特開 2024-119580 燃料供給装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119580

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】燃料供給装置

(51)【国際特許分類】

   B67D 7/32 20100101AFI20240827BHJP

【ＦＩ】

B67D7/32 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023026584

(22)【出願日】2023-02-22

(71)【出願人】

【識別番号】000110099

【氏名又は名称】トキコシステムソリューションズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002572

【氏名又は名称】弁理士法人平木国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高橋 宣行

(72)【発明者】

【氏名】松永 侑己

【テーマコード（参考）】

3E083

【Ｆターム（参考）】

3E083AA02

3E083AD22

(57)【要約】

【課題】作業員は、燃料供給装置１が浸水した高さを容易に把握することができ、浸水した高さから点検が必要な機器を把握する。
【解決手段】燃料供給装置１は、燃料供給対象に燃料を送出する燃料供給経路と、燃料供給経路途中に設けられた燃料供給機器および当該燃料供給機器と接続された電子機器で構成された燃料供給関連機器と、複数の燃料供給関連機器を内部に収容する筐体１０と、筐体１０に設けられ、浸水した高さを示す浸水跡を報知するステッカー６０と、を備える。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃料供給対象に燃料を送出する燃料供給経路と、
前記燃料供給経路途中に設けられた燃料供給機器および当該燃料供給機器と接続された電子機器で構成された燃料供給関連機器と、
複数の前記燃料供給関連機器を内部に収容する筐体と、
前記筐体に設けられ、浸水した高さを示す浸水跡を報知する報知手段と、を備える
ことを特徴とする燃料供給装置。

【請求項2】

前記報知手段は、浸水した高さに応じた点検内容を表示する
ことを特徴とする請求項１に記載の燃料供給装置。

【請求項3】

前記報知手段は、浸水した高さに応じた点検内容に紐づく識別情報を表示し、
前記識別情報を読み取った情報処理装置の表示部に前記点検内容を表示させる
ことを特徴とする請求項１に記載の燃料供給装置。

【請求項4】

前記報知手段は、前記筐体の内壁面に設けられる
ことを特徴とする請求項１に記載の燃料供給装置。

【請求項5】

前記報知手段は、前記筐体に貼付され、水に触れると色が変化する塗料が塗られたステッカーである
ことを特徴とする請求項１に記載の燃料供給装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、燃料供給装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、筐体内の機器や装置のメンテナンス性を向上させた燃料供給装置が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１９－１５６４０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

燃料供給装置において、大雨等の影響により燃料供給装置が浸水してしまう可能性がある。仮に、燃料供給装置が浸水した場合、水が引いた後に、作業員は、筐体内のポンプやモータ等の各機器（燃料供給機器および電子機器）を点検する必要がある。しかしながら、特許文献１などの燃料供給装置において、作業員は、筐体内の機器がどこまで浸水したかを把握することが困難で、点検すべき機器を把握することができない。したがって、点検する必要がない機器まで網羅的に点検する必要があり、点検に要する時間が増大し、点検に関する作業性が低下していた。

【0005】

本発明は、燃料供給装置がどこまで浸水したかを容易に把握することが可能な技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の燃料供給装置は、燃料供給対象に燃料を送出する燃料供給経路と、燃料供給経路途中に設けられた燃料供給機器および当該燃料供給機器と接続された電子機器で構成された燃料供給関連機器と、複数の燃料供給関連機器を内部に収容する筐体と、筐体に設けられ、浸水した高さを示す浸水跡を報知する報知手段と、を備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、作業員は、報知手段による浸水跡によって、燃料供給装置が浸水した高さを容易に把握することができ、浸水した高さから、複数の燃料供給関連機器（燃料供給機器および電子機器）のうち、点検が必要な機器（燃料供給関連機器）がどれであるのかを把握することができる。これにより、点検作業の作業性が向上する。
また、本発明の上記した以外の課題、構成及び効果については、以下の実施の形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係る燃料供給装置１の正面図である。

