特開 2024-121431 塩化物計測キットおよび海水漏洩時の対処方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024121431

(43)【公開日】2024-09-06

(54)【発明の名称】塩化物計測キットおよび海水漏洩時の対処方法

(51)【国際特許分類】

   G01N 31/00 20060101AFI20240830BHJP

   G01N 21/78 20060101ALI20240830BHJP

   G01N 31/22 20060101ALI20240830BHJP

   F22B 37/38 20060101ALI20240830BHJP

   F01D 25/00 20060101ALN20240830BHJP

【ＦＩ】

G01N31/00 Q

G01N21/78 A

G01N31/22 121F

G01N31/22 121N

F22B37/38 C

F01D25/00 V

F01D25/00 W

【審査請求】未請求

【請求項の数】17

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023028543

(22)【出願日】2023-02-27

(71)【出願人】

【識別番号】000006208

【氏名又は名称】三菱重工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100112737

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 考晴

(74)【代理人】

【識別番号】100136168

【弁理士】

【氏名又は名称】川上 美紀

(74)【代理人】

【識別番号】100172524

【弁理士】

【氏名又は名称】長田 大輔

(72)【発明者】

【氏名】大塚 瑞希

(72)【発明者】

【氏名】澤津橋 徹哉

(72)【発明者】

【氏名】和田 貴行

(72)【発明者】

【氏名】小澤 雄太

【テーマコード（参考）】

2G042

【Ｆターム（参考）】

2G042AA01

2G042BA10

2G042BB18

2G042CA02

2G042DA08

2G042FA11

2G042FB07

2G042FC05

(57)【要約】

【課題】 分析の専門家でなくても簡単かつ迅速に塩化物イオン濃度を計測できる塩化物計測キットを提供する。また、妨害成分が含まれる試料であっても、従来市販されている簡易分析キットよりも正確に塩化物イオン濃度を計測可能な塩化物計測キットを提供する。
【解決手段】 本開示に係る塩化物計測キット１は、繊維材で構成された部材を基板とし、基板が、試料液が供給される試料液供給部２と、呈色試薬が含浸され、所定幅Ｗを有し、試料液供給部２から延びる反応部３と、試料液供給部２および反応部３の外縁を囲む疎水部４と、を備え、呈色試薬は、塩化物イオンと反応して変色する成分を含む。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

繊維材で構成された部材を基板とし、前記基板が、
試料液が供給される試料液供給部と、
呈色試薬が含浸され、所定幅を有し、前記試料液供給部から延びる反応部と、
前記試料液供給部および前記反応部の外縁を囲む疎水部と、
を備え、
前記呈色試薬は、塩化物イオンと反応して変色する成分を含む塩化物計測キット。

【請求項2】

前記反応部の端部に接続され、前記反応部を通過して排出された前記試料液を吸収可能な排出部を備えている請求項１に記載の塩化物計測キット。

【請求項3】

前記試料液供給部に、複数の前記反応部がそれぞれ独立して接続されている請求項１に記載の塩化物計測キット。

【請求項4】

前記反応部の表面が、遮水性部材で被覆されている請求項１に記載の塩化物計測キット。

【請求項5】

前記反応部の一端から他端までの距離を計測する計測部を備えている請求項１に記載の塩化物計測キット。

【請求項6】

前記反応部の前記所定幅は、２ｍｍ以下である請求項１に記載の塩化物計測キット。

【請求項7】

請求項１～６のいずれかに記載の塩化物計測キットの前記試料液供給部に試料液を供給した後、
前記反応部において呈色試薬が変色した部分の長手方向の距離を計測し、
前記計測で得られた計測値および予め用意した検量線から、塩化物イオン濃度を算出し、
算出値が、閾値を超えた場合に前記試料液を採取した設備系統の洗浄が必要と判定し、
前記算出値が、前記閾値以下である場合に前記設備系統の洗浄は不要と判定する海水漏洩時の対処方法。

【請求項8】

前記試料液を濃縮した後、前記試料液供給部に供給する請求項７に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項9】

被検部位に回収体を接触させ、該回収体に回収溶媒を添加した後、
前記回収体を前記被検部位から離し、前記回収体に抽出溶媒を添加して前記試料液を抽出する請求項７に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項10】

前記回収体は、繊維材で構成された基材または請求項１～６のいずれかに記載の塩化物計測キットの前記試料液供給部である請求項９に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項11】

洗浄後の前記設備系統の表面を前記被検部位とする請求項９に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項12】

前記設備系統の表面の複数箇所を前記被検部位とし、
複数の前記被検部位について、それぞれ前記塩化物イオン濃度を算出し、
算出した前記塩化物イオン濃度に基づいて汚染マップを作成して洗浄範囲を特定する請求項９に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項13】

被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測し、
計測値に基づき、設備の洗浄要否を判定し、
洗浄が必要と判定された被検部位を洗浄した後、
洗浄した前記被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測し、計測値を用いて追加の洗浄要否を判定する海水漏洩時の対処方法。

【請求項14】

海水漏洩が生じた設備系統の複数箇所を被検部位として選択し、
複数の前記被検部位の表面について、それぞれ塩化物イオン濃度を計測し、各計測値に基づいて塩化物汚染マップを作成して洗浄範囲を特定する請求項１３に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項15】

海水漏洩が生じた設備系統の複数箇所を被検部位として選択し、
高濃度塩化物計測法により複数の前記被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測して第１計測値を取得し、前記第１計測値を第１閾値と比較して、全体洗浄の要否を一次判定する請求項１３に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項16】

全体洗浄が不要と判定された後、中濃度塩化物計測法により被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測して第２計測値を取得し、前記第２計測値を前記第１閾値よりも小さい第２閾値と比較して部分洗浄要否を二次判定する請求項１５に記載の海水漏洩時の対処方法。

【請求項17】

前記二次判定で洗浄が必要と判定された後、前記被検部位を洗浄し、
低濃度塩化物計測法を用いて前記洗浄した被検部位の塩化物イオン濃度を計測して第３計測値を取得し、前記第３計測値を前記第２閾値よりも小さい第３閾値と比較して前記追加の洗浄要否を判定する請求項１６に記載の海水漏洩時の対処方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、塩化物計測キットおよび海水漏洩時の対処方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

火力発電プラントでは、蒸気を復水する復水器の冷却水として海水を用いるプラントがある。このようなプラントでは、復水器内の冷却水管が腐食または経年劣化等により損傷し、復水器内のプロセス流体へ海水漏洩が生じることがある。海水漏洩が生じた場合、プロセス流体を通じて、プラント全体に海水成分が浸入、付着することとなる。汚染された機器は、プラント停止を伴う洗浄作業が必要とされ、影響範囲の特定のために、スミヤ法（ふき取り法）により機器表面の海水成分量や、残留しているプロセス流体の分析が行われる。同様に、洗浄作業実施後の清浄度を確認するために、スミヤ法による機器表面の海水成分量の分析および、洗浄後の洗浄水の分析が行われる。

