特開 2024-12103 容器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024012103

(43)【公開日】2024-01-25

(54)【発明の名称】容器

(51)【国際特許分類】

   B65D 1/02 20060101AFI20240118BHJP

【ＦＩ】

B65D1/02 220

B65D1/02 ZAB

【審査請求】未請求

【請求項の数】3

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023097361

(22)【出願日】2023-06-14

(31)【優先権主張番号】P 2022113569

(32)【優先日】2022-07-15

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】000175397

【氏名又は名称】三笠産業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001298

【氏名又は名称】弁理士法人森本国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】三浦 瑛亮

【テーマコード（参考）】

3E033

【Ｆターム（参考）】

3E033AA02

3E033BA18

3E033CA05

3E033DA04

3E033DA05

3E033DB01

3E033DC03

3E033DD05

3E033EA03

3E033EA04

3E033EA05

3E033EA07

3E033FA03

3E033GA02

(57)【要約】

【課題】容器の軽量化においても耐荷重性、耐熱性を確保でき、充填後の減圧変形を抑制できるパネル構造を備えた容器を提供する。
【解決手段】肩部３は、口部２から胴部４に向けて円錐台状に広がるパネル面部１２と、肩部３と胴部４の境をなすパネル面部外側縁１３に、容器１の軸心周りに沿って断続的に形成する円弧状の縁補強リブ部１４と、縁補強部リブ１４の相互間に容器１の軸心周りに沿って間欠的に形成する支保リブ部１５を有し、縁補強リブ部１４は、容器１の径方向内側へ窪む凹部１６をなし、支保リブ部１５は、縁補強リブ部１４の凹部１６から容器１の径方向外側へ膨らむ凸部１９をなし、パネル面部外側縁１３に凹部１６と凸部１９を交互に形成したパネル構造を有する。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器の軸心方向一側から他側に向けて順次に口部と肩部と胴部を有し、
口部は、筒状をなして容器の軸心方向一側に開口を有し、
胴部は、筒状をなして容器の軸心方向他側に底部を有し、
肩部は、口部から胴部に向けて円錐台状に広がるパネル面部と、肩部と胴部の境をなすパネル面部外側縁に、容器の軸心周りに沿って断続的に形成する円弧状の縁補強リブ部と、縁補強部リブの相互間に容器の軸心周りに沿って間欠的に形成する支保リブ部を有し、
縁補強リブ部は、容器の径方向内側へ窪む凹部をなし、
支保リブ部は、縁補強リブ部の凹部から容器の径方向外側へ膨らむ凸部をなし、
パネル面部外側縁に凹部と凸部を交互に形成したパネル構造を有することを特徴とする容器。

【請求項2】

縁補強リブ部は、容器の軸心方向の耐力壁をなす筒状片部と、容器の径方向の耐力壁をなす環状片部を有することを特徴とする請求項１に記載の容器。

【請求項3】

支保リブ部は、パネル面部から胴部に至る天面部が、容器の軸心に対して傾斜角を有する平坦面をなすことを特徴とする請求項１に記載の容器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器に関し、容器の熱変形、座屈変形の抑制に貢献する技術に係るものである。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば特許文献１に記載する耐圧性ブロー成形ボトルがある。これは、口頸部の下端に連続する肩部に変形吸収凹陥部を有しており、変形吸収凹陥部は、下方から上方へ漸次大きく陥没させた平面の変形吸収板を有し、口頸部下端を中心に等間隔で放射状に複数個周設している。また、変形吸収凹陥部は水平断面形状が、四角形又は三角形状である。

【0003】

また、特許文献２には、合成樹脂製丸形壜体が記載されている。これは、口筒部、テーパー筒状の肩部、円筒状の胴部、そして底部を有し、胴部と底部の少なくとも一方に壜体内の減圧時に減圧吸収機能を発揮する減圧吸収機能部を配設した丸形壜体である。

【0004】

減圧吸収機能部は、肩パネルと肩柱部からなる。肩パネルは、肩部の周壁に周方向の五箇所に並列状に陥没形成したものであり、周囲を段部で囲うようにして上方に向かって縮幅する形状をなす。肩柱部は、隣接する肩パネルの間に残存する部分からなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０００－７９９２５

