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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024122400
(43)【公開日】2024-09-09
(54)【発明の名称】冷媒回収システムおよび冷媒回収方法
(51)【国際特許分類】
F25B 45/00 20060101AFI20240902BHJP
F25B 1/00 20060101ALI20240902BHJP
B01D 53/22 20060101ALI20240902BHJP
B01D 53/04 20060101ALI20240902BHJP
【ＦＩ】
F25B45/00 A
F25B1/00 396A
B01D53/22
B01D53/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】19
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2023029922
(22)【出願日】2023-02-28
(71)【出願人】
【識別番号】000236056
【氏名又は名称】三菱電機ビルソリューションズ株式会社
(71)【出願人】
【識別番号】000006013
【氏名又は名称】三菱電機株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】堂岸 善宏
(72)【発明者】
【氏名】大上 明徳
(72)【発明者】
【氏名】野村 亜加音
(72)【発明者】
【氏名】太田 幸治
【テーマコード（参考）】
4D006
4D012
【Ｆターム（参考）】
4D006GA41
4D006HA22
4D006JA65Z
4D006KA01
4D006KA64
4D006KA71
4D006KB12
4D006KB30
4D006MA02
4D006MC03
4D006PA01
4D006PB20
4D006PB62
4D006PB63
4D006PB65
4D006PB70
4D006PC80
4D012BA02
4D012BA03
4D012CA20
4D012CB05
4D012CE01
4D012CE02
4D012CF03
4D012CG05
4D012CH08
4D012CK10
(57)【要約】
【課題】回収ボンベ、冷媒回収装置および冷凍空調機器の接続を維持したまま、回収ボンベ内の非凝縮性ガスを低減することができる冷媒回収システムおよび冷媒回収方法を提供する。
【解決手段】第１のガス分離モジュール６８Ａは、圧縮凝縮冷媒を回収した回収ボンベ１６の内部に含まれる空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを空調用冷媒の第１のガス成分と、空調用冷媒の第２のガス成分および非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離する分離膜９２Ａを含む。第２のガス分離モジュール６８Ｂは、第１のガス分離モジュール６８Ａによって分離された第２の混合ガスのうち、空調用冷媒の第２のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部３１５を含む。再送配管５８Ａは、第１のガス分離モジュール装置６８Ａが分離した空調用冷媒の第１のガス成分を冷媒回路３０と冷媒回収装置１４との間に再送させる。
【選択図】図１
【解決手段】第１のガス分離モジュール６８Ａは、圧縮凝縮冷媒を回収した回収ボンベ１６の内部に含まれる空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを空調用冷媒の第１のガス成分と、空調用冷媒の第２のガス成分および非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離する分離膜９２Ａを含む。第２のガス分離モジュール６８Ｂは、第１のガス分離モジュール６８Ａによって分離された第２の混合ガスのうち、空調用冷媒の第２のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部３１５を含む。再送配管５８Ａは、第１のガス分離モジュール装置６８Ａが分離した空調用冷媒の第１のガス成分を冷媒回路３０と冷媒回収装置１４との間に再送させる。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収システムであって、
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離する分離膜を含む第１のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュールによって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含む第２のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュールが分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させる再送配管と、を備えた、冷媒回収システム。
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離する分離膜を含む第１のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュールによって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含む第２のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュールが分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させる再送配管と、を備えた、冷媒回収システム。
【請求項2】
前記第２のガス分離モジュールは、前記第２の混合ガスのうち前記吸着部に吸着されなかった前記非凝縮性ガスを大気に放出する放出口を含む、請求項１記載の冷媒回収システム。
【請求項3】
前記吸着部は、
前記吸着剤が装填された第１の吸着ユニットと、
前記第１の吸着ユニットと並列して配置され、前記吸着剤が装填された第２の吸着ユニットと、
前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニット、または前記第２の吸着ユニットに切替る切替弁と、を有する、請求項１記載の冷媒回収システム。
前記吸着剤が装填された第１の吸着ユニットと、
前記第１の吸着ユニットと並列して配置され、前記吸着剤が装填された第２の吸着ユニットと、
前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニット、または前記第２の吸着ユニットに切替る切替弁と、を有する、請求項１記載の冷媒回収システム。
【請求項4】
前記第１の吸着ユニットに充填される前記吸着剤の量は、前記第２の吸着ユニットに充填される前記吸着剤の量よりも少なく、
前記回収ボンベ内の圧力が第１の閾値圧力以下のときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニットに切替させ、前記回収ボンベ内の圧力が前記第１の閾値圧力を超えるときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第２の吸着ユニットに切替させる吸着制御部を、さらに備える請求項３記載の冷媒回収システム。
前記回収ボンベ内の圧力が第１の閾値圧力以下のときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニットに切替させ、前記回収ボンベ内の圧力が前記第１の閾値圧力を超えるときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第２の吸着ユニットに切替させる吸着制御部を、さらに備える請求項３記載の冷媒回収システム。
【請求項5】
前記第１の吸着ユニットは、第１の配管および第２の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第１の配管の端面との間に配置される第１のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第２の配管の端面との間に配置される第２のフィルタと、を含み、
前記第２の吸着ユニットは、第３の配管および第４の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第３の配管の端面との間に配置される第３のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第４の配管の端面との間に配置される第４のフィルタと、を含む、請求項３記載の冷媒回収システム。
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第１の配管の端面との間に配置される第１のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第２の配管の端面との間に配置される第２のフィルタと、を含み、
前記第２の吸着ユニットは、第３の配管および第４の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第３の配管の端面との間に配置される第３のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第４の配管の端面との間に配置される第４のフィルタと、を含む、請求項３記載の冷媒回収システム。
【請求項6】
前記第１のフィルタは、前記第１の配管の前記端面を覆い、
前記第２のフィルタは、前記第２の配管の前記端面を覆い、
前記第３のフィルタは、前記第３の配管の前記端面を覆い、
前記第４のフィルタは、前記第４の配管の前記端面を覆う、請求項５記載の冷媒回収システム。
前記第２のフィルタは、前記第２の配管の前記端面を覆い、
前記第３のフィルタは、前記第３の配管の前記端面を覆い、
前記第４のフィルタは、前記第４の配管の前記端面を覆う、請求項５記載の冷媒回収システム。
【請求項7】
前記吸着部は、さらに、
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記吸着剤が装填された第３の吸着ユニットを含む、請求項３記載の冷媒回収システム。
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記吸着剤が装填された第３の吸着ユニットを含む、請求項３記載の冷媒回収システム。
【請求項8】
前記吸着部は、さらに、
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記空調用冷媒を検知する冷媒検知センサと、
前記冷媒検知センサが前記空調用冷媒を検知したときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を切替させる吸着制御部と、を含む、請求項３記載の冷媒回収システム。
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記空調用冷媒を検知する冷媒検知センサと、
前記冷媒検知センサが前記空調用冷媒を検知したときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を切替させる吸着制御部と、を含む、請求項３記載の冷媒回収システム。
【請求項9】
前記第３の吸着ユニットは、第５の配管および第６の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第５の配管の端面との間に配置される第５のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第６の配管の端面との間に配置される第６のフィルタと、を含む、請求項７記載の冷媒回収システム。
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第５の配管の端面との間に配置される第５のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第６の配管の端面との間に配置される第６のフィルタと、を含む、請求項７記載の冷媒回収システム。
【請求項10】
前記第５のフィルタは、前記第５の配管の前記端面を覆い、
前記第６のフィルタは、前記第６の配管の前記端面を覆う、請求項９記載の冷媒回収システム。
前記第６のフィルタは、前記第６の配管の前記端面を覆う、請求項９記載の冷媒回収システム。
【請求項11】
前記冷媒回収システムは、
前記分離膜の内外差圧を調整するための第１圧力調整器と、
前記第１圧力調整器を制御して、前記分離膜の内外差圧を調整する第１圧力制御器と、をさらに備える、請求項１記載の冷媒回収システム。
前記分離膜の内外差圧を調整するための第１圧力調整器と、
