特開 2024-119708 取付体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119708

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】取付体

(51)【国際特許分類】

   E04F 19/08 20060101AFI20240827BHJP

   F16B 5/06 20060101ALI20240827BHJP

   F16B 5/07 20060101ALI20240827BHJP

【ＦＩ】

E04F19/08 103G

F16B5/06 B

F16B5/07 E

E04F19/08 101B

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023060289

(22)【出願日】2023-04-03

(31)【優先権主張番号】P 2023026315

(32)【優先日】2023-02-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】392034746

【氏名又は名称】吉川化成株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100078282

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 秀策

(74)【代理人】

【識別番号】100113413

【弁理士】

【氏名又は名称】森下 夏樹

(74)【代理人】

【識別番号】100181674

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 貴敏

(74)【代理人】

【識別番号】100181641

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 大輔

(74)【代理人】

【識別番号】230113332

【弁護士】

【氏名又は名称】山本 健策

(72)【発明者】

【氏名】溝田 豊彦

【テーマコード（参考）】

3J001

【Ｆターム（参考）】

3J001FA16

3J001JB02

3J001JB12

3J001KA19

3J001KB04

(57)【要約】

【課題】本発明の課題は、被取付部材の取付面と取付体との間に隙間や段差があっても、取付体を変形させることなく被取付部材に所望の強度で取り付け可能な取付体を得ること。
【解決手段】本発明は、被取付部材１の取付面２に取り付けるための取付体１００であって、第１の面Ｓ１と第１の面と反対側の第２の面Ｓ２とを備え、第１の面と第２の面とを貫通する固定具５０が挿通可能な孔状部１０を備えた本体１００ａと、本体内の第１の面側に配置され、第１の面に対して進退可能な第１の移動体１１０と、本体内の第２の面側に配置され、第２の面に対して進退可能な第２の移動体１２０とを備え、第１の移動体は、第２の移動体の位置を固定するための進行位置と、第２の移動体の固定を解除するための退避位置との間で移動可能であり、第１の移動体の進行位置への移動に伴い、第２の移動体が本体に対して移動可能な位置から本体に対して固定される位置へと移動する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

被取付部材に取り付けるための取付体であって、
第１の面と前記第１の面と反対側の第２の面とを備え、前記第１の面と前記第２の面とを貫通する固定具が挿通可能な孔状部を備えた本体と、
前記本体内の前記第１の面側に配置され、前記第１の面に対して進退可能な第１の移動体と、
前記本体内の前記第２の面側に配置され、前記第２の面に対して進退可能な第２の移動体と
を備え、
前記第１の移動体は、前記第２の移動体の位置を固定するための進行位置と、前記第２の移動体の固定を解除するための退避位置との間で移動可能であり、
前記第１の移動体の前記進行位置への移動に伴い、前記第２の移動体が前記本体に対して移動可能な位置から前記本体に対して固定される位置へと移動するように構成されている、取付体。

【請求項2】

前記第１の移動体および／または前記第２の移動体は、前記第１の移動体の移動に伴い前記第２の移動体を前記第１の移動体の移動方向に対して略垂直な第１の方向へ移動させるように構成されている、請求項１に記載の取付体。

【請求項3】

前記本体は、前記第２の移動体と対向する部分に複数の第１の凹凸部を備え、
前記第２の移動体は、前記移動方向に並ぶ複数の第２の凹凸部を備える、請求項２に記載の取付体。

【請求項4】

前記第１の移動体の移動に伴う前記第２の移動体の前記第１の方向への移動によって、前記複数の第１の凹凸部と前記複数の第２の凹凸部とが係合するように構成されている、請求項３に記載の取付体。

【請求項5】

前記複数の第１の凹凸部と前記複数の第２の凹凸部との係合を解除する方向に付勢する付勢部を有する、請求項４に記載の取付体。

【請求項6】

前記付勢部は前記第２の移動体に設けられる、請求項５に記載の取付体。

【請求項7】

前記第１の移動体と前記第２の移動体とは、前記進行位置から前記退避位置へ向かう前記第１の移動体の移動の際に連動して移動可能なように構成されている、請求項１に記載の取付体。

【請求項8】

前記第１の移動体は、前記第１の面から前記第２の面に向かって形成される長軸からなる係合部を有し、
前記第２の移動体は、前記係合部に係合可能な前記第１の面から前記第２の面に向かって形成される短軸からなる被係合部を有し、
前記係合部に前記被係合部が係合することで、前記第１の移動体と前記第２の移動体とが、前記進行位置から前記退避位置へ向かう前記第１の移動体の移動の際に連動して移動可能なように構成されている、請求項７に記載の取付体。

【請求項9】

前記孔状部は、前記固定具が挿通される方向が前記第１の面および前記第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向を可能とする形状を有している、請求項１に記載の取付体。

【請求項10】

前記第１の移動体は、ガイド部を備え、前記第１の移動体が前記進行位置に位置した際に、前記ガイド部は、前記第１の面側において、前記孔状部に固定具が挿通される方向を規制するように構成されている、請求項１に記載の取付体。

【請求項11】

前記ガイド部によって規制される前記固定具が挿通される方向は、前記第１の面および前記第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向である、請求項１０に記載の取付体。

【請求項12】

前記第１の移動体には、工具差込孔を有する、請求項１に記載の取付体。

【請求項13】

被取付部材に取り付けるための取付体であって、
第１の面と前記第１の面と反対側の第２の面とを備え、前記第１の面と前記第２の面とを貫通する孔状部を備えた本体と、
前記本体内の前記第１の面側に配置され、前記第１の面に対して進行位置と退避位置との間で移動可能な第１の移動体と
を備え、
前記第１の移動体はガイド部を備え、
前記第１の移動体が前記進行位置に位置した際に、前記ガイド部は、前記第１の面側において、前記孔状部に固定具が挿通される方向を規制するように構成されている、取付体。

【請求項14】

前記ガイド部によって規制される前記固定具が挿通される方向は、前記第１の面および前記第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向である、請求項１３に記載の取付体。

【請求項15】

前記被取付部材には開口部が形成されており、前記本体は前記開口部に嵌挿可能な形状を有する、請求項１または１３に記載の取付体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、例えば、床下収納庫、点検口、床ガラリ等のために形成された開口部を塞ぐために取り付けられる取付体に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、住宅などの建造物の床板、天井板などには、収納庫、点検口等が設けられる。これらは、床板や天井板等に形成された開口（被取付部材に形成された取付面）に枠体など（取付体）が設置され、その枠体などに蓋等が開閉可能に嵌め込まれることによって設置される。

【0003】

従来、床面（被取付部材）に形成された開口部に蓋枠（取付体）が嵌め込まれ、蓋枠の複数箇所で開口部の内壁面にビス（固定具）を用いて、開口部に蓋枠を固定するものがある（例えば、特許文献１参照）。

【0004】

ところで、このように被取付部材の開口部に取付体を取り付ける場合において、取付体に直接固定具を装着する際に取付体を所望の強度で被取付部材に取り付けられるように蓋枠の大きさなどが設計されているが、実際には開口部の内壁面と取付体の外面との間にはどうしても隙間が生じるため、開口部の内壁面に取付体を直接固定具を用いて取り付けようとするとその隙間を解消するように取付体が変形した状態で固定することになり、その結果、所望の強度が得られないという問題が生じていた。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０００－３３６９２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、被取付部材の取付面と取付体との間に隙間や段差があっても取付体を変形させることなく被取付部材を所望の強度で取り付けることが可能な取付体を得ることを目的とする。

【0007】

また、本発明は、被取付部材に取付体を固定具で取り付ける際の固定具の取付角度（固定具が挿通される孔状部に対する固定具の挿通方向）のばらつきを抑えて、作業の効率性を高めることが可能な取付体を得ることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は以下の項目を提供する。

【0009】

（項目１）
被取付部材に取り付けるための取付体であって、
第１の面と前記第１の面と反対側の第２の面とを備え、前記第１の面と前記第２の面とを貫通する固定具が挿通可能な孔状部を備えた本体と、
前記本体内の前記第１の面側に配置され、前記第１の面に対して進退可能な第１の移動体と、
前記本体内の前記第２の面側に配置され、前記第２の面に対して進退可能な第２の移動体と
を備え、
前記第１の移動体は、前記第２の移動体の位置を固定するための進行位置と、前記第２の移動体の固定を解除するための退避位置との間で移動可能であり、
前記第１の移動体の前記進行位置への移動に伴い、前記第２の移動体が前記本体に対して移動可能な位置から前記本体に対して固定される位置へと移動するように構成されている、取付体。

