特開 2024-121719 収容体、コールドプレート、及び、送液装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024121719

(43)【公開日】2024-09-06

(54)【発明の名称】収容体、コールドプレート、及び、送液装置

(51)【国際特許分類】

   H05K 7/20 20060101AFI20240830BHJP

   H01L 23/473 20060101ALI20240830BHJP

【ＦＩ】

H05K7/20 N

H01L23/46 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】17

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023028970

(22)【出願日】2023-02-27

(71)【出願人】

【識別番号】000232302

【氏名又は名称】ニデック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100138689

【弁理士】

【氏名又は名称】梶原 慶

(72)【発明者】

【氏名】川田 圭佑

(72)【発明者】

【氏名】玉岡 健人

(72)【発明者】

【氏名】渡慶次 鋭彦

(72)【発明者】

【氏名】本田 朋之

【テーマコード（参考）】

5E322

5F136

【Ｆターム（参考）】

5E322AA07

5E322DA01

5E322DA04

5E322EA11

5E322FA04

5F136CB06

5F136CB11

5F136CB13

5F136CB15

(57)【要約】      （修正有）

【課題】液体に生じる変化に応じることが容易となる収容体、コールドプレート及び送液装置を提供する。
【解決手段】収容体であるコールドプレート１００は、第１液体収容部１０１と、第２液体収容部１０５と、を有する。第１液体収容部は、液体が通過する流路を内部に有する。第２液体収容部は、流路に接続され、前記液体を収容可能である。第２液体収容部は、貯留部１５１と、変更部１５３と、を有する。貯留部は、少なくとも一部に液体を貯留可能である。変更部は、液体の変化に応じて、貯留部の体積を変更する。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

液体が通過する流路を内部に有する第１収容部と、
前記流路に接続され、前記液体を収容可能な第２収容部と
を有し、
前記第２収容部は、
少なくとも一部に前記液体を貯留可能な貯留部と、
前記液体の変化に応じて、前記貯留部の体積を変更する変更部と
を有する、収容体。

【請求項2】

前記第１収容部は、発熱部品に対向する対向面を有し、
前記液体の変化は、前記発熱部品の熱が伝導されることによって変化する前記液体の体積を含み、
前記変更部は、前記液体の体積の変化に応じて、前記貯留部の体積を変更する、請求項１に記載の収容体。

【請求項3】

前記第２収容部は、前記流路側が開口した有底筒状部材であり、前記第２収容部の底部は孔が開いている、請求項２に記載の収容体。

【請求項4】

前記第１収容部は、
前記液体が流入する流入部と前記液体が流出する流出部とが配置される第１面と、
前記第１面と異なる第２面と
を更に有し、
前記第２収容部の前記開口箇所は、前記第２面側に位置する前記流路に接続される、請求項３に記載の収容体。

【請求項5】

前記第２面の長手方向の長さは、前記第１面の長手方向の長さよりも長く、
前記第２収容部の長さは、前記第２面の長手方向の長さよりも短い、請求項４に記載の収容体。

【請求項6】

前記変更部は、
前記貯留部の内部に配置され、前記貯留部内の前記液体を封止する封止部材と、
前記貯留部が延びる方向に沿って前記封止部材を移動させる移動部材と
を有し、
前記移動部材は、前記液体の体積の変化に応じて、前記封止部材を前記開口箇所に対して接近または離隔させる、請求項４に記載の収容体。

【請求項7】

前記第２面は、重力が作用する方向に交差する方向に延び、
前記貯留部は、前記第２面に沿って延びる、請求項６に記載の収容体。

【請求項8】

前記第２収容部は、前記貯留部と前記流路とを接続する接続部を更に有し、
前記接続部の内径は、前記貯留部の内径よりも小さい、請求項７に記載の収容体。

【請求項9】

前記移動部材は、バネを含み、
収縮しないときの前記バネの長さは、前記貯留部の前記開口箇所から前記底部までの長さよりも長く、前記底部と前記封止部材との間に配置される、請求項８に記載の収容体。

【請求項10】

前記流路は、
通過する液体に熱を伝導させる第１流路と
前記第１流路の上流側の第２流路と、
前記第１流路の下流側の第３流路と
を含み、
前記接続部は、前記第３流路と接続される、請求項８に記載の収容体。

【請求項11】

前記貯留部の内面には、潤滑剤が塗布される、請求項１０に記載の収容体。

【請求項12】

請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の収容体を有する、コールドプレート。

【請求項13】

請求項１に記載の収容体と、
前記液体を流出部に送出する第１ポンプと、
流入部から流入した前記液体を前記第１ポンプへ送出する第２ポンプと
を有し、
前記第１収容部は、前記流入部と前記流出部とが配置される第１面を有し、
前記第１ポンプと前記第２ポンプとは、前記第１面と前記第２収容部との間に配置され、前記第１面の長手方向に隣り合う、送液装置。

【請求項14】

前記流路は、前記第１ポンプと前記第２ポンプとを接続する接続流路を有し、
前記第２収容部は、前記接続流路に接続される、請求項１３に記載の送液装置。

【請求項15】

前記貯留部は、
少なくとも一部に前記液体を貯留可能な第１貯留部と、
少なくとも一部に前記液体を貯留可能な第２貯留部と
を有し、
前記第１貯留部と前記第２貯留部とは、前記第１面の長手方向に対向する、請求項１４に記載の送液装置。

【請求項16】

前記第１貯留部と前記第２貯留部とは、前記流路側が開口した有底筒状部材であり、前記第１貯留部の底部と前記第２貯留部の底部とは孔が開いている、請求項１５に記載の送液装置。

【請求項17】

前記第１収容部は、
前記第１ポンプが取り付けられる第１取付部と、
前記第２ポンプが取り付けられる第２取付部と
を更に有し、
前記第１取付部、前記第２取付部、前記第１貯留部、及び前記第２貯留部は、単一の部材で形成される、請求項１６に記載の送液装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、収容体、コールドプレート及び送液装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１に記載の熱交換器アセンブリは、第１の交換流体と第２交換流体とで熱交換する熱交換器と、圧力パルスバッファ装置と、配管とを含む。配管は、熱交換器と圧力パルスバッファ装置とを繋ぐ。圧力パルスバッファ装置は、熱交換器中の圧力パルスを減少させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】中国特許出願公開第１０３３３９４５９号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載の熱交換器アセンブリは、熱交換器と圧力パルスバッファ装置とが配管で接続され離隔するため、圧力パルスバッファ装置が液体に生じる変化に対応することが困難であった。

【0005】

本開示は上記課題に鑑みてなされたものであり、液体に生じる変化に応じることが容易となる収容体、コールドプレート及び送液装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の例示的な収容体によれば、収容体は、第１収容部と、第２収容部とを有する。前記第１収容部は、液体が通過する流路を内部に有する。前記第２収容部は、前記流路に接続され、前記液体を収容可能である。前記第２収容部は、貯留部と、変更部とを有する。前記貯留部は、少なくとも一部に前記液体を貯留可能である。前記変更部は、前記液体の変化に応じて、前記貯留部の体積を変更する。

【0007】

本開示の例示的なコールドプレートによれば、コールドプレートは、上記収容体を有する。

【0008】

本開示の例示的な送液装置によれば、送液装置は、上記収容体と、第１ポンプと、第２ポンプとを有する。前記第１ポンプは、前記液体を流出部に送出する。前記第２ポンプは、流入部から流入した前記液体を前記第１ポンプへ送出する。前記第１収容部は、前記流入部と前記流出部とが配置される第１面を有する。前記第１ポンプと前記第２ポンプとは、前記第１面と前記第２収容部との間に配置され、前記第１面の長手方向に隣り合う。

【発明の効果】

【0009】

例示的な本開示の収容体、コールドプレート及び送液装置によれば液体に生じる変化に容易に応じることができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本開示の実施形態に係る冷却機構の模式図である。

【図2】図２は、本実施形態に係る冷却機構の配管を示す図である。

【図3】図３は、図２に示すコールドプレートを別の角度から見た図である。

【図4】図４は、図２に示すコールドプレートを更に別の角度から見た図である。

【図5】図５は、第２液体収容部の内部を示す図である。

【図6】図６は、液体を収容する前の第２液体収容部の断面を模式的に示す図である。

【図7】図７は、液体を収容した際の第２液体収容部の断面を模式的に示す図である。

【図8】図８は、送液装置を示す斜視図である。

【図9】図９は、送液装置の内部流路を示す図である。

【図10】図１０は、送液装置の内部流路を示す別の図である。

【図11】図１１は、送液装置の断面を示す図である。

【図12】図１２は、送液装置の断面を示す別の図である。

【図13】図１３は、本開示の実施形態の変形例１に係る第２液体収容部を示す図である。

【図14】図１４は、本開示の実施形態の変形例１に係る第２液体収容部を示す別の図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一または相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。本願明細書では、開示の理解を容易にするため、互いに直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を記載することがある。典型的には、Ｚ軸は、鉛直方向に平行であり、Ｘ軸及びＹ軸は、水平方向に平行であるが、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸の向きは、これらに限定されない。

【0012】

まず、図１と図２とを参照して、例示的な第１の実施形態の冷却機構１０を説明する。図１は、冷却機構１０の模式図である。冷却機構１０は、発熱部品の冷却に用いられる。例えば、冷却機構１０は、電子機器の発熱部品を冷却してもよい。発熱部品は、例えば、電子機器の回路である。また例えば、発熱部品は、電子機器の光源である。なお、電子機器は、サーバ、プロジェクター、ノート型パーソナルコンピュータ、二次元ディスプレイ装置のいずれであってもよい。

【0013】

冷却機構１０は、配管２０と、コネクタ２１と、ラジエータ３０と、コールドプレート１００と、送液装置２００とを有する。冷却機構１０は、冷媒として液体を循環する。送液装置２００が液体を順次送り出すことにより、冷却機構１０において液体が循環する。

