(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024121081
(43)【公開日】2024-09-06
(54)【発明の名称】ビールテイスト飲料の製造方法
(51)【国際特許分類】
A23L 2/52 20060101AFI20240830BHJP
C12C 5/02 20060101ALI20240830BHJP
C12G 3/04 20190101ALI20240830BHJP
A23L 2/00 20060101ALI20240830BHJP
A23L 2/68 20060101ALI20240830BHJP
【ＦＩ】
A23L2/52
C12C5/02
C12G3/04
A23L2/00 B
A23L2/00 H
A23L2/68
【審査請求】未請求
【請求項の数】30
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023027976
(22)【出願日】2023-02-27
(71)【出願人】
【識別番号】309007911
【氏名又は名称】サントリーホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100095832
【弁理士】
【氏名又は名称】細田 芳徳
(74)【代理人】
【識別番号】100187850
【弁理士】
【氏名又は名称】細田 芳弘
(72)【発明者】
【氏名】竹雅 亮
(72)【発明者】
【氏名】秦 悠斗
(72)【発明者】
【氏名】単 小遠
(72)【発明者】
【氏名】加藤 悠一
【テーマコード（参考）】
4B115
4B117
4B128
【Ｆターム（参考）】
4B115LH11
4B115LP02
4B117LC03
4B117LK08
4B117LK13
4B117LP10
4B128CP16
(57)【要約】
【課題】本発明はビールテイスト飲料に飲みごたえを付与しつつも、もったり感の少ない新たなビールテイスト飲料の製造方法を提供することに関する。
【解決手段】原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料の製造方法。
【選択図】なし
【解決手段】原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料の製造方法。
【選択図】なし
【特許請求の範囲】
【請求項1】
原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項2】
前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、請求項１に記載の製造方法。
【請求項3】
前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、請求項１に記載の製造方法。
【請求項4】
前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、請求項１に記載の製造方法。
【請求項5】
前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、請求項１に記載の製造方法。
【請求項6】
前記酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する調整工程を更に含む、請求項１に記載の製造方法。
【請求項7】
前記調整工程が、乳酸、リン酸、クエン酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より1つ以上を添加する工程である、請求項６に記載の製造方法。
【請求項8】
原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料のｐＨを２～５に調整する調整工程を含む、ビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項9】
前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、請求項８に記載の製造方法。
【請求項10】
前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、請求項８に記載の製造方法。
【請求項11】
前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、請求項８に記載の製造方法。
【請求項12】
前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、請求項８に記載の製造方法。
【請求項13】
原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する調整工程を含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法。
【請求項14】
前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、請求項１３に記載の製造方法。
【請求項15】
前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、請求項１３に記載の製造方法。
【請求項16】
前記調整工程が、乳酸、リン酸、クエン酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より1つ以上を添加する工程である、請求項１３に記載の製造方法。
【請求項17】
原材料として配合されたβ－グルカンを含むビールテイスト飲料であって、前記ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料。
【請求項18】
前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、請求項１７に記載のビールテイスト飲料。
【請求項19】
アルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、請求項１７に記載のビールテイスト飲料。
【請求項20】
アルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、請求項１７に記載のビールテイスト飲料。
【請求項21】
前記原材料として配合されたβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、請求項１７に記載のビールテイスト飲料。
【請求項22】
前記酸味物質の含有量がクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌである、請求項１７に記載のビールテイスト飲料。
【請求項23】
原材料として配合されたβ－グルカンを含むビールテイスト飲料であって、前記ビールテイスト飲料のｐＨが２～５である、ビールテイスト飲料。
【請求項24】
前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、請求項２３に記載のビールテイスト飲料。
【請求項25】
アルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、請求項２３に記載のビールテイスト飲料。
【請求項26】
アルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、請求項２３に記載のビールテイスト飲料。
【請求項27】
前記原材料として配合されたβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、請求項２３に記載のビールテイスト飲料。
【請求項28】
原材料として配合されたβ－グルカンを含むノンアルコールビールテイスト飲料であって、前記ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量がクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌである、ノンアルコールビールテイスト飲料。
【請求項29】
前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、請求項２８に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
【請求項30】
前記原材料として添加するβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、請求項２８に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ビールテイスト飲料の製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
近年の消費者の嗜好の多様化にともなって、コクのある香味特徴をもつビールテイスト飲料の開発が望まれている。例えば、特許文献１にはルイボスティーエキスを含有させることでノンアルコール飲料のコク感と複雑味のあるバランスのよい味わいを付与すること、特許文献２はα－グルカン、アラビノキシランとβ－グルカンを含有させることで飲料にコクを与える方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２０－１１５８９９号公報
