特開 2024-119208 携帯用加工機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119208

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】携帯用加工機

(51)【国際特許分類】

   B25F 5/02 20060101AFI20240827BHJP

   B25F 5/00 20060101ALI20240827BHJP

   B23D 45/16 20060101ALI20240827BHJP

   B23D 47/02 20060101ALI20240827BHJP

   B23D 47/00 20060101ALI20240827BHJP

【ＦＩ】

B25F5/02

B25F5/00 H

B25F5/00 Z

B23D45/16

B23D47/02

B23D47/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023025950

(22)【出願日】2023-02-22

(71)【出願人】

【識別番号】000137292

【氏名又は名称】株式会社マキタ

(74)【代理人】

【識別番号】110000394

【氏名又は名称】弁理士法人岡田国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】王 正

(72)【発明者】

【氏名】稲吉 広共

(72)【発明者】

【氏名】雷 鳴利

【テーマコード（参考）】

3C040

3C064

【Ｆターム（参考）】

3C040AA01

3C040CC02

3C040CC05

3C040LL05

3C064AA05

3C064AA06

3C064AC02

3C064BA01

3C064BA12

3C064BB11

3C064BB12

3C064BB55

3C064BB80

3C064BB84

3C064CA03

3C064CA06

3C064CA26

3C064CA54

3C064CA60

3C064CA61

3C064CA62

3C064CB05

3C064CB17

3C064CB32

3C064CB63

3C064CB72

3C064CB82

3C064CB84

3C064CB91

3C064CB92

3C064CB95

(57)【要約】

【課題】前後長さがコンパクトで、かつ重量バランスが良い携帯用加工機を提供すること。
【解決手段】携帯用加工機１は、前後方向に延在するハンドル３を有する。ハンドル３の左右いずれか一方に、刃具４が並んで設けられる。ハンドル３の後部３ｂの下面に設けられたバッテリ装着部３ｅに、バッテリパック８が装着される。バッテリパック８は、最長辺が左右方向に配向され、最長辺の左右中心がハンドル３の左右中心よりも刃具４側に位置する。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

携帯用加工機であって、
前後方向に延在するハンドルと、
前記ハンドルの左右いずれか一方に並設される刃具と、
前記ハンドルの後部下面に位置し、最長辺が左右方向に配向され、前記最長辺の左右中心が前記ハンドルの左右中心よりも前記刃具側に位置するバッテリを有する携帯用加工機。

【請求項2】

請求項１に記載の携帯用加工機であって、
前記バッテリの前記最長辺が、前記刃具が延在する仮想平面を横切る携帯用加工機。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の携帯用加工機であって、
前記ハンドルの前記後部下面には、前記バッテリが左右方向にスライド可能に装着されるバッテリ装着部が設けられる携帯用加工機。

【請求項4】

請求項３に記載の携帯用加工機であって、
前記バッテリは、前記バッテリ装着部に係止するフックと、前記フックを前記バッテリ装着部から係止解除する際に操作する操作部を有し、
前記操作部は、前記ハンドルの前記後部下面から前記刃具側に突出するバッテリ端部に位置する携帯用加工機。

【請求項5】

請求項４に記載の携帯用加工機であって、
前記操作部は、前記刃具が延在する仮想平面と交差するように位置する携帯用加工機。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
被加工材に載置されかつ加工機本体が上下に揺動可能に装着されるベースを有し、
前記バッテリは、前記加工機本体が下死点に位置する際に、前記ベースに対して２０～５０度の角度で上後に傾斜する携帯用加工機。

【請求項7】

請求項１～６のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
前記ハンドルは、後上方に延在する前部と、前記前部の後端から後下方に延在する後部を有し、前記バッテリは、前記ハンドルの前記後部に対して１２０度±２０度の角度で後方に突出する携帯用加工機。

【請求項8】

請求項１～７のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
前記バッテリの前記最長辺の延長方向における中心は、前記刃具と前記ハンドルとの間に位置する携帯用加工機。

【請求項9】

請求項１～８のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
前記バッテリを含む前記携帯用加工機の重心は、前記刃具と前記ハンドルとの間に位置する携帯用加工機。

【請求項10】

請求項１～９のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
前記刃具を回転させるモータを有し、
前記モータのステータの左右方向の最外端と前記ハンドルの距離は、前記刃具と前記ハンドルの距離よりも短くなるように前記ハンドルが配置される携帯用加工機。

