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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024118548
(43)【公開日】2024-09-02
(54)【発明の名称】リード線装着部品およびリード線装着部品の製造方法
(51)【国際特許分類】
H05K 7/00 20060101AFI20240826BHJP
H05K 5/06 20060101ALI20240826BHJP
H01R 9/16 20060101ALI20240826BHJP
H02G 3/22 20060101ALI20240826BHJP
H02G 15/013 20060101ALI20240826BHJP
【ＦＩ】
H05K7/00 M
H05K5/06 A
H01R9/16 101
H02G3/22
H02G15/013
【審査請求】有
【請求項の数】11
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023024889
(22)【出願日】2023-02-21
(71)【出願人】
【識別番号】000128175
【氏名又は名称】株式会社エフ・シー・シー
(74)【代理人】
【識別番号】100121186
【弁理士】
【氏名又は名称】山根 広昭
(74)【代理人】
【識別番号】100189887
【弁理士】
【氏名又は名称】古市 昭博
(72)【発明者】
【氏名】藤原 浩実
(72)【発明者】
【氏名】深田 純一
(72)【発明者】
【氏名】石村 潤
(72)【発明者】
【氏名】坂下 和己
【テーマコード（参考）】
4E352
4E360
5E086
5G363
5G375
【Ｆターム（参考）】
4E352AA05
4E352BB02
4E352BB06
4E352BB10
4E352BB15
4E352CC17
4E352CC33
4E352CC34
4E352CC52
4E352DD05
4E352DR25
4E352DR40
4E352GG04
4E352GG30
4E360AB02
4E360AB33
4E360AB34
4E360BD03
4E360EA03
4E360GA23
4E360GA29
4E360GB99
4E360GC08
5E086PP01
5E086PP25
5E086PP32
5E086PP35
5E086QQ05
5E086QQ10
5E086QQ12
5E086QQ13
5E086QQ20
5G363AA01
5G363BA01
5G363CA05
5G363CB01
5G375AA02
5G375BA02
5G375BB48
5G375CB10
5G375EA17
(57)【要約】
【課題】シール性に優れたリード線装着部品を提供すること。
【解決手段】リード線装着部品１０は、導体２２および導体２２の外周面を被覆する絶縁体２６を備えたリード線２０と、リード線２０が挿通される貫通孔４０を有し、かつ、リード線２０を保持するリード線保持部材３０と、導体２２のうち貫通孔４０に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤５０と、第１充填剤５０が充填された導体２２とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤６０と、を備えている。
【選択図】図１
【解決手段】リード線装着部品１０は、導体２２および導体２２の外周面を被覆する絶縁体２６を備えたリード線２０と、リード線２０が挿通される貫通孔４０を有し、かつ、リード線２０を保持するリード線保持部材３０と、導体２２のうち貫通孔４０に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤５０と、第１充填剤５０が充填された導体２２とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤６０と、を備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備えている、リード線装着部品。
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備えている、リード線装着部品。
【請求項2】
前記第１充填剤は、前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分であって前記絶縁体によって被覆されていない部分の横断面の全体に充填されている、請求項１に記載のリード線装着部品。
【請求項3】
前記第２充填剤の弾性率は、前記第１充填剤の弾性率よりも高い、請求項１または２に記載のリード線装着部品。
【請求項4】
前記リード線保持部材の弾性率は、前記第２充填剤の弾性率より低くかつ前記第１充填剤の弾性率よりも高い、請求項３に記載のリード線装着部品。
【請求項5】
前記リード線保持部材の弾性率は、前記第２充填剤の弾性率より高い、請求項３に記載のリード線装着部品。
【請求項6】
前記絶縁体は、前記導体のうち前記第１充填剤が充填された部分の外周面を被覆する充填被覆部を備え、
