特開 2024-11965 マウスピース型矯正装置及びマウスピース型矯正装置の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024011965

(43)【公開日】2024-01-25

(54)【発明の名称】マウスピース型矯正装置及びマウスピース型矯正装置の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A61C 7/08 20060101AFI20240118BHJP

【ＦＩ】

A61C7/08

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2022114335

(22)【出願日】2022-07-15

(71)【出願人】

【識別番号】520154416

【氏名又は名称】ホワイトラインテクノロジー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100140914

【弁理士】

【氏名又は名称】三苫 貴織

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】堀米 伸康

(72)【発明者】

【氏名】松下 浩之

【テーマコード（参考）】

4C052

【Ｆターム（参考）】

4C052AA20

4C052JJ01

(57)【要約】

【課題】簡易な構成で、対合歯に強く押圧される歯を確実に圧下させることが可能なマウスピース型矯正装置及びマウスピース型矯正装置の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るマウスピース１０は、装着者の歯５０に装着された状態で、装着者の歯５０の咬合面のうち対合歯によって他の領域よりも強く押圧される領域５２に対応する部分において、咬合面に向かって、又は、対合歯に向かって突出して形成された突起部１２を有し、装着者が上顎と下顎を閉じたとき、突起部１２が上顎の歯５０と下顎の歯５０の間に挟まれた状態となり、突起部１２に対応する領域５２が圧下される。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

装着者の歯に装着された状態で、前記装着者の歯の咬合面のうち前記歯の対合歯によって他の領域よりも強く押圧される領域に対応する部分において、前記咬合面に向かって、又は、前記対合歯に向かって突出して形成された突起部を有するマウスピース型矯正装置。

【請求項2】

マウスピース型矯正装置を装着する装着者の歯の形状を含む口腔内の３次元形状データに基づいて、マウスピース型矯正装置を形成するステップを備え、
前記マウスピース型矯正装置を形成するステップにおいて、前記３次元形状データが有する形状寸法、又は、前記３次元形状データに基づいて作成される前記マウスピース型矯正装置の形状に関するマウスピース形状データが有する形状寸法に基づいて、前記装着者の歯に装着された状態で、前記装着者の歯の咬合面のうち前記歯の対合歯によって他の領域よりも強く押圧される領域に対応する部分において、前記咬合面に向かって、又は、前記対合歯に向かって突出して形成された突起部を有する前記マウスピース型矯正装置を形成するマウスピース型矯正装置の製造方法。

【請求項3】

前記マウスピース型矯正装置を形成するステップにおいて、前記３次元形状データが有する形状寸法に対して、前記突起部を有する前記マウスピース型矯正装置に対応した型に関する型形状データを作成するステップを有する請求項２に記載のマウスピース型矯正装置の製造方法。

【請求項4】

作成された前記型形状データに基づいて、歯型模型を３次元造形装置によって形成する請求項３に記載のマウスピース型矯正装置の製造方法。

【請求項5】

前記歯型模型に対して前記マウスピース型矯正装置の材料である樹脂材料が圧着されて前記マウスピース型矯正装置が形成される請求項４に記載のマウスピース型矯正装置の製造方法。

【請求項6】

作成された前記型形状データに基づいて、前記マウスピース型矯正装置の形状に関する３次元造形用マウスピース形状データを作成するステップを更に備え、
作成された前記３次元造形用マウスピース形状データに基づいて、前記マウスピース型矯正装置を３次元造形装置によって形成する請求項３に記載のマウスピース型矯正装置の製造方法。

【請求項7】

前記マウスピース型矯正装置を形成するステップにおいて、前記マウスピース形状データが有する形状寸法に基づいて、前記突起部を有する前記マウスピース型矯正装置の形状に関する３次元造形用マウスピース形状データを作成するステップを有し、
作成された前記３次元造形用マウスピース形状データに基づいて、前記マウスピース型矯正装置を３次元造形装置によって形成する請求項２に記載のマウスピース型矯正装置の製造方法。