【図2】第１実施形態に係る燃料供給装置１の下部の外観斜視図、及び筐体１０の外面に貼付されるステッカー６０の正面図である。

【図3】第１実施形態に係る燃料供給装置１の点検内容を情報処理装置７０の表示部７１に表示させる表示方法を示した図である。

【図4】第２実施形態に係る燃料供給装置１の点検内容を情報処理装置７０の表示部７１に表示させる表示方法を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施の形態において、その構成要素は、特に明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。

【0010】

（第１実施形態）
以下、本発明に係る燃料供給装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。以下の説明では、本発明に係る燃料供給装置を、車両等の燃料供給対象にレギュラーガソリン、ハイオクガソリン、軽油等といった燃料を供給する給油所、いわゆるガソリンスタンドに設置される給油装置としての燃料供給装置を例に説明する。なお、本発明に係る燃料供給装置が適用される燃料供給所は、ガソリンスタンドに限られるものではない。また、燃料供給装置が供給する燃料は、レギュラーガソリン、ハイオクガソリン、軽油、アルコールといった液種（油種）を供給する装置に限られるものではない。

【0011】

（燃料供給装置１）
図１は、第１実施形態に係る燃料供給装置１（給油装置）の正面図である。なお、図１においては、燃料供給装置１の筐体の下部（後述する機器収納筐体部１０Ｂ）については、図中、正面中央に付した一点鎖線を中心にして、その左側部分では、筐体パネル１１が取り付けられている構成が、その右側部分では、筐体パネル１１が取り外されている構成が対比的に示されている。

【0012】

図示の例では、燃料供給装置１は、筐体１０の正面及び背面それぞれに、それぞれ油種が異なる３つの給油系統（例えば、レギュラーガソリン、ハイオクガソリン、軽油の各給油系統）を備え、筐体１０の正面側及び背面側それぞれで、個別に別々の車輌等の燃料供給対象に対する所望の油種の給油作業が行える構成になっている。

【0013】

燃料供給装置１の筐体１０は、通常、筐体フレームに筐体パネル１１を取り付けて構成されている。筐体フレームは、ベース（基台）２０に立設された複数の柱材フレーム間を、高さ方向に位置を異ならせて複数の横架材フレームで連結して構成されている。筐体１０の内部は、筐体フレームに取り付けられた筐体パネル１１や、筐体フレームの外周面によって、外部から隠蔽された構成になっている。

【0014】

その上で、図示の燃料供給装置１の場合、筐体１０は、一対の柱状筐体部１０Ａ，１０Ａ間に、ベース２０側から高さ方向に沿って、機器収納筐体部１０Ｂ、制御装置筐体部１０Ｃ、ホース接続筐体部１０Ｄが順次配置された構成になっている。

【0015】

筐体１０の機器収納筐体部１０Ｂの内部には、ポンプモータ３１（燃料供給機器）により駆動され、車両等の燃料供給対象に燃料を送出するポンプ３２（燃料供給機器）及び電磁弁３３（燃料供給機器）といった送液機器（燃料供給機器）や、給油ノズル３９（燃料供給機器）に送液された油量（供給量）を計測する流量計３４（燃料供給機器）及び流量計３４（燃料供給機器）に付設された流量発信器３５（燃料供給関連機器）といった流量計測機器（燃料供給機器）が、給油ノズル３９を備えた給油系統毎若しくは給油ノズル３９からの供給油種毎に対応させて、それぞれ配設されている。

【0016】

図示の例では、ポンプ３２は、油種毎に対応させて３台設けられ、横架材フレームを構成する棚板２１に固定されている。ポンプモータ３１は、ベース２０に立設されたモータ取付フレーム２２に固定されている。棚板２１の下には、上記したポンプモータ３１、及び電線やケーブルの接続部分を収納する箱であるジョイントボックス（登録商標）３０（燃料供給機器）が設けられている。なお、ポンプ３２は、ポンプモータ３１により駆動されるものに限らず、電磁式ダイヤフラムポンプやエア駆動ポンプであってもよい。

