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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024118584
(43)【公開日】2024-09-02
(54)【発明の名称】印刷装置、及び印刷装置の調整方法
(51)【国際特許分類】
B41J 15/04 20060101AFI20240826BHJP
B65H 23/035 20060101ALI20240826BHJP
【ＦＩ】
B41J15/04
B65H23/035
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023024943
(22)【出願日】2023-02-21
(71)【出願人】
【識別番号】000002369
【氏名又は名称】セイコーエプソン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100179475
【弁理士】
【氏名又は名称】仲井 智至
(74)【代理人】
【識別番号】100216253
【弁理士】
【氏名又は名称】松岡 宏紀
(74)【代理人】
【識別番号】100225901
【弁理士】
【氏名又は名称】今村 真之
(72)【発明者】
【氏名】平嶋 拓
【テーマコード（参考）】
2C060
3F104
【Ｆターム（参考）】
2C060BA04
2C060BC03
2C060BC12
2C060BC52
2C060BC62
2C060BC63
3F104AA02
3F104CA03
(57)【要約】
【課題】印刷媒体の斜行を抑制できる印刷装置を提供する。
【解決手段】印刷装置１は、印刷媒体を搬送する搬送部２４と、搬送経路Ｒ上で印刷媒体に印刷する印刷ヘッド４２と、印刷媒体に対して、印刷媒体の搬送方向の側方に配置される第１ガイド７０と、印刷媒体を挟んで第１ガイド７０の反対側に配置され、印刷媒体に接する位置から印刷媒体から離間する位置まで搬送方向Ｆに交差する交差方向Ｉに移動可能な第２ガイド９０と、第１ガイド７０及び第２ガイド９０よりも搬送部２４に接近する位置に配置され、印刷媒体の側方に配置される第３ガイド７２と、第１ガイド７０及び第２ガイド９０よりも搬送部２４に接近する位置に配置され、印刷媒体を挟んで第３ガイド７２の反対側に配置される第４ガイド９２とを備え、第３ガイド７２と第４ガイド９２とは、印刷媒体から離間する位置まで交差方向Ｉに移動可能に設けられる。
【選択図】図２
【解決手段】印刷装置１は、印刷媒体を搬送する搬送部２４と、搬送経路Ｒ上で印刷媒体に印刷する印刷ヘッド４２と、印刷媒体に対して、印刷媒体の搬送方向の側方に配置される第１ガイド７０と、印刷媒体を挟んで第１ガイド７０の反対側に配置され、印刷媒体に接する位置から印刷媒体から離間する位置まで搬送方向Ｆに交差する交差方向Ｉに移動可能な第２ガイド９０と、第１ガイド７０及び第２ガイド９０よりも搬送部２４に接近する位置に配置され、印刷媒体の側方に配置される第３ガイド７２と、第１ガイド７０及び第２ガイド９０よりも搬送部２４に接近する位置に配置され、印刷媒体を挟んで第３ガイド７２の反対側に配置される第４ガイド９２とを備え、第３ガイド７２と第４ガイド９２とは、印刷媒体から離間する位置まで交差方向Ｉに移動可能に設けられる。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
印刷媒体を搬送する搬送部と、
前記印刷媒体の搬送経路上で前記印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、
前記印刷媒体に対して、前記印刷媒体の搬送方向の側方に配置される第１ガイドと、
前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に配置され、前記印刷媒体に接する位置から、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記搬送方向に交差する交差方向に移動可能な第２ガイドと、
前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体に対して、前記搬送方向の側方に配置される第３ガイドと、
前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体を挟んで前記第３ガイドの反対側に配置される第４ガイドとを備え、
前記第３ガイドと前記第４ガイドとは、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記交差方向に移動可能に設けられる
印刷装置。
前記印刷媒体の搬送経路上で前記印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、
前記印刷媒体に対して、前記印刷媒体の搬送方向の側方に配置される第１ガイドと、
前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に配置され、前記印刷媒体に接する位置から、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記搬送方向に交差する交差方向に移動可能な第２ガイドと、
前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体に対して、前記搬送方向の側方に配置される第３ガイドと、
前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体を挟んで前記第３ガイドの反対側に配置される第４ガイドとを備え、
前記第３ガイドと前記第４ガイドとは、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記交差方向に移動可能に設けられる
印刷装置。
【請求項2】
前記第３ガイドは、前記印刷媒体を挟んで前記第２ガイドの反対側に位置し、
前記第４ガイドは、前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に位置し、
前記第３ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第１ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられ、
前記第４ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第２ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられる
請求項１に記載の印刷装置。
前記第４ガイドは、前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に位置し、
前記第３ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第１ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられ、
前記第４ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第２ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられる
請求項１に記載の印刷装置。
【請求項3】
搬送される印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第１ガイド、及び第２ガイドと、
前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記印刷媒体の搬送経路の下流側に位置し、前記印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第３ガイド、及び第４ガイドと、を備える印刷装置の搬送方向調整方法であって、
前記搬送経路上の所定位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内し、
前記搬送経路上の複数位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内する
印刷装置の調整方法。
前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記印刷媒体の搬送経路の下流側に位置し、前記印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第３ガイド、及び第４ガイドと、を備える印刷装置の搬送方向調整方法であって、
前記搬送経路上の所定位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内し、
前記搬送経路上の複数位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内する
印刷装置の調整方法。
【請求項4】
前記印刷媒体が前記搬送経路上の複数位置で送り出されることで搬送される場合に、
前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体をガイドした状態で、前記印刷媒体に印刷して印刷結果を確認することで、前記印刷媒体が所望の方向に搬送されているか否かを判定し、
搬送されていないと判定した場合には、前記印刷媒体に接する前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方の位置を前記印刷媒体の搬送方向に交差する方向に沿って変更する
請求項３に記載の印刷装置の調整方法。
前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体をガイドした状態で、前記印刷媒体に印刷して印刷結果を確認することで、前記印刷媒体が所望の方向に搬送されているか否かを判定し、
搬送されていないと判定した場合には、前記印刷媒体に接する前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方の位置を前記印刷媒体の搬送方向に交差する方向に沿って変更する
