特開 2024-119401 ノズル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119401

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】ノズル

(51)【国際特許分類】

   B05B 1/04 20060101AFI20240827BHJP

   A01G 25/00 20060101ALI20240827BHJP

【ＦＩ】

B05B1/04

A01G25/00 601E

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023026272

(22)【出願日】2023-02-22

(71)【出願人】

【識別番号】596005964

【氏名又は名称】住化農業資材株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002734

【氏名又は名称】弁理士法人藤本パートナーズ

(72)【発明者】

【氏名】村上 太一

(72)【発明者】

【氏名】白川 直樹

(72)【発明者】

【氏名】高橋 友隆

【テーマコード（参考）】

4F033

【Ｆターム（参考）】

4F033AA07

4F033BA04

4F033CA02

4F033DA01

4F033EA01

4F033FA00

4F033JA03

4F033NA01

(57)【要約】

【課題】液体の散布距離を抑えたノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、液体を外部に放出するスリット４２、及び第一方向に延びてスリット４２と連通し且つ該スリット４２まで液体を案内する内部流路５、を有するノズル本体を備え、スリット４２は、第一方向を幅方向とし且つ該第一方向と直交する面方向に沿って広がり、スリット４２の幅は、内部流路５における該スリット４２との連通位置での面方向の大きさより小さい、ことを特徴とする。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体を外部に放出するスリット、及び所定方向である第一方向に延びて前記スリットと連通し且つ該スリットまで前記液体を案内する内部流路、を有するノズル本体を備え、
前記スリットは、前記第一方向を幅方向とし且つ該第一方向と直交する面方向に沿って広がり、
前記スリットの幅は、前記内部流路における該スリットとの連通位置での前記面方向の大きさより小さい、ノズル。

【請求項2】

前記内部流路は、前記連通位置から上流側に向けて前記第一方向に直線状に延びる直管部を有する、請求項１に記載のノズル。

【請求項3】

前記ノズル本体は、前記第一方向に延びる柱状であり、
前記直管部は、前記第一方向と直交する第二方向から見て、前記ノズル本体における前記第一方向及び前記第二方向のそれぞれと直交する第三方向の中心位置より該第三方向の一方側に寄った位置に配置され、
前記スリットは、前記第一方向から見て、前記第二方向に延び且つ前記連通位置の前記内部流路を通る仮想線から前記第三方向の他方側に広がる、請求項２に記載のノズル。

【請求項4】

前記ノズル本体は、樹脂製であり、外周面における少なくとも前記第一方向の前記直管部と対応する範囲で且つ前記第二方向から見て前記第三方向の前記直管部より他方側の範囲に、該ノズル本体の内側に向けて凹む少なくとも一つの凹部を有する、請求項３に記載のノズル。

【請求項5】

前記内部流路は、前記直管部の上流側端部から前記第一方向に延びる太管部を有し、
前記太管部の横断面は、前記直管部の横断面より大きい、請求項３又は４に記載のノズル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体を散布するノズルに関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、各種野菜又は草花等の作物を露地栽培する畑、菜園、ビニルハウス、果樹園、芝生又は草花等が植えられた公園、庭園等において水等の液体を散布する液体散布装置が知られている（特許文献１参照）。

【0003】

この液体散布装置のノズル（散液頭部）５００は、図１１に示すように、立ち上がり管５０１の上端部に取り付けられる取付部５１０と、取付部５１０から上方に凸となる階段状に形成された段状部５２０と、備える。

【0004】

段状部５２０は、取付部５１０に連設された下段部５２１と、下段部５２１の上部に連設された上段部５２２と、を有する。

【0005】

下段部５２１は、外観形状がほぼ直方体状に、且つ、その中心軸とノズル５００の軸とが一致するようにして形成されており、上段部５２２は、外観形状がほぼ円柱状に、且つ、その軸とノズル５００の軸とが一致するように形成されている。また、段状部５２０には、土壌等の撒水領域に撒水可能な複数の孔５２５…が形成されている。これら複数の孔５２５…は、ノズル５００の軸から放射状に、かつ、互いに等間隔（４５°間隔）となるように配設されている。

