特開 2024-119261 包装材及び包装方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119261

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】包装材及び包装方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 65/02 20060101AFI20240827BHJP

   B65D 81/03 20060101ALI20240827BHJP

【ＦＩ】

B65D65/02 D

B65D81/03 100Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023026036

(22)【出願日】2023-02-22

【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第２項適用申請有り ＴＯＫＹＯ ＰＡＣＫ ２０２２（展示日：令和４年１０月１２日～令和４年１０月１４日）

(71)【出願人】

【識別番号】507369811

【氏名又は名称】特種東海製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100110364

【弁理士】

【氏名又は名称】実広 信哉

(72)【発明者】

【氏名】尾崎 守

【テーマコード（参考）】

3E066

3E086

【Ｆターム（参考）】

3E066AA25

3E066AA34

3E066BA05

3E066CA01

3E066CA03

3E066CB03

3E066DB02

3E066FA06

3E066GA01

3E066JA23

3E066KA06

3E066KA08

3E066MA09

3E086AA02

3E086AB01

3E086AC04

3E086AC21

3E086AD25

3E086BA04

3E086BA14

3E086BA15

3E086BA43

3E086BB61

3E086BB66

(57)【要約】

【課題】使用時のスリットの開口パターンが非同一となり、廃棄時の環境負荷が低く、且つ、包装の作業性に優れたスリット入り包装材、並びに、当該包装材を使用する包装方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも紙層を備える多角形の包装材であって、複数の第１のスリット及び複数の第２のスリット、並びに、前記第１のスリット及び／又は前記第２のスリットによって包囲されており、スリットが存在しない無スリット領域を備えており、前記第１のスリットが直線からなり、前記第２のスリットが直線部分及び屈曲部分を含み、前記多角形の頂点の１つが頂点から延びる第１の切り込みを備え、前記多角形の他の頂点の１つが前記第２のスリットの前記屈曲部分から延びる第２の切り込みを備える、包装材。
【選択図】図１Ａ

【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも紙層を備える多角形の包装材であって、
複数の第１のスリット及び複数の第２のスリット
並びに
前記第１のスリット及び／又は前記第２のスリットによって包囲されており、スリットが存在しない無スリット領域
を備えており、
前記第１のスリットが直線からなり、
前記第２のスリットが直線部分及び屈曲部分を含み、
前記多角形の頂点の１つが頂点から延びる第１の切り込みを備え、
前記多角形の他の頂点の１つが前記第２のスリットの前記屈曲部分から延びる第２の切り込みを備える、包装材。

【請求項2】

前記第１の切り込みが前記頂点の内角を対称に分割する半直線である、請求項１記載の包装材。

【請求項3】

前記第１の切り込みの端部が分岐している、請求項２記載の包装材。

【請求項4】

前記第２の切り込みが前記他の頂点の内角を対称に分割する半直線である、請求項１記載の包装材。

【請求項5】

前記無スリット領域に被包装体が載置される、請求項１記載の包装材。

【請求項6】

前記第１のスリット及び前記第２のスリットの前記直線部分が並行している、請求項１記載の包装材。

【請求項7】

前記複数の第１のスリットが並行している、請求項１記載の包装材。

【請求項8】

前記複数の第２のスリットの前記直線部分が並行している、請求項１記載の包装材。

【請求項9】

前記第２のスリットの端部が前記直線部分からなる、請求項１記載の包装材。

【請求項10】

前記第１のスリットの端部及び／又は前記第２のスリットの端部が湾曲している、請求項９記載の包装材。

【請求項11】

前記第１のスリットが前記無スリット領域を包囲しており、
前記無スリット領域を包囲している前記第１のスリットの間隔が該第１のスリットの長さの１／２～１／４に相当する長さを有する、請求項５記載の包装材。

【請求項12】

前記第２のスリットが前記無スリット領域を包囲しており、
前記無スリット領域を包囲している前記第２のスリットの間隔が該第２のスリットの前記直線部分の長さの１／２～１／４に相当する長さを有する、請求項５記載の包装材。

【請求項13】

前記多角形が矩形である、請求項１記載の包装材。

【請求項14】

前記紙層のみからなる、請求項１記載の包装材。

【請求項15】

請求項１乃至１４のいずれかに記載の包装材を使用する包装方法であって、
前記無スリット領域に被包装体を載置し、
前記第１の切り込み及び前記第２の切り込みを係合して、
前記被包装体を前記包装材で包装することを特徴とする、包装方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、少なくとも紙からなる、スリット入り包装材、並びに、当該包装材を使用する包装方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、樹脂製のシート又は不織布にスリットを入れた包装材が知られており、例えば、飲食物入り容器の包装に使用されている。スリット入り包装材は、使用時、すなわち、被包装物の包装中にスリットが開き、開いたスリットから、被包装物を目視で確認可能である。

