特開 2024-119686 コネクタ付きケーブル及びコネクタ付きケーブルの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119686

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】コネクタ付きケーブル及びコネクタ付きケーブルの製造方法

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/02 20060101AFI20240827BHJP

   H01R 43/02 20060101ALI20240827BHJP

   H01R 43/00 20060101ALI20240827BHJP

【ＦＩ】

H01R4/02 Z

H01R43/02 A

H01R43/00 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】12

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023026762

(22)【出願日】2023-02-22

(71)【出願人】

【識別番号】000106612

【氏名又は名称】サンワサプライ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100142022

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 一晃

(72)【発明者】

【氏名】若尾 和正

(72)【発明者】

【氏名】林 洋之

【テーマコード（参考）】

5E051

5E085

【Ｆターム（参考）】

5E051BA02

5E051BA09

5E051KA01

5E051KB02

5E085BB02

5E085BB22

5E085DD01

5E085HH01

5E085HH34

5E085JJ25

5E085JJ38

5E085JJ40

(57)【要約】

【課題】コネクタにおいて半田によって端子と芯線とを接続した幅方向に隣り合う半田部同士の短絡を、より確実に防止可能なコネクタ付きケーブルの構成を実現すること。
【解決手段】コネクタ付きケーブル１のコネクタ１０は、複数の端子２０と、複数の端子２０を支持する端子支持部３０と、端子支持部３０上で複数の端子２０における端子接続部２５と複数の芯線露出部７７とをそれぞれ電気的に接続する半田部４０とを有する。端子支持部３０は、幅方向に隣り合う芯線露出部７７の中心軸Ｘ同士の間隔Ｍが被覆線７５の直径Ｐよりも大きくなるように、複数の芯線露出部７７が幅方向に並んだ状態で、複数の端子２０及び複数の芯線露出部７７を支持する。
【選択図】図７

【特許請求の範囲】

【請求項1】

芯線が外皮によって覆われた複数の被覆線を有するケーブルと、
前記ケーブルの長さ方向の少なくとも一方の一端部に接続されたコネクタと、
を有し、
前記複数の被覆線が、それぞれ、前記一端部に、前記芯線が前記外皮から露出した芯線露出部を有する、コネクタ付きケーブルであって、
前記コネクタは、
前記芯線露出部に対して電気的に接続される端子接続部と、前記長さ方向において前記端子接続部よりも一端側の位置で前記コネクタに対して露出する端子露出部と、をそれぞれ有する複数の端子と、
前記複数の端子及び複数の前記芯線露出部を支持する端子支持部と、
前記端子支持部上で、前記複数の端子における前記端子接続部と前記複数の芯線露出部とを、それぞれ、電気的に接続する半田部と、
を有し、
前記端子支持部は、
前記複数の芯線露出部のうち前記長さ方向と直交する方向である幅方向に隣り合う前記芯線露出部の軸心同士の間隔が前記被覆線の直径よりも大きくなるように、前記複数の芯線露出部が前記幅方向に並んだ状態で、前記複数の端子及び前記複数の芯線露出部を支持する、
コネクタ付きケーブル。

【請求項2】

請求項１に記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記端子支持部は、
前記端子支持部において前記長さ方向及び前記幅方向に直交する方向である厚み方向の一方に位置し、複数の前記端子接続部のうちの半数及び前記複数の芯線露出部のうちの半数を支持する第１端子接続支持部と、
前記端子支持部において前記厚み方向の他方に位置し、前記複数の端子接続部のうちの残り半数及び前記複数の芯線露出部のうちの残り半数を支持する第２端子接続支持部と、
を有する、
コネクタ付きケーブル。

【請求項3】

請求項２に記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記複数の端子は、
前記端子接続部が前記第１端子接続支持部によって支持される複数の第１端子と、
前記端子接続部が前記第２端子接続支持部によって支持される複数の第２端子と、
を含み、
前記端子支持部は、前記複数の第１端子及び前記複数の第２端子を前記幅方向に交互に並んだ状態で支持するように構成されている、
コネクタ付きケーブル。

【請求項4】

請求項３に記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記端子支持部は、
前記第１端子接続支持部において、前記長さ方向に延びるとともに前記厚み方向の一方に開口し、前記幅方向に並ぶ複数の第１半田用溝部と、
前記第２端子接続支持部において、前記長さ方向に延びるとともに前記厚み方向の他方に開口し、前記幅方向に並ぶ複数の第２半田用溝部と、
を有し、
前記複数の第１端子の端子接続部及び前記複数の芯線露出部のうちの半数は、それぞれ、前記複数の第１半田用溝部内に配置され、
前記複数の第２端子の端子接続部及び前記複数の芯線露出部のうちの残り半数は、それぞれ、前記複数の第２半田用溝部内に配置されている、
コネクタ付きケーブル。

【請求項5】

請求項４に記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記複数の第１端子の端子接続部は、前記第１半田用溝部の底部と前記第１半田用溝部内に配置された前記芯線露出部との間に配置され、
前記複数の第２端子の端子接続部は、前記第２半田用溝部の底部と前記第２半田用溝部内に配置された前記芯線露出部との間に配置されている、
コネクタ付きケーブル。

【請求項6】

請求項５に記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記端子支持部は、前記第１端子接続支持部及び前記第２端子接続支持部よりも前記長さ方向の一端側の位置で、複数の前記端子露出部を前記幅方向に所定の間隔で並べて支持する端子露出支持部を有し、
前記端子露出支持部は、少なくとも前記長さ方向に延びるとともに前記厚み方向に開口し、前記複数の端子露出部を前記幅方向に前記所定の間隔で並べて配置可能な複数の端子用溝部を有する、
コネクタ付きケーブル。

【請求項7】

請求項６に記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記複数の端子部は、それぞれ、少なくとも一部が前記端子支持部に固定されている、
コネクタ付きケーブル。

【請求項8】

請求項７に記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記端子支持部は、前記第１端子接続支持部及び前記第２端子接続支持部と前記端子露出支持部との間に、前記厚み方向に貫通する孔部を有する、
コネクタ付きケーブル。

【請求項9】

請求項１から８のいずれか一つに記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記複数の被覆線における前記外皮は、それぞれ、単一色で且つ被覆線ごとに色が異なる、
コネクタ付きケーブル。

【請求項10】

請求項１から８のいずれか一つに記載のコネクタ付きケーブルにおいて、
前記複数の被覆線における前記芯線は、それぞれ、金属線によって構成され、
前記複数の芯線露出部は、それぞれ、互いに撚られておらず直線状に延びている金属線である、
コネクタ付きケーブル。

【請求項11】

芯線が外皮によって覆われた複数の被覆線を有するケーブルの長さ方向の少なくとも一方の一端部に、コネクタが接続されたコネクタ付きケーブルを製造する方法であって、
前記複数の被覆線における前記一端部の前記外皮をそれぞれ除去して、前記被覆線の内部の前記芯線を露出させた芯線露出部を形成する芯線露出部準備工程と、
前記芯線露出部に対して電気的に接続される端子接続部と、前記長さ方向において前記端子接続部よりも一端側の位置で前記コネクタに対して露出する端子露出部と、をそれぞれ有する複数の端子を形成する端子準備工程と、
複数の前記端子接続部及び複数の前記芯線露出部を前記長さ方向に直交する方向である厚み方向の一方及び他方に分けて支持するように構成された端子支持部を形成する端子支持部準備工程と、
前記端子支持部において前記長さ方向及び前記厚み方向に直交する方向である幅方向に隣り合う前記芯線露出部の軸心同士の間隔が、前記被覆線の直径よりも大きくなるように、前記複数の芯線露出部を前記幅方向に並べて配置し、前記端子支持部上で、前記複数の端子における前記端子接続部と前記複数の芯線露出部とを、それぞれ、半田によって電気的に接続した半田部を形成する半田付け工程と、
を有する、
コネクタ付きケーブルの製造方法。

【請求項12】

請求項１１に記載のコネクタ付きケーブルの製造方法において、
前記芯線露出部準備工程では、
前記被覆線の前記外皮を前記芯線から除去する際に、前記外皮を前記芯線の一端部に残した状態で前記芯線の一部を露出させて、前記露出した芯線の一部に対して芯線用半田を塗布して固め、前記芯線用半田が塗布された芯線部分をカットすることにより、前記芯線露出部を形成する、
コネクタ付きケーブルの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ＬＡＮケーブル等の情報通信用のコネクタ付きケーブル及び前記コネクタ付きケーブルの製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

ＬＡＮケーブル等の情報通信用のコネクタ付きケーブルは、ＲＪ４５コネクタ等に代表されるイーサネット（登録商標）におけるコネクタと、前記コネクタに接続される８芯４組のツイストペアケーブル等に代表され、内部に複数の芯線を有するケーブルとを有する。

【0003】

前記コネクタ付きケーブルは、例えば、コンピュータ、Ｗｅｂカメラ、スイッチングハブ、無線ＬＡＮアクセスポイント、ＩＰ電話などのデータ機器に設けられているジャックに対して前記コネクタを差し込むことにより、通信機器間で情報の通信を行う。

【0004】

前記コネクタは、情報通信用の規格によって、前記コネクタのケーシングの大きさ、前記コネクタ内部の端子配置、及び複数の芯線の外皮の配色等が決められている。例えば、前記ＲＪ４５コネクタでは、コネクタのケーシングが前記ＲＪ４５用のジャックに挿入可能な大きさを有している。また、前記ＲＪ４５コネクタでは、前記ジャックの接続用ピンに対応するように、前記ＲＪ４５コネクタ内部で、８つの端子が前記ＲＪ４５コネクタの幅方向に１列に並んでいる。

