ１が対向してセパレータｔ２が第一案内部２と第二案内部３に接触する向きで（換言すると、ワークＷが位置するところにおいて異方性導電テープｔ１が下側でセパレータｔ２が上側になる向きで）第一案内部２等に支持されている。また図示したように第一案内部２の上流側には、切断部１０が設けられていて、第四案内部５の下流側には、搬送部３０が設けられている。

【0017】

本実施形態の第一案内部２、第二案内部３、第三案内部４、第四案内部５は、何れも円形状のピンである。第一案内部２と第四案内部５の他、上述した不図示の巻き出しリール、張力付加手段、回収手段、及び切断部１０と搬送部３０は、ベース６に設けられている。そして第二案内部３と第三案内部４は、移動ブロック７に設けられている。

【0018】

ベース６は、上下方向に移動するように構成されている。ベース６を上下方向に移動させる駆動源は、モータやエアシリンダ等、種々のものが採用可能である。なおテープ貼着装置１は、不図示の制御部（例えばＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）によって実現される）を備えていて、ベース６の駆動源を含めてテープ貼着装置１における各部の動作は、制御部によって制御される。移動ブロック７は、ベース６に対して左右方向に移動可能であるが、それ以外の方向には移動不能に取り付けられている。すなわち、ベース６がワークＷに対して上下方向に移動する際、移動ブロック７も上下方向に移動する。移動ブロック７を左右方向に移動させる駆動源は、モータやエアシリンダ等、種々のものが採用可能である。

【0019】

なお、図１に示したテープ部材Ｔの経路は一例に過ぎず、テープ貼着装置１におけるテープ部材Ｔの経路は、種々の変更が可能である。また搬送部３０は、ワークＷに対してテープ部材Ｔの搬送方向下流側に設けられているが、上流側に設けてもよい。

【0020】

またテープ貼着装置１は、ワークＷの上方にヘッド部８を備えている。ヘッド部８は、ベース６とは別異に上下方向に移動することができる。またヘッド部８は、その先端を所定の推力でもって相手物に押し付けることができる。更にヘッド部８には、不図示の加熱手段が設けられていて、ヘッド部８の先端を相手物に押し付けた際、相手物を加熱することができる。

【0021】

次に、上述した切断部１０について説明する。本実施形態の切断部１０は、支持部１１を備えている。図２に示すように支持部１１は、本実施形態では第一案内部２の上方でＸＺ平面に沿うように上下方向に延在するテープ部材Ｔに対して、セパレータｔ２が位置する側に設けられている。支持部１１におけるセパレータｔ２に対向する面は、第一案内部２等で支持されたテープ部材Ｔが延在する向きと同方向に延在している。

【0022】

また切断部１０は、刃保持部１２を備えている。刃保持部１２は、テープ部材Ｔに対して異方性導電テープｔ１が位置する側に設けられている。刃保持部１２は、図２に示すように２つの切断刃（図２において下側（テープ部材Ｔの搬送方向下流側）に位置する下流側切断刃１３と、下流側切断刃１３に対して上流側に位置する上流側切断刃１４）を備えている。更に刃保持部１２は、保持移動部１５、スペーサ１６、固定部１７を備えている。

【0023】

下流側切断刃１３と上流側切断刃１４は、本実施形態では先端が尖った薄板状になるものであって、下流側切断刃１３と上流側切断刃１４は同形状である。

【0024】

保持移動部１５は、全体的にブロック状であって下部にはＹ方向に突出する突起部１５ａを有している。保持移動部１５は、支持部１１に向けて前進及び後退するものである。本実施形態では不図示のモータやエアシリンダ等によって保持移動部１５を移動させるようにしている。

【0025】

スペーサ１６は、本実施形態では板状であって、上下方向に延在してボルトを挿通させる不図示の貫通穴を備えている。固定部１７は、本実施形態ではスペーサ１６よりも高さの低い板状であって、上下方向に延在してボルトを挿通させる不図示の貫通穴を備えている。なお突起部１５ａは、スペーサ１６の貫通穴に対応する位置にねじ穴を備えていて、スペーサ１６は、固定部１７の貫通穴に対応する位置にねじ穴を備えている。

【0026】

そして下流側切断刃１３は、尖った刃先が異方性導電テープｔ１に対向する向きで突起部１５ａとスペーサ１６の間に配置され、更にスペーサ１６の貫通穴を挿通させたボルトを突起部１５ａのねじ穴に螺合させることによって、突起部１５ａとスペーサ１６で挟持される。また上流側切断刃１４は、尖った刃先が異方性導電テープｔ１に対向する向きでスペーサ１６と固定部１７の間に配置され、更に固定部１７の貫通穴を挿通させたボルトをスペーサ１６のねじ穴に螺合させることによって、スペーサ１６と固定部１７で挟持される。なお、下流側切断刃１３と上流側切断刃１４がスペーサ１６から突出するＹ方向の長さは、保持移動部１５が支持部１１に向けて前進した際、セパレータｔ２は完全に切断することなく異方性導電テープｔ１のみが切断されるように調整されている。

