(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024012016
(43)【公開日】2024-01-25
(54)【発明の名称】電動式作業機械
(51)【国際特許分類】
E02F 9/00 20060101AFI20240118BHJP
E02F 9/16 20060101ALI20240118BHJP
【FI】
E02F9/00 Z
E02F9/16 C
E02F9/00 M
【審査請求】未請求
【請求項の数】13
【出願形態】OL
(21)【出願番号】P 2022140943
(22)【出願日】2022-09-05
(31)【優先権主張番号】22315155
(32)【優先日】2022-07-15
(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP
(71)【出願人】
【識別番号】720001060
【氏名又は名称】ヤンマーホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001933
【氏名又は名称】弁理士法人 佐野特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】アレクサンドル カートン
【テーマコード(参考)】
2D015
【Fターム(参考)】
2D015CA02
2D015EC01
(57)【要約】
【課題】小型の電動式作業機械であっても、容量の十分な蓄電装置を搭載して、電動式作業機械の稼働時間を延ばす。
【解決手段】電動式作業機械としての油圧ショベルは、電動モータと、電動モータを駆動するための電力を蓄える蓄電装置と、電動モータによって駆動される油圧ポンプと、を備える。電動モータと油圧ポンプは、上下に並んで配置される。
【選択図】
図5
【特許請求の範囲】
【請求項1】
電動モータと、
前記電動モータを駆動するための電力を蓄える蓄電装置と、
前記電動モータによって駆動される油圧ポンプと、を備えた電動式作業機械において、
前記電動モータと前記油圧ポンプは、上下に並んで配置される、電動式作業機械。
【請求項2】
前記電動モータと前記油圧ポンプは、上下方向に連結される、請求項1に記載の電動式作業機械。
【請求項3】
前記油圧ポンプは、前記電動モータの下方に配置される、請求項2に記載の電動式作業機械。
【請求項4】
機体フレーム上で前記電動モータを支持するモータ支持部をさらに備え、
前記モータ支持部は、前記電動モータの下方に位置する底板部を有し、
前記油圧ポンプは、前記底板部を貫通する、請求項3に記載の電動式作業機械。
【請求項5】
前記モータ支持部は、
前記機体フレームに取り付けられる第1支持部と、
前記電動モータを支持する第2支持部と、を有し、
前記第2支持部は、前記第1支持部に支持される、請求項4に記載の電動式作業機械。
【請求項6】
前記第2支持部は、
前記底板部と、
前記底板部に立設されて前記電動モータが固定される固定板部と、を有する、請求項5に記載の電動式作業機械。
【請求項7】
前記固定板部は、前記電動モータと前記蓄電装置との間に位置する、請求項6に記載の電動式作業機械。
【請求項8】
前記固定板部は、電装品を保持する、請求項6に記載の電動式作業機械。
【請求項9】
前記固定板部において、前記電装品は、前記電動モータと並んで配置される、請求項8に記載の電動式作業機械。
【請求項10】
前記電装品は、インバータを含む、請求項8に記載の電動式作業機械。
【請求項11】
前記油圧ポンプから供給される作動油によって駆動される油圧アクチュエータと、
冷媒が通る電気機器と、
前記冷媒および前記作動油の少なくとも一方を熱交換によって冷却する冷却装置と、をさらに備え、
前記電装品は、前記冷却装置と向かい合って位置する、請求項8に記載の電動式作業機械。
【請求項12】
前記作動油を収容する作動油タンクをさらに備え、
前記電動モータは、前記作動油タンクと前記冷却装置との間に配置される、請求項11に記載の電動式作業機械。
【請求項13】
前記電気機器は、前記電動モータを含む、請求項11に記載の電動式作業機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、電動式作業機械に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、電動モータを備えた電動式建設機械が提案されている。例えば特許文献1の電動式建設機械としての油圧ショベルでは、車体フレーム上で、バッテリ(蓄電装置)を後部に配置し、バッテリの前方に、電動モータおよび油圧ポンプを左右方向に並べて配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
