特開 2024-122027 樹脂製キャップおよびキャップユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024122027

(43)【公開日】2024-09-09

(54)【発明の名称】樹脂製キャップおよびキャップユニット

(51)【国際特許分類】

   B65D 41/34 20060101AFI20240902BHJP

【ＦＩ】

B65D41/34 110

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023029329

(22)【出願日】2023-02-28

(71)【出願人】

【識別番号】000228442

【氏名又は名称】日本クロージャー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000419

【氏名又は名称】弁理士法人太田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大森 慎二

【テーマコード（参考）】

3E084

【Ｆターム（参考）】

3E084AA12

3E084AA34

3E084AB01

3E084BA03

3E084CA01

3E084CB02

3E084CC03

3E084DA01

3E084DB12

3E084DC03

3E084FA09

3E084FB01

3E084GA01

3E084GB01

3E084KA13

3E084KB01

3E084LA01

3E084LA17

3E084LB02

3E084LB07

3E084LC01

3E084LD01

(57)【要約】

【課題】リシール時にキャップ本体とＴＥバンドとの隙間が容易に視認可能な樹脂製キャップおよびキャップユニットを提供する。
【解決手段】本発明の一形態における樹脂製キャップは、タンパーエビデントバンドを備えた樹脂製キャップであって、天面板と、天面板の周縁から降下するスカート壁と、スカート壁の下端部に設けられた破断可能なブリッジを介して連結されるタンパーエビデントバンドと、を含み、スカート壁の下端部にはタンパーエビデントバンドの側に向かうにつれて末広がるよう突出した裾下凸部が設けられる共に、タンパーエビデントバンドの上端には軸方向下方に凹んで裾下凸部が収容される収容凹部が設けられてなり、裾下凸部の周方向における最大幅はタンパーエビデントバンドの上端における収容凹部の周方向の開口幅よりも大きい。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

タンパーエビデントバンドを備えた樹脂製キャップであって、
天面板と、
前記天面板の周縁から降下するスカート壁と、
前記スカート壁の下端部に設けられた破断可能なブリッジを介して連結されるタンパーエビデントバンドと、を含み、
前記スカート壁の前記下端部には前記タンパーエビデントバンドの側に向かうにつれて末広がるよう突出した裾下凸部が設けられる共に、前記タンパーエビデントバンドの上端には軸方向下方に凹んで前記裾下凸部が収容される収容凹部が設けられてなり、
前記裾下凸部の周方向における最大幅は、前記タンパーエビデントバンドの上端における前記収容凹部の前記周方向の開口幅よりも大きい、
ことを特徴とする樹脂製キャップ。

【請求項2】

前記裾下凸部は、
前記スカート壁の前記下端部から前記軸方向下方に降下する柱部と、
前記柱部から前記周方向に延びるように突出して前記タンパーエビデントバンドの上端を押下可能な押下部と、
を含んでなる、
請求項１に記載の樹脂製キャップ。

【請求項3】

前記タンパーエビデントバンドのうち前記軸方向の下端部にはスリットが設けられてなり、
閉栓時に前記押下部が前記タンパーエビデントバンドの上端を押下したとき、前記スリットの隙間が広がることで、少なくとも前記裾下凸部の分だけ広がって前記タンパーエビデントバンドと前記スカート壁の下端部との隙間が形成される、
請求項２に記載の樹脂製キャップ。

【請求項4】

前記裾下凸部および前記収容凹部は、前記周方向において一対となって複数設けられてなる、
請求項３に記載の樹脂製キャップ。

【請求項5】

前記スリットは、前記タンパーエビデントバンドの前記下端部において前記周方向に沿って複数設けられてなる、
請求項４に記載の樹脂製キャップ。

【請求項6】

前記裾下凸部および前記ブリッジは、前記スカート壁の下端部において互いに前記周方向に沿って複数設けられてなり、
少なくとも１つの前記裾下凸部は、前記周方向において隣り合う前記ブリッジの間に配置されてなる、
請求項１～５のいずれか一項に記載の樹脂製キャップ。

