特開 2024-118099 点火装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024118099

(43)【公開日】2024-08-30

(54)【発明の名称】点火装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01T 13/20 20060101AFI20240823BHJP

   B23K 11/00 20060101ALI20240823BHJP

   B23K 11/11 20060101ALN20240823BHJP

【ＦＩ】

H01T13/20 E

B23K11/00 510

B23K11/11 593A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023024303

(22)【出願日】2023-02-20

(71)【出願人】

【識別番号】000004709

【氏名又は名称】株式会社ノーリツ

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】奥田 康成

(72)【発明者】

【氏名】山下 芳弘

【テーマコード（参考）】

4E165

5G059

【Ｆターム（参考）】

4E165AA05

4E165AB02

4E165AB12

4E165BB02

4E165BB12

4E165BB25

4E165CB04

5G059AA01

5G059CC02

5G059DD19

(57)【要約】

【課題】補助電極の位置ずれの発生を抑制できる点火装置の製造方法を提供する。
【解決手段】点火装置の製造方法は、主電極と、主電極に接続される補助電極とを備えた点火装置の製造方法であって、治具を準備する工程と、治具を用いて主電極に補助電極をスポット溶接する工程とを有する。主電極は、軸部を有する。補助電極は、平坦面を有する。治具には、主電極収容溝と、補助電極収容溝と、貫通孔とが設けられている。主電極収容溝は、主電極を収容する。補助電極収容溝は、補助電極を収容する。貫通孔は、主電極収容溝および補助電極収容溝の少なくともいずれかに繋がっている。治具を用いて主電極に補助電極をスポット溶接する工程において、主電極収容溝に主電極が収容され、補助電極収容溝に補助電極が収容され、且つ軸部の表面と平坦面とが接触する状態で、貫通孔に溶接用電極を配置して主電極に補助電極がスポット溶接される。
【選択図】図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

主電極と、前記主電極に接続される補助電極とを備えた点火装置の製造方法であって、
治具を準備する工程と、
前記治具を用いて前記主電極に前記補助電極をスポット溶接する工程とを備え、
前記主電極は、軸部を有し、
前記補助電極は、平坦面を有し、
前記治具には、
前記主電極を収容する主電極収容溝と、
前記補助電極を収容する補助電極収容溝と、
前記主電極収容溝および前記補助電極収容溝の少なくともいずれかに繋がっている貫通孔とが設けられており、
前記治具を用いて前記主電極に前記補助電極をスポット溶接する工程において、前記主電極収容溝に前記主電極が収容され、前記補助電極収容溝に前記補助電極が収容され、且つ前記軸部の表面と前記平坦面とが接触する状態で、前記貫通孔に溶接用電極を配置して前記主電極に前記補助電極がスポット溶接される、点火装置の製造方法。

【請求項2】

前記軸部の形状は、円柱状である、請求項１に記載の点火装置の製造方法。

【請求項3】

前記主電極収容溝に前記主電極が収容された後に、前記表面と前記平坦面とが接触するように前記補助電極収容溝に前記補助電極が収容される、請求項１または請求項２に記載の点火装置の製造方法。

【請求項4】

前記主電極収容溝と前記補助電極収容溝とは、相互に繋がっており、
前記治具の厚み方向において、前記主電極収容溝の深さは、前記補助電極収容溝の深さよりも深い、請求項１または請求項２に記載の点火装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、点火装置の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許第６１３７５２９号公報（特許文献１）には、中心電極と接地電極とから構成されるギャップに電圧を印加して火花放電を生じさせるようになされた点火装置が開示されている。上記の点火装置によれば、接地電極から中心電極までのギャップの距離よりも、中心電極からの距離が遠くなる位置に補助電極が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６１３７５２９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の点火装置において、たとえば補助電極と中心電極（主電極）とが溶接されていることがある。この場合、溶接時に、主電極に対する補助電極の位置ずれが発生することがある。

【0005】

本発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、補助電極の位置ずれの発生を抑制できる点火装置の製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る点火装置の製造方法は、主電極と、主電極に接続される補助電極とを備えた点火装置の製造方法であって、治具を準備する工程と、治具を用いて主電極に補助電極をスポット溶接する工程とを備える。主電極は、軸部を有する。補助電極は、平坦面を有する。治具には、主電極収容溝と、補助電極収容溝と、貫通孔とが設けられている。主電極収容溝は、主電極を収容する。補助電極収容溝は、補助電極を収容する。貫通孔は、主電極収容溝および補助電極収容溝の少なくともいずれかに繋がっている。治具を用いて主電極に補助電極をスポット溶接する工程において、主電極収容溝に主電極が収容され、補助電極収容溝に補助電極が収容され、且つ軸部の表面と平坦面とが接触する状態で、貫通孔に溶接用電極を配置して主電極に補助電極がスポット溶接される。

