特開 2024-120541 穀粒乾燥機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024120541

(43)【公開日】2024-09-05

(54)【発明の名称】穀粒乾燥機

(51)【国際特許分類】

   F26B 17/14 20060101AFI20240829BHJP

   F26B 25/00 20060101ALI20240829BHJP

【ＦＩ】

F26B17/14 B

F26B25/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】2

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023027396

(22)【出願日】2023-02-24

(71)【出願人】

【識別番号】000000125

【氏名又は名称】井関農機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110003834

【氏名又は名称】弁理士法人新大阪国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】二宮 伸治

(72)【発明者】

【氏名】森川 英昭

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 廉

【テーマコード（参考）】

3L113

【Ｆターム（参考）】

3L113AA07

3L113AB02

3L113AC04

3L113BA03

3L113CA03

3L113DA11

(57)【要約】

【課題】本発明は、穀粒の乾減率を均等にして全穀粒の水分率を一律にすることが課題である。
【解決手段】機体の側部に設ける昇降機１１で穀粒を送り揚げる上部移送装置１０８と穀粒拡散装置１１１で貯留部１に溜める穀粒乾燥機において、機体の底部四隅に設ける穀粒重量計測センサユニットＹの重量センサ３１が計測する穀粒の重量で貯留部１への穀粒溜まりの偏りを検出し、上部移送装置１０８の放出位置と穀粒拡散装置１１１を前後に移動制御して穀粒溜まりを均平化することを特徴とする穀粒乾燥機とする。
【選択図】図１５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

機体の側部に設ける昇降機（１１）で穀粒を送り揚げる上部移送装置（１０８）と穀粒拡散装置（１１１）で貯留部（１）に溜める穀粒乾燥機において、機体の底部四隅に設ける穀粒重量計測センサユニット（Ｙ）の重量センサ（３１）が計測する穀粒の重量で貯留部（１）への穀粒溜まりの偏りを検出し、上部移送装置（１０８）の放出位置と穀粒拡散装置（１１１）を前後に移動制御して穀粒溜まりを均平化することを特徴とする穀粒乾燥機。

【請求項2】

機体の側部に設ける昇降機（１１）で穀粒を貯留部（１）に送り揚げ、穀粒流下室（６）を流下して加熱循環しながら穀粒を乾燥する穀粒乾燥機において、機体の底部四隅に設ける穀粒重量計測センサユニット（Ｙ）の重量センサ（３１）が計測する穀粒の重量が張込量の確認用の内部点検窓側より確認される重量と比べて重い場合、穀粒流下室（６）を流下する穀粒の加熱温度を低く設定することを特徴とする穀粒乾燥機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、穀粒を貯留部に溜めて過熱部を循環させながら乾燥する穀粒乾燥機に関する。

【背景技術】

【0002】

穀粒乾燥機は、特許文献１に記載されている。この穀粒乾燥機は、機体の底部四隅に設けた重量センサで貯留部に溜まる穀粒の重量を計測するようにしている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２１－１４８３７３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

穀粒乾燥機は、穀粒を所定の乾減率（時間当たりの水分減少率）で乾燥するようにしているが、貯留部に溜まる滞留量に偏りがあると均一な乾減率で乾燥することが出来ない。

【0005】

本発明は、穀粒の乾減率を均等にして全穀粒の水分率を一律にすることが課題である。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記本発明の課題は、次の技術手段により解決される。

【0007】

請求項１の発明は、機体の側部に設ける昇降機１１で穀粒を送り揚げる上部移送装置１０８と穀粒拡散装置１１１で貯留部１に溜める穀粒乾燥機において、機体の底部四隅に設ける穀粒重量計測センサユニットＹの重量センサ３１が計測する穀粒の重量で貯留部１への穀粒溜まりの偏りを検出し、上部移送装置１０８の放出位置と穀粒拡散装置１１１を前後に移動制御して穀粒溜まりを均平化することを特徴とする穀粒乾燥機とする。

【0008】

請求項２の発明は、機体の側部に設ける昇降機１１で穀粒を貯留部１に送り揚げ、穀粒流下室６を流下して加熱循環しながら穀粒を乾燥する穀粒乾燥機において、機体の底部四隅に設ける穀粒重量計測センサユニットＹの重量センサ３１が計測する穀粒の重量が張込量の確認用の内部点検窓側より確認される重量と比べて重い場合、穀粒流下室６を流下する穀粒の加熱温度を低く設定することを特徴とする穀粒乾燥機とする。

