特開 2024-118815 ホース補助具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024118815

(43)【公開日】2024-09-02

(54)【発明の名称】ホース補助具

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/02 20060101AFI20240826BHJP

【ＦＩ】

F16L3/02 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023025331

(22)【出願日】2023-02-21

(71)【出願人】

【識別番号】000117135

【氏名又は名称】芦森工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】東 克彦

(72)【発明者】

【氏名】中尾 允哉

(72)【発明者】

【氏名】洲濱 宏佑

(72)【発明者】

【氏名】小林 重隆

(72)【発明者】

【氏名】見坂 卓也

(72)【発明者】

【氏名】後藤 尚人

【テーマコード（参考）】

3H023

【Ｆターム（参考）】

3H023AA03

3H023AC23

3H023AD02

(57)【要約】

【課題】収納するための空間を小さくできるホース補助具を提供する。
【解決手段】長さ方向で円弧状に延びる補助具本体２と、長さ方向と直交する厚さ方向Ｚにおいて、補助具本体２の他方側Ｚｂに設けられる脚部５とを備え、補助具本体２の厚さ方向Ｚの一方側Ｚａには、補助具本体２の円弧状に沿うようにホースの外周面を取り付け可能な取付部２１が形成され、取付部２１は、保管状態において、他のホース補助具１の補助具本体２を受容する本体受容部２１０と、他のホース補助具１の脚部５を受容する脚受容部２１２とを備え、本体受容部２１０は、厚さ方向Ｚの一方側Ｚａにおける幅方向Ｙの長さが、少なくとも補助具本体２の厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂにおける幅方向Ｙの長さよりも長く、脚受容部２１２は、厚さ方向Ｚの一方側Ｚａにおける幅方向Ｙの長さが、脚部５における幅方向Ｙの長さよりも長い。
【選択図】図９

【特許請求の範囲】

【請求項1】

流体を流通させるホースの曲げ形状を保持するホース補助具であって、
長さ方向に円弧状に延び、且つ前記長さ方向に直交する厚さ方向で略凹状に構成され、前記長さ方向に前記ホースを沿わすことが可能な補助具本体と、
前記厚さ方向において、前記補助具本体の他方側に設けられる脚部とを備え、
前記補助具本体の前記厚さ方向の一方側には、前記補助具本体の円弧状に沿うように前記ホースの外周面を取り付け可能な取付部が形成され、
前記取付部は、保管状態において、他のホース補助具の前記補助具本体を受容する本体受容部と、前記他のホース補助具の前記脚部を受容する脚受容部とを備え、
前記本体受容部は、前記厚さ方向の一方側における幅方向の長さが、少なくとも前記補助具本体の前記厚さ方向の他方側における前記幅方向の長さよりも長く、
前記脚受容部は、前記厚さ方向の一方側における前記幅方向の長さが、前記脚部における前記幅方向の長さよりも長い、ホース補助具。

【請求項2】

前記脚部には、前記厚さ方向の一方側に凹む凹部が形成されている、請求項１に記載のホース補助具。

【請求項3】

前記補助具本体の前記長さ方向の端部には、前記補助具本体の前記厚さ方向の他方側に鍔部が形成され、
前記凹部は、前記長さ方向に延びる端凹辺部を備え、
前記鍔部と前記端凹辺部とは、構造物に当接可能に構成される、請求項２に記載のホース補助具。

【請求項4】

前記脚受容部は、前記厚さ方向の一方側における前記幅方向の長さが、前記厚さ方向の他方側における前記幅方向の長さよりも長い、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のホース補助具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、流体を流通させるホースの曲げ形状を保持するホース補助具に関する。

【背景技術】

【0002】

前記ホースをキンクすることなくスムーズに曲げることができるホース補助具として、従来、特許文献１に記載の曲がり補助具がある。この曲がり補助具は、前記ホースを挿通し得る太さを有する筒体を備える。前記筒体は、全長に亙って一方向に均一に曲がっており、当該曲がり方向に対して垂直方向に、その全長に亙って開口部が形成されている。この開口部の大きさは、筒体の周長５～３０％である。さらに、前記筒体には、前記開口部の反対面に、曲がり補助具を支えるための脚部が設けられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６５５６４６１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、上述の通り、特許文献１記載の曲がり補助具において、前記開口部の大きさは、筒体の周長５～３０％である。そのため、前記開口部の周長は、前記曲がり補助具の径方向の長さよりも短い。よって、例えば、現場への運搬の際や、倉庫に収納する際には、一の前記曲がり補助具内に対して他の前記曲がり補助具を収めるといったことができず、前記曲がり補助具ごとに収納するための空間が必要であった。

【0005】

そこで、本発明は、収納するための空間を小さくできるホース補助具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、流体を流通させるホースの曲げ形状を保持するホース補助具であって、長さ方向に円弧状に延び、且つ前記長さ方向に直交する厚さ方向で略凹状に構成され、前記長さ方向に前記ホースを沿わすことが可能な補助具本体と、前記厚さ方向において、前記補助具本体の他方側に設けられる脚部とを備え、前記補助具本体の前記厚さ方向の一方側には、前記補助具本体の円弧状に沿うように前記ホースの外周面を取り付け可能な取付部が形成され、前記取付部は、保管状態において、他のホース補助具の前記補助具本体を受容する本体受容部と、前記他のホース補助具の前記脚部を受容する脚受容部とを備え、前記本体受容部は、前記厚さ方向の一方側における幅方向の長さが、少なくとも前記補助具本体の前記厚さ方向の他方側における前記幅方向の長さよりも長く、前記脚受容部は、前記厚さ方向の一方側における前記幅方向の長さが、前記脚部における前記幅方向の長さよりも長い、ホース補助具である。

【0007】

前記構成によれば、前記ホースの外周面を前記取付部に取り付けることにより、前記ホースが過度に屈曲することを防止でき、前記保管状態において、前記本体受容部で前記他のホース補助具における前記補助具本体を受容し、前記脚受容部で前記他のホース補助具における前記脚部を受容するように、一のホース補助具を前記他のホース補助具に重ねることができる。

