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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024120408
(43)【公開日】2024-09-05
(54)【発明の名称】難燃性布帛及び作業服
(51)【国際特許分類】
A41D 31/08 20190101AFI20240829BHJP
A41D 13/00 20060101ALI20240829BHJP
【ＦＩ】
A41D31/08
A41D13/00 102
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023027188
(22)【出願日】2023-02-24
(71)【出願人】
【識別番号】000000941
【氏名又は名称】株式会社カネカ
(74)【代理人】
【識別番号】110000040
【氏名又は名称】弁理士法人池内アンドパートナーズ
(72)【発明者】
【氏名】河内 渉
(72)【発明者】
【氏名】内堀 恵太
【テーマコード（参考）】
3B011
3B211
【Ｆターム（参考）】
3B011AB01
3B011AC14
3B211AB01
3B211AC14
(57)【要約】
【課題】染色が簡便であり、燃焼性試験において高い難燃性を示す難燃性布帛及びそれを含む作業服を提供する。
【解決手段】本発明の１以上の実施態様は、シリカ含有セルロース繊維を２０質量％以上４０質量％未満、リン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維を２５～５５質量％、アラミド繊維を１０～５０質量％含む、難燃性布帛に関する。本発明の１以上の実施態様は、前記難燃性布帛を含む作業服に関する。
【選択図】なし
【解決手段】本発明の１以上の実施態様は、シリカ含有セルロース繊維を２０質量％以上４０質量％未満、リン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維を２５～５５質量％、アラミド繊維を１０～５０質量％含む、難燃性布帛に関する。本発明の１以上の実施態様は、前記難燃性布帛を含む作業服に関する。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
シリカ含有セルロース繊維を２０質量％以上４０質量％未満、リン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維を２５～５５質量％、アラミド繊維を１０～５０質量％含む、難燃性布帛。
【請求項2】
前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカ含有レーヨン繊維を含む、請求項１に記載の難燃性布帛。
【請求項3】
前記難燃セルロース繊維は、難燃レーヨン繊維を含む、請求項１に記載の難燃性布帛。
【請求項4】
前記アラミド繊維が、パラアラミド繊維及びメタアラミド繊維からなる群から選ばれる一つ以上を含む、請求項１に記載の難燃性布帛。
【請求項5】
ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した炭化長が２０ｍｍ以下である、請求項１に記載の難燃性布帛。
【請求項6】
前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカを１０～３０質量％含有する、請求項１に記載の難燃性布帛。
【請求項7】
前記難燃性布帛は、シリカを３．０～９．０質量％含む、請求項１に記載の難燃性布帛。
【請求項8】
前記シリカ含有セルロース繊維、前記難燃セルロース繊維、および前記アラミド繊維からなる群から選ばれる少なくとも１種の繊維の繊維長が、３８～１２７ｍｍである、請求項１に記載の難燃性布帛。
【請求項9】
請求項１～８のいずれかに記載の難燃性布帛を含む、作業服。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、セルロース繊維及びアラミド繊維を含む難燃性布帛及びそれを含む作業服に関する。
【背景技術】
【0002】
難燃性布帛として、モダクリル繊維等を含む布帛が広く用いられている。例えば、特許文献１には、モダクリル繊維、ＦＲレーヨン繊維、及びアラミド繊維を含むアークおよび火災防護に使用する布帛が記載されている。また、特許文献２には、アンチモン化合物を含むモダクリル繊維、アラミド繊維等の耐熱繊維及びセルロース系繊維を含む難燃性繊維複合体を用いて布帛を製造することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特表２０１４－５２９６９０号公報
【特許文献2】国際公開公報２００４／０９７０８８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１及び２に記載の布帛の場合、セルロース系繊維やアラミド繊維は反応染料で染色可能であるが、モダクリル繊維は反応染料で染色することができず、染色が煩雑であるという問題があった。