【0003】

スミヤ法では、前処理したガーゼで製品表面を一定面積ふき取り、ガーゼでふき取られた製品表面に付着した塩化物イオンの濃度をイオンクロマトグラフ等の定置型分析装置で分析する。同様に、影響範囲特定のための残留プロセス流体の分析や、洗浄後の洗浄水分析にも、定置型分析装置が使用される。しかしながら、これらの定置型分析装置の使用には専門知識が必要となるという課題がある。

【0004】

また、定置型分析装置による分析は、通常、試料を分析装置が設置されている施設まで輸送して実施される。そのため定置型分析装置による分析は、輸送期間を含め、分析結果が出るまでに数日から１週間程度かかるという課題がある。

【0005】

ボイラを備えた火力発電プラントにおいて、大規模な海水漏洩が生じた場合、ボイラで海水が濃縮されて塩酸が生成される。塩酸は、酸腐食で機器を損傷させる要因となりうる。したがって、大規模な海水漏洩が生じた場合、迅速な塩化物イオン濃度の分析に基づく、海水漏洩の影響範囲の特定、処置が求められる。

【0006】

ボイラを備えた火力発電プラントにおいて、ボイラ水の水質管理のために一般的に設置されている酸電気伝導率計による評価のみでは、プラント停止を伴う洗浄作業の要否の判断が難しい。そのため、迅速な評価が求められる場面であっても、定置型分析装置を用いた分析が実施されているのが現状である。

【0007】

定置型分析装置を用いた分析法の他に、塩化物イオン濃度を計測する手段として、現場で水質の分析が可能な簡易分析キット（株式会社共立理化学研究所製、パックテスト）が市販されている。また、特許文献１，２には、現場で塩化物イオン濃度を測定するための方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１６－１６１２８８号公報

【特許文献2】特開２０１４－７１０１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

市販されている簡易分析キットは、汎用性・迅速性に優れる反面、色の強度を目視判定するため、作業者によるバラつきが大きく、低濃度であるほど評価が難しい。また、試料に分析対象元素の検出を妨害する成分が混入している場合、正確に分析できないという課題がある。

【0010】

火力発電プラントのプロセス流体として使用される水および蒸気は、化学薬品（腐食防止剤）の添加により管理されている。プロセス流体には、妨害成分（Ｃｒ^６＋、Ｆｅ^３＋，ＰＯ_４ ^３－，Ｃｕ^２＋，Ｋ^＋，Ｎａ^＋，ＮＨ_４ ^＋，Ｎｉ^２＋，ＳＯ_４ ^２－等）が含まれている。そのため、上記簡易分析キットでは、評価が難しい。

【0011】

本開示は、このような事情に鑑みてなされたものであって、分析の専門家でなくても簡単かつ迅速に塩化物イオン濃度を計測できる塩化物計測キットを提供することを目的とする。

【0012】

また、本開示は、妨害成分が含まれている試料であっても、従来市販されている簡易分析キットよりも正確に塩化物イオン濃度を計測可能な塩化物計測キットを提供することを目的とする。

【0013】

本開示は、分析の専門家でなくても海水漏洩時に簡単かつ迅速に洗浄要否の判定を行うことのできる海水漏洩時の対処方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0014】

上記課題を解決するために、本開示の塩化物計測キットおよび海水漏洩時の対処方法は以下の手段を採用する。

【0015】

本開示は、繊維材で構成された部材を基板とし、前記基板が、試料液が供給される試料液供給部と、呈色試薬が含浸され、所定幅を有し、前記試料液供給部から延びる反応部と、前記試料液供給部および前記反応部の外縁を囲む疎水部とを備え、前記呈色試薬は、塩化物イオンと反応して変色する成分を含む塩化物計測キットを提供する。

【0016】

本開示は、上記開示に記載の塩化物計測キットの前記試料液供給部に試料液を供給した後、前記反応部において呈色試薬が変色した部分の長手方向の距離を計測し、前記計測で得られた計測値および予め用意した検量線から、塩化物イオン濃度を算出し、算出値が、閾値を超えた場合に前記試料液を採取した設備系統の洗浄が必要と判定し、前記算出値が、前記閾値以下である場合に前記設備系統の洗浄は不要と判定する海水漏洩時の対処方法を提供する。

【0017】

本開示の別の態様は、被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測し、計測値に基づき、設備の洗浄要否を判定し、洗浄が必要と判定された被検部位を洗浄した後、洗浄した前記被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測し、計測値を用いて追加の洗浄要否を判定する海水漏洩時の対処方法を提供する。

【発明の効果】

【0018】

本開示に係る塩化物計測キットは、反応部に含浸された呈色試薬と試料液中の塩化物イオンとの反応を利用するため、分析の専門家でなくても簡単かつ迅速に塩化物イオン濃度を計測できる。

【0019】

呈色試薬に含まれる成分は、塩化物イオンと選択的に反応するため、妨害成分の影響を受けにくく、計測のバラつきも少ない。計測に供する試料液量も数十μＬ程度でよい。

【0020】

本開示に係る海水漏洩時の対処方法によれば、分析の専門家でなくても簡単かつ迅速に洗浄要否を判定できる。

【0021】

本開示の別の態様に係る海水漏洩時の対処方法によれば、被検部位の表面の塩化物イオン濃度に基づき洗浄要否を判定するため、必要箇所に絞って洗浄できる。洗浄後に、追加の洗浄要否を判定することで、塩化物イオンの残留による設備系統の腐食を回避できる。必要に応じて、上記塩化物計測キットを用いて塩化物イオン濃度の計測することで、迅速および簡易な分析も可能である。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】第１実施形態に係る塩化物計測キットの概略図である。

【図2】第１実施形態に係る塩化物計測キットの変形例（排出部）の概略図である。

【図3】第１実施形態に係る塩化物計測キットの変形例（複数の反応部）の概略図である。

【図4】第１実施形態に係る塩化物計測キットの変形例（複数の反応部）の概略図である。

【図5】第１実施形態に係る塩化物計測キットの変形例（遮水性部材）の概略図である。

【図6】第１実施形態に係る塩化物計測キットの変形例（計測部）の概略図である。

【図7】第１実施形態に係る塩化物計測キットの作成要領を示すフロー図である。

【図8】呈色距離に対する反応部３の幅Ｗの影響のイメージ図である。

【図9】試料液の供給量と試料液供給部２の直径Ｄとの関係のイメージ図である。

【図10】塩化物計測方法および海水漏洩時の対処方法の手順を示すフロー図である。

【図11】図１のタイプの流路を有する塩化物計測キットを用いて作成した検量線を例示する図である。

【図12】図２のタイプの流路を有する塩化物計測キットを用いて作成した検量線を例示する図である。

【図13】電気化学的手法の一例のイメージ図である。

【図14】蒸発乾固の手順の一例のイメージ図である。

【図15】蒸発乾固の手順の一例のイメージ図である。

【図16】第２実施形態に係る海水漏洩時の対処手順を示すフロー図である。

【図17】塩化物イオン濃度が既知の標準液を用いたＸＲＦの測定結果を例示する図である。

【図18】塩化物計測キットを用いたＣｌ計測の手順の一例のイメージ図である。

【図19】塩化物計測キットを用いたＣｌ計測の手順の一例のイメージ図である。

【図20】ろ紙貼付‐検知管法を用いたＣｌ計測の手順を例示する図である。

【図21】スミヤ‐イオンクロマト法を用いたＣｌ計測の手順を例示する図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下に、本開示に係る塩化物計測キットおよび海水漏洩時の対処方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。

