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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024120391
(43)【公開日】2024-09-05
(54)【発明の名称】ジャケットヒーター
(51)【国際特許分類】
H05B 3/40 20060101AFI20240829BHJP
F16L 53/35 20180101ALI20240829BHJP
【ＦＩ】
H05B3/40 A
F16L53/35
【審査請求】未請求
【請求項の数】7
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023027153
(22)【出願日】2023-02-24
(71)【出願人】
【識別番号】000110804
【氏名又は名称】ニチアス株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】593228933
【氏名又は名称】サーモス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100087398
【弁理士】
【氏名又は名称】水野 勝文
(74)【代理人】
【識別番号】100128783
【弁理士】
【氏名又は名称】井出 真
(74)【代理人】
【識別番号】100128473
【弁理士】
【氏名又は名称】須澤 洋
(74)【代理人】
【識別番号】100160886
【弁理士】
【氏名又は名称】久松 洋輔
(74)【代理人】
【識別番号】100180699
【弁理士】
【氏名又は名称】成瀬 渓
(74)【代理人】
【識別番号】100192603
【弁理士】
【氏名又は名称】網盛 俊
(72)【発明者】
【氏名】佐々木 章
(72)【発明者】
【氏名】福田 啓一
(72)【発明者】
【氏名】石 大作
(72)【発明者】
【氏名】飯田 研二
(72)【発明者】
【氏名】田口 進
【テーマコード（参考）】
3H025
3K092
【Ｆターム（参考）】
3H025AA13
3H025AB02
3K092PP11
3K092QA02
3K092QB02
3K092RA06
3K092RB01
3K092RD12
3K092UA05
3K092UA06
3K092VV40
(57)【要約】
【課題】 温度を正確に検知することができる温度センサーを備えたジャケットヒーターを提供する。
【解決手段】 被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターであって、被加熱体に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知する温度センサーと、を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、ジャケットヒーター。
【選択図】図４
【解決手段】 被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターであって、被加熱体に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知する温度センサーと、を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、ジャケットヒーター。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターであって、
被加熱体に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、
前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、ジャケットヒーター。
被加熱体に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、
前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、ジャケットヒーター。
【請求項2】
前記温度センサーが熱電対である、請求項１に記載のジャケットヒーター。
【請求項3】
前記熱電対は、前記温度検知点を含む一部の部位が、前記内層の内表面に露出するとともに、前記内層の前記内表面に露出する全ての部位が、前記接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、請求項２に記載のジャケットヒーター。
【請求項4】
前記熱電対は、前記温度検知点を含む一部の部位が、前記内層と前記発熱層との間に位置するとともに、前記内層と前記発熱層との間に位置する全ての部位が、前記接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、請求項２に記載のジャケットヒーター。
【請求項5】
前記温度センサーがサーモスタットである、請求項１に記載のジャケットヒーター。
【請求項6】
被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターの製造方法であって、
被加熱体に接触する内層、外層、及び、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層を含む積層体であって、温度センサーが固定された積層体を形成する工程を有し、
前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に配置されることを特徴とするジャケットヒーターの製造方法。
被加熱体に接触する内層、外層、及び、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層を含む積層体であって、温度センサーが固定された積層体を形成する工程を有し、
前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に配置されることを特徴とするジャケットヒーターの製造方法。
【請求項7】
配管を覆って前記配管内部を加熱する加熱部であって、
配管に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、
前記温度センサーの温度検知点は、前記配管と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、加熱部。
配管に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、
前記温度センサーの温度検知点は、前記配管と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、加熱部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターに関し、特に温度センサーを備えるジャケットヒーターに関する。
【背景技術】
【0002】
半導体素子やＦＰＤ（フラットパネルディスプレイ）等の製造過程には、様々なプロセスガスを使用する成膜工程やエッチング工程がある。これらの工程では、副生成物や排ガスが発生するが、それらを排出するための配管の内部において副生成物や排ガスが凝固して析出することが知られている。
【0003】
配管内部で副生成物や排ガスが凝固したり析出したりすることを抑制するため、それらを排出する配管には、配管加熱用のヒーターが使用されることがある。配管に装着されるヒーターは、ジャケットヒーター（又はマントルヒーター）とも呼ばれており、配管の外表面に接触した状態で配管を加熱する（例えば、特許文献１）。
【0004】
図７は、周知のジャケットヒーター１０００の斜視図である。ジャケットヒーター１０００は、図７に示されるように、被加熱体である配管Ｐに接触する内層１１００と、ジャケットヒーター１０００の最外層を構成する外層１２００を有する。内層１１００と外層１２００の間には、熱源として電熱線１３１０を有する発熱層１３００が設けられており、電熱線１３１０に給電されることで発熱層１３００が発熱し、ジャケットヒーター１０００を装着した配管Ｐを加熱する。
【0005】
このようなジャケットヒーターの中には、被加熱体やジャケットヒーター内部の温度を検知するための温度センサーを備えたジャケットヒーターがある。温度センサーを備えたジャケットヒーターは、電熱線に対する給電を制御する給電制御機構（給電制御装置）に接続して使用することができ、被加熱体の温度を検知（予測）しながら被加熱体の温度を調整することができる。これにより、被加熱体を所望の温度範囲に維持している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２００２－２９５７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、温度センサーを備えた従来のジャケットヒーターは、発熱層から発生する熱の影響により、被加熱体やジャケットヒーター内部の温度を精度よく検知できないという問題があった。また、温度センサーを備えた従来のジャケットヒーターは、被加熱体やジャケットヒーター内部の温度を精度よく検知できないため、接続される給電制御機構が誤った給電制御を行ってしまい、被加熱体を所望の温度範囲で維持できないという問題もあった。
【0008】
本発明は、温度を正確に検知することができる温度センサーを備えたジャケットヒーターを提供することを目的とする。また、本発明のジャケットヒーターを給電制御機構（給電制御装置）に接続して使用すれば、被加熱体を所望の温度範囲に維持することができる。
【課題を解決するための手段】
【0009】
本発明の要旨は、以下の通りである。
［１］被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターであって、被加熱体に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、ジャケットヒーター。
［２］前記温度センサーが熱電対である、［１］に記載のジャケットヒーター。
［３］前記熱電対は、前記温度検知点を含む一部の部位が、前記内層の内表面に露出するとともに、前記内層の前記内表面に露出する全ての部位が、前記接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、［２］に記載のジャケットヒーター。
［４］ 前記熱電対は、前記温度検知点を含む一部の部位が、前記内層と前記発熱層との間に位置するとともに、前記内層と前記発熱層との間に位置する全ての部位が、前記接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、［２］に記載のジャケットヒーター。
［５］前記温度センサーがサーモスタットである、［１］に記載のジャケットヒーター。
［６］前記電熱線は、所定方向に並ぶように前記発熱層内を折返しながら延伸しており、前記サーモスタットは、前記電熱線の折返し部に囲まれるように配置されている、［５］に記載のジャケットヒーター。
［７］前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有し、前記温度センサーは、前記被加熱体に接触する前記内層の内表面に露出する温度検知点と前記温度検知点から延びるケーブル部とを備える温度センサーであり、前記ケーブル部は、前記内層から前記外層に向かって、前記内層、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層を貫通するとともに、前記内層、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１］に記載のジャケットヒーター。
［８］前記断熱層は、前記発熱層と前記外層との間に設けられる第１の断熱層と、前記第１の断熱層と前記外層側との間に設けられる第２の断熱層とからなり、前記ケーブル部は、前記内層、前記発熱層、前記第１の断熱層、前記第２の断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［７］に記載のジャケットヒーター。
