特開 2024-119719 注出キャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024119719

(43)【公開日】2024-09-03

(54)【発明の名称】注出キャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/20 20060101AFI20240827BHJP

   B65D 47/40 20060101ALI20240827BHJP

【ＦＩ】

B65D47/20 111

B65D47/40

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023123837

(22)【出願日】2023-07-28

(31)【優先権主張番号】P 2023026612

(32)【優先日】2023-02-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100156867

【弁理士】

【氏名又は名称】上村 欣浩

(72)【発明者】

【氏名】坂本 智

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA04

3E084AA12

3E084AA37

3E084AB01

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084DA01

3E084DB12

3E084EA04

3E084EB02

3E084FA02

3E084FB01

3E084GA06

3E084GB06

3E084HB02

3E084HD04

3E084KA05

3E084KB01

3E084LA18

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD03

3E084LD16

3E084LF10

(57)【要約】

【課題】内容物を引き戻す効果をより向上させることができる注出キャップを提案する。
【解決手段】注出キャップ１は、キャップ本体４と、連通口２ｃを有する隔壁２ａと、連通空間Ｋを区画形成する周壁３ａと、連通口２ｃに挿入され内側が連通空間Ｋに通じる筒状壁３ｄ、筒状壁３ｄから外側に突出するフランジ３ｈ、及び周壁３ａとつながる弾性部３ｊを有し、フランジ３ｈが隔壁２ａに着座して連通口２ｃを閉鎖する一方、弾性部３ｊが弾性変形して注出開口４ｅに近づく向きに筒状壁３ｄが前進する際はフランジ３ｈが隔壁２ａから離反して連通口２ｃを解放する弁体３ｃと、筒状壁３ｄの内側に配され、注出開口４ｅに近づく前進位置と注出開口４ｅから離れる後退位置との間で移動可能であって、前進位置から後退位置へ移動すると連通空間Ｋ内の内容物を筒状壁３ｄの内側に引き戻す移動弁５と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の口部に装着され該容器の収容空間に収めた内容物を外界に注出させる注出開口を有するキャップ本体と、
前記キャップ本体の内側に設けられ、前記収容空間からの内容物が通過する連通口を有する隔壁と、
前記連通口を取り囲んで前記注出開口と前記連通口と通じさせる連通空間を区画形成する周壁と、
前記連通口に挿入され内側が前記連通空間に通じる筒状壁、該筒状壁から外側に突出するフランジ、及び前記周壁とつながる弾性部を有し、該フランジが前記隔壁に着座して前記連通口を閉鎖する一方、該弾性部が弾性変形して前記注出開口に近づく向きに該筒状壁が前進する際は該フランジが該隔壁から離反して該連通口を解放する弁体と、
前記筒状壁の内側に配され、前記注出開口に近づく前進位置と該注出開口から離れる後退位置との間で移動可能であって、前記前進位置から前記後退位置へ移動すると前記連通空間内の内容物を該筒状壁の内側に引き戻す移動弁と、を備える注出キャップ。

【請求項2】

前記キャップ本体は、前記移動弁が前記前進位置へ移動した状態において前記筒状壁からの該移動弁の抜け出しを阻止するストッパーを有する請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項3】

前記キャップ本体は、前記注出開口を先端に有する注出筒を有し、
前記移動弁は、前記後退位置へ移動した状態では前記注出筒に非挿入であり、前記前進位置へ移動した状態では該注出筒に挿入される先端部を有する請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項4】

前記筒状壁は、前記後退位置へ移動した前記移動弁の後端部に対向する位置において、該筒状壁における前記注出開口側に位置する部位よりも内径が小さくなる小径部分を有する請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項5】

前記注出開口を覆って前記キャップ本体に開閉可能に保持される蓋体を有し、
前記蓋体は、閉蓋時に前記移動弁に接触して該移動弁を前記後退位置へ移動させた状態で維持する棒状部を備える請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項6】

前記筒状壁は、前記後退位置へ移動した前記移動弁に対して全周に亘って接触するシール部を有する請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項7】

前記キャップ本体は、前記後退位置へ移動した前記移動弁の先端部を取り囲む環状部を有する請求項１に記載の注出キャップ。

【請求項8】

前記棒状部は、該棒状部の軸線から離れる向きに撓み変形可能であって、閉蓋時に前記移動弁に接触して該移動弁を前記後退位置へ移動させた状態で維持する弾性片を有する請求項５に記載の注出キャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器の口部に装着して使用される注出キャップに関する。