【0027】

ここで下流側切断刃１３の刃先から上流側切断刃１４の刃先に至る長さは、上述したワークＷに貼着される異方性導電テープｔ１の所定長Ｌ１に合せられていて、スペーサ１６の上下方向の長さは、下流側切断刃１３と上流側切断刃１４の厚みを考慮しつつこの条件に合致するように設定されている。

【0028】

下流側切断刃１３と上流側切断刃１４を保持移動部１５で保持するにあたっては、上記のようなスペーサ１６と固定部１７を利用せず、例えば保持移動部１５に２つの溝を設け、この溝に下流側切断刃１３と上流側切断刃１４を嵌合させる等の別の手段を利用してもよい。なお、スペーサ１６と固定部１７を利用する場合は、異方性導電テープｔ１の所定長Ｌ１を変更する場合でも上下方向の長さが異なるスペーサ１６に交換すればよいため、作業性の点で優れている。

【0029】

また切断部１０は、図４に示す如きテープ除去部１８を備えている。テープ除去部１８は、除去移動部１９を備えている。除去移動部１９は、テープ部材Ｔに対して異方性導電テープｔ１が位置する側に設けられていて、不図示のモータやエアシリンダ等によってテープ部材Ｔの幅方向（Ｘ方向）に移動することができる。また本実施形態の除去移動部１９は、ＸＺ平面に沿うように延在して板状になるものであり、その上部はＹ方向に向けて先細りになるように突出している。ここで、除去移動部１９における先細りに突出する部位を先鋭部２０と称する。先鋭部２０は、図２、図３に示すように、下流側切断刃１３の下流側近傍（下流側切断刃１３の下側）に位置している。

【0030】

更にテープ除去部１８は、図４に示すように調整ローラ２１を備えている。本実施形態では２個の調整ローラ２１が、除去移動部１９に対してテープ部材Ｔが位置する側とは逆側に設けられていて、これらはテープ部材Ｔの幅方向（Ｘ方向）に間隔をあけてローラ保持部２２に取り付けられている。本実施形態における調整ローラ２１は、除去移動部１９がテープ部材Ｔの幅方向に移動した際、除去移動部１９に接触するようにローラ保持部２２に取り付けられていて、これにより先鋭部２０を異方性導電テープｔ１に近づけることができる。なお、ローラ保持部２２に対する調整ローラ２１の取り付け位置は、Ｘ方向及びＹ方向に変更可能であって、先鋭部２０が異方性導電テープｔ１に近づくタイミングや先鋭部２０と異方性導電テープｔ１との距離を調整することができる。本実施形態の調整ローラ２１は、除去移動部１９がテープ部材Ｔの幅方向に移動した際、図４に示した先鋭部２０が後述する除去予定部分ｔ１ｂに接触して除去予定部分ｔ１ｂを削り取るようにしてこれをテープ部材Ｔの幅方向全域に亘って除去できるように調整されている。ここで、除去移動部１９がテープ部材Ｔの幅方向に移動して調整ローラ２１に接触する際、調整ローラ２１は除去移動部１９によって回転するため、両者の間での強い摩擦力の発生を防止することができる。

【0031】

またテープ除去部１８は、図示を省略する除去予定部分回収手段を有している。除去予定部分回収手段は、例えば除去予定部分ｔ１ｂの近傍に設けられた吸引手段であって、除去移動部１９がテープ幅方向に移動して先鋭部２０が除去予定部分ｔ１ｂを除去した際、これを吸引して回収する機能を有する。

【0032】

そして上述した搬送部３０は、図１に示すように本実施形態では、モータ（不図示）によって回転する駆動ローラ３１と、駆動ローラ３１との間でテープ部材Ｔを挟んで駆動ローラ３１とともに連れ回る従動ローラ３２を備えている。駆動ローラ３１を回転させるモータは、上述した制御部からの指令によって動作し、これによりテープ部材Ｔを搬送することができる。

【0033】

次に、テープ貼着装置１の動作について説明する。以下の説明においてテープ部材Ｔは、第一案内部２等によって図１に示すように支持されているものとする。また図５（ａ）に示した支持部１１と刃保持部１２は、図５（ｂ）～図５（ｄ）では省略している。