【0014】

冷却機構１０において、循環する液体は、水であってもよい。あるいは、循環する液体は、混合液であってもよい。例えば、混合液は、水とプロピレングリコールの混合液であってもよい。

【0015】

コールドプレート１００は、対象機器の熱源の熱を吸収する。コールドプレート１００は、内部に液体を収容する。コールドプレート１００は、「収容体」の一例に相当する。コールドプレート１００は、銅またはアルミニウム等の熱伝導率の高い金属からなる。コールドプレート１００は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に拡がる矩形状の板部品である。なお、コールドプレート１００の形状は、矩形状以外であってもよい。

【0016】

具体的には、コールドプレート１００は、熱源の熱を液体に伝導させる。このため、コールドプレート１００は、対象機器の熱源の近くに配置される。例えば、コールドプレート１００は、熱源に対向して配置される。あるいは、コールドプレート１００は、熱源と接触して配置されてもよい。コールドプレート１００が熱源に対向して配置される場合、伝達部材を介して、コールドプレート１００と熱源とが対向する。伝達部材は、例えば、ヒートグリスである。ヒートグリスは、コールドプレート１００と熱源との微小な隙間に侵入する。このため、コールドプレート１００と熱源との間の間隙が減少する。この結果、熱源からコールドプレート１００への熱伝導率が向上する。

【0017】

コールドプレート１００は、複数のコールドプレートを含む。具体的には、コールドプレート１００は、第１コールドプレート１００Ａ、第２コールドプレート１００Ｂ、及び、第３コールドプレート１００Ｃを含む。

【0018】

ラジエータ３０は、配管２０を流れる液体の熱を外部に放出する。ラジエータ３０は、配管２０を介してコールドプレート１００と接続される。熱源の熱は、コールドプレート１００を伝わって内部の液体に吸収される。その後、コールドプレート１００を通過した液体は、ラジエータ３０に戻り、ラジエータ３０が熱を外部に放出することで、配管２０内の液体は冷却される。そして、冷却された液体は送液装置２００によって、再び、配管２０に送り出される。

【0019】

送液装置２００は、液体を、ラジエータ３０及びコールドプレート１００に向けて送り出す。送液装置２００は、ラジエータ３０に接続される。送液装置２００から送り出された液体は、ラジエータ３０に向かって流れる。そして、液体は、ラジエータ３０からコールドプレート１００に向かって流れる。

【0020】

送液装置２００は、複数の送液装置を含む。具体的には、送液装置２００は、第１送液装置２００Ａ、第２送液装置２００Ｂ、第３送液装置２００Ｃ、及び、第４送液装置２００Ｄを含む。第１送液装置２００Ａ～第４送液装置２００Ｄのそれぞれは、ラジエータ３０に接続される。また、第１送液装置２００Ａ～第４送液装置２００Ｄのそれぞれは、ラジエータ３０を介して、コールドプレート１００に接続される。

【0021】

図２に示すように、コネクタ２１は、配管２０をラジエータ３０に接続する。コネクタ２１は、第１接続部２２と、第２接続部２３とを含む。第１接続部２２は、ラジエータ３０と配管２０とを接続する。第１接続部２２によってラジエータ３０から配管２０に液体が流入する。第２接続部２３は、配管２０とラジエータ３０とを接続する。第２接続部２３によって配管２０からラジエータ３０に液体が流出する。

【0022】

配管２０は、筒状である。例えば、配管２０は、樹脂から形成される。一例では、配管２０は、ゴムチューブである。配管２０は、ラジエータ３０とコールドプレート１００とを繋ぐ。よって、液体は、配管２０を介して、送液装置２００とラジエータ３０とコールドプレート１００とを循環する。なお、配管２０は、金属の配管であってもよい。配管を金属とすることで、樹脂製の配管と比較して、液体の蒸発を抑制できる。

【0023】

図２は、冷却機構１０の配管２０を示す図である。図２に示すように、配管２０は、配管２０ａと、配管２０ｂと、配管２０ｃとを有する。

【0024】

配管２０ｃは、ラジエータ３０とコールドプレート１００とを繋ぐ。具体的には、配管２０ｃは、コネクタ２１の第１接続部２２とコールドプレート１００とを接続する。よって、ラジエータ３０において冷却された液体は、配管２０ｃを通ってコールドプレート１００に向かって流れる。コールドプレート１００において液体は、熱源からの熱を吸収する。また、液体は配管２０ｂを通過する。

【0025】

配管２０ａは、コールドプレート１００とラジエータ３０とを繋ぐ。具体的には、配管２０ａは、コネクタ２１の第２接続部２３とコールドプレート１００とを接続する。コールドプレート１００において熱を吸収した液体は、配管２０ａを通ってラジエータ３０に向かって流れる。また、液体は、送液装置２００において押し出され、再び、配管２０ａ、配管２０ｂ及び配管２０ｃを通って循環する。

【0026】

次に図２～図４を参照して、コールドプレート１００を説明する。図３は、図２に示すコールドプレート１００を別の角度から見た図である。図４は、図２に示すコールドプレート１００を更に別の角度から見た図である。

【0027】

コールドプレート１００は、第１液体収容部１０１、第２液体収容部１０５、第３液体収容部１０８、及び、第４液体収容部１０９を含む。第１液体収容部１０１、第２液体収容部１０５、第３液体収容部１０８、及び、第４液体収容部１０９のそれぞれは、液体が通過する。第１液体収容部１０１は、「第１収容部」の一例に相当する。第２液体収容部１０５は、「第２収容部」の一例に相当する。

【0028】

例えば、図２に示すように、液体は、コネクタ２１の第１接続部２２から第４液体収容部１０９、第３液体収容部１０８、第１液体収容部１０１を経由して、コネクタ２１の第２接続部２３まで移動する。具体的には、コネクタ２１の第１接続部２２から液体が配管２０ｃを通過する。配管２０ｃを通過する液体の流れは、流れＦ１である。

【0029】

次に、液体は、第４液体収容部１０９の内部に流入する。第４液体収容部１０９に流入し、第４液体収容部１０９内を通過する液体の流れは、流れＦ２である。

【0030】

更に液体は、第３液体収容部１０８の内部に流入する。第３液体収容部１０８に流入する液体の流れは、流れＦ３である。そして、第３液体収容部１０８を通過し、配管２０ｂに向かう液体の流れは、流れＦ４である。

【0031】

次に、配管２０ｂを通過し、第１液体収容部１０１に流入する液体の流れは、流れＦ５である。そして、第１液体収容部１０１を通過し、配管２０ｃに流入する液体の流れはＦ６である。その後、液体はラジエータ３０まで移動する。このように、コールドプレート１００において熱を吸収した液体は、配管２０ｃを通ってラジエータ３０に向かって流れる。

【0032】

第３液体収容部１０８と第４液体収容部１０９とのそれぞれは、内部流路（図示せず）とフィン部（図示せず）とを有する。内部流路は、液体が通過する。フィン部は、内部流路内に配置される。フィン部は、複数のフィンを有してもよい。フィン部は、液体に対する接触面積が大きいため、熱が効率良く液体に伝達される。

【0033】

また、配管２０ｃを流れる液体は、第４液体収容部１０９の内部に流入した後に、第３液体収容部１０８の内部に流入したが、これに限らない。例えば、配管２０ｃを流れる液体は、第３液体収容部１０８の内部と第４液体収容部１０９の内部とにそれぞれ流入してもよい。つまり、配管２０ｃは、第３液体収容部１０８と第４液体収容部１０９とに接続される。例えば、配管２０ｃは、第３液体収容部１０８と第４液体収容部１０９とへ接続される分岐部を有していてもよい。この場合、配管２０ｂは、第３液体収容部１０８と第４液体収容部１０９とに接続される。よって、配管２０ｂには、第３液体収容部１０８と第４液体収容部１０９とから液体が流入する。

【0034】

第１液体収容部１０１は、液体を収容する。第１液体収容部１０１は、連結部１０２と、本体部１０３とを有する。

【0035】

連結部１０２は、配管２０ｂと配管２０ｃとに接続される。図３と図４とに示すように、連結部１０２は、流入部１２１と、流出部１２２とを有する。

【0036】

流入部１２１は、配管２０ｂを通過した液体を本体部１０３に流入させる。流入部１２１は、配管２０ｂの接続部分から本体部１０３の内部に向かって貫通する貫通孔を有する。よって、図３に示す流れＦ５のように、配管２０ｂ内を移動する液体が、流入部１２１を介して本体部１０３の内部流路１３０に流入する。

【0037】

流出部１２２は、本体部１０３の内部流路１３０から配管２０ｃに液体を流出させる。流出部１２２は、本体部１０３の内部流路１３０から配管２０ｃの接続部分に向かって貫通する貫通孔を有する。よって、図４に示す流出部１２２から図２に示す流れＦ６のように、本体部１０３の内部流路１３０から配管２０ｃに液体が流出する。

【0038】

図３に示すように、本体部１０３は、複数の面を有する。本体部１０３の複数の面は、第１主面１１５、第２主面１１６、第１側面１１１、第２側面１１２、第３側面１１３、及び、第４側面１１４を有する。

【0039】

第１主面１１５は、発熱部品に対向する。例えば、第１主面１１５には、発熱部品が載置されてもよい。第１主面１１５は、「対向面」の一例に相当する。第１主面１１５は、連結部１０２の第１方向Ｄ１側に位置する。第１方向Ｄ１は、連結部１０２から本体部１０３に向かう方向を示す。また、第１主面１１５の第２方向Ｄ２側には連結部１０２が位置する。第２方向Ｄ２は、第１方向Ｄ１の反対方向を示す。第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とは、重力が作用する方向に交差する方向である。なお、図３では、第１主面１１５の一部が省略されている。