【0010】

（項目２）
前記第１の移動体および／または前記第２の移動体は、前記第１の移動体の移動に伴い前記第２の移動体を前記第１の移動体の移動方向に対して略垂直な第１の方向へ移動させるように構成されている、項目１に記載の取付体。

【0011】

（項目３）
前記本体は、前記第２の移動体と対向する部分に複数の第１の凹凸部を備え、
前記第２の移動体は、前記移動方向に並ぶ複数の第２の凹凸部を備える、項目２に記載の取付体。

【0012】

（項目４）
前記第１の移動体の移動に伴う前記第２の移動体の前記第１の方向への移動によって、前記複数の第１の凹凸部と前記複数の第２の凹凸部とが係合するように構成されている、項目３に記載の取付体。

【0013】

（項目５）
前記複数の第１の凹凸部と前記複数の第２の凹凸部との係合を解除する方向に付勢する付勢部を有する、項目４に記載の取付体。

【0014】

（項目６）
前記付勢部は前記第２の移動体に設けられる、項目５に記載の取付体。

【0015】

（項目７）
前記第１の移動体と前記第２の移動体とは、前記進行位置から前記退避位置へ向かう前記第１の移動体の移動の際に連動して移動可能なように構成されている、項目１に記載の取付体。

【0016】

（項目８）
前記第１の移動体は、前記第１の面から前記第２の面に向かって形成される長軸からなる係合部を有し、
前記第２の移動体は、前記係合部に係合可能な前記第１の面から前記第２の面に向かって形成される短軸からなる被係合部を有し、
前記係合部に前記被係合部が係合することで、前記第１の移動体と前記第２の移動体とが、前記進行位置から前記退避位置へ向かう前記第１の移動体の移動の際に連動して移動可能なように構成されている、項目７に記載の取付体。

【0017】

（項目９）
前記孔状部は、前記固定具が挿通される方向が前記第１の面および前記第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向を可能とする形状を有している、項目１に記載の取付体。

【0018】

（項目１０）
前記第１の移動体は、ガイド部を備え、前記第１の移動体が前記進行位置に位置した際に、前記ガイド部は、前記第１の面側において、前記孔状部に固定具が挿通される方向を規制するように構成されている、項目１に記載の取付体。

【0019】

（項目１１）
前記ガイド部によって規制される前記固定具が挿通される方向は、前記第１の面および前記第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向である、項目１０に記載の取付体。

【0020】

（項目１２）
前記第１の移動体には、工具差込孔を有する、項目１に記載の取付体。

【0021】

（項目１３）
被取付部材に取り付けるための取付体であって、
第１の面と前記第１の面と反対側の第２の面とを備え、前記第１の面と前記第２の面とを貫通する孔状部を備えた本体と、
前記本体内の前記第１の面側に配置され、前記第１の面に対して進行位置と退避位置との間で移動可能な第１の移動体と
を備え、
前記第１の移動体はガイド部を備え、
前記第１の移動体が前記進行位置に位置した際に、前記ガイド部は、前記第１の面側において、前記孔状部に固定具が挿通される方向を規制するように構成されている、取付体。

【0022】

（項目１４）
前記ガイド部によって規制される前記固定具が挿通される方向は、前記第１の面および前記第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向である、項目１３に記載の取付体。

【0023】

（項目１５）
前記被取付部材には開口部が形成されており、前記本体は前記開口部に嵌挿可能な形状を有する、項目１または１３に記載の取付体。

【発明の効果】

【0024】

本発明によれば、被取付部材の取付面と取付体との間に隙間や段差があっても取付体を変形させることなく被取付部材に所望の強度で取り付けることが可能な取付体を得ることができる。

【0025】

また、本発明によれば、被取付部材に取付体を固定具で取り付ける際の固定具の取付角度（固定具が挿通される孔状部に対する固定具の挿通方向）のばらつきを抑えて、作業の効率性を高めることが可能な取付体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の実施形態１における取付体１００の一部を示す図。

【図2】図１に示す第１移動体１１０および第２の移動体１２０の機能を説明する図。

【図3】図１に示す第２の移動体１２０および本体１００ａの具体的構成を示す図。

【図4】図１に示す第１の移動体１１０の機能を説明する図。

【図5】図１に示す第１の移動体１１０および本体１００ａの具体的構成を示す図。

【図5A】図５に示す第１の移動体１１０の変形例としての第１の移動体２１０を説明する図。

【図6】図１に一部が示される取付体１００の全体の具体的な構成を示す図。

【図7】本発明の実施形態２による取付体３００で用いられる第１移動体３１０および第２の移動体３２０の機能を説明する図。

【図8】図７に示す第１の移動体３１０および第２の移動体３２０の具体的構成を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、本発明を説明する。本明細書において使用される用語は、特に言及しない限り、当該分野で通常用いられる意味で用いられることが理解されるべきである。したがって、他に定義されない限り、本明細書中で使用される全ての専門用語および科学技術用語は、本発明の属する分野の当業者によって一般的に理解されるのと同じ意味を有する。矛盾する場合、本明細書（定義を含めて）が優先する。

【0028】

本明細書において、「約」とは、後に続く数字の±１０％の範囲内をいう。

【0029】

本発明は、被取付部材の取付面と取付体との間に隙間や段差があっても取付体を変形させることなく被取付部材に所望の強度で取り付けることが可能な取付体を得ることを課題とし、
被取付部材に取り付けるための取付体であって、
第１の面と前記第１の面と反対側の第２の面とを備え、第１の面と第２の面とを貫通する固定具が挿通可能な孔状部を備えた本体と、
本体内の第１の面側に配置され、第１の面に対して進退可能な第１の移動体と、
本体内の第２の面側に配置され、第２の面に対して進退可能な第２の移動体と
を備え、
第１の移動体は、第２の移動体の位置を固定するための進行位置と、第２の移動体の固定を解除するための退避位置との間で移動可能であり、
第１の移動体の進行位置への移動に伴い、第２の移動体が本体に対して移動可能な位置から本体に対して固定される位置へと移動するように構成されている、取付体を提供することにより、上記の課題を解決したものである。

【0030】

従って、本発明の取付体は、本体の第１の面に対して進退可能な第１の移動体と本体の第２の面に対して進退可能な第２の移動体とを備え、第１の移動体が、第２の移動体の位置が固定される進行位置と、第２の移動体の固定が解除される退避位置との間で移動可能であり、かつ、第１の移動体の進行位置への移動に伴って、第２の移動体が本体に対して移動可能な位置から本体に対して固定される位置へ移動するものであれば、特に限定されるものではない。

【0031】

すなわち、取付体は、本体内に第２の面に対して進退可能である第２の移動体を備えることによって、被取付部材と取付体との間、具体的には、被取付部材のうちの本体の第２の面と対向する面と本体の第２の面との間に隙間（または段差）があった場合であっても、本体の第２の面から第２の移動体を突出させることで、第２の移動体を被取付部材のうちの本体の第２の面と対向する面に当接することが可能であり、これにより本体を変形させることなく被取付部材と取付体との間の隙間（または段差）を埋めた状態で所望の強度で被取付部材に取付体を固定することが可能となる。

【0032】

また、取付体は、第２の移動体の移動が第１の移動体の移動に連動するように構成されている場合、第１の移動体をガイド部が孔状部に挿入する進行方向（第２の面側に向かう方向）に移動することによる動作（例えば、後述する孔状部への固定具の挿通方向を規制する動作）と、第１の移動体の孔状部に挿入する進行方向（第２の面側に向かう方向）への移動に伴って第２の移動体が第２の面側に向かう方向（第２の面から突出する方向）に移動することで第２の移動体を被取付部材に当接させることにより被取付部材の表面との隙間（または段差）を吸収する動作とを同時にすることが可能となる。このように１つの動作（第１の移動体の移動の動作）によって、上述の２つの動作が連動して行われることが可能となる結果、作業の効率性を高めることが可能となる。また、第１の移動体の進行位置と退避位置との間での移動は、直線的なスライド移動でも回転的な回動移動でもよい。