【0008】

また、本発明において、前記脚部には、前記厚さ方向の一方側に凹む凹部が形成されていてもよい。

【0009】

前記構成によれば、前記脚部には、前記厚さ方向の一方側に凹む前記凹部が形成されているため、例えば、門扉用などのレールが設けられた箇所に前記ホース補助具を設置する場合には、前記凹部を前記レールに被せることにより、前記レールを避けて、前記ホース補助具を設置することができる。

【0010】

また、本発明において、前記補助具本体の前記長さ方向の端部には、前記補助具本体の前記厚さ方向の他方側に鍔部が形成され、前記凹部は、前記長さ方向に延びる端凹辺部を備え、前記鍔部と前記端凹辺部とは、構造物に当接可能に構成されていてもよい。

【0011】

前記構成によれば、前記鍔部と前記端凹辺部とは、構造物に当接可能に構成されているため、前記鍔部及び前記端凹辺部を前記構造物に当接させることにより、前記ホース補助具を前記構造物に対して安定して設置できる。

【0012】

また、本発明において、前記脚受容部は、前記厚さ方向の一方側における前記幅方向の長さが、前記厚さ方向の他方側における前記幅方向の長さよりも長くてもよい。

【0013】

前記構成によれば、前記脚受容部は、前記厚さ方向の一方側における前記幅方向の長さが、前記脚部の前記厚さ方向の他方側における前記幅方向の長さよりも長いため、前記脚部を前記脚受容部に入れやすい。

【発明の効果】

【0014】

以上、本発明によれば、一のホース補助具を他のホース補助具に重ねることができるため、前記ホース補助具を収納するための空間を小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、本発明の第一実施形態に係るホース補助具の斜視図である。

【図2】図２は、同実施形態に係るホース補助具の正面図である。

【図3】図３は、同実施形態に係るホース補助具の側面図である。

【図4a】図４ａは、同実施形態に係るホース補助具の平面図である。

【図4b】図４ｂは、補助具本体の構成を整理するための表である。

【図5】図５は、同実施形態に係るホース補助具のＶ－Ｖ方向の断面図である。

【図6】図６は、同実施形態に係るホース補助具のＶＩ―ＶＩ方向の断面図である

【図7】図７は、同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図8】図８は、同実施形態に係るホース補助具を複数重ねた状態を示す図である。

【図9】図９は、同実施形態に係るホース補助具を複数重ねた状態の長さ方向視における断面図である。

【図10】図１０は、第二実施形態に係るホース補助具の側面図である。

【図11】図１１は、同実施形態に係るホース補助具の幅方向視における断面図である。

【図12a】図１２ａは、脚本体部を用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図12b】図１２ｂは、他方の端辺部と鍔下面とを用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図12c】図１２ｃは、一対の中央凹辺部を用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図12d】図１２ｄは、中央凹部を用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図13】図１３は、同実施形態に係るホース補助具であって、弾性部材が取り付けられた状態の側面図を示す。

【図14】図１４は、第三実施形態に係るホース補助具の側面図である。

【図15a】図１５ａは、凹底辺部に取り付けられている弾性部材を用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図15b】図１５ｂは、凹部と鍔下面とを用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図16】図１６は、第四実施形態に係るホース補助具の側面図である。

【図17a】図１７ａは、脚本体部よりも厚さ方向の他方側に配置される弾性部材を用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【図17b】図１７ｂは、鍔下面に取り付けられる弾性部材を用いてホース補助具を構造物に設置する場合の同実施形態に係るホース補助具の使用状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明の第一実施形態に係るホース補助具１について説明する。

【0017】

以下の説明において、ホース補助具１の長さの方向を「長さ方向Ｘ」と称し、長さ方向Ｘに直交する方向を「幅方向Ｙ」と称する。また、ホース補助具１の厚さの方向を「厚さ方向Ｚ」と称し、厚さ方向Ｚは、長さ方向Ｘと幅方向Ｙに直交している。なお、厚さ方向Ｚのうち、図１における上側を「一方側Ｚａ」と規定し、図１における下側を「他方側Ｚｂ」と規定する。

【0018】

説明の便宜上、まず初めに、ホース補助具１の装着対象であって、ホース補助具１により補助されるホースＨについて説明する。

【0019】

ホースＨは、流体を流通させるためのものである。そのため、ホースＨは管状に構成される。ホースＨには、例えば、排水や消火の際に水や消火液等の液体を通す排水用又は消防用のホースや、気体を通すためのエアーホースが含まれる。本実施形態では、ホースＨが排水用のホースである場合について説明する。なお、排水は、例えば、水害発生時に浸水した地域に溜まった水に対して行われる。ホースＨは、内圧が減圧されることにより径方向でひしゃげられ、内圧が加圧されることにより径方向に膨らむように構成される。そのため、ホースＨは径方向にひしゃげられ、且つ渦巻状に巻き取られた状態で搬送される。また、現場において、繰り出されたホースＨの内部に流体を通すことにより、ホースＨが加圧されて膨らむ。

【0020】

ホースＨは、可撓性を有する。そのため、例えば、障害物を避けるために、ホースＨを過度に曲げたまま通水すると、ホースＨには局部的な折れ曲がりが発生する、いわゆるキンク現象が生じる。この場合、ホースＨ内では、流体の流通が阻害されるという問題が生じる。

【0021】

ホース補助具１は、ホースＨの曲げを補助するためのものである。ホース補助具１は、樹脂（具体的には、ＣＦＲＰ）により構成される。本実施形態のホース補助具１は、補助具本体２と、該補助具本体２に設けられている突出部３、鍔部４及び脚部５とを備える。