【0040】

第１側面１１１は、連結部１０２が固定される。つまり、第１側面１１１は、流入部１２１と流出部１２２とが配置される。第１側面１１１は、「第１面」の一例に相当する。第１側面１１１は、第２側面１１２と第４側面１１４との間に位置する。第１側面１１１は、第３方向Ｄ３と第４方向Ｄ４とに沿って延びる。第３方向Ｄ３は、第４側面１１４から第２側面１１２に向かう方向を示す。第４方向Ｄ４は、第３方向Ｄ３の反対方向を示し、第２側面１１２から第４側面１１４に向かう方向を示す。第１側面１１１は、第１方向Ｄ１に第３側面１１３と対向する。

【0041】

第２側面１１２は、第１側面１１１と第３側面１１３との間に位置する。第２側面１１２は、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに沿って延びる。第２側面１１２は、第４方向Ｄ４に第４側面１１４と対向する。第２側面１１２は、第２液体収容部１０５が固定される。第２側面１１２は、第１側面１１１と異なる。第２側面１１２は、「第２面」の一例に相当する。

【0042】

第３側面１１３は、第１側面１１１と対向する。第３側面１１３は、第３方向Ｄ３と第４方向Ｄ４とに沿って延びる。第４側面１１４は、第２側面１１２と対向する。第４側面１１４は、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに沿って延びる。

【0043】

第２主面１１６は、第５方向Ｄ５に第１主面１１５と対向する。第５方向Ｄ５は、第２主面１１６から第１主面１１５に向かう方向を示す。また、第２主面１１６は、第１主面１１５よりも第６方向Ｄ６側に位置する。第６方向Ｄ６は、第５方向Ｄ５の反対方向を示す。第６方向Ｄ６は、重力が作用する方向に沿う。

【0044】

次に、図３と図４とに示すように、本体部１０３は、内部流路１３０を更に有する。図３では、第１主面１１５の一部が省略された本体部１０３が示される。図４では、第２主面１１６が省略された本体部１０３が示される。

【0045】

内部流路１３０は、第１主面１１５、第２主面１１６、第１側面１１１、第２側面１１２、第３側面１１３、及び、第４側面１１４によって規定される。内部流路１３０は、液体が通過する。内部流路１３０は、「流路」の一例に相当する。換言すると、第１液体収容部１０１は、液体が通過する内部流路１３０を内部に有する。

【0046】

また、図４に示すように、内部流路１３０は、第１内部流路１３０ａと、第２内部流路１３０ｂと、第３内部流路１３０ｃと、第４内部流路１３０ｄと、第５内部流路１３０ｅと、第６内部流路１３０ｆと、第７内部流路１３０Ｇと、第１開口１３１と、第２開口１３２と、第３開口１３３とを含む。

【0047】

図３に示すように、第１開口１３１は、第１内部流路１３０ａへ液体を流入させる流入口である。図４に示すように、第１開口１３１は、第５方向Ｄ５に貫通する貫通孔である。連結部１０２の流入部１２１から本体部１０３に流入する液体は、第１開口１３１から第１内部流路１３０ａに流入する。流入部１２１から第１開口１３１へ向かう液体の流れは、流れＦ１１である。

【0048】

第１内部流路１３０ａは、第１開口１３１と第２内部流路１３０ｂとに接続される。第１内部流路１３０ａは、第１方向Ｄ１に沿って延びる流路である。第１開口１３１から第１内部流路１３０ａに流入した液体は、第１方向Ｄ１に流れる。第１内部流路１３０ａは、液体を第２内部流路１３０ｂへ案内する。第１内部流路１３０ａの液体の流れは、流れＦ１２である。第１内部流路１３０ａは、第２内部流路１３０ｂ～第７内部流路１３０Ｇの上流側に位置する。第１内部流路１３０ａは、「第２流路」の一例に相当する。

【0049】

第２内部流路１３０ｂは、第１内部流路１３０ａと、第３内部流路１３０ｃと接続される。第２内部流路１３０ｂは、第３方向Ｄ３に沿って延びる流路である。第１内部流路１３０ａから第２内部流路１３０ｂに移動した液体は、第３方向Ｄ３に流れる。第２内部流路１３０ｂは、液体を第３内部流路１３０ｃへ案内する。第２内部流路１３０ｂの液体の流れは、流れＦ１３である。第２内部流路１３０ｂは、第３内部流路１３０ｃ～第７内部流路１３０Ｇの上流側に位置する。第２内部流路１３０ｂは、「第２流路」の一例に相当する。

【0050】

第３内部流路１３０ｃは、第２内部流路１３０ｂと、第４内部流路１３０ｄと接続される。第３内部流路１３０ｃは、第１方向Ｄ１に沿って延びる流路である。第２内部流路１３０ｂから第３内部流路１３０ｃに移動した液体は、第１方向Ｄ１に流れる。第３内部流路１３０ｃは、液体を第４内部流路１３０ｄへ案内する。第３内部流路１３０ｃの液体の流れは、流れＦ１４である。第３内部流路１３０ｃは、第４内部流路１３０ｄ～第６内部流路１３０ｆの上流側に位置する。また、第３内部流路１３０ｃは、第１内部流路１３０ａ及び第２内部流路１３０ｂの下流側に位置する。

【0051】

第３内部流路１３０ｃは、第１主面１１５において発熱部品と接触する部分に対応する。よって、第３内部流路１３０ｃは、第３内部流路１３０ｃを通過する液体に熱を伝導させる。第３内部流路１３０ｃは、「第１流路」の一例に相当する。

【0052】

第４内部流路１３０ｄは、第３内部流路１３０ｃと、第５内部流路１３０ｅと接続される。第４内部流路１３０ｄは、第３方向Ｄ３に沿って延びる流路である。第３内部流路１３０ｃから第４内部流路１３０ｄに移動した液体は、第３方向Ｄ３に流れる。第４内部流路１３０ｄは、液体を第５内部流路１３０ｅへ案内する。第４内部流路１３０ｄの液体の流れは、流れＦ１６である。第４内部流路１３０ｄは、第５内部流路１３０ｅ～第７内部流路１３０Ｇの上流側に位置する。また、第４内部流路１３０ｄは、第１内部流路１３０ａ～第３内部流路１３０ｃの下流側に位置する。

【0053】

第４内部流路１３０ｄは、第１主面１１５において発熱部品と接触する部分に対応する。よって、第４内部流路１３０ｄは、第４内部流路１３０ｄを通過する液体に熱を伝導させる。第４内部流路１３０ｄは、「第１流路」の一例に相当する。

【0054】

第５内部流路１３０ｅは、第４内部流路１３０ｄと、第６内部流路１３０ｆと、第２開口１３２とに接続される。第５内部流路１３０ｅは、第２方向Ｄ２に沿って延びる流路である。第４内部流路１３０ｄから第５内部流路１３０ｅに移動した液体は、第２方向Ｄ２に流れる。第５内部流路１３０ｅは、液体を第６内部流路１３０ｆと、第２開口１３２とに案内する。第５内部流路１３０ｅの液体の流れは、流れＦ１７である。第５内部流路１３０ｅは、第６内部流路１３０ｆ及び第７内部流路１３０ｇの上流側に位置する。また、第５内部流路１３０ｅは、第１内部流路１３０ａ～第４内部流路１３０ｄの下流側に位置する。

【0055】

第５内部流路１３０ｅは、第１主面１１５において発熱部品と接触する部分に対応する。第５内部流路１３０ｅは、第５内部流路１３０ｅを通過する液体に熱を伝導させる。第５内部流路１３０ｅは、「第１流路」の一例に相当する。また、第５内部流路１３０ｅには、フィン部（図示せず）が配置されてもよいフィン部は、複数のフィンを有してもよい。フィン部は、液体に対する接触面積が大きいため、熱が効率良く液体に伝達される。

【0056】

第６内部流路１３０ｆは、第５内部流路１３０ｅと第３開口１３３とに接続される。第６内部流路１３０ｆは、第４方向Ｄ４に沿って延びる流路である。第５内部流路１３０ｅから第６内部流路１３０ｆに移動した液体は、第４方向Ｄ４に流れる。第６内部流路１３０ｆは、液体を第３開口１３３に案内する。第６内部流路１３０ｆの液体の流れは、流れＦ１８である。第６内部流路１３０ｆは、第１内部流路１３０ａ～第５内部流路１３０ｅの下流側に位置する。

【0057】

第７内部流路１３０ｇは、第２開口１３２と第２液体収容部１０５とに接続される。第７内部流路１３０ｇは、第３方向Ｄ３に沿って延びる流路である。第２開口１３２から第７内部流路１３０ｇに移動した液体は、第３方向Ｄ３に流れる。第７内部流路１３０ｇは、液体を第２液体収容部１０５に案内する。第７内部流路１３０ｇの液体の流れは、流れＦ１９である。第７内部流路１３０ｇは、第１内部流路１３０ａ～第５内部流路１３０ｅの下流側に位置する。第７内部流路１３０ｇは、「第３流路」の一例に相当する。

【0058】

第２開口１３２は、第５内部流路１３０ｅを流れる液体を第７内部流路１３０ｇに流出させる流出口である。具体的には、液体の体積が増加する場合、液体は、第５内部流路１３０ｅから第２開口１３２を介して第７内部流路１３０ｇに流出する。つまり、第２開口１３２は、液体の流出口となる。

【0059】

また、第２開口１３２は、第７内部流路１３０ｇを流れる液体を第５内部流路１３０ｅに流入させる流入口も兼ねる。具体的には、液体の体積が減少する場合、液体は、第７内部流路１３０ｇから第２開口１３２を介して第５内部流路１３０ｅに流入する。つまり、第２開口１３２は、液体の流入口となる。換言すると、第２開口１３２は、液体の流入出させる。

