特開 2024-121582 パイル糸

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024121582

(43)【公開日】2024-09-06

(54)【発明の名称】パイル糸

(51)【国際特許分類】

   D02G 3/04 20060101AFI20240830BHJP

   A47L 13/20 20060101ALI20240830BHJP

   D02G 3/44 20060101ALI20240830BHJP

【ＦＩ】

D02G3/04

A47L13/20 A

D02G3/44

【審査請求】未請求

【請求項の数】11

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023028753

(22)【出願日】2023-02-27

(71)【出願人】

【識別番号】000133445

【氏名又は名称】株式会社ダスキン

(74)【代理人】

【識別番号】100129791

【弁理士】

【氏名又は名称】川本 真由美

(74)【代理人】

【識別番号】100221501

【弁理士】

【氏名又は名称】式見 真行

(72)【発明者】

【氏名】渡辺 夏美

(72)【発明者】

【氏名】岡田 真暁

【テーマコード（参考）】

3B074

4L036

【Ｆターム（参考）】

3B074AA01

3B074AA02

3B074AB04

3B074BB04

4L036MA06

4L036MA33

4L036MA39

4L036MA40

4L036PA21

4L036PA46

4L036UA06

(57)【要約】

【課題】ダスト除去能力の高いパイル糸およびモップの提供。
【解決手段】複数本の単糸が下撚りされた第一の下撚糸と第二の下撚糸とが上撚りされたパイル糸であって、前記第一の下撚糸は、前記第二の下撚糸よりも太い、パイル糸。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数本の単糸が下撚りされた第一の下撚糸と第二の下撚糸とが上撚りされたパイル糸であって、前記第一の下撚糸は、前記第二の下撚糸よりも太い、パイル糸。

【請求項2】

前記第一の下撚糸の太さは、前記第二の下撚糸の太さの等倍より大きい、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項3】

前記第一および第二の下撚糸の太さは、１８０ｄｔｅｘ以上１８０００ｄｔｅｘ以下である、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項4】

前記第一および第二の下撚糸に用いられる単糸の太さは、１００ｄｔｅｘ以上１００００ｄｔｅｘ以下ある、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項5】

前記第一および第二の下撚糸に用いられる単糸の本数は、８８本以下である、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項6】

前記単糸における撚り数は、６０以上１２２０以下である、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項7】

前記第一の下撚糸及び前記第二の下撚糸における撚り数は、４０以上８００以下である、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項8】

前記パイル糸における撚り数は、４０以上４００以下である、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項9】

パイル軸方向に沿った螺旋形状を有する、請求項１に記載のパイル糸。

【請求項10】

らせん径は、パイル径の等倍より大きいである、請求項９に記載のパイル糸。

【請求項11】

請求項１～１０のいずれか１項に記載のパイル糸を有するモップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、パイル糸および当該パイル糸を用いたモップに関する。

【背景技術】

【0002】

フロア等の床面のダストを除去する道具として、モップが用いられる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－１５０７０８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

モップのダスト除去能力の向上が求められている。本発明は、ダスト除去能力の高いパイル糸およびモップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本開示のパイル糸は、複数本の単糸が下撚りされた第一の下撚糸と第二の下撚糸とが上撚りされたパイル糸であって、第一の下撚糸は、第二の下撚糸よりも太い。

【0006】

本開示のモップは、本発明のパイル糸を有する。

【発明の効果】

【0007】

複数本の単糸が下撚りされた第一の下撚糸と第二の下撚糸とが上撚りされたパイル糸において、第一の下撚糸を第二の下撚糸よりも太くすることにより、ダスト保持力が高いモップを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本開示のパイル糸を模式的に示す斜視図である。

【図2】本開示のパイル糸の拡大図である。

【図3】実施例１のパイル糸の写真である。

【図4】実施例におけるパイルダスト保持試験の結果を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、本開示に係るパイル糸およびモップを説明する。なお、以下に説明するパイル糸およびモップは、本開示に係る発明の技術思想を具体化するためのものであって、特定的な記載がない限り、本開示に係る発明を以下のものに限定しない。各図面中、同一の機能を有する部材には、同一符号を付している場合がある。異なる態様として示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。後述の態様では、前述と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する場合がある。特に、同様の構成による同様の作用効果については、態様ごとには逐次言及しないものとする。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。