【請求項7】

天面板と、前記天面板の周縁から降下すると共にその下端部から下方へ向かうにつれて末広がる裾下凸部が突出するように設けられたスカート壁と、前記スカート壁の前記下端部に設けられた破断可能なブリッジを介して連結されると共に前記裾下凸部が収容される収容凹部が形成されたタンパーエビデントバンドと、を備えた樹脂製キャップと、
注出筒部と、前記注出筒部の下方に形成されて前記タンパーエビデントバンドの内周面に形成された係止突起部と係合するカブラ部と、前記カブラ部の下方に形成されて前記タンパーエビデントバンドの外周面よりも外側へ末広がる傾斜面と、を備えた容器口部と、を含み、
前記樹脂製キャップによる前記容器口部の閉栓時に、前記裾下凸部が前記タンパーエビデントバンドの上端を押下して前記タンパーエビデントバンドが前記傾斜面に乗り上がる、
キャップユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、容器口部を封止する技術に関し、より詳細には合成樹脂で形成された樹脂製キャップと容器口部を含むキャップユニットに関する。

【背景技術】

【0002】

水やお茶あるいは清涼飲料水などの飲料用容器として、ＰＥＴボトルなどのボトル容器やスパウト付き紙パック容器など開閉が可能なものが広く使用されている。これらの容器に使用されるキャップとしては、例えば樹脂を射出成形して所望の形状に成形した合成樹脂製のキャップ（以下、「樹脂製キャップ」とも称する）などが用いられている。

【0003】

また、近年では、ゼリー状食品などを可撓性シートによって収容可能なパウチも広く使用されている。かようなパウチの口栓としては、容器本体と熱溶着したスパウトで容器口部を形成し、この容器口部に対して合成樹脂キャップを用いて開栓又は閉栓を行っている。

【0004】

このようなキャップには、容器口部に打栓によって嵌め込まれるタイプもあるが、例えば特許文献１に例示するように、容器口部の筒状側壁の外周面に形成された螺子部と螺子係合により装着される螺子タイプも多く存在する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１８－１６２０９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら上記した特許文献を含む技術では、いまだ市場のニーズを満たしているとは言えず、少なくとも以下に述べる課題が存在する。すなわち、特許文献１などに例示される樹脂製キャップは、例えば牛乳パックなど種々の容器に適用が可能である。かような容器の一例として、ゲーブルトップとも称される頂点が切妻型の紙容器が知られている。

【0007】

ここで上記したゲーブルトップのように頂面（屋根に相当する部分）が斜めに傾斜した傾斜面に樹脂製キャップが設けられる場合には、容器の立設時には斜めに傾斜した樹脂製キャップが視認者の視野に入るため、リシール時にキャップ本体と開栓済みであることを示すＴＥバンドとの隙間が視認しにくいという課題がある。

【0008】

本発明の目的の１つは、リシール時にキャップ本体とＴＥバンドとの隙間が容易に視認可能な樹脂製キャップおよびキャップユニットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記課題を解決するため、本発明の一形態における樹脂製キャップは、（１）タンパーエビデントバンドを備えた樹脂製キャップであって、天面板と、前記天面板の周縁から降下するスカート壁と、前記スカート壁の下端部に設けられた破断可能なブリッジを介して連結されるタンパーエビデントバンドと、を含み、前記スカート壁の前記下端部には前記タンパーエビデントバンドの側に向かうにつれて末広がるよう突出した裾下凸部が設けられる共に、前記タンパーエビデントバンドの上端には軸方向下方に凹んで前記裾下凸部が収容される収容凹部が設けられてなり、前記裾下凸部の周方向における最大幅は、前記タンパーエビデントバンドの上端における前記収容凹部の前記周方向の開口幅よりも大きいことを特徴とする。

【0010】

また、上記した（１）に記載の樹脂製キャップにおいては、（２）前記裾下凸部は、前記スカート壁の前記下端部から前記軸方向下方に降下する柱部と、前記柱部から前記周方向に延びるように突出して前記タンパーエビデントバンドの上端を押下可能な押下部と、を含んでなることが好ましい。