【背景技術】

【0002】

内容物を収容した容器の口部に装着されて注出開口から内容物を注出させる注出キャップが既知である。

【0003】

このような注出キャップとして、例えば特許文献１には、弾性変形可能な容器の口部に装着される吐出キャップが示されている。

【0004】

特許文献１の注出キャップは、その内部に、筒状壁と筒状壁の内側を移動可能な球状の移動弁を備えている。この移動弁は、容器の収容空間から内容物を吐出させる際は注出開口に向けて移動し、内容物の吐出が終了すると筒状壁に設けた連通口に向けて移動するものであり、このような構成によって注出開口付近の内容物を注出キャップの内側に引き戻すサックバック機能を実現している。サックバック機能を備える注出キャップによれば、注出開口付近に内容物が溜まったままになる状態を防止することができる。

【0005】

ところで注出キャップには、蓋体を閉めた際に注出開口に挿入されるシール用の棒状部を備えているものがあり、このような棒状部によって、注出開口から注出キャップの内部への空気の侵入を防止している。ここで、注出開口付近に内容物が溜まっていると挿入された棒状部で内容物が溢れて周囲を汚してしまうおそれがあるが、サックバック機能を有する場合は溜まった内容物が注出キャップの内側に引き戻されているため、このような不具合を防止することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１６－１５９９４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

一方、このような移動弁を設けた場合でも、例えば内容物の性状や使用状況、使用される周囲の環境等の要因で移動弁が意図した通りに移動せず、内容物が注出キャップの内側へ十分に引き戻されないことがあった。

【0008】

このような点に鑑み、本発明は、内容物を引き戻す効果をより向上させることができる注出キャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明は、容器の口部に装着され該容器の収容空間に収めた内容物を外界に注出させる注出開口を有するキャップ本体と、
前記キャップ本体の内側に設けられ、前記収容空間からの内容物が通過する連通口を有する隔壁と、
前記連通口を取り囲んで前記注出開口と前記連通口と通じさせる連通空間を区画形成する周壁と、
前記連通口に挿入され内側が前記連通空間に通じる筒状壁、該筒状壁から外側に突出するフランジ、及び前記周壁とつながる弾性部を有し、該フランジが前記隔壁に着座して前記連通口を閉鎖する一方、該弾性部が弾性変形して前記注出開口に近づく向きに該筒状壁が前進する際は該フランジが該隔壁から離反して該連通口を解放する弁体と、
前記筒状壁の内側に配され、前記注出開口に近づく前進位置と該注出開口から離れる後退位置との間で移動可能であって、前記前進位置から前記後退位置へ移動すると前記連通空間内の内容物を該筒状壁の内側に引き戻す移動弁と、を備える注出キャップである。

【0010】

前記キャップ本体は、前記移動弁が前記前進位置へ移動した状態において前記筒状壁からの該移動弁の抜け出しを阻止するストッパーを有することが好ましい。

【0011】

前記キャップ本体は、前記注出開口を先端に有する注出筒を有し、
前記移動弁は、前記後退位置へ移動した状態では前記注出筒に非挿入であり、前記前進位置へ移動した状態では該注出筒に挿入される先端部を有することが好ましい。

【0012】

前記筒状壁は、前記後退位置へ移動した前記移動弁の後端部に対向する位置において、該筒状壁における前記注出開口側に位置する部位よりも内径が小さくなる小径部分を有することが好ましい。

【0013】

前記注出開口を覆って前記キャップ本体に開閉可能に保持される蓋体を有し、
前記蓋体は、閉蓋時に前記移動弁に接触して該移動弁を前記後退位置へ移動させた状態で維持する棒状部を備えることが好ましい。

【0014】

前記筒状壁は、前記後退位置へ移動した前記移動弁に対して全周に亘って接触するシール部を有することが好ましい。

【0015】

前記キャップ本体は、前記後退位置へ移動した前記移動弁の先端部を取り囲む環状部を有することが好ましい。

【0016】

前記棒状部は、該棒状部の軸線から離れる向きに撓み変形可能であって、閉蓋時に前記移動弁に接触して該移動弁を前記後退位置へ移動させた状態で維持する弾性片を有することが好ましい。