請求項３に記載の印刷装置の調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、印刷装置、及び印刷装置の調整方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、印刷媒体を搬送する途中に、印刷媒体が斜行や蛇行するのを抑制する可動式のガイドを備える印刷装置が知られている。
例えば、特許文献１は、搬送される印字用紙の幅に合わせるように離間距離が変更自在である一対の用紙幅ガイドにおける各用紙幅ガイドがそれぞれ対向する側であって印字用紙の用紙端部が接触する位置に、硬質プレートが配設される用紙ガイド装置を開示する。
特許文献１の用紙ガイド装置を備える印刷装置では、搬送される印字用紙の端部によって用紙幅ガイドが削られることが防止され、印字用紙の斜行や蛇行が防止され、印字用紙が適正に案内される。
また、このような印刷装置には、例えば巻取装置や剥離装置のような、印刷媒体を搬送する搬送ローラー等の搬送部を備える外付けの装置が取り付けられる場合がある。
例えば、特許文献１は、搬送される印字用紙の幅に合わせるように離間距離が変更自在である一対の用紙幅ガイドにおける各用紙幅ガイドがそれぞれ対向する側であって印字用紙の用紙端部が接触する位置に、硬質プレートが配設される用紙ガイド装置を開示する。
特許文献１の用紙ガイド装置を備える印刷装置では、搬送される印字用紙の端部によって用紙幅ガイドが削られることが防止され、印字用紙の斜行や蛇行が防止され、印字用紙が適正に案内される。
また、このような印刷装置には、例えば巻取装置や剥離装置のような、印刷媒体を搬送する搬送ローラー等の搬送部を備える外付けの装置が取り付けられる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００４－１６１４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、印刷装置が備える印刷ヘッドのノズル列や、キャリッジ軸等に対して、上述のような外付けの装置が備える搬送ローラーの回転軸が傾斜していると、印刷媒体が外付け装置の回転軸に対して垂直になるように搬送される。これによって、このような印刷装置では、用紙ガイド装置等によって斜行が補正された印刷媒体に対して、さらなる斜行が生じる虞があった。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の一態様は、印刷媒体を搬送する搬送部と、前記印刷媒体の搬送経路上で前記印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体に対して、前記印刷媒体の搬送方向の側方に配置される第１ガイドと、前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に配置され、前記印刷媒体に接する位置から、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記搬送方向に交差する交差方向に移動可能な第２ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体に対して、前記搬送方向の側方に配置される第３ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体を挟んで前記第３ガイドの反対側に配置される第４ガイドとを備え、前記第３ガイドと前記第４ガイドとは、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記交差方向に移動可能に設けられる印刷装置である。
【0006】
本開示の別の一態様は、搬送される印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第１ガイド、及び第２ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記印刷媒体の搬送経路の下流側に位置し、前記印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第３ガイド、及び第４ガイドと、を備える印刷装置の搬送方向調整方法であって、前記搬送経路上の所定位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内し、前記搬送経路上の複数位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内する印刷装置の調整方法である。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】印刷装置の搬送経路に係る各部を示す要部側面図。
【図2】紙案内ユニットを左方から視た斜視図。
【図3】紙案内ユニットを右方から視た斜視図。
【図4】固定押え部材を左方から視た斜視図。
【図5】固定押え部材を左方から視た斜視図。
【図6】固定押え部材を左方から視た斜視図。
【図7】固定押え部材の下面図。
【図8】固定押え部材の平面図。
【図9】固定押え部材の平面図。
【図10】搬送ローラーに搬送されるラベル用紙の平面図。
【図11】搬送ローラーと巻取ドラムとに搬送されるラベル用紙の平面図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、説明中、前後左右および上下といった方向の記載は、特に記載がなければ印刷装置１に対する方向と同一とする。また、各図に示す符号ＦＲは、印刷装置１の前方を示し、符号ＵＰは、印刷装置１の上方を示し、符号ＬＨは、印刷装置１の左方を示す。
【0009】
図１は、印刷装置１の搬送経路Ｒに係る各部を示す要部側面図である。
図１では、説明の便宜上、搬送方向Ｆを１点鎖線で示す。
印刷装置１は、ライン状のインクジェットヘッドを備え、当該インクジェットへッドからインクを吐出して、印刷媒体に文字や画像を印刷する、所謂ライン型のインクジェット式プリンターである。
図１では、説明の便宜上、搬送方向Ｆを１点鎖線で示す。
印刷装置１は、ライン状のインクジェットヘッドを備え、当該インクジェットへッドからインクを吐出して、印刷媒体に文字や画像を印刷する、所謂ライン型のインクジェット式プリンターである。
【0010】
印刷装置１で印刷に使用される印刷媒体は、所定サイズにカットされたカットシートまたは連続シートである。これらのシートは、紙や合成樹脂等で形成される。これらのシートは、例えば、インクジェット式の印刷に適した、インクの吸収能および定着性を高める表面加工が施されたファイン紙であってもよい。
【0011】
連続シートは、例えば、ロール状に巻かれた状態で印刷装置１に収容されるロール紙や、折りたたまれた状態で印刷装置１の外部から印刷装置１に供給されるファンフォールド紙が挙げられる。ロール紙としては、普通紙やファイン紙をロール状に巻いた用紙の他、裏面に粘着剤が付された定型サイズのラベルを、台紙である剥離紙に並べてロール状に巻いたラベル用紙を用いてもよい。
【0012】
本実施形態では、裏面に粘着剤が付された所定サイズのラベル１０３が、粘着剤から剥離可能な剥離紙が長尺に形成された台紙上に配置され、ロール状に巻かれたラベル用紙１００を印刷媒体として使用する。ラベル用紙１００は、台紙１０１の長手方向に、複数のラベル１０３が等間隔で配置される。印刷装置１は、ラベル用紙１００を搬送して、ラベル用紙１００上の各ラベル１０３の印刷面に文字や画像を印刷する。この場合、ラベル用紙１００は、印刷媒体に相当する。
なお、ラベル用紙１００、台紙１０１、ラベル１０３は、後述する図１０、及び図１１に示す。
なお、ラベル用紙１００、台紙１０１、ラベル１０３は、後述する図１０、及び図１１に示す。
【0013】
印刷装置１は、略直方体状の筐体である装置ケース１０を備える。装置ケース１０は、側面パネルや前面パネル等が組み合わされ、印刷装置１の外殻を形成する。
図１に示すように、装置ケース１０の前面には、左方寄りの略中央に、左右方向に延びるスリット状の排紙口１４が形成される。印刷装置１では、排紙口１４から、印刷されたラベル用紙１００を排出する。
図１に示すように、装置ケース１０の前面には、左方寄りの略中央に、左右方向に延びるスリット状の排紙口１４が形成される。印刷装置１では、排紙口１４から、印刷されたラベル用紙１００を排出する。
【0014】
印刷装置１は、ラベル用紙１００を収容する収容部２０と、ラベル用紙１００に印刷する印刷部２２と、収容部２０から印刷部２２にラベル用紙１００を搬送する搬送部２４とを備える。
印刷装置１において、収容部２０は、後方側に設けられ、印刷部２２は、収容部２０前方側に設けられる。搬送部２４は、印刷部２２の下方に設けられる。
印刷装置１において、収容部２０は、後方側に設けられ、印刷部２２は、収容部２０前方側に設けられる。搬送部２４は、印刷部２２の下方に設けられる。
【0015】
収容部２０は、ラベル用紙１００が取り付けられるロール軸２６を備える。ロール軸２６は、周方向に回転可能に設けられる棒状の部材である。ラベル用紙１００は、ラベル用紙１００のロールの中心にロール軸２６が挿通されることで、収容部２０に収容される。
ロール軸２６には、例えばモーター等の駆動装置が連結され、当該駆動装置の駆動に伴って回転してもよい。印刷装置１では、ロール軸２６が回転することで、ラベル用紙１００が回転する。
ロール軸２６には、例えばモーター等の駆動装置が連結され、当該駆動装置の駆動に伴って回転してもよい。印刷装置１では、ロール軸２６が回転することで、ラベル用紙１００が回転する。
【0016】
印刷装置１には、ロール軸２６に取り付けられたラベル用紙１００の一端が引き出され、排紙口１４にまで搬送される搬送経路Ｒが形成される。
搬送経路Ｒにおいて、収容部２０に収められたラベル用紙１００の上方には、テンションレバー２８が取り付けられる。テンションレバー２８は、周方向に曲面を備え、左右方向に延びる柱状に形成される。テンションレバー２８は、ラベル用紙１００に張力を与えて弛みを防止する。ラベル用紙１００は、一端が上方へ向かって引き出され、テンションレバー２８に接触し、テンションレバー２８によって屈曲された後、前方へ向かって延びる。