前記第１圧力調整器を制御して、前記分離膜の内外差圧を調整する第１圧力制御器と、をさらに備える、請求項１記載の冷媒回収システム。
【請求項12】
前記分離膜の入力側の圧力は、前記分離膜の透過側の圧力よりも低い、請求項１記載の冷媒回収システム。
【請求項13】
前記冷媒回収システムは、
前記吸着部の吸着時圧力を調整するための第２圧力調整器と、
前記第２圧力調整器を制御して、前記吸着部の吸着時圧力を調整する第２圧力制御器と、をさらに備える、請求項１記載の冷媒回収システム。
前記吸着部の吸着時圧力を調整するための第２圧力調整器と、
前記第２圧力調整器を制御して、前記吸着部の吸着時圧力を調整する第２圧力制御器と、をさらに備える、請求項１記載の冷媒回収システム。
【請求項14】
前記空調用冷媒の前記第２のガス成分は、Ｒ－３２である、請求項１記載の冷媒回収システム。
【請求項15】
前記冷媒回収システムは、
前記分離膜を透過したガスが流入し、前記ガスの流出先が切替可能な方向切替弁と、
前記空調用冷媒がＲ－３２を含む場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させ、前記空調用冷媒がＲ－３２を含まない場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させないバイパス制御器と、をさらに備える請求項１に記載の冷媒回収システム。
前記分離膜を透過したガスが流入し、前記ガスの流出先が切替可能な方向切替弁と、
前記空調用冷媒がＲ－３２を含む場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させ、前記空調用冷媒がＲ－３２を含まない場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させないバイパス制御器と、をさらに備える請求項１に記載の冷媒回収システム。
【請求項16】
前記冷媒回路と前記冷媒回収装置の間に配置された三方弁と、
前記三方弁を制御する三方弁制御部と、をさらに備え、
前記三方弁は、第１、２及び３ポートを含み、前記三方弁の前記第１ポートは前記冷媒回路に接続されており、前記三方弁の前記第２ポートは前記冷媒回収装置に接続されており、前記三方弁の前記第３ポートは前記再送配管に接続されており、
前記三方弁制御部は、第１のモードにおいて、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、第２のモードにおいて、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、請求項１記載の冷媒回収システム。
前記三方弁を制御する三方弁制御部と、をさらに備え、
前記三方弁は、第１、２及び３ポートを含み、前記三方弁の前記第１ポートは前記冷媒回路に接続されており、前記三方弁の前記第２ポートは前記冷媒回収装置に接続されており、前記三方弁の前記第３ポートは前記再送配管に接続されており、
前記三方弁制御部は、第１のモードにおいて、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、第２のモードにおいて、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、請求項１記載の冷媒回収システム。
【請求項17】
前記回収ボンベ内の圧力を検出する圧力検出器をさらに備え、
前記三方弁制御部は、前記回収ボンベ内の圧力が第２の閾値圧力以下の場合には、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、前記回収ボンベ内の圧力が前記第２の閾値圧力を超える場合には、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、請求項１６記載の冷媒回収システム。
前記三方弁制御部は、前記回収ボンベ内の圧力が第２の閾値圧力以下の場合には、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、前記回収ボンベ内の圧力が前記第２の閾値圧力を超える場合には、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、請求項１６記載の冷媒回収システム。
【請求項18】
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収システムであって、
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる混合ガスのうち、前記空調用冷媒のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含むガス分離モジュールとを備える、冷媒回収システム。
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる混合ガスのうち、前記空調用冷媒のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含むガス分離モジュールとを備える、冷媒回収システム。
【請求項19】
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収方法であって、
冷媒回収装置が、前記空調用冷媒を圧縮凝縮して、圧縮凝縮冷媒を生成するステップと、
回収ボンベが、前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収するステップと、
第１のガス分離モジュールの分離膜が、前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離するステップと、
第２のガス分離モジュールが、前記第１のガス分離モジュールの分離膜によって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着部に吸着させるステップと、
再送配管が、前記第１のガス分離モジュールの分離膜が分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させるステップと、を備えた冷媒回収方法。
冷媒回収装置が、前記空調用冷媒を圧縮凝縮して、圧縮凝縮冷媒を生成するステップと、
回収ボンベが、前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収するステップと、
第１のガス分離モジュールの分離膜が、前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離するステップと、
第２のガス分離モジュールが、前記第１のガス分離モジュールの分離膜によって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着部に吸着させるステップと、
再送配管が、前記第１のガス分離モジュールの分離膜が分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させるステップと、を備えた冷媒回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、冷媒回収システムおよび冷媒回収方法に関する。
【背景技術】
【0002】
冷凍機およびエアコンなどの冷凍空調機器（冷媒使用機器）は、熱エネルギーを運搬する冷媒の循環経路上に、当該冷媒が気化したガス冷媒を圧縮して高温高圧化する空調用圧縮機と、空調用圧縮機で高温高圧化したガス冷媒を外気等で冷却して液化する空調用凝縮器と、空調用凝縮器で液化した冷媒（液冷媒）を膨張させて気体化する膨張弁と、膨張弁で気化した冷媒（ガス冷媒）を液体化する冷媒回収用凝縮器と、冷媒回収用凝縮器で液化した冷媒（液冷媒）を貯蔵するアキュムレータとを備える。冷媒は熱エネルギーを運搬する役割を担っており、空調用凝縮器において外部に熱を放出する一方、膨張弁を通過後に外気等から熱を受け取る。
【0003】
冷凍空調機器に使用される各種冷媒は、地球温暖化係数およびオゾン層破壊係数が大きいため、大気中への排出が規制されている。したがって、特に、冷媒を交換する際又は冷凍空調機器を廃棄する際には、大気への冷媒の漏洩を極力抑制し、冷凍空調機器に充填されている冷媒を回収することが義務付けられている。同時に、環境負荷の小さな冷媒への転換も推進されており、近年では、代替フロンとしてＨＦＣ（Hydrofluorocarbons）等の使用が主流となっている。ＨＦＣとしては、例えば、単体冷媒としてはＲ１３４ＡまたはＲ３２、混合冷媒としてはＲ４１０ＡまたはＲ４０７Ｃがある。
【0004】
冷媒の回収には、冷媒回収装置が使用される。冷媒回収装置においては、冷凍空調機器のアキュムレータにある冷媒を気化した後、ガス冷媒を冷媒回収装置内の圧縮機によって吸引し、断熱圧縮する。断熱圧縮されたガス冷媒を冷媒回収装置内の凝縮器によって液化し、液冷媒として回収ボンベに回収する。回収した冷媒の量は、重量計により測定される。
【0005】
特許文献１には、冷媒使用機器内の冷媒を冷媒回収装置により回収容器（回収ボンベ）に回収する際に、回収系統に空気等の非凝縮性ガスが混入すると、非凝縮性ガスも回収容器に回収されてしまうことが指摘されている（同文献の段落［００５６］を参照）。非凝縮性ガスは、回収容器内で凝縮せず、圧縮ガスとして存在するため、回収容器内の液冷媒の量が増えて気相の体積が少なくなるにつれて、回収容器内の圧力および温度が上昇する。そのため、同文献では、回収容器内の温度が所定値に達した段階で、回収容器と、冷媒回収装置および冷媒使用機器との連結を解除し、回収容器にガス分離装置を接続して、ガス分離装置により回収容器内の非凝縮性ガスを除去する技術を開示している。具体的には、回収容器内のガス冷媒と非凝縮性ガスの混合ガスを、ガス分離装置に送って分離し、非凝縮性ガスを大気中に排出すると共に、ガス冷媒を回収容器内に戻している。そして、回収容器内の非凝縮性ガスを除去した後、再度、回収容器に、冷媒回収装置および冷媒使用機器を接続し、回収容器への冷媒の回収作業を再開している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【特許文献1】特開２０１０－１５９９５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
上記したように、冷凍空調機器の冷媒回路からの冷媒回収では、冷媒回収装置が、冷媒を気化した後、断熱圧縮し、その後、液化して冷媒を回収する。そうした中、窒素（Ｎ２）、酸素（Ｏ２）などの空気を主成分とする非凝縮性ガスが冷媒に混入した場合、非凝縮性ガスは、冷媒回収装置で凝縮されず、ガスのままで回収ボンベに充填されることになる。その結果、回収ボンベの内圧が上昇し、液体冷媒が充填され難くなり、回収ボンベへの冷媒回収速度が低下することになる。よって、冷媒を全回収するまでに多くの時間を費やすことになる。
【0008】
この問題に対して、特許文献１では、ガス分離装置により回収容器内の非凝縮性ガスを除去しているが、冷媒回収の途中で、回収容器（回収ボンベ）と、冷媒回収装置および冷媒使用機器との連結を解除して、回収容器をガス分離装置に接続する必要がある。また、非凝縮性ガスの除去処理が完了した際には、再度、回収容器と、冷媒回収装置および冷媒使用機器とを接続する必要がある。よって、多くの手間がかかる。また、ガス分離装置から冷媒を、ガス冷媒（気相）の状態で回収容器に戻している（注入している）ので、冷媒を液化して注入する場合に比べて、回収容器の冷媒充填量が低下してしまう問題もある。
【0009】
回収ボンベ、冷媒回収装置および冷凍空調機器の接続を維持したまま、回収ボンベ内の非凝縮性ガスを低減できる改良された技術が必要である。
【0010】
それゆえに、本開示の目的は、冷凍空調機器から冷媒を回収する際に、回収ボンベ、冷媒回収装置および冷凍空調機器の接続を維持したまま、回収ボンベ内の非凝縮性ガスを低減することができる冷媒回収システムおよび冷媒回収方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本開示の冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収システムは、空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、冷媒回収装置が生成した圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、圧縮凝縮冷媒を回収した回収ボンベの内部に含まれる空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを空調用冷媒の第１のガス成分と、空調用冷媒の第２のガス成分および非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離する分離膜を含む第１のガス分離モジュールと、第１のガス分離モジュールによって分離された第２の混合ガスのうち、空調用冷媒の第２のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含む第２のガス分離モジュールと、第１のガス分離モジュールが分離した空調用冷媒の第１のガス成分を冷媒回路と冷媒回収装置との間に再送させる再送配管と、を備える。