【特許文献2】特開２０１３－４８５７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、特許文献１ではコク以外に含有させる成分由来の特有の香味が付与されてしまうために従来の製品が持つ自然な風味から離れてしまうことがあり、また、特許文献２では高濃度の食物繊維を含有することでコクがあがる一方で、粘度が上昇してしまうために飲料としての飲み込みにくくなることがあり、さらなる改良が望まれる。
【0005】
本発明はビールテイスト飲料に飲みごたえを付与しつつも、もったり感の少ない新たなビールテイスト飲料の製造方法を提供することに関する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、下記［１］～［３０］に関する。
［１］ 原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料の製造方法。
［２］ 前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［１］に記載の製造方法。
［３］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［１］に記載の製造方法。
［４］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［１］に記載の製造方法。
［５］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［１］に記載の製造方法。
［６］ 前記酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する調整工程を更に含む、［１］に記載の製造方法。
［７］ 前記調整工程が、乳酸、リン酸、クエン酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より1つ以上を添加する工程である、［６］に記載の製造方法。
［８］ 原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料のｐＨを２～５に調整する調整工程を含む、ビールテイスト飲料の製造方法。
［９］ 前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［８］に記載の製造方法。
［１０］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［８］に記載の製造方法。
［１１］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［８］に記載の製造方法。
［１２］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［８］に記載の製造方法。
［１３］ 原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する調整工程を含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法。
［１４］ 前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［１３］に記載の製造方法。
［１５］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［１３］に記載の製造方法。
［１６］ 前記調整工程が、乳酸、リン酸、クエン酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より1つ以上を添加する工程である、［１３］に記載の製造方法。
［１７］ 原材料として配合されたβ－グルカンを含むビールテイスト飲料であって、前記ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料。
［１８］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［１９］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２０］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２１］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２２］ 前記酸味物質の含有量がクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌである、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２３］ 原材料として配合されたβ－グルカンを含むビールテイスト飲料であって、前記ビールテイスト飲料のｐＨが２～５である、ビールテイスト飲料。
［２４］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２５］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２６］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２７］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２８］ 原材料として配合されたβ－グルカンを含むノンアルコールビールテイスト飲料であって、前記ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量がクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌである、ノンアルコールビールテイスト飲料。
［２９］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［２８］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［３０］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［２８］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［１］ 原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料の製造方法。
［２］ 前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［１］に記載の製造方法。
［３］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［１］に記載の製造方法。
［４］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［１］に記載の製造方法。
［５］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［１］に記載の製造方法。
［６］ 前記酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する調整工程を更に含む、［１］に記載の製造方法。
［７］ 前記調整工程が、乳酸、リン酸、クエン酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より1つ以上を添加する工程である、［６］に記載の製造方法。
［８］ 原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ビールテイスト飲料のｐＨを２～５に調整する調整工程を含む、ビールテイスト飲料の製造方法。
［９］ 前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［８］に記載の製造方法。
［１０］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［８］に記載の製造方法。
［１１］ 前記ビールテイスト飲料のアルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［８］に記載の製造方法。
［１２］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［８］に記載の製造方法。
［１３］ 原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含み、ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する調整工程を含む、ノンアルコールビールテイスト飲料の製造方法。
［１４］ 前記原材料として添加するβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［１３］に記載の製造方法。
［１５］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの添加量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［１３］に記載の製造方法。