【0006】

この孔５２５は、図１２にも示すように、下段部５２１における水平面５２１ａと、この水平面５２１ａから上に向かう垂直面５２２ａ、つまり、上段部５２２における垂直面５２２ａとに跨がるようにして、上下方向にスリット状に形成されている。即ち、孔５２５は、水平面５２１ａに形成されたスリット部（水平面５２１ａに形成されたスリット部分）５２５ａ、及び、垂直面５２２ａに形成されたスリット部（垂直面５２２ａに形成されたスリット部分）５２５ｂを有し、スリット部５２５ａとスリット部５２５ｂとは互いに連通している。

【0007】

孔５２５におけるスリット部５２５ａからは、垂直方向上向きに水が放出される。一方、該孔５２５におけるスリット部５２５ｂからは、水平方向に水が放出される。従って、垂直方向上向きに放出される水と、水平方向に放出される水とが衝突するので、結果的に水は、孔５２５から斜め上方に向かって放出されることになる。

【0008】

このように、液体散布装置のノズル５００は、液体を所定の角度を持って散布することによりノズル５００から離れた位置まで散布できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開平１０－１８０１５０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

しかし、栽培する植物の種類や栽培場所によっては、液体の散水領域（ノズル５００からの距離）を限定的にすることが求められる場合がある。

【0011】

そこで、本発明は、液体の散布距離を抑えたノズルを提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明のノズルは、
液体を外部に放出するスリット、及び所定方向である第一方向に延びて前記スリットと連通し且つ該スリットまで前記液体を案内する内部流路、を有するノズル本体を備え、
前記スリットは、前記第一方向を幅方向とし且つ該第一方向と直交する面方向に沿って広がり、
前記スリットの幅は、前記内部流路における該スリットとの連通位置での前記面方向の大きさより小さい。

【0013】

かかる構成によれば、第一方向が垂直方向となるようにノズルが配置されることで、ノズルに供給される液体が該ノズルのスリットから水平方向に放出される。しかも、スリットの幅が内部流路より小さいことで該スリットから外部に水平に放出される液体において上下方向の速度成分が抑えられ、これにより、液体の散布距離が好適に抑えられる。

【0014】

前記ノズルにおいて、
前記内部流路は、前記連通位置から上流側に向けて前記第一方向に直線状に延びる直管部を有してもよい。

【0015】

かかる構成によれば、第一方向から見たときのスリットから放出される液体の扇状の広がり（例えば、図５の角度α参照）を十分に確保することができ、これにより、十分な散布範囲を確保することができる。

【0016】

また、前記ノズルにおいて、
前記ノズル本体は、前記第一方向に延びる柱状であり、
前記直管部は、前記第一方向と直交する第二方向から見て、前記ノズル本体における前記第一方向及び前記第二方向のそれぞれと直交する第三方向の中心位置より該第三方向の一方側に寄った位置に配置され、
前記スリットは、前記第一方向から見て、前記第二方向に延び且つ前記連通位置の前記内部流路を通る仮想線から前記第三方向の他方側に広がってもよい。

【0017】

かかる構成によれば、第一方向と直交する面方向のノズル本体の大きさを抑えつつ、スリットにおける内部流路（直管部）との連通位置から液体の外部への放出位置までの距離（例えば、図５の矢印β参照）を十分に確保して該スリットから水平に放出される液体の上下方向の速度成分を十分に抑えることができる。

【0018】

また、前記ノズルにおいて、
前記ノズル本体は、樹脂製であり、外周面における少なくとも前記第一方向の前記直管部と対応する範囲で且つ前記第二方向から見て前記第三方向の前記直管部より他方側の範囲に、該ノズル本体の内側に向けて凹む少なくとも一つの凹部を有してもよい。

