(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024121703
(43)【公開日】2024-09-06
(54)【発明の名称】液体噴出器及び液体噴出容器
(51)【国際特許分類】
B05B 11/00 20230101AFI20240830BHJP
B05B 11/10 20230101ALI20240830BHJP
B65D 47/34 20060101ALI20240830BHJP
B65D 83/00 20060101ALI20240830BHJP
【ＦＩ】
B05B11/00 101E
B05B11/00 101G
B05B11/10 101G
B05B11/10 101E
B65D47/34 110
B65D83/00 K
【審査請求】未請求
【請求項の数】4
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023028948
(22)【出願日】2023-02-27
(71)【出願人】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100147485
【弁理士】
【氏名又は名称】杉村 憲司
(74)【代理人】
【識別番号】230118913
【弁護士】
【氏名又は名称】杉村 光嗣
(74)【代理人】
【識別番号】100154003
【弁理士】
【氏名又は名称】片岡 憲一郎
(72)【発明者】
【氏名】加瀬 舞
(72)【発明者】
【氏名】當麻 徹
【テーマコード（参考）】
3E014
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E014PA01
3E014PB03
3E014PC03
3E014PD13
3E014PE01
3E014PE30
3E014PF10
3E084AA04
3E084AA06
3E084AA24
3E084AB01
3E084BA02
3E084DB08
3E084GA01
3E084GB01
3E084GB11
3E084JA20
3E084KA20
3E084LC01
3E084LD21
(57)【要約】
【課題】液体の流速にかかわらず、粒状物を含有する液体の噴出を繰り返して行うことができる、液体噴出器及び液体噴出容器を提供することにある。
【解決手段】液体噴出容器100Aは、器液体噴出器1Aと容器本体50とを備える。容器本体50の収容空間S0に配置可能なシリンダ12と、シリンダ12の内側を摺動可能なピストン13と、ピストン13を摺動可能に保持するとともにシリンダ12の液体導入口A1の側に液体流入筒15aが設けられたピストンガイド15と、ピストンガイド15をシリンダ12の内部に押し込み可能な噴出ヘッド17と、液体流入筒15aに取り付けられたメッシュ部材21と、メッシュ部材21との間に間隔を置いてシリンダ12の内部に取り付けられたスペーサ23と、を備える。スペーサ23は、ピストンガイド15を下死点まで押し込んだときにメッシュ部材21との間に介在する粒状物をメッシュ部材21とともに押し潰し可能な押し潰し面23fを備えている。
【選択図】図１
【解決手段】液体噴出容器100Aは、器液体噴出器1Aと容器本体50とを備える。容器本体50の収容空間S0に配置可能なシリンダ12と、シリンダ12の内側を摺動可能なピストン13と、ピストン13を摺動可能に保持するとともにシリンダ12の液体導入口A1の側に液体流入筒15aが設けられたピストンガイド15と、ピストンガイド15をシリンダ12の内部に押し込み可能な噴出ヘッド17と、液体流入筒15aに取り付けられたメッシュ部材21と、メッシュ部材21との間に間隔を置いてシリンダ12の内部に取り付けられたスペーサ23と、を備える。スペーサ23は、ピストンガイド15を下死点まで押し込んだときにメッシュ部材21との間に介在する粒状物をメッシュ部材21とともに押し潰し可能な押し潰し面23fを備えている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体の内側に形成された液体の収容空間に配置可能なシリンダと、前記シリンダの内側を摺動可能なピストンと、前記ピストンを摺動可能に保持するとともに前記シリンダの液体導入口の側に液体流入筒が設けられたピストンガイドと、前記ピストンガイドを前記シリンダの内部に押し込み可能な噴出ヘッドと、前記ピストンガイドに設けられた前記液体流入筒に取り付けられたメッシュ部材と、前記メッシュ部材との間に間隔を置いて前記シリンダの内部に取り付けられたスペーサと、を備えており、
前記スペーサは、前記ピストンガイドを下死点まで押し込んだときに前記メッシュ部材との間に介在する粒状物を前記メッシュ部材とともに押し潰し可能な押し潰し面を備えている、液体噴出器。
前記スペーサは、前記ピストンガイドを下死点まで押し込んだときに前記メッシュ部材との間に介在する粒状物を前記メッシュ部材とともに押し潰し可能な押し潰し面を備えている、液体噴出器。
【請求項2】
前記押し潰し面は、平面である、請求項１に記載された液体噴出器。
【請求項3】
