特開 2024-121476 溶接トーチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024121476

(43)【公開日】2024-09-06

(54)【発明の名称】溶接トーチ

(51)【国際特許分類】

   B23K 9/29 20060101AFI20240830BHJP

【ＦＩ】

B23K9/29 E

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023028609

(22)【出願日】2023-02-27

(71)【出願人】

【識別番号】000000262

【氏名又は名称】株式会社ダイヘン

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】源元 徹志

【テーマコード（参考）】

4E001

【Ｆターム（参考）】

4E001LD09

4E001MA02

4E001MB03

4E001NA06

4E001NA07

(57)【要約】

【課題】溶接トーチを廉価に構成しつつ、ハンドルの仮想軸周りの種々の角度においてトーチボディの位置を固定する。
【解決手段】溶接トーチは、トーチボディ３と、ハンドル４とを備える。ハンドル４には、トーチボディ３が接続される。トーチボディ３は、ハンドル４との導体接触面となる鍔状の第１面部１１０および第１面部１１０からハンドル４側に向かって突出した突出部１２２を含む。ハンドル４は、第１面部１１０と嵌合しつつ当接する第２面部２１０を含む。第２面部２１０には、ハンドル４の仮想軸Ａの周方向に互いに間隔をあけて複数の凹部２１３が設けられている。突出部１２２が複数の凹部２１３のいずれかに係合することによって、ハンドル４に対するトーチボディ３の周方向の位置が固定される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

トーチボディと、
前記トーチボディが接続されるハンドルとを備え、
前記トーチボディは、前記ハンドルとの導体接触面となる鍔状の第１面部および該第１面部からハンドル側に向かって突出した突出部を含み、
前記ハンドルは、前記第１面部と嵌合しつつ当接する第２面部を含み、
前記第２面部には、前記ハンドルの仮想軸の周方向に互いに間隔をあけて複数の凹部が設けられており、
前記突出部が前記複数の凹部のいずれかに係合することによって、前記ハンドルに対する前記トーチボディの前記周方向の位置が固定される、溶接トーチ。

【請求項2】

前記第１面部は、前記仮想軸の軸周りに位置する第１傾斜面部を有し、
前記第２面部は、前記第１傾斜面部に嵌合する第２傾斜面部を有し、
前記突出部の少なくとも一部は、前記第１傾斜面部から突出しており、
前記複数の凹部の各々の少なくとも一部は、前記第２傾斜面部に形成されている、請求項１に記載の溶接トーチ。

【請求項3】

前記第１面部は、前記仮想軸に直交する環状の第１平面部をさらに有し、
前記第２面部は、前記第１平面部と当接する第２平面部をさらに有し、
前記第１傾斜面部は、前記第１平面部の内側に位置しており、
前記第１傾斜面部は、前記ハンドル側に向かうにしたがって縮径している、請求項２に記載の溶接トーチ。

【請求項4】

前記第１面部は、前記仮想軸に直交する環状の第１平面部をさらに有し、
前記第２面部は、前記第１平面部と当接する第２平面部をさらに有し、
前記第１傾斜面部は、前記第１平面部の外側に位置しており、
前記第１傾斜面部は、前記ハンドル側に向かうにしたがって拡径しており、
前記第１傾斜面部の先端は、前記突出部の先端よりハンドル寄りに位置している、請求項２に記載の溶接トーチ。

【請求項5】

前記トーチボディは、前記第１面部に対して前記ハンドル側とは反対側に雄ねじ部をさらに含み、
前記ハンドルは、前記第２面部を外側から囲みつつ、内周に雌ねじ部を有するナット部材をさらに含み、
前記雄ねじ部および前記雌ねじ部が螺合することによって、前記トーチボディおよび前記ハンドルが接続される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の溶接トーチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、溶接トーチに関する。