【請求項11】

請求項１～１０のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
前記ハンドルは、前記刃具の右側に位置する携帯用加工機。

【請求項12】

請求項１～１１のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
被加工材に載置されかつ加工機本体が左右に傾動可能に装着されるベースと、
前記ベースに対して前記加工機本体の左右方向の傾きを固定する後側の傾動固定操作部を有し、
前記バッテリは、後上方に傾斜し、かつ前記傾動固定操作部の上方にオーバーラップする携帯用加工機。

【請求項13】

請求項１～１２のいずれか１つに記載の携帯用加工機であって、
前記バッテリは、前記ハンドルの前記後部下面から左右方向に突出し、かつ左右方向に突出する距離が反刃具側よりも前記刃具側の方が長くなるように設定される携帯用加工機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、携帯用加工機に関し、例えば携帯用マルノコ、カッタ、溝切カッタなどに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１の携帯用マルノコは、前後方向に延在するハンドルを有する。ハンドルの後面にバッテリが上方からスライドして装着される。しかしバッテリは、電源容量に応じて大型化する場合がある。この場合、バッテリを含むマルノコ全体は、前後長さが大きくなってしまう。

【0003】

特許文献２の携帯用マルノコも、前後方向に延在するハンドルを有する。ハンドルの右側に円盤状刃具が装着される。ハンドルの後部下面にバッテリが左側からスライドして装着される。そしてバッテリがハンドルの後部から左側に突出し、バッテリの重さによってマルノコ全体の重心が刃具から遠くなる。そのため刃具によって被加工材を加工することについて改善の余地がある。この構造を左勝手として利用する場合も想定できる。この場合、ハンドルの左側に刃具が位置し、バッテリがハンドルの後部に右側から装着される。しかしこの場合、使用者は、一般に右手でハンドルを把持する。そのためバッテリの着脱をする左手とハンドルを把持する右手が交差してしまう。そのためバッテリの着脱について改善の余地がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２００１－２９３６７２号公報

【特許文献2】特開２０１４－７９８１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

従って前後長さがコンパクトでかつ重量バランスが良い携帯用加工機が従来、必要とされている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の１つの局面によると、携帯用加工機は、前後方向に延在するハンドルを有する。ハンドルの左右いずれか一方に刃具が並設される。ハンドルの後部下面にバッテリが位置する。バッテリは、最長辺が左右方向に配向され、最長辺の左右中心がハンドルの左右中心よりも刃具側に位置する。

【0007】

従ってバッテリは、ハンドル後部下側において最長辺が左右方向に延在する。そのためバッテリを装着した状態の加工機全体の前後長さを短くすることができる。さらにバッテリは、バッテリ後部から刃具側へ延在している。そのためバッテリの重さが刃具側に位置し、刃具によって被加工材を加工しやすい。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本実施形態に係る携帯用加工機を左斜め後方から見た斜視図である。

【図2】携帯用加工機の上面図である。

【図3】携帯用加工機の右側面図である。

【図4】携帯用加工機の後面図である。

【図5】携帯用加工機の下面図である。

【図6】図３におけるＶＩ－ＶＩ線断面図である。

【図7】バッテリパックの斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本開示の他の局面によるとバッテリの最長辺が、刃具が延在する仮想平面を横切る。そのためバッテリの重心が刃具に近づき、刃具によって被加工材を加工しやすい。

【0010】

本開示の他の局面によると、ハンドルの後部下面には、バッテリが左右方向にスライド可能に装着されるバッテリ装着部が設けられる。そのためハンドルを把持しない方の手でバッテリを容易に着脱できる。

【0011】

本開示の他の局面によると、バッテリはバッテリ装着部に係止するフックと、フックをバッテリ装着部から係止解除する際に操作する操作部を有する。操作部は、ハンドルの後部下面から刃具側に突出するバッテリ端部に位置する。従って操作部を加工機全体の重心に近い位置に設けられる。そのためバッテリの着脱性を高められる。

【0012】

本開示の他の局面によると、操作部は、刃具が延在する仮想平面と交差するように位置する。従って操作部が刃具の後方にあるデッドスペースに設けられる。そのため加工機全体の左右長さを短くすることができる。