前記第２充填剤は、前記充填被覆部と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている、請求項１または２に記載のリード線装着部品。
前記第２充填剤は、前記充填被覆部と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている、請求項１または２に記載のリード線装着部品。
【請求項7】
前記第２充填剤は、前記リード線のうち前記貫通孔に挿通された部分の前記絶縁体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている、請求項１または２に記載のリード線装着部品。
【請求項8】
請求項１または２に記載のリード線装着部品と、
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容室内に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容室内に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
【請求項9】
請求項１または２に記載のリード線装着部品と、
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容ケースの外側に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容ケースの外側に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
【請求項10】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、を備えたリード線装着部品の製造方法であって、
前記リード線において、前記導体が露出する露出部分を形成する形成工程と、
第１粘度を有しかつ液体が通過不能な第１充填剤を前記露出部分の横断面の全体に亘って充填する第１充填工程と、
前記露出部分を前記貫通孔内に配置する配置工程と、
第２粘度を有しかつ液体が通過不能な第２充填剤を前記第１充填剤が充填された前記露出部分と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填する第２充填工程と、を含み、
前記第１粘度は、前記第２粘度よりも低い、製造方法。
前記リード線において、前記導体が露出する露出部分を形成する形成工程と、
第１粘度を有しかつ液体が通過不能な第１充填剤を前記露出部分の横断面の全体に亘って充填する第１充填工程と、
前記露出部分を前記貫通孔内に配置する配置工程と、
第２粘度を有しかつ液体が通過不能な第２充填剤を前記第１充填剤が充填された前記露出部分と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填する第２充填工程と、を含み、
前記第１粘度は、前記第２粘度よりも低い、製造方法。
【請求項11】
前記配置工程は、前記第１充填工程の後に実施される、請求項１０に記載の製造方法。
【請求項12】
前記配置工程は、前記第１充填工程の前に実施される、請求項１０に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、リード線装着部品およびリード線装着部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来から、自動車等の変速機のケースの内部に配置された電子部品等と、ケースの外部に配置された電子部品等とを接続するためにリード線が用いられている。リード線は、例えば、リード線を保持する保持部材を介してケースに形成された貫通孔に挿通され、一端がケースの内部に配置され、他端がケースの外部に配置されている。ケース内には、例えば、オイル等の液体が充填されており、オイル内にリード線が位置する。
【0003】
例えば、特許文献１には、リード線で液体容器内外を接続する構造において、リード線を保持する保持部材が液体容器の取り付け孔に装着された技術が開示されている。リード線を介して液体容器内の液体が液体容器の外部に流出しないように、リード線の絶縁被膜（絶縁体）を削除した部分の芯線（導体）に充填剤が充填されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】実公平２－２９６５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで特許文献１の技術では、リード線の芯線の内部に充填剤を充填する必要があるため、比較的粘度の低い充填剤を選定する必要がある。しかしながら、低粘度の充填剤を用いた場合には、充填剤がリード線と保持部材との隙間から外部に漏れ出してしまい、リード線と保持部材との間に隙間が生じてしまう虞がある。リード線と保持部材との間に隙間が存在してしまうと、液体容器の内部に収容された液体が該隙間から外部に漏れ出す虞がある。