［１６］ 前記調整工程が、乳酸、リン酸、クエン酸、リンゴ酸、及び酒石酸からなる群より1つ以上を添加する工程である、［１３］に記載の製造方法。
［１７］ 原材料として配合されたβ－グルカンを含むビールテイスト飲料であって、前記ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）が０．０１～５０である、ビールテイスト飲料。
［１８］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［１９］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２０］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２１］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２２］ 前記酸味物質の含有量がクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌである、［１７］に記載のビールテイスト飲料。
［２３］ 原材料として配合されたβ－グルカンを含むビールテイスト飲料であって、前記ビールテイスト飲料のｐＨが２～５である、ビールテイスト飲料。
［２４］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２５］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％未満である、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２６］ アルコール度数が１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下である、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２７］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［２３］に記載のビールテイスト飲料。
［２８］ 原材料として配合されたβ－グルカンを含むノンアルコールビールテイスト飲料であって、前記ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量がクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌである、ノンアルコールビールテイスト飲料。
［２９］ 前記原材料として配合されたβ－グルカンが、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含む、［２８］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
［３０］ 前記原材料として添加するβ－グルカンの含有量が５０～３０００ｍｇ／Ｌである、［２８］に記載のノンアルコールビールテイスト飲料。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、ビールテイスト飲料に飲みごたえを付与しつつも、もったり感の少ない新たなビールテイスト飲料の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0008】
本発明者らが上記課題について鋭意検討したところ、ビールテイスト飲料の製造工程中にβ－グルカンを添加することで、ビールテイスト飲料らしい好適な飲みごたえを付与することができること、また併せて酸味物質を特定量含有させることやｐＨを調整することでβ－グルカンに由来するもったり感を低減できることを新たに見出した。このメカニズムは定かではないが、酸味物質によるしまり感の付与により後に残るもったり感を低減できるためであると考えられる。
【0009】
本発明のビールテイスト飲料の製造方法は、原材料としてβ－グルカンを添加する工程を含む。ここで、「原材料としてβ－グルカンを添加」とは、β－グルカン精製物をビールテイスト飲料の製造工程中に添加することを指す。β－グルカン精製物とはβ－グルカンの純度を高める処理を実施したものであればよく、夾雑物を含んでいてもよい。純度の数値に関してはビールテイスト飲料へのβ－グルカン添加濃度を他の成分の影響を減らしつつ増やす観点から、１％以上がよく、５％以上、１０％以上、２０％以上、３０％以上、４０％以上、５０％以上、６０％以上、７０％以上、８０％以上、９０％以上、９５％以上がよい。β－グルカンを含む原料としては、穀物（大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦など麦類やこれらの麦芽、大豆、小豆、エンドウなどの豆類やこれらの分解物、とうもろこし、米、芋類など）、酵母、キノコなどが挙げられる。β－グルカンとしては、β－１，３－１，６－グルカン及びβ－１，３－１，４－グルカンからなる群より選択される１種以上を含むことが好ましい。
【0010】
本発明の製造方法に係るβ－グルカンとして、コクを付与しつつも飲み込みやすくする観点から、解繊処理されたβ－グルカンを用いることが好ましい。解繊処理としては、物理的処理、化学的処理のいずれでもよく、安全性、香味、環境負荷の観点から、好ましくは物理的処理法を用いることが望ましい。また、複数の解繊処理を行ってもよい。例えば、物理的処理として高圧ホモジナイザー法、マイクロフルイダイザー法、グラインダー法、ボールミル粉砕法、ビーズミル粉砕法、凍結粉砕法、化学的処理として酵素加水分解法、イオン液体選択溶解法などが挙げられる。
【0011】
本発明の製造方法に係るβ－グルカンの固有粘度は、飲み込みやすくする観点から、好ましくは５５０ｍＬ／ｇ以下、より好ましくは５００ｍＬ／ｇ以下、更に好ましくは４５０ｍＬ／ｇ以下、更に好ましくは４００ｍＬ／ｇ以下、更に好ましくは３５０ｍＬ／ｇ以下、更に好ましくは３００ｍＬ／ｇ以下、更に好ましくは２５０ｍＬ／ｇ以下、更に好ましくは２００ｍＬ／ｇ以下、更に好ましくは１５０ｍＬ／ｇ以下である。また、１０ｍＬ／ｇ以上、２０ｍＬ／ｇ以上、３０ｍＬ／ｇ以上、４０ｍＬ／ｇ以上、５０ｍＬ／ｇ以上、６０ｍＬ／ｇ以上、７０ｍＬ／ｇ以上、８０ｍＬ／ｇ以上、９０ｍＬ／ｇ以上、１００ｍＬ／ｇ以上、１１０ｍＬ／ｇ以上、１２０ｍＬ／ｇ以上、１３０ｍＬ／ｇ以上、１４０ｍＬ／ｇ以上であってもよい。ビールテイスト飲料においては粘度が低いと飲みやすくなることから、低粘度であることが好ましい。
【0012】
本発明の製造方法に係るβ－グルカンの重量平均分子量は、コク付与の観点から、好ましくは１００００以上、より好ましくは１２５００以上、更に好ましくは１５０００以上、更に好ましくは１７５００以上、更に好ましくは２００００以上、更に好ましくは２２５００以上、更に好ましくは２５０００以上、更に好ましくは２７５００以上、更に好ましくは３００００以上、更に好ましくは３２５００以上、更に好ましくは３５０００以上、更に好ましくは３７５００以上、更に好ましくは４００００以上である。また、飲食品を飲み込みやすくする観点から、好ましくは１００００００以下であり、５０００００以下、２５００００以下、１０００００以下、７５０００以下、５００００以下であってもよい。β－グルカンの重量平均分子量が大きいとコクが大きくなるという利点があり、分子量が小さいと飲食品に対する溶解性が向上して飲食品を飲み込みやすくするという利点がある。
【0013】
本発明の製造方法に係るβ－グルカンのＭａｒｋ－Ｈｏｕｗｉｎｋ－Ｓａｋｕｒａｄａプロットにおける構造αの値は、飲食品を飲み込みやすくする観点から、好ましくは０．７０以上、より好ましくは０．７２以上、更に好ましくは０．７４以上、更に好ましくは０．７６以上、更に好ましくは０．７８以上、更に好ましくは０．８０以上、更に好ましくは０．８２以上、更に好ましくは０．８４以上、更に好ましくは０．８６以上、更に好ましくは０．８８以上、更に好ましくは０．９０以上である。
【0014】
β－グルカンの固有粘度、重量平均分子量、Ｍａｒｋ－Ｈｏｕｗｉｎｋ－Ｓａｋｕｒａｄａプロットにおける構造αの値については、下記の条件でサイズ排除クロマトグラフィー ＳＥＣ）によりサンプルを分離し、多角度光散乱検出器（ＭＡＬＳ）ＤＡＷＮ、粘度検出器ＶｉｓｃｏＳｔａｒ、及び示差屈折率検出器Ｏｐｔｉｌａｂ（いずれもＷｙａｔｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社製）を用いて測定を行う。
試料調製
各サンプルを終濃度１．０ｍｇとなるように移動相と混合し、８０℃で２．５時間加熱して溶解した後、０．２２μｍポアサイズのフィルター濾過を実施。バイアル瓶に入れたサンプルをオートインジェクターを用いて５０μＬ注入。
使用カラム：ＳＢ８０６Ｍ ＨＱ ４ｍｍｘ３００ｍｍ １本
カラム温度 ４０℃
注入量 ５０μＬ
移動相 ０．１Ｍ硝酸ナトリウム水溶液
流量 ０．６ｍＬ／ｍｉｎ
試料調製
各サンプルを終濃度１．０ｍｇとなるように移動相と混合し、８０℃で２．５時間加熱して溶解した後、０．２２μｍポアサイズのフィルター濾過を実施。バイアル瓶に入れたサンプルをオートインジェクターを用いて５０μＬ注入。
使用カラム：ＳＢ８０６Ｍ ＨＱ ４ｍｍｘ３００ｍｍ １本
カラム温度 ４０℃
注入量 ５０μＬ
移動相 ０．１Ｍ硝酸ナトリウム水溶液
流量 ０．６ｍＬ／ｍｉｎ
【0015】