【背景技術】

【0002】

水冷式溶接トーチのパイプエルボと接続装置とを着脱自在に接続するプラグ部およびソケット部を開示した先行技術文献として、米国特許第９５３３３６９号明細書（特許文献１）がある。特許文献１に記載された溶接トーチは、トーチネックを備える。トーチネックは、ホースパッケージを通じて溶接装置に接続されている。トーチネックは、接続装置によってホースパッケージに着脱可能である。接続装置は、プラグ部と、ソケット部とを備える。プラグ部は、トーチネックに接続されている。ソケット部は、ホースパッケージに接続されている。プラグ部には、少なくとも１つの開口が設けられている。ソケット部は、ピン状要素を含む。プラグ部の開口とソケット部のピン状要素とが嵌合することによって、トーチネックが特定の角度で固定される。

【0003】

ロボットまたは自動溶接機におけるトーチ構造を開示した先行技術文献として、特開平８－２２９６８８号公報（特許文献２）がある。特許文献２に記載されたトーチは、把持部ボディと、トーチボディとを備える。把持部ボディは、前方突出部を含む。前方突出部には、溝が形成されている。トーチボディにはフランジが装着されている。フランジの両側面は、上記溝と略同じ幅となるようにカットされたカット面が形成されている。把持部ボディにおける前方突出部の溝にフランジのカット面を当接させることによって、把持部ボディに対するトーチボディの曲がり方向が決められる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】米国特許第９５３３３６９号明細書

【特許文献2】特開平８－２２９６８８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

特許文献１においては、溶接装置側に配置されるソケット部が冷却水流路などの複雑な内部構成を有するため、トーチボディ側に配置されるプラグ部と比較して、高価になることがある。プラグ部とソケット部との着脱時に、外部からの衝撃などによってソケット部のピン状要素が破損した場合、ピン状要素を高価なソケット部とともに交換するため、溶接トーチの維持コストが高くなる。このため、溶接トーチをより廉価に構成しつつ、トーチボディの位置を固定することができる余地がある。

【0006】

特許文献２においては、把持部ボディ側に形成された溝とトーチボディのフランジの両面に形成されたカット面とを当接させる構造上、把持部ボディに対するトーチボディの周方向における一方向の位置を決めることはできるが、周方向の種々の角度でトーチボディの位置を固定することが難しい。

【0007】

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、廉価に構成しつつ、ハンドルの仮想軸周りの種々の角度においてトーチボディの位置を固定することができる、溶接トーチを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に基づく溶接トーチは、トーチボディと、ハンドルとを備える。ハンドルには、トーチボディが接続される。トーチボディは、ハンドルとの導体接触面となる鍔状の第１面部および第１面部からハンドル側に向かって突出した突出部を含む。ハンドルは、第１面部と嵌合しつつ当接する第２面部を含む。第２面部には、ハンドルの仮想軸の周方向に互いに間隔をあけて複数の凹部が設けられている。突出部が複数の凹部のいずれかに係合することによって、ハンドルに対するトーチボディの周方向の位置が固定される。

【0009】

この場合、溶接トーチを廉価に構成しつつ、ハンドルの仮想軸周りの種々の角度においてトーチボディの位置を固定することができる。

【0010】

本発明の一形態においては、第１面部は、上記仮想軸の軸周りに位置する第１傾斜面部を有する。第２面部は、第１傾斜面部に嵌合する第２傾斜面部を有する。突出部の少なくとも一部は、第１傾斜面部から突出している。複数の凹部の各々の少なくとも一部は、第２傾斜面部に形成されている。

【0011】

これにより、第１傾斜面部および第２傾斜面部における傾斜面形状の誘い込みにより、凹部に対する突出部の挿入性を向上させることができる。

【0012】

本発明の一形態においては、第１面部は、上記仮想軸に直交する環状の第１平面部をさらに有する。第２面部は、第１平面部と当接する第２平面部をさらに有する。第１傾斜面部は、第１平面部の内側に位置している。第１傾斜面部は、ハンドル側に向かうにしたがって縮径している。

【0013】

この場合、第１傾斜面部が第１平面部の外側に位置し、かつ、ハンドル側に向かうにしたがって拡径している場合と比較して、上記仮想軸に沿う方向における第１傾斜面部および第２傾斜面部の高さを確保できるため、第１接続部材と第２接続部材との通電面積を広く確保することができる。

