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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024122280
(43)【公開日】2024-09-09
(54)【発明の名称】締結ユニット
(51)【国際特許分類】
E04B 1/58 20060101AFI20240902BHJP
E04B 1/24 20060101ALI20240902BHJP
【ＦＩ】
E04B1/58 H
E04B1/24 F
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023029732
(22)【出願日】2023-02-28
(71)【出願人】
【識別番号】390037154
【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100152984
【弁理士】
【氏名又は名称】伊東 秀明
(74)【代理人】
【識別番号】100149401
【弁理士】
【氏名又は名称】上西 浩史
(72)【発明者】
【氏名】岡崎 浩徳
(72)【発明者】
【氏名】辻 千佳
【テーマコード（参考）】
2E125
【Ｆターム（参考）】
2E125AA04
2E125AA14
2E125AA33
2E125AB01
2E125AB13
2E125AB16
2E125AC14
2E125AC15
2E125AC16
2E125AG03
2E125AG16
2E125BB09
2E125BB22
2E125BB27
2E125BB31
2E125BD01
2E125BE08
2E125BF01
2E125CA05
2E125CA13
2E125EA33
(57)【要約】
【課題】柱又は梁を構成する第１長尺部材の変形を抑制しつつ、第１長尺部材と、第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結することが可能な締結ユニットを提供する。
【解決手段】締結ユニットは、建物の柱又は梁を構成し鋼材からなる第１長尺部材と、該第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結する締結ユニットであって、第１長尺部材において第２長尺部材と同じ側に位置する側部に取り付けられる第１締結具と、第２長尺部材の延出方向の端部に取り付けられる第２締結具と、を備え、第１締結具は、側部から延出した一対の第１延出部を有し、第２締結具は、端部から延出した一対の第２延出部を有し、一対の第１延出部及び一対の第２延出部の一方が他方の間に入り込み、一対の第１延出部の各々が、一対の第２延出部のうちの対応する第２延出部に係合することで、第１締結具と第２締結具とが互いに接続される。
【選択図】図４
【解決手段】締結ユニットは、建物の柱又は梁を構成し鋼材からなる第１長尺部材と、該第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結する締結ユニットであって、第１長尺部材において第２長尺部材と同じ側に位置する側部に取り付けられる第１締結具と、第２長尺部材の延出方向の端部に取り付けられる第２締結具と、を備え、第１締結具は、側部から延出した一対の第１延出部を有し、第２締結具は、端部から延出した一対の第２延出部を有し、一対の第１延出部及び一対の第２延出部の一方が他方の間に入り込み、一対の第１延出部の各々が、一対の第２延出部のうちの対応する第２延出部に係合することで、第１締結具と第２締結具とが互いに接続される。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
建物の柱又は梁を構成し鋼材からなる第１長尺部材と、該第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結する締結ユニットであって、
前記第１長尺部材において前記第２長尺部材と同じ側に位置する側部に取り付けられる第１締結具と、
前記第２長尺部材の延出方向の端部に取り付けられる第２締結具と、を備え、
前記第１締結具は、前記側部から延出した一対の第１延出部を有し、
前記第２締結具は、前記端部から延出した一対の第２延出部を有し、
前記一対の第１延出部及び前記一対の第２延出部の一方が他方の間に入り込み、前記一対の第１延出部の各々が、前記一対の第２延出部のうちの対応する前記第２延出部に係合することで、前記第１締結具と前記第２締結具とが互いに接続される、締結ユニット。
前記第１長尺部材において前記第２長尺部材と同じ側に位置する側部に取り付けられる第１締結具と、
前記第２長尺部材の延出方向の端部に取り付けられる第２締結具と、を備え、
前記第１締結具は、前記側部から延出した一対の第１延出部を有し、
前記第２締結具は、前記端部から延出した一対の第２延出部を有し、
前記一対の第１延出部及び前記一対の第２延出部の一方が他方の間に入り込み、前記一対の第１延出部の各々が、前記一対の第２延出部のうちの対応する前記第２延出部に係合することで、前記第１締結具と前記第２締結具とが互いに接続される、締結ユニット。
【請求項2】
前記第１締結具は、前記第１長尺部材の前記側部から延出し且つ前記一対の第１延出部同士を連絡する補強部をさらに有する、請求項１に記載の締結ユニット。
【請求項3】
前記一対の第１延出部は、前記第１長尺部材の延出方向と交差する方向に互いに対向するように前記側部に設けられており、
前記補強部は、前記第１長尺部材の延出方向における前記一対の第１延出部の端同士を連絡する、請求項２に記載の締結ユニット。
前記補強部は、前記第１長尺部材の延出方向における前記一対の第１延出部の端同士を連絡する、請求項２に記載の締結ユニット。
【請求項4】
前記第１長尺部材は、前記第２長尺部材と同じ側に側面を有する柱であり、
前記一対の第１延出部及び前記補強部の各々は、前記側面に対して溶接されている、請求項２に記載の締結ユニット。
前記一対の第１延出部及び前記補強部の各々は、前記側面に対して溶接されている、請求項２に記載の締結ユニット。
【請求項5】
前記第１長尺部材は、中空型で且つ角筒形状の柱であり、
前記一対の第１延出部の各々は、前記第１長尺部材の角部から延出している、請求項２に記載の締結ユニット。
前記一対の第１延出部の各々は、前記第１長尺部材の角部から延出している、請求項２に記載の締結ユニット。
【請求項6】
前記第１長尺部材の前記側部から延出する前記補強部の第１延出量は、前記第１長尺部材の前記側部から延出する前記一対の第１延出部の各々の第２延出量の半分以上である、請求項２に記載の締結ユニット。
【請求項7】
前記一対の第１延出部の各々は、対応する前記第２延出部と係合するための係合孔を有し、
前記係合孔の位置は、前記補強部の延出方向において、前記補強部が延出する範囲内に含まれる、請求項２に記載の締結ユニット。
前記係合孔の位置は、前記補強部の延出方向において、前記補強部が延出する範囲内に含まれる、請求項２に記載の締結ユニット。
【請求項8】
前記一対の第１延出部の各々について、前記第２長尺部材が位置する側の角が面取りされている、請求項１に記載の締結ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、締結ユニットに関する。