【0010】

（パイル糸）
本開示のパイル糸は、複数本の単糸が下撚りされた第一の下撚糸と第二の下撚糸とが上撚りされたパイル糸である。第一の下撚糸は、第二の下撚糸よりも太い。本開示のパイル糸は、太さの異なる下撚糸を用いて撚られていることから、紆曲形状を有し、ダスト保持能力が向上する。

【0011】

第一の下撚糸および第二の下撚糸は、単糸を下撚りすることにより得ることができる。

【0012】

単糸の材料としては、特に限定されないが、例えば木綿などの天然繊維；レーヨン、アセテート繊維などの再生繊維；ポリビニルアルコール繊維、ナイロン繊維、アクリル繊維、ポリエステル繊維、ポリ塩化ビニル繊維などの合成繊維が挙げられる。

【0013】

単糸は、単独の紡績糸又はフィラメント糸のいずれであってもよく、２種以上の混紡糸又は混繊フィラメント糸であってもよい。

【0014】

第一および第二の下撚糸に用いられる単糸の太さは、好ましくは１００ｄｔｅｘ以上１００００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは１２０ｄｔｅｘ以上５０００ｄｔｅｘ以下、さらに好ましくは１５０ｄｔｅｘ以上１０００ｄｔｅｘ以下であり得る。

【0015】

単糸における撚り数（１メートルあたりの撚り数）は、好ましくは６０以上１２２０以下、より好ましくは１００以上１０００以下、さらに好ましくは１５０以上８００以下であり得る。単糸の撚り数を小さくすることにより、単糸における毛羽立ちが増加し、得られるパイル糸のダスト保持能力が向上し得る。単糸の撚り数を大きくすることにより、単糸の強度が向上し得る。

【0016】

第一の下撚糸に用いられる単糸と、第二の下撚糸に用いられる単糸は、同一であっても、異なっていてもよいが、好ましくは同一であり得る。同一の単糸を用いることにより、得られるパイル糸の強度が向上し得る。

【0017】

第一の下撚糸および第二の下撚糸に用いられる単糸の本数は、好ましくは１００本以下、より好ましくは８８本以下、さらに好ましくは５０本以下、さらにより好ましくは２０本以下であり得る。第一の下撚糸および第二の下撚糸に用いられる単糸の本数は、好ましくは２本以上、例えば、３本以上、又は４本以上であり得る。

【0018】

一の態様において、第一の下撚糸に用いられる単糸の本数は、第二の下撚糸に用いられる単糸の本数よりも多い。第一の下撚糸に用いられる単糸の本数を、第二の下撚糸に用いられる単糸の本数よりも多くすることにより、第一の下撚糸の太さを第二の下撚糸の太さよりも大きくすることができる。

【0019】

好ましい態様において、第一の下撚糸に用いられる単糸の本数は、第二の下撚糸に用いられる単糸の本数よりも、２本以上、より好ましくは３本以上、さらに好ましくは４
本以上、例えば６本、８本、又は１０本以上多い。

【0020】

一の態様において、第一の下撚糸に用いられる単糸の本数は、好ましくは２本以上８８本以下、より好ましくは４本以上５０本以下、さらに好ましくは６本以上２０本以下であり得る。

【0021】

一の態様において、第二の下撚糸に用いられる単糸の本数は、好ましくは１本以上５０本以下、より好ましくは２本以上３０本以下、さらに好ましくは４本以上２０本以下、例えば４本以上１０本以下であり得る。

【0022】

第一の下撚糸及び第二の下撚糸における撚り数（１メートルあたりの撚り数）は、好ましくは４０以上８００以下、より好ましくは１００以上５００以下、さらに好ましくは１６０以上３００以下であり得る。下撚糸における撚り数を大きくすることにより、パイル糸の纏まり感が向上する。

【0023】

第一の下撚糸の太さは、第二の下撚糸の太さの等倍より大きい。第一の下撚糸の太さは、第二の下撚糸の太さの、好ましくは１．１倍以上、より好ましくは１．５倍以上、さらに好ましくは２．０倍以上、さらにより好ましくは２．５倍以上、又は３．０倍以上大きい。第一の下撚糸の太さと第二の下撚糸の太さの比率を大きくすることにより、得られるパイル糸がより紆曲し、ダストの保持能力が向上し得る。

【0024】

第一の下撚糸の太さは、第二の下撚糸の太さの、好ましくは１０倍以下、より好ましくは６．０倍以下、さらに好ましくは５．０倍以下であり得る。第一の下撚糸の太さと第二の下撚糸の太さの比率を大きくすることにより、得られるパイル糸の強度がより向上する。