【0033】

ここで、第１の移動体および／または第２の移動体は、第１の移動体の移動に伴い第２の移動体を第１の移動体の移動方向に対して略垂直な第１の方向へ移動させるように構成されていることが好ましい。第１の移動体の移動に伴い第２の移動体を第１の移動体の移動方向に対して略垂直な第１の方向へ移動させる手段は任意であり得る。例えば、第１の移動体と第２の移動体とのそれぞれ当接する面のいずれか一方に傾斜部を有する場合であっても良いし、両方に傾斜部を有する場合であってもよい。第１の移動体の移動によりその移動方向とは略垂直の方向に第２の移動体を移動可能とすることによって、第２の移動体が本体の上内壁面もしくは下内壁面（例えば、図２を参照）に当接することによって第２の移動体の上下方向の位置が強固に固定することが可能となる。

【0034】

なお、第１の移動体および／または第２の移動体は、第１の移動体の移動に伴い、第２の移動体を第１の移動体の移動方向に対して略垂直な第２の方向へ移動させるように構成されていてもよい。ただし、この場合は、第１の移動体の移動方向に略垂直な第２の方向は、具体的には第１の面および第２の面と平行な方向（本体の長手方向）であり、従って、第２の移動体は、左側部分（図３の紙面における左側）と右側部分（図３の紙面における右側）との２部品構成で、第１の移動体の移動に伴い、左側部分と右側部分とが離れたり近づいたりするように構成されていることが前提となる。

【0035】

この場合も第１の移動体の移動に伴い第２の移動体を第１の移動体の移動方向に対して略垂直な第２の方向へ移動させる手段は任意であり得る。例えば、第１の移動体と第２の移動体とのそれぞれ当接する面のいずれか一方に傾斜部を有する場合であっても良いし、両方に傾斜部を有する場合であってもよい。

【0036】

また、この場合も、第１の移動体の移動によりその移動方向と略垂直な第２の方向に第２の移動体を移動可能とすることによって、第２の移動体の左側部分が本体の左側内壁面に当接し、第２の移動体の右側部分が右側内壁面（図示せず）に当接することによって第２の移動体の左右方向の位置が強固に固定されることが可能となる。

【0037】

さらに、第１の移動体と第２の移動体とは、少なくとも第１の移動体の進行位置から第１の移動体の退避位置へ向かう第１の移動体の移動の際に連動して移動可能なように構成されていることが好ましい。

【0038】

この場合、第１の移動体を退避位置に戻しておけば、第２の移動体も第１の移動体との連動により退避方向に移動することとなり、第１の移動体が退避位置にあるのに、第２の移動体が第２の面から突出する状態を回避することが可能となる。

【0039】

このような構成とすることによって、第１の移動体が退避位置にある場合に、取付対象面側に位置する第２の面から第２の移動体が突出することを回避することが可能であり、取付体を被取付部材の取付対象面に取り付ける際に、第２の面から突出している第２の移動体が取付の邪魔になるのを回避できるという優れた効果を奏することが可能となる。

【0040】

係合部と被係合部とは、少なくとも第１の移動体の進行位置から第１の移動体の退避位置へ向かう第１の移動体の移動の際に第１の移動体と第２の移動体とが連動して移動可能であれば、任意の形態であり得る。例えば、ラック＆ピニオンであっても良いし、溝部などの凹状部と、突出片などの凸状部とであってもよい。また、係合部と被係合部とをそれぞれ一組設ける場合であっても良いし、複数設けても良い。そして、第１の移動体の係合部に第２の移動体の被係合部が係合させることによって、第１の移動体と第２の移動体とが、少なくとも第１の移動体の進行位置から第１の移動体の退避位置へ向かう第１の移動体の移動の際に連動することとなる。

【0041】

１つの実施形態では、第１の移動体は、第１の面から第２の面に向かって形成される長軸からなる係合部を有し、第２の移動体は、係合部に係合可能な第１の面から第２の面に向かって形成される短軸からなる被係合部を有している。このような構成にすることにより、第１の移動体の進行位置から退避位置への移動において、移動当初においては短軸である第２の移動体の被係合部が、長軸である第１の移動体の係合部に係合しない状態があり、第１の移動体の退避位置への移動が継続するうちに第２の移動体の被係合部が第１の移動体の係合部と係合し、それ以降は第１の移動体と第２の移動体とが連動して移動することが可能となる。

【0042】

上述のように第１の移動体が進行位置から退避位置へ所定距離までの移動においては、第１の移動体と第２の移動体とは進行位置から退避位置に向かう方向において連動していないため、第１の移動体が進行位置にあって第２の移動体が本体に当接固定されている状態から退避位置への移動によって、第２の移動体が退避位置への移動方向とは略直交する本体から離れる方向に移動する状況においても問題なく第１の移動体の移動を行うことが可能となる。

【0043】

そして、第２の移動体と本体との当接が解除された後は、係合部と被係合部との係合により、第１の移動体の退避位置への移動に伴って第２の移動体も連動して退避位置に向かう方向に移動することになり、第１の移動体が退避位置に移動した際には第２の移動体は第２の面から突出することが防止される。

【0044】

また、本体は、第２の移動体と対向する部分に複数の第１の凹凸部を備え、第２の移動体は、移動方向に並ぶ複数の第２の凹凸部を備えることが好ましい。このようにすることで、第１の移動体の移動に伴って第２の移動体が第１の移動方向と略垂直な方向（図２における本体の上下内壁面に向かう方向あるいは左右内壁面に向かう方向）への移動により、第２の移動体の複数の第２の凹凸部と本体に設けられた複数の第１の凹凸部とが係合することとなって上下方向および左右方向に対する動きをロックすることが可能となる。

【0045】

また、複数の第１の凹凸部と複数の第２の凹凸部との係合を解除する方向に付勢する付勢部材を備えていてもよい。このような付勢部材を設けることにより、複数の第１の凹凸部と複数の第２の凹凸部との不要な係合、つまり、第２の移動体を本体に対して移動させたいときに、複数の第１の凹凸部に複数の第２の凹凸部が引っ掛かって第２の移動体が動かなくなるなどの不具合を抑制することが可能となる。

【0046】

なお、付勢部材は本体に設けても良いし、第２の移動体に設ける場合であっても、それぞれ両者に設ける場合であっても良い。また、付勢部材の設ける数などは任意であり得る。

【0047】

さらに、付勢部材の形態も任意であり得る。例えば、第２の移動体と材質が同じで一体的であって板ばね状のものであっても良いし、第２の移動体とは別体の金属などのコイルバネ、板バネなどであってもよいし、弾性を有する材料からなる弾性部材であっても良い。

【0048】

さらに、第１の移動体と第２の移動体とは、少なくとも第１の移動体の進行位置から第１の移動体の退避位置へ向かう第１の移動体の移動の際に連動して移動可能なように構成されていることが好ましい。

【0049】

この場合、第１の移動体を退避位置に戻しておけば、第２の移動体も第１の移動体との連動によりその退避位置に戻ることとなり、第１の移動体が退避位置にあるのに、第２の移動体が退避位置になくて第２の面から突出する状態を回避することが可能となる。このような構成とすることによって、第１の移動体が退避位置にある場合に、取付対象面側に位置する第２の面から第２の移動体が突出することを回避することが可能であり、取付体を被取付部材の取付対象面に取り付ける際に、第２の面から飛び出している第２の移動体が取付の邪魔になるのを回避できるという優れた効果を奏することが可能となる。

【0050】

１つの実施形態では、第１の移動体は、第１の面から第２の面に向かって形成される長軸からなる係合部を有し、第２の移動体は、係合部に係合可能な第１の面から第２の面に向かって形成される短軸からなる被係合部を有している。

【0051】

そして、第１の移動体の係合部に第２の移動体の被係合部を係合させることによって、第１の移動体と第２の移動体とが、少なくとも第１の移動体の進行位置から第１の移動体の退避位置へ向かう第１の移動体の移動の際に連動することとなる。

【0052】

また、孔状部は、固定具が挿通される方向が第１の面および第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向を可能とする形状を有していることが好ましい。