【請求項8】

前記３次元形状データが３次元スキャナーによって取得される請求項２から７のいずれか１項に記載のマウスピース型矯正装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、マウスピース型矯正装置及びマウスピース型矯正装置の製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

口腔内に設置され歯列矯正に用いられる歯列矯正装置には、様々なタイプのものがあり、例えば、ワイヤー矯正装置、拡大床装置やマウスピース型矯正装置などがある。

【0003】

マウスピース型矯正装置による矯正では、移動後の歯の位置や向きを考慮してマウスピース（アライナーとも呼ばれる。以下「アライナー」という。）が形成される。複数の段階ごとに少しずつ異なる形状を有するアライナーに取り換えられることによって、矯正前の歯列が目標とする歯列へ調整される。

【0004】

アライナーは、複数の歯からなる歯列に装着されたとき、歯列を矯正できるように各歯に対して圧力を付与できる弾性力を有する。

【0005】

下記の特許文献１には、マウスピースが着用されない歯と咬合する第２の咬合面において、他の部分よりも肉厚に形成される膨らみ部を有することで、骨格や姿勢の歪みを矯正する技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特許第６５３７１１７号公報

【特許文献2】特許第６０４９１２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

上顎と下顎を閉じたとき、上顎側の歯の咬合面と下側の歯の咬合面が適切に咬み合わないという症状がある。原因の一つとして、上顎と下顎を閉じたとき、上顎側の歯の一部又は下顎側の歯の一部が対合歯と強く当接することが挙げられる。図８には、歯５０において、対合歯と強く当接する部分の一例をグレーの領域５２で示している。特に、濃いグレーの領域は、周囲よりも更に強く対合歯と当接する領域を示している。

【0008】

例えば、上記の特許文献２では、歯の表面にアタッチメントを取り付けて、歯とアタッチメントの上にアライナーを装着することで、所定の方向に歯を移動させるという技術が開示されている。しかし、歯にアタッチメントが取り付けられる場合であっても、所定の方向に歯を移動させるには歯に負荷される力が不十分な場合がある。そのため、従来のアライナーやアタッチメントだけでは、上述した上顎側の歯の一部又は下顎側の歯の一部が対合歯と強く当接することによる、適切でない咬み合わせが解消しづらいことがある。

【0009】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で、対合歯に強く押圧される歯を確実に圧下させることが可能なマウスピース型矯正装置及びマウスピース型矯正装置の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するために、本発明のマウスピース型矯正装置及びマウスピース型矯正装置の製造方法は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明に係るマウスピース型矯正装置は、装着者の歯に装着された状態で、前記装着者の歯の咬合面のうち前記歯の対合歯によって他の領域によりも強く押圧される領域に対応する部分において、前記咬合面に向かって、又は、前記対合歯に向かって突出して形成された突起部を有する。

【0011】

この構成によれば、マウスピース型矯正装置において突起部が形成されており、突起部は、マウスピース型矯正装置が装着者の歯に装着された状態で、装着者の歯の咬合面のうち対合歯によって他の領域によりも強く押圧される領域に対応する部分において、歯の咬合面に向かって、又は、歯の対合歯に向かって突出している。これにより、マウスピース型矯正装置を装着している装着者が上顎と下顎を閉じたとき、突起部が上顎の歯と下顎の歯の間に挟まれた状態となり、突起部に対応する領域が圧下される。すなわち、突起部によって、装着者の歯の咬合面のうち対合歯に強く押圧される領域が歯根側へ押し下げられる。そして、マウスピースの装着が継続されることによって、対合歯によって強く押圧される歯が圧下し、適切でない咬み合わせが解消する。