【0017】

流量計３４は、ポンプ３２の吐出口部分に一体的に取り付けられた分岐管ユニット３６に、油種毎に、正面側及び背面側の２つ給油系統用の２台の流量計３４が取り付けられている。流量発信器３５及び電磁弁３３は、各流量計３４に対して一体的に取り付けられている。

【0018】

その上で、各流量計３４から、対応する電磁弁３３を介して送液される油液は、給油系統別の筐体内配管３７によって、柱状筐体部１０Ａ内を介して、ホース接続筐体部１０Ｄに案内される構成になっている。

【0019】

さらに、筐体１０の機器収納筐体部１０Ｂの正面及び背面には、正面及び背面の各給油系統（レギュラーガソリン、ハイオクガソリン、軽油）の給油ノズル３９を、給油作業が行われていない待機時に格納しておくためのノズル収納部４０が設けられている。ノズル収納部４０は、格納された給油ノズル３９の重量を支えるノズル支持部４１と、給油ノズル３９の先端の吐出パイプを収容する吐出パイプ収容部を備えるノズル収納部枠体４２と、を有する。

【0020】

一方、制御装置筐体部１０Ｃの内部には、燃料供給装置１の各部を制御し、筐体１０の正面及び背面それぞれでの個別給油作業の実行制御を行う制御装置５０（電子機器）が配設されている。具体的には、制御装置５０は流量計３４の流量発信器３５やポンプモータ３１等の燃料供給機器と回線により接続され、それぞれの燃料供給機器と通信を行う。そして、制御装置筐体部１０Ｃの正面及び背面それぞれには、図示の燃料供給装置１の場合は、給油作業を行うに当たって、供給油種をはじめとする各種設定操作を行うための操作表示パネル５１（電子機器）、顧客識別カードの読取を行うカード読取機５２（電子機器）、給油量や給油金額等を表示する給油表示器５３（電子機器）、給油作業終了時に給油伝票を発行する伝票発行機５４（電子機器）等の機器が設けられている。

【0021】

また、ホース接続筐体部１０Ｄの正面及び背面それぞれでは、給油系統毎の、先端に給油ノズル３９が接続された給油ホース３８の基端が、対応する給油系統の筐体内配管３７と連通接続された構成になっている。

【0022】

（燃料供給装置１の機器の配置位置）
燃料供給装置１の機器（ジョイントボックス３０、ポンプモータ３１、ポンプ３２、流量計３４、流量発信器３５、給油ノズル３９、ノズルスイッチ４３、制御系（制御装置５０、操作表示パネル５１、給油表示器５３、制御装置５０）の配置位置について説明する。

【0023】

筐体１０の内部の最下部には、ジョイントボックス３０及びポンプモータ３１が配置される。ジョイントボックス３０及びポンプモータ３１は、ポンプ３２を支持する棚板２１より下側に配置されている。

【0024】

ジョイントボックス３０及びポンプモータ３１の上には、ポンプ３２が配置される。このポンプ３２は、棚板２１の上面に配置されている。

【0025】

ポンプ３２の上側には、流量計３４、流量発信器３５、給油ノズル３９、及びノズルスイッチ４３が配置される。流量計３４、流量発信器３５、給油ノズル３９、及びノズルスイッチ４３の上には、ガソリンベーパーが電子機器（電子機器）類に接触するのを防止するためのベーパーバリアが設けられている。

【0026】

このベーパーバリアの上には、制御装置５０、表示器（操作表示パネル５１、給油表示器５３）、カード読取機５２、及び伝票発行機５４が配置される。制御装置５０、表示器（操作表示パネル５１、給油表示器５３）、カード読取機５２、及び伝票発行機５４などの電子機器が配置されている。