【0014】

本発明の一形態においては、第１面部は、上記仮想軸に直交する環状の第１平面部をさらに有する。第２面部は、第１平面部と当接する第２平面部をさらに有する。第１傾斜面部は、第１平面部の外側に位置している。第１傾斜面部は、ハンドル側に向かうにしたがって拡径している。第１傾斜面部の先端は、突出部の先端よりハンドル寄りに位置している。

【0015】

この場合、第１傾斜面部が突出部の外側に位置し、かつ第１傾斜面部を拡径することによって、外部の衝撃が第１接続部材に加わる場合に、第１傾斜面部によって外部の衝撃から突出部を保護しやすくすることができる。

【0016】

トーチボディは、第１面部に対してハンドル側とは反対側に雄ねじ部をさらに含む。ハンドルは、第２面部を外側から囲みつつ、内周に雌ねじ部を有するナット部材をさらに含む。雄ねじ部および雌ねじ部が螺合することによって、トーチボディおよびハンドルが接続される。

【0017】

これにより、高価なナット部材をハンドル側に配置することによって、交換頻度が高いトーチボディに高価な部材を配置しない構成にすることができるため、溶接トーチを廉価に構成することができる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、溶接トーチを廉価に構成しつつ、ハンドルの仮想軸周りの種々の角度においてトーチボディの位置を固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の実施の形態１に係る溶接トーチの構成を示す斜視図である。

【図2】図１の溶接トーチをＩＩ－ＩＩ線矢印方向から見た断面図である。

【図3】本発明の実施の形態１に係る溶接トーチが備える第１接続部材の構成を示す斜視図である。

【図4】本発明の実施の形態１に係る溶接トーチが備える第２接続部材の構成を示す斜視図である。

【図5】ハンドルに対してトーチボディが種々の位置において固定される状態を示す正面図である。

【図6】本発明の実施の形態２に係る溶接トーチの構成を示す断面図である。

【図7】本発明の実施の形態２に係る溶接トーチが備える第１接続部材の構成を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の各実施の形態に係る溶接トーチについて図面を参照して説明する。以下の実施の形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

【0021】

なお、図面においては、ハンドルの仮想軸における径方向の一方向をＸ方向、当該径方向のうちのＸ方向に直交する方向をＹ方向、ハンドルの仮想軸の軸方向をＺ方向とする。また、以下の説明においては、Ｚ方向において、トーチボディ側を先端側とし、ケーブル側を後端側と称する場合がある。また、図面における雄ねじ部および雌ねじ部については、ねじ部分の詳細な形状を省略している。

【0022】

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る溶接トーチの構成を示す斜視図である。図１に示すように、本発明の実施の形態１に係る溶接トーチ１は、ノズル部２と、トーチボディ３と、ハンドル４と、ケーブル５とを備える。

【0023】

溶接トーチ１は、その先端においてアークを発生させて図示しない被加工物を溶接する。ノズル部２は、その先端から図示しないワイヤが突出し、ワイヤ周囲にシールドガスを吐出する。ノズル部２の先端から突出するワイヤの先端と被加工物との間にアークが発生する。溶接トーチ１は、シールドガスを吐出しつつ、ワイヤおよび被加工物をアークの熱によって溶融させることにより被加工物を溶接する。シールドガスは、たとえば、アルゴンガスである。なお、シールドガスは、アルゴンガスに限定されず、炭酸ガスまたはヘリウムガスなどの他の不活性ガスであってもよい。

【0024】

トーチボディ３は、ノズル部２に接続されている。トーチボディ３は、ノズル部２に対してワイヤおよびシールドガスを供給する経路を構成している。なお、トーチボディ３の内部に冷却水流路が設けられていてもよい。

【0025】

ハンドル４は、溶接作業において溶接トーチ１を操作するための部分である。ハンドル４は、トーチボディ３の後端側に接続される。ハンドル４は、ハンドル本体２０と、第２接続部材２１と、ナット部材２２とを含む。

