特開 2024-122579 リアクトル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024122579

(43)【公開日】2024-09-09

(54)【発明の名称】リアクトル

(51)【国際特許分類】

   H01F 37/00 20060101AFI20240902BHJP

【ＦＩ】

H01F37/00 M

H01F37/00 T

H01F37/00 S

H01F37/00 E

H01F37/00 A

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023030187

(22)【出願日】2023-02-28

(71)【出願人】

【識別番号】390005223

【氏名又は名称】株式会社タムラ製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100081961

【弁理士】

【氏名又は名称】木内 光春

(74)【代理人】

【識別番号】100112564

【弁理士】

【氏名又は名称】大熊 考一

(74)【代理人】

【識別番号】100163500

【弁理士】

【氏名又は名称】片桐 貞典

(74)【代理人】

【識別番号】230115598

【弁護士】

【氏名又は名称】木内 加奈子

(72)【発明者】

【氏名】服部 邦章

(72)【発明者】

【氏名】菅原 拓実

(57)【要約】

【課題】コイルの放熱性を高めつつ、テープから露出する粘着面を減少させたリアクトルを提供する。
【解決手段】リアクトル１はコア３とコイル２を備えている。コア３は、磁性体であり、２本の外脚部３１と一対のヨーク部３２が環状に繋がった環形状を有する。コイル２は、少なくとも１本の外脚部３１に装着される。このリアクトル１は、テープ６によって巻き付けられる。テープ６は、コア３の環形状の周に沿ってコイル２とコア３に巻き付けられ、外脚部３１のコイル２とコア３を含むリアクトル輪郭の凸包絡線を辿る。凸包絡線とリアクトル輪郭が囲む凸包の欠陥８のうち、少なくとも１箇所には、凸包絡線上に延在するテープ貼着面７が延設される。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

磁性体であり、２本の外脚部と一対のヨーク部が環状に繋がった環形状を有するコアと、
少なくとも１本の前記外脚部に装着されるコイルと、
前記コアの前記環形状の周に沿って前記コイルと前記コアに巻き付けられ、前記外脚部の前記コイルと前記コアを含むリアクトル輪郭の凸包絡線を辿るテープと、
前記凸包絡線と前記リアクトル輪郭とが囲む凸包の欠陥のうち、少なくとも１箇所に設置され、前記凸包絡線上に延在するテープ貼着面と、
を備えること、
を特徴とするリアクトル。

【請求項2】

片側の前記ヨーク部の背面に配置される台座を備え、
前記台座は、前記ヨーク部の前記背面からはみ出した端部を有し、
前記テープは、更に前記台座の端部を通って巻き付けられ、前記外脚部の前記コイルと前記コアと前記台座を含むリアクトル輪郭の凸包絡線を辿り、
前記テープ貼着面は、前記外脚部に装着された前記コイルと前記台座との間の前記凸包絡線に沿って延在すること、
を特徴とする請求項１記載のリアクトル。

【請求項3】

前記テープ貼着面と前記台座との間に存在し、前記テープ貼着面が及ばないギャップを備えること、
を特徴とする請求項２記載のリアクトル。

【請求項4】

一面に前記テープ貼着面を有するテープ貼着板と、
前記テープ貼着板に対してＴ字状に立って、当該テープ貼着板を支持し、前記ヨーク部の間際まで延びる肉盛り部と、
を備えること、
を特徴とする請求項２記載のリアクトル。

【請求項5】

前記台座は、前記ヨーク部より幅広であり、前記テープと直交する横リブを有し、
前記ヨーク部は、角が面取りされた面取り部を有し、
前記横リブは、前記面取り部上に延設されていること、
を特徴とする請求項４記載のリアクトル。

【請求項6】

一対の鍔部を有し、当該鍔部間に前記コイルが巻回されるボビンを備え、
前記コイルは、２本の前記外脚部の各々に前記ボビンを介して装着され、
前記鍔部は、前記コイルの周面よりも突き出す延長部を有し、
前記ボビンは、前記延長部同士を接触させて配されること、
を特徴とする請求項２記載のリアクトル。

【請求項7】

一対の鍔部を有し、当該鍔部間に前記コイルが巻回されるボビンを備え、
前記テープ貼着面は、前記鍔部と前記コイルの境界を一端部とし、前記台座の前記端部に向けて延びること、
を特徴とする請求項２乃至５の何れかに記載のリアクトル。