【0003】

しかし、包装材に使用される樹脂製のシート又は不織布は廃棄時の環境負荷が大きい。

【0004】

一方、特許文献１では、紙製のシートにスリットを入れた包装材が記載されている。紙は、もともと、植物に由来する有機物であり、カーボンニュートラルな再生可能な資源であるので、紙製のシートは廃棄時の環境負荷が低い。更に、特許文献１の包装材は被包装物を包装する際に接着剤を使用してシールする必要がある（特許文献１［００２７］等参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０２２－２４５２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１記載の包装材は、多数の直線形のスリットが千鳥状に配設されているために、使用時のスリットの開口パターンが同一となり、開口パターンのデザイン性に劣る。また、包装時に接着剤を使用する必要があり、包装の作業性にも劣る。

【0007】

本発明は、使用時のスリットの開口パターンが非同一となり、廃棄時の環境負荷が低く、且つ、包装の作業性に優れたスリット入り包装材、並びに、当該包装材を使用する包装方法を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

鋭意検討の結果、本発明者らは、直線形のスリット、並びに、直線部分及び屈曲部分を含むスリットの２種類のスリットの組み合わせを使用し、且つ、特定の係合構造を有する紙層を備える多角形の包装材を使用することにより、上記の目的が達成可能であることを見出し、本発明を完成した。

【0009】

本発明の第一の態様は、
少なくとも紙層を備える多角形の包装材であって、
複数の第１のスリット及び複数の第２のスリット
並びに
前記第１のスリット及び／又は前記第２のスリットによって包囲されており、スリットが存在しない無スリット領域
を備えており、
前記第１のスリットが直線からなり、
前記第２のスリットが直線部分及び屈曲部分を含み、
前記多角形の頂点の１つが頂点から延びる第１の切り込みを備え、
前記多角形の他の頂点の１つが前記第２のスリットの前記屈曲部分から延びる第２の切り込みを備える、包装材である。

【0010】

本発明において「屈曲」とは折れ曲がることを意味しており、折れ曲がる角度等の態様は限定されない。したがって、例えば、直角に折れ曲がる場合も、非直角に折れ曲がる場合も「屈曲」に包含される。更に、折れ曲がる部分が曲線であっても「屈曲」に包含される。

【0011】

前記第１の切り込みが前記頂点の内角を対称に分割する半直線であることが好ましい。

【0012】

前記第１の切り込みの端部が分岐していることが好ましい。

【0013】

前記第２の切り込みが前記他の頂点の内角を対称に分割する半直線であることが好ましい。

【0014】

前記無スリット領域に被包装体が載置されることが好ましい。

【0015】

前記第１のスリット及び前記第２のスリットの前記直線部分が並行していることが好ましい。

【0016】

前記複数の第１のスリットが並行していることが好ましい。

【0017】

前記複数の第２のスリットの前記直線部分が並行していることが好ましい。

【0018】

前記第２のスリットの端部が前記直線部分からなることが好ましい。

【0019】

前記第１のスリットの端部及び／又は前記第２のスリットの端部が湾曲していることが好ましい。ここでの「湾曲」とは曲線に曲がることを意味する。

【0020】

前記第１のスリットが前記無スリット領域を包囲しており、
前記無スリット領域を包囲している前記第１のスリットの間隔が該第１のスリットの長さの１／２～１／４に相当する長さを有することが好ましい。

【0021】

前記第２のスリットが前記無スリット領域を包囲しており、
前記無スリット領域を包囲している前記第２のスリットの間隔が該第２のスリットの前記直線部分の長さの１／２～１／４に相当する長さを有することが好ましい。

【0022】

前記多角形が矩形であることが好ましい。

【0023】

本発明の包装材は前記紙層のみからなることが好ましい。

【0024】

本発明の第二の態様は、上記の包装材を使用する包装方法であって、
前記無スリット領域に被包装体を載置し、
前記第１の切り込み及び前記第２の切り込みを係合して、
前記被包装体を前記包装材で包装することを特徴とする。

【発明の効果】

【0025】

本発明の包装材は、使用時のスリットの開口パターンのデザイン性を向上することができる。

【0026】

また、本発明の包装材は、廃棄時の環境負荷を低減することができる。

【0027】

そして、本発明の包装材は、包装の作業性に優れている。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1A】本発明の包装材の一実施態様の概略平面図。

