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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024119160
(43)【公開日】2024-09-03
(54)【発明の名称】床材およびこの床材を用いた床化粧材
(51)【国際特許分類】
E04F 15/02 20060101AFI20240827BHJP
E04F 15/10 20060101ALI20240827BHJP
【ＦＩ】
E04F15/02 B
E04F15/10 104B
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023025873
(22)【出願日】2023-02-22
(71)【出願人】
【識別番号】592089755
【氏名又は名称】株式会社タカショー
(74)【代理人】
【識別番号】100076406
【弁理士】
【氏名又は名称】杉本 勝徳
(74)【代理人】
【識別番号】100171941
【弁理士】
【氏名又は名称】辻 忠行
(72)【発明者】
【氏名】高岡 伸夫
【テーマコード（参考）】
2E220
【Ｆターム（参考）】
2E220AA51
2E220AA60
2E220AB04
2E220BA01
2E220BA04
2E220BC04
2E220DA19
2E220DB02
2E220DB03
2E220DB09
2E220FA03
2E220FA13
2E220GA26X
2E220GA34X
2E220GB26X
2E220GB32X
2E220GB33X
(57)【要約】 （修正有）
【課題】床材をいずれの方向に向けても隣接する床材と連結できるとともに、この連結構造部が床材の下側に溜まった土ほこりなどを洗い流す際に障害とならないとともに、施工性のよい床材およびこの床材を用いた床化粧材を提供する。
【解決手段】床材１aの床材本体部の側枠部を平面視正方形とするとともに、側枠部の側面に第１突起13aと第２突起13bを備える複数対の連結用突起群13を等ピッチで、かつ、正方形の対角中心を中心にして回転対称となる位置に設ける一方、第２突起13bが、平面投影したとき、側枠部側から外側に向かって幅広になる台形形状を示し、第１突起13aと第２突起13bの隙間13pが、連結される他の床材1aの第２突起13bが上下方向からスライド嵌合可能で、平面投影したとき、第２突起13bの台形形状と相似形状の台形形状を示すようにした。
【選択図】図７
【解決手段】床材１aの床材本体部の側枠部を平面視正方形とするとともに、側枠部の側面に第１突起13aと第２突起13bを備える複数対の連結用突起群13を等ピッチで、かつ、正方形の対角中心を中心にして回転対称となる位置に設ける一方、第２突起13bが、平面投影したとき、側枠部側から外側に向かって幅広になる台形形状を示し、第１突起13aと第２突起13bの隙間13pが、連結される他の床材1aの第２突起13bが上下方向からスライド嵌合可能で、平面投影したとき、第２突起13bの台形形状と相似形状の台形形状を示すようにした。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
床材本体部と、この床材本体部から下方に突出し、前記床材本体部を下方から支持する複数の脚を備え、これらの脚を介して前記床材本体部が、敷設面との間に所望空間を隔てた状態で、前記敷設面に他の同種の床材と連結状態で敷設される床材であって、
前記床材本体部が、平面視で正多角形をした側枠部を有し、
第１突起と第２突起を備える複数対の連結用突起群が、前記正多角形の各辺を構成する前記側枠部の側壁面に、同じピッチで前記正多角形の中心軸を中心に回転対称となる位置にそれぞれ突設され、
前記第２突起が、平面投影したとき、前記側枠部側から外側に向かって幅広になる台形形状を示し、
前記第１突起と第２突起の隙間が、連結される他の床材の第２突起が上下方向からスライド嵌合可能で、平面投影したとき、前記第２突起の台形形状と相似形状の台形形状を示すことを特徴とする床材。
前記床材本体部が、平面視で正多角形をした側枠部を有し、
第１突起と第２突起を備える複数対の連結用突起群が、前記正多角形の各辺を構成する前記側枠部の側壁面に、同じピッチで前記正多角形の中心軸を中心に回転対称となる位置にそれぞれ突設され、
前記第２突起が、平面投影したとき、前記側枠部側から外側に向かって幅広になる台形形状を示し、
前記第１突起と第２突起の隙間が、連結される他の床材の第２突起が上下方向からスライド嵌合可能で、平面投影したとき、前記第２突起の台形形状と相似形状の台形形状を示すことを特徴とする床材。
【請求項2】