【0007】

上記の点火装置の製造方法によれば、軸部の形状は、円柱状であってもよい。
上記の点火装置の製造方法によれば、主電極収容溝に主電極が収容された後に、表面と平坦面とが接触するように補助電極収容溝に補助電極が収容されてもよい。

【0008】

上記の点火装置の製造方法によれば、主電極収容溝と補助電極収容溝とは、相互に繋がっていてもよい。治具の厚み方向において、主電極収容溝の深さは、補助電極収容溝の深さよりも深くてもよい。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、補助電極の位置ずれの発生を抑制できる点火装置の製造方法を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本実施の形態に係る点火装置の構成を示す平面模式図である。

【図2】本実施の形態に係る点火装置の構成を示す第１側面模式図である。

【図3】本実施の形態に係る点火装置の構成を示す第２側面模式図である。

【図4】本実施の形態に係る点火装置の製造方法を概略的に示すフロー図である。

【図5】治具を準備する工程を示す平面模式図である。

【図6】図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う断面模式図である。

【図7】図５のＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う断面模式図である。

【図8】主電極収容溝に主電極を収容する工程を示す第１断面模式図である。

【図9】主電極収容溝に主電極を収容する工程を示す第２断面模式図である。

【図10】補助電極収容溝に補助電極を収容する工程を示す平面模式図である。

【図11】図１０のＸＩ－ＸＩ線に沿う断面模式図である。

【図12】図１０のＸＩＩ－ＸＩＩ線に沿う断面模式図である。

【図13】主電極と補助電極とをスポット溶接する工程を示す断面模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の実施の形態（以下、本実施の形態とも呼称する）について、図面を参照して詳細に説明する。なお、明細書および図面において、同一の構成要素または対応する構成要素には、同一の符号を付し、重複する説明を繰り返さない。

【0012】

＜点火装置の構成＞
図１に示されるように、点火装置１００は、第１主電極１と、第２主電極２と、絶縁部材３０と、補助電極４０とを主に有している。第１主電極１と第２主電極２とは、第１方向ＤＲ１に沿って並んでいる。第２主電極２は、第１主電極１から離間している。絶縁部材３０は、第１主電極１および第２主電極２の各々を保持している。補助電極４０は、第１主電極１に接続されている。

【0013】

図１に示されるように、第１主電極１は、第１軸部１３と、第１先端部１４とを有している。第１軸部１３は、絶縁部材３０によって保持されている。第１軸部１３の形状は、たとえば棒状である。具体的には、第１軸部１３の形状は、たとえば円柱状である。第１軸部１３は、第２方向ＤＲ２に沿って延在している。第２方向ＤＲ２は、第１方向ＤＲ１に垂直な方向である。第１方向ＤＲ１および第２方向ＤＲ２の各々に垂直な方向は、第３方向ＤＲ３とされる。図１に示される平面模式図は、第３方向ＤＲ３に沿って見た点火装置１００の構成を示している。

【0014】

第１先端部１４は、第１軸部１３に連なっている。第１先端部１４は、絶縁部材３０から離間している。第１先端部１４の形状は、たとえば棒状である。第１軸部１３から離れるにつれて、第１先端部１４の延在方向に垂直な断面における第１先端部１４の直径は小さくなっている。図１に示されるように、第３方向ＤＲ３に見て、第１先端部１４は、第１軸部１３に対して、第１主電極１から第２主電極２に向かう方向に傾斜している。別の観点から言えば、第１軸部１３から離れるにつれて、第１先端部１４は、第２主電極２に近づいている。

【0015】

図１に示されるように、第１主電極１は、第１先端１１と、第１後端１２とを有している。第１先端１１は、第２主電極２に最も近い第１主電極１の部分である。第１先端１１は、第１先端部１４の一方端である。第１先端部１４の他方端は、第１軸部１３の一方端に連なっている。第１軸部１３の他方端は、第１後端１２である。第１主電極１は、導体によって構成されている。具体的には、第１主電極１は、たとえばステンレスなどの金属材料によって構成されている。

【0016】

図１に示されるように、第２主電極２は、第２軸部２３と、第２先端部２４とを有している。第２軸部２３は、絶縁部材３０によって保持されている。第２軸部２３の形状は、たとえば棒状である。具体的には、第２軸部２３の形状は、たとえば円柱状である。第２軸部２３は、第２方向ＤＲ２に沿って延在している。

【0017】

第２先端部２４は、第２軸部２３に連なっている。第２先端部２４は、絶縁部材３０から離間している。第２先端部２４の形状は、たとえば棒状である。第２軸部２３から離れるにつれて、第２先端部２４の延在方向に垂直な断面における第２先端部２４の直径は小さくなっている。図１に示されるように、第３方向ＤＲ３に見て、第２先端部２４は、第２軸部２３に対して、第２主電極２から第１主電極１に向かう方向に傾斜している。別の観点から言えば、第２軸部２３から離れるにつれて、第２先端部２４は、第１主電極１に近づいている。第３方向ＤＲ３に見て、第２軸部２３に対する第２先端部２４の傾斜方向は、第１軸部１３に対する第１先端部１４の傾斜方向の反対方向である。