【0005】

従来、上述のような情報通信用のコネクタ付きケーブルにおけるコネクタの複数の端子とケーブルの複数の芯線とのそれぞれの接続は、前記複数の芯線の先端部を前記コネクタ内に差し込んだ状態で、前記コネクタをかしめることにより実現される。すなわち、前記コネクタの複数の端子を前記コネクタ内に深く押し込んで、前記複数の端子の先端部を前記ケーブルの複数の芯線にそれぞれ挿すことにより、前記ケーブルの複数の芯線に対して前記コネクタの複数の端子をそれぞれ圧着させることができる。

【0006】

ところが、このような圧着型のコネクタ付きケーブルでは、芯線が細い場合には端子の先端部によって芯線が切断されたり、コネクタに対してケーブルが引っ張られた場合には前記端子と前記芯線との電気的な接続が切断されたりする可能性があった。

【0007】

そこで、特許文献１に開示されているように、あらかじめ芯線の露出部分に半田が塗布された端子接続部をコネクタ内部へ挿入した後、前記端子接続部と端子とを接触させた状態で加熱装置によって加熱して、溶けた半田によって前記端子接続部及び前記端子を溶接するコネクタ付きケーブルの製造方法が考えられている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１９－１３９９８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

ところで、前記特許文献１に開示されているコネクタ付きケーブルでは、上述のように、規格によって、コネクタのケーシングの大きさ及び複数の端子の端子配置が決められている。そのため、前記端子配置に合わせて前記端子接続部をコネクタの幅方向に一列に並べるように配置すると、前記端子接続部同士の幅方向の間隔が狭くなる。

【0010】

このような場合、半田の加熱工程における加熱等によって前記端子接続部に塗布された半田が流れ出し、コネクタの幅方向に隣り合う端子接続部同士が前記半田によって電気的に接続される可能性がある。したがって、半田によって端子と芯線とを接続した一の半田部が、コネクタの幅方向に隣り合う他の半田部に電気的に接続されるのを防止でき、前記幅方向に隣り合う半田部同士の短絡をより生じにくいコネクタ付きケーブルが望まれている。

【0011】

本発明の目的は、コネクタの幅方向に並ぶ複数の端子とケーブルの複数の芯線とをそれぞれ半田によって電気的に接続することにより得られるコネクタ付きケーブルにおいて、前記コネクタの幅方向に隣り合う半田部同士の短絡をより確実に防止可能な構成を実現することである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明の一実施形態に係るコネクタ付きケーブルは、芯線が外皮によって覆われた複数の被覆線を有するケーブルと、前記ケーブルの長さ方向の少なくとも一方の一端部に接続されたコネクタと、を有し、前記複数の被覆線が、それぞれ、前記一端部に、前記芯線が前記外皮から露出した芯線露出部を有する。前記コネクタは、前記芯線露出部に対して電気的に接続される端子接続部と、前記長さ方向において前記端子接続部よりも一端側の位置で前記コネクタに対して露出する端子露出部と、をそれぞれ有する複数の端子と、前記複数の端子及び複数の前記芯線露出部を支持する端子支持部と、前記端子支持部上で、前記複数の端子における前記端子接続部と前記複数の芯線露出部とを、それぞれ、電気的に接続する半田部と、を有する。前記端子支持部は、前記複数の芯線露出部のうち前記長さ方向と直交する方向である幅方向に隣り合う前記芯線露出部の軸心同士の間隔が前記被覆線の直径よりも大きくなるように、前記複数の芯線露出部が前記幅方向に並んだ状態で、前記複数の端子及び前記複数の芯線露出部を支持する（第１の構成）。

【0013】

上述の構成では、端子支持部は、情報通信用の規格によって端子の配置が決まる端子露出部に対して長さ方向に離れた位置で、半田部によって電気的に接続された端子接続部及び芯線露出部を支持している。よって、前記端子接続部及び前記芯線露出部の配置を、前記端子支持部上で、前記規格による端子配置に影響を受けることなく自由に決めることができる。

【0014】

そのため、上述の構成のように、前記端子支持部は、幅方向に隣り合う前記芯線露出部の軸心同士の間隔が被覆線の直径よりも大きくなるように、前記芯線露出部が前記幅方向に並んだ状態で、前記複数の端子及び複数の前記芯線露出部を支持することができる。これにより、前記端子支持部上で、前記複数の芯線露出部を前記幅方向に十分に離して配置できるとともに、前記半田部によって前記芯線露出部に電気的に接続される前記複数の端子接続部も前記幅方向に十分に離して配置できる。よって、前記端子支持部上で、複数の前記半田部も前記幅方向に十分に離して配置できる。

【0015】

したがって、前記端子支持部上で前記幅方向に隣り合う前記複数の半田部同士が接触しにくくなり、前記半田部同士の短絡をより確実に防止できる。

【0016】

また、上述の構成では、前記端子支持部上で、前記複数の端子接続部及び前記複数の芯線露出部が、前記幅方向に十分に離れて配置されることにより、前記端子支持部上に半田部を形成するスペースを容易に確保できるため、半田付け作業を容易に行うことができる。

【0017】

前記第１の構成において、前記端子支持部は、前記端子支持部において前記長さ方向及び前記幅方向に直交する方向である厚み方向の一方に位置し、複数の前記端子接続部のうちの半数及び前記複数の芯線露出部のうちの半数を支持する第１端子接続支持部と、前記端子支持部において前記厚み方向の他方に位置し、前記複数の端子接続部のうちの残り半数及び前記複数の芯線露出部のうちの残り半数を支持する第２端子接続支持部と、を有する（第２の構成）。

【0018】

上述の構成では、複数の芯線露出部及び複数の端子接続部を、それぞれ半数ずつ、第１端子接続支持部及び第２端子接続支持部に分けて配置できる。これにより、前記第１端子接続支持部及び前記第２端子接続支持部のそれぞれにおいて、前記複数の芯線露出部及び前記複数の端子接続部をそれぞれ電気的に接続する複数の半田部を幅方向に十分に離して配置できる。

【0019】

したがって、コネクタの幅方向のコンパクト化を図りつつ、前記第１端子接続支持部上及び前記第２端子接続支持部上で、それぞれ、前記幅方向に隣り合う前記半田部同士の短絡をより確実に防止できる。

【0020】

前記第２の構成において、前記複数の端子は、前記端子接続部が前記第１端子接続支持部によって支持される複数の第１端子と、前記端子接続部が前記第２端子接続支持部によって支持される複数の第２端子と、を含む。前記端子支持部は、前記複数の第１端子及び前記複数の第２端子を前記幅方向に交互に並んだ状態で支持するように構成されている（第３の構成）。

【0021】

これにより、幅方向に並ぶ複数の第１端子同士の間には第２端子が位置するため、前記複数の第１端子の端子接続部同士は、前記第１端子支持部上で前記幅方向に離れて支持される。同様に、前記幅方向に並ぶ複数の第２端子同士の間には前記第１端子が位置するため、前記複数の第２端子の端子接続部同士は、前記第２端子支持部上で前記幅方向に離れて支持される。

【0022】

よって、前記複数の第１端子の端子接続部及び前記複数の第２端子の端子接続部に対して複数の芯線露出部をそれぞれ電気的に接続する複数の半田部も、前記第１端子支持部上及び前記第２端子支持部上で前記幅方向に十分に離れて支持される。したがって、第１端子接続支持部上及び第２端子接続支持部上で前記幅方向に隣り合う前記複数の半田部同士の短絡をより確実に防止できる。

【0023】

前記第３の構成において、前記端子支持部は、前記第１端子接続支持部において、前記長さ方向に延びるとともに前記厚み方向の一方に開口し、前記幅方向に並ぶ複数の第１半田用溝部と、前記第２端子接続支持部において、前記長さ方向に延びるとともに前記厚み方向の他方に開口し、前記幅方向に並ぶ複数の第２半田用溝部と、を有する。前記複数の第１端子の端子接続部及び前記複数の芯線露出部のうちの半数は、それぞれ、前記複数の第１半田用溝部内に配置され、前記複数の第２端子の端子接続部及び前記複数の芯線露出部のうちの残り半数は、それぞれ、前記複数の第２半田用溝部内に配置されている（第４の構成）。

【0024】

これにより、複数の第１半田用溝部及び複数の第２半田用溝部は、端子接続部と芯線露出部との半田付けの際に、幅方向に隣り合う半田部に向けて溶融した半田が流れ出るのを防止する。よって、前記半田付け作業による半田部同士の接触をより確実に防止できる。したがって、幅方向に隣り合う前記半田部同士で短絡が生じるのをより確実に防止できる。

【0025】

また、前記端子接続部及び前記芯線露出部を前記複数の第１半田用溝部内及び前記複数の第２半田用溝部内に配置することにより、前記複数の第１半田用溝部内及び前記複数の第２半田用溝部内で、前記半田によって前記端子接続部及び前記芯線露出部をより確実に電気的に接続できる。

【0026】

前記第４の構成において、前記複数の第１端子の端子接続部は、前記第１半田用溝部の底部と前記第１半田用溝部内に配置された前記芯線露出部との間に配置されている。前記複数の第２端子の端子接続部は、前記第２半田用溝部の底部と前記第２半田用溝部内に配置された前記芯線露出部との間に配置されている（第５の構成）。

【0027】

これにより、第１端子の端子接続部が配置された第１半田用溝部に対し、端子支持部の厚み方向に開口した一方側から半数の芯線露出部を挿入して配置できる。同様に、第２端子の端子接続部が配置された第２半田用溝部に対し、端子支持部の厚み方向に開口した他方側から残り半数の芯線露出部を挿入して配置できる。よって、前記芯線露出部を、前記第１半田用溝部内及び前記第２半田用溝部内に容易に配置できる。