【0013】

本開示の他の局面によると、携帯用加工機は、被加工材に載置されかつ加工機本体が上下に揺動可能に装着されるベースを有する。バッテリは、加工機本体が下死点に位置する際に、ベースに対して２０～５０度の角度で上後に傾斜する。従ってバッテリが大型化してもバッテリがベースに対して干渉しにくい。

【0014】

本開示の他の局面によると、ハンドルは後上方に延在する前部と、前部の後端から後下方に延在する後部を有する。バッテリは、ハンドルの後部に対して１２０度±２０度の角度で後方に突出する。従ってハンドルを把持する手に干渉しにくい角度でバッテリを配置できる。

【0015】

本開示の他の局面によると、バッテリの最長辺の延長方向における中心は、刃具とハンドルとの間に位置する。従ってバッテリの重心が加工機全体の中心に近くなる。これにより加工機の操作性が向上する。

【0016】

本開示の他の局面によると、バッテリを含む携帯用加工機の重心は、刃具とハンドルとの間に位置する。従って加工機全体の安定性を高められる。そのため刃具によって被加工材を加工しやすい。

【0017】

本開示の他の局面によると、携帯用加工機は、刃具を回転させるモータを有する。モータのステータの左右方向の最外端とハンドルの距離は、刃具とハンドルの距離よりも短くなるようにハンドルが配置される。従って、加工機全体の左右方向のバランスが良くなる。そのため刃具によって被加工材を加工しやすい。

【0018】

本開示の他の局面によると、ハンドルは刃具の右側に位置する。従ってハンドルを右手で把持する場合、墨線が使用者の体中心に近くなるため墨線が見やすくなる。そしてハンドルを把持する右手に交差させることなく、左手でバッテリを着脱できる。左利きの使用者が左手でハンドルを把持する場合もある。この場合は、刃具が使用者の体中心より遠くなり、加工機の一般的な使用状態になる。

【0019】

本開示の他の局面によると、携帯用加工機は、被加工材に載置されかつ加工機本体が左右に傾動可能に装着されるベースを有する。後側の傾動固定操作部がベースに対して加工機本体の左右方向の傾きを固定する。バッテリは、後上方に傾斜し、かつ傾動固定操作部に上方にオーバーラップする。従って加工機全体の前後長さを短くしつつ、バッテリが後側の傾動固定操作部に干渉しにくい。

【0020】

本開示の他の局面によると、バッテリは、ハンドルの後部下面から左右方向に突出する。バッテリの左右方向に突出する距離は反刃具側よりも刃具側の方が長くなるように設定される。従ってバッテリの重心が刃具側に位置し、刃具によって被加工材を加工しやすい。

【0021】

次に、本開示の実施例の１つを図１～７に基づいて説明する。図１に示すように携帯用加工機１は、携帯用切断機の１つであって、携帯用左勝手マルノコと称される。携帯用加工機１は、被加工材の上面に当接させる矩形平板形のベース５と、ベース５の上面側に支持された加工機本体２を有する。以下の説明では、携帯用加工機１において切断進行方向を前側と定義する。そして使用者は、携帯用加工機１の後側に位置し、使用者を基準に左右方向を定義する。

【0022】

図２、３に示すように加工機本体２は、前後中央の下領域にモータハウジング２ａを有する。モータハウジング２ａには、図６に示すように駆動源としての電動モータ１０が収容される。モータハウジング２ａの左端部に円筒形のギアハウジング２ｃが接続される。ギアハウジング２ｃの左側に円板形の刃具４が取外し可能に装着される。刃具４はチップソー（Tipped saw blade）と称される丸鋸刃である。モータハウジング２ａとギアハウジング２ｃの結合部の上方にループ形のハンドル３が設けられる。ハンドル３の内周側にスイッチレバー３ｃが設けられる。ハンドル３を把持した手の指先でスイッチレバー３ｃをオン操作することで電動モータ１０が起動する。これにより刃具４が回転する。

【0023】

図１に示すようにハンドル３の後部３ｂの下面にバッテリ装着部３ｅが設けられる。バッテリ装着部３ｅにバッテリパック（バッテリ）８が取り付けられる。バッテリパック８は、例えばリチウムイオンバッテリであって、バッテリ装着部３ｅにスライドして着脱される。バッテリパック８は、バッテリ装着部３ｅから取り外して別途用意した充電器により充電することで繰り返し使用できる。