【発明の効果】

【0009】

請求項１の発明で、機体の底部四隅に設けた重量センサ３１が計測する重量が一部で軽いとその貯留部１における穀粒の溜りが少ない判断し、上部移送装置１０８の放出位置をその少ない位置に移動することで穀粒の溜りを均平化して穀粒流下乾燥時の乾減率を均等化することが出来る。

【0010】

請求項２の発明で、乾燥機の張込量の確認用の内部点検窓側は、手動で乾燥機の張込量を設定する時に利用するが、内部点検窓側に重量が偏ると乾燥設定温度を高めに設定する可能性があるため、自動制御においては低めに補正することで適正な温度設定に対応する。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態における穀物乾燥機の外観正面図である。

【図2】同穀物乾燥機の外観斜視図である。

【図3】正面から見た同穀物乾燥機の内部を示す図である。

【図4】同穀物乾燥機の上部パネルを説明する図である。

【図5】同穀物乾燥機の中部パネルを示す図である。

【図6】同穀物乾燥機の外観側面図である。

【図7】同穀物乾燥機の土台部Ｄの一部を示す斜視図である。

【図8】同穀物乾燥機の土台部Ｄの一部を示す斜視図である。

【図9】同穀物乾燥機の土台部Ｄの拡大斜視図である。

【図10】同穀物乾燥機の土台部Ｄの分解斜視図である。

【図11】同穀物乾燥機の側断面図である。

【図12】同穀物乾燥機の穀粒循環機構の分解図である。

【図13】同穀物乾燥機の上部移送装置の断面図である。

【図14】同穀物乾燥機の上部移送装置の底面図である。

【図15】同穀物乾燥機の制御ブロック図である。

【図16】正面から見た同穀物乾燥機の内部を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明の実施形態を図面に示す実施例を参照しながら説明する。

【0013】

本発明の実施の形態の穀物乾燥機について説明する。

【0014】

図１、図２、図３、図１６に示すように、穀粒を収容する箱体状の穀粒乾燥機Ｔの内部には、貯留室とも呼ばれる貯留部１と、穀物を乾燥する乾燥部２と、乾燥部２を通過した穀物が集まる集穀部３を設ける。そして、穀粒乾燥機Ｔは貯留部１を形成する上部パネルＪと、乾燥部２を形成する中部パネルＣと、集穀部３を形成する土台部Ｄから構成している。

【0015】

乾燥部２にはバーナケース４内の燃焼バーナ１０５で生成される熱風が通過する熱風室５と、穀粒が流下する穀粒流下室６と、熱風室５から穀粒流下室６を通過した熱風を排風ファン７の吸引により排風として通過する排風室８を設ける。なお、熱風室５にサーキュレータを設けて熱風を攪拌すると良い。

【0016】

穀粒流下室６の下端部には穀粒を集穀部３へ繰り出すロータリバルブ１５を設け、集穀部３には穀物を搬送する下部ラセン９と、下部ラセン９へ穀粒を案内する傾斜板１０を設ける。

【0017】

図２に示すように、穀粒乾燥機Ｔの穀物収容体の前方には、下部ラセン９で搬送された穀物を揚穀する昇降機１１とバーナケース４と制御部１７を内蔵する操作盤１６を設ける。操作盤１６には、乾燥運転及び制御に必要な各種スイッチや設定スイッチ、乾燥の進捗状況等を表示する液晶表示部１８を備える。昇降機１１の上部から穀粒乾燥機Ｔの穀物収容体の天井部には、穀物を貯留部１へ搬送する上部ラセン１２を設ける。図２の符号１３は燃料タンクで、土台部Ｄの斜め前方に設けている。

【0018】

図１１は、穀粒乾燥機Ｔの内部示す側断面図である。

【0019】

機体上部の貯留部１から乾燥部２の穀粒流下室６を流下させながら、燃焼バーナ１０５の燃焼と排風ファン７とにより生成される熱風を乾燥部２で吹き当てて乾燥し、傾斜板１０の下部に送られた穀粒は、貯留部１にリサイクルされて循環するように構成されている。なお、以下の説明においては、図１１における右方を前方、左方を後方とする。

【0020】

貯留部１の上方には、昇降機１１によって、機体下部から上部へと揚上搬送された穀粒を、貯留部１の前後へ搬送する、上部搬送装置とも呼ばれる上部移送装置１０８が設けられている。上部移送装置１０８は、スクリューコンベア式の上部ラセン１２と、上部ラセン１２を回転自在に内装した上部移送戸樋１１０を備えている。上部移送装置１０８の下部には、上部ラセン１２から穀粒を受けて、貯留部１内に拡散供給する穀粒拡散装置１１１が設けられている。