特許文献1のように、電動モータおよび油圧ポンプを横に並べて配置する構成では、車体フレーム上で、電動モータおよび油圧ポンプの占有スペースを個別に確保することが必要である。このため、車体フレーム上で各機器の配置スペースが限られる小型の油圧ショベルでは、バッテリを搭載するスペースを広げることが困難となる。その結果、小型の油圧ショベルでは、大型のバッテリ(容量の十分なバッテリ)を搭載して油圧ショベルの稼働時間を延ばすことが困難となる。
【0005】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、小型の電動式作業機械であっても、容量の十分な蓄電装置を搭載して、電動式作業機械の稼働時間を延ばすことにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一側面に係る電動式作業機械は、電動モータと、前記電動モータを駆動するための電力を蓄える蓄電装置と、前記電動モータによって駆動される油圧ポンプと、を備えた電動式作業機械において、前記電動モータと前記油圧ポンプは、上下に並んで配置される。
【発明の効果】
【0007】
上記の構成によれば、小型の電動式作業機械であっても、容量の十分な蓄電装置を搭載して、電動式作業機械の稼働時間を延ばすことができる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【
図1】本発明の実施の一形態に係る電動式作業機械の一例である油圧ショベルの概略の構成を示す側面図である。
【
図2】上記油圧ショベルの電気系および油圧系の構成を模式的に示すブロック図である。
【
図3】上記油圧ショベルの機関室内の全体の構成を示す斜視図である。
【
図4】上記機関室内の主要部の構成を示す斜視図である。
【
図5】電動モータを支持した状態でのモータ支持部の斜視図である。
【
図7】油圧ポンプと上記モータ支持部との位置関係を示す斜視図である。
【
図8】上記機関室内の上記主要部の構成を示す平面図である。
【
図9】上記主要部の構成を模式的に示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【0010】
〔1.電動式作業機械〕
図1は、本実施形態の電動式作業機械の一例である油圧ショベル(電動ショベル)1の概略の構成を示す側面図である。油圧ショベル1は、下部走行体2と、作業機3と、上部旋回体4と、を備える。
【0011】
ここで、方向を以下のように定義する。上部旋回体4の運転座席41aに着座したオペレータ(操縦者、運転手)が正面を向く方向を前方とし、その逆方向を後方とする。したがって、下部走行体2に対して上部旋回体4が非旋回の状態(旋回角度0°)では、上部旋回体4の前後方向は、下部走行体2が前後進する方向と一致する。また、運転座席41aに着座したオペレータから見て左側を「左」とし、右側を「右」とする。さらに、前後方向および左右方向に垂直な重力方向を上下方向とし、重力方向の上流側を「上」とし、下流側を「下」とする。図面では、下部走行体2に対して上部旋回体4が非旋回の状態で油圧ショベル1を示す。また、図面では、必要に応じて、前方を「F」、後方を「B」、右方を「R」、左方を「L」、上方を「U」、下方を「D」の記号で示す。
【0012】
下部走行体2は、左右一対のクローラ21と、左右一対の走行モータ22と、を備える。各走行モータ22は、油圧モータである。左右の走行モータ22が、左右のクローラ21をそれぞれ駆動することにより、油圧ショベル1を前後進させることができる。下部走行体2には、整地作業を行うためのブレード23と、ブレードシリンダ23aとが設けられる。ブレードシリンダ23aは、ブレード23を上下方向に回動させる油圧シリンダである。
【0013】
作業機3は、ブーム31、アーム32、およびバケット33を備える。ブーム31、アーム32、およびバケット33を独立して駆動することにより、土砂等の掘削作業を行うことができる。
【0014】
ブーム31、アーム32、およびバケット33はそれぞれ、不図示のブームシリンダ、アームシリンダ、およびバケットシリンダによって回動される。ブームシリンダ、アームシリンダ、およびバケットシリンダは、油圧シリンダにより構成される。
【0015】
ブーム31の基端部、すなわち、ブーム31におけるアーム32との連結側と反対側の端部は、ブラケット34を介して旋回フレーム42の先端部42aにスイング可能に連結される。すなわち、本実施形態の油圧ショベル1は、先端部42aを起点としてブーム31が左右にスイングするブームスイング機能を有する。