【0005】
本発明は、上記従来の問題を解決するため、染色が簡便であり、燃焼性試験において高い難燃性を示す難燃性布帛及びそれを含む作業服を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の１以上の実施態様は、シリカ含有セルロース繊維を２０質量％以上４０質量％未満、リン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維を２５～５５質量％、アラミド繊維を１０～５０質量％含む、難燃性布帛に関する。
【0007】
本発明の１以上の実施態様は、前記難燃性布帛を含む作業服に関する。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、染色が簡便であり、燃焼性試験において高い難燃性を示す難燃性布帛及びそれを含む作業服を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明の発明者は、難燃性が高く、染色が簡便な布帛を得るために検討を重ねた。その結果、アラミド繊維と、シリカ含有セルロース繊維及びリン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維を併用するとともに、布帛におけるシリカ含有セルロース繊維の配合量を所定の範囲にすることで、染色が簡便であり、燃焼性試験において高い難燃性を示す布帛が得られることを見出した。本発明の１以上の実施形態の難燃性布帛は、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した炭化長が２０ｍｍ以下であることが好ましい。本明細書において、ＧＢは、中国国家標準を意味する。
【0010】
本明細書において、数値範囲が「～」で示されている場合、該数値範囲は両端値（上限及び下限）を含む。例えば、「Ａ～Ｂ」という数値範囲は、Ａ及びＢという両端値を含む範囲であり、「Ａ以上Ｂ以下」と同じ範囲である。また、本明細書において、数値範囲が複数記載されている場合、異なる数値範囲の上限及び下限を適宜組み合わせた数値範囲を含むものとする。
【0011】
本発明の１以上の実施形態の難燃性布帛は、シリカ含有セルロース繊維、リン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維、及びアラミド繊維を含む。
【0012】
前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカを含有するセルロース繊維であればよく、特に限定されず、シリカ（ＳｉＯ2）含有天然セルロース繊維でもよく、シリカ含有再生セルロース繊維でもよい。天然セルロース繊維としては、例えば、木綿、麻（亜麻、ラミー、ジュート、ケナフ、大麻、マニラ麻、サイザル麻、ニュージーランド麻を含む）、カポック、バナナ、ヤシ等が挙げられる。再生セルロース繊維としては、例えば、レーヨン繊維、キュプラ、リヨセル等が挙げられる。前記シリカ含有セルロース繊維は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組合せて用いてもよい。
【0013】
前記シリカ含有セルロース繊維は、例えば、染色の簡便性、難燃性及びコストの観点から、シリカ含有再生セルロース繊維であることが好ましく、シリカ含有レーヨン繊維であることがより好ましい。シリカ含有レーヨン繊維は、例えば、中国海龍繊維社製の「Ｓｉｌｉｃａ Ｒａｙｏｎ」、ダイワボウレーヨン社製の「ＦＲ ＣＯＲＯＮＡ（登録商標）」等の市販の繊維中にシリカを含有するシリカ含有レーヨン繊維を用いてもよい。
【0014】
前記シリカ含有セルロース繊維は、難燃性の観点から、シリカを１０質量％以上含むことが好ましく、１３質量％以上含むことがより好ましく、１５質量％以上含むことがさらに好ましい。前記シリカ含有レーヨン繊維は、繊維強度及び布帛強度の観点から、シリカを３０質量％以下含むことが好ましく、２５質量％以下含むことがより好ましく、２０質量％以下含むことがさらに好ましい。具体的には、前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカを１０～３０質量％、１３～２５質量％、又は１５～２０質量％含んでもよい。本明細書において、シリカ含有セルロース繊維におけるシリカの含有量は、ＳＥＭ－ＥＤＳ分析にて測定することができる。
【0015】
前記シリカ含有セルロース繊維の単繊維繊度は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは１～２０ｄｔｅｘであり、より好ましくは１．５～１５ｄｔｅｘである。また、前記シリカ含有セルロース繊維の繊維長は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは３８～１２７ｍｍであり、より好ましくは３８～７６ｍｍである。