【図1B】図１Ａに示す本発明の包装材の一実施態様における第１のスリット及び第２のスリットの位置関係を説明するための概略平面図。

【図2】第１のスリット及び第２のスリットの長さの設定の一例を示す概略平面図。

【図3】第１のスリット及び第２のスリットの端部の例を示す概略平面図。

【図4】第１の切り込みの一例の拡大図。

【図5】第２の切り込みの一例の拡大図。

【図6】２つの第１の切り込みを重ねた拡大写真。

【図7】第１の切り込みに第２の切り込みを嵌め込んだ状態の拡大写真。

【図8】本発明の包装材の一実施態様の使用時のスリットの開口状態を示す写真。

【図9】本発明の包装方法の一例を示す写真。

【発明を実施するための形態】

【0029】

［包装材］
本発明の包装材は、少なくとも紙層を備える多角形状であって、更に、
複数の第１のスリット及び複数の第２のスリット
並びに
前記第１のスリット及び／又は前記第２のスリットによって包囲されており、スリットが存在しない無スリット領域
を備えており、
前記第１のスリットが直線からなり、
前記第２のスリットが直線部分及び屈曲部分を含み、
前記多角形の頂点の１つが頂点から延びる第１の切り込みを備え、
前記多角形の他の頂点の１つが前記第２のスリットの前記屈曲部分から延びる第２の切り込みを備える、包装材である。

【0030】

本発明の包装材は紙層を備えるので平面状のシート形態であり、立体的な被包装物をも包装可能な柔軟性又は可撓性を有することが好ましい。

【0031】

（紙層）
本発明の包装材は少なくとも紙層を備える。本発明の包装材は複数の紙層を有してもよい。紙層は本発明の包装材の基材を構成することができる。

【0032】

紙層は、通常、セルロース繊維を含む。セルロース繊維としては、例えば、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の木材パルプ；他、麻、竹、藁、ケナフ、バガス、三椏、楮、木綿等の非木材パルプ；カチオン化パルプ、マーセル化パルプ等の変性パルプ；レーヨン等に由来するセルロース繊維乃至再生セルロース繊維が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。セルロース繊維として、古紙から得られた古紙パルプも使用することができる。

【0033】

紙層はセルロース繊維以外の他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の樹脂からなる合成繊維；澱粉、ポリアクリルアミド、ポリアミンポリアミドエピクロルヒドリン等の紙力増強剤又は定着剤；サイズ剤、填料、濾水歩留り向上剤、耐水化剤、定着剤、消泡剤、スライムコントロール剤、染料、顔料等の着色剤等が挙げられ、これらの１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。

【0034】

紙層の製造（抄紙）方法は特に限定されるものではなく、長網抄紙機、円網抄紙機等の公知の抄紙機を使用して、公知の製造（抄紙）方法により製造することができる。ポリアクリルアミド、デンプン等の紙力増強剤、各種サイズ剤、その他合成樹脂を用いてサイズプレスを行ってもよい。なお、サイズプレスが実施される場合、サイズプレスによって層が形成される可能性があるが、当該層は紙層の一部を構成する。

【0035】

紙層の坪量は特には限定されるものではないが、坪量（測定方法：JIS P 8124 [2011]）８０ｇ／ｍ²～５５０ｇ／ｍ²が好ましく、１００ｇ／ｍ²～４５０ｇ／ｍ²がより好ましく、１２０／ｍ²～４００ｇ／ｍ²が更により好ましい。また、紙層の紙厚も特には限定されるものではないが、紙厚（測定方法：JIS P 8118 [2014]）７０μｍ～６００μｍが好ましく、９０μｍ～５５０μｍがより好ましく、１１０μｍ～４５０μｍが更により好ましい。なお、本発明の包装材が複数の紙層を備える場合は、上記の坪量及び厚みの好ましい範囲は、全紙層の総坪量及び総厚みに当てはまる。

【0036】

紙層として、板紙を使用することが好ましい。

【0037】

板紙の坪量（測定方法：JIS P 8124 [2011]）は２２５ｇ／ｍ^２～５５０ｇ／ｍ^２が好ましく、２５０ｇ／ｍ^２～５００ｇ／ｍ^２が好ましく、２７５ｇ／ｍ^２～４５０ｇ／ｍ^２がより好ましく、３００ｇ／ｍ^２～４００ｇ／ｍ^２が更により好ましい。

