(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024122355
(43)【公開日】2024-09-09
(54)【発明の名称】化学蓄熱反応装置
(51)【国際特許分類】
F28D 20/00 20060101AFI20240902BHJP
【ＦＩ】
F28D20/00 G
【審査請求】未請求
【請求項の数】6
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023029859
(22)【出願日】2023-02-28
(71)【出願人】
【識別番号】000003942
【氏名又は名称】日新電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100105957
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100068755
【弁理士】
【氏名又は名称】恩田 博宣
(72)【発明者】
【氏名】藤本 蛍子
(57)【要約】
【課題】化学蓄熱物質の固結を要因とした化学蓄熱物質の反応性の低下を抑えることが可能となる化学蓄熱反応装置を提供する。
【解決手段】化学蓄熱反応装置１２は、化学蓄熱反応器２１を備える。化学蓄熱反応器２１は、脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材ＨＭと、化学蓄熱材ＨＭと熱交換可能に設けられる第１熱交換器２２を備える。化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱材ＨＭと第１熱交換器２２とが配置される蓄熱室２３ａを有する第１容器２３を備える。化学蓄熱材ＨＭは、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子ＰＡを含む。化学蓄熱反応装置１２は、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液Ａ１を蓄熱室２３ａ内から排出する排出部７１を備える。
【選択図】図５
【解決手段】化学蓄熱反応装置１２は、化学蓄熱反応器２１を備える。化学蓄熱反応器２１は、脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材ＨＭと、化学蓄熱材ＨＭと熱交換可能に設けられる第１熱交換器２２を備える。化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱材ＨＭと第１熱交換器２２とが配置される蓄熱室２３ａを有する第１容器２３を備える。化学蓄熱材ＨＭは、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子ＰＡを含む。化学蓄熱反応装置１２は、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液Ａ１を蓄熱室２３ａ内から排出する排出部７１を備える。
【選択図】図５
【特許請求の範囲】
【請求項1】
化学蓄熱反応器を備える化学蓄熱反応装置であって、
前記化学蓄熱反応器は、
脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材と、
前記化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、
前記化学蓄熱材と前記熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器と、を備え、
前記化学蓄熱材は、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含み、
前記化学蓄熱反応装置は、前記化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液を前記蓄熱室内から排出する排出部を備える、化学蓄熱反応装置。
前記化学蓄熱反応器は、
脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材と、
前記化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、
前記化学蓄熱材と前記熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器と、を備え、
前記化学蓄熱材は、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含み、
前記化学蓄熱反応装置は、前記化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液を前記蓄熱室内から排出する排出部を備える、化学蓄熱反応装置。
【請求項2】
前記排出部から排出された前記水溶液を貯留する貯留槽と、
前記貯留槽から供給される前記水溶液を原料として前記化学蓄熱物質の粒子を得る粒子化装置と、をさらに備える、請求項１に記載の化学蓄熱反応装置。
前記貯留槽から供給される前記水溶液を原料として前記化学蓄熱物質の粒子を得る粒子化装置と、をさらに備える、請求項１に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項3】
前記粒子化装置は、粒子化室と、
前記粒子化室に前記水溶液を噴射するスプレーノズルと、
前記粒子化室に熱風を送る熱風発生装置と、を備える流動層造粒装置である、請求項２に記載の化学蓄熱反応装置。
前記粒子化室に前記水溶液を噴射するスプレーノズルと、
前記粒子化室に熱風を送る熱風発生装置と、を備える流動層造粒装置である、請求項２に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項4】
前記粒子化装置の前記粒子化室は、前記蓄熱室の上方に配置され、
前記粒子化装置は、前記粒子化室で生成した前記化学蓄熱物質の粒子を前記蓄熱室に供給可能に構成される、請求項３に記載の化学蓄熱反応装置。
前記粒子化装置は、前記粒子化室で生成した前記化学蓄熱物質の粒子を前記蓄熱室に供給可能に構成される、請求項３に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項5】
前記粒子化装置は、前記化学蓄熱反応器に対して着脱可能に構成される、請求項４に記載の化学蓄熱反応装置。
【請求項6】