前記メッシュ部材は、リング部材に取り付けられており、当該リング部材を介して前記ピストンガイドの液体流入筒に取り付けられている、請求項１に記載された液体噴出器。
【請求項4】
請求項１～３のいずれか１項に記載された液体噴出器と、前記容器本体とを備える、液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体噴出器及び液体噴出容器に関する。
【背景技術】
【0002】
従来の液体噴出器には、シリンダ（液体吸込み筒部分）の下部に設けたメッシュ（ネット）のメッシュサイズを規定することによって、粒状物を含有する液体の噴出を繰り返して行うことができる、容器体装着用噴出ポンプが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２００７－２６０６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記従来の液体噴出器は、液体の流速が遅い場合、前記粒状物がメッシュ部材を通過できないことがある。
【0005】
本発明の目的は、液体の流速にかかわらず、粒状物を含有する液体の噴出を繰り返して行うことができる、液体噴出器及び液体噴出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
（１）本発明に係る液体噴出器は、容器本体の内側に形成された、液体の収容空間に配置可能なシリンダと、前記シリンダの内側を摺動可能なピストンと、前記ピストンを摺動可能に保持するとともに前記シリンダの液体導入口の側に液体流入筒が設けられたピストンガイドと、前記ピストンガイドを前記シリンダの内部に押し込み可能な噴出ヘッドと、前記ピストンガイドに設けられた前記液体流入筒に取り付けられたメッシュ部材と、前記メッシュ部材との間に間隔を置いて前記シリンダの内部に取り付けられたスペーサと、を備えており、前記スペーサは、前記ピストンガイドを下死点まで押し込んだときに前記メッシュ部材との間に介在する粒状物を前記メッシュ部材とともに押し潰し可能な押し潰し面を備えている。
【0007】
（２）上記（１）の液体噴出器において、前記押し潰し面は、平面であることが好ましい。
【0008】
（３）上記（１）又は（２）の液体噴出器において、前記メッシュ部材は、リング部材に取り付けられており、当該リング部材を介して前記ピストンガイドの液体流入筒に取り付けられていることが好ましい。
【0009】
（４）本発明に係る液体噴出容器は、上記（１）～（３）のいずれか１つの液体噴出器と、前記容器本体とを備える。
【発明の効果】
【0010】
本発明によれば、液体の流速にかかわらず、粒状物を含有する液体の噴出を繰り返して行うことができる、液体噴出器及び液体噴出容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る液体噴出容器が初期状態にあるときの、当該液体噴出容器の要部を、当該液体噴出容器の側面から、一部断面で概略的に示す部分断面図であり、当該液体噴出容器は、本発明の第１の実施形態に係る液体噴出器を備えている。
【図3】本発明の第２の実施形態に係る液体噴出容器が初期状態にあるときの、当該液体噴出容器の要部を、当該液体噴出容器の側面から、一部断面で概略的に示す部分断面図であり、当該液体噴出容器は、本発明の第２の実施形態に係る液体噴出器を備えている。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、図面を参照して、本発明の例示的な実施形態に係る、液体噴出器及び液体噴出容器について説明をする。
【0013】
図１中、符号１００Ａは、本発明の第１の実施形態に係る液体噴出容器である。液体噴出容器１００Ａは、本発明の第１の実施形態に係る液体噴出器１Ａと、容器本体５０とを備えている。
【0014】
液体噴出器１Ａは、容器本体５０の内側に形成された内容液（液体）の収容空間Ｓ０に配置可能なシリンダ１２と、シリンダ１２の内側を摺動可能なピストン１３と、ピストン１３を摺動可能に保持するとともにシリンダ１２の液体導入口Ａ１の側に液体流入筒１５ａが設けられたピストンガイド１５と、ピストンガイド１５をシリンダ１２の内部に押し込み可能な噴出ヘッド１７と、ピストンガイド１５に設けられた液体流入筒１５ａに取り付けられたメッシュ部材２１と、メッシュ部材２１との間に間隔を置いてシリンダ１２の内部に取り付けられたスペーサ２３と、を備えている。スペーサ２３は、ピストンガイド１５を下死点まで押し込んだときにメッシュ部材２１との間に介在する粒状物をメッシュ部材２１とともに押し潰し可能な押し潰し面２３ｆを備えている。
【0015】
液体噴出器１Ａは、容器本体５０の口部５１に装着可能な装着キャップ１８を備えている。
【0016】
本実施形態において、容器本体５０は、いわゆるボトル容器である。容器本体５０は、口部５１と、当該口部５１に連なる肩部５２と、当該肩部５２に連なる胴部５３とを備えている。さらに、本実施形態において、胴部５３の下端は、底部（図示省略）によって閉じられている。容器本体５０の内側には、内容液を収容可能な収容空間Ｓ０が形成されている。図１に示すように、収容空間Ｓ０は、口部５１の内側に形成された口部開口Ａ５０を通して外界に開放されている。収容空間Ｓ５０には、内容液を充填させることができる。容器本体５０は、例えば、合成樹脂を用いたブロー成形によって形成することができる。ただし、容器本体５０の製造方法は、ブロー成形に限定されるものではなく、様々な方法によって製造することができる。