【背景技術】
【0002】
建物における柱及び梁で囲まれた構面には、耐震性を向上させるためにブレースが設けられている。柱又は梁に対してブレースを締結する技術は、既に開発されており、特許文献１に記載された技術が、その一例として挙げられる。
【0003】
特許文献１に記載の締結ユニットは、角形鋼管により形成された外柱の側面から立ち上がったガセットプレートと、ブレースの一端に設けられた接続プレートとを、各々に設けられたボルト孔を位置合わせしてボルトを挿通することにより接続する。これにより、外柱とブレースとが締結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０２０－１５８９８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１に記載の締結ユニットでは、ガセットプレートが、第１長尺部材（外柱）の角部の間の領域（以下「中央部」とする）から延出している。第１長尺部材において中央部は角部に比べて変形しやすく、第２長尺部材（ブレース）の一端に設けられた接続プレートによってガセットプレートが引っ張られると、第１長尺部材の中央部が変形し、結果的に第１長尺部材が変形する虞がある。
【0006】
このような第１長尺部材の変形を抑制する方法として、ガセットプレートと第１長尺部材との間にプレートを配置して、ガセットプレートから付与される力をプレートの全体に分散させる方法が考えられる。しかしながら、このような方法を採用すると、プレートが追加で必要となるため、その分、建物の建設コストが嵩むことになる。
【0007】
そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、柱又は梁を構成する第１長尺部材の変形を抑制しつつ、第１長尺部材と、第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結することが可能な締結ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記の目的は、本発明の締結ユニットによれば、建物の柱又は梁を構成し鋼材からなる第１長尺部材と、該第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結する締結ユニットであって、第１長尺部材において第２長尺部材と同じ側に位置する側部に取り付けられる第１締結具と、第２長尺部材の延出方向の端部に取り付けられる第２締結具と、を備え、第１締結具は、側部から延出した一対の第１延出部を有し、第２締結具は、端部から延出した一対の第２延出部を有し、一対の第１延出部及び一対の第２延出部の一方が他方の間に入り込み、一対の第１延出部の各々が、一対の第２延出部のうちの対応する第２延出部に係合することで、第１締結具と第２締結具とが互いに接続されることにより解決される。
本発明の締結ユニットでは、第２長尺部材から付与される力を、一対の第１延出部の各々に分散して第１長尺部材の側部に伝達するので、第１長尺部材の変形を抑制することができる。
本発明の締結ユニットでは、第２長尺部材から付与される力を、一対の第１延出部の各々に分散して第１長尺部材の側部に伝達するので、第１長尺部材の変形を抑制することができる。
【0009】
また、第１締結具は、第１長尺部材の側部から延出し且つ一対の第１延出部同士を連絡する補強部をさらに有してもよい。
上記の構成であれば、第２長尺部材から付与される力を、一対の第１延出部の各々及び補強部に分散して第１長尺部材の側部に伝達するので、第１長尺部材の変形をより効果的に抑制することができる。
上記の構成であれば、第２長尺部材から付与される力を、一対の第１延出部の各々及び補強部に分散して第１長尺部材の側部に伝達するので、第１長尺部材の変形をより効果的に抑制することができる。
【0010】
また、一対の第１延出部は、第１長尺部材の延出方向と交差する方向に互いに対向するように側部に設けられており、補強部は、第１長尺部材の延出方向における一対の第１延出部の端同士を連絡してもよい。
上記の構成であれば、一対の第２延出部に干渉しないように補強部を設けることができるので、第１長尺部材の変形を抑制しつつ、第１長尺部材と第２長尺部材とを適切に締結することができる。
上記の構成であれば、一対の第２延出部に干渉しないように補強部を設けることができるので、第１長尺部材の変形を抑制しつつ、第１長尺部材と第２長尺部材とを適切に締結することができる。
【0011】
また、第１長尺部材は、第２長尺部材と同じ側に側面を有する柱であり、一対の第１延出部及び補強部の各々は、側面に対して溶接されてもよい。
上記の構成であれば、第２長尺部材から付与される力を、一対の第１延出部及び補強部の各々から第１長尺部材の側面に確実に分散することができるので、第１長尺部材の変形をさらに効果的に抑制することができる。
上記の構成であれば、第２長尺部材から付与される力を、一対の第１延出部及び補強部の各々から第１長尺部材の側面に確実に分散することができるので、第１長尺部材の変形をさらに効果的に抑制することができる。
【0012】
また、第１長尺部材は、中空型で且つ角筒形状の柱であり、一対の第１延出部の各々は、第１長尺部材の角部から延出してもよい。
上記の構成であれば、第２長尺部材から付与される力を、第１長尺部材の角部に対して伝達することができるので、第１長尺部材の変形をさらに効果的に抑制することができる。
上記の構成であれば、第２長尺部材から付与される力を、第１長尺部材の角部に対して伝達することができるので、第１長尺部材の変形をさらに効果的に抑制することができる。
【0013】
また、第１長尺部材の側部から延出する補強部の第１延出量は、第１長尺部材の側部から延出する一対の第１延出部の各々の第２延出量の半分以上であってもよい。
上記の構成であれば、一対の第１延出部及び補強部から構成される第１締結具の剛性を向上させることができる。その結果、締結ユニットがより適切に機能し、第１長尺部材と第２長尺部材とをより適切に締結することができる。
上記の構成であれば、一対の第１延出部及び補強部から構成される第１締結具の剛性を向上させることができる。その結果、締結ユニットがより適切に機能し、第１長尺部材と第２長尺部材とをより適切に締結することができる。
【0014】
また、一対の第１延出部の各々は、対応する第２延出部と係合するための係合孔を有し、係合孔の位置は、補強部の延出方向において、補強部が延出する範囲内に含まれてもよい。
上記の構成であれば、一対の第１延出部の各々について、応力が集中する係合孔の周辺の剛性が向上し、第１締結具の変形を抑制することができる。これにより、締結ユニットが適切に機能するので、第１長尺部材と第２長尺部材とを適切に締結することができる。
上記の構成であれば、一対の第１延出部の各々について、応力が集中する係合孔の周辺の剛性が向上し、第１締結具の変形を抑制することができる。これにより、締結ユニットが適切に機能するので、第１長尺部材と第２長尺部材とを適切に締結することができる。
【0015】
また、一対の第１延出部の各々について、第２長尺部材が位置する側の角が面取りされてもよい。