【0034】

まず上述した制御部からの指令によって、図５（ａ）に示すように刃保持部１２を支持部１１に向けて前進させ更に後退させる。これにより、図示したように刃保持部１２の正面に位置する異方性導電テープｔ１は、下流側切断刃１３によって位置Ｐａで切断され、上流側切断刃１４によって位置Ｐｂで切断される。ここで下流側切断刃１３から上流側切断刃１４に至る長さは所定長Ｌ１に設定されている。すなわち、下流側切断刃１３と上流側切断刃１４によって異方性導電テープｔ１は、長さがばらつくことなく所定長Ｌ１の長さで確実に切断され、これにより貼着部分ｔ１ａが形成される。なお、刃保持部１２が前進して後退するまで、搬送部３０によるテープ部材Ｔの搬送は停止している。

【0035】

次いで、制御部からの指令によって図１に示した搬送部３０の駆動ローラ３１と従動ローラ３２を回転させ、図５（ｂ）に示すように、図５（ａ）の状態から所定長Ｌ１に隙間長Ｌ２を加えた長さでテープ部材Ｔを搬送する。そして刃保持部１２を支持部１１に向けて前進させ更に後退させると、図示したように異方性導電テープｔ１は、下流側切断刃１３によって位置Ｐｃで切断され、上流側切断刃１４によって位置Ｐｄで切断されるため、位置Ｐｃと位置Ｐｄの間に次の貼着部分ｔ１ａが形成される。なお、異方性導電テープｔ１における位置Ｐｂと位置Ｐｃの間に位置する部分を、除去予定部分ｔ１ｂと称する。除去予定部分ｔ１ｂは、上下方向において除去移動部１９の先鋭部２０が設けられているところに位置している。

【0036】

しかる後は、制御部からの指令によって除去移動部１９をテープ部材Ｔの幅方向に移動させる。これにより、図４に示した先鋭部２０が除去予定部分ｔ１ｂを削り取るように除去するため、図５（ｃ）に示すように、異方性導電テープｔ１における位置Ｐｂと位置Ｐｃの間に隙間ｇを設けることができる。なお、除去移動部１９がテープ部材Ｔの幅方向に移動している間、搬送部３０によるテープ部材Ｔの搬送は停止している。

【0037】

先鋭部２０によって位置Ｐｂと位置Ｐｃの間に隙間ｇを設けるにあたっては、図５（ｂ）に示すように位置Ｐｃと位置Ｐｄで異方性導電テープｔ１を切断する際、刃保持部１２は支持部１１に向けて前進した状態で停止させておくことが好ましい。すなわち、下流側切断刃１３と上流側切断刃１４が異方性導電テープｔ１に切り込んだ状態になっているため、除去移動部１９が移動して先鋭部２０が除去予定部分ｔ１ｂを除去する際、下流側切断刃１３と上流側切断刃１４の間に位置する貼着部分ｔ１ａと先鋭部２０との接触を、下流側切断刃１３によって避けることができる。これにより、移動する先鋭部２０によって貼着部分ｔ１ａの端部が縒れる等の不具合を防止することができる。また下流側切断刃１３と上流側切断刃１４で異方性導電テープｔ１を押さえつけることで、先鋭部２０が動作する時の振動や衝撃による異方性導電テープｔ１の位置変動も防止することができる。前進した状態で停止させておいた刃保持部１２は、先鋭部２０によって位置Ｐｂと位置Ｐｃの間に隙間ｇを設けた後に後退させる。

【0038】

その後は、制御部からの指令によって図１に示した搬送部３０の駆動ローラ３１と従動ローラ３２を回転させ、図５（ｄ）に示すように、図５（ｃ）の状態から所定長Ｌ１に隙間長Ｌ２を加えた長さでテープ部材Ｔを搬送する。そして刃保持部１２を支持部１１に向けて前進させ更に後退させることによって、異方性導電テープｔ１は、下流側切断刃１３によって位置Ｐｅで切断され、上流側切断刃１４によって位置Ｐｆで切断される。その後は、除去移動部１９をテープ部材Ｔの幅方向に再び移動させることにより、異方性導電テープｔ１における位置Ｐｄと位置Ｐｅの間に隙間ｇを設けることができる。

【0039】

このように、搬送部３０によって所定長Ｌ１に隙間長Ｌ２を加えた長さでテープ部材Ｔを間欠的に搬送させ、また刃保持部１２と除去移動部１９を上記のように動作させることにより、図１に示すように、所定長Ｌ１になる貼着部分ｔ１ａが積層されているテープ部材Ｔを、隣り合う貼着部分ｔ１ａの間に隙間ｇをあけた状態でワークＷに供給することができる。なお、搬送部３０によってテープ部材Ｔを搬送する際に誤差が生じても、その誤差は隙間ｇの長さである隙間長Ｌ２に影響を与えるだけで貼着部分ｔ１ａの長さは所定長Ｌ１のまま変わることがない。