【0017】
以下の説明において、軸線Ｏは、液体噴出容器１００Ａの中心線である。本実施形態において、軸線Ｏは、液体噴出器１Ａの中心線および容器本体５０の中心線と同軸である。
【0018】
また、以下の説明において、「上下方向」とは、軸線Оに沿って延びている方向をいう。液体噴出容器１００Ａにおいて、「上」とは、液体噴出器１Ａの側を意味することを含む。また、液体噴出容器１００Ａにおいて、「下」とは、容器本体５０の側を意味することを含む。
【0019】
さらに、以下の説明において、軸線Ｏに延在する方向を軸線方向ともいい、軸線Ｏの周りを周方向に延在する方向を周方向ともいう。また、以下の説明において、軸線Ｏに対して直交する方向を径方向ともいう。さらに、軸線Ｏに向かう側を「径方向内側」ともいい、軸線Оから遠ざかる側を「径方向外側」ともいう。
【0020】
シリンダ１２は、装着キャップ１８によって容器本体５０の口部５１に固定されている。本実施形態において、装着キャップ１８は、シリンダ１２の上端開口を閉じるポンプカバーとして機能する。本実施形態において、装着キャップ１８は、口部５１に螺着させることによって装着されている。ただし、装着キャップ１８は、例えば、アンダーカット嵌合など、螺着以外の方法で装着させることができる。
【0021】
図１を参照すれば、シリンダ１２は、装着キャップ１８に嵌合させることによって固定されている。これによって、シリンダ１２は、装着キャップ１８を介して、容器本体５０の口部５１の上端に取り付けられている。本実施形態において、液体噴出器１Ａは、シリンダ１２と容器本体５０の口部５１との間に配置された環状シール部材１９を備えている。これによって、液体噴出器１Ａは、容器本体５０に対して密封状態で取り付けられている。
【0022】
シリンダ１２は、液体噴出器１Ａを容器本体５０に装着させた状態で、容器本体５０の口部開口Ａ５０を通して収容空間Ｓ０に配置されている。液体噴出器１Ａは、シリンダ１２の下端部に接続されたパイプ１１を備えている。パイプ１１は、容器本体５０の収容空間Ｓ０に通じる内部流路Ｒ１を備えている。内部流路Ｒ１は、シリンダ１２の下端部の内側に形成された液体導入口Ａ１に通じている。これによって、容器本体５０からの内容液を、液体導入口Ａ１を通してシリンダ１２の内部に導入させることができる。
【0023】
さらに、液体噴出器１Ａは、液体導入口Ａ１を開閉可能な液体導入弁１４を備えている。液体導入弁１４は、シリンダ１２の内圧の増加によって液体導入口Ａ１を閉鎖（封止）する。また、液体導入弁１４は、シリンダ１２の内圧の減少によって液体導入口Ａ１を開放することができる。本実施形態において、液体導入弁１４は、シリンダ１２の内部に配置されたボール弁である。
【0024】
スペーサ２３は、シリンダ１２の内部の、液体導入弁１４よりも上側の位置に配置されている。本実施形態において、スペーサ２３は、押し潰し面２３ｆを備える、スペーサ２３の本体２３ａ（以下、「スペーサ本体２３ａ」ともいう。）と、スペーサ本体２３ａの外周面から径方向外側に突出させた外側部２３ｂ（以下、「スペーサ外側部２３ｂ」ともいう。）と、スペーサ外側部２３ｂから径方向外側に突出させた座部２３ｃ（以下、「スペーサ座部２３ｃ」ともいう。）と、を備えている。本実施形態において、スペーサ外側部２３ｂは、スペーサ本体２３ａとの間に段部（肩部）を形成するように、上下方向に延在している。また、本実施形態において、スペーサ座部２３ｃは、スペーサ外側部２３ｂの下端部（スペーサ２３の下端部）から突出している。本実施形態において、スペーサ座部２３ｃは、シリンダ１２の内周面に設けられた複数のフィン部（薄板部）１２ａに載せ置かれている。これによって、本実施形態において、スペーサ２３は、シリンダ１２の内部において、液体導入弁１４よりも上側の位置に位置決めされている。
【0025】
さらに、本実施形態において、スペーサ２３には、液体導入弁１４とピストンガイド１５との間での内容液の流通を可能にするための流通路Ｒ２が形成されている。本実施形態において、流通路Ｒ２は、スペーサ外側部２３ｂ及びスペーサ座部２３ｃを上下方向に延在するように形成されている。これによって、シリンダ１２の内部にスペーサ２３を配置した状態のままでも、液体導入弁１４とピストンガイド１５との間での内容液の流通が可能となる。本実施形態において、スペーサ外側部２３ｂは、スペーサ本体２３ａの外周面に設けられた、上下方向に延在する、複数の縦リブによって構成されている。本実施形態において、複数の縦リブは、周方向に間隔を置いて配置されている。本実施形態において、流通路Ｒ２の一部は、複数の縦リブの間に形成された溝によって構成されている。加えて、本実施形態において、スペーサ座部２３ｃは、複数の縦リブの下端に連なる、環状フランジによって構成されている。環状フランジは、周方向に延在している。本実施形態において、流通路Ｒ２の残部は、環状フランジを上下方向に貫通する、複数の貫通孔によって構成されている。本実施形態において、複数の貫通孔は、それぞれ、縦リブの間に形成された、対応する溝に連なっている。