［９］前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有し、前記温度センサーは、前記内層と前記発熱層との間に位置する温度検知点と前記温度検知点から延びるケーブル部とを備える温度センサーであり、前記ケーブル部は、前記内層と前記発熱層との間から前記外層に向かって、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層を貫通するとともに、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１］に記載のジャケットヒーター。
［１０］前記断熱層は、前記発熱層と前記外層との間に設けられる第１の断熱層と、前記第１の断熱層と前記外層側との間に設けられる第２の断熱層とからなり、前記ケーブル部は、前記発熱層、前記第１の断熱層、前記第２の断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［９］に記載のジャケットヒーター。
［１１］前記ケーブル部は、前記外層と前記断熱層の層間に位置する部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［７］又は［９］に記載のジャケットヒーター。
［１２］前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有し、前記電熱線には、前記電熱線に電気を供給するための電熱線ケーブルが接続されており、前記電熱線ケーブルは、前記発熱層から前記外層に向かって、前記断熱層、及び前記外層を貫通するとともに、前記断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１］に記載のジャケットヒーター。
［１３］前記断熱層は、前記発熱層と前記外層との間に設けられる第１の断熱層と、前記第１の断熱層と前記外層側との間に設けられる第２の断熱層とからなり、前記電熱線ケーブルは、前記第１の断熱層、前記第２の断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１２］に記載のジャケットヒーター。
［１４］前記ジャケットヒーターは、前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有するととともに、前記温度センサーとしてサーモスタットを有し、前記断熱層は、前記サーモスタットの外形に沿って形成され、前記サーモスタットの収容スペースを形成する収容部を有する、［１］に記載のジャケットヒーター。
［１５］前記収容部は、前記断熱層を貫通する貫通孔であることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１６］前記収容部は、前記被加熱体に向かって開口した凹部であることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１７］前記電熱線は、前記断熱層の表面において、所定の配置パターンに沿って配置されており、前記電熱線の一部は、前記収容部から所定距離だけ離れた位置で前記収容部に沿って配置されていることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１８］前記発熱層は、前記電熱線が固定される支持体を有しており、前記支持体は前記サーモスタットを貫通させる開口部を有し、前記サーモスタットに設けられたフランジ部が前記支持体に取り付けられていることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１９］前記支持シートは無機繊維シートであり、前記開口部の縁が補強糸によって縫製されていることを特徴とする［１８］に記載のジャケットヒーター。
［２０］被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターの製造方法であって、被加熱体に接触する内層、外層、及び、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層を含む積層体であって、温度センサーが固定された積層体を形成する工程を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に配置されることを特徴とするジャケットヒーターの製造方法。
［２１］配管を覆って前記配管内部を加熱する加熱部であって、配管に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記配管と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、加熱部。
［１］被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターであって、被加熱体に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、ジャケットヒーター。
［２］前記温度センサーが熱電対である、［１］に記載のジャケットヒーター。
［３］前記熱電対は、前記温度検知点を含む一部の部位が、前記内層の内表面に露出するとともに、前記内層の前記内表面に露出する全ての部位が、前記接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、［２］に記載のジャケットヒーター。
［４］ 前記熱電対は、前記温度検知点を含む一部の部位が、前記内層と前記発熱層との間に位置するとともに、前記内層と前記発熱層との間に位置する全ての部位が、前記接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、［２］に記載のジャケットヒーター。
［５］前記温度センサーがサーモスタットである、［１］に記載のジャケットヒーター。
［６］前記電熱線は、所定方向に並ぶように前記発熱層内を折返しながら延伸しており、前記サーモスタットは、前記電熱線の折返し部に囲まれるように配置されている、［５］に記載のジャケットヒーター。
［７］前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有し、前記温度センサーは、前記被加熱体に接触する前記内層の内表面に露出する温度検知点と前記温度検知点から延びるケーブル部とを備える温度センサーであり、前記ケーブル部は、前記内層から前記外層に向かって、前記内層、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層を貫通するとともに、前記内層、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１］に記載のジャケットヒーター。
［８］前記断熱層は、前記発熱層と前記外層との間に設けられる第１の断熱層と、前記第１の断熱層と前記外層側との間に設けられる第２の断熱層とからなり、前記ケーブル部は、前記内層、前記発熱層、前記第１の断熱層、前記第２の断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［７］に記載のジャケットヒーター。
［９］前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有し、前記温度センサーは、前記内層と前記発熱層との間に位置する温度検知点と前記温度検知点から延びるケーブル部とを備える温度センサーであり、前記ケーブル部は、前記内層と前記発熱層との間から前記外層に向かって、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層を貫通するとともに、前記発熱層、前記断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１］に記載のジャケットヒーター。
［１０］前記断熱層は、前記発熱層と前記外層との間に設けられる第１の断熱層と、前記第１の断熱層と前記外層側との間に設けられる第２の断熱層とからなり、前記ケーブル部は、前記発熱層、前記第１の断熱層、前記第２の断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［９］に記載のジャケットヒーター。
［１１］前記ケーブル部は、前記外層と前記断熱層の層間に位置する部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［７］又は［９］に記載のジャケットヒーター。
［１２］前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有し、前記電熱線には、前記電熱線に電気を供給するための電熱線ケーブルが接続されており、前記電熱線ケーブルは、前記発熱層から前記外層に向かって、前記断熱層、及び前記外層を貫通するとともに、前記断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１］に記載のジャケットヒーター。
［１３］前記断熱層は、前記発熱層と前記外層との間に設けられる第１の断熱層と、前記第１の断熱層と前記外層側との間に設けられる第２の断熱層とからなり、前記電熱線ケーブルは、前記第１の断熱層、前記第２の断熱層、及び前記外層のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、前記導出部と前記導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている、［１２］に記載のジャケットヒーター。
［１４］前記ジャケットヒーターは、前記発熱層と前記外層との間に設けられる断熱層をさらに有するととともに、前記温度センサーとしてサーモスタットを有し、前記断熱層は、前記サーモスタットの外形に沿って形成され、前記サーモスタットの収容スペースを形成する収容部を有する、［１］に記載のジャケットヒーター。
［１５］前記収容部は、前記断熱層を貫通する貫通孔であることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１６］前記収容部は、前記被加熱体に向かって開口した凹部であることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１７］前記電熱線は、前記断熱層の表面において、所定の配置パターンに沿って配置されており、前記電熱線の一部は、前記収容部から所定距離だけ離れた位置で前記収容部に沿って配置されていることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１８］前記発熱層は、前記電熱線が固定される支持体を有しており、前記支持体は前記サーモスタットを貫通させる開口部を有し、前記サーモスタットに設けられたフランジ部が前記支持体に取り付けられていることを特徴とする［１４］に記載のジャケットヒーター。
［１９］前記支持シートは無機繊維シートであり、前記開口部の縁が補強糸によって縫製されていることを特徴とする［１８］に記載のジャケットヒーター。
［２０］被加熱体に装着して使用されるジャケットヒーターの製造方法であって、被加熱体に接触する内層、外層、及び、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層を含む積層体であって、温度センサーが固定された積層体を形成する工程を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記被加熱体と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に配置されることを特徴とするジャケットヒーターの製造方法。
［２１］配管を覆って前記配管内部を加熱する加熱部であって、配管に接触する内層と、外層と、前記内層と前記外層との間に設けられ熱源として電熱線を有する発熱層と、温度を検知するための温度センサーと、を有し、前記温度センサーの温度検知点は、前記配管と前記内層の接触面に対して垂直な方向において、前記電熱線と重ならない位置に設けられている、加熱部。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、温度を正確に検知することができる温度センサーを備えたジャケットヒーターを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【発明を実施するための形態】