本発明の製造方法に係るβ－グルカンの添加量は、飲みごたえを付与する観点から、好ましくは５０ｍｇ／Ｌ以上、より好ましくは１００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは１２５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは１５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは１７５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２２５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２７５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３２５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３７５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４２５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４７５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは５００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは５２５ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは５５０ｍｇ／Ｌ以上である。また、飲み込みにくさの観点から、３０００ｍｇ／Ｌ以下、２５００ｍｇ／Ｌ以下、２０００ｍｇ／Ｌ以下、１５００ｍｇ／Ｌ以下、１２５０ｍｇ／Ｌ以下、１０００ｍｇ／Ｌ以下、９００ｍｇ／Ｌ以下、８００ｍｇ／Ｌ以下、７００ｍｇ／Ｌ以下、６００ｍｇ／Ｌ以下でもよい。
【0016】
本発明の製造方法においては、ビールテイスト飲料中の全β－グルカンの含有量を好ましくは１００ｍｇ／Ｌ以上、より好ましくは１５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは５００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは５５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは６００ｍｇ／Ｌ以上となるように調整することができ、また、好ましくは３０００ｍｇ／Ｌ以下、より好ましくは２５００ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは２０００ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは１５００ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは１２５０ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは１０００ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは９５０ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは８５０ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは７５０ｍｇ／Ｌ以下、更に好ましくは６５０ｍｇ／Ｌ以下となるように調整することができる。ビールテイスト飲料中の全β－グルカンとは、大麦等の原料に由来するβ－グルカンと上記添加によるβ－グルカンの合計量である。本明細書におけるβ－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）は、ビール酒造組合国際技術委員会（ＢＣＯＪ）が定める「ビール分析法（２００４年１１月１日改訂版）８．２８高分子β－グルカン」に従い測定する。
【0017】
本明細書における「ビールテイスト飲料」とは、ビール様の風味をもつアルコール含有またはノンアルコールの炭酸飲料をいう。つまり、本明細書のビールテイスト飲料は、特に断わりがない場合、ビール風味の炭酸飲料を全て包含する。本明細書において「ビールテイストアルコール飲料」とは、アルコール度数が１ｖ／ｖ％以上のビールテイスト飲料であり、「ノンアルコールビールテイスト飲料」とは、アルコール度数が１ｖ／ｖ％未満のビールテイスト飲料である。本発明のビールテイスト飲料は、酵母を用いて発酵工程を経た発酵ビールテイスト飲料であってもよく、発酵工程を経ない非発酵ビールテイスト飲料であってもよい。発酵ビールテイスト飲料は上面発酵酵母を用いた発酵工程を経て醸造された上面発酵ビールテイスト飲料であってもよく、下面発酵酵母を用いた発酵工程を経て醸造された下面発酵ビールテイスト飲料であってもよく、それらを混合したビールテイスト飲料でもよい。また、発酵ビールテイスト飲料に蒸留酒などを混合した蒸留酒含有発酵ビールテイスト飲料でもよい。発酵にはアルコールを生成する酵母（サッカロマイセス）や野生酵母（ブレタノマイセスなど）を用いてもよいし、アルコールを生成しない酵母（サッカロマイセスなど）、野生酵母（ブレタノマイセスなど）、乳酸発酵やグルコン酸発酵を行う菌などを用いてもよい。発酵ノンアルコールビールテイスト飲料の場合は、酵母を添加し１ｖ／ｖ％未満になるように発酵を停止させる方法や、１ｖ／ｖ％以上に発酵した後に脱アルコール工程を経て１ｖ／ｖ％未満になるような方法で製造してもよい。非発酵ビールテイスト飲料や上述のように発酵を停止させて得た１ｖ／ｖ％未満の発酵ノンアルコールビールテイスト飲料、脱アルコール工程を経て得たノンアルコールビールテイスト飲料などを混合することによって製造してもよい。
【0018】
本発明の製造方法では、上記のとおりβ－グルカンの添加に加えて酸味物質やｐＨを調整するものであり、以下の態様が挙げられる。
【0019】
＜態様１＞
もったり感を少なくする観点から、ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）を０．０１～５０となるように調整する態様が挙げられ、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．ｌ５以上、更に好ましくは０．２０以上、更に好ましくは０．２５以上、更に好ましくは０．３０以上、更に好ましくは０．４０以上、更に好ましくは０．５０以上、更に好ましくは０．７５以上、更に好ましくは１以上、更に好ましくは２以上、更に好ましくは３以上、更に好ましくは４以上となるように調整する態様や、好ましくは２５以下、より好ましくは２０以下、更に好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、更に好ましくは１４以下、更に好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下、更に好ましくは９以下、更に好ましくは８以下、更に好ましくは７以下、更に好ましくは６以下、更に好ましくは５以下となるように調整する態様が挙げられる。
もったり感を少なくする観点から、ビールテイスト飲料中の酸味物質の合計含有量（クエン酸換算量：ｍｇ／Ｌ）に対する全β－グルカンの含有量（ｍｇ／Ｌ）の比（全β－グルカン／酸味物質）を０．０１～５０となるように調整する態様が挙げられ、好ましくは０．０５以上、より好ましくは０．ｌ５以上、更に好ましくは０．２０以上、更に好ましくは０．２５以上、更に好ましくは０．３０以上、更に好ましくは０．４０以上、更に好ましくは０．５０以上、更に好ましくは０．７５以上、更に好ましくは１以上、更に好ましくは２以上、更に好ましくは３以上、更に好ましくは４以上となるように調整する態様や、好ましくは２５以下、より好ましくは２０以下、更に好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、更に好ましくは１４以下、更に好ましくは１２以下、更に好ましくは１０以下、更に好ましくは９以下、更に好ましくは８以下、更に好ましくは７以下、更に好ましくは６以下、更に好ましくは５以下となるように調整する態様が挙げられる。
【0020】
上記の酸味物質としては、例えば、酒石酸、リン酸、クエン酸、グルコン酸、乳酸、リンゴ酸、フィチン酸、酢酸、コハク酸、グルコノデルタラクトンまたはそれらの塩が挙げられる。これらの酸味物質の中でも、酒石酸、リン酸、クエン酸、グルコン酸、乳酸、リンゴ酸、フィチン酸、酢酸、コハク酸またはそれらの塩が好ましく、酒石酸、リン酸、クエン酸、乳酸、酢酸またはそれらの塩がより好ましい。これらの酸味物質は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。本明細書において、クエン酸換算量とは、クエン酸の酸味度を基準として各酸味物質の酸味度から換算される量のことであり、例えば、乳酸１００ｍｇ／Ｌに相当するクエン酸換算量は１２０ｍｇ／Ｌ、リン酸１００ｍｇ／Ｌに相当するクエン酸換算量は２００ｍｇ／Ｌ、リンゴ酸１００ｍｇ／Ｌに相当するクエン酸換算量は１２５ｍｇ／Ｌ、酒石酸１００ｍｇ／Ｌに相当するクエン酸換算量は１２５ｍｇ／Ｌとして換算する。
【0021】
＜態様２＞