【0027】

（ステッカー６０の詳細）
図２は、第１実施形態に係る燃料供給装置１の下部の外観斜視図、及び筐体１０の外面に貼付されるステッカー６０の正面図である。次に、図２を参照して、本発明の報知手段の一例としてのステッカー６０の詳細を説明する。本実施形態では、本発明の報知手段として、筐体１０に貼付されるステッカー６０を例示するが、筐体１０に当該ステッカー６０に含まれる情報（点検内容、コード情報、目盛り）が直接記載されてもよい。この場合、筐体１０（柱状筐体部１０Ａ）が本発明の報知手段となる。

【0028】

筐体１０（柱状筐体部１０Ａ）の外面には、浸水した高さを示す浸水跡を報知するステッカー６０（報知手段）が設けられる。このステッカー６０は、水に触れると色が変化する塗料が塗られたものであって、大雨や洪水によって燃料供給装置１が浸水した場合に浸水跡が残る。この浸水跡は、浸水した高さを示す。この浸水跡は、水が引いて、当該ステッカー６０が乾燥したとしても、残り続ける。または所定時間、浸水跡が残り続け、所定時間経過後、浸水跡が消えても良い。

【0029】

ステッカー６０には、目盛りが記載されており、作業員は、浸水跡が位置する目盛りにより浸水高さを容易に把握することができる。

【0030】

また、ステッカー６０には、高さ方向に複数のコード情報６１が並んで配置されている。コード情報６１は、識別可能な記号や文字列などの識別情報であれば、バーコードであってもよいし、２次元コードであってもよい。また、コード情報６１の代わりに、コード情報６１が示す情報が埋め込まれたＩＣチップを備えてもよい。このコード情報６１は、浸水した高さに応じた点検内容に紐づく識別情報である。浸水した高さによって点検するべき機器及びその機器に対する点検作業が異なるため、浸水した高さに応じた点検内容に紐づく識別情報がステッカー６０に記載されている。

【0031】

（点検内容の表示方法）
図３は、第１実施形態に係る燃料供給装置１の点検内容を情報処理装置７０の表示部７１に表示させる表示方法を示した図である。次に、図３を参照して、第１実施形態に係る燃料供給装置１の点検内容の表示方法を説明する。点検内容は、点検するべき機器を示す情報（例えば、点検するべき機器の名称、点検するべき機器の画像）、及び当該機器に対する点検作業の情報（例えば、機器に対する点検作業の動画、アニメーション、１又は複数の静止画）を含む。

【0032】

ガソリンスタンドの店員等は、専用端末やスマートフォンなどの情報処理装置７０のカメラで、ステッカー６０の浸水跡に対応するコード情報６１を読み取る。情報処理装置７０は、コード情報６１を読み取り可能な情報処理装置であれば、ノートパソコンなどであってもよい。例えば、図３に示す位置に浸水跡６２が残っている場合、店員等は、当該浸水跡６２より下のコード情報６１（６１Ａ～６１Ｃ）の内の最も高い位置にあるコード情報６１（６１Ｃ）を情報処理装置７０のカメラで読み取る。

【0033】

情報処理装置７０は、読み取ったコード情報６１に従って表示内容を格納するサーバ８０にリクエストを送信する。このリクエストは、例えば、ＨＴＴＰ（Ｈｙｐｅｒｔｅｘｔ Ｔｒａｎｓｆｅｒ Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）リクエストである。