【0012】
本開示の冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収方法は、冷媒回収装置が、空調用冷媒を圧縮凝縮して、圧縮凝縮冷媒を生成するステップと、回収ボンベが、冷媒回収装置が生成した圧縮凝縮冷媒を回収するステップと、第１のガス分離モジュールの分離膜が、圧縮凝縮冷媒を回収した回収ボンベの内部に含まれる空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを空調用冷媒の第１のガス成分と、空調用冷媒の第２のガス成分および非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離するステップと、第２のガス分離モジュールが、第１のガス分離モジュールの分離膜によって分離された第２の混合ガスのうち、空調用冷媒の第２のガス成分を吸着部に吸着させるステップと、再送配管が、第１のガス分離モジュールの分離膜が分離した空調用冷媒の第１のガス成分を冷媒回路と冷媒回収装置との間に再送させるステップと、を備える。
【発明の効果】
【0013】
本開示によれば、冷凍空調機器から冷媒を回収する際に、回収ボンベ、冷媒回収装置および冷凍空調機器の接続を維持したまま、回収ボンベ内の非凝縮性ガスを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】実施の形態１に係る冷媒回収システム１０の概略図である。
【図2】発送制御器７６のブロック図である。
【図3】各冷媒の圧力特性の例を表わす図である。
【図4】三方弁制御器８０のブロック図である。
【図5】圧力制御器９７のブロック図である。
【図6】分離膜９２Ａの内外差圧の設定圧力ＰＡを説明するための図である。
【図7】無機系分離膜によって構成された分離膜９２Ａの分子ふるいの原理を模式的に示す図である。
【図8】第１の吸着ユニット３２１、第２の吸着ユニット３２２、および第３の吸着ユニット３２３の詳細を表わす図である。
【図9】吸着剤３５０に冷媒が吸着される一例を表わす図である。
【図10】吸着剤３５０に冷媒が吸着される別の例を表わす図である。
【図11】実施の形態１における冷媒回収システム１０を用いた具体的な冷媒回収方法を示すフローチャートである。
【図12】第１三方弁制御を示すフローチャートである。
【図13】第２三方弁制御を示すフローチャートである。
【図14】実施の形態２に係る冷媒回収システム１０Ａの概略図である。
【図15】実施の形態２の圧力制御器９７Ａの構成を表わす図である。
【図16】実施の形態３に係る冷媒回収システム１０Ｂの概略図である。
【図17】フィルタＦＬ１，ＦＬ２の配置例を表わす図である。
【図18】実施の形態４に係る冷媒回収システム１０Ｃの概略図である。
【図19】実施の形態４における冷媒回収システム１０Ｃを用いた具体的な冷媒回収方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下、実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。以下で述べる構成は、説明のための例示であって、システム、装置等の仕様に合わせて適宜変更が可能である。また、以下において複数の実施形態または変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。全ての図面において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【0016】
実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る冷媒回収システム１０の概略図である。
図１は、実施の形態１に係る冷媒回収システム１０の概略図である。
【0017】
図中、太い実線は流体が流れる配管を示し、一点鎖線は各制御器に入出力する制御線を示す。冷媒回収システム１０は、冷凍空調機器から空調用冷媒を回収して、回収ボンベ１６に充填するためのシステムである。以下では、冷凍空調機器としての空調装置１２から空調用冷媒を回収する例について説明するが、冷媒回収システム１０は、冷媒を使用する機器全般の冷媒回収に適用可能である。空調用冷媒とは、冷凍空調機器の運転時に、熱エネルギーを運搬すると共に液相と気相の間で相変化することで、冷凍空調機器における空気等の冷却機能と加熱機能の少なくとも一方を実現させる。
【0018】
冷媒回収システム１０は、冷媒回収装置１４と、回収ボンベ１６と、ガス分離モジュール装置６８と、再送配管５８Ａと、三方弁４０と、を備える。
【0019】
冷媒回収装置１４は、空調装置１２の冷媒回路３０から空調用冷媒を吸引して断熱圧縮し、圧縮された冷媒を凝縮して液体化して圧縮凝縮冷媒を生成する。
【0020】
回収ボンベ１６は、冷媒回収装置１４が生成した圧縮凝縮冷媒を回収する。
【0021】
ガス分離モジュール装置６８は、圧縮凝縮冷媒を回収した回収ボンベ１６の内部に含まれる空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる混合ガス２２（第１の混合ガス）を複数の成分に分離する。ガス分離モジュール装置６８は、第１のガス分離モジュール６８Ａと、第２のガス分離モジュール６８Ｂとを備える。
【0022】
第１のガス分離モジュール６８Ａおよび第２のガス分離モジュール６８Ｂの２つを用いるのは、１つのガス分離モジュールだけによって、空調用冷媒と非凝縮性ガスとが完全に分離されないからである。
【0023】
再送配管５８Ａは、ガス分離モジュール装置６８によって分離されたガス成分を冷媒回路３０と冷媒回収装置１４との間に再送させる。気化促進モードにおいて、ガス分離モジュール装置６８によって分離されたガス成分が冷媒回路３０に送られる。これによって、冷媒回路３０内の冷媒の温度が上昇するので、冷媒の気化が促進され、冷媒回収を再開した際に、冷媒回収速度を向上させることができる。循環モードにおいて、ガス分離モジュール装置６８によって分離されたガス成分が冷媒回収装置１４に送られる。これによって、ガス分離モジュール装置６８によって分離された空調用冷媒のガス成分の回収処理が再度実行される。
【0024】
三方弁４０は、冷媒回路３０と冷媒回収装置１４の間に配置される。
【0025】
空調装置１２は、冷媒回路３０に繋がるサービスポート３４を含む。
【0026】
冷媒回路３０は、液冷媒が貯蔵されたアキュムレータ３２を含む。冷媒回収装置１４は、アキュムレータ３２内の液冷媒を気化したガス冷媒をサービスポート３４を介して吸引する。
【0027】
冷媒回収装置１４は、圧縮機と凝縮器とを含み、広く市販されているフロン回収機によって実現することができる。冷媒回収装置１４は、冷媒回路３０からの空調用冷媒を取り込む入口３６（取り込み口）と、圧縮凝縮冷媒を排出する出口３８と、入口３６における空調用冷媒の圧力を検出する圧力検出器３７とを含む。
【0028】
回収ボンベ１６は、冷媒回収装置１４からの圧縮凝縮冷媒を回収ボンベ１６内に入れる液出入口４６と、回収ボンベ１６内の混合ガス２２を出すガス出入口４８とを含む。回収ボンベ１６のヘッドスペース部に、混合ガス２２が滞留する。
【0029】
三方弁４０は、第１ポート４１、第２ポート４２および第３ポート４３を含む。空調装置１２のサービスポート３４と、三方弁４０の第１ポート４１とが接続配管５０により接続される。三方弁４０の第２ポート４２と、冷媒回収装置１４の入口３６とが前配管５２により接続される。三方弁４０の第３ポート４３と、再送配管５８Ａとが接続される。
【0030】
冷媒回収装置１４の出口３８と、回収ボンベ１６の液出入口４６とが後配管５４により接続される。一般的な冷媒回収を行う際には、三方弁４０の第１ポート４１と第２ポート４２を連通状態にする（通常モード）。
【0031】
バルブの不良時、配管等の腐食時、冷媒の分解時、および冷媒の修理時における空気侵入等により、空調装置１２の空調用冷媒（以下、単に冷媒とも言う）には、空気（窒素、酸素等）を主成分とする非凝縮性ガスが混入することがある。冷媒回収において、冷媒と一緒に非凝縮性ガスが冷媒回収装置１４に吸引された際には、非凝縮性ガスは、冷媒回収装置１４で凝縮されず、ガスのままで回収ボンベ１６に充填される。その結果、回収ボンベ１６の内圧が上昇し、液冷媒が充填され難くなって、回収ボンベ１６への冷媒回収速度が低下する。それに対処するため、冷媒回収システム１０は、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスを除去するための分離装置１８を備える。回収ボンベ１６内では、液冷媒の一部が再気化した空調用冷媒のガス成分と、非凝縮性ガスとが混合した混合ガス２２（第１の混合ガス）とが生じる。
【0032】
分離装置１８は、ガス流入口６０と、発送配管５６と、ガス分離モジュール装置６８と、再送配管５８Ａとを備える。
【0033】
ガス流入口６０は、回収ボンベ１６のガス出入口４８と接続される。ガス流入口６０は、回収ボンベ１６のヘッドスペース部に滞留する混合ガス２２を取り出す。
【0034】
発送配管５６には、ガス流入口６０から取り込まれた混合ガス２２が流れる。
【0035】
ガス分離モジュール装置６８は、圧縮凝縮冷媒を回収した回収ボンベ１６の内部から空調用冷媒をガス成分として分離させる。ガス分離モジュール装置６８には、発送配管５６内の混合ガス２２が送り込まれる。ガス分離モジュール装置６８は、混合ガス２２を複数の成分に分離する。
【0036】
再送配管５８Ａは、ガス分離モジュール装置６８に接続される。再送配管５８Ａは、ガス分離モジュール装置６８が分離した空調用冷媒の第１のガス成分２３を冷媒回収装置１４と冷媒回路３０との間に再送させる。
【0037】
ガス分離モジュール装置６８は、前段に配置される第１のガス分離モジュール６８Ａと、後段に配置される第２のガス分離モジュール６８Ｂとを含む。
【0038】
第１のガス分離モジュール６８Ａは、入口９０Ａと、分離膜９２Ａと、放出口９４Ａと、出口９６Ａと、を含む。
【0039】
入口９０Ａは、混合ガス２２を取り入れる。
【0040】
分離膜９２Ａは、混合ガス２２を空調用冷媒の第１のガス成分２３と、空調用冷媒の第２のガス成分２５および非凝縮性ガス２６とからなる混合ガス２４（第２の混合ガス）とに分離する。大量の非凝縮性ガスを含む混合ガスが分離膜９２Ａに流れてくると、非凝縮性ガス２６は、放出口９４Ａの方だけでなく、出口９６Ａの方にも流れる。分離を繰り返しているうちに、非凝縮性ガス２６は、放出口９４Ａの方に流れる量が多くなり、出口９６Ａに流れる量が少なくなる。
【0041】
放出口９４Ａは、分離膜９２Ａを透過した混合ガス２４を配管５９に放出する。出口９６Ａは、分離膜９２Ａを透過しなかった空調用冷媒の第１のガス成分２３を排出する。
【0042】
発送配管５６の第１端がガス流入口６０である。発送配管５６の第２端は、第１のガス分離モジュール６８Ａの入口９０Ａに接続される。
【0043】
再送配管５８Ａの第１端は、第１のガス分離モジュール６８Ａの出口９６Ａに接続される。再送配管５８Ａの第２端は、ガス流出口７４として、三方弁４０の第３ポート４３に接続される。
【0044】
第２のガス分離モジュール６８Ｂは、入口９０Ｂと、放出口９４Ｂと、吸着部３１５とを備える。
【0045】
入口９０Ｂは、混合ガス２４を取り入れる。
【0046】
吸着部３１５は、混合ガス２４のうち、空調用冷媒の第２のガス成分２５を吸着剤に吸着させる。
【0047】
放出口９４は、吸着部３１５によって吸着されなかった非凝縮性ガス２６を大気に放出する。
【0048】
配管５９の第１端が第１のガス分離モジュール６８Ａの放出口９４Ａに接続される。配管５９の第２端は、第２のガス分離モジュール６８Ｂの入口９０Ｂに接続される。
【0049】
分離装置１８は、さらに、第１圧力調整器９８Ａと、第１逆止弁９９Ａとを備える。
【0050】
第１圧力調整器９８Ａは、第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａの内外差圧を調整する。第１圧力調整器９８Ａは、第１のガス分離モジュール６８Ａの後段に配置され、第１圧力調整器９８Ａの１次側の圧力を調整する第１背圧弁を含む。
【0051】
第１逆止弁９９Ａは、第１圧力調整器９８Ａと、ガス流出口７４との間に配置される。第１逆止弁９９Ａは、分離膜９２Ａから流出したガスが、分離膜９２Ａに流入するのを防止する。
【0052】
以降説明するように、発送配管５６と再送配管５８Ａには検出器または弁等が配置されるが、それらのいくつかを省略して冷媒回収システムを構成することもできる。このような構成も含めた、冷媒回収システムの基本となる冷媒回収方法は次の（１）～（４）のステップを備える。
【0053】
（１）三方弁４０の第１ポート４１と第２ポート４２とを連通状態とし（以下、通常モードと言う）、冷媒回路３０の空調用冷媒を、接続配管５０と前配管５２とを通じて冷媒回収装置１４に導き、冷媒回収装置１４を用いて空調用冷媒を圧縮凝縮して、圧縮凝縮冷媒を生成する生成ステップ。