【0018】

図１に示されるように、第２主電極２は、第２先端２１と、第２後端２２とを有している。第２先端２１は、第１主電極１に最も近い第２主電極２の部分である。第２先端２１は、第２先端部２４の一方端である。第２先端部２４の他方端は、第２軸部２３の一方端に連なっている。第２軸部２３の他方端は、第２後端２２である。図１に示されるように、第２先端２１は、第１先端１１に対向している。第１先端１１と第２先端２１との間において、ギャップ９が形成されている。

【0019】

第２主電極２は、導体によって構成されている。具体的には、第２主電極２は、たとえばステンレスなどの金属材料によって構成されている。第２主電極２は、たとえば第１主電極１と同じ材質によって構成されている。

【0020】

図１に示されるように、第２方向ＤＲ２において、絶縁部材３０は、第１先端１１と第１後端１２との間に設けられている。第２方向ＤＲ２において、絶縁部材３０は、第２先端２１と第２後端２２との間に設けられている。

【0021】

絶縁部材３０は、挿入部３１と、張り出し部３２とを有している。挿入部３１は、絶縁部材３０を板（図示せず）に取り付ける際に、板に設けられている孔に通される絶縁部材３０の部分である。張り出し部３２は、挿入部３１に連なっている。張り出し部３２は、挿入部３１から第２方向ＤＲ２に垂直な方向に沿って突出している。張り出し部３２は、絶縁部材３０を板に取り付ける際に、板に引っかかる絶縁部材３０の部分である。絶縁部材３０は、電気絶縁性の材料により構成されている。絶縁部材３０は、たとえば樹脂材料により構成されている。

【0022】

図１に示されるように、補助電極４０は、第１軸部１３に接続されている。第２方向ＤＲ２において、補助電極４０は、絶縁部材３０と第１先端１１との間に位置している。補助電極４０は、導体により形成されている。補助電極４０は、たとえばステンレスなどの金属材料により形成されている。補助電極４０は、たとえば第１主電極１と同じ材質によって構成されている。

【0023】

補助電極４０の形状は、たとえば板状である。第３方向ＤＲ３に見て、補助電極４０の形状は、たとえば長方形状である。補助電極４０は、第１方向ＤＲ１に沿って延在している。第３方向ＤＲ３に見て、補助電極４０の延在方向は、第１軸部１３の延在方向に実質的に垂直であってもよい。第３方向ＤＲ３に見て、補助電極４０は、第１軸部１３と交差している。別の観点から言えば、第３方向ＤＲ３に見て、補助電極４０の一部は、第１軸部１３に対して第２主電極２から第１主電極１に向かう方向に位置している。

【0024】

補助電極４０は、角部４９を有している。角部４９は、補助電極４０の複数の角の内、第２先端２１に最も近い角である。第１方向ＤＲ１において、角部４９は、第２先端２１と第２軸部２３との間に位置している。

【0025】

図１に示されるように、補助電極４０は、第２主電極２および絶縁部材３０の各々から離間している。補助電極４０と第２主電極２との間の最小距離（第１距離Ｌ１）は、第１先端１１と第２先端２１との間の距離（第２距離Ｌ２）よりも大きい。第１距離Ｌ１は、第２距離Ｌ２の１．５倍以上であることが好ましい。第１距離Ｌ１は、第２距離Ｌ２の５．０倍以下であることが好ましい。第２方向ＤＲ２に見て、補助電極４０の全部が、挿入部３１に重なっていることが好ましい。

【0026】

図２は、第１方向ＤＲ１に沿って第１主電極１から第２主電極２に向かう方向に見た点火装置１００の構成を示す第１側面模式図である。図２に示されるように、第１方向ＤＲ１に見て、第１先端部１４は、第１軸部１３に対して第３方向ＤＲ３に傾斜している。言い換えれば、第１軸部１３から離れるにつれて、第３方向ＤＲ３における第１先端部１４と第１軸部１３との間の距離が大きくなっている。

【0027】

図２に示されるように、補助電極４０は、第１平坦面４０ａと、第２平坦面４０ｂと、外周側面４０ｃとを有している。第１平坦面４０ａにおいて、補助電極４０は、第１軸部１３に接続されている。第１平坦面４０ａは、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第２平坦面４０ｂは、第１平坦面４０ａの反対側に設けられている。第２平坦面４０ｂは、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。外周側面４０ｃは、第１平坦面４０ａおよび第２平坦面４０ｂの各々に連なっている。外周側面４０ｃは、第３方向ＤＲ３に実質的に平行であってもよい。