【0012】
［第1実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１～図６を用いて説明する。なお、以下に示す実施形態では、ジャケットヒーター１００について説明するが、本発明は、配管を覆って配管内部を加熱できる加熱部であれば、ジャケットヒーター１００に限定されるものではない。
以下、本発明の第１実施形態について、図１～図６を用いて説明する。なお、以下に示す実施形態では、ジャケットヒーター１００について説明するが、本発明は、配管を覆って配管内部を加熱できる加熱部であれば、ジャケットヒーター１００に限定されるものではない。
【0013】
図１に示すように、本実施形態のジャケットヒーター１００は、被加熱体である配管Ｐに接触する内層１１０と、ジャケットヒーター１００の最外層を構成する外層１２０とを有している。内層１１０と外層１２０の間には発熱層１３０が設けられており、発熱層１３０は熱源である電熱線１３１を有している。電熱線１３１には、電気を供給するための電熱線ケーブル１３１Ｃ（図１では不図示）が接続されており、電熱線ケーブル１３１Ｃを介して給電されることで電熱線１３１が発熱する。
【0014】
ジャケットヒーター１００の内部には、配管Ｐを収容可能な収容スペースが形成されている。収容スペースに配管Ｐを収容できるよう、ジャケットヒーター１００には、ジャケットヒーター１００の外表面から収容スペースまで延びるスリットＳが設けられている。ジャケットヒーター１００は、スリットＳを介して配管Ｐを収容スペースに収容し、ベルト等の固定手段（不図示）を用いて配管Ｐに固定されることで装着される。
【0015】
内層１１０及び外層１２０は、電熱線１３１（発熱層１３０）から伝わる熱に耐え得る材料で構成されていればよく、その材料について特に限定されるものではないが、例えば、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレン－パーフルオロアルコキシエチレン共重合体）、ＦＥＰ（テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体）、ＰＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレン）、ＥＴＦＥ（テトラフルオロエチレン－エチレン共重合体）、ＥＣＴＦＥ（クロロトリフルオロエチレン－エチレン共重合体）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフロライド）等のフッ素系樹脂からなるフッ素樹脂製シート、あるいは前述したフッ素系樹脂の繊維を編んだフッ素樹脂繊維製クロス（織布）、ガラス繊維、シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維といった無機繊維からなる無機繊維製クロス（織布）、前述した無機繊維製クロスに前述したフッ素系樹脂をコーティング処理したフッ素樹脂コーティング無機繊維製クロス、前述した無機繊維製クロスにシリコーン樹脂をコーティング処理したシリコーン樹脂コーティング無機繊維製クロスを使用できる。
【0016】
なお、内層１１０及び外層１２０は、前述したフッ素系樹脂以外の材料により構成されていてもよく、例えば、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリブチレンテレフタレート、変性ポリフェニレンエーテル、ポリフェニレンサルファイド、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリアリレート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフタルアミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリメチルペンテンにより構成されていてもよい。
【0017】
発熱層１３０における電熱線１３１は、給電されることで発熱するものであればよく、特に限定されるものではないが、ニクロム線やステンレス線を用いることができる。
【0018】
電熱線１３１は、漏電を防止するため、電気的に絶縁されていることが好ましい。電熱線１３１の絶縁は、例えば、ガラス繊維や、シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維といった無機繊維からなる無機繊維製スリーブで電熱線１３１を被覆したり、電熱線１３１に樹脂をコーティングしたりすることで行うことができる。
【0019】
発熱層１３０は、熱源である電熱線１３１の他に、支持体１３２を有していてもよい。支持体１３２は、電熱線１３１を固定（支持）するための材料であり、例えば、ガラス繊維や、シリカ繊維、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維といった無機繊維からなる無機繊維製クロスを用いることができる。支持体１３２に対する電熱線１３１の固定は、例えば、耐熱性を有する縫い糸により電熱線１３１を支持体１３２に縫い付けることで行うことができる。
【0020】
内層１１０と外層１２０の間には、発熱層１３０のみが設けられていてもよいが、図１に示すように、発熱層１３０に加えて断熱層１４０が設けられていてもよい。断熱層１４０は、発熱層１３０（電熱線１３１）から発生する熱が外層１２０を介して外部に放熱されないよう、外層１２０と発熱層１３０の間に設けられることが好ましい。すなわち、本実施形態のジャケットヒーター１００は、最内層から最外層に向かって内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、外層１２０の順で各層が積層した形態であることが好ましい。
【0021】
断熱層１４０を構成する材料には、例えば、ガラスファイバー、セラミックファイバー、シリカファイバー等を集成し、ニードル加工を施した無機繊維マットを使用できる。なお、無機繊維マットは、コロイダルシリカやアルミナゾル、ケイ酸ソーダ等の無機質バインダーや、でんぷんなどの有機質バインダーをさらに添加して、マット状に成形してもよい。また、断熱層１４０は、アラミドやポリアミド、ポリイミド等の耐熱性の有機樹脂製多孔質成形体であってもよい。こうした断熱性を有する材料の厚さは、５～１００ｍｍであることが好ましく、５～５０ｍｍであることがより好ましく、８～３０ｍｍであることがさらにより好ましい。
【0022】
上述した材料のほかに、断熱層１４０には、エアロゲルが充填された繊維体（エアロゲル繊維体）を使用することもできる。エアロゲル繊維体は、繊維基材にエアロゲルが充填されてなる断熱材であり、例えば、国際公開第２０１２／０７７６４８号に記載されるエアロゲル繊維体を用いることができる。
【0023】
本実施形態のジャケットヒーター１００は、図１に示すように、温度センサーとして熱電対１５０とサーモスタット１６０を有している。ジャケットヒーター１００に設けられる温度センサーは、温度を検知できるものであればよく、熱電対１５０やサーモスタット１６０の他に、金属の電気抵抗率の変化から温度を求める測温抵抗体や、抵抗値から温度を求めるサーミスタや、温度ヒューズが用いられていてもよい。なお、本明細書において、温度センサーとは、測定対象物の温度を特定するためのセンサーだけでなく、測定対象物が所定の温度に達しているか否か判断するためのセンサーも含まれる。
【0024】
熱電対１５０は、熱起電力から測定対象物の温度を求めるための温度センサーであり、温度検知点１５１とケーブル部１５２から構成される。具体的な熱電対１５０としては、例えば、図２に示す熱電対１５０を例示することができる。図２に示す熱電対１５０は、金属で形成されるプラス側熱電対素線Ａと、プラス側熱電対素線Ａとは異なる種類の金属で形成されるマイナス側熱電対素線Ｂと、プラス側熱電対素線Ａ及びマイナス側熱電対素線Ｂを絶縁するためのマグネシア（ＭｇＯ）等の無機絶縁材Ｄと、これらを内部収容するシースＣを含む。図２に示す熱電対１５０において、温度検知点１５１は、プラス側熱電対素線１５１とマイナス側熱電対素線１５２の接点Ｉが存在する熱電対１５０の先端部であり、ケーブル部１５２は、熱電対１５０の先端部を除いた部分（温度検知点１５１を除いた部分）である。図２に示す熱電対１５０は、プラス側熱電対素線Ａとマイナス側熱電対素線Ｂの間の温度差に応じた起電力を発生させ、測定対象物の温度を検知することができる。
【0025】
なお、熱電対１５０の構成は、図２に示したものに限定されず、従来公知の構成を採用することができる。
【0026】
サーモスタット１６０は、測定対象物の温度が所定の温度に達したときに動作（出力）する温度センサーであり、例えば、図３ａに示すように、測定対象物の温度を検知するとともに検知した温度が所定温度に達したときに動作する温度検知部１６０ａ（すわなち、温度検知点）と、温度検知部１６０ａからの動作により電気的な接続を遮断する仕掛け部１６０ｂからなる。温度検知部１６０ａは、測定対象物に接する金属キャップ１６０ａ１と、金属キャップ１６０ａ１との間にスペース１６０Ｓを形成するリテーナ１６０ａ２と、スペース１６０Ｓに設置される熱膨張率の異なる２枚状の金属板をはり合わせて球面状にしたバイメタル１６０ａ３からなる。仕掛け部１６０ｂは、ケース１６０ｂ１と、ケース１６０ｂ１の内部に設けられる電気接点１６０ｂ３を有する固定板１６０ｂ２と、電気接点１６０ｂ３に対向する電気接点１６０ｂ４を有する可動板１６０ｂ５と、可動板１６０ｂ５及びバイメタル１６０ａ３とに固定されるピン１６０ｂ８と、固定板１６０ｂ２と導通するケース１６０ｂ１外部の端子１６０ｂ６と、可動板１６０ｂ５と導通するケース１６０ｂ１外部の端子１６０ｂ７からなる。なお、端子１６０ｂ６及び端子１６０ｂ７には、後述するサーモスタットケーブル１６０Ｃが接続される。
【0027】
金属キャップ１６０ａ１に接する測定対象物の温度が上昇して所定温度に達すると、バイメタル１６０ａ３がその温度変化によって図３ｂのように反転動作し、それに伴ってピン１６０ｂ８がバイメタル１６０ａ３の変形を可動板１６０ｂ５に伝達する。これにより、電気接点１６０ｂ３と電気接点１６０ｂ４が開動作するように作用する。電気接点１６０ｂ３、１６０ｂ４による開動作は、電気接点１６０ｂ３と電気接点１６０ｂ４との間の電気的な接続を遮断するため、この電気的な接続が遮断されたことを検知することで、測定対象物の温度が所定温度に達したと判断することができる。なお、図３ｂのように反転したバイメタル１６０ａ３は、測定対象物の温度が所定温度よりも低い第２の所定温度未満まで冷却されると、図３ａに示す元の状態に復元する。これにより電気接点１６０ｂ３と電気接点１６０ｂ４との間の電気的な接続が回復する。電気的な接続が回復したことを検知することで、測定対象物の温度が所定温度よりも低い第２の所定温度未満になったと判断することができる。
【0028】
なお、サーモスタット１６０の構成は、図３ａ、３ｂに示したものに限定されず、従来公知の構成を採用することができる。また、サーモスタット１６０は、電気的な接続を遮断する所定温度よりも低い第２の所定温度未満になると電気的な接続を自動的に回復させる上述した自動復帰タイプに限定されるものではなく、遮断された電気的な接続を手動で回復させる手動復帰タイプや、電気的な接続を遮断する所定温度よりも低い第２の所定温度が室温よりも低い温度であることを特徴とするワンショットタイプのものなどが用いられてもよい。
【0029】
図４は、図１に示すジャケットヒーター１００のＡ－Ａ’断面図である。図４に示すように、本実施形態のジャケットヒーター１００では、熱電対１５０のうち、温度検知点１５１と温度検知点１５１に接続するケーブル部１５２の一部分は、内層１１０の内表面（配管Ｐに接触する表面）に露出して固定されている。温度検知点１５１が内層１１０の内表面に露出することで、熱電対１５０は配管Ｐの温度を検知（温度を特定）することができる。
【0030】
なお、ケーブル部１５２のうち、内層１１０の内表面に露出する部分を除いた部分については、内層１１０から外層１２０に向かって、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通し、端部を含む一部分が外層１２０の外表面から露出して固定されている（不図示）。
【0031】