【0016】
前記難燃セルロース繊維は、リン系難燃剤を含有するセルロース繊維であればよく、特に限定されず、リン系難燃剤を含有する天然セルロース繊維でもよく、リン系難燃剤を含有する再生セルロース繊維でもよい。天然セルロース繊維及び再生セルロース繊維としては、特に限定されず、上述したものが挙げられる。
【0017】
前記リン系難燃剤は、特に限定されず、リン酸エステル系化合物、ハロゲンリン酸エステル系化合物、縮合リン酸エステル系化合物、ポリリン酸塩系化合物、及びポリリン酸エステル系化合物等が挙げられる。
【0018】
前記難燃セルロース繊維は、例えば、染色の簡便性、難燃性及びコストの観点から、難燃再生セルロース繊維であることが好ましく、難燃レーヨン繊維であることがより好ましい。難燃レーヨン繊維としては、特に限定されないが、例えば、レンチング社製の「ＬｅｎｚｉｎｇＦＲ」等の市販品を用いてもよい。
【0019】
前記難燃セルロース繊維の単繊維繊度は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは１～２０ｄｔｅｘであり、より好ましくは１．５～１５ｄｔｅｘである。また、前記難燃セルロース繊維の繊維長は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは３８～１２７ｍｍであり、より好ましくは３８～７６ｍｍである。
【0020】
前記アラミド繊維は、パラアラミド繊維であってもよく、メタアラミド繊維であってもよい。前記アラミド繊維の単繊維繊度は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは１～２０ｄｔｅｘであり、より好ましくは１．５～１５ｄｔｅｘである。また、前記アラミド繊維の繊維長は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは３８～１２７ｍｍであり、より好ましくは３８～７６ｍｍである。
【0021】
前記難燃性布帛は、前記シリカ含有セルロース繊維を２０質量％以上４０質量％未満、前記難燃セルロース繊維を２５～５５質量％、前記アラミド繊維を１０～５０質量％含む。シリカ含有セルロース繊維の含有量が２０質量％未満であるか、４０質量％以上であると、難燃性が劣る。アラミド繊維、難燃セルロース繊維及びシリカ含有セルロース繊維を併用するとともに、シリカ含有セルロース繊維の配合量を所定の範囲に限定することで、難燃性が高い布帛が得られる。前記難燃性布帛は、前記シリカ含有セルロース繊維を２０～３８質量％、前記難燃セルロース繊維を２５～５０質量％、アラミド繊維を２０～５０質量％含むことが好ましく、前記シリカ含有セルロース繊維を２０～３５質量％、前記難燃セルロース繊維を２８～４５質量％、アラミド繊維を２５～４５質量％含むことがより好ましい。
【0022】
前記難燃性布帛は、難燃性及び布帛強度の観点から、シリカを３．０～９．０質量％含むことが好ましく、３．３～８．０質量％含むことがより好ましく、３．６～７．５質量％含むことがさらに好ましい。
【0023】
前記難燃性布帛は、本発明の目的及び効果を阻害しない範囲内において、他の繊維を含んでもよい。他の繊維としては、例えば、シリカ含有セルロース繊維及び難燃セルロース繊維以外のセルロース繊維、ナイロン繊維等の反応染料で染色可能な繊維が挙げられる。前記難燃性布帛は、他の繊維を１０質量％以下含んでもよく、８質量％以下含んでもよく、１質量％以下含んでもよい。
【0024】
前記他の繊維の単繊維繊度は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは１～２０ｄｔｅｘであり、より好ましくは１．５～１５ｄｔｅｘである。また、前記他の繊維の繊維長は、特に限定されないが、強度の観点から、好ましくは３８～１２７ｍｍであり、より好ましくは３８～７６ｍｍである。
【0025】
前記難燃性布帛の形態としては、特に限定されず、例えば織物及び編物等が挙げられる。前記織物の組織については、特に限定されず、平織、綾織、朱子織等の三原組織でもよく、ドビーやジャガー等の特殊織機を用いた柄織物でもよい。また、前記編物の組織も、特に限定されず、丸編、横編、経編のいずれでもよい。耐久性に優れるという観点から、前記難燃性布帛は、織物であることが好ましく、綾織の織物であることがより好ましい。
【0026】
前記難燃性布帛は、特に限定されないが、例えば、風合いや難燃性の観点から、目付が２００～４００ｇ／ｍ2であることが好ましく、より好ましくは２２０～３８０ｇ／ｍ2であり、さらに好ましくは２５０～３５０ｇ／ｍ2である。
【0027】