前記貯留槽は、前記貯留槽内の前記水溶液を希釈する希釈水を供給可能に構成される、請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の化学蓄熱反応装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、化学蓄熱反応装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１に開示されるように、化学蓄熱材と、化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、化学蓄熱材と熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器とを備える化学蓄熱反応器が知られている。化学蓄熱材は、脱水反応により蓄熱する。また、化学蓄熱材は、水和反応により放熱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０２２－０４０４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記のような化学蓄熱反応器で用いる化学蓄熱材が、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含む場合、化学蓄熱物質が潮解することにより化学蓄熱物質の水溶液が生成する場合がある。このような水溶液は、化学蓄熱物質の粒子同士を固結させる要因となるおそれがある。化学蓄熱物質の粒子の固結は、化学蓄熱物質の反応性を低下させるおそれがあるため、粒子の固結を抑えることが望まれる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記課題を解決する化学蓄熱反応装置の各態様について説明する。
態様１の化学蓄熱反応装置は、化学蓄熱反応器を備える化学蓄熱反応装置であって、前記化学蓄熱反応器は、脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材と、前記化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、前記化学蓄熱材と前記熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器と、を備え、前記化学蓄熱材は、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含み、前記化学蓄熱反応装置は、前記化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液を前記蓄熱室内から排出する排出部を備える。
態様１の化学蓄熱反応装置は、化学蓄熱反応器を備える化学蓄熱反応装置であって、前記化学蓄熱反応器は、脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材と、前記化学蓄熱材と熱交換可能に設けられる熱交換器と、前記化学蓄熱材と前記熱交換器とが配置される蓄熱室を有する容器と、を備え、前記化学蓄熱材は、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含み、前記化学蓄熱反応装置は、前記化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液を前記蓄熱室内から排出する排出部を備える。
【0006】
この構成によれば、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液で蓄熱室内の化学蓄熱物質の粒子が浸漬されることを回避することが可能となる。これにより、化学蓄熱物質の水溶液を要因として化学蓄熱物質の粒子が固結することを抑えることができる。
【0007】
態様２の化学蓄熱反応装置は、態様１において、前記排出部から排出された前記水溶液を貯留する貯留槽と、前記貯留槽から供給される前記水溶液を原料として前記化学蓄熱物質の粒子を得る粒子化装置と、をさらに備えてもよい。この構成によれば、水溶液中の化学蓄熱物質を容易に再利用することができる。
【0008】
態様３の化学蓄熱反応装置では、態様２において、前記粒子化装置は、粒子化室と、前記粒子化室に前記水溶液を噴射するスプレーノズルと、前記粒子化室に熱風を送る熱風発生装置と、を備える流動層造粒装置であってもよい。この構成によれば、化学蓄熱物質の水溶液から化学蓄熱物質の粒子を容易に生成することができる。
【0009】
態様４の化学蓄熱反応装置では、態様３において、前記粒子化装置の前記粒子化室は、前記蓄熱室の上方に配置され、前記粒子化装置は、前記粒子化室で生成した前記化学蓄熱物質の粒子を前記蓄熱室に供給可能に構成されてもよい。この構成によれば、粒子化室で生成した化学蓄熱物質の粒子を蓄熱室に容易に供給することができる。
【0010】
態様５の化学蓄熱反応装置では、態様４において、前記粒子化装置は、前記化学蓄熱反応器に対して着脱可能に構成されてもよい。この構成によれば、例えば、化学蓄熱反応装置の設置や保守管理が容易となる。
【0011】
態様６の化学蓄熱反応装置では、態様２から態様５のいずれか一つにおいて、前記貯留槽は、前記貯留槽内の前記水溶液を希釈する希釈水を供給可能に構成されてもよい。この構成によれば、貯留槽内の化学蓄熱物質の水溶液を希釈水で希釈することで、水溶液の粘度を低下させることができるため、例えば、水溶液を容易に送液することが可能となる。
【発明の効果】
【0012】
本発明は、化学蓄熱物質の固結を要因とした化学蓄熱物質の反応性の低下を抑えることが可能となる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【発明を実施するための形態】
【0014】
（第１実施形態）
以下、化学蓄熱反応装置の第１実施形態について図面を参照して説明する。
まず、化学蓄熱反応装置を用いた化学蓄熱システムの構成及び動作について説明する。図１～図３に示す化学蓄熱システムでは、化学蓄熱反応装置について、化学蓄熱反応器のみを模式的に示し、化学蓄熱反応装置の全体の詳細は、図４～図６を参照して説明する。
以下、化学蓄熱反応装置の第１実施形態について図面を参照して説明する。
まず、化学蓄熱反応装置を用いた化学蓄熱システムの構成及び動作について説明する。図１～図３に示す化学蓄熱システムでは、化学蓄熱反応装置について、化学蓄熱反応器のみを模式的に示し、化学蓄熱反応装置の全体の詳細は、図４～図６を参照して説明する。
【0015】
＜化学蓄熱システムの全体構成＞
図１に示すように、化学蓄熱システム１１は、化学蓄熱反応器２１と、回収器３１と、復水器４１と、蒸発器５１とを備えている。化学蓄熱システム１１は、排熱源ＨＳの熱を蓄熱した後、排熱源ＨＳよりも高い温度の放熱を行うケミカルヒートポンプとして用いることができる。化学蓄熱システムは、放熱動作時に水蒸気を加熱対象６１に送ることができる。
図１に示すように、化学蓄熱システム１１は、化学蓄熱反応器２１と、回収器３１と、復水器４１と、蒸発器５１とを備えている。化学蓄熱システム１１は、排熱源ＨＳの熱を蓄熱した後、排熱源ＨＳよりも高い温度の放熱を行うケミカルヒートポンプとして用いることができる。化学蓄熱システムは、放熱動作時に水蒸気を加熱対象６１に送ることができる。
【0016】
＜化学蓄熱反応器＞