【0011】

また、上記した（２）に記載の樹脂製キャップにおいては、（３）前記タンパーエビデントバンドのうち前記軸方向の下端部にはスリットが設けられてなり、閉栓時に前記押下部が前記タンパーエビデントバンドの上端を押下したとき、前記スリットの隙間が広がることで、少なくとも前記裾下凸部の分だけ広がって前記タンパーエビデントバンドと前記スカート壁の下端部との隙間が形成されることが好ましい。

【0012】

また、上記した（３）に記載の樹脂製キャップにおいては、（４）前記裾下凸部および前記収容凹部は、前記周方向において一対となって複数設けられてなることが好ましい。

【0013】

また、上記した（４）のいずれかに記載の樹脂製キャップにおいては、（５）前記スリットは、前記タンパーエビデントバンドの前記下端部において前記周方向に沿って複数設けられてなることが好ましい。

【0014】

また、上記した（１）～（５）のいずれかに記載の樹脂製キャップにおいては、（６）前記裾下凸部および前記ブリッジは、前記スカート壁の下端部において互いに前記周方向に沿って複数設けられてなり、少なくとも１つの前記裾下凸部は、前記周方向において隣り合う前記ブリッジの間に配置されてなることが好ましい。

【0015】

また、上記課題を解決するため、本発明の一形態におけるキャップユニットは、（７）天面板と、前記天面板の周縁から降下すると共にその下端部から下方へ向かうにつれて末広がる裾下凸部が突出するように設けられたスカート壁と、前記スカート壁の前記下端部に設けられた破断可能なブリッジを介して連結されると共に前記裾下凸部が収容される収容凹部が形成されたタンパーエビデントバンドと、を備えた樹脂製キャップと、注出筒部と、前記注出筒部の下方に形成されて前記タンパーエビデントバンドの内周面に形成された係止突起部と係合するカブラ部と、前記カブラ部の下方に形成されて前記タンパーエビデントバンドの外周面よりも外側へ末広がる傾斜面と、を備えた容器口部と、を含み、前記樹脂製キャップによる前記容器口部の閉栓時に、前記裾下凸部が前記タンパーエビデントバンドの上端を押下して前記タンパーエビデントバンドが前記傾斜面に乗り上がることを特徴とする。

【発明の効果】

【0016】

本発明の樹脂製キャップおよびキャップユニットによれば、容器口部の閉栓時に裾下凸部がタンパーエビデントバンドの上端を押下することでタンパーエビデントバンドが容器口部の傾斜面に乗り上がることで、キャップ本体とＴＥバンドとの隙間が容易に視認することが可能となっている。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施形態に係る樹脂製キャップと容器口部を含むキャップユニットの形態を半断面で示した模式図である。

【図2】図１のキャップユニットのうちα部の拡大図である。

【図3】実施形態に係るキャップユニットのうち、タンパーエビデントバンドが有る状態と無い状態とを比較して示した樹脂製キャップの模式図である。

【図4】実施形態に係るキャップユニットのうち、容器口部の形態を半断面で示した模式図である。

【図5】容器口部を再封止した際のキャップユニットの状態を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明を好適に実施するための実施形態について説明する。なお、説明の便宜上、以下の説明中において適宜Ｘ方向、Ｙ方向、およびＺ方向をそれぞれ規定したが、本発明の権利範囲を減縮するものでないことは言うまでもない。
なお、以下で詳述する本発明の特徴事項以外の事項については、例えば特許文献１に開示されたキャップユニットの構成や他の公知のキャップ構造を適宜参照して製造することができる。

【0019】

［キャップユニット］
図１は、本実施形態に係るキャップユニット３００を示している。
同図のとおり、キャップユニット３００は、樹脂製キャップ１００と、容器口部２００と、を含んで構成されている。
なお、本実施形態の容器口部２００は、例えば飲食物や薬品などの液体状又は固体状の内容物を収容する容器から内容物が注出される注出口を備えた部位である。かような容器口部２００は、例えば内容物が収容される容器本体と一体構造となっていてもよいし、当該容器本体とは別体となっていてもよい。