【請求項8】

前記テープ貼着面は、前記外脚部の前記コイルと前記ヨーク部との間の前記凸包絡線に沿って延在すること、
を特徴とする請求項１記載のリアクトル。

【請求項9】

前記コアは、両外脚部を横切るように分割されたコア部材を組み合わせて形成され、
前記コア部材同士は、未接着であること、
を特徴とする請求項１記載のリアクトル。

【請求項10】

前記テープ貼着面は、前記テープが貼り付く溝を有すること、
を特徴とする請求項１記載のリアクトル。

【請求項11】

前記テープは、前記外脚部に装着された前記コイルの外面を巻軸に沿って通り、前記ヨーク部の少なくとも一方の背面を前記巻軸と直交する方向に沿って通ること、
を特徴とする請求項１記載のリアクトル。

【請求項12】

前記テープは、前記外脚部に装着された前記コイルの外面上を巻軸に沿って通り、前記ヨーク部の少なくとも一方の背面上を前記巻軸と直交する方向に沿って通り、前記台座の外面上を前記巻軸と直交する方向に沿って通ること、
を特徴とする請求項２記載のリアクトル。

【請求項13】

前記コアは、前記２本の外脚部と平行な１本又は２本以上の中脚部を有すること、
を特徴とする請求項１記載のリアクトル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コイルとコアを備えるリアクトルに関する。

【背景技術】

【0002】

リアクトルは主としてコイルとコアとから成る。コイルは、通電により巻数に従って磁束を発生させる。以下、外部から通電されて磁束を発生させることにより誘導性リアクタンスとして機能するコイルを主コイルと呼ぶ。コアは、コイルが発生させた磁束を真空よりも高い透磁率に従って通す閉磁路となる。このリアクトルは、電気エネルギーを磁気エネルギーに変換して蓄積及び放出する電磁気部品である。

【0003】

このようなリアクトルは、多種多様の用途に使用されている。代表的なリアクトルとして、昇圧リアクトル、直列リアクトル、並列リアクトル、限流リアクトル、始動リアクトル、分路リアクトル、中性点リアクトル及び消弧リアクトル等が挙げられる。

【0004】

昇圧リアクトルは、ハイブリッド自動車や電気自動車の駆動システム等の車載用の昇圧回路に組み込まれる。直列リアクトルは、電動機回路に直列に接続し短絡時の電流を制限する。並列リアクトルは、並列回路間の電流分担を安定させる。限流リアクトルは、短絡時の電流を制限しこれに接続される。始動リアクトルは、機械を保護する電動機回路に直列に接続して始動電流を制限する。分路リアクトルは、送電線路に並列接続されて進相無効電力の補償や異常電圧を抑制する。中性点リアクトルは、中性点と大地間に接続して電力系統の地絡事故時に流れる地絡電流を制限するために使用する。消弧リアクトルは、三相電力系統の１線地絡時に発生するアークを自動的に消滅させる。

【0005】

このリアクトルは、部材を接着剤で接着したり、ボルト留めで固定したりして製造される。しかし、このような部材の固定方法を用いると、リアクトルの製造工数は増加し、リアクトル製造のタクトタイムは増加してしまう。そこで、リアクトルに粘着性のテープを巻き付ける方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【0006】

テープの粘着面が露出してしまうと、導電性の異物がテープの粘着面に付着する虞がある。この導電性の異物がテープから剥離してリアクトルのコイルやコアに落下すると、ショートの危険性が生じる。そこで、２本の外脚部と１本の中脚部を一対のヨーク部で挟み込んだコアを用意し、中脚部にコイルを装着するリアクトルにおいて、このテープによる部材固定方法が採用されている。テープは、２本の外脚部と一対のヨーク部を通るように巻き回せば、粘着面が露出しない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１９－１６９５６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、中脚部にコイルを装着すると、コイルの周面を４方向に区分したとき、外脚部に対面する２面は放熱効率が悪くなる。中脚部にコイルを装着すると、コアの環状面と平行な２面が主な放熱面となる。そのため、中脚部にコイルを装着するリアクトルは、テープによる部材固定方法を採用できるが、コイルの放熱性を是正する措置が必要となっていた。

【0009】

本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであり、その目的は、コイルの放熱性を高めつつ、テープから露出する粘着面を減少させたリアクトルを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記の目的を達成するため、本発明の実施形態に係るリアクトルは、磁性体であり、２本の外脚部と一対のヨーク部が環状に繋がった環形状を有するコアと、少なくとも１本の前記外脚部に装着されるコイルと、前記コアの前記環形状の周に沿って前記コイルと前記コアに巻き付けられ、前記外脚部の前記コイルと前記コアを含むリアクトル輪郭の凸包絡線を辿るテープと、前記凸包絡線と前記リアクトル輪郭とが囲む凸包の欠陥のうち、少なくとも１箇所に設置され、前記凸包絡線上に延在するテープ貼着面と、を備える。