【0026】

ハンドル本体２０は、把持部２００と、操作部２０１とを有する。把持部２００は、溶接トーチ１を操作するために把持される部分である。操作部２０１は、把持部２００の先端側に位置している。操作部２０１が押下されることにより、ノズル部２からシールドガスが噴射され、図示しないワイヤ供給部からノズル部２へ給電されつつワイヤが供給される。なお、第２接続部材２１およびナット部材２２については後述する。

【0027】

ケーブル５は、ハンドル４の後端に接続されている。ケーブル５は、溶接トーチ１と図示しない溶接装置とを接続する。ケーブル５は、ワイヤを供給するための配管、シールドガスを供給するための配管、溶接トーチ１へ給電するための配線、操作部２０１と溶接装置との信号を送受信するための信号配線などを含んでいる。

【0028】

図２は、図１の溶接トーチをＩＩ－ＩＩ線矢印方向から見た断面図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る溶接トーチが備える第１接続部材の構成を示す斜視図である。

【0029】

図２および図３に示すように、本実施の形態に係るトーチボディ３は、ボディ本体１０と、第１接続部材１１とを含む。

【0030】

ボディ本体１０は、ノズル部２に対してワイヤおよびシールドガスを供給する経路を構成している。ボディ本体１０は、たとえば銅または真鍮により構成されている。ボディ本体１０は、ハンドル４側に位置する後端部１００と、後端部１００の外周を構成する外周部１０１とを有する。

【0031】

第１接続部材１１は、ハンドル４にトーチボディ３を接続するための部材である。第１接続部材１１は、ボディ本体１０の後端部１００が露出するようにボディ本体１０の外周に嵌合されている。

【0032】

第１接続部材１１は、第１面部１１０と、突出部１２２と、ワッシャ１２３とを有する。

【0033】

第１面部１１０は、ハンドル４との導体接触面となる鍔状である。第１面部１１０は、第１平面部１１１と、第１傾斜面部１１２とを有する。

【0034】

第１平面部１１１は、ＸＹ平面上に配置されている。第１平面部１１１は、Ｚ方向に沿う仮想軸Ａに直交する環状である。

【0035】

第１傾斜面部１１２は、仮想軸Ａの軸周りに位置している。本実施の形態における第１傾斜面部１１２は、第１平面部１１１の内側に位置している。第１傾斜面部１１２は、Ｚ方向に対して傾斜している。具体的には、第１傾斜面部１１２は、ハンドル４側に向かうにしたがって縮径している。

【0036】

第１接続部材１１には、第１貫通孔１２０および第２貫通孔１２１が設けられている。第１貫通孔１２０には、ボディ本体１０の後端部１００の一部が挿通している。第２貫通孔１２１には、突出部１２２が挿通している。

【0037】

突出部１２２は、第１面部１１０からハンドル４側に向かって突出している。本実施の形態における突出部１２２の少なくとも一部は、第１傾斜面部１１２から突出している。具体的には、突出部１２２における仮想軸Ａの径方向の内側部分が第１傾斜面部１１２から突出している。一方、突出部１２２における仮想軸Ａの径方向の外側部分は、第１平面部１１１から突出している。

【0038】

突出部１２２は、たとえば位置決めピンである。なお、突出部１２２は、位置決めピンに限定されず、プランジャなどであってもよい。ただし、プランジャは、内部にばね構造を有して、比較的強度が低い場合がある。このため、突出部１２２は、後述する凹部２１３と嵌合でき、かつ中実の内部構造を有して比較的強度が高い位置決めピンであることが望ましい。

【0039】

仮に、突出部１２２が破損した場合、第２貫通孔１２１の先端側から破損した突出部１２２を後端側に向かって押し出すことによって、第２貫通孔１２１から突出部１２２を取り出し、新品の突出部１２２を取り付けることができる。このため、突出部１２２が破損した場合でも、第１接続部材１１自体を交換する必要がない。

【0040】

Ｚ方向において、第１傾斜面部１１２の先端は、突出部１２２の先端よりハンドル４寄りに位置している。これにより、突出部１２２が衝撃を受けても第１傾斜面部１１２の第２貫通孔１２１の内周部分で突出部１２２を支持することができるため、突出部１２２の破損を防止することができる。