【0054】
（２）冷媒回収装置１４が生成した圧縮凝縮冷媒を後配管５４を通じて回収ボンベ１６に回収する回収ステップ。
【0055】
（３）回収ボンベ１６の内部に含まれる混合ガス２２を発送配管５６を通じてガス分離モジュール装置６８に導き、ガス分離モジュール装置６８を用いて、混合ガス２２（第１の混合ガス）を、複数の成分に分離する分離ステップ。
【0056】
（４）三方弁４０の第２ポート４２と、第３ポート４３とを連通状態とし（以下、循環モードと言う）、分離膜９２Ａを透過しなかった空調用冷媒の第１のガス成分を、再送配管５８Ａと前配管５２を通じて、冷媒回収装置１４と冷媒回路３０との間に再送させる再送ステップ。
【0057】
上記（３）の分離ステップは、以下の２つのステップを含む。
【0058】
（３Ａ）第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａによって、混合ガス２２（第１の混合ガス）を空調用冷媒の第１のガス成分２３と、空調用冷媒の第２のガス成分２５および非凝縮性ガス２６とからなる混合ガス２４（第２の混合ガス）とに分離する第１分離ステップ。
【0059】
（３Ｂ）第２のガス分離モジュール６８Ｂによって、第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａによって分離された混合ガス２４（第２の混合ガス）のうち、空調用冷媒の第２のガス成分２５を吸着部３１５に吸着させ、混合ガス２４（第２の混合ガス）のうち吸着部３１５に吸着されなかった非凝縮性ガス２６を放出口９４Ｂから大気に放出させる第２分離ステップ。
【0060】
図１の冷媒回収システム１０の説明を続ける。分離装置１８は、さらに、発送配管５６に配置された圧力検出器６１、温度検出器６２、制御弁６４および減圧弁６６を備える。
【0061】
発送配管５６上の圧力検出器６１および温度検出器６２は、制御弁６４よりも回収ボンベ１６側に位置し、回収ボンベ１６内の圧力および温度を検出する。
【0062】
分離装置１８は、さらに、再送配管５８Ａに配置された圧力検出器７０および圧力調整器７２を備える。
【0063】
再送配管５８Ａ上の圧力検出器７０は、圧力調整器７２よりも上流側（ガス分離モジュール装置６８側）の再送配管５８Ａ内の圧力を検出する。圧力調整器７２は、圧力調整器７２よりも下流側（ガス流出口７４側）の再送配管５８Ａ内の圧力を調整する。
【0064】
分離装置１８は、さらに、発送制御器７６と、再送制御器７８と、三方弁制御器８０と、圧力制御器９７とを備える。
【0065】
発送制御器７６、再送制御器７８、三方弁制御器８０、および圧力制御器９７は、コントローラであり、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、フラッシュメモリ、および入出力ポート等を備えたマイクロコンピュータである。これらの制御器は、共通の１つのマイクロコンピュータにより実現されてもよい。また、これらの制御器は、マイクロコンピュータに代えて、または、それと共にＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等を含んでもよい。
【0066】
発送制御器７６は、圧力検出器６１の検出値ＤＰおよび温度検出器６２の検出値ＤＴに基づいて、回収ボンベ１６内から非凝縮性ガスを除去する必要があるか否かを判断する。発送制御器７６は、除去の必要ありと判断した際には制御弁６４を開状態とし、除去の必要なしと判断した際には制御弁６４を閉状態とする。
【0067】
三方弁制御器８０は、制御弁６４が閉状態の場合には、三方弁４０を制御して、第１ポート４１と第２ポート４２とを連通状態（通常モード）に設定する。
【0068】
三方弁制御器８０は、制御弁６４が開状態の場合には、三方弁４０を制御して、第２ポート４２と第３ポート４３とを連通状態（循環モード）か、あるいは、第１ポート４１と第３ポート４３とを導連状態とする（以下、気化促進モードと言う）。このように、図１の実施形態では、基本となる冷媒回収方法に対して、気化促進モードが付加されている。
【0069】
通常モードは、空調装置１２から回収ボンベ１６に冷媒回収を行うモードである。循環モードは、分離装置１８、冷媒回収装置１４、および回収ボンベ１６によって循環ループを形成して、繰り返し、回収ボンベ１６内の混合ガス２２をガス分離モジュール装置６８に送り込んで、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスを除去するモードである。気化促進モードは、空調装置１２の冷媒回路３０内の冷媒が低温凝縮する可能性がある場合に、回収ボンベ１６内の混合ガス２２の一部を、分離装置１８から冷媒回路３０内に送り込み、冷媒回路３０内の冷媒の温度を上昇させ、冷媒の気化を促進させるモードである。冷媒回収装置１４を通過したガス冷媒は、断熱圧縮されるため、冷媒回路３０内、すなわち冷媒回収装置１４に流入する時よりも温度が高くなる。そのため、冷媒回収装置１４から回収ボンベ１６に入る冷媒は、温度が高くなっている。
【0070】
圧力制御器９７は、第１圧力調整器９８Ａを制御して、分離膜９２Ａの内外差圧を調整する。
【0071】
図２は、発送制御器７６のブロック図である。発送制御器７６は、参照圧力取得器１０４と、減圧弁制御器１０６と、判定器１０８とを備える。分離装置１８は、キーパッドまたはバーコードリーダ等の入力部１００と、フラッシュメモリ等の記憶部１０２とを備える。発送制御器７６は、入力部１００および記憶部１０２と電気的に接続されている。発送制御器７６内にあるメモリを、記憶部１０２として使用してもよい。
【0072】
冷媒回収の前に、入力部１００から回収する冷媒（以下、回収冷媒とも言う）の種類を示す回収冷媒情報１１０が入力され、記憶部１０２に格納される。例えば、空調装置１２の筐体の表面に付された、空調装置１２で使用している冷媒の種類を示すバーコードを、入力部１００としてのバーコードリーダで読み取ることで、回収冷媒情報１１０が記憶部１０２に格納される。記憶部１０２には、さらに、複数種類の冷媒毎に、温度に対する飽和蒸気圧の特性（以下、圧力特性１１２と言う）が予め格納されている。
【0073】
【0074】
参照圧力取得器１０４には、発送配管５６上の温度検出器６２の検出温度ＤＴ（回収ボンベ１６内の温度）が入力される。参照圧力取得器１０４は、回収冷媒情報１１０が示す回収冷媒に対応する圧力特性１１２を記憶部１０２から読み出して、図３のように、検出温度ＤＴ（回収ボンベ１６内の温度）における回収冷媒（図３の例では冷媒Ａ）の飽和蒸気圧を、参照圧力ＲＰとして取得する。そして、参照圧力取得器１０４は、参照圧力ＲＰを判定器１０８に出力する。
【0075】
判定器１０８には、参照圧力ＲＰと、発送配管５６上の圧力検出器６１の検出圧力ＤＰ（回収ボンベ１６内の圧力）とが入力される。ここで、図３に示すように参照圧力ＲＰ（回収冷媒の飽和蒸気圧）よりも検出圧力ＤＰが高い場合には、回収ボンベ１６内に非凝縮性ガスが混入していることが示される。そこで、判定器１０８は、検出圧力ＤＰが参照圧力ＲＰよりも高い状態（以下、高圧状態とも言う）の場合には、制御弁６４を開状態に制御し、回収ボンベ１６内の混合ガス２２をガス分離モジュール装置６８に送る。一方、判定器１０８は、高圧状態ではない場合には、制御弁６４を閉状態のままとする。判定器１０８は、非凝縮性ガスの除去を行っている状態か否かを示す除去信号を出力する。除去信号は、制御弁６４が閉状態の場合にＬｏｗとなり、制御弁６４が開状態の場合にＨｉｇｈとなる信号である。
【0076】
減圧弁制御器１０６には、発送配管５６上の圧力検出器６１の検出圧力ＤＰ（回収ボンベ１６内の圧力）が入力される。減圧弁制御器１０６は、制御弁６４が開状態となり、回収ボンベ１６内の混合ガス２２がガス分離モジュール装置６８に送り込まれた際に、ガス分離モジュール装置６８の分離膜９２Ａが回収ボンベ１６内の圧力により損傷しないように、検出圧力ＤＰに基づいて減圧弁６６を制御する。減圧弁６６の制御により、減圧弁６６よりも下流側（ガス分離モジュール装置６８側）の配管内圧力が調整される。
【0077】
図４は、三方弁制御器８０のブロック図である。三方弁制御器８０は、判定器１１８を備える。三方弁制御器８０は、キーパッド等の入力部１００、およびフラッシュメモリ等の記憶部１０２と電気的に接続されている。三方弁制御器８０内にあるメモリを、記憶部１０２として使用してもよい。
【0078】
冷媒回収の前に、入力部１００から、気化促進モードへの遷移条件としての圧力閾値１２０と、気化促進モードの継続時間１２２とが入力され、記憶部１０２に格納される。判定器１１８には、除去信号と、冷媒回収装置１４の圧力検出器３７の検出圧力ＤＰＳ（冷媒回収装置１４の入口３６における圧力）と、記憶部１０２にある圧力閾値１２０および継続時間１２２とが入力される。ここで、検出圧力ＤＰＳは、通常モードにおいて空調装置１２の冷媒回路３０の圧力を示す。
【0079】
判定器１１８は、除去信号がＬｏｗの場合には、三方弁４０の第１ポート４１と第２ポート４２とが連通状態（通常モード）となるように三方弁４０を制御する。
【0080】
判定器１１８は、除去信号がＬｏｗからＨｉｇｈに変わった際には、検出圧力ＤＰＳ（冷媒回路３０の圧力）と圧力閾値１２０との比較結果に基づいて、循環モードと気化促進モードとのうち、どちらに三方弁４０を制御するかを決める。具体的には、判定器１１８は、検出圧力ＤＰＳが圧力閾値１２０より高い場合には、冷媒回路３０内の冷媒が低温凝縮する可能性が低いと推定し、三方弁４０の第２ポート４２と第３ポート４３とが連通状態（循環モード）となるように三方弁４０を制御する。一方、判定器１１８は、検出圧力ＤＰＳが圧力閾値１２０以下の場合には、冷媒回路３０内の冷媒が低温凝縮する可能性があると推定し、三方弁４０の第１ポート４１と第３ポート４３とが連通状態（気化促進モード）となるように三方弁４０を制御する。
【0081】
判定器１１８は、気化促進モードに遷移させてから、継続時間１２２だけ時間が経過した際には、気化促進モードから循環モードに三方弁４０を制御する。
【0082】
判定器１１８は、現在、通常モード、循環モード、または気化促進モードのいずれの状態であるかを示す三方弁信号を出力する。
【0083】
図１に示すように、再送制御器７８には、三方弁信号と、再送配管５８Ａ上の圧力検出器７０の検出圧力ＤＰＲ（再送配管５８内の圧力）と、冷媒回収装置１４の圧力検出器３７の検出圧力ＤＰＳ（冷媒回収装置１４の入口３６における圧力）とが入力される。再送制御器７８は、三方弁信号が循環モードを示す場合には、検出圧力ＤＰＲ、ＤＰＳに基づいて、冷媒回収装置１４の入口３６における圧力よりも、圧力調整器７２の下流側（ガス流出口７４側）の再送配管５８Ａ内の圧力が高くなるように圧力調整器７２を制御する。これにより、前配管５２から再送配管５８Ａに向かって冷媒が逆流することを防止することができる。再送制御器７８は、三方弁信号が気化促進モードを示す場合には、圧力調整器７２の下流側（ガス流出口７４側）の再送配管５８Ａ内の圧力が、空調装置１２の冷媒回路３０内にガスを送り込むことができる予め定められた圧力となるように圧力調整器７２を制御する。
【0084】
図５は、圧力制御器９７のブロック図である。圧力制御器９７は、圧力取得器２１１と、第１圧力制御器２１２と、を備える。圧力制御器９７は、フラッシュメモリ等の記憶部１０２と電気的に接続されている。圧力制御器９７内にあるメモリを、記憶部１０２として使用してもよい。
【0085】
記憶部１０２は、第１圧力情報２１４を記憶する。第１圧力情報２１４は、第１圧力調整器９８Ａによって設定される分離膜９２Ａの内外差圧Ｐ１ｏを表わす。
【0086】
圧力取得器２１１は、冷媒回収の前に、記憶部１０２から第１圧力情報２１４を取得して、第１圧力制御器２１２に送る。第１圧力制御器２１２は、第１圧力調整器９８Ａを制御して、分離膜９２Ａの内外差圧Ｐ１ｏをＰＡに設定する。
【0087】
次に、分離膜９２Ａの内外差圧の設定圧力ＰＡについて説明する。
【0088】
図６は、分離膜９２Ａの内外差圧の設定圧力ＰＡを説明するための図である。
【0089】
透過できる流量以上の非凝縮性ガス２６を含む混合ガスが分離膜９２Ａに流れてくると、非凝縮性ガス２６は、放出口９４Ａの方だけでなく、出口９６Ａの方にも流れる可能性がある。これを防止するために、分離膜９２Ａへの混合ガス２２の流入量を調節する必要がある。
【0090】
もし、大量の非凝縮性ガス２６が分離膜９２Ａに流れた場合でも、非凝縮性ガス２６は出口９６Ａ、および冷媒回収装置１４を通り、回収ボンベ１６に返送される。そして、非凝縮性ガス２６は、再度分離装置１８に流入し、分離工程を経る。非凝縮性ガス２６は、繰り返し、分離装置１８に流入することによって、非凝縮性ガス２６の量を低減できる。
【0091】
分離膜９２Ａの内外差圧の設定圧力ＰＡは、第１の閾値ＴＨ１未満の値に設定される。これによって、空調用冷媒の第２のガス成分２５および非凝縮性ガス２６は、分離膜９２Ａを透過しやすく、空調用冷媒の第１のガス成分２３は、分離膜９２Ａを透過しにくくすることができる。
【0092】