【0011】

このとき、前記テープは、前記外脚部の前記コイルの外面を巻軸に沿って通り、前記ヨーク部の少なくとも一方の背面を前記巻軸と直交する方向に沿って通る。

【0012】

片側の前記ヨーク部の背面に配置される台座を備え、前記台座は、前記ヨーク部の前記背面からはみ出した端部を有し、前記テープは、更に前記台座の端部を通って巻き付けられ、前記外脚部の前記コイルと前記コアと前記台座を含むリアクトル輪郭の凸包絡線を辿り、前記テープ貼着面は、前記外脚部に装着された前記コイルと前記台座との間の前記凸包絡線に沿って延在するようにしてもよい。

【0013】

このとき、前記テープは、前記外脚部の前記コイルの外面上を巻軸に沿って通り、前記ヨーク部の少なくとも一方の背面上を前記巻軸と直交する方向に沿って通り、前記台座の外面上を前記巻軸と直交する方向に沿って通る。

【0014】

前記テープ貼着面と前記台座との間に存在し、前記テープ貼着面が及ばないギャップを備えるようにしてもよい。

【0015】

一面に前記テープ貼着面を有するテープ貼着板と、前記テープ貼着板に対してＴ字状に立って、当該テープ貼着板を支持し、前記ヨーク部の間際まで延びる肉盛り部と、を備えるようにしてもよい。

【0016】

前記台座は、前記ヨーク部より幅広であり、前記テープと直交する横リブを有し、前記ヨーク部は、角が面取りされた面取り部を有し、前記横リブは、前記面取り部上に延設されているようにしてもよい。

【0017】

一対の鍔部を有し、当該鍔部間に前記コイルが巻回されるボビンを備え、前記コイルは、２本の前記外脚部の各々に前記ボビンを介して装着され、前記鍔部は、前記コイルの周面よりも突き出す延長部を有し、前記ボビンは、前記延長部同士を接触させて配されるようにしてもよい。

【0018】

一対の鍔部を有し、当該鍔部間に前記コイルが巻回されるボビンを備え、前記テープ貼着面は、前記鍔部と前記コイルの境界を一端部とし、前記台座の前記端部に向けて延びるようにしてもよい。

【0019】

前記テープ貼着面は、前記外脚部に装着された前記コイルと前記ヨーク部との間の前記凸包絡線に沿って延在するようにしてもよい。

【0020】

前記コアは、両外脚部を横切るように分割されたコア部材を組み合わせて形成され、前記コア部材同士は、未接着であるようにしてもよい。

【0021】

前記テープ貼着面は、前記テープが貼り付く溝を有するようにしてもよい。

【0022】

前記コアは、前記２本の外脚部と平行な１本又は２本以上の中脚部を有するようにしてもよい。

【発明の効果】

【0023】

本発明によれば、外脚部に装着されたコイルは３面から放熱しつつ、テープから露出する粘着面を減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本実施形態のリアクトルの平面図である。

【図2】本実施形態のリアクトルの斜視図である。

【図3】本実施形態のリアクトルの分解図である。

【図4】コイルの外面のうち、台座側に近い位置の拡大斜視図である。

【図5】コイルの外面のうち、台座とは反対側の位置の拡大斜視図である。

【図6】テープ貼着面の設置位置候補を示す模式図である。

【図7】台座にかかるテープのテンションを示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

以下、図面を参照して、本発明の実施形態のリアクトルについて説明する。各図面においては、理解容易のため、厚み、寸法、位置関係、比率又は形状等を強調して示している場合があり、本発明は、それら強調に限定されるものではない。

【0026】

（構成）
図１は、本実施形態のリアクトル１の平面図であり、説明の都合上、テープ６を厚く強調してある。図２は、本実施形態のリアクトル１の斜視図である。図３は、本実施形態のリアクトル１の分解図であり、説明の都合上、テープ６を省略している。図１乃至図３に示すように、リアクトル１は、電気エネルギーを磁気エネルギーに変換して蓄積及び放出する電磁気部品である。