【0006】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シール性に優れたリード線装着部品およびその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明に係るリード線装着部品は、導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備えている。
【0008】
本発明に係るリード線装着部品によると、導体のうち貫通孔に挿通された部分の横断面の全体には、液体が通過不能な第１充填剤が充填されている。このため、リード線の一部が液体内に配置されており、リード線の一端から導体内を液体が流れたとしても第１充填剤によって液体の流れが阻止される。即ち、リード線の一端から他端に液体が流れることが抑制される。また、第１充填剤が充填された導体とリード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って液体が通過不能な第２充填剤が充填されている。このため、リード線およびリード線保持部材の一部が液体内に配置されていたとしても第２充填剤によってリード線とリード線保持部材との間から液体が流れることが阻止される。
【0009】
また、本発明に係るリード線装着部品の製造方法は、導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、を備えたリード線装着部品の製造方法であって、前記リード線において、前記導体が露出する露出部分を形成する形成工程と、第１粘度を有しかつ液体が通過不能な第１充填剤を前記露出部分の横断面の全体に亘って充填する第１充填工程と、前記露出部分を前記貫通孔内に配置する配置工程と、第２粘度を有しかつ液体が通過不能な第２充填剤を前記第１充填剤が充填された前記露出部分と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填する第２充填工程と、を含み、前記第１粘度は、前記第２粘度よりも低い。
【0010】
本発明に係るリード線装着部品の製造方法によると、第１充填工程において、露出部分の横断面の全体に亘って液体が通過不能な第１充填剤を充填する。ここで、第１充填剤の第１粘度は第２充填剤の第２粘度より低い。このため、露出部分の横断面の全体に亘ってより確実に第１充填剤を充填することができる。これにより、リード線の一部が液体内に配置されており、リード線の一端から導体内を液体が流れたとしても第１充填剤によって液体の流れが阻止される。即ち、リード線の一端から他端に液体が流れることが抑制される。また、第２充填工程において、第１充填剤が充填された露出部分とリード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って液体が通過不能な第２充填剤を充填する。ここで、第２充填剤の第２粘度は第１充填剤の第１粘度より高い。このため、リード線とリード線保持部材との隙間から第２充填剤が外部に漏れず、リード線とリード線保持部材との隙間を第２充填剤によってより確実に埋めることができる。これにより、リード線およびリード線保持部材の一部が液体内に配置されていたとしても第２充填剤によってリード線とリード線保持部材との間から液体が流れることが阻止される。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、シール性に優れたリード線装着部品およびその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、図面を参照しながら、本発明に係るリード線装着部品の実施形態について説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。
【0014】
図１に示すように、リード線付き液体収容ケース１００は、リード線装着部品１０と、液体収容ケース１１０と、を備えている。リード線付き液体収容ケース１００は、例えば、自動車等の変速機のケースやモータのケース等として用いられる。
【0015】
図１に示すように、液体収容ケース１１０は、液体を収容する液体収容室１２０と、液体収容室１２０に連通する取り付け孔１３０と、を有する。液体収容室１２０は、液体として例えばミッションオイルを収容する。液体収容室１２０は、リード線装着部品１０の一部を収容する。液体収容室１２０は、リード線装着部品１０の一端に連結された電子部品等（図示せず）を収容する。取り付け孔１３０は、液体収容ケース１１０の側壁１１０Ｗを貫通する。取り付け孔１３０には、リード線装着部品１０が取り付けられる。
【0016】
図１に示すように、リード線装着部品１０は、リード線２０と、リード線２０を保持するリード線保持部材３０と、第１充填剤５０と、第２充填剤６０とを備えている。
【0017】
図１に示すように、リード線２０は、導体２２と、導体２２の外周面を被覆する絶縁体２６とを備えている。導体２２は、導電性を有する金属（例えば銅やアルミニウム）の芯線から構成されている。絶縁体２６は、例えば、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂、架橋ポリエチレン、天然ゴム、合成ゴム等から構成されている。リード線２０は、絶縁体２６の一部が取り除かれて導体２２が露出する露出部分２４を有する。露出部分２４は、後述する貫通孔４０に挿通された部分である第１露出部分２４Ａと、リード線保持部材３０の外側に位置する第２露出部分２４Ｂと、を含む。