【0024】

〔第１実施形態〕
図１に、本実施形態に係る塩化物計測キットの概略図を示す。

【0025】

塩化物計測キット１は、繊維材で構成された部材を基材とする。該基材は、試料液が供給される試料液供給部２と、一端が試料液供給部２に接続された反応部３と、試料液供給部２および反応部３の外縁を囲む疎水部４と、を備えている。図１の矢印Ｆは、試料液供給部２に供給された試料液の流れ方向を示す。

【0026】

繊維材で構成された部材は、ろ紙、和紙および洋紙等である。繊維材で構成された部材は、ろ紙であることが好ましい。ろ紙は、定量ろ紙であってよい。定量ろ紙は、例えば、ＪＩＳ Ｐ ３８０１で示されている種類のろ紙（厚さ０．１８ｍｍ～０．２３ｍｍ、吸水時間６０秒～５７０秒、吸水度６．０ｃｍ～９．５ｃｍ）を採用できる。

【0027】

試料液供給部２は、供給される試料液を受け止められる大きさである。試料液供給部２は、例えば直径Ｄの円形であってよい。

【0028】

反応部３は、試料液供給部２から延びる試料液の流路である。反応部３は、所定の長さＬおよび所定の幅Ｗを有する。長さＬは幅Ｗよりも長い。反応部３の幅Ｗは、２ｍｍ以下である。

【0029】

反応部３には呈色試薬が含浸されている。呈色試薬は、塩化物イオンと反応して変色する成分（呈色成分）を含む。塩化物イオンと反応して変色する成分は、例えば、クロム酸銀（Ａｇ_２ＣｒＯ_４）である。クロム酸銀は、赤褐色を示し、塩化物イオンとの反応により白色に変色する。変色した部分を「呈色部分」と呼ぶ。

【0030】

疎水部４は、水を通さない性質を有する。疎水部４の基材には、疎水性材料が含浸されている。疎水性材料は、ワックスインクまたはそれと同等の疎水性を有するインクである。

【0031】

図２～６に、塩化物計測キットの変形例の概略図を示す。
図２の塩化物計測キット１０では、反応部３の他端（試料液供給部と接続された端部の逆端部）に排出部５が接続されている。排出部５は、反応部３を通過した試料液を吸収可能である。排出部５の形状は、図２において四角形であるが、これに限定されるものではない。排出部のサイズは、供給される試験液を受け止められる大きさである。

【0032】

図３，４に示すように、塩化物計測キット２０，３０では、１つの試料液供給部２に対して複数の反応部３がそれぞれ独立して接続された構成であってもよい。図３では、複数の反応部３が、基材の長手方向に沿って配置されている。図４では、複数の反応部３が、放射状に配置されている。

【0033】

図５に示すように、塩化物計測キット４０では、少なくとも反応部３と排出部５の表面が遮水性部材６で被覆されている。遮水性部材６は、ポリエステルまたはポリプロピレン製である。遮水性部材６は、試料液供給部２を被覆しない。

【0034】

図６に示すように、塩化物計測キット５０は、反応部３の一端から他端までの距離を計測する計測部７を備えていてもよい。計測部７は、例えば、反応部３の長手方向に沿って、疎水部４上に表示された目盛りであってよい。

【0035】

図６には、目盛り幅（分解能）１ｍｍに対して、反応部３の幅Ｗの設計を２ｍｍまたは１０ｍｍとした、呈色部分先端のイメージ図を合わせて示す。目盛り幅１ｍｍに対し、反応部３の幅Ｗが広い場合、供給した試料液は、液流れ方向以外に、幅方向にも広がる。実験の結果、分解能１ｍｍを担保するために必要な幅Ｗは、２ｍｍ以下であった。１０ｍｍでは、呈色距離のバラつきが大きく、目視判定が困難であった。

【0036】

遮水性部材６および計測部７は、図１～６の全ての態様に適用されうる。

【0037】

図７に、塩化物計測キットの作成要領を示す。

【0038】

（Ｓ１）流路設計
まず、想定される試料液中の塩化物イオン濃度に合わせて流路を設計する。ここで「流路」は、試料液供給部２、反応部３および排出部５を含む。塩化物計測キットの検出下限は、流路設計によって任意に決定できる。

【0039】

塩化物イオン濃度が高いと想定される試料液に対しては、図１に示すタイプの流路を選択するとよい。「塩化物イオン濃度が高い」は、検出下限５ｍｇ／Ｌ以上での計測が必要とされる濃度である。

【0040】

大規模な海水漏洩が発生した際に、設備系統の表面に海水が付着したか否かを見極めて汚染範囲を調査する場合、低濃度評価が不要であるため、図１の流路設計が有効である。

【0041】

流路タイプ：図１、試料液供給部：φ５ｍｍ（１９．６ｍｍ^２）円形、反応部の幅Ｗ：２ｍｍ、反応部の長さＬ：３０ｍｍ、基材：ＪＩＳ Ｐ ３８０１で示される５種Ｃである塩化物計測キット１は、５ｍｇ／Ｌ～１５０ｍｇ／Ｌの塩化物イオンを計測できる。

【0042】

塩化物イオン濃度が高くないと想定される試料液に対しては、図２～図４に示すタイプの流路を選択する。塩化物で汚染された設備系統の表面を洗浄した後に洗浄終了の判定をする場合、低濃度評価が必要であるため、図２，３の流路設計が有効である。

【0043】

図８に、呈色距離に対する反応部３の幅Ｗの影響のイメージ図を示す。同図において、横軸は試料液の塩化物イオン濃度（ｍｇ／Ｌ）、縦軸は呈色距離（ｍｍ）、実線が幅Ｗの場合、破線が幅２Ｗの場合である。幅Ｗを１／ｎ倍狭くすると、呈色距離は略ｎ倍長くなる。

【0044】

図２のように、排出部５を設けると、試料液供給部２への試料液の供給量を増やすことができる。試料液供給部２および排出部５の面積を大きくすると、さらに、試料液の供給量を増やすことができる。供給量をｎ倍量に増やすと、呈色距離は略ｎ倍長くなる。

【0045】

試料液供給部２の面積は、試料液の想定される最大供給量を受け止められるよう設計される。「最大供給量を受け止められる」とは、最大供給量で供給された試料液が、試料液供給部２上で表面張力を保てることを意味する。

【0046】

図９に、試料液の供給量と、試料液供給部２の直径Ｄとの関係のイメージ図を示す。同図において、横軸は供給量（μＬ）、縦軸は試料液供給部の直径（ｍｍ）である。基材は、ＪＩＳ Ｐ ３８０１で示される５種Ｃである。直径７ｍｍの試料液供給部２では、８０μＬの試料液を受け止められる。直径１４ｍｍの試料液供給部では、１６０μＬの試料液を受け止められる。