【0027】

このリアクトル１は、コイル２とコア３と台座５とを備える。コイル２は、リアクトル１が組み込まれる回路からの通電により巻数に従って磁束を発生させるインダクタであり、回路に誘導性リアクタンスを導入する。コア３は、磁性体を含む環形状体であり、例えば２個のコイル２が装着されている。コア３は、コイル２が発生させた磁束を真空よりも高い透磁率に従って通す閉磁路となる。台座５は、このリアクトル１を実装回路基板に取り付ける治具である。

【0028】

リアクトル１のコイル２は、エナメル被覆等の絶縁被覆が施された導電線を筒状に巻いた巻回体である。このコイル２は、巻軸に沿って１ターンごとに導電線の巻位置をずらしながら螺旋状に巻回することで形成される。コイル２の導電線は例えば平角線であり、コイル２は例えばエッジワイズコイルである。コイル２の導電線の幅広面は、コイル２の巻軸との直交方向に拡がる。コイル２としてはフラットワイズコイルを採用することもできる。

【0029】

コイル２は角筒形状を有している。コイル２の筒形状は、第１端面２１と第２端面２２と、これら第１端面２１と第２端面２２とを繋ぐ周面２３とにより画成される。第１端面２１と第２端面２２は、導電線の巻き始め及び巻き終わりに位置し、巻軸と直交する。第１端面２１と第２端面２２は、導電線の巻回態様に合わせて環形状を有する。コイル２の周面２３は、第１端面２１と第２端面２２と直交し、筒軸と平行な４枚の平坦面で構成される。平坦面を繋ぐ角は湾曲している。

【0030】

このコイル２は、ボビン４の外周に巻き付けられている。ボビン４は、両端開口及び中空筒状の樹脂成形品であり、コア３に挿嵌される。コイル２は、このボビン４を介してコア３に装着されている。ボビン４は、絶縁性及び耐熱性を備え、コイル２とコア３とを絶縁する。ボビン４の材質は、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Ｂｕｌｋ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ Ｓｕｌｆｉｄｅ）、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、又はこれらの複合である。ボビン４に熱伝導性のフィラーを混入させてもよい。

【0031】

ボビン４は、筒の両端面に鍔部４１を備える。鍔部４１は、コイル２の巻軸と直交する径方向に拡がる板である。鍔部４１は、ボビン４の周に沿って１周に亘り延出している。コイル２は、鍔部４１間に巻回される。コイル２の第１端面２１及び第２端面２２は鍔部４１と当接する。鍔部４１は、コイル２を巻回するときの崩れを阻止している。

【0032】

鍔部４１は、コイル２の第１端面２１及び第２端面２２と概略同形同大である。但し、コイル２の周面２３に対して一段高い段差となる延長部４１ａを有している。この延長部４１ａは、コイル２の周面２３を形成する平坦面のうちの１枚の範囲に拡がる。以下、コイル２の周面２３のうち、延長部４１ａが拡がる範囲の平坦面を内面２４と呼ぶ。一方、コイル２の周面２３のうち、内面２４以外の他の３枚の平坦面と鍔部４１とは、境界が無段差で平らに揃っており、即ち面一である。以下、巻軸を挟んで内面２４と対称位置の平坦面を外面２５と呼ぶ。

【0033】

コイル２が装着されるコア３は、２本の外脚部３１と２個のヨーク部３２が連なった環状体である。２本の外脚部３１は同長であり、コア３の最外側に分かれて配置され、平行に延びている。外脚部３１は、コア３の環状面３３を正面から眺める方向に当該コア３を投影したとき、ヨーク部３２と共にコア３の外側の輪郭を構成する。以下、コア３の環状面３３を正面から眺める方向を環状面方向という。

【0034】

この外脚部３１は、コイル２が装着されており、又はコイル２が装着された外脚部３１と平行に延びている。即ち、２本の外脚部３１の少なくとも１本にはコイル２が装着されている。例えば、リアクトル１は２個のコイル２を有する。このコア３は、２本の外脚部３１の両方にコイル２を装着している。２個のコイル２は、互いの内面２４を対向させて装着されている。鍔部４１の延長部４１ａ同士が、接着剤等の接着処理無しで突き合わされており、２個のコイル２を接近させる方向の外力が加わったとしても、２個のコイル２は距離を保って絶縁される。

【0035】

ヨーク部３２は、２本の外脚部３１を両端面側から挟み込み、２本の外脚部３１を繋いでいる。このヨーク部３２は、２本の外脚部３１の端から端までの距離と同長である。ヨーク部３２は、外脚部３１の延びと直交する方向、即ちコイル２の巻軸と直交する方向に沿って延びる。環状面方向及びヨーク部３２の延び方向の両方と直交する方向を、リアクトル幅方向という。