【0018】
図１に示すように、リード線保持部材３０は、挿入部３２と、係合部３４と、抜け止め部３６と、貫通孔４０と、を有する。リード線保持部材３０は、弾性変形可能な材料から形成されている。リード線保持部材３０は、例えば、天然ゴム、合成ゴム等から形成されている。リード線保持部材３０は、液体収容ケース１１０の取り付け孔１３０に装着される。挿入部３２は、取り付け孔１３０に挿入される部分である。挿入部３２は、液体収容ケース１１０の外部に位置する。係合部３４は、取り付け孔１３０に係合する部分である。抜け止め部３６は、取り付け孔１３０に装着されたリード線保持部材３０が液体収容ケース１１０から脱落することを抑制する部材である。抜け止め部３６は、液体収容ケース１１０の内部（より詳細には液体収容室１２０の内部）に位置する。係合部３４の外径は、挿入部３２の外径および抜け止め部３６の外径よりも小さい。挿入部３２の外径は、抜け止め部３６の外径よりも小さい。なお、挿入部３２の外径は、抜け止め部３６の外径よりも大きくてもよいし、同じであってもよい。
【0019】
図１に示すように、貫通孔４０は、リード線保持部材３０を貫通する。貫通孔４０には、リード線２０が挿通される。貫通孔４０は、リード線２０の外径と略同一の外径を有する第１貫通孔４１と、第１貫通孔４１に連通しかつリード線２０の外径よりも大きい内径を有する第２貫通孔４２と、を含む。第１貫通孔４１は、挿入部３２の一部と係合部３４と抜け止め部３６に亘って形成されている。第２貫通孔４２は、挿入部３２の他の一部に形成されている。第１貫通孔４１には、リード線２０のうち絶縁体２６によって被覆された導体２２が配置される。第２貫通孔４２には、絶縁体２６の一部が取り除かれた導体２２が配置される。本実施形態では、第２貫通孔４２は、液体収容ケース１１０の外部に位置する。
【0020】
第１充填剤５０は、液体が通過不能に構成されている。第１充填剤５０は、例えば、常温環境下（例えば２０℃～３０℃）において硬化する物質（接着剤）である。第１充填剤５０としては、例えば、嫌気性接着剤、瞬間接着剤等が挙げられる。第１充填剤５０としては、例えば、アクリル樹脂系の接着剤が挙げられる。リード線２０の導体２２の構成により異なるが、硬化前の第１充填剤５０の第１粘度は、例えば、６００ｍＰａ・ｓ以下（例えば１００ｍＰａ・ｓ～１５０ｍＰａ・ｓ）である。第１粘度および後述する第２粘度は、例えば、当該分野で標準的な振動式粘度計（例えばＪＩＳ Ｚ ８８０３：２０１１ 液体の粘度測定方法に準拠した振動式粘度計）を用いて測定することができる。
【0021】
図１に示すように、第１充填剤５０は、導体２２のうち貫通孔４０に挿通された部分の横断面の全体に充填されている。第１充填剤５０は、導体２２のうち貫通孔４０に挿通された部分であって絶縁体２６によって被覆されていない部分の横断面の全体に充填されている。本実施形態では、第１充填剤５０は、導体２２のうち貫通孔４０に挿通された部分であって絶縁体２６の一部が取り除かれた部分（即ち第１露出部分２４Ａ）の横断面の全体に充填されている。第１充填剤５０は、第２貫通孔４２に位置する導体２２に充填されている。第１充填剤５０は、導体２２の隙間（芯線同士の隙間）を埋める。第１充填剤５０は、液体収容ケース１１０の外側に配置されている。第１充填剤５０が導体２２の横断面の全体に充填されていることにより、導体２２内を流れる液体は第１充填剤５０にその移動を阻止されて、導体２２を介して外部に液体が流れることが抑制される。
【0022】
第２充填剤６０は、液体が通過不能に構成されている。第２充填剤６０は、例えば、高温環境下（例えば８０℃～２００℃）において硬化する物質（接着剤）である。第２充填剤６０としては、例えば、熱硬化型の接着剤や常温硬化型の接着剤等が挙げられる。第２充填剤６０としては、例えば、エポキシ樹脂系の接着剤やウレタン樹脂系の接着剤が挙げられる。硬化前の第２充填剤６０の第２粘度は、例えば、１００００ｍＰａ・ｓ以上（例えば１００００ｍＰａ・ｓ～３００００ｍＰａ・ｓ）である。なお、第２充填剤６０は、硬化前の第２粘度が第１充填剤５０の硬化前の第１粘度よりも高い限り、特に限定されない。
【0023】
図１に示すように、第２充填剤６０は、第１充填剤５０が充填された導体２２とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘って充填されている。第２充填剤６０は、第２貫通孔４２に位置する第１充填剤５０が充填された導体２２の外側に充填されている。第２充填剤６０は、第１充填剤５０が充填された導体２２とリード線保持部材３０との隙間を埋める。第２充填剤６０の厚みは、絶縁体２６の厚みより大きい。第２充填剤６０は、液体収容ケース１１０の外側に配置されている。第２充填剤６０が上述の所定の位置に充填されていることにより、第１充填剤５０が充填された導体２２とリード線保持部材３０との間を通過して液体がリード線保持部材３０から外部に流れることが抑制される。このように、リード線装着部品１０は、第１充填剤５０および第２充填剤６０を所定の位置に備えているため、シール性に優れている。