搬送経路Ｒにおいて、収容部２０に収められたラベル用紙１００の上方には、テンションレバー２８が取り付けられる。テンションレバー２８は、周方向に曲面を備え、左右方向に延びる柱状に形成される。テンションレバー２８は、ラベル用紙１００に張力を与えて弛みを防止する。ラベル用紙１００は、一端が上方へ向かって引き出され、テンションレバー２８に接触し、テンションレバー２８によって屈曲された後、前方へ向かって延びる。
【0017】
テンションレバー２８の前方には、紙案内ユニット３０が設けられる。紙案内ユニット３０は、ラベル用紙１００を前方に案内すると共に、ラベル用紙１００の斜行や、ラベル用紙１００の搬送のずれを抑制する。
【0018】
テンションレバー２８の前方には、紙案内ユニット３０が設けられる。紙案内ユニット３０は、ラベル用紙１００を前方に案内すると共に、ラベル用紙１００の斜行や、ラベル用紙１００の搬送のずれを抑制する。
紙案内ユニット３０は、ラベル用紙１００を下方から支持する下部案内部材３２と、ラベル用紙１００の上面側に位置する紙押え部材３４とを備える。
ラベル用紙１００は、紙案内ユニット３０において、下部案内部材３２と、紙押え部材３４との間に挟み込まれた状態で搬送される。
紙案内ユニット３０は、ラベル用紙１００を下方から支持する下部案内部材３２と、ラベル用紙１００の上面側に位置する紙押え部材３４とを備える。
ラベル用紙１００は、紙案内ユニット３０において、下部案内部材３２と、紙押え部材３４との間に挟み込まれた状態で搬送される。
【0019】
紙案内ユニット３０の前方には、ラベル用紙１００に印刷する印刷部２２が設けられる。印刷部２２は、プラテン４０と、印刷ヘッド４２とを備える。本実施形態の印刷ヘッド４２は、Ｃ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）の４色のインクを噴射して、ラベル１０３の印刷面にドットを形成する。印刷ヘッド４２は、Ｋ（ブラック）インクを噴射するノズル部４１、Ｃ（シアン）インクを噴射するノズル部４３、Ｍ（マゼンダ）インクを噴射するノズル部４５、及び、Ｙ（イエロー）インクを噴射するノズル部４７を備える。ノズル部４１～４７には、インクを噴射する複数のノズルがラベル用紙１００の幅方向に列をなして並べられる。ノズル部４１～４７は、各々が備えるノズルが搬送方向Ｆに交差する交差方向Ｉに沿って並べられる。本実施形態では、交差方向Ｉは、搬送方向Ｆに直交する方向である。交差方向Ｉは、ラベル用紙１００の幅方向に一致する。
交差方向Ｉは、後述する図２～図１１に示す。
交差方向Ｉは、後述する図２～図１１に示す。
【0020】
印刷ヘッド４２は、ラベル用紙１００の幅方向において、走査を行うことなくインクを噴射可能なラインインクジェットヘッドである。従って、ノズル部４１～４７のノズル列は、少なくとも、ラベル用紙１００の印刷可能範囲と同じか、より広い幅に形成される。本実施形態では、印刷可能範囲は、ラベル１０３の印刷面に相当する。
本実施形態では、ラベル用紙１００の搬送方向Ｆに沿ってノズル部４１、４３、４５、４７の順に配置された構成例を挙げるが、搬送方向Ｆにおける各色のノズルの配置順序は任意である。
本実施形態では、ラベル用紙１００の搬送方向Ｆに沿ってノズル部４１、４３、４５、４７の順に配置された構成例を挙げるが、搬送方向Ｆにおける各色のノズルの配置順序は任意である。
【0021】
プラテン４０は、搬送方向Ｆに沿って配置される平面を有する。この平面は、搬送経路Ｒの下方に位置して、印刷ヘッド４２に対向する。ノズル部４１～４７と、プラテン４０とは、所謂プラテンギャップである間隔を空けて配置される。
プラテン４０は、ラベル用紙１００を下方から支持する。プラテン４０は、少なくとも印刷部２２における印刷範囲の全体に亘って設けられる。プラテン４０の平面は、印刷装置１の設置状態及び使用状態において、略水平に配置される。
プラテン４０は、ラベル用紙１００を下方から支持する。プラテン４０は、少なくとも印刷部２２における印刷範囲の全体に亘って設けられる。プラテン４０の平面は、印刷装置１の設置状態及び使用状態において、略水平に配置される。
【0022】
搬送部２４は、円柱状の搬送ローラー５０を備える。搬送ローラー５０は、長手方向が交差方向Ｉに沿って延びて配置され、周方向に回転自在に設けられる。搬送ローラー５０は、紙案内ユニット３０の前方、且つプラテン４０の後端に配置される。
【0023】
搬送ローラー５０の一方の端部には、例えば従動輪が設けられる。従動輪には、伝動ベルト５１がかけられる。この伝動ベルト５１は、搬送モーター５２が備える駆動軸にかけられる。これによって、搬送ローラー５０と、搬送モーター５２とが伝動ベルト５１を介して連結される。
搬送モーター５２は、搬送ローラー５０を回転駆動させる駆動装置である。搬送モーター５２と、伝動ベルト５１とは、プラテン４０の下方に設けられる。
搬送モーター５２は、搬送ローラー５０を回転駆動させる駆動装置である。搬送モーター５２と、伝動ベルト５１とは、プラテン４０の下方に設けられる。
【0024】
搬送部２４は、複数の紙送り従動ローラー５４を備える。紙送り従動ローラー５４は、搬送ローラー５０の長手方向に沿って複数が回転自在に配置される。紙送り従動ローラー５４は、いずれも周面が搬送ローラー５０の周面に接するように付勢される。これによって、搬送ローラー５０と、紙送り従動ローラー５４とは、対向して配置される。
このため、搬送ローラー５０は、下部案内部材３２側に配置され、紙送り従動ローラー５４は、紙押え部材３４側に配置される。
このため、搬送ローラー５０は、下部案内部材３２側に配置され、紙送り従動ローラー５４は、紙押え部材３４側に配置される。
【0025】
搬送部２４では、搬送モーター５２が駆動することによって、伝動ベルト５１を介して、搬送ローラー５０が回転駆動し、紙送り従動ローラー５４が従動して回転駆動する。これによって、下部案内部材３２と、紙押え部材３４との間に装填されたラベル用紙１００は、搬送ローラー５０と、紙送り従動ローラー５４との間に挟まれて、搬送ローラー５０の回転駆動に伴い、印刷部２２に搬送される。
【0026】
なお、搬送ローラー５０は、下部案内部材３２側、換言すれば、プラテン４０側に配置されてもよい。また例えば、搬送部２４は、搬送ローラー５０に代えて、プラテン４０の上面上を移動可能な搬送ベルトを備えてもよい。
【0027】
印刷装置１には、搬送経路Ｒにおいて、紙案内ユニット３０の下流側、且つ搬送ローラー５０の上流側に、ラベル検出器５６が設けられる。ラベル検出器５６は、ラベル用紙１００の先端と後端、及びラベル１０３の先端と後端を検出する。
ラベル検出器５６は、例えば、搬送経路Ｒにおいて、ラベル用紙１００の下面側に発光部５８を備え、ラベル用紙１００の上面側に受光部５９を備える光学式の透過型センサーである。発光部５８と、受光部５９とは、上下方向に沿って、ラベル用紙１００が通過可能な程度の間隔を空けて、対向して配置される。すなわち、発光部５８と、受光部５９とは、前後方向において略同一の位置に配置される。
ラベル検出器５６は、例えば、搬送経路Ｒにおいて、ラベル用紙１００の下面側に発光部５８を備え、ラベル用紙１００の上面側に受光部５９を備える光学式の透過型センサーである。発光部５８と、受光部５９とは、上下方向に沿って、ラベル用紙１００が通過可能な程度の間隔を空けて、対向して配置される。すなわち、発光部５８と、受光部５９とは、前後方向において略同一の位置に配置される。
【0028】
なお、ラベル検出器５６は、搬送ローラー５０の下流側、且つ印刷ヘッド４２の上流側に配置されてもよい。また例えば、発光部５８は、紙押え部材３４側に配置され、受光部５９は、下部案内部材３２側に配置されてもよい。同様に、発光部５８は、プラテン４０側に配置され、受光部５９は、印刷ヘッド４２側に配置されてもよい。
【0029】
発光部５８には、例えばＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ－ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）等の発光素子が用いられる。
受光部５９には、例えばフォトトランジスターやフォトＩＣ、フォトダイオード等の受光素子が用いられる。受光素子は、所定値以上の信号強度の光を受光した場合に、受光量に応じて、当該受光量を示す出力値として、検出電圧を出力する。
受光部５９には、例えばフォトトランジスターやフォトＩＣ、フォトダイオード等の受光素子が用いられる。受光素子は、所定値以上の信号強度の光を受光した場合に、受光量に応じて、当該受光量を示す出力値として、検出電圧を出力する。
【0030】
ラベル検出器５６では、受光部５９が発光部５８から出射した光を所定の信号強度で受光可能な位置に、発光部５８と、受光部５９とを配置可能である。この場合、受光部５９の受光量を示す出力値は、受光部５９の直下にラベル用紙１００がない場合、台紙１０１がある場合、ラベル１０３がある場合の各々で異なる。すなわち、発光部５８からの出射光と、台紙１０１の透過光と、ラベル１０３の透過光との各々の光の信号強度は、互いに異なる。このため、ラベル検出器５６は、受光部５９の受光量を示す出力値によって、ラベル用紙１００の先端及び後端と、ラベル１０３の先端及び後端とを検出可能である。
【0031】
印刷ヘッド４２の下流側、すなわち前方側には、カッターユニット１１０が配置される。カッターユニット１１０は、搬送経路Ｒを挟んで配置された固定刃１１２と可動刃１１４とを備え、可動刃１１４は、カッターを駆動するモーター等の駆動装置にギヤ等を介して連結される。カッターユニット１１０では、モーターが駆動すると、可動刃１１４が固定刃１１２側に移動して、ラベル用紙１００をカットする。カッターユニット１１０は、ラベル用紙１００の幅方向において一部を切り残すカットをするものであってもよいし、ラベル用紙１００を完全に切断するものであってもよい。印刷装置１は、カッターユニット１１０によって、印刷ヘッド４２で印刷されたラベル用紙１００を所定の長さにカットして、排紙口１４から排出する。
なお、カッターユニット１１０は、印刷装置１とは別体に形成され、例えば印刷装置１の前面に着脱可能に設けられてもよい。