【0019】

直管部の変形や直管部内周面に凹凸が生じていると第一方向から見たときのスリットから放出される液体の扇状の広がりが小さくなるが、上記構成のように、ノズル本体において直管部を第三方向にオフセットさせて肉厚になった部位に凹部を設けることで成型時の肉引け等による直管部の変形や直管部内周面での凹凸の発生が抑えられ、これにより、スリットから放出される液体の扇状の広がりが小さくなることを防ぐことができる。即ち、ノズルにおける直管部の変形や内周面の凹凸に起因する液体の散布範囲（前記扇状の広がりの角度）の減少を抑えることができる。

【0020】

また、前記ノズルでは、
前記内部流路は、前記直管部の上流側端部から前記第一方向に延びる太管部を有し、
前記太管部の横断面は、前記直管部の横断面より大きくてもよい。

【0021】

内部流路における流通方向（第一方向）の直管部より上流側の部位を太くしてノズル本体の対応する部位の厚みを抑えることで、ノズル本体の該部位における成型時の肉引けを抑え、これにより、直管部の変形等をより好適に抑えることができる。

【発明の効果】

【0022】

以上より、本発明によれば、液体の散布距離を抑えたノズルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0023】

【図1】図１は、本実施形態に係るノズルの斜視図である。

【図2】図２は、前記ノズルの側面図である。

【図3】図３は、前記ノズルの正面図である。

【図4】図４は、図３におけるＩＶ－ＩＶ位置の断面図である。

【図5】図５は、図３におけるＶ－Ｖ位置の断面図である。

【図6】図６は、図３におけるＶＩ－ＶＩ位置の断面図である。

【図7】図７は、前記ノズルの底面図である。

【図8】図８は、前記ノズルがホースに取り付けられた状態を示す図である。

【図9】図９は、前記ノズルの灌水強度の分布を示す図である。

【図10】図１０は、複数のノズルが間隔をあけて直線状に配置された状態での灌水強度の分布を示す図である。

【図11】図１１は、従来のノズルを説明するための図である。

【図12】図１２は、前記ノズルの孔を説明するための拡大図である。

【発明を実施するための形態】

【0024】

以下、本発明の一実施形態について、図１～図８を参照しつつ説明する。

【0025】

本実施形態に係るノズルは、例えば、畑等に配置されたホースＨに取り付けられ（図８参照）、該ホースＨを通じて供給された水を畑等に散布するのに用いられる。このノズル１は、図１～図７に示すように、水を外部に放出するスリット４２と、ホースＨからスリット４２まで水を案内する内部流路５と、を備える。

【0026】

具体的に、ノズル１は、円柱状の基部２と、基部２の外周面２ａから該基部２の径方向に延びる延設部３と、基部２から該基部２の中心軸Ｃ方向に延びるノズル本体４と、を備える。このノズル１は、ＡＥＳ樹脂(アクリロニトリル・ＥＰＤＭ・スチレン)、ＡＢＳ樹脂(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)等の樹脂製であり、金型成型によって形成されている。

【0027】

基部２は、中心軸Ｃに沿って延びる第一流路２１を有する。この第一流路２１は、ノズル１の内部流路５の一部を構成する。具体的に、第一流路２１は、中心軸Ｃ方向から見て基部２の中心部を中心軸Ｃの延びる方向（以下、「中心軸方向」とも称する。）に貫通する孔である。本実施形態の第一流路２１は、中心軸方向から見て円形の孔であり、中心軸方向の各位置における直径（内径）は、一定である。また、基部２の中心軸方向におけるノズル本体４と反対側の端部は、中心軸Ｃに対して傾斜するように切り欠かれた形状を有する（図３参照）。即ち、基部２のＺ軸方向における一方側の端面２２は、Ｚ軸方向と直交する面方向に広がる第一面２２１と、Ｚ軸方向に対して傾斜する第二面２２２と、を含む（図３及び図７参照）。