【0012】

本発明に係るマウスピース型矯正装置の製造方法は、マウスピース型矯正装置を装着する装着者の歯の形状を含む口腔内の３次元形状データに基づいて、マウスピース型矯正装置を形成するステップを備え、前記マウスピース型矯正装置を形成するステップにおいて、前記３次元形状データが有する形状寸法、又は、前記３次元形状データに基づいて作成される前記マウスピース型矯正装置の形状に関するマウスピース形状データが有する形状寸法に基づいて、前記装着者の歯に装着された状態で、前記装着者の歯の咬合面のうち前記歯の対合歯によって他の領域よりも強く押圧される領域に対応する部分において、前記咬合面に向かって、又は、前記対合歯に向かって突出して形成された突起部を有する前記マウスピース型矯正装置を形成する。

【0013】

上記発明において、前記マウスピース型矯正装置を形成するステップにおいて、前記３次元形状データが有する形状寸法に対して、前記突起部を有する前記マウスピース型矯正装置に対応した型に関する型形状データを作成するステップを有してもよい。

【0014】

上記発明において、作成された前記型形状データに基づいて、歯型模型を３次元造形装置によって形成してもよい。

【0015】

上記発明において、前記歯型模型に対して前記マウスピース型矯正装置の材料である樹脂材料が圧着されて前記マウスピース型矯正装置が形成されてもよい。

【0016】

上記発明において、作成された前記型形状データに基づいて、前記マウスピース型矯正装置の形状に関する３次元造形用マウスピース形状データを作成するステップを更に備え、作成された前記３次元造形用マウスピース形状データに基づいて、前記マウスピース型矯正装置を３次元造形装置によって形成してもよい。

【0017】

上記発明において、前記マウスピース型矯正装置を形成するステップにおいて、前記マウスピース形状データが有する形状寸法に基づいて、前記突起部を有する前記マウスピース型矯正装置の形状に関する３次元造形用マウスピース形状データを作成するステップを有し、作成された前記３次元造形用マウスピース形状データに基づいて、前記マウスピース型矯正装置を３次元造形装置によって形成してもよい。

【0018】

上記発明において、前記３次元形状データが３次元スキャナーによって取得されてもよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、簡易な構成で、対合歯に強く押圧される歯を確実に圧下させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】本発明の第１実施形態に係るマウスピースの製造方法で用いられる装置を示す構成図である。

【図2】本発明の第１実施形態に係るマウスピースの製造方法を示すフローチャートである。

【図3】本発明の第２実施形態に係るマウスピースの製造方法で用いられる装置を示す構成図である。

【図4】本発明の第２実施形態に係るマウスピースの製造方法を示すフローチャートである。

【図5】本発明の第２実施形態に係るマウスピースの製造方法における３次元造形用マウスピース形状データの作成方法を示すフローチャートである。

【図6】本発明の第２実施形態に係るマウスピースの製造方法における３次元造形用マウスピース形状データの作成方法の変形例を示すフローチャートである。

【図7】本発明の第１又は第２実施形態に係るマウスピースを示す部分拡大断面図である。

【図8】複数の歯からなる歯列の一部を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

［第１実施形態］
以下に、本発明の第１実施形態に係るマウスピース型矯正装置（以下「マウスピース」という。）の製造方法について、図面を参照して説明する。

【0022】

本実施形態に係るマウスピースの製造方法では、例えば、図１に示すように、３Ｄスキャナー（３次元スキャナー）１、３Ｄプリンター（３次元造形装置）２、これらを動作させるための情報処理装置３，４及び歯型模型５などが用いられる。情報処理装置３，４は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体等から構成されている。そして、各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で記憶媒体等に記憶されており、このプログラムをＣＰＵがＲＡＭ等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ＲＯＭやその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。

【0023】

情報処理装置３は、３Ｄスキャナー１で取得された３次元形状データに対して演算処理を行い、歯型模型５の形状に関する３次元造形用型形状データを作成する。本実施形態における３次元造形用型形状データは、本発明に係る型形状データの一例である。情報処理装置４は、３次元造形用型形状データに基づいて、３Ｄプリンター２の動作を実行させる。