上記の構成であれば、締結ユニットの周辺の部位との干渉を避けることができる。
上記の構成であれば、締結ユニットの周辺の部位との干渉を避けることができる。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、柱又は梁を構成する第１長尺部材の変形を抑制しつつ、第１長尺部材と、第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結することが可能な締結ユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】本発明の一つの実施形態に係る締結ユニットを適用した建物について説明する図である。
【図3】本発明の一つの実施形態に係る締結ユニットの周辺を示す正面図である。
【図4】本発明の一つの実施形態に係る締結ユニットの周辺を示す平面図である。
【図5】締結ユニットの変形例を示す図である。
【図6】締結ユニットの変形例を示す図である。
【図7】締結ユニットの変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明の一つの実施形態（以下、本実施形態）について、添付の図面に示す好適な実施形態を参照しながら、以下に詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の理解を容易にするために挙げた一例にすぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明の構成は、その趣旨を逸脱しない限り、下記の実施形態から変更又は改良され得る。
また、図面では、説明を分かり易くするために幾分簡略化及び模式化して各部材を図示している。また、図中に示す各部材のサイズ（寸法）及び部材間の間隔等についても、実際のものとは異なっている。
また、本発明を実施するために用いられる各部材の材質及び形状等は、特に断る場合を除き、本発明の用途及び本発明の実施時点での技術水準等に応じて任意に設定できる。また、本発明には、その等価物が含まれる。
また、図面では、説明を分かり易くするために幾分簡略化及び模式化して各部材を図示している。また、図中に示す各部材のサイズ（寸法）及び部材間の間隔等についても、実際のものとは異なっている。
また、本発明を実施するために用いられる各部材の材質及び形状等は、特に断る場合を除き、本発明の用途及び本発明の実施時点での技術水準等に応じて任意に設定できる。また、本発明には、その等価物が含まれる。
【0019】
＜＜本実施形態に係る締結ユニットを適用した建物について＞＞
先ず、図１及び２を参照しながら本実施形態に係る締結ユニット（以下、締結ユニット１０）を適用した建物（以下、建物１）について説明する。
建物１は、例えば、住宅、事務所、店舗、病院又は学校等の施設、及び、工場内の建屋等、様々な用途の建物を含む。
建物１は、複数の構面から構成されている。構面は、梁及び柱で構成される平面的な骨組み構造である。各々に構面において、梁及び柱で囲まれた枠体内には対角線状にブレースが設けられている。本実施形態の締結ユニット１０は、柱又は梁に対してブレースを締結する際に用いられる。
先ず、図１及び２を参照しながら本実施形態に係る締結ユニット（以下、締結ユニット１０）を適用した建物（以下、建物１）について説明する。
建物１は、例えば、住宅、事務所、店舗、病院又は学校等の施設、及び、工場内の建屋等、様々な用途の建物を含む。
建物１は、複数の構面から構成されている。構面は、梁及び柱で構成される平面的な骨組み構造である。各々に構面において、梁及び柱で囲まれた枠体内には対角線状にブレースが設けられている。本実施形態の締結ユニット１０は、柱又は梁に対してブレースを締結する際に用いられる。
【0020】
図１及び２に示す例を用いて、より具体的に説明する。図１に示すように、建物１は、構面Ａを含む屋根構造を有する。図２は、図１の構面Ａの詳細を示す図である。構面Ａは、鉛直方向に並べられた一対の梁２，２と、一対の梁２，２間を鉛直方向に延出し且つ水平方向に並べられた一対の柱３，３（第１長尺部材）とによって矩形状の枠体を構成する。
一対の梁２，２については、例えば、上方位置の梁２が棟母屋であり、下方位置の梁２が小屋梁である。梁２は、鋼材からなる長尺部材であり、例えば、上下にフランジ部を有するＨ形鋼である。
柱３は、鋼材からなる長尺部材であり、例えば、中空型で且つ角筒形状をなす角形鋼管である。
一対の梁２，２については、例えば、上方位置の梁２が棟母屋であり、下方位置の梁２が小屋梁である。梁２は、鋼材からなる長尺部材であり、例えば、上下にフランジ部を有するＨ形鋼である。
柱３は、鋼材からなる長尺部材であり、例えば、中空型で且つ角筒形状をなす角形鋼管である。
【0021】
構面Ａは、一対のブレース４（第２長尺部材）をさらに有する。一対のブレース４は、構面Ａの補強部材であり、梁２，２及び柱３，３で構成された矩形の枠体に対して、対角線状に、且つ、互いに交差するようにそれぞれ延びている。より詳しくは、一方のブレース４は、一方の柱３の上端部（柱頭）から他方の柱３の下端部（柱脚）に向かって、柱３に対して斜めに延びている。他方のブレース４は、他方の柱３の上端部（柱頭）から一方の柱３の下端部（柱脚）に向かって、柱３に対して斜めに延出している。なお、ブレース４の端部４ａ（図３参照）は、後述する第２締結具３０（より詳しくは固定具３２）と螺合するための、ねじ領域を有する。
本実施形態では、締結ユニット１０は、図２に示すように、一対の柱３，３の上端部及び下端部の各々、すなわち計４箇所にそれぞれ設けられており、柱３とブレース４とをそれぞれ締結する。換言すると、締結ユニット１０は、柱３を構成し鋼材からなる第１長尺部材と、その第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結する。
なお、締結ユニット１０は、上記４箇所のうちの少なくとも１箇所に設けられてもよい。
本実施形態では、締結ユニット１０は、図２に示すように、一対の柱３，３の上端部及び下端部の各々、すなわち計４箇所にそれぞれ設けられており、柱３とブレース４とをそれぞれ締結する。換言すると、締結ユニット１０は、柱３を構成し鋼材からなる第１長尺部材と、その第１長尺部材に対して斜めに延びている第２長尺部材とを締結する。
なお、締結ユニット１０は、上記４箇所のうちの少なくとも１箇所に設けられてもよい。
【0022】
＜＜本実施形態に係る締結ユニットについて＞＞
以下、図３及び４を参照しつつ、本実施形態に係る締結ユニット１０について詳細に説明する。図３及び４は、図２中の領域Ｃの詳細を示している。図３は締結ユニット１０の周辺を示す正面図である。図４は、締結ユニット１０の周辺を示す平面図であるが、説明の便宜上、上方位置の梁２を図示していない。
以下、図３及び４を参照しつつ、本実施形態に係る締結ユニット１０について詳細に説明する。図３及び４は、図２中の領域Ｃの詳細を示している。図３は締結ユニット１０の周辺を示す正面図である。図４は、締結ユニット１０の周辺を示す平面図であるが、説明の便宜上、上方位置の梁２を図示していない。
【0023】