化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱システム１１の蓄熱動作時に脱水反応し、化学蓄熱システム１１の放熱動作時に水和反応する化学蓄熱材ＨＭを有する。化学蓄熱材ＨＭは、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含む。化学蓄熱材ＨＭは、化学蓄熱物質のみから構成してもよいし、化学蓄熱物質の粒子を水蒸気透過性樹脂等の水蒸気透過性のバインダーで結合した材料であってもよい。化学蓄熱物質としては、例えば、アルカリ土類金属のハロゲン化物等が挙げられる。化学蓄熱材ＨＭは、一種を用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。
化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱システム１１の蓄熱動作時に脱水反応し、化学蓄熱システム１１の放熱動作時に水和反応する化学蓄熱材ＨＭを有する。化学蓄熱材ＨＭは、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子を含む。化学蓄熱材ＨＭは、化学蓄熱物質のみから構成してもよいし、化学蓄熱物質の粒子を水蒸気透過性樹脂等の水蒸気透過性のバインダーで結合した材料であってもよい。化学蓄熱物質としては、例えば、アルカリ土類金属のハロゲン化物等が挙げられる。化学蓄熱材ＨＭは、一種を用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。
【0017】
化学蓄熱物質の一種である塩化カルシウムの脱水反応及び水和反応は、例えば、下記式（Ａ）で表される。
ＣａＣｌ２・Ｈ２Ｏ＋Ｈ２Ｏ⇔ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ・・・（Ａ）
化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱材ＨＭと熱交換する第１熱交換器２２を備えている。化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱材ＨＭから発生した熱を利用して第１熱交換器２２の流路内で飽和蒸気を発生させる。化学蓄熱反応器２１は、第１容器２３を備えている。化学蓄熱反応器２１の第１容器２３は、化学蓄熱材ＨＭの水和反応に用いられる水蒸気を導入可能に構成されている。また、化学蓄熱反応器２１の第１容器２３は、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応で生じる水蒸気が排出されるように構成されている。
ＣａＣｌ２・Ｈ２Ｏ＋Ｈ２Ｏ⇔ＣａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ・・・（Ａ）
化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱材ＨＭと熱交換する第１熱交換器２２を備えている。化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱材ＨＭから発生した熱を利用して第１熱交換器２２の流路内で飽和蒸気を発生させる。化学蓄熱反応器２１は、第１容器２３を備えている。化学蓄熱反応器２１の第１容器２３は、化学蓄熱材ＨＭの水和反応に用いられる水蒸気を導入可能に構成されている。また、化学蓄熱反応器２１の第１容器２３は、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応で生じる水蒸気が排出されるように構成されている。
【0018】
化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２としては、例えば、フィンチューブ型の熱交換器、フィンレス熱交換器等が挙げられる。なお、以下で説明する熱交換器についても、特段の説明がない限り同様の熱交換器を用いることができる。
【0019】
＜回収器＞
回収器３１は、水蒸気を吸収する吸収材ＬＭを有している。回収器３１は、化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭから発生した水蒸気を吸収材ＬＭにより回収する。回収器３１は、吸収材ＬＭと熱交換する第２熱交換器３２と、吸収材ＬＭと第２熱交換器３２とを収容する第２容器３３とを備えている。
回収器３１は、水蒸気を吸収する吸収材ＬＭを有している。回収器３１は、化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭから発生した水蒸気を吸収材ＬＭにより回収する。回収器３１は、吸収材ＬＭと熱交換する第２熱交換器３２と、吸収材ＬＭと第２熱交換器３２とを収容する第２容器３３とを備えている。
【0020】
吸収材ＬＭは、化学蓄熱材ＨＭを脱水反応させる温度を下げるために用いられる。吸収材ＬＭを用いることで、より低い温度の排熱であっても、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応を進行させて蓄熱することが可能となる。また、吸収材ＬＭは、排熱源ＨＳの温度において、脱水反応可能な物質が用いられる。これにより、排熱源ＨＳを利用して吸収材ＬＭを再生することができる。
【0021】
冷却源ＣＳの温度における吸収材ＬＭの平衡蒸気圧ＶＰ２Ｃは、排熱源ＨＳの温度における化学蓄熱材ＨＭの平衡蒸気圧ＶＰ１Ｈよりも低いことで、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応を好適に促進することができる。一方、排熱源ＨＳの温度における吸収材ＬＭの平衡蒸気圧ＶＰ２Ｈは、同じく排熱源ＨＳの温度における化学蓄熱材ＨＭの平衡蒸気圧ＶＰ１Ｈよりも高いことが好ましい。このような吸収材ＬＭは、化学蓄熱材ＨＭよりも脱水し易いため、排熱源ＨＳを用いて吸収材ＬＭを再生することで、次の蓄熱動作に効率的に使用することができる。また、排熱源ＨＳの温度における吸収材ＬＭの平衡蒸気圧ＶＰ２Ｈは、冷却源ＣＳの温度における水の平衡蒸気圧ＶＰ３Ｃよりも高いことが好ましい。これにより、排熱源ＨＳにより吸収材ＬＭを加熱して発生した水蒸気を冷却源ＣＳによる冷却で凝縮させることで、吸収材ＬＭの再生を効率的に行うことができる。
【0022】
吸収材ＬＭとしては、例えば、ゼオライト、水酸化リチウム、硫酸マグネシウム、臭化ストロンチウム、活性炭、多孔性金属錯体（ＭＯＦ）等が挙げられる。吸収材ＬＭは、一種を用いてもよいし、複数種を組み合わせて用いてもよい。
【0023】
吸収材ＬＭの一種である臭化ストロンチウムの脱水反応及び水和反応は、例えば、下記式（Ｂ）で表される。
ＳｒＢｒ２・Ｈ２Ｏ＋５Ｈ２Ｏ⇔ＳｒＢｒ２・６Ｈ２Ｏ・・・（Ｂ）
＜復水器＞
復水器４１は、吸収材ＬＭから発生した水蒸気を凝縮させる。また、復水器４１は、回収器３１を冷却する。復水器４１は、冷却源ＣＳから供給される冷却媒体を流通する第３熱交換器４２と、第３熱交換器４２を収容する第３容器４３とを備えている。第３熱交換器４２は、復水器４１の第３容器４３内に流入される水蒸気を冷却することで、凝縮させる。また、復水器４１は、回収器３１の第２熱交換器３２に水を供給するように構成されている。また、回収器３１の第２熱交換器３２を通じた水が流入されるように構成されている。例えば、復水器４１は、第３容器４３内に設けたノズル４４を有している。ノズル４４は、回収器３１の第２熱交換器３２を通じた水を第３容器４３内に噴出することができる。第３容器４３内では、ノズル４４から噴出された水のフラッシュ蒸発を利用して冷却してもよい。第３容器４３内の圧力条件を、回収器３１の第２熱交換器３２を通じた水の温度における平衡蒸気圧よりも低い圧力条件とすることで、フラッシュ蒸発を利用した冷却を行うことができる。