【発明の効果】

【0017】

本発明の注出キャップにおいて、連通口は収容空間と通じていて、注出開口と連通口とは連通空間で通じている。また注出キャップは、連通口に挿入され内側が連通空間に通じる筒状壁、フランジ、及び弾性部を有する弁体と、筒状壁の内側に配される移動弁を備えている。そして内容物を注出させる際に前進位置に移動していた移動弁は、内容物の注出を停止すると前進位置から後退位置へ移動するため、注出開口付近の内容物を、連通空間を介して筒状壁の内側に引き戻すことができる。また収容空間の内容物が、解放された連通口を通過して注出開口から注出される状態において、弁体の弾性部は弾性変形していて、筒状壁は注出開口に近づく向きに前進している。そして内容物の注出を停止させると、弾性部は復元し、筒状壁は注出開口から離れる向きに後退する。すなわち本発明の注出キャップによれば、筒状壁が後退する際に、連通空間の内容物を連通口から収容空間に引き戻すことも可能であるため、内容物を引き戻す効果をより向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明に係る注出キャップの第一実施形態を示した側面視での断面図である。

【図2】図１に示した注出キャップにおける内容物を注出させる直前の断面図である。

【図3】図２に示した状態の後、外層体を押圧して移動弁が前進位置へ移動した状態での断面図である。

【図4】図３に示した状態の後、筒状壁が前進して内容物が注出される状態での断面図である。

【図5】図４に示した状態の後、外層体への押圧を止めて筒状壁が後退して連通口が閉鎖された状態での断面図である。

【図6】図５に示した状態の後、移動弁が後退位置へ移動した状態での断面図である。

【図7】本発明に係る注出キャップの第二実施形態を示した側面視での断面図である。

【図8A】図７の部分拡大断面図である。

【図8B】図８ＡのＡ－Ａに沿う断面図である（但し棒状部における弾性片のみ示す）。

【図8C】図８Ａに示した環状部とストッパーに関する矢印Ｂに沿う矢視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、図面を参照しながら、本発明に係る注出キャップの一実施形態について説明する。なお本明細書等における上下方向とは、図示した軸線Ｏ（後述する筒状壁３ｄの軸線）に沿う方向である。また径方向とは、軸線Ｏに対して垂直な面内で軸線Ｏと直交する方向であり、周方向とは、この面内で軸線Ｏを中心として周回する方向である。

【0020】

図１は、本発明に係る注出キャップの第一実施形態を示している。本実施形態の注出キャップ１は、中栓２、弁部材３、キャップ本体４、移動弁５、蓋体６を備えていて、容器１０に装着される。注出キャップ１を構成する各部材、及び容器１０は、基本的に軸線Ｏを中心とする形状で形作られている。

【0021】

まず容器１０について説明する。本実施形態の容器１０は、所謂、二重容器（デラミ容器、積層剥離容器と称されることもある）であって、内層体１１と外層体１２で構成される。

【0022】

内層体１１は、薄手の合成樹脂によって形成されていて減容変形可能であって、その内側には内容物を収容可能な収容空間Ｓが設けられている。

【0023】

外層体１２は、軸線Ｏに沿って延在する円筒状の口部１２ａを備えている。口部１２ａの外周面には、雄ねじ部１２ｂが設けられている。また口部１２ａは、口部１２ａを径方向に貫通する通気口１２ｃを備えている。更に口部１２ａは、通気口１２ｃが開口する部位において、上下方向に延在して雄ねじ部１２ｂを分断する切欠き１２ｄを備えている。図示は省略するが、口部１２ａの下方には中空状の胴部と、胴部の下端を閉鎖する底部が設けられていて、外層体１２はボトル状の形態をなしている。また本実施形態の外層体１２は合成樹脂製であって、胴部は可撓性を有している。

【0024】

そして内層体１１と外層体１２との相互間には、通気口１２ｃに通じる内部空間Ｎが形成されている。

【0025】

中栓２は、口部１２ａの上方に位置し、口部１２ａを覆って収容空間Ｓを閉鎖する隔壁２ａを備えている。隔壁２ａは、上方を開口させた環状凹部２ｂを備えている。また隔壁２ａは、環状凹部２ｂの径方向内側では上方に向けて径方向内側に傾くように延在していて、その中央部には、平面視で円形になる貫通孔（連通口２ｃ）が設けられている。