【0047】

低濃度評価のため、試料液の供給量を増やし、反応部３の幅を狭くした場合、計測時間が長期化する。そこで、図３，４のように、反応部３を複数設けると、試料液の供給量を増やしつつ、短時間での計測が可能となる。

【0048】

反応部３を複数設ける場合、各反応部３の呈色距離を合算し、合算値を用いて検量線から塩化物イオン濃度を算出すればよい。反応部３の数をｎ倍にすると、測定時間は１／ｎに短縮される。

【0049】

（Ｓ２）基材選定
設計した流路に合わせて基材を選定する。選定では、塩化物イオン濃度が既知の標準液を用いて、基材への影響を事前に確認する。基材としてろ紙を用いる場合、ＪＩＳ Ｐ ３８０１に記載の６つの定量ろ紙から選定するとよい。ろ紙の品質項目の中では、濾水時間および吸水度が呈色距離に大きく影響する。

【0050】

（Ｓ３）疎水部作成（印刷）
基材上の流路に対応する領域を除く領域に、疎水性材料を印刷する。印刷された疎水性材料は、基材に含浸されて疎水部が作成される。これにより、試料液供給部および反応部の外縁は疎水部で囲まれ、流路が画定される。印刷は、ワックスプリンタなどを用いて実施できる。

【0051】

含浸促進のため、ホットプレートなどの加熱手段で印刷後の基材を加熱してもよい。加熱することで、反応部３の幅Ｗをより狭くできる。例えば、加熱により、設計値Ｗ２ｍｍを１．１ｍｍまで狭くすることができる。

【0052】

（Ｓ４）呈色試薬印刷
画定された流路のうち、基材上の反応部３に対応する領域に呈色試薬を印刷する。印刷された呈色試薬は、基材に含浸されて反応部３が作成される。印刷はインクジェットプリンタなどを用いて実施できる。呈色試薬は、反応部３の一端部から他端部に向けて印刷するとよい。

【0053】

例えば、呈色試薬として硝酸銀（ＡｇＮＯ_３）およびクロム酸緩衝液（Ｋ_２ＣｒＯ_４＋Ｋ_２Ｃｒ_２Ｏ_７；中性）を順に印刷する。硝酸銀はクロム酸と反応し、クロム酸銀が形成される。これにより、クロム酸銀（赤褐色）は、塩化物イオンと選択的に反応して白色に変色する成分である。
Ｋ_２ＣｒＯ_４＋２ＡｇＮＯ_３→Ａｇ_２ＣｒＯ_４↓＋２ＫＮＯ_３
（溶解度積２．９×１０^－２ｇ／Ｌ，２５℃）

【0054】

（Ｓ５）遮水加工
呈色試薬の印刷後、遮水性部材６で反応部３および排出部５を被覆する。ここで、試料液供給部２は遮水性部材で被覆しない。遮水性部材としては、ポリエステルシートまたはポリプロピレンシートを用いることができる。

【0055】

遮水加工は、一般的なラミネート加工で実施できる。例えば、呈色試薬を印刷した後の基材全体を遮水性部材６で挟み、試料液供給部２の上面にある遮水性部材を切り抜き、熱をかけて遮水性部材を接着させることで、遮水加工できる。

【0056】

遮水加工することで、試料液が呈色試薬と反応する間に蒸発することを防止できる。また、遮水加工することで、試料液由来でない塩化物イオンの混入を防止できる。

【0057】

次に、本実施形態に係る塩化物計測キットを用いた塩化物計測方法および海水漏洩時の対処方法について説明する。

【0058】

図１０に、塩化物計測方法および海水漏洩時の対処方法の手順を示す。本実施形態に係る塩化物計測方法では、（Ｓ１１）試料液供給部２に試料液を供給し、（Ｓ１２）反応部３の変色した部分の長手方向の距離（呈色距離）を計測し、（Ｓ１３）計測値から塩化物イオン濃度を算出する。海水漏洩時には、（Ｓ１４）算出した塩化物イオン濃度（算出値）に基づいて、海水漏洩が生じた設備系統の洗浄要否を判定する。

【0059】

（塩化物計測方法）
試料液の供給量は、塩化物計測キットの設計によって任意で決定できる。ただし、試料液の供給量は、少なくとも流路（試料液供給部２および反応部３）の全範囲にあたる基材を濡らすことのできる量とする。流路が排出部５を含む場合、排出部５の全範囲が濡れる必要はない。

【0060】

試料液供給部２の面積に対して供給量が多い場合、試料液供給部２上で試料液の表面張力が保たれなくなる。表面張力が保たれなくなった試料液は疎水部４上に流れる懸念がある。試料液の最大供給量は、試料液の表面張力が保たれる量とする。供給量が多い場合、供給時に、試料液が疎水部４上に流れ出ないよう注意する。

【0061】

例えば、ＪＩＳ Ｐ ３８０１の定量ろ紙Ｎｏ．５Ｃを基材とし、試料液供給部２が直径７ｍｍの円形であり、反応部３の幅が２ｍｍ、反応部３の長さが３０ｍｍの流路では、１５μＬ以上の試料液で、流路全体を濡らすことができる。直径７ｍｍの円形の試料液供給部２では、最大８０μＬの試料を受け止めることができる。直径７ｍｍの円形の試料液供給部２では、試料液の供給量を２０μＬとすることが望ましい。

【0062】

試料液供給部２に供給された試料液は、基材に含浸され、基材（繊維材）を伝って反応部３の一端から他端へと移動する。

【0063】

試料液が反応部３を通過する際、試料液に含まれる塩化物イオンが呈色成分と反応する。呈色成分がクロム酸銀である場合、反応部３は初期状態で赤褐色を示す。クロム酸銀が塩化物イオンと反応すると、塩化銀（白色）が生成される。塩化銀はクロム酸銀よりも溶解度が小さいため、当該反応では、塩化銀が優先して形成される。当該反応が生じた個所では、反応部３が白色に変化する。
Ａｇ_２ＣｒＯ_４＋ＮａＣｌ→ＡｇＣｌ↓＋Ｎａ_２ＣｒＯ_４
（溶解度積１．９×１０^－３ｇ／Ｌ，２５℃）

【0064】

反応部３を通過する間、試料液中の塩化物イオンは呈色成分との反応に消費される。すべての塩化物イオンが消費されて以降、試料液が通過しても反応部３は変色しない。

【0065】

反応部３に存在する呈色成分の量は既知である。変色した領域に含まれる呈色成分量から、試料液の塩化物イオン濃度を定量することが可能である。反応部３は所定の幅を有するため、変色した領域（面積）と距離とは比例関係にある。よって、変色した領域の距離（反応部３の長手方向の長さ：呈色距離）から試料液の塩化物イオン濃度を定量できる。試料液の塩化物イオン濃度が高いほど、呈色距離は長くなる。