【0028】

以下では、延設部３が延びる方向をＸ軸方向（第二方向）とし、ノズル本体４が延びる方向をＺ軸方向（第一方向）とし、Ｘ軸方向とＺ軸方向とのそれぞれと直交する方向をＹ軸方向（第三方向）とする。

【0029】

延設部３は、基部２のＺ軸方向（中心軸方向）における一方側（図３における下側）の端部からＸ軸方向に延びている。延設部３のＺ軸方向における一方側の端面３１は、Ｚ軸方向と直交する面方向に広がり（図３及び図７参照）、延設部３の厚さ（Ｚ軸方向の寸法）は、先端側（図３における右側）に向かうに伴って小さくなっている。また、延設部３の幅（Ｙ軸方向の寸法）は、先端側に向かうに伴って小さくなっており、延設部３の先端部は、Ｚ軸方向から見て円弧状になっている（図７参照）。

【0030】

ノズル本体４は、基部２からＺ軸方向の他方側（図３における上側）に延びる柱状の部位である。本実施形態のノズル本体４は、Ｚ軸方向に延びる本体４１と、水（液体）を外部に放出するスリット４２と、本体４１内をＺ軸方向に延びてスリット４２と連通し且つ該スリット４２まで水を案内する第二流路４３と、を有する。また、ノズル本体４は、本体４１の内側に向けて凹む少なくとも一つの凹部４４を有し、本実施形態のノズル本体４は、複数の凹部４４を有している。また、ノズル本体４は、本体４１からＹ軸方向の一方側と他方側とに突出する一対の突出部４５を有する。

【0031】

本体４１は、Ｚ軸方向に延びる円柱状の部位であり、本体４１の直径（外径）は、基部２の直径（外径）より小さい。また、本体４１の中心軸と基部２の中心軸Ｃとが一致するように本体４１が基部２から延びている。本実施形態の本体４１の直径は、φ７ｍｍであり、基部２の直径は、φ１１ｍｍである。

【0032】

第二流路４３は、本体４１内をＺ軸方向に延び、Ｚ軸方向の一方側の端部が基部２の第一流路２１と連通すると共に他方側の端部がスリット４２と連通している。この第二流路４３は、第一流路２１と共にノズル１の内部流路５を構成する。即ち、第二流路４３と第一流路２１とが連なることによってノズル１の内部流路５を構成している（図４参照）。

【0033】

この内部流路５は、ノズル１のＺ軸方向における一方側の端面（基部２の一方側の端面）２２において外部と連通する開口２２ａを有し、該開口２２ａからＺ軸方向の他方側に向けて延びている。この内部流路５は、スリット４２との連通位置からＺ軸方向の一方側（上流側）に向けてＺ軸方向に延びる直管部５１を有する。また、内部流路５は、直管部５１のＺ軸方向の一方側の端部（上流側端部）から直接又は間接にＺ軸方向に延びる太管部５３を有する。この太管部５３の横断面（Ｚ軸方向と直交する断面）は、直管部５１の横断面（Ｚ軸方向と直交する断面）より大きい。

【0034】

本実施形態の太管部５３は、直管部５１のＺ軸方向の一方側の端部から接続部５２を介してＺ軸方向の一方側に向けて延びている。即ち、内部流路５は、Ｚ軸方向の他方側から一方側に向けて順に直管部５１と接続部５２と太管部５３とを有する。

【0035】

直管部５１は、Ｚ軸方向においてスリット４２からＺ軸方向の一方側に向けて直線状に延びており、Ｘ軸方向から見て、本体４１におけるＹ軸方向の中心位置（中心軸Ｃの位置）より一方側（図４における左側）に寄った位置に配置されている。詳しくは、直管部５１は、Ｘ軸方向から見て直管部５１の中心軸Ｃ１が本体４１におけるＹ軸方向の中心位置（中心軸Ｃの位置）より一方側に位置するように配置されている。また、直管部５１は、Ｙ軸方向から見て、本体４１におけるＸ軸方向の中心位置に配置されている。即ち、直管部５１は、Ｚ軸方向から見て、本体４１におけるＹ軸方向の中心位置より一方側に寄った位置で且つＸ軸方向の中心位置に配置されている（図５参照）。