【0024】

歯型模型５は、３Ｄプリンター２によって形成される。歯型模型５は、矯正による移動後の歯の位置や向きが考慮された装着者の歯列の形状に対応しており、マウスピースを形成するための成形型として用いられる。

【0025】

本実施形態では、マウスピースを装着する装着者の歯の形状を含む口腔内の３次元形状データが取得され、取得された３次元形状データに基づいて歯型模型５が形成される。本実施形態では、取得された３次元形状データに基づいて、歯型模型５が３Ｄプリンター２によって造形されて作成される。３Ｄプリンター２による３次元造形方法は、限定されないが、例えば液槽光重合（光造形）法である。そして、歯型模型５が形成された後、マウスピースの材料である樹脂材料が歯型模型５に対して圧着されることによって、マウスピースが形成される。

【0026】

図２に示すように、まず、３Ｄスキャナー１によるスキャンによって、装着者の歯を含む口腔内の形状、すなわち、歯列及び上顎又は下顎の形状が３次元形状データとして取得される（ステップＳ１１）。３次元形状データには、装着者の実際の歯などの形状寸法に関する情報が含まれる。取得された３次元形状データは、一時的に記憶装置に記録される。記憶装置は、メモリ、ハードディスクなどの記憶媒体を有し、ローカルに設置されたパーソナルコンピュータ又はインターネットなどを介して接続されたサーバ装置などに内蔵されてもよい。歯型模型５に関する３次元造形用型形状データを作成するための情報処理装置３（例えばパーソナルコンピュータなど）は、記憶装置から３次元形状データを取得する。

【0027】

次に、歯型模型５が３Ｄプリンター２によって造形されるように、歯型模型５の形状に関する３次元造形用型形状データを作成する（ステップＳ１２）。このとき、３次元形状データにおける装着者の実際の歯などの形状寸法が演算処理されることによって、後述するとおり、３次元造形用型形状データには、実際の歯などの形状寸法に関する情報、矯正による移動後の歯の位置や向きに関する情報に加えて、突起部１２（図７参照）の位置や形状に関する情報が含まれる。

【0028】

３次元造形用型形状データは、歯型模型５の外形に関するデータであり、取得された３次元形状データに基づいて、例えば３次元ＣＡＤソフトウェアを用いて作成される。作成された３次元造形用型形状データは、一時的に記憶装置に記録される。記憶装置は、メモリ、ハードディスクなどの記憶媒体を有し、ローカルに設置されたパーソナルコンピュータ又はインターネットなどを介して接続されたサーバ装置などに内蔵されてもよい。３Ｄプリンター２を動作させるための情報処理装置４（例えばパーソナルコンピュータなど）は、記憶装置から３次元造形用型形状データを取得する。

【0029】

その後、作成された歯型模型５に関する３次元造形用型形状データに基づいて、３Ｄプリンター２によって歯型模型５を造形する（ステップＳ１３）。３Ｄプリンター２は、例えば情報処理装置４によって、動作が制御される。３Ｄプリンター２による造形が完了すると、３Ｄプリンター２によって造形された造形物からサポート部を除去するなどの仕上げが行われて、歯型模型５が完成する。歯型模型５の材料は、歯型模型５の材料として通常用いられる材料、特に３Ｄプリンター２によって造形されるときの歯型模型５に適した材料が適用される。

【0030】

歯型模型５が完成した後、マウスピースの材料である樹脂材料（例えば合成樹脂製シート材）が、歯型模型５に加熱しながら圧着される。これにより、歯型模型５の形状に対応してマウスピースが形成される（ステップＳ１４）。歯型模型５にフィットするように樹脂材料が成形された後、仕上げが行われることによって、マウスピースが完成する。マウスピースの材料は、マウスピースの材料として通常用いられるものが適用される。