【0021】

また、穀粒を乾燥する熱風室５内には、遠赤外線放射体１３２が配置されている。図に示されるように、遠赤外線放射体１３２は、燃焼バーナ１０５と対向する位置に配置され、遠赤外線放射体１３２から放射される遠赤外線によっても穀粒の乾燥を促進させるよう構成されており、遠赤外線放射体１３２の先端部には遠赤外線放射体１３２内を通過した熱風を熱風室１３３に排出する熱風排出口１３２ａが形成されている。

【0022】

図１２は、穀粒循環機構の分解斜視図である。乾燥部２の穀粒出口には、正逆に回転しながら所定量の穀粒を穀粒流下室６に流下させるロータリバルブ１５及びロータリバルブ１５を駆動するロータリバルブモータ１５ａが設けられている。ロータリバルブ１５から繰り出された穀粒は、下部ラセン９によって昇降機１１下部へと搬送される。

【0023】

昇降機１１は、下部ラセン９によって搬送された穀粒を、機体下部から上部へと揚上搬送する。また、昇降機１１内の上部への搬送路の途中には昇降機１１のバケットから落下する穀粒を取り込んで水分値を測定する水分検出装置１０７ａが設けられており、昇降機１１の上部には穀粒を機外に排出するための排出シャッタ１０７ｂが設けられている。

【0024】

昇降機１１の上部側には、上部移送装置１０８内に設けられた上部ラセン１２が接続されており、上部ラセン１２によって、穀粒が昇降機１１の上部から貯留部１の上方へ搬送される。貯留部１の上方へ搬送された穀粒は、後述する穀粒拡散装置１１１に供給された後、貯留部１内に拡散供給される。また、上部ラセン１２の近傍には、搬送する穀粒に混じる藁屑等を吸引排出する排塵機１０９ａが設けられている。

【0025】

図１３は、上部ラセン１２及び穀粒拡散装置１１１の要部の断面図であり、図１４は、上部ラセン１２及び穀粒拡散装置１１１の要部の底面図である。図１３に示されるように、上部ラセン１２の上部移送戸樋１１０の内部には、穀粒を昇降機１１から貯留部１の上方へと搬送する上部ラセン１２が回転自在に内装されており、上部移送戸樋１１０の下部には、上部ラセン１２によって搬送された穀粒の供給を受け、これを貯留部１内に拡散供給する穀粒拡散装置１１１が設けられている。また、上部移送戸樋１１０の底面には、上部ラセン１２の長手方向に沿って、所定幅の開口１１０ａが設けられており、この開口１１０ａから、上部ラセン１２によって搬送された穀粒が流下して、穀粒拡散装置１１１に供給可能となっている。

【0026】

穀粒拡散装置１１１は上部移送装置１０８から供給された穀粒を貯留部１０２内に落下供給する穀粒供給部材１１２と、上部移送戸樋１１０の下部に設けられ、かつ、上部ラセン１２の長手方向に沿って前後にスライド可能に設けられたスライド部材１１４と、穀粒供給部材１１２を支持するとともにスライド部材１１４に上下回動可能に連結された上下動部材１１３と、スライド部材１１４のスライド動作にしたがって、伸縮しながらスライド部材１１４の後方の開口１１０ａを覆う伸縮部材１１５を備えている。また、穀粒供給部材１１２及び上下動部材１１３は、スライド部材１１４とともにスライドするように構成されている。

【0027】

図１３と図１４に示されるように、穀粒供給部材１１２は、開口１１０ａから流下した穀粒を案内しながら貯留部１へと落下供給する穀粒案内板１１２ａと、上下動部材１１３に固定され、電動式リンク機構によって、穀粒案内板１１２ａを左右に首振り動作可能とする左右首振り機構１１２ｂとを備えている。

【0028】

穀粒案内板１１２ａは、貯留部１０２に穀粒を落下供給する傾斜面を有する正面視矩形の傾斜板１１２ａ１と、傾斜板１１２ａ１の左右両側から立ち上がるように設けられた左右の側板１１２ａ２を備えており、流下する穀粒を案内して穀粒案内板１１２ａの前端から落下供給可能となっている。