【0024】
第２充填剤６０の弾性率は、第１充填剤５０の弾性率よりも高い。リード線保持部材３０の弾性率は、第２充填剤６０の弾性率より低くかつ第１充填剤５０の弾性率よりも高い。なお、リード線保持部材３０の弾性率は、第２充填剤６０の弾性率より高くてもよい。ここで、第１充填剤５０および第２充填剤６０の弾性率は、硬化後の値である。弾性率は、例えば、ＪＩＳ Ｋ７１８１：２０１１（圧縮特性）やＪＩＳ Ｋ７１６１－１：２０１４（引張特性）に準じて測定することができる。
【0025】
次に、リード線装着部品１０の製造方法について説明する。図２は、リード線装着部品１０の製造方法を示すフローチャートである。図２に示すように、リード線装着部品１０の製造方法は、形成工程（ステップＳ１０）と、第１充填工程（ステップＳ２０）と、配置工程（ステップＳ３０）と、第２充填工程（ステップＳ４０）と、を含む。
【0026】
形成工程（ステップＳ１０）では、リード線２０において、導体２２が露出する露出部分２４を形成する。形成工程（ステップＳ１０）では、例えば、リード線２０において、絶縁体２６の一部を取り除いて導体２２が露出する露出部分２４を形成する。なお、形成工程（ステップＳ１０）では、例えば、リード線２０において、初めから絶縁体２６によって被覆されていない導体２２を準備することで導体２２が露出する露出部分２４を形成してもよい。
【0027】
第１充填工程（ステップＳ２０）では、第１粘度を有しかつ液体が通過不能な第１充填剤５０をリード線２０の露出部分２４の横断面の全体に亘って充填（塗布）する。ステップＳ２０では、露出部分２４に第１充填剤５０を充填した後に第１充填剤５０を硬化させる。
【0028】
配置工程（ステップＳ３０）では、第１充填剤５０が充填されたリード線２０の露出部分２４をリード線保持部材３０の貫通孔４０内に配置する。ここでは、第１充填剤５０が充填されたリード線２０の第１露出部分２４Ａを第２貫通孔４２に配置する。
【0029】
第２充填工程（ステップＳ４０）では、第２粘度を有しかつ液体が通過不能な第２充填剤６０を第１充填剤５０が充填された露出部分２４とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘って充填（塗布）する。第２粘度は、第１粘度よりも高い。ステップＳ４０では、上記の所定の位置に第２充填剤６０を充填した後に第２充填剤６０を硬化させる。これにより、リード線装着部品１０が製造される。
【0030】
なお、上述の製造方法では、リード線２０の露出部分２４に第１充填剤５０を充填した後にリード線２０をリード線保持部材３０の貫通孔４０に配置しているが、これに限定されない。図３は、リード線装着部品１０の他の製造方法を示すフローチャートである。図３に示すように、リード線装着部品１０の他の製造方法は、形成工程（ステップＳ１０）と、配置工程（ステップＳ１２０）と、第１充填工程（ステップＳ１３０）と、第２充填工程（ステップＳ４０）と、を含む。なお、形成工程（ステップＳ１０）および第２充填工程（ステップＳ４０）は、上述の製造方法と同じであるため、説明を省略する。
【0031】
配置工程（ステップＳ１２０）では、リード線２０の露出部分２４をリード線保持部材３０の貫通孔４０内に配置する。ここでは、リード線２０の第１露出部分２４Ａを第２貫通孔４２に配置する。ステップＳ１２０では、露出部分２４に第１充填剤５０はまだ充填されていない。
【0032】
第１充填工程（ステップＳ１３０）では、第１粘度を有しかつ液体が通過不能な第１充填剤５０を貫通孔４０内に配置されたリード線２０の露出部分２４の横断面の全体に亘って充填する。ステップＳ１３０では、露出部分２４に第１充填剤５０を充填した後に第１充填剤５０を硬化させる。
【0033】
以上のように、本実施形態のリード線装着部品１０によると、導体２２のうち貫通孔４０に挿通された部分の横断面の全体には、液体が通過不能な第１充填剤５０が充填されている。このため、リード線２０の一部が液体内に配置されており、リード線２０の一端から導体２２内を液体が流れたとしても第１充填剤５０によって液体の流れが阻止される。即ち、リード線２０の一端から他端に液体が流れることが抑制される。また、第１充填剤５０が充填された導体２２とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘って液体が通過不能な第２充填剤６０が充填されている。このため、リード線２０およびリード線保持部材３０の一部が液体内に配置されていたとしても第２充填剤６０によってリード線２０とリード線保持部材３０との間から液体が流れることが阻止される。
【0034】
本実施形態のリード線装着部品１０では、第１充填剤５０は、導体２２のうち貫通孔４０に挿通された部分であって絶縁体２６によって被覆されていない部分の横断面の全体に充填されている。上記態様によれば、リード線２０の一端から他端に液体が流れることがより確実に抑制される。
【0035】