設定圧力ＰＡについて、上記の条件を満たし、かつより適切な値に設定する方法について説明する。
【0093】
図１に示すように、分離膜９２Ａの内外差圧をＰ１ｏ、分離膜９２Ａの内部の圧力（つまり、分離膜９２Ａの入力側の圧力）をＰ１ｉ、分離膜９２Ａの透過側の圧力をＰ１ｔとする。第２のガス分離モジュール６８Ｂの入力側の圧力をＰ２ｉとすると、以下の式が成り立つ。
【0094】
Ｐ１ｔ＝Ｐ２ｉ・・・（１）
Ｐ１ｔ＝Ｐ１ｉ－Ｐ１ｏ・・・（２）
分離膜９２Ａにガスが逆流しないようにするには、以下の条件が必要となる。
Ｐ１ｔ＝Ｐ１ｉ－Ｐ１ｏ・・・（２）
分離膜９２Ａにガスが逆流しないようにするには、以下の条件が必要となる。
【0095】
Ｐ１ｉ＞Ｐ１ｔ＝Ｐ２ｉ・・・（３）
発送制御器７６による減圧弁６６の制御によって、式（３）を満たすように、圧力Ｐ１ｉを制御することができる。
発送制御器７６による減圧弁６６の制御によって、式（３）を満たすように、圧力Ｐ１ｉを制御することができる。
【0096】
圧力制御器９７は、式（４）を満たすように、第１圧力調整器の９８Ａを制御することによる第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａの内外差圧Ｐ１ｏを制御する。
【0097】
Ｐ１ｏ＝ＰＡ＜ＴＨ１・・・（４）
次に、第１のガス分離モジュール６８Ａについて説明する。
次に、第１のガス分離モジュール６８Ａについて説明する。
【0098】
第１のガス分離モジュール６８Ａには、混合ガス２２が流入する。
【0099】
図１に示すように、第１のガス分離モジュール６８Ａは、筒状の筐体８８Ａと、筐体８８Ａの中に配置された筒状の分離膜９２Ａと含む。筐体８８Ａは、混合ガス２２を取り入れる入口９０Ａと、入口９０Ａと対向して配置され、空調用冷媒の第１のガス成分２３（再送ガス冷媒）を排出する出口９６Ａと、非凝縮性ガス２６および空調用冷媒の第２のガス成分２５（Ｒ３２）からなる混合ガス２４を放出する放出口９４Ａとを含む。
【0100】
空調用冷媒の第２のガス成分２５は、分離膜９２Ａを透過しやすい。非凝縮性ガス２６は、分離膜９２Ａを透過しやすい。空調用冷媒の第１のガス成分２３は、分離膜９２Ａを透過しにくい。
【0101】
分離膜９２Ａの第１端は、筐体８８Ａの入口９０Ａに接続される。分離膜９２Ａの第２端は、筐体８８Ａの出口９６Ａに接続される。混合ガス２２は、入口９０Ａから分離膜９２Ａの内部に入り、出口９６Ａに向かって進み、その間に、非凝縮性ガス２６および空調用冷媒の第２のガス成分２５（Ｒ３２）の大部分が、分離膜９２Ａを透過して、分離膜９２Ａの外に出ていき、やがて、筐体８８Ａの放出口９４Ａから配管５９に放たれる。また、混合ガス２２のうち、分離膜９２Ａを透過しなかった空調用冷媒の第１のガス成分２３（再送ガス冷媒）は、筐体８８Ａの出口９６Ａから再送配管５８Ａ内に排出される。
【0102】
分離膜９２Ａとしては、例えば、無機系材料により構成された膜（以下、無機系分離膜と言う）または有機系材料により構成された膜（以下、有機系分離膜と言う）を使用することができる。無機系分離膜の材料としては、例えばセラミック、ゼオライト等を使用することができる。分離膜９２Ａは、非凝縮性ガス（Ｎ２、Ｏ２）などの分離径の小さなガスを分離できる膜である。分離膜９２Ａの分子径は、３.８Å程度である。分離膜９２Ａは、極性を有する。
【0103】
図７は、無機系分離膜によって構成された分離膜９２Ａの分子ふるいの原理を模式的に示す図である。図７に示すように、無機系分子膜は、微細な孔（細孔）を有し、基本的に分子ふるいの原理を利用してガス分離を行う。無機系分子膜の細孔径に対して、分子径が小さな空気（非凝縮性ガス２６）、水２８、また、冷媒の中での分子径の小さなＲ－３２（第２のガス成分２５）は、細孔を通って、分離膜の外に出ていく。Ｒ－３２の分子径は、無機系分離膜の細孔径に近い値であるため、透過量としては、空気（非凝縮性ガス２６）に比べて小さくなる。
【0104】
次に、第２のガス分離モジュール６８Ｂについて説明する。
【0105】
第２のガス分離モジュール６８Ｂには、分離膜９２Ａを透過した混合ガス２４（第２の混合ガス）が流入する。
【0106】
吸着部３１５は、切替弁３２０と、第１の吸着ユニット３２１と、第１の吸着ユニット３２１と並列して配置される第２の吸着ユニット３２２と、第１の吸着ユニット３２１オよび第２の吸着ユニット３２２の後段に配置される第３の吸着ユニット３２３と、冷媒検知センサ３２４とを備える。
【0107】
切替弁３２０は、混合ガス２４を第１の吸着ユニット３２１に送るか、または第２の吸着ユニット３２２に送るかを切り替える。切替弁３２０は、吸着制御部３３０によって制御される。
【0108】
第１の吸着ユニット３２１と、第２の吸着ユニット３２２と、第３の吸着ユニット３２３には、多数の吸着剤が装填される。吸着剤の表面積が大きいほど、吸着剤の吸着性能は高い。小さな吸着剤は配管に流れてしまう可能性がある。よって、吸着剤の粒子の大きさは、０.１～１０ｍｍ程度が望ましい。吸着剤として、たとえば、ゼオライト、活性炭、シリカアルミナ、活性アルミナ、合成ゼオライトを用いることができる。
【0109】
図８は、第１の吸着ユニット３２１、第２の吸着ユニット３２２、および第３の吸着ユニット３２３の詳細を表わす図である。
【0110】
各吸着ユニット３２１，３２２，３２２には、吸着剤３５０が装填される。空調用冷媒の第２のガス成分２５は、吸着剤３５０に吸着可能である。
【0111】
図９は、吸着剤３５０に冷媒が吸着される一例を表わす図である。
【0112】
吸着剤３５０の孔子（穴）の直径と、空調用冷媒の第２のガス成分２５の直径とがほぼ等しい。
【0113】
空調用冷媒の第２のガス成分２５は、吸着剤３５０の孔子（穴）に吸着しやすい。
【0114】
図１０は、吸着剤３５０に冷媒が吸着される別の例を表わす図である。
【0115】
吸着剤３５０の大きな粒子内にさらに小さな穴および亀裂が存在する。そのような穴おおよび亀裂に空調用冷媒の第２のガス成分２５が吸着しやすい。
【0116】
第２の吸着ユニット３２２に含まれる吸着剤の量は、第１の吸着ユニット３２１に含まれる吸着剤の量よりも多く、第２の吸着ユニット３２２の方が第１の吸着ユニット３２１よりも多くの冷媒を吸着させることができる。
【0117】
吸着制御部３３０には、第１の閾値圧力ＴＰと、発送配管５６上の圧力検出器６１の検出圧力ＤＰ（回収ボンベ１６内の圧力）とが入力される。
【0118】
吸着制御部３３０は、検出圧力ＤＰが第１の閾値圧力ＴＰ以下の場合に、第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２のうち使用する吸着部３１５を第１の吸着ユニット３２１に設定する。なぜなら、冷媒ガスに混入した非凝縮性ガス２６の量が少ないと、回収ボンベ１６内の混合ガス２２の体積は小さく、また検出圧力ＤＰも小さくなり、吸着させる空調用冷媒の第２のガス成分２５の量も少ないと想定することができるからである。吸着制御部３３０は、切替弁３２０の流出先を第１の吸着ユニット３２１の方向に切り替える。
【0119】
吸着制御部３３０は、検出圧力ＤＰが第１の閾値圧力ＴＰを超える場合に、第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２うち使用する吸着部３１５を第２の吸着ユニット３２２に設定する。なぜなら、冷媒ガスに混入した非凝縮性ガス２６の量が多いと、回収ボンベ１６内の混合ガス２２の体積は大きく、また検出圧力ＤＰも大きくなり、吸着させる空調用冷媒の第２のガス成分２５の量も多いと想定することができるからである。吸着制御部３３０は、切替弁３２０の流出先を第２の吸着ユニット３２２の方向に切り替える。
【0120】
第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２のうち使用されている吸着部３１５には、混合ガス２４が流入する。混合ガス２４に含まれる空調用冷媒の第２のガス成分２５の大部分は、使用されている吸着部３１５の吸着剤に吸着し、混合ガス２４に含まれる非凝縮性ガス２６の大部分は、使用されている吸着部３１５から流出する。
【0121】
第３の吸着ユニット３２３は、第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２の後段に配置される。第３の吸着ユニット３２３の吸着剤は、第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２のうち使用されている吸着部３１５から流失したガスに空調用冷媒の第２のガス成分２５が含まれている場合に、それらを吸着させる。使用されている吸着部３１５から流失したガスに含まれる非凝縮性ガス２６は、第３の吸着ユニット３２３から流出する。非凝縮性ガス２６は、放出口９４Ｂから大気に放出される。
【0122】
冷媒検知センサ３２４は、第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２のうち使用されている吸着部３１５から流失したガスに冷媒が含まれているか否かを検出する。冷媒検知センサ３２４は、たとえば、赤外線センサなどによって構成される。
【0123】
吸着制御部３３０は、冷媒検知センサ３２４が冷媒を検出したときには、第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２のうち使用している吸着部３１５が破かした（吸着部３１５が冷媒を吸着できない状態）と判断し、使用していない吸着部３１５を使用する吸着部３１５に切り替える。吸着制御部３３０は、切替弁３２０の流出先を新たに使用する吸着部３１５の方向に切り替える。
【0124】
次に、冷媒回収システム１０を用いた具体的な冷媒回収方法について説明する。図１１は、実施の形態１における冷媒回収システム１０を用いた具体的な冷媒回収方法を示すフローチャートである。図１１において、Ｓ１００～Ｓ１０４、Ｓ１２６およびＳ１２８は作業者が行うステップであり、その他のステップは冷媒回収システム１０により自動的に行われるステップである。
【0125】
Ｓ１００において、作業者は、冷媒回収装置１４、回収ボンベ１６、および分離装置１８を準備する。
【0126】
Ｓ１０１において、作業者は、空調装置１２の電源を遮断した後、図１に示すように、空調装置１２、冷媒回収装置１４、回収ボンベ１６、および分離装置１８を互いに接続する。
【0127】
Ｓ１０２において、作業者は、分離装置１８の電源をオンにする。この後、作業者は、回収冷媒情報１１０（図２参照）と、気化促進モードに関する圧力閾値１２０および継続時間１２２（図４参照）とを入力部１００から入力する。分離装置１８の電源がオンにされると、三方弁制御器８０は、三方弁４０を第１ポート４１と第２ポート４２とが連通する通常モードに制御する。
【0128】
Ｓ１０３において、作業者は、冷媒回収装置１４を駆動させる。これにより、空調装置１２からの冷媒回収が開始される。
【0129】
Ｓ１０４～Ｓ１２２は、冷媒回収システム１０による自動制御である。
【0130】
Ｓ１０４において、発送制御器７６の参照圧力取得器１０４は、回収冷媒情報１１０が示す回収冷媒の圧力特性（図３参照）に基づいて、温度検出器６２の検出温度ＤＴ（回収ボンベ１６内の温度）における回収冷媒の飽和蒸気圧を参照圧力ＲＰとして取得する。発送制御器７６の判定器１０８は、参照圧力ＲＰよりも、圧力検出器６１の検出圧力ＤＰ（回収ボンベ内の圧力）が高いか否かを確認する。なお、Ｓ１０４に示すように、判定器１０８は、参照圧力ＲＰに予め定められた圧力Ａを加算した圧力（ＲＰ＋α、以下、基準圧力と言う）よりも、検出圧力ＤＰ（回収ボンベ内の圧力）が高いか否かを確認してもよい。
【0131】
判定器１０８は、検出圧力ＤＰが基準圧力（ＲＰ＋α）以下の場合（Ｓ１０４:ＮＯ）には、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスの除去は不要と判断して、冷媒回収を継続する（Ｓ１０５）。
【0132】
一方、判定器１０８は、検出圧力ＤＰが基準圧力（ＲＰ+α）よりも高い場合（Ｓ１０４:ＹＥＳ）には、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスの除去が必要と判断して、除去信号をＬｏｗからＨｉｇｈに変更して、Ｓ１０６に進む。なお、このように基準圧力を用いて判定を行えば、回収ボンベ１６内に非凝縮性ガスがある程度蓄積された後、非凝縮性ガスの除去を開始することができる。
【0133】
Ｓ１０６において、三方弁制御器８０は、除去信号がＬｏｗからＨｉｇｈになったことを受けて、第１三方弁制御を実行する。図１２は、第１三方弁制御を示すフローチャートである。
【0134】
Ｓ２００において、三方弁制御器８０の判定器１１８は、冷媒回収装置１４の圧力検出器３７の検出圧力ＤＰＳ（冷媒回路３０の圧力）が、記憶部１０２にある圧力閾値１２０以下か否かを確認する。なお、圧力閾値１２０は、例えば０.１ＭＰＡ程度である。
【0135】
Ｓ２００がＮＯの場合には、判定器１１８は、空調装置１２の冷媒回路３０の冷媒が低温凝縮する可能性が低いと推定し、三方弁４０を第２ポート４２と第３ポート４３とが連通する循環モードに制御し（Ｓ２０６）、気化促進フラグをオフにして（Ｓ２０８）、第１三方弁制御を終了する。