なお、カッターユニット１１０は、印刷装置１とは別体に形成され、例えば印刷装置１の前面に着脱可能に設けられてもよい。
【0032】
印刷装置１は、当該印刷装置１の各部を制御する制御基板１８を備える。制御基板１８は、演算実行部としてのＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を備える。制御基板１８のＲＯＭには、ＣＰＵによって実行可能なファームウェア、ファームウェアに係るデータ等が不揮発的に記憶される。また、ＲＡＭには、ＣＰＵが実行するファームウェアに係るデータ等が一時的に記憶される。制御基板１８は、その他の周辺回路等を備えてもよい。制御基板１８は、制御プログラムや、これら制御プログラムに関するデータ等、各種のプログラムやデータを不揮発的に記憶可能な記憶部を備えていてもよい。
【0033】
制御基板１８は、ユーザーによる操作や、ラベル用紙１００の搬送量等を検出可能に形成される。
制御基板１８は、搬送モーター５２等の印刷装置１が備える駆動装置を制御可能に形成される。
制御基板１８は、印刷ヘッド４２において、インクタンクからインクを供給するポンプや、印刷ヘッド４２のノズル部４１～４７に設けられるピエゾ素子に電圧を供給して、これらを動作させる。これにより、印刷装置１では、ノズル部４１～４７の各ノズルからインク滴が吐出されてドットが形成される。
制御基板１８は、発光素子を発光させると共に、ラベル検出器５６の検出値を取得可能に形成される。すなわち、ラベル検出器５６は、制御基板１８と共同して、検出手段として機能する。
制御基板１８は、搬送モーター５２等の印刷装置１が備える駆動装置を制御可能に形成される。
制御基板１８は、印刷ヘッド４２において、インクタンクからインクを供給するポンプや、印刷ヘッド４２のノズル部４１～４７に設けられるピエゾ素子に電圧を供給して、これらを動作させる。これにより、印刷装置１では、ノズル部４１～４７の各ノズルからインク滴が吐出されてドットが形成される。
制御基板１８は、発光素子を発光させると共に、ラベル検出器５６の検出値を取得可能に形成される。すなわち、ラベル検出器５６は、制御基板１８と共同して、検出手段として機能する。
【0034】
印刷装置１の前面は、排紙口１４の下方に、巻取ユニット１２０を着脱可能に形成される。巻取ユニット１２０は、排紙口１４から排出されるラベル用紙１００を巻き取る巻取ドラム１２２と、巻取ドラム１２２を回転させる駆動装置である巻取モーター１２４とを備える。
巻取ドラム１２２は、長手方向が交差方向Ｉに沿って延びる円柱状、あるいは円筒状の軸部材である。
巻取ドラム１２２は、長手方向が交差方向Ｉに沿って延びる円柱状、あるいは円筒状の軸部材である。
【0035】
巻取ドラム１２２は、巻取ユニット１２０が備える巻取モーター１２４により駆動される。巻取ドラム１２２は、印刷装置１の前方側に向かって回転して、排紙口１４から排出されるラベル用紙１００を巻き取る。巻取ユニット１２０が使用される場合、印刷装置１は、カッターユニット１１０でラベル用紙１００をカットせず、ラベル用紙１００を長尺の状態のまま排紙口１４から排出する。巻取ユニット１２０は、例えば、印刷装置１の１回の動作で、収容部２０に収容される１巻きのラベル用紙１００の全部に印刷を施し、巻取ドラム１２２に巻き取ることが可能である。
なお、巻取ドラム１２２は、搬送モーター５２からギヤ列等を介して伝達される回転力により、駆動されてもよい。
なお、巻取ドラム１２２は、搬送モーター５２からギヤ列等を介して伝達される回転力により、駆動されてもよい。
【0036】
次いで、紙案内ユニット３０について詳述する。
図２は、紙案内ユニット３０を左方から視た斜視図である。図３は、紙案内ユニット３０を右方から視た斜視図である。図２、図３では、搬送方向Ｆと、交差方向Ｉとを１点鎖線で示し、ラベル用紙１００を２点鎖線で示す。
図２、図３に示すように、下部案内部材３２は、上面３３が略平坦に形成される支持プレート３６を備える。支持プレート３６は、前後方向に所定の長さ寸法を備え、左右方向に沿って、ラベル用紙１００の幅寸法よりも長い幅寸法を備える。支持プレート３６は、紙案内ユニット３０に案内されるラベル用紙１００を下方から支持する部材である。
図２は、紙案内ユニット３０を左方から視た斜視図である。図３は、紙案内ユニット３０を右方から視た斜視図である。図２、図３では、搬送方向Ｆと、交差方向Ｉとを１点鎖線で示し、ラベル用紙１００を２点鎖線で示す。
図２、図３に示すように、下部案内部材３２は、上面３３が略平坦に形成される支持プレート３６を備える。支持プレート３６は、前後方向に所定の長さ寸法を備え、左右方向に沿って、ラベル用紙１００の幅寸法よりも長い幅寸法を備える。支持プレート３６は、紙案内ユニット３０に案内されるラベル用紙１００を下方から支持する部材である。
【0037】
支持プレート３６の略中央には、上下方向に貫通するスライド開口３５が設けられる。スライド開口３５は、交差方向Ｉに沿って延びる長孔である。
下部案内部材３２は、ガイド軸３８を備える。ガイド軸３８は、支持プレート３６の下面側に配置され、長手方向が交差方向Ｉに沿って延びる軸部材である。
下部案内部材３２は、ガイド軸３８を備える。ガイド軸３８は、支持プレート３６の下面側に配置され、長手方向が交差方向Ｉに沿って延びる軸部材である。
【0038】
支持プレート３６の上面３３において、交差方向Ｉに沿って位置する両端部には、紙押え部材３４が設けられる。紙押え部材３４は、下部案内部材３２に対向してラベル用紙１００の上方に位置し、連続用紙Ｐの浮き上がりを押さえる部材である。紙押え部材３４は、固定押え部材６０と、可動押え部材８０とを備える。
【0039】
固定押え部材６０は、支持プレート３６において、右側の端部に設けられ、可動押え部材８０は、左側の端部に設けられる。固定押え部材６０と、可動押え部材８０とは、上面３３において、交差方向Ｉに沿って、対向して配置される。紙案内ユニット３０に案内されるラベル用紙１００は、固定押え部材６０と、可動押え部材８０との間を搬送される。
【0040】
図４は、固定押え部材６０を左方から視た斜視図である。図５では、搬送方向Ｆと、交差方向Ｉとを１点鎖線で示し、ラベル用紙１００を２点鎖線で示す。
固定押え部材６０は、支持プレート３６の上面３３に固定される。固定押え部材６０は、押え部材本体６２を備える。押え部材本体６２は、長手方向が前後方向に沿って延び、可動押え部材８０に対向する面が開口して開放される箱形状を備える。
押え部材本体６２の下端には、支持プレート３６に沿って、可動押え部材８０側に、所定の長さ寸法で延びる延在部６３が設けられる。延在部６３は、押え部材本体６２の長手方向全体に亘って設けられる。
固定押え部材６０は、支持プレート３６の上面３３に固定される。固定押え部材６０は、押え部材本体６２を備える。押え部材本体６２は、長手方向が前後方向に沿って延び、可動押え部材８０に対向する面が開口して開放される箱形状を備える。
押え部材本体６２の下端には、支持プレート３６に沿って、可動押え部材８０側に、所定の長さ寸法で延びる延在部６３が設けられる。延在部６３は、押え部材本体６２の長手方向全体に亘って設けられる。
【0041】
図５は、固定押え部材６０を左方から視た斜視図である。図５では、押圧子６１が支持プレート３６に対向するように押圧部６４を回動させた状態を示す。図５では、搬送方向Ｆと、交差方向Ｉとを１点鎖線で示し、ラベル用紙１００を２点鎖線で示す。
押え部材本体６２の内部には、押圧部６４が収められる。押圧部６４は、長手方向が前後方向に沿って延び、下面と、可動押え部材８０に対向する面とが開放される箱形状を備える。押圧部６４には、可動押え部材８０に対向する面に押圧部開口６５が設けられる。これによって、押圧部６４では、可動押え部材８０に対向する面が開放される。
押え部材本体６２の内部には、押圧部６４が収められる。押圧部６４は、長手方向が前後方向に沿って延び、下面と、可動押え部材８０に対向する面とが開放される箱形状を備える。押圧部６４には、可動押え部材８０に対向する面に押圧部開口６５が設けられる。これによって、押圧部６４では、可動押え部材８０に対向する面が開放される。
【0042】
押圧部６４は、両端が回動軸６８によって、押え部材本体６２に回動可能に軸支される。図４、図５に示すように、押圧部６４は、可動押え部材８０に対向する位置から、支持プレート３６に対向する位置に押圧部開口６５が移動するように、回動可能に支持される。
【0043】
図６は、固定押え部材６０を左方から視た斜視図である。図６では、押圧子６１が支持プレート３６に対向するように押圧部６４を回動させた状態を示す。図６では、説明の便宜上、押圧部６４を破線で示す。図６では、搬送方向Ｆと、交差方向Ｉとを１点鎖線で示し、ラベル用紙１００を２点鎖線で示す。
図４に示すように、押圧部６４において、押圧部開口６５の上縁には、複数の押圧子６１が設けられる。押圧子６１は、当該上縁から、可動押え部材８０側に向かって所定の長さ寸法で突出する。本実施の形態では、押圧子６１は、押圧部開口６５の上縁の前端部と、後端部との各々に設けられる。
図６に示すように、押圧部開口６５が上面３３に対向する位置まで移動するように押圧部６４が回動すると、押圧子６１は、延在部６３に対向する位置まで移動する。
図４に示すように、押圧部６４において、押圧部開口６５の上縁には、複数の押圧子６１が設けられる。押圧子６１は、当該上縁から、可動押え部材８０側に向かって所定の長さ寸法で突出する。本実施の形態では、押圧子６１は、押圧部開口６５の上縁の前端部と、後端部との各々に設けられる。
図６に示すように、押圧部開口６５が上面３３に対向する位置まで移動するように押圧部６４が回動すると、押圧子６１は、延在部６３に対向する位置まで移動する。
【0044】
図５、図６に示すように、押圧部６４は、長手方向の略中央で、引張ばね６６によって、押え部材本体６２に連結される。押圧部６４は、引張ばね６６によって、可動押え部材８０から遠ざかる方向に引かれるように付勢される。押圧部６４は、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで移動すると、当該位置を維持するように固定される。
図５、図６に示すように、押圧部６４には、可動押え部材８０とは反対側に位置する面に、露出孔６７が設けられる。