【0060】

第３開口１３３は、第６内部流路１３０ｆを流れる液体を連結部１０２の流出部１２２に流出させる流出口である。

【0061】

次に図５～図７を参照して、第２液体収容部１０５を詳しく説明する。図５は、第２液体収容部１０５の内部を示す図である。図６は、液体を収容する前の第２液体収容部１０５の断面を模式的に示す図である。図７は、液体を収容した際の第２液体収容部１０５の断面を模式的に示す図である。

【0062】

第２液体収容部１０５は、液体を収容可能である。第２液体収容部１０５は、流路側が開口した有底筒状部材である。第２液体収容部１０５の開口箇所は、第１液体収容部１０１の内部流路１３０に接続される。よって、本体部１０３の内部流路１３０から第２液体収容部１０５に液体が流入する。

【0063】

第２液体収容部１０５は、貯留部１５１と、変更部１５３とを有する。貯留部１５１は、少なくとも一部に液体を貯留可能である。貯留部１５１は、内部流路１３０側が開口した有底筒形状を有する。

【0064】

変更部１５３は、貯留部１５１の体積を変更する。変更部１５３は、貯留部１５１の内部に配置される。具体的には、変更部１５３は、液体の変化に応じて、貯留部１５１の体積を変更する。したがって、変更部１５３は、液体の変化に応じて、貯留部１５１の体積を増減させる。この結果、液体に生じる変化に応じることが容易となる。

【0065】

例えば、変更部１５３が貯留部１５１の体積を減少させることが可能であるため、液体が減少しても冷却機構１０の内部に気体が浸入することを抑制できる。具体的には、コネクタ２１の挿抜によって、液体が減少することがある。また、例えば、液体が、配管２０から蒸発することがある。特に、冷却機構１０を長期間使用すると、配管２０から液体が徐々に蒸発して冷却機構１０を循環する液体の量が減少することがある。本実施形態によれば、変更部１５３が貯留部１５１の体積を減少させることが可能であるため、液体が減少しても冷却機構１０の内部に気体が浸入することを抑制できる。

【0066】

また、例えば、変更部１５３が貯留部１５１の体積を増加させることが可能であるため、液体の注水量が増加しても冷却機構１０の内部から液体が漏れることを低減できる。よって、冷却機構１０に対して、液体が過剰に注水されて、第１液体収容部１０１内の内圧が上昇しても、変更部１５３が貯留部１５１の体積を増加させるため、液体が冷却機構１０の内部から漏れることを抑制できる。例えば、液体を冷却機構１０に注水した後、液体が冷却機構１０から漏れないように、液体を除去する工程を省略できる。

【0067】

また、液体の変化は、発熱部品の熱が液体に伝導されることによって変化する液体の体積を含む。変更部１５３は、液体の体積の変化に応じて、貯留部１５１の体積を変更する。したがって、発熱部品の熱に起因して、液体が熱膨張して液体の体積が増加しても、変更部１５３が貯留部１５１の体積を増加させる。この結果、液体の体積が増加して第１液体収容部１０１内の内圧が上昇しても冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。

【0068】

例えば、液体の温度が「２５°」から「９０°」に上昇した場合、液体の体積は増加する。例えば、液体の体積は１．５６ｃｃほど増加する。このため、変更部１５３は、貯留部１５１の体積を１．５６ｃｃほど増加させる。つまり、増加した液体の体積に対応するように、変更部１５３は貯留部１５１の体積を増加させる。よって、冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。なお、貯留部１５１の体積は、液体の体積が増加する量よりも大きい。このため、液体の体積が過剰に変化しても、冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。

【0069】

次に図５～図７を参照して、第２液体収容部１０５を更に詳しく説明する。図６は、第２液体収容部１０５の断面を示す模式図である。図６では、変更部１５３が貯留部１５１の体積を変更する前の状態を示している。図７は、第２液体収容部１０５の断面を示す別の図である。図７では、変更部１５３が貯留部１５１の体積を変更した後の状態を示している。

【0070】

図５に示すように、第２液体収容部１０５の貯留部１５１は、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とに沿って延びる。また、貯留部１５１は、第２側面１１２に沿って延びる。第２側面１１２は、重力が作用する方向に交差する第１方向Ｄ１に延びる。したがって、重力方向である第６方向Ｄ６に貯留部が延びる場合と比較して、変更部１５３が重力の影響を受けにくい。この結果、貯留部１５１の体積を容易に変更できる。

【0071】

また、図５に示すように、第２側面１１２の長手方向の長さＬ１は、第１側面１１１の長手方向の長さＬ２よりも長い。第１側面１１１の長手方向は、第３方向Ｄ３及び第４方向Ｄ４に沿う方向を示す。なお、第１側面１１１の短手方向は、第５方向Ｄ５及び第６方向Ｄ６に沿う方向を示す。

【0072】

そして、第２液体収容部１０５の長手方向の長さＬ３は、第２側面１１２の長さＬ１よりも短い。第２液体収容部１０５の長手方向と第２側面１１２の長手方向とは、第１方向Ｄ１及び第２方向Ｄ２に沿う方向を示す。また、第２液体収容部１０５の短手方向と第２側面１１２の短手方向とは、第５方向Ｄ５及び第６方向Ｄ６に沿う方向を示す。

【0073】

したがって、第１側面１１１の長さＬ２よりも長い第２側面１１２に、第２液体収容部１０５を配置できる。この結果、貯留部１５１の体積の変更幅を大きくできる。また、第２液体収容部１０５の長さＬ３は第２側面Ｌ１の長さよりも短い。したがって、第１液体収容部１０１の第２側面１１２に沿う方向の長さＬ１が長くなることを抑制できる。この結果、コールドプレート１００が過剰に大きくなることを抑制できる。

【0074】

図６と図７とに示すように、貯留部１５１は、円筒形状を有する。また、貯留部１５１は、第１端部１５１Ａと、第２端部１５１Ｂとを有する。

【0075】

第１端部１５１Ａは、第１方向Ｄ１の側の端部である。第１端部１５１Ａは、「底部」の一例に相当する。第１端部１５１Ａは、貫通孔１５１Ｈを有する。つまり、第１端部１５１Ａは、孔が開いている。貫通孔１５１Ｈは、貯留部１５１の外部と内部とを連通する。よって、貯留部１５１内の空気は、貫通孔１５１Ｈを通過して大気に放出される。換言すると、第２液体収容部１０５の底部は孔が開いている。つまり、変更部１５３が貯留部１５１の体積を変更した際に、貫通孔１５１Ｈから第２液体収容部１０５内の空気が大気に放出される。したがって、貯留部１５１の体積を変更する際に、第２液体収容部１０５内の空気が変更部１５３の動作を妨げることを抑制できる。具体的には、変更部１５３が貯留部１５１の体積を変更した際に、貯留部１５１内の空気が大気に放出される。したがって、貯留部１５１の体積を変更する際に、貯留部１５１内の空気が変更部１５３の動作を妨げることを抑制できる。この結果、貯留部１５１の体積をスムーズに変化させることができる。

【0076】

第２端部１５１Ｂは、第２方向Ｄ２の側の端部である。第２端部１５１Ｂは、第２方向Ｄ２に開口する。第２端部１５１Ｂは、「開口箇所」の一例に相当する。第２端部１５１Ｂは、第２側面１１２側に位置する内部流路１３０に接続される。したがって、液体の流入部１２１と液体の流出部１２２とが配置される面と異なる面に貯留部１５１を取り付けることができる。この結果、本体部１０３に流入する液体の流れを妨げることを低減し、本体部１０３から流出する液体の流れを妨げることを低減できる。

【0077】

図６と図７とに示すように、変更部１５３は、貯留部１５１のうち液体を貯留可能な貯留部分１５２の体積を変更する。つまり、変更部１５３は、液体の体積の減少に応じて、貯留部分１５２の体積を減少させる。この結果、冷却機構１０に気体が浸入することを抑制できる。更に、変更部１５３は、液体の体積の増加に応じて、貯留部分１５２の体積を増加させる。この結果、内圧が高まり冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。

【0078】

コールドプレート１００と送液装置２００とは、ラジエータ３０または流路に対して挿抜可能であるが、特に、冷却機構１０の内圧が高まった状態では、コールドプレート１００または送液装置２００を挿入することが困難となる。しかし、コールドプレート１００または送液装置２００に第２液体収容部１０５を設ける本実施形態においては、冷却機構１０の内圧の上昇を抑制できる。このため、コールドプレート１００と送液装置２００との挿抜の作業性が悪化することを抑制できる。

【0079】

また、例えば、冷却機構１０の内圧が高い状態でコールドプレート１００を抜き取った場合、コネクタ２１に圧力がかかり、液体が漏れることがある。しかし、コールドプレート１００または送液装置２００に第２液体収容部１０５を設ける本実施形態においては、冷却機構１０の内圧の上昇を抑制できる。このため、コネクタ２１に圧力がかかり続けることを抑制し、液体が漏れることを抑制できる。

【0080】

また、変更部１５３は、封止部材１５６と、移動部材１５４とを有する。

【0081】

封止部材１５６は、貯留部１５１の内部に配置される。封止部材１５６は、貯留部１５１内の液体を封止する。封止部材１５６は、貯留部分１５２に流入した液体が封止部材１５６を超えて貫通孔１５１Ｈ側へ移動することを抑制する。

【0082】

本実施形態では、封止部材１５６は、貯留部１５１の第２端部１５１Ｂ側に配置される。封止部材１５６によって貯留部１５１は少なくとも一部に液体を収容できる。つまり、図７に示すように、封止部材１５６によって、貯留部１５１の貯留部分１５２に液体を収容できる。これにより、貯留部１５１内において、封止部材１５６を境に移動部材１５４と反対側に液体が収容される。