【0036】

コア３は、両外脚部３１を横切るように、リアクトル幅方向に沿って分割されている。一対のＵ字型コア部材３４を組み合わせることで、環形状のコア３は形作られる。コア３は、コイル２が巻回されたボビン４を外脚部３１に挿通させた後、Ｕ字型コア部材３４の端面３４ａ同士を接触させることで、環状体に形作られる。但し、Ｕ字型コア部材３４間には、接着剤等の接着処理は施されない。また、一対のＵ字型コア部材３４は、インサート成形等によってモールド樹脂等を介して固定されるものではない。

【0037】

尚、このようなコア３の磁性体としては、圧粉磁心、フェライト磁心、メタルコンポジットコア又は積層鋼板等が挙げられる。圧粉磁心は、磁性粉末を押し固めた圧粉成形体を焼鈍したものである。磁性粉末は、鉄を主成分とし、純鉄粉、鉄を主成分とするパーマロイ（Ｆｅ－Ｎｉ合金）、Ｓｉ含有鉄合金（Ｆｅ－Ｓｉ合金）、センダスト合金（Ｆｅ－Ｓｉ－Ａｌ合金）又はこれら２種以上の粉末の混合粉などが挙げられる。磁性粉末は、アモルファス合金でもよいし、ナノ結晶合金粉末であってもよい。メタルコンポジットコアは、磁性粉末と樹脂とが混練され成形されて成るコアである。

【0038】

コア３には、磁性体が途絶することなく環状に分布していてもよい。また、コア３の途中に、インダクタンス低下を防止する磁気的なギャップが設けられていてもよい。磁気的なギャップとしては、非磁性体、セラミック、非金属、樹脂、炭素繊維、若しくはこれら２種以上の合成材、ギャップ紙又はエアギャップを用いることができる。

【0039】

リアクトル１を取り付ける台座５は、リアクトル１が備える板状部である。台座５は、片側のヨーク部３２の背面３２ａに、台座５の裏面５１を面接触させて配置される。ヨーク部３２の背面３２ａは、コア３の外側の輪郭を構成する面である。このヨーク部３２の背面３２ａは、台座５と面接触可能に平坦である。

【0040】

リアクトル１は、この台座５の外面５２を実装回路基板に面接触させて取り付けられる。台座５の外面５２は、ヨーク部３２の背面３２ａと対面する裏面５１とは反対の面である。台座５の外面５２は、環状面方向にリアクトル１を投影したとき、リアクトル１の外側の輪郭を構成する。尚、リアクトル１は、台座５を介して実装回路基板に載せられてもよいし、台座５を介して実装回路基板から吊り下げられてもよい。

【0041】

台座５は、リアクトル幅方向がヨーク部３２よりも長く拡がる。台座５は、板中心からリアクトル幅方向に離れた端部５ａがヨーク部３２からはみ出している。台座５がヨーク部３２より拡がることで、リアクトル１の実装回路基板への取り付け強度が上がる。また、台座５は、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ＢＭＣ（Ｂｕｌｋ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｕｎｄ）、ＰＰＳ（Ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅ Ｓｕｌｆｉｄｅ）、ＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、又はこれらの複合であり、絶縁性を備えている。この台座５がヨーク部３２より拡がることで、実装回路基板とコア３との沿面距離が長くなり、絶縁性能を向上させている。

【0042】

台座５の端部５ａは、コイル２の外面２５と揃うまで延長されることが好ましい。即ち、コイル２の外面２５を含む仮想平面上に台座５の端部５ａが位置するまで、台座５が延ばされることが好ましい。これにより、リアクトル１を大型化させずに、リアクトル１の取り付け強度を高くし、また実装回路基板とコア３との沿面距離を長くできる。

【0043】

このようなリアクトル１において、コイル２が巻回された各ボビン４、各Ｕ字型コア部材３４及び台座５は、接着剤やボルト留めではなく、片面に粘着面を有するテープ６によって巻き止められる。リアクトル１はテープ６が巻き付けられることで一体性を保持している。

【0044】

テープ６は、環状面方向に沿ってリアクトル１を投影したときのリアクトル１の外側の輪郭を囲うように、リアクトル１に巻き付けられる。換言すると、テープ６は、コア３の環状面３３を囲うように、コア３の環形状の周に沿って、リアクトル１に巻き付けられる。テープ６は、リアクトル１の凸包絡線と一致する。凸包絡線は、凸包（ｃｏｎｖｅｘ ｈｕｌｌ）の外形線である。