【0026】

また中栓２は、隔壁２ａの外縁から上方に向けて延在する外縁壁２ｄを備えている。隔壁２ａと外縁壁２ｄとの連結部には、これらを貫通する空気用連通口２ｅが設けられている。そして隔壁２ａの下面には、内層体１１と液密に接触する環状のシール壁２ｆが設けられている。

【0027】

弁部材３は、弾性を有する素材（例えば軟質ポリエチレン（低密度ポリエチレン）やエラストマー等）で形成されている。弁部材３は、軸線Ｏを中心とする円筒状であって下端部が環状凹部２ｂによって支持される周壁３ａを備えている。また周壁３ａの径方向外側には、軸線Ｏを中心とする薄肉のドーナツ板状であって、上下方向に弾性変形可能な空気弁３ｂが設けられている。

【0028】

また弁部材３は、周壁３ａの内側に弁体３ｃを備えている。弁体３ｃは、連通口２ｃに挿入される円筒状の筒状壁３ｄを備えている。筒状壁３ｄは、上側に位置する部位の内径に対して下側に位置する部位の内径が小さくなっている。以下、筒状壁３ｄにおける上側に位置する部位を大径部分３ｅと称し、筒状壁３ｄにおける下側に位置する部位を小径部分３ｆと称する。大径部分３ｅと小径部分３ｆがつながる部位には、断面視において段状になるシール部３ｇが設けられている。

【0029】

また弁体３ｃは、筒状壁３ｄの上端から径方向外側に向けて延在する環状のフランジ３ｈを備えている。そしてフランジ３ｈと周壁３ａの間には、平面視で円弧状に延在していて一端部がフランジ３ｈにつながっていて他端部が周壁３ａにつながるアーム状の弾性部３ｊが設けられている。弾性部３ｊは、上下方向に弾性変形可能であって、筒状壁３ｄは周壁３ａに対して上下方向に移動することができる。なお弁部材３は、図１に示すように通常時はフランジ３ｈの下面が隔壁２ａの上面に接触（着座）して連通口２ｃを閉鎖しているが、収容空間Ｓの圧力が高まると、周壁３ａは前進（上昇）してフランジ３ｈが隔壁２ａから離反し、連通口２ｃは解放される。

【0030】

キャップ本体４は、弁部材３の上方に位置する天壁４ａと、天壁４ａの外縁に一体に連結するとともに口部１２ａを取り囲む外周壁４ｂとを備えている。天壁４ａの中央部（筒状壁３ｄの直上）には、天壁４ａを貫通する貫通孔４ｃが設けられていて、天壁４ａの上面には、貫通孔４ｃを取り囲む注出筒４ｄが設けられている。ここで、注出筒４ｄの上端に設けられた開口を注出開口４ｅと称する。

【0031】

そして天壁４ａの下面には、下方を開口させた形状をなし周壁３ａの上端部が支持される環状凹部４ｆが設けられている。ここで、周壁３ａの内側において隔壁２ａと天壁４ａの間に区画形成される空間を、連通空間Ｋと称する。連通空間Ｋは、連通口２ｃと注出開口４ｅに通じている。また連通空間Ｋは、上述した筒状壁３ｄの内側にも通じている。天壁４ａの下面において環状凹部４ｆの内側には、リブ状のストッパー４ｍが設けられている。本実施形態のストッパー４ｍは、周方向に間隔をあけて合計３個設けられている。なお、ストッパー４ｍの数は適宜選択可能である。

【0032】

また天壁４ａの下面には、空気弁３ｂの外縁部が接触する段部４ｇが設けられている。更に天壁４ａは、段部４ｇの径方向内側において、その表裏を貫通する外気導入口４ｈを備えている。また天壁４ａの上面における外縁部には、径方向外側に向けて凸状になるように形作られ蓋体６を保持する保持凸部４ｊが設けられている。

【0033】

そして外周壁４ｂは、その内周面に雄ねじ部１２ｂに適合する雌ねじ部４ｋを備えている。なお外周壁４ｂの下端部は、キャップ本体４を口部１２ａに装着した状態において、口部１２ａの外周面に気密に接触している。