【0028】

図２に示されるように、第３方向ＤＲ３において、補助電極４０は、第１軸部１３と第１先端１１（図１参照）との間に位置している。第３方向ＤＲ３における補助電極４０の厚みは、たとえば０．３ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。

【0029】

図３は、第１方向ＤＲ１に沿って第２主電極２から第１主電極１に向かう方向に見た点火装置１００の構成を示す第２側面模式図である。図３に示されるように、第１方向ＤＲ１に見て、第２先端部２４は、第２軸部２３に対して第３方向ＤＲ３に傾斜している。別の観点から言えば、第２軸部２３から離れるにつれて、第３方向ＤＲ３における第２先端部２４と第２軸部２３との間の距離が大きくなっている。第１方向ＤＲ１に見て、第２軸部２３に対する第２先端部２４の傾斜方向は、第１軸部１３に対する第１先端部１４の傾斜方向と同じである。

【0030】

点火装置１００は、たとえば燃焼装置に用いられる。具体的には、点火装置１００は、たとえば石油給湯器の燃焼装置に用いられる。石油給湯器には、給湯機能、風呂注湯機能、風呂追焚機能および温水暖房機能の少なくとも１つを有している給湯器が含まれ得る。たとえば、温水暖房専用の給湯器であっても、石油給湯器に含まれる。点火装置１００は、石油ボイラの燃焼装置に用いられてもよい。

【0031】

＜点火装置の製造方法＞
次に、本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法について説明する。図４に示されるように、本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法は、治具を準備する工程（Ｓ１０）と、主電極および絶縁部材を準備する工程（Ｓ２０）と、主電極収容溝に主電極を収容する工程（Ｓ３０）と、補助電極収容溝に補助電極を収容する工程（Ｓ４０）と、主電極に補助電極をスポット溶接する工程（Ｓ５０）とを主に有している。

【0032】

まず、治具を準備する工程（Ｓ１０）を有している。図５に示されるように、治具３００が準備される。治具３００は、第１面９１を有している。第１面９１は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第１面９１において、第１主電極収容溝５１と、第２主電極収容溝５２と、補助電極収容溝５４と、絶縁部材収容溝５３と、貫通孔５５とが設けられている。治具３００は、電気絶縁性の材料によって構成されている。治具３００は、たとえば樹脂材料によって構成されている。

【0033】

第１主電極収容溝５１は、第２方向ＤＲ２に沿って延びている。第２主電極収容溝５２は、第２方向ＤＲ２に沿って延びている。第２主電極収容溝５２は、第１主電極収容溝５１から離間している。補助電極収容溝５４は、第１方向ＤＲ１に沿って延びている。補助電極収容溝５４は、第１主電極収容溝５１に繋がっている。第３方向ＤＲ３に見て、補助電極収容溝５４は、第１主電極収容溝５１と交差していてもよい。補助電極収容溝５４は、第２主電極収容溝５２から離間している。絶縁部材収容溝５３は、第１主電極収容溝５１および第２主電極収容溝５２の各々に繋がっている。絶縁部材収容溝５３は、補助電極収容溝５４から離間している。

【0034】

絶縁部材収容溝５３は、第１溝４１と、第２溝４２と、第３溝４３とによって構成されている。第１溝４１は、第１主電極収容溝５１および第２主電極収容溝５２の各々に繋がっている。第２溝４２は、第１溝４１に繋がっている。第３溝４３は、第２溝４２に繋がっている。第１溝４１および第３溝４３は、絶縁部材３０の挿入部３１（図１参照）を収容する部分である。第２溝４２は、絶縁部材３０の張り出し部３２（図１参照）を収容する部分である。

【0035】

図６は、第１方向ＤＲ１および第３方向ＤＲ３の各々に平行であり、且つ補助電極収容溝５４および貫通孔５５の各々を通る断面を示す断面模式図である。図７は、第２方向ＤＲ２および第３方向ＤＲ３の各々に平行であり、且つ第１主電極収容溝５１および貫通孔５５の各々を通る断面を示す断面模式図である。

【0036】

図６および図７に示されるように、治具３００の形状は板状である。治具３００の厚み方向は、第３方向ＤＲ３である。治具３００は、第２面９２を有している。第２面９２は、第１面９１の反対側にある。第２面９２は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。貫通孔５５は、第１面９１および第２面９２を貫通している。貫通孔５５は、たとえば第１主電極収容溝５１および補助電極収容溝５４の各々に繋がっている。

【0037】

治具３００は、第１側壁面７１と、第２側壁面７２と、第１底面８１と、第２底面８２とを有している。第１側壁面７１、第２側壁面７２、第１底面８１および第２底面８２は、第１主電極収容溝５１を形成している。