図５、図６に示すように、押圧部６４には、可動押え部材８０とは反対側に位置する面に、露出孔６７が設けられる。
【0045】
図４に示すように、押え部材本体６２には、第１ガイド７０と、第３ガイド７２とが設けられる。第１ガイド７０と、第３ガイド７２とは、いずれも押圧部６４の内部に収められる。第１ガイド７０は、固定押え部材６０の後端側に配置され、第３ガイド７２は、固定押え部材６０の前端側に配置される。
【0046】
図７は、固定押え部材６０の下面図である。
第１ガイド７０は、押え部材本体６２に固定される。
第３ガイド７２は、押え部材本体６２に対して、交差方向Ｉに沿って、スライド移動可能に設けられる。図７に示すように、第３ガイド７２は、引張ばね７４によって、押え部材本体６２に連結される。第３ガイド７２は、引張ばね７４によって、可動押え部材８０から遠ざかる方向に引かれるように付勢される。
第１ガイド７０は、押え部材本体６２に固定される。
第３ガイド７２は、押え部材本体６２に対して、交差方向Ｉに沿って、スライド移動可能に設けられる。図７に示すように、第３ガイド７２は、引張ばね７４によって、押え部材本体６２に連結される。第３ガイド７２は、引張ばね７４によって、可動押え部材８０から遠ざかる方向に引かれるように付勢される。
【0047】
図４に示すように、第１ガイド７０と、第３ガイド７２とは、いずれも所定の長さ寸法で、可動押え部材８０側に突出する当接子７６を備える。
第１ガイド７０が備える当接子７６は、固定押え部材６０の後端部に配置され、第３ガイド７２が備える当接子７６は、固定押え部材６０の前端部に配置される。
第１ガイド７０が備える当接子７６は、固定押え部材６０の後端部に配置され、第３ガイド７２が備える当接子７６は、固定押え部材６０の前端部に配置される。
【0048】
第１ガイド７０と、第３ガイド７２との各々が備える当接子７６は、押圧部開口６５が可動押え部材８０に対向するように押圧部６４が配置されると、当該押圧部開口６５を介して、外部に露出する。
図５、図６に示すように、第１ガイド７０と、第３ガイド７２と、これら各々が備える当接子７６とは、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部６４が移動すると、いずれも当該押圧部６４によって、上方と、可動押え部材８０に対向する側とが覆われる。
図５、図６に示すように、第１ガイド７０と、第３ガイド７２と、これら各々が備える当接子７６とは、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部６４が移動すると、いずれも当該押圧部６４によって、上方と、可動押え部材８０に対向する側とが覆われる。
【0049】
上述の通り、第３ガイド７２は、押え部材本体６２に対して、交差方向Ｉに沿って、スライド移動可能に設けられる。押圧部開口６５が上面３３に対向する位置まで移動するように押圧部６４が回動すると、第３ガイド７２は、当該押圧部６４に押圧されて、可動押え部材８０から遠ざかる方向にスライド移動する。すなわち、第３ガイド７２は、第１ガイド７０よりも、交差方向Ｉにおいて、支持プレート３６の中央から離間する位置に配置される。
押圧部開口６５が可動押え部材８０に対向する位置に配置されるように、押圧部６４が再度回動すると、第３ガイド７２は、当該押圧部６４に押圧されて、可動押え部材８０に接近する方向にスライド移動する。
押圧部開口６５が可動押え部材８０に対向する位置に配置されるように、押圧部６４が再度回動すると、第３ガイド７２は、当該押圧部６４に押圧されて、可動押え部材８０に接近する方向にスライド移動する。
【0050】
図８は、固定押え部材６０の平面図である。図８では、回転軸ｒを挟んで、膨出面７９が可動押え部材８０とは反対側に位置する状態を示す。図８では、説明の便宜上、押圧部６４を破線で示す。
図６に示すように、固定押え部材６０には、第３ガイド７２に隣接する位置に、調節体７８が設けられる。調節体７８は、上下方向に沿って延びる柱形状を備える。調節体７８は、周方向に回転可能に形成される。
図８に示すように、調節体７８は、平面視で、側面の一部の箇所が他の箇所よりも回転軸ｒから離間する所謂カム形状を備える。以下の説明では、調節体７８の側面において、他の箇所よりも回転軸ｒから離間する箇所を膨出面７９という。
図６に示すように、固定押え部材６０には、第３ガイド７２に隣接する位置に、調節体７８が設けられる。調節体７８は、上下方向に沿って延びる柱形状を備える。調節体７８は、周方向に回転可能に形成される。
図８に示すように、調節体７８は、平面視で、側面の一部の箇所が他の箇所よりも回転軸ｒから離間する所謂カム形状を備える。以下の説明では、調節体７８の側面において、他の箇所よりも回転軸ｒから離間する箇所を膨出面７９という。
【0051】
図８に示すように、調節体７８の上端には、つまみ７７が設けられる。つまみ７７は、ユーザーが保持可能に形成され、ユーザーがつまみ７７を回転させると、調節体７８が周方向に回転する。
図５、６、８に示すように、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部６４が移動すると、つまみ７７は、露出孔６７を介して、押圧部６４の外部に露出する。
図５、６、８に示すように、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部６４が移動すると、つまみ７７は、露出孔６７を介して、押圧部６４の外部に露出する。
【0052】
図８に示すように、回転軸ｒを挟んで、膨出面７９が可動押え部材８０とは反対側に位置する場合、第３ガイド７２は、引張ばね７４に引かれ、可動押え部材８０から遠ざかる方向に引かれる。この場合、交差方向Ｉにおいて、第３ガイド７２の当接子７６は、第１ガイド７０の当接子７６よりも、ラベル用紙１００から離間する位置に配置される。
【0053】
図９は、固定押え部材６０の平面図である。図９では、膨出面７９が可動押え部材８０側に移動した状態を示す。図９では、説明の便宜上、押圧部６４を破線で示す。
図９に示すように、例えばユーザーがつまみ７７を回転させ、膨出面７９を可動押え部材８０側に移動させると、第３ガイド７２は、当該膨出面７９に押圧されて、可動押え部材８０側にスライド移動する。この場合、第３ガイド７２の当接子７６は、交差方向Ｉにおいて、第１ガイド７０の当接子７６よりも、可動押え部材８０側に接近する位置に配置される。
図９に示すように、例えばユーザーがつまみ７７を回転させ、膨出面７９を可動押え部材８０側に移動させると、第３ガイド７２は、当該膨出面７９に押圧されて、可動押え部材８０側にスライド移動する。この場合、第３ガイド７２の当接子７６は、交差方向Ｉにおいて、第１ガイド７０の当接子７６よりも、可動押え部材８０側に接近する位置に配置される。
【0054】
次いで、可動押え部材８０について説明する。
図２、図３に示すように、可動押え部材８０は、支持プレート３６の上面３３に設けられる。可動押え部材８０は、押え部材本体８２を備える。押え部材本体８２は、長手方向が前後方向に沿って延び、可動押え部材８０に対向する面が開放される箱形状を備える。
押え部材本体８２の下端には、支持プレート３６に沿って、可動押え部材８０側に、所定の長さ寸法で延びる延在部８３が設けられる。延在部８３は、押え部材本体８２の長手方向全体に亘って設けられる。
図２、図３に示すように、可動押え部材８０は、支持プレート３６の上面３３に設けられる。可動押え部材８０は、押え部材本体８２を備える。押え部材本体８２は、長手方向が前後方向に沿って延び、可動押え部材８０に対向する面が開放される箱形状を備える。
押え部材本体８２の下端には、支持プレート３６に沿って、可動押え部材８０側に、所定の長さ寸法で延びる延在部８３が設けられる。延在部８３は、押え部材本体８２の長手方向全体に亘って設けられる。
【0055】
押え部材本体８２の底面には、軸挿通部８１が設けられる。軸挿通部８１は、長手方向が交差方向Ｉに沿って延びる略直方体状に形成される。軸挿通部８１の長手方向に位置する両端には、軸孔８７が設けられる。
軸孔８７の各々には、ガイド軸３８が挿通される。これによって、可動押え部材８０は、交差方向Ｉに沿ってスライド移動可能に支持される。可動押え部材８０において、押え部材本体８２は、支持プレート３６の上面側に配置され、軸挿通部８１は、支持プレート３６の下面側に配置される。
軸孔８７の各々には、ガイド軸３８が挿通される。これによって、可動押え部材８０は、交差方向Ｉに沿ってスライド移動可能に支持される。可動押え部材８０において、押え部材本体８２は、支持プレート３６の上面側に配置され、軸挿通部８１は、支持プレート３６の下面側に配置される。
【0056】
可動押え部材８０には、当該可動押え部材８０をガイド軸３８に対してロック・アンロックするロック機構９１を備える。押え部材本体８２の天面には、ロック解除レバー９３が設けられる。ユーザーは、ロック解除レバー９３を操作することで、可動押え部材８０をガイド軸３８に対してロック・アンロックすることが可能である。
【0057】
押え部材本体８２の内部には、押圧部８４が収められる。押圧部８４は、押圧部６４と略同一形状に形成される。押圧部８４は、長手方向が前後方向に沿って延び、下面と固定押え部材６０に対向する面とが開放される箱形状を備える。押圧部８４には、固定押え部材６０に対向する面に押圧部開口８５が設けられる。これによって、押圧部８４では、固定押え部材６０に対向する面が開放される。
【0058】
押圧部８４は、両端が回動軸８８によって、押え部材本体８２に回動可能に軸支される。
押圧部６４と同様に、押圧部８４は、固定押え部材６０に対向する位置から、支持プレート３６に対向する位置に押圧部開口８５が移動するように、回動可能に支持される。
押圧部６４と同様に、押圧部８４は、固定押え部材６０に対向する位置から、支持プレート３６に対向する位置に押圧部開口８５が移動するように、回動可能に支持される。
【0059】
押圧部８４において、押圧部開口８５の上縁には、複数の押圧子６１が設けられる。押圧子６１は、当該上縁から、固定押え部材６０側に向かって所定の長さ寸法で突出する。本実施の形態では、押圧子６１は、押圧部開口８５の上縁の前端部と、後端部との各々に設けられる。押圧部８４が備える押圧子６１は、押圧部６４が備える押圧子６１と略同一形状である。