前記第２突起が、上端部および下端部に、それぞれ上端あるいは下端に向かって第２突起の厚みが薄くなるように形成された上テーパ面および下テーパ面を備えているとともに、
前記連結用突起群が、それぞれ前記第１突起と第２突起の前記隙間に他の床材の第２突起がスライド嵌合したとき、前記連結された同種の床材の第２突起の前記上テーパ面内に臨む位置に第３突起を備えている請求項１に記載の床材。
前記連結用突起群が、それぞれ前記第１突起と第２突起の前記隙間に他の床材の第２突起がスライド嵌合したとき、前記連結された同種の床材の第２突起の前記上テーパ面内に臨む位置に第３突起を備えている請求項１に記載の床材。
【請求項3】
前記第１突起の下端部に対向する前記第２突起から下端に向かって徐々に遠ざかるようにテーパ状に切り欠かれた第１切欠部を有し、
前記第２突起が、その下端部両側に前記第２突起の幅が徐々に狭まるようにテーパ状に切り欠かれた第２切欠部を備えいる請求項１または請求項２に記載の床材。
前記第２突起が、その下端部両側に前記第２突起の幅が徐々に狭まるようにテーパ状に切り欠かれた第２切欠部を備えいる請求項１または請求項２に記載の床材。
【請求項4】
前記床材本体部の下端と、前記脚の下端との高低差が２５ｍｍ以上である請求項１または請求項２に記載の床材。
【請求項5】
請求項１または請求項２に記載の床材の前記床材本体部の上面に化粧部材が載置状態で固定されていることを特徴とする床化粧材。
【請求項6】
前記床材本体部の下端と、前記脚の下端との高低差が２５ｍｍ以上である請求項５に記載の床化粧材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ベランダ、テラスなどの既設の床面に敷き並べて使用する床材およびこの床材を用いた床化粧材に関する。
【背景技術】
【0002】
平面視略正方形をした床材本体部と、この床材本体部を支える複数の脚部を備え、床材本体部に設けられた連結構造によって隣接する床材と連結してベランダやテラスなどの既設の床面に敷き並べて既存の床面よりかさ上げした床面を形成したり、床材本体部の表面に陶磁器製タイル、木製タイル、人工芝マットなどの化粧材を接着剤やビスによって固定した床化粧材とした状態で前記床面に敷き並べて化粧床面を形成したりする床材が既に上市されている（特許文献１参照）。
そして、上記床材は、床材本体部の正方形の直交する二辺に沿って脚部を兼ねた雌型嵌合部を所望間隔で床材本体部の端縁から外側に突出させるように設ける一方、他の二辺に沿って上記雌型嵌合部に嵌合する雄型の嵌合部を設けて、同種の床材同士を一方の床材の雌型嵌合部に、他方の床材の雄型嵌合部を嵌合させることによってつぎつぎに連結してズレ動かないように敷設できるようになっている。
そして、上記床材は、床材本体部の正方形の直交する二辺に沿って脚部を兼ねた雌型嵌合部を所望間隔で床材本体部の端縁から外側に突出させるように設ける一方、他の二辺に沿って上記雌型嵌合部に嵌合する雄型の嵌合部を設けて、同種の床材同士を一方の床材の雌型嵌合部に、他方の床材の雄型嵌合部を嵌合させることによってつぎつぎに連結してズレ動かないように敷設できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００３－２４７３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、従来の上記床材の場合、雌型嵌合部が脚部を兼ねているため、床材本体部と、敷設される既存の床面との隙間が少ない。また、雄型嵌合部に床材本体部を下方から支える脚部が雄型嵌合部を兼ねている場合もあり、雌型嵌合部を大きくせざるを得ない。
すなわち、床材と床材の隙間からベランダの床面など既存の床面上に入り込んだ土ほこりやごみなどが床材の下に溜まった場合、床材の上からホース等で水を流しても、床材本体部の下縁や雌型嵌合部が邪魔になり、うまく洗い流すことができない。
すなわち、床材と床材の隙間からベランダの床面など既存の床面上に入り込んだ土ほこりやごみなどが床材の下に溜まった場合、床材の上からホース等で水を流しても、床材本体部の下縁や雌型嵌合部が邪魔になり、うまく洗い流すことができない。
【0005】
したがって、定期的に床材あるいは床化粧材を取り外して既存の床面を掃除しなければならず、面倒である。
また、上記床材は、床材本体部の二辺に雌型嵌合部が設けられ、他の二辺に雄型嵌合部が設けられているため、雌型嵌合部が設けられた辺（あるいは雄型嵌合部が設けられた辺）の方向を考えながら連結させていく必要があるとともに、立ち上がり壁がある場合など連結作業スペースが少ない場合、一方の床材を傾けながら雌型嵌合部に雄型嵌合部を嵌合させる必要があり、施工性が悪い。