【0031】

次に、歯型模型５に関する３次元造形用型形状データの作成方法と、３次元造形用型形状データに基づく歯型模型５の形成方法について説明する。

【0032】

３次元造形用型形状データは、３次元形状データが有する実際の歯の形状寸法そのままの値ではなく、移動後の歯の位置や向きを反映しつつ、マウスピース１０（図７参照）に形成される突起部１２に対応する形状が付与されることによって作成される。突起部１２は、マウスピース１０が装着者の歯５０に装着された状態で、装着者の歯５０の咬合面のうち歯５０の対合歯によって他の領域よりも強く押圧される領域５２に対応する部分において、歯５０の咬合面に向かって、又は、歯５０の対合歯に向かって突出している。なお、マウスピース１０において、突起部１２は一つのみ形成されてもよいし、二つ以上形成されてもよい。

【0033】

突起部に対応する形状が付与されて３次元造形用型形状データが作成されることから、３Ｄプリンター２によって、歯の形状と突起部の形状を有する歯型模型５が形成される。

【0034】

そして、このように形成された歯型模型５に対して樹脂材料を圧着することによって、歯５０に対応する形状と突起部１２の形状を有するマウスピース１０が形成される。これにより、マウスピース１０を装着している装着者が上顎と下顎を閉じたとき、突起部１２が上顎の歯と下顎の歯の間に挟まれた状態となり、突起部１２に対応する領域が他の領域よりも強く押圧される。その結果、装着者の歯５０の咬合面のうち歯５０の対合歯に強く押圧される領域が歯根側へ押し下げられる。そして、マウスピース１０の装着が継続されることによって、対合歯によって強く押圧される歯５０が圧下し、適切でない咬み合わせが解消する。

【0035】

突起部１２の形状は、例えば半球形状である。突起部１２が形成される位置は、図８におけるグレーの領域５２で示されるような、歯５０において対合歯に強く当接される領域が検出されることで決定される。歯５０において対合歯によって他の領域よりも強く当接される領域は、３Ｄスキャナー１によって取得された３次元形状データ、又は、咬合紙などによって検出される。

【0036】

図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、突起部１２は、マウスピース１０の内面、すなわち、マウスピース１０が装着される歯５０と対向する面において、装着される歯５０側に形成される。この場合、突起部１２は、歯５０の咬合面に向かって突出している。または、図７（Ｃ）及び図７（Ｄ）に示すように、突起部１２は、マウスピース１０の外面、すなわち、マウスピース１０が装着される歯５０の対合歯側に形成される。この場合、突起部１２は、マウスピース１０が装着される歯５０の対合歯に向かって突出している。

【0037】

なお、装着者がマウスピース１０を初めて装着する際、マウスピース１０と共にスポンジ状部材（例えばチューイ）を突起部１２に添えて咬むとよい。これにより、突起部１２の周囲のマウスピース１０が適切に変形して、歯５０とマウスピース１０の間に形成されやすい隙間を解消できる。

【0038】

［第２実施形態］
以下に、本発明の第２実施形態に係るマウスピースの製造方法について、図面を参照して説明する。上述した第１実施形態では、３Ｄプリンター２によって歯型模型５を形成して、その後、歯型模型５に樹脂材料を圧着させてマウスピースを形成する場合について説明したが、本発明はこの例に限定されない。本実施形態で後述するとおり、歯型模型５を形成せずに３Ｄプリンター２によってマウスピースを形成してもよい。

【0039】

本実施形態に係るマウスピースの製造方法では、例えば、図３に示すように、３Ｄスキャナー（３次元スキャナー）１、３Ｄプリンター（３次元造形装置）２、及び、これらを動作させるための情報処理装置３，４などが用いられる。情報処理装置３，４は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体等から構成されている。そして、各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で記憶媒体等に記憶されており、このプログラムをＣＰＵがＲＡＭ等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ＲＯＭやその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ－ＲＯＭ、ＤＶＤ－ＲＯＭ、半導体メモリ等である。

【0040】

情報処理装置３は、３Ｄスキャナー１で取得された３次元形状データに対して演算処理を行い、３次元造形用マウスピース形状データを作成する。情報処理装置４は、３次元造形用マウスピース形状データに基づいて、３Ｄプリンター２の動作を実行させる。