押圧部開口８５が上面３３に対向する位置まで移動するように押圧部８４が回動すると、押圧子６１は、延在部８３に対向する位置まで移動する。
押圧部開口８５が上面３３に対向する位置まで移動するように押圧部８４が回動すると、押圧子６１は、延在部８３に対向する位置まで移動する。
【0060】
押圧部６４と同様に、押圧部８４は、長手方向の略中央で、引張ばねによって、押え部材本体８２に連結される。押圧部８４は、引張ばねによって、固定押え部材６０から遠ざかる方向に引かれるように付勢される。押圧部８４は、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで移動すると、当該位置を維持するように固定される。
【0061】
押え部材本体８２には、第２ガイド９０と、第４ガイド９２とが設けられる。第２ガイド９０と、第４ガイド９２とは、いずれも押圧部８４の内部に収められる。第２ガイド９０は、可動押え部材８０の後端側に配置され、第４ガイド９２は、可動押え部材８０の前端側に配置される。
【0062】
第２ガイド９０は、ラベル用紙１００を挟んで第１ガイド７０に対向する位置に配置され、第４ガイド９２は、ラベル用紙１００を挟んで第３ガイド７２に対向する位置に配置される。すなわち、紙案内ユニット３０において、第２ガイド９０は、ラベル用紙１００を挟んで第１ガイド７０の反対側に配置され、第４ガイド９２は、ラベル用紙１００を挟んで第３ガイド７２の反対側に配置される。
【0063】
第２ガイド９０と、第４ガイド９２とは、押え部材本体８２に対して、交差方向Ｉに沿って、スライド移動可能に設けられる。第２ガイド９０と、第４ガイド９２とは、押圧部開口８５が上面３３に対向する位置まで移動するように押圧部８４が回動すると、当該押圧部８４に押圧されて、固定押え部材６０から遠ざかる方向にスライド移動する。第２ガイド９０と、第４ガイド９２とは、押圧部開口８５が固定押え部材６０に対向する位置に配置されるように、再度押圧部８４が回動すると、当該押圧部８４に押圧されて、固定押え部材６０に接近する方向にスライド移動する。
この場合、第４ガイド９２は、第２ガイド９０よりも、交差方向Ｉにおいて、支持プレート３６の中央から離間する位置に配置される。
この場合、第４ガイド９２は、第２ガイド９０よりも、交差方向Ｉにおいて、支持プレート３６の中央から離間する位置に配置される。
【0064】
固定押え部材６０と同様に、第４ガイド９２は、引張ばねによって、押え部材本体８２に連結される。第４ガイド９２は、引張ばねによって、固定押え部材６０から遠ざかる方向に引かれるように付勢される。
【0065】
第２ガイド９０と、第４ガイド９２とは、いずれも所定の長さ寸法で、可動押え部材８０側に突出する当接子９６を備える。当接子９６は、当接子７６と略同一形状に形成される。
第２ガイド９０が備える当接子９６は、可動押え部材８０の後端部に配置され、第４ガイド９２が備える当接子９６は、可動押え部材８０の前端部に配置される。
第２ガイド９０が備える当接子９６は、可動押え部材８０の後端部に配置され、第４ガイド９２が備える当接子９６は、可動押え部材８０の前端部に配置される。
【0066】
第２ガイド９０と、第４ガイド９２との各々が備える当接子９６は、押圧部開口８５が固定押え部材６０に対向するように押圧部８４が配置されると、押圧部開口８５を介して、外部に露出する。
第２ガイド９０と、第４ガイド９２と、これら各々が備える当接子９６とは、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部８４が移動すると、いずれも当該押圧部８４によって、上方と、固定押え部材６０に対向する側とが覆われる。
第２ガイド９０と、第４ガイド９２と、これら各々が備える当接子９６とは、押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部８４が移動すると、いずれも当該押圧部８４によって、上方と、固定押え部材６０に対向する側とが覆われる。
【0067】
可動押え部材８０には、第４ガイド９２に隣接する位置に、調節体が設けられる。この調節体は、調節体７８と同様に、上下方向に沿って延びる柱形状を備える。当該調節体は、周方向に回転可能に形成される。
当該調節体は、調節体７８と同様に、平面視で、側面の一部の箇所が他の箇所よりも回転軸から離間する所謂カム形状を備える。調節体の上端には、つまみ９７と略同一形状のつまみが設けられる。このつまみは、ユーザーが保持可能に形成され、ユーザーが当該つまみを回転させると、調節体が周方向に回転する。
押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部８４が移動すると、つまみ９７は、固定押え部材６０と同様に、固定押え部材６０とは反対側に位置する押圧部８４の面に設けられる露出孔を介して、押圧部８４の外部に露出する。
当該調節体は、調節体７８と同様に、平面視で、側面の一部の箇所が他の箇所よりも回転軸から離間する所謂カム形状を備える。調節体の上端には、つまみ９７と略同一形状のつまみが設けられる。このつまみは、ユーザーが保持可能に形成され、ユーザーが当該つまみを回転させると、調節体が周方向に回転する。
押圧子６１が延在部６３に対向する位置まで押圧部８４が移動すると、つまみ９７は、固定押え部材６０と同様に、固定押え部材６０とは反対側に位置する押圧部８４の面に設けられる露出孔を介して、押圧部８４の外部に露出する。
【0068】
固定押え部材６０と同様に、例えばユーザーが可動押え部材８０に設けられるつまみを回転させることで、第４ガイド９２は、可動押え部材８０側にスライド移動する。この場合、第４ガイド９２の当接子９６は、交差方向Ｉにおいて、第２ガイド９０の当接子９６よりも、固定押え部材６０側に接近する位置に配置される。
【0069】
次いで、本実施形態の動作について説明する。
まず、巻取ユニット１２０が取り外された印刷装置１について説明する。
印刷装置１では、搬送部２４によって、収容部２０に収容されるラベル用紙１００が印刷部２２に搬送され、ラベル用紙１００上のラベル１０３が備える印刷面の各々に印刷される。印刷装置１では、ラベル用紙１００は、ラベル検出器５６によって、ラベル１０３の先端や後端が検出される。具体的には、ラベル１０３の先端、または後端が受光素子を通過する場合に、ラベル検出器５６の検出値が変化する。制御基板１８は、ラベル検出器５６の検出値の変化に基づき、ラベル１０３の先端、または後端がラベル検出器５６の配置位置に達したことを検出する。印刷装置１では、ラベル検出器５６の検出に基づいて、ラベル１０３に対する印刷を行う。
まず、巻取ユニット１２０が取り外された印刷装置１について説明する。
印刷装置１では、搬送部２４によって、収容部２０に収容されるラベル用紙１００が印刷部２２に搬送され、ラベル用紙１００上のラベル１０３が備える印刷面の各々に印刷される。印刷装置１では、ラベル用紙１００は、ラベル検出器５６によって、ラベル１０３の先端や後端が検出される。具体的には、ラベル１０３の先端、または後端が受光素子を通過する場合に、ラベル検出器５６の検出値が変化する。制御基板１８は、ラベル検出器５６の検出値の変化に基づき、ラベル１０３の先端、または後端がラベル検出器５６の配置位置に達したことを検出する。印刷装置１では、ラベル検出器５６の検出に基づいて、ラベル１０３に対する印刷を行う。
【0070】
ラベル用紙１００が紙案内ユニット３０に配置される場合には、まず、可動押え部材８０が可動範囲の右端に配置された状態で、ユーザーは、支持プレート３６の上面３３にラベル用紙１００を載置する。次いで、ユーザーは、ロック解除レバー９３を操作して可動押え部材８０をガイド軸３８に対してアンロックする。ユーザーは、この状態で、可動押え部材８０をラベル用紙１００の紙幅方向、すなわち交差方向Ｉにスライドさせることで、固定押え部材６０と、可動押え部材８０との距離を調整する。
【0071】
ユーザーは、第１ガイド７０の当接子７６がラベル用紙１００の左側端に当接し、第２ガイド９０の当接子７６がラベル用紙１００の右側端に当接した状態で、ロック解除レバー９３を操作して可動押え部材８０をガイド軸３８に対してロックする。これによって、可動押え部材８０は、ラベル用紙１００の右側端に当接した状態で固定される。
【0072】
次いで、ユーザーは、押圧子６１の各々が延在部６３、あるいは延在部８３に対向する位置まで押圧部６４と押圧部８４とを回動させる。これによって、ラベル用紙１００は、押圧子６１の各々と、延在部６３、あるいは延在部８３とに上下方向から挟み込まれる。
このため、印刷装置１では、ラベル用紙１００が支持プレート３６の上面３３から浮き上がることが抑制され、ラベル用紙１００のジャミングや印刷位置ズレなどが生じることが抑制される。
このため、印刷装置１では、ラベル用紙１００が支持プレート３６の上面３３から浮き上がることが抑制され、ラベル用紙１００のジャミングや印刷位置ズレなどが生じることが抑制される。
【0073】
押圧子６１の各々が延在部６３、あるいは延在部８３に対向する位置まで押圧部６４と押圧部８４とが回動されると、第２ガイド９０と、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とは、ラベル用紙１００から離間する方向に移動する。
第３ガイド７２と、第４ガイド９２とがラベル用紙１００から離間することで、印刷装置１では、台紙１０１において、ラベル１０３が貼られない所謂カストリ部が第３ガイド７２と、第４ガイド９２とに接することが抑制される。
これによって、印刷装置１では、搬送に伴って、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とにカストリ部が接して、当該カストリ部におけるラベル用紙１００の左右に位置する端部の折れ曲がりが生じることが抑制される。
第３ガイド７２と、第４ガイド９２とがラベル用紙１００から離間することで、印刷装置１では、台紙１０１において、ラベル１０３が貼られない所謂カストリ部が第３ガイド７２と、第４ガイド９２とに接することが抑制される。