【0038】

図６および図７に示されるように、第１底面８１は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第１側壁面７１は、第１底面８１および第１面９１の各々に連なっている。第１側壁面７１は、第３方向ＤＲ３に実質的に平行である。図５に示されるように、第３方向ＤＲ３に見て、第１側壁面７１はたとえばＵ字状である。第３方向ＤＲ３に見て、第１側壁面７１は、第２方向ＤＲ２に沿って絶縁部材収容溝５３から貫通孔５５へ向かう方向に凹んでいる。第１側壁面７１の一部は、第２方向ＤＲ２に実質的に平行である。

【0039】

図７に示されるように、第２底面８２は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第２底面８２は、第１底面８１および第１側壁面７１の各々から離間している。第３方向ＤＲ３において、第２底面８２は、第１底面８１と実質的に同じ位置に設けられている。第２側壁面７２は、第２底面８２および第１面９１の各々に連なっている。第２側壁面７２は、第２方向ＤＲ２および第３方向ＤＲ３の各々に実質的に平行である。第２側壁面７２は、たとえば第１底面８１および第１側壁面７１の各々から離間している。

【0040】

治具３００は、第３側壁面７３と、第４側壁面７４と、第３底面８３と、第４底面８４とを有している。第３側壁面７３、第４側壁面７４、第３底面８３および第４底面８４は、補助電極収容溝５４を形成している。

【0041】

図６および図７に示されるように、第３底面８３は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第３側壁面７３は、第３底面８３および第１面９１の各々に連なっている。第３側壁面７３は、第３方向ＤＲ３に実質的に平行である。図５に示されるように、第３方向ＤＲ３に見て、第３側壁面７３はたとえばＵ字状である。第３方向ＤＲ３に見て、第３側壁面７３は、第１主電極収容溝５１から第２主電極収容溝５２に向かう方向に凹んでいる。第３側壁面７３の一部は、第１方向ＤＲ１に実質的に平行である。第３側壁面７３の一部は、第２方向ＤＲ２に実質的に平行である。別の観点から言えば、第３側壁面７３は、第１方向ＤＲ１に実質的に平行な部分と、第２方向ＤＲ２に実質的に平行な部分とを有している。

【0042】

図６に示されるように、第４底面８４は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第４底面８４は、たとえば第３底面８３および第３側壁面７３の各々から離間している。第３方向ＤＲ３において、第４底面８４は、第３底面８３と実質的に同じ位置に設けられている。第４側壁面７４は、第３方向ＤＲ３に実質的に平行である。第４側壁面７４は、第４底面８４および第１面９１の各々に連なっている。第４側壁面７４は、たとえば第３底面８３および第３側壁面７３の各々から離間している。

【0043】

図５に示されるように、第３方向ＤＲ３に見て、第４側壁面７４はたとえばＵ字状である。第３方向ＤＲ３に見て、第４側壁面７４は、第２主電極収容溝５２から第１主電極収容溝５１に向かう方向に凹んでいる。第４側壁面７４の一部は、第１方向ＤＲ１に実質的に平行である。第４側壁面７４の一部は、第２方向ＤＲ２に実質的に平行である。別の観点から言えば、第４側壁面７４は、第１方向ＤＲ１に実質的に平行な部分と、第２方向ＤＲ２に実質的に平行な部分とを有している。

【0044】

図６に示されるように、第３方向ＤＲ３において、第１主電極収容溝５１の深さ（第１深さＤ１）は、たとえば補助電極収容溝５４の深さ（第２深さＤ２）よりも深い。別の観点から言えば、第３方向ＤＲ３において、第３底面８３は、たとえば第１底面８１と第１面９１との間に設けられている。第１深さＤ１は、第３方向ＤＲ３における第１面９１と第１底面８１との間の距離である。第２深さＤ２は、第３方向ＤＲ３における第１面９１と第３底面８３との間の距離である。第１深さＤ１は、補助電極４０（図１参照）の厚みよりも深くてもよい。

【0045】

治具３００は、第５側壁面７５と、第５底面８５とを有している。第５側壁面７５と第５底面８５とは、第２主電極収容溝５２を形成している。図６に示されるように、第５底面８５は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第５側壁面７５は、第５底面８５および第１面９１の各々に連なっている。第５側壁面７５は、第３方向ＤＲ３に実質的に平行である。図５に示されるように、第３方向ＤＲ３に見て、第５側壁面７５はたとえばＵ字状である。第３方向ＤＲ３に見て、第５側壁面７５は、第２方向ＤＲ２に沿って絶縁部材収容溝５３から貫通孔５５へ向かう方向に凹んでいる。第５側壁面７５の一部は、第２方向ＤＲ２に実質的に平行である。