【0020】

このような容器本体としては、例えばＰＥＴに例示される樹脂製ボトルや紙製パックあるいは樹脂製パウチなど、本実施形態の容器口部２００が適用可能な限りにおいて種々の公知の容器形態を適用してもよい。このうち容器本体と一体構造の容器口部２００の適用例としては、例えばＰＥＴボトルなどのボトル容器の口部などが挙げられる。また、容器本体と別体の容器口部２００としては、例えばパウチや紙製容器に熱溶着されるスパウトなどが挙げられる。
以下では、容器口部２００の一例としてスパウトを、容器本体として紙製パックをそれぞれ例にして説明するが、上述のとおり本発明はこの形態に限られるものではない。

【0021】

＜樹脂製キャップ１００＞
図１～図３などから理解されるとおり、樹脂製キャップ１００は、天面板１０と、この天面板１０の周縁から降下するスカート壁２０と、このスカート壁２０の下端部２０ｅに設けられた破断可能なブリッジＢｒを介して連結されるＴＥ（タンパーエビデント）バンド３０と、を含んで構成されている。なお樹脂製キャップ１００を構成する樹脂としては、例えば低密度ＰＥ（ポリエチレン）、高密度ＰＥ、ＰＰ（ポリプロピレン）、あるいはＰＥとＰＰの混合樹脂など公知の合成樹脂が例示できる。また、本実施形態では、樹脂製キャップ１００のうちＴＥバンド３０を除いた構成をキャップ本体とも称する。

【0022】

天面板１０は、容器口部２００の注出口を閉塞する機能を有し、その下面（閉栓時に容器口部２００と対向する側の面）には上記した注出口を封止する公知のインナーリング１１を備えている。また、天面板１０の下面のうちインナーリング１１の外側には、後述する容器口部２００における突出部２１１の頂面に接触可能なコンタクト突起１２が形成されている。

【0023】

かようなコンタクト突起１２は、例えばそれぞれが突出部２１１の頂面に接触可能なように、容器口部２００の注出口周りに所定の間隙を隔てて断続的となるよう周方向に沿って複数配置されていてもよい。このようにコンタクト突起１２は、天面板１０の下面であってスカート壁２０とインナーリング１１との間で当該下面から突出（垂下）するように形成されている。なお本実施形態のコンタクト突起１２は、上記した形態に限られず、例えば周方向に沿って天面板１０の下面から突出した連続する環状凸部となっていてもよい。

【0024】

スカート壁２０は、上記した天面板１０の周縁から降下するとともに、後述する注出筒部２１０の外周面２１０ａに形成された公知の螺子部２１２と螺合する螺条２２を内周面に有するように構成されている。なお、図１や図５などに示すとおり、このスカート壁２０の外周面には、例えば軸方向（Ｚ方向）に延在する公知のナール部２１（縦リブやローレットとも称される）が周方向（θｚ方向）に亘って複数形成されていてもよい。

【0025】

また図１などに示すように、本実施形態の樹脂製キャップ１００においては、スカート壁２０の下端部２０ｅに設けられた破断可能なブリッジＢｒを介してＴＥバンド（タンパーエビデントバンド）３０が設けられていている。これにより樹脂製キャップ１００の初期開封時には、上記したブリッジＢｒが破断して、ＴＥバンド３０は容器口部２００におけるカブラ部２２０下の空間に残留することとなる。

【0026】

本実施形態のＴＥバンド３０は、後述する収容凹部３１及びスリット３２が形成されると共に、内周面には容器口部２００のカブラ部２２０と係合可能な係止突起部３３が周方向に均等に５個設けられている。なお、本実施形態の上記したブリッジＢｒの具体的な構造としては、周方向に沿って断続的に複数設けられた公知の構造を採用してもよいし、周方向に沿って連続した弱化部（周囲よりも厚みが薄くなって容易に破断可能な薄肉部）となっていてもよい。また、係止突起部３３は、上記した形態に限られず、例えば周方向に沿って連続する環状の係止突起となっていてもよい。