【0016】
上部旋回体4は、下部走行体2の上方に位置し、下部走行体2に対して旋回ベアリング(不図示)を介して旋回可能に設けられる。上部旋回体4には、操縦部41、旋回フレーム42(機体フレーム)、旋回モータ43、機関室44等が配置される。上部旋回体4は、油圧モータである旋回モータ43の駆動により、旋回ベアリングを介して旋回する。
【0017】
上部旋回体4には、油圧ポンプ71(
図2参照)が配置される。油圧ポンプ71は、機関室44の内部の電動モータ61(
図2参照)によって駆動される。油圧ポンプ71は、油圧モータ(例えば左右の走行モータ22、旋回モータ43)、および油圧シリンダ(例えばブレードシリンダ23a、ブームシリンダ、アームシリンダ、バケットシリンダ)に作動油(圧油)を供給する。油圧ポンプ71から作動油が供給されて駆動される油圧モータおよび油圧シリンダを、まとめて油圧アクチュエータ73(
図2参照)と呼ぶ。
【0018】
操縦部41には、運転座席41aが配置される。運転座席41aの周囲には、各種のレバー41bが配置される。オペレータが運転座席41aに着座してレバー41bを操作することにより、油圧アクチュエータ73が駆動される。これにより、下部走行体2の走行、ブレード23による整地作業、作業機3による掘削作業、上部旋回体4の旋回、等を行うことができる。
【0019】
上部旋回体4には、バッテリユニット53が配置される。すなわち、油圧ショベル1は、バッテリユニット53を備える。バッテリユニット53は、例えばリチウムイオンバッテリユニットで構成され、電動モータ61を駆動するための電力を蓄える蓄電装置である。バッテリユニット53は、複数のバッテリセルをユニット化して構成されてもよいし、単一のバッテリセルで構成されてもよい。また、上部旋回体4の後部には、給電口50(
図3参照)が設けられる。給電口50と、外部電源である商用電源51は、給電ケーブル52を介して接続される。これにより、バッテリユニット53を充電することができる。
【0020】
上部旋回体4には、鉛バッテリ54がさらに設けられる。鉛バッテリ54は、低電圧(例えば12V)の直流電圧を出力する。鉛バッテリ54からの出力は、制御電圧として例えばシステムコントローラ67(
図2参照)、ファン92(
図4参照)の駆動部、などに供給される。
【0021】
油圧ショベル1は、油圧アクチュエータ73などの油圧機器と、電力で駆動されるアクチュエータとを併用した構成であってもよい。電力で駆動されるアクチュエータとしては、例えば、電動走行モータ、電動シリンダ、電動旋回モータがある。
【0022】
〔2.電気系および油圧系の構成〕
図2は、油圧ショベル1の電気系および油圧系の構成を模式的に示すブロック図である。油圧ショベル1は、電動モータ61と、充電器62と、インバータ63と、PDU(Power Distribution Unit)64と、ジャンクションボックス65と、DC-DCコンバータ66と、システムコントローラ67と、を備える。システムコントローラ67は、ECU(Electronic Control Unit)とも呼ばれる電子制御ユニットで構成され、油圧ショベル1の各部の電気的な制御を行う。
【0023】
電動モータ61は、バッテリユニット53から、ジャンクションボックス65およびインバータ63を介して供給される電力により駆動される。電動モータ61は、永久磁石モータまたは誘導モータで構成される。電動モータ61は、旋回フレーム42上に、後述するモータ支持部100(
図3等参照)によって支持される。
【0024】
充電器62(給電器とも呼ばれる)は、
図1で示した商用電源51から給電ケーブル52を介して供給される交流電圧を直流電圧に変換する。インバータ63は、バッテリユニット53から供給される直流電圧を、交流電圧に変換して電動モータ61に供給する。これにより、電動モータ61が回転する。インバータ63から電動モータ61への交流電圧(電流)の供給は、システムコントローラ67から出力される回転指令に基づいて行われる。
【0025】
PDU64は、内部のバッテリリレーを制御してバッテリユニット53の入出力を制御するバッテリ制御ユニットである。PDU64は、バッテリユニット53の上方に配置される(
図4参照)。
【0026】
ジャンクションボックス65は、充電器リレー、インバータリレー、ヒューズ等を含んで構成される。上記した充電器62から出力される電圧は、ジャンクションボックス65およびPDU64を介してバッテリユニット53に供給される。また、バッテリユニット53から出力される電圧は、PDU64およびジャンクションボックス65を介してインバータ63に供給される。