【0036】

本実施形態の直管部５１は、Ｚ軸方向から見て円形の孔であり、Ｚ軸方向の各位置における直径（内径）ｄ１は、一定である。本実施形態の直管部５１の直径ｄ１は、φ１．３ｍｍであり、Ｙ軸方向における中心軸Ｃからのオフセット距離（詳しくは、中心軸Ｃから直管部５１の中心軸Ｃ１までの距離）は、１ｍｍである。また、直管部５１の長さ（Ｚ軸方向の寸法）は、６．３５ｍｍである。

【0037】

接続部５２は、内部流路５において横断面の大きさが異なる直管部５１と太管部５３とを接続する部位であり、直管部５１から太管部５３に向かうに伴って横断面の面積が漸増する部位である。本実施形態の直管部５１と太管部５３とは、Ｚ軸方向に真っすぐ延び、接続部５２は、直管部５１から太管部５３に向けて広がるテーパ状である。

【0038】

太管部５３は、該太管部５３の中心軸が基部２の中心軸Ｃと一致するようにＺ軸方向に延びる円柱状の孔である。この太管部５３は、ノズル１において、基部２のＺ軸方向における一方側の端面２２から本体４１のＺ軸方向における一方側の端部（詳しくは、スリット４２の位置）まで延びている。即ち、太管部５３は、第一流路２１と、第二流路４３のＺ軸方向における一方側の端部と、によって構成されている。本実施形態の太管部５３は、Ｚ軸方向から見て円形の孔であり、Ｚ軸方向の各位置の直径（内径）ｄ２は、一定である。

【0039】

スリット４２は、Ｚ軸方向を幅方向とし且つ該Ｚ軸方向と直交する面方向に沿って広がる。このスリット４２は、本体４１のＺ軸方向における他方側の端部に配置されている。本実施形態のスリット４２では、Ｚ軸方向と直交する面方向の各位置での幅（Ｚ軸方向の間隔）は、一定である。このスリット４２の幅ｄ３は、内部流路５における該スリット４２との連通位置での面方向の大きさ（本実施形態の例では、直管部５１の直径ｄ１）より小さい（図４参照）。スリット４２は、Ｚ軸方向から見て、Ｘ軸方向に延び且つ内部流路５との連通位置における内部流路５を通る仮想線ＶＬからＹ軸方向の他方側に広がっている（図５参照）。本実施形態の仮想線ＶＬは、Ｚ軸方向から見て直管部５１の中心（中心軸Ｃ１）を通っている。また、本実施形態のスリット４２の幅ｄ３は、０．４５ｍｍである。

【0040】

複数の凹部４４は、本体４１の外周面４１ａにおけるＺ軸方向の直管部５１と対応する範囲で且つＸ軸方向から見てＹ軸方向の直管部５１より他方側の範囲に配置されている第一凹部４４ａを含む。本実施形態の第一凹部４４ａは、本体４１の外周面４１ａにおけるＸ軸方向の一方側と他方側とのそれぞれに配置されている（図６参照）。即ち、複数の凹部４４は、二つの第一凹部４４ａを含む。

【0041】

また、複数の凹部４４は、本体４１の外周面４１ａにおけるＺ軸方向の第一凹部４４ａと同じ位置で且つＸ軸方向から見てＹ軸方向における直管部５１の位置から一方側の範囲に配置されている第二凹部４４ｂも含む。本実施形態の第二凹部４４ｂも、第一凹部４４ａと同様に、本体４１の外周面４１ａにおけるＸ軸方向の一方側と他方側とのそれぞれに配置されている。即ち、複数の凹部４４は、二つの第二凹部４４ｂを含む。