【0038】

板紙の厚み（測定方法：JIS P 8118 [2014]）は特に限定されるものではないが、３００μｍ～６００μｍが好ましく、３１０μｍ～５８０μｍがより好ましく、３２０μｍ～５６０μｍが更により好ましく、３３０μｍ～５４０μｍが更により好ましい。

【0039】

紙層として板紙を使用する場合は、単一の紙層であっても、紙層が高い剛性を備えており、そのために、本発明の包装材は良好な復元性を有することができる。したがって、何らかの力により、本発明の包装材のスリットが一旦開口しても、当該力が除去されると、スリットは速やかに閉じることができ、開口前の形態に戻ることが容易である。よって、本発明の包装材は未使用時の全体の外観を良好に維持することができる。

【0040】

また、紙層として板紙を使用する場合は、上記のとおり、スリットが一旦開口しても速やかに閉じることができるので、全体として平面形状を維持することが容易である。したがって、本発明の包装材を多数重ねて保管する場合に、何らかの力の作用によりスリットが開口して厚みが増大してしまい、全体が嵩張ることを回避可能である。

【0041】

なお、薄い紙層を複数積層して使用する場合も、板紙を単一の紙層として使用する場合に得られる上記と同様の効果を得ることができる。

【0042】

本発明の包装材の紙層は段ボールのライナーではないことが好ましい。したがって、本発明の包装材は段ボールではないことが好ましい。

【0043】

紙層が本発明の包装材の全質量を基準として５０質量％以上を占めることが好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上が更により好ましい。本発明の包装材の質量の過半数を紙層が占めることにより、本発明の包装材の軽量化を図ることができる。また、本発明の包装材において紙層が包装材の質量の５０質量％以上を占める場合は、資源の有効な利用の促進に関する法律（資源有効利用促進法）により、本発明の包装材には所謂「紙マーク」を付与することが可能であり、廃棄時には、そのまま焼却廃棄することができる。

【0044】

（追加層）
本発明の包装材は紙層に加えて追加層を備えてもよい。追加層により、紙層を保護したり、本発明の包装材の外観を調整したり、耐水性、耐油性、強度向上等の機能を付与したりすることができる。

【0045】

追加層の数は特には限定されるものではなく、追加層は複数存在してもよいが、追加層の数は１つ又は２つであることが好ましい。追加層の数を１つ又は２つに限定することにより、包装材の厚みを抑制することができる。

【0046】

追加層は包装材の全表面に存在する必要はなく、包装材の表面の少なくとも一部に存在すればよい。

【0047】

追加層としては、例えば、金属箔等の金属層、接着層、フィルム層等の熱可塑性樹脂層等が挙げられる。追加層は、公知の手段により設けられる塗工層またはラミネート層であることが好ましい。

【0048】

金属層に含まれる金属の種類は特には限定されず、様々な種類のものを使用することができる。金属としては、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、スズ、亜鉛、鉛、鉄、銀、金等が挙げられる。加工性等の点でアルミニウム、スズが好ましい。すなわち、金属層はスズ又はアルミニウムを含むことが好ましい。

【0049】

金属層の厚みは４０μｍ以下が好ましく、３０μｍ以下がより好ましく、２０μｍ以下が更により好ましい。

【0050】

熱可塑性樹脂層に含まれる熱可塑性樹脂の種類は特には限定されず、様々な種類のものを使用することができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ナイロン等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ（メタ）アクリレート等を使用することができる。これらは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

【0051】

熱可塑性樹脂層の厚みは４０μｍ以下が好ましく、３０μｍ以下がより好ましく、２０μｍ以下が更により好ましい。

【0052】

追加層は印刷層でもよい。印刷層としては各種のインキを含むものが挙げられる。インキは各種の顔料、樹脂等を含むことができる。樹脂としては、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩素化ポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、アルキド系樹脂、石油系樹脂、ケトン樹脂、エポキシ系樹脂、メラミン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、繊維素誘導体、ゴム系樹脂等が挙げられる。これらは、１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。インキについては、包装材に一般的に求められるような発色性、安全性等を備えるものであれば特に限定されない。

【0053】

追加層は塗膜でもよい。塗膜としては、例えば、ワニス硬化層が挙げられる。ワニスの種類は特には限定されるものではなく、単一種類のワニスを使用してもよく、複数種類のワニスを併用してもよい。ワニスとしては、例えば、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂の有機溶剤溶液を使用することができる。紙層等の外表面にワニスを部分的に塗布して乾燥硬化させることにより、ワニス硬化層を形成することができる。塗膜は透明でもよい。