本実施形態のリード線装着部品１０では、第２充填剤６０の弾性率は、第１充填剤５０の弾性率よりも高い。上記態様によれば、導体２２の動きに対して第２充填剤６０が追従して動き易くなるため、シール性に優れる。
【0036】
本実施形態のリード線装着部品１０では、リード線保持部材３０の弾性率は、第２充填剤６０の弾性率より低くかつ第１充填剤５０の弾性率よりも高い。上記態様によれば、例えば、リード線装着部品１０のリード線保持部材３０を液体収容ケース１１０の取り付け孔１３０に挿入して取り付けるときに、第２充填剤６０の弾性率が最も高い（即ち第２充填剤６０が最も変形しやすい）ため、挿入し易く取り付け性に優れる。
【0037】
本実施形態のリード線装着部品１０では、リード線保持部材３０の弾性率は、第２充填剤６０の弾性率より高くてもよい。上記態様によれば、導体２２の中心から径方向の外側に向かうほど弾性率が高くなるため、リード線保持部材３０に伝達された振動は徐々に減衰し、導体２２に伝わりにくくなる。
【0038】
本実施形態のリード線付き液体収容ケース１００は、リード線装着部品１０と、液体を収容する液体収容室１２０と、液体収容室１２０に連通しかつリード線装着部品１０が取り付けられる取り付け孔１３０と、を有する液体収容ケース１１０と、を備え、第１充填剤５０および第２充填剤６０は、液体収容ケース１１０の外側に配置されている。上記態様によれば、第１充填剤５０および第２充填剤６０を液体収容ケース１１０の外側に配置することで、抜け止め部３６のサイズを小さくすることができるため、リード線装着部品１０のコストの低減を実現することができる。また、リード線装着部品１０取付部分（例えば係合部３４）と充填部分（第１充填剤５０および第２充填剤６０）との位置を離すことができるため、取付部分にかかる圧縮応力は充填部分には伝わり難くなり充填部分では確実なシール性を保つことができる。
【0039】
本実施形態のリード線装着部品１０の製造方法によると、第１充填工程（ステップＳ２０）において、露出部分２４の横断面の全体に亘って液体が通過不能な第１充填剤５０を充填する。ここで、第１充填剤５０の第１粘度は第２充填剤６０の第２粘度より低い。このため、露出部分２４の横断面の全体に亘ってより確実に第１充填剤５０を充填することができる。これにより、リード線２０の一部が液体内に配置されており、リード線２０の一端から導体２２内を液体が流れたとしても第１充填剤５０によって液体の流れが阻止される。即ち、リード線２０の一端から他端に液体が流れることが抑制される。また、第２充填工程（ステップＳ４０）において、第１充填剤５０が充填された露出部分２４とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘って液体が通過不能な第２充填剤６０を充填する。ここで、第２充填剤６０の第２粘度は第１充填剤５０の第１粘度より高い。このため、リード線２０とリード線保持部材３０との隙間から第２充填剤６０が外部に漏れず、リード線２０とリード線保持部材３０との隙間を第２充填剤６０によってより確実に埋めることができる。これにより、リード線２０およびリード線保持部材３０の一部が液体内に配置されていたとしても第２充填剤６０によってリード線２０とリード線保持部材３０との間から液体が流れることが阻止される。
【0040】
本実施形態のリード線装着部品１０の製造方法では、配置工程（ステップＳ３０）は、第１充填工程（ステップＳ２０）の後に実施される。上記態様によれば、リード線保持部材３０の形状に関係なく導体２２が露出する露出部分２４に第１充填剤５０を充填できるため、作業効率が向上する。
【0041】
本実施形態のリード線装着部品１０の製造方法では、配置工程（ステップＳ１２０）は、第１充填工程（ステップＳ１３０）の前に実施されてもよい。上記態様によれば、第１充填剤５０が充填された露出部分２４を貫通孔４０に挿通すると、リード線保持部材３０に接触して第１充填剤５０が導体２２から剥離する虞があるが、露出部分２４を貫通孔４０に配置した後に第１充填剤５０を導体２２に充填するため、接触による剥離の発生を抑制することができる。
【0042】
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。しかし、上述の実施形態は例示に過ぎず、本発明は他の種々の形態で実施することができる。
【0043】
上述した実施形態では、第１充填剤５０および第２充填剤６０は、液体収容ケース１１０の外側に配置されていたが、これに限定されない。例えば、図４に示すように、リード線付き液体収容ケース２００において、第１充填剤５０および第２充填剤６０は、液体収容ケース１１０の液体収容室１２０に配置されていてもよい。この場合、第１貫通孔４１は、リード線保持部材２３０の挿入部３２と係合部３４と抜け止め部３６の一部に亘って形成されている。第２貫通孔４２は、抜け止め部３６の他の一部に形成されている。本実施形態では、第２貫通孔４２は、液体収容室１２０内に位置する。
【0044】