【0042】

さらに、複数の凹部４４は、本体４１の外周面４１ａにおけるＺ軸方向の接続部５２と対応する範囲に配置されている複数の第三凹部４４ｃも含む。これら複数の第三凹部４４ｃは、本体４１の周方向に間隔をあけて配置されている。本実施形態の複数の第三凹部４４ｃは、前記周方向における第一凹部４４ａ及び第二凹部４４ｂと対応する位置に配置されている。

【0043】

一対の突出部４５のそれぞれは、第一凹部４４ａと第二凹部４４ｂとの間から本体４１の径方向（本実施形態の例では、Ｙ軸方向）に突出する。

【0044】

以上のように構成されるノズル１は、ホースＨに形成された孔から基部２及び延設部３がホースＨ内に挿入された状態で、ノズル本体４がキャップＫの孔Ｋ１を挿通するように該キャップＫがノズル１に取り付けられる（図８参照）。そして、該キャップＫがノズル本体４まわりに回転することでノズル１の延設部３とキャップＫとの間にホースＨの孔周縁部が挟み込まれ、これにより、ノズル１がホースＨに固定される。

【0045】

このホースＨには、長尺方向に所定の間隔をあけて複数の孔が設けられ、各孔にノズル１がそれぞれ配置される。この状態でホースＨに水が供給されると該ホースＨに沿って各ノズル１から水が散布される（例えば、図１０参照）。

【0046】

以上のように構成されるノズル１は、水（液体）を外部に放出するスリット４２、及びＺ軸方向（第一方向）に延びてスリット４２と連通し且つ該スリット４２まで水を案内する内部流路５、を有するノズル本体４を備える。そして、スリット４２は、Ｚ軸方向を幅方向とし且つ該Ｚ軸方向と直交する面方向に沿って広がり、スリット４２の幅ｄ３は、内部流路５における該スリット４２との連通位置での前記面方向の大きさ（本実施形態の例では直管部５１の直径ｄ１）より小さい。

【0047】

かかる構成によれば、Ｚ軸方向が垂直方向となるようにノズル１が配置されることで、ノズル１に供給される水が該ノズル１のスリット４２から水平方向に放出される。しかも、スリット４２の幅ｄ３が内部流路５より小さいことで該スリット４２から外部に水平に放出される水において上下方向の速度成分が抑えられ、これにより、水の散布距離が好適に抑えられる。

【0048】

また、複数のノズル１がホースＨの長尺方向に間隔をあけて並ぶように該ホースＨに配置される場合、ホースＨの端（水の供給位置）から離れるに伴ってホースＨ内の水圧が低下するが、各ノズル１においてスリット幅を抑えてスリット４２から放出される水の量を抑えることで、前記供給位置からの距離に応じた水圧の低下量が抑えられるため、前記供給位置からより遠くに配置されたノズル１に対しても所望の水圧での水の供給が可能になる。

【0049】

本実施形態のノズル１のように、スリット幅を直管部５１の直径ｄ１より小さくすることで、供給圧力が０．０４Ｍｐの場合に、供給位置から約９０ｍ離れた位置までホースＨ内において所望の水圧を保つことができる（即ち、均一な水圧の分布が得られる）。

【0050】

また、本実施形態のノズル１において、内部流路５は、スリット４２との連通位置から上流側に向けてＺ軸方向（第一方向）に直線状に延びる直管部５１を有している。この直管部５１を有することで、Ｚ軸方向から見たときのスリット４２から放出される水の扇状の広がり（図５における角度α）を十分に確保することができ、これにより、散布範囲（散布面積）を確保することができる。本実施形態のノズル１では、前記水の扇状の広がり（角度α）は、約１２０°である。