【0025】

第一の下撚糸および第二の下撚糸の太さは、好ましくは１８０ｄｔｅｘ以上１８０００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは３００ｄｔｅｘ以上１２０００ｄｔｅｘ以下、さらに好ましくは４００ｄｔｅｘ以上８０００ｄｔｅｘ以下であり得る。

【0026】

第一の下撚糸の太さと第二の下撚糸の太さの差は、好ましくは１０ｄｔｅｘ以上５０００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは１００ｄｔｅｘ以上３０００ｄｔｅｘ以下であり得る。

【0027】

パイル糸は、第一の下撚糸と第二の下撚糸を上撚りすることにより得ることができる。図１に本開示のパイル糸を模式的に示す。

【0028】

パイル糸は、好ましくは、第一の下撚糸、第二の下撚糸及び融着糸を上撚りすることにより得られる。

【0029】

融着糸の材料は、特に限定されなしが、例えば、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂などが挙げられる。融着糸の材料は、好ましくは、ポリアミド系樹脂である。

【0030】

パイル糸は、典型的には、１本の融着糸を第一の下撚糸と第二の下撚糸の間に配置し、これらを、融着糸が２本の下撚糸の接触界面の中央部に位置するように上撚りして、得ることができる。

【0031】

パイル糸における撚り数（１メートルあたりの撚り数）は、好ましくは４０以上４００以下、より好ましくは１００以上３００以下であり得る。パイル糸における撚り数を大きくすることにより、パイル糸の纏まり感が向上する。

【0032】

パイル糸の太さは、好ましくは５００ｄｔｅｘ以上３００００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは１０００ｄｔｅｘ以上２００００ｄｔｅｘ以下、さらに好ましくは１５００ｄｔｅｘ以上１００００ｄｔｅｘ以下、例えば２０００ｄｔｅｘ以上５０００ｄｔｅｘ以下であり得る。

【0033】

上記単糸、下撚糸、及びパイル糸の太さ（ｄｔｅｘ）は、綿番手（ｓ）より換算して規定することができる。例えば、１（ｓ）の場合、１（ｓ）＝０．５９０５ｇ／ｍであり、１（ｄｔｅｘ）＝０．０００１ｇ／ｍであることから、１（ｓ）＝５９０５（ｄｔｅｘ）となる。また、上記単糸、下撚糸、及びパイル糸の太さ（ｄｔｅｘ）は、これらの糸を温度２５℃、湿度５０％ＲＨの環境に２４時間以上静置したのち、１ｍ相当分を測りとりその重量を測定し、その重量から１０，０００ｍあたりの重さを計算することにより測定することもできる。

【0034】

パイル糸は、紆曲形状、例えばウェーブ形状、螺旋形状等を有し得る。

【0035】

パイル糸の外観太さは、パイル径の等倍より大きく、好ましくは１．１倍以上、より好ましくは１．３倍以上、さらに好ましくは１．５倍以上、例えば１．８倍以上、又は２．０以上であり得る。

【0036】

パイル糸の外観太さは、典型的にはウェーブ幅又はらせん径であり得る。

【0037】

この場合におけるパイル糸のパイル径とは、パイル糸自体の軸方向に垂直な断面の直径（図２における「ｒ」）を意味する。パイル糸の外観太さとは、パイル糸が紆曲した空間にもパイル糸が存在するとして測定される太さ（図２における「Ｒ」）を意味する。

【0038】

本開示のモップは、本開示のパイル糸を有する。本開示もパイル糸は、モップの払拭部として用いられる。

【0039】

本開示のモップは、例えば、キャンバスに、フレンジ整列させた本開示のパイル糸を縫製して接合することにより得ることができる。

【実施例0040】

以下、本開示のモップについて、実施例において説明するが、本開示は以下の実施例に限定されるものではない。

【0041】

（モップの作製）
（実施例１）
単糸として、Ｚ方向に４８４回撚られたナイロン製１８番単糸を準備した。１８番単糸を、それぞれ、６本及び２本用いて、Ｚ方向に２００回下撚りして、第一の下撚（１９４７ｄｔｅｘ）糸及び第二の下撚糸（６４９ｄｔｅｘ）を得た。ついで、得られた第一の下撚糸、第二の下撚糸、及び融着糸（１１０ｄｔｅｘ）を用いて、Ｓ方向に２５０回上撚りして、図３に示すような実施例１のパイル糸（２５９６ｄｔｅｘ）を得た。