サーモスタット１６０は、図４に示すように、内層１１０、発熱層１３０及び断熱層１４０の一部を貫通してこれらの３層に囲まれた位置に固定されている。温度検知点である温度検知部１６０ａの金属キャップ１６０ａ１については、内層１１０の表面（内表面）から露出しており、配管Ｐに接することができる。金属キャップ１６０ａ１が内層１１０の表面（内表面）から露出することで、サーモスタット１６０は配管Ｐの温度を検知（所定の温度に達したか否か）することができる。内層１１０、発熱層１３０及び断熱層１４０に対するサーモスタット１６０の固定方法は、特に限定されるものではなく、熱電対１５０と同様に、例えば、耐熱性を有する縫い糸により、サーモスタット１６０を内層１１０や発熱層１３０や断熱層１４０に縫い付ける方法を用いることができる
【0032】
サーモスタット１６０（端子１６０ｂ６及び端子１６０ｂ７）には、後述するサーモスタットケーブル１６０Ｃ（図４では不図示）を接続して使用することができる。サーモスタット１６０に接続されるサーモスタットケーブル１６０Ｃは、例えば、断熱層１４０の一部及び外層１２０を貫通して、端部を含む一部分が外層１２０の外表面から露出する。
【0033】
なお、図４に示すジャケットヒーター１００では、熱電対１５０やサーモスタット１６０が配管Ｐの温度を検知できるようにしているが、ジャケットヒーター１００内部の温度を検知できるようにしてもよい。例えば、熱電対１５０の温度検知点１５１が内層１１０と発熱層１３０との間に位置するように固定し、熱電対１５０の温度検知点１５１が接する内層１１０の温度を測定検知できるようにしてもよい。熱電対１５０の温度検知点１５１が内層１１０と発熱層１３０との間に位置する場合、熱電対１５０のケーブル部１５２は、温度検知点１５１に接続する一部分が、内層１１０と発熱層１３０との間に位置し、それを除いた部分が、内層１１０から外層１２０に向かって、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通し、端部を含む一部分が外層１２０の外表面から露出する。また、例えば、サーモスタット１６０の金属キャップ１６０ａ１が発熱層１３０の内表面（内層１１０に接する表面）から露出するように、サーモスタット１６０を発熱層１３０及び断熱層１４０の２層に囲まれた位置に固定し、金属キャップ１６０ａ１が接する内層１１０の温度を検知できるようにしてもよい。
【0034】
本実施形態のジャケットヒーター１００において、熱電対１５０及びサーモスタット１６０の温度検知点（温度検知点１５１及び温度検知部１６０ａ）は、図４に示すように、被加熱体である配管Ｐと内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている。配管Ｐと内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向とは、言い換えれば、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０の積層方向であり、熱電対１５０及びサーモスタット１６０の温度検知点（すなわち、温度検知点１５１及び温度検知部１６０ａ）は、当該積層方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている。また、温度検知点が電熱線１３１と重ならないとは、温度検知点の全ての部位が電熱線１３１と重ならないことを指すものである。
【0035】
なお、配管Ｐと内層１１０の接触面ＣＳが、図４に示すような曲面である場合、接触面ＣＳに対して垂直な方向とは、より具体的には、接触面ＣＳの法線方向（接触面ＣＳに接する接線に対して垂直な方向）であり、これは、筒状の配管Ｐの径方向でもある。
【0036】
熱電対１５０及びサーモスタット１６０の温度検知点と電熱線１３１の位置関係を、図５を用いてさらに具体的に説明する。図５は、外層１２０側から見たジャケットヒーター１００の展開図である。図５における熱電対１５０については、内層１１０の内表面に露出する部位を破線で示している。図５において、Ｘ－Ｙ平面は接触面ＣＳに対して平行な面であり、Ｚ軸は接触面ＣＳに対して垂直な方向である。
【0037】
図５に示すように、電熱線１３１は、配管Ｐを均等に加熱できるよう、所定方向（図５では、Ｙ軸方向）に並ぶように発熱層１３０内（Ｘ－Ｙ平面内）を折返しながら延伸している。このように延伸する電熱線１３１は、略コの字形状（略Ｕ字形状）の折返し部１３１ｔの一端部が、直線状に延びる直線部１３１ｒの一端部に接続されるとともに、この直線部１３１ｒの他端部が他の折返し部１３１ｔの他端部に接続され、これが繰り返される形態となっている。つまり、電熱線１３１は、千鳥状に配列する複数の折返し部１３１ｔが、互いに平行に並ぶ複数の直線部１３１ｒを介して、接続された形態となっている。熱電対１５０及びサーモスタット１６０は、Ｚ軸方向から視た平面視において、電熱線１３１の間に位置するように配置されている。より具体的には、熱電対１５０及びサーモスタット１６０は、Ｚ軸方向から視た平面視において、折返し部１３１ｔに囲まれるように配置されている。これにより、熱電対１５０の温度検知点１５１とサーモスタット１６０の温度検知点である温度検知部１６０ａ（図５において墨付きで示す部位）は、Ｚ軸方向において電熱線１３１と重ならないように配置されている。
【0038】
なお、サーモスタット１６０は、電熱線１３１が設けられる発熱層１３０を貫通しているため、電熱線１３１が延伸する面内（Ｘ－Ｙ平面内）において、電熱線１３１の直線部１３１ｒに挟まれる位置に配置したり、電熱線１３１の折返し部１３１ｔに囲まれる位置に配置したりすることができるが、直線部１３１ｒに挟まれる位置に配置するよりも、図５に示すように、折返し部１３１ｔに囲まれる位置に配置することが好ましい。サーモスタット１６０が折返し部１３１ｔに囲まれる位置に配置されると、サーモスタット１６０の周囲が電熱線１３１でより広く囲まれるが、サーモスタット１６０の周囲に位置する電熱線１３１は、サーモスタット１６０のＸ軸方向やＹ軸方向への移動を規制する規制体のように働くため、ジャケットヒーター１００の装着時や保守・点検時に発生するサーモスタット１６０の位置ズレをより抑制することができる。このため、サーモスタット１６０は、正確な温度検知を維持し続けることができる。
【0039】
熱電対１５０とサーモスタット１６０は、温度検知点（温度検知点１５１及び温度検知部１６０ａ）がＺ軸方向において電熱線１３１と重ならないように配置されていればよく、温度検知点以外の部位は、電熱線１３１と重なるように配置されていてもよい。より正確に温度を検知する観点からは、熱電対１５０は、図５に示すように、温度検知点１５１を含め、内層１１０の内表面に露出するすべての部位（温度検知点１５１とケーブル部１５２のうちの内層１１０の内表面に露出する部位）が、Ｚ軸方向において電熱線１３１と重ならないように配置されていることが好ましい。なお、図５では、熱電対１５０の温度検知点１５１が内層１１０の内表面から露出している例を示しているが、熱電対１５０の温度検知点１５１は、内層１１０と発熱層１３０との間に位置していてもよい。この場合には、温度検知点１５１を含め、内層１１０と発熱層１３０との間に位置するすべての部位（温度検知点１５１とケーブル部１５２のうちの内層１１０と発熱層１３０との間に位置する部位）が、Ｚ軸方向において電熱線１３１と重ならないように配置されていることが好ましい。
【0040】
また、熱電対１５０とサーモスタット１６０の位置関係は、温度検知点（温度検知点１５１及び温度検知部１６０ａ）がＺ軸方向において電熱線１３１と重ならないようなものであれば、特に限定されるものではない。例えば、熱電対１５０とサーモスタット１６０は、図５に示すようにＹ軸方向に並んで配置されていてもよく、Ｘ軸方向に並んで配置されるようにしてもよい。また、熱電対１５０とサーモスタット１６０は、Ｘ軸方向やＹ軸方向に並んで配置されていなくてもよい。
【0041】
次に、本実施形態のジャケットヒーターの使用方法について図６を用いて説明する。本実施形態のジャケットヒーター１００は、図６に示すように、外部電源に接続する給電制御装置と接続して使用することができる。より具体的には、ジャケットヒーター１００は、電熱線１３１に接続される電熱線ケーブル１３１Ｃ、熱電対１５０のケーブル部１５２、及びサーモスタット１６０に接続されるサーモスタットケーブル１６０Ｃを介して、給電制御装置に接続して使用することができる。
【0042】
給電制御装置は、電熱線ケーブル１３１Ｃを介して、電熱線１３１に給電を行う。電熱線１３１に給電が行われることで、電熱線１３１が加熱される。また、給電制御装置は、熱電対１５０のケーブル部１５２を介して伝えられた熱（温度差）に基づく熱起電力を受信し、熱起電力から求められる測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定範囲内にあるか否かを判断する。測定対象物の温度が所定範囲内にあると判断された場合、給電制御装置は、電熱線１３１に対して、被加熱体の温度がその温度で維持されるような給電制御を行う。一方、測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定範囲よりも高いと判断された場合、給電制御装置は、電熱線１３１に対して、被加熱体（配管Ｐ）の温度がその温度よりも低くなるような給電制御を行い、測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定範囲よりも低いと判断された場合、給電制御装置は、電熱線１３１に対して、被加熱体（配管Ｐ）の温度がその温度よりも高くなるような給電制御を行う。
【0043】
また、給電制御装置は、サーモスタットケーブル１６０Ｃを介して、サーモスタット１６０に給電を行う。測定対象物（配管Ｐ）の温度が上昇して所定の温度に達すると、サーモスタット１６０が動作して給電制御装置とサーモスタット１６０の間の電気的な接続が遮断される。給電制御装置とサーモスタット１６０の間の電気的な接続が遮断されると、給電制御装置は、測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定の温度を超えたと判断し、熱電対１５０によって測定される配管Ｐの温度に基づく給電制御を停止し、電熱線１３１に対する給電を停止する制御を行う。電熱線１３１に対する給電の停止後、サーモスタット１６０が冷却され被加熱体（配管Ｐ）が所定の温度未満になると、給電制御装置とサーモスタット１６０の間の電気的な接続が回復する。給電制御装置とサーモスタット１６０の間の電気的な接続が回復すると、給電制御装置は、測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定の温度未満になったと判断し、熱電対１５０によって測定される配管Ｐの温度に基づく給電制御を再開する。
【0044】
本実施形態のジャケットヒーター１００を上述した給電制御装置に接続して使用することで、被加熱体の温度を検知しながら被加熱体の温度を調整することができ、これにより、被加熱体を所望の温度範囲に維持することができる。
【0045】
なお、給電制御装置による給電制御は、上述した給電制御に限定されるものではなく、従来公知の給電制御を用いてもよい。また、図６では、電熱線１３１と給電制御装置（外部電源）の間の電気回路とは別に、サーモスタット１６０と給電制御装置（外部電源）との間に電気回路を設けていたが、必ずしもサーモスタット１６０と給電制御装置（外部電源）との間に電気回路を設けなくてもよい。この場合、電熱線１３１と給電制御装置（外部電源）からなる電気回路にサーモスタット１６０を直列につなげる。電熱線１３１と給電制御装置（外部電源）からなる電気回路に直列につなげられたサーモスタット１６０は、測定対象物（配管Ｐ）の温度が上昇して所定の温度に達すると動作して、電熱線と給電制御装置（外部電源）からなる電気回路における電気的な接続を遮断し、電熱線１３１に対する給電が停止する。測定対象物の温度が低下して所定の温度よりも低い第２の所定温度未満になると、サーモスタット１６０は、動作して、電熱線と給電制御装置（外部電源）からなる電気回路における電気的な接続を回復し、電熱線１３１に対する給電が再開する。このように、電熱線と給電制御装置（外部電源）からなる電気回路にサーモスタット１６０を直列につなげれば、電熱線１３１と給電制御装置（外部電源）の間の電気回路とは別に、サーモスタット１６０と給電制御装置（外部電源）の間の電気回路を設けなくても、サーモスタット１６０によって検知した温度に基づく温度制御を行うことができる。このとき、サーモスタット１６０は、温度センサーとして機能するだけなく、給電制御装置としても機能する。