前記難燃性布帛は、難燃性に優れており、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した炭化長が２０ｍｍ以下であることが好ましく、１８ｍｍ以下であることがより好ましい。また、前記難燃性布帛は、難燃性に優れており、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した残炎時間が２．０秒以下であることが好ましく、１．０秒以下であることがより好ましく、０秒であることがさらに好ましい。また、前記難燃性布帛は、難燃性に優れており、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した残じん時間が４．０秒以下であることが好ましく、３．０秒以下であることがより好ましく、２．０秒以下であることがさらに好ましく、１．０秒以下であることがさらにより好ましく、０秒であることが特に好ましい。ＧＢ８９６５．１－２０２０は、難燃防護服に関する中国国家標準である。
【0028】
前記難燃性布帛は、難燃性の洗濯耐久性に優れており、ＧＢ/Ｔ １７５９６－１９９８に従って５０回洗濯後に、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した炭化長が２９ｍｍ以下であることが好ましく、２８ｍｍ以下であることがより好ましく、２７ｍｍ以下であることがさらに好ましく、２６ｍｍ以下であることがさらにより好ましく、２５ｍｍ以下であることが特に好ましい。また、前記難燃性布帛は、難燃性の洗濯耐久性に優れており、ＧＢ/Ｔ １７５９６－１９９８に従って５０回洗濯後に、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した残炎時間が２．０秒以下であることが好ましく、１．０秒以下であることがより好ましく、０秒であることがさらに好ましい。また、前記難燃性布帛は、難燃性の洗濯耐久性に優れており、ＧＢ/Ｔ １７５９６－１９９８に従って５０回洗濯後に、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した残じん時間が４．０秒以下であることが好ましく、３．０秒以下であることがより好ましく、２．０秒以下であることがさらに好ましく、１．５秒以下であることがさらにより好ましく、１．０秒以下であることが特に好ましい。ＧＢ８９６５．１－２０２０は、難燃防護服に関する中国国家標準である。
【0029】
前記難燃性布帛は、反応性染料を用いた１浴染色で染色可能である。
【0030】
反応染料としては公知の反応染料を使用することができる。反応染料の化学構造としては、例えば、ピラゾロンアゾ系、ベンゼンアゾ系、ナフタレンアゾ系、ピリドンアゾ系、アントラキノン系、金属錯塩型モノアゾ系、ホルマザン系、フタロシアニン系、ジスアゾ系、アジン系、ジオキサジン系等が挙げられる。反応染料の反応基としては、例えば、スルファートエチルスルホン基、ビニルスルホン基、ジクロロトリアジン基、モノクロロトリアジン基、モノフロロトリアジン基、トリクロロピリミジン基等が挙げられる。反応基は１種を単独で用いてもよく、２種以上を組合せて用いてもよい。反応染料としては、特に限定されないが、例えば、ＤｙＳｔａｒ社製の「Ｒｅｍａｚｏｌ（登録商標）」、ＨＡＮＴＳＭＡＮ社製の「ＮＯＶＡＣＲＯＮ（登録商標）」等の市販品を用いてもよい。
【0031】
染料液（染色浴）としては、反応染料を含む水混合液を用いることができる。反応染料の含有量としては、特に限定されず、布帛に対して、０．０１～１０％ｏｗｆであることが好ましい。染料液は、通常、芒硝及びソ－ダ灰等の染色助剤を含む。染料液における芒硝の含有量としては、特に限定されないが、例えば、５０～２００ｇ／Ｌであることが好ましい。染料液におけるソ－ダ灰の含有量としては、特に限定されないが、例えば、５～４０ｇ／Ｌであることが好ましい。
【0032】
反応染料を用いて染色を行う染色工程では、例えば、布帛を、反応染料を含む染色浴中に、４０～５０℃で、５～１０分間浸漬させた後、芒硝を投入し、４０～５０℃で、５～１０分経過後に、６０～８０℃まで昇温させ、ソーダ灰を投入し、６０～８０℃で３０～９０分間染色させることが好ましい。その後、例えば、摩擦堅牢度の向上させるため、３０～４０℃の水で水洗を５～１０分間隔で、１～４回行い、更に６０～８０℃の熱湯にて、洗浄（ソーピング）を１０～１５分間隔で、１～３回行い、３０～４０℃にて酢酸で中和５分行い、３０～４０℃の水洗を５～１０分行い、５０～６０℃で１０～１５分色止めを行うことが好ましい。ソーピング剤としては、反応染料用ソーピング剤を適宜用いることができ、特に限定されない。例えば、日華化学社製の「リポトールＲＫ」等の市販のソーピング剤を用いてもよい。
【0033】
＜作業服＞