また、以下の説明では、特に断る場合を除き、締結ユニット１０の通常の使用状態を想定し、締結ユニット１０の位置、並びに締結ユニット１０各部の向き及び延出方向等を説明する際には、締結ユニット１０が通常の使用状態にあるときの位置、向き及び延出方向を説明することとする。
【0024】
また、説明の便宜上、互いに直交する３つの方向については、「梁２の延出方向」、「柱３の延出方向」、並びに、梁２の延出方向及び柱３の延出方向の双方に直交する方向（すなわち、図３において紙面に直交する方向）を「柱３の幅方向」と呼ぶこととする。
また、本明細書の「直交」は、本発明が属する技術分野において許容される誤差の範囲を含むものとする。例えば、本明細書の「直交」は、厳密な直交に対して±１０°未満の範囲内であること等を意味する。なお、厳密な直交からの誤差は、５°以下であることが好ましく、３°以下であることがより好ましい。
また、本明細書の「直交」は、本発明が属する技術分野において許容される誤差の範囲を含むものとする。例えば、本明細書の「直交」は、厳密な直交に対して±１０°未満の範囲内であること等を意味する。なお、厳密な直交からの誤差は、５°以下であることが好ましく、３°以下であることがより好ましい。
【0025】
締結ユニット１０は、第１締結具２０と第２締結具３０とを備える。第１締結具２０は、図３に示すように、柱３においてブレース４と同じ側に位置する側部３ａに取り付けられている。一方で、第２締結具３０は、ブレース４の延出方向の端部４ａに取り付けられている。第１締結具２０と第２締結具３０とが互いに接続されることにより、柱３とブレース４とが締結される。
【0026】
（第１締結具）
第１締結具２０は、柱３の側部３ａのうちの、第２長尺部材と同じ側の側面３ｂに取り付けられている。柱３は、前述したように、角筒形状をなしており、周囲を取り囲む複数（この例では４つ）の側面を有している。側面３ｂは、柱３の複数の側面のうちの１つの面である。
第１締結具２０は、柱３の側部３ａのうちの、第２長尺部材と同じ側の側面３ｂに取り付けられている。柱３は、前述したように、角筒形状をなしており、周囲を取り囲む複数（この例では４つ）の側面を有している。側面３ｂは、柱３の複数の側面のうちの１つの面である。
【0027】
第１締結具２０は、一対の第１延出部２１，２２、補強部２３、及び先端部２４を有する。
一対の第１延出部２１，２２の各々は、柱３の側部３ａ、より詳しくは側面３ｂから延出している。一対の第１延出部２１，２２の各々は、図４に示すように、平板状をなしており、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びている。一対の第１延出部２１，２２の各々は、柱３の延出方向及び梁２の延出方向の双方と直交する方向、より詳しくは、柱３の幅方向に互いに対向するように側部３ａに設けられている。一対の第１延出部２１，２２の各々の厚さは、好ましくは２～５ｍｍ、より好ましくは２～３ｍｍである。
一対の第１延出部２１，２２の各々は、柱３の側部３ａ、より詳しくは側面３ｂから延出している。一対の第１延出部２１，２２の各々は、図４に示すように、平板状をなしており、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びている。一対の第１延出部２１，２２の各々は、柱３の延出方向及び梁２の延出方向の双方と直交する方向、より詳しくは、柱３の幅方向に互いに対向するように側部３ａに設けられている。一対の第１延出部２１，２２の各々の厚さは、好ましくは２～５ｍｍ、より好ましくは２～３ｍｍである。
【0028】
一対の第１延出部２１，２２の各々は、図４に示すように、柱３の４つの角部のうち、ブレース４と同じ側に位置する２つの角部３ｃの各々から延出している。なお、「角部３ｃ」は、柱３の幅方向において、柱３の中心線よりも柱３の外端に近い領域を「角部３ｃ」と定義する。
【0029】
一対の第１延出部２１，２２の各々は、係合孔２１ａ，２２ａを有する。係合孔２１ａ，２２ａは、同軸上に位置し、より詳しくは、図４に示すように、柱３の幅方向から見たときに互いに重なり合う位置に設けられている。係合孔２１ａ，２２ａには、後述する一対の第２延出部３３，３４の各々に設けられた係合孔３３ａ，３４ａと位置合わせした状態でボルトＢが挿通される。
係合孔２１ａ，２２ａは、例えば、丸形状の貫通孔であって、挿通するボルトＢの径よりも大きくなっている。例えば、係合孔２１ａ，２２ａは、並目のねじピッチでＭ１０～Ｍ１４、好ましくはＭ１２程度のボルトと対応する孔径となっている。係合孔２１ａ，２２ａは、例えば、１２ｍｍ～１５ｍｍ、好ましくは１３ｍｍ程度の孔径となっている。
係合孔２１ａ，２２ａは、例えば、丸形状の貫通孔であって、挿通するボルトＢの径よりも大きくなっている。例えば、係合孔２１ａ，２２ａは、並目のねじピッチでＭ１０～Ｍ１４、好ましくはＭ１２程度のボルトと対応する孔径となっている。係合孔２１ａ，２２ａは、例えば、１２ｍｍ～１５ｍｍ、好ましくは１３ｍｍ程度の孔径となっている。
【0030】
補強部２３は、柱３の側部３ａ、より詳しくは側面３ｂから延出している。補強部２３は、平板状をなしており、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びている。補強部２３は、一対の第１延出部２１，２２同士を連絡する。より詳しくは、補強部２３は、柱３の延出方向における一対の第１延出部２１，２２の端同士を連絡する。本実施形態においては、補強部２３は、一対の第１延出部２１，２２の上端、すなわち、梁２側の端同士を連絡している。換言すると、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３は、梁２の延出方向から見た場合にＵ字形状をなすように連続している。
【0031】
柱３の側部３ａから延出する補強部２３の第１延出量は、柱３の側部３ａから延出する一対の第１延出部２１，２２の各々の第２延出量の半分以上である。第１延出量は、第２延出量の３／４以上であるとより好ましく、第２延出量と同等以上であるとさらに好ましい。
なお、補強部２３の第１延出量は、柱３の側面３ｂから補強部２３の先端面までの距離を意味する。一対の第１延出部２１，２２の各々の第２延出量は、柱３の側面３ｂから一対の第１延出部２１，２２の各々の先端面までの距離を意味する。
なお、補強部２３の第１延出量は、柱３の側面３ｂから補強部２３の先端面までの距離を意味する。一対の第１延出部２１，２２の各々の第２延出量は、柱３の側面３ｂから一対の第１延出部２１，２２の各々の先端面までの距離を意味する。
【0032】
前述した係合孔２１ａ，２２ａの位置は、補強部２３の延出方向、すなわち梁２の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれている。換言すると、係合孔２１ａ，２２ａの各々において、係合孔が形成されている領域の少なくとも一部が、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれている。
なお、係合孔が形成されている領域の少なくとも半分が、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれているとより好ましく、係合孔が形成されている領域の全てが、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれているとさらに好ましい。