【0042】

（比較例１）
単糸として、Ｚ方向に５７６回撚られたナイロン製１８番単糸を準備した。１８番単糸を、４本用いて、Ｚ方向に１６０回下撚りして、下撚糸（１２９８ｄｔｅｘ）を得た。ついで、得られた下撚糸２本、及び融着糸（１１０ｄｔｅｘ）を用いて、Ｓ方向に２００回上撚りして、比較例１のパイル糸（２５９６ｄｔｅｘ）を得た。

【0043】

【表1】

【0044】

上記実施例１のパイル糸、及び比較例１のパイル糸を用いて、モップを作成した。小型洗濯機で負荷モップを入れて吸着剤を塗布後、実施例１及び比較例１のモップを作製した。試験片は作製したモップのパイルを規定の長さにカットして作製した。

【0045】

（評価）
・綿、砂付着試験
下記のパイルダスト保持試験を実施した。
作成した試験片に規定量のダストを付着させ、パイルダスト保持試験機にて規定回数振り落とした後の試験片におけるダストの保持量を測定した。
〈使用ダスト〉
綿ボコリ：０．１ｍｍカット綿（振り落とし：表裏１００回）
砂ボコリ：ＪＩＳ２種（振り落とし：表裏１０回）

【0046】

・ペット毛髪付着試験
床面に下記表に示す人毛、猫毛、及び犬毛をフローリングに散布し、モップの自重にて５０ｃｍ払拭した。モップを持ちあげてモップに付着した毛の本数を測定した。

【0047】

【表2】

【0048】

結果を、試行回数３回の平均値として、図４に示す。なお、結果は比較例１を１００として相対値で示す。

【0049】

（実施例２）
単糸として、Ｚ方向に５７６回撚られたナイロン製１８番単糸を準備した。１８番単糸を、８本と４本用いて、Ｚ方向に２００回下撚りして、第一の下撚糸及び第二の下撚糸を得た。ついで、得られた第一の下撚糸、第二の下撚糸、及び融着糸を用いて、Ｓ方向に２５０回上撚りして、実施例２のパイル糸（３９３６ｄｔｅｘ）を得た。

【0050】

（比較例２）
単糸として、Ｚ方向に５７６回撚られたナイロン製１８番単糸を準備した。１８番単糸を、４本用いて、Ｚ方向に１９０回下撚りして、下撚糸を得た。ついで、得られた下撚糸２本、及び融着糸を用いて、Ｓ方向に２００回上撚りして、比較例２のパイル糸（２６２５ｄｔｅｘ）を得た。

【0051】

【表3】

【0052】

（評価）
実施例２及び比較例２について、上記の綿、砂付着試験を行った。結果を書き表に示す。なお、結果は比較例２を１００として相対値で示す。

【0053】

【表4】

【0054】

本開示は、以下の態様を含む。
［１］ 複数本の単糸が下撚りされた第一の下撚糸と第二の下撚糸とが上撚りされたパイル糸であって、前記第一の下撚糸は、前記第二の下撚糸よりも太い、パイル糸。
［２］ 前記第一の下撚糸の太さは、前記第二の下撚糸の太さの等倍より大きい、上記［１］に記載のパイル糸。
［３］ 前記第一および第二の下撚糸の太さは、１８０ｄｔｅｘ以上１８０００ｄｔｅｘ以下である、上記［１］又は［２］に記載のパイル糸。
［４］ 前記第一および第二の下撚糸に用いられる単糸の太さは、１００ｄｔｅｘ以上１００００ｄｔｅｘ以下ある、上記［１］～［３］のいずれか１項に記載のパイル糸。
［５］ 前記第一および第二の下撚糸に用いられる単糸の本数は、８８本以下である、上記［１］～［４］のいずれか１項に記載のパイル糸。
［６］ 前記単糸における撚り数は、６０以上１２２０以下である、上記［１］～［５］のいずれか１項に記載のパイル糸。
［７］ 前記第一の下撚糸及び前記第二の下撚糸における撚り数は、４０以上８００以下である、上記［１］～［６］のいずれか１項に記載のパイル糸。
［８］ 前記パイル糸における撚り数は、４０以上４００以下である、上記［１］～［７］のいずれか１項に記載のパイル糸。
［９］ パイル軸方向に沿った螺旋形状を有する、上記［１］～［８］のいずれか１項に記載のパイル糸。
［１０］ らせん径は、パイル径の等倍より大きいである、上記［９］に記載のパイル糸。
［１１］ 上記［１］～［１０］のいずれか１項に記載のパイル糸を有するモップ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】