【0041】

ワッシャ１２３は、第１接続部材１１の先端側の端面に位置している。ワッシャ１２３は、絶縁部材により構成されている。ワッシャ１２３は、第１接続部材１１を外部に露出させないように被覆している。

【0042】

第１接続部材１１の仮想軸Ａの外周には、雄ねじ部１２４が設けられている。雄ねじ部１２４は、第１面部１１０に対してハンドル４側とは反対側に位置している。これにより、第１接続部材１１と後述する第２接続部材２１とが接続された場合に、ナット部材２２の内部に第１接続部材１１および第２接続部材２１を収容することができる。

【0043】

図４は、本発明の実施の形態１に係る溶接トーチが備える第２接続部材の構成を示す斜視図である。

【0044】

図２および図４に示すように、第２接続部材２１は、第２面部２１０を含む。第２接続部材２１には、第３貫通孔２１４が設けられている。第３貫通孔２１４には、後端部１００の外周部１０１が嵌合するように接続可能である。

【0045】

第２面部２１０は、第１面部１１０と嵌合しつつ当接する。第２面部２１０は、第２平面部２１１と、第２傾斜面部２１２とを有する。

【0046】

第２平面部２１１は、第１平面部１１１と当接する。第１平面部１１１および第２平面部２１１とが当接することによって、第１接続部材１１が第２接続部材２１にＺ方向において当て止めされる。このため、雄ねじ部１２４と後述するナット部材２２の雌ねじ部２３１とが過度に螺合することによって、第２傾斜面部２１２に対して第１傾斜面部１１２が食い込むことが抑制される。また、第１平面部１１１および第２平面部２１１とが当接することによって、第１接続部材１１と第２接続部材２１との接触面積を増やして、通電時の接触抵抗を小さくすることができる。

【0047】

第２傾斜面部２１２は、Ｚ方向に対して傾斜している。具体的には、第２傾斜面部２１２は、トーチボディ３から離れるにしたがって第１傾斜面部１１２に沿うように縮径している。これにより、第２傾斜面部２１２は、第１傾斜面部１１２に嵌合する。第１傾斜面部１１２および第２傾斜面部２１２の嵌合は、第１接続部材１１と第２接続部材２１との接続においてくさび効果を生じさせる。その結果、第１面部１１０と第２面部２１０との当接において、面圧力を大きくすることができるため、通電時の接触抵抗を小さくすることができる。

【0048】

第２面部２１０には、ハンドル４の仮想軸Ａの周方向に互いに間隔をあけて複数の凹部２１３が設けられている。本実施の形態における複数の凹部２１３の各々の少なくとも一部は、第２傾斜面部２１２に形成されている。具体的には、複数の凹部２１３の各々における仮想軸Ａの径方向の内側部分が第２傾斜面部２１２に形成されている。一方、複数の凹部２１３の各々における仮想軸Ａの径方向の外側部分は、第２平面部２１１に形成されている。

【0049】

本実施の形態における複数の凹部２１３は、たとえば仮想軸Ａの周方向において４５°周期で８個設けられている。ただし、凹部２１３の数は限定されず、３０°周期で１２個設けられる構成などであってもよい。

【0050】

第２接続部材２１は、ハンドル本体２０との接続、トーチボディ３の第１接続部材１１との接続、ワイヤへの十分な通電経路の確保、またはノズル部２を冷却する場合には冷却水流路の確保などを行なうための構成を有する必要がある。このため、第２接続部材２１の構造は、第１接続部材１１と比較して複雑になりやすい。これにより、第２接続部材２１は、第１接続部材１１に対して高価になる。

【0051】

仮に、第２接続部材２１に突出部を設けた場合、突出部が外部から衝撃を受けて破損すると、高価な第２接続部材２１を突出部とともに交換する必要がある。また、第２接続部材２１に貫通孔を設けて突出部を交換可能に構成することも考慮できるが、トーチボディの後端部を挿入するための貫通孔、およびノズル部２を冷却する場合には冷却水流路構造を設ける必要があり、突出部を交換するための貫通孔を設けることが難しい。したがって、本実施の形態における溶接トーチ１は、第１接続部材１１に突出部１２２を設けることによって、第２接続部材２１に突出部を設ける場合と比較して、廉価に構成することができる。