【0083】

また、封止部材１５６は、第１封止部材１５６ａと、第２封止部材１５６ｂと、本体部１５６ｃと有する。本体部１５６ｃは、貯留部１５１の内部に配置される。本体部１５６ｃは、円柱形状を有する。本体部１５６ｃは、貯留部１５１の内面と第３方向Ｄ３または第４方向Ｄ４に対向する。つまり、本体部１５６ｃの外周面は、本体部１５６ｃの径方向外側に貯留部１５１の内面と対向する。

【0084】

本体部１５６ｃは、複数の溝を有する。複数の溝は、本体部１５６ｃの外周面から本体部１５６ｃの径方向内側に凹む。複数の溝には、潤滑材が塗布されていてもよい。具体的には、複数の溝は、潤滑剤の溜まり部である。つまり、複数の溝は、潤滑剤を溜めることができる。

【0085】

潤滑剤は、例えば、白色ワセリンである。潤滑剤は、マイクロクリスタリンワックス、パラフィンワックス、シリコーンオイル、フッ素オイル、ポリアルキレングリコール、鉱物油、または流動パラフィンであってもよい。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【0086】

第１封止部材１５６ａと第２封止部材１５６ｂとは、貯留部１５１と本体部１５６ｃとの間隙を封止する。つまり、第１封止部材１５６ａと第２封止部材１５６ｂとは、貯留部１５１と本体部１５６ｃとの間に位置する。また、第１封止部材１５６ａは、第２封止部材１５６ｂよりも第２方向Ｄ２の側に位置する。第１封止部材１５６ａは、本体部１５６ｃの複数の溝のうち第２方向Ｄ２の側に位置する溝に配置される。また、第２封止部材１５６ｂは、第１封止部材１５６ａよりも第１方向Ｄ１の側に位置する。第２封止部材１５６ｂは、本体部１５６ｃの複数の溝のうち第１方向Ｄ１の側に位置する溝に配置される。

【0087】

第１封止部材１５６ａと第２封止部材１５６ｂとは、弾性部材で形成される。例えば、第１封止部材１５６ａと第２封止部材１５６ｂとは、環状の弾性部材である。環状の弾性部材は、例えば、天然ゴムまたは合成ゴムである。合成ゴムは、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、ウレタンゴム（Ｕ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、水素化ニトリルゴム（ＨＮＢＲ）、シリコーンゴム（Ｑ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、エピクロロヒドリンゴム（ＥＣＯ）またはブチルゴム（ＩＩＲ）を含む。

【0088】

移動部材１５４は、貯留部１５１が延びる方向に沿って封止部材１５６を移動させる。移動部材１５４は、液体の体積の変化に応じて、封止部材１５６を第２端部１５１Ｂに対して接近または離隔させる。例えば、液体の体積が減少した場合、移動部材１５４は封止部材１５６を第２端部１５１Ｂに対して接近させる。よって、貯留部１５１の貯留部分１５２の体積を減少する。また例えば、液体の体積が増加した場合、封止部材１５６は第２端部１５１Ｂから離隔する。よって、貯留部１５１の貯留部分１５２の体積が増加する。この結果、簡易な構成で貯留部１５１の貯留部分１５２の体積を変化させることができる。

【0089】

例えば、図６に示すように、移動部材１５４は、封止部材１５６を第２方向Ｄ２の側へ移動させる。具体的には、移動部材１５４は、封止部材１５６が第２端部１５１Ｂに到達するまで、封止部材１５６を第２方向Ｄ２の側へ移動させる。よって、封止部材１５６は、第２端部１５１Ｂに接近し、貯留部分１５２の体積は減少する。つまり、収容可能な液体の量が減少する。

【0090】

また、例えば、図７に示すように、貯留部分１５２に液体が収容される場合、液体は封止部材１５６を第１方向Ｄ１に移動させる。この際、貯留部分１５２に収容された液体の量に応じて、封止部材１５６によって第１方向Ｄ１の側へ移動部材１５４は押圧される。よって、封止部材１５６は、第２端部１５１Ｂから離隔し、貯留部分１５２の体積は増加する。つまり、収容可能な液体の量が増加する。

【0091】

移動部材１５４は、バネを含む。具体的には、移動部材１５４は、圧縮コイルバネである。よって、圧縮コイルバネは、圧縮された状態で貯留部１５１に収容される。つまり、貯留部１５１に収容される前の移動部材１５４の長さは、貯留部１５１の第１方向Ｄ１に沿った長さよりも長い。換言すると、収縮しないときのバネの長さは、貯留部１５１の第２端部１５１Ｂから第１端部１５１Ａまでの長さよりも長い。よって、移動部材１５４として、比較的安価なバネを用いることで、封止部材１５６を容易に移動させることができる。

【0092】

また、バネは、第１端部１５１Ａと封止部材１５６との間に配置される。したがって、封止部材１５６が第２端部１５１Ｂ付近に配置されるため、液体の体積の増加に起因する本体部１５６ｃの内圧が増加に応じる速度が上昇する。この結果、冷却機構１０から液体が漏れることを更に抑制できる。

【0093】

また、第２液体収容部１０５は、接続部１５５を更に有する。接続部１５５は、貯留部１５１と内部流路１３０とを接続する。具体的には、図６と図７とに示すように、接続部１５５は、貯留部１５１の第２端部１５１Ｂの開口と第７内部流路１３０ｇとを接続する。したがって、受熱によって体積が増えた液体が通過する第７内部流路１３０ｇに第２液体収容部１０５が接続される。つまり、液体の体積の変化が大きくなる箇所に第２液体収容部１０５を配置できる。この結果、液体の体積の変化に対応することが更に容易となる。

【0094】

また、接続部１５５は、円筒形状を有する。接続部１５５の内径Ｗ１は、貯留部１５１の内径Ｗ２よりも小さい。封止部材１５６の外径Ｗ３は、貯留部１５１の内径Ｗ２よりも小さい。更に、封止部材１５６の外径Ｗ３は、接続部１５５の内径Ｗ１よりも大きい。したがって、接続部１５５は、封止部材１５６の第２方向Ｄ２への移動を抑制できる。この結果、封止部材１５６が接続部１５５の内部に移動することを抑制できる。

【0095】

また、本実施形態の貯留部１５１の内面には、潤滑剤が塗布される。したがって、液体の体積の変化によって封止部材１５６を容易に移動させることが可能となる。

【0096】

本実施形態では、第２液体収容部１０５は、第７内部流路１３０ｇに対して交差するように、第２側面１１２に固定されたがこれに限らない。第２液体収容部１０５は、第７内部流路１３０ｇに沿う方向に固定されてもよい。

【0097】

次に、図８～図１２を参照して、送液装置２００を更に詳しく説明する。図８は、送液装置２００を示す斜視図である。図９は、送液装置２００の内部流路２３０を示す図である。図１０は、送液装置２００の内部流路２３０を示す別の図である。図１１は、送液装置２００の断面を示す図である。図１２は、送液装置２００の断面を示す別の図である。

【0098】

冷却機構１０は、コネクタ４１を更に有する。コネクタ４１は、ラジエータ３０と送液装置２００とを接続する。図８に示すように、コネクタ４１は、第３接続部４２と、第４接続部４３とを有する。

【0099】

第３接続部４２は、ラジエータ３０と送液装置２００とを接続する。第３接続部４２により、ラジエータ３０から送液装置２００に液体が流れる。ラジエータ３０から送液装置２００へ向かう液体の流れは、流れＦ７である。第３接続部４２によってラジエータ３０から送液装置２００に液体が流入する。

【0100】

第４接続部４３は、送液装置２００とラジエータ３０とを接続する。第４接続部４３により、送液装置２００からラジエータ３０に液体が流れる。送液装置２００からラジエータ３０へ向かう液体の流れは、流れＦ８である。第４接続部４３によって送液装置２００からラジエータ３０に液体が流出する。

【0101】

送液装置２００は、液体を収容可能である。送液装置２００は、「収容体」の一例に相当する。送液装置２００は、第５液体収容部２０１と、第６液体収容部２０５と、第１ポンプ２４０と、第２ポンプ２２０とを有する。

【0102】

第５液体収容部２０１、及び、第６液体収容部２０５のそれぞれは、液体が通過する。第５液体収容部２０１は、「第１収容部」の一例に相当する。第６液体収容部２０５は、「第２収容部」の一例に相当する。

【0103】

第５液体収容部２０１は、連結部２０２と、本体部２０３とを有する。連結部２０２は、コネクタ４１と接続される。連結部２０２は、図１１に示すように、流入部２２１と、流出部２２２とを有する。

【0104】

流入部２２１は、第３接続部４２を通過した液体を本体部２０３に流入させる。流入部２２１は、第３接続部４２の接続部分から本体部２０３の内部に向かって貫通する貫通孔を有する。よって、図１１に示す流れＦ３１のように、第３接続部４２内を移動する液体が、流入部２２１を介して本体部２０３に流入する。

【0105】

流出部２２２は、本体部２０３から第４接続部４３に液体を流出させる。流出部２２２は、本体部２０３から第４接続部４３の接続部分に向かって貫通する貫通孔を有する。よって、図１１に示す流出部２２２から流れＦ３４のように、本体部２０３から第４接続部４３に液体が流出する。

【0106】

本体部２０３は、内部流路２３０と、第１取付部２１５ａと、第２取付部２１５ｂと有する。内部流路２３０は、液体が通過する。内部流路２３０は、「流路」の一例に相当する。

【0107】

第１取付部２１５ａは、第１ポンプ２４０が取り付けられる。具体的には、第１取付部２１５ａは、本体部２０３の内側に窪む。よって、第１取付部２１５ａに第１ポンプ２４０は、嵌め込まれる。第１取付部２１５ａは、本体部２０３の内部流路２３０に接続される。このため、第１取付部２１５ａには液体が流入する。