【0022】

補助具本体２は、長さ方向Ｘと直交する厚さ方向Ｚで略凹状に構成されている。図２に示すように、本実施形態の補助具本体２は、長さ方向視において略半円筒形状である。具体的に、幅方向Ｙの端部が厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに配置されるように、補助具本体２は長さ方向視で略半円筒形状に構成されている。また、本実施形態の補助具本体２では、幅方向Ｙの両端部２３，２３が厚さ方向Ｚにおける略同一の位置に配置される。よって、本実施形態の補助具本体２では、内周面２０及び外周面２２が長さ方向視において、略円弧状の面として構成されている。

【0023】

補助具本体２は、ホースＨの曲げを補助するべく、ホースＨの外周面に取り付けられる。補助具本体２の内周面２０は、幅方向ＹにおいてホースＨの外周面よりも長い。そのため、補助具本体２は、ホースＨの外周面に取り付け可能な略半円筒形状である。よって、補助具本体２は、長さ方向Ｘに開口を有しており、内周面２０をホースＨの外周面に取り付けることにより、長さ方向ＸにホースＨを沿わすことが可能である。

【0024】

補助具本体２は、ホースＨの曲げを補助するために、長さ方向Ｘに延びる円弧状である。図３に示すように、本実施形態では、長さ方向Ｘの両端部２４，２４が厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに配置されるように、補助具本体２は、長さ方向Ｘで円弧状に構成されている。よって、本実施形態のホース補助具１は、ホースＨを取り付ける際に、ホースＨの曲げ方向の内側に配置される内側用のホース補助具１である。具体的に、本実施形態の補助具本体２では、長さ方向Ｘの両端部２４，２４が厚さ方向Ｚにおける略同一の位置に配置されている。本実施形態の補助具本体２では、内周面２０及び外周面２２が幅方向視において、長さ方向Ｘに延びる略円弧状に構成されている。

【0025】

図２，４ａ，５に示すように、本実施形態の補助具本体２には、幅方向Ｙの両端部２３，２３に突出部３が設けられている。この突出部３は、補助具本体２の厚さ方向Ｚにおける一方側Ｚａの端部２ａから幅方向Ｙに突出するように設けられている。本実施形態では、補助具本体２の厚さ方向Ｚにおける一方側Ｚａの端部２ａ，２ａそれぞれから突出部３が幅方向Ｙに突出している。突出部３は、長さ方向Ｘと幅方向Ｙに広がる板状に構成されている。また、本実施形態の突出部３は、補助具本体２の長さ方向Ｘの全域に形成されている。そのため、図１，３に示すように、本実施形態の突出部３は、長さ方向Ｘに延びる円弧状である。さらに、図４ａに示すように、本実施形態の突出部３は、長さ方向Ｘの両端部３０，３０を除く部分において、幅方向Ｙの長さが略同一である。一方で、本実施形態の突出部３は、長さ方向Ｘの両端部３０，３０が長さ方向Ｘの中央部分３１よりも幅方向Ｙに突出している。なお、長さ方向Ｘの両端部３０，３０と中央部分３１とを明確にすべく、便宜的に、図４ａでは、長さ方向Ｘの両端部３０，３０と中央部分３１との境界を二点鎖線で示すとともに、両端部３０，３０と中央部分３１に異なるハッチングを行っている。

【0026】

図１，２，３，５に示すように、本実施形態の補助具本体２には、長さ方向Ｘの両端部２４，２４に鍔部４が設けられている。この鍔部４は、略半円筒形状の補助具本体２の長さ方向Ｘの両端部２４，２４のうち少なくとも一方の端部２４から厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに設けられている。本実施形態の鍔部４は、補助具本体２の長さ方向Ｘの両端部２４，２４から厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに設けられている。鍔部４は、長さ方向視において環状（具体的には、円環状）に構成されている。本実施形態の鍔部４は、補助具本体２の長さ方向Ｘの端部２４の全域に形成されている。そのため、図３に示すように、本実施形態の鍔部４は、突出部３と連続している。

【0027】

図２，３に示すように、鍔部４は、幅方向Ｙに沿って延び且つ長さ方向Ｘに広がる鍔下面４０を備える。鍔下面４０は、鍔部４の幅方向Ｙの中央において、厚さ方向Ｚの他方端として配置されている。この鍔下面４０は、長さ方向Ｘで中央側に進むにつれて厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに傾斜している面である。

【0028】

図１，３，５に示すように、補助具本体２の外周面２２には、ホース補助具１を構造物Ａに設置する際に利用される脚部５が設けられている。この脚部５は、補助具本体２の外周面２２から厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂ（具体的には、厚さ方向Ｚで補助具本体２に対してホースＨを沿わす際の一方側Ｚａとは反対側）に突出するように設けられている。また、この脚部５は、補助具本体２の幅方向Ｙの略中央に設けられている。さらに、本実施形態では、補助具本体２の外周面２２に複数（具体的には、二つ）の脚部５，５が設けられている。具体的に、二つの脚部５，５は、幅方向Ｙにおいて離間して配置されている。図３に示すように、本実施形態の脚部５は、長さ方向Ｘにおいて、補助具本体２よりも短い。具体的に、脚部５は、補助具本体２の長さ方向Ｘの両端部２４，２４よりも長さ方向Ｘの中央側に配置され、且つ長さ方向Ｘの両端における外周面２２よりも厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに配置されている。図５に示すように、本実施形態の脚部５は、厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに進むにつれて、幅方向Ｙの長さが短くなるよう構成されている。そのため、本実施形態の脚部５は、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが最も長く、厚さ方向Ｚの他方端における幅方向Ｙの長さが最も短い。

【0029】

脚部５は、厚さ方向Ｚの他方端に配置される脚本体部５０を備える。脚本体部５０は、長さ方向Ｘと幅方向Ｙとに広がる面状に構成されている。図３，５に示すように、本実施形態の脚本体部５０は、長さ方向Ｘに沿うと共に、幅方向Ｙに沿って広がる。そのため、図３に示すように、本実施形態の脚部５は、長さ方向Ｘの中央において、厚さ方向Ｚにおける長さが最も長く、長さ方向Ｘの端側に進むにつれて厚さ方向Ｚの長さが短くなるように構成されている。