【0052】

ナット部材２２は、第２面部２１０を外側から囲んでいる。ナット部材２２は、第２接続部材２１に対して仮想軸Ａの軸周りに回転自在に、第２接続部材２１に取り付けられている。ナット部材２２は、第１筒部２２０と、第２筒部２３０と、止めネジ２４０とを有する。

【0053】

第１筒部２２０は、外周に位置する部材である。第１筒部２２０は、絶縁部材で構成されている。第２筒部２３０は、第１筒部２２０の内周側に位置している。第２筒部２３０は、たとえば銅または真鍮により構成されている。第１筒部２２０と第２筒部２３０とは、止めネジ２４０によって仮想軸Ａの周方向の互いの位置が固定されている。

【0054】

第２筒部２３０は、内周に雌ねじ部２３１を有している。第１接続部材１１の雄ねじ部１２４およびナット部材２２の雌ねじ部２３１が螺合することによって、トーチボディ３およびハンドル４が接続される。

【0055】

ナット部材２２は、構造的または材料的な要因によって他の構成部材と比較して高価になりやすい。ナット部材は、トーチボディ３側に取り付けられる場合がある。トーチボディ３は、他の溶接トーチの部材と比較して、ノズル部２のメンテナンスなどにより交換する頻度が高い。トーチボディ３は、交換時に落下または他の構成に当てる可能性がある。トーチボディ３が落下した、または他の構成に当たった場合、トーチボディ３に取り付けたナット部材の雌ねじ部などが破損することがある。これにより、比較的高価なナット部材を交換する周期が短くなることがある。

【0056】

一方、上述したように、本実施の形態におけるナット部材２２は、ハンドル４側に取り付けられている。ハンドル４に取り付けたナット部材２２は、トーチボディ３側にナット部材を取り付ける場合と比較して落下または他の構成に当てる可能性が低いため、ナット部材の交換頻度を長くすることができる。これにより、部材交換などの維持コストを含んで、溶接トーチ１を廉価に構成することができる。

【0057】

図５は、ハンドルに対してトーチボディが種々の位置において固定される状態を示す正面図である。

【0058】

図２～図５に示すように、突出部１２２が複数の凹部２１３のいずれかに係合することによって、ハンドル４に対するトーチボディ３の周方向の位置が固定される。本実施の形態においては、８つの凹部２１３のいずれかに突出部１２２を係合することによって、仮想軸Ａの周方向において４５°周期の任意の位置に、ハンドル４に対してトーチボディ３を固定することができる。

【0059】

本発明の実施の形態１に係る溶接トーチ１においては、突出部１２２をトーチボディ３に配置することによって、トーチボディ３に凹部を設ける場合と比較して廉価に構成することができ、かつハンドル４に設けた複数の凹部２１３のいずれかに突出部１２２を係合させている。これにより、溶接トーチ１を廉価に構成しつつ、ハンドル４の仮想軸Ａ周りの種々の角度においてトーチボディ３の位置を固定することができる。ひいては、ハンドル４に対するトーチボディ３の位置ずれおよび緩みを抑制することができる。

【0060】

本発明の実施の形態１に係る溶接トーチ１においては、突出部１２２の少なくとも一部が第１傾斜面部１１２から突出し、複数の凹部２１３の各々の少なくとも一部が第２傾斜面部２１２に形成されている。その結果、傾斜面形状の誘い込みにより、凹部２１３に対する突出部１２２の挿入性を向上させることができる。

【0061】

本発明の実施の形態１に係る溶接トーチ１においては、第１傾斜面部１１２が第１平面部１１１の内側に位置し、かつ、ハンドル４側に向かうにしたがって縮径している。これにより、第１傾斜面部が第１平面部の外側に位置し、かつ、ハンドル４側に向かうにしたがって拡径している場合と比較して、仮想軸Ａに沿う方向（Ｚ方向）における第１傾斜面部１１２および第２傾斜面部２１２の高さを確保できる。その結果、第１接続部材１１と第２接続部材２１との通電面積を確保しやすくすることができる。