【0108】

第２取付部２１５ｂは、第２ポンプ２２０が取り付けられる。具体的には、第２取付部２１５ｂは、本体部２０３の内側に窪む。よって、第２取付部２１５ｂに第２ポンプ２２０は、嵌め込まれる。第２取付部２１５ｂは、本体部２０３の内部流路２３０に接続される。このため、第２取付部２１５ｂには液体が流入する。

【0109】

本体部２０３は、複数の面を更に有する。本体部２０３の複数の面は、第１主面２１５、第２主面２１６、第１側面２１１、第２側面２１２、第３側面２１３、及び、第４側面２１４を有する。

【0110】

第１主面２１５は、第１取付部２１５ａと第２取付部２１５ｂとが位置する。よって、第１主面２１５には、第１ポンプ２４０と、第２ポンプ２２０とが配置される。第１主面２１５は、連結部２０２の第１０方向Ｄ１０側に位置する。第１０方向Ｄ１０は、連結部２０２から本体部２０３に向かう方向を示す。また、第１主面１１５の第９方向Ｄ９側には連結部２０２が位置する。第９方向Ｄ９は、第１０方向Ｄ１０の反対方向を示す。

【0111】

第１側面２１１は、連結部２０２が固定される。つまり、第１側面２１１は、流入部２２１と流出部２２２とが配置される。第１側面２１１は、「第１面」の一例に相当する。第１側面２１１は、第２側面２１２と第４側面２１４との間に位置する。第１側面２１１は、第７方向Ｄ７と第８方向Ｄ８とに沿って延びる。第７方向Ｄ７は、第４側面２１４から第２側面２１２に向かう方向を示す。第８方向Ｄ８は、第７方向Ｄ７の反対方向を示し、第２側面２１２から第４側面２１４に向かう方向を示す。第７方向Ｄ７と第８方向Ｄ８とは、重力が作用する方向に交差する方向である。第１側面２１１は、第１０方向Ｄ１０に第３側面２１３と対向する。

【0112】

第２側面２１２は、第１側面２１１と第３側面２１３との間に位置する。第２側面２１２は、第１０方向Ｄ１０と第９方向Ｄ９とに沿って延びる。第２側面２１２は、第８方向Ｄ８に第４側面２１４と対向する。

【0113】

第３側面２１３は、第１側面２１１と対向する。第３側面２１３は、第７方向Ｄ７と第８方向Ｄ８とに沿って延びる。第３側面２１３には、第６液体収容部２０５が位置される。第３側面２１３は、第１側面２１１と異なる。第３側面２１３は、「第２面」の一例に相当する。

【0114】

第４側面２１４は、第２側面１１２と対向する。第４側面２１４は、第７方向Ｄ７と第８方向Ｄ８とに沿って延びる。

【0115】

第２主面２１６は、第１１方向Ｄ１１に第１主面２１５と対向する。第１１方向Ｄ１１は、第２主面２１６から第１主面２１５に向かう方向を示す。また、第２主面２１６は、第１主面２１５よりも第１２方向Ｄ１２側に位置する。第１２方向Ｄ１２は、第１１方向Ｄ１１の反対方向を示す。第１２方向Ｄ１２は、重力が作用する方向に沿う。

【0116】

第１ポンプ２４０は、液体を流出部２２２に送出する。図８と図１０に示すように、第１ポンプ２４０は、ケーシング２４５と、インペラ（図示せず）と、ポンプ回転軸（図示せず）と、モータ（図示せず）とを有する。ポンプ回転軸（図示せず）は、第２取付部２１５ｂに配置される。インペラ（図示せず）はポンプ回転軸（図示せず）により支持され、ポンプ回転軸（図示せず）が軸中心として回転すると、インペラ（図示せず）が回転する。モータは、ポンプ回転軸（図示せず）を中心にインペラ（図示せず）を回転させる。

【0117】

第２ポンプ２２０は、流入部２２１から流入した液体を第１ポンプ２４０へ送出する。図８と図１０に示すように、第２ポンプ２２０は、ケーシング２２５と、インペラ（図示せず）と、ポンプ回転軸（図示せず）と、モータ（図示せず）とを有する。ポンプ回転軸（図示せず）は、第１取付部２１５ａに配置される。インペラ（図示せず）はポンプ回転軸（図示せず）により支持され、ポンプ回転軸（図示せず）が軸中心として回転すると、インペラ（図示せず）が回転する。モータは、ポンプ回転軸（図示せず）を中心にインペラ（図示せず）を回転させる。

【0118】

第１ポンプ２４０と第２ポンプ２２０とは、第１側面２１１と第６液体収容部２０５との間に配置される。また、第１ポンプ２４０と第２ポンプ２２０とは、第１側面２１１が延びる方向に隣り合う。具体的には、第１ポンプ２４０と第２ポンプ２２０とは、第１側面２１１の長手方向に隣り合う。第１側面２１１の長手方向は、第７方向Ｄ７及び第８方向Ｄ８に沿う方向を示す。したがって、第１ポンプ２４０と第２ポンプ２２０との配置箇所を確保しつつ、送液装置２００が過剰に大きくなることを抑制できる。この結果、送液装置２００の設置の自由度を向上できる。

【0119】

また、第１ポンプ２４０と第２ポンプ２２０とは、内部流路２３０によって直列に接続される。よって、一方のポンプが停止した場合でも液体が内部流路２３０内を逆流することを抑制できる。

【0120】

次に、図９～図１２を参照して、本体部２０３の内部流路２３０における液体の流れを詳しく説明する。図９では、第２主面２１６が省略された本体部２０３が示される。図１０では、第１ポンプ２４０の一部と第２ポンプ２２０の一部とが省略された本体部２０３が示される。なお、第１ポンプ２４０と第２ポンプ２２０とはそれぞれ液体を送り出す状態となっている。

【0121】

内部流路２３０は、第１主面２１５、第２主面２１６、第１側面２１１、第２側面２１２、第３側面２１３、及び、第４側面２１４によって規定される。換言すると、第５液体収容部２０１は、液体が通過する内部流路２３０を内部に有する。

【0122】

また、図９～図１１に示すように、内部流路２３０は、第１内部流路２３０ａと、第２内部流路２３０ｂと、第３内部流路２３０ｃと、第４内部流路２３０ｄと、第５内部流路２３０ｅと、第１開口２３１と、第２開口２３２と、第３開口２３３と、第４開口２３４とを含む。

【0123】

図９に示すように、第１開口２３１は、第１内部流路２３０ａへ液体を流入させる流入口である。図９に示すように、第１開口２３１は、第１２方向Ｄ１２に開口する。連結部２０２の流入部２２１から本体部２０３に流入する液体は、第１開口２３１から第１内部流路２３０ａに流入する。

【0124】

図９に示すように、第１内部流路２３０ａは、第１開口２３１と第２開口２３２とに接続される。第１内部流路２３０ａは、第１０方向Ｄ１０に沿って延びる流路である。第１開口２３１から第１内部流路２３０ａに流入した液体は、第１０方向Ｄ１０に流れる。第１内部流路２３０ａは、液体を第２開口２３２へ案内する。流入部２２１から第１開口２３１へ向かう液体の流れ、及び、第１内部流路１３０ａの液体の流れは、流れＦ３１である。

【0125】

図９と図１０とに示すように、第２開口２３２は、第１内部流路２３０ａと第１取付部２１５ａとを連通する。第２開口２３２は、第１１方向Ｄ１１に開口する。液体は、第２開口２３２を通過して、第１内部流路２３０ａから第１取付部２１５ａの内部に移動する。つまり、第２開口２３２は、第１取付部２１５ａに液体を流入させる流入口である。第２開口２３２から第１取付部２１５ａを経由して第３開口２３３へ向かう液体の流れ、流れＦ３２である。

【0126】

第３開口２３３は、第１取付部２１５ａと第２内部流路２３０ｂとを連通する。第３開口２３３は、第１２方向Ｄ１２に開口する。液体は、第３開口２３３を通過して、第２内部流路２３０ｂに移動する。つまり、第３開口２３３は、第２内部流路２３０ｂに液体を流入させる流入口である。

【0127】

第２内部流路２３０ｂは、第１取付部２１５ａと第２取付部２１５ｂとを接続する。第２内部流路２３０ｂは、「接続流路」の一例に相当する。したがって、第２内部流路２３０ｂが第６液体収容部２０５に接続される。この結果、第６液体収容部２０５の体積が変化することによる液体の流入出の影響を第１ポンプ２４０及び第２ポンプ２２０とは受けにくい。

【0128】

具体的には、第２内部流路２３０ｂは、第３開口２３３と第４開口２３４とに接続される。第２内部流路２３０ｂは、第８方向Ｄ８に沿って延びる流路である。第３開口２３１３から第２内部流路２３０ｂａに流入した液体は、第８方向Ｄ８に沿う方向に流れる。第２内部流路２３０ｂは、液体を第３開口２３３へ案内する。第３開口２３３から第４開口２３４へ向かう液体の流れは、流れＦ３３である。

【0129】

第４開口２３４は、第２内部流路２３０ｂと第２取付部２１５ｂとを連通する。第４開口２３４は、第１１方向Ｄ１１に開口する。液体は、第４開口２３４を通過して、第２取付部２１５ｂの内部に移動する。つまり、第４開口２３４は、第２取付部２１５ｂに液体を流入させる流入口である。

【0130】

図１１に示すように、第３内部流路２３０ｃは、第２取付部２１５ｂと流出部２２２とに接続される。第３内部流路２３０ｃは、第９方向Ｄ９に沿って延びる流路である。第２取付部２１５ｂに移動した液体は、第９方向Ｄ９に流れる。第３内部流路２３０ｃは、液体を流出部２２２に案内する。第３内部流路２３０ｃの液体の流れは、流れＦ３４である。よって、液体は、第３内部流路２３０ｃを通過して流出部２２２からラジエータ３０に流れる。