【0027】
DC-DCコンバータ66は、バッテリユニット53からジャンクションボックス65を介して供給される高電圧(例えば300V)の直流電圧を、低電圧(例えば12V)に降圧する。DC-DCコンバータ66から出力される電圧は、鉛バッテリ54からの出力と同様に、システムコントローラ67、ファン92の駆動部、などに供給される。なお、DC-DCコンバータ66は、PDU64内に配置されてもよい。
【0028】
電動モータ61の回転軸(出力軸)には、複数の油圧ポンプ71が接続される。複数の油圧ポンプ71は、可変容量型ポンプおよび固定容量型ポンプを含む。
図2では、例として油圧ポンプ71を1つのみ図示している。各油圧ポンプ71は、作動油タンク74と接続されている。電動モータ61によって油圧ポンプ71が駆動されると、作動油タンク74内の作動油が、油圧ポンプ71およびコントロールバルブ72を介して油圧アクチュエータ73に供給される。これにより、油圧アクチュエータ73が駆動される。コントロールバルブ72は、油圧ポンプ71から油圧アクチュエータ73に供給される作動油の流れ方向および流量を制御する方向切替弁である。
【0029】
このように、油圧ショベル1は、電動モータ61によって駆動される油圧ポンプ71を備える。また、油圧ショベル1は、油圧ポンプ71から供給される作動油によって駆動される油圧アクチュエータ73を備える。さらに、油圧ショベル1は、作動油を収容する作動油タンク74を備える。
【0030】
上記したバッテリユニット53、電動モータ61、インバータ63などの電気機器ELは、後述するラジエータ91a(
図3参照)と配管RPを介して接続される。配管RP内には、ラジエータ91aから供給される冷媒が流れる。そして、配管RP内を流れる冷媒は、電気機器ELの内部を通る。したがって、ラジエータ91aにおいて熱交換により冷媒を冷却し、ラジエータ91aから上記冷媒を電気機器ELに供給することにより、電気機器ELを冷却(水冷)することができる。このように、油圧ショベル1は、冷媒が通る電気機器ELを備える。なお、上記の冷媒は、例えば冷却水である。
【0031】
〔3.機関室内の構成〕
図3は、油圧ショベル1の機関室44内の全体の構成を示す後方斜視図である。運転座席41aは、シートマウント81上に設けられる。シートマウント81と旋回フレーム42との間には、バッテリユニット53が配置される。バッテリユニット53は、旋回フレーム42上で、後部側に位置するとともに、左右方向の中央よりも左側にずれて位置する。本実施形態では、2つのバッテリセル53a(
図4参照)が上下方向に並んで1つのバッテリユニット53が構成されている。なお、バッテリユニット53を構成するバッテリセル53aの数は特に限定されない。旋回フレーム42上でバッテリユニット53の後方には、鉛バッテリ54および給電口50が左右方向に並んで位置する。バッテリユニット53の後方上部には、充電器62が位置する。
【0032】
バッテリユニット53の右側には、冷却装置90が配置される。すなわち、油圧ショベル1は、冷却装置90を備える。冷却装置90は、上記の冷媒および作動油の少なくとも一方を熱交換によって冷却する装置である。
【0033】
図4は、油圧ショベル1の機関室44内の主要部の構成を示す後方斜視図である。冷却装置90は、熱交換器91と、ファン92と、ファンシュラウド93と、を含む。熱交換器91は、ラジエータ91aと、オイルクーラ91bと、を含む。ラジエータ91aは、電気機器ELを通る上記冷媒を熱交換により冷却する。オイルクーラ91bは、油圧ポンプ71および油圧アクチュエータ73(
図2参照)等を介して循環する油路と接続され、上記油路を流れる作動油を熱交換により冷却する。ラジエータ91aおよびオイルクーラ91bは、前後方向に並んで配置されている。また、ラジエータ91aおよびオイルクーラ91bは、ファン92と対向して配置される。
【0034】
ファン92は、熱交換器91を横切る風を発生させる。本実施形態では、ファン92は、熱交換器91の右側に、つまり、熱交換器91に対してバッテリユニット53と反対側に位置する。ファン92は、ファンシュラウド93によって覆われている。ファンシュラウド93は、通気口93aを有するカバーであり、ファン92を右側から覆っている。
【0035】
ファン92を回転させると、機関室44の内部から熱交換器91を横切って流れる空気(風)が、ファンシュラウド93の通気口93aを介して油圧ショベル1の外部に吐き出される。つまり、上記空気は、ラジエータ91aおよびオイルクーラ91bの隙間を通って流れる。これにより、熱交換器91が冷却される。言い換えれば、ラジエータ91aを流れる冷媒およびオイルクーラ91bを流れる作動油が熱交換により冷却される。このようなファン92の駆動形式は、「吐き出し型」と呼ばれる。