これによって、印刷装置１では、搬送に伴って、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とにカストリ部が接して、当該カストリ部におけるラベル用紙１００の左右に位置する端部の折れ曲がりが生じることが抑制される。
【0074】
さらに、第２ガイド９０がラベル用紙１００から離間することで、印刷装置１では、ラベル用紙１００交差方向Ｉに沿う幅寸法が搬送方向Ｆに沿って不均一である場合に、第２ガイド９０が当該ラベル用紙１００に接することが抑制される。
これによって、印刷装置１では、交差方向Ｉに沿うラベル用紙１００の幅寸法が搬送方向Ｆにおいて不均一である場合に、第２ガイド９０が当該ラベル用紙１００に接し、当該ラベル用紙１００の左右に位置する端部に折れ曲がりが生じることが抑制される。
これによって、印刷装置１では、交差方向Ｉに沿うラベル用紙１００の幅寸法が搬送方向Ｆにおいて不均一である場合に、第２ガイド９０が当該ラベル用紙１００に接し、当該ラベル用紙１００の左右に位置する端部に折れ曲がりが生じることが抑制される。
【0075】
図１０は、搬送ローラー５０に搬送されるラベル用紙１００を示す平面図である。
図１０に示すように、巻取ユニット１２０が取り外された印刷装置１において、ラベル用紙１００は、搬送方向Ｆにおいて、搬送ローラー５０からより離間した位置に配置される第１ガイド７０と、第２ガイド９０とによって交差方向Ｉに沿って挟み込まれる。
これによって、印刷装置１では、第１ガイド７０と、第２ガイド９０とによってラベル用紙１００が案内され、当該ラベル用紙１００の斜行や蛇行が抑制される。
図１０に示すように、巻取ユニット１２０が取り外された印刷装置１において、ラベル用紙１００は、搬送方向Ｆにおいて、搬送ローラー５０からより離間した位置に配置される第１ガイド７０と、第２ガイド９０とによって交差方向Ｉに沿って挟み込まれる。
これによって、印刷装置１では、第１ガイド７０と、第２ガイド９０とによってラベル用紙１００が案内され、当該ラベル用紙１００の斜行や蛇行が抑制される。
【0076】
ここで、印刷装置１において、印刷装置１の組み立て精度等によって、搬送方向Ｆに対して、長手方向が直交しない方向に延びるように搬送ローラー５０が配置される場合がある。この場合、搬送されるラベル用紙１００は、搬送ローラー５０の長手方向に対して直交するように、蛇行や斜行する。
本実施形態の印刷装置１では、上述のような斜行や蛇行が生じた場合であっても、第２ガイド９０の位置を交差方向Ｉに沿ってユーザーが調整することで、当該斜行や蛇行を矯正することができる。
本実施形態の印刷装置１では、上述のような斜行や蛇行が生じた場合であっても、第２ガイド９０の位置を交差方向Ｉに沿ってユーザーが調整することで、当該斜行や蛇行を矯正することができる。
【0077】
この場合、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とは、第１ガイド７０や第２ガイド９０よりもラベル用紙１００から離間する位置に配置される。このため、印刷装置１では、第２ガイド９０の位置の調節に伴って、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とに搬送されるラベル用紙１００が接し、当該ラベル用紙１００の左右に位置する端部に折れ曲がりが生じることが抑制される。
【0078】
図１１は、搬送ローラー５０と巻取ドラム１２２とに搬送されるラベル用紙１００を示す平面図である。
次いで、巻取ユニット１２０が取り付けられた印刷装置１について説明する。
図１１に示すように、巻取ユニット１２０が取り付けられた印刷装置１において、ラベル用紙１００は、搬送ローラー５０と巻取ドラム１２２とに搬送される。
印刷装置１において、印刷装置１の組み立て精度等によって、搬送方向Ｆに対して、長手方向が直交しない方向に延びるように、搬送ローラー５０や巻取ドラム１２２が配置される場合がある。この場合、搬送されるラベル用紙１００は、搬送ローラー５０と、巻取ドラム１２２との各々の長手方向に対して直交するように、蛇行や斜行する。
このように、２つの搬送装置によって、複数の位置で送り出される場合、第１ガイド７０や第２ガイド９０による案内では、ラベル用紙１００の斜行や蛇行を抑制できない場合がある。
次いで、巻取ユニット１２０が取り付けられた印刷装置１について説明する。
図１１に示すように、巻取ユニット１２０が取り付けられた印刷装置１において、ラベル用紙１００は、搬送ローラー５０と巻取ドラム１２２とに搬送される。
印刷装置１において、印刷装置１の組み立て精度等によって、搬送方向Ｆに対して、長手方向が直交しない方向に延びるように、搬送ローラー５０や巻取ドラム１２２が配置される場合がある。この場合、搬送されるラベル用紙１００は、搬送ローラー５０と、巻取ドラム１２２との各々の長手方向に対して直交するように、蛇行や斜行する。
このように、２つの搬送装置によって、複数の位置で送り出される場合、第１ガイド７０や第２ガイド９０による案内では、ラベル用紙１００の斜行や蛇行を抑制できない場合がある。
【0079】
印刷装置１では、第１ガイド７０や第２ガイド９０に加えて、搬送方向Ｆにおいて、第１ガイド７０や第２ガイド９０よりも搬送ローラー５０に接近した位置に、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とが設けられる。
第３ガイド７２と、第４ガイド９２とは、調節体７８を調節することで、交差方向Ｉに沿って移動可能である。すなわち、印刷装置１は、搬送方向Ｆにおいて、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とによって、交差方向Ｉに沿って、ラベル用紙１００を挟み込むことが可能に形成される。
第３ガイド７２と、第４ガイド９２とは、調節体７８を調節することで、交差方向Ｉに沿って移動可能である。すなわち、印刷装置１は、搬送方向Ｆにおいて、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とによって、交差方向Ｉに沿って、ラベル用紙１００を挟み込むことが可能に形成される。
【0080】
印刷装置１では、ラベル用紙１００に上述のような斜行や蛇行が生じた場合であっても、第１ガイド７０や第２ガイド９０に加えて、第３ガイド７２と、第４ガイド９２との位置を交差方向Ｉに沿って調整することで、当該斜行や蛇行を矯正できる。すなわち、印刷装置１では、搬送方向Ｆにおいて、複数個所でラベル用紙１００の搬送を調整可能に形成されるため、搬送ローラー５０や巻取ドラム１２２等の搬送装置の精度に関わらず、ラベル用紙１００の搬送精度を確保できる。
【0081】
具体的には、図１１に示すように、印刷装置１において、ユーザーは、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とのいずれかがラベル用紙１００に当接された状態で、当該ラベル用紙１００に印刷して印刷結果を確認する。図１１では、第４ガイド９２が当接する。ユーザーは、当該印刷結果を視認し、ラベル１０３に所望の印刷がされているか否かを判定する。
【0082】
ラベル１０３に対する印刷のずれ等が生じる場合、ユーザーは、ラベル用紙１００が所望の方向に搬送されていないと判定し、ラベル用紙１００に当接する第３ガイド７２と、第４ガイド９２のいずれかの位置を、交差方向Ｉに沿って、再度調整する。図１１では、第４ガイド９２の位置を調整することとなる。そして、ユーザーは、再度ラベル用紙１００に印刷して印刷結果を確認する。
【0083】
なお、この手順において、ユーザーは、ラベル用紙１００に当接しない第３ガイド７２と、第４ガイド９２のいずれかの位置を、交差方向Ｉに沿って、調整してもよい。
【0084】
上記の手順を繰り返すことで、ユーザーは、ラベル１０３に所望の印刷がされるように、ラベル用紙１００の搬送の調整をすることができる。
このように、印刷装置１では、搬送方向Ｆに対して、長手方向が直交しない方向に延びるように、搬送ローラー５０や巻取ドラム１２２が配置される場合であっても、ラベル１０３の所望の位置に印刷されるようにラベル用紙１００の搬送の調整ができる。換言すれば、印刷装置１では、ラベル用紙１００の搬送に関わる搬送装置の配置位置や配置数に応じて、第１ガイド７０と、第２ガイド９０と、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とを用いて、ラベル用紙１００の搬送を調整できる。
このように、印刷装置１では、搬送方向Ｆに対して、長手方向が直交しない方向に延びるように、搬送ローラー５０や巻取ドラム１２２が配置される場合であっても、ラベル１０３の所望の位置に印刷されるようにラベル用紙１００の搬送の調整ができる。換言すれば、印刷装置１では、ラベル用紙１００の搬送に関わる搬送装置の配置位置や配置数に応じて、第１ガイド７０と、第２ガイド９０と、第３ガイド７２と、第４ガイド９２とを用いて、ラベル用紙１００の搬送を調整できる。
【0085】
上記各実施形態は、本発明を適用した一具体例を示したものに過ぎない。本発明は、上記実施形態の構成に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能である。
【0086】
例えば、上述した実施形態では、印刷装置１の前面には、巻取ユニット１２０が設けられるとした。しかしながらこれに限らず、印刷装置１の前面には、ラベル１０３を台紙１０１から剥離する処理を行うピーラーや、カッターユニット１１０等の他の装置が設けられてもよい。
【0087】
上述した実施形態では、印刷装置１としてラベルプリンターを例示した。しかしながら、印刷装置１は、ラベルプリンターに限定されない。印刷装置１は、印刷媒体を搬送する搬送装置と、印刷媒体に印刷を行う印刷部とを備える装置であればよい。例えば、印刷装置１は、ラージフォーマットプリンターや、捺染を行う捺染機等でもよい。
【0088】
上述した実施形態では、印刷ヘッド４２として、ラインヘッド式を例示したが、これに限らず、シリアルヘッド式であってもよい。また、印刷ヘッド４２の印刷方式は、インクジェット式に限定されない。
【0089】