【0030】

上述の通り、補助具本体２は、ホースＨの外周面に取り付けられる。そのため、図４ａに示すように、補助具本体２の内周面２０には、ホースＨの外周面に取り付けるための取付部２１が設けられる。

【0031】

取付部２１は、幅方向Ｙの長さがホースＨの外径よりも長く構成されている。本実施形態の取付部２１は、長さ方向Ｘの端部２４，２４それぞれに配置される二つの取付端部２１ａ，２１ａと、長さ方向Ｘにおいて二つの取付端部２１ａ，２１ａの間に配置される取付本体部２１ｂとを備える。なお、取付端部２１ａと取付本体部２１ｂとを明確にするべく、便宜的に、図４ａでは、取付端部２１ａと取付本体部２１ｂとの境界を二点鎖線で示すとともに、取付端部２１ａと取付本体部２１ｂに異なるハッチングを行っている。

【0032】

取付端部２１ａは、長さ方向視において略円弧状に構成される。図４ａに示すように、取付端部２１ａは、長さ方向Ｘの端側における幅方向Ｙの長さが、長さ方向Ｘの中央側における幅方向Ｙの長さよりも長くなるように構成されている。取付端部２１ａでは、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、ホースＨの外径よりも長く、且つ他のホース補助具１が備える補助具本体２の厚さ方向Ｚにおける他方側Ｚｂの幅方向Ｙの長さよりも長い。

【0033】

取付本体部２１ｂは、他のホース補助具１が備える補助具本体２を受容する本体受容部２１０と、他のホース補助具１における脚部５を受容する脚受容部２１２を備える。

【0034】

図２，５に示すように、本体受容部２１０は、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが最も長く、厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに進むにつれて幅方向Ｙの長さが短くなるように構成されている。本体受容部２１０は、補助具本体２の内周面２０のうち、幅方向Ｙで対向する一対の幅対向面２１１，２１１により幅方向Ｙの長さが規定される。ここで、幅対向面２１１は、長さ方向Ｘと厚さ方向Ｚに広がる面である。具体的に、幅対向面２１１は、厚さ方向Ｚの一方側Ｚａから他方側Ｚｂに進むにつれて、幅方向Ｙの中央側に湾曲している。本体受容部２１０は、少なくとも厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、補助具本体２の厚さ方向Ｚの他方端における幅方向Ｙの長さよりも長く構成されている。また、本実施形態では、本体受容部２１０の厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、二つの脚部５による幅方向Ｙの長さよりも長い。また、図４ａに示すように、幅対向面２１１は、長さ方向Ｘにおいて、取付端部２１ａに連設している。また、本体受容部２１０では、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さがホースＨの外径よりも長い。よって、取付部２１は、ホースＨの外周面に取り付け可能である。

【0035】

図２，５に示すように、脚受容部２１２は、本体受容部２１０よりも厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに配置されている。ここで、上述の通り、二つの脚部５は、幅方向Ｙにおいて離間して配置されている。そのため、脚受容部２１２は、二つの脚部５を受容可能に構成されている。よって、本実施形態の脚受容部２１２は、一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂとを備える。また、一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂとの幅方向Ｙの間には、脚受容連設部２１３が設けられている。

【0036】

一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂそれぞれは、幅方向Ｙで対向する一対の脚受容対向面２１４，２１４と、幅方向Ｙで一対の脚受容対向面２１４，２１４に亘る脚受容亘面２１５とを備える。脚受容対向面２１４は、長さ方向Ｘと厚さ方向Ｚに広がる面である。具体的に、図５に示すように、一対の脚受容対向面２１４，２１４は、厚さ方向Ｚの一方側Ｚａから他方側Ｚｂに進むにつれて、幅方向Ｙで近付くように傾斜している。そのため、脚受容部２１２は、補助具本体２の長さ方向Ｘの端部２４よりも長さ方向Ｘの中央側に配置されている。脚受容部２１２は、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが最も長く、厚さ方向Ｚの他方側に進むにつれて幅方向Ｙの長さが短くなるように構成されている。図４ａに示すように、脚受容対向面２１４は、長さ方向Ｘにおいて幅対向面２１１よりも短い。図５，６に示すように、脚受容亘面２１５は、長さ方向Ｘと幅方向Ｙとに沿って広がる面である。図４ａに示すように、脚受容対向面２１４と脚受容亘面２１５とは、長さ方向Ｘにおいて、取付端部２１ａに連設している。

【0037】

図２に示すように、一方の脚受容部２１２ａにおいて、脚受容連設部２１３及び脚受容連設部２１３から幅方向Ｙに延びる仮想線と脚受容対向面２１４とが交わる地点を地点ａ，ｂとし、脚受容亘面２１５の幅方向Ｙの両端部における地点を地点ｅ，ｆとした場合に、幅方向Ｙにおいて地点ａ，ｂ間の長さは地点ｅ，ｆ間の長さよりも長い。また、他方の脚受容部２１２ｂにおいても同様であり、脚受容連設部２１３及び脚受容連設部２１３から幅方向Ｙに延びる仮想線と脚受容対向面２１４とが交わる地点を地点ｃ，ｄとし、脚受容亘面２１５の幅方向Ｙの両端部における地点を地点ｇ，ｈとした場合に、幅方向Ｙにおいて地点ｃ，ｄ間の長さは地点ｇ，ｈ間の長さよりも長い。

【0038】

また、本実施形態の一方の脚受容部２１２ａでは、長さ方向Ｘの全域で地点ａ，ｂ間の長さは地点ｅ，ｆ間の長さよりも長い。また、本実施形態の他方の脚受容部２１２ｂでは、長さ方向Ｘの全域で地点ｃ，ｄ間の長さは地点ｇ，ｈ間の長さよりも長い。