【0051】

また、本実施形態のノズル１において、ノズル本体４（詳しくは、本体４１）は、Ｚ軸方向（第一方向）に延びる柱状であり、直管部５１は、Ｘ軸方向（第二方向）から見て、ノズル本体４におけるＹ軸方向（第三方向）の中心位置より該Ｙ軸方向の一方側に寄った位置に配置されている。そして、スリット４２は、Ｚ軸方向から見て、Ｘ軸方向に延び且つスリット４２との連通位置の内部流路５を通る仮想線ＶＬからＹ軸方向の他方側に広がっている（図５参照）。この構成によれば、Ｚ軸方向と直交する面方向のノズル本体４の大きさ（本実施形態の例では、本体４１の外径）を抑えつつ、スリット４２における内部流路５（直管部５１）との連通位置から水の外部への放出位置までの距離（図５における符号β参照）を十分に確保して該スリット４２から水平に放出される水の上下方向の速度成分を十分に抑えることができる。

【0052】

また、本実施形態のノズル１において、ノズル本体４は、樹脂製であり、外周面４１ａにおける少なくともＺ軸方向（第一方向）の直管部５１と対応する範囲で且つＸ軸方向（第二方向）から見てＹ軸方向（第三方向）の直管部５１より他方側の範囲に、該ノズル本体４の内側に向けて凹む少なくとも一つの第一凹部４４ａを有している。

【0053】

直管部５１の変形や直管部５１の内周面に凹凸が生じているとＺ軸方向から見たときのスリット４２から放出される水の扇状の広がりが小さくなる（図５における角度αが小さくなる）。しかし、本実施形態のノズル１のように、ノズル本体４において直管部５１をＹ軸方向にオフセットさせて肉厚になった部位に凹部４４を設けることで成型時の肉引け等による直管部５１の変形や直管部５１の内周面での凹凸の発生が効果的に抑えられ、これにより、スリット４２から放出される水の扇状の広がりが小さくなることを防ぐことができる。即ち、ノズル１における直管部５１の変形や内周面の凹凸に起因する水の散布範囲（扇状の広がりの角度α：図５参照）の減少を抑えることができる。

【0054】

また、本実施形態のノズル１では、内部流路５は、直管部５１の上流側端部からＺ軸方向（第一方向）に延びる太管部５３を有し、太管部５３の横断面は、直管部５１の横断面より大きい。このように、内部流路５における流通方向（Ｚ軸方向）の直管部５１より上流側の部位を太くしてノズル本体４の対応する部位の厚み（径方向の厚さ）や基部２の厚み（径方向の厚さ）を抑えることで、ノズル本体４の該部位における成型時の肉引けを抑え、これにより、直管部５１の変形等がより好適に抑えられる。

【実施例0055】

ここで、上記実施形態のノズル１の効果を確認するために、該ノズル１による水の散布を行い、各位置での灌水強度を計測した。その結果を図９及び図１０に示す。

【0056】

ここで、図９は、一つのノズルに対して縦軸がノズルのＸ軸方向と一致し且つ横軸がノズルのＹ軸方向と一致するように縦軸及び横軸を設定し、該ノズルが取り付けられたホースＨに水を、０．０４ＭＰａ、０．２７Ｌ／分で供給したときの計測結果（灌水強度の分布）を示している。ノズルの位置は縦軸のＮで示す位置であり、灌水強度の単位は、ｍｍ／時である。また、図１０は、各ノズルがＸ軸方向をホースＨの長手方向と一致するように４０ｃｍ間隔で一列（ホースＨ）に配置された複数のノズルに対し、縦軸が各ノズルのＸ軸方向と一致し且つ横軸が各ノズルのＹ軸方向と一致するように縦軸及び横軸を設定し、これら複数のノズルが取り付けられたホースＨに水を、０．０４ＭＰａ、０．２７Ｌ／分で供給したときの計測結果（灌水強度の分布）を示している。各ノズルの位置は縦軸のＮで示す位置であり、灌水強度の単位は、ｍｍ／時である。尚、図１０は、ホースＨの長手方向における五つのノズルの配置範囲（図１０において上下方向におけるＮが記載されている範囲）より狭い範囲での灌水強度の分布を測定した結果である。このため、ノズルの配置位置を示すＮをグラフの縦軸の範囲外の位置（具体的には、図１０のグラフの縦軸より下側の位置）にも記載している。