【0026】
本実施形態において、スペーサ本体２３ａは、円柱形状を有している。本実施形態において、押し潰し面２３ｆは、スペーサ本体２３ａの上端面によって形成されている。本実施形態において、スペーサ本体２３ａの上端面は、図１に示すように、平らな平面である。即ち、本実施形態において、押し潰し面２３ｆは、平らな平面である。本実施形態において、押し潰し面２３ｆは、円形の平面である。
【0027】
さらに、本実施形態において、液体噴出器１Ａは、ピストンガイド１５の押し込みに抗する付勢力（弾性力）を発生させるスプリング２４を備えている。
【0028】
本実施形態において、スプリング２４の一方側端は、スペーサ２３によって保持されている。具体的には、スプリング２４の一方側端は、スペーサ座部２３ｃによって支持されている。また、本実施形態において、スプリング２４の他方側端は、ピストンガイド１５に設けられた液体流入筒１５ａを支持している。
【0029】
ピストンガイド１５は、液体流入筒１５ａとともにシャフト部１５ｂを備えている。シャフト部１５ｂには、噴出ヘッド１７の噴出口Ａ４に通じる内部流路Ｒ４が形成されている。本実施形態において、内部流路Ｒ４は、シャフト部１５ｂの内部を上下方向に延在している。本実施形態において、内部流路Ｒ４の上端は開口し、当該内部流路Ｒ４の下端は閉じられている。加えて、シャフト部１５ｂには、内部流路Ｒ４を外界に通じさせる供給口Ａ３が形成されている。これによって、内部流路Ｒ４は、供給口Ａ３を通して外界に通じさせることができる。
【0030】
さらに、本実施形態において、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂには、供給口Ａ３の下側に環状膨出部１５ｃが設けられている。環状膨出部１５ｃは、軸線Оの周りを周方向に環状に延在している。
【0031】
また、本実施形態において、ピストンガイド１５は、液体流入筒１５ａとシャフト部１５ｂとを連結する連結片１５ｄを備えている。本実施形態において、連結片１５ｄは、環状膨出部１５ｃの下端と液体流入筒１５ａの内周面とに接続されている。本実施形態において、ピストンガイド１５は、複数の連結片１５ｄを備えている。複数の連結片１５ｄは、軸線Оの周りを周方向に間隔を置いて配置されている。これによって、複数の連結片１５ｄの間には、液体流入筒１５ａの内側を外界に通じさせる複数の流通口Ａ２が形成されている。
【0032】
ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの内側には、メッシュ部材２１が取り付けられている。ここで、「メッシュ部材」とは、特定の大きさの粒状物を選別することができる、網目状の部材をいう。
【0033】
本実施形態において、メッシュ部材２１は、リング部材２２に取り付けられている。本実施形態において、メッシュ部材２１は、リング部材２２を介して、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの内側に取り付けられている。
【0034】
本実施形態において、リング部材２２は、円筒部材である。本実施形態において、リング部材２２の内部に形成された貫通孔は、内容液を上下方向に流通可能とする内部流路Ｒ３である。本実施形態において、メッシュ部材２１は、リング部材２２の２つの軸方向端のうちの一方に取り付けられている。メッシュ部材２１は、リング部材２２の軸方向端に対して平らな平面となるように取り付けられている。リング部材２２に取り付けられたメッシュ部材２１としては、例えば、メッシュ部材２１とリング部材２２とを備えたメッシュリング２０が挙げられる。
【0035】
本実施形態において、メッシュリング２０は、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの内周面に嵌合させることによって、液体流入筒１５ａの内側に取り付けられている。本実施形態において、メッシュリング２０の上側は、図１に示すように、連結片１５ｄの下端によって位置決めされている。具体的には、連結片１５ｄの下端にリング部材２２の２つの軸方向端のうちの一方（図１では、リング部材２２の上端）を接触させている。加えて、本実施形態において、メッシュリング２０の下側は、図１に示すように、液体流入筒１５ａの内周面から径方向内側に突出する突起１５ｅによって位置決めされている。具体的には、突起１５ｅにリング部材２２の２つの軸方向端のうちの他方（図１では、リング部材２２の下端）を接触させている。これによって、本実施形態において、メッシュリング２０は、上下方向において、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの内部における、連結片１５ｄと突起１５ｅとの間に位置決めされている。本実施形態において、メッシュリング２０は、メッシュ部材２１が上側に位置するように配置されている。
【0036】