【0040】

その後は、ベース６を下方に移動させてテープ部材ＴをワークＷに近づける。そしてヘッド部８を下方に移動させ、またヘッド部８が備える加熱手段を作動させて、ヘッド部８の先端でテープ部材Ｔを加熱しながら押圧する。これにより、長さが所定長Ｌ１になる貼着部分ｔ１ａをワークＷに貼着させることができる。なお、ヘッド部８でテープ部材Ｔを加熱及び押圧する際の熱は、ヘッド部８が接触する部位だけでなくその周辺にも及ぶ。すなわち、次にワークＷに貼着させる貼着部分ｔ１ａがヘッド部８に近づきすぎると、ヘッド部８からの熱によって次にワークＷに貼着させる貼着部分ｔ１ａが軟化してしまうことがある。ここで、隣り合う貼着部分ｔ１ａが隙間なく並んでいた場合は、次にワークＷに貼着させる貼着部分ｔ１ａに影響が及ばないようにするため、ヘッド部８は、ワークＷに貼着させる貼着部分ｔ１ａの端部までは押圧することができない。このように隣り合う貼着部分ｔ１ａが隙間なく並んでいた場合、一般には、ワークＷに貼着させる貼着部分ｔ１ａの端部から０．３～０．５ｍｍの範囲はヘッド部８で押圧できない範囲（踏み残し代）として確保する必要がある。しかし、このようにヘッド部８で押圧できない部分においては、貼着部分ｔ１ａがワークＷから浮き上がったり、気泡を噛み込んだりすることがある。これに対して本実施形態では、隣り合う貼着部分ｔ１ａの間に隙間ｇ（一例として１ｍｍ以上）が設けられているため、ヘッド部８の端部がワークＷに貼着させる貼着部分ｔ１ａの端部の直上に位置していても（更に、ヘッド部８の端部が隙間ｇまで若干はみ出していても）、次にワークＷに貼着させる貼着部分ｔ１ａに影響が及ぶことがない。従って、本実施形態のテープ貼着装置１によれば、上述した貼着部分ｔ１ａのワークＷからの浮き上がりや気泡の噛み込みを防止することができる。そして所定の時間テープ部材Ｔを押圧した後は、ヘッド部８を、図１に示した高さよりも上方まで（後述するように移動ブロック７は左側に移動するため、移動ブロック７の移動を妨げない高さまで）上昇させる

【0041】

しかる後は、図１に示す状態から移動ブロック７を左側に移動させることにより、ワークＷに貼着した異方性導電テープｔ１からセパレータｔ２を剥離させることができる。

【0042】

移動ブロック７を左側に移動させた後は、ベース６を上昇させ、また移動ブロック７を元の位置まで右側に移動させる。しかる後は、異方性導電テープｔ１を貼着させたワークＷを移動させるとともに新たなワークＷを図１に示す位置に移動させ、また次の異方性導電テープｔ１が新たなワークＷの上方に位置するようにテープ部材Ｔを搬送する。その後は上述した動作を実施することにより、次の異方性導電テープｔ１を新たなワークＷに貼着させ、またこの異方性導電テープｔ１からセパレータｔ２を剥離させることができる。

【0043】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば上述した実施形態の構成は、適宜追加、削除が可能であり、また一の実施形態の構成を他の実施形態に設けることも可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0044】

例えばテープ貼着装置１に、貼着部分ｔ１ａを撮像するカメラとワークＷを撮像するカメラを設けるとともに、不図示の制御部には、カメラから得られる画像データから貼着部分ｔ１ａとワークＷの位置を認識させる機能と、その位置に基づいてワークＷを支持するステージを移動させる機能を持たせてもよい。上述したように、本実施形態では隣り合う貼着部分ｔ１ａの間に隙間ｇがあいているため、貼着部分ｔ１ａの位置を正確に認識することができる。そして、貼着する直前に貼着部分ｔ１ａとワークＷを撮像して貼着部分ｔ１ａの位置とステージに載置されたワークＷの位置を認識させ、次いで、ステージに載置したワークＷにおける貼着部分ｔ１ａを貼り付ける位置が現在の貼着部分ｔ１ａの位置に合致するようにステージを移動させる。これにより、テープ部材Ｔを搬送する際の誤差の影響を受けることなく、ワークＷにおける貼着部分ｔ１ａを貼り付ける位置に対し、所定長Ｌ１に正確に切断された貼着部分ｔ１ａを正確に貼着させることができる。

【符号の説明】

【0045】

１：テープ貼着装置
１０：切断部
１２：刃保持部
１３：下流側切断刃
１４：上流側切断刃
１５：保持移動部
１６：スペーサ
１７：固定部
１８：テープ除去部
１９：除去移動部
２０：先鋭部
２１：調整ローラ
３０：搬送部
Ｌ１：所定長
Ｌ２：隙間長
Ｔ：テープ部材
Ｗ：ワーク
ｇ：隙間
ｔ１：異方性導電テープ
ｔ１ｂ：除去予定部分
ｔ２：セパレータ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】