また、上記床材は、床材本体部の二辺に雌型嵌合部が設けられ、他の二辺に雄型嵌合部が設けられているため、雌型嵌合部が設けられた辺（あるいは雄型嵌合部が設けられた辺）の方向を考えながら連結させていく必要があるとともに、立ち上がり壁がある場合など連結作業スペースが少ない場合、一方の床材を傾けながら雌型嵌合部に雄型嵌合部を嵌合させる必要があり、施工性が悪い。
【0006】
本発明は、上記事情に鑑みて、床材をいずれの方向に向けても隣接する床材と連結できるとともに、この連結構造部が床材の下側に溜まった土ほこりなどを洗い流す際に障害とならないとともに、施工性のよい床材およびこの床材を用いた床化粧材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0007】
上記目的を達成するために、本発明の床材は、床材本体部と、この床材本体部から下方に突出し、前記床材本体部を下方から支持する複数の脚を備え、これらの脚を介して前記床材本体部が、敷設面との間に所望空間を隔てた状態で、前記敷設面に他の同種の床材と連結状態で敷設される床材であって、前記床材本体部が、平面視で正多角形をした側枠部を有し、第１突起と第２突起を備える複数対の連結用突起群が、前記正多角形の各辺を構成する前記側枠部の側壁面に、同じピッチで前記正多角形の中心軸を中心に回転対称となる位置にそれぞれ突設され、前記第２突起が、平面投影したとき、前記側枠部側から外側に向かって幅広になる台形形状を示し、前記第１突起と第２突起の隙間が、連結される他の床材の第２突起が上下方向からスライド嵌合可能で、平面投影したとき、前記第２突起の台形形状と相似形状の台形形状を示すことを特徴としている。
【0008】
本発明において、回転対称とは、正多角形の中心軸を中心に中心角分回転したときに自ら重なり合うことを意味する。
本発明の床材は、後述するように床化粧材のベース材として用いても構わないし、本発明の床材のみを既存の床面上に敷設し、所謂２重床状態の床を形成するために用いても構わない。
本発明の床材は、後述するように床化粧材のベース材として用いても構わないし、本発明の床材のみを既存の床面上に敷設し、所謂２重床状態の床を形成するために用いても構わない。
【0009】
本発明の床材は、特に限定されないが、前記第２突起が、上端部および下端部に、それぞれ上端あるいは下端に向かって第２突起の厚みが薄くなるように形成された上テーパ面および下テーパ面を備えているとともに、前記連結用突起群が、それぞれ前記第１突起と第２突起の前記隙間に他の床材の第２突起がスライド嵌合したとき、前記連結された同種の床材の第２突起の前記上テーパ面内に臨む位置に第３突起を備えている構成とすることが好ましい。
【0010】
すなわち、上記構成とすれば、第３突起が設けられているので、歩行時に床材が浮き上がるような力が加わっても、嵌合状態が解除されて、床材がまくり上がったりすることを防止できる。
また、下テーパ面を備えているので、第２突起を隣合う床材の第１突起と第２突起との隙間に上方からスライド嵌合させる際に、下テーパ面が第３突起徐々に弾性変形させて第２突起が第３突起をスムーズに乗り越える。
また、下テーパ面を備えているので、第２突起を隣合う床材の第１突起と第２突起との隙間に上方からスライド嵌合させる際に、下テーパ面が第３突起徐々に弾性変形させて第２突起が第３突起をスムーズに乗り越える。
【0011】
本発明の床材は、特に限定されないが、前記第１突起の下端部に対向する前記第２突起から下端に向かって徐々に遠ざかるようにテーパ状に切り欠かれた（面取りされた）第１切欠部を有し、前記第２突起が、その下端部両側に前記第２突起の幅が徐々に狭まるようにテーパ状に切り欠かれた第２切欠部を備えている構成とすることが好ましい。
すなわち、上記構成とすれば、第２突起と隙間の位置が少しずれていても、連結しようとする床材を押し下げ動作する間に、第１切欠部および第２切欠部のテーパによって第２突起と隙間が重なるようにガイドされて、第２突起をスムーズに隙間にスライド嵌合させることができる。
したがって、連結作業をより容易、且つ、正確に行うことができる。
すなわち、上記構成とすれば、第２突起と隙間の位置が少しずれていても、連結しようとする床材を押し下げ動作する間に、第１切欠部および第２切欠部のテーパによって第２突起と隙間が重なるようにガイドされて、第２突起をスムーズに隙間にスライド嵌合させることができる。
したがって、連結作業をより容易、且つ、正確に行うことができる。
【0012】
本発明の床材は、特に限定されないが、床材本体部の下端と、前記脚の下端との高低差が２５ｍｍ以上であることが好ましい。
すなわち、床材本体部の下端と、脚の下端との高低差が２５ｍｍ以上であれば、市販の容器入りゴキブリ駆除剤を床材本体部の下方に置く十分なスペースを確保でき、床材本体部と既存の床面での間でのゴキブリの繁殖を防止することができる。