ＳｒＢｒ２・Ｈ２Ｏ＋５Ｈ２Ｏ⇔ＳｒＢｒ２・６Ｈ２Ｏ・・・（Ｂ）
＜復水器＞
復水器４１は、吸収材ＬＭから発生した水蒸気を凝縮させる。また、復水器４１は、回収器３１を冷却する。復水器４１は、冷却源ＣＳから供給される冷却媒体を流通する第３熱交換器４２と、第３熱交換器４２を収容する第３容器４３とを備えている。第３熱交換器４２は、復水器４１の第３容器４３内に流入される水蒸気を冷却することで、凝縮させる。また、復水器４１は、回収器３１の第２熱交換器３２に水を供給するように構成されている。また、回収器３１の第２熱交換器３２を通じた水が流入されるように構成されている。例えば、復水器４１は、第３容器４３内に設けたノズル４４を有している。ノズル４４は、回収器３１の第２熱交換器３２を通じた水を第３容器４３内に噴出することができる。第３容器４３内では、ノズル４４から噴出された水のフラッシュ蒸発を利用して冷却してもよい。第３容器４３内の圧力条件を、回収器３１の第２熱交換器３２を通じた水の温度における平衡蒸気圧よりも低い圧力条件とすることで、フラッシュ蒸発を利用した冷却を行うことができる。
【0024】
＜蒸発器＞
蒸発器５１は、化学蓄熱材ＨＭと反応させる水蒸気を化学蓄熱反応器２１に供給する。蒸発器５１は、排熱源ＨＳから加熱媒体が供給される第４熱交換器５２と、第４熱交換器５２を収容する第４容器５３とを備えている。蒸発器５１の第４熱交換器５２は、蒸発用流体である水Ｗ１を加熱することで、水蒸気を発生させる。蒸発器５１には、復水器４１の水Ｗ２が図示を省略した流路によって送液可能に構成されることが好ましい。これにより、復水器４１の水Ｗ２を蒸発器５１の水Ｗ１として再利用することができる。なお、蒸発器５１は、外部から水を供給可能に構成することもできる。
蒸発器５１は、化学蓄熱材ＨＭと反応させる水蒸気を化学蓄熱反応器２１に供給する。蒸発器５１は、排熱源ＨＳから加熱媒体が供給される第４熱交換器５２と、第４熱交換器５２を収容する第４容器５３とを備えている。蒸発器５１の第４熱交換器５２は、蒸発用流体である水Ｗ１を加熱することで、水蒸気を発生させる。蒸発器５１には、復水器４１の水Ｗ２が図示を省略した流路によって送液可能に構成されることが好ましい。これにより、復水器４１の水Ｗ２を蒸発器５１の水Ｗ１として再利用することができる。なお、蒸発器５１は、外部から水を供給可能に構成することもできる。
【0025】
＜流路構成＞
次に、化学蓄熱システム１１の主な流路構成について説明する。まず、化学蓄熱システム１１の蓄熱動作に用いられる流路について説明する。
次に、化学蓄熱システム１１の主な流路構成について説明する。まず、化学蓄熱システム１１の蓄熱動作に用いられる流路について説明する。
【0026】
図２に示すように、化学蓄熱システム１１は、化学蓄熱反応器２１から回収器３１に水蒸気ＷＶ１を送る回収用水蒸気流路Ｌ１を有している。化学蓄熱システム１１は、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１をポンプ６２によって化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に送る反応器加熱用流路Ｌ２と、第１熱交換器２２を通じた水Ｗ１を蒸発器５１に戻す蒸発器用第１流路Ｌ３とを有している。化学蓄熱システム１１は、復水器４１で冷却した水Ｗ２をポンプ６３によって回収器３１の第２熱交換器３２に送る回収器冷却用流路Ｌ４と、第２熱交換器３２を通じた水Ｗ２を復水器４１に戻す復水器用第１流路Ｌ５とを有している。このように、復水器４１と回収器３１との間には、復水器４１で冷却した水Ｗ２を回収器３１の第２熱交換器３２に循環可能にする流路を有している。
【0027】
次に、化学蓄熱システム１１の再生動作に用いられる流路について説明する。
図３に示すように、化学蓄熱システム１１は、回収器３１から復水器４１に水蒸気ＷＶ２を送る復水器用第２流路Ｌ６を有している。化学蓄熱システム１１は、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１をポンプ６２によって回収器３１の第２熱交換器３２に送る回収器加熱用流路Ｌ７と、第２熱交換器３２を通じた水Ｗ１を蒸発器５１に戻す蒸発器用第２流路Ｌ８とを有している。
図３に示すように、化学蓄熱システム１１は、回収器３１から復水器４１に水蒸気ＷＶ２を送る復水器用第２流路Ｌ６を有している。化学蓄熱システム１１は、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１をポンプ６２によって回収器３１の第２熱交換器３２に送る回収器加熱用流路Ｌ７と、第２熱交換器３２を通じた水Ｗ１を蒸発器５１に戻す蒸発器用第２流路Ｌ８とを有している。
【0028】
化学蓄熱システム１１は、図２に示される回収器冷却用流路Ｌ４と図３に示される回収器加熱用流路Ｌ７とが切り替え可能に構成されている。これにより、回収器冷却用流路Ｌ４を用いる化学蓄熱材ＨＭの蓄熱と、回収器加熱用流路Ｌ７を用いる吸収材ＬＭの再生とを交互に行うことができる。なお、回収器冷却用流路Ｌ４と回収器加熱用流路Ｌ７との切り替えは、バルブの開閉により行うことができる。
【0029】
次に、化学蓄熱システム１１の放熱動作に用いられる流路について説明する。
図１に示すように、化学蓄熱システム１１は、蒸発器５１から化学蓄熱反応器２１に水蒸気を送る反応器用水蒸気流路Ｌ９を有している。化学蓄熱システム１１は、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２内の水蒸気を加熱対象６１に送る蒸気供給流路Ｌ１０を備えている。加熱対象６１は、特に限定されない。加熱対象６１としては、例えば、蒸気発生装置等が挙げられる。
図１に示すように、化学蓄熱システム１１は、蒸発器５１から化学蓄熱反応器２１に水蒸気を送る反応器用水蒸気流路Ｌ９を有している。化学蓄熱システム１１は、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２内の水蒸気を加熱対象６１に送る蒸気供給流路Ｌ１０を備えている。加熱対象６１は、特に限定されない。加熱対象６１としては、例えば、蒸気発生装置等が挙げられる。
【0030】
＜化学蓄熱システムの動作＞
次に、化学蓄熱システム１１の動作の一例について説明する。
（化学蓄熱システムの蓄熱動作）