【0029】

穀粒案内板１１２ａの後端部は、左右首振り機構１１２ｂとともに上下動部材１１３の前端部に取り付けられており、かつ、穀粒案内板１１２ａが軸Ｋを中心として左右に回動自在となるように軸支されている。これにより、図１４に示されるように、左右首振り機構１１２ｂの駆動制御によって、穀粒案内板１１２ａは、上部ラセン１２と平行な軸線に対して左右にそれぞれ所定の回動角度β（例えば、３０度～４５度程度）の範囲で周期的に往復回動運動させることが可能となっている。その結果、穀粒案内板１１２ａ上を側板１１２ａ２に案内されながら流下する穀粒は、穀粒案内板１１２ａの左右首振り運動に応じて、左右に拡散されて貯留部１０２に落下供給される。これにより、貯留部１０２内の左右方向に均一な張り込みが可能となる。

【0030】

なお、図１４中の位置（ｃ）における穀粒案内板１１２ａは、左右首振り動作における中央位置を示しており、位置（ｒ）は、右方に首振りした状態、位置（ｌ）は左方に首振りした状態を示している。

【0031】

上下動部材１１３は、スライド部材１１４に対して、穀粒供給部材１１２を上下動可能とするために、穀粒供給部材１１２とスライド部材１１４との間に設けられた部材である。

【0032】

上下動部材１１３は、図示しない蝶番機構によりスライド部材１１４に対して上下に回動動作可能に連結され、かつ、断面略凹状に形成された上下動板１１３ａと、スライド部材１１４の前端部に取り付けられ、電動式のクランク機構によって、上下動板１１３ａを上下に回動して首振り動作可能とする、上下動機構とも呼ばれる上下首振り機構１１３ｂを備えている。これにより、上下動部材１１３は、これにより、上下動板１１３ａは、スライド部材１１４との連結部分を支点として回動し、上部移送戸樋１１０の下部から離反するようにして水平状態から下方へと首振り動作が可能となっている。

【0033】

また、上下動板１１３ａの前端部には穀粒供給部材１１２が支持されているため、上下動部材１１３の回動動作に応じて、穀粒供給部材１１２も上下に回動して首振り動作可能に構成されている。これにより、上下動部材１１３は、上下首振り機構１１３ｂの駆動制御により、穀粒供給部材１１２を、水平状態から下方に所定の傾斜角度α（例えば、４５度）の範囲で上下に首振り動作可能となっており、かつ、穀粒供給部材１１２の傾斜角度αの範囲は、後述する制御部１７の制御によって、任意に変更調節可能となっている。これにより、穀粒拡散装置１１１は、穀物の種類や性状に応じて、傾斜板１１２ａ１の傾斜角度を変更し、貯留部１０２の前後方向における穀粒の拡散の距離を調節することができる。その結果、貯留部１０２への穀粒の衝突を好適に防止しながら、貯留部１０２の前後方向に均一な拡散供給が可能となっている。なお、図示しないポテンショメータによって、穀粒供給部材１１２の傾斜角度は検出可能となっている。なお、上下動板１１３ａが傾斜時しているとき、穀粒は、上下動板１１３ａ上を通過して、穀粒供給部材１１２の穀粒案内板１１２ａに供給されるように構成されている。

【0034】

スライド部材１１４は、上部移送戸樋１１０の底面にスライド可能に取り付けられた矩形板状部材であるスライド板１１４ａと、スライド板１１４ａに連結され、貯留部１０２の天井面に固定されたアクチュエータ１１４ｂとを備えている。このアクチュエータ１１４ｂは、後述する制御部１７の駆動制御可能に構成されており、アクチュエータ１１４ｂの駆動によって、スライド部材１１４を、上部移送戸樋１１０の下部において、上部ラセン１２の長手方向に沿って、前後にスライドすることが可能となっている。なお、スライド部材１１４の上面は、開口１１０ａを覆い、スライド部材１１４の上方から穀粒が流下することがないように構成されている。

【0035】

また、これにより、スライド部材１１４のスライド板１１４ａの前端部と連結された上下動部材１１３及び上下動部材１１３に取り付けられた穀粒供給部材１１２は、スライド部材１１４のスライドとともに、上部ラセン１２の長手方向に沿って、前後にスライド可能に構成されている。また、アクチュエータ１１４ｂの駆動によるスライド板１１４ａの移動位置は、図示しないポテンショメータによって、検出可能となっている。このような構成により、穀粒拡散装置１１１は、前後に穀粒供給部材１１２を移動し、これにより、穀粒の貯留部１０２への落下供給位置を前後に移動して、穀粒を前後に拡散供給可能に構成されており、穀粒供給部材１１２の前後移動は、後述する制御部１７の制御可能に構成されている。