ピストン１３は、シリンダ１２の内周面を摺動可能な、下端外周部１３ａ及び上端外周部１３ｂを備えている。これによって、ピストン１３は、シリンダ２の内周面を上下方向に摺動させることができる。また、ピストン１３には、ピストンガイド１５が貫通する貫通孔が形成されている。さらに、ピストン１３は、前記貫通孔の下端部を形作る下端内筒部１３ｃと、前記貫通孔の上端部を形作る上端内筒部１３ｄと、を備えている。本実施形態において、下端内筒部１３ｃ及び上端内筒部１３ｄはともに、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂを上下方向に摺動させることができる。これによって、ピストン１３は、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂの外周面を上下方向に摺動させることができる。即ち、ピストン１３は、ピストンガイド１５及び後述するステム１６と一体的に移動させることができるとともに、ピストンガイド１５とステム１６との間をスライドさせることができる。
【0037】
本実施形態において、ピストン１３の下端内筒部１３ｃは、図１に示すように、液体噴出器１Ａが初期状態であるときには、ピストンガイド１５の環状膨出部１５ｃに接触している。図１に示すように、供給口Ａ３は、液体噴出器１Ａが初期状態であるときには、ピストン３の下端内筒部１３ｃ及び上端内筒部１３ｄによって封止されている。
【0038】
さらに、液体噴出器１Ａは、ピストンガイド１５をシリンダ１２の内部に押し込み可能なステム１６を備えている。ステム１６は、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂに接続されている。これによって、ピストンガイド１５は、ステム１６と一体的に移動させることができる。ステム１６の内側には、噴出ヘッド１７の噴出口Ａ４に通じる内部流路Ｒ５が形成されている。内部流路Ｒ５は、ステム１６を上下方向に貫通している。内部流路Ｒ５は、ピストンガイド１５に形成された内部流路Ｒ４に連通している。
【0039】
噴出ヘッド１７は、噴出口Ａ４を備えるとともにステム１６に接続されている。本実施形態において、噴出ヘッド１７は、ステム１６に接続されるヘッド本体１７ａと、噴出口Ａ４が形成されたノズルチップ１７ｂとを備えている。噴出ヘッド１７には、噴出口Ａ４に通じる内部流路Ｒ６が形成されている。本実施形態において、内部流路Ｒ６は、ヘッド本体１７ａに形成されている。内部流路Ｒ６は、ステム１６に形成された内部流路Ｒ５に連通している。
【0040】
ピストンガイド１５は、スプリング２４の付勢力に抗した、噴出ヘッド１７の押し込み（押下げ）によって、図２に示すように、ピストン１３とともにシリンダ１２の内部（下側）に押し込むことができる。
【0041】
図２に示すように、ピストンガイド１５を下死点まで押し込んだときに、メッシュ部材２１は、スペーサ２３の押し潰し面２３ｆと近接する位置まで移動する。これによって、スペーサ２３の押し潰し面２３ｆは、当該押し潰し面２３ｆとメッシュ部材２１との間に介在する粒状物をメッシュ部材２１とともに押し潰すことができる。
【0042】
ここで、ピストンガイド１５を下死点まで押し込んだときに、メッシュ部材２１とスペーサ２３の押し潰し面２３ｆとが近接するときの間隔（上下方向隙間）Ｃは、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間に介在する粒状物がメッシュ部材２１の網目を通せる大きさにまで押し潰すことができるような間隔（上下方向隙間）であればよい。ただし、本発明によれば、ピストンガイド１５を下死点まで押し込んだときに、メッシュ部材２１とスペーサ２３の押し潰し面２３ｆとは接触させることもできる。
【0043】
図２に示すように、本実施形態において、スペーサ本体２３ａは、リング部材２２の内側（内部流路Ｒ３）に挿入させることができる。この場合、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間の粒状物は、リング部材２２が障壁となって外部に逃げ難くなるため、当該粒状物を効率的に押し潰すことができる。特に、スペーサ２３の外径とメッシュリング２０の内径との間の隙間（径方向隙間）は、粒状物の大きさ（例えば、粒状物の（平均）直径よりも小さいことが好ましい。この場合、スペーサ２３の外径とメッシュリング２０の内径との間の隙間を通した粒状物の逆流を防止することができる。
【0044】
本実施形態において、ピストン１３は、供給口Ａ３を開閉する液体供給弁として機能する。図２に示すように、噴出ヘッド１７を押し込んだときに、ピストンガイド１５の供給口Ａ３は、ピストン１３がピストンガイド１５に対して上側にスライドすることによって開放させることができる。
【0045】
また、ピストンガイド１５は、噴出ヘッド１７の押し込みを解除すれば、スプリング２４の付勢力（復元力）によって、図１に示すように、初期状態の位置に復帰させることができる。このとき、ピストン１３は、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂに対して下側にスライドすることによって、供給口Ａ３を再び閉じることができる。