【0046】
また、上述した給電制御は、自動復帰タイプのサーモスタット１６０を用いた給電制御の一例を示したものであるが、サーモスタット１６０として、遮断された電気的な接続を手動で回復させる手動復帰タイプのサーモスタット１６０や、電気的な接続を遮断する所定温度よりも低い第２の所定温度が室温よりも低い温度であることを特徴とするワンショットタイプのサーモスタット１６０を用いる場合には、電気的な接続の回復条件に応じた給電制御を行うことができる。
【0047】
以上説明した本実施形態のジャケットヒーター１００では、温度センサーである熱電対１５０及びサーモスタット１６０の温度検知点（温度検知点１５１及び温度検知部１６０ａ）が、被加熱体である配管Ｐと内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている。このため、本実施形態のジャケットヒーター１００は、温度検知点が接触面ＣＳに対して垂直な方向において電熱線１３１と重なっているジャケットヒーターと比較して、電熱線１３１と温度検知点との距離を広げることができる。従って、本実施形態のジャケットヒーター１００に設けられる温度センサー（熱電対１５０及びサーモスタット１６０）は、電熱線１３１から発生する熱の影響を受けづらく、測定対象の温度をより正確に検知することができる。
【0048】
また、本実施形態のジャケットヒーター１００は、測定対象の温度をより正確に検知することができるため、給電制御機構を接続して使用したときに、適切な給電制御を行うことができ、被加熱体を所望の温度範囲に維持することができる。
【0049】
なお、図１～６に示す本実施形態のジャケットヒーター１００は、温度センサーとして、熱電対１５０とサーモスタット１６０の２つを備えるものであったが、温度センサーの数は、特に限定されるものではなく、１つ或いは３つ以上であってもよい。このような場合であっても、温度センサーの温度検知点が、被加熱体である配管Ｐと内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられていれば、温度センサーの温度検知点が接触面ＣＳに対して垂直な方向において電熱線１３１と重なるジャケットヒーターと比較して、電熱線１３１と温度検知点との距離を広げることができる。このため、温度センサーの数が１つ或いは３つ以上であっても、電熱線１３１から発生する熱の影響を受けづらく、測定対象の温度をより正確に検知することができる。また、測定対象の温度をより正確に検知することができるため、給電制御機構を接続して使用すれば、被加熱体を所望の温度範囲に維持することができる。
【0050】
本実施形態のジャケットヒーター１００は、内層１１０、外層１２０、及び、内層１１０と外層１２０との間に設けられ熱源として電熱線１３１を有する発熱層１３０を含む積層体であって、温度センサー１５０が固定された積層体を形成する工程を含む方法により製造することができる。積層体を形成する工程において、温度センサー１５０の温度検知点は、被加熱体と内層１１０の接触面に対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に配置する。積層体の形成方法や温度センサーの固定方法は特に限定されるものではなく、従来公知の方法を用いることができる。
【0051】
［第２実施形態］
以下、本発明の第２実施形態のジャケットヒーターについて説明する。
以下、本発明の第２実施形態のジャケットヒーターについて説明する。
【0052】
本実施形態のジャケットヒーター１００は、第１実施形態のジャケットヒーター１００と同様に、温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられているが、これに加えて、熱電対１５０のケーブル部１５２が、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通するとともに、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、導出部と導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されていることを特徴とする。
【0053】
本実施形態のジャケットヒーター１００は、図８に示すように、内層１１０と外層１２０を有している。内層１１０は、ジャケットヒーター１００の最内層を構成する層であり、被加熱体である配管Ｐに接触する。外層１２０は、ジャケットヒーター１００の最外層を構成する層である。内層１１０と外層１２０の間には、発熱層１３０が設けられており、発熱層１３０と外層１２０の間には、断熱層１４０が設けられている。発熱層１３０は、熱源を有しており、熱源からの熱によって発熱する。断熱層１４０は、発熱層１３０で発生する熱が外層１２０を介して外部に放熱されることを抑制する。
【0054】
ジャケットヒーター１００の内部には、被加熱体である配管Ｐを収容可能な収容スペースが形成されている。収容スペースに配管Ｐを収容できるよう、ジャケットヒーター１００には、ジャケットヒーター１００の外表面から収容スペースまで延びるスリットＳが設けられている。ジャケットヒーター１００は、スリットＳを介して配管Ｐを収容スペースに収容され、ベルト等の固定手段（不図示）を用いて配管Ｐに固定されることで装着される。
【0055】
図９は、図８に示すジャケットヒーター１００のＡ－Ａ’断面図である。図９に示すように、本実施形態のジャケットヒーター１００は、温度センサーとして、温度検知点と温度検知点から延びるケーブル部を備える温度センサーを有する。温度検知点とケーブル部を備える温度センサーは、温度検知点で検知された熱に応じた電気的信号がケーブル部を介して伝えられることで、測定対象物の温度を検知するセンサーであり、このような温度センサーとしては、例えば、熱電対や測温抵抗体を例示することができる。以下の説明では、温度検知点とケーブル部を備える温度センサーとして熱電対１５０を用いた実施形態について説明する。熱電対１５０は、測定対象物の温度を検知する温度検知点１５１と、温度検知点１５１から延びるケーブル部１５２からなり、ケーブル部１５２を介して温度検知点１５１で検知された熱に応じた電気的信号が伝えられる。なお、本実施形態のジャケットヒーター１００は、熱電対１５０に加えて、熱電対１５０以外の他の温度センサーを備えていてもよい。このような温度センサーは、温度を検知できるものであればよく、前述したサーモスタット１６０や、抵抗値から温度を求めるサーミスタや、温度ヒューズを用いることができる。
【0056】
図９に示すように、熱電対１５０のうち、温度検知点１５１と温度検知点１５１に接続するケーブル部１５２の一部分は、内層１１０の内表面（配管Ｐに接触する表面）に露出して固定されている。ケーブル部１５２のうち、内層１１０の内表面に露出する部分を除いた部分については、内層１１０から外層１２０に向かって、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通し、端部を含む一部分が外層１２０の外表面から露出して固定されている。内層１１０の内表面や外層１２０外表面に対するケーブル部１５２の固定方法は、特に限定されるものではなく、例えば、ケーブル部１５２を、耐熱性を有する縫い糸Ｙにより内層１１０の内表面や外層１２０外表面に縫い付ける方法を用いることができる。
【0057】
ケーブル部１５２のうち、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通する部分（内層１１０の内表面や外層１２０の外表面から露出していない部分）には、断熱層１４０から断熱層１４０と外層１２０の間に導出される部位である断熱層導出部１５２ａと、断熱層１４０と外層１２０の間から外層１２０に導入される部位である外層導入部１５２ｂがある。本実施形態のジャケットヒーター１００では、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位は、図９に示すように、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。言い換えれば、本実施形態のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位については、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを迂回する迂回経路上に配置されている。
【0058】
断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が配置される迂回経路は、具体的には、断熱層導出部１５２ａからＤ１方向に延びるとともに、Ｄ１方向に対して垂直なＤ２方向に屈曲して延び、さらに、Ｄ２方向に垂直で且つＤ１に平行なＤ３方向に屈曲して外層導入部１５２ｂまで延びる経路である。Ｄ１～Ｄ３方向のように、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線方向（Ｄ方向）に対して所定角度をなす方向に延びる経路が迂回経路に含まれることで、迂回経路は、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路に対して迂回した経路となっている。なお、迂回経路は、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路に対して迂回した経路であればよく、図９に示す迂回経路に限定されるものではない。
【0059】
迂回経路上に配置される断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位は、断熱層１４０（断熱層１４０の外表面（外層１２０に接する面））や外層１２０（外層１２０の内表面（断熱層１４０に接する面））に固定されていてもよい。断熱層１４０や外層１２０に対する固定方法は、特に限定されるものではなく、例えば、耐熱性を有する縫い糸により、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位を断熱層１４０や外層１２０に縫い付ける方法を用いることができる。なお、ケーブル部１５２は、縫い付ける層に対して直接縫い付けられてもよいが、ケーブル部１５２を固定しやくするために、縫い付ける層の表面にガラス繊維クロスなどの無機繊維製クロスをあて、そのクロスを介してケーブル部１５２を縫い付けてもよい。また、層に縫い付けられたケーブル部１５２をガラス繊維クロスで覆い、ケーブル部１５２を縫い付けた層に対してそのガラス繊維クロスをさらに縫い付けたりしてもよい。
【0060】
本実施形態のジャケットヒーター１００は、ケーブル部１５２のうちの断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているため、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂの間に弛みが生じている。このため、外層１２０の外表面から露出するケーブル部１５２に引張力が加わったとしても、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂの間の弛みが解消されるまで（断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路上に配置されるようになるまで）は、図１０に示すように、外層１２０の外表面から露出するケーブル部１５２の長さが長くなるだけで、ケーブル部１５２に過度な引張力が加わらない。このため、本実施形態のジャケットヒーター１００は、ケーブル部１５２に引張力が加わったとしても、ケーブル部１５２が断線しにくい。なお、本明細書において、ケーブル部１５２の断線とは、ケーブル部１５２そのものの断線だけでなく、ケーブル部１５２の内部に収容される素線（導線）の断線を含む概念である。
【0061】