【0136】
一方、Ｓ２００がＹＥＳの場合には、判定器１１８は、空調装置１２の冷媒回路３０の冷媒が低温凝縮する可能性が高いと推定し、三方弁４０を第１ポート４１と第３ポート４３とが連通する気化促進モードに制御し（Ｓ２０２）、気化促進フラグをオンにして（Ｓ２０４）、第１三方弁制御を終了する。
【0137】
再び図１１を参照する。
【0138】
吸着制御部３３０は、検出圧力ＤＰが第１の閾値圧力ＴＰ以下の場合（Ｓ１０７：ＹＥＳ）には、使用する吸着部３１５を第１の吸着ユニット３２１に設定し、切替弁３２０の流出先を第１の吸着ユニット３２１の方向に切り替える。
【0139】
吸着制御部３３０は、検出圧力ＤＰが第１の閾値圧力ＴＰを越える場合（Ｓ１０７：ＮＯ）には、使用する吸着部３１５を第２の吸着ユニット３２２に設定し、切替弁３２０の流出先を第２の吸着ユニット３２２の方向に切り替える。
【0140】
Ｓ１１０において、圧力制御器９７は、第１圧力調整器９８Ａを制御することによる第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａの内外差圧Ｐ１ｏの設定圧力ＰＡへの調整を開始する。
【0141】
Ｓ１１１において、発送制御器７６の判定器１０８は、発送配管５６上の制御弁６４を開く。なお、除去信号をＬｏｗからＨｉｇｈにするタイミングと、Ｓ１０６（第１三方弁制御）の実行タイミングと、Ｓ１１１（制御弁６４を開く動作）の実行タイミングとは、ほぼ同時である。また、制御弁６４を開く前に、減圧弁制御器１０６により減圧弁６６を調整しておく。制御弁６４を開くことにより、回収ボンベ１６内の混合ガス２２がガス分離モジュール装置６８に送られる。
【0142】
循環モードの場合には、分離装置１８、冷媒回収装置１４、および回収ボンベ１６からなる循環ループが形成されて、回収ボンベ１６内の混合ガス２２は、繰り返しガス分離モジュール装置６８に送り込まれる。非凝縮性ガスは大気に開放される。再送ガス冷媒は、冷媒回収装置１４の前の前配管５２に送り込まれて、冷媒回収装置１４を通過し、液化された状態で回収ボンベ１６に戻る。これにより、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスは徐々に除去され、回収ボンベ１６内の圧力は低下する。
【0143】
気化促進モードの場合には、回収ボンベ１６内の混合ガス２２の一部である再送ガス冷媒が、空調装置１２の冷媒回路３０内に送り込まれ、冷媒回路３０内の冷媒の温度を上昇させる。これにより、冷媒の気化が促進され、冷媒回収を再開した際に、冷媒回収速度を向上させることができる。
【0144】
再送制御器７８は、循環モードおよび気化促進モードにおいて圧力調整器７２を制御して、圧力調整器７２の下流側（ガス流出口７４側）の再送配管５８Ａ内の圧力を調整する。
【0145】
Ｓ１１２において、発送制御器７６の判定器１０８は、圧力検出器６１の検出圧力ＤＰ（回収ボンベ１６内の圧力）が、参照圧力ＲＰ以下になったか否かを確認する。Ｓ１１２がＮＯの場合には、非凝縮性ガスの除去を継続し（Ｓ１１３）、Ｓ１１４に進む。
【0146】
冷媒検知センサ３２４が冷媒を検出した場合（Ｓ１１４：ＹＥＳ）には、吸着制御部３３０は、切替弁３２０の流出先を切り替える。
【0147】
Ｓ１１６において、三方弁制御器８０は、第２三方弁制御を実行する。図１３は、第２三方弁制御を示すフローチャートである。
【0148】
Ｓ３００において、三方弁制御器８０の判定器１１８は、気化促進フラグがオンであるか否かを確認する。Ｓ３００がＮＯの場合（循環モードの場合）は、第２三方弁制御を終了する。一方、Ｓ３００がＹＥＳの場合（気化促進モードの場合）にはＳ３０２に進む。
【0149】
Ｓ３０２において、判定器１１８は、気化促進モードに遷移させてから、記憶部１０２にある継続時間１２２（図４参照）だけ時間が経過したかを確認する。Ｓ３０２がＮＯの場合には、判定器１１８は、気化促進モードを引き続き継続させる必要があると判断し、第２三方弁制御を終了する。一方、Ｓ３０２がＹＥＳの場合には、判定器１１８は、気化促進モードを終了してよいと判断し、三方弁４０を第２ポート４２と第３ポート４３とが連通する循環モードに制御し（Ｓ３０４）、気化促進フラグをオフ（Ｓ３０６）にして、第２三方弁制御を終了する。
【0150】
再び図１１を参照する。
【0151】
Ｓ１１２において、発送制御器７６の判定器１０８は、圧力検出器６１の検出圧力ＤＰ（回収ボンベ１６内の圧力）が、参照圧力ＲＰ以下になった場合（Ｓ１１２：ＹＥＳ）には、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスの除去が完了したと判断して、Ｓ１１７に進む。
【0152】
Ｓ１１７において、発送制御器７６の判定器１０８は、発送配管５６上の制御弁６４を閉じ、除去信号をＨｉｇｈからＬｏｗにする。三方弁制御器８０の判定器１１８は、除去信号がＨｉｇｈからＬｏｗになったことを受けて、三方弁４０を第１ポート４１と第２ポート４２とが連通する通常モードに制御する。発送制御器７６の減圧弁制御器１０６は、減圧弁６６の制御を終了し、再送制御器７８は、圧力調整器７２の制御を終了する。
【0153】
Ｓ１１８において、圧力制御器９７は、第１圧力調整器９８Ａを制御することによる第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａの内外差圧Ｐ１ｏの設定圧力ＰＡへの調整を終了する。
【0154】
Ｓ１１９において、冷媒回収装置１４は、圧力検出器３７の検出圧力ＤＰＳ（冷媒回路３０の圧力）が負圧になったか否かを確認する。Ｓ１１９がＮＯの場合には、冷媒回収装置１４は冷媒回収を継続し（Ｓ１２０）、Ｓ１１９がＹＥＳの場合には、冷媒回収装置１４は、ランプ、または音等により冷媒回収が終了したことを作業者に伝える。
【0155】
Ｓ１２１において、作業者は、冷媒回収装置１４を停止する。
【0156】
Ｓ１２２において、作業者は、分離装置１８の電源をオフにする。
【0157】
次に、以上説明した冷媒回収システム１０の作用効果について説明する。
【0158】
冷媒回収システム１０によれば、回収ボンベ１６の内部の混合ガス２２がガス分離モジュール装置６８に送られることで、混合ガス２２から非凝縮性ガスが分離されて大気に排出されると共に、混合ガス２２に比べて非凝縮性ガスが低減された再送ガス冷媒が、ガス分離モジュール装置６８から排出されて、空調装置１２の冷媒回路３０と冷媒回収装置１４の間の配管内に送られる。再送ガス冷媒は、再度、冷媒回収装置１４を通過し、液化された状態で回収ボンベ１６に戻ることになる。
【0159】
このように、回収ボンベ１６、冷媒回収装置１４および空調装置１２の接続を維持したまま、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスを低減することができる。回収ボンベ１６の内圧上昇を抑制することができ、回収ボンベ１６への冷媒回収速度を向上することができると共に、回収ボンベ１６の冷媒充填量を増やすことができる。再送ガス冷媒は、液化されて（体積が減少した状態で）回収ボンベ１６に戻るので、回収ボンベ１６の冷媒充填量をさらに増加させることができる。回収ボンベ１６内の混合ガス２２をガス分離モジュール装置６８に送るために、回収ボンベ１６、ガス分離モジュール装置６８、冷媒回収装置１４の順で配置される点に重要な意義がある。
【0160】
さらに、ガス分離モジュール装置６８が分離した空調用冷媒の大部分が冷媒回路３０と冷媒回収装置１４との間に再送される。この分離された空調用冷媒は、冷媒回路３０に送られるか、冷媒回収装置１４に送られるかを三方弁４０によって切り替えることができる。気化促進モードにおいて、ガス分離モジュール装置６８が分離した空調用冷媒が冷媒回路３０に送られることによって、冷媒回路３０内の冷媒の温度を上昇させることができる。これによって、冷媒の気化が促進され、冷媒回収を再開した際に、冷媒回収速度を向上させることができる。循環モードにおいて、ガス分離モジュール装置６８が分離した空調用冷媒が冷媒回収装置１４に送られることによって、ガス分離モジュール装置６８が分離した空調用冷媒の回収処理が再度実行される。
【0161】
ガス分離モジュール装置６８は、回収ボンベ１６の上部に取り付けられている。そのため、液冷媒や混入した水などの液成分は、回収ボンベ１６内の底部に滞留し、ガス分離モジュール装置６８の分離膜９２Ａおよび吸着剤３５０に液冷媒および多量の水が混入することがなく、分離膜９２Ａおよび吸着剤３５０のガス分離効果の低下を抑制することができる。空調用冷媒は、冷媒回収装置１４で断熱圧縮され液化した状態で回収ボンベ１６に充填される。そのため、回収ボンベ１６内の空間部の体積分に飽和蒸気圧分のみの冷媒が気化しているだけで、ほとんどの冷媒は回収ボンベ１６内では液化している。気化している冷媒（ガス冷媒）の割合が低いため、ガス分離モジュール装置６８に送られるガス冷媒の量を少なくでき、ガス分離モジュール装置６８における冷媒漏洩リスクを低減することもできる。
【0162】
分離装置１８、冷媒回収装置１４、および回収ボンベ１６の循環ループが形成され、ガス分離モジュール装置６８により、繰り返し非凝縮性ガスの分離が行われるので、効果的に、回収ボンベ１６内の非凝縮性ガスの除去が実現される。
【0163】
回収ボンベ１６内に非凝縮性ガスが混入している場合に限って、制御弁６４を開状態にしてガス分離モジュール装置６８で非凝縮性ガスを除去するので、回収ボンベ１６内に非凝縮性ガスが無い又は少ない場合の不必要なガス分離モジュール装置６８の使用を回避することができる。
【0164】
分離装置１８の記憶部１０２には複数種類の冷媒の圧力特性１１２が記憶されているので、異なる種類の冷媒の回収において、共通の分離装置１８を用いることができる。
【0165】
ガス分離モジュール装置６８を使用する場合（制御弁６４が開状態の場合）であって、冷媒回路３０の圧力が予め定められた圧力より高い場合には、再送ガス冷媒を、再送配管５８Ａから冷媒回収装置１４に的確に送り込むことができる。また、ガス分離モジュール装置６８を使用する場合（制御弁６４が開状態の場合）であって、冷媒回路３０の圧力が予め定められた圧力以下の場合には、冷媒回収装置１４で断熱圧縮され、冷媒回収装置１４への流入時よりも温度が高くなった冷媒が入れられた回収ボンベ１６内のガス冷媒の一部である再送ガス冷媒（冷媒回路３０内よりも温度が高い）を、冷媒回路３０に送り込むことができる。これにより、冷媒回路３０内の冷媒の温度を上昇させ、冷媒のガス化を促進させることができ、冷媒回収を再開した際に、冷媒回収速度を向上させることができる。
【0166】
さらに、空調用冷媒がＲ３２を含む場合には、１つのガス分離モジュールによって、非凝縮性ガス２６と冷媒ガス２３，２５とを分離することができない。本実施の形態では、２つのガス分離モジュール６８Ａ，６８Ｂを用いることによって、非凝縮性ガス２６のみを大気に放出することができる。
【0167】
本実施の形態では、第２のガス分離モジュール６８Ｂは、空調用冷媒の第２のガス成分２５が吸着されやすい吸着剤３５０を含む吸着部３１５を備える。吸着剤３５０を用いることによって、第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａで分離できなかった混合ガス２４を分離できる。また、第２のガス分離モジュール６８Ｂとして、第１のガス分離モジュール６８Ａの分離膜９２Ａとは異なる分離膜を用いずに、吸着剤を用いることによって、大気に放出しないガスの破棄および回収が容易となる。
【0168】
本実施の形態では、互いに相違する量の吸着剤が装填された第１の吸着ユニット３２１と第２の吸着ユニット３２２とを備え、吸着量に応じた吸着ユニットを使用することによって、破過した吸着剤のみを回収し、廃棄することができる。特に、Ｒ－３２を吸着した吸着剤は、不可逆性であるため、廃棄および交換しなければならず、その効果は大きい。
【0169】
さらに、本実施の形態によれば、主要な吸着ユニットとなる第１の吸着ユニット３２１または第２の吸着ユニット３２２が万一吸着破過しても、第３の吸着ユニット３２３が存在するため、大気放出するガス中に冷媒が残存して、冷媒が大気に漏れ出ることを防止できる。
【0170】
さらに、第１の吸着ユニット３２１～第３の吸着ユニット３２３のいずれか、または全部を着脱式にしてもよい。吸着ユニットを着脱式にすることで、吸着ユニットが吸着破過した後、吸着剤を速やかに回収、廃棄、および交換することができる。
【0171】
第１の吸着ユニット３２１および第２の吸着ユニット３２２の後段に冷媒検知センサ３２４を配置することによって、使用している吸着ユニットが吸着破過しても、冷媒検知センサ３２４が冷媒を検出して、すばやく使用する吸着ユニットを切り替えることができる。また、冷媒検知センサ３２４の後段には第３の吸着ユニット３２３が存在するため、冷媒検知センサ３２４で冷媒を検知したとしてもそれらの冷媒は第３の吸着ユニット３２３で吸着され、大気放出されるガス中に冷媒が残存することはない。
【0172】
実施の形態２.