【0053】

孔状部における固定具の挿通方向を本体の第１の面および第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向にすると、固定具で取付体を固定したときに、傾斜方向（すなわち、第１の面および第２の面に平行な方向）の力を取付体に作用させることが可能となる。

【0054】

このように第１の面および第２の面に平行な方向の力を取付体に作用させることで、被取付部材の開口部に嵌め込まれた取付体のフランジ部分に下向きの力が作用することで、被取付部材の開口部周辺部と取付体のフランジ部分との間に隙間が存在した場合であってもその隙間を埋めることが可能となる結果、被取付部材の開口部と取付体との密着性を高めて取付強度、気密性を向上させることが可能となる。

【0055】

また、第１の移動体は、ガイド部を備え、第１の移動体が進行位置に位置した際に、ガイド部は、第１の面側において、孔状部に固定具が挿通される方向を規制するように構成されていることが好ましい。この場合、孔状部に固定具を挿通することで本体に対する固定具の角度が決まり、固定具を被取付部材に所定角度で取り付ける作業のばらつきを軽減できる。

【0056】

例えば、ガイド部により規制される固定具の挿通方向は、第１の面および第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向であってもよいし、第１の面および第２の面に対して垂直な方向でもよい。好ましくは、固定具の挿通方向は、第１の面および第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向である。固定具の挿通方向を、第１の面および第２の面に対して垂直な方向に対して傾斜する方向とすることで、上述したように、取付体を第１の面および第２の面に沿った方向に付勢して取付体と被取付部材との密着性を確保することが可能となる。

【0057】

ここで、第１の移動体には工具差込孔が形成されていることが好ましい。なぜなら、取付作業において、第２の移動体のロック位置が所望の位置ではなく（すなわち、第２の移動体と被取付部材との間の隙間が解消不足の場合）再度ロックを行う必要があるが、第２の移動体のロック状態（連動している第１の移動体もロック状態）の解除が難しい場合が発生し得るが、第１の移動体に工具差込孔を設けることによって、工具差込孔に工具を差し込んだ状態で工具を第１の移動体の孔状部に対して退避する方向に力を加えることによって孔状部に挿入された状態である第１の移動体を退避位置に移動させることを容易に行うことが可能となる。第１の移動体と第２の移動体との連動が解除されることにより、その結果、第２の移動体のロック状態が解除される。

【0058】

さらに、被取付部材には開口部が形成されている場合、取付体の本体は開口部に嵌挿可能な形状を有することが好ましい。なぜなら、取付体の本体を被取付部材の開口部に嵌め込むことで、被取付部材における取付体の取り付け部分を平坦にできるからである。例えば、被取付部材が建築物の床板であり、取付体が床下収納庫の枠体である場合、床下収納庫の枠体の上面が床板の面とほぼ面一となって躓きなどの不具合を回避することが可能となる。

【0059】

上述したように、本発明の取付体は、本体の第１の面に対して進退可能な第１の移動体と本体の第２の面に対して進退可能な第２の移動体とを備え、第１の移動体が、第２の移動体の位置が固定される進行位置と、第２の移動体の固定が解除される退避位置との間で移動可能であり、かつ、第１の移動体の進行位置への移動に伴って、第２の移動体が本体に対して移動可能な位置から本体に対して固定される位置へ移動するものであれば、特に限定されるものではないが、以下の実施形態では、取付体を構成する本体、第１の移動体、および第２の移動体の具体的な構成を説明する。

【0060】

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。

【0061】

（実施形態１）
図１は、本発明の一つの実施形態における取付体の一部を示す図であり、図１（ａ）は、取付体１００が被取付部材１に取り付けられた状態を示す図である。

【0062】

被取付部材１は、例えば、取付体１００が嵌め込まれる開口部３が形成された床部材（図６参照）であり、床板１ａと根太１ｂとを含んでいる。

【0063】

取付体１００は、被取付部材１の取付面２、つまり開口部３の内壁面に取り付けられるものであり、本体１００ａと第１の移動体１１０と第２の移動体１２０とを有する。なお、第１の移動体１１０および／または第２の移動体１２０は、本体１００ａに着脱不能な状態で収納されている。

【0064】

本体１００ａは、第１の面Ｓ１と第１の面と反対側の第２の面Ｓ２とを備え、本体１００ａには、第１の面Ｓ１と第２の面Ｓ２とを貫通する孔状部１０が形成されている。ここで、第２の面Ｓ２は、被取付部材1の取付面２に当接可能な面である。

【0065】

第２の移動体１２０は、本体１００ａ内の第２の面Ｓ２側に、第２の面Ｓ２に対して進退可能に配置されており、第２の移動体１２０は、第２の面Ｓ２から突出する位置と本体１００ａ内の位置とで進退可能となっている。

【0066】

また、第１の移動体１１０は、本体１００ａの内部であって第１の面Ｓ１側に、第１の面Ｓ１に対して進退可能に配置されており、孔状部１０に第１の面Ｓ１側から孔状部１０に挿入可能な進行位置（図１（ａ）、図４（ａ）参照）と孔状部１０への挿入が解除される退避位置（図４（ｂ）参照）との間で移動可能となっている。図１（ａ）に示す様に、第１の移動体１１０が有するガイド部１１３が、孔状部１０に挿入される進行位置に配置することによって、第１の面Ｓ１側において、固定具５０が挿通される方向Ｄｆが規制される。ここで、ガイド部１１３によって規制される固定具５０が挿通される方向Ｄｆは、第１の面Ｓ１および第２の面Ｓ２に対して垂直な方向に対して傾斜する方向である。

【0067】

挿通される方向Ｄｆに従って、固定具５０を被取付部材１に向かって打設することによって、取付体１００を被取付部材１に取り付けることができる。

【0068】

ここで、第１の移動体１１０の移動と第２の移動体１２０の移動とは連動しており、第
１の移動体１１０は、第２の移動体１２０の位置を固定するための進行位置と、第２の移動体１２０の固定を解除するための退避位置との間で移動可能であり、第１の移動体１１０の進行位置への移動に伴い、第２の移動体１２０が本体１００ａに対して移動可能な位置から本体１００ａに対して固定される位置へと移動するように構成されている。

【0069】

このように本実施形態１の取付体１００では、第２の移動体１２０が第２の面Ｓ２に対して進退可能となっていることによって被取付部材１と取付体１００（本体１００ａ）との間に隙間（または段差）があったとしても、第２の移動体１２０の第２の面Ｓ２から突出することでその隙間（または段差）を吸収することが可能となっており、これにより、被取付部材１の取付面２と取付体１００との間に隙間があっても取付体を変形させることなく固定具５０で被取付部材１に直接取り付けることが可能である。

【0070】

以下、取付体１００の本体１００ａ、第１の移動体１１０、および第２の移動体１２０を説明する。

【0071】

まず、取付体１００の本体１００ａの構造を説明する。

【0072】

（本体１００ａ）
図１（ｂ）は、取付体１００の本体１００ａの構造を示す。

【0073】

取付体１００（本体１００ａ、第１の移動体１１０および第２の移動体１２０も含む）は、図６に示すように枠体であり、取付体１００の本体１００ａは、本体１００ａの内周側に位置する内周側壁１０１と、本体１００ａの外周側に位置する外周側壁１０２とを備え、これらの内周側壁１０１と外周側壁１０２とを連結壁１０３で連結した構造となっている。

【0074】

この本体１００ａには、固定具５０を装着するための装着部１３０（図６参照）が複数形成されており、装着部１３０には、第１の移動体１１０および第２の移動体１２０を収容する収容スペース１０４が形成されている。

【0075】

また、外周側壁１０２の上端部１０２ａは、被取付部材１の開口部の周縁に当接する係止部となっている。

【0076】

そして、本体１００ａのうちの固定具５０が装着される部分である装着部１３０には、第１の面Ｓ１と第２の面Ｓ２とを貫通し、固定具５０が挿通可能な孔状部１０が形成されている。この孔状部１０では、第１の面Ｓ１において固定具５０の直径よりも大きな開口部１０ａが形成され、第２の面Ｓ２において固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの開口部１０ｂが形成され、さらに、その間を繋ぐ筒状部１０ｃが形成されている。開口部１０ａ、開口部１０ｂおよび筒状部１０ｃは、開口部の回りがすべて壁で囲まれる穴であっても良いし、一部に切欠きを有する溝（スリット）などであってもよい。