【0027】

＜裾下凸部４０の詳細な構造＞
図１、図２及び図５などに示すように、本実施形態の樹脂製キャップ１００は、リシール（再封止）時にＴＥバンド３０を押下可能な裾下凸部４０をさらに備えている。より具体的に本実施形態の樹脂製キャップ１００においては、スカート壁２０の下端部２０ｅに、後述するＴＥバンド３０の側に向かうにつれて末広がるよう突出した裾下凸部４０が設けられている。

【0028】

裾下凸部４０は、同図から理解されるとおり、スカート壁２０の下端部２０ｅから軸方向下方（図におけるマイナスＺ方向）に降下する柱部４１と、この柱部４１から周方向（θｚ方向）に延びるように突出してＴＥバンド３０の上端３０ｕをリシール時に押下可能な押下部４２と、を含んで構成されている。換言すれば、本実施形態の裾下凸部４０は、スカート壁２０の下端部２０ｅから垂下する柱部４１と、例えば柱部４１の下端側から周方向に突出する押下部４２を備えていると言える。

【0029】

なお、押下部４２は、本実施形態では柱部４１から閉栓方向（図２ではマイナスＸ方向）に向けて突出するように設けられているが、開栓方向に向けて突出するように設けられていてもよい。また、押下部４２における柱部４１からの突出量としては、後述するとおりＴＥバンド３０の上端３０ｕを押下可能な限りにおいて特に制限はないが、柱部４１の周方向における幅Ｗｐｐよりも大きい量で突出していてもよい。すなわち、柱部４１と押下部４２とを合わせた最大幅Ｗｐｒは、柱部４１の幅Ｗｐｐの２倍以上に設定されていてもよい。

【0030】

一方で図１及び図２などに示すように、ＴＥバンド３０には、その上端３０ｕから軸方向下方に凹んで上記した裾下凸部４０が収容される収容凹部３１が設けられている。これらの図から理解されるとおり、収容凹部３１は、裾下凸部４０の形状に対応した外縁を有して構成されている。一例として、本実施形態の裾下凸部４０は長靴状の形状を有して構成されていることから、収容凹部３１も上記裾下凸部４０を収容可能な正面視が靴状の外形となっている。

【0031】

図２に示すように、収容凹部３１のうち周方向における最大幅Ｗｍｘは、裾下凸部４０が収容された際に押下部４２が配置される部位に位置付けられる。換言すれば、収容凹部３１のうち裾下凸部４０が挿入又は離脱する開口における開口幅Ｗｏｐは、上記した周方向における最大幅Ｗｍｘよりも小さくなるように設定されている。従って、例えば初期封止の状態（すなわち容器本体に内容物を貯留して商品として販売されるときの状態）では、スカート壁２０とＴＥバンド３０とがブリッジＢｒを介して接続されると共に、ＴＥバンド３０の収容凹部３１内に上記した裾下凸部４０が収容される形態となる。

【0032】

このとき図２に示すように、裾下凸部４０下端の周方向における最大幅Ｗｐｒは、ＴＥバンド３０の上端３０ｕにおける収容凹部３１の周方向の開口幅Ｗｏｐよりも大きいことが好ましい。これにより、上記した初期開封時に収容凹部３１から出た裾下凸部４０が、樹脂製キャップ１００で容器口部２００を再封止するときに、再び収容凹部３１内へ収容されてしまうことを抑制することが可能となっている。

【0033】

なお図３も合わせて参照すると理解できるとおり、本実施形態の樹脂製キャップ１００においては、上記した裾下凸部４０および収容凹部３１は、上記した周方向において一対となって複数設けられることが好ましい。図３では合計４組の裾下凸部４０および収容凹部３１を樹脂製キャップ１００が有しているが、４つ以外の組数であってもよいし、これらが周方向に沿って等間隔に配置されていてもよい。