【0039】

図２，４ａに示すように、脚受容連設部２１３は、長さ方向Ｘと幅方向Ｙとに延びる。図６に示すように、脚受容連設部２１３は、長さ方向Ｘにおいて円弧状に延びる。脚受容連設部２１３は、長さ方向Ｘの中央側から長さ方向Ｘの端部側に進むにつれて、幅方向Ｙの長さが長くなるように構成されている。脚受容連設部２１３は、一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂとの間に配置されている。具体的に、脚受容連設部２１３は、一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂそれぞれの脚受容対向面２１４に連設している。また、脚受容連設部２１３は、長さ方向Ｘにおいて、取付端部２１ａと連設している。さらに、脚受容連設部２１３は、厚さ方向Ｚにおいて、脚受容亘面２１５よりも一方側Ｚａに配置されている。

【0040】

脚受容部２１２では、少なくとも厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、脚部５の厚さ方向Ｚの他方端における幅方向Ｙの長さよりも長い。本実施形態では、一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂそれぞれでは、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、二つの脚部５，５それぞれの厚さ方向Ｚの他方端における幅方向Ｙの長さよりも長い。

【0041】

続いて、本実施形態のホース補助具１の使用方法について説明する。

【0042】

図７に示すように、本実施形態のホース補助具１は、構造物Ａに設置して使用される。ここで、構造物Ａとは、例えば、段差などの地面Ｃに設置されている物が該当する。ここでは、構造物Ａが、縁石である場合について説明する。構造物Ａは、幅方向Ｙと長さ方向Ｘとに広がる上面部Ａ１と、上面部Ａ１に交差し且つ幅方向Ｙと厚さ方向Ｚとに広がる起立部Ａ２とを備える。

【0043】

図７に示すように、ホース補助具１を設置する場合には、脚部５を上面部Ａ１に載置する。具体的には、長さ方向Ｘに沿うと共に、幅方向Ｙに沿って広がる脚本体部５０を上面部Ａ１に載置する。ここで、本実施形態では、補助具本体２の外周面２２から厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに二つの脚部５，５が設けられている。そのため、二つの脚部５，５それぞれの脚本体部５０，５０を上面部Ａ１に載置する。よって、この場合には、脚本体部５０が構造物Ａに当接される当接部として構成される。

【0044】

続いて、構造物Ａに設置したホース補助具１を構造物Ａに固定する。この際には、図７に示すように、ベルトＢ１を補助具本体２の内周面２０に対して長さ方向Ｘに配置した後、ベルトＢ１の端部を例えばアンカーＢ２で地面Ｃに固定する。具体的に、ベルトＢ１は、脚受容部２１２（図７にて採番しない）と取付端部２１ａとを通るように、補助具本体２の内周面に対して長さ方向Ｘに配置する。よって、ベルトＢ１の端部がアンカーＢ２によって地面Ｃに固定されることにより、脚受容亘面２１５（図７にて採番しない）がベルトＢ１によって上面部Ａ１側に押される。よって、ホース補助具１を構造物Ａに対して安定して固定できる。また、本実施形態では、二本のベルトＢ１，Ｂ１によってホース補助具１を構造物Ａに固定する。具体的に、二本のベルトＢ１，Ｂ１それぞれを一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂそれぞれに通している。

【0045】

次に、設置したホース補助具１にホースＨを取り付ける。ここで、取付端部２１ａでは、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さがホースＨの外径よりも長い。また、本体受容部２１０では、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さがホースＨの外径よりも長い。そのため、ホースＨの長さ方向Ｘをホース補助具１の長さ方向Ｘに合わせた状態で、取付部２１にホースＨの外周面に取り付けることができる。ここで、本実施形態の補助具本体２では、内周面２０が幅方向視において、長さ方向Ｘに延びる略円弧状に構成されている。よって、取付部２１に対して厚さ方向Ｚの一方側ＺａからホースＨの外周面に取り付けた際には、ホースＨが円弧状に曲がるように配置される。

【0046】

続いて、本実施形態のホース補助具１を保管する保管状態の場合について説明を行う。

【0047】

ここで、取付端部２１ａでは、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、他のホース補助具１が備える補助具本体２の厚さ方向Ｚにおける他方側Ｚｂの幅方向Ｙの長さよりも長い。また、本体受容部２１０は、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、補助具本体２の厚さ方向Ｚの他方端における幅方向Ｙの長さよりも長く構成されている。さらに、本実施形態では、本体受容部２１０の厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、二つの脚部５による幅方向Ｙの長さよりも長い。よって、図９に示すように、一のホース補助具１における本体受容部２１０が、他のホース補助具１における補助具本体２を受容できる。加えて、一方の脚受容部２１２ａと他方の脚受容部２１２ｂそれぞれでは、厚さ方向Ｚの一方端における幅方向Ｙの長さが、二つの脚部５，５それぞれの厚さ方向Ｚの他方端における幅方向Ｙの長さよりも長い。したがって、一のホース補助具１における脚受容部２１２が、他のホース補助具１における脚部５を受容できる。よって、図８に示すように、厚さ方向Ｚにおいて、複数のホース補助具１を重ねることができる。したがって、ホース補助具１を運搬する際や倉庫に収納する際といった保管状態においては、複数のホース補助具１，１を重ねることができ、ホース補助具１を収納する空間を小さくできる。また、複数のホース補助具１，１を重ねることにより、例えば、現場において複数のホース補助具１，１を必要とする場合において、個々のホース補助具１を別々に運搬等する必要がなくなる。

【0048】

以上、本実施形態によれば、ホースＨの外周面を取付部２１に取り付けることにより、ホースＨが過度に屈曲することを防止できると共に、ホースＨを適切に曲げることができる。よって、ホースＨにいわゆるキンク現象が生じて、流体の流通が阻害されるといった問題が生じることを防止できる。

【0049】

また、本実施形態によれば、ホース補助具１は、ホースＨを取り付ける際に、ホースＨの曲げ方向の内側に配置される内側用のホース補助具１である。そのため、ホース補助具１を用いてホースＨの曲げを補助する際には、ホース補助具１をホースＨの曲げ方向の内側に配置できる。