【0036】
なお、ファン92の駆動形式は、「吸い込み型」であってもよい。吸い込み型では、ファン92を回転させると、油圧ショベル1の外部の空気が機関室44の内部に、ファンシュラウド93の通気口93aを介して吸い込まれる。ファン92によって吸い込まれた空気は、熱交換器91に向かって流れ、熱交換器91を横切る。これにより、熱交換器91が冷却される。
【0037】
なお、熱交換器91は、ラジエータ91aおよびオイルクーラ91bのいずれか一方のみで構成され、他方は別の位置に配置されて別のファンで冷却されてもよい。ただし、熱交換器91がラジエータ91aおよびオイルクーラ91bの両方を含むほうが、1つのファン92によってラジエータ91aおよびオイルクーラ91bの両方を同時に(効率よく)冷却することができる点で望ましい。
【0038】
旋回フレーム42上で冷却装置90の前方には、上述の作動油タンク74が配置される。そして、旋回フレーム42上で、冷却装置90と作動油タンク74との間には、電動モータ61および油圧ポンプ71が位置する。電動モータ61は、モータ支持部100によって旋回フレーム42上に支持される。すなわち、油圧ショベル1は、機体フレームとしての旋回フレーム42上で電動モータ61を支持するモータ支持部100を備える。以下、モータ支持部100の詳細について説明する。
【0039】
図5は、電動モータ61を支持した状態でのモータ支持部100の斜視図である。また、
図6は、モータ支持部100の単独での斜視図である。モータ支持部100は、第1支持部101と、第2支持部102と、を有する。第1支持部101は、機体フレームとしての旋回フレーム42(
図4参照)にボルトおよびナット(以下、ボルト等と記載する)により取り付けられる。第2支持部102は、第1支持部101の上方に位置して電動モータ61を支持する。第2支持部102は、締結具103により第1支持部101に取り付けられる。これにより、第2支持部102が第1支持部101に支持される。上記の締結具103は、例えばボルト、ナット、防振ゴムを含む。
【0040】
第1支持部101は、上板部111と、脚部112と、を有する。上板部111は、左右方向および前後方向に延びる平板であり、内側に油圧ポンプ71(
図5参照)が通る上板開口部111aを有する。
【0041】
脚部112は、第1脚部112aおよび第2脚部112bを含む。第1脚部112aは、上板部111の右側の側縁部に連結され、下方に向かうにつれて前後方向の幅が狭くなり、下端部が左側に折れ曲がる形状を有する。第1脚部112aの下端部は、旋回フレーム42にボルト等により固定される。
【0042】
第2脚部112bは、前脚部112b1および後脚部112b2を有する。前脚部112b1および後脚部112b2の上端部は、上板部111の左側の側縁部の前部および後部にそれぞれ連結される。前脚部112b1および後脚部112b2は、下方に向かうにつれて互いの距離が狭まり、1か所で合流(合体)する。前脚部112b1および後脚部112b2の下端部(合流端部)は、右側に折れ曲がり、旋回フレーム42にボルト等により固定される。これにより、第1支持部101が旋回フレーム42に取り付けられる。
【0043】
第2支持部102は、底板部121と、固定板部122と、を有する。底板部121は、左右方向および前後方向に延びる平板であり、内側に油圧ポンプ71(
図5参照)が通る底板開口部121aを有する。
【0044】
固定板部122は、底板部121の左側縁部に立設される平板である。底板部121と固定板部122とのなす角度はほぼ90°である。固定板部122には、上記の電動モータ61(
図5参照)がボルト等により固定される。
【0045】
電動モータ61が固定板部122に固定された状態では、電動モータ61の出力軸は上下方向に沿って位置する。つまり、固定板部122には、出力軸を上下方向に向けた状態で電動モータ61が固定される。また、電動モータ61は、底板部121よりも上方に位置するように、固定板部122にボルト等により固定される。したがって、電動モータ61が固定板部122に固定された状態では、底板部121は、電動モータ61よりも下方に位置する。すなわち、モータ支持部100は、電動モータ61の下方に位置する底板部121を有する。
【0046】
固定板部122は、底板部121よりも後方に(冷却装置90側)に延びる形状を有する。固定板部122において底板部121から後方にはみ出た部分には、電装品EQとしてのインバータ63がボルト等により取り付けられる。したがって、固定板部122において、電装品EQは電動モータ61と前後方向に並んで配置される。