【0034】

また図１などに示すように、樹脂製キャップ１００においてブリッジＢｒが周方向に沿って断続的に複数個設けられる場合には、裾下凸部４０およびブリッジＢｒは、スカート壁２０の下端部２０ｅにおいて互いに周方向に沿って複数設けられると共に、少なくとも１つの裾下凸部４０は周方向において隣り合うブリッジＢｒの間に配置されることが好ましい。

【0035】

また、図１～図３などに示すように、本実施形態の樹脂製キャップ１００においては、ＴＥバンド３０のうち軸方向の下端３０ｅには１又は複数のスリット３２が設けられていることが好ましい。かようなスリット３２は、例えば上記した裾下凸部４０および収容凹部３１の組に対応して、この組数と同数となるように収容凹部３１の傍にそれぞれ設けられていてもよい。換言すれば、本実施形態のスリット３２は、ＴＥバンド３０の下端３０ｅにおいて周方向に沿って複数設けられていることが好ましい。

【0036】

なお図３などから明らかなとおり、本実施形態における複数のスリット３２は、上記した係止突起部３３が形成されていない部位で周方向に沿って均等に配置されている。換言すれば、本実施形態では、１つの係止突起部３３を挟むように周方向において隣り合う２つのスリット３２が配置されている。これにより、上記したリシール時に裾下凸部４０がＴＥバンド３０を押下する際に、係止突起部３３の下面が傾斜面２３０ａに沿って案内されると共にスリット３２が周方向に広がることで、過度な抵抗を受けることなくＴＥバンド３０がハの字状に広がりながら傾斜面２３０ａに乗り上がることを促進できる（図５参照）。

【0037】

また、上述のとおり本実施形態のスリット３２は周方向において係止突起部３３を避けて設けられているため、ブリッジＢｒの破断性を阻害せずに初期開封時においてＴＥバンド３０の係止突起部３３がカブラ部２２０に係止してブリッジＢｒを確実に破断することも可能となっている。

【0038】

さらに図１に示すように、スリット３２の軸方向における高さｈは、この軸方向に関して係止突起部３３の最小内径部（最も内側に向けて出っ張る部位）とほぼ同じ位置に設定されていることが好ましい。これにより、過度な大きさのスリット３２を形成した場合におけるＴＥバンド３０の過剰なフレキシブル性を抑制しつつ、上述したスリット３２の機能を発揮させることが可能となっている。

【0039】

＜容器口部２００＞
次に図４も参照しつつ、本実施形態における容器口部２００の詳細な構造について説明する。
本実施形態における容器口部２００は、一例として、容器本体とは分離して形成された合成樹脂製のスパウトである。この容器口部２００は、例えば図４などから理解されるとおり、注出筒部２１０、この注出筒部２１０の下方に配置された傾斜面２３０ａ、および、この傾斜面２３０ａの下方に配置されたフランジ部２４０と、を含んで構成されている。

【0040】

注出筒部２１０は、容器口部２００のうちで、その内部が中空となって内容物が注出される注出口を構成する内周面２１０ｂを備えた筒状（例えば円筒状）の部位である。また、注出筒部２１０の外周面２１０ａには上記した螺子部２１２が形成されており、この螺子部２１２は、閉栓時に樹脂製キャップ１００の螺条２２と螺合する。
かような螺子部２１２は、例えば３条螺子など公知の多条ねじ構造を有していることが好ましい。

【0041】

また、上述したとおり、本実施形態の容器口部２００のうち注出筒部２１０の上端には径方向の外側（図４ではＸ軸方向）に向かって突出する突出部２１１が形成されている。より具体的に本実施形態の突出部２１１は、注出筒部２１０の上端面を上面として径方向外側に延在するように周方向に亘って設けられている。なお、内容物を容器に充填した後の初期密封時に樹脂製キャップ１００を容器口部２００に螺合する際に、この突出部２１１の上面に対して樹脂製キャップ１００のコンタクト突起１２が接触可能となっている。