【0036】

スライド部材１１４の後部には、スライド部材１１４のスライド動作にしたがって伸縮し、スライド部材１１４の後方の開口１１０ａで排塵機１０９ａを覆う伸縮部材１１５が連結されている。この伸縮部材１１５は、上面が開放された断面略凹状の板材を入れ子状に重ね合わせて伸縮自在に構成されたテレスコピックカバー構造を有しており、スライド部材１１４の後端と連結されて、スライド部材１１４の後方の開口１１０ａを覆い、スライド部材１１１ｃの後方から穀粒が流下することを防止する。なお、この伸縮部材１１５は、弾性部材を断面略凹状に形成した蛇腹によって構成することもできる。

【0037】

図１５は、穀粒乾燥機Ｔの制御部１７の制御ブロック図である。穀粒乾燥機Ｔの運転を制御する制御部１７の入力側には、外気温度センサ１２１、熱風温度センサ１２２、水分検出装置１０７ａ、張込量検出センサ１２３、燃焼バーナ１０５の着失火検出を行う炎検出装置１２４、張り込みスイッチ１２５、通風スイッチ１２６、乾燥スイッチ１２７、停止スイッチ１２８、設定スイッチ１２９、ポテンショメータ１３０、重量センサ３１が接続され、各種情報を取得可能となっている。出力側には、燃焼バーナ１０５、排風ファン１３１、昇穀機モータ１０７ｃ、ロータリバルブモータ１３４ａ、下部ラセンモータ１３５ａ、上下首振り機構１１３ｂ、左右首振り機構１１２ｂ、アクチュエータ１１４ｂ、遠赤外線放射体１３２が制御可能に接続されている。

【0038】

本発明の制御では、機体四隅の重量センサ３１が計測する重量を所定の換算によって貯留部１の穀粒溜り具合として読み込み、穀粒溜まりに偏りがあるとアクチュエータ１１４ｂを駆動して穀粒供給部材１１２の位置を前後に移動して溜まりに偏りが生じないようにしたり、穀粒の溜った位置から穀粒流下室６に流下する穀粒を加熱する遠赤外線放射体１３２の加熱温度を他よりも２～３℃程度低く制御したりする。

【0039】

乾燥機の張込量の確認用の内部点検窓側は、手動で乾燥機の張込量を設定する時に利用するが、内部点検窓側に重量が偏ると乾燥設定温度を高めに設定する可能性がある。この状態は、張込時の乾燥機の拡散が不良であるが、乾燥を継続すると拡散は均一になっていく可能性がある。しかし張込時では、張込速度のバラツキ等で均一に拡散することが出来ず、乾燥機の張込量の確認用の内部点検窓側に偏ってしまう可能性が高い。この場合、設定温度を高く設定してしまう場合も想定される。重量計を装備する乾燥機では、ユーザの設定温度に対して、測定された重量が少ない場合は安全を考慮し、自動で設定温度を下げる安全制御が備わっている。

【0040】

図４から図８に示すように、土台部Ｄは下部枠体２０と傾斜板１０と上部枠体２１を備える。上部枠体２１及び下部枠体２０は平面視で前後左右を枠形状に形成している。下部枠体２０の前部及び上部枠体２１の前部を前支柱２２で連結し、下部枠体２０及び上部枠体２１の側部を中支柱２３で連結し、下部枠体２０と上部枠体２１の後部を後支柱２４で連結する。傾斜板１０の上部は上部枠体２１の側部に連結し、傾斜板１０の下部は下部枠体２０の前部及び後部に連結する。傾斜板１０の下部の外面と中支柱２３の内側下部を左右方向に延びる補強体２５で連結する。傾斜板１０の外側から中支柱２３にかけて空間部２６を形成している。

【0041】

下部枠体２０の外周に沿ってフランジ部２７を形成する。フランジ部２７の前部には調節具用孔２８を形成している。また、下部枠体２０の四隅の下面にはそれぞれキャスタ２９を取り付けている。キャスタ２９は穀物乾燥機の組み立て時に土台部Ｄを設置位置まで移動させるためのものである。