【0028】

前記第５の構成において、前記端子支持部は、前記第１端子接続支持部及び前記第２端子接続支持部よりも前記長さ方向の一端側の位置で、複数の前記端子露出部を前記幅方向に所定の間隔で並べて支持する端子露出支持部を有する。前記端子露出支持部は、少なくとも前記長さ方向に延びるとともに前記厚み方向に開口し、前記複数の端子露出部を前記幅方向に前記所定の間隔で並べて配置可能な複数の端子用溝部を有する（第６の構成）。

【0029】

上述の構成では、複数の端子用溝部に対して複数の端子の端子露出部をそれぞれ配置することによって、前記複数の端子露出部が幅方向に隔てられ、位置決めされる。これにより、端子露出支持部は、情報通信用の規格配置に対応するように、前記端子露出部を前記幅方向に所定の間隔で並べて支持できる。よって、前記端子露出部を前記規格配置に保持できるとともに前記幅方向に隣り合う前記端子露出部同士が接触することをより確実に防止できる。

【0030】

前記第６の構成において、前記複数の端子部は、それぞれ、少なくとも一部が前記端子支持部に固定されている（第７の構成）。

【0031】

これにより、複数の端子が端子支持部に対して容易に移動したり外れたりすることを防止できる。よって、落下等によりコネクタ付きケーブルに衝撃が加わった際でも、前記複数の端子が移動して接触不良等の故障が生じることを防止できる。

【0032】

前記第７の構成において、前記端子支持部は、前記第１端子接続支持部及び前記第２端子接続支持部と前記端子露出支持部との間に、前記厚み方向に貫通する孔部を有する（第８の構成）。

【0033】

端子接続部と芯線露出部とを半田付けする際には、端子支持部上で半田を加熱して溶融させた後、前記溶融させた半田を冷却して固化させることにより、前記端子支持部上に半田部を形成する。上述の構成では、前記端子支持部に設けられた孔部が、前記半田を加熱した際における前記半田及び前記端子支持部の放冷用の孔として機能する。これにより、前記溶融した半田を、より早く冷却して固化させることができる。したがって、前記半田部を迅速に形成することができ、コネクタ付きケーブルの生産効率を向上することができる。

【0034】

前記第１から前記第８の構成のうちいずれか一つの構成において、前記複数の被覆線における前記外皮は、それぞれ、単一色で且つ被覆線ごとに色が異なる（第９の構成）。

【0035】

これにより、複数の被覆線を容易に認識できる。よって、前記複数の被覆線の並びを誤認することなく、前記複数の被覆線をコネクタの端子支持部に対して所定の順で容易に並べることができる。したがって、前記複数の端子と複数の芯線露出部とが半田によって電気的に接続されたコネクタ付きケーブルを容易に製造することができる。

【0036】

前記第１から前記第８の構成のうちいずれか一つの構成において、前記複数の被覆線における前記芯線は、それぞれ、金属線によって構成される。前記複数の芯線露出部は、それぞれ、互いに撚られておらず直線状に延びている金属線である（第１０の構成）。

【0037】

上述の構成では、金属線によって構成される芯線に対して撚り作業を必要としない。これにより、半田付け作業の作業工数を削減でき、コネクタ付きケーブルの製造コストを削減できる。

【0038】

本発明の一実施形態に係るコネクタ付きケーブルの製造方法は、芯線が外皮によって覆われた複数の被覆線を有するケーブルの長さ方向の少なくとも一方の一端部に、コネクタが接続されたコネクタ付きケーブルを製造する方法である。このコネクタ付きケーブルの製造方法は、前記複数の被覆線における前記一端部の前記外皮をそれぞれ除去して、前記被覆線の内部の前記芯線を露出させた芯線露出部を形成する芯線露出部準備工程と、前記芯線露出部に対して電気的に接続される端子接続部と、前記長さ方向において前記端子接続部よりも一端側の位置で前記コネクタに対して露出する端子露出部と、をそれぞれ有する複数の端子を形成する端子準備工程と、複数の前記端子接続部及び複数の前記芯線露出部を前記長さ方向に直交する方向である厚み方向の一方及び他方に分けて支持するように構成された端子支持部を形成する端子支持部準備工程と、前記端子支持部において前記長さ方向及び前記厚み方向に直交する方向である幅方向に隣り合う前記芯線露出部の軸心同士の間隔が、前記被覆線の直径よりも大きくなるように、前記複数の芯線露出部を前記幅方向に並べて配置し、前記端子支持部上で、前記複数の端子における前記端子接続部と前記複数の芯線露出部とを、それぞれ、半田によって電気的に接続した半田部を形成する半田付け工程と、を有する（第１の方法）。

【0039】

これにより、複数の端子における端子接続部と芯線露出部とを電気的に接続する複数の半田部が、端子支持部上で幅方向に十分に離れて配置されたコネクタ付きケーブルが製造できる。よって、前記幅方向に隣り合う半田部同士の短絡をより確実に防止できる。

【0040】

前記第１の方法において、前記芯線露出部準備工程では、前記被覆線の前記外皮を前記芯線から除去する際に、前記外皮を前記芯線の一端部に残した状態で前記芯線の一部を露出させて、前記露出した芯線の一部に対して芯線用半田を塗布して固め、前記芯線用半田が塗布された芯線部分をカットすることにより、前記芯線露出部を形成する（第２の方法）。

【0041】

これにより、撚り作業を行うことなく芯線露出部を形成することができる。よって、半田付け作業に伴う作業工数を削減でき、コネクタ付きケーブルの製造コストを削減できる。

【発明の効果】

【0042】

本発明のコネクタ付きケーブルでは、コネクタは、ケーブルの芯線露出部に対して電気的に接続される端子接続部と、長さ方向において前記端子接続部よりも一端側の位置で前記コネクタに対して露出する端子露出部と、をそれぞれ有する複数の端子と、前記複数の端子及び複数の前記芯線露出部を支持する端子支持部と、前記端子支持部上で、前記複数の端子における前記端子接続部と前記複数の芯線露出部とを、それぞれ、電気的に接続する半田部と、を有する。前記端子支持部は、前記複数の芯線露出部のうち前記長さ方向と直交する方向である幅方向に隣り合う前記芯線露出部の軸心同士の間隔が前記被覆線の直径よりも大きくなるように、前記複数の芯線露出部が前記幅方向に並んだ状態で、前記複数の端子及び前記複数の芯線露出部を支持する。

【0043】

これにより、前記複数の芯線露出部と前記複数の端子接続部とを電気的に接続する複数の半田部を、端子支持部上で、前記コネクタの幅方向に十分に離して配置することができる。よって、前記コネクタの幅方向に隣り合う半田部同士が接触しにくく、前記幅方向に隣り合う半田部同士の短絡をより確実に防止可能な構成を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【0044】

【図1】図１は、本発明の実施形態１に係るコネクタ付きケーブルの構成を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示すコネクタ付きケーブルを他の方向から見た斜視図である。

【図3】図３は、図１に示すコネクタ付きケーブルに用いられるコネクタを長さ方向に切断した断面を示す断面図である。

【図4】図４は、図１に示すコネクタ付きケーブルに用いられるケーブル先端部の概略構成を示す図である。

【図5】図５は、図１に示すコネクタ付きケーブルに用いられるコネクタ本体部の構成を示す斜視図である。

【図6】図６は、図１に示すコネクタ付きケーブルに用いられるコネクタ本体部を他の方向から見た斜視図である。

【図7】図７は、図１に示すコネクタ付きケーブルに用いられるコネクタ本体部における半田部の接続構造を示す平面図である。

【図8】図８は、図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断面図である。

【図9】図９は、図７のＩＸ－ＩＸ線端面図である。

【図10】図１０は、図１に示すコネクタ付きケーブルに用いられるコネクタ本体部における複数の端子及び端子支持部の概略構成を示す斜視図である。

【図11】図１１は、図１に示すコネクタ付きケーブルに用いられるコネクタ本体部における複数の端子の概略構成を示す図である。

【図12】図１２は、図１に示すコネクタ付きケーブルの製造方法を示すフローチャートである。

【図13】図１３は、本発明の実施形態２に係るコネクタ付きケーブルにおける複数の被覆線の外皮の色を示す表である。

【図14】図１４は、本発明の実施形態３に係るコネクタ付きケーブルに用いられるケーブルの被覆線及び芯線露出部の構成を模式的に示す斜視図である。

【図15】図１５は、図１３に示すコネクタ付きケーブルに用いられるケーブルの被覆線及び芯線露出部の製造方法を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0045】

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。図中の同一または相当部分については同一の符号を付してその説明は繰り返さない。

【0046】

なお、図中の矢印Ｔは、コネクタ付きケーブル１の厚み方向を示す。図中の矢印Ｌは、前記厚み方向に直交する方向であり、コネクタ付きケーブル１の長さ方向を示す。図中の矢印Ｗは、前記厚み方向及び前記長さ方向に直交する方向であり、コネクタ付きケーブル１の幅方向を示す。

【0047】

［実施形態１]
（全体構成）
最初に、図１～図４を参照して、実施形態１に係るコネクタ付きケーブル１の概略構成を説明する。図１は、実施形態１に係るコネクタ付きケーブル１の構成を示す斜視図である。図２は、実施形態１に係るコネクタ付きケーブル１を他の方向から見た斜視図である。図３は、長さ方向に延びるコネクタ１０を前記長さ方向に切断した断面を示す断面図である。図４は、ケーブル７０のケーブル先端部７０ａの概略構成を示す図である。