【0042】

また、本実施形態の容器口部２００のうち注出筒部２１０の下方には、ＴＥバンド３０の内周面に形成された係止突起部３３と係合可能なカブラ部２２０が形成されている。
カブラ部２２０は、図１及び図４などから理解されるとおり、注出筒部２１０における外周面２１０ａのうちの下方側において、径方向外側に向けて突出する突条（係止リング）の部位である。これにより、例えば初期開封時に樹脂製キャップ１００を開栓方向に回すと樹脂製キャップ１００が上昇し、ＴＥバンド３０の係止突起部３３がカブラ部２２０に係止する（引っ掛かる）ことでブリッジＢｒが破断される。そして、ブリッジＢｒが破断しキャップ本体が容器口部２００から離脱した後は、ＴＥバンド３０が容器口部２００のカブラ部２２０下に残留することが可能となっている。

【0043】

傾斜部２３０は、上記したカブラ部２２０の下方であり且つ後述するフランジ部２４０との間に配置されて傾斜面２３０ａを含んで構成されている。傾斜面２３０ａは、図１及び図４を対比して理解されるように、上方から下方に向けて、ＴＥバンド３０の外周面よりも外側へ末広がる傾斜を有して構成されている。これにより、後述するリシール時において、裾下凸部４０に押下されたＴＥバンド３０が斜めに傾斜しながら傾斜面２３０ａを乗り上げることが可能となっている。なお図４に示すように、傾斜部２３０における内周面２３０ｂは、上述の注出筒部２１０の内周面２１０ｂよりも径方向外側に広がった内径を有して構成されていてもよい。

【0044】

フランジ部２４０は、容器口部２００のうちで、上記した容器本体と熱溶着される部位である。なお、容器本体とフランジ部２４０の溶着態様に特に制限はなく、公知の種々の溶着態様を適用してもよい。例えば、フランジ部２４０の上面（図４におけるＺ方向の上側）で容器本体と溶着されてもよいし、フランジ部２４０の下面（図４におけるＺ方向の下側）で溶着されてもよい。

【0045】

＜閉栓時におけるＴＥバンドの乗り上げ動作＞
次に図５を参照しつつ、樹脂製キャップ１００が容器口部２００を閉栓するときのＴＥバンド３０の傾斜面２３０ａへの乗り上げ動作について説明する。
すなわち、容器口部２００から樹脂製キャップ１００を開栓して初期開封した後において、使用者が容器口部２００を樹脂製キャップ１００で再び閉栓（リシール）することが想定できる。例えば容器本体がゲーブルトップとも称される切妻型容器であったり樹脂製キャップとＴＥバンドとの隙間が小さい場合などは、リシールした後でＴＥバンドの位置が視認し難い場合も想定できる。

【0046】

これに対して本実施形態の樹脂製キャップ１００と容器口部２００を含むキャップユニット３００では、図５に示すように、閉栓の過程において樹脂製キャップ１００のうちスカート壁２０の下端部から下方へ突出する裾下凸部４０下端がＴＥバンド３０の上端３０ｕとまず接触する。そしてさらに使用者が閉栓動作を継続して樹脂製キャップ１００を容器口部２００と螺合させると、図示されるように、裾下凸部４０下端がＴＥバンド３０の上端３０ｕを押下してＴＥバンド３０が容器口部２００の傾斜面２３０ａに乗り上がる。

【0047】

このようにスカート壁２０の下端部２０ｅに設けられた裾下凸部４０がＴＥバンド３０を傾斜面２３０ａへ押し上げることで、少なくとも柱部４１の軸方向長さの分だけ、スカート壁２０の下端部２０ｅとＴＥバンド３０の上端３０ｕとの隙間が維持されることになる。これにより、例えば初期封止時に比して上記隙間が広がることから、使用者が容易に開封された証を視認することが可能となっている。