【0077】

また、図３に示す様に、本体１００ａの装着部１３０には、第２の移動体１２０が収容可能な形状の収容スペース１０４が形成されている。また、この収容スペース１０４の上内壁面には、孔状部１０が設けられている。なお、孔状部１０は、第１の面Ｓ１に設けられた固定具５０の直径よりも大きな開口部１０ａと第２の面Ｓ２に設けられている固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの開口部１０ｂとを有する。

【0078】

また、収容スペース１０４の第２の移動体１２０と対向する面（図３においては上内壁面）には、複数の凹凸部１０５が形成されている。なお、図３においては凹凸部１０５を上内壁面に設けたが、凹凸部１０５を設ける場所は任意であり、第２の移動体１２０と対向する面として下面であってもよいし、左右の面であってもよい。

【0079】

（第１の移動体１１０および第２の移動体１２０の機能）
図２は、図１に示す第１の移動体１１０および第２の移動体１２０の機能を説明する図であり、図２（ａ）は、本体１００ａの内に配置された第１の移動体１１０が退避位置に位置し第２の移動体１２０が取付体に対して固定されていない状態を示し、図２（ｂ）は、第１の移動体１１０が進行位置に向かって移動している途中の状態であって、第２の取付体１２０の第２の面Ｓ２側が第２の面Ｓ２（外周側壁の表面）から突出した状態を示し、図２（ｃ）は、第１の移動体１１０が進行位置に移動した状態であって、第２の移動体１２０が本体１００ａに固定された状態を示している。

【0080】

この実施形態の取付体１００では、装着部１３０（図６参照）の収容スペース１０４にて第１の移動体１１０と第２の移動体１２０とは図２（ａ）に示すように収容され、第１の移動体１１０および第２の移動体１２０は、取付体１００の本体１００ａに対して前後方向（つまり、図２の紙面の左右方向）に移動可能に配置されている。

【0081】

第１の移動体１１０は、図２に示す様に第１の面Ｓ１に対して進退可能な状態で本体１００ａ内に配置されている。そして、第２の移動体１２０は、第１の移動体１１０の上に載置された状態であり、本体１００ａの内で、本体１００ａの第２の面Ｓ２に対して進退可能な状態で配置されている。

【0082】

さらに、第１の移動体１１０と第２の移動体１２０とが接する面の少なくともいずれか一方には傾斜部が形成されている。図２においては、第２の移動体１２０の下面には傾斜部１２３が、また、第１の移動体１１０のベース部１１１の上にも傾斜部１１２が形成されている。

【0083】

従って、図２（ａ）に示すように、第１の移動体１１０上に第２の移動体１２０が載置された状態で、第１の移動体１１０が進行位置（図２の左側）への移動がはじまると、第１の移動体１１０のベース部１１１の前端が第２の移動体１２０の傾斜部１２３に当接し、かつ第２の移動体１２０の後端が第１の移動体１１０の傾斜部１１２に当接することとなり、第２の移動体１２０は第１の移動体１１０に押されて第２の移動体１２０も同じ方向に移動することになり、その結果、第２の移動体１２０は本体１００ａの第２の面Ｓ２より突出する。

【0084】

そして、図２（ｂ）に示す様に、第１の移動体１１０の進行位置への移動が継続されると、それに伴う第２の移動体１２０の移動により第２の移動体１２０が被取付部材１の取付面２に当接し、それによって、第２の移動体１２０の水平方向の移動が規制される。これによって、被取付部材１と取付体１００との間に隙間Ｄｘなどが存在しても、隙間などを解消することが可能となる。

【0085】

なお、図２（ｃ）に示す様に、図２（ｂ）の状態において、さらに第１の移動体１１０が進行位置に向かって移動を継続することによって、第２の移動体１２０は、本体１００ａ内の収容スペース１０４の上内壁面に当接する状態まで移動し、その状態で停止することとなる。この状態となることで、第２の移動体１２０は第１の移動体１１０と本体１００ａの上内壁面との間で固定されるため、特に上下方向に対して強固に固定された状態となる。

【0086】

以上説示したように、第１の移動体１１０の退避位置から進行位置への移動によって、第１の移動体１１０の退避位置における第２の移動体１２０が本体１００ａに対して固定されていない状態から、第１の移動体１１０の進行位置における第２の移動体１２０が被取付部材１と本体１００ａとの隙間を埋めるとともに本体１００ａに対して固定される状態に変化する。

【0087】

従って、第１の移動体１１０を進行位置に退避位置から移動させるという１つの作業を行うことで、第２の移動体１２０を被取付部材１の取付面２に当接させる作業と、第２の移動体１２０を本体１００ａに対して固定させる作業とを、同時にワンタッチで行うことが可能となり、作業の効率性を高めることが可能となる。

【0088】

なお、第２の移動体１２０を第１の移動体１１０の移動方向に対して略垂直な第１の方向へ移動させる傾斜部は、第１の移動体１１０および第２の移動体１２０の両方に備える必要はなく、それらの一方が備えていてもよい。

【0089】

ここで、第１の移動体１１０はガイド部１１３を備えることによって、進行位置への移動によって固定具５０の挿通方向を規制し、退避位置への移動によって固定具５０の挿通方向の規制を解除するようにしてもよい。このようなガイド部１１３を備えることで、第１の移動体１１０の進行位置へ移動させる作業は、第２の移動体１２０を被取付部材１の取付面２に当接させる作業と、第２の移動体１２０を本体１００ａに対して固定させる作業に加えて、固定具５０の挿通方向を規定するという作業を同時にワンタッチで行うことが可能となる。

【0090】

図４は、図１に示す第１の移動体１１０のガイド部１１３の機能を説明する図であり、図４（ａ）は、本体１００ａに装着された第１の移動体１１０のガイド部１１３が、固定具５０が挿通される方向を規制する位置（進行位置）にある状態を示し、図４（ｂ）は、第１の移動体１１０のガイド部１１３が固定具５０の挿通される方向を規制しない位置（退避位置）にある状態を示す。

【0091】

図４（ａ）に示すように、第１の移動体１１０が進行位置にあるとき、つまり、本体１００ａ内で第１の移動体１１０のガイド部１１３が本体１００ａの第１の面Ｓ１に当接するまで第１の移動体１１０が進行したとき、孔状部１０の第１の面Ｓ１に存在する開口部１０ａとガイド部１１３との組み合わせにより固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの固定具５０が挿通可能な穴１０ｄが形成される。それによって、第２の面Ｓ２に設けられた固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの開口部１０ｂと第１の面Ｓ１に形成された固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの穴１０ｄとによって、固定具５０が孔状部１０に挿通される方向Ｄｆが規制される。

【0092】

一方、図２（ｂ）に示すように、第１の移動体１１０が退避位置に位置する状態では、孔状部１０の第１の面Ｓ１では固定具５０の直径よりも大きい開口部１０ａが形成されているため固定具５０が挿通される方向が定まらない。

【0093】

このように第１の移動体１１０を、固定具５０の挿通方向が規制される進行位置と固定具５０の挿通方向が規制されない退避位置との間で移動させることには以下の役割がある。

【0094】

すなわち、取付体１００を本体１００ａの第２の面Ｓ２にだけ固定具５０が挿通する開口部１０ｂがあるものにすると、固定具５０が正しくない挿通方向で取り付けられる危険があることから、この実施形態の取付体１００では、第１の移動体１１０を利用して固定具５０が正しい挿通方向に取り付けられるようにしている。

【0095】

このような取付体１００では、第１の移動体１１０が退避位置にあれば、固定具５０の取付の際、完全な挿通孔がない、つまり、固定具５０の挿通方向が規定されないので、作業者が違和感を感じて作業を躊躇して間違った作業の回避につながる。何より図４（ｂ）の二点鎖線で示された固定具５０が水平になった状態では、第１の移動体１１０のガイド部１１３が邪魔になってドライバーなどの工具で固定具５０を回せないことから、施工間違い防止の役割がある。