本実施形態のリード線付き液体収容ケース２００は、リード線装着部品２１０と、液体を収容する液体収容室１２０と、液体収容室１２０に連通しかつリード線装着部品２１０が取り付けられる取り付け孔１３０と、を有する液体収容ケース１１０と、を備え、第１充填剤５０および第２充填剤６０は、液体収容室１２０内に配置されている。上記態様によれば、リード線保持部材２３０を液体収容ケース１１０へ挿入する際の挿入荷重が第２充填剤６０に加わらないため、リード線保持部材２３０を挿入する際の破損を抑制することができる。
【0045】
上述した実施形態では、第２充填剤６０は、第１充填剤５０が充填された導体２２とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘って充填されていたが、これに限定されない。例えば、図５に示すように、リード線付き液体収容ケース３００において、リード線装着部品３１０の第２充填剤６０は、リード線２０のうち貫通孔４０に挿通された部分とリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填され、リード線２０のうち絶縁体２６が取り除かれた部分は貫通孔４０内に位置してもよい。また、図６に示すように、リード線付き液体収容ケース４００において、リード線装着部品４１０の第２充填剤６０は、リード線２０のうち貫通孔４０に挿通された部分とリード線保持部材２３０との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填され、リード線２０のうち絶縁体２６が取り除かれた部分は貫通孔４０内に位置してもよい。
【0046】
本実施形態のリード線装着部品３１０、４１０では、第２充填剤６０は、リード線２０のうち貫通孔４０に挿通された部分の絶縁体２６とリード線保持部材３０、２３０との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている。上記態様によれば、リード線２０のうち貫通孔４０に挿通された部分の絶縁体２６の外側には第２充填剤６０が位置する。即ち、リード線２０の全体に亘って導体２２が外部に露出していないため、導体２２を別の絶縁体によって被覆する必要がない。
【0047】
上述した実施形態では、第２充填剤６０は、第１充填剤５０が充填された導体２２の周方向の全体に亘って直接的に充填されていたが、これに限定されない。例えば、図７に示すように、リード線付き液体収容ケース５００において、リード線装着部品５１０の絶縁体２６は、導体２２のうち第１充填剤５０が充填された部分の外周面を被覆する充填被覆部２６Ｆを備え、第２充填剤６０は、充填被覆部２６Ｆとリード線保持部材３０との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されていてもよい。即ち、第２充填剤６０は、第１充填剤５０が充填された導体２２の周方向の全体に亘って充填被覆部２６Ｆを介して間接的に充填されていてもよい。なお、充填被覆部２６Ｆは、例えば、導体２２のうち絶縁体２６によって被覆されていない部分に第１充填剤５０を充填した後に、当該部分を被覆するように取り付けられる。上記態様によれば、リード線２０の一端から他端に液体が流れることがより確実に抑制される。
【符号の説明】
【0048】
１０ リード線装着部品
２０ リード線
２２ 導体
２４ 露出部分
２６ 絶縁体
３０ リード線保持部材
４０ 貫通孔
５０ 第１充填剤
６０ 第２充填剤
１００ リード線付き液体収容ケース
１１０ 液体収容ケース
１２０ 液体収容室
１３０ 取り付け孔
２０ リード線
２２ 導体
２４ 露出部分
２６ 絶縁体
３０ リード線保持部材
４０ 貫通孔
５０ 第１充填剤
６０ 第２充填剤
１００ リード線付き液体収容ケース
１１０ 液体収容ケース
１２０ 液体収容室
１３０ 取り付け孔
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【手続補正書】
【提出日】2024-05-08
【手続補正1】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項1】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記第１充填剤は、前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分であって前記絶縁体によって被覆されていない部分の横断面の全体に充填されている、リード線装着部品。
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記第１充填剤は、前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分であって前記絶縁体によって被覆されていない部分の横断面の全体に充填されている、リード線装着部品。
【請求項2】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記第２充填剤の弾性率は、前記第１充填剤の弾性率よりも高い、リード線装着部品。
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記第２充填剤の弾性率は、前記第１充填剤の弾性率よりも高い、リード線装着部品。
【請求項3】