もったり感を少なくする観点から、ビールテイスト飲料のｐＨを２～５となるように調整する態様が挙げられ、２．１以上、２．２以上、２．３以上、２．４以上、２．５以上、２．６以上、２．７以上、２．８以上、２．９以上、３以上、３．１以上、３．２以上、３．３以上となるように調整する態様や、４．９以下、４．８以下、４．７以下、４．６以下、４．５５以下、４．５以下、４．４以下、４．３以下、４．２以下、４．１以下、４．０以下、３．９以下、３．８以下、３．７以下、３．６以下、３．５以下、３．４以下、３．３以下となるように調整する態様が挙げられる。ｐＨの調整は、酢酸または乳酸の添加量、希釈水または炭酸水の添加量等を適宜設定して行うことができる。さらに、原材料（麦芽、コーングリッツ、糖液等）の種類、原材料の量、酵素の種類、酵素の添加量、酵素の添加のタイミング、仕込槽で糖化時間、仕込槽でのタンパク分解時間、仕込槽でのｐＨ、仕込工程（麦芽投入から酵母添加前での麦汁製造工程）でのｐＨ、ｐＨ調整の際に使用する酸の種類（酢酸、乳酸、リン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸など）、ｐＨ調整の際に使用する酸の添加量、ｐＨ調整のタイミング（仕込時、発酵時、発酵完了時、ビール濾過前、ビール濾過後など）、麦汁を調製する際（糖化時含む）の各温度領域の設定温度及び保持時間、発酵前液のオリジナルエキス濃度、発酵工程でのオリジナルエキス濃度、発酵条件（酸素濃度、通気条件、酵母品種、酵母の添加量、酵母増殖数、酵母の除去タイミング、発酵温度、発酵時間、圧力設定、二酸化炭素濃度等）等を適宜設定して行うこともできる。本明細書において、ビールテイスト飲料のｐＨは、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂の８．７ ｐＨに記載されている方法によって測定する。
もったり感を少なくする観点から、ビールテイスト飲料のｐＨを２～５となるように調整する態様が挙げられ、２．１以上、２．２以上、２．３以上、２．４以上、２．５以上、２．６以上、２．７以上、２．８以上、２．９以上、３以上、３．１以上、３．２以上、３．３以上となるように調整する態様や、４．９以下、４．８以下、４．７以下、４．６以下、４．５５以下、４．５以下、４．４以下、４．３以下、４．２以下、４．１以下、４．０以下、３．９以下、３．８以下、３．７以下、３．６以下、３．５以下、３．４以下、３．３以下となるように調整する態様が挙げられる。ｐＨの調整は、酢酸または乳酸の添加量、希釈水または炭酸水の添加量等を適宜設定して行うことができる。さらに、原材料（麦芽、コーングリッツ、糖液等）の種類、原材料の量、酵素の種類、酵素の添加量、酵素の添加のタイミング、仕込槽で糖化時間、仕込槽でのタンパク分解時間、仕込槽でのｐＨ、仕込工程（麦芽投入から酵母添加前での麦汁製造工程）でのｐＨ、ｐＨ調整の際に使用する酸の種類（酢酸、乳酸、リン酸、リンゴ酸、酒石酸、クエン酸など）、ｐＨ調整の際に使用する酸の添加量、ｐＨ調整のタイミング（仕込時、発酵時、発酵完了時、ビール濾過前、ビール濾過後など）、麦汁を調製する際（糖化時含む）の各温度領域の設定温度及び保持時間、発酵前液のオリジナルエキス濃度、発酵工程でのオリジナルエキス濃度、発酵条件（酸素濃度、通気条件、酵母品種、酵母の添加量、酵母増殖数、酵母の除去タイミング、発酵温度、発酵時間、圧力設定、二酸化炭素濃度等）等を適宜設定して行うこともできる。本明細書において、ビールテイスト飲料のｐＨは、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂の８．７ ｐＨに記載されている方法によって測定する。
【0022】
＜態様３＞
ノンアルコールビールテイスト飲料におけるもったり感を少なくする観点から、ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する態様が挙げられ、好ましくは１５０ｍｇ／Ｌ以上、より好ましくは２００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４５０ｍｇ／Ｌ以上となるように調整する態様や、２０００ｍｇ／Ｌ以下、１５００ｍｇ／Ｌ以下、１２５０ｍｇ／Ｌ以下、１０００ｍｇ／Ｌ以下、９００ｍｇ／Ｌ以下、８００ｍｇ／Ｌ以下、７００ｍｇ／Ｌ以下、６００ｍｇ／Ｌ以下、５００ｍｇ／Ｌ以下となるように調整する態様が挙げられる。
ノンアルコールビールテイスト飲料におけるもったり感を少なくする観点から、ノンアルコールビールテイスト飲料中の酸味物質の含有量をクエン酸換算で１００～２５００ｍｇ／Ｌとなるように調整する態様が挙げられ、好ましくは１５０ｍｇ／Ｌ以上、より好ましくは２００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは２５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは３５０ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４００ｍｇ／Ｌ以上、更に好ましくは４５０ｍｇ／Ｌ以上となるように調整する態様や、２０００ｍｇ／Ｌ以下、１５００ｍｇ／Ｌ以下、１２５０ｍｇ／Ｌ以下、１０００ｍｇ／Ｌ以下、９００ｍｇ／Ｌ以下、８００ｍｇ／Ｌ以下、７００ｍｇ／Ｌ以下、６００ｍｇ／Ｌ以下、５００ｍｇ／Ｌ以下となるように調整する態様が挙げられる。
【0023】
本発明の製造方法は、原材料としてβ－グルカンを添加する工程、態様１～３のように酸味物質やｐＨを調整する工程を有する以外は、いずれも一般的なビールテイスト飲料と同様にして製造できる。β－グルカンは、ビールテイスト飲料の製造工程中の任意の時期に添加できる。例えば、原料投入工程、糖化工程、麦汁濾過工程、糖液添加工程、煮沸工程、固形分除去工程、冷却工程、酵母添加工程、発酵工程、熟成工程、ビールテイスト飲料濾過工程、創味原料添加工程、殺菌工程、炭酸ガス調整工程、パッケージング工程やそれぞれの工程の間で添加してもよい。β－グルカンの添加は、β－グルカナーゼなどのβ－グルカン分解酵素の活性が低い、または、β－グルカン分解酵素が失活している状態で添加するのが好ましい。例えば、β－グルカン分解酵素の活性が低い、または、β－グルカン分解酵素が失活している、麦汁濾過工程以降において添加するのが好ましい。なお、本発明の製造方法においては、上述のすべての工程を経る必要はなく、必要に応じて省略してもよいし、順番を変えてもよい、または、新たに工程を加えてもよいし、同じ工程を複数繰り返してもよい。以下に、一般的なビールテイスト飲料の製造方法として、麦芽を原料として使用する場合と使用しない場合の製造方法を示す。
【0024】
麦芽を原料として使用して製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から煮沸終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。発酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた発酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。なお、アルコール成分として、さらに、穀物に由来するスピリッツを添加してもよい。
【0025】
麦芽を原料として使用せずに製造されるアルコールを含有するビールテイスト飲料は、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。この糖化液の代替として、麦芽以外の原料を用いたエキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から煮沸終了前のどの段階で混合してもよい。発酵・貯酒工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。得られた発酵液を濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のビールテイスト飲料を得る。なお、アルコール成分として、さらに、穀物に由来するスピリッツを添加してもよい。
【0026】
非発酵かつアルコールを含有するビールテイスト飲料は、麦芽を使用する、しないに限らず、原料用アルコールなどを加えることにより最終製品のアルコール分を調整したものでもよい。原料用アルコールの添加は、糖化工程から充填工程までのどの工程で行ってもよい。なお、アルコール成分として、さらに、穀物に由来するスピリッツを添加してもよい。
【0027】
麦芽を原料として使用して製造されるノンアルコールビールテイスト飲料は、まず、麦芽等の麦の他、必要に応じて他の穀物、でんぷん、糖類、苦味料、又は着色料などの原料及び水を含む混合物に、必要に応じてアミラーゼなどの酵素を添加し、糊化、糖化を行なわせ、ろ過し、糖化液とする。必要に応じてホップや苦味料などを糖化液に加えて煮沸し、清澄タンクにて凝固タンパク質などの固形分を取り除く。この糖化液の代替として、麦芽エキスに温水を加えたものにホップを加えて煮沸してもよい。ホップは煮沸開始から煮沸終了前のどの段階で混合してもよい。糖化工程、煮沸工程、固形分除去工程などにおける条件は、知られている条件を用いればよい。煮沸後、冷却し、得られた麦汁に香料、酸味料、カラメル色素などの色素、酸化防止剤、苦味料、甘味料、アミノ酸原料などを添加し、濾過し、得られた濾過液に炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。