また、図１０に示すように、外層１２０の外表面から露出するケーブル部１５２に引張力が加わり、外層１２０の外表面から露出するケーブル部１５２の長さが長くなっても、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂの間の弛みが解消されるまでは、ケーブル部１５２における外層導入部１５２ｂの位置が変化するだけで、ケーブル部１５２における断熱層導出部１５２ａの位置は殆ど変化しない。このため、本実施形態のジャケットヒーター１００では、断熱層導出部１５２ａから温度検知点１５１に至るまでのケーブル部１５２に引張力が伝わりにくいため、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。
【0062】
このように、本実施形態のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２において、迂回経路上に配置される断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位に弛みが生じているため、外層１２０の外表面から露出するケーブル部１５２に引張力が加わっても、弛みとなっている断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位が緩衝部として作用する。従って、第１実施形態の特徴に加えて、熱電対１５０のケーブル部１５２のうちの断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されているという特徴を有する本実施形態のジャケットヒーター１００は、測定対象の温度をより正確に検知することができることに加え、ケーブル部１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。
【0063】
次に、本実施形態のジャケットヒーター１００の使用方法について図１１を用いて説明する。図１１は、外層１２０側から見たジャケットヒーター１００の展開図である。本実施形態のジャケットヒーター１００は、図１１に示すように、外部電源に接続する給電制御装置と接続して使用することができる。より具体的には、ジャケットヒーター１００は、電熱線１３１に接続される電熱線ケーブル１３１Ｃ及び熱電対１５０のケーブル部１５２を介して、給電制御装置に接続して使用することができる。
【0064】
給電制御装置は、電熱線ケーブル１３１Ｃを介して、電熱線１３１に給電を行う。電熱線１３１に給電が行われることで、電熱線１３１が発熱する。また、給電制御装置は、熱電対１５０のケーブル部１５２を介して伝えられた熱（温度差）に基づく熱起電力を受信し、熱起電力から求められる測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定範囲内にあるか否かを判断する。測定対象物の温度が所定範囲内にあると判断された場合、給電制御装置は、電熱線１３１に対して、被加熱体の温度がその温度で維持されるような給電制御を行う。一方、測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定範囲よりも高いと判断された場合、給電制御装置は、電熱線１３１に対して、被加熱体（配管Ｐ）の温度がその温度よりも低くなるような給電制御を行い、測定対象物（配管Ｐ）の温度が所定範囲よりも低いと判断された場合、給電制御装置は、電熱線１３１に対して、被加熱体（配管Ｐ）の温度がその温度よりも高くなるような給電制御を行う。
【0065】
本実施形態のジャケットヒーター１００は、上述した通り、測定対象の温度をより正確に検知することができるため、給電制御機構を接続して使用したときに、適切な給電制御を行うことができ、被加熱体を所望の温度範囲に維持することができる。なお、給電制御装置による給電制御は、上述した給電制御に限定されるものではなく、従来公知の給電制御を用いることができる。
【0066】
以下、本実施形態のジャケットヒーター１００の変形例について説明する。なお、各変形例において、本実施形態のジャケットヒーター１００と同じ構成については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【0067】
［第２実施形態の変形例１］
図８～図１１に示す本実施形態のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２の断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂが、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０の積層方向において重ならない位置に設けられているが（特に、図９～図１１を参照）、本変形例１のジャケットヒーターでは、図１２に示すように、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂが積層方向において重なる位置に設けられている。このようなジャケットヒーター１００であっても、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されていれば、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂの間に弛みが生じる。従って、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位が緩衝部として作用することから、本変形例１のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。そして、本変形例１のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴（温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている）も有していることから、測定対象の温度をより正確に検知することもできる。
図８～図１１に示す本実施形態のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２の断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂが、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０の積層方向において重ならない位置に設けられているが（特に、図９～図１１を参照）、本変形例１のジャケットヒーターでは、図１２に示すように、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂが積層方向において重なる位置に設けられている。このようなジャケットヒーター１００であっても、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されていれば、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂの間に弛みが生じる。従って、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位が緩衝部として作用することから、本変形例１のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。そして、本変形例１のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴（温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている）も有していることから、測定対象の温度をより正確に検知することもできる。
【0068】
［第２実施形態の変形例２］
図８～図１１に示す本実施形態のジャケットヒーター１００では、断熱層１４０と外層１２０の層間において、ケーブル部１５２の断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているが、本変形例２のジャケットヒーター１００では、図１３に示すように、発熱層１３０と断熱層１４０の層間において、発熱層導出部１５２ｃから断熱層導入部１５２ｄまでの部位が、発熱層導出部１５２ｃと断熱層導入部１５２ｄを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。言い換えれば、本変形例２のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうちの発熱層１３０と断熱層１４０との間に位置する部位が、発熱層導出部１５２ｃと断熱層導入部１５２ｄを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。なお、発熱層導出部１５２ｃは、発熱層１３０から発熱層１３０と断熱層１４０の間に導出される部位であり、断熱層導入部１５２ｄは、発熱層１３０と断熱層１４０の間から断熱層１４０に導入される部位である。
図８～図１１に示す本実施形態のジャケットヒーター１００では、断熱層１４０と外層１２０の層間において、ケーブル部１５２の断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているが、本変形例２のジャケットヒーター１００では、図１３に示すように、発熱層１３０と断熱層１４０の層間において、発熱層導出部１５２ｃから断熱層導入部１５２ｄまでの部位が、発熱層導出部１５２ｃと断熱層導入部１５２ｄを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。言い換えれば、本変形例２のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうちの発熱層１３０と断熱層１４０との間に位置する部位が、発熱層導出部１５２ｃと断熱層導入部１５２ｄを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。なお、発熱層導出部１５２ｃは、発熱層１３０から発熱層１３０と断熱層１４０の間に導出される部位であり、断熱層導入部１５２ｄは、発熱層１３０と断熱層１４０の間から断熱層１４０に導入される部位である。
【0069】
本変形例２のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２のうちの発熱層導出部１５２ｃから断熱層導入部１５２ｄまでの部位（発熱層１３０と断熱層１４０との間に位置する部位）が、発熱層導出部１５２ｃと断熱層導入部１５２ｄを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているため、発熱層導出部１５２ｃと断熱層導入部１５２ｄの間の部位に弛みが生じている。このため、発熱層導出部１５２ｃから断熱層導入部１５２ｄまでの部位が緩衝部として作用することから、本変形例２のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。そして、本変形例２のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴（温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている）も有していることから、測定対象の温度をより正確に検知することもできる。
【0070】
［第２実施形態の変形例３］
図８～図１１に示す本実施形態のジャケットヒーター１００では、断熱層１４０と外層１２０の層間において、ケーブル部１５２の断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているが、本変形例３のジャケットヒーター１００では、図１４に示すように、内層１１０と発熱層１３０の層間において、内層導出部１５２ｅから発熱層導入部１５２ｆまでの部位が、内層導出部１５２ｅと発熱層導入部１５２ｆを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。言い換えれば、本変形例３のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうちの内層１１０と発熱層１３０との間に位置する部位が、内層導出部１５２ｅと発熱層導入部１５２ｆを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。なお、内層導出部１５２ｅは、内層１１０から内層１１０と発熱層１３０の間に導出される部位であり、発熱層導入部１５２ｆは、内層１１０と発熱層１３０の間から発熱層１３０に導入される部位である。