【0046】
ここで、液体噴出容器１００Ａの使用方法の一例について説明をする。
【0047】
液体噴出容器１００Аは、液体噴出器１Аを用いることによって、従来の液体噴出容器と同様、図１の初期状態から噴出ヘッド１７を押し込むことができる。これによって、ピストン１３は、スプリング２４の付勢力（弾性力）に抗してピストンガイド１５とともにスペーサ２３に向かって下側に押し込まれる。ピストン１３は、ピストンガイド１５とともに、シリンダ１２の内部の、液体導入弁１４とピストン１３及びピストンガイド１５との間に形成されたポンプ室を圧縮する。具体的には、前記ポンプ室の内部に充填された流体は、メッシュリング２０のリング部材２２の内側に形成された内部流路Ｒ３からスペーサ２３の押し潰し面２３ｆによってメッシュ部材２１の網目を通して、ピストンガイド１５の連結片１５の間に形成された流通口Ａ２に圧送される。
【0048】
さらに、ピストン１３は、ピストンガイド１５がスプリング２４の付勢力に抗して押し込まれることによって前記ポンプ室の圧力が所定の圧力を超えると、ピストンガイド１５に対して上側にスライドする。このとき、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂに形成された供給口Ａ３は、図２に示すように、流通口Ａ２の側に開放され、当該流通口Ａ２と連通する。これによって、メッシュリング２０のリング部材２２の内側に形成された内部流路Ｒ３からスペーサ２３の押し潰し面２３ｆによってメッシュ部材２１の網目を通して、ピストンガイド１５の連結片１５の間に形成された流通口Ａ２に圧送された流体は、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂに形成された供給口Ａ３から、ピストンガイド１５に形成された内部流路Ｒ４、ステム１６に形成された内部流路Ｒ５及び噴出ヘッド１７に形成された内部流路Ｒ６を経て、噴出口Ａ４を通して外界に噴出される。
【0049】
このように、液体噴出容器１００Аは、液体噴出器１Аを用いることによって、従来の液体噴出容器と同様、図１の初期状態から図２に示すように噴出ヘッド１７を押し込むことによって、当該噴出ヘッド１７の噴出口Ａ４を通して、容器本体５０の内容液を噴出させることができる。
【0050】
これに対し、図２の押し込みから当該押し込みを解除すると、ピストン１３は、スプリング２４の付勢力（弾性力）によってピストンガイド１５とともに上側に押し戻される。このとき、ピストン１３は、ピストンガイド１５に対して下側にスライドするため、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂに形成された供給口Ａ３は、図１に示すように、再び閉じられる。
【0051】
さらに、ピストンガイド１５がスプリング２４の付勢力によって押し上げられると、液体導入弁１４が前記ポンプ室に生じる負圧によって引き上げられることによって、シリンダ１２の液体導入口Ａ１を開放する。これによって、容器本体５０の内容液は、シリンダ１２の液体導入口Ａ１からシリンダ１２の内部（前記ポンプ室）に導入される。液体導入弁１４は、容器本体５０の内容液がシリンダ１２の内部（前記ポンプ室）に導入されたのち、当該液体導入弁１４の自重によってシリンダ１２の液体導入口Ａ１を再び閉じる。
【0052】
【0053】
上述のとおり、液体噴出器１Ａによれば、噴出ヘッド１７の押し込み及び当該押し込みの解除を繰り返すことによって、従来の液体噴出器と同様、容器本体５０の収容空間Ｓ０に収容された内容液を噴出口Ａ４から噴出させることができる。
【0054】
加えて、液体噴出器１Аは、噴出ヘッド１７の押し込みによって、図２に示すように、メッシュ部材２１をスペーサ２３の押し潰し面２３ｆに近接させる。この場合、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間に介在する内容液は、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間で高い圧力を受けつつメッシュ部材２１の網目を通るように圧送される。これによって、内容液に含有する粒状物は、メッシュ部材２１の網目を通して押し潰された粒状物として、当該メッシュ部材２１の網目を通過する。したがって、液体噴出器１Аによれば、従来の液体噴出器と同様の操作を行うだけで、粒状物を含有した内容液を、繰り返し、噴出口Ａ４から噴出させることができる。
【0055】
特に、液体噴出器１Ａによれば、メッシュ部材２１をスペーサ２３の押し潰し面２３ｆに近接させることによって、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間に介在する、例えば、塊のような粒状物を細かな粒状物に押し潰したのち、メッシュ部材２１の網目を通して取り出すことができる。したがって、液体噴出器１Ａによれば、例えば、噴出ヘッド１７の押し込みをゆっくりとした速さで行うことによってメッシュ部材２１を通過する内容液の流速が遅くなる場合でも、内容液に含有する粒状物を押し潰したのち、粒状物を含有する内容液として、繰り返し、噴出口Ａ４から噴出させることができる。