【0062】

本発明の実施の形態１に係る溶接トーチ１においては、高価なナット部材２２をハンドル４側に配置することによって、交換頻度が高いトーチボディ３に高価な部材を配置しない構成にすることができる。これにより、溶接トーチ１を廉価に構成することができる。

【0063】

（実施の形態２）
以下、本発明の実施の形態２に係る溶接トーチについて図を参照して説明する。本発明の実施の形態２に係る溶接トーチは、第１接続部材および第２接続部材の構成が本発明の実施の形態１に係る溶接トーチ１と異なるため、本発明の実施の形態１に係る溶接トーチ１と同様である構成については説明を繰り返さない。

【0064】

図６は、本発明の実施の形態２に係る溶接トーチの構成を示す断面図である。図７は、本発明の実施の形態２に係る溶接トーチが備える第１接続部材の構成を示す斜視図である。

【0065】

図６および図７に示すように、本発明の実施の形態２に係る溶接トーチ１Ａは、ノズル部と、トーチボディ３Ａと、ハンドル４Ａと、ケーブルとを備える。

【0066】

トーチボディ３Ａは、ボディ本体１０Ａと、第１接続部材１１Ａとを含む。トーチボディ３Ａの内部には、図示しない冷却水流路が設けられている。ボディ本体１０Ａは、後端部１００Ａを有する。

【0067】

第１接続部材１１Ａは、ボディ本体１０Ａの後端部１００Ａに接続されている。第１接続部材１１Ａは、第１面部１１０Ａと、突出部１２２Ａと、ワッシャ１２３とを有する。

【0068】

第１面部１１０Ａは、ハンドル４Ａとの導体接触面となる鍔状である。第１面部１１０Ａは、第１平面部１１１Ａと、第１傾斜面部１１２Ａとを有する。

【0069】

第１平面部１１１Ａは、ＸＹ平面上に配置されている。第１平面部１１１Ａは、Ｚ方向に沿う仮想軸Ａに直交する環状である。

【0070】

第１傾斜面部１１２Ａは、仮想軸Ａの軸周りに位置している。本実施の形態における第１傾斜面部１１２Ａは、第１平面部１１１Ａの外側に位置している。第１傾斜面部１１２Ａは、ハンドル４Ａ側に向かうにしたがって拡径している。

【0071】

第１接続部材１１Ａには、第１貫通孔１２０Ａおよび第２貫通孔１２１Ａが設けられている。第１貫通孔１２０Ａには、先端側においてボディ本体１０Ａの後端部１００Ａが挿通し、後端側において後述する第２接続部材２１Ａの冷却水流路２１５Ａの一部が挿通している。第２貫通孔１２１Ａには、突出部１２２Ａが挿通している。

【0072】

突出部１２２Ａは、第１面部１１０Ａからハンドル４Ａ側に向かって突出している。本実施の形態における突出部１２２Ａの少なくとも一部は、第１傾斜面部１１２Ａから突出している。具体的には、突出部１２２Ａにおける仮想軸Ａの径方向の外側部分が第１傾斜面部１１２Ａから突出している。一方、突出部１２２Ａにおける仮想軸Ａの径方向の内側部分は、第１平面部１１１Ａから突出している。

【0073】

Ｚ方向において、第１傾斜面部１１２Ａの先端は、突出部１２２Ａの先端よりハンドル４Ａ寄りに位置している。これにより、突出部１２２Ａを外部の衝撃から保護することができるため、突出部１２２Ａの破損を防止することができる。

【0074】

ハンドル４Ａは、ハンドル本体と、第２接続部材２１Ａと、ナット部材２２とを含む。第２接続部材２１Ａは、第２面部２１０Ａと、冷却水流路２１５Ａを含む。第２接続部材２１Ａには、第３貫通孔２１４Ａが設けられている。第３貫通孔２１４Ａには、ワイヤが挿通可能である。