【0054】

印刷層又は塗膜の厚みは、特には限定されるものではないが、１μｍ以上が好ましく、２μｍ以上がより好ましく、３μｍ以上が更により好ましい。一方、印刷層又は塗膜の厚みは１５μｍ以下が好ましく、１０μｍ以下がより好ましく、８μｍ以下が更により好ましい。すなわち、印刷層又は塗膜の厚みは１μｍ～１５μｍが好ましく、２μｍ～１０μｍがより好ましく、３μｍ～８μｍが更により好ましい。

【0055】

本発明の包装材は、金属層又は熱可塑性樹脂層を伴わず、基材として、紙層のみからなることが好ましい。

【0056】

（表面形状）
本発明の包装材の表面の形状は特には限定されない。本発明の包装材の表面は平滑でもよく、平滑でなくともよい。

【0057】

本発明の包装材の表面には凹凸が形成されてもよい。凹凸は連続していてもよく、不連続でもよい。

【0058】

凹凸はエンボス加工により付与されることが好ましい。凹凸の高さ（凹部の最底面から凸部の頂点のレベルまでの垂直高さ）は特には限定されるものではないが、例えば、０．０１ｍｍ～５ｍｍでもよく、０．０２ｍｍ～３ｍｍでもよく、０．０５ｍｍ～１ｍｍでもよい。

【0059】

表面に凹凸を形成することにより、本発明の包装材の外観を調整したり、滑り止めの効果を発揮させたりすることができる。

【0060】

（包装材例）
以下、本発明の包装材の例を、図面を参照しつつ説明する。

【0061】

図１Ａは本発明の包装材の一実施態様の概略平面図である。図１Ａに示す例では、包装材１は、基材としての単一の紙層を備える。

【0062】

図１Ａに示す包装材１は、直線からなる第１のスリット１ａ、並びに、直線部分及び屈曲部分を含む第２のスリット１ｂをそれぞれ複数備えている。図１Ａに示す例では、第２のスリット１ｂの両端部は直線部分を備えており、２つの直線部分の間に屈曲部分が存在する。すなわち、第２のスリット１ｂの端部は直線部分である。屈曲部分の両側に存在する直線部分の長さは異なってもよいが同一であることが好ましい。

【0063】

図１Ａに示す例では第２のスリット１ｂの屈曲部分は曲線からなり、湾曲しているが、直角に屈曲していてもよく、また、直角以外の角度で屈曲していてもよい。しかし、外力により第２のスリット１ｂの屈曲部分が破損するおそれを低減するために、屈曲部分は湾曲していることが好ましい。

【0064】

一方、包装材１は、スリットが存在しない無スリット領域１ｃを備えており、図１Ａに示す例では、無スリット領域１ｃは、第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂによって包囲されている。なお、第１のスリット１ａ又は第２のスリット１ｂのいずれかによって無スリット領域１ｃが包囲されてもよい。

【0065】

無スリット領域１ｃは被包装体が載置される場所であり、図１Ａに示す例では無スリット領域１ｃの形状は矩形の頂角が丸みを帯びた略矩形であるが、その形状は特には限定されず、例えば、多角形乃至略多角形、円形、楕円形等の任意の形状とすることができる。

【0066】

図１Ｂは図１Ａに示す本発明の包装材の一実施態様における第１のスリット及び第２のスリットの位置関係を説明するための概略平面図である。

【0067】

図１Ｂに示す例では、無スリット領域１ｃを包囲する複数の第１のスリット１ａは、中央の無スリット領域１ｃから包装材１の外周を構成する辺に最短で到達する方向（例えば、仮想垂線Ａ－Ａ又はＢ－Ｂ）において、相互に離隔して並行している。ここでの「並行」とは数学的な意味での平行に限らず、若干の非平行状態での並行をも含む。非平行状態での並行では複数の第１のスリット１ａは延長線上で交差することが可能であり、延長線が形成する交差角は１０°以下が好ましく、５°以下がより好ましく、１°以下が更により好ましい。

【0068】

また、図１Ｂに示す例では、無スリット領域１ｃを包囲する複数の第２のスリット１ｂの直線部分も、中央の無スリット領域１ｃから包装材１の外周を構成する辺に最短で到達する方向（例えば、仮想垂線Ａ－Ａ又はＢ－Ｂ）において、相互に離隔して並行している。ここでの「並行」とは数学的な意味での平行に限らず、若干の非平行状態での並行をも含む。非平行状態での並行では複数の第２のスリット１ｂは延長線上で交差することが可能であり、延長線が形成する交差角は１０°以下が好ましく、５°以下がより好ましく、１°以下が更により好ましい。