【0034】

サーバ８０は、コード情報６１毎に点検内容を示す情報を記憶する。サーバ８０は、コード情報６１Ａ（コード情報１）に係るリクエストを受信した場合、ジョイントボックス３０及びポンプモータ３１に関する点検内容を含むレスポンスを情報処理装置７０に送信する。また、サーバ８０は、コード情報６１Ｂ（コード情報２）に係るリクエストを受信した場合、上記した機器（ジョイントボックス３０及びポンプモータ３１）及びポンプ３２に関する点検内容を含むレスポンス（つまり、受信したコード情報より低い数値のコード情報も含めた点検内容）を情報処理装置７０に送信する。また、サーバ８０は、コード情報６１Ｃ（コード情報３）に係るリクエストを受信した場合、上記した機器（ジョイントボックス３０、ポンプモータ３１及びポンプ３２）、流量計３４、流量発信器３５、給油ノズル３９、及びノズルスイッチ４３に関する点検内容を含むレスポンスを情報処理装置７０に送信する。また、サーバ８０は、コード情報６１Ｄ（コード情報４）に係るリクエストを受信した場合、上記した機器（ジョイントボックス３０、ポンプモータ３１、ポンプ３２、流量計３４、流量発信器３５、給油ノズル３９及びノズルスイッチ４３）、制御装置５０、表示器（操作表示パネル５１、給油表示器５３）、カード読取機５２、及び伝票発行機５４に関する点検内容を含むレスポンスを情報処理装置７０に送信する。このリクエストは、例えば、ＨＴＴＰレスポンスである。また、サーバ８０に記憶されるそれぞれのコード情報に含まれる点検内容（点検対象機器）は、燃料供給装置１内部の機器のレイアウトにより変更する。

【0035】

例えば、情報処理装置７０のＷｅｂブラウザは、ＨＴＴＰレスポンスに基づいて、表示部７１にＷｅｂコンテンツとして点検内容を表示する。レスポンスを受信した情報処理装置７０の表示部７１には、点検するべき機器を示す情報（例えば、点検するべき機器の名称、及び／又は点検するべき機器の画像）、及び当該機器に対する点検作業の情報（機器に対する点検作業の動画、アニメーション、１又は複数の静止画）が表示される。なお、点検するべき機器を示す情報、又は当該機器に対する点検作業の情報のいずれか一方のみを表示してもよい。

【0036】

（第１実施形態の効果）
第１実施形態では、作業員は、報知手段であるステッカー６０の浸水跡の位置から、燃料供給装置１が浸水した高さを容易に把握することができる。そして、作業員は、浸水した高さから点検が必要な機器を把握することができる。これにより、点検作業の作業性が向上する。

【0037】

また、本実施形態では、ステッカー６０にコード情報６１が記載されているので、作業員は、コード情報６１をカメラなどで読み取るだけで、点検内容（点検するべき機器を示す情報、当該機器に対する点検作業の情報）を把握することができる。したがって、例えば、ガソリンスタンドの店員等の作業に不慣れな作業員であっても、点検内容を容易に把握することができる。

【0038】

（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係る燃料供給装置１の点検内容を情報処理装置７０の表示部７１に表示させる表示方法を示した図である。次に、図４を参照して、第２実施形態に係る燃料供給装置１の点検内容の表示方法を説明する。第１実施形態と同様の説明は、適宜省略する。

【0039】

第２実施形態では、ガソリンスタンド等に設置されるカメラ４００が、ステッカー６０の浸水跡に対応するコード情報６１を読み取る。このカメラ４００は、例えば、ガソリンスタンド等に設置される監視カメラである。カメラ４００のコンピュータは、カメラ４００によって読み取られたステッカー６０の画像に画像処理を行い、浸水跡の位置を特定する。ステッカー６０が浸水によって色が変化するものであれば、当該コンピュータは、カメラ４００によって撮像されたステッカー６０の画像の画像処理から色を識別し、浸水跡の位置を特定する。第２実施形態では、撮影したステッカー６０の画像に対してカメラ４００のコンピュータが画像処理を行ったが、カメラ４００とネットワークを介して通信可能な他のコンピュータで画像処理を行い、浸水跡の位置を特定してもよい。また、単に燃料供給装置１を撮影するカメラの画像が作業員が所持する情報処理装置７０（可搬式携帯端末）に送信されることにより、作業員は情報処理装置７０（可搬式携帯端末）の表示部に表示されたカメラの画像を確認することで、燃料供給装置１がどのくらいの高さまで浸水したのかを容易に把握することができ、予め、点検のための準備等を行える等の作業性が向上する。