なお、係合孔が形成されている領域の少なくとも半分が、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれているとより好ましく、係合孔が形成されている領域の全てが、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれているとさらに好ましい。
【0033】
一対の第１延出部２１，２２の各々には、図３に示すように、ブレース４が位置する側の角が面取りされており、換言すると、面取り部２４が設けられている。
より詳しくは、一対の第１延出部２１，２２の各々のブレース４側の端部（先端部）は、柱３の延出方向に沿う先端面と、該先端面の上端から柱３側に傾斜した部分、すなわち面取り部２４とで構成されている。面取り部２４は、一対の第１延出部２１，２２の各々の先端部のうちの梁２側（上端側）に設けられている。
より詳しくは、一対の第１延出部２１，２２の各々のブレース４側の端部（先端部）は、柱３の延出方向に沿う先端面と、該先端面の上端から柱３側に傾斜した部分、すなわち面取り部２４とで構成されている。面取り部２４は、一対の第１延出部２１，２２の各々の先端部のうちの梁２側（上端側）に設けられている。
【0034】
第１締結具２０は、例えば、一枚の平坦な金属プレートを所定形状にカットしてから折り曲げることで形成されている。形成工程としては、先ず、第１延出部２１をなす部分、補強部２３をなす部分、及び第１延出部２２をなす部分を、これらの順で一列に並べた状態の外形形状に金属プレートを切断する。このとき、第１延出部２１をなす部分及び第１延出部２２をなす部分の各々については、所定の角を面取りし、面取り部２４をなす部分を形成する。また、第１延出部２１をなす部分及び第１延出部２２をなす部分の各々については、係合孔２１ａ，２２ａを形成する。その後、補強部２３をなす部分に対して第１延出部２１なす部分を略直角に折り曲げる。同様に、補強部２３をなす部分に対して第１延出部２２をなす部分を略直角に折り曲げる。このような形成工程により、Ｕ字状の第１締結具２０が形成される。
【0035】
上記のように構成された第１締結具２０は、柱３の側面３ｂに対して接合される。具体的には、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３の各々が、例えば、側面３ｂに対して溶接により接合される。溶接方法としては、公知の溶接技術を適用する。本実施形態では、締結ユニット１０の外側、すなわち、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３の各々の外表面側に不図示の接合部（溶接部）が形成される。
【0036】
不図示の接合部は、溶接痕（ビード）であり、一対の第１延出部２１，２２の各々について、柱３の延出方向における一端から他端まで形成される。
なお、不図示の接合部は、一対の第１延出部２１，２２の各々について、柱３の延出方向における一端から他端まで形成されなくてもよい。ただし、柱３の延出方向において、不図示の接合部が形成される範囲内に、係合孔２１ａ，２２ａが設けられていることが好ましい。すなわち、係合孔２１ａ，２２ａの各々において、係合孔が形成されている領域の少なくとも一部（好ましくは半分以上、さらに好ましくは全域）が、柱３の延出方向において、不図示の接合部が形成される範囲内に含まれていることが好ましい。
なお、前述したように、係合孔２１ａ，２２ａの位置は、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれることが好ましい。すなわち、係合孔２１ａ，２２ａの位置は、補強部２３の延出方向において補強部２３が延出する範囲と、柱３の延出方向において不図示の接合部が形成される範囲とで囲まれた領域内に位置していることが好ましい。
なお、不図示の接合部は、一対の第１延出部２１，２２の各々について、柱３の延出方向における一端から他端まで形成されなくてもよい。ただし、柱３の延出方向において、不図示の接合部が形成される範囲内に、係合孔２１ａ，２２ａが設けられていることが好ましい。すなわち、係合孔２１ａ，２２ａの各々において、係合孔が形成されている領域の少なくとも一部（好ましくは半分以上、さらに好ましくは全域）が、柱３の延出方向において、不図示の接合部が形成される範囲内に含まれていることが好ましい。
なお、前述したように、係合孔２１ａ，２２ａの位置は、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれることが好ましい。すなわち、係合孔２１ａ，２２ａの位置は、補強部２３の延出方向において補強部２３が延出する範囲と、柱３の延出方向において不図示の接合部が形成される範囲とで囲まれた領域内に位置していることが好ましい。
【0037】
（第２締結具）
第２締結具３０は、ベース部３１と、ベース部３１の第１締結具２０側に取り付けられた固定具３２と、一対の第２延出部３３，３４とを有する。
ベース部３１は、平板状をなしており、中央に不図示の貫通孔を有している。固定具３２は、ベース部３１において第１締結具２０側の面に配置されている。
固定具３２は、例えばナット等の締結具であり、ベース部３１の不図示の貫通孔と同軸上に位置しており、溶接又はカシメ等の技術によりベース部３１に取り付けられている。
第２締結具３０は、ベース部３１の不図示の貫通孔にブレース４の端部４ａを挿通させて、端部４ａと固定具３２とを螺合させることにより、ブレース４の端部４ａに取り付けられる。
第２締結具３０は、ベース部３１と、ベース部３１の第１締結具２０側に取り付けられた固定具３２と、一対の第２延出部３３，３４とを有する。
ベース部３１は、平板状をなしており、中央に不図示の貫通孔を有している。固定具３２は、ベース部３１において第１締結具２０側の面に配置されている。
固定具３２は、例えばナット等の締結具であり、ベース部３１の不図示の貫通孔と同軸上に位置しており、溶接又はカシメ等の技術によりベース部３１に取り付けられている。
第２締結具３０は、ベース部３１の不図示の貫通孔にブレース４の端部４ａを挿通させて、端部４ａと固定具３２とを螺合させることにより、ブレース４の端部４ａに取り付けられる。
【0038】
一対の第２延出部３３，３４の各々は、ブレース４の端部４ａ、より厳密にはベース部３１から第１締結具２０側に向かって延出している。
一対の第２延出部３３，３４の各々は、平板状をなしており、柱３の延出方向及び梁２の延出方向の双方と直交する方向、より詳しくは、柱３の延出方向におけるベース部３１の各端部からブレース４の延出方向に直線状に延びている。一対の第２延出部３３，３４の各々は、図４に示すように、柱３の幅方向に互いに対向するように設けられている。換言すると、一対の第２延出部３３，３４が互いに対向する方向は、一対の第１延出部２１，２２が互いに対向する方向と同じである。一対の第２延出部３３，３４の各々の厚さは、好ましくは２．３～６ｍｍ、より好ましくは２．３～３．２ｍｍである。