【0096】

次に、第１の移動体１１０のより具体的な構造を説明する。

【0097】

図５は、第１の移動体１１０および本体１００ａの一部（図６のＲ１部分）を示す図であり、図５（ａ）は、第１の移動体１１０のより具体的な構造を示し、図５（ｂ）は、本体１００ａの装着部１３０（図６のＲ１部分）の収容スペース１０４に第１の移動体１１０が装着される前の状態を示す。

【0098】

第１の移動体１１０は、図５（ａ）に示すように、ベース部１１１と傾斜部１１２とガイド部１１３とを有している。ここで、ガイド部１１３は、第１の移動体１１０が本体１００ａの進行位置に位置するときに、本体１００ａの孔状部１０に挿入されて第１の面Ｓ１に存在する開口部１０ａとの組み合わせにより固定具５０の挿通する方向を規制する部分である。また、ベース部１１１の一端側の縁部には、工具差込孔１１４が形成されている。この工具差込孔１１４に工具を差し込むことで、第１の移動体１１０を進行位置から退避位置に容易に移動させることが可能となる。

【0099】

本体１００ａの装着部１３０に形成されている収容スペース１０４は、図５（ｂ）に示すように、このような構造の第１の移動体１１０を移動可能に収容する形状となっている。

【0100】

つまり、収容スペース１０４には第１の移動体１１０を、孔状部１０に挿入可能な進行位置と孔状部１０への挿入が解除される退避位置との間で移動可能にするための第１の移動ガイド部１０４ａが形成されている。ベース部１１１の側縁部１１１ａがこの第１の移動ガイド部１０４ａに支持されることで、第１の移動体１１０は、収容スペース１０４内で、進行方向（内周側壁１０１および第１の面Ｓ１側から外周側壁１０２および第２の面Ｓ２側へ向かう方向）あるいはその反対の退避方向に移動可能になっている。

【0101】

図５（ｃ）は、第１の移動体１１０が進行位置にある状態を示し、図５（ｄ）は、第１の移動体１１０が進行位置から退避位置まで引き出された状態を示す。

【0102】

図５（ｃ）に示すように、本体１００ａの装着部１３０にて第１の移動体１１０が進行位置に位置している状態では、第１の移動体１１０のガイド部１１３が、本体１００ａの孔状部１０の第１の面Ｓ１に存在する開口部１０ａと当接し、開口部１０ａの上面部とガイド部１１３とで囲われた部分に固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの穴１０ｄが形成される。この状態において、第１の移動体１１０のガイド部１１３と開口部１０ａとの組み合わせで形成された固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの穴１０ｄと、第２の面Ｓ２に設けられた固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの開口部１０ｂとの２点で固定具５０が挿通される方向を規制することが可能となる。

【0103】

なお、図５において、第１の移動ガイド部１０４ａは第１の移動体１１０を水平方向に移動可能とするスライド機構であるが、本発明はこれに限定されない。例えば、第１の移動体１１０は、回動機構によって進行位置と退避位置との間で移動可能とされるものでもよい。

【0104】

図５Ａは、図５に示す第１の移動体１１０の変形例としての第１の移動体２１０および本体２００ａの一部（図６のＲ１部分に相当）を示す図であり、図５Ａ（ａ）は、第１の移動体２１０のより具体的な構造を示し、図５Ａ（ｂ）は、本体２００ａの装着部２３０の収容スペースに第１の移動体２１０が装着された状態を示し、図５Ａ（ｃ）は、収容スペース内での第１の移動体２１０と第２の移動体２２０との係合状態を示す。

【0105】

この第１の移動体２１０は、図５Ａ（ｂ）に示すように本体２００ａの装着部２３０の収容スペースに収容され、図５Ａ（ｂ）に示される退避位置から矢印で示すように、本体２００ａに対して回動することで進行位置に移動するものであり、進行位置では、図５（ｃ）に示す状態に相当する状態となる。

【0106】

この第１の移動体２１０は、図５Ａ（ａ）に示すように、図５（ａ）に示す第１の移動体１１０と同様にベース部１１１およびガイド部１１３を有するとともに、回動軸部２１４とカム部２１２とを有している。

【0107】

ここで、回動軸部２１４は、ベース部１１１を本体２００ａに対して、本体２００ａの長手方向に平行な軸の回りで回動可能に支持する部分であり、ベース部１１１の両端に設けられている。また、カム部２１２は、第１の移動体２１０が退避位置（図５Ａ（ｂ））から進行位置（図５（ｃ）参照）に向けて回動したときに、図５Ａ（ｃ）に示すように第１の移動体２１０の上に載置されている第２の移動体２２０を持ち上げるものである。この第２の移動体２２０の上面にも、本体２００ａの装着部２３０の上内壁面に形成された凹凸部（図示せず）と係合する凹凸部２２２が形成されている。

【0108】

次に、第２の移動体１２０の具体的な構造を示す。

【0109】

図３は、第２の移動体１２０および本体１００ａの一部（図６のＲ２部分）を示しており、図３（ａ）は、第２の移動体１２０のより具体的な構造を示し、図３（ｂ）は、本体１００ａの装着部１３０（図６のＲ２部分）に第２の移動体１２０が装着される前の状態を示す。

【0110】

第２の移動体１２０は、図３（ａ）に示すように、ブロック状体であり、本体１００ａの孔状部１０を収納可能な凹部１２１を備えている。また第２の移動体１２０の本体１００ａ内の内壁面と対向する面には凹凸部１２２が形成されている。さらに第２の移動体１２０には傾斜部１２３が形成されている。

【0111】

本体１００ａの装着部１３０には、図３（ｂ）に示すように、第２の移動体１２０が収容可能な形状の収容スペース１０４が形成されている。

【0112】

この収容スペース１０４の上内壁面には、孔状部１０が設けられている。なお、孔状部１０は、第１の面Ｓ１に設けられた固定具５０の直径よりも大きな開口部１０ａと第２の面Ｓ２に設けられている固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの開口部１０ｂとを有する。

【0113】

また、収容スペース１０４の第２の移動体１２０と対向する面（図３における上内壁面）には、複数の凹凸部１０５が形成されている。

【0114】

上述した構成の取付体１００では、第１の移動体１１０の進行方向（図２の紙面の左方向）の移動により第２の移動体１２０が上方（図２の紙面の上方向）に移動したときに、第２の移動体１２０の本体１００ａの上内壁面に対向する面に設けられた複数の凹凸部１２２と、本体１００ａの上内壁面に設けられた複数の凹凸部１０５とが、係合することとなり、特に第１の移動体１１０の移動方向（図２の紙面の左右方向）に対して第２の移動体１２０をより強固に固定することが可能となる。なお、複数の凹凸部１０５は、本体１００ａの左右の内側壁面に設けられていてもよい。その場合、第２の移動体１２０は左右の部分が分離された２部品で構成されており、本体１００ａの左内側壁面に形成された凹凸部は、第２の移動体１２０の左側部分の左側壁面に設けられた複数の凹凸部と係合し、本体１００ａの右内側壁面に形成された凹凸部は、第２の移動体１２０の右側部分の右側壁面に設けられた複数の凹凸部と係合する。

【0115】

図３（ｃ）は、本体１００ａの装着部１３０における収容スペース１０４に第２の移動体１２０を収容した状態を示し、図３（ｄ）は、さらに、この収容スペース１０４に第１の移動体１１０を収容した状態を示している。

【0116】

図３（ｃ）に示すように本体１００ａの装着部１３０における収容スペース１０４に第２の移動体１２０が収容され、さらに、図３（ｄ）に示すように、収容スペース１０４に第１の移動体１１０が収容された状態では、上述したように第１の移動体１１０の上に第２の移動体１２０が載置されることとなり、第１の移動体１１０の移動に連動して第２の移動体１２０が移動する状態となる。

【0117】

次に本実施形態の取付体１００を被取付部材１の取付面２に取り付ける方法の一例を説明する。

【0118】

図６は、上述した実施形態の取付体１００を被取付部材１の取付面２に取り付ける様子を示す図であり、取付体１００の全体の具体的な構成が示されている。

【0119】

図６に示すように、被取付部材１の取付面２、例えば、住宅の床部材の表面に形成された開口部３の内壁面に取付体１００を取り付ける場合、まず、取付体１００はその本体１００ａの装着部１３０の収容スペース１０４に第２の移動体１２０および第１の移動体１１０が収容された状態にしておく（図６参照）。