【0066】

呈色距離は、目視または画像解析（ＩｍａｇｅＪ等）により計測できる。疎水部４に距離が計測部７を備えている場合、該目盛りを読み取ってもよい。

【0067】

計測により得られた呈色距離を検量線と比較することで、塩化物イオン濃度を算出できる。検量線は、塩化物イオン濃度が既知の標準液を用いて予め用意しておく。

【0068】

図１１に、図１のタイプの流路を有する塩化物計測キットを用いて作成した検量線を例示する。同図において、横軸は塩化物イオン濃度（ｍｇ／Ｌ）、縦軸は呈色距離（ｍｍ）である。基材には、定量ろ紙 ＪＩＳ Ｐ ３８０１ ５種Ｃ（濾水時間５７０秒、吸水度６．０ｃｍ）を用いた。試料液供給部２の直径Ｄは７ｍｍ、反応部３の長さＬは３０ｍｍ、幅Ｗは２ｍｍとした。

【0069】

図１２に、図２のタイプの流路を有する塩化物計測キットを用いて作成した検量線を例示する。同図において、横軸は塩化物イオン濃度（ｍｇ／Ｌ）、縦軸は呈色距離（ｍｍ）である。基材には、定量ろ紙 ＪＩＳ Ｐ ３８０１ ５種Ｃ（濾水時間５７０秒、吸水度６．０ｃｍ）を用いた。試料液供給部２の直径Ｄは７ｍｍ、反応部３の長さＬは３０ｍｍ、幅Ｗは２ｍｍ、排出部の大きさは１０×３０ｍｍとした。但し、排出部は、滴下したサンプル液量をすべて受け止めることができる面積以上であれば、これに限らない。

【0070】

検量線は二次曲線として作成してもよい。検量線のＲ^２は０．９９以上とする。

【0071】

計測値を用いた塩化物イオン濃度の算出は、電気化学的手法で実施されてもよい。図１３に、電気化学的手法の一例を示す。電気化学的手法では、塩化物計測キット６０の反応部に電極（作用電極・参照電極・対極）６４を組み込む。電極は、スクリーン印刷により基材上に組み込むことができる。塩化物計測キットは、反応部６４の端部に試料液供給部６３が接続されている。電極を組み込んだ塩化物計測キット６０、携帯用ポテンショスタット６１およびスマートフォン６２を結合することで、電気化学的データを取得する。事前に、積算電気量から検量線を作成し、該検量線を用いて定量する。

【0072】

試料液の塩化物イオン濃度が低い場合、試料液を濃縮してから塩化物計測キットに供してもよい。例えば、塩化物イオン濃度が１ｍｇ／Ｌである試料液を、検出下限５ｍｇ／Ｌの塩化物計測キットに供した場合、呈色反応により生じる変色を目視で確認しづらく、呈色距離の計測が困難である。塩化物計測キットの検出下限を下回る濃度の試料液であっても、濃縮することで検出可能となる。試料液は、蒸発濃縮、沈殿分離、電気透析および蒸発乾固により濃縮できる。

【0073】

蒸発濃縮では、試料液を加熱板等により加熱して水分を取り除いて高濃度液を作製する。

【0074】

沈殿分離は、均一液液抽出方法または液液抽出方法で実施できる。均一液液抽出方法は、目的物質（Ｃｌ）を含む均一溶液から相分離現象を利用して目的物質を液体析出相に分離・濃縮する方法である。相分離現象は、温度変化、塩析効果およびｐＨ変化などにより生じさせることができる。液液抽出方法は、混じり合わない２つの溶媒間における溶質の分配を利用して分離濃縮する方法である。液液抽出方法では、混じり合わない２つの溶媒を用い、激しい機械的な振り混ぜを行う。

【0075】

電気透析は、イオン交換膜と電気を利用する膜分離法である。電気透析では、陽イオン交換膜と陰イオン交換膜を交互に積層し、両端に一対の電極を配置する。試料液に電気を流すと、陽イオンは陰極に、陰イオンは陽極に向かって交換膜を移動する。これにより、目的物質を分離濃縮できる。

【0076】

蒸発乾固では、試料液の水分を蒸発させ、目的物質を析出させる。析出した目的物質を少量の溶媒に溶解させることで、高濃度液を得られる。

【0077】

図１４，１５に蒸発乾固の手順を例示する。
まず、試料液Ｓを加熱して水分を蒸発させて、析出物Ｃｌを生成させる。次に、析出物Ｃｌ上に回収体７０をのせ、回収溶媒ＣＳを添加した後、所定時間放置する。これにより、回収体に析出物Ｃｌが回収される。Ｃｌを回収するための溶媒は、水、特に純水が好ましい。回収溶媒ＣＳの添加量は、少なくとも回収体７０全体が濡れる量である。

【0078】

析出物Ｃｌを回収した回収体に抽出溶媒ＥＳを添加し、所定時間放置する。これにより、回収体から析出物成分が抽出される。析出物成分を含む抽出液は高濃度の試料液となる。

【0079】

例えば、塩化物イオン濃度１ｍｇ／Ｌの試料液２０μＬに含まれる塩化物の絶対量は０．００００２ｍｇである。一方、塩化物イオン濃度１ｍｇ／Ｌの試料液２００ｍＬに含まれる塩化物の絶対量は０．２ｍｇである。この０．２ｍｇを少量の溶媒で回収および抽出することで、高濃度の試料液を得られる。

【0080】

例えば、２００ｍＬの試料液を蒸発乾固させ、析出物Ｃｌを回収した回収体に、抽出溶媒として１０ｍＬの純水を添加すると２０倍濃縮が可能である。回収体７０の面積を大きくすることで、回収できる面積を大きくとることも可能である。

【0081】

回収体７０は、繊維材で構成された基材または本実施形態に係る塩化物計測キットの試料液供給部であってよい。繊維材で構成された基材は、ろ紙、和紙および洋紙等である。回収体７０としては、析出物Ｃｌを全て回収できるサイズのものを用いる。

【0082】

図１４では、回収体７０として、ろ紙を用いている。ろ紙を用いた場合、析出物Ｃｌ上に回収体７０をのせ、２±０．５分放置することで、回収体７０に析出物Ｃｌを回収できる。析出物Ｃｌが回収された回収体７０を試料液供給部２にのせ、該回収体７０に抽出溶媒ＥＳを添加することで、Ｃｌが抽出される。抽出されたＣｌは抽出と同時に試料液として直接、試料液供給部７１に供給される。

【0083】

図１５では、回収体７０として塩化物計測キットの試料液供給部を用いている。析出物Ｃｌの回収時、試料液供給部２の試料液が供給される面を析出物Ｃｌに向けて、析出物Ｃｌに接触させる。析出物Ｃｌは試料液供給部７１に回収される。析出物Ｃｌが回収された試料液供給部７１に抽出溶媒を添加することで、Ｃｌが抽出される。ここで抽出されたＣｌは、抽出と同時に、試料液供給部７１へ供給される。

【0084】

流路設計および試料液の高濃度化の態様を組み合わせることで、塩化物イオン濃度０．１～０．２ｍｇ／Ｌ程度の低濃度試料液についても、本実施形態に係る塩化物計測キットで計測できる。

【0085】

（海水漏洩時の対処方法）
塩化物計測キットの計測値および検量線から算出した塩化物イオン濃度に基づいて海水漏洩時の洗浄要否を判定できる。算出値が閾値を超えた場合、その試料液を採取した設備系統の洗浄が必要であると判定する。算出値が閾値以下である場合、設備系統の洗浄は不要と判断できる。閾値は、被洗浄対象に応じて設定しておく。