【0041】

本実施形態では、マウスピースを装着する装着者の歯の形状を含む口腔内の３次元形状データが取得され、取得された３次元形状データに基づいてマウスピースが３Ｄプリンター２によって造形され作成される。３Ｄプリンター２による３次元造形方法は、限定されないが、例えば液槽光重合（光造形）法である。すなわち、歯型模型５が形成されることなく、マウスピースの材料である樹脂材料を適用して３Ｄプリンター２がマウスピースを形成する。

【0042】

図４に示すように、まず、３Ｄスキャナー１によるスキャンによって、装着者の歯を含む口腔内の形状、すなわち、歯列及び上顎又は下顎の形状が３次元形状データとして取得される（ステップＳ２１）。３次元形状データには、装着者の実際の歯などの形状寸法に関する情報が含まれる。取得された３次元形状データは、一時的に記憶装置に記録される。記憶装置は、メモリ、ハードディスクなどの記憶媒体を有し、ローカルに設置されたパーソナルコンピュータ又はインターネットなどを介して接続されたサーバ装置などに内蔵されてもよい。マウスピースに関する３次元造形用マウスピース形状データを作成するための情報処理装置３（例えばパーソナルコンピュータなど）は、記憶装置から３次元形状データを取得する。

【0043】

次に、マウスピースが３Ｄプリンター２によって造形されるように、マウスピースの形状に関する３次元造形用マウスピース形状データを作成する（ステップＳ２２）。このとき、３次元形状データにおける装着者の実際の歯などの形状寸法が演算処理されることによって、後述するとおり、３次元造形用マウスピース形状データには、実際の歯などの形状寸法に関する情報、矯正による移動後の歯の位置や向きに関する情報に加えて、突起部の位置や形状に関する情報が含まれる。

【0044】

３次元造形用マウスピース形状データは、マウスピースの外形に関するデータであり、取得された３次元形状データに基づいて、例えば３次元ＣＡＤソフトウェアを用いて作成される。作成された３次元造形用マウスピース形状データは、一時的に記憶装置に記録される。記憶装置は、メモリ、ハードディスクなどの記憶媒体を有し、ローカルに設置されたパーソナルコンピュータ又はインターネットなどを介して接続されたサーバ装置などに内蔵されてもよい。３Ｄプリンター２を動作させるための情報処理装置４（例えばパーソナルコンピュータなど）は、記憶装置から３次元造形用マウスピース形状データを取得する。

【0045】

その後、作成された３次元造形用マウスピース形状データに基づいて、３Ｄプリンター２によってマウスピースを造形する（ステップＳ２３）。３Ｄプリンター２は、例えば情報処理装置４によって、動作が制御される。３Ｄプリンター２による造形が完了すると、３Ｄプリンター２によって造形された造形物からサポート部を除去するなどの仕上げが行われて、マウスピースが完成する。マウスピースの材料は、マウスピースの材料として通常用いられる材料、特に３Ｄプリンター２によって造形されるときのマウスピースに適した材料が適用される。

【0046】

次に、３次元造形用マウスピース形状データの作成方法について説明する。

【0047】

３次元造形用マウスピース形状データは、３次元形状データが有する実際の歯の形状寸法そのままの値ではなく、マウスピースの形状に関するマウスピース形状データが有する形状寸法に対して、マウスピースに形成される突起部に関する形状が付与されることによって作成される。なお、マウスピース形状データは、３次元形状データに基づいて作成されるものである。

【0048】

すなわち、図５に示すように、まず、３次元形状データに基づいて、実際の歯に対応するように、実際の歯の形状寸法を有する仮想上の基準マウスピースが情報処理装置３において作成される（ステップＳ３１）。この結果、基準マウスピースに関するマウスピース形状データが取得される（ステップＳ３２）。そして、仮想上の基準マウスピースのマウスピース形状データに対して、マウスピースに形成される突起部に関する形状のデータが付与されることによって、３次元造形用マウスピース形状データが作成される（ステップＳ３３）。