【0048】

図１～図３に示すように、コネクタ付きケーブル１は、ケーブル７０と、コネクタ１０とを有する。コネクタ１０は、ケーブル７０の長さ方向の両端部に接続されている。コネクタ付きケーブル１は、一般的にＬＡＮケーブルとして用いられる。

【0049】

本明細書においては、説明の都合上、ケーブル７０の長さ方向の一方の端部に接続されているコネクタ１０について説明する。

【0050】

（ケーブル）
ケーブル７０は、２本の被覆線が撚られた被覆線対を、複数組含むツイストペアケーブル（以下、ＴＰケーブルと称する）である。ケーブル７０は、複数の被覆線７５と、外装体７２とを有する。本実施形態のケーブル７０は、複数の被覆線７５を２本ずつペアにして撚り合わせられた前記被覆線対を４組含む。外装体７２は、複数の被覆線７５の外周を覆う円筒状の絶縁性部材である。外装体７２によって、複数の被覆線７５の損傷を防止できる。

【0051】

図４に示すように、複数の被覆線７５は、それぞれ、芯線７１と、外皮７６とを有する。芯線７１は、金属製の導線であり、ケーブル７０の情報通信に利用される。外皮７６は、芯線７１の外周を被覆している絶縁性の部材である。

【0052】

ケーブル７０は、長さ方向の一方の端部（以下、長さ方向の一端部）に、ケーブル先端部７０ａを有する。ケーブル先端部７０ａでは、外装体７２が除去されていて、複数の被覆線７５が露出している。また、ケーブル先端部７０ａにおいて露出した複数の被覆線７５は、前記ＴＰケーブルの撚り形状が戻されていて直線状である。

【0053】

ケーブル先端部７０ａにおいて、複数の被覆線７５は、前記長さ方向の一端部に、芯線露出部７７を有する。芯線露出部７７は、芯線７１における前記長さ方向の一端部に位置する。芯線露出部７７は、複数の被覆線７５の前記一端部において外皮７６が除去されて芯線７１が露出している部分である。

【0054】

ケーブル先端部７０ａには、コネクタ１０が接続されている。芯線露出部７７は、後述するコネクタ１０の複数の端子２０に対して電気的に接続されている。これにより、コネクタ１０とケーブル７０とが電気的に接続されている。

【0055】

（コネクタ）
コネクタ１０は、図示しないモジュラジャック等に差し込まれる。コネクタ１０は、コネクタ付きケーブル１の接続端子として機能する。コネクタ１０は、例えば、８Ｐ８Ｃコネクタ（ＲＪ４５コネクタ）等である。

【0056】

コネクタ１０は、筐体であるケーシング６０と、ケーシング６０の内部に配置された複数の端子２０等を含むコネクタ本体部１００とを有する。

【0057】

ケーシング６０は、図１及び図２に示すように、略直方体形状を有する。ケーシング６０は、樹脂製の内ケース６１と、内ケース６１の外側の一部を覆う金属製の外カバー６９とを有する。内ケース６１の内部には、コネクタ本体部１００が収容されている。

【0058】

内ケース６１は、直方体形状を有する。図１及び図２に示すように、内ケース６１の長さ方向及び厚み方向の一方の端部に位置する角部６６ａには、複数のスロット６６が設けられている。複数のスロット６６は、幅方向に並んでいる。本実施形態では、内ケース６１は、８個のスロット６６を有する。

【0059】

複数のスロット６６は、長さ方向に延びるとともに厚み方向に延びて、長さ方向の一方及び厚み方向の一方に開口している。複数のスロット６６では、後述するコネクタ本体部１００の複数の端子２０が、露出している。

【0060】

例えば、図示しないモジュラジャックにコネクタ１０が差し込まれると、複数のモジュラジャック端子が複数のスロット６６内に挿入される。そうすると、前記複数のモジュラジャック端子が、複数のスロット６６において露出している複数の端子２０と接触する。これにより、コネクタ１０は、前記モジュラジャックと電気的に接続される。

【0061】

また、図１に示すように、内ケース６１における厚み方向の他方の端部には、ラッチ６５が設けられている。また、コネクタ１０とケーブル７０との間には、ラッチ６５の先端を保護する保護部材９０が設けられている。ラッチ６５及び保護部材９０の構成は、公知であるため、ここでは詳細な説明を省略する。

【0062】

外カバー６９は、金属板を折り曲げて加工されたものであり、内ケース６１の外側の少なくとも一部を覆っている。外カバー６９は、複数のスロット６６及びラッチ６５を避けるように、内ケース６１に対して配置されている。外カバー６９によって、情報通信の際に生じるノイズ等を低減できる。

【0063】

図３に示すように、ケーシング６０は、ケーシング６０の内部に、内ケース６１によって構成される収容部６７を有する。収容部６７は、内ケース６１の内部に前記長さ方向に延びていて、後述するコネクタ本体部１００を収容可能な空間である。ケーシング６０は、前記長さ方向の他端側に開口部６７ａを有する。開口部６７ａには、ケーブル７０の長さ方向の一方の端部が貫通している。ケーブル７０の長さ方向の一方の端部においてコネクタ本体部１００に接続されるケーブル先端部７０ａは、収容部６７内に収容されている。

【0064】

図３に加えて、図５～図９を参照して、コネクタ本体部１００について説明する。

【0065】

図５は、コネクタ付きケーブル１におけるコネクタ本体部１００の構成を示す斜視図である。図６は、コネクタ本体部１００を他の方向から見た斜視図である。図７は、コネクタ本体部１００における半田部４０の接続構造を示す平面図である。図８は、図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線断断面図である。図９は、図７のＩＸ－ＩＸ線端面図である。

【0066】

図３に示すように、コネクタ本体部１００は、収容部６７内に収容されている。コネクタ本体部１００は、ケーブル先端部７０ａの芯線露出部７７と電気的に接続されるとともに、上述のモジュラージャックにも電気的に接続可能に構成されている。

【0067】

図３に加えて、図５～図７に示すように、コネクタ本体部１００は、複数の端子２０と、端子支持部３０と、半田部４０と、ケーブルクリップ５０と、ケーブル固定部５５と、を有する。

【0068】

複数の端子２０は、例えば金属製であり、それぞれ、１本の金属板を曲げ加工することにより得られる。複数の端子２０は、後述する端子支持部３０によって支持されている。

【0069】

複数の端子２０は、それぞれ、端子接続部２５と、端子露出部２７とを有する。

【0070】

端子接続部２５は、各端子２０において長さ方向の他端側に位置する。端子接続部２５は、ケーブル７０の芯線露出部７７に、後述の半田部４０によって電気的に接続される部分である。

【0071】

端子露出部２７は、各端子２０において長さ方向の一端側に位置する。端子露出部２７は、コネクタ１０の外部に露出する部分である。

【0072】

各端子２０において、端子接続部２５及び端子露出部２７は一体に形成されている。複数の端子２０は、端子接続部２５が芯線露出部７７と電気的に接続されるとともに、コネクタ１０が挿入される図示しないモジュラジャックのモジュラジャック端子に端子露出部２７が接触することにより、芯線７１及び前記モジュラジャック端子に電気的に接続される。

【0073】

コネクタ１０における複数の端子露出部２７の幅方向の配置は、情報通信用の規格によって決められている。コネクタ１０が例えばＲＪ４５コネクタの場合、コネクタ１０は、８本の端子露出部２７が幅方向に所定の間隔を空けて並ぶように構成される。

【0074】

複数の端子２０は、後述する端子支持部３０によって、端子露出部２７が幅方向に所定の間隔で並ぶとともに端子接続部２５が芯線露出部７７と電気的に接続された状態で、支持されている。

【0075】

端子支持部３０は、コネクタ本体部１００における長さ方向の一端側に位置し、複数の端子２０を支持する。端子支持部３０は、ケーシング６０の収容部６７内に収容可能な略直方体形状を有する部材である。端子支持部３０は、複数の端子２０と一体になるように射出成形される。端子支持部３０及び複数の端子２０の詳細な接続構造に関しては後述する。

【0076】

端子支持部３０は、長さ方向の他方に突出する支持突起３０ａを有する。支持突起３０ａが後述するケーブルクリップ５０の接続用溝５２に挿入されることによって、端子支持部３０は、ケーブルクリップ５０に接続されている。

【0077】

特に、図７及び図８に示すように、半田部４０は、半田によって構成されていて、端子支持部３０上で、複数の端子２０の端子接続部２５と複数の芯線露出部７７とを、それぞれ電気的に接続している。より具体的には、半田部４０は、端子支持部３０上で、加熱されて溶融した半田が複数の端子２０の端子接続部２５と芯線露出部７７とを接続するように固まることにより、形成される。

【0078】

ケーブルクリップ５０は、図５～図７に示すように、コネクタ本体部１００の端子支持部３０に対して長さ方向の他方に位置する。ケーブルクリップ５０は、芯線露出部７７を有する複数の被覆線７５を、幅方向及び厚み方向に所定の間隔で位置決めするための部材である。ケーブルクリップ５０は、例えば、熱可塑性または熱硬化性の樹脂で構成される。