図８～図１１に示す本実施形態のジャケットヒーター１００では、断熱層１４０と外層１２０の層間において、ケーブル部１５２の断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（ケーブル部１５２のうちの断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているが、本変形例３のジャケットヒーター１００では、図１４に示すように、内層１１０と発熱層１３０の層間において、内層導出部１５２ｅから発熱層導入部１５２ｆまでの部位が、内層導出部１５２ｅと発熱層導入部１５２ｆを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。言い換えれば、本変形例３のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうちの内層１１０と発熱層１３０との間に位置する部位が、内層導出部１５２ｅと発熱層導入部１５２ｆを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。なお、内層導出部１５２ｅは、内層１１０から内層１１０と発熱層１３０の間に導出される部位であり、発熱層導入部１５２ｆは、内層１１０と発熱層１３０の間から発熱層１３０に導入される部位である。
【0071】
本変形例３のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２のうちの内層導出部１５２ｅから発熱層導入部１５２ｆまでの部位（内層１１０と発熱層１３０との間に位置する部位）が、内層導出部１５２ｅと発熱層導入部１５２ｆを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているため、内層導出部１５２ｅと発熱層導入部１５２ｆの間に弛みが生じている。このため、内層導出部１５２ｅから発熱層導入部１５２ｆまでの部位が緩衝部として作用することから、本変形例３のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。そして、本変形例３のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴（温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている）も有していることから、測定対象の温度をより正確に検知することもできる。
【0072】
［第２実施形態の変形例４］
図８～図１４に示すジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうち、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）、発熱層導出部１５２ｃから断熱層導入部１５２ｄまでの部位（発熱層１３０と断熱層１４０との間に位置する部位）、及び内層導出部１５２ｅから発熱層導入部１５２ｆまでの部位（内層１１０と発熱層１３０との間に位置する部位）のいずれか一つの部位が迂回経路上に配置されているが、本変形例４のジャケットヒーター１００では、これらの部位の中の２つ以上の部位が迂回経路上に配置されている（不図示）。
図８～図１４に示すジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうち、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）、発熱層導出部１５２ｃから断熱層導入部１５２ｄまでの部位（発熱層１３０と断熱層１４０との間に位置する部位）、及び内層導出部１５２ｅから発熱層導入部１５２ｆまでの部位（内層１１０と発熱層１３０との間に位置する部位）のいずれか一つの部位が迂回経路上に配置されているが、本変形例４のジャケットヒーター１００では、これらの部位の中の２つ以上の部位が迂回経路上に配置されている（不図示）。
【0073】
前述したとおり、ケーブル部１５２のうちの迂回経路上に配置される部位は弛みとなるため、迂回経路上に配置される部位が２つ以上であっても弛みが生じる。この弛みは緩衝部として作用することから、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）、発熱層導出部１５２ｃから断熱層導入部１５２ｄまでの部位（発熱層１３０と断熱層１４０との間に位置する部位）、及び内層導出部１５２ｅから発熱層導入部１５２ｆまでの部位（内層１１０と発熱層１３０との間に位置する部位）の中の２つ以上の部位が迂回経路上に配置される本変形例４のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。そして、本変形例４のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴（温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている）も有していることから、測定対象の温度をより正確に検知することもできる。
【0074】
［第２実施形態の変形例５］
図８～図１４に示すジャケットヒーター１００では、断熱層１４０を１層で構成しているが、本変形例５のジャケットヒーター１００は、断熱層１４０が２層で構成される。より具体的には、本変形例５のジャケットヒーター１００は、発熱層１３０と外層１２０との間に設けられる第１の断熱層と、第１の断熱層と外層１２０との間に設けられる第２の断熱層の２つの断熱層１４０で構成される（不図示）。そして、第１の断熱層と第２の断熱層の層間において、ケーブル部１５２のうち、第１の断熱層導出部から第２の断熱層導入部までの部位が、第１の断熱層導出部と第２の断熱層導入部を結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている（不図示）。言い換えれば、本変形例５のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうちの第１の断熱層と第２の断熱層との間に位置する部位が、第１の断熱層導出部と第２の断熱層導入部を結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。なお、第１の断熱層導出部は、第１の断熱層から第１の断熱層と第２の断熱層の間に導出される部位であり、第２の断熱層導入部は、第１の断熱層と第２の断熱層の間から第２の断熱層に導入される部位である。
図８～図１４に示すジャケットヒーター１００では、断熱層１４０を１層で構成しているが、本変形例５のジャケットヒーター１００は、断熱層１４０が２層で構成される。より具体的には、本変形例５のジャケットヒーター１００は、発熱層１３０と外層１２０との間に設けられる第１の断熱層と、第１の断熱層と外層１２０との間に設けられる第２の断熱層の２つの断熱層１４０で構成される（不図示）。そして、第１の断熱層と第２の断熱層の層間において、ケーブル部１５２のうち、第１の断熱層導出部から第２の断熱層導入部までの部位が、第１の断熱層導出部と第２の断熱層導入部を結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている（不図示）。言い換えれば、本変形例５のジャケットヒーター１００では、ケーブル部１５２のうちの第１の断熱層と第２の断熱層との間に位置する部位が、第１の断熱層導出部と第２の断熱層導入部を結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されている。なお、第１の断熱層導出部は、第１の断熱層から第１の断熱層と第２の断熱層の間に導出される部位であり、第２の断熱層導入部は、第１の断熱層と第２の断熱層の間から第２の断熱層に導入される部位である。
【0075】
本変形例５のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２のうちの第１の断熱層導出部から第２の断熱層導入部までの部位（第１の断熱層と第２の断熱層との間に位置する部位）が、第１の断熱層導出部と第２の断熱層導入部を結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているため、第１の断熱層導出部と第２の断熱層導入部の間に弛みが生じている。このため、第１の断熱層導出部から第２の断熱層導入部までの部位が緩衝部として作用することから、本変形例５のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。そして、本変形例５のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴（温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている）も有していることから、測定対象の温度をより正確に検知することもできる。なお、本変形例５では、ケーブル部１５２のうちの迂回経路上に配置される部分が、第１の断熱層と第２の断熱層との間に位置しているが、第２の断熱層と外層１２０との間や、第１の断熱層と発熱層１３０との間や、内層１１０と発熱層１３０との間に位置していてもよい。
【0076】
［第１実施形態の変形例６］
図８～図１４に示すジャケットヒーター１００では、熱電対１５０の温度検知点１５１が、内層１１０の内表面に露出していたが、本変形例６のジャケットヒーター１００は、図１５に示すように、温度センサー１５０の温度検知点１５１が、内層１１０と発熱層１３０との間に位置している。そして、温度検知点１５１から延びるケーブル部１５２の一部分は、内層１１０と発熱層１３０との間で固定され、内層１１０と発熱層１３０との間で固定される部分を除く部分については、内層１１０と発熱層１３０の間から外層１２０に向かって、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通し、端部を含む一部分が外層１２０の外表面から露出して固定されている。
図８～図１４に示すジャケットヒーター１００では、熱電対１５０の温度検知点１５１が、内層１１０の内表面に露出していたが、本変形例６のジャケットヒーター１００は、図１５に示すように、温度センサー１５０の温度検知点１５１が、内層１１０と発熱層１３０との間に位置している。そして、温度検知点１５１から延びるケーブル部１５２の一部分は、内層１１０と発熱層１３０との間で固定され、内層１１０と発熱層１３０との間で固定される部分を除く部分については、内層１１０と発熱層１３０の間から外層１２０に向かって、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通し、端部を含む一部分が外層１２０の外表面から露出して固定されている。
【0077】
本変形例６のジャケットヒーター１００であっても、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位（断熱層１４０と外層１２０との間に位置する部位）が、断熱層導出部１５２ａと外層導入部１５２ｂを結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているため、弛みが生じている。このため、断熱層導出部１５２ａから外層導入部１５２ｂまでの部位が緩衝部として作用することから、本変形例６のジャケットヒーター１００であっても、ケーブル部１５２が断線しにくく、また、温度検知点１５１の位置ずれが生じにくい。なお、図１５に示す本変形例６では、ケーブル部１５２のうちの迂回経路上に配置される部分が、断熱層１４０と外層１２０との間に位置しているが、断熱層１４０と発熱層１３０との間に位置していてもよい。また、断熱層１４０が、変形例５のように、第１の断熱層と第２の断熱層の２層で構成される場合には、ケーブル部１５２のうちの迂回経路上に配置される部分が、第１の断熱層と第２の断熱層の間に位置していてもよい。