図１４は、実施の形態２に係る冷媒回収システム１０Ａの概略図である。実施の形態２の冷媒回収システム１０Ａが実施の形態１の冷媒回収システム１０と相違する点は、実施の形態２の冷媒回収システム１０Ａは、さらに、第２圧力調整器９８Ｂを備え、実施の形態１と異なる圧力制御器９７Ａを備える点である。
図１４は、実施の形態２に係る冷媒回収システム１０Ａの概略図である。実施の形態２の冷媒回収システム１０Ａが実施の形態１の冷媒回収システム１０と相違する点は、実施の形態２の冷媒回収システム１０Ａは、さらに、第２圧力調整器９８Ｂを備え、実施の形態１と異なる圧力制御器９７Ａを備える点である。
【0173】
第２のガス分離モジュール６８Ｂに含まれる第２圧力調整器９８Ｂは、第２のガス分離モジュール６８Ｂの吸着部３１５の吸着時圧力を調整する。第２圧力調整器９８Ｂは、第２のガス分離モジュール６８Ｂの後段に配置され、第２圧力調整器９８Ｂの１次側の圧力を調整する第２背圧弁を含む。
【0174】
圧力制御器９７Ａは、第２圧力調整器９８Ｂを制御して、吸着部３１５の吸着時圧力を調整する。
【0175】
図１５は、実施の形態２の圧力制御器９７Ａの構成を表わす図である。
【0176】
実施の形態２の圧力制御器９７Ａが、実施の形態１の圧力制御器９７と相違する点は、さらに、第２圧力制御器２１３とを備え、実施の形態１と異なる圧力取得器２１１Ａを備える点である。
【0177】
圧力制御器９７Ａは、フラッシュメモリ等の記憶部１０２Ａと電気的に接続されている。圧力制御器９７Ａ内にあるメモリを、記憶部１０２Ａとして使用してもよい。
【0178】
記憶部１０２Ａは、第１圧力情報２１４および第２圧力情報２１５を記憶する。第１圧力情報２１４は、第１圧力調整器９８Ａによって設定される分離膜９２Ａの内外差圧ＰＡを表わす。第２圧力情報２１５は、第２圧力調整器９８Ｂによって設定される吸着部３１５の吸着時圧力ＰＢを表わす。
【0179】
圧力取得器２１１Ａは、冷媒回収の前に、記憶部１０２Ａから第１圧力情報２１４を取得して、第１圧力制御器２１２に送る。第１圧力制御器２１２は、第１圧力調整器９８Ａを制御して、分離膜９２Ａの内外差圧Ｐ１ｏをＰＡに設定する。
【0180】
圧力取得器２１１Ａは、冷媒回収の前に、記憶部１０２Ａから第２圧力情報２１５を取得して、第２圧力制御器２１３に送る。第２圧力制御器２１３は、第２圧力調整器９８Ｂを制御して、吸着部３１５の吸着時圧力をＰＢに設定する。
【0181】
吸着部３１５の吸着時圧力ＰＢが大きいと、冷媒は吸着剤３５０に吸着しやすくなり、吸着剤３５０の単位重量当たりの冷媒の吸着量が多くなる。よって、使用する吸着剤３５０の量を少なくすることができる。
【0182】
したがって、吸着制御部３３０は、吸着部３１５の吸着時圧力ＰＢが基準値以上のときに、切替弁３２０の流出先を少量の吸着剤３５０が装填された第１の吸着ユニット３２１に切替え、吸着部３１５の吸着時圧力ＰＢが基準値未満のときに、切替弁３２０の流出先を多量の吸着剤３５０が装填された第２の吸着ユニット３２２に切替えることとしてもよい。
【0183】
実施の形態３．
図１６は、実施の形態３に係る冷媒回収システム１０Ｂの概略図である。実施の形態３の冷媒回収システム１０Ｂが実施の形態２の冷媒回収システム１０Ａと相違する点は、実施の形態３の冷媒回収システム１０Ｂの第２のガス分離モジュール６８Ｂは、さらに、フィルタＦＬ１～ＦＬ６を備える点である。
図１６は、実施の形態３に係る冷媒回収システム１０Ｂの概略図である。実施の形態３の冷媒回収システム１０Ｂが実施の形態２の冷媒回収システム１０Ａと相違する点は、実施の形態３の冷媒回収システム１０Ｂの第２のガス分離モジュール６８Ｂは、さらに、フィルタＦＬ１～ＦＬ６を備える点である。
【0184】
第１の吸着ユニット３２１は、第１の配管および第２の配管と接続する。
【0185】
フィルタＦＬ１は、第１の吸着ユニット３２１に装填されている吸着剤の第１の端面と第１の配管の端面との間に配置される。フィルタＦＬ２は、第１の吸着ユニット３２１に装填されている吸着剤の第２の端面と第２の配管の端面との間に配置される。フィルタＦＬ１，ＦＬ２は、第１の吸着ユニット３２１で発生する微粒子（吸着剤のかけらなど）が配管に流れ出ないようにするために配置される。
【0186】
第２の吸着ユニット３２２は、第３の配管および第４の配管と接続する。
【0187】
フィルタＦＬ３は、第２の吸着ユニット３２２に装着されている吸着剤の第１の端面と第３の配管の端面との間に配置される。フィルタＦＬ４は、第２の吸着ユニット３２２に装着されている吸着剤の第２の端面と第４の配管の端面との間に配置される。フィルタＦＬ３，ＦＬ４は、第２の吸着ユニット３２２で発生する微粒子（吸着剤のかけらなど）が配管に流れ出ないようにするために配置される。
【0188】
第３の吸着ユニット３２３は、第５の配管および第６の配管と接続する。
【0189】
フィルタＦＬ５は、第３の吸着ユニット３２３に装着されている吸着剤の第１の端面と第５の配管の端面との間に配置される。フィルタＦＬ６は、第３の吸着ユニット３２３に装着されている吸着剤の第２の端面と第６の配管の端面との間に配置される。フィルタＦＬ５，ＦＬ６は、第３の吸着ユニット３２３で発生する微粒子（吸着剤のかけらなど）が配管に流れ出ないようにするために配置される。
【0190】
フィルタＦＬ１～ＦＬ６は、金属または樹脂で構成される。フィルタＦＬ１～ＦＬ６は、メッシュ系が吸着剤３５０よりも小さいメッシュ形状を有する。フィルタＦＬ１～ＦＬ６の大きさは、接する配管の径よりも大きい。フィルタＦＬ１は、第１の配管の端面を覆う。フィルタＦＬ２は、第２の配管の端面を覆う。フィルタＦＬ３は、第３の配管の端面を覆う。フィルタＦＬ４は、第４の配管の端面を覆う。フィルタＦＬ５は、第５の配管の端面を覆う。フィルタＦＬ６は、第６の配管の端面を覆う。
【0191】
図１７は、フィルタＦＬ１，ＦＬ２の配置例を表わす図である。フィルタＦＬ３～ＦＬ６も同様である。第１の吸着ユニット３２１の両端で流路が狭くなる。配管Ｐ１の端面と第１の吸着ユニット３２１の吸着剤の第１の端面との間にフィルタＦＬ１が配置される。配管Ｐ２の端面と第１の吸着ユニット３２１の吸着剤の第２の端面との間にフィルタＦＬ２が配置される。
【0192】
フィルタＦＬ１～ＦＬ４を配置する代わりに、切替弁３２０の手前と、冷媒検知センサ３２４の手前とに、それぞれフィルタを配置してもよい。
【0193】
実施の形態４．
図１８は、実施の形態４に係る冷媒回収システム１０Ｃの概略図である。
図１８は、実施の形態４に係る冷媒回収システム１０Ｃの概略図である。
【0194】
実施の形態４の冷媒回収システム１０Ｃが、実施の形態１の冷媒回収システム１０と相違する点は、実施の形態４の冷媒回収システム１０Ｃが、方向切替弁２５１、バイパス配管２５２、センサ２５３、およびバイパス制御器２５４を備える。
【0195】
センサ２５３は、空調用冷媒がＲ３２を含むか否かを検出し、検出信号をバイパス制御器２５４に出力する。センサ２５３は、接続配管５０に配置されるものとしてもよい。
【0196】
方向切替弁２５１は、配管５９と接続する。方向切替弁２５１には、配管５９から混合ガス２４が流入する。
【0197】
方向切替弁２５１は、流入した混合ガス２４の流出先が切替可能である。第１の流出先は、分岐配管４９である。分岐配管４９の第１端は、方向切替弁２５１と接続する。分岐配管４９の第２端は、第２のガス分離モジュール６８Ｂの入口９０Ｂと接続する。
【0198】
第２の流出先は、バイパス配管２５２である。バイパス配管２５２の第１端は、方向切替弁２５１と接続する。バイパス配管２５２の第２端は、放出口９４Ｂと接続する。
【0199】
バイパス制御器２５４は、空調用冷媒がＲ３２を含むか否かに応じて、方向切替弁２５１の流出先を切り替える。バイパス制御器２５４は、空調用冷媒がＲ３２を含む場合には、方向切替弁２５１の流出先を分岐配管４９に切替ることによって、分離膜９２Ａを透過したガス２４を、第２のガス分離モジュール６８Ｂに流入させる。バイパス制御器２５４は、空調用冷媒がＲ３２を含まない場合に、方向切替弁２５１の流出先をバイパス配管２５２に切替ることによって、分離膜９２Ａを透過したガス２４を、第２のガス分離モジュール６８Ｂに流入させずに、大気に放出させる。
【0200】
図１９は、実施の形態４における冷媒回収システム１０Ｃを用いた具体的な冷媒回収方法を示すフローチャートである。
【0201】
実施の形態４のフローチャートが、実施の形態１のフローチャートと相違する点は、実施の形態４のフローチャートが、Ｓ１０６とＳ１０７との間に、Ｓ２０１～Ｓ２０３を備える点である。
【0202】
Ｓ２０１において、センサ２５３によって、空調用冷媒がＲ３２を含むことが検出された場合に、処理がＳ２０２に進む。センサ２５３によって、空調用冷媒がＲ３２を含まないことが検出された場合に、処理がＳ２０３に進む。
【0203】
Ｓ２０２において、バイパス制御器２５４は、方向切替弁２５１の流出先を分岐配管４９に切替る。これによって、分離膜９２Ａを透過したガス２４は、第２のガス分離モジュール６８Ｂに流入する。
【0204】
Ｓ２０３において、バイパス制御器２５４は、方向切替弁２５１の流出先をバイパス配管２５２に切替る。これによって、分離膜９２Ａを透過したガス２４は、第２のガス分離モジュール６８Ｂに流入せずに、大気に放出する。
【0205】
変形例．
本開示は、上記の実施形態に限定されるものではなく、たとえば、以下のような変形例も含む。
本開示は、上記の実施形態に限定されるものではなく、たとえば、以下のような変形例も含む。
【0206】
（１）Ｒ３２
上記の実施形態では、分離膜を透過し、吸着剤に吸着される冷媒の例としてＲ３２を用いたが、これに限定されるものではない。
上記の実施形態では、分離膜を透過し、吸着剤に吸着される冷媒の例としてＲ３２を用いたが、これに限定されるものではない。
【0207】
（２）ガス分離モジュール
上記の実施形態では、２段のガス分離モジュールを用いたが、Ｎ段（Ｎ≧２）のガス分離モジュールを用いてもよい。
上記の実施形態では、２段のガス分離モジュールを用いたが、Ｎ段（Ｎ≧２）のガス分離モジュールを用いてもよい。
【0208】
（３）並列配置される吸着ユニット
上記の実施形態では、前段に並列に配置される吸着ユニットの数を２個にしたが、３個以上にしてもよい。より多くの吸着ユニットを備えることによって、必要な吸着剤量に丁度合う吸着ユニットを使用することができるので、使用および廃棄する吸着剤量を必要最低限にすることができる。
上記の実施形態では、前段に並列に配置される吸着ユニットの数を２個にしたが、３個以上にしてもよい。より多くの吸着ユニットを備えることによって、必要な吸着剤量に丁度合う吸着ユニットを使用することができるので、使用および廃棄する吸着剤量を必要最低限にすることができる。
【0209】
（４）センサ
実施の形態４では、センサ２５３が、空調用冷媒がＲ３２を含むか否かを検出するものとしたが、これに限定されるものではない。入力部から空調用冷媒に含まれる冷媒の種類を示す回収冷媒情報が入力され、記憶部に格納され、バイパス制御部が、回収冷媒情報に基づいて、空調用冷媒がＲ３２を含むか否かを判定するものとしてもよい。
実施の形態４では、センサ２５３が、空調用冷媒がＲ３２を含むか否かを検出するものとしたが、これに限定されるものではない。入力部から空調用冷媒に含まれる冷媒の種類を示す回収冷媒情報が入力され、記憶部に格納され、バイパス制御部が、回収冷媒情報に基づいて、空調用冷媒がＲ３２を含むか否かを判定するものとしてもよい。
【0210】
（５）ガス分離モジュール装置
上記の実施形態では、ガス分離モジュール装置装置は、第１のガス分離モジュール６８Ａと、第２のガス分離モジュール６８Ｂとを備えるものとしたが、第２のガス分離モジュール６８Ｂのみを備えるものとしてもよい。この場合、空調用冷媒のガス成分を再送する機構は省略することができる。第２のガス分離モジュール６８Ｂにおいて、吸着剤３５０が、混合ガス２２のうち空調用冷媒のすべてのガス成分を吸着させ、放出口９４Ｂが、混合ガス２２のうち非凝縮性ガスを大気に放出する。
上記の実施形態では、ガス分離モジュール装置装置は、第１のガス分離モジュール６８Ａと、第２のガス分離モジュール６８Ｂとを備えるものとしたが、第２のガス分離モジュール６８Ｂのみを備えるものとしてもよい。この場合、空調用冷媒のガス成分を再送する機構は省略することができる。第２のガス分離モジュール６８Ｂにおいて、吸着剤３５０が、混合ガス２２のうち空調用冷媒のすべてのガス成分を吸着させ、放出口９４Ｂが、混合ガス２２のうち非凝縮性ガスを大気に放出する。
【0211】
（６）吸着した冷媒
吸着剤３５０に吸着した冷媒は、人手、または機械的な手段で回収タンク２０に回収されるものとしてもよい。
吸着剤３５０に吸着した冷媒は、人手、または機械的な手段で回収タンク２０に回収されるものとしてもよい。
【0212】
［付記］
上述した実施形態は、以下の付記の具体例である。
上述した実施形態は、以下の付記の具体例である。
【0213】
（付記１）
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収システムであって、
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離する分離膜を含む第１のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュールによって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含む第２のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュール装置が分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させる再送配管と、を備えた、冷媒回収システム。
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収システムであって、
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離する分離膜を含む第１のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュールによって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含む第２のガス分離モジュールと、
前記第１のガス分離モジュール装置が分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させる再送配管と、を備えた、冷媒回収システム。
【0214】
（付記２）
前記第２のガス分離モジュールは、前記第２の混合ガスのうち前記吸着部に吸着されなかった前記非凝縮性ガスを大気に放出する放出口を含む、付記１記載の冷媒回収システム。
前記第２のガス分離モジュールは、前記第２の混合ガスのうち前記吸着部に吸着されなかった前記非凝縮性ガスを大気に放出する放出口を含む、付記１記載の冷媒回収システム。
【0215】
（付記３）
前記吸着部は、
前記吸着剤が装填された第１の吸着ユニットと、
前記第１の吸着ユニットと並列して配置され、前記吸着剤が装填された第２の吸着ユニットと、
前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニット、または前記第２の吸着ユニットに切替る切替弁と、を有する、付記１または２記載の冷媒回収システム。
前記吸着部は、
前記吸着剤が装填された第１の吸着ユニットと、
前記第１の吸着ユニットと並列して配置され、前記吸着剤が装填された第２の吸着ユニットと、
前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニット、または前記第２の吸着ユニットに切替る切替弁と、を有する、付記１または２記載の冷媒回収システム。
【0216】
（付記４）
前記第１の吸着ユニットに充填される前記吸着剤の量は、前記第２の吸着ユニットに充填される前記吸着剤の量よりも少なく、
前記回収ボンベ内の圧力が第１の閾値圧力以下のときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニットに切替させ、前記回収ボンベ内の圧力が前記第１の閾値圧力を超えるときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第２の吸着ユニットに切替させる吸着制御部を、さらに備える付記３記載の冷媒回収システム。
前記第１の吸着ユニットに充填される前記吸着剤の量は、前記第２の吸着ユニットに充填される前記吸着剤の量よりも少なく、
前記回収ボンベ内の圧力が第１の閾値圧力以下のときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第１の吸着ユニットに切替させ、前記回収ボンベ内の圧力が前記第１の閾値圧力を超えるときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を前記第２の吸着ユニットに切替させる吸着制御部を、さらに備える付記３記載の冷媒回収システム。