【0079】

図９に示すように、ケーブルクリップ５０は、クリップ本体部５０ａと、複数の配線溝５１と、接続用溝５２とを有する。

【0080】

クリップ本体部５０ａは、直方体状である。複数の配線溝５１及び接続用溝５２は、クリップ本体部５０ａに設けられている。

【0081】

複数の配線溝５１は、それぞれ、クリップ本体部５０ａの厚み方向の一方の面及び他方の面で、幅方向に所定の間隔で並び、長さ方向に延びている。複数の配線溝５１は、クリップ本体部５０ａにおいて、長さ方向の一方及び他方に開口しているとともに、厚み方向に開口している。具体的には、複数の配線溝５１のうちクリップ本体部５０ａの厚み方向の一方の面に位置する配線溝５１は、厚み方向の一方に開口している。複数の配線溝５１のうちクリップ本体部５０ａの厚み方向の他方の面に位置する配線溝５１は、厚み方向の他方に開口している。複数の配線溝５１内には、複数の被覆線７５が収容されている。これにより、クリップ本体部５０ａに対して、複数の被覆線７５を幅方向及び厚み方向に所定の間隔で位置決めできる。

【0082】

接続用溝５２は、クリップ本体部５０ａの幅方向の一方の面と他方の面とに位置し、長さ方向に延びている。接続用溝５２内には、端子支持部３０の支持突起３０ａが挿入されている。これにより、ケーブルクリップ５０と端子支持部３０とが接続される。

【0083】

ケーブル固定部５５は、図３～図５に示すように、ケーブルクリップ５０よりも長さ方向の他方に位置する。ケーブル固定部５５は、ケーブルクリップ５０によって支持される複数の被覆線７５を固定する。ケーブル固定部５５は、例えば熱可塑性の樹脂によって構成されている。なお、図３に示すように、ケーブル固定部５５は、収容部６７内及び開口部６７ａに位置する。

【0084】

（複数の端子及び端子支持部の接続構造）
図１０は、複数の端子２０及び端子支持部３０の概略構成を示す斜視図である。

【0085】

上述したように、複数の端子２０は、各端子２０において長さ方向の他端側に位置し、芯線露出部７７に対して半田部４０によって電気的に接続される端子接続部２５と、各端子２０において長さ方向の一端側に位置し、コネクタ１０の外部に露出する端子露出部２７と、を有する。

【0086】

また、上述したように、端子支持部３０は、複数の端子２０と一体になるように射出成形され、複数の端子２０を支持している。

【0087】

図３、図５、図６及び図１０に示すように、端子支持部３０は、複数の端子２０における端子露出部２７を支持する端子露出支持部３１と、端子接続部２５を支持する接続支持部３５とを有する。端子露出支持部３１及び接続支持部３５は、一体で形成されている。

【0088】

端子露出支持部３１は、端子支持部３０における長さ方向の一端側に位置し、直方体形状を有する。端子露出支持部３１は、複数の端子用溝部３３ａを有する。

【0089】

端子用溝部３３ａは、端子露出支持部３１における厚み方向の一方の面及び長さ方向における一方及び他方の面に連続して延びている。具体的には、端子用溝部３３ａは、端子露出支持部３１における厚み方向の一方の面に長さ方向に延びるとともに厚み方向の一方に開口する溝と、端子露出支持部３１における長さ方向の一方の面に厚み方向に延びるとともに長さ方向の一方に開口する溝と、端子露出支持部３１における長さ方向の他方の面に厚み方向に延びるとともに長さ方向の他方に開口する溝とを含む。

【0090】

複数の端子用溝部３３ａは、端子露出支持部３１に、幅方向に所定の間隔で並んで設けられている。前記所定の間隔は、例えば、情報通信用の規格によって決められた間隔である。複数の端子用溝部３３ａの底部には、複数の端子２０の端子露出部２７が幅方向に所定の間隔で並べて配置される。これにより、複数の端子２０の端子露出部２７は、端子露出支持部３１によって支持される。

【0091】

接続支持部３５は、端子支持部３０における長さ方向の他端側に位置し、端子露出支持部３１から長さ方向の他方に突出している略直方体形状を有する。

【0092】

図７、図８及び図１０に示すように、接続支持部３５は、厚み方向の一方に位置する第１端子接続支持部３５ａと、厚み方向の他方に位置する第２端子接続支持部３５ｂとを有している。第１端子接続支持部３５ａは、接続支持部３５における厚み方向の一方に位置する第１面を含む。第２端子接続支持部３５ｂは、接続支持部３５における厚み方向の他方に位置する第２面を含む。

【0093】

第１端子接続支持部３５ａは、接続支持部３５の前記第１面において長さ方向の一端部から他端部に延びているとともに、幅方向に並んでいる複数の第１半田用溝部３６ａを有する。第１半田用溝部３６ａは、接続支持部３５の厚み方向の一方に開口している。第２端子接続支持部３５ｂは、接続支持部３５の前記第２面において長さ方向の一端部から他端部に延びているとともに、幅方向に並んでいる複数の第２半田用溝部３６ｂを有する。

【0094】

端子支持部３０を長さ方向に見て、接続支持部３５における第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂの幅方向の位置は、端子露出支持部３１における端子用溝部３３ａの幅方向の位置と同じである。すなわち、端子支持部３０を厚み方向に見て、第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂは、端子露出支持部３１の端子用溝部３３ａの延長線上に位置するように、接続支持部３５に設けられている。

【0095】

より具体的には、第１半田用溝部３６ａは、端子支持部３０を厚み方向に見て、接続支持部３５の厚み方向の一方に位置する第１端子接続支持部３５ａ上に、端子用溝部３３ａの延長線上に位置するように、幅方向に所定の間隔で並んでいる。第２半田用溝部３６ｂは、端子支持部３０を厚み方向に見て、接続支持部３５の厚み方向の他方に位置する第２端子接続支持部３５ｂ上に、端子用溝部３３ａの延長線上に位置するように、幅方向に所定の間隔で並んでいる。

【0096】

上述のように、端子支持部３０の端子露出支持部３１に設けられている複数の端子用溝部３３ａ内には、複数の端子２０の端子露出部２７が収容されている。また、端子支持部３０の接続支持部３５の厚み方向の一方に位置する第１端子接続支持部３５ａに設けられた複数の第１半田用溝部３６ａ内には、複数の端子２０のうち半数の端子の端子接続部２５が配置される。端子支持部３０の接続支持部３５の厚み方向の他方に位置する第２端子接続支持部３５ｂに設けられた複数の第２半田用溝部３６ｂ内には、複数の端子２０のうち残り半数の端子の端子接続部２５が配置される。

【0097】

このように、複数の端子２０の端子露出部２７は、端子支持部３０の端子露出支持部３１によって支持される一方、複数の端子２０のうち前記半数の端子は、端子支持部３０の接続支持部３５の厚み方向の一方に位置する第１端子接続支持部３５ａによって支持され、前記残り半数の端子は、端子支持部３０の接続支持部３５の厚み方向の他方に位置する第２端子接続支持部３５ｂによって支持される。

【0098】

したがって、複数の端子２０において、前記半数の端子と前記残りの半数の端子とは、形状が異なる。すなわち、複数の端子２０は、端子接続部が接続支持部３５の第１端子接続支持部３５ａによって支持される第１端子２１と、端子接続部が接続支持部３５の第２端子接続支持部３５ｂによって支持される第２端子２２とを含む。

【0099】

図１１は、第１端子２１及び第２端子２２の概略構成を示す図である。

【0100】

図１１に示すように、第１端子２１及び第２端子２２は、それぞれ、細長い金属板が折り曲げられて厚み方向の一方に突出する。すなわち、第１端子２１は、凸部２９ａを有する。凸部２９ａは、第１端子接続部２５ａの長さ方向の一端部に接続し、且つ、厚み方向の一方に延びている第１部分２４ａと、第１部分２４ａの厚み方向の一方の端部に接続し、且つ、長さ方向の一方に延びている第２部分２７ａと、第２部分２７ａの長さ方向の一端部に接続し、且つ、厚み方向の他方に延びている第３部分２６ａとを有する。第２端子２２は、凸部２９ｂを有する。凸部２９ｂは、第２端子接続部２５ｂの長さ方向の一端部に接続し、且つ、厚み方向の一方に延びている第１部分２４ｂと、第１部分２４ｂの厚み方向の一方の端部に接続し、且つ、長さ方向の一方に延びている第２部分２７ｂと、第２部分２７ｂの長さ方向の一端部に接続し、且つ、厚み方向の他方に延びている第３部分２６ｂとを有する。

【0101】

端子露出部２７は、第１端子２１において、凸部２９ａの一部によって構成されている。すなわち、第１端子２１が端子支持部３０によってそれぞれ支持された状態で、第１端子２１の凸部２９ａの第１部分２４ａの一部と第２部分２７ａと第３部分２６ａの一部とが、露出して、端子露出部２７として機能する。また、端子露出部２７は、第２端子２２において、凸部２９ｂの一部によって構成されている。すなわち、第２端子２２が端子支持部３０によってそれぞれ支持された状態で、第２端子２２の凸部２９ｂの第１部分２４ｂの一部と第２部分２７ｂと第３部分２６ｂの一部とが、露出して、端子露出部２７として機能する。

【0102】

第１端子２１の第１部分２４ａの厚み方向の長さは、第２端子２２の第１部分２４ｂの厚み方向の長さよりも短い。これにより、第１端子２１の第２部分２７ａ及び第２端子２２の第２部分２７ｂについて、それぞれの厚み方向に位置を揃えて端子支持部３０に支持した場合、厚み方向の一方に位置する第１端子接続支持部３５ａにおいて、第１端子２１の第１端子接続部２５ａは、第１半田用溝部３６ａの底部に位置する。厚み方向の他方に位置する第２端子接続支持部３５ｂにおいて、第２端子２２の第２端子接続部２５ｂは、第２半田用溝部３６ｂの底部に位置する。