また、床材本体部と敷設面との間に大きな隙間を確保することができ、床材本体部と床材本体部との隙間からホースで水をかけて既存の床面上に溜まった土ほこりやごみをきわめて容易に洗い流すことができる。
すなわち、床材本体部の下端と、脚の下端との高低差が２５ｍｍ以上であれば、市販の容器入りゴキブリ駆除剤を床材本体部の下方に置く十分なスペースを確保でき、床材本体部と既存の床面での間でのゴキブリの繁殖を防止することができる。
また、床材本体部と敷設面との間に大きな隙間を確保することができ、床材本体部と床材本体部との隙間からホースで水をかけて既存の床面上に溜まった土ほこりやごみをきわめて容易に洗い流すことができる。
【0013】
本発明の床化粧材は、本発明の床材の床材本体部の上面に載置状態で固定されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【0014】
本発明の床材は、上記のように、床材本体部と、この床材本体部から下方に突出し、前記床材本体部を下方から支持する複数の脚を備え、これらの脚を介して前記床材本体部が、敷設面との間に所望空間を隔てた状態で、前記敷設面に他の同種の床材と連結状態で敷設される床材であって、前記床材本体部が、平面視で正多角形をした側枠部を有し、第１突起と第２突起を備える複数対の連結用突起群が、前記正多角形の各辺を構成する前記側枠部の側壁面に、同じピッチで前記正多角形の中心軸を中心に回転対称となる位置にそれぞれ突設され、前記第２突起が、平面投影したとき、前記側枠部側から外側に向かって幅広になる台形形状を示し、前記第１突起と第２突起の隙間が、連結される他の床材の第２突起が上下方向からスライド嵌合可能で、平面投影したとき、前記第２突起の台形形状と相似形状の台形形状を示すので、以下のような効果を奏する。
（１）他の床材と連結させる際に方向性がなく、また、連結する床材の第２突起を第１突起と第２突起の隙間に床材を押し下げるだけで床材同士の連結が完了するので、連結および取り外しの作業性がよい。
（２）枠部の側面に連結用突起群を用いて連結するようにしたので、水洗時の障害になる脚部兼用の雌型嵌合部が不要となり、床材本体部と床材本体部との隙間からホースで水をかけて既存の床面上に溜まった土ほこりやごみを容易に洗い流すことができ、床材を取り外して掃除するという手間を低減させることができる。
（１）他の床材と連結させる際に方向性がなく、また、連結する床材の第２突起を第１突起と第２突起の隙間に床材を押し下げるだけで床材同士の連結が完了するので、連結および取り外しの作業性がよい。
（２）枠部の側面に連結用突起群を用いて連結するようにしたので、水洗時の障害になる脚部兼用の雌型嵌合部が不要となり、床材本体部と床材本体部との隙間からホースで水をかけて既存の床面上に溜まった土ほこりやごみを容易に洗い流すことができ、床材を取り外して掃除するという手間を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0015】
【発明を実施するための形態】
【0016】
【0017】
図１および図２に示すように、この床化粧材Ａは、ベースとなる床材１ａと、化粧材としての陶磁器製の１枚のタイル２ａを備えている。ベースとなるポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂や、この熱可塑性樹脂に強化繊維などの公知の添加剤を加えた熱可塑性樹脂組成物の射出成形品である
床材１ａは、図１、図３あるいは図４に示すように、床材本体部１１と、４本のコーナー脚１２ａと、９本の中間脚１２ｂを備えている。
床材１ａは、図１、図３あるいは図４に示すように、床材本体部１１と、４本のコーナー脚１２ａと、９本の中間脚１２ｂを備えている。
【0018】
床材本体部１１は、図３および図４に示すように、その外縁が平面視正方形をしている側枠部１１ａと、側枠部１１ａの内側に設けられた格子部１１ｘと、８つタイル係止突起１４を備えている。
側枠部１１ａと格子部１１ｘは、その上面が同一平面に収まる（面一）ようになっている
側枠部１１ａと格子部１１ｘは、その上面が同一平面に収まる（面一）ようになっている
【0019】
側枠部１１ａは、平面視正方形をしていて、その正方形を形成する４側面にそれぞれ連結用突起群１３が４対ずつ突設されている。
また、各連結用突起群１３は、第１突起１３ａと、第２突起１３ｂと、第３突起１３ｃを備えるとともに、側枠部１１ａの各側面に４対ずつ、等ピッチで、かつ、側枠部１１ａの対角中心ｃを中心とする回転対称となるように突設されている。
また、各連結用突起群１３は、第１突起１３ａと、第２突起１３ｂと、第３突起１３ｃを備えるとともに、側枠部１１ａの各側面に４対ずつ、等ピッチで、かつ、側枠部１１ａの対角中心ｃを中心とする回転対称となるように突設されている。