【0217】
（付記５）
前記第１の吸着ユニットは、第１の配管および第２の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第１の配管の端面との間に配置される第１のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第２の配管の端面との間に配置される第２のフィルタと、を含み、
前記第２の吸着ユニットは、第３の配管および第４の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第３の配管の端面との間に配置される第３のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第４の配管の端面との間に配置される第４のフィルタと、を含む、付記３または４記載の冷媒回収システム。
前記第１の吸着ユニットは、第１の配管および第２の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第１の配管の端面との間に配置される第１のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第２の配管の端面との間に配置される第２のフィルタと、を含み、
前記第２の吸着ユニットは、第３の配管および第４の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第３の配管の端面との間に配置される第３のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第４の配管の端面との間に配置される第４のフィルタと、を含む、付記３または４記載の冷媒回収システム。
【0218】
（付記６）
前記第１のフィルタは、前記第１の配管の前記端面を覆い、
前記第２のフィルタは、前記第２の配管の前記端面を覆い、
前記第３のフィルタは、前記第３の配管の前記端面を覆い、
前記第４のフィルタは、前記第４の配管の前記端面を覆う、付記５記載の冷媒回収システム。
前記第１のフィルタは、前記第１の配管の前記端面を覆い、
前記第２のフィルタは、前記第２の配管の前記端面を覆い、
前記第３のフィルタは、前記第３の配管の前記端面を覆い、
前記第４のフィルタは、前記第４の配管の前記端面を覆う、付記５記載の冷媒回収システム。
【0219】
（付記７）
前記吸着部は、さらに、
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記吸着剤が装填された第３の吸着ユニットを含む、付記３～６のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記吸着部は、さらに、
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記吸着剤が装填された第３の吸着ユニットを含む、付記３～６のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0220】
（付記８）
前記吸着部は、さらに、
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記空調用冷媒を検知する冷媒検知センサと、
前記冷媒検知センサが前記空調用冷媒を検知したときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を切替させる吸着制御部と、を含む、付記３～７のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記吸着部は、さらに、
前記第１の吸着ユニットおよび前記第２の吸着ユニットの後段に配置され、前記空調用冷媒を検知する冷媒検知センサと、
前記冷媒検知センサが前記空調用冷媒を検知したときに、前記切替弁における前記第２の混合ガスの流出先を切替させる吸着制御部と、を含む、付記３～７のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0221】
（付記９）
前記第３の吸着ユニットは、第５の配管および第６の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第５の配管の端面との間に配置される第５のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第６の配管の端面との間に配置される第６のフィルタと、を含む、付記７または８記載の冷媒回収システム。
前記第３の吸着ユニットは、第５の配管および第６の配管と接続し、
装填されている前記吸着剤の第１の端面と、前記第５の配管の端面との間に配置される第５のフィルタと、
装填されている前記吸着剤の第２の端面と、前記第６の配管の端面との間に配置される第６のフィルタと、を含む、付記７または８記載の冷媒回収システム。
【0222】
（付記１０）
前記第５のフィルタは、前記第５の配管の前記端面を覆い、
前記第６のフィルタは、前記第６の配管の前記端面を覆う、付記９記載の冷媒回収システム。
前記第５のフィルタは、前記第５の配管の前記端面を覆い、
前記第６のフィルタは、前記第６の配管の前記端面を覆う、付記９記載の冷媒回収システム。
【0223】
（付記１１）
前記冷媒回収システムは、
前記分離膜の内外差圧を調整するための第１圧力調整器と、
前記第１圧力調整器を制御して、前記分離膜の内外差圧を調整する第１圧力制御器と、をさらに備える、付記１～１０のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記冷媒回収システムは、
前記分離膜の内外差圧を調整するための第１圧力調整器と、
前記第１圧力調整器を制御して、前記分離膜の内外差圧を調整する第１圧力制御器と、をさらに備える、付記１～１０のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0224】
（付記１２）
前記分離膜の入力側の圧力は、前記分離膜の透過側の圧力よりも低い、付記１～１１のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記分離膜の入力側の圧力は、前記分離膜の透過側の圧力よりも低い、付記１～１１のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0225】
（付記１３）
前記冷媒回収システムは、
前記吸着部の吸着時圧力を調整するための第２圧力調整器と、
前記第２圧力調整器を制御して、前記吸着部の吸着時圧力を調整する第２圧力制御器と、をさらに備える、付記１～１２のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記冷媒回収システムは、
前記吸着部の吸着時圧力を調整するための第２圧力調整器と、
前記第２圧力調整器を制御して、前記吸着部の吸着時圧力を調整する第２圧力制御器と、をさらに備える、付記１～１２のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0226】
（付記１４）
前記空調用冷媒の前記第２のガス成分は、Ｒ－３２である、付記１～１３のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記空調用冷媒の前記第２のガス成分は、Ｒ－３２である、付記１～１３のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0227】
（付記１５）
前記冷媒回収システムは、
前記分離膜を透過したガスが流入し、前記ガスの流出先が切替可能な方向切替弁と、
前記空調用冷媒がＲ－３２を含む場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させ、前記空調用冷媒がＲ－３２を含まない場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させないバイパス制御器と、をさらに備える付記１～１４のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記冷媒回収システムは、
前記分離膜を透過したガスが流入し、前記ガスの流出先が切替可能な方向切替弁と、
前記空調用冷媒がＲ－３２を含む場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させ、前記空調用冷媒がＲ－３２を含まない場合に、前記方向切替弁を制御することによって、前記分離膜を透過したガスを、前記第２のガス分離モジュールに流入させないバイパス制御器と、をさらに備える付記１～１４のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0228】
（付記１６）
前記冷媒回路と前記冷媒回収装置の間に配置された三方弁と、
前記三方弁を制御する三方弁制御部と、をさらに備え、
前記三方弁は、第１、２及び３ポートを含み、前記三方弁の前記第１ポートは前記冷媒回路に接続されており、前記三方弁の前記第２ポートは前記冷媒回収装置に接続されており、前記三方弁の前記第３ポートは前記再送配管に接続されており、
前記三方弁制御部は、第１のモードにおいて、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、第２のモードにおいて、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、付記１～１５のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
前記冷媒回路と前記冷媒回収装置の間に配置された三方弁と、
前記三方弁を制御する三方弁制御部と、をさらに備え、
前記三方弁は、第１、２及び３ポートを含み、前記三方弁の前記第１ポートは前記冷媒回路に接続されており、前記三方弁の前記第２ポートは前記冷媒回収装置に接続されており、前記三方弁の前記第３ポートは前記再送配管に接続されており、
前記三方弁制御部は、第１のモードにおいて、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、第２のモードにおいて、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、付記１～１５のいずれか１項に記載の冷媒回収システム。
【0229】
（付記１７）
前記回収ボンベ内の圧力を検出する圧力検出器をさらに備え、
前記三方弁制御部は、前記回収ボンベ内の圧力が第２の閾値圧力以下の場合には、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、前記回収ボンベ内の圧力が前記第２の閾値圧力を超える場合には、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、付記１６記載の冷媒回収システム。
前記回収ボンベ内の圧力を検出する圧力検出器をさらに備え、
前記三方弁制御部は、前記回収ボンベ内の圧力が第２の閾値圧力以下の場合には、前記三方弁の前記第１ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御し、前記回収ボンベ内の圧力が前記第２の閾値圧力を超える場合には、前記三方弁の前記第２ポートと前記第３ポートが連通状態になるように前記三方弁を制御する、付記１６記載の冷媒回収システム。
【0230】
（付記１８）
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収システムであって、
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる混合ガスのうち、前記空調用冷媒のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含むガス分離モジュールとを備える、冷媒回収システム。
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収システムであって、
前記空調用冷媒を圧縮凝縮することによって、圧縮凝縮冷媒を生成する冷媒回収装置と、
前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収する回収ボンベと、
前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる混合ガスのうち、前記空調用冷媒のガス成分を吸着する吸着剤を含む吸着部を含むガス分離モジュールとを備える、冷媒回収システム。
【0231】
（付記１９）
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収方法であって、
冷媒回収装置が、前記空調用冷媒を圧縮凝縮して、圧縮凝縮冷媒を生成するステップと、
回収ボンベが、前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収するステップと、
第１のガス分離モジュールの分離膜が、前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離するステップと、
第２のガス分離モジュールが、前記第１のガス分離モジュールの分離膜によって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着部に吸着させるステップと、
再送配管が、前記第１のガス分離モジュールの分離膜が分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させるステップと、を備えた冷媒回収方法。
冷凍空調機器の冷媒回路から空調用冷媒を回収する冷媒回収方法であって、
冷媒回収装置が、前記空調用冷媒を圧縮凝縮して、圧縮凝縮冷媒を生成するステップと、
回収ボンベが、前記冷媒回収装置が生成した前記圧縮凝縮冷媒を回収するステップと、
第１のガス分離モジュールの分離膜が、前記圧縮凝縮冷媒を回収した前記回収ボンベの内部に含まれる前記空調用冷媒のガス成分と非凝縮性ガスとからなる第１の混合ガスを前記空調用冷媒の第１のガス成分と、前記空調用冷媒の第２のガス成分および前記非凝縮性ガスとからなる第２の混合ガスとに分離するステップと、
第２のガス分離モジュールが、前記第１のガス分離モジュールの分離膜によって分離された前記第２の混合ガスのうち、前記空調用冷媒の前記第２のガス成分を吸着部に吸着させるステップと、
再送配管が、前記第１のガス分離モジュールの分離膜が分離した前記空調用冷媒の前記第１のガス成分を前記冷媒回路と前記冷媒回収装置との間に再送させるステップと、を備えた冷媒回収方法。
【0232】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は、上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【0233】
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ 冷媒回収システム、１２ 空調装置、１４ 冷媒回収装置、１６ 回収ボンベ、１８ 分離装置、２０ 回収タンク、２２，２４ 混合ガス、２３ 空調用冷媒の第１のガス成分、２５ 空調用冷媒の第２のガス成分、２６ 非凝縮性ガス、２８ 水、２９ その他のガス成分、３０ 冷媒回路、３２ アキュムレータ、３４ サービスポート、３６，９０Ａ，９０Ｂ 入口、３７，６１，７０ 圧力検出器、３８，９６Ａ 出口、４０ 三方弁、４１ 第１ポート、４２ 第２ポート、４３ 第３ポート、４６ 液出入口、４８ ガス出入口、４９ 分岐配管、５０ 接続配管、５２ 前配管、５４ 後配管、５６ 発送配管、５８Ａ 再送配管、５９，Ｐ１，Ｐ２ 配管、６０ ガス流入口、６２ 温度検出器、６４ 制御弁、６６ 減圧弁、６８ ガス分離モジュール装置、６８Ａ 第１のガス分離モジュール、６８Ｂ 第２のガス分離モジュール、７２ 圧力調整器、７４ ガス流出口、７６ 発送制御器、７８ 再送制御器、８０ 三方弁制御器、８８Ａ 筐体、９２Ａ 分離膜、９４，９４Ａ，９４Ｂ 放出口、９７，９７Ａ 圧力制御器、９８Ａ 第１圧力調整器、９８Ｂ 第２圧力調整器、９９Ａ 第１逆止弁、１００ 入力部、１０２，１０２Ａ 記憶部、１０４ 参照圧力取得器、１０６ 減圧弁制御器、１０８，１１８ 判定器、１１０ 回収冷媒情報、１１２ 圧力特性、１２０ 圧力閾値、１２２ 継続時間、２１１，２１１Ａ 圧力取得器、２１２ 第１圧力制御器、２１３ 第２圧力制御器、２１４ 第１圧力情報、２１５ 第２圧力情報、２５１ 方向切替弁、２５２ バイパス配管、２５３ センサ、２５４ バイパス制御器、３１５ 吸着部、３２０ 切替弁、３２１ 第１の吸着ユニット、３２２ 第２の吸着ユニット、３２３ 第３の吸着ユニット、３２４ 冷媒検知センサ、３３０ 吸着制御部、３５０ 吸着剤、ＦＬ１，ＦＬ２，ＦＬ３，ＦＬ４，ＦＬ５，ＦＬ６ フィルタ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】