【0120】

このとき、第２の移動体１２０は本体１００ａの外周側壁１０２の表面（他方の面）Ｓ２から突出しないように装着部１３０の収容スペース１０４内に配置し（図２（ａ）参照）、第１の移動体１１０は、装着部１３０の孔状部１０に挿入されない退避位置に配置しておく。

【0121】

この状態の取付体１００を被取付部材１に形成されている開口部３に嵌め込む。このように開口部３に取付体１００を嵌め込んだ状態で、図２（ｂ）に示すように、第１の移動体１１０を進行位置へ向けて移動させる。このとき、第１の移動体１１０の移動に連動して第２の移動体１２０がまず第１の移動体１１０の移動方向に沿って第１の移動体１１０とともに移動する。

【0122】

例えば、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、第２の移動体１２０に対向する被取付部材１の取付面２に隙間（段差）がある場合は、第２の移動体１２０は、取付体１００の外周側壁１０２の表面（他方の面）Ｓ２から突出して被取付部材１の取付面２に当接するように水平移動する。

【0123】

その後、第１の移動体１１０を進行位置まで移動させると、第２の移動体１２０は、第１の移動体１１０の移動に伴って、第２の移動体１２０の下面の傾斜部１２３および第１の移動体１１０の上面の傾斜部１１２によって装着部１３０の収容スペース１０４の上内壁面側に持ち上げられる。このとき、第２の移動体１２０の上面に形成されている凹凸部１２２が、収容スペース１０４の上内壁面に形成されている凹凸部１０５に係合することで、第２の移動体１２０が強固に装着部１３０内で固定されることとなる。

【0124】

また、このとき、進行位置の第１の移動体１１０は、取付体１００の一方の面Ｓ１側（内周側壁１０１の側）において孔状部１０に挿入されてガイド部１１３と第１の面Ｓ１に存在する開口部１０ａとの組み合わせにより、固定具５０の直径とほぼ同じ大きさの固定具５０が挿通可能な穴１０ｄを形成する。これにより、固定具５０の挿通する方向が規制される。

【0125】

このようにして取付体１００の本体１００ａにおけるすべての装着部１３０にて第１の移動体１１０の移動により第２の移動体１２０を固定して孔状部１０での固定具５０の挿通方向を規制した後、孔状部１０に固定具５０を挿通すると、固定具５０は所定の方向を向くこととなる。このため、固定具５０を被取付部材１、具体的には被取付部材１を構成する根太１ｂにねじ込んだり打ち込んだりするときの角度を簡単にそろえることができる。

【0126】

例えば、孔状部１０とガイド部１１３との組み合わせにより挿通方向が図４（ａ）に示すように斜め下方に規定された釘、ねじ釘などの固定具５０を被取付部材１に対して取り付けると、取付体１００には、被取付部材１の垂直な取付面２に対して鉛直方向の力がかかり、取付体１００の外周側壁１０２の上端部１０２ａと被取付部材１の開口部３の周縁部との密着強度が高まり、取付強度、気密性などが向上する。

【0127】

なお、第１の移動体１１０の移動による第２の移動体１２０の位置決めに失敗したときには、第１の移動体１１０の工具差込孔１１４にドライバーなどの工具を差し込んで第１の移動体１１０を進行位置から退避させることで、第１の移動体１１０と第２の移動体１２０とが装着部１３０内での移動をロックされた状態を解除することが可能である。

【0128】

このように、本実施形態の取付体１００は、第１の面Ｓ１と第１の面と反対側の第２の面Ｓ２とを備え、第１の面Ｓ１と第２の面Ｓ２とを貫通する固定具５０が挿通可能な孔状部１０を備えた本体１００ａと、本体１００ａ内の第１の面Ｓ１側に配置され、第１の面Ｓ１に対して進退可能な第１の移動体１１０と、本体１００ａ内の第２の面Ｓ２側に配置され、第２の面Ｓ２に対して進退可能な第２の移動体１２０とを備え、第１の移動体１１０は、第２の移動体１２０の位置を固定するための進行位置と、第２の移動体１２０の固定を解除するための退避位置との間で移動可能であり、第１の移動体１１０の進行位置への移動に伴い、第２の移動体１２０が本体１００ａに対して移動可能な位置から本体１００ａに対して固定される位置へと移動するように構成されているので、被取付部材１の取付面２と取付体１００との間に隙間や段差があっても、取付体１００を変形させることなく被取付部材１に所望の強度で取り付けることが可能となる。

【0129】

また、本実施形態の取付体１００では、第１の移動体１１０はガイド部１１３を備え、第１の移動体１１０が進行位置に位置した際に、ガイド部１１３は、第１の面Ｓ１側において、孔状部１０に固定具５０が挿通される方向Ｄｆを規制するように構成されているので、被取付部材１に取付体１００を固定具５０で取り付ける際の固定具５０の取付角度のばらつきを抑えて、作業の効率性を高めることが可能となる。

【0130】

（実施形態２）
次に本発明の実施形態２として、実施形態１の取付体１００の取付作業の作業性をさらに向上させた改良型の取付体３００（図面には番号付与せず）を説明する。

【0131】

この改良型の取付体３００は、図１～図５で説明した実施形態１の取付体１００と同様、本体１００ａを有するが、第１の移動体１１０および第２の移動体１２０とは異なる、第１の移動体３１０および第２の移動体３２０を備えている点で、実施形態１の取付体１００とは異なる（図７参照）。第１の移動体３１０および第２の移動体３２０はそれぞれ、実施形態１の取付体１００における第１の移動体１１０および第２の移動体１２０の有する機能を同様に備えるとともに、より作業性を向上させるための以下に示す機能を有するものである。

【0132】

（第１の移動体３１０および第２の移動体３２０の有する機能）
図７は、本発明の実施形態２による取付体で用いられる第１移動体３１０および第２の移動体３２０が有する機能を説明する図であり、図７（ａ）～図７（ｃ）は、第１の移動体３１０が進行位置から退避位置へ向かう方向に移動させた場合における第１の移動体３１０と第２の移動体３２０との関係状態の推移を示している。なお、図７では、第１の移動体３１０については、図８のＸ－Ｘ線に沿った断面構造を示している。

【0133】

この実施形態２の取付体３００では、第１の移動体３１０と第２の移動体３２０とは、第１の移動体３１０の進行位置から第１の移動体３１０の退避位置へ向かう第１の移動体３１０の移動の際に連動して移動可能なように構成されている。

【0134】

より具体的には、第１の移動体３１０は、本体の第１の面Ｓ１から本体の第２の面Ｓ２（図１参照）に向かって形成される長軸からなる係合部３１５を有し、第２の移動体３２０は、係合部３１５に係合可能な第１の面Ｓ１から第２の面Ｓ２に向かって形成される短軸からなる被係合部３２５を有している。そして、係合部３１５に被係合部３２５を係合させることによって、第１の移動体３１０と第２の移動体３２０とが、第１の移動体３１０の進行位置から第１の移動体３１０の退避位置へ向かう第１の移動体３１０の移動の際に連動可能なようになっている。

【0135】

まず、図７（ａ）に示すように、第１の移動体３１０が進行位置に位置しているときは、第２の移動体３２０は、図２（ｃ）に示す実施形態１の取付体１００のときと同様に、第１の移動体３１０により持ち上げられた状態となっており、この状態では、第１の凹凸部１０５と第２の凹凸部１２２とが係合することにより、第２の移動体３２０が本体１００ａに固定されている。なお、この状態においては、第１の移動体３１０の係合部３１５と第２の移動体３２０の被係合部３２５とは係合していない。

【0136】

この状態から、矢印Ａ１で示すように、第１の移動体３１０を退避位置へ向けて移動させると、図７（ｂ）に示すように、本体１００ａ内の収容スペース１０４の上内壁面と第２の移動体３２０の上面との間に隙間Ｄｙができ、これにより、第２の凹凸部１２２と第１の凹凸部１０５との係合が解除されることとなる。