【0050】

また、本実施形態によれば、補助具本体２の外周面２２に複数（具体的には、二つ）の脚部５，５が設けられている。そして、ホース補助具１を構造物Ａの設置する際には、二つの脚部５，５それぞれの脚本体部５０，５０を上面部Ａ１に載置する。よって、ホース補助具１を構造物Ａに対して安定して設置できる。特に、脚本体部５０は、長さ方向Ｘと幅方向Ｙとに広がる面状に構成されている。したがって、より安定して、ホース補助具１を構造物Ａに対して設置できる。

【0051】

続いて、第二実施形態に係るホース補助具１について説明する。なお、第二実施形態では、第一実施形態と同一の構成及び作用については説明を省略し、第一実施形態と異なる構成及び作用について説明する。

【0052】

図１０に示すように、第二実施形態では、脚部５に厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに凹む凹部５１が形成されている点で第一実施形態とは異なる。本実施形態の凹部５１は、長さ方向Ｘの中央に配置される中央凹部５２と、該中央凹部５２よりも長さ方向Ｘの端側に配置される複数（具体的には、二つ）の端凹部５３とを備える。本実施形態の中央凹部５２は、幅方向Ｙ視で略「く」の字状に構成されている。そのため、中央凹部５２は、長さ方向Ｘと幅方向Ｙとに広がる面としての一対の中央凹辺部５２０，５２０を備える。一対の中央凹辺部５２０，５２０のうち、一方の中央凹辺部５２０は、長さ方向Ｘで一方の端側に進むにつれて厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに傾斜するように延び、他方の中央凹辺部５２０は、長さ方向Ｘで他方の端側に進むにつれて厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに傾斜するように延びている。本実施形態では、一対の中央凹辺部５２０，５２０は、長さ方向Ｘで連設しており且つ互いに直交するように配置されている。また、一対の中央凹辺部５２０，５２０それぞれは、長さ方向Ｘでの長さが略同一である。一対の中央凹辺部５２０，５２０は、脚本体部５０と長さ方向Ｘで連設している。

【0053】

本実施形態の端凹部５３は、幅方向Ｙ視で略「く」の字状に構成されている。そのため、長さ方向Ｘと幅方向Ｙとに広がる面状の一対の端凹辺部５３０を備える。一対の端凹辺部５３０，５３０のうち、一方の端凹辺部５３０は、長さ方向Ｘで端側に進むにつれて厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに傾斜するように延び、他方の端凹辺部５３０は、長さ方向Ｘで中央側に進むにつれて厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに傾斜するように延びている。本実施形態では、一対の中央凹辺部５２０は、長さ方向Ｘで連設しており且つ互いに交差するように配置されている。また、本実施形態では、他方の端凹辺部５３０における長さ方向Ｘの長さが、一方の端凹辺部５３０における長さ方向Ｘの長さよりも長い。一対の端凹辺部５３０，５３０は、脚本体部５０と連設している。本実施形態の端凹部５３は、長さ方向Ｘにおいて中央凹部５２と離間して配置されている。具体的には、他方の端凹辺部５３０が脚本体部５０を介して、一対の中央凹辺部５２０，５２０と連設している。さらに、本実施形態の端凹部５３は、中央凹部５２よりも厚さ方向Ｚでの凹み具合が短くなるように構成されている。

【0054】

また、図１１に示すように、本実施形態では、脚受容亘面２１５が厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに突出するよう構成されている点で、第一実施形態とは異なる。具体的に、上述の通り、第二実施形態では、脚部５に厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに凹む凹部５１（具体的には、中央凹部５２と一対の端凹部５３，５３）が形成されていることにより、凹部５１に対応する箇所において、脚受容亘面２１５が厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに突出している。

【0055】

続いて、第二実施形態に係るホース補助具１の使用方法について説明する。まず、図１２ａに示すように、構造部の上面部Ａ１には、厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに突出する上面突起部Ａ３（例えば、門扉用のレール）が設けられていた場合には、厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに凹む中央凹部５２が上面突起部Ａ３に被さるように、脚本体部５０を上面部Ａ１に載置する。したがって、上面突起部Ａ３を避けるようにして、ホース補助具１を構造物Ａに設置できる。この場合には、第一実施形態と同様に、脚本体部５０が構造物Ａに当接される当接部として構成される。また、図１２ａに示すように、上面突起部Ａ３を一対の中央凹辺部５２０に当接してもよい。この場合には、上記に加えて、一対の中央凹辺部５２０も構造物Ａに当接される当接部として構成される。

【0056】

次に、図１２ｂに示すように、端凹部５３と鍔部４（具体的には、鍔下面４０）とを用いて、ホース補助具１を構造物Ａに設置する場合には、他方の端凹辺部５３０を上面部Ａ１に載置すると共に、鍔下面４０を上面部Ａ１に載置する。よって、他方の端凹辺部５３０と鍔下面４０とが、上面部Ａ１に当接する。ここで、他方の端凹辺部５３０は、長さ方向Ｘで中央側に進むにつれて厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに傾斜するように延び、鍔下面４０は、長さ方向Ｘで中央側に進むにつれて厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに傾斜している。よって、図１２ｂに示すように、ホース補助具１を傾けた状態で構造物Ａに設置する際には、他方の端凹辺部５３０を上面部Ａ１に載置し、鍔下面４０を上面部Ａ１に載置できる。したがって、この場合には、他方の端凹辺部５３０と鍔下面４０とが、構造物Ａに当接される当接部として構成される。

【0057】

続いて、図１２ｃに示すように、幅方向Ｙと長さ方向Ｘとに広がる上面部Ａ１と、上面部Ａ１に交差し且つ幅方向Ｙと厚さ方向Ｚとに広がる起立部Ａ２とに構成される角部Ａ４を跨ぐようにして、ホース補助具１を構造物Ａに設置する際には、互いに直交する一対の中央凹辺部５２０に上面部Ａ１と起立部Ａ２とを当接させる。よって、図１２ｃに示すように、ホース補助具１を傾けた状態で構造物Ａに設置できる。したがって、この場合には、一対の中央凹辺部５２０が、構造物Ａに当接される当接部として構成される。