【0049】

図７に示すように、造形されるマウスピース１０には突起部１２が形成される。突起部１２は、マウスピース１０が装着者の歯５０に装着された状態で、装着者の歯５０の咬合面のうち歯５０の対合歯に強く押圧される領域５２に対応する部分において、歯５０の咬合面に向かって、又は、歯５０の対合歯に向かって突出している。

【0050】

上述した第２実施形態では、実際の歯の形状寸法を有する仮想上の基準マウスピースを作成して、作成された基準マウスピースに対して、マウスピースに形成される突起部に関する形状のデータが付与されることによって、３次元造形用マウスピース形状データが作成される場合について説明したが、本実施形態において、３次元造形用マウスピース形状データの作成手順はこの方法に限定されない。

【0051】

例えば、第１実施形態と異なり、第２実施形態と同様に、歯型模型を実際には形成しないが、情報処理装置３において仮想上のマウスピース用型を作成して、仮想上のマウスピース用型が有する形状寸法に対して、マウスピースに形成される突起部に対応する形状が付与されるようにしてもよい。そして、仮想上のマウスピース用型に対応するようにマウスピースの形状に関する３次元造形用マウスピース形状データが作成される。

【0052】

以下、この例について、第２実施形態に係る３次元造形用マウスピース形状データの作成方法の変形例として説明する。

【0053】

本変形例において、３次元造形用マウスピース形状データは、３次元形状データが有する実際の歯の形状寸法そのままの値ではなく、移動後の歯の位置や向きを反映しつつ、マウスピースに形成される突起部に対応する形状が付与されることによって作成される。例えば、情報処理装置３において、仮想上のマウスピース用型において突起部に対応する形状が付与されるように、３次元形状データが作成される。

【0054】

図６に示すように、情報処理装置３において、３次元形状データが有する形状寸法に対して、矯正による移動後の歯の位置や向きを反映しつつ、マウスピースに形成される突起部に対応する形状が付与される。これにより、移動後の歯の位置や向きが反映された歯の形状寸法に突起部に対応する形状を有する仮想上のマウスピース用型が作成される（ステップＳ４１）。これにより、仮想上のマウスピース用型の型形状データが取得される（ステップＳ４２）。本変形例における仮想上のマウスピース用型の型形状データは、本発明に係る型形状データの一例である。

【0055】

次に、型形状データに基づいて、仮想上のマウスピース用型に対応するように、情報処理装置３において、仮想上のマウスピースが作成される（ステップＳ４３）。この結果、移動後の歯の位置や向きが反映された歯の形状寸法に突起部に対応する形状を有する３次元造形用マウスピース形状データが作成される（ステップＳ４４）。

【0056】

突起部に対応する形状に基づいて３次元造形用マウスピース形状データが作成されることから、３Ｄプリンター２によって、突起部を有するマウスピースが形成される。

【0057】

なお、上述した第１及び第２実施形態では、歯型模型５や３Ｄプリンター２によって形成されるマウスピースにおいて、装着者の歯に対応する部分と共に突起部が形成される場合について説明したが、本発明はこの例に限定されない。すなわち、突起部を有さない通常のマウスピースがまず形成されて、その後に、突起部がマウスピースに付与されてもよい。例えば、プライヤーなどの器具を用いてマウスピースの一部を窪ませることによって、突起部が形成される。突起部は、マウスピースが装着される歯の咬合面に向かって突出するように形成されてもよいし、マウスピースが装着される歯の対合歯に向かって突出するように形成されてもよい。

【符号の説明】

【0058】

１ ：３Ｄスキャナー
２ ：３Ｄプリンター
３ ：情報処理装置
４ ：情報処理装置
５ ：歯型模型
１０ ：マウスピース（マウスピース型矯正装置）
１２ ：突起部
５０ ：歯
５２ ：領域

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】