【0086】

洗浄が必要と判定された設備系統を洗浄する。洗浄後、設備系統の表面に対して洗浄要否の判定を再度実施するとよい。その場合、洗浄後の設備系統から試料液を採取し、該試料液の塩化物イオン濃度を計測し、再度、洗浄要否を判定する。これにより、塩化物の残留を防げる。

【0087】

また、海水漏洩が生じた設備系統の複数箇所を被検部位として選択し、複数の前記被検部位について、それぞれ塩化物イオン濃度を計測し、各計測値に基づいて塩化物汚染マップを作成して洗浄範囲を特定することもできる。

【0088】

〔第２実施形態〕
本実施形態では、火力発電プラントで海水漏洩が生じた場合の対処方法について説明する。図１６に、本実施形態に係る海水漏洩時の対処手順を示す。

【0089】

（Ｓ２１）まず、火力発電プラントにおいて海水漏洩の兆候がみられたら、（Ｓ２２）その規模を判定する。例えば、火力発電プラントに既設の酸電気伝導率計により、タービン入口の蒸気または／およびボイラのドラム（汽水分離器）内の水の酸電気伝導率を計測し、該計測値を用いて海水漏洩の規模を判定できる。タービン入口蒸気または／およびドラム水の酸電気伝導率が許容値を超えた場合、大量海水漏洩が生じたと判定する。

【0090】

酸電気伝導率の許容値は０．１ｍＳ／ｍである。この値を超えることは、塩化物イオン濃度が０．１ｍｇ／Ｌを超えることに相当する（ＪＩＳ Ｂ８２２３参照）。

【0091】

（Ｓ２３）大量海水漏洩が生じたと判定された場合、火力発電プラントの停止措置を講じる。その後、（Ｓ２４）設備系統の表面の複数箇所を被検部位として選択し、該被検部位について、高濃度塩化物計測法を用いて塩化物イオン濃度を計測して第１計測値を取得し、第１計測値に基づいて、塩化物の汚染マップを作成する。

【0092】

（Ｓ２５）汚染マップで、塩化物イオン濃度が第１閾値を超えている部位とその周辺を洗浄範囲として特定する。第１閾値は、例えば、５０ｍｇ／ｍ^２である。（Ｓ２６）洗浄範囲が所定面積よりも広い場合、設備系統全体が汚染されているとみなし、全体洗浄を実施する。洗浄範囲が所定面積よりも狭い場合、後述のＳ２７を実施する。

【0093】

高濃度塩化物計測法には、少なくとも第１閾値の塩化物イオン濃度を計測可能なキットを用いる。高濃度塩化物計測法には、例えば、ハンディヘルド蛍光Ｘ線分析計（ＸＲＦ）または第１実施形態に記載の塩化物計測キットを用いる。

【0094】

（Ｓ２７）大量海水漏洩が生じていないと判定された場合、中濃度塩化物計測法を用いて被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測して第２計測値を取得し、該第２計測値に基づいて、塩化物の汚染マップを作成する。（Ｓ２８）第２計測値に基づいて、洗浄要否を判定する。

【0095】

第２計測値が第２閾値を超えた場合、洗浄が必要と判定し、（Ｓ２９）火力発電プラントの停止措置を講じる。その後、（Ｓ３０）被検部位およびその周辺を部分洗浄する。

【0096】

第２計測値が第２閾値以下の場合、（Ｓ３１）洗浄は不要と判定し、火力発電プラントの運転を継続する。なお、事前に火力発電プラントの停止措置を講じている場合は系統を復旧し、運転を再開する。第２閾値は、例えば、１０ｍｇ／ｍ^２である。

【0097】

中濃度塩化物計測法には、少なくとも第２閾値の塩化物イオン濃度を計測可能なキットを用いる。中濃度塩化物計測法には、例えば、ろ紙貼付‐検知管法または第１実施形態に記載の塩化物計測キットを用いる。

【0098】

（Ｓ２６）汚染系統全体洗浄の後または（Ｓ３０）汚染系統部分洗浄の後、（Ｓ３２）洗浄済の被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測して第３計測値を取得し、該第３計測値に基づいて、塩化物の汚染マップを作成する。（Ｓ３３）第３計測値に基づいて、再洗浄要否を判定する。塩化物イオン計測には、低濃度塩化物計測法を用いる。

【0099】

第３計測値が第３閾値を超えた場合、再洗浄が必要と判定し、上記Ｓ３０に戻って被検部位およびその周辺を部分洗浄する。第３計測値が第３閾値以下の場合、洗浄終了と判定し、（Ｓ３４）設備系統を復旧し、運転を再開する。第３閾値は、例えば、０．５ｍｇ／ｍ^２である。（Ｓ３５）洗浄終了後、海水漏洩調査報告書（汚染マップ、洗浄効果、対策）を作成する。

【0100】

低濃度塩化物計測法には、少なくとも第３閾値の塩化物イオン濃度を計測可能なキットを用いる。低濃度塩化物計測法には、例えば、スミヤ‐イオンクロマト法または第１実施形態に記載の塩化物計測キットを用いる。

【0101】

次に、被検部位の表面の塩化物イオン計測について説明する。

【0102】

（ハンドヘルドＸＲＦ）
ハンドヘルドＸＲＦを被検部位に向け、Ｘ線を照射する。被検部位の表面に塩化物イオンが存在すると、塩化物イオンに特有な蛍光Ｘ線が発生する。これをハンドヘルドＸＲＦのＸ線検出器が読み取り、カウント、計算により分析結果を得られる。

【0103】

図１７に、塩化物イオン濃度が既知の標準液を用いたＸＲＦの測定結果を例示する。同図において、横軸は表面塩化物イオン濃度（ｍｇ／ｍ^２）、縦軸はＸＲＦ測定値（％）である。図１７によれば、ＸＲＦ測定値は、表面塩化物イオン濃度に比例する。

【0104】

分析結果を、予め用意しておいた検量線と比較することで、被検部位の表面の塩化物イオン濃度の計測値を得られる。

【0105】

（第１実施形態に記載の塩化物計測キット）
図１８，１９に第１実施形態に記載の塩化物計測キットを用いた塩化物イオン計測の手順を例示する。

【0106】

まず、被検部位の表面に回収体８０をのせて接触させ、回収溶媒ＣＳを添加した後、所定時間放置する。被検部位の表面に塩化物イオン（Ｃｌ）が存在する場合、これにより、回収体８０にＣｌが回収される。Ｃｌの回収溶媒ＣＳは、水（特に純水）である。回収溶媒ＣＳの添加量は、少なくとも回収体８０全体が濡れる量である。放置時間は、２分程度である。