【0020】
第１突起１３ａは、図５～図７に示すように、同じ連結用突起群１３の第２突起１３ｂ側に第１テーパ面１３ｄを備えている。
第１テーパ面１３ｄは、図７に示すように、側枠部１１ａから外側に向かって、第１突起１３ａの幅が広くなるように形成されている。
また、第１突起１３ａは、図５に示すように、第１テーパ面１３ｄを構成する部分の下端にテーパ状の第１切欠部１３ｅが設けられている。
第１テーパ面１３ｄは、図７に示すように、側枠部１１ａから外側に向かって、第１突起１３ａの幅が広くなるように形成されている。
また、第１突起１３ａは、図５に示すように、第１テーパ面１３ｄを構成する部分の下端にテーパ状の第１切欠部１３ｅが設けられている。
【0021】
第２突起１３ｂは、図７に示すように、第１テーパ面１３ｄに対向する面に第２テーパ面１３ｊ、反対側の面に第３テーパ面１３ｋをそれぞれ備えている。
また、第２突起１３ｂは、図５に示すように、上端部に係止テーパ面１３ｆ、下端部にガイドテーパ面１３ｇを備えている。
また、第２突起１３ｂは、図５に示すように、上端部に係止テーパ面１３ｆ、下端部にガイドテーパ面１３ｇを備えている。
【0022】
係止テーパ面１３ｆは、上端に向かって第２突起１３ｂの厚みが薄くなるように形成されている。
ガイドテーパ面１３ｇは、下端に向かって第２突起１３ｂの厚みが薄くなるとともに、下端側の両側にテーパ状に切り欠かれた第２切欠部１３ｈ、１３ｉを備えている。
ガイドテーパ面１３ｇは、下端に向かって第２突起１３ｂの厚みが薄くなるとともに、下端側の両側にテーパ状に切り欠かれた第２切欠部１３ｈ、１３ｉを備えている。
【0023】
また、上記第２テーパ面１３ｊは、第１テーパ面１３ｄと面対称となっていて、第３テーパ面１３ｋは、第１テーパ面１３ｄと平行になっている。
すなわち、第２突起１３ｂは、平面投影したとき、側枠部１１ａ側から外側に向かって左右同じテーパ角で幅広になる台形を示すように形成されている。
また、第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間１３ｐは、平面投影したとき、第２突起１３ｂの台形と相似、かつ、同じ大きさか少し大きい台形をしている。
すなわち、第２突起１３ｂは、平面投影したとき、側枠部１１ａ側から外側に向かって左右同じテーパ角で幅広になる台形を示すように形成されている。
また、第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間１３ｐは、平面投影したとき、第２突起１３ｂの台形と相似、かつ、同じ大きさか少し大きい台形をしている。
【0024】
第３突起１３ｃは、各連結用突起群１３の第１突起１３ａと第２突起１３ｂによって形成される隙間１３ｐの中心線上で、かつ、後述するように連結状態で係止テーパ面１３ｆを臨む位置にくる高さ位置に設けられている。
格子部１１ｘは、側枠部１１ａの内側を１６の正方形の区画に仕切るように縦横に延びる桟１１ｃと、前記１６の正方形の区画の対角線に沿うように設けられた斜めに延びる桟１１ｃを備えている。
格子部１１ｘは、側枠部１１ａの内側を１６の正方形の区画に仕切るように縦横に延びる桟１１ｃと、前記１６の正方形の区画の対角線に沿うように設けられた斜めに延びる桟１１ｃを備えている。
【0025】
斜め方向に延びる桟１１ｃは、側枠部１１ａの近傍および側枠部１１ａの対角中心近傍に、計１６のビス孔部１１ｂを備えている。
また、対角中心近傍の４つのビス孔部１１ｂは、補強桟１１ｃによって、対角中心ｃを通る縦横桟１１ｃに支持されている。
また、対角中心近傍の４つのビス孔部１１ｂは、補強桟１１ｃによって、対角中心ｃを通る縦横桟１１ｃに支持されている。
【0026】
タイル係止突起１４は、側枠部１１ａの４つのコーナー部近傍で、側枠部１１ａの側面に沿って立ち上がるように設けられ、床材本体部１１上に載せたタイル２ａが水平方向にズレ動かないようにするために設けられている
コーナー脚１２ａは、円筒形をしていて、側枠部１１ａの４つのコーナー部から下方に延出するように設けられている。
中間脚１２ｂは、コーナー脚１２ａより少し大径の円筒形をしていて、側枠部１１ａの４辺のそれぞれの中央位置と、対角中心ｃ位置と、斜め桟１１ｃの交差位置に設けられている。
また、コーナー脚１２ａおよび中間脚１２ｂは、その下端と床材本体部１１の下端の高低差ｈが２５ｍｍ以上となっている。
タイル２ａは、図示していないが、ビス孔部１１ｂに対応する位置にそれぞれ雌ねじ（図示せず）が埋設されていて、タイル２ａを床材本体部１１上に載せた状態で、床材本体部１１の底側からビス孔部１１ｂ越しにビス（図示せず）をねじ込むことによって床材１ａに固定されている。