【0040】

さらに、第２実施形態では、カメラ４００は、浸水跡に対応するコード情報６１を読み取る。カメラ４００は、読み取ったコード情報６１に従って点検内容を格納するサーバ８０にリクエストを送信する。そして、カメラ４００は、リクエストに対するレスポンスとして、点検内容を示す情報を受信する。カメラ４００は、受信した点検内容を示す情報を、作業員などの情報処理装置７０に送信し、情報処理装置７０の表示部７１に点検内容を表示する。

【0041】

なお、第２実施形態では、カメラ４００がサーバ８０にリクエストを送信したが、カメラ４００が読み取ったコード情報６１を情報処理装置７０に転送し、情報処理装置７０がサーバ８０にリクエストを送信し、レスポンスとして点検内容を受信してもよい。

【0042】

（第２実施形態の効果）
第２実施形態では、カメラ４００により自動で浸水跡を特定し、コード情報６１を読み取ることができるため、ガソリンスタンドの店員などが燃料供給装置１まで出向かなくても、点検内容や浸水レベルを作業員に事前に報知することができる。作業員は、事前に報知された内容に基づいて、点検作業に必要な工具などの準備など、事前準備を行うことができ、現地に適切に点検作業を行うことが可能となる。

【0043】

その他の効果は、第１実施形態の効果と同様である。

【0044】

（変形例）
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、前述した実施形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を加えることも可能である。また、各実施形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。特に燃料供給関連機器として、前述した機器以外にも燃料供給装置が浸水した場合に作業員により点検等が必要な機器が含まれるのは当然である。

【0045】

例えば、上記した実施形態では、ステッカー６０にコード情報６１を表示したが、コード情報６１の代りに又はコード情報６１に追加して、点検内容を表示してもよい。ステッカー６０に点検内容が表示されている場合、コード情報６１を読み取る情報処理装置７０がなくても、点検内容を把握することができる。

【0046】

また、上記した実施形態では、筐体１０の外面にステッカー６０を貼付したが、筐体１０の内壁面にステッカー６０を貼付してもよい。筐体１０の内壁面にステッカー６０を貼付することによって、燃料供給装置１の外観、デザイン性を損なわずに、浸水跡を残すことができる。燃料供給装置１は、キャノピーの下に配置されることが一般的だが、暴風などによって燃料供給装置１の側面が濡れたとしても、この変形例では、浸水以外でステッカー６０が濡れるのを防止することができる。

【符号の説明】

【0047】

１：燃料供給装置、 １０：筐体、 １０Ａ：柱状筐体部、 １０Ｂ：機器収納筐体部、 １０Ｃ：制御装置筐体部、 １０Ｄ：ホース接続筐体部、 １１：筐体パネル、 ２０：ベース、 ２１：棚板、 ２２：モータ取付フレーム、 ３１：ポンプモータ（燃料供給機器）、 ３１ａ：モータ本体（燃料供給機器）、 ３１ｂ：支持部材、 ３２：ポンプ（燃料供給機器）、 ３３：電磁弁（燃料供給機器）、 ３４：流量計（燃料供給機器）、 ３５：流量発信器（電子機器）、 ３６：分岐管ユニット、 ３７：筐体内配管、 ３８：給油ホース、 ３９：給油ノズル、 ４０：ノズル収納部、 ４１：ノズル支持部、 ４２：ノズル収納部枠体、 ５０：制御装置（電子機器）、 ５１：操作表示パネル（電子機器）、 ５２：カード読取機（電子機器）、 ５３：給油表示器（電子機器）、 ５４：伝票発行機（電子機器）、 ６０：ステッカー、 ６１，６１Ａ～６１Ｄ：コード情報、 ７０：情報処理装置、 ８０：サーバ、 ４００：カメラ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】