【0046】

治具３００は、第６側壁面７６を有している。第６側壁面７６は、絶縁部材収容溝５３の側壁面である。図７に示されるように、第６底面８６は、第３方向ＤＲ３に垂直な方向に沿って拡がっている。第６底面８６は、絶縁部材収容溝５３の底面である。第３方向ＤＲ３において、第６底面８６は、第１底面８１と第２面９２との間に設けられている。第６側壁面７６は、第１面９１、第６底面８６、第２底面８２、第２側壁面７２、第５底面８５および第５側壁面７５の各々に連なっている。図５および図７に示されるように、第６側壁面７６は、第１方向ＤＲ１および第３方向ＤＲ３の各々に実質的に平行である。

【0047】

治具３００は、第７側壁面７７を有している。第７側壁面７７は、貫通孔５５を形成している。図５に示されるように、第３方向ＤＲ３に見て、第７側壁面７７は環状である。図６および図７に示されるように、第７側壁面７７は、第１面９１、第２面９２、第１側壁面７１、第２側壁面７２、第３側壁面７３、第４側壁面７４、第１底面８１、第２底面８２、第３底面８３および第４底面８４の各々に連なっている。

【0048】

次に、主電極および絶縁部材を準備する工程（Ｓ２０）が実施される。第１主電極１および第２主電極２（単に主電極とも称する）が、絶縁部材３０に取り付けられる。これによって、第１主電極１および第２主電極２の各々は、絶縁部材３０に固定される。なお、第１主電極１および第２主電極２を金型（図示せず）に配置した後に、第１主電極１および第２主電極２の周囲に溶融した樹脂を流し込むことによって、絶縁部材３０が成形されてもよい（インサート成形）。以上のように、主電極および絶縁部材３０が準備される。

【0049】

次に、主電極収容溝に主電極を収容する工程（Ｓ３０）が実施される。図８および図９に示されるように、第１主電極１、第２主電極２および絶縁部材３０が、治具３００に配置される。第１主電極１は、第１主電極収容溝５１に収容される。第１側壁面７１および第２側壁面７２の各々によって、第１主電極１の第１方向ＤＲ１における移動が制限される。第１主電極１は、第１底面８１および第２底面８２の各々に支持される。

【0050】

図８に示されるように、第２主電極２は、第２主電極収容溝５２に収容される。第５側壁面７５によって、第２主電極２の第１方向ＤＲ１における移動が制限される。第２主電極２は、第５底面８５に支持される。

【0051】

図９に示されるように、絶縁部材３０は、絶縁部材収容溝５３（図７参照）に収容される。絶縁部材３０は、第６底面８６に支持される。たとえば、第２方向ＤＲ２に沿って絶縁部材３０が第６側壁面７６に押しつけられることによって、第１主電極１、第２主電極２および絶縁部材３０の第２方向ＤＲ２における位置が決定されてもよい。

【0052】

次に、補助電極収容溝に補助電極を収容する工程（Ｓ４０）が実施される。図１０、図１１および図１２に示されるように、補助電極４０が補助電極収容溝５４に収容される。別の観点から言えば、第３側壁面７３および第４側壁面７４の各々によって、補助電極４０の第１方向ＤＲ１における移動が制限される。同様に、第３側壁面７３および第４側壁面７４の各々によって、補助電極４０の第２方向ＤＲ２における移動が制限される。補助電極４０は、第３底面８３および第４底面８４の少なくともいずれかに支持される。補助電極４０の第１平坦面４０ａは、第１主電極１の第１軸部１３の表面に接触する。

【0053】

第１方向ＤＲ１に沿って補助電極４０が第３側壁面７３または第４側壁面７４に押しつけられることによって、補助電極４０の第１方向ＤＲ１における位置が決定されてもよい。第２方向ＤＲ２に沿って補助電極４０を第３側壁面７３または第４側壁面７４に押しつけられることによって、補助電極４０の第２方向ＤＲ２における位置が決定されてもよい。別の観点から言えば、補助電極４０の外周側面４０ｃは、第３側壁面７３および第４側壁面７４の少なくともいずれかに接していてもよい。

【0054】

次に、主電極に補助電極をスポット溶接する工程（Ｓ５０）が実施される。図１３に示されるように、貫通孔５５に第１溶接用電極６１が配置される。別の観点から言えば、第１溶接用電極６１は、第７側壁面７７に取り囲まれる。第７側壁面７７によって、第１溶接用電極６１の第３方向ＤＲ３に垂直な方向における移動が制限される。第１溶接用電極６１の形状は棒状である。

【0055】

図１３に示されるように、第１溶接用電極６１は、凹面６９を有していてもよい。第２方向ＤＲ２に垂直な断面において、凹面６９は、たとえば第１面９１から第２面９２に向かう方向に凹んでいる。凹面６９において、第１溶接用電極６１は、第１主電極１に接触する。