コーナー脚１２ａは、円筒形をしていて、側枠部１１ａの４つのコーナー部から下方に延出するように設けられている。
中間脚１２ｂは、コーナー脚１２ａより少し大径の円筒形をしていて、側枠部１１ａの４辺のそれぞれの中央位置と、対角中心ｃ位置と、斜め桟１１ｃの交差位置に設けられている。
また、コーナー脚１２ａおよび中間脚１２ｂは、その下端と床材本体部１１の下端の高低差ｈが２５ｍｍ以上となっている。
タイル２ａは、図示していないが、ビス孔部１１ｂに対応する位置にそれぞれ雌ねじ（図示せず）が埋設されていて、タイル２ａを床材本体部１１上に載せた状態で、床材本体部１１の底側からビス孔部１１ｂ越しにビス（図示せず）をねじ込むことによって床材１ａに固定されている。
【0027】
つぎに、この床化粧材Ａは、たとえば、以下のようにして連結される。
（１）敷設面（図示せず）上に隣接して敷設される一方の床化粧材Ａ（あるいは床材１ａ）を敷設面に載置した状態で他方の床化粧材Ａの各連結用突起群１３の第２突起１３ｂが一方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間１３ｐを上方から臨むように配置する。
（２）他方の床化粧材Ａを第２突起１３ｂが、一方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂとの隙間１３ｐに入り込むとともに、第３突起１３ｃが係止テーパ面１３ｆに臨む位置まで押し下げる。
（３）そして、上記（１）、（２）を繰り返し敷設面に床化粧材Ａを連結状態に敷き詰める。
（１）敷設面（図示せず）上に隣接して敷設される一方の床化粧材Ａ（あるいは床材１ａ）を敷設面に載置した状態で他方の床化粧材Ａの各連結用突起群１３の第２突起１３ｂが一方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間１３ｐを上方から臨むように配置する。
（２）他方の床化粧材Ａを第２突起１３ｂが、一方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂとの隙間１３ｐに入り込むとともに、第３突起１３ｃが係止テーパ面１３ｆに臨む位置まで押し下げる。
（３）そして、上記（１）、（２）を繰り返し敷設面に床化粧材Ａを連結状態に敷き詰める。
【0028】
この床化粧材Ａは、上記のようになっているので、以下のような優れた効果を奏する。
（１）第１突起１３ａに第１切欠部１３ｅ、第２突起１３ｂに第２切欠部１３ｊ、１３ｋが設けられているので、第１切欠部１３ｅ、第２切欠部１３ｊ、１３ｋの傾斜によってガイドされて第２突起１３ｂの中心位置を、連結される他方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間１３ｐとの中心位置に容易に一致させることができる。
（２）第２突起１３ｂが下端側にガイドテーパ面１３ｇを備えているので、第３突起１３ｃがガイドテーパ面１３ｇにガイドされて第２突起１３ｂを容易に乗り越える。したがって、第３突起１３ｃが係止テーパ面１３ｆ臨む位置まで第２突起１３ｂをスムーズに押し込める。
（３）第３突起１３ｃを備えているので、床化粧材Ａに浮き上がる方向の力が加わっても、大きな力でない限り、第３突起１３ｃにより、第２突起１３ｂの隙間１３ｐからの離脱を防止して連結状態を保つことができる。
（４）第２突起１３ｂが他方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間に嵌合した状態で図７に示すように、第２突起１３ｂの第３テーパ面と他方の床化粧材Ａの第１突起１３ａの第１テーパ面１３ｄがほぼ密着するとともに、第２突起１３ｂの第２テーパ面１３ｊが他方の床化粧材Ａの第２突起１３ｂがほぼ密着状態となるので、隣接する床化粧材Ａ間の距離をほとんど無くすことができるとともに、床化粧材Ａに水平方向の力が加わってもしっかりとした連結状態を保つことができる。
（５）敷設面に敷設された床化粧材Ａに対し連結する床化粧材Ａを垂直方向に押し込むだけ床化粧材Ａ同士を連結できるので、狭い場所での施工も容易に行える。
（６）４面にそれぞれ回転対称となる４対ずつの連結用突起群１３を設けたので、連結作業の際に方向性がなく、施工性がよい。
（７）床材本体部１１の下端と、4本のコーナー脚１２aおよび９本の中間脚１２ｂの下端との高低差ｈが２５ｍｍ以上あるので、図１に示すように、床材本体部１１と敷設面との間の空間に市販のケース入りのゴキブリ駆除剤3を挿入して、ゴキブリの発生を防止することができる。また、敷設面上に土ほこりやゴミが溜まった場合でも、床化粧材Ａと床化粧材Ａの隙間から水を流し入れれば、土ほこりやゴミを容易に洗い流すことができる。