【0069】

更に、図１Ｂに示す例では、無スリット領域１ｃを包囲する複数の第１のスリット１ａ及び複数の第２のスリット１ｂの直線部分も、中央の無スリット領域１ｃから包装材１の外周を構成する辺に最短で到達する方向（例えば、仮想垂線Ａ－Ａ又はＢ－Ｂ）において、相互に離隔して並行している。ここでの「並行」とは数学的な意味での平行に限らず、若干の非平行状態での並行をも含む。非平行状態での並行では第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂの直線部分は延長線上で交差することが可能であり、延長線が形成する交差角は１０°以下が好ましく、５°以下がより好ましく、１°以下が更により好ましい。

【0070】

図１Ａ及び図１Ｂに示す例では、第１のスリット１ａが無スリット領域１ｃを包囲しており、無スリット領域１ｃを包囲している第１のスリット１ａの間隔が第１のスリット１ａの長さの１／２～１／４に相当する長さを有する。なお、ここでの「間隔」とは第１のスリット１ａによる仮想包囲線（図１Ｂでは、第１のスリット１ａ及び第１のスリット１ａの非存在部分の点線によって形成され、無スリット領域１ｃを包囲する仮想の線であり、互いに交差しない）に沿った長さを意味しており、図１Ｂに示す例では、矩形の仮想包囲線（後記図２も参照）に沿った長さを意味する。

【0071】

また、図１Ａ及び図１Ｂに示す例では、第２のスリット１ｂも無スリット領域１ｃを包囲しており、無スリット領域１ｃを包囲している第２のスリット１ｂの間隔が第２のスリット１ｂの直線部分の長さの１／２～１／４に相当する長さを有する。なお、ここでの「間隔」とは第２のスリット１ｂによる仮想包囲線（図１Ｂでは、第２のスリット１ｂの直線部分の延長線に相当する点線及び第２のスリット１ｂの非存在部分の点線によって形成され、無スリット領域１ｃを包囲する仮想の線であり、互いに交差しない）に沿った長さを意味しており、図１Ｂに示す例では、略矩形の仮想包囲線（後記図２も参照）に沿った長さを意味する。

【0072】

図２は、第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂの形成の一例を示す概略平面図である。

【0073】

図２に示す例では、複数の第１のスリット１ａは、無スリット領域１ｃを不連続に包囲しており、矩形の仮想包囲線を系施している。そして、矩形の仮想包囲線の各辺を当該辺に垂直な仮想垂線Ａ－Ａ及びＢ－Ｂによって等分割し、更に、各等分割辺をａ_１、ａ_２、ａ_３及びａ_４の線分に４等分し、そのうちのａ_１～ａ_３にスリットを形成する。すなわち、各等分割辺の３／４にスリットが形成される。スリットの形成端は仮想包囲線が形成する矩形の頂角から矩形の仮想包囲線の辺に沿って線分ａ_４だけ離隔した位置であり、スリットの終端は矩形の仮想包囲線の辺に沿った他方の頂角から矩形の仮想包囲線の辺に沿って線分ａ_４に相当する長さだけ離隔した位置である。このように、第１のスリット１ａは矩形の仮想包囲線の一辺の６／８（３／４）に形成される。

【0074】

無スリット領域１ｃを包囲している複数の第１のスリット１ａの間隔は、矩形の仮想包囲線に沿って、線分ａ_４の長さの２倍に相当する。したがって、第１のスリット１ａの間隔は第１のスリット１ａの長さの１／３に相当する長さを有する。

【0075】

また、図２に示す例では、複数の第２のスリット１ｂも、無スリット領域１ｃを不連続に包囲しており、略矩形の仮想包囲線を形成している。そして、略矩形の仮想包囲線の各辺を当該辺に垂直な仮想垂線Ａ－Ａ及びＢ－Ｂによって等分割し、更に、各等分割辺をｂ_１、ｂ_２、ｂ_３及びｂ_４の線分に４等分し、そのうちのｂ_２～ｂ_４にスリットを形成する。すなわち、各分割辺の３／４にスリットが形成される。スリットの形成端は略矩形の仮想包囲線の一辺と仮想垂線Ａ－Ａの交点から当該辺に沿って線分ｂ_１の長さだけ離隔した位置であり、スリットの終端は略矩形の仮想包囲線の一辺と仮想垂線Ｂ－Ｂの交点から当該辺に沿って線分ｂ_１の長さだけ離隔した位置である。このように、第２のスリット１ｂも略矩形の仮想包囲線の一辺の６／８（３／４）に形成される。