【0024】

図１、３に示すように加工機本体２は、前支持部６と後支持部７を介してベース５の上面に支持される。前支持部６と後支持部７は、前後方向に軸を向ける左右傾動支軸６ａ、７ａをそれぞれ有する。加工機本体２は、前後の左右傾動支軸６ａ、７ａによって左右に傾動可能に支持される。図３、４に示すように前支持部６と後支持部７は、ベース５の前後部上面に起立するアンギュラープレート６ｂ、７ｂを有する。アンギュラープレート６ｂ、７ｂは、前面視あるいは後面視において円弧状の支持溝６ｆ、７ｈをそれぞれ有する。支持溝６ｆ、７ｈに加工機本体２の前後部に設けられた支持軸６ｇ、７ｉが挿通される。支持軸６ｇ、７ｉによってアンギュラープレート６ｂ、７ｂに傾動ブラケット６ｃ、７ｃが組付けられる。支持軸６ｇ、７ｉの先端に摘みねじ６ｄ、７ｄが取り付けられる。

【0025】

図４に示すように摘みねじ６ｄ、７ｄを緩めることで、支持軸６ｇ、７ｉが支持溝６ｆ、７ｈに沿って移動される。これにより傾動ブラケット６ｃ、７ｃがアンギュラープレート６ｂ、７ｂに対して左右に傾動する。それにより加工機本体２が左右傾動支軸６ａ、７ａを中心に左右に傾動する。摘みねじ６ｄ、７ｄを締めることで、傾動ブラケット６ｃ、７ｃがアンギュラープレート６ｂ、７ｂに対して固定される。これにより加工機本体２の左右傾動位置が固定される。摘みねじ６ｄ、７ｄが傾動固定操作部に相当する。

【0026】

図１、３に示すように前側の傾動ブラケット６ｃに、左右方向に長い上下揺動支軸６ｅが設けられる。上下揺動支軸６ｅに加工機本体２の前部が回転可能に連結される。図２に示すように後側の傾動ブラケット７ｃに前後方向に延在する円弧形のデプスガイド７ｅが結合される。デプスガイド７ｅは側面視において円弧状のガイド溝を有する。そのガイド溝に加工機本体２と結合された固定ねじ７ｇが挿通される。加工機本体２は、デプスガイド７ｅのガイド溝に沿って上下に揺動する。これにより刃具４のベース５の下面側への突き出し量が変化する。図３の実線は、加工機本体２をベース５に対して下死点に位置させて切り込み深さを最大に設定した状態を示す。図３の仮想線は、加工機本体２をベース５に対して上死点に位置させた状態を示す。

【0027】

図２に示すように固定ねじ７ｇの先端に固定レバー７ｆが取り付けられる。固定レバー７ｆを下方に傾動操作すると固定ねじ７ｇが締め込まれる。これによりデプスガイド７ｅが固定ねじ７ｇに挟み込まれる。このため加工機本体２のベース５に対する上下揺動位置が固定される。固定レバー７ｆを上方に傾動操作すると固定ねじ７ｇが緩められる。これにより加工機本体２の上下揺動位置が変更される。このため刃具４の切り込み深さを調整することができる。

【0028】

図６に示すように電動モータ１０は、左右方向に長いモータ軸１１を有する。電動モータ１０は、ブラシレスモータであってステータ１３とロータ１２を備える。ステータ１３は、バッテリパック８から供給された電力により磁束を発生する。ロータ１２は永久磁石であってモータ軸１１に設けられる。モータ軸１１には、冷却ファン１５とピニオンギア１４が取り付けられる。冷却ファン１５が回転すると、モータハウジング２ａの右側面に形成された吸気口２ｂからモータハウジング２ａ内に外気が導入される。導入された外気が電動モータ１０を冷却する。ピニオンギア１４は、出力部２０の出力ギア２１に螺合される。出力ギア２１がスピンドル２２に圧入される。ピニオンギア１４と出力ギア２１とスピンドル２２がギアハウジング２ｃに収容される。

【0029】

図１、６に示すようにスピンドル２２の先端は、ギアハウジング２ｃから左方に突出する。スピンドル２２の先端に固定ねじで刃具４が装着される。刃具４の上部側は固定カバー４ａと防塵カバー４ｂに覆われる。固定カバー４ａと防塵カバー４ｂは、ギアハウジング２ｃの左端面に結合される。防塵カバー４ｂは、左右の分割体によって構成される。防塵カバー４ｂは刃具４の周囲に沿った半円形のカバー部４ｃを有する。カバー部４ｃの前部に排出口４ｄが形成される。排出口４ｄは上方へ延びる略円筒形状を有する。排出口４ｄに集塵ダクト４ｅが接続される。集塵ダクト４ｅに集塵袋（図示省略）が装着される。