印刷装置１は、紙案内ユニット３０の後部、換言すれば上流部に、用紙検出器が設けられてもよい。この用紙検出器は、ラベル検出器５６のように、紙押え部材３４側に発光部を備え、下部案内部材３２側に受光部を備えた透過型のセンサーであってもよい。この用紙検出器の受光量を示す出力値は、当該用紙検出器の位置におけるラベル用紙１００の有無により異なる。これによって、印刷装置１は、用紙検出器を用いてラベル用紙１００の先端及び後端を検出可能である。
【0090】
上述した実施形態における水平、及び垂直等の方向や各種の数値、形状は、特段の断りがない限り、それら方向や数値、形状と同じ作用効果を奏するいわゆる均等の範囲を含む。
【0091】
［本開示のまとめ］
以下、本開示のまとめを付記する。
以下、本開示のまとめを付記する。
【0092】
（付記１）
印刷媒体を搬送する搬送部と、前記印刷媒体の搬送経路上で前記印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体に対して、前記印刷媒体の搬送方向の側方に配置される第１ガイドと、前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に配置され、前記印刷媒体に接する位置から、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記搬送方向に交差する交差方向に移動可能な第２ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体に対して、前記搬送方向の側方に配置される第３ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体を挟んで前記第３ガイドの反対側に配置される第４ガイドとを備え、前記第３ガイドと前記第４ガイドとは、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記交差方向に移動可能に設けられる印刷装置。
これにより、印刷装置では、第１ガイド、及び第２ガイドに加えて、第３ガイドと、第４ガイドとで、印刷媒体の搬送を調整可能に形成されるため、搬送部の精度に関わらず、印刷媒体の搬送精度を確保できる。
印刷媒体を搬送する搬送部と、前記印刷媒体の搬送経路上で前記印刷媒体に印刷する印刷ヘッドと、前記印刷媒体に対して、前記印刷媒体の搬送方向の側方に配置される第１ガイドと、前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に配置され、前記印刷媒体に接する位置から、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記搬送方向に交差する交差方向に移動可能な第２ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体に対して、前記搬送方向の側方に配置される第３ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記搬送部に接近する位置に配置され、前記印刷媒体を挟んで前記第３ガイドの反対側に配置される第４ガイドとを備え、前記第３ガイドと前記第４ガイドとは、前記印刷媒体から離間する位置まで、前記交差方向に移動可能に設けられる印刷装置。
これにより、印刷装置では、第１ガイド、及び第２ガイドに加えて、第３ガイドと、第４ガイドとで、印刷媒体の搬送を調整可能に形成されるため、搬送部の精度に関わらず、印刷媒体の搬送精度を確保できる。
【0093】
（付記２）
前記第３ガイドは、前記印刷媒体を挟んで前記第２ガイドの反対側に位置し、前記第４ガイドは、前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に位置し、前記第３ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第１ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられ、前記第４ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第２ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられる付記１に記載の印刷装置。
これにより、印刷装置１では、搬送部に加えて他の搬送部が取り付けられた場合であっても、第１ガイドと、第２ガイドと、第３ガイドと、第４ガイドとで、印刷媒体の搬送を調整することで、搬送部の精度に関わらず、印刷媒体の搬送精度を確保できる。
前記第３ガイドは、前記印刷媒体を挟んで前記第２ガイドの反対側に位置し、前記第４ガイドは、前記印刷媒体を挟んで前記第１ガイドの反対側に位置し、前記第３ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第１ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられ、前記第４ガイドは、前記交差方向に沿って、前記第２ガイドよりも前記印刷媒体から離間する位置まで移動可能に設けられる付記１に記載の印刷装置。
これにより、印刷装置１では、搬送部に加えて他の搬送部が取り付けられた場合であっても、第１ガイドと、第２ガイドと、第３ガイドと、第４ガイドとで、印刷媒体の搬送を調整することで、搬送部の精度に関わらず、印刷媒体の搬送精度を確保できる。
【0094】
（付記３）
搬送される印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第１ガイド、及び第２ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記印刷媒体の搬送経路の下流側に位置し、前記印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第３ガイド、及び第４ガイドと、を備える印刷装置の搬送方向調整方法であって、前記搬送経路上の所定位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内し、前記搬送経路上の複数位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内する印刷装置の調整方法。
これにより、印刷装置では、搬送媒体の搬送に関わる搬送部の配置位置や配置数に応じて、第１ガイド位置と第２ガイド位置とで搬送媒体の搬送を調整できる。
搬送される印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第１ガイド、及び第２ガイドと、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドよりも前記印刷媒体の搬送経路の下流側に位置し、前記印刷媒体を挟んで対向して配置され、前記印刷媒体を案内する第３ガイド、及び第４ガイドと、を備える印刷装置の搬送方向調整方法であって、前記搬送経路上の所定位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第１ガイド、及び前記第２ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内し、前記搬送経路上の複数位置で前記印刷媒体が送り出される場合には、前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体を案内する印刷装置の調整方法。
これにより、印刷装置では、搬送媒体の搬送に関わる搬送部の配置位置や配置数に応じて、第１ガイド位置と第２ガイド位置とで搬送媒体の搬送を調整できる。
【0095】
（付記４）
前記印刷媒体が前記搬送経路上の複数位置で送り出されることで搬送される場合に、前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体をガイドした状態で、前記印刷媒体に印刷して印刷結果を確認することで、前記印刷媒体が所望の方向に搬送されているか否かを判定し、搬送されていないと判定した場合には、前記印刷媒体に接する前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方の位置を前記印刷媒体の搬送方向に交差する方向に沿って変更する請求項３に記載の印刷装置の調整方法。
これにより、印刷装置では、第１ガイドと、第２ガイドと、第３ガイドと、第４ガイドとで搬送媒体の搬送を調整することで、印刷媒体に所望の印刷を行うことができる。
前記印刷媒体が前記搬送経路上の複数位置で送り出されることで搬送される場合に、前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方を用いて前記印刷媒体をガイドした状態で、前記印刷媒体に印刷して印刷結果を確認することで、前記印刷媒体が所望の方向に搬送されているか否かを判定し、搬送されていないと判定した場合には、前記印刷媒体に接する前記第３ガイド、及び前記第４ガイドの少なくともいずれか一方の位置を前記印刷媒体の搬送方向に交差する方向に沿って変更する請求項３に記載の印刷装置の調整方法。
これにより、印刷装置では、第１ガイドと、第２ガイドと、第３ガイドと、第４ガイドとで搬送媒体の搬送を調整することで、印刷媒体に所望の印刷を行うことができる。
【符号の説明】
【0096】
１…印刷装置、２２…印刷部、２４…搬送部、３０…紙案内ユニット、３２…下部案内部材、３３…上面、３４…紙押え部材、３５…スライド開口、３６…支持プレート、３８…ガイド軸、５０…搬送ローラー、６０…固定押え部材、６１…押圧子、６２…押え部材本体、６３…延在部、６４…押圧部、６５…押圧部開口、６６…引張ばね、６７…露出孔、６８…回動軸、７０…第１ガイド、７２…第３ガイド、７４…引張ばね、７６…当接子、７７…つまみ、７８…調節体、７９…膨出面、８０…可動押え部材、８２…押え部材本体、８３…延在部、８４…押圧部、８５…押圧部開口、８８…回動軸、９０…第２ガイド、９１…ロック機構、９２…第４ガイド、９３…ロック解除レバー、９６…当接子、１００…ラベル用紙、Ｆ…搬送方向、Ｉ…交差方向。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】