【0056】
したがって、液体噴出器１Ａ、ひいては液体噴出容器１００Ａによれば、内容液の流速にかかわらず、粒状物を含有する内容液の噴出を繰り返して行うことができる。
【0057】
また、液体噴出器１Ａにおいて、押し潰し面２３ｆは、平面である。この場合、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間に介在する内容液をメッシュ部材２１に対して均等な向き（上向き）に圧送することによって、粒状物の押し潰しをより効果的に行うことができる。したがって、液体噴出器１Ａ、ひいては液体噴出容器１００Ａのように、押し潰し面２３ｆを平面とした場合、内容液の流速にかかわらず、粒状物を含有する内容液の噴出を、より長く繰り返して行うことができる。
【0058】
また、液体噴出器１Ａにおいて、メッシュ部材２１は、リング部材２２に取り付けられており、当該リング部材２２を介してピストンガイド１５の液体流入筒１５ａに取り付けられている。この場合、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａに対するメッシュ部材２１の取付作業が容易になる。したがって、この場合、液体噴出器１Ａ、ひいては、液体噴出容器１００Ａの生産性が向上する。
【0059】
図３には、本発明の第２の実施形態に係る液体噴出容器１００Ｂが初期状態にあるときの、当該液体噴出容器１００Ｂの要部が概略的に示されている。液体噴出容器１００Ｂは、本発明の第２の実施形態に係る液体噴出器１Ｂを備えている。
【0060】
液体噴出器１Ｂにおいて、液体導入弁１４は、弾性弁によって構成されている。本実施形態において、液体導入弁１４は、シリンダ１２の液体導入口Ａ１を開閉する弁体１４ａと、シリンダ１２の内側に固定される固定筒１４ｂと、弁体１４ａと固定筒１４ｂとを連結する弾性片１４ｃとを備えている。この場合、弁体１４ａは、弾性片１４ｃの付勢力（弾性力）によって液体導入口Ａ１を閉鎖（封止）する。また、弁体１４ａは、シリンダ１２の内圧の減少によって弾性片１４ｃの付勢力に抗して液体導入口Ａ１を開放することができる。
【0061】
また、液体噴出器１Ｂにおいて、シリンダ１２もまた、装着キャップ１８に固定されている。ただし、本実施形態において、シリンダ１２は、当該シリンダ１２の上端開口は、ポンプカバー２５によって閉じられている。
【0062】
また、液体噴出器１Ｂにおいて、ステム１６は、下端側大径部１６ａと、当該下端側大径部１６ａよりも径の小さな上端側小径部１６ｂとを備えている。
【0063】
ステム１６の上端側小径部１６ｂの内側には、ピストンガイド１５のシャフト部１５ｂの上端部が固定されている。これによって、ピストンガイド１５は、ステム１６と一体的に移動させることができる。
【0064】
その一方で、ステム１６の下端側大径部１６ａの内側には、ピストン１３の上端内筒部１３ｄが収容されている。ピストン１３の上端内筒部１３ｄは、ステム１６の下端側大径部１６ａの内周面を摺動可能に、当該ステム１６の上端側大径部１６ａの内側に配置されている。ピストン１３は、ピストンガイド１５とステム１６との間に、上下方向をスライド可能に配置されている。これによって、ピストン１３は、ピストンガイド１５及びステム１６と一体的に移動させることができるとともに、ピストンガイド１５とステム１６との間をスライドさせることができる。
【0065】
なお、液体噴出器１Ｂにおいて、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの外周面には、当該液体流入筒１５ａがシリンダ１２の内周面を摺動するときの、液体流入筒１５ａとシリンダ１２との間に生じ得る摺動抵抗を軽減するための、複数の縦リブ１５ｆが設けられている。複数の縦リブ１５ｆは、上下方向に延在しているとともに周方向に間隔を置いて配置されている。
【0066】
また、液体噴出器１Ｂにおいて、スペーサ座部２３ｃは、液体導入弁１４の固定筒１４ｂによって支持されている。また、スペーサ座部２３ｃは、液体導入弁１４の弁体１４ａを上側から覆うドーム形状を有し、流通路Ｒ２は、軸線Оの周りを周方向に間隔を置いて複数形成された開口部によって構成されている。
【0067】
また、液体噴出器１Ｂにおいて、噴出ヘッド１７は、カバー１７ｃを備えている。本実施形態において、カバー１７ｃは、ヘッド本体１７ａに取り付けられている。さらに、液体噴出器１Ｂは、装着キャップ１８に取り外し可能に装着されるオーバーキャップ２６を備えている。
【0068】
液体噴出容器１００Ｂもまた、オーバーキャップ２６を取り外した液体噴出器１Ｂを用いることによって、従来の液体噴出容器と同様、図３の初期状態から図４に示すように噴出ヘッド１７を押し込み、そして、図４の押し込みから当該押し込みの解除によって図３の初期状態に復帰させることができる。液体噴出器１Ｂもまた、噴出ヘッド１７の押し込み及び当該押し込みの解除を繰り返すことによって、従来の液体噴出器と同様、容器本体５０の収容空間Ｓ０に収容された内容液を噴出口Ａ４から噴出させることができる。
【0069】