前記リード線保持部材の弾性率は、前記第２充填剤の弾性率より低くかつ前記第１充填剤の弾性率よりも高い、請求項２に記載のリード線装着部品。
【請求項4】
前記リード線保持部材の弾性率は、前記第２充填剤の弾性率より高い、請求項２に記載のリード線装着部品。
【請求項5】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記絶縁体は、前記導体のうち前記第１充填剤が充填された部分の外周面を被覆する充填被覆部を備え、
前記第２充填剤は、前記充填被覆部と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている、リード線装着部品。
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記絶縁体は、前記導体のうち前記第１充填剤が充填された部分の外周面を被覆する充填被覆部を備え、
前記第２充填剤は、前記充填被覆部と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている、リード線装着部品。
【請求項6】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記第２充填剤は、前記リード線のうち前記貫通孔に挿通された部分の前記絶縁体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている、リード線装着部品。
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備え、
前記第２充填剤は、前記リード線のうち前記貫通孔に挿通された部分の前記絶縁体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘ってさらに充填されている、リード線装着部品。
【請求項7】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備えたリード線装着部品と、
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容室内に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備えたリード線装着部品と、
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容室内に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
【請求項8】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備えたリード線装着部品と、
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容ケースの外側に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、
前記導体のうち前記貫通孔に挿通された部分の横断面の全体に充填され、かつ、液体が通過不能な第１充填剤と、
前記第１充填剤が充填された前記導体と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填され、かつ、液体が通過不能な第２充填剤と、を備えたリード線装着部品と、
液体を収容する液体収容室と、前記液体収容室に連通しかつ前記リード線装着部品が取り付けられる取り付け孔と、を有する液体収容ケースと、を備え、
前記第１充填剤および前記第２充填剤は、前記液体収容ケースの外側に配置されている、リード線付き液体収容ケース。
【請求項9】
導体および前記導体の外周面を被覆する絶縁体を備えたリード線と、前記リード線が挿通される貫通孔を有し、かつ、前記リード線を保持するリード線保持部材と、を備えたリード線装着部品の製造方法であって、
前記リード線において、前記導体が露出する露出部分を形成する形成工程と、
第１粘度を有しかつ液体が通過不能な第１充填剤を前記露出部分の横断面の全体に亘って充填する第１充填工程と、
前記露出部分を前記貫通孔内に配置する配置工程と、
第２粘度を有しかつ液体が通過不能な第２充填剤を前記第１充填剤が充填された前記露出部分と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填する第２充填工程と、を含み、
前記第１粘度は、前記第２粘度よりも低い、製造方法。
前記リード線において、前記導体が露出する露出部分を形成する形成工程と、
第１粘度を有しかつ液体が通過不能な第１充填剤を前記露出部分の横断面の全体に亘って充填する第１充填工程と、
前記露出部分を前記貫通孔内に配置する配置工程と、
第２粘度を有しかつ液体が通過不能な第２充填剤を前記第１充填剤が充填された前記露出部分と前記リード線保持部材との間かつ周方向の全体に亘って充填する第２充填工程と、を含み、
前記第１粘度は、前記第２粘度よりも低い、製造方法。
【請求項10】
前記配置工程は、前記第１充填工程の後に実施される、請求項９に記載の製造方法。
【請求項11】
前記配置工程は、前記第１充填工程の前に実施される、請求項９に記載の製造方法。