【0028】
麦芽を原料として使用しないノンアルコールビールテイスト飲料を製造する場合には、まず、炭素源を含有する液糖、麦又は麦芽以外のアミノ酸含有材料としての窒素源、ホップ、色素等を、温水と共に混合し、液糖溶液とする。該液糖溶液は、煮沸する。原料としてホップを用いる場合、ホップは煮沸開始前ではなく、煮沸中に、該液糖溶液に混合してもよい。煮沸後、冷却し、得られた麦汁に香料、酸味料、カラメル色素などの色素、酸化防止剤、苦味料、甘味料、アミノ酸原料などを添加し、濾過し、得られた液糖溶液に対して、炭酸ガスを加える。その後、容器に充填し殺菌工程を経て目的のノンアルコールビールテイスト飲料を得る。
【0029】
本発明においては、上記の製造方法により得られたビールテイスト飲料についても提供するものである。本発明のビールテイスト飲料における成分等について以下に説明する。
【0030】
本発明のビールテイスト飲料における原麦汁エキス（Ｏ－Ｅｘ）濃度は、好ましくは１４．０ｗ／ｗ％以下、より好ましくは１３．５ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１３．０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１２．５ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１２．０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１１．５ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１１．０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１０．５ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１０．０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは９．５ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは９．０ｗ／ｗ％以下とすることができ、また好ましくは２．８ｗ／ｗ％以上、より好ましくは３．０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは３．５ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは４．０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは４．５ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは５．０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは５．５ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは６．０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは６．５ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは７．０ｗ／ｗ％以上である。本明細書において、原麦汁エキス（Ｏ－Ｅｘ）濃度は、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂に記載されている方法によって測定する。原麦汁エキス（Ｏ－Ｅｘ）濃度の調整は、希釈水または炭酸水の添加、原材料（麦芽、コーングリッツ、糖液等）の種類、原材料の量、麦汁濾過の時間、麦汁濾過のｐＨ、煮沸時間、煮沸温度等を適宜設定して行うことができる。
【0031】
本発明のビールテイスト飲料における外観エキス濃度は、ビールらしい麦の味わいをより向上させたビールテイスト飲料を提供する観点から、好ましくは－２．００ｗ／ｗ％以上、より好ましくは－１．５０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは－１．００ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは－０．７５ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは－０．５０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは－０．２５ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．００ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．１０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．２０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．３０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．４０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．５０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．６０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．７０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．８０ｗ／ｗ％以上、更に好ましくは０．９０ｗ／ｗ％以上である。また、飲みやすくスッキリとした味わいのビールテイスト飲料を提供する観点から、好ましくは６．００ｗ／ｗ％以下、より好ましくは５．００ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは４．００ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは３．５０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは３．００ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは２．５０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは２．００ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１．５０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは１．００ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは０．７５ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは０．５０ｗ／ｗ％以下、更に好ましくは０．４５ｗ／ｗ％以下である。本明細書において、外観エキス濃度は、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂に記載されている方法によって測定する。外観エキス濃度の調整は、水や炭酸水などの液体を調整したり、糖やアミノ酸などの固形分濃度などを適宜設定して行うことができる。
【0032】
本発明のビールテイストアルコール飲料におけるアルコール度数（アルコール含有量）は、飲みごたえのあるビールテイスト飲料とする観点から、好ましくは１ｖ／ｖ％以上１２ｖ／ｖ％以下であり、例えば、１ｖ／ｖ％以上、２ｖ／ｖ％以上、２．５ｖ／ｖ％以上、３ｖ／ｖ％以上、３．５ｖ／ｖ％以上、４ｖ／ｖ％以上、４．５ｖ／ｖ％以上、５ｖ／ｖ％以上、５．５ｖ／ｖ％以上、６ｖ／ｖ％以上、６．５ｖ／ｖ％以上、７ｖ／ｖ％以上であってもよい。他方、飲みやすさを良好とする観点から、１２．０ｖ／ｖ％以下、１１．５ｖ／ｖ％以下、１１ｖ／ｖ％以下、１０．５ｖ／ｖ％以下、１０ｖ／ｖ％以下、９．５ｖ／ｖ％以下、９ｖ／ｖ％以下、８．５ｖ／ｖ％以下、８ｖ／ｖ％以下、７．５ｖ／ｖ％以下とすることができる。本発明のノンアルコールビールテイスト飲料におけるアルコール度数（アルコール含有量）は、好ましくは０．０００ｖ／ｖ％以上１．０ｖ／ｖ％未満、好ましくは０．９５ｖ／ｖ％以下、より好ましくは０．９０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．８５ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．８０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．７５ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．７０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．６０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．