本発明の１以上の実施形態において、前記難燃性布帛は、難燃性が求められる作業服用布帛として好適に用いることができる。本発明の１以上の実施形態において、作業服は、前記の難燃性布帛を用い、公知の縫製方法により製造することができる。本発明の１以上の実施形態において、前記難燃性布帛が優れた難燃性を有するため、作業服も、難燃性に優れる。また、前記難燃性布帛を繰り返し洗濯した後においても優れた難燃性及び風合いを有するため、前記作業服は、洗濯を繰り返しても、その難燃性、風合いが維持される。本発明の１以上の実施形態において、前記作業服は、難燃性が求められるあらゆる作業時の作業服として用いることができる。例えば、特に限定されないが、消防員が着用する防護服（消防服）、石油、石化、石炭鉱山、電力及び溶接等の火災が起こり得る作業現場で着用する防護服、並びに金属加工等の粉塵爆発が想定される作業現場で着用する作業服として使用することができる。
本発明の１以上の実施形態において、前記難燃性布帛は、難燃性が求められる作業服用布帛として好適に用いることができる。本発明の１以上の実施形態において、作業服は、前記の難燃性布帛を用い、公知の縫製方法により製造することができる。本発明の１以上の実施形態において、前記難燃性布帛が優れた難燃性を有するため、作業服も、難燃性に優れる。また、前記難燃性布帛を繰り返し洗濯した後においても優れた難燃性及び風合いを有するため、前記作業服は、洗濯を繰り返しても、その難燃性、風合いが維持される。本発明の１以上の実施形態において、前記作業服は、難燃性が求められるあらゆる作業時の作業服として用いることができる。例えば、特に限定されないが、消防員が着用する防護服（消防服）、石油、石化、石炭鉱山、電力及び溶接等の火災が起こり得る作業現場で着用する防護服、並びに金属加工等の粉塵爆発が想定される作業現場で着用する作業服として使用することができる。
【実施例0034】
以下実施例により本発明を更に具体的に説明する。なお、本発明は下記の実施例に限定されるものではない。
【0035】
実施例及び比較例にて用いた測定・評価方法は下記のとおりである。
【0036】
＜シリカの含有量＞
ＳＥＭ－ＥＤＳ分析（卓上走査電子顕微鏡とエネルギー分散型Ｘ線分析装置 ＪＣＭ－６０００ＰＬＵＳ、日本電子株式会社製）を用いて、下記条件のもと５ｇの原綿の分析を行い、おおよその元素の質量からシリカ含有量を求めた。
測定条件
加速電圧：１５．０ｋＶ
ＰＨＡモード：Ｔ３
エネルギー範囲：０～２０ｋｅＶ
ＳＥＭ－ＥＤＳ分析（卓上走査電子顕微鏡とエネルギー分散型Ｘ線分析装置 ＪＣＭ－６０００ＰＬＵＳ、日本電子株式会社製）を用いて、下記条件のもと５ｇの原綿の分析を行い、おおよその元素の質量からシリカ含有量を求めた。
測定条件
加速電圧：１５．０ｋＶ
ＰＨＡモード：Ｔ３
エネルギー範囲：０～２０ｋｅＶ
【0037】
＜難燃性＞
ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定に準じ、ＧＢ／Ｔ ５４５５－１９９７に基づいて燃焼性試験を行い、布帛の炭化長、残炎時間及び残じん時間を測定した。
＜洗濯後の難燃性＞
ＧＢ/Ｔ １７５９６－１９９８に従って５０回洗濯後に、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定に準じ、ＧＢ／Ｔ ５４５５－１９９７に基づいて燃焼性試験を行い、布帛の炭化長、残炎時間及び残じん時間を測定した。
ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定に準じ、ＧＢ／Ｔ ５４５５－１９９７に基づいて燃焼性試験を行い、布帛の炭化長、残炎時間及び残じん時間を測定した。
＜洗濯後の難燃性＞
ＧＢ/Ｔ １７５９６－１９９８に従って５０回洗濯後に、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定に準じ、ＧＢ／Ｔ ５４５５－１９９７に基づいて燃焼性試験を行い、布帛の炭化長、残炎時間及び残じん時間を測定した。
【0038】
＜反応染料による染色性＞
応染染料であるＮＯＶＡＣＲＯＮ（登録商標） ＳＵＰＥＲ Ｂｌａｃｋ Ｒ（ＨＡＮＴＳＭＡＮ社製）を含む染料液を用い、布帛を反応染料を含む染料液中に、４０℃で、５分間浸漬させた後、芒硝を１２０ｇ／Ｌの濃度になるように添加し、３℃／１分で８０℃まで昇温させ、５分経過後にソーダ灰を投入しさせ、８０℃で、６０分間染色させた。反応染料の量は５％ｏｗｆであった。その後、摩擦堅牢度の向上させるため水洗、ソーピング、酢酸で中和した後、再度水洗を実施した。ソーピング剤として、日華化学社製「リポトールＲＫ」を用いた。目視にて反応染料による１浴染色性を評価した。
可：黒無地
不可：杢
応染染料であるＮＯＶＡＣＲＯＮ（登録商標） ＳＵＰＥＲ Ｂｌａｃｋ Ｒ（ＨＡＮＴＳＭＡＮ社製）を含む染料液を用い、布帛を反応染料を含む染料液中に、４０℃で、５分間浸漬させた後、芒硝を１２０ｇ／Ｌの濃度になるように添加し、３℃／１分で８０℃まで昇温させ、５分経過後にソーダ灰を投入しさせ、８０℃で、６０分間染色させた。反応染料の量は５％ｏｗｆであった。その後、摩擦堅牢度の向上させるため水洗、ソーピング、酢酸で中和した後、再度水洗を実施した。ソーピング剤として、日華化学社製「リポトールＲＫ」を用いた。目視にて反応染料による１浴染色性を評価した。
可：黒無地
不可：杢