【0047】
図6に示すように、固定板部122には、第1開口部122aおよび第2開口部122bが前後方向に並んで設けられている。第1開口部122aおよび第2開口部122bは、電動モータ61およびインバータ63の放熱用の開口部であり、電動モータ61およびインバータ63の取り付け位置に対応して形成されている。
【0048】
底板部121の前縁部および後縁部には、補強部材123が設けられる。各補強部材123は、底板部121から斜め左上方に延び、その先端が固定板部122とそれぞれ連結される。これにより、底板部121に対する固定板部122の補強が行われる。
【0049】
図7は、油圧ポンプ71とモータ支持部100との位置関係を示す斜視図である。なお、
図7では、便宜上、油圧ポンプ71が連結される電動モータ61の図示を省略している。油圧ポンプ71は、モータ支持部100の底板開口部121aおよび上板開口部111aを貫通した状態で、電動モータ61に連結される。このとき、電動モータ61の出力軸は上述のように上下方向に沿った方向であるため、上記出力軸と連結される油圧ポンプ71の入力軸も上下方向に沿った方向となる。また、油圧ポンプ71は、モータ支持部100で支持されておらず、電動モータ61に連結(直結)されて宙づり状態となっている。なお、油圧ポンプ71を旋回フレーム42上で支持する支持部材が別途設けられていてもよい。
【0050】
モータ支持部100を用いた電動モータ61の旋回フレーム42への取り付けは、例えば以下の手順で行われる。(1)電動モータ61の出力軸と油圧ポンプ71の入力軸とをカップリング(図示せず)を介して連結する。(2)油圧ポンプ71を底板開口部121aに通し、その状態で電動モータ61を固定板部122にボルト等により取り付ける。(3)インバータ63を固定板部122にボルト等により取り付ける。(4)第2支持部102と第1支持部101とを締結具103により連結する。このとき、油圧ポンプ71が第1支持部101の上板開口部101aを通過するように位置させる。(5)第1支持部101の下端部を旋回フレーム42にボルト等により固定する。なお、(2)と(3)の順序は逆であってもよい。また、(4)と(5)の順序も逆であってもよい。
【0051】
図5で示したように、電動モータ61は、油圧ポンプ71に対して上方に位置する。すなわち、電動モータ61および油圧ポンプ71は、上下に並んで配置される。このような配置では、例えば電動モータ61および油圧ポンプ71を左右方向に並べて配置する構成(横置きの構成)に比べて、上方から見たときの、電動モータ61および油圧ポンプ71のトータルでの占有スペースを狭くすることができる。
【0052】
図8は、油圧ショベル1の機関室44内の主要部の構成を示す平面図である。
図9は、
図8の構成を模式的に示す平面図である。これらの図より、以下の点が明確である。すなわち、電動モータ61および油圧ポンプ71が上下に並んで配置される構成では、旋回フレーム42上での電動モータ61の占有スペース内に、油圧ポンプ71を位置させることができる(特に
図9参照)。このため、横置きの構成に比べて、電動モータ61および油圧ポンプ71のトータルでの占有スペースを狭くすることができる。このことは、旋回フレーム42上に搭載されるバッテリユニット53の側方に(前後左右のいずれかの方向に)電動モータ61および油圧ポンプ71を配置する場合において、バッテリユニット53の設置スペースを、横置きの構成に比べて横方向に広げることができることを意味する。よって、小型の電動式の油圧ショベル1であっても、大型のバッテリユニット53(容量の十分なバッテリユニット53)を搭載して、油圧ショベル1の稼働時間を延ばすことができる。
【0053】
なお、電動モータ61および油圧ポンプ71が上下に並んで配置されていれば、電動モータ61の出力軸および油圧ポンプ71の入力軸は、上下に沿って位置していなくてもよい。例えば、電動モータ61の下方に油圧ポンプ71が位置し、かつ、電動モータ61の出力軸および油圧ポンプ71の入力軸がそれぞれ水平方向に延びて位置し、上記出力軸と上記入力軸との間に、シャフト、ギア等を有する動力伝達機構が介在する構成であってもよい。この構成では、電動モータ61から上記動力伝達機構を介して油圧ポンプ71に動力が伝達されて、油圧ポンプ71が駆動される。
【0054】
ただし、上記動力伝達機構の設置を不要とし、構成の簡素化を図る点では、本実施形態のように、電動モータ61の出力軸および油圧ポンプ71の入力軸は、上下に沿って位置することが望ましい。つまり、