【0076】

無スリット領域１ｃを包囲している複数の第２のスリット１ｂの間隔は、略矩形の仮想包囲線に沿って、線分ｂ_１の長さの２倍に相当する。したがって、第２のスリット１ｂの間隔は第２のスリット１ｂの長さの１／３に相当する長さを有する。

【0077】

無スリット領域１ｃを包囲している複数の第１のスリット１ａ及び／又は複数の第２のスリット１ｂの間隔は、略矩形の仮想包囲線の各辺を分割した線分の長さを調整することによって、適宜変更することができる。例えば、第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂの間隔は、第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂの長さの１／２～１／４に相当する長さとすることができる。

【0078】

このように、第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂを所定の規則に従って形成することにより、使用時のスリットの開口形状を調整し、複数の開口したスリットからなるデザインを制御し、また、使用時の包装材の強度を向上させることができる。

【0079】

特に、図２に示すように、（略）矩形の仮想包囲線の半辺を４分割し、そのうちの３つにスリットを形成し、残りの１つにスリットを形成しないという規則に沿ってスリットを形成すると、第１のスリット１ａ及び／又は第２のスリット１ｂによる無スリット領域１ｃの包囲が容易である。

【0080】

本発明の包装材の第１のスリット１ａの端部は湾曲していることが好ましい。また、本発明の第２のスリット１ｂの端部が直線部分である場合の当該端部は湾曲していることが好ましい。

【0081】

図３は第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂの端部の例を示す概略平面図であり、図３（ａ）は端部が湾曲している第１のスリット１ａを示し、図３（ｂ）は直線部分からなる端部が湾曲している第２のスリット１ｂを示す。

【0082】

湾曲の形状は特には限定されるものではなく、各種の形状とすることができるが、形成の容易性の点で、図３に示すような円弧の一部とすることが好ましい。

【0083】

図３に示すように、第１のスリット１ａの端部、並びに、直線部分からなる第２のスリット１ｂの端部が湾曲していることにより、スリットが開口する際に、スリットの末端に印加する外力を分散することができ、スリットの端部の破損を抑制することができる。

【0084】

図１に示す包装材１は矩形であるが、包装材１の形状は多角形である限り特には限定されるものではなく、六角形、八角形等とすることができる。但し、頂角には丸みを形成してもよい。

【0085】

本発明の包装材は多角形の頂点の１つが頂点から延びる第１の切り込みを備え、また、多角形の他の頂点の１つが第２のスリットの屈曲部分から延びる第２の切り込みを備える。

【0086】

例えば、図１に示す包装材１は、対向する頂点の１つの組が、当該頂点から延びる半直線状の第１の切り込み１ｄを備えている。第１の切り込み１ｄは第１のスリット１ａ及び第２のスリット１ｂのいずれにも到達しない。第１の切り込み１ｄは頂点の内角を対称に分割することが好ましい。

【0087】

図１に示す包装材１では、第１の切り込み１ｄの端部は分岐している。図４に第１の切り込み１ｄを拡大して示す。第１の切り込み１ｄの端部の分岐の形態は特には限定されないが、２つに分岐することが好ましく、また、各分岐線は直線であることが好ましい。更に、各分岐線の交差角は３０°～１６０°が好ましく、６０°～１２０°がより好ましく、８０°～１００°が更により好ましい。

【0088】

また、図１に示す包装材１は、第１の切り込み１ｄが形成されていない、対向する他の頂点の組が、第２のスリット１ｂの屈曲部分から延びる半直線状の第２の切り込み１ｅを備える。第２の切り込み１ｅは頂点には到達しない。屈曲部分の対称中心から第２の切り込み１ｅが延びることが好ましい。また、第２の切り込み１ｅは頂点の内角を対称に分割することが好ましい。

【0089】

第２の切り込み１ｅと第２のスリット１ｂの交差部分に空間を設けることが好ましい。図５はそのような空間を設けた例であり、第２の切り込み１ｅが延びる第２のスリット１ｂの屈曲部分の周囲に空間１ｆが形成されている。