【特許文献2】特開２０１１－２３０８２９

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

従来、ペットボトル等の熱可塑性樹脂からなる容器の成形方法の一つに、射出延伸ブロー成形がある。この成形方法では、別工程であらかじめ射出成形した中間成形品のプリフォーム（ＰＦ）をブロー成形用材料としている。

【0007】

このプリフォームを加熱後にブロー成形用の金型にセットし、空気を吹き込んで膨らませることでペットボトルの形状に成形する。

【0008】

ところで、環境配慮の取り組みとして、ペットボトルの原料となるＰＥＴ樹脂の使用量を削減し、ペットボトル生産時や廃棄時に排出する二酸化炭素の削減のために、容器の軽量化が求められている。

【0009】

しかし、軽量化、すなわち容器の薄肉化は強度や熱収縮に対する耐熱性が低下する要因であり、製品の搬送時や保管時における耐荷重の低下、容器への内容物の充填時の耐熱性の低下、あるいはシュリンクラベラーで容器に熱収縮性フィルムを装着する際の耐熱性の低下が問題となる。

【0010】

ブロー成形した容器の一般的な形状は、口部と円筒状の胴部の間に、口部から胴部に向けて容器の径方向に広がる肩部を有している。軽量化の影響は肩部に現れやすく、シュリンクラベラーの使用時に肩部に熱収縮に起因する熱変形が生じることがある。

【0011】

熱収縮に対する耐熱性を高めるために、成形時の金型温度やプリフォームの温度を上げて成形後の成形品の冷却を遅らせて十分な結晶化を促し、容器として必要な剛性を付与する。

【0012】

しかし、耐熱性を高めるために成形時の金型温度やプリフォームの温度を上げると、製品外観や成形条件に制約が生じる。すなわち、成形した容器の外側面に張り付き模様が発生して製品外観を損なう問題や、容器の肉厚分布の制御に困難性があり、偏肉が発生する要因となり、成形時の条件コントロールが難しくなる。

【0013】

本発明は、上記課題を解決するものであり、容器の軽量化においても耐荷重性、耐熱性を確保でき、充填後の減圧変形を抑制できるパネル構造を備えた容器を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記目的を達成するために、本発明に係る容器は、容器の軸心方向一側から他側に向けて順次に口部と肩部と胴部を有し、口部は、筒状をなして容器の軸心方向一側に開口を有し、胴部は、筒状をなして容器の軸心方向他側に底部を有し、肩部は、口部から胴部に向けて円錐台状に広がるパネル面部と、肩部と胴部の境をなすパネル面部外側縁に、容器の軸心周りに沿って断続的に形成する円弧状の縁補強リブ部と、縁補強部リブの相互間に容器の軸心周りに沿って間欠的に形成する支保リブ部を有し、縁補強リブ部は、容器の径方向内側へ窪む凹部をなし、支保リブ部は、縁補強リブ部の凹部から容器の径方向外側へ膨らむ凸部をなし、パネル面部外側縁に凹部と凸部を交互に形成したパネル構造を有することを特徴とする。

【0015】

また、本発明に係る容器において、縁補強リブ部は、容器の軸心方向の耐力壁をなす筒状片部と、容器の径方向の耐力壁をなす環状片部を有することを特徴とする。

【0016】

また、本発明に係る容器において、支保リブ部は、パネル面部から胴部に至る天面部が、容器の軸心に対して傾斜角を有する平坦面をなすことを特徴とする。

【発明の効果】

【0017】

上記の構成により、肩部はパネル面部外側縁に縁補強リブ部の凹部と支保リブ部の凸部を交互に形成したパネル構造をなすことで、内容物充填後の減圧変形に抗するのに必要な十分な剛性を確保できる。

【0018】

支保リブ部は、容器の周方向の複数個所において口部から胴部に向けて円錐台状に広がるパネル面部を、縁補強リブ部を介することなく、胴部に直接に接続する。この構造により、容器の軸心方向に作用する力に対して座屈することのない十分な強度をパネル構造に実現する。