図5等で示したように、電動モータ61と油圧ポンプ71は、上下方向に連結されることが望ましい。
【0055】
また、電動モータ61に対して油圧ポンプ71を吊り下げるレイアウトを採用することができれば、油圧ポンプ71の支持機構は不要となる。このような観点では、油圧ポンプ71は、電動モータ61の下方に配置されることが望ましい。また、油圧ポンプ71が電動モータ61の下方に配置されると、油圧ポンプ71が旋回フレーム42に近い位置に配置される。このため、油圧ポンプ71から、旋回フレーム42上に設置される作動油タンク74およびコントロールバルブ72(
図2参照)に延びる油圧ホースの配策およびその最適化が容易となる。
【0056】
モータ支持部100によって電動モータ61を旋回フレーム42上に支持する構成において、電動モータ61の下方に油圧ポンプ71が配置されるレイアウトを容易に実現する観点では、
図7で示したように、油圧ポンプ71は、モータ支持部100の底板部121を貫通して位置することが望ましい。
【0057】
モータ支持部100への電動モータ61の固定作業と、旋回フレーム42へのモータ支持部100の固定作業とを容易にする観点では、モータ支持部100を2つの支持部に分けておき、上記各固定作業を別々の支持部について行えるようにすることが望ましい。そのためには、モータ支持部100を、本実施形態のように、第1支持部101と、第2支持部102とに分けておき、電動モータ61を支持する第2支持部102が、旋回フレーム42に取り付けられる第1支持部101に支持される構成とすることが望ましい。
【0058】
また、モータ支持部100において、電動モータ61の支持構造を確実に実現する観点では、第2支持部102は、底板部121と、底板部121に立設されて電動モータ61が固定される固定板部122と、を有することが望ましい。
【0059】
また、電動モータ61が固定される固定板部122を、電動モータ61以外の部品を保持する部材としても兼用することができれば、固定板部122を有効活用することができる点で望ましい。このような観点では、
図7で示したように、固定板部122は、(電動モータ61に加えて)電装品EQを保持することが望ましい。つまり、この構成では、電装品EQを保持する専用の部材を別途設ける必要がなくなる。
【0060】
電動モータ61および電装品EQと接続される配線ケーブルの配策の最適化を容易にする観点では、固定板部122において、電装品EQは、電動モータ61と(例えば前後方向に)並んで配置されることが望ましい。
【0061】
本実施形態では、固定板部122に固定される電装品EQとして、インバータ63を例に挙げて説明したが、電装品EQはインバータ63には限定されない。固定板部122に固定される電装品EQは、例えばDC-DCコンバータ66(
図2参照)であってもよい。ただし、インバータ63は、電動モータ61に高電圧を供給することから、インバータ63と電動モータ61とをまとめて(近くに)配置することが、これらの接続ケーブルの配策が容易となる点でも望ましい。この点では、本実施形態のように、固定板部122に固定される電装品EQは、インバータ63を含むことが望ましい。
【0062】
図4で示した冷却装置90のファン92の駆動によって発生し、熱交換器91を横切った風(気流)、つまり、熱交換器91の冷却に用いた風を、電装品EQに当てることができれば、電装品EQの冷却効率を上げることができるため、望ましい。この点では、電装品EQとしてのインバータ63は、冷却装置90と向かい合って位置することが望ましい。このような位置関係は、
図8および
図9に示すように、バッテリユニット53と冷却装置90との間にインバータ63を配置することによって容易に実現される。
【0063】
また、旋回フレーム42上において、作動油タンク74と冷却装置90との間のスペースを有効活用する観点では、
図8および
図9に示すように、電動モータ61は、作動油タンク74と冷却装置90との間に配置されることが望ましい。
【0064】
特に、電動モータ61を冷媒で冷却する構成において、上述した本実施形態の効果を得る観点では、冷媒が通る電気機器ELは、電動モータ61を含むことが望ましい。
【0065】
また、旋回フレーム42上で、電動モータ61とバッテリユニット53との間の(狭い)スペースを有効活用する観点では、
図9および
図10に示すように、モータ支持部100の固定板部122は、電動モータ61とバッテリユニット53との間に位置することが望ましい。また、このような固定板部122の配置では、例えば電動モータ61のメンテナンスの際に、電動モータ61に対してバッテリユニット53と反対側から(ボンネットを開けて)アクセスすることができる。したがって、上記した固定板部122の配置は、メンテナンス性(メンテナンスの作業性)を向上させることができる点でも望ましい。