５０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．４０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．３０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．２０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．１０ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．０５ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．０１ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．００５ｖ／ｖ％以下、更に好ましくは０．００１ｖ／ｖ％以下、である。本明細書において、アルコール度数（アルコール含有量）は、改訂ＢＣＯＪビール分析法（公益財団法人日本醸造協会発行、ビール酒造組合国際技術委員会〔分析委員会〕編集２０１３年増補改訂に記載されている方法によって測定する。アルコール度数の調整は、希釈水または炭酸水の添加、発酵前液の糖組成、酵母の種類、酵母の量、醸造アルコールの添加、蒸留アルコールの添加、各種原料中のアルコール量、脱アルコール工程での条件設定等を適宜設定して行うことができる。
【0033】
本発明のビールテイスト飲料における主な原材料は、水と共に麦芽を用いてもよく、また、麦芽を用いなくてもよい。さらにホップを用いてもよく、その他に、保存料、甘味料、水溶性食物繊維、色素（カラメル色素など）、苦味料又は苦味付与剤、酸化防止剤、香料、酸味料、塩類、スピリッツ等を用いてもよい。
【0034】
麦芽とは、大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦などの麦類の種子を発芽させて乾燥させ、除根したものをいい、産地や品種は、いずれのものであってもよく、大麦麦芽が好ましい。大麦麦芽は、日本のビールテイスト飲料の原料として最も一般的に用いられる麦芽の１つである。大麦には、二条大麦、六条大麦などの種類があるが、いずれを用いてもよい。さらに、通常麦芽のほか、色麦芽なども用いることができる。なお、色麦芽を用いる際には、種類の異なる色麦芽を適宜組み合わせて用いてもよいし、一種類の色麦芽を用いてもよい。
【0035】
また、麦芽と共に、麦芽以外の穀物、タンパク、酵母エキス、糖液等を用いてもよい。そのような穀物としては、例えば、麦芽には該当しない麦（大麦、小麦、ライ麦、カラス麦、オート麦、ハト麦、エン麦等）、米（白米、玄米等）、トウモロコシ（コーングリッツ等）、こうりゃん、ばれいしょ、豆（大豆、えんどう豆等）、そば、ソルガム、粟、ひえ、およびそれらから得られたデンプン、これらの抽出物（エキス）等が挙げられる。また、タンパクとしては、コラーゲンタンパク、大豆タンパク、エンドウ豆タンパク、コーンタンパク、酵母エキス、これらの分解物等が挙げられる。
【0036】
なお、麦芽を用いない場合には、炭素源を含有する液糖、コーングリッツ等、麦芽や麦以外の上述の穀物等のアミノ酸含有材料（例えば、コラーゲンタンパク、大豆タンパク、エンドウ豆タンパク、コーンタンパク、酵母エキス、これらの分解物等）、各種アミノ酸などの窒素源を用いたビールテイスト飲料が挙げられる。
【0037】
ホップとしては、例えば、ペレットホップ、粉末ホップ、ホップエキス等が挙げられる。また、用いるホップは、イソ化ホップ、還元ホップ等のホップ加工品を用いてもよい。
【0038】
保存料としては、例えば、安息香酸；安息香酸ナトリウム等の安息香酸塩；パラオキシ安息香酸プロピル、パラオキシ安息香酸ブチル等の安息香酸エステル；二炭酸ジメチル等が挙げられる。また、保存料としては、強力サンプレザー（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社製、安息香酸ナトリウムと安息香酸ブチルの混合物）等の市販の製剤を用いてもよい。これらの保存料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。保存料の配合量は、好ましくは５質量ｐｐｍ以上１２００質量ｐｐｍ以下、より好ましくは１０質量ｐｐｍ以上１１００質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは１５質量ｐｐｍ以上１０００質量ｐｐｍ以下、更に好ましくは２０質量ｐｐｍ以上９００質量ｐｐｍ以下である。
【0039】
甘味料としては、穀物由来のデンプンを酸または酵素等で分解した市販の糖化液、市販の水飴等の糖類、三糖類以上の糖、糖アルコール、ステビア等の天然甘味料、人工甘味料等が挙げられる。これらの糖類の形態は、溶液等の液体であってもよく、粉末等の固体であってもよい。また、デンプンの原料穀物の種類、デンプンの精製方法、および酵素や酸による加水分解等の処理条件についても特に制限はない。例えば、酵素や酸による加水分解の条件を適宜設定することにより、マルトースの比率を高めた糖類を用いてもよい。その他、スクロース、フルクトース、グルコース、マルトース、トレハロース、マルトトリオース、マルトテトラオース、パノース、ラクトース、ガラクトースおよびこれらの溶液（糖液）等を用いることもできる。イソマルトース、イソマルトトリオ―ス、イソマルトテトラオ―スなどの異性化した糖なども用いることができる。また、人工甘味料としては、例えば、アスパルテーム、アセスルファムカリウム（アセスルファムＫ）、スクラロース、ネオテーム等が挙げられる。甘味料は単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【0040】
水溶性食物繊維としては、例えば、難消化性デキストリン、ポリデキストロース、大豆食物繊維、グアーガム分解物、ペクチン、グルコマンナン、アルギン酸、ラミナリン、フコイジン、カラギーナン等が挙げられ、安定性や安全性等の汎用性の観点から、難消化性デキストリンまたはポリデキストロースが好ましい。
【0041】
苦味料または苦味付与剤としては、特に限定されず、ホップの他に、例えば、マンネンロウ、レイシ、姫茴香、杜松実、セージ、迷迭香、マンネンタケ、月桂樹、クワシン、柑橘抽出物、ニガキ抽出物、コーヒー抽出物、茶抽出物、ゴーヤ抽出物、ハス胚芽抽出物、キダチアロエ抽出物、マンネンロウ抽出物、レイシ抽出物、ローレル抽出物、セージ抽出物、キャラウェイ抽出物、ナリンギン、アブシンチン、ニガヨモギ、ニガヨモギ抽出物、キハダ等が挙げられる。
【0042】
酸化防止剤としては、特に限定されず、通常のビールや発泡酒に酸化防止剤として用いられるものが使用でき、例えば、アスコルビン酸、エリソルビン酸、ビタミンＥなどのトコフェロール類およびカテキン等が挙げられる。
【0043】
香料としては、特に限定されず、一般的な香料を用いることができ、ビール類に含まれる物質以外の成分についても用いることができる。香料は、ビール様の風味付けのために用いるものであり、麦芽やホップ、コーングリッツ、液糖、米などの原料に含まれる成分、製造工程中（原料粉砕・投入～発酵工程）により発生・変換する成分等が含まれるが、これら以外の成分についても風味付けのためであれば用いることができる。香料としては、例えば、酢酸イソアミル、酢酸エチル、ｎ－プロパノール、イソブタノール、アセトアルデヒド、カプロン酸エチル、カプリル酸エチル、イソアミルプロピオネート、リナロール、ゲラニオール、シトラール、４－ビニルグアイアコール（４－ＶＧ）、４－メチル－３－ペンテン酸、２－メチル－２－ペンテン酸、１，４－シネオール、１，８－シネオール、２，３－ジエチル－５－メチルピラジン、γ－デカノラクトン、γ－ウンデカラクトン、ヘキサン酸エチル、２－メチル酪酸エチル、ｎ－酪酸エチル、ミルセン、シトラール、リモネン、マルトール、エチルマルトール、フェニル酢酸、フラネオール、フルフラール、メチオナール、３－メチル－２－ブテン－１－チオール、３－メチル－２－ブタンチオール、ダイアセチル、フェルラ酸、ゲラン酸、ゲラニルアセテート、酪酸エチル、オクタン酸、デカン酸、９－デセン酸、ノナン酸、テトラデカン酸、プロパン酸、２－メチルプロパン酸、γ－ブチロラクトン、２－アミノアセトフェノン、３－フェニルプロピオン酸エチル、２－エチル－４－ヒドロキシ－５－メチル－３（２Ｈ）－フラノン、ジメチルスルホン、３－メチルシクロペンタン－１，２－ジオン、２－メチルブタナール、３－メチルブタナール、２－メチルテトラヒドロフラン－３－オン、２－アセチルフラン、２－メチルテトラヒドロフラン－３－オン、ヘキサナール、ヘキサノール、シス－３－ヘキセナール、１－オクテン－３－オール、β－ユーデスモール、４－メルカプト－４－メチルペンタン－２－オン、β－カリオフィレン、β－ミルセン、フルフリルアルコール、２－エチルピラジン、２，３－ジメチルピラジン、酢酸２－メチルブチル、イソアミルアルコール、５－ヒドロキシメチルフルフラール、フェニルアセトアルデヒド、１－フェニル－３－ブテン－１－オン、トランス－２－ヘキセナール、ノナナール、フェネチルアルコール、ネロール、シトロネロール、ｐ－トルイル酸メチル、１，２，３，５－テトラメチルベンゼン、クエン酸トリエチル、クエン酸トリブチル、酒石酸ジエチル、リンゴ酸ジブチル、ペリルアルデヒド、メチルヘプテノン、レモンマートル、シンナムアルデヒド、２－プロパノール、n－ブタノール、２－ブタノール、活性アミルアルコール、２－ヘプタノール、２－オクタノール、５－メチルフルフリルアルコール、エチルブチレート、エチルイソブチレート、エチルヘプタノエート、酢酸イソブチル、活性酢酸アミル、プロピオン酸エチル、オクタン酸イソアミル、２，３－ブタンジオール、メチオノール、イソバレルアルデヒド、ペンタナール、オクタナール、２－ノナナール、trans－２－ノネナール、メチルフルフラール、β－イオノン、ヒドロキシメチルフルフラール、アセトイン、２，３－ブタンジオン、２，３－ペンタンジオン、２，３－ヘキサンジオン、グアヤコール、α－テルピネオール、ダマセノン、ネロリドール、フムレン、リナロールオキサイド等を含む香料などが挙げられる。