【0056】

第２溶接用電極６２が、たとえば補助電極４０上に配置される。第２溶接用電極６２の形状は棒状である。第２溶接用電極６２は、たとえば第３平坦面６８を有している。第３平坦面６８において、第２溶接用電極６２は、補助電極４０に接触する。第３方向ＤＲ３に垂直な方向において、第２溶接用電極６２は、第１溶接用電極６１と実質的に同じ位置に配置される。第１溶接用電極６１および第２溶接用電極６２の各々の中心軸は、第１主電極１に交差していてもよい。

【0057】

第１溶接用電極６１と第２溶接用電極６２とによって、第１主電極１と補助電極４０とが、第３方向ＤＲ３に沿って挟み込まれる。第１溶接用電極６１と第２溶接用電極６２とを介して、第１主電極１および補助電極４０に電気が流される。これによって、第１主電極収容溝５１に第１主電極１が収容され、且つ補助電極収容溝５４に補助電極４０が収容された状態で、第１主電極１に補助電極４０がスポット溶接される。具体的には、第１主電極１と補助電極４０との接触部および接触部の周辺（接合領域９７）において、第１主電極１と補助電極４０とが溶接される。以上のように、本実施の形態に係る点火装置１００（図１参照）が製造される。

【0058】

次に、本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法の作用効果について説明する。
本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法によれば、治具３００が準備される。治具３００には、第１主電極収容溝５１と補助電極収容溝５４とが設けられている。第１主電極収容溝５１に第１主電極１が収容され、補助電極収容溝５４に補助電極４０が収容され、第１軸部１３の表面と補助電極４０の第１平坦面４０ａとが接触する状態で、第１主電極１に補助電極４０がスポット溶接される。このため、第１主電極１に補助電極４０がスポット溶接される際に、第１主電極１および補助電極４０の各々は、治具３００によって位置決めされている。これによって、補助電極４０の位置ずれの発生を抑制できる。

【0059】

本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法によれば、治具３００において、貫通孔５５が設けられている。貫通孔５５に第１溶接用電極６１を配置して、第１主電極１に補助電極４０がスポット溶接される。このため、第１主電極１に補助電極４０がスポット溶接される際に、第１溶接用電極６１は、治具３００によって位置決めされている。これによって、第１主電極１および補助電極４０に対する第１溶接用電極６１の位置ずれの発生を抑制できる。

【0060】

本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法によれば、第１主電極１は、第１軸部１３を有している。第１軸部１３の形状は、円柱状である。補助電極４０は、第１平坦面４０ａを有している。第１軸部１３の表面と、第１平坦面４０ａとが接触する状態で、第１主電極１に補助電極４０がスポット溶接される。第１軸部１３の形状が円柱状である場合、第１軸部１３の表面は曲面である。この場合、第１平坦面４０ａが曲面に接触することによって、補助電極４０の位置ずれが発生しやすくなる。本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法によれば、第１軸部１３の形状が円柱状である場合であっても、補助電極４０の位置ずれの発生を抑制できる。

【0061】

本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法によれば、第１主電極１と補助電極４０とは、同じ材質によって構成されていてもよい。この場合、第１主電極１の熱伝導率と補助電極４０の熱伝導率とは、実質的に同じである。第１主電極１の電気抵抗率と補助電極４０の電気抵抗率とは、実質的に同じである。このため、第１主電極１と補助電極４０とが異なる材質によって構成されている場合と比較して、溶接不良の発生を抑制できる。

【0062】

本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法によれば、点火装置１００は角部４９を有している。このため、角部４９において、電界集中を生じやすくすることができる。これによって、角部４９と第２先端２１との間における電界強度を向上できる。これによって、第１先端１１および第２先端２１に、たとえば、燃料等の油が付着していても、第１先端１１と第２先端２１との間における放電の安定性を向上できる。

【0063】

＜本実施の形態の変形例＞
次に、本実施の形態の変形例について説明する。本実施の形態の変形例に係る点火装置１００の製造方法において、補助電極収容溝に補助電極を収容する工程（Ｓ４０）が実施された後に、主電極収容溝に主電極を収容する工程（Ｓ３０）が実施されてもよい。具体的には、まず、補助電極収容溝５４に補助電極４０が配置される。その後、第１主電極１が補助電極４０上に配置される。この場合、図１０に示される第１主電極１、第２主電極２および絶縁部材３０の状態と比較して、たとえば第１主電極１、第２主電極２および絶縁部材３０が、第２方向ＤＲ２に延びる直線を軸にして１８０°回転した状態で、治具３００に配置される。

【0064】

補助電極収容溝５４の深さ（第２深さＤ２）は、第１主電極収容溝５１の深さ（第１深さＤ１）よりも深くてもよい。別の観点から言えば、第３方向ＤＲ３において、第１底面８１は、第３底面８３と第１面９１との間に設けられていてもよい。