図２に示すように、化学蓄熱システム１１の蓄熱動作では、化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭから排出される水蒸気ＷＶ１を回収器３１により回収する。詳述すると、化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭから排出される水蒸気ＷＶ１は、回収用水蒸気流路Ｌ１を通じて回収器３１に送られる。回収器３１の第２熱交換器３２には、復水器４１で冷却された水Ｗ２が回収器冷却用流路Ｌ４を通じて送られる。回収器３１の第２熱交換器３２に送られた水Ｗ２は、復水器用第１流路Ｌ５を通じて復水器４１に戻される。このように復水器４１で冷却された水Ｗ２は、回収器冷却用流路Ｌ４及び復水器用第１流路Ｌ５を通じて、復水器４１と回収器３１の第２熱交換器３２との間を循環される。
次に、化学蓄熱システム１１の動作の一例について説明する。
（化学蓄熱システムの蓄熱動作）
図２に示すように、化学蓄熱システム１１の蓄熱動作では、化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭから排出される水蒸気ＷＶ１を回収器３１により回収する。詳述すると、化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭから排出される水蒸気ＷＶ１は、回収用水蒸気流路Ｌ１を通じて回収器３１に送られる。回収器３１の第２熱交換器３２には、復水器４１で冷却された水Ｗ２が回収器冷却用流路Ｌ４を通じて送られる。回収器３１の第２熱交換器３２に送られた水Ｗ２は、復水器用第１流路Ｌ５を通じて復水器４１に戻される。このように復水器４１で冷却された水Ｗ２は、回収器冷却用流路Ｌ４及び復水器用第１流路Ｌ５を通じて、復水器４１と回収器３１の第２熱交換器３２との間を循環される。
【0031】
化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭから排出される水蒸気ＷＶ１が回収器３１に送られることで、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応が行われる。ここで、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応の進行に伴って、化学蓄熱材ＨＭの温度が低下する。化学蓄熱材ＨＭの温度が排熱源ＨＳの加熱媒体の温度よりも低くなったとき、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を反応器加熱用流路Ｌ２及び蒸発器用第１流路Ｌ３を通じて、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２と蒸発器５１との間を循環させる。蒸発器５１では、排熱源ＨＳから蒸発器５１の第４熱交換器５２に加熱媒体を供給することで、水Ｗ１を加熱することができる。
【0032】
上記のように排熱源ＨＳを利用して化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱材ＨＭを加熱することで、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応を進行させる。化学蓄熱システム１１の蓄熱動作は、化学蓄熱反応器２１と回収器３１との間のバルブを閉じることにより停止させることができる。
【0033】
（化学蓄熱システムの再生動作）
図３に示すように、化学蓄熱システム１１の再生動作では、回収器３１の吸収材ＬＭから排出される水蒸気ＷＶ２を復水器４１によって凝縮させる。詳述すると、回収器３１の吸収材ＬＭから排出される水蒸気ＷＶ２は、復水器用第２流路Ｌ６を通じて復水器４１に送られる。復水器４１の第３熱交換器４２には、冷却源ＣＳから冷却媒体が供給されている。化学蓄熱システム１１の再生動作は、回収器３１と復水器４１との間のバルブを閉じることにより、停止させることができる。
図３に示すように、化学蓄熱システム１１の再生動作では、回収器３１の吸収材ＬＭから排出される水蒸気ＷＶ２を復水器４１によって凝縮させる。詳述すると、回収器３１の吸収材ＬＭから排出される水蒸気ＷＶ２は、復水器用第２流路Ｌ６を通じて復水器４１に送られる。復水器４１の第３熱交換器４２には、冷却源ＣＳから冷却媒体が供給されている。化学蓄熱システム１１の再生動作は、回収器３１と復水器４１との間のバルブを閉じることにより、停止させることができる。
【0034】
（化学蓄熱システムの放熱動作）
化学蓄熱システム１１の放熱動作では、排熱源ＨＳから蒸発器５１の第４熱交換器５２に加熱媒体を供給することで、蒸発器５１で水蒸気を発生させる。蒸発器５１で発生させた水蒸気は、図１に示される反応器用水蒸気流路Ｌ９を通じて化学蓄熱反応器２１に送られる。
化学蓄熱システム１１の放熱動作では、排熱源ＨＳから蒸発器５１の第４熱交換器５２に加熱媒体を供給することで、蒸発器５１で水蒸気を発生させる。蒸発器５１で発生させた水蒸気は、図１に示される反応器用水蒸気流路Ｌ９を通じて化学蓄熱反応器２１に送られる。
【0035】
化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２の流路内の水は、化学蓄熱材ＨＭの水和反応による発熱により加熱される。これにより、第１熱交換器２２の流路内において水蒸気を発生させることができる。第１熱交換器２２の流路内の水蒸気は、図１に示される蒸気供給流路Ｌ１０を通じて加熱対象６１に送られる。化学蓄熱システム１１の放熱動作は、蒸発器５１と化学蓄熱反応器２１との間のバルブを閉じることにより停止することができる。
【0036】
化学蓄熱システム１１では、放熱動作の前に、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を、上記反応器加熱用流路Ｌ２を通じて化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に送ることが好ましい。
【0037】
＜蓄熱方法＞
以上の化学蓄熱システム１１を用いた蓄熱方法では、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応を行う蓄熱ステップと、化学蓄熱材ＨＭの水和反応を行う放熱ステップとを交互に繰り返すことができる。蓄熱方法では、蓄熱ステップの後、次の蓄熱ステップを開始するまでに、吸収材ＬＭを再生する再生ステップが行われる。蓄熱方法では、上述した回収器加熱用流路Ｌ７を用いて吸収材ＬＭを再生する再生ステップと、上述した回収器冷却用流路Ｌ４を用いて化学蓄熱材ＨＭに蓄熱する蓄熱ステップとを切り替える。蓄熱方法は、放熱ステップの前に、上記反応器加熱用流路Ｌ２を用いて化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２を加熱する反応器加熱ステップを含むことが好ましい。