【0042】

図９、図１０に示すように、穀粒重量計測センサユニットＹは、土台部Ｄの四隅の下部枠体２０の荷重を直接受ける上部プレート３０及びこの上部プレート３０の下面に重量センサ３１、該重量センサ３１取り付けの取付ボルト３２ａ、と受座金３２ｂを介してボルト頭部を有するナット３２ｃを挿入する挿入孔３６aを形成した支持台３６で重量センサ３１の基部側３１ｂを取り付け、重量センサ３１には支持脚３５等を備えてユニット化している。角柱状の重量センサ３１は防水仕様のビーム型またはせん断型ロードセル形態とされ、ロードセル本体３１aの基部側３１ｂは、取付ボルト３２ａを貫通して受座金３２ｂ及びナット３２ｃで締結され、ロードセル本体３１ａの先端側の検知部３１ｃは、高さ調節機構３４で支持される構成である。重量センサ３１は、ロードセル本体３１aの検知部３１ｃ側には円形の貫通部３１ｄを形成し、その周辺にロードセル本体３１aの歪を検出する歪ゲージ（図示せず）を配設している。この検出歪は制御部１７に出力され、押圧力が演算される。

【0043】

高さ調節機構３４は、ロードセル本体３１aの先端部に形成した螺合孔３１eに螺合固定する固定筒状体３４ａと、この固定筒状体３４ａ下端側に螺合する接地体３４ｂとからなり、接地部を円盤状とした接地体３４ｂ側にはナット３４ｃを形成してスパナ等の工具を嵌合し得る構成とし、接地体３４ｂ側を正逆転することによって、上下高さ調整可能に構成される。

【0044】

前記重量センサ３１のロードセル本体３１ａの上面は、基部側３１ｂが高く検知部３１ｃ側が低い段差３１ｆに形成している。したがって、上部プレート３０下面に重量センサ３１を固定する状態において、上部プレート３０下面とロードセル本体３１a上面との間に所定の隙間を有することとなり、ロードセル本体３１aの検知部３１ｃのせん断力乃至曲げモーメントの作用力に伴う歪を許容するよう構成している。

【0045】

なお、張込開始から，エレベータ負荷検出が所定以上か、所定時間積算(張込能力よりレベル窓到達変化を判定)で所定時間後か、に水分測定を行うよう構成し、各水分測定値のデ－タにより，貯留部１の溜りレベル毎の水分データ（水分値、水分ムラ有無、水分ばらつき値）をナンバリングデータ化する。

【0046】

例えば、張込量２には、「重量１０００ｋｇ、水分値２５％、水分ムラ無、水分ばらつきレベル３」、続いて張込量３では、「重量１５００ｋｇ、水分値２２％、水分ムラ無、水分ばらつきレベル４」等の情報が格納される。

【0047】

このナンバリング化にて、乾燥機のタンク内の層の状態が推定できるため、ロータリバブルの左右の回転制御を変更する等の制御に利用することが可能である。

【0048】

またデータを操作盤１６に表示する、乾燥速度の調整、次工程の籾摺り予定に応じて設定水分率を変更へも拡大利用することも可能である。

【0049】

乾燥速度の調整について説明する。初回循環回数の所定回数までは乾燥設定値を維持し、初期水分ムラ値により、乾燥速度設定値を所定値下げるようにし、以降は初期水分ムラ値により、所定循環回数毎に乾燥速度設定値を戻すよう構成する。この制御により、初回循環回数２回までで、乾燥タンク内の温度を安定させることができる。

【0050】

具体的には、初期水分ムラ検出値が大であれば、初回循環回数２回以降、算出循環回数分３回毎に、「乾燥速度設定－２段」、「乾燥速度設定－１段」、「乾燥速度設定」と戻す。また別の場合では、初期水分ムラ検出値が中であれば、初回循環回数２回以降、算出循環回数分２回毎に、「乾燥速度設定－１段」、「乾燥速度設定」と戻す。このような制御を行う。

【0051】

次工程の籾摺り予定に応じて設定水分率を変更について説明する。

【0052】

次工程の籾摺り作業を乾燥終了後、例えば、１日以内に行うよう選択設定されている場合は、未熟米・しいなデ－タをカット（整粒のみ）した水分算出とし、そうでない場合は、未熟米・しいなデ－タを含んだ水分算出とするよう構成する。

【0053】

この２実施例も初期張込時にナンバリング化を行うことで、ムラが発生しやすい時は、乾燥の事前対応と、後工程である籾摺り対応することに利用できる。

【符号の説明】

【0054】

Ｙ 穀粒重量計測センサユニット
１ 貯留部
１１ 昇降機
３１ 重量センサ
１０８ 上部移送装置
１１１ 穀粒拡散装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】