【0131】

第４内部流路２３０ｄは、第２内部流路２３０ｂと第５内部流路２３０ｅとに接続される。第４内部流路２３０ｄは、第１０方向Ｄ１０に沿って延びる流路である。第４内部流路２３０ｄは、第２内部流路２３０ｂに交差するように接続される。また、第４内部流路２３０ｄの中間部分に接続される。つまり、第４内部流路２３０ｄでは、第３開口２３３と第４開口２３４との間に位置する。第４内部流路２３０ｄは、第１０方向Ｄ１０へ流れる流れＦ３５と、第９方向Ｄ９へ流れる流れＦ３６とが通過する。なお、第４内部流路２３０ｄは、液体を溜める溜まり部を有してもよい。

【0132】

第５内部流路２３０ｅは、第４内部流路２３０ｄと第６液体収容部２０５とに接続される。第５内部流路２３０ｅは、第１０方向Ｄ１０に沿って延びる。第５内部流路２３０ｅは、第１０方向Ｄ１０へ流れる流れＦ３７と、第９方向Ｄ９へ流れる流れＦ３８とが通過する。流れＦ３７は、第６液体収容部２０５へ流入する液体の流れである。流れＦ３８は、第６液体収容部２０５から流出する液体の流れである。

【0133】

次に図１１と図１２とを参照して、第６液体収容部２０５を詳しく説明する。

【0134】

第６液体収容部２０５は、液体を収容可能である。第６液体収容部２０５は、流路側が開口した有底筒状部材である。第６液体収容部２０５の開口箇所は、第５液体収容部２０１の内部流路２３０に接続される。具体的には、第６液体収容部２０５は、第２内部流路２３０ｂに接続される。よって、本体部２０３の内部流路２３０から第６液体収容部２０５に液体が流入する。

【0135】

具体的には、第６液体収容部２０５は、第４内部流路２３０ｄと第５内部流路２３０ｅとを介して、第２内部流路２３０ｂに接続される。

【0136】

また、第６液体収容部２０５は、貯留部２５１と、変更部２５３とを有する。貯留部２５１は、少なくとも一部に液体を貯留可能である。貯留部２５１は、内部流路２３０側が開口した有底筒形状を有する。

【0137】

変更部２５３は、貯留部２５１の体積を変更する。具体的には、変更部２５３は、液体の変化に応じて、貯留部２５１の体積を変更する。したがって、変更部２５３は、液体の変化に応じて、貯留部２５１の体積を増減させる。この結果、液体の変化に起因して、冷却機構１０の内部に気体が浸入を抑制し、かつ、冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。

【0138】

変更部２５３は、液体の体積の変化に応じて、貯留部２５１の体積を変更する。したがって、発熱部品の熱に起因して、液体が熱膨張して液体の体積が増加しても、変更部２５３が貯留部２５１の体積を増加させる。この結果、液体の体積が増加して第５液体収容部２０１内の内圧が上昇しても冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。

【0139】

また、貯留部２５１は、第１貯留部２６１と第２貯留部２７１とを有する。

【0140】

第１貯留部２６１は、第２貯留部２７１よりも第８方向Ｄ８側に位置する。第１貯留部２６１は、少なくとも一部に液体を貯留可能である。

【0141】

第１貯留部２６１は、円筒形状を有する。また、第１貯留部２６１は、第１端部２６１Ａと、第２端部２６１Ｂとを有する。

【0142】

第１端部２６１Ａは、第８方向Ｄ８の側の端部である。第１端部２６１Ａは、「底部」の一例に相当する。第１端部２６１Ａは、貫通孔２６０Ｈを有する。貫通孔２６０Ｈは、第１貯留部２６１の外部と内部とを連通する。よって、第１貯留部２６１内の空気は、貫通孔２６０Ｈを通過して大気に放出される。

【0143】

第２端部２６１Ｂは、第７方向Ｄ７の側の端部である。第２端部２６１Ｂは、第７方向Ｄ７に開口する。第２端部２６１Ｂは、「開口箇所」の一例に相当する。第２端部２６１Ｂは、第３側面２１３側に位置する内部流路２３０に接続される。

【0144】

第２貯留部２７１は、第１貯留部２６１よりも第７方向Ｄ７側に位置する。第２貯留部２７１は、少なくとも一部に液体を貯留可能である。

【0145】

第２貯留部２７１は、円筒形状を有する。また、第２貯留部２７１は、第１端部２７１Ａと、第２端部２７１Ｂとを有する。

【0146】

第１端部２７１Ａは、第７方向Ｄ７の側の端部である。第１端部２７１Ａは、「底部」の一例に相当する。第１端部２７１Ａは、貫通孔２７０Ｈを有する。貫通孔２７０Ｈは、第２貯留部２７１の外部と内部とを連通する。よって、第２貯留部２７１内の空気は、貫通孔２７０Ｈを通過して大気に放出される。

【0147】

つまり、変更部２５３が第１貯留部２６１の体積と第２貯留部２７１の体積とを変更した際に、第１貯留部２６１内の空気と第２貯留部２７１内の空気とは大気に放出される。したがって、第１貯留部２６１の体積及び第２貯留部２７１の体積を変更する際に、第１貯留部２６１内の空気と第２貯留部２７１内の空気とが変更部２５３の動作を妨げることを抑制できる。この結果、第１貯留部２６１の体積と第２貯留部２７１の体積とをスムーズに変化させることができる。

【0148】

第２端部２７１Ｂは、第８方向Ｄ８の側の端部である。第２端部２７１Ｂは、第８方向Ｄ８に開口する。第２端部２７１Ｂは、「開口箇所」の一例に相当する。第２端部２７１Ｂは、第３側面２１３側に位置する内部流路２３０に接続される。したがって、液体の流入部２２１と液体の流出部２２２とが配置される面と異なる面に第２貯留部２７１を取り付けることができる。この結果、本体部２０３に流入する液体の流れを妨げることを低減し、本体部２０３から流出する液体の流れを妨げることを低減できる。

【0149】

第１貯留部２６１と第２貯留部２７１とは、第１側面２１１の長手方向に対向する。液体の変化が大きい場合であっても、第１貯留部２６１と第２貯留部２７１とで分散して液体を収容できる。また、一方の貯留部に液体が収容できない場合、他方の貯留部に液体を収容できる。この結果、送液装置２００の駆動期間を長くできる。

【0150】

また、第１貯留部２６１と第２貯留部２７１とを第１側面２１１の長手方向に並べて配置できる。よって、送液装置２００の他の構成物の配置の自由度が向上する。

【0151】

また、本実施形態の第１取付部２１５ａ、第２取付部２１５ｂ、第１貯留部２６１、及び、第２貯留部２７１は、単一の部材で形成される。したがって、送液装置２００を組み立てる際の工数を低減できる。この結果、送液装置２００の組み立て効率が向上する。また、第１取付部２１５ａ、第２取付部２１５ｂ、第１貯留部２６１、及び、第２貯留部２７１は、単一の部材で形成されるため、液体が漏れることを抑制できる。

【0152】

変更部２５３は、第１変更部２６３と、第２変更部２７３とを含む。第１変更部２６３と第２変更部２７３とは、同様の構成を有している。このため、第１変更部２６３を説明し、第２変更部２７３の説明は省略する。

【0153】

第１変更部２６３は、第１貯留部２６１のうち液体を貯留可能な貯留部分２６２の体積を変更する。第１変更部２６３は、封止部材２６６と、移動部材２６４とを有する。封止部材２６６は、第１貯留部２６１の内部に配置される。封止部材２６６は、第１貯留部２６１内の液体を封止する。封止部材２６６は、第１貯留部２６１に流入した液体が封止部材２６６を超えて貫通孔２６０Ｈ側へ移動することを抑制する。

【0154】

本実施形態では、封止部材２６６は、第１貯留部２６１の第２端部２６１Ｂ側に配置される。図１２に示すように、封止部材２６６によって、第１貯留部２６１の貯留部分２６２に液体を収容できる。これにより、第１貯留部２６１内において、封止部材２６６を境に移動部材２６４と反対側に液体が収容される。

【0155】

また、封止部材２６６は、第１封止部材２６６ａと、第２封止部材２６６ｂと、本体部２６６ｃと有する。第１封止部材２６６ａ、第２封止部材２６６ｂ、及び、本体部２６６ｃは、図６と図７とを参照して説明した第１封止部材１５６ａと、第２封止部材１５６ｂと、本体部１５６ｃと同様であり、冗長を避ける目的で説明を省略する。

【0156】

移動部材２６４は、第１貯留部２６１が延びる方向に沿って封止部材２６６を移動させる。移動部材２６４は、液体の体積の変化に応じて、封止部材２６６を第２端部２６１Ｂに対して接近または離隔させる。例えば、液体の体積が減少した場合、移動部材２６４は封止部材２６６を第２端部２６１Ｂに対して接近させる。よって、第１貯留部２６１の貯留部分２６２の体積を減少する。また例えば、液体の体積が増加した場合、封止部材２６６は第２端部２６１Ｂから離隔する。よって、第１貯留部２６１の貯留部分２６２の体積が増加する。この結果、簡易な構成で第１貯留部２６１の貯留部分２６２の体積を変化させることができる。

【0157】

例えば、図１１に示すように、移動部材２６４は、封止部材２６６を第７方向Ｄ７の側へ移動させる。具体的には、移動部材２６４は、封止部材２６６が第２端部２６１Ｂに到達するまで、封止部材２６６を第７方向Ｄ７の側へ移動させる。よって、封止部材２６６は、第２端部２６１Ｂに接近し、貯留部分２６２の体積は減少する。つまり、収容可能な液体の量が減少する。