【0107】

Ｃｌを回収した回収体８０を被検部位から離した後、抽出溶媒ＥＳを添加し、所定時間放置する。これにより、回収体からＣｌが抽出される。

【0108】

Ｃｌを回収するための溶媒（回収溶媒）ＣＳは、水（特に純水）である。抽出溶媒の添加量は、少なくとも回収体８０全体が濡れる量である。放置時間は、２分程度である。

【0109】

回収体８０は、繊維材で構成された基材または第１実施形態に係る塩化物計測キットの試料液供給部であってよい。繊維材で構成された基材は、ろ紙、和紙および洋紙等である。回収体としては、析出物を全て回収できるサイズのものを用いる。

【0110】

図１８では、回収体８０としてろ紙を用いている。Ｃｌが回収された回収体８０を試料液供給部８１にのせた状態で、該回収体８０に抽出溶媒を添加することでＣｌが抽出される。抽出されたＣｌ（抽出液）は試料液として直接、試料液供給部に供給される。

【0111】

図１９では、回収体８０として塩化物計測キットの試料液供給部８１を用いている。Ｃｌ回収時、試料液供給部８１は、試料液が供給される面を被検部位に向けてのせられる。Ｃｌは試料液供給部８１に回収されているため、試料液供給部８１に抽出溶媒ＥＳを添加することで、Ｃｌが抽出される。抽出されたＣｌは、抽出と同時に試料液として直接、試料液供給部８１に供給される。

【0112】

第１実施形態に記載の塩化物計測キットでは、試料液供給部にＣｌを含む試料液が供給されると、呈色試薬との反応により反応部が変色する。反応部の呈色距離を計測し、計測値を予め用意した検量線と比較することで、試料液の塩化物イオン濃度を算出できる。被検部位の表面のＣｌ濃度は、試料液の塩化物イオン濃度および供給量と、回収体の貼付面積から算出できる。

【0113】

例えば、試料液の塩化物イオン濃度：１ｍｇ／Ｌ、供給量：１０００μＬ、回収体の貼付面積：１０ｃｍ×１０ｃｍである場合、被検部位の表面のＣｌ濃度は、０．１ｍｇ／ｍ^２である。
試料液の塩化物イオン濃度×供給量÷貼付面積＝被検部位の表面のＣｌ濃度

【0114】

第１実施形態に記載の塩化物計測キットの検出下限は、流路設計によって異なる。本実施形態では、使用目的に応じて、適した検出下限の塩化物計測キットを用いる。

【0115】

（ろ紙貼付‐検知管法）
図２０に、ろ紙貼付‐検知管法を用いたＣｌ計測の手順を例示する。
まず、回収体（ろ紙）９０に水を添加して湿潤させる。次に、被検部位に湿潤させた回収体９０を貼り付けて、所定時間放置する。その後、抽出液（水）によりＣｌを抽出し、抽出液を分取する。分取した抽出液を試料液として、Ｃｌ分析用検知管に供する。必要に応じてＣｌ分析用検知管に供する前に抽出液を濾過する。

【0116】

（スミヤ‐イオンクロマト法）
図２１に、スミヤ‐イオンクロマト法（スミヤ法）を用いたＣｌ計測の手順を例示する。図２１では、比較としてろ紙貼付‐検知管法（ろ紙貼付法）の手順も併記する。

【0117】

まず、回収体（ガーゼ）を前処理（切断、煮沸）する。次に、被検部位の面積を測定する。被検部位の表面が回収体でふき取りサンプリングした後、水を用いて回収体からＣｌを抽出する。抽出液をろ過後、試料液としてイオンクロマトグラフに供する。

【0118】

〈付記〉
以上説明した実施形態に記載の塩化物計測キットおよび海水漏洩時の対処方法は、例えば以下のように把握される。

【0119】

本開示の第１態様に係る塩化物計測キット（１，１０，２０，３０，４０，５０，６０）は、繊維材で構成された部材を基板とし、前記基板が、試料液が供給される試料液供給部（２）と、呈色試薬が含浸され、所定幅を有し、前記試料液供給部から延びる反応部（３）と、前記試料液供給部および前記反応部の外縁を囲む疎水部（４）と、を備え、前記呈色試薬は、塩化物イオンと反応して変色する成分を含む。

【0120】

試料液供給部および反応部は、基材に設けられている。試料液供給部に供給された試料液は、繊維材を伝って反応部の一端から他端へ向けて移動する。試料液供給部および反応部の外縁は疎水部で囲われているため、基材の面内方向において試料液が反応部の外側に漏れることはない。

【0121】

反応部には、塩化物イオンと反応して変色する成分を含む呈色試薬が含浸されている。塩化物イオンを含む試料液が反応部に入ると、該塩化物イオンが呈色試薬の成分と反応し、反応部は変色する。呈色試薬の成分は、選択的に塩化物イオンと反応する。よって、当該反応は他の成分の妨害を受けにくく、測定のバラつきも少ない。

【0122】

試料液が反応部の一端から他端へ向けて移動する間、試料液中の塩化物イオンは、呈色試薬の成分との反応に消費される。塩化物イオンが全て消費されて以降の試料液が通過しても反応部は変色しない。試料液に含まれる塩化物イオンの量が多いほど、変色した反応部の距離（呈色距離）は長くなる。反応部に、所定量の成分が含まれる呈色試薬を含浸させておくことで、呈色距離に基づき、試料液に含まれる塩化物イオンの濃度を計測できる。呈色距離は目視で確認できる。

【0123】

本態様によれば、専門知識の必要な分析機器を用いず、迅速に試料液の塩化物イオン濃度を計測できる。

【0124】

特許文献２に記載の方法では、塩化物イオンの検出のためには、ある程度の試料液量が必要となるが、上記態様に係る塩化物計測キットは、数十μＬの試料液で塩化物イオン濃度を計測できる。

【0125】

本開示の第２態様に係る塩化物計測キットは、上記第１態様において、前記反応部の端部に接続され、前記反応部を通過して排出された前記試料液を吸収可能な排出部（５）を備えていてもよい。

【0126】

試料液供給部および反応部の基材が吸収可能な溶液量は限られている。反応部の他端に排出部を設けることで、該排出部がバッファとなるため、試料液の供給量を増やすことが可能となる。供給する試料液を増やすことで、多くの塩化物イオンを反応部に入れることができる。これにより、塩化物イオン濃度が低い試料液であっても、塩化物計測キットによる塩化物イオン濃度の計測が可能となる。すなわち、塩化物計測キットの検出下限を下げることができる。

【0127】

本開示の第３態様に係る塩化物計測キットは、上記第１態様または第２態様において、前記試料液供給部に、複数の前記反応部がそれぞれ独立して接続されていてもよい。

【0128】

独立した反応部を複数設けることで、試料液供給部に供給する試料液の量を増やせる。これにより、検出下限を下げることができる。また、独立した反応部を複数設けることで、計測時間を短縮できる。

【0129】

本開示の第４態様に係る塩化物計測キットは、上記第１態様から第３態様のいずれかにおいて、前記反応部の表面が、遮水性部材（６）で被覆されていることが好ましい。

【0130】

試料液が反応部の一端から他端へ移動するには、溶媒が必要である。反応部の表面を遮水性部材で被覆することで、移動中の溶媒の蒸発を防ぐことができる。これにより溶媒不足により塩化物イオンの移動が妨げられることを防止できる。