【0078】
[第３実施形態]
以下、本発明の第３実施形態のジャケットヒーターについて説明する。
以下、本発明の第３実施形態のジャケットヒーターについて説明する。
【0079】
本実施形態のジャケットヒーターは、第１実施形態のジャケットヒーター１００と同様に、温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられているが、これに加えて、電熱線１３１に接続する電熱線ケーブル１３１Ｃが、発熱層１３０から外層１２０に向かって、断熱層１４０、及び外層１２０を貫通するとともに、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、導出部と導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されていることを特徴とする。
【0080】
第２実施形態における熱電対１５０のケーブル部１５２は、内層１１０、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、導出部と導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されているのに対し、本実施形態における電熱線１３１に接続する電熱線ケーブル１３１Ｃは、発熱層１３０、断熱層１４０、及び外層１２０のうちの少なくとも１つの隣接する層間において、隣接する層の一方の層から導出される導出部から他方の層に導入される導入部までの部位が、導出部と導入部を結ぶ直線経路を迂回する経路上に配置されている。これ以外の電熱線ケーブル１３１Ｃの配置は、第２実施形態における熱電対１５０のケーブル部１５２の配置態様と同様であるため詳細な説明は省略する。
【0081】
本実施形態のジャケットヒーターは、電熱線１３１に接続する電熱線ケーブル１３１Ｃのうちの導出部と導入部までの部位が、導出部と導入部を結ぶ直線経路を迂回する迂回経路上に配置されているため、導出部と導入部の間の部位に弛みが生じる。このため、導出部から導入部までの部位が緩衝部として作用することから、本実施形態のジャケットヒーターは、電熱線ケーブル１３１が断線しにくく、また、電熱線１３１の位置ずれが生じにくい。そして、本実施形態のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴（温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられている）も有していることから、測定対象の温度をより正確に検知することもできる。
【0082】
［第４実施形態］
以下、本発明の第４実施形態のジャケットヒーターについて説明する。
以下、本発明の第４実施形態のジャケットヒーターについて説明する。
【0083】
本実施形態のジャケットヒーター１００は、第１実施形態のジャケットヒーター１００と同様に、温度センサーの温度検知点が、被加熱体（配管Ｐ）と内層１１０の接触面ＣＳに対して垂直な方向において、電熱線１３１と重ならない位置に設けられているが、これに加えて、温度センサーとしてサーモスタット１６０を有するとともに、断熱層１４０がサーモスタット１６０の外形に沿って形成され、サーモスタット１６０の収容スペースを形成する収容部を有することを特徴とする。
【0084】
以下、本実施形態のジャケットヒーター１００について、図１６～図２１を用いて説明する。なお、第１実施形態のジャケットヒーター１００で説明した構成については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。また、本実施形態のジャケットヒーター１００は、図８などに示すように、内層１１０と外層１２０と発熱層１３０と断熱層１４０を有しており、スリットＳを介して配管Ｐを収容スペースに収容され、ベルト等の固定手段（不図示）を用いて配管Ｐに固定されることで装着されるジャケットヒーターである。
【0085】
本実施形態のジャケットヒーター１００には、図１６や図１７に示すサーモスタット１６０が設けられている。サーモスタット１６０は、バイメタル式のサーモスタットであり、配管Ｐの温度に応じて電熱線１３１の通電／非通電を切り替えるために使用される。サーモスタット１６０は、配管Ｐの外周面に接触するように配置されており、配管Ｐの熱がサーモスタット１６０に伝わるようになっている。これにより、配管Ｐの温度に応じてサーモスタット１６０を動作させることができる。
【0086】
図１６及び図１７を用いて、サーモスタット１６０の構造（一例）について説明する。図１６は、サーモスタット１６０の一側面図であり、図１７は、図１６に示す矢印Ｄ１の方向からサーモスタット１６０を見たときの図（底面図）である。なお、サーモスタット１６０の構造は、図１６及び図１７に示す構造に限るものではない。
【0087】
サーモスタット１６０の内部には、バイメタル（不図示）が配置されており、バイメタルは、温度に応じて変形することにより、スイッチのオン／オフを切り替える。サーモスタット１６０を電熱線１３１と外部電源からなる電気回路に直列につなげたときには、スイッチがオンであると、電熱線１３１への通電を許容し、スイッチがオフであると、電熱線１３１への通電を遮断する。
【0088】
サーモスタット１６０は、電熱線１３１が接続される一対の端子１６１と、サーモスタット１６０を固定するための一対のフランジ１６２とを有する。一対の端子１６１は、上述したバイメタルによってオン／オフが切り替えられるスイッチに接続されている。図１７に示すように、各フランジ１６２には開口部１６２ａが形成されており、開口部１６２ａに糸を通しながら支持体１３２に糸を縫い付けることにより、サーモスタット１６０を支持体１３２に固定することができる。
【0089】
なお、本実施形態では、糸を用いてサーモスタット１６０を支持体１３２に固定しているが、これに限るものではない。すなわち、サーモスタット１６０を支持体１３２に固定することができればよく、例えば、接着剤を用いて、サーモスタット１６０のフランジ１６２を支持体１３２に固定することができる。また、フランジ１６２が設けられていないサーモスタット１６０であっても、公知の固定手段（例えば、接着剤）を用いることにより、支持体１３２に固定することができる。
【0090】
図１８は、サーモスタット１６０を支持体１３２に固定した状態を示す断面図である。なお、図１８では、外層１２０を省略している。支持体１３２には、サーモスタット１６０を貫通させる開口部１３２ａが形成されており、内層１１０にも、サーモスタット１６０を貫通させる開口部１１１が形成されている。これにより、サーモスタット１６０を配管Ｐの外周面に接触させることができる。
【0091】
断熱層１４０には、サーモスタット１６０の一部を収容する収容部１４１が設けられている。収容部１４１は、図１９に示すように、断熱層１４０を貫通する貫通孔であり、サーモスタット１６０の外形に沿った形状に形成されている。ここで、収容部１４１は、サーモスタット１６０の外形に厳密に沿っている必要は無く、収容部１４１の少なくとも一部がサーモスタット１６０の外面に接触してサーモスタット１６０を位置決めできればよい。
【0092】
図１８に示すように、サーモスタット１６０のフランジ１６２は、支持体１３２及び内層１１０の間に配置されており、上述したように支持体１３２に縫い付けられる。フランジ１６２を支持体１３２に縫い付けることによっても、サーモスタット１６０を位置決めすることができる。
【0093】
図２０は、フランジ１６２を支持体１３２に縫い付けた状態（一例）を示しており、図１８に示す矢印Ｄ２の方向からサーモスタット１６０を見たときの図である。図２０では、図１８に示す内層１１０を省略している。また、図２１は、図１８に示す矢印Ｄ３の方向からサーモスタット１６０を見たときの図であり、図２１では、外層１２０及び断熱層１４０を省略している。
【0094】
図２０に示すように、フランジ１６２の開口部１６２ａには糸６１が通されており、糸６１は、支持体１３２に縫い付けられている。また、支持体１３２には、開口部１３２ａの縁に沿って補強糸６２が縫い付けられており、開口部１３２ａの強度を確保している。
【0095】
図２１に示すように、支持体１３２には、サーモスタット１６０が配置された領域を避けるように電熱線１３１が配置されている。具体的には、電熱線１３１は、支持体１３２の開口部１３２ａから所定距離だけ離れた位置において、開口部１３２ａに沿って配置されている。例えば、糸（不図示）によって電熱線１３１を支持体１３２に押さえつけるように、糸を支持体１３２に縫い付けることにより、電熱線１３１を支持体１３２に固定することができる。
【0096】
上述したように支持体１３２を配置することにより、電熱線１３１から発生した熱がサーモスタット１６０に伝わりにくくすることができ、電熱線１３１からの熱によってサーモスタット１６０が誤作動することを防止できる。
【0097】
なお、支持体１３２のうち、サーモスタット１６０が配置されていない領域については、電熱線１３１からの熱が配管Ｐの全体に伝わりやすくするように、所定の配置パターンに沿って電熱線１３１を配置することができる。例えば、支持体１３２の表面上において、電熱線１３１を折り返しながら所定の間隔を空けて並ぶように電熱線１３１を配置することができる。ここで、電熱線１３１の熱を配管Ｐの全体に効率良く伝達させる場合には、上述した電熱線１３１の間隔がサーモスタット１６０の外径よりも小さくなりやすい。この場合には、電熱線１３１及びサーモスタット１６０が干渉してしまうため、上述したように開口部１３２ａに沿って電熱線１３１を配置することに意義がある。
【0098】
本実施形態によれば、断熱層１４０の収容部１４１は、サーモスタット１６０の外形に沿って形成されてサーモスタット１６０を収容しているため、ジャケットヒーター１００において、サーモスタット１６０を位置決めすることができる。これにより、配管Ｐに対して、サーモスタット１６０をずれることなく接触させることができ、配管Ｐの熱をサーモスタット１６０に効率良く伝達することができる。そして、配管Ｐの温度に応じてサーモスタット１６０を適切に動作させることができる。また、本実施形態のジャケットヒーター１００は、第１実施形態の特徴を備えるため、測定対象の温度をより正確に検知することができ、給電制御機構を接続して使用したときには、被加熱体を所望の温度範囲に維持することができる。
【0099】
なお、本実施形態では、収容部１４１が断熱層１４０を貫通しているが、これに限るものではない。具体的には、収容部１４１は、断熱層１４０を貫通せずに、配管Ｐに向かって開口した凹部であってもよい。この凹部の側面は、サーモスタット１６０の外側面に沿った形状に形成されている。凹部にサーモスタット１６０を収容した場合であっても、上述した本実施形態の効果を得ることができる。なお、サーモスタット１６０を凹部に収容する場合には、サーモスタット１６０の端子１６１が凹部の底面側に位置することになるため、端子１６１に接続される電熱線１３１を通すための通路を断熱層１４０に形成することができる。
【符号の説明】
【0100】
１００ ジャケットヒーター
１１０ 内層
１２０ 外層
１３０ 発熱層
１３１ 電熱線
１３１Ｃ 電熱線ケーブル
１３２ 支持体
１４０ 断熱層
１５０ 熱電対
１５１ 温度検知点
１５２ ケーブル部
１５２ａ 断熱層導出部
１５２ｂ 外層導入部
１５２ｃ 発熱層導出部
１５２ｄ 断熱層導入部
１５２ｅ 内層導出部
１５２ｆ 発熱層導入部
１６０ サーモスタット
１６０ａ 温度検知部１６０ａ
１６０ｂ 仕掛け部
Ｓ スリット
Ｐ 配管
ＣＳ 配管Ｐと内層１１０の接触面
１１０ 内層
１２０ 外層
１３０ 発熱層
１３１ 電熱線
１３１Ｃ 電熱線ケーブル
１３２ 支持体
１４０ 断熱層
１５０ 熱電対
１５１ 温度検知点
１５２ ケーブル部
１５２ａ 断熱層導出部
１５２ｂ 外層導入部
１５２ｃ 発熱層導出部
１５２ｄ 断熱層導入部
１５２ｅ 内層導出部
１５２ｆ 発熱層導入部
１６０ サーモスタット
１６０ａ 温度検知部１６０ａ
１６０ｂ 仕掛け部
Ｓ スリット
Ｐ 配管
ＣＳ 配管Ｐと内層１１０の接触面
【図1】
【図2】
【図3a】
【図3b】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