【0137】

そしてさらに第１の移動体３１０を矢印Ａ２で示すように、退避位置に向けて移動させると、図７（ｃ）に示すように、第１の移動体３１０の係合部３１５が第２の移動体３２０の被係合部３２５に係合し、この係合によって第１の移動体３１０と第２の移動体３２０とが連動して第１の移動体３１０の退避位置へ向かうように移動することが可能となる。このときの第１の移動体３１０と第２の移動体３２０との連動により、第２の面から飛び出していた第２の移動体３２０が第２の面Ｓ２に対して退避することとが可能となる。

【0138】

また、上述したように、第１の移動体３１０が係合部３１５を有し、第２の移動体３２０が係合部３１５に係合可能な被係合部３２５を有し、第１の移動体３１０と第２の移動体３２０とが、進行位置から退避位置へ向かう第１の移動体３１０の移動の際に連動するようになっている場合、取付体の取付作業前に、第１の移動体３１０の位置を退避位置にしておけば、第２の移動体３２０が第２の面から突出しない状態を確実に実現できる。このような構成とすることによって、第１の移動体が退避位置にある場合に、取付対象面側に位置する第２の面から第２の移動体が突出することを回避することが可能であり、取付体を被取付部材の取付対象面に取り付ける際に、第２の面から飛び出している第２の移動体が取付の邪魔になるのを回避できるという優れた効果を奏することが可能となる。

【0139】

また、このような第２の移動体３２０は、図７に示すように、本体１００ａに向かって付勢可能な付勢部３２４を備えていてもよい。例えば、付勢部３２４は、本体１０１ａの複数の第１の凹凸部１０５と第２の移動体３２０の複数の第２の凹凸部１２２との係合を解除する方向に付勢するように構成されていることが好ましい。

【0140】

この場合、第１の移動体３１０による第２の移動体３２０の持ち上げが第１の移動体３１０の退避位置への移動より解除されたとき、付勢部３２４による、複数の第１の凹凸部と複数の第２の凹凸部との係合を解除する方向の付勢により、複数の第１の凹凸部１０５と複数の第２の凹凸部１２２との係合がよりスムーズに解除することが可能となる。

【0141】

さらに、付勢部３２４は、第１の移動体３１０の進行位置から退避位置への移動の際に複数の第１の凹凸部と複数の第２の凹凸部との係合解除をスムーズにする機能だけでなく、図７（ｄ）の矢印Ａ３で示す第１の移動体３１０の退避位置から進行位置への移動の際に、第１の移動体３１０が強く操作された場合あるいは素早く操作された場合などで、例えば、図７（ｄ）に示す様に第１の移動体３１０と連動する第２の移動体３２０が第１の移動体３１０の移動により前のめりになることによって、第２の凹凸部（第２の移動体３２０の凹凸部）が第１の凹凸部（本体１００ａの凹凸部）に引っ掛かり、第１の移動体をスムーズに進行位置に移動させることができなくなるのを防止することが可能となる。

【0142】

従って、付勢部３２４は、実施形態２に示す第２の移動体３２０だけでなく、実施形態１の第２の移動体１２０、実施形態１の変形例の第２の移動体２２０に設けていてもよい。

【0143】

次に、第１の移動体３１０および第２の移動体３２０の具体的な構造を説明する。

【0144】

図８は、第１の移動体３１０および第２の移動体３２０の構造を示す図であり、図８（ａ）は、第１の移動体３１０の係合部３１５および第２の移動体３２０の被係合部３２５の具体的構造を示し、図８（ｂ）は、第２の移動体３２０の付勢部３２４の具体的構造を示す。

【0145】

この実施形態２の取付体３００で用いられる第１の移動体３１０は、実施形態１の第１の移動体１１０において、上述した係合部３１５として、ベース部１１１の表面にガイド部１１３の両側に位置するように形成された一対の溝部を備えたものであり、その他の構成は、実施形態１の第１の移動体１１０と同一である（図８（ａ））。ここで、溝部（係合部）３１５は、第１の移動体３１０の移動方向（つまり、第２の面Ｓ２（第１の面Ｓ１）に垂直な方向に延びている。

【0146】

ただし、係合部３１５の具体的な構成は、ベース部１１１の表面にガイド部１１３の両側に位置するように形成された一対の溝部に限定されるものではなく、凸条部（直線状の凸部）であってもよい。

【0147】

また、この実施形態２の取付体３００で用いられる第２の移動体３２０は、実施形態１の第２の移動体１２０において、上述した被係合部３２５として、ブロック状体の裏面に第１の移動体３１０の係合部３１５である一対の溝部に係合する一対の板状凸状片を備え、さらに、ブロック状体の上面の両側部に、上述した付勢部３２４として一対の上側に反った付勢片を備えたものであり、その他の構成は、実施形態１の第１の移動体１１０と同一である。

【0148】

ここで、付勢部３２４としての一対の上方に反った付勢片は、付勢時の変形が塑性変形とならないようにできるだけ広い範囲で変形させるために、付勢片の回動中心は、付勢片に隣接する切込み３２４ａを前面壁の上端から入れることで、第２の移動体３２０の前面壁３２０ａの上端部Ｅ１ではなく、上端部Ｅ１より下側にオフセットした部位Ｅ２としている。

【0149】

なお、この実施形態２の取付体３００として、第１の移動体３１０が進行位置から退避位置へ移動する際の第１の移動体３１０と第２の移動体３２０との連動と、第２の移動体３２０の付勢部による本体の付勢とを行うものを示したが、実施形態２の取付体３００は、このような２つの移動体の連動のみを行うものでも、第２の移動体の付勢部による本体の付勢のみを行うものでもよい。

【0150】

また、上述したように、複数の凹凸部１０５が、本体１００ａの左右の内側壁面に設けられており、第２の移動体３２０が左右の部分が分離された２部品で構成され、本体１００ａの左内側壁面に形成された凹凸部は、第２の移動体３２０の左側部分の左側壁面に設けられた複数の凹凸部と係合し、本体１００ａの右内側壁面に形成された凹凸部は、第２の移動体３２０の右側部分の右側壁面に設けられた複数の凹凸部と係合する場合は、付勢部３２４は、第２の移動体３２０の左側部分の左側壁面、および第２の移動体３２０の右側部分の右側壁面に、それぞれ本体の左内側壁面、および右内側壁面に対向するように形成される。

【0151】

なお、図６においては、図１に一部が示される取付体１００の全体の具体的な構成を示す図として示されているが、図７に示されている取付体３００も取付体１００の全体の具体的な構成は同様である。

【0152】

以上のように、本発明の好ましい実施形態を用いて本発明を例示してきたが、本発明は、この実施形態に限定して解釈されるべきものではない。本発明は、特許請求の範囲によってのみその範囲が解釈されるべきであることが理解される。当業者は、本発明の具体的な好ましい実施形態の記載から、本発明の記載および技術常識に基づいて等価な範囲を実施することができることが理解される。本明細書において引用した文献は、その内容自体が具体的に本明細書に記載されているのと同様にその内容が本明細書に対する参考として援用されるべきであることが理解される。

【産業上の利用可能性】

【0153】

本発明は、被取付部材の取付面と取付体との間に隙間や段差があっても、取付体を変形させることなく被取付部材に所望の強度で取り付けることが可能な取付体を得ることができるものとして有用である。

【符号の説明】

【0154】

１ 被取付部材
１ａ 床板
１ｂ 根太
２ 取付面
３ 開口部
１０ 孔状部
１０ａ、１０ｂ 開口部
１０ｃ 筒状部
１０ｄ 穴
５０ 固定具
１００、３００ 取付体
１００ａ、２００ａ 本体
１０１ 内周側壁
１０２ 外周側壁
１０３ 連結壁
１０４ 収容スペース
１０５、１２２、２２２ 凹凸部
１１０、２１０、３１０ 第１の移動体
１１１ ベース部
１１２、１２３ 傾斜部
１１３ ガイド部
１１４ 工具差込孔
１２０、２２０、３２０ 第２の移動体
１２０ｃ ブロック連結部
１２１ 凹部
１３０、２３０ 装着部
２１２ カム部
２１４ 回動軸部
３１５ 係合部
３２４ 付勢部
３２４ａ 切込み
３２５ 被係合部
Ｄｆ 挿通方向
Ｄｘ 隙間
Ｓ１ 第１の面
Ｓ２ 第２の面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図5A】

【図6】

【図7】

【図8】