【0030】

図１、５に示すように刃具４の下部側はベース５の窓部５ａを経て下面側に突き出される。刃具４の下面側の周縁部は可動カバー４ｆで覆われる。可動カバー４ｆは、固定カバー４ａに対して刃具４の回転中心（スピンドル２２）付近を中心として回動可能に支持される。図５に示すように可動カバー４ｆは、ギアハウジング２ｃとの間に設けられた引張ばね４ｇによって閉じる方向に付勢される。可動カバー４ｆは、引張ばね４ｇに抗して図３における時計回りに回動される。これにより刃具４の周縁を露出する。

【0031】

図３に示すようにモータハウジング２ａの後方にはコントローラ収容部２ｄが設けられる。コントローラ収容部２ｄに矩形平板形のコントローラ２ｅが収容される。電動モータ１０は、ロータ１２の位置を検出するセンサ基板を有する。センサ基板がコントローラ２ｅの制御基板に信号を発信する。制御基板には、電動モータ１０の電流をスイッチングする駆動回路が搭載される。したがって制御基板が受信信号に基づいて電動モータ１０を制御する。制御基板には、バッテリの状態の検出結果に応じて過放電又は過電流状態とならないように電動モータ１０への電力供給を遮断するオートストップ回路も搭載される。

【0032】

図１、３に示すようにハンドル３は、前部３ａと後部３ｂを有する。前部３ａは、モータハウジング２ａとギアハウジング２ｃの結合部付近から後上方に延びる。後部３ｂは、前部３ａの後端から後下方に延びる。後部３ｂの後端はバッテリ装着部３ｅの前部上面に結合される。バッテリ装着部３ｅは概ね平板形を成す。スイッチレバー３ｃの上方には、ロックオフボタン３ｄが設けられる。ロックオフボタン３ｄは、後部３ｂの左右両側面に配置される。ロックオフボタン３ｄを押し込み操作しない状態ではスイッチレバー３ｃの引き操作が禁止されたロックオフ状態となる。ロックオフボタン３ｄの何れか一方側を押し込み操作すると、ロックオフ状態が解除される。これによりスイッチレバー３ｃを引き操作可能となる。スイッチレバー３ｃの引き操作を解除すると、ロックオフボタン３ｄの押し込み操作が解除されて、ロックオフ状態に自動復帰する。ロックオフ状態により使用者の意図しない不用意な起動が防止される。

【0033】

図３に示すようにハンドル３の前部３ａの右側部には、アダプタ収容部３ｆが設けられる。アダプタ収容部３ｆには、近距離無線通信用の通信アダプタ３ｇが取外し可能に収容される。通信アダプタ３ｇにより携帯用加工機１と他の無線機器との間で近距離無線通信がなされる。近距離無線通信により、携帯用加工機１の起動停止操作に連動して、例えば付近に設置した集塵機の起動停止がなされる。

【0034】

図７には、取り外したバッテリパック８を示す。バッテリパック８は左右方向の長さ寸法がＬ、前後方向の幅寸法がＤ、上下方向の高さ寸法がＨを有する概ね直方体形を有する。各方向の寸法は、通常この種のバッテリパックと同様、長さ寸法Ｌ＞幅寸法Ｄ＞高さ寸法Ｈの大小関係となっている。すなわち、長さ寸法Ｌは、しっかりした取付状態を維持するためにレール部を長くしており、その都合上、１番長い寸法となっている。幅寸法Ｄ は、端子とレール部を並べて配置する都合上、２番目に長い寸法になっている。相対的に自由度がある長さは高さ寸法Ｈであるが、本実施形態では１番短くした。