【0034】

またキャップ本体４を口部１２ａに装着した状態において、上述した外気導入口４ｈから通気口１２ｃに至る間には、空気用連通口２ｅから切欠き１２ｄを経由する、或いは、空気用連通口２ｅから雄ねじ部１２ｂと雌ねじ部４ｋとの間に形成される螺旋状の隙間を経由する通路（空気通路Ｔ）が設けられている。なお、切欠き１２ｄを設けることで空気通路Ｔを通る空気が流れやすくなるが、これを省略してもよい。

【0035】

移動弁５は、本実施形態では全体的に棒状になる形状で形作られている。移動弁５は、円柱状になる後端部５ａと、上方に向かって縮径するように延在して上端面が傾斜した形状になる先端部５ｂを備えている。後端部５ａと先端部５ｂがつながる部位には、後端部５ａの外径よりも大径になる膨出部５ｃが設けられている。

【0036】

移動弁５は、筒状壁３ｄの内側に配され、注出開口４ｅに近づく前進位置（図３参照）と、注出開口４ｅから離れる後退位置（図１参照）との間で移動可能である。移動弁５が後退位置に移動した状態において、後端部５ａは小径部分３ｆに対向する位置にあり、膨出部５ｃはシール部３ｇに対して全周に亘って接触している。また移動弁５が後退位置に移動した状態において、後端部５ａの下端は小径部分３ｆの下端開口から収容空間Ｓに向けて突出している。

【0037】

蓋体６は、天壁４ａの上方に位置する頂壁６ａと、頂壁６ａに一体に連結する蓋体外周壁６ｂとを備えている。

【0038】

頂壁６ａの中央部における下面には、棒状部６ｃが設けられている。本実施形態の棒状部６ｃは、外周面が円形状であって頂壁６ａに連結する大径棒状部６ｄと、外周面が大径棒状部６ｄよりも小径の円形状であって下端面が傾斜した小径棒状部６ｅを備えている。棒状部６ｃは、図１に示すように閉蓋時において、注出開口４ｅから注出筒４ｄの内側を通過して更に貫通孔４ｃに挿入される。なお貫通孔４ｃに挿入された大径棒状部６ｄは、貫通孔４ｃの内面に密に接触する。また閉蓋時において、小径棒状部６ｅの下端面は、移動弁５における先端部５ｂの上端面に接触し、膨出部５ｃはシール部３ｇに対して押し付けられた状態にある。

【0039】

蓋体外周壁６ｂの内周面には、保持凸部４ｊに係合する保持凹部６ｆが設けられている。また蓋体外周壁６ｂの外周面には、キャップ本体４の外周壁４ｂに一体に連結する屈曲可能なヒンジ部６ｇが設けられている。

【0040】

このような構成になる注出キャップ１から内容物を注出するにあたっては、図１に示した閉蓋状態の蓋体６を図２に示したように開蓋状態へ変位させ、また容器１０を傾倒状態に変位させる。

【0041】

そして外層体１２の胴部を押圧すると、内部空間Ｎが加圧されて収容空間Ｓの圧力が高まり、その圧力が移動弁５の後端部５ａに加わるため、移動弁５は図３に示すように注出開口４ｅに近づくように前進する。本実施形態の移動弁５は、図２に示すように先端部５ｂが注出筒４ｄに挿入されていない位置から、図３に示すように先端部５ｂが注出筒４ｄに挿入される位置まで大きく前進する。移動弁５の前方にはストッパー４ｍが設けられていて、前進した移動弁５はストッパー４ｍに接触した位置（前進位置）で停止する。なお、移動弁５の膨出部５ｃは、前進位置において筒状壁３ｄの内側にあって、筒状壁３ｄから抜け出していないため、移動弁５が後退する際に膨出部５ｃが筒状壁３ｄの上端に引っ掛かる等の不具合が生じることはない。