【0039】
実施例及び比較例において、下記の繊維を用いた。
難燃レーヨン繊維：レンチング社製の「ＬｅｎｚｉｎｇＦＲ」、リン系難燃剤含有、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
シリカレーヨン繊維Ａ：中国海龍繊維社製の「Ｓｉｌｉｃａ Ｒａｙｏｎ」、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、シリカ含有量１９．５質量％
シリカレーヨン繊維Ｂ：ダイワボウレーヨン社製の「ＦＲ ＣＯＲＯＮＡ（登録商標）」、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、シリカ含有量１７．２質量％
メタアラミド繊維：Ｙａｎｔａｉ Ｔａｙｈｏ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａ ｔｅｒｉａｌｓ社製「Ｎｅｗｓｔａｒ（登録商標）」、単繊維繊度１．７ｄ ｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
パラアラミド繊維：Ｙａｎｔａｉ Ｔａｙｈｏ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａ ｔｅｒｉａｌｓ社製「Ｔａｐａｒａｎ（登録商標）」、単繊維繊度１．７ｄ ｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
モダクリル繊維Ａ：カネカ社製、アクリロニトリル４９．５質量％、塩化ビニル４９．５質量％及びスチレンスルホン酸ナトリウム１０質量％からなるアクリル系共重合体で構成され、繊維全体質量に対して三酸化アンチモンを９．１質量％含有するアクリル系繊維、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
モダクリル繊維Ｂ:カネカ社製、アクリロニトリル４９．５質量％、塩化ビニリデン４ ９．５質量％及びスチレンスルホン酸ナトリウム１．０質量％からなるアクリル系共重合体で構成され、繊維全体質量に対して三酸化アンチモンを５．１質量％含有するアクリル系繊維、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
難燃レーヨン繊維：レンチング社製の「ＬｅｎｚｉｎｇＦＲ」、リン系難燃剤含有、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
シリカレーヨン繊維Ａ：中国海龍繊維社製の「Ｓｉｌｉｃａ Ｒａｙｏｎ」、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、シリカ含有量１９．５質量％
シリカレーヨン繊維Ｂ：ダイワボウレーヨン社製の「ＦＲ ＣＯＲＯＮＡ（登録商標）」、単繊維繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ、シリカ含有量１７．２質量％
メタアラミド繊維：Ｙａｎｔａｉ Ｔａｙｈｏ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａ ｔｅｒｉａｌｓ社製「Ｎｅｗｓｔａｒ（登録商標）」、単繊維繊度１．７ｄ ｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
パラアラミド繊維：Ｙａｎｔａｉ Ｔａｙｈｏ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａ ｔｅｒｉａｌｓ社製「Ｔａｐａｒａｎ（登録商標）」、単繊維繊度１．７ｄ ｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
モダクリル繊維Ａ：カネカ社製、アクリロニトリル４９．５質量％、塩化ビニル４９．５質量％及びスチレンスルホン酸ナトリウム１０質量％からなるアクリル系共重合体で構成され、繊維全体質量に対して三酸化アンチモンを９．１質量％含有するアクリル系繊維、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
モダクリル繊維Ｂ:カネカ社製、アクリロニトリル４９．５質量％、塩化ビニリデン４ ９．５質量％及びスチレンスルホン酸ナトリウム１．０質量％からなるアクリル系共重合体で構成され、繊維全体質量に対して三酸化アンチモンを５．１質量％含有するアクリル系繊維、単繊維繊度１．７ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ
【0040】
＜実施例１～５、比較例１～７＞
下記表１に示す繊維を下記表１～２に示す配合量で混合し、下記表１に示す綿番手の紡績糸を製造した。該紡績糸を用いて、通常の製造方法により、下記表１に示す目付の天竺編みの編物を作製した。
下記表１に示す繊維を下記表１～２に示す配合量で混合し、下記表１に示す綿番手の紡績糸を製造した。該紡績糸を用いて、通常の製造方法により、下記表１に示す目付の天竺編みの編物を作製した。