【0035】

図７に示すようにバッテリパック８は、スライドタイプのバッテリパックであり、上面にあるレールとバッテリ装着部３ｅにある係合部をレールに平行に動かして係合させることで取付けられる。バッテリパック８の上面に４つの端子８ａが設けられる。各端子８ａは２つの電力端子８ｄと、２つの通信端子８ｅを有する。各電力端子８ｄは、各端子８ａの並び方向（前後方向）の両外側に位置する。各通信端子８ｅは、各端子８ａの並び方向（前後方向）の内側に位置する。各端子８ａは、バッテリパック８の最長辺に沿って延びる。各端子８ａは互いに平行に並ぶように設けられる。バッテリパック８は各端子８ａに沿ってバッテリ装着部３ｅにスライドされる。これによりバッテリパック８はバッテリ装着部３ｅに装着される。バッテリパック８の長手方向がバッテリ装着部３ｅに対する着脱方向（スライド方向）となる。図２に示すように着脱方向は左右方向となる。バッテリパック８は、バッテリ装着部３ｅに対して右方（取り付け方向）へスライドされてバッテリ装着部３ｅに装着される。バッテリパック８は、バッテリ装着部３ｅに対して左方（取り外し方向）にスライドされて取り外される。バッテリパック８の最長辺が左右方向に延在することで、加工機本体２の前後長さを短くできる。

【0036】

図７に示すようにバッテリパック８の左部上面にＵ字状のフック８ｂが設けられる。フック８ｂは、バッテリパック８が装着位置までスライドされるとバッテリ装着部３ｅに対して係止される。これによりバッテリパック８はバッテリ装着部３ｅに装着された状態に保持される。バッテリパック８の左側部に、フック８ｂの係止状態を解除する操作部８ｃが設けられる。操作部８ｃを下方に押し込むことで、フック８ｂが下方に移動される。これによりフック８ｂのバッテリ装着部３ｅに対する係止状態が解除される。

【0037】

図２、４に示すようにバッテリパック８はバッテリ装着部３ｅの下面に沿って装着される。装着されたバッテリパック８は、その左右端部がバッテリ装着部３ｅから左右に向かって突出する。左側の突出部の突出長さは、右側の突出部の突出長さよりも大きい。左側の突出部は刃具４の後方において刃具４が延在する仮想平面上を横切る。バッテリパック８の操作部８ｃは左側の延出部に位置する。操作部８ｃは刃具４が延在する仮想平面と交差するように設けられる。バッテリパック８の左右方向の中心位置は、刃具４とハンドル３の間に位置する。

【0038】

図３に示すようにバッテリ装着部３ｅに装着されたバッテリパック８は、ベース５に対して３５度の角度で上後に傾斜する。これによりバッテリパック８が大型化してもベース５に対して干渉しにくくできる。バッテリパック８は、後側の摘みねじ７ｄに対して上方にオーバーラップする。これにより加工機本体２の前後長さを短くできる。さらにバッテリパック８が摘みねじ７ｄに干渉しにくくできる。バッテリパック８はハンドル３の後部３ｂに対して１２０度の角度で後方に突出する。これにより、バッテリパック８をハンドル３を把持する手に干渉しにくい角度で配置できる。

【0039】

図６に示すようにハンドル３からステータ１３の最右端までの左右方向の距離Ｍは、ハンドル３から刃具４までの左右方向の距離Ｎより短い。ここでステータ１３の最右端はラミネーション１３ａ（永久磁石部）の端部とし、ラミネーション１３ａの端部に当接して設けられているセンサ基板は含まない。刃具４の位置は刃具４の厚み方向の中心とする。このため、例えばハンドル３の位置が不動の前提では、携帯用加工機１の重心Ｇを刃具４に近づけることができる。携帯用加工機１の重心Ｇはハンドル３と刃具４との間に位置するように設定される。このため、携帯用加工機１の左右のバランスを取りやすい。これにより携帯用加工機１の安定性を高めることができる。

【0040】

以上のように図２に示すように携帯用加工機１は、前後方向に延在するハンドル３を有する。ハンドル３の左側に刃具４が並設される。ハンドル３の後部３ｂの下面にバッテリパック８が位置する。バッテリパック８は、最長辺（長さ寸法Ｌ）が左右方向に配向され、最長辺の左右中心がハンドル３の左右中心よりも刃具４側に位置する。従ってバッテリパック８は、ハンドル３の後部３ｂの下側において最長辺が左右方向に延在する。そのためバッテリパック８を装着した状態の携帯用加工機１全体の前後長さを短くすることができる。さらにバッテリパック８は、バッテリパック８の後部から刃具側へ延在している。そのためバッテリパック８の重さが刃具４側に位置し、刃具４によって被加工材を加工しやすい。

【0041】

図２に示すようにバッテリパック８の最長辺が、刃具４が延在する仮想平面を横切る。そのためバッテリパック８の重心が刃具４に近づき、刃具４によって被加工材を加工しやすい。