【0058】

さらに、図１２ｄに示すように、構造物Ａが長さ方向Ｘにおいて中央凹部５２よりも短い物（例えば、フェンス）である場合には、中央凹部５２を構造部に被せることにより、ホース補助具１を構造物Ａに設置する。この場合、一対の中央凹辺部５２０，５２０が、構造物Ａに当接される当接部として構成される。よって、長さ方向Ｘに沿うように、ホース補助具１を構造物Ａに設置できる。

【0059】

以上、第二実施形態のホース補助具１によれば、様々な態様でホース補助具１を構造物Ａに設置できるため、現場の状況に合わせて、ホース補助具１を構造物Ａに設置できる。

【0060】

なお、図１３に示すように、第二実施形態のホース補助具１に対して、凹部５１を埋めると共に脚本体部５０よりも厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに弾性部材Ｄ１を設けてもよい。弾性部材Ｄ１は、例えば、スポンジや柔らかいゴム、発泡ポリウレタン等などの復元可能に変形可能な材質のものである。例えば、図１３に示すように、本実施形態の弾性部材Ｄ１は、脚部５の長さ方向Ｘのほぼ全域において、脚本体部５０に取り付けてもよい。また、弾性部材Ｄ１は、長さ方向Ｘの一部分において、脚本体部５０に取り付けてもよい。この場合、弾性部材Ｄ１は、凹部５１を埋めることなく、脚本体部５０にのみ取り付けてもよい。この場合、弾性部材Ｄ１が構造物Ａに当接される当接部として構成される。よって、当接部が構造物Ａに設置された際に、弾性部材Ｄ１によって、当接部が幅方向Ｙや長さ方向Ｘに動くといったことを防止できる。また、弾性部材Ｄ１は変形可能であるため、弾性部材Ｄ１を上面部Ａ１や起立部Ａ２に当接させて弾性部材Ｄ１を変形させることにより、角部Ａ４（図１２ｃ）に凹部５１を被せることもできる。

【0061】

続いて、第三実施形態に係るホース補助具１について説明する。なお、第三実施形態では、第一及び第二実施形態と同一の構成及び作用については説明を省略し、第一及び第二実施形態と異なる構成及び作用について説明する。

【0062】

図１４に示すように、第三実施形態では、凹部５１の個数と形状とが第二実施形態とは異なる。第三実施形態では、脚部５に対して一つの凹部５１が形成されている。また、第三実施形態の凹部５１は、略「コ」の字状に構成されている。具体的に、第三実施形態の凹部５１は、長さ方向Ｘに延びる凹底辺部５４と、該凹底辺部５４と脚本体部５０とに連設する一対の脚連設部５５，５５とを備える。凹底辺部５４は、長さ方向Ｘと幅方向Ｙとに沿って広がる面である。一対の脚連設部５５，５５は、長さ方向Ｘの端側に進むほど厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに傾斜している。そのため、第三実施形態の凹部５１は、厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに進むにつれて、長さ方向Ｘで長くなるように構成されている。さらに、一対の脚連設部５５，５５は、長さ方向Ｘで対向している。加えて、凹底辺部５４と脚連設部５５とは交差している。

【0063】

また、第三実施形態では、凹底辺部５４に弾性部材Ｄ２が取り付けられている。具体的に、厚さ方向Ｚにおいて脚連設部５５よりも短い弾性部材Ｄ２が、凹底辺部５４の長さ方向Ｘの全域に取り付けられている。また、鍔下面４０には、厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂから弾性部材Ｄ２が取り付けられている。なお、長さ方向Ｘの両側に配置される鍔下面４０，４０それぞれに、弾性部材Ｄ３が取り付けられている。

【0064】

続いて、第三実施形態に係るホース補助具１の使用方法について説明する。まず、図１５ａに示すように、凹底辺部５４に取り付けられている弾性部材Ｄ２を構造物Ａの上面部Ａ１に設置する。ここで、長さ方向Ｘで対向している一対の脚連設部５５，５５の距離よりも短い構造物Ａに対して凹部５１を構造物Ａに被せることができる。よって、この場合には、凹底辺部５４に取り付けられている弾性部材Ｄ２が構造物Ａに当接する当接部として構成される。また、一対の脚連設部５５は、長さ方向Ｘの端側に進むほど厚さ方向Ｚの他方側に傾斜している。そのため、第三実施形態の凹部５１は、厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに進むにつれて、長さ方向Ｘで長くなるように構成されている。よって、凹部５１を構造物Ａに被せやすく、当接部を構造物Ａに当接しやすい。

【0065】

次に、図１５ｂに示すように、凹部５１と鍔下面４０とを用いて、ホース補助具１を構造物Ａに設置する場合には、脚連設部５５を起立部Ａ２に当接し、且つ凹底辺部５４の弾性部材Ｄ２を上面部Ａ１に載置すると共に、鍔下面４０に取り付けられた弾性部材Ｄ２を上面部Ａ１に載置する。この場合には、脚連設部５５と凹底辺部５４の弾性部材と鍔下面４０の弾性部材Ｄ２とが構造物Ａに当接する当接部として構成される。よって、凹底辺部５４の弾性部材Ｄ２と鍔下面４０の弾性部材Ｄ３とが上面部Ａ１に載置されることにより、ホース補助具１を傾けた状態で構造物Ａに設置する際には、ホース補助具１が幅方向Ｙや長さ方向Ｘに動くといったことを防止できる。また、凹底辺部５４の弾性部材Ｄ２と鍔下面４０の弾性部材Ｄ３とが変形することにより、凹底辺部５４の弾性部材Ｄ２と鍔下面４０の弾性部材Ｄ３とを上面部Ａ１にキッチリと載置できる。

【0066】

続いて、第四実施形態に係るホース補助具１について説明する。なお、第四実施形態では、第一乃至第三実施形態と同一の構成及び作用については説明を省略し、第一乃至第三実施形態と異なる構成及び作用について説明する。