【0090】

第１の切り込みと第２の切り込みは係合可能であり、包装材の使用時に係合して、包装体を形成することができる。

【0091】

例えば、図１に示す包装材１では、まず、第１の切り込み１ｄを有する、対向する頂角を図６に示すように重ねる。これにより、第１の切り込み１ｄが重ねられる。

【0092】

次に、重ねられた第１の切り込み１ｄに、２つの第２の切り込み１ｅを嵌め込む。これにより、第１の切り込み１ｄと第２の切り込み１ｅが係合する。第１の切り込み１ｄが分岐していると、各分岐線に２つの第２の切り込み１ｅを収容することができるので、第２の切り込み１ｅの嵌め込みが容易である。また、第２の切り込み１ｅと第２のスリット１ｂの交差点に空間が設けられていると、第１の切り込み１ｄ中の第２の切り込み１ｅの移動の自由度が高まるので、第２の切り込み１ｅの嵌め込みが容易である。第１の切り込み１ｄに第２の切り込み１ｅを嵌め込んだ状態の拡大写真を図７に示す。

【0093】

第１の切り込みと第２の切り込みが係合することにより、本発明の包装材は無スリット領域１ｃを立体的に包囲することができ、包装体を形成することができる。

【0094】

このように、本発明の包装材は、第１の切り込み及び第２の切り込みを係合することにより包装作業を実施可能であるので、包装の際に接着剤等を使用する必要がなく、包装の作業性に優れている。

【0095】

本発明の包装材は、包装時に第１のスリット及び第２のスリットが開口し、網目状の構造を形成する。図８は図１に示す本発明の包装材の一実施態様の使用時のスリットの開口状態を示す写真である。なお、開口状態を明確に示すために、図８では、無スリット領域１ｃに被包装体を載置していない。

【0096】

図８に示す例では、相互に形状が異なる、第１のスリット及び第２のスリットが開口し、相互に形状が異なる開口を形成する。

【0097】

このように、本発明の包装材は、形状の異なる第１のスリット及び第２のスリットを備えており、スリットの開口形状がそれぞれ異なる。そして、第１のスリット及び第２のスリットが形成する開口パターンにより、独特なデザインの網目構造を形成することができる。

【0098】

（製造方法）
本発明の包装材は紙層を備えるシートに所定のスリット及び切り込みを形成することによって製造することができる。スリット及び切り込みの形成は従来公知の方法によって実施することができ、例えば、スリット及び切り込み形成用の切込刃が表面に複数設けられたロールを回転させつつ、包装材に押圧することによって、紙層を貫通する複数のスリット及び切り込みを有する本発明の包装材を製造することができる。

【0099】

その他に、所定のパターンで複数の切込刃が表面に設けられたプレス板を包装材に押し付けることでも、当該パターンを反映した複数のスリット及び切り込みを包装材に形成することもできる。

【0100】

［包装方法］
本発明の包装材は、包装用途に使用することができる。

【0101】

本発明の包装方法は、本発明の包装材の無スリット領域に被包装体を載置し、
第１の切り込み及び第２の切り込みを係合して、
前記被包装体を前記包装材で包装することを特徴とする。

【0102】

本発明の包装材はスリットを備えるので、包装時にスリットが開口して、伸縮可能である。

【0103】

本発明の包装材は各種の物品の包装用途に好適に使用可能であり、その伸縮性のために、立体物の包装に特に好適に使用することができる。したがって、本発明の包装材は包装用シートとして好ましく使用可能である。

【0104】

立体物は特には限定されるものではなく、例えば、飲料を含むボトル、室温（２５℃）で固形の食品等を挙げることができる。

【0105】

図９は、本発明の包装方法の一例を示す写真である。図９に示す例では、図１に示す包装材１の無スリット領域１ｃにペットボトルを載置して、当該ペットボトルを包装材１によって包装している。

【0106】

本発明の包装材は立体物の包装時にスリットが開口し、網目状の構造を形成することができるので、開口したスリットから内容物を視認できる。したがって、本発明の包装材が不透明であっても、被包装体を外部から確認することができる。

【0107】

また、本発明の包装材は包装の際に接着剤、接着テープ等を使用する必要がないので、包装の作業性に優れており、また、環境にも優しい。

【産業上の利用可能性】

【0108】

本発明の包装材は、各種の被包装体の包装に使用することができる。また、本発明の包装材は包装の作業性に優れている。そして、本発明の包装材はスリットの開口パターンにより、独特なデザインを形成することができ、視覚的な審美性を発揮することができる。

【符号の説明】

【0109】

１ 包装材
１ａ 第１のスリット
１ｂ 第２のスリット
１ｃ 無スリット領域
１ｄ 第１の切り込み
１ｅ 第２の切り込み
１ｆ 空間

【図1A】

【図1B】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】