【0158】

また、例えば、図１２に示すように、貯留部分２６２に液体が収容される場合、液体は封止部材２６６を第８方向Ｄ８に移動させる。この際、貯留部分２６２に収容された液体の量に応じて、封止部材２６６によって第８方向Ｄ８の側へ移動部材２６４は押圧される。よって、封止部材２６６は、第２端部２６１Ｂから離隔し、貯留部分２６２の体積は増加する。つまり、収容可能な液体の量が増加する。

【0159】

移動部材２６４は、バネを含む。具体的には、移動部材２６４は、圧縮コイルバネである。また、本実施形態の第１貯留部２６１の内面には、潤滑剤が塗布される。したがって、液体の体積の変化によって封止部材２６６を容易に移動させることが可能となる。

【0160】

また、移動部材２６４のバネのバネ定数は、第２変更部２７３の移動部材２７４のバネのバネ定数と異なっていてもよい。第１ポンプ２４０と第２ポンプ２２０とが送液能力に差がある場合、バネ定数を異ならせることで、送液能力の差を低減できる。

【0161】

また、第６液体収容部２０５は、第１接続部２６５と第２接続部２７５とを更に有する。第１接続部２６５は、第１貯留部２６１と内部流路２３０とを接続する。第２接続部２７５は、第２貯留部２７１と内部流路２３０とを接続する。

【0162】

以下、本開示の実施形態の変形例について説明する。以下の説明において、本実施形態において説明した部材と実質的に共通の機能を有する部材を共通の符号で参照し、本実施形態における説明を援用するものとする。変形例においては、本実施形態と異なる部分のみを説明し、その他の部分は、本実施形態の説明を援用するものとする。

【0163】

［変形例１］
図１３は、本開示の実施形態の変形例１に係る第２液体収容部１０５を示す図である。図１４は、本開示の実施形態の変形例１に係る第２液体収容部１０５を示す別の図である。

【0164】

図１３に示すように、変形例１の封止部材１５６は、第１端部１５１Ａ側に配置される点で、本実施形態の第２液体収容部１０５と異なる。変形例１では、封止部材１５６は、第１端部１５１Ａ、及び、第２端部１５１Ｂとのそれぞれから離隔する。また、図１３に示すように、変形例１の移動部材１５４のバネは、第２端部１５１Ｂと封止部材１５６との間に配置される。バネの第１方向Ｄ１の端部は、封止部材１５６に固定される。またバネの第２方向Ｄ２の端部は貯留部１５１の第２端部１５１Ｂに固定される。

【0165】

変形例１では、図１４に示すように、貯留部分１５２に液体が収容されるほど、封止部材１５６は第１端部１５１Ａ側へ移動する。また、図１３に示すように、貯留部分１５２の液体が減少するほど、封止部材１５６は、第２端部１５１Ｂ側へ移動する。

【0166】

また、変形例１ではバネは、コイルバネである。例えば、図１４に示すように、貯留部分１５２に液体が収容されるほどバネは伸長する。また、図１３に示すように、貯留部分１５２の液体が減少するほどバネは収縮する。したがって、変形例１によれば、変更部１５３は、液体の変化に応じて、貯留部１５１の体積を増減させることができる。この結果、液体の変化に起因して、冷却機構１０の内部に気体が浸入を抑制し、かつ、冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。

【0167】

［変形例２］
本実施形態では、第１主面１１５が発熱部品に対向したが、これに限らない。例えば、第２主面１１６は、発熱部品に対向してもよい。例えば、第２主面１１６には、発熱部品が載置されてもよい。第２主面１１６が発熱部品に対向する場合、第２主面１１６は「対向面」の一例に相当する。つまり、第２主面１１６から発熱部材の熱が液体に伝導される。よって、液体は体積が増加する。

【0168】

したがって、本実施形態の変形例２によれば、変更部１５３は、液体の体積の変化に応じて、貯留部１５１の体積を変更する。したがって、第２主面１１６に載置された発熱部品の熱に起因して、液体が熱膨張して液体の体積が増加しても、変更部１５３が貯留部１５１の体積を増加させる。この結果、液体の体積が増加して第１液体収容部１０１内の内圧が上昇しても冷却機構１０から液体が漏れることを抑制できる。

【0169】

以上、図面を参照して本実施形態及び変形例について説明した。ただし、本開示は、上記の実施形態及び変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施できる。また、上記の実施形態及び変形例に開示される複数の構成要素は適宜改変可能である。

【0170】

また、図面は、開示の理解を容易にするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚さ、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の構成は一例であって、特に限定されるものではなく、本開示の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。

【0171】

なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。

【0172】

（１）液体が通過する流路を内部に有する第１収容部と、
前記流路に接続され、前記液体を収容可能な第２収容部と
を有し、
前記第２収容部は、
少なくとも一部に前記液体を貯留可能な貯留部と、
前記液体の変化に応じて、前記貯留部の体積を変更する変更部と
を有する、収容体。

【0173】

（２）前記第１収容部は、発熱部品に対向する対向面を有し、
前記液体の変化は、前記発熱部品の熱が伝導されることによって変化する前記液体の体積を含み、
前記変更部は、前記液体の体積の変化に応じて、前記貯留部の体積を変更する、（１）に記載の収容体。

【0174】

（３）前記第２収容部は、前記流路側が開口した有底筒状部材であり、前記第２収容部の底部は孔が開いている、（１）または（２）に記載の収容体。

【0175】

（４）前記第１収容部は、
前記液体が流入する流入部と前記液体が流出する流出部とが配置される第１面と、
前記第１面と異なる第２面と
を更に有し、
前記第２収容部の前記開口箇所は、前記第２面側に位置する前記流路に接続される、（１）から（３）のいずれかに記載の収容体。

【0176】

（５）前記第２面の長手方向の長さは、前記第１面の長手方向の長さよりも長く、
前記第２収容部の長さは、前記第２面の長手方向の長さよりも短い、（４）に記載の収容体。

【0177】

（６）前記変更部は、
前記貯留部の内部に配置され、前記貯留部内の前記液体を封止する封止部材と、
前記貯留部が延びる方向に沿って前記封止部材を移動させる移動部材と
を有し、
前記移動部材は、前記液体の体積の変化に応じて、前記封止部材を前記開口箇所に対して接近または離隔させる、（１）から（５）のいずれかに記載の収容体。

【0178】

（７）前記第２面は、重力が作用する方向に交差する方向に延び、
前記貯留部は、前記第２面に沿って延びる、（６）に記載の収容体。

【0179】

（８）前記第２収容部は、前記貯留部と前記流路とを接続する接続部を更に有し、
前記接続部の内径は、前記貯留部の内径よりも小さい、（１）から（７）のいずれかに記載の収容体。

【0180】

（９）前記移動部材は、バネを含み、
収縮しないときの前記バネの長さは、前記貯留部の前記開口箇所から前記底部までの長さよりも長く、前記貯留部の底部と前記封止部材との間に配置される、（８）に記載の収容体。

【0181】

（１０）前記流路は、
通過する液体に熱を伝導させる第１流路と
前記第１流路の上流側の第２流路と、
前記第１流路の下流側の第３流路と
を含み、
前記接続部は、前記第３流路と接続される、（１）から（９）のいずれかに記載の収容体。

【0182】

（１１）前記貯留部の内面には、潤滑剤が塗布される、（１）から（１０）のいずれかに記載の収容体。

【0183】

（１２）（１）から（１１）のいずれかに記載の収容体を有する、コールドプレート。

【0184】

（１３）（１）に記載の収容体と、
前記液体を前記流出部に送出する第１ポンプと、
前記流入部から流入した前記液体を前記第１ポンプへ送出する第２ポンプと
を有し、
前記第１収容部は、
前記液体が流入する流入部と前記液体が流出する流出部とが配置される第１面と、
前記第１ポンプと前記第２ポンプとは、前記第１面と前記第２収容部との間に配置され、前記第１面の長手方向に隣り合う、送液装置。

【0185】

（１４）前記流路は、前記第１ポンプと前記第２ポンプとを接続する接続流路を有し、
前記第２収容部は、前記接続流路に接続される、（１３）に記載の送液装置。

【0186】

（１５）前記貯留部は、
少なくとも一部に前記液体を貯留可能な第１貯留部と、
少なくとも一部に前記液体を貯留可能な第２貯留部と
を有し、
前記第１貯留部と前記第２貯留部とは、前記第１面の長手方向に対向する、（１３）または（１４）に記載の送液装置。

【0187】

（１６）前記第１貯留部と前記第２貯留部とは、前記流路側が開口した有底筒状部材であり、前記第１貯留部の底部と前記第２貯留部の底部とは孔が開いている、（１５）に記載の送液装置。

【0188】

（１７）前記第１収容部は、
前記第１ポンプが取り付けられる第１取付部と、
前記第２ポンプが取り付けられる第２取付部と
を更に有し、
前記第１取付部、前記第２取付部、前記第１貯留部、及び前記第２貯留部は、単一の部材で形成される、（１３）から（１６）のいずれかに記載の送液装置。

【産業上の利用可能性】

【0189】

本開示は、例えば、収容体、コールドプレート及び送液装置に利用できる。

【符号の説明】

【0190】

１００ ：コールドプレート
１２１ ：流入部
１２２ ：流出部
１３０ ：内部流路
１５１ ：貯留部
１５１Ａ ：第１端部
１５１Ｂ ：第２端部
１５３ ：変更部
１５４ ：移動部材
１５５ ：接続部
１５６ ：封止部材
２００ ：送液装置
２１５ａ ：第１取付部
２１５ｂ ：第２取付部
２２０ ：第２ポンプ
２４０ ：第１ポンプ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】