【0042】

図１に示すようにハンドル３の後部３ｂの下面には、バッテリパック８が左右方向にスライド可能に装着されるバッテリ装着部３ｅが設けられる。そのためハンドル３を把持しない方の手でバッテリパック８を容易に着脱できる。

【0043】

図７に示すようにバッテリパック８は、バッテリ装着部３ｅに係止するフック８ｂと、フック８ｂをバッテリ装着部３ｅから係止解除する際に操作する操作部８ｃを有する。操作部８ｃは、ハンドル３の後部３ｂの下面から刃具４側に突出するバッテリ端部に位置する。そのためバッテリパック８の着脱性を高められる。

【0044】

図２に示すように操作部８ｃは、刃具４が延在する仮想平面と交差するように位置する。従って操作部８ｃが刃具４の後方にあるデッドスペースに設けられる。そのため加工機本体２の左右長さを短くすることができる。

【0045】

図３に示すように携帯用加工機１は、被加工材に載置されかつ加工機本体２が上下に揺動可能に装着されるベース５を有する。バッテリパック８は、加工機本体２が下死点に位置する際に、ベース５に対して３５度の角度で上後に傾斜する。従ってバッテリパック８が大型化してもバッテリパック８がベース５に対して干渉しにくい。

【0046】

図３に示すようにハンドル３は後上方に延在する前部３ａと、前部３ａの後端から後下方に延在する後部３ｂを有する。バッテリパック８は、ハンドル３の後部３ｂに対して１２０度の角度で後方に突出する。従ってハンドル３を把持する手に干渉しにくい角度でバッテリパック８を配置できる。

【0047】

図２に示すようにバッテリパック８の最長辺の延長方向における中心は、刃具４とハンドル３との間に位置する。従ってバッテリパック８の重心が携帯用加工機１の中心に近くなる。これにより携帯用加工機１の操作性が向上する。

【0048】

図２に示すようにバッテリパック８を含む携帯用加工機１の重心Ｇは、刃具４とハンドル３との間に位置する。従って携帯用加工機１の安定性を高められる。そのため刃具４によって被加工材を加工しやすい。

【0049】

図６に示すように携帯用加工機１は、刃具４を回転させる電動モータ１０を有する。電動モータ１０のステータ１３の左右方向の最外端とハンドル３の距離Ｍは、刃具４とハンドル３の距離Ｎよりも短くなるようにハンドル３が配置される。従って携帯用加工機１の重心Ｇが刃具４に近づく。そのため刃具４によって被加工材を加工しやすい。

【0050】

図２に示すようにハンドル３は刃具４の右側に位置する。従ってハンドル３を右手で把持する場合、墨線が使用者の体中心に近くなるため墨線が見やすくなる。そしてハンドル３を把持する右手に交差させることなく、左手でバッテリパック８を着脱できる。左利きの使用者が左手でハンドル３を把持する場合もある。この場合は、刃具４が使用者の体中心より遠くなり、加工機の一般的な使用状態になる。

【0051】

図３に示すように携帯用加工機１は、被加工材に載置されかつ加工機本体２が左右に傾動可能に装着されるベース５を有する。後側の摘みねじ７ｄがベース５に対して加工機本体２の左右方向の傾きを固定する。バッテリパック８は後上方に傾斜し、かつ摘みねじ７ｄに上方にオーバーラップする。従って携帯用加工機１全体の前後長さを短くしつつ、バッテリパック８が後側の摘みねじ７ｄに干渉しにくい。

【0052】

図２に示すようにバッテリパック８は、ハンドル３の後部３ｂの下面から左右方向に突出する。バッテリパック８の左右方向に突出する距離は反刃具４側よりも刃具４側の方が長くなるように設定される。従ってバッテリパック８の重心が刃具４側に位置し、刃具４によって被加工材を加工しやすい。

【0053】

以上説明した実施例には種々変更を加えることができる。例えば携帯用加工機１は携帯用切断機の一種である携帯用マルノコを例示した。これに代えて丸鋸刃の替わりにダイアモンドホイールを用いるカッタについても同様に適用することができる。これに代えて溝加工用の溝切カッタについても同様に適用することができる。携帯用加工機１は左勝手マルノコを例示した。これに代えて右勝手マルノコについても同様に適用することができる。すなわちハンドル３の右側に刃具が並設されても良い。