以上の化学蓄熱システム１１を用いた蓄熱方法では、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応を行う蓄熱ステップと、化学蓄熱材ＨＭの水和反応を行う放熱ステップとを交互に繰り返すことができる。蓄熱方法では、蓄熱ステップの後、次の蓄熱ステップを開始するまでに、吸収材ＬＭを再生する再生ステップが行われる。蓄熱方法では、上述した回収器加熱用流路Ｌ７を用いて吸収材ＬＭを再生する再生ステップと、上述した回収器冷却用流路Ｌ４を用いて化学蓄熱材ＨＭに蓄熱する蓄熱ステップとを切り替える。蓄熱方法は、放熱ステップの前に、上記反応器加熱用流路Ｌ２を用いて化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２を加熱する反応器加熱ステップを含むことが好ましい。
【0038】
＜化学蓄熱反応装置＞
次に、化学蓄熱反応装置１２の詳細について説明する。
図４～図６に示すように、化学蓄熱反応装置１２は、上述した化学蓄熱反応器２１と、排出部７１とを備えている。上述した化学蓄熱反応器２１の第１容器２３は、化学蓄熱材ＨＭと第１熱交換器２２とが配置される蓄熱室２３ａを有している。
次に、化学蓄熱反応装置１２の詳細について説明する。
図４～図６に示すように、化学蓄熱反応装置１２は、上述した化学蓄熱反応器２１と、排出部７１とを備えている。上述した化学蓄熱反応器２１の第１容器２３は、化学蓄熱材ＨＭと第１熱交換器２２とが配置される蓄熱室２３ａを有している。
【0039】
排出部７１は、化学蓄熱反応器２１の蓄熱室２３ａにおいて化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液Ａ１を排出する。詳述すると、排出部７１は、蓄熱室２３ａ内の水溶液Ａ１が流入可能な排出室７２と、排出室７２と蓄熱室２３ａとを区画するように配置されるフィルタ部材７３とを備えている。フィルタ部材７３は、化学蓄熱物質の粒子ＰＡは通過不能であり、水溶液Ａ１を通過可能な細孔を有している。フィルタ部材７３としては、例えば、メッシュフィルタを用いることができる。
【0040】
排出部７１は、排出室７２からの水溶液Ａ１の排出、及び排出の停止を行うことの可能な開閉弁７４を有している。本実施形態の排出部７１は、蓄熱室２３ａ内の水溶液Ａ１が自重で流出するように構成されているが、蓄熱室２３ａ内の水溶液Ａ１を吸引する吸引装置を用いて排出するように構成することもできる。吸引装置としては、例えば、吸引ポンプ等を用いることができる。
【0041】
化学蓄熱反応装置１２は、排出部７１から排出された水溶液Ａ１を貯留する貯留槽８１を備えている。貯留槽８１への水溶液Ａ１の流入、及び流入の停止は、上記開閉弁７４の開閉により行うことができる。
【0042】
貯留槽８１は、貯留槽８１内に水溶液Ａ１を希釈する希釈水Ａ２を供給可能に構成されている。詳述すると、貯留槽８１には、水溶液Ａ１を希釈するための希釈水Ａ２を貯留槽８１内に供給する希釈水供給流路Ｌ１１が接続されている。本実施形態の希釈水供給流路Ｌ１１は、上記化学蓄熱システム１１の復水器４１の水Ｗ２を貯留槽８１に供給するように接続されている。希釈水供給流路Ｌ１１は、復水器４１の水Ｗ２以外の水を供給するように構成することもできる。
【0043】
化学蓄熱反応装置１２は、化学蓄熱物質の粒子ＰＡを得る粒子化装置９１をさらに備えている。粒子化装置９１としては、例えば、流動層造粒装置を好適に用いることができる。粒子化装置９１は、粒子化室９２と、粒子化室９２に水溶液Ａ１を噴射するスプレーノズル９３と、粒子化室９２に熱風を送る熱風発生装置９４とを備えている。
【0044】
粒子化装置９１の粒子化室９２は、第１容器２３の蓄熱室２３ａの上方に配置されている。粒子化室９２は、蓄熱室２３ａと連通している。すなわち、粒子化装置９１は、粒子化室９２で生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡを蓄熱室２３ａに供給可能に構成されている。
【0045】
粒子化装置９１は、貯留槽８１内の水溶液Ａ１をポンプ９５によってスプレーノズル９３に送る水溶液供給流路Ｌ１２を備えている。このように供給された水溶液Ａ１は、スプレーノズル９３から噴射される。スプレーノズル９３の数は、単数であってもよいし、複数であってもよい。スプレーノズル９３の水溶液Ａ１の噴射方向は、下方に限定されず、例えば、側方や上方であってもよい。
【0046】
粒子化装置９１の熱風発生装置９４は、粒子化室９２内に熱風を送るように構成されている。熱風発生装置９４は、例えば、電気ヒータ、送風機等を備えている。本実施形態の熱風発生装置９４は、下方に向けて熱風を送るように構成されているが、側方や上方に向けて熱風を送るように構成してもよい。
【0047】
次に、化学蓄熱反応器２１の動作について説明する。
化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱物質は、上述したように水和反応により放熱する。このとき、潮解性を有する化学蓄熱物質が潮解することにより化学蓄熱物質の水溶液Ａ１が生成する場合がある。この場合、化学蓄熱物質の粒子ＰＡは、化学蓄熱物質の潮解により生じた水溶液Ａ１を要因として固結するおそれがある。
化学蓄熱反応器２１の化学蓄熱物質は、上述したように水和反応により放熱する。このとき、潮解性を有する化学蓄熱物質が潮解することにより化学蓄熱物質の水溶液Ａ１が生成する場合がある。この場合、化学蓄熱物質の粒子ＰＡは、化学蓄熱物質の潮解により生じた水溶液Ａ１を要因として固結するおそれがある。
【0048】
詳述すると、蓄熱室２３ａ内の化学蓄熱物質は、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液Ａ１で浸漬される場合がある。化学蓄熱物質が水溶液Ａ１で浸漬された後、例えば、化学蓄熱物質の脱水反応時に、水溶液Ａ１中の水分量が低下すると、隣り合う粒子ＰＡ同士が連結して塊状となる。このように潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子ＰＡが塊状となる現象は、固結と呼ばれる。化学蓄熱物質が固結すると、化学蓄熱物質における水和反応及び脱水反応の反応性を低下させるおそれがある。
【0049】
本実施形態の化学蓄熱反応装置１２は、図５に示すように、蓄熱室２３ａで生じた水溶液Ａ１を排出部７１により蓄熱室２３ａから排出することができる。従って、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液Ａ１で蓄熱室２３ａ内の化学蓄熱物質の粒子ＰＡが浸漬されることを回避することが可能となる。これにより、化学蓄熱物質の水溶液Ａ１を要因として化学蓄熱物質の粒子ＰＡが固結することを抑えることが可能となる。
【0050】
本実施形態の化学蓄熱反応器２１は、排出部７１から排出された水溶液Ａ１を貯留槽８１に貯留することができる。図４に示すように、貯留槽８１には、予め希釈水Ａ２を貯留しておくことで、貯留槽８１に流入した水溶液Ａ１を希釈水Ａ２で希釈することができる。
【0051】