【0042】

また内部空間Ｎが加圧されると、その圧力は筒状壁３ｄやフランジ３ｈにも加わるため、筒状壁３ｄは、弾性部３ｊの弾性力に抗して図４に示すように注出開口４ｅに近づくように前進する。なお、筒状壁３ｄの前方にはストッパー４ｍが設けられていて、前進した筒状壁３ｄはストッパー４ｍに接触するため、筒状壁３ｄが過剰に移動することはない。このように筒状壁３ｄが前進した状態においては、フランジ３ｈが隔壁２ａから離反して連通口２ｃは解放された状態にある。従って収容空間Ｓの内容物は、連通口２ｃを通過して連通空間Ｋに導入され、また弾性部３ｊの周囲、隣り合うストッパー４ｍの間、及び注出筒４ｄの内側を通って注出開口４ｅから外界へ注出される。なお、筒状壁３ｄと移動弁５との間には隙間があいているが、膨出部５ｃが設けられている部位でこの隙間は狭くなっているため、収容空間Ｓの内容物は、基本的には筒状壁３ｄと移動弁５との間は通過せず、連通口２ｃを通過して外界へ注出される。また、内容物が注出される際に内部空間Ｎは加圧されるが、通気口１２ｃと外気導入口４ｈとをつなぐ空気通路Ｔは、空気弁３ｂが段部４ｇに接触して閉鎖されているため、内部空間Ｎの空気が外界へ漏れ出すことはない。

【0043】

その後、外層体１２への押圧を解除して胴部が復元し始めると、内部空間Ｎの容積が増えることから内部空間Ｎは減圧状態になる。すなわち外界と内部空間Ｎとの間に圧力差が生じるため、外気は、段部４ｇから離反するように空気弁３ｂを弾性変形させつつ、外気導入口４ｈからキャップ本体４の内側に導入され、更に空気通路Ｔを通って内部空間Ｎへ導入される。これにより内層体１１を減容変形させたまま、外層体１２を復元させることができる。

【0044】

また外層体１２への押圧を解除して加圧されていた収容空間Ｓの圧力が下がると、弾性部３ｊの弾性力に抗して連通空間Ｋ内で前進していた筒状壁３ｄが元の位置まで後退するため、連通空間Ｋ内の内容物は筒状壁３ｄとともに移動して、その一部は連通口２ｃを通過して収容空間Ｓへ引き戻される。これにより、注出筒４ｄの内側に溜まった内容物を、連通空間Ｋに引き戻すことができる。また筒状壁３ｄが後退すると、図５に示すようにフランジ３ｈが隔壁２ａに接触するため、連通口２ｃを再び閉鎖することができる。

【0045】

また収容空間Ｓの圧力が下がることにより、図６に示すように移動弁５が筒状壁３ｄに対して後退する。これにより筒状壁３ｄの上方内側には、移動弁５が移動した分のスペースが形成されることになるため、このスペース分に相当する分の内容物を注出筒４ｄの内側の空間から連通空間Ｋを介して筒状壁３ｄ内へ引き戻すことができる。

【0046】

このように本実施形態では、注出筒４ｄの内側に溜まった内容物をキャップ本体４の内側に引き戻す効果が筒状壁３ｄと移動弁５の両方で得られるため、従来に比してこの効果を向上させることができる。

【0047】

なお、収容空間Ｓの圧力が下がった際に移動弁５が図６に示す後退位置まで移動しないことがあっても、図１に示すように蓋体６を閉蓋状態に変位させると、蓋体６における小径棒状部６ｅの下端面が移動弁５における先端部５ｂの上端面に接触して移動弁５を後退位置まで移動させるため、注出筒４ｄの内側に溜まった内容物をキャップ本体４の内側に引き戻す効果が確実に発揮される。また蓋体６を閉蓋状態に変位させた際には、先端部５ｂに小径棒状部６ｅが接触して膨出部５ｃはシール部３ｇに対して押し付けられるため、収容空間Ｓをより確実に密閉することができる。なお、移動弁５が後退位置へ移動した際、後端部５ａは小径部分３ｆに対向する位置にあって両者の隙間は狭くなっていることから、筒状壁３ｄに対する移動弁５の傾きを抑えることができる。従って、蓋体６を閉蓋状態に変位させた際、小径棒状部６ｅの下端面を先端部５ｂの上端面に安定的に接触させることができる。

【0048】

次に図７、図８Ａ～図８Ｃを参照しながら本発明に係る注出キャップの第二実施形態である注出キャップ１Ａについて説明する。なお、上述した第一実施形態の注出キャップ１と機能が共通する部分については、図面に同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