【0054】

バッテリパック８はバッテリ装着部３ｅにスライド可能に着脱される構成を例示した。これに代えてスライドせず例えばバッテリ装着部３ｅに押し付けて装着する構成としても良い。バッテリパック８は左右方向にスライドされる構成を例示した。これに代えて前後方向や上下方向にスライドされる構成としても良い。バッテリパック８はベース５に対して傾斜しない構成としても良い。バッテリパック８はハンドル３に対して任意の角度で設けられる構成で良い。バッテリパック８は厚さや前後左右の長さが異なる構成でも良い。バッテリパック８は刃具４の延在する仮想平面を左右方向に横切る構成を例示した。これに代えてバッテリパック８は仮想平面と交差しない構成であっても良い。バッテリパック８の左右中心はハンドル３と刃具４の間に位置する構成を例示した。これに代えてバッテリパックの左右中心はハンドル３側から刃具４を超えて位置する構成でも良い。

【0055】

操作部８ｃは下方に押し込むボタンとしての構成を例示した。これに代えて上方、左右、又は前後に押し込む構成としても良い。操作部８ｃはボタンではなく例えばレバーを引っ張って係止解除する構成でも良い。操作部８ｃはバッテリパック８の下面、左右面、又は前後面に設ける構成でも良い。

【0056】

電動モータ１０はブラシレスモータを例示した。これに代えてブラシ付きＤＣモータとしても良い。出力部２０は減速ギア部を介して電動モータ１０の回転出力を伝達される構成でも良い。

【0057】

ベース５は矩形平板形の部材を例示した。しかし被加工材に合わせて任意の形状で構成しても良い。

【0058】

実施例の携帯用加工機１が本開示の１つの局面における携帯用加工機の一例である。実施例のハンドル３が本開示の１つの局面におけるハンドルの一例である。実施例の刃具４が本開示の１つの局面における刃具の一例である。実施例のバッテリパック８が本開示の１つの局面におけるバッテリの一例である。

【0059】

実施例のバッテリ装着部３ｅが本開示の１つの局面におけるバッテリ装着部の一例である。実施例のフック８ｂが本開示の１つの局面におけるフックの一例である。実施例の操作部８ｃが本開示の１つの局面における操作部の一例である。

【0060】

実施例のベース５が本開示の１つの局面におけるベースの一例である。実施例の電動モータ１０が本開示の１つの局面におけるモータの一例である。実施例の摘みねじ６ｄ、７ｄが本開示の１つの局面における傾動固定操作部の一例である。

【符号の説明】

【0061】

１ 携帯用加工機
２ 加工機本体
２ａ モータハウジング
２ｂ 吸気口
２ｃ ギアハウジング
２ｄ コントローラ収容部
２ｅ コントローラ
１０ 電動モータ
１１ モータ軸
１２ ロータ
１３ ステータ
１３ａ ラミネーション
１４ ピニオンギア
１５ 冷却ファン
２０ 出力部
２１ 出力ギア
２２ スピンドル
３ ハンドル
３ａ 前部
３ｂ 後部
３ｃ スイッチレバー
３ｄ ロックオフボタン
３ｅ バッテリ装着部
３ｆ アダプタ収容部
３ｇ 通信アダプタ
４ 刃具
４ａ 固定カバー
４ｂ 防塵カバー
４ｃ カバー部
４ｄ 排出口
４ｅ 集塵ダクト
４ｆ 可動カバー
４ｇ 引張ばね
５ ベース
５ａ 窓部
６ 前支持部
６ａ 左右傾動支軸
６ｂ アンギュラープレート
６ｃ 傾動ブラケット
６ｄ 摘みねじ（傾動固定操作部）
６ｅ 上下揺動支軸
６ｆ 支持溝
６ｇ 支持軸
７ 後支持部
７ａ 左右傾動支軸
７ｂ アンギュラープレート
７ｃ 傾動ブラケット
７ｄ 摘みねじ（傾動固定操作部）
７ｅ デプスガイド
７ｆ 固定レバー
７ｇ 固定ねじ
７ｈ 支持溝
７ｉ 支持軸
８ バッテリパック
８ａ 端子
８ｂ フック
８ｃ 操作部
８ｄ 電力端子
８ｅ 通信端子
Ｇ 重心
Ｌ 長さ寸法
Ｄ 幅寸法
Ｈ 高さ寸法

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】