図６に示すように、粒子化装置９１では、水溶液Ａ１を原料として化学蓄熱物質の粒子ＰＡを得る粒子化動作を行うことができる。粒子化装置９１には、貯留槽８１に貯留された水溶液Ａ１が送られる。水溶液Ａ１は、スプレーノズル９３から噴射されることで液滴Ａ３の状態となる。液滴Ａ３は、熱風発生装置９４から送られる熱風により乾燥されることで、化学蓄熱物質の粒子ＰＡが生成される。化学蓄熱物質の粒子ＰＡの平均粒径は、例えば、１μｍ以上、１０００μｍ以下の範囲内である。
【0052】
熱風発生装置９４に不活性ガスＧ１を供給することで、熱風発生装置９４で不活性ガスＧ１の熱風を発生させることが可能である。これにより、粒子化室９２に不活性ガスＧ１の熱風を送ることもできる。不活性ガスＧ１としては、例えば、窒素等が挙げられる。熱風発生装置９４では、空気の熱風を発生させてもよい。
【0053】
粒子化装置９１で生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡは、蓄熱室２３ａに供給される。これにより、化学蓄熱物質の粒子ＰＡを化学蓄熱反応器２１で再利用することができる。
＜作用及び効果＞
本実施形態の作用及び効果について説明する。
＜作用及び効果＞
本実施形態の作用及び効果について説明する。
【0054】
（１－１）化学蓄熱反応装置１２の化学蓄熱反応器２１は、脱水反応により蓄熱し、水和反応により放熱する化学蓄熱材ＨＭと、化学蓄熱材ＨＭと熱交換可能に設けられる第１熱交換器２２とを備えている。化学蓄熱反応器２１は、化学蓄熱材ＨＭと熱交換器とが配置される蓄熱室２３ａを有する第１容器２３とを備えている。化学蓄熱材ＨＭは、潮解性を有する化学蓄熱物質の粒子ＰＡを含む。化学蓄熱反応装置１２は、化学蓄熱物質の潮解により生成した水溶液Ａ１を蓄熱室２３ａ内から排出する排出部７１を備えている。
【0055】
この構成によれば、上述したように、化学蓄熱物質の水溶液Ａ１を要因として化学蓄熱物質の粒子ＰＡが固結することを抑えることが可能となる。従って、化学蓄熱物質の固結を要因とした化学蓄熱物質の反応性の低下を抑えることが可能となる。
【0056】
（１－２）化学蓄熱反応装置１２は、排出部７１から排出された水溶液Ａ１を貯留する貯留槽８１と、貯留槽８１から供給される水溶液Ａ１を原料として化学蓄熱物質の粒子ＰＡを得る粒子化装置９１とをさらに備えている。この場合、水溶液Ａ１中の化学蓄熱物質を容易に再利用することができる。化学蓄熱物質を再利用することにより、コストを削減しつつ、化学蓄熱反応器２１で用いる化学蓄熱物質の量を確保することができる。
【0057】
（１－３）化学蓄熱反応装置１２の粒子化装置９１として、例えば、流動層造粒装置を用いることで、水溶液Ａ１から化学蓄熱物質の粒子ＰＡを容易に生成することができる。
（１－４）粒子化装置９１の粒子化室９２は、化学蓄熱反応器２１の蓄熱室２３ａの上方に配置されている。粒子化装置９１は、粒子化室９２で生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡを蓄熱室２３ａに供給可能に構成されている。この場合、粒子化室９２で生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡを蓄熱室２３ａに容易に供給することができる。従って、水溶液Ａ１から生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡを容易に再利用することができる。
（１－４）粒子化装置９１の粒子化室９２は、化学蓄熱反応器２１の蓄熱室２３ａの上方に配置されている。粒子化装置９１は、粒子化室９２で生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡを蓄熱室２３ａに供給可能に構成されている。この場合、粒子化室９２で生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡを蓄熱室２３ａに容易に供給することができる。従って、水溶液Ａ１から生成した化学蓄熱物質の粒子ＰＡを容易に再利用することができる。
【0058】
（１－５）貯留槽８１は、貯留槽８１内の水溶液Ａ１を希釈する希釈水Ａ２を供給可能に構成されている。この場合、貯留槽８１内の水溶液Ａ１を希釈水Ａ２で希釈することで、水溶液Ａ１の粘度を低下させることができるため、例えば、水溶液Ａ１を容易に送液することが可能となる。また、例えば、水溶液Ａ１の粘度を、スプレーノズル９３による噴射に適した粘度まで容易に低下させることが可能となる。
【0059】
（１－６）化学蓄熱システム１１は、復水器４１で冷却された水Ｗ２を回収器３１の第２熱交換器３２に送る回収器冷却用流路Ｌ４と、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を回収器３１の第２熱交換器３２に送る回収器加熱用流路Ｌ７とを備えている。回収器冷却用流路Ｌ４と回収器加熱用流路Ｌ７とは、切り替え可能に構成されている。なお、回収器加熱用流路Ｌ７を、蒸発器５１で発生させた水蒸気を回収器３１の第２熱交換器３２に送るように変更することもできる。
【0060】
この構成によれば、冷却源ＣＳの冷却媒体の流路とは独立した回収器冷却用流路Ｌ４を通じる水Ｗ２と、排熱源ＨＳの加熱媒体の流路とは独立した回収器加熱用流路Ｌ７を通じる水Ｗ１により回収器３１を冷却及び加熱することができる。このため、回収器３１の第２熱交換器３２において、冷却源ＣＳの冷却媒体に排熱源ＨＳの加熱媒体が混入することを回避することができる。これにより、冷却源ＣＳの系統は、排熱源ＨＳの加熱媒体の性質の影響を受けることはない。また、回収器３１の第２熱交換器３２において、排熱源ＨＳの加熱媒体に冷却源ＣＳの冷却媒体が混入することを回避することができる。これにより、排熱源ＨＳの系統は、冷却源ＣＳの冷却媒体の性質の影響を受けることはない。従って、化学蓄熱システム１１の導入先における冷却源ＣＳの系統と排熱源ＨＳの系統とを独立した状態に維持することが可能となる。
【0061】
（１－７）化学蓄熱システム１１は、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を放熱動作の前に化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に送る反応器加熱用流路Ｌ２をさらに備えている。この場合、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２を放熱動作の前に予め加熱することができるため、放熱動作時には、化学蓄熱材ＨＭから発生した熱を効率的に輸送することができる。
【0062】
（１－８）化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に排熱源ＨＳの加熱媒体を供給する場合では、第１熱交換器２２が排熱源ＨＳの加熱媒体の性質や清浄度の影響を受けることになる。これにより、例えば、第１熱交換器２２のメンテナンス等に手間を要するおそれがある。これに対して、本実施形態の化学蓄熱システム１１は、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に送る反応器加熱用流路Ｌ２をさらに備えている。この場合、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に供給される水Ｗ１の性質の安定化や清浄性の確保が容易である。これにより、例えば、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２のメンテナンス等の手間を軽減することが可能となる。