一対の第２延出部３３，３４の各々は、平板状をなしており、柱３の延出方向及び梁２の延出方向の双方と直交する方向、より詳しくは、柱３の延出方向におけるベース部３１の各端部からブレース４の延出方向に直線状に延びている。一対の第２延出部３３，３４の各々は、図４に示すように、柱３の幅方向に互いに対向するように設けられている。換言すると、一対の第２延出部３３，３４が互いに対向する方向は、一対の第１延出部２１，２２が互いに対向する方向と同じである。一対の第２延出部３３，３４の各々の厚さは、好ましくは２．３～６ｍｍ、より好ましくは２．３～３．２ｍｍである。
【0039】
一対の第２延出部３３，３４の各々は、係合孔３３ａ,３４ａを有する。係合孔３３ａ,３４ａは、同軸上に位置し、柱３の幅方向から見たときに互いに重なり合う位置に設けられている。係合孔３３ａ,３４ａには、第１延出部２１，２２の各々に設けられた係合孔２１ａ，２２ａと位置合わせした状態でボルトＢが挿通される。
係合孔３３ａ,３４ａは、例えば、丸形状の貫通孔であって、挿通するボルトＢの径よりも大きくなっている。例えば、係合孔３３ａ,３４ａは、並目のねじピッチでＭ１０～Ｍ１４、好ましくはＭ１２程度のボルトと対応する孔径となっている。係合孔３３ａ，３４ａは、例えば、１２ｍｍ～１５ｍｍ、好ましくは１３ｍｍ程度の孔径となっている。
係合孔３３ａ,３４ａは、例えば、丸形状の貫通孔であって、挿通するボルトＢの径よりも大きくなっている。例えば、係合孔３３ａ,３４ａは、並目のねじピッチでＭ１０～Ｍ１４、好ましくはＭ１２程度のボルトと対応する孔径となっている。係合孔３３ａ，３４ａは、例えば、１２ｍｍ～１５ｍｍ、好ましくは１３ｍｍ程度の孔径となっている。
【0040】
第２締結具３０のうち、固定具３２を除いた、ベース部３１及び一対の第２延出部３３，３４は、例えば、一枚の平坦な金属プレートを所定形状にカットしてから折り曲げることで形成されている。
形成工程としては、先ず、第２延出部３３をなす部分、ベース部３１をなす部分、及び第２延出部３４をなす部分を、これらの順で一列に並べた状態の外形形状に金属プレートを切断する。第２延出部３３をなす部分及び第２延出部３４をなす部分の各々については、係合孔３３ａ，３４ａを形成する。その後、ベース部３１をなす部分に対して第２延出部３３をなす部分を略直角に折り曲げる。同様に、ベース部３１をなす部分に対して第２延出部３４をなす部分を略直角に折り曲げる。このような形成工程により、Ｕ字状の第２締結具３０が形成される。
形成工程としては、先ず、第２延出部３３をなす部分、ベース部３１をなす部分、及び第２延出部３４をなす部分を、これらの順で一列に並べた状態の外形形状に金属プレートを切断する。第２延出部３３をなす部分及び第２延出部３４をなす部分の各々については、係合孔３３ａ，３４ａを形成する。その後、ベース部３１をなす部分に対して第２延出部３３をなす部分を略直角に折り曲げる。同様に、ベース部３１をなす部分に対して第２延出部３４をなす部分を略直角に折り曲げる。このような形成工程により、Ｕ字状の第２締結具３０が形成される。
【0041】
（第１締結具及び第２締結具の接続について）
以上のように構成された第１締結具２０及び第２締結具３０が、図３及び図４に示すように、互いに接続される。
より詳しくは、第１締結具２０及び第２締結具３０は、一対の第１延出部２１，２２及び一対の第２延出部３３，３４の一方が他方の間に入り込むように接続される。本実施形態では、一対の第１延出部２１，２２の各々は、一対の第２延出部３３，３４のうちの対応する第２延出部、すなわち、より近い側の第２延出部の外側に位置している。本実施形態では、図４に示すように、柱３の延出方向において、第１延出部２１は、第２延出部３３の外側に位置しており、第１延出部２２は、第２延出部３４の外側に位置している。
以上のように構成された第１締結具２０及び第２締結具３０が、図３及び図４に示すように、互いに接続される。
より詳しくは、第１締結具２０及び第２締結具３０は、一対の第１延出部２１，２２及び一対の第２延出部３３，３４の一方が他方の間に入り込むように接続される。本実施形態では、一対の第１延出部２１，２２の各々は、一対の第２延出部３３，３４のうちの対応する第２延出部、すなわち、より近い側の第２延出部の外側に位置している。本実施形態では、図４に示すように、柱３の延出方向において、第１延出部２１は、第２延出部３３の外側に位置しており、第１延出部２２は、第２延出部３４の外側に位置している。
【0042】
一対の第１延出部２１，２２の各々は、一対の第２延出部３３，３４のうちの対応する第２延出部に係合している。本実施形態では、第１延出部２１は第２延出部３３に係合し、第１延出部２２は第２延出部３４に係合している。
より詳しくは、第１延出部２１は、第１延出部２１の係合孔２１ａと第２延出部３３の係合孔３３ａとの位置を合わせた状態でボルトＢが挿通されることにより、第２延出部３３に係合している。係合状態において、第１延出部２１及び第２延出部３３の互いに対向する面同士、具体的には、第１延出部２１の内表面と第２延出部３３の外表面とは互いに接触しているか、あるいは、若干の隙間を設けた状態で対向している。
同様に、第１延出部２２は、第１延出部２２の係合孔２２ａと第２延出部３４の係合孔３４ａとの位置を合わせた状態でボルトＢが挿通されることにより、第２延出部３４に係合している。係合状態において、第１延出部２１及び第２延出部３３の互いに対向する面同士、具体的には、第１延出部２２の内表面と第２延出部３３の外表面とは互いに接触しているか、あるいは、若干の隙間を設けた状態で対向している。
上記のような係合状態を維持することにより、第１締結具２０と第２締結具３０とが互いに接続される。
より詳しくは、第１延出部２１は、第１延出部２１の係合孔２１ａと第２延出部３３の係合孔３３ａとの位置を合わせた状態でボルトＢが挿通されることにより、第２延出部３３に係合している。係合状態において、第１延出部２１及び第２延出部３３の互いに対向する面同士、具体的には、第１延出部２１の内表面と第２延出部３３の外表面とは互いに接触しているか、あるいは、若干の隙間を設けた状態で対向している。
同様に、第１延出部２２は、第１延出部２２の係合孔２２ａと第２延出部３４の係合孔３４ａとの位置を合わせた状態でボルトＢが挿通されることにより、第２延出部３４に係合している。係合状態において、第１延出部２１及び第２延出部３３の互いに対向する面同士、具体的には、第１延出部２２の内表面と第２延出部３３の外表面とは互いに接触しているか、あるいは、若干の隙間を設けた状態で対向している。
上記のような係合状態を維持することにより、第１締結具２０と第２締結具３０とが互いに接続される。
【0043】
＜＜本実施形態の作用及び効果＞＞
本実施形態に係る締結ユニット１０では、ブレース４から付与される力を、一対の第１延出部２１，２２の各々に分散して柱３の側部３ａに伝達するので、柱３の変形を抑制することができる。
このため、一対の第１延出部２１，２２の各々について、係合孔２１ａ，２２ａから柱３側の縁までの距離Ｌ（はしあき寸法）を小さくすることができる。換言すると、ブレース４から付与される力が、係合孔２１ａ，２２ａの各々に分散されるので、係合孔２１ａ，２２ａの各々から第１延出部２１，２２の各々の柱３側の縁までの距離Ｌを小さくすることができる。