【0075】

第２面部２１０Ａは、第１面部１１０Ａと嵌合しつつ当接する。第２面部２１０は、第２平面部２１１Ａと、第２傾斜面部２１２Ａとを有する。

【0076】

第２平面部２１１Ａは、第１平面部１１１Ａと当接する。第１平面部１１１Ａおよび第２平面部２１１Ａとが当接することによって、第１接続部材１１Ａが第２接続部材２１ＡにＺ方向において当て止めされる。第２傾斜面部２１２Ａは、第１傾斜面部１１２Ａに嵌合する。

【0077】

第２面部２１０Ａには、ハンドル４Ａの仮想軸Ａの周方向に互いに間隔をあけて複数の凹部２１３Ａが設けられている。本実施の形態における複数の凹部２１３Ａの各々の少なくとも一部は、第２傾斜面部２１２Ａに形成されている。具体的には、複数の凹部２１３Ａの各々における仮想軸Ａの径方向の外側部分が第２傾斜面部２１２Ａに形成されている。一方、複数の凹部２１３Ａの各々における仮想軸Ａの径方向の内側部分は、第２平面部２１１Ａに形成されている。

【0078】

冷却水流路２１５Ａは、第３貫通孔２１４Ａの外側に設けられている。冷却水流路２１５Ａは、第１接続部材１１Ａの後端突起部１１３Ａが冷却水流路２１５Ａ内に挿入されることにより、冷却水が通流可能状態になる。これにより、第２接続部材２１Ａ、第１接続部材１１Ａを経由してハンドル４Ａからノズル部まで冷却水を流すことができる。

【0079】

突出部１２２Ａが複数の凹部２１３Ａのいずれかに係合することによって、ハンドル４Ａに対するトーチボディ３Ａの周方向の位置が固定される。

【0080】

本発明の実施の形態２に係る溶接トーチ１Ａにおいては、第１傾斜面部１１２Ａが突出部１２２Ａの外側に位置し、かつ第１傾斜面部１１２Ａを拡径することによって、外部の衝撃が第１接続部材１１Ａに加わる場合に、第１傾斜面部１１２Ａによって外部の衝撃から突出部１２２Ａを保護しやすくすることができる。

【0081】

なお、本発明の各実施の形態に係る溶接トーチにおいては、ハンドルに対してトーチボディの周方向の位置を固定する構成として、突出部が少なくとも１つの凹部に係合する構成について例示したが、この構成に限定されない。ハンドルに対してトーチボディの周方向の位置を固定する構成は、たとえばトーチボディ側に１２角の凹凸を周方向に有する穴部を設け、ハンドル側に６角の周面を有する突出部を設け、穴部の１２角の凹凸のいずれかに突出部の６角の周面が係合する構成であってもよい。このように、周面に複数の角部を有する突出部が、当該角部の数より多い数の凹凸を有する穴部に係合することによって、ハンドルに対するトーチボディの周方向の位置を固定してもよい。

【0082】

また、本発明の各実施の形態に係る溶接トーチにおいては、ＭＩＧ（Metal Inert Gas）溶接について例示したが、本発明の適用はＭＩＧ溶接用の溶接装置に限定されない。本発明は、ＭＡＧ（Metal Active Gas）溶接などの非消耗式電極を用いる他のアーク溶接においても適用することができる。

【0083】

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本開示の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるものではない。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。上述した実施の形態の説明において、組み合わせ可能な構成を相互に組み合わせてもよい。

【符号の説明】

【0084】

１，１Ａ 溶接トーチ、３，３Ａ トーチボディ、４，４Ａ ハンドル、２２ ナット部材、１１０，１１０Ａ 第１面部、１１１，１１１Ａ 第１平面部、１１２，１１２Ａ 第１傾斜面部、１２２，１２２Ａ 突出部、１２４ 雄ねじ部、２１０，２１０Ａ 第２面部、２１１，２１１Ａ 第２平面部、２１２，２１２Ａ 第２傾斜面部、２１３，２１３Ａ 凹部、２３１ 雌ねじ部、Ａ 仮想軸。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】