【0063】
（第２実施形態）
第２実施形態について第１実施形態と異なる点を中心に説明する。第１実施形態と同様に構成については、第１実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。
第２実施形態について第１実施形態と異なる点を中心に説明する。第１実施形態と同様に構成については、第１実施形態と同じ符号を付して説明を省略する。
【0064】
【0065】
化学蓄熱反応器２４の第１容器２３は、開閉可能な蓋部材２３ｂを備えている。化学蓄熱反応器２４は、第１容器２３の蓋部材２３ｂを閉じた状態で上述した蓄熱動作及び放熱動作を行うことができる。
【0066】
粒子化装置９６は、蓋部材２３ｂを開放した状態の化学蓄熱反応器２４に装着することができる。このとき、第１実施形態と同様に水溶液供給流路Ｌ１２を配設する。このように化学蓄熱反応器２４に粒子化装置９６を装着することで、第１実施形態と同様に粒子化動作を行うことができる。
【0067】
第２実施形態の作用及び効果について説明する。
（２－１）第２実施形態の化学蓄熱反応装置１２についても、第１実施形態の（１－１）～（１～８）欄に記載の効果と同様の効果が得られる。
（２－１）第２実施形態の化学蓄熱反応装置１２についても、第１実施形態の（１－１）～（１～８）欄に記載の効果と同様の効果が得られる。
【0068】
（２－２）第２実施形態の化学蓄熱反応装置１２の粒子化装置９６は、化学蓄熱反応器２４に対して着脱可能に構成されている。この場合、例えば、化学蓄熱反応装置１２の設置や保守管理が容易となる。また、例えば、複数の化学蓄熱反応器２４に対して、一つの粒子化装置９６を共用することができる。従って、設備の費用を削減することが可能となる。
【0069】
＜変更例＞
上記実施形態を次のように変更してもよい。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
上記実施形態を次のように変更してもよい。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
【0070】
・各実施形態において、粒子化装置９１，９６を省略することもできる。
・各実施形態において、貯留槽８１への希釈水Ａ２の供給を省略することもできる。
・第１実施形態の化学蓄熱反応装置１２では、回収用水蒸気流路Ｌ１及び反応器用水蒸気流路Ｌ９を粒子化装置９１の粒子化室９２に接続している。回収用水蒸気流路Ｌ１及び反応器用水蒸気流路Ｌ９は、化学蓄熱反応器２１の蓄熱室２３ａに接続することもできる。
・各実施形態において、貯留槽８１への希釈水Ａ２の供給を省略することもできる。
・第１実施形態の化学蓄熱反応装置１２では、回収用水蒸気流路Ｌ１及び反応器用水蒸気流路Ｌ９を粒子化装置９１の粒子化室９２に接続している。回収用水蒸気流路Ｌ１及び反応器用水蒸気流路Ｌ９は、化学蓄熱反応器２１の蓄熱室２３ａに接続することもできる。
【0071】
・第２実施形態において、粒子化装置９６を化学蓄熱反応器２４に装着されずに用いられる粒子化装置に変更してもよい。この場合、例えば、粒子化装置９６で得られた粒子ＰＡを保存し、必要に応じて化学蓄熱反応器２１で再利用することもできる。
【0072】
・各実施形態において、粒子化装置９１，９６を流動層造粒装置以外の粒子化装置に変更してもよい。流動層造粒装置以外の粒子化装置としては、例えば、水溶液Ａ１を乾燥することで、固体状の化学蓄熱物質を得る工程と、固体状の化学蓄熱物質を粉砕することで粒子化する工程とを実施する粒子化装置が挙げられる。
【0073】
・上記化学蓄熱反応器２１，２４は、上記化学蓄熱システム１１以外の化学蓄熱システムに用いることもできる。
・上記各実施形態の化学蓄熱システム１１では、図３に示すように、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を回収器３１の第２熱交換器３２に送る回収器加熱用流路Ｌ７を備えているが、この流路を省略してもよい。すなわち、回収器３１の第２熱交換器３２に排熱源ＨＳの加熱媒体を供給するように変更してもよい。
・上記各実施形態の化学蓄熱システム１１では、図３に示すように、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を回収器３１の第２熱交換器３２に送る回収器加熱用流路Ｌ７を備えているが、この流路を省略してもよい。すなわち、回収器３１の第２熱交換器３２に排熱源ＨＳの加熱媒体を供給するように変更してもよい。
【0074】
・上記化学蓄熱システム１１では、図１に示すように、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を供給しているが、化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に蒸発器５１で発生させた水蒸気を供給することもできる。この場合であっても、例えば、第１実施形態の（１－６）欄で述べた作用及び効果を得ることができる。
【0075】
・上記化学蓄熱システム１１では、蒸発器５１で加熱した水Ｗ１を化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に供給しているが、排熱源ＨＳの加熱媒体を化学蓄熱反応器２１の第１熱交換器２２に供給するように変更することもできる。
【0076】
・上記化学蓄熱システム１１の蓄熱動作において、化学蓄熱材ＨＭから発生する水蒸気ＷＶ１の回収は、復水器４１と回収器３１とを用いて行うこともできる。すなわち、上記蓄熱方法において、化学蓄熱材ＨＭの脱水反応を行う蓄熱ステップは、復水器作動ステップと、復水器作動ステップの後に行う回収器作動ステップとを含んでもよい。復水器作動ステップでは、化学蓄熱材ＨＭから発生する水蒸気ＷＶ１を復水器４１に導入する。回収器作動ステップでは、化学蓄熱材ＨＭから発生する水蒸気ＷＶ１を回収器３１に導入する。
【符号の説明】
【0077】
１２…化学蓄熱反応装置
２１，２４…化学蓄熱反応器
２２…第１熱交換器
２３…第１容器
２３ａ…蓄熱室
７１…排出部
８１…貯留槽
９１，９６…粒子化装置
９２…粒子化室
９３…スプレーノズル
９４…熱風発生装置
Ａ１…水溶液
Ａ２…希釈水
ＰＡ…粒子
ＨＭ…化学蓄熱材
２１，２４…化学蓄熱反応器
２２…第１熱交換器
２３…第１容器
２３ａ…蓄熱室
７１…排出部
８１…貯留槽
９１，９６…粒子化装置
９２…粒子化室
９３…スプレーノズル
９４…熱風発生装置
Ａ１…水溶液
Ａ２…希釈水
ＰＡ…粒子
ＨＭ…化学蓄熱材
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】