また、柱３と第１締結具２０との間に、ブレース４から付与される力を分散させるためのプレート等を配置する必要がなくなるので、柱３から係合孔２１ａ，２２ａまでの距離Ｌの増大を抑制することができる。
このように、柱３から係合孔２１ａ，２２ａまでの距離Ｌの増大を抑制することができるので、柱３に対して作用する偏心モーメントの増大を抑制することができる。この結果、柱３の強度を向上させる必要がなくなり、柱３の断面サイズの増大を抑制することができる。
本実施形態に係る締結ユニット１０では、ブレース４から付与される力を、一対の第１延出部２１，２２の各々に分散して柱３の側部３ａに伝達するので、柱３の変形を抑制することができる。
このため、一対の第１延出部２１，２２の各々について、係合孔２１ａ，２２ａから柱３側の縁までの距離Ｌ（はしあき寸法）を小さくすることができる。換言すると、ブレース４から付与される力が、係合孔２１ａ，２２ａの各々に分散されるので、係合孔２１ａ，２２ａの各々から第１延出部２１，２２の各々の柱３側の縁までの距離Ｌを小さくすることができる。
また、柱３と第１締結具２０との間に、ブレース４から付与される力を分散させるためのプレート等を配置する必要がなくなるので、柱３から係合孔２１ａ，２２ａまでの距離Ｌの増大を抑制することができる。
このように、柱３から係合孔２１ａ，２２ａまでの距離Ｌの増大を抑制することができるので、柱３に対して作用する偏心モーメントの増大を抑制することができる。この結果、柱３の強度を向上させる必要がなくなり、柱３の断面サイズの増大を抑制することができる。
【0044】
また、第１締結具２０は、柱３の側部３ａから延出し且つ一対の第１延出部２１，２２同士を連絡する補強部２３を有している。
これにより、ブレース４から付与される力を、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３の各々に分散して柱３の側部３ａに伝達するので、柱３の変形をより効果的に抑制することができる。
また、補強部２３が一対の第１延出部２１，２２同士を連絡するので、締結ユニット１０の全体としての剛性を向上させることができる。これにより、ブレース４から付与される力と、第１延出部２１，２２の係合孔２１ａ，２２ａに挿通したボルトＢから付与される締付力とによって、締結ユニット１０が変形することを抑制することができる。この結果、締結ユニット１０が適切に機能し、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
これにより、ブレース４から付与される力を、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３の各々に分散して柱３の側部３ａに伝達するので、柱３の変形をより効果的に抑制することができる。
また、補強部２３が一対の第１延出部２１，２２同士を連絡するので、締結ユニット１０の全体としての剛性を向上させることができる。これにより、ブレース４から付与される力と、第１延出部２１，２２の係合孔２１ａ，２２ａに挿通したボルトＢから付与される締付力とによって、締結ユニット１０が変形することを抑制することができる。この結果、締結ユニット１０が適切に機能し、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
【0045】
また、一対の第１延出部２１，２２は、柱３の延出方向と直交する方向（柱３の幅方向）に互いに対向するように柱３の側部３ａに設けられている。補強部２３は、柱３の延出方向における一対の第１延出部２１，２２の端同士（具体的には上端同士）を連絡している。
これにより、一対の第２延出部３３，３４と干渉しないように補強部２３を設けることができるので、柱３の変形を抑制しつつ、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
これにより、一対の第２延出部３３，３４と干渉しないように補強部２３を設けることができるので、柱３の変形を抑制しつつ、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
【0046】
また、柱３は、ブレース４と同じ側に側面３ｂを有する柱である。一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３の各々は、側面３ｂに対して溶接されている。
これにより、ブレース４から付与される力を、溶接によって形成された柱３と第１延出部２１，２２又は補強部２３との接合部を通じて、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３の各々から柱３の側面３ｂに確実に分散することができる。この結果、柱３の変形をさらに効果的に抑制することができる。
これにより、ブレース４から付与される力を、溶接によって形成された柱３と第１延出部２１，２２又は補強部２３との接合部を通じて、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３の各々から柱３の側面３ｂに確実に分散することができる。この結果、柱３の変形をさらに効果的に抑制することができる。
【0047】
また、柱３は、中空型で且つ角筒形状の柱であり、一対の第１延出部２１，２２の各々は、柱３の角部３ｃから延出している。
これにより、ブレース４から付与される力を、柱３の中でも変形しづらい角部３ｃに対して伝達することができるので、柱３の変形をさらに効果的に抑制することができる。
これにより、ブレース４から付与される力を、柱３の中でも変形しづらい角部３ｃに対して伝達することができるので、柱３の変形をさらに効果的に抑制することができる。
【0048】
また、柱３の側部３ａから延出する補強部２３の第１延出量は、柱３の側部３ａから延出する一対の第１延出部２１，２２の各々の第２延出量の半分以上である。
これにより、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３から構成される第１締結具２０の剛性を向上させることができる。その結果、締結ユニット１０が適切に機能するので、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
これにより、一対の第１延出部２１，２２及び補強部２３から構成される第１締結具２０の剛性を向上させることができる。その結果、締結ユニット１０が適切に機能するので、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
【0049】
また、一対の第１延出部２１，２２の各々は、対応する第２延出部３３，３４と係合するための係合孔２１ａ，２２ａを有する。係合孔２１ａ，２２ａの位置は、補強部２３の延出方向において、補強部２３が延出する範囲内に含まれている。
これにより、一対の第１延出部２１，２２の各々について、応力が集中する係合孔２１ａ，２２ａの周辺の剛性が向上し、第１締結具２０の変形を抑制することができる。このため、締結ユニット１０が適切に機能するので、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