【0048】

また図５から明らかなように、本実施形態のＴＥバンド３０は上記したスリット３２を具備していることから、この閉栓時に裾下凸部４０（具体的には押下部４２）がＴＥバンド３０の上端３０ｕを押下したとき、スリット３２の隙間が広がることでＴＥバンド３０が傾斜面２３０ａに容易に乗り上がることが可能となっている。また、本実施形態のＴＥバンド３０は上記したスリット３２を具備していることから、上記閉栓時に少なくとも裾下凸部４０の分だけ上記隙間が広がった状態でＴＥバンド３０とスカート壁２０との隙間が維持されることになる。

【0049】

このように本実施形態のキャップユニットは、天面板１０と、前記天面板１０の周縁から降下すると共に下端部から下方へ向かうにつれて末広がる裾下凸部４０が突出するように設けられたスカート壁２０と、前記スカート壁２０の前記下端部２０ｅに設けられた破断可能なブリッジＢｒを介して連結されると共に前記裾下凸部４０が収容される収容凹部３１が形成されたＴＥバンド３０と、を備えた樹脂製キャップ１００と、注出筒部２１０と、前記注出筒部２１０の下方に形成されて前記ＴＥバンド３０の内周面に形成された係止突起部３３と係合するカブラ部２２０と、前記カブラ部２２０の下方に形成されて前記ＴＥバンド３０の外周面よりも外側へ末広がる傾斜面２３０ａと、を備えた容器口部２００と、を含み、前記樹脂製キャップ１００による前記容器口部２００の閉栓時に、前記裾下凸部４０下端が前記ＴＥバンド３０の上端３０ｕを押下して前記ＴＥバンド３０が前記傾斜面２３０ａに乗り上がることを特徴としている。

【0050】

これにより容器口部２００の閉栓時に裾下凸部４０下端がＴＥバンド３０の上端３０ｕを押下することでＴＥバンド３０が容器口部２００の傾斜面２３０ａに乗り上がることで、キャップ本体とＴＥバンドとの隙間が容易に視認することが可能となっている。なお、このときＴＥバンド３０はハの字状に広がりながら傾斜面２３０ａに乗り上がることから、ＴＥバンド３０の下部がスカート壁２０よりも径方向外側に広がることになり、これによりキャップ上方側からの開封有無の視認性も向上することになる。

【0051】

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0052】

例えば、上記した実施形態では、裾下凸部４０における押下部４２は、柱部４１から周方向の一方へ向けて突出するように設けられていた。しかしながら本発明はこの態様には限定されず、押下部４２は、柱部４１から周方向の両側へ向けてそれぞれ突出するように設けられていてもよい。この場合、収容凹部３１も、上記した押下部４２の形状に対応した形態となることは言うまでもない。

【0053】

また、上記した実施形態では、裾下凸部４０における柱部４１は、軸方向（図２におけるＺ方向）に沿って同じ幅（幅Ｗｐｐ）となるようにスカート壁２０の下端部２０ｅから垂下していた。しかしながら本発明はこの態様には限定されず、柱部４１の幅Ｗｐｐは、軸方向に沿って均一とならずともよく、例えばスカート壁２０の下端部２０ｅから下方に向かうにつれて末広がるように幅Ｗｐｐが増加していく形態であってもよい。かような場合には、柱部４１と押下部４２との境界は厳密に規定される必要はなく、正面視が長靴状でなく直角三角形や二等辺三角形のごとき形状を呈してもよい。また、上記した実施形態では、裾下凸部４０下端に周方向における最大幅Ｗｐｒを設けていたが、この最大幅Ｗｐｒは裾下凸部４０下端に設定される形態に限らず、例えば、裾下凸部４０下端から若干上方の位置を最大幅Ｗｐｒとしてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0054】

以上説明したように、本発明の樹脂製キャップと容器口部を含んだキャップユニットは、閉栓時におけるＴＥバンドの位置を容易に視認することを実現するのに適している。

【符号の説明】

【0055】

１００ 樹脂製キャップ
１０ 天面板
２０ スカート壁
３０ ＴＥバンド
２００ 容器口部
２１０ 注出筒部
２２０ カブラ部
２３０ 傾斜部
２４０ フランジ部
３００ キャップユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】