【0131】

本開示の第５態様に係る塩化物計測キットは、上記第１態様から第４態様のいずれかにおいて、前記反応部の一端から他端までの距離を計測する計測部（７）を備えていてもよい。

【0132】

計測部を設けることで、目視で迅速かつ容易に呈色距離を計測できる。

【0133】

本開示の第６態様に係る塩化物計測キットは、上記第１態様から第５態様のいずれかにおいて、前記反応部の前記所定幅は、２ｍｍ以下であることが好ましい。

【0134】

反応部の幅を２ｍｍ以下とすることで、呈色距離を視認しやすくなる。

【0135】

本開示の第７態様に係る海水漏洩時の対処方法は、（Ｓ１１）第１態様～第６態様のいずれかに記載の塩化物計測キットの前記試料液供給部に試料液を供給した後、（Ｓ１２）前記反応部において呈色試薬が変色した部分の長手方向の距離を計測し、（Ｓ１３）前記計測で得られた計測値および予め用意した検量線から、塩化物イオン濃度を算出し、（Ｓ１４）算出値が、閾値を超えた場合に前記試料液を採取した設備系統の洗浄が必要と判定し、前記算出値が、前記閾値以下である場合に前記設備系統の洗浄は不要と判定する。

【0136】

第１態様～第６態様のいずれかに記載の塩化物計測キットを用いることで、専門知識の必要な分析機器がある場所まで試料液を移送せずに、現場で迅速に塩化物イオン濃度を計測できる。

【0137】

本態様によれば、計測値および検量線から塩化物イオン濃度を算出し、洗浄の要否を判定できるため、専門知識のない作業者であっても正確な塩化物濃度を得ることができる。

【0138】

本開示の第８態様に係る海水漏洩時の対処方法では、上記第７態様において、前記試料液を濃縮した後、前記試料液供給部に供給してもよい。

【0139】

濃縮により試料液の溶媒量を減らすことで、塩化物イオン濃度の低い試料液の計測が可能となる。

【0140】

本開示の第９態様に係る海水漏洩時の対処方法では、上記第７態様において、被検部位に回収体を接触させ、該回収体に回収溶媒を添加した後、前記回収体を前記被検部位から離し、前記回収体に抽出溶媒を添加して前記試料液を抽出できる。

【0141】

製品を海上輸送する場合や、台風被害時等、製品表面に海水中の塩化物イオンが付着することがある。付着した塩化物イオンをそのまま放置すると、製品が腐食する要因となる。そのため、製品表面の塩化物イオン濃度を分析できる簡易分析キットがあればよいが、そのようなキットは市販されていない。上記態様では、回収体を用いることで、被検部位の表面に存在する塩化物イオンの濃度を計測できる。

【0142】

本開示の第１０態様に係る海水漏洩時の対処方法では、上記第９態様において、前記回収体は、繊維材で構成された基材または第１態様～第６態様のいずれかに記載の塩化物計測キットの前記試料液供給部であってよい。

【0143】

本開示の第１１態様に係る海水漏洩時の対処方法では、上記第９態様または第１０態様において、洗浄後の前記設備系統の表面を前記被検部位とするとよい。

【0144】

洗浄後の被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測することで、塩化物イオンの残留の有無を確認できる。これにより、塩化物イオンの残留による設備系統の腐食を回避できる。

【0145】

本開示の第１２態様に係る海水漏洩時の対処方法では、上記第９態様～第１１態様のいずれかにおいて、前記設備系統の表面の複数箇所を前記被検部位とし、複数の前記被検部位について、それぞれ前記塩化物イオン濃度を算出し、算出した前記塩化物イオン濃度に基づいて汚染マップを作成して洗浄範囲を特定することができる。

【0146】

作成した汚染マップを用いることで、洗浄が必要な箇所を認識できる。これにより、洗浄作業を必要最小に抑えることが可能となる。

【0147】

本開示の第１３態様に係る海水漏洩時の対処方法では、（Ｓ２４，Ｓ２７）被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測し、（Ｓ２５，２８）計測値に基づき、設備の洗浄要否を判定し、（Ｓ２６，Ｓ３０）洗浄が必要と判定された被検部位を洗浄した後、（Ｓ３２）洗浄した前記被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測し、（Ｓ３３）計測値を用いて追加の洗浄要否を判定する。

【0148】

本開示に係る海水漏洩時の対処方法によれば、分析の専門家でなくても簡単かつ迅速に洗浄要否を判定できる。洗浄後に、追加の洗浄要否を判定することで、塩化物イオンの残留による設備系統の腐食を回避できる。

【0149】

本開示の第１４態様に係る海水漏洩時の対処方法では、第１３態様において、海水漏洩が生じた設備系統の複数箇所を被検部位として選択し、複数の前記被検部位の表面について、それぞれ塩化物イオン濃度を計測し、各計測値に基づいて塩化物汚染マップを作成して洗浄範囲を特定できる。

【0150】

作成した汚染マップを用いることで、洗浄が必要な箇所を認識できる。これにより、洗浄作業を必要最小に抑えることが可能となる。

【0151】

本開示の第１５態様に係る海水漏洩時の対処方法では、第１３態様において、海水漏洩が生じた設備系統の複数箇所を被検部位として選択し、高濃度塩化物計測法により複数の前記被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測して第１計測値を取得し、前記第１計測値を第１閾値と比較して、全体洗浄の要否を一次判定できる。

【0152】

一次スクリーニングとして、高濃度塩化物計測法により取得した第１計測値を用いて洗浄要否を判定することで、大量海水漏洩発生時に、迅速に洗浄を実施できる。

【0153】

本開示の第１６態様に係る海水漏洩時の対処方法では、第１５態様において、全体洗浄が不要と判定された後、中濃度塩化物計測法により被検部位の表面の塩化物イオン濃度を計測して第２計測値を取得し、前記第２計測値を前記第１閾値よりも小さい第２閾値と比較して部分洗浄要否を二次判定できる。

【0154】

二次スクリーニングとして、第１閾値よりも小さい第２閾値を基準として洗浄要否を判定することで、判定の精度が上がる。

【0155】

本開示の第１７態様に係る海水漏洩時の対処方法では、第１６態様において、前記二次判定で洗浄が必要と判定された後、前記被検部位を洗浄し、低濃度塩化物計測法を用いて前記洗浄した被検部位の塩化物イオン濃度を計測して第３計測値を取得し、前記第３計測値を前記第２閾値よりも小さい第３閾値と比較して前記追加の洗浄要否を判定できる。

【0156】

三次スクリーニングとして、第２閾値よりも小さい第３閾値を基準として追加の洗浄要否を判定することで、判定の精度が上がる。また、洗浄後に再度判定することで、塩化物イオンの残留による設備系統の腐食を回避できる。

【符号の説明】

【0157】

１，１０，２０，３０，４０，５０，６０ 塩化物計測キット
２，６３，７１，８１ 試料液供給部
３，６４ 反応部
４ 疎水部
５ 排出部
６ 遮水性部材
７ 計測部
６１ 携帯用ポテンショスタット
６２ スマートフォン
７０，８０，９０ 回収体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】