【0019】

パネル面部外側縁に円弧状の凹部をなす縁補強リブを容器の周方向の複数個所に配置し、縁補強リブの相互間を支保リブ部で接続することで、容器の径方向に作用する熱収縮の負荷に対する十分な強度を確保するとともに、容器の軸心方向に作用する力に対して座屈することのない十分な強度を確保し、容器に必要とする剛性を実現する。

【0020】

すなわち、円弧状の縁補強リブ部の凹部は、容器の軸心方向の耐力壁をなす筒状片部と、容器の径方向の耐力壁をなす環状片部を有するので、座屈補強および耐熱補強を果たすことができる。また、支保リブ部の凸部の天面部が、容器の軸心に対して傾斜角を有する平坦面をなすことで、容器の軸心方向の力に対する座屈強度が高まる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の実施の形態に係る容器を示す斜視図

【図2】同実施の形態に係る容器を示す正面図

【図3】同実施の形態に係る容器を示す上面図

【図4】同実施の形態に係る容器を示し、図３のＡ－Ａ矢視図

【図5】同実施の形態に係る容器の要部を示す拡大図

【図6】本発明の他の実施の形態に係る容器を示す斜視図

【図7】同実施の形態に係る容器を示す正面図

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明に係る容器の実施の形態を図１から図５を参照して説明する。
(実施例１)
図１から図５において、本発明に係る容器１は、容器１の軸心方向一側から他側に向けて順次に口部２と肩部３と胴部４を有している。口部２は、筒状をなして容器の軸心方向一側に開口５を有し、胴部４は、筒状をなして容器の軸心方向他側に底部６を有している。

【0023】

胴部４には容器１の軸心方向の中ほどの位置と底部６の近くの位置に、容器１の軸心周りに沿って環状をなす中間リブ部７と下方リブ部８を有しており、中間リブ７および下方リブ８は容器１の径方向内側に窪んだ溝からなる。

【0024】

胴部４は、中間リブ７から容器１の軸心方向一側の上部領域９が肩部３に向けて漸次に容器１の径方向に広がり、中間リブ７から容器１の軸心方向他側の下部領域１０が下方リブ部８に向けて漸次に容器１の径方向に広がっている。

【0025】

また、下部領域１０には、中間リブ７から下方リブ部８に向けて伸びる複数の窪み１１を、容器１の周方向に間隔をあけて並列に形成してある。窪み１１は、底部が平板状に広がる胴下部パネル部１１ａと、胴下部パネル部１１ａを囲む周壁１１ｂからなる。 肩部３は、口部２から胴部４に向けて円錐台状に広がるパネル面部１２を有し、肩部３と胴部４の境をなすパネル面部外側縁１３に複数の縁補強リブ部１４と支保リブ部１５を有している。

【0026】

縁補強リブ部１４は、容器１の軸心周りに沿って断続的に形成し、容器１の軸心周りに円弧状をなす。支保リブ１５は縁補強部リブ１４の相互間に容器１の軸心周りに沿って間欠的に形成している。

【0027】

縁補強リブ部１４は、容器１の径方向内側へ窪む凹部１６からなる。パネル面部１２に続く凹部１６の一側壁は、容器１の軸心方向に延びるとともに、容器１の軸心周りに湾曲して、筒体の一部のような筒状片部１７を形成し、筒状片部１７が容器１の軸心方向の耐力壁となる。

【0028】

胴部４に続く凹部１６の他側壁は、容器１の径方向内側に向けて延びるとともに、容器１の軸心周りに環状をなすテーパーの一部のような環状片部１８を形成し、環状片部１８が容器１の径方向の耐力壁となり、容器１の軸心に対して傾斜角を有することで、容器１の軸心方向の力に対する座屈強度の向上に寄与する。

【0029】

支保リブ部１５は、縁補強リブ部１４の凹部１６から容器１の径方向外側へ膨らむ凸部１９からなり、パネル面部１２から胴部４に至る天面部２０が、容器１の軸心に対して傾斜角を有する平坦面をなし、天面部２０が小さなＲ形状の繋部２１を介してパネル面部１２と胴部４に続いている。凸部１９は容器１の周方向の両側の側壁面２２が天面部２０と筒状片部１７と環状片部１８に続いている。