これにより、一対の第１延出部２１，２２の各々について、応力が集中する係合孔２１ａ，２２ａの周辺の剛性が向上し、第１締結具２０の変形を抑制することができる。このため、締結ユニット１０が適切に機能するので、柱３とブレース４とを適切に締結することができる。
【0050】
また、一対の第１延出部２１，２２の各々について、ブレース４が位置する側の角が面取りされて、面取り部２４が設けられている。
これにより、締結ユニット１０の周辺の部位との干渉を避けることができる。本実施形態においては、梁２と柱３とを接続するための部材、具体的には、図３に示すように、締結ユニット１０の上方に位置するボルトＢ等との干渉を避けることができる。
これにより、締結ユニット１０の周辺の部位との干渉を避けることができる。本実施形態においては、梁２と柱３とを接続するための部材、具体的には、図３に示すように、締結ユニット１０の上方に位置するボルトＢ等との干渉を避けることができる。
【0051】
＜＜その他の実施形態について＞＞
上記の実施形態では、補強部２３は、図３に示すように、平板状をなしており、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びているとした。ただし、これに限られず、図５に示す締結ユニット１０Ａのように、補強部２３Ａが、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びている平坦部分に加え、平坦部分の先端から下方に向かって傾斜した傾斜部分を有してもよい。
これにより、一対の第１延出部の各々の係合孔の周囲を、より広範囲にわたって補強部２３Ａで囲むことができる。この結果、応力が集中する係合孔の周辺の剛性がさらに向上し、第１締結具の変形をさらに抑制することができる。このため、締結ユニット１０Ａがさらに適切に機能するので、柱３とブレース４とをさらに適切に締結することができる。
上記の実施形態では、補強部２３は、図３に示すように、平板状をなしており、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びているとした。ただし、これに限られず、図５に示す締結ユニット１０Ａのように、補強部２３Ａが、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びている平坦部分に加え、平坦部分の先端から下方に向かって傾斜した傾斜部分を有してもよい。
これにより、一対の第１延出部の各々の係合孔の周囲を、より広範囲にわたって補強部２３Ａで囲むことができる。この結果、応力が集中する係合孔の周辺の剛性がさらに向上し、第１締結具の変形をさらに抑制することができる。このため、締結ユニット１０Ａがさらに適切に機能するので、柱３とブレース４とをさらに適切に締結することができる。
【0052】
また、上記の実施形態では、一対の第１延出部２１，２２の各々は、図４に示すように、一対の第２延出部３３，３４のうちの対応する第２延出部の外側に位置しているとした。ただし、これに限られず、一対の第１延出部の各々は、一対の第２延出部のうちの対応する第２延出部の内側に位置してもよい。あるいは、第１延出部と第２延出部とが交互に並んで位置してもよく、具体的には、一方の第１延出部、一方の第２延出部、他方の第１延出部、及び他方の第２延出部の順に柱３の幅方向に並んで位置してもよい。
【0053】
また、上記の実施形態では、一対の第１延出部２１，２２の各々は、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びているとした。また、一対の第２延出部３３，３４の各々は、ベース部３１から第１締結具２０側に向かってブレース４の延出方向に沿って直線状に延びているとした。
ただし、これに限られず、図６に示す締結ユニット１０Ｂのように、一対の第１延出部２１Ｂ，２２Ｂの各々が、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びている平坦部分と、平坦部分の先端から柱３の幅方向の内側に向かって傾斜した傾斜部分とを有してもよい。また、一対の第２延出部３３Ｂ，３４Ｂの各々が、ベース部３１Ｂから柱３の幅方向における外側に広がるようにブレース４の延出方向に傾斜して延びている傾斜部分と、傾斜部分の先端からブレース４の延出方向に直線状に延びている平坦部分とを有してもよい。
これにより、ブレース４から付与される引張側の力に起因して発生する第２締結具３０の内側に向かう変形を抑制することができる。
ただし、これに限られず、図６に示す締結ユニット１０Ｂのように、一対の第１延出部２１Ｂ，２２Ｂの各々が、側面３ｂから梁２の延出方向に直線状に延びている平坦部分と、平坦部分の先端から柱３の幅方向の内側に向かって傾斜した傾斜部分とを有してもよい。また、一対の第２延出部３３Ｂ，３４Ｂの各々が、ベース部３１Ｂから柱３の幅方向における外側に広がるようにブレース４の延出方向に傾斜して延びている傾斜部分と、傾斜部分の先端からブレース４の延出方向に直線状に延びている平坦部分とを有してもよい。
これにより、ブレース４から付与される引張側の力に起因して発生する第２締結具３０の内側に向かう変形を抑制することができる。
【0054】
また、上記の実施形態では、締結ユニット１０は、柱３とブレース４とを締結するとしたが、これに限られず、図７に示す締結ユニット１０Ｃのように、梁２とブレース４とを締結してもよい。この場合、第１締結具２０Ｃは、梁２において柱３と同じ側に位置する側部、すなわち、梁２の下端部に取り付けられる。一対の第１延出部２１Ｃ，２２Ｃの各々は、梁２の下端部から下方に延出する。また、補強部２３Ｃは、梁２の下端部から下方に延出し且つ一対の第１延出部２１Ｃ，２２Ｃ同士を連絡する。より詳しくは、補強部２３Ｃは、梁２の延出方向における一対の第１延出部２１Ｃ，２２Ｃの端同士、図７に示す例では、一対の第１延出部２１Ｃ，２２Ｃの柱３側の端同士を連絡する。
【符号の説明】
【0055】
１ 建物
２ 梁
３ 柱
３ａ 側部
３ｂ 側面
３ｃ 角部
４ ブレース
４ａ 端部
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 締結ユニット
２０，２０Ｃ 第１締結具
２１，２２，２１Ｂ，２２Ｂ，２１Ｃ，２２Ｃ 第１延出部
２１ａ，２２ａ，３３ａ，３４ａ 係合孔
２３，２３Ａ 補強部
２４ 先端部
３０ 第２締結具
３１，３１Ｂ ベース部
３２ 固定具
３３，３４，３３Ｂ，３４Ｂ 第２延出部
Ａ 構面
Ｂ ボルト
２ 梁
３ 柱
３ａ 側部
３ｂ 側面
３ｃ 角部
４ ブレース
４ａ 端部
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 締結ユニット
２０，２０Ｃ 第１締結具
２１，２２，２１Ｂ，２２Ｂ，２１Ｃ，２２Ｃ 第１延出部
２１ａ，２２ａ，３３ａ，３４ａ 係合孔
２３，２３Ａ 補強部
２４ 先端部
３０ 第２締結具
３１，３１Ｂ ベース部
３２ 固定具
３３，３４，３３Ｂ，３４Ｂ 第２延出部
Ａ 構面
Ｂ ボルト
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】