【0103】

上述の構成により、第１端子２１の第１端子接続部２５ａは、第１端子接続支持部３５ａによって支持されるとともに、第２端子２２の第２端子接続部２５ｂは、第２端子接続支持部３５ｂによって支持される。

【0104】

図１０に示すように、射出成形によって、複数の第１端子２１及び複数の第２端子２２は、少なくとも一部が端子支持部３０に埋め込まれている。これにより、複数の端子部である第１端子２１及び第２端子２２は、それぞれ、少なくとも一部が端子支持部３０に固定されている。例えば、第１端子２１及び第２端子２２の先端部２３は端子支持部３０に埋め込まれている。

【0105】

これにより、複数の端子２０が端子支持部３０に対して容易に移動したり外れたりすることを防止できる。よって、落下等によりコネクタ付きケーブル１に衝撃が加わった際でも、複数の端子２０が移動して接触不良等の故障が生じることを防止できる。

【0106】

また、第１端子２１及び第２端子２２の端子露出部２７が端子用溝部３３ａの底部に配置されるので、端子用溝部３３ａを構成する側壁部３３ｂが、幅方向に並ぶ複数の端子露出部２７同士をより確実に隔てる。

【0107】

よって、上述の構成を有する端子露出支持部３１によって、複数の端子露出部２７を所定の規格による端子配置となるように保持しつつ、幅方向に隣り合う端子露出部２７同士が接触することをより確実に防止できる。

【0108】

端子露出支持部３１に対して長さ方向の他方に突出する接続支持部３５は、第１端子接続部２５ａ及び第２端子接続部２５ｂを支持するように構成される。

【0109】

端子支持部３０は、第１端子２１及び第２端子２２を、１つずつ幅方向に交互に並べた状態で支持する。

【0110】

すなわち、厚み方向に見ると、幅方向に並ぶ隣同士の第１端子２１の間には第２端子２２が位置する。また、厚み方向に見ると、幅方向に並ぶ隣同士の複数の第２端子２２の間には第１端子２１が位置する。

【0111】

よって、第１端子接続支持部３５ａは、複数の端子２０のうちの半数である複数の第１端子２１の第１端子接続部２５ａを、第１端子接続支持部３５ａ上で、幅方向に離して支持できる。同様に、第２端子接続支持部３５ｂは、複数の端子２０のうちの残り半数である複数の第２端子２２の第２端子接続部２５ｂを、第２端子接続支持部３５ｂ上で、幅方向に離して支持できる。

【0112】

（半田部による芯線露出部及び端子接続部の接続構造）
図７及び図８に示すように、第１半田用溝部３６ａ内及び第２半田用溝部３６ｂ内には、それぞれ、芯線露出部７７及び半田部４０が配置される。

【0113】

コネクタ本体部１００では、第１端子２１と第２端子２２とが幅方向に交互に並べられた端子支持部３０において、第１端子接続部２５ａと芯線露出部７７とが第１端子接続支持部３５ａ上で半田部４０によって電気的に接続されているとともに、第２端子接続部２５ｂと芯線露出部７７とが第２端子接続支持部３５ｂ上で半田部４０によって電気的に接続されている。端子接続部２５と芯線露出部７７との半田付け作業を行う際には、接続支持部３５上で半田を加熱して溶融させた後、前記溶融させた半田を冷却して固化させることにより、端子支持部３０上に半田部４０を形成する。半田部４０の具体的な形成方法は後述する。

【0114】

第１端子接続支持部３５ａは、複数の端子２０のうちの半数である第１端子２１の第１端子接続部２５ａと、複数の芯線露出部７７のうちの半数とを半田部４０によって電気的に接続している状態で支持している。第２端子接続支持部３５ｂは、複数の端子２０のうちの残り半数である第２端子２２の第２端子接続部２５ｂと、複数の芯線露出部７７のうちの半数とを半田部４０によって電気的に接続している状態で支持している。

【0115】

端子支持部３０の接続支持部３５は、半田部４０によって接続した第１端子接続部２５ａ及び芯線露出部７７と、半田部４０によって接続した第２端子接続部２５ｂ及び芯線露出部７７とを、幅方向に交互に並べて支持している。

【0116】

上述の構成では、複数の芯線露出部７７及び複数の端子接続部２５を、それぞれ半数ずつ、第１端子接続支持部３５ａ及び第２端子接続支持部３５ｂに分けて配置できる。これにより、第１端子接続支持部３５ａ及び第２端子接続支持部３５ｂのそれぞれにおいて、複数の芯線露出部７７及び複数の端子接続部２５をそれぞれ電気的に接続する複数の半田部４０を幅方向に十分に離して配置できる。

【0117】

また、複数の半田部４０が、接続支持部３５上で幅方向に交互に並ぶので、第１端子接続支持部３５ａ上で幅方向に隣り合う複数の半田部４０同士の距離を十分に離して配置できるとともに、第２端子接続支持部３５ｂ上で幅方向に隣り合う複数の半田部４０同士の距離を十分に離して配置できる。

【0118】

また、図８に示すように、複数の第１端子２１の第１端子接続部２５ａ及び前記複数の芯線露出部７７のうちの半数は、それぞれ、複数の第１半田用溝部３６ａ内に配置さている。複数の第２端子２２の第２端子接続部２５ｂ及び複数の芯線露出部７７のうちの残り半数は、それぞれ、複数の第２半田用溝部３６ｂ内に配置されている。

【0119】

これにより、第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂは、端子接続部２５及び芯線露出部７７の半田付け作業の際に、幅方向に隣り合う半田部４０に向けて溶融した半田が流れ出るのを防止する。よって、前記半田付け作業による半田部４０同士の接触をより確実に防止できる。したがって、幅方向に隣り合う半田部４０同士で短絡が生じるのをより確実に防止できる。

【0120】

また、端子接続部２５及び芯線露出部７７を複数の第１半田用溝部３６ａ内及び複数の第２半田用溝部３６ｂ内に配置することにより、複数の第１半田用溝部３６ａ内及び複数の第２半田用溝部３６ｂ内で、半田によって端子接続部２５及び芯線露出部７７をより確実に電気的に接続できる。

【0121】

コネクタ本体部１００における接続支持部３５は、第１端子接続支持部３５ａ上で、第１半田用溝部３６ａの底部に位置する第１端子２１の第１端子接続部２５ａと、第１端子接続部２５ａの厚み方向の一方に重なった状態で配置した芯線露出部７７とを、半田部４０によって、電気的に接続している状態で支持している。すなわち、複数の第１端子２１の第１端子接続部２５ａは、第１半田用溝部３６ａを長さ方向に見て、第１半田用溝部３６ａの底部と第１半田用溝部３６ａに配置される芯線露出部７７との間に配置されている。

【0122】

同様に、端子支持部３０は、第２端子接続支持部３５ｂ上で、第２半田用溝部３６ｂの底部に位置する第２端子２２の第２端子接続部２５ｂと、第２端子接続部２５ｂの厚み方向の他方に重なった状態で配置した芯線露出部７７とを、半田部４０によって、電気的に接続している状態で支持する。すなわち、複数の第２端子２２の第２端子接続部２５ｂは、第２半田用溝部３６ｂを長さ方向に見て、第２半田用溝部３６ｂの底部と第２半田用溝部３６ｂに配置される芯線露出部７７との間に配置されている。

【0123】

第１端子接続部２５ａが第１半田用溝部３６ａの底部に位置することにより、第１半田用溝部３６ａに対し、厚み方向に開口した一方側から芯線露出部７７を第１半田用溝部３６ａ内に容易に配置できる。同様に、第２端子接続部２５ｂが第２半田用溝部３６ｂの底部に位置することにより、第２半田用溝部３６ｂに対し、厚み方向に開口した他方側から芯線露出部７７を第２半田用溝部３６ｂ内に配置できる。よって、芯線露出部７７を第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂのそれぞれの溝部内に容易に配置できる。

【0124】

図７に示すように、端子支持部３０は、複数の芯線露出部７７のうち幅方向に隣り合う芯線露出部７７の軸心Ｘ同士の間隔Ｍが複数の被覆線７５のそれぞれの被覆線の直径Ｐよりも大きくなるように、複数の芯線露出部７７が幅方向に並んだ状態で、複数の端子２０及び複数の芯線露出部７７を支持している。

【0125】

より具体的には、第１端子接続支持部３５ａにおいて幅方向に隣り合う芯線露出部７７のうち、一方の芯線露出部７７の中心軸Ｘ１と他方の芯線露出部７７の中心軸Ｘ２との間隔Ｍ１は、該一方の被覆線７５の直径Ｐ１又は該他方の被覆線７５の直径Ｐ２よりも大きい。また、第１端子接続支持部３５ａにおいて幅方向に隣り合う芯線露出部７７のうち、一方の芯線露出部７７の中心軸Ｘ２と他方の芯線露出部７７の中心軸Ｘ３との間隔Ｍ２は、該一方の被覆線７５の直径Ｐ２又は該他方の被覆線７５の直径Ｐ３よりも大きい。また、第１端子接続支持部３５ａにおいて幅方向に隣り合う芯線露出部７７のうち、一方の芯線露出部７７の中心軸Ｘ３と他方の芯線露出部７７の中心軸Ｘ４との間隔Ｍ３は、該一方の被覆線の直径Ｐ３又は該他方の被覆線の直径Ｐ４よりも大きい。