【0066】
以上では、電動式作業機械として、建設機械である油圧ショベル1を例に挙げて説明したが、電動式作業機械は油圧ショベル1に限定されず、ホイルローダ、コンパクトトラックローダなどの他の建設機械であってもよい。また、電動式作業機械は、コンバイン、トラクタ等の農業機械であってもよい。
【0067】
〔4.付記〕
本実施形態で説明した油圧ショベル1は、以下の付記に示す電動式作業機械と表現することもできる。
【0068】
付記(1)の電動式作業機械は、
電動モータと、
前記電動モータを駆動するための電力を蓄える蓄電装置と、
前記電動モータによって駆動される油圧ポンプと、を備えた電動式作業機械において、
前記電動モータと前記油圧ポンプは、(前記電動モータの側方で)上下に並んで配置される。
【0069】
付記(2)の電動式作業機械は、付記(1)に記載の電動式作業機械において、
前記電動モータと前記油圧ポンプは、上下方向に連結される。
【0070】
付記(3)の電動式作業機械は、付記(2)に記載の電動式作業機械において、
前記油圧ポンプは、前記電動モータの下方に配置される。
【0071】
付記(4)の電動式作業機械は、付記(3)に記載の電動式作業機械において、
機体フレーム上で前記電動モータを支持するモータ支持部をさらに備え、
前記モータ支持部は、前記電動モータの下方に位置する底板部を有し、
前記油圧ポンプは、前記底板部を貫通する。
【0072】
付記(5)の電動式作業機械は、付記(4)に記載の電動式作業機械において、
前記モータ支持部は、
前記機体フレームに取り付けられる第1支持部と、
前記電動モータを支持する第2支持部と、を有し、
前記第2支持部は、前記第1支持部に支持される。
【0073】
付記(6)の電動式作業機械は、付記(5)に記載の電動式作業機械において、
前記第2支持部は、
前記底板部と、
前記底板部に立設されて前記電動モータが固定される固定板部と、を有する。
【0074】
付記(7)の電動式作業機械は、付記(6)に記載の電動式作業機械において、
前記固定板部は、前記電動モータと前記蓄電装置との間に位置する。
【0075】
付記(8)の電動式作業機械は、付記(6)または(7)に記載の電動式作業機械において、
前記固定板部は、電装品を保持する。
【0076】
付記(9)の電動式作業機械は、付記(8)に記載の電動式作業機械において、
前記固定板部において、前記電装品は、前記電動モータと並んで配置される。
【0077】
付記(10)の電動式作業機械は、付記(8)または(9)に記載の電動式作業機械において、
前記電装品は、インバータを含む。
【0078】
付記(11)の電動式作業機械は、付記(8)から(10)のいずれかに記載の電動式作業機械において、
前記油圧ポンプから供給される作動油によって駆動される油圧アクチュエータと、
冷媒が通る電気機器と、
前記冷媒および前記作動油の少なくとも一方を熱交換によって冷却する冷却装置と、をさらに備え、
前記電装品は、前記冷却装置と向かい合って位置する。
【0079】
付記(12)の電動式作業機械は、付記(11)に記載の電動式作業機械において、
前記作動油を収容する作動油タンクをさらに備え、
前記電動モータは、前記作動油タンクと前記冷却装置との間に配置される。
【0080】
付記(13)の電動式作業機械は、付記(11)または(12)に記載の電動式作業機械において、
前記電気機器は、前記電動モータを含む。
【0081】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で拡張または変更して実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【0082】
本発明は、例えば建設機械、農業機械などの作業機械に利用可能である。
【符号の説明】
【0083】
1 油圧ショベル(電動式作業機械)
42 旋回フレーム(機体フレーム)
53 バッテリユニット(蓄電装置、電気機器)
61 電動モータ(電気機器)
63 インバータ(電気機器、電装品)
66 DC-DCコンバータ(電装品)
71 油圧ポンプ
73 油圧アクチュエータ
74 作動油タンク
90 冷却装置
91 熱交換器
91a ラジエータ(熱交換器)
91b オイルクーラ(熱交換器)
92 ファン
93 ファンシュラウド
93a 通気口
100 モータ支持部
101 第1支持部
102 第2支持部
121 底板部
122 固定板部
EL 電気機器
EQ 電装品