【0044】
本明細書において、スピリッツとは、麦、米、そば、トウモロコシ等の穀物を原料として、麦芽または必要により酵素剤を用いて糖化し、酵母を用いて発酵させた後、更に蒸留して得られる酒類を意味する。スピリッツの原材料である穀物としては、麦が好ましい。
【0045】
本発明のビールテイスト飲料の一態様として、容器詰飲料の態様が挙げられる。容器の例としては、ビン、ペットボトル、缶、または樽が挙げられるが、特に持ち運びが容易であるとの観点から、缶、ビン、ペットボトルが好ましい。なお、無色透明のビンやペットボトルを使用する場合、太陽光や蛍光灯の光にさらされることになるため、有色のビン、有色のペットボトル、缶、または樽が好ましい。
【0046】
本発明のビールテイスト飲料の麦芽比率は、好ましくは２０質量％以上、より好ましくは２５質量％以上、更に好ましくは３０質量％以上、更に好ましくは３５質量％以上、更に好ましくは４０質量％以上、更に好ましくは４５質量％以上、更に好ましくは５０質量％以上、更に好ましくは５１質量％以上、更に好ましくは５２質量％以上、更に好ましくは５３質量％以上、更に好ましくは５４質量％以上、更に好ましくは５５質量％以上、更に好ましくは５６質量％以上、更に好ましくは５７質量％以上、更に好ましくは５８質量％以上、更に好ましくは６０質量％以上、更に好ましくは６２質量％以上、更に好ましくは６４質量％以上、更に好ましくは６６質量％以上、更に好ましくは６６．６質量％以上、更に好ましくは６７質量％以上、更に好ましくは６８質量％以上、更に好ましくは７０質量％以上、更に好ましくは７２質量％以上、更に好ましくは７４質量％以上、更に好ましくは７６質量％以上、更に好ましくは７８質量％以上、更に好ましくは８０質量％以上、更に好ましくは９０質量％以上、更に好ましくは９５％質量％以上であり、１００質量％であってもよい。また、１００質量％以下、１００質量％未満、９０質量％以下、８０質量％以下、７５質量％以下、７０質量％以下、６７質量％以下、６６．６質量％以下、６６質量％以下、６５質量％以下、６０質量％以下、５５質量％以下、５２質量％以下とすることができる。本明細書において、麦芽比率とは平成３０年４月１日が施行日の酒税法および酒類行政関係法令等解釈通達に従って計算された値を意味する。
【0047】
本発明のビールテイスト飲料の炭酸ガスの量は、飲料の炭酸ガス圧によって表される。典型的には、飲料の炭酸ガス圧の上限は５．０ｋｇ／ｃｍ２、４．５ｋｇ／ｃｍ２、または４．０ｋｇ／ｃｍ２であり、下限は０．２０ｋｇ／ｃｍ２、０．５０ｋｇ／ｃｍ２、または１．０ｋｇ／ｃｍ２であり、これらの上限および下限のいずれを組み合わせてもよい。例えば、飲料の炭酸ガス圧は、０．２０ｋｇ／ｃｍ２以上５．０ｋｇ／ｃｍ２以下、０．５０ｋｇ／ｃｍ２以上４．５ｋｇ／ｃｍ２以下、または、１．０ｋｇ／ｃｍ２以上４．０ｋｇ／ｃｍ２以下であってよい。本明細書において、ガス圧とは、特別な場合を除き、容器内におけるガス圧をいう。圧力の測定は、２０℃にした試料をガス内圧計に固定した後、一度ガス内圧計の活栓を開いてガスを抜き、再び活栓を閉じ、ガス内圧計を振り動かして指針が一定の位置に達したときの値を読み取る方法を用いて、または市販のガス圧測定装置を用いて測定する。
【0048】
本発明のビールテイスト飲料は、必要に応じて、様々な添加物を含有してもよい。そのような添加物としては、例えば、着色料、泡形成剤、発酵促進剤、酵母エキス、ペプチド含有物等のタンパク質系物質、アミノ酸（グリシン、プロリンなど）、アミノ酸等の調味料が挙げられる。
【0049】
着色料は、飲料にビール様の色を与えるために使用するものであり、カラメル色素などを用いることができる。
【0050】
泡形成剤は、飲料にビール様の泡を形成させるため、あるいは飲料の泡を保持させるために使用するものであり、大豆サポニン、キラヤサポニン等の植物抽出サポニン系物質、コーン、大豆などの植物タンパク、およびコラーゲンペプチド等のペプチド含有物、酵母エキスなどを適宜使用することができる。
【0051】
発酵促進剤は、酵母による発酵を促進させるために使用するものであり、例えば、酵母エキス、米や麦などの糠成分、ビタミン、ミネラル剤などを単独または組み合わせて使用することができる。
【実施例0052】
以下、実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。
【0053】
実施例１～５、８～１７、比較例１～３
表１～４に示す組成となるようにノンアルコールビールテイスト飲料を調製した。粉砕した大麦麦芽１７ｋｇを温水１００Ｌが入った仕込槽に投入した後、段階的に温度を上げて保持し、ろ過して麦芽粕等を除去した。ろ過後、当該原料液およびホップを煮沸釜に投入し、温水で１００Ｌに調整して熱麦汁を得た。得られた熱麦汁を冷却し、ビール香料、酸味料を添加して、エキス調整水、および酵母由来のβ－グルカン精製物を添加しノンアルコールビールテイスト飲料を製造した。
表１～４に示す組成となるようにノンアルコールビールテイスト飲料を調製した。粉砕した大麦麦芽１７ｋｇを温水１００Ｌが入った仕込槽に投入した後、段階的に温度を上げて保持し、ろ過して麦芽粕等を除去した。ろ過後、当該原料液およびホップを煮沸釜に投入し、温水で１００Ｌに調整して熱麦汁を得た。得られた熱麦汁を冷却し、ビール香料、酸味料を添加して、エキス調整水、および酵母由来のβ－グルカン精製物を添加しノンアルコールビールテイスト飲料を製造した。
【0054】
実施例１８、１９
酵母由来のβ－グルカン精製物に代えて、大麦由来のβ－グルカン精製物を用いた以外は実施例１６、１７と同様にしてビールテイスト飲料を調製した。
酵母由来のβ－グルカン精製物に代えて、大麦由来のβ－グルカン精製物を用いた以外は実施例１６、１７と同様にしてビールテイスト飲料を調製した。
【0055】
実施例６、７
表２に示す組成となるようにビールテイスト飲料を調製した。粉砕した大麦麦芽２５ｋｇを温水１００Ｌが入った仕込槽に投入した後、段階的に温度を上げて保持し、ろ過して麦芽粕等を除去した。ろ過後、当該原料液およびホップを煮沸釜に投入し、温水で１００Ｌに調整して熱麦汁を得た。得られた熱麦汁を冷却し、酸素による通気を実施することで酵母添加前の発酵前液５０Ｌを得た。このようにして得られた発酵前液にビール酵母を添加して約１週間発酵させた後、さらに約１週間の熟成期間を経て、酵母をろ過で除去して、エキス調整水、および酵母由来のβ－グルカン精製物を添加しビールテイスト飲料を調製した。
表２に示す組成となるようにビールテイスト飲料を調製した。粉砕した大麦麦芽２５ｋｇを温水１００Ｌが入った仕込槽に投入した後、段階的に温度を上げて保持し、ろ過して麦芽粕等を除去した。ろ過後、当該原料液およびホップを煮沸釜に投入し、温水で１００Ｌに調整して熱麦汁を得た。得られた熱麦汁を冷却し、酸素による通気を実施することで酵母添加前の発酵前液５０Ｌを得た。このようにして得られた発酵前液にビール酵母を添加して約１週間発酵させた後、さらに約１週間の熟成期間を経て、酵母をろ過で除去して、エキス調整水、および酵母由来のβ－グルカン精製物を添加しビールテイスト飲料を調製した。
【0056】
各実施例・比較例の飲料を４℃まで冷却した後、６人の専門パネラーが試飲し、「飲みごたえ」及び「もったり感」について下記基準により評価した。いずれも２点以上を合格とした。平均値を表１～４に示す。なお、各項目の評価前に、予め、それぞれの評価が「２」となるサンプルを用意し、各パネラー間での基準の統一を図った。
＜飲みごたえ＞
「１」：感じない。
「１.５」：あまり感じない。
「２」：感じる。
「２.５」：明確に感じる。
「３」：強く感じる。
＜もったり感＞
「１」：強く感じる。
「１.５」：明確に感じる。
「２」：あまり感じない。
「２.５」：感じない。
「３」：全く感じない。
＜飲みごたえ＞
「１」：感じない。
「１.５」：あまり感じない。
「２」：感じる。
「２.５」：明確に感じる。
「３」：強く感じる。
＜もったり感＞
「１」：強く感じる。
「１.５」：明確に感じる。
「２」：あまり感じない。
「２.５」：感じない。
「３」：全く感じない。
【0057】
【表1】
【0058】
【表2】
【0059】
【表3】
【0060】
【表4】
【0061】
表１～４に示すように、実施例１～１９のビールテイスト飲料はいずれも、飲みごたえを付与しつつももったり感が抑制されているものであった。一方、比較例１～３のビールテイスト飲料においては、飲みごたえが付与されるものの、もったり感のあるものであった。
【産業上の利用可能性】
【0062】
本発明によれば、飲みごたえがあり、もったり感の少ない新たなテイストのビールテイスト飲料を提供できる。