【0126】

第２端子接続支持部３５ｂにおいても、第１端子接続支持部３５ａにおける構成と同様の構成を有する。

【0127】

本発明では、端子支持部３０は、情報通信用の規格によって端子配置が決まっている端子露出部２７とは長さ方向に離れた位置で、半田部４０によって電気的に接続された端子接続部２５及び芯線露出部７７を支持している。よって、端子接続部２５及び芯線露出部７７の配置を、端子支持部３０上で、前記規格の端子配置に影響を受けることなく自由に決めることができる。

【0128】

そのため、上述の構成のように、端子支持部３０は、幅方向に隣り合う芯線露出部７７の軸心Ｘ同士の間隔が被覆線７５の直径Ｐよりも大きくなるように、芯線露出部７７が幅方向に並んだ状態で、複数の端子２０及び複数の芯線露出部７７を支持することができる。これにより、端子支持部３０上で、複数の芯線露出部７７を幅方向に十分に離して配置できるとともに、半田部４０によって芯線露出部７７に電気的に接続される複数の端子接続部２５を幅方向に十分に離して配置できる。よって、端子支持部３０上で、複数の前記半田部４０を幅方向に十分に離して配置できる。

【0129】

よって、半田付け作業を行って半田部４０を形成した場合においても同様に、端子支持部３０上で、幅方向に隣り合う複数の半田部４０を、幅方向に十分に離して配置できる。したがって、端子支持部３０上で幅方向に隣り合う複数の半田部４０同士が接触することを抑制でき、半田部４０同士の短絡をより確実に防止できる。

【0130】

また、端子支持部３０上で、幅方向に隣り合う端子接続部２５及び芯線露出部７７が、幅方向に十分に離れて配置されていることにより、端子支持部３０上に半田部４０を形成するスペースを容易に確保できるため、半田付け作業を容易に行うことができる。

【0131】

また、図７に示すように、端子支持部３０は、接続支持部３５と端子露出支持部３１との間に、厚み方向に貫通する孔部３９を有する。

【0132】

半田付け作業を行う際には、接続支持部３５を加熱して半田を溶融固化させて半田部４０を形成する。孔部３９は、溶融した半田を放冷する際に放熱用の孔として機能する。これにより、前記溶融した半田をより早く冷却して早く固化させることができる。したがって、迅速に半田部４０を形成することができ、コネクタ付きケーブル１の生産効率を向上することができる。

【0133】

（コネクタ付きケーブルの製造方法）
次いで、コネクタ付きケーブル１の製造方法を説明する。図１２は、コネクタ付きケーブル１の製造方法を示すフローチャートである。

【0134】

芯線露出部準備工程Ｓ１では、ケーブル先端部７０ａの外装体７２を除去して複数の被覆線７５を外装体７２から露出させる。次に、複数の被覆線７５の撚りをほぐし、複数の被覆線７５の一端部の外皮７６それぞれを除去して、被覆線７５の内部の芯線を露出させた芯線露出部７７を形成する。

【0135】

続いて、芯線露出部７７を有する複数の被覆線７５を予め用意しておいたケーブルクリップ５０の配線溝５１に対して、情報通信用の規格通りに配列する。

【0136】

端子準備工程Ｓ２では、金属板を短冊状に打ち抜くとともに複数の端子としての第１端子２１及び第２端子２２の形状に成形可能なプレス成形機を使用して、第１端子２１及び第２端子２２を含む複数の端子２０を形成する。前記プレス成形機は公知のものを使用できる。

【0137】

上述したように第１端子２１の第１部分２４ａの厚み方向の長さと、第２端子の第１部分２４ｂの厚み方向の長さとは異なる。また、第１端子２１及び第２端子２２を含む複数の端子２０は、端子２０における長さ方向の他端側に位置し芯線露出部７７に対して電気的に接続される端子接続部２５と、端子接続部２５から長さ方向に離れた一端側に位置する端子露出部２７とを有する。

【0138】

このように、端子接続部２５が情報通信用の規格によって端子配置が決定される端子露出部２７とは長さ方向に離れた位置にあることにより、前記規格に拘らずに、後述の端子支持部３０上で、端子接続部２５及び芯線露出部７７の接続配置を自由に設計できる。

【0139】

端子支持部準備工程Ｓ３では、第１端子２１及び第２端子２２を所定の金型に対して幅方向に交互に並べて配置し、前記金型に対して樹脂を射出して成形する。このようにして、第１端子２１及び第２端子２２が幅方向に交互に並んだ状態で一体になった端子支持部３０を作成する。

【0140】

端子支持部３０は、第１端子２１及び第２端子２２におけるそれぞれの端子露出部２７を幅方向に一列に並べた状態で支持する端子露出支持部３１と、複数の端子接続部２５及び複数の芯線露出部７７を厚み方向の一方及び他方に分けて支持するように構成された接続支持部３５と、を有する。接続支持部３５は、複数の端子２０の第１端子接続部２５ａを厚み方向の一方で支持するとともに第２端子接続部２５ｂを厚み方向の他方で支持する。

【0141】

また、前記金型の形状によって、端子露出支持部３１には端子用溝部３３ａが形成される。端子露出支持部３１は、第１端子２１及び第２端子２２におけるそれぞれの端子露出部２７を端子用溝部３３ａの底部に配置した状態で支持するように形成されている。

【0142】

同様に、接続支持部３５には、第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂが形成される。接続支持部３５は、第１端子２１及び第２端子２２のそれぞれの第１端子接続部２５ａ及び第２端子接続部２５ｂを第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂの底部に配置した状態で支持するように形成されている。

【0143】

続いて、上述のように作成された複数の端子２０及び端子支持部３０の一体成形体における第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂに対して、加熱して溶融した半田を貯留させたのち、前記半田を冷却して固化させておく。

【0144】

続いて、ケーブルクリップ５０を装着した複数の被覆線７５における複数の芯線露出部７７を第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂに対して厚み方向の一方側及び他方側から配置し、複数の芯線露出部７７が第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂに厚み方向に位置が重なるように配置する。この際、端子支持部の支持突起３０ａがケーブルクリップ５０の接続用溝５２に挿入される。

【0145】

半田付け工程Ｓ４では、半田が貯留した第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂに対して、複数の芯線露出部７７を厚み方向の一方側及び他方側からそれぞれ配置した状態で、図示しない加熱装置によって、芯線露出部７７を第１端子接続支持部３５ａ及び第２端子接続支持部３５ｂに対して厚み方向に加圧しながら前記半田を加熱して溶融する。これにより、前記溶融した半田が貯留している第１半田用溝部３６ａ内及び第２半田用溝部３６ｂ内に、芯線露出部７７を挿入できる。

【0146】

続いて、前記溶融した半田を放冷して前記半田を固化することにより、半田部４０を形成する。これにより、半田部４０では、幅方向に隣り合う芯線露出部７７の軸心同士の間隔が、被覆線７５の直径よりも大きくなるように、複数の芯線露出部７７が幅方向に並べて配置される。また、第１半田用溝部３６ａ及び第２半田用溝部３６ｂの底部に位置する第１端子接続部２５ａ及び第２端子接続部２５ｂと芯線露出部７７とを半田部４０によって電気的に接続できる。

【0147】

ケース取付工程Ｓ５では、Ｓ１～Ｓ４の工程で形成した、複数の芯線露出部７７及び複数の端子２０を半田部４０によって電気的に接続した状態で支持する端子支持部３０に対して、外周を覆うように内ケース６１を装着する。

【0148】

続いて、内ケース６１の開口部６７ａから収容部６７に対してケーブル固定部５５を注入して、複数の被覆線７５とコネクタ本体部１００とを内ケース６１に対して固定する。

【0149】

続いて、金属製の外カバー６９を内ケース６１の外周に配置する。最後に、ケーブル７０及びコネクタ１０の境界部分に保護部材９０を嵌めあわせることにより、コネクタ付きケーブル１を製造する。

【0150】

このようにして、複数の端子２０における端子接続部２５と芯線露出部７７とを電気的に接続する複数の半田部４０が端子支持部３０上で幅方向に十分に離れて配置されたコネクタ付きケーブル１を製造できる。

【0151】

［実施形態２]
（複数の被覆線の配色）
図１３は、本発明の実施形態２に係るコネクタ付きケーブルにおける複数の被覆線の外皮の色を示す表である。実施形態２におけるコネクタ付きケーブル２００は、複数の被覆線７５０の外皮７６０の配色が、情報通信用の規格によって定められている規格色とは異なること以外、実施形態１におけるコネクタ付きケーブル１と同様の構成を有する。

【0152】

図１３に示すように、コネクタ付きケーブル２００における複数の被覆線７５０の外皮７６０は、それぞれ、単一色で且つ被覆線７５０ごとに色が異なる。より具体的には、８本の複数の被覆線７５０の外皮の配色は、規格色である「橙」、「緑」、「茶」、及び「青」に加えて、「白」、「赤」、「黄」、及び「黒」によって構成される。

【0153】

比較例に係る情報通信用のケーブル４００では、前記情報通信用の規格に基づいて複数の被覆線の外皮は色付けされている。例えば、８Ｐ８ＣのＴＰケーブルから構成されるＬＡＮケーブルにおける複数の被覆線は、「橙」、「橙／白」、「緑」、「緑／白」、「茶」、「茶／白」、「青」、及び「青／白」に配色された外皮を有する。ところが、このような外皮の規格色は、互いに同じ色を含んでいるために混合を生じ易い。例えば、「橙」と、「橙／白」とは、同じ「橙」を含む。また、「白」は、「橙」、「緑」、「茶」及び「青」と組み合わせて用いられる。