【0041】
実施例１～５、比較例１～７で得られた布帛の難燃性、洗濯後の難燃性、及び染色性を上述したとおりに測定し、その結果を下記表１に示した。
【0042】
【表1】
【0043】
上記表１から分かるように、実施例の布帛の場合、反応染料による１浴染色が可能である上、ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定に準じ、ＧＢ／Ｔ ５４５５－１９９７に基づいて燃焼性試験にて測定した炭化長が、モダクリル繊維を用いた比較例５～７の布帛より短く、難燃性が高かった。
【0044】
シリカ含有レーヨン繊維の含有量が多い比較例１～３の場合、ＧＢ／Ｔ ５４５５－１９９７に基づいて燃焼性試験にて全焼してしまい、難燃性が極めて悪かった。シリカ含有レーヨン繊維の含有量が少ない比較例４の場合、ＧＢ／Ｔ ５４５５－１９９７に基づいて燃焼性試験にて測定した炭化長が、モダクリル繊維を用いた比較例５～７の布帛と同様であった。
【0045】
本発明は、特に限定されないが、下記の実施形態を含むことが望ましい。
［１］シリカ含有セルロース繊維を２０質量％以上４０質量％未満、リン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維を２５～５５質量％、アラミド繊維を１０～５０質量％含む、難燃性布帛。
［２］前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカ含有レーヨン繊維を含む、［１］に記載の難燃性布帛。
［３］前記難燃セルロース繊維は、難燃レーヨン繊維を含む、［１］又は［２］に記載の難燃性布帛。
［４］前記アラミド繊維が、パラアラミド繊維及びメタアラミド繊維からなる群から選ばれる一つ以上を含む、［１］～［３］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［５］ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した炭化長が２０ｍｍ以下である、［１］～［４］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［６］前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカを１０～３０質量％含有する、［１］～［５］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［７］前記難燃性布帛は、シリカを３．０～９．０質量％含む、［１］～［６］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［８］前記シリカ含有セルロース繊維、前記難燃セルロース繊維、および前記アラミド繊維からなる群から選ばれる少なくとも１種の繊維の繊維長が、３８～１２７ｍｍである、［１］～［７］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［９］［１］～［８］のいずれかに記載の難燃性布帛を含む、作業服。
［１］シリカ含有セルロース繊維を２０質量％以上４０質量％未満、リン系難燃剤を含有する難燃セルロース繊維を２５～５５質量％、アラミド繊維を１０～５０質量％含む、難燃性布帛。
［２］前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカ含有レーヨン繊維を含む、［１］に記載の難燃性布帛。
［３］前記難燃セルロース繊維は、難燃レーヨン繊維を含む、［１］又は［２］に記載の難燃性布帛。
［４］前記アラミド繊維が、パラアラミド繊維及びメタアラミド繊維からなる群から選ばれる一つ以上を含む、［１］～［３］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［５］ＧＢ８９６５．１－２０２０で規定のＧＢ／Ｔ ５４５５－２０１４に基づいた燃焼性試験で測定した炭化長が２０ｍｍ以下である、［１］～［４］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［６］前記シリカ含有セルロース繊維は、シリカを１０～３０質量％含有する、［１］～［５］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［７］前記難燃性布帛は、シリカを３．０～９．０質量％含む、［１］～［６］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［８］前記シリカ含有セルロース繊維、前記難燃セルロース繊維、および前記アラミド繊維からなる群から選ばれる少なくとも１種の繊維の繊維長が、３８～１２７ｍｍである、［１］～［７］のいずれかに記載の難燃性布帛。
［９］［１］～［８］のいずれかに記載の難燃性布帛を含む、作業服。