【0030】

この構成により、容器１は肩部３がパネル面部外側縁１３に凹部１４と凸部１９を交互に形成したパネル構造をなし、内容物充填後の減圧変形に抗するのに必要な十分な剛性を確保できる。

【0031】

支保リブ部１５は、容器１の周方向の複数個所において口部２から胴部４に向けて円錐台状に広がるパネル面部１２を、縁補強リブ部１４を介することなく、胴部４に直接に接続する。この構造により、容器１の軸心方向に作用する力に対して座屈することのない十分な強度をパネル構造に実現する。

【0032】

パネル面部外側縁１３に円弧状の凹部１６をなす縁補強リブ１４を容器１の周方向の複数個所に配置し、縁補強リブ１４の相互間を支保リブ部１５で接続することで、容器１の径方向に作用する熱収縮の負荷に対する十分な強度を確保するとともに、容器１の軸心方向に作用する力に対して座屈することのない十分な強度を確保し、容器１に必要とする剛性を実現する。

【0033】

すなわち、円弧状の縁補強リブ部１４の凹部１６は、容器の軸心方向の耐力壁をなす筒状片部１７と、容器１の径方向の耐力壁をなす環状片部１８を有するので、座屈補強および耐熱補強を果たすことができる。また、支保リブ部１５の凸部１９の天面部２０が、容器１の軸心に対して傾斜角を有する平坦面をなすことで、容器１の軸心方向の力に対する座屈強度が高まる。
（実施例２）
次に、本発明に係る容器の他の実施の形態を図６から図７を参照して説明する。先の実施例１において説明したものと同様の構成部材には同符号を付して説明を省略する。

【0034】

この実施例２の構造において特徴的な部位は、胴部１の上部領域９に設けた複数の胴上部パネル部３１と、下部領域１０に設けた複数の補強凹部３２である。

【0035】

各胴上部パネル部３１は、容器１の軸心方向において各胴下部パネル部１１ａと対をなす位置に設けており、容器１の外周面が容器１の径方向内側に変形した形状をなし、平板状もしくは緩やかに湾曲する曲面状をなす。胴上部パネル部３１は、周囲を容器１の通常の外周面に囲まれており、容器１の軸心方向一側が支保リブ部１５の近くにまで広がり、容器１の軸心方向他側が中間リブ部７の近くにまで広がっている。

【0036】

胴上部パネル部３１は容器１の周方向の両側縁が折れ線部３１aを介して容器１の通常の外周面に繋がり、容器１の軸心方向一側が径方向外側に向く傾斜面３１ｂを介して容器１の通常の外周面に繋がり、容器１の軸心方向他側が中間リブ部７の近傍において容器１の通常の外周面に繋がっている。

【0037】

補強凹部３２は、下方リブ部８の近傍に位置し、容器１の周方向において胴下部パネル部１１ａの相互間に位置しており、容器１の外周面が容器１の径方向内側に曲面状に窪んだ形状をなしている。

【0038】

この構成により、胴下部パネル部１１ａによる減圧吸収作用に加えて胴上部パネル部３１による減圧吸収作用によって容器１としての減圧吸収性能が向上する。また、補強凹部３２によって、下方リブ部８による減圧強度の確保に加えて、胴部下部の減圧強度が向上し、胴下部パネル部１１ａによる減圧吸収時における胴部下部の変形を防止できる。

【0039】

また、胴上部パネル部３１が支保リブ部１５の近くにまで広がることで、肩部３のパネル構造と相まって容器１の上部における座屈補強および耐熱補強を果たすことができる。

【符号の説明】

【0040】

１ 容器
２ 口部
３ 肩部
４ 胴部
５ 開口
６ 底部
７ 中間リブ部
８ 下方リブ部
９ 上部領域
１０ 下部領域
１１ 窪み
１１ａ 胴下部パネル部
１１ｂ 周壁
１２ パネル面部
１３ パネル面部外側縁
１４ 縁補強リブ部
１５ 支保リブ部
１６ 凹部
１７ 筒状片部
１８ 環状片部
１９ 凸部
２０ 天面部
２１ 繋部
２２ 側壁面
３１ 胴上部パネル部
３１ａ 折れ線部
３１ｂ 傾斜面
３２ 補強凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】