【0065】

第１軸部１３の表面の少なくとも一部において、第４平坦面（図示せず）が形成されていてもよい。当該第４平坦面と補助電極４０の第１平坦面４０ａとが接触する状態で、第１軸部１３に補助電極４０が溶接されてもよい。第１平坦面４０ａが曲面に接触する場合と比較して、第１平坦面４０ａが第４平坦面に接触する場合、補助電極４０が移動することを抑制できる。これによって、補助電極４０の位置ずれをさらに抑制できる。

【0066】

＜燃焼装置の一例＞
次に、本実施の形態に係る点火装置１００を含む燃焼装置の一例について説明する。燃焼装置は、点火装置１００と、ノズルと、電源とを主に有している。ノズルの先端において、噴出口が設けられている。噴出口から液体燃料が噴出される。液体燃料は、たとえば灯油である。第１先端１１および第２先端２１（図１参照）は、ノズルに対して、液体燃料が噴出される方向に位置している。第１先端１１および第２先端２１は、ノズルから離間している。

【0067】

第１先端１１における電圧と第２先端２１における電圧とが正負逆となるように、電源から、第１主電極１および第２主電極２に交流電圧が印加される。これにより、第１先端１１と第２先端２１との間に電界が発生する。当該電界により第１先端１１および第２先端２１の各々からの電子放出が促され、第１先端１１と第２先端２１との間に放電による電弧が発生する。当該電弧が、噴出口から噴出される液体燃料に接触することによって、液体燃料への点火が行われる。

【0068】

点火を行う際に、第１先端１１および第２先端２１に、油（たとえば灯油）が付着する場合がある。この場合、油が付着することにより、第１先端１１と第２先端２１との間で放電を行うために必要な電圧（要求電圧）が増加する。従って、第１先端１１と第２先端２１との間で放電が生じにくくなる。

【0069】

本実施の形態に係る点火装置１００によれば、第１主電極１に補助電極４０が接続されている。このため、補助電極４０と第２先端２１との間に電界が生じる。具体的には、角部４９と第２先端２１との間において電界が生じる。補助電極４０と第２先端２１との間に生じる電界は、第２先端２１からの電子放出を促す。このため、第１先端１１および第２先端２１に油が付着していても、第１先端１１と第２先端２１との間における放電の安定性を向上できる。

【0070】

本実施の形態に係る点火装置１００によれば、補助電極４０と第２主電極２との間の最小距離（第１距離Ｌ１、図１参照）が第１先端１１と第２先端２１との間の距離（第２距離Ｌ２、図１参照）よりも大きいため、補助電極４０と第２主電極２との間で放電が生じることを抑制できる。

【0071】

補助電極４０と第１主電極１とを溶接して点火装置１００を製造する場合、第１主電極１に対する補助電極４０の位置ずれが発生することがある。この結果、たとえば第１距離Ｌ１（図１参照）が第２距離Ｌ２（図１参照）よりも小さくなったり、補助電極４０とノズルとの間の距離が第２距離Ｌ２よりも小さくなったりする場合がある。この場合、補助電極４０と第２主電極２との間、または補助電極４０とノズルとの間で放電が生じる。従って、第１先端１１と第２先端２１との間で放電が生じにくくなる。結果として、液体燃料への点火の成功率が低下する。本実施の形態に係る点火装置１００の製造方法によれば、補助電極４０の位置ずれの発生を抑制できる。これによって、液体燃料への点火の成功率の低下を抑制できる。

【0072】

今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

【符号の説明】

【0073】

１ 第１主電極、２ 第２主電極、９ ギャップ、１１ 第１先端、１２ 第１後端、１３ 第１軸部、１４ 第１先端部、２１ 第２先端、２２ 第２後端、２３ 第２軸部、２４ 第２先端部、３０ 絶縁部材、３１ 挿入部、３２ 張り出し部、４０ 補助電極、４０ａ 第１平坦面、４０ｂ 第２平坦面、４０ｃ 外周側面、４１ 第１溝、４２ 第２溝、４３ 第３溝、４９ 角部、５１ 第１主電極収容溝、５２ 第２主電極収容溝、５３ 絶縁部材収容溝、５４ 補助電極収容溝、５５ 貫通孔、６１ 第１溶接用電極、６２ 第２溶接用電極、６８ 第３平坦面、６９ 凹面、７１ 第１側壁面、７２ 第２側壁面、７３ 第３側壁面、７４ 第４側壁面、７５ 第５側壁面、７６ 第６側壁面、７７ 第７側壁面、８１ 第１底面、８２ 第２底面、８３ 第３底面、８４ 第４底面、８５ 第５底面、８６ 第６底面、９１ 第１面、９２ 第２面、９７ 接合領域、１００ 点火装置、３００ 治具、Ｄ１ 第１深さ、Ｄ２ 第２深さ、ＤＲ１ 第１方向、ＤＲ２ 第２方向、ＤＲ３ 第３方向、Ｌ１ 第１距離、Ｌ２ 第２距離。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】