（１）第１突起１３ａに第１切欠部１３ｅ、第２突起１３ｂに第２切欠部１３ｊ、１３ｋが設けられているので、第１切欠部１３ｅ、第２切欠部１３ｊ、１３ｋの傾斜によってガイドされて第２突起１３ｂの中心位置を、連結される他方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間１３ｐとの中心位置に容易に一致させることができる。
（２）第２突起１３ｂが下端側にガイドテーパ面１３ｇを備えているので、第３突起１３ｃがガイドテーパ面１３ｇにガイドされて第２突起１３ｂを容易に乗り越える。したがって、第３突起１３ｃが係止テーパ面１３ｆ臨む位置まで第２突起１３ｂをスムーズに押し込める。
（３）第３突起１３ｃを備えているので、床化粧材Ａに浮き上がる方向の力が加わっても、大きな力でない限り、第３突起１３ｃにより、第２突起１３ｂの隙間１３ｐからの離脱を防止して連結状態を保つことができる。
（４）第２突起１３ｂが他方の床化粧材Ａの第１突起１３ａと第２突起１３ｂの隙間に嵌合した状態で図７に示すように、第２突起１３ｂの第３テーパ面と他方の床化粧材Ａの第１突起１３ａの第１テーパ面１３ｄがほぼ密着するとともに、第２突起１３ｂの第２テーパ面１３ｊが他方の床化粧材Ａの第２突起１３ｂがほぼ密着状態となるので、隣接する床化粧材Ａ間の距離をほとんど無くすことができるとともに、床化粧材Ａに水平方向の力が加わってもしっかりとした連結状態を保つことができる。
（５）敷設面に敷設された床化粧材Ａに対し連結する床化粧材Ａを垂直方向に押し込むだけ床化粧材Ａ同士を連結できるので、狭い場所での施工も容易に行える。
（６）４面にそれぞれ回転対称となる４対ずつの連結用突起群１３を設けたので、連結作業の際に方向性がなく、施工性がよい。
（７）床材本体部１１の下端と、4本のコーナー脚１２aおよび９本の中間脚１２ｂの下端との高低差ｈが２５ｍｍ以上あるので、図１に示すように、床材本体部１１と敷設面との間の空間に市販のケース入りのゴキブリ駆除剤3を挿入して、ゴキブリの発生を防止することができる。また、敷設面上に土ほこりやゴミが溜まった場合でも、床化粧材Ａと床化粧材Ａの隙間から水を流し入れれば、土ほこりやゴミを容易に洗い流すことができる。
【0029】
図8および図9は、本発明の床化粧材の第２の実施の形態をあらわし、図１０は床材の第２の実施の形態をあらわしている。
図8および図9に示すように、この床化粧材Ｂは、床材１ｂの上に化粧材として４枚の木質板材２ｂがビス固定されている。
図8および図9に示すように、この床化粧材Ｂは、床材１ｂの上に化粧材として４枚の木質板材２ｂがビス固定されている。
【0030】
そして、床材１ｂは、図１０に示すように、格子部が斜め方向に延びる桟１１ｃのみで形成され、木質板材２ｂの裏面を臨む桟１１ｃの交点位置にビス孔１１ｄが設けられている。
すなわち、木質板材２ｂは、図示していないが、床材本体部１１の底面側からビス孔１１ｄを介してビス（図示せず）をねじ込んで床材１ｂに固定されるようになっている。
すなわち、木質板材２ｂは、図示していないが、床材本体部１１の底面側からビス孔１１ｄを介してビス（図示せず）をねじ込んで床材１ｂに固定されるようになっている。
【0031】
また、この床材１ｂは、側枠部１１ａの床材本体部１１のコーナー部に位置するコーナー脚１２ｃが角筒形をしていて、円筒形をした中間脚１２ｂが側枠部１１ａの各辺に３つずつ、斜め方向に延びる桟１１ｃの交点部分に７つ設けられている。
この床化粧材Ｂは、タイル係止突起１４が設けられていないとともに、上記した以外は第１の実施の形態と同様になっている。したがって、第１の実施の形態と同様の構成部分は第１の実施の形態と同じ符号を付している。
この床化粧材Ｂは、タイル係止突起１４が設けられていないとともに、上記した以外は第１の実施の形態と同様になっている。したがって、第１の実施の形態と同様の構成部分は第１の実施の形態と同じ符号を付している。
【0032】
すなわち、この床化粧材Ｂは、上記第１の実施の形態と同様に、側枠部１１ａの正方形の４方の側面に４対ずつの同形状の連結用突起群１３を設けるとともに、コーナー脚１２ｃおよび中間脚１２ｂの下端と、床材本体部１１の下端との高低差hが２５ｍｍ以上以上としたので、第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【0033】
図１1は、本発明の床化粧材の第３の実施の形態をあらわし、図１２および図１３は、本発明の床材の第３の実施の形態をあらわしている。
図１1に示すように、この床化粧材Ｃは、床材１ｃと、この床材１ｃの上に固定された化粧材としての人工芝マット２ｃを備えている。
図１1に示すように、この床化粧材Ｃは、床材１ｃと、この床材１ｃの上に固定された化粧材としての人工芝マット２ｃを備えている。
【0034】