【0154】

上述の構成により、それぞれの被覆線７５０を容易に認識することができる。よって、配線作業時においてそれぞれの被覆線７５０の配列を誤認することなく、複数の被覆線７５０をコネクタ本体部１００の端子支持部３０に対して所定の順で容易に並べることができる。したがって、複数の端子２０と複数の芯線露出部７７とが半田によって電気的に接続されたコネクタ付きケーブル２００を容易に製造することができる。

【0155】

［実施形態３］
（芯線の半田塗布）
図１４は、実施形態３に係るコネクタ付きケーブル３００に用いられる被覆線７５００及び芯線露出部７７０の構成を模式的に示す斜視図である。実施形態３におけるコネクタ付きケーブル３００は、被覆線７５００の芯線露出部７７０における芯線７１０が、略直線状に延びる複数の細い金属線から構成されること以外、実施形態１におけるコネクタ付きケーブル１と同様の構成を有する。

【0156】

一般に、被覆線の内部の芯線が複数の細い金属線から構成される場合、被覆線の一端において外皮を完全に取り除くと、前記複数の細い金属線がバラバラに拡散する。前記複数の細い金属線の前記拡散を防止するために、被覆線の一端に位置する外皮を完全に取り除いた後で、前記複数の細い金属線に撚り加工を施す場合、数多くの被覆線に対して１本ずつ撚りを施すために時間を必要とし、コネクタ付きケーブルの生産効率が悪くなる問題がある。

【0157】

特に、本願発明のように、芯線と端子とが半田によって電気的に接続される情報通信用のコネクタ付きケーブルの製造においては、芯線と端子とを１本ずつより確実に半田付けするためには、前記撚り加工を行うことが望ましい。このため、撚り加工を必要としないコネクタ付きケーブルの製造方法が望まれている。

【0158】

コネクタ付きケーブル３００において、複数の被覆線７５００における芯線７１０は、それぞれ、複数の細径の金属線によって構成されている。コネクタ付きケーブル３００は、図１３に示すように、被覆線７５００の一端部で、被覆線７５００の外皮７６０から芯線７１０である複数の細径の金属線が露出した部分である芯線露出部７７０を有する。

【0159】

芯線露出部７７０は、互いに撚られておらず直線状に延びている複数の細径の金属線（芯線７１０）と、芯線用半田４３０とを有する。芯線用半田４３０は、被覆線７５００を軸とした場合における径方向に複数の細径の金属線がバラバラに広がらないようにまとめている。

【0160】

図１５は、実施形態３に係るコネクタ付きケーブル３００の被覆線７５００及び芯線露出部７７０の製造方法を示す模式図である。図１５に示す方法は、実施形態１に係るコネクタ付きケーブルの製造方法における芯線露出部準備工程Ｓ１に対応する。

【0161】

図１５に示すように、ステップＳ１１では、被覆線７５００は、内部に複数の細い金属線（芯線７１０）を有し、外皮７６０を剥く前の被覆線７５００の状態である。芯線露出部７７０の製造方法では、まず、ステップＳ１２において、被覆線７５００の外皮７６０を芯線７１０から除去する際に、外皮７６０を芯線７１０の一端部に残した状態で芯線７１０の一部を露出させる。次に、ステップＳ１３において、露出した芯線７１０に対して芯線用半田４３０を塗布して固める。最後に、ステップＳ１４において、芯線用半田４３０を塗布した芯線７１０の部分を所定の長さに残してカットすることで、芯線露出部７７０を得ることができる。

【0162】

これにより、複数の被覆線７５００における芯線７１０が複数の細い金属線から構成される場合であっても、複数の細い金属線が前記径方向にバラバラに拡散することがない。よって、複数の細い金属線によって構成される複数の被覆線７５００に対して撚り作業を必要としない。したがって、半田付け作業の作業工数を削減でき、複数の端子と複数の芯線露出部とが半田によって電気的に接続されたコネクタ付きケーブルの製造コストを削減できる。

【0163】

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。

【0164】

前記実施形態では、コネクタ付きケーブル１，２００，３００は、金属板を加工成形した複数の端子２０を有する。しかしながら、複数の端子は、幅方向に所定の間隔を空けて並ぶ端子露出部と、支持部の接続支持部に支持される端子接続部とを有していれば、どのような形状を有していてもよい。例えば、複数の端子は、長さ方向及び厚み方向に延びる複数の板状端子等から構成されていてもよい。

【0165】

前記実施形態では、端子支持部３０の接続支持部３５は、厚み方向の一方及び他方に、第１端子接続支持部３５ａ及び第２端子接続支持部３５ｂを有する。しかしながら、端子支持部は、さらに多数の端子接続支持部を有していてもよい。例えば、接続支持部の幅方向の一方の面及び他方の面に複数の端子接続支持部をさらに有していてもよい。これにより、複数の端子及び複数の芯線露出部を配置可能なスペースがさらに増える。よって、前記端子接続支持部上で隣り合う複数の端子及び複数の芯線露出部をさらに離して配置することで、半田部同士の短絡をより確実に防ぐことができる。

【0166】

前記実施形態では、第１端子接続支持部３５ａ及び第２端子接続支持部３５ｂは、複数の第１端子接続部２５ａ及び第２端子接続部２５ｂの半数ずつ、及び複数の芯線露出部７７の半数ずつを支持する。しかしながら、第１端子接続支持部及び第２端子接続支持部の一方もしくは他方に対して、数に偏りを持たせて支持させてもよい。

【0167】

前記実施形態では、複数の端子２０において端子露出部２７及び端子接続部２５は、同じ長さ方向に延びている。しかしながら、端子接続部は、端子露出部の長さ方向に対して、交差する方向に延びていてもよい。

【0168】

同様に、端子支持部の接続支持部における半田用溝部は、端子支持部の溝が延びる長さ方向に対して、交差する方向に延びていてもよい。これにより、接続支持部において、複数の端子接続部と複数の芯線露出部との接続構造の設計自由度が向上する。

【0169】

前記実施形態では、接続支持部３５の半田用溝部において、端子接続部２５及び芯線露出部７７は、厚み方向に重なった状態で半田部４０によって電気的に接続されている。しかしながら、端子接続部及び芯線露出部は、半田部によって電気的に接続されていれば、必ずしも厚み方向に重なっていなくてもよい。例えば、端子接続部及び芯線露出部は、厚み方向に重なっていないが、半田用溝部に貯留する半田によって電気的に接続されていてもよい。

【0170】

前記実施形態では、複数の端子の先端部２３が端子支持部３０に固定されている。しかしながら、複数の端子のいずれの部分が端子支持部に固定されていてもよい。例えば、端子の凸部の一部が端子支持部に固定されていてもよい。

【0171】

端子支持部の孔部の形状は、厚み方向に貫通していればどのような形状でもよい。また、端子支持部は、複数の孔部を有していてもよい。複数の孔部を有することで、さらに放熱作用が高まる。

【0172】

前記実施形態では、コネクタ付きケーブル１，２００の芯線露出部７７には半田を予め塗布していない。しかしながら、芯線露出部に予め半田を塗布した状態で、端子と芯線露出部の半田付けをしてもよい。これにより、半田用溝部に位置する半田と芯線露出部に塗布した半田とが親和して、より確実な接続ができる。

【0173】

コネクタ付きケーブルの複数の被覆線の外皮の色は、任意の色を適用できる。

【0174】

内ケースは樹脂性以外の部材であってもよい、外カバーは金属製以外の部材であってもよい。内ケースは、複数の部材が組み合わされて構成されていてもよい。

【0175】

半田部の形成箇所の表面には、フラックス（はんだ付け促進剤）が塗布されていてもよい。フラックスとしては、松ヤニをベースとする公知のフラックスを用いることができる。

【0176】

前記実施形態では、複数の端子２０は、プレス成型によって形成される。しかしながら、複数の端子は、削りだし等、曲げ加工以外で製造されていてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0177】

本発明は、ＬＡＮケーブル等の情報通信用のコネクタ付きケーブル及び前記コネクタ付きケーブルの製造方法に利用可能である。

【符号の説明】

【0178】

１，２００，３００ コネクタ付きケーブル
１０ コネクタ
２０ 複数の端子
２１ 第１端子
２２ 第２端子
２３ 先端部
２４ａ，２４ｂ 第１部分
２５ 端子接続部
２５ａ 第１端子接続部（第１端子）
２５ｂ 第２端子接続部（第２端子）
２６ａ，２６ｂ 第３部分
２７ 端子露出部
２７ａ，２７ｂ 第２部分
２９ａ，２９ｂ 凸部
３０ 端子支持部
３０ａ 支持突起
３１ 端子露出支持部
３３ａ 端子用溝部
３３ｂ 側壁部
３５ 接続支持部
３５ａ 第１接続支持部
３５ｂ 第２接続支持部
３６ａ 第１半田用溝部（第１接続支持部）
３６ｂ 第２半田用溝部（第２接続支持部）
３９ 孔部
４０ 半田部
５０ ケーブルクリップ
５０ａ ケーブルクリップ本体部
５１ 配線溝
５２ 接続用溝
５５ ケーブル固定部
６０ ケージング
６１ 内ケース
６５ ラッチ
６６ 複数のスロット
６６ａ 角部（内ケース）
６７ 収容部
６７ａ 開口部（収容部）
６９ 外カバー
７０ ケーブル
７０ａ ケーブル先端部
７１，７１０ 芯線
７２ 外装体
７５，７５０，７５００ 被覆線
７６，７６０ 外皮
７７，７７０ 芯線露出部
９０ 保護部材
１００ コネクタ本体部
４３０ 芯線用半田
Ｘ 芯線の中心軸、軸心
Ｍ 芯線の中心軸同士の間隔
Ｐ 被覆線の直径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】