【0057】

これらの計測結果から、上記実施形態のノズル１によれば、液体のＹ軸方向の散布距離を抑えつつ、Ｘ軸方向に広く散布できる（即ち、平面視における扇状の広がり（角度α）の大きな散布が行える）ことが確認できた。

【0058】

尚、本発明のノズルは、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。

【0059】

ノズル１をホースＨに固定する（取り付ける）ための具体的な構成は限定されない。例えば、上記実施形態のノズル１は、キャップＫを用いてホースＨに取り外し可能に固定されるが、この構成に限定されない。ノズル１は、キャップＫを用いずにホースＨに固定される構成等でもよい。また、ノズル１は、取り外しできない状態でホースＨに固定される構成でもよい。また、キャップＫの具体的な構成も限定されない。

【0060】

また、上記実施形態のノズル１では、直管部５１が、Ｘ軸方向から見て、本体４１におけるＹ軸方向の中心位置より該Ｙ軸方向の一方側に寄った位置（オフセットした位置）に配置されているが、この構成に限定されない。スリット４２と直管部５１との連通位置からスリット４２における水の外部への放出位置（スリット出口）までの距離β（図５参照）が確保できれば、直管部５１の配置位置（詳しくは、Ｚ軸と直交する面方向の配置位置）は限定されない。

【0061】

また、上記実施形態のノズル１では、内部流路５において太管部５３が接続部５２を介して直管部５１と連通（接続）しているが、この構成に限定されない。太管部５３が直管部５１と直接連通（接続）していてもよい。また、内部流路５が直管部５１のみによって構成されていてもよい。

【0062】

また、上記実施形態のノズル１では、内部流路５の横断面形状は、円形であるが、この構成に限定されない。内部流路５の横断面形状は、多角形、楕円形等であってもよい。

【0063】

また、上記実施形態のノズル１では、スリット４２は、液体をＹ軸方向の他方側に放出（散布）するように構成されているが、この構成に限定されない。スリット４２は、液体をＺ軸方向と直交する面に沿った方向であれば、何れの方向に放出するように構成されていてもよい。また、スリット４２は、液体をＹ軸方向の両側に放出するように構成されていてもよい。即ち、スリット４２の幅が内部流路５における該スリット４２との連通位置での大きさ（上記実施形態の例では、直径（内径）ｄ１）より小さくなるようにスリット４２が構成されていればよく、液体の放出する方向は限定されない。

【0064】

また、上記実施形態のノズル１は、水を散布するが、他の液体を散布してもよい。また、ノズル本体４は、Ｚ軸方向に延びる柱状でなくてもよい。即ち、ノズル本体４の外観形状は、限定されない。

【符号の説明】

【0065】

１…ノズル、２…基部、２ａ…外周面、２１…第一流路、２２…端面、２２１…第一面、２２２…第二面、２２ａ…開口、３…延設部、３１…端面、４…ノズル本体、４１…本体、４１ａ…外周面、４２…スリット、４３…第二流路、４４…凹部、４４ａ…第一凹部（凹部）、４４ｂ…第二凹部、４４ｃ…第三凹部、４５…突出部、５…内部流路、５１…直管部、５２…接続部、５３…太管部、５００…ノズル、５０１…立ち上がり管、５１０…取付部、５２０…段状部、５２１…下段部、５２１ａ…水平面、５２２…上段部、５２２ａ…垂直面、５２５…孔、５２５ａ、５２５ｂ…スリット部、Ｃ、Ｃ１…中心軸、ｄ１…直管部の直径（内径）、ｄ２…太管部の直径（内径）、ｄ３…スリットの幅、Ｈ…ホース、Ｋ…キャップ、Ｋ１…孔、ＶＬ…仮想線、α…角度、β…距離

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】