図１２および図１３に示すように、床材１ｃは、床材本体部１１と、床材本体部１１の下端から下方に延出する、円筒形をした２５の脚１２ｄを備えている。
２５の脚１２ｄは、５つずつ等ピッチで縦方向に５列、横方向５列となるように配置されている。
２５の脚１２ｄは、５つずつ等ピッチで縦方向に５列、横方向５列となるように配置されている。
【0035】
図１２および図１３に示すように、床材本体部１１の各脚１２ｄの上端部には、周囲に複数のスリットが設けられた嵌合筒部１１eが設けられている。
この嵌合筒部１１ｅには、人工芝マット２ｃの裏面に取り付けられた設けられた嵌合ピン（図示せず）が弾性嵌合するようになっていて、この弾性嵌合によって、人工芝マット２ｃが床材１ｃに固定されている。
この嵌合筒部１１ｅには、人工芝マット２ｃの裏面に取り付けられた設けられた嵌合ピン（図示せず）が弾性嵌合するようになっていて、この弾性嵌合によって、人工芝マット２ｃが床材１ｃに固定されている。
【0036】
この床化粧材Ｃは、タイル係止突起１４が設けられていないとともに、上記した以外は第１の実施の形態と同様になっている。したがって、第１の実施の形態と同様の構成部分は第１の実施の形態と同じ符号を付している。
すなわち、この床化粧材Ｂは、上記第１の実施の形態と同様に、側枠部１１ａの正方形の４方の側面に４対ずつの同形状の連結用突起群１３を設けるとともに、各脚１２ｄの下端と、床材本体部１１の下端との高低差hが２５ｍｍ以上以上としたので、第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
すなわち、この床化粧材Ｂは、上記第１の実施の形態と同様に、側枠部１１ａの正方形の４方の側面に４対ずつの同形状の連結用突起群１３を設けるとともに、各脚１２ｄの下端と、床材本体部１１の下端との高低差hが２５ｍｍ以上以上としたので、第１の実施の形態と同様の作用効果を奏する。
【0037】
本発明は、上記の実施の形態に限定されない。上記の実施の形態では、床材本体部の枠部が平面視正四角形であったが、平面視正三角形、平面視正五角形、平面視正六角形などでも構わない。
上記の第１の実施の形態では、タイルを床材本体部にビスで固定するようにしていたが、接着固定でも構わない。
上記の第１の実施の形態では、タイルを床材本体部にビスで固定するようにしていたが、接着固定でも構わない。
【0038】
上記の実施の形態では、床材に化粧材を固定するようにしていたが、床材のみを敷設面に敷設してベース面を形成したのち、ベース面の大きさをしたカーペット状の化粧材をベース面上に敷くようにしても構わない。
上記の実施の形態では、床材の床材本体部が格子部を備えていたが、床材本体部の上面部分を平滑面としても構わない。平滑面とすれば、化粧材を用いることなく床材のみで床面を形成することができる。
上記の実施の形態では、４面の側壁面毎に４対ずつの連結用突起群が設けられていたが、２対、３対あるいは５対ずつ以上としても構わない。
上記の実施の形態では、床材の床材本体部が格子部を備えていたが、床材本体部の上面部分を平滑面としても構わない。平滑面とすれば、化粧材を用いることなく床材のみで床面を形成することができる。
上記の実施の形態では、４面の側壁面毎に４対ずつの連結用突起群が設けられていたが、２対、３対あるいは５対ずつ以上としても構わない。
【符号の説明】
【0039】
Ａ,Ｂ,Ｃ 床化粧材
１ａ、１ｂ、１ｃ 床材
１１ 床材本体部
１１ａ 側枠部
１１ｂ
１１ｃ 桟
１１ｄ ビス孔
１１e 嵌合筒部
１１ｘ 格子部
１２ａ コーナー脚
１２ｂ 中間脚
１２ｃ コーナー脚
１２ｄ 脚
１３ 連結用突起群
１３ａ 第１突起
１３ｂ 第２突起
１３ｃ 第３突起
１３ｄ 第１テーパ面
１３ｅ 第１切欠部
１３ｆ 係止テーパ面
１３ｇ ガイドテーパ面
１３ｈ、１３ｉ 第２切欠部
１３ｊ 第２テーパ面
１３ｋ 第３テーパ面
１３ｐ 隙間
１４ タイル係止突起
２ａ タイル（化粧材）
２ｂ 木質板材（化粧材）
２ｃ 人工芝マット（化粧材）
ｃ 対角中心
１ａ、１ｂ、１ｃ 床材
１１ 床材本体部
１１ａ 側枠部
１１ｂ
１１ｃ 桟
１１ｄ ビス孔
１１e 嵌合筒部
１１ｘ 格子部
１２ａ コーナー脚
１２ｂ 中間脚
１２ｃ コーナー脚
１２ｄ 脚
１３ 連結用突起群
１３ａ 第１突起
１３ｂ 第２突起
１３ｃ 第３突起
１３ｄ 第１テーパ面
１３ｅ 第１切欠部
１３ｆ 係止テーパ面
１３ｇ ガイドテーパ面
１３ｈ、１３ｉ 第２切欠部
１３ｊ 第２テーパ面
１３ｋ 第３テーパ面
１３ｐ 隙間
１４ タイル係止突起
２ａ タイル（化粧材）
２ｂ 木質板材（化粧材）
２ｃ 人工芝マット（化粧材）
ｃ 対角中心
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】