【0067】

図１６に示すように、第四実施形態では、複数（具体的には、四つ）の凹部５１が形成されている。具体的に、長さ方向Ｘの略中央よりも一方及び他方の端部側それぞれには二つずつの凹部５１が配置されている。また、第四実施形態の凹部５１は、第二及び第三実施形態とは異なり、幅方向視で略半円形状に構成されている。

【0068】

第四実施形態では、第二実施形態と同様に、凹部５１を埋めると共に脚本体部５０よりも厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに配置される弾性部材Ｄ４を備える。本実施形態の弾性部材Ｄ４は、脚部５の長さ方向Ｘのほぼ全域において、脚本体部５０に取り付けられている。また、この弾性部材Ｄ４には、厚さ方向Ｚの一方側Ｚａに凹む弾性凹部５６が形成されている。本実施形態の弾性凹部５６は、幅方向視で略「く」の字状に構成されている。また、第四実施形態では、第三実施形態と同様に、長さ方向Ｘの両側に配置される鍔下面４０，４０それぞれに、弾性部材Ｄ３，Ｄ３が取り付けられている。

【0069】

続いて、第四実施形態に係るホース補助具１の使用方法について説明する。まず、図１７ａに示すように、構造物Ａの角部Ａ４に対して弾性部材Ｄ４を当接する場合には、弾性部材Ｄ４を凹部５１側に変形させるように、角部Ａ４に弾性部材Ｄ４を当接させる。これより、弾性部材Ｄ４を変形させた角部Ａ４を凹部５１に食い込ませるようにして、ホース補助具１を構造物Ａに設置できる。また、この場合、起立部Ａ２と上面部Ａ１とに弾性部材Ｄ４が当接することによって、ホース補助具１が長さ方向Ｘや幅方向Ｙに動くといったことを防止できる。なお、この場合、弾性部材Ｄ４が構造物Ａに当接する当接部として構成される。

【0070】

また、図１７ｂに示すように、長さ方向Ｘの両側に配置される鍔下面４０，４０それぞれに取り付けられている弾性部材Ｄ３，Ｄ３を用いて、ホース補助具１を構造物Ａに設置する。この場合には、鍔下面４０に取り付けられている弾性部材Ｄ３が補助具本体２の自重によって変形することによって、弾性部材Ｄ３を上面部Ａ１に面接触できる。よって、弾性部材Ｄ３，Ｄ３を上面部Ａ１に二点設置することにより、ホース補助具１を構造物Ａに対して安定して設置できる。一方で、この場合には、弾性部材Ｄ４及び脚部５は、厚さ方向Ｚにおいて、上面部Ａ１と接触せずに離間している。なお、弾性部材Ｄ３，Ｄ３を用いて、ホース補助具１を構造物Ａに設置する場合において、弾性部材Ｄ４も上面部Ａ１に接触するようにすべく、弾性部材Ｄ４の厚さ方向Ｚの長さを長くしてもよい。

【0071】

なお、図示しないが、例えば図７と同様に、脚本体部５０よりも厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに配置される弾性部材Ｄ４を上面部Ａ１に載置し、或いは図１２ｃと同様に、弾性凹部５６を角部Ａ４に当接してホース補助具１を構造物Ａに設置してもよい。さらに、脚本体部５０よりも厚さ方向Ｚの他方側Ｚｂに配置される弾性部材Ｄ４と、鍔下面４０に取り付けられている弾性部材Ｄ３とを上面部Ａ１に載置するようにして、ホース補助具１を構造物Ａに設置してもよい。

【0072】

本発明は、第一乃至第四実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。

【0073】

上記実施形態では、ホース補助具１は、補助具本体２と、該補助具本体２に設けられている突出部３、鍔部４及び脚部５とを備えていたが、これに限らず、例えば、ホース補助具１は、補助具本体２と脚部５のみを備えていてもよい。

【0074】

上記実施形態のホース補助具１は、ホースＨを取り付ける際に、ホースＨの曲げ方向の内側に配置される内側用のホース補助具１であった。しかし、これに限らず、例えば、ホース補助具１は、ホースＨを取り付ける際に、ホースＨの曲げ方向の外側に配置される外側用のホース補助具１であってもよい。

【0075】

上記実施形態では、補助具本体２の外周面２２に複数の脚部５が設けられていた。しかし、これに限らず、例えば、補助具本体２の外周面２２に一つの脚部５が設けられていてもよい。

【符号の説明】

【0076】

１：ホース補助具、２：補助具本体、２０：内周面、２１：取付部、２１ａ：取付端部、２１ｂ：取付本体部、２１０：本体受容部、２１１：幅対向面、２１２：脚受容部、２１２ａ：一方の脚受容部、２１２ｂ：他方の脚受容部、２１３：脚受容連設部、２１４：脚受容対向面、２１５：脚受容亘面、２２：外周面、２３：幅方向の端部、２４：長さ方向の端部、３：突出部、３０：長さ方向の端部、３１：長さ方向の中央部分、４：鍔部、４０：鍔下面、５：脚部、５０：脚本体部、５１：凹部、５２：中央凹部、５２０：中央凹辺部、５３：端凹部、５３０：端凹辺部、５４：凹底辺部、５５：脚連設部、５６：弾性凹部、Ａ：構造物、Ａ１：上面部、Ａ２：起立部、Ａ３：上面突起部、Ａ４：角部、Ｂ１：ベルト、Ｃ：地面、Ｄ１：弾性部材、Ｄ２：弾性部材、Ｄ３：弾性部材、Ｄ４：弾性部材、Ｈ：ホース、Ｘ：長さ方向、Ｙ：幅方向、Ｚ：厚さ方向、Ｚａ：一方側、Ｚｂ：他方側

【図1】

【図2】

【図3】

【図4a】

【図4b】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12a】

【図12b】

【図12c】

【図12d】

【図13】

【図14】

【図15a】

【図15b】

【図16】

【図17a】

【図17b】