加えて、液体噴出器１Ｂもまた、噴出ヘッド１７の押し込みによって、図４に示すように、メッシュ部材２１をスペーサ２３の押し潰し面２３ｆに近接させる。この場合、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間に介在する内容液は、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間で高い圧力を受けつつメッシュ部材２１の網目を通るように圧送される。これによって、内容液に含有する粒状物は、メッシュ部材２１の網目を通して押し潰された粒状物として、当該メッシュ部材２１の網目を通過する。したがって、液体噴出器１Ｂによれば、液体噴出器１Ｂと同様、従来の液体噴出器と同様の操作を行うだけで、粒状物を含有した内容液を、繰り返し、噴出口Ａ４から噴出させることができる。
【0070】
液体噴出器１Ｂもまた、メッシュ部材２１をスペーサ２３の押し潰し面２３ｆに近接させることによって、メッシュ部材２１と押し潰し面２３ｆとの間に介在する、例えば、塊のような粒状物を細かな粒状物に押し潰したのち、メッシュ部材２１の網目を通して取り出すことができる。したがって、液体噴出器１Ｂによれば、液体噴出器１Ａと同様に、例えば、噴出ヘッド１７の押し込みをゆっくりとした速さで行うことによってメッシュ部材２１を通過する内容液の流速が遅くなる場合でも、内容液に含有する粒状物を押し潰したのち、状物を含有する内容液として、繰り返し、噴出口Ａ４から噴出させることができる。
【0071】
したがって、液体噴出器１Ｂ、ひいては液体噴出容器１００Ｂによれば、内容液の流速にかかわらず、粒状物を含有する内容液の噴出を繰り返して行うことができる。
【0072】
液体噴出器１Ｂ、ひいては液体噴出容器１００Ｂのその他の部分については、液体噴出器１Ａ及び液体噴出容器１００Ａと実質的に同一の部分は、同一の符号を用いることによって、その説明を省略する。
【0073】
以上、本発明の例示的な実施形態に係る、液体噴出器及び液体噴出容器について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された範囲内で、様々に変更することができる。例えば、メッシュリング２０は、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの外側に取り付けることができる。具体例としては、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの下端外周面にメッシュリング２０のリング部材２２の内周面を取り付ける。即ち、リング部材２２は、例えば、液体流入筒１５ａの下端外周面に嵌合させることによって、当該液体流入筒１５ａの外側に取り付けることができる。ただし、この場合、リング部材２２は、当該リング部材２２の下端にメッシュ部材２１が配置されるように、液体流入筒１５ａの下端外周面に取り付けられる。また、メッシュ部材２１は、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａに直接取り付けることができる。具体例としては、メッシュ部材２１は、ピストンガイド１５の液体流入筒１５ａの下端に取り付けられる。さらに、各実施形態に採用された構成（例えば、特定の部材、特定の部分）は、個別に採用し、互いに置き換えることができる。
【符号の説明】
【0074】
１Ａ：液体噴出器（第１の実施形態）， １Ｂ：液体噴出器（第２の実施形態）， １１：パイプ， １２：シリンダ， １２ａ：シリンダのフィン部， １３：ピストン， １４：液体導入弁， １４ａ：液体導入弁の弁体， １４ｂ：液体導入弁の固定筒， １４ｃ：液体導入弁の弾性片， １５；ピストンガイド， １５ａ：ピストンガイドの液体流入筒， １５ｂ：ピストンガイドのシャフト部， １５ｃ：ピストンガイドの環状膨出部， １５ｄ：ピストンガイドの連結片， １５ｅ：液体流入筒の内周面から径方向内側に突出する突起， １５ｆ：ピストンガイドの液体流入筒に設けられた縦リブ， １６：ステム， １７：噴出ヘッド， １７ａ：ヘッド本体， １７ｂ：ノズルチップ， １８：装着キャップ， １９：環状シール部材， ２０：メッシュリング， ２１：メッシュ部材， ２２：リング部材， ２３：スペーサ， ２３ａ：スペーサ本体（スペーサの本体）， ２３ｂ：スペーサ外側部（スペーサの外側部）， ２３ｃ：スペーサ座部（スペーサの座部）， ２３ｆ：スペーサに設けられた押し潰し面， ２４：スプリング， ２５：ポンプカバー， ２６：オーバーキャップ， ５０：容器本体， ５１：容器本体の口部， ５２：容器本体の肩部， ５３：容器本体の胴部， １００Ａ：液体噴出容器（第１の実施形態）， １００Ｂ：液体噴出容器（第２の実施形態）， Ａ１：液体導入口， Ａ２：流通口， Ａ３：供給口， Ａ４：噴出口， Ｒ１：パイプの内部流路， Ｒ２：スペーサに形成された流通路， Ｒ３：リング部材によって形成された内部流路， Ｒ４：ピストンガイドに形成された内部流路， Ｒ５：ステムに形成された内部流路， Ｒ６：噴出ヘッドに形成された内部流路
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】