【0049】

本実施形態の注出キャップ１Ａは、上述したキャップ本体４と蓋体６に替えてキャップ本体４Ａと蓋体６Ａを備えるものである。

【0050】

キャップ本体４Ａは、図７、図８Ａに示すように、ストッパー４ｍにつながる環状部４ｎを備えている。図８Ｃに示すように本実施形態のストッパー４ｍは、周方向に間隔をあけて合計３個設けられていて、環状部４ｎはこれらストッパー４ｍの径方向内側下端部につながっている。本実施形態の環状部４ｎは円環状であるが、環状部４ｎの形状はこれに限られず、平面視で多角形状になる環状でもよい。環状部４ｎは、図７、図８Ａに示すように移動弁５が後退位置へ移動した状態において、移動弁５の先端部５ｂが挿入されるところに設けられている。

【0051】

蓋体６Ａは、上述した棒状部６ｃに関し、大径棒状部６ｄの先端部に弾性片６ｈを設けたものである。弾性片６ｈは厚みが薄くなっていて、軸線Ｏから離れる向きに撓み変形可能である。本実施形態の弾性片６ｈは、図８Ｂに示すように周方向に間隔をあけて合計３個設けられている。また弾性片６ｈの下端面は、図８Ａに示すように上方に向かうにつれて縮径するように傾斜している。弾性片６ｈの下端面は、図７、図８Ａに示すように蓋体６Ａを閉蓋させた際に、移動弁５における先端部５ｂの上端面に接触するように構成されている。

【0052】

このような形態になる注出キャップ１Ａは、移動弁５が後退位置へ移動した状態において先端部５ｂが環状部４ｎに挿入されているため、移動弁５の傾きを抑制することができる。従って移動弁５を軸線Ｏに沿って安定的に移動させることができる。

【0053】

そして蓋体６Ａを閉蓋させて弾性片６ｈが移動弁５の先端部５ｂに接触する際、例えば製造時や組み立て時のばらつきによっては意図した以上に弾性片６ｈが先端部５ｂに近づくおそれがある。ここで弾性片６ｈは、軸線Ｏから離れる向きに撓み変形可能であるため、このような場合でも弾性片６ｈが撓んで移動弁５が下方に過剰に押し込まれることがない。

【0054】

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、上記の説明で特に限定しない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。例えば上述した実施形態の構成は、適宜追加、削除が可能であり、また一の実施形態の構成を他の実施形態に設けることも可能である。また、上記の実施形態における効果は、本発明から生じる効果を例示したに過ぎず、本発明による効果が上記の効果に限定されることを意味するものではない。

【0055】

例えば本実施形態の移動弁５は棒状であるが、他の形状（例えば球状）でもよい。また筒状壁３ｄは、円筒状になるものに限られず、角筒状でもよい。

【0056】

また本発明に係る注出キャップは、内層体を持たない容器に装着することも可能である。なお、二重容器は内層体が基本的に復元せず、それ故、注出筒に内容物が溜まったままになりやすいことから、本発明に係る注出キャップを装着する容器としては、二重容器が特に好適である。

【符号の説明】

【0057】

１、１Ａ：注出キャップ
２：中栓
２ａ：隔壁
２ｂ：環状凹部
２ｃ：連通口
２ｄ：外縁壁
２ｅ：空気用連通口
２ｆ：シール壁
３：弁部材
３ａ：周壁
３ｂ：空気弁
３ｃ：弁体
３ｄ：筒状壁
３ｅ：大径部分
３ｆ：小径部分
３ｇ：シール部
３ｈ：フランジ
３ｊ：弾性部
４、４Ａ：キャップ本体
４ａ：天壁
４ｂ：外周壁
４ｃ：貫通孔
４ｄ：注出筒
４ｅ：注出開口
４ｆ：環状凹部
４ｇ：段部
４ｈ：外気導入口
４ｊ：保持凸部
４ｋ：雌ねじ部
４ｍ：ストッパー
４ｎ：環状部
５：移動弁
５ａ：後端部
５ｂ：先端部
５ｃ：膨出部
６、６Ａ：蓋体
６ａ：頂壁
６ｂ：蓋体外周壁
６ｃ：棒状部
６ｄ：大径棒状部
６ｅ：小径棒状部
６ｆ：保持凹部
６ｇ：ヒンジ部
６ｈ：弾性片
１０：容器
１１：内層体
１２：外層体
１２ａ：口部
１２ｂ：雄ねじ部
１２ｃ：通気口
１２ｄ：切欠き
Ｋ：連通空間
Ｎ：内部空間
Ｏ：軸線
Ｓ：収容空間
Ｔ：空気通路

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8A】

【図8B】

【図8C】