【0045】

即ち、２本の外脚部３１にコイル２が装着される場合、リアクトル１の凸包絡線は、コイル２の外面２５上を巻軸に沿って通り、一方のヨーク部３２の背面３２ａ上をリアクトル幅方向、即ち巻軸と直交する方向に沿って通り、及び台座５の両端部５ａと外面５２をリアクトル幅方向に沿って通る。テープ６は、この凸包絡線に沿って、これらに貼り付いて、リアクトル１に１周以上に亘って巻き付けられる。

【0046】

尚、１本の外脚部３１にコイル２が装着される場合、リアクトル１の凸包絡線は、コイル２の外面２５上を巻軸に沿って通り、一方のヨーク部３２の背面３２ａ上をリアクトル幅方向に沿って通り、コア３の外脚部３１の１本を延び方向に沿って通り、及び台座５の両端部５ａと外面５２をリアクトル幅方向に沿って通る。テープ６は、この凸包絡線に沿って、これらに貼り付いて、リアクトル１に１周以上に亘って巻き付けられる。

【0047】

図４は、コイル２の外面２５のうち、台座５側に近い位置の拡大斜視図である。鍔部４１には、テープ貼着板４２が立設している。テープ貼着板４２は、テープ６が貼り付けられるテープ貼着面７を有する壁面である。テープ貼着面７は、テープ６のテンションによって台座５に掛かる負荷を減少させる。また、テープ貼着板４２は、テープ６のテンションによって曲がろうとする台座５を支え、台座５の反りを抑制する。

【0048】

テープ貼着板４２のテープ貼着面７は、テープ６より幅広である。テープ貼着面７には、テープ６が貼着される溝７１を有する。溝７１は、テープ６の損耗抑制のために、テープ６の厚みと同一の深さを有し、又はテープ６の厚みより深いことが好ましい。

【0049】

テープ貼着板４２のテープ貼着面７は、コイル２の外面２５とテープ６とが離れる輪郭端点２５ａから立ち上がり、鍔部４１の側面を通って延びている。コイル２の外面２５と鍔部４１との境界は無段差であり、従って輪郭端点２５ａは無段差である。テープ貼着板４２は、台座５に向けて立ち上がり、テープ貼着面７は、台座５とテープ６とが集合する端部５ａを目指して延びる。台座５の端部５ａがコイル２の外面２５と揃うまで延びている場合、テープ貼着板４２及びテープ貼着面７はコイル２の外面２５に沿って延び、鍔部４１に対して垂直に延びている。

【0050】

もっとも、テープ貼着面７は台座５に未到達である。テープ貼着板４２と台座５との間にはギャップ４３を設けている。このギャップ４３は、テープ貼着板４２と台座５の製造誤差を吸収し、テープ貼着板４２によって台座５が反ることを防止する。

【0051】

テープ貼着板４２は、テープ６のテンションによってテープ貼着板４２自体が曲がったり、折れたりしないように、肉盛り部４４で支持される。肉盛り部４４は、ボビン４の鍔部４１に立設している。肉盛り部４４は、テープ貼着板４２に対してＴ字状に突き当たるように立っており、テープ貼着板４２に接続して、テープ貼着板４２を裏側から支えている。肉盛り部４４は、テープ貼着板４２の変形を効果的に抑制するため、リアクトル幅方向において、ヨーク部３２の間際まで延びている。

【0052】

台座５は、テープ６のテンションによって変形し得るのみならず、製造時によっても反りが発生し得る。そのため、台座５には、裏面５１に縦リブ５４が配設されている。縦リブ５４はリアクトル幅方向に沿って延びる。縦リブ５４は、コア３のヨーク部３２を避けて、ヨーク部３２の両側に平行に延びている。

【0053】

また、台座５は、環状面方向にヨーク部３２よりも幅広である。この台座５は、環状面方向に湾曲するような反りが製造時に発生し得る。そのため、台座５の裏面５１には、縦リブ５４と直交する横リブ５５が配設されている。横リブ５５は、台座５の裏面５１上に、環状面方向に沿って形成されている。この横リブ５５と肉盛り部４４との物理的衝突を避けるため、ヨーク部３２は、角が切り落とされた面取り部３２ｂを有しており、横リブ５５は、ヨーク部３２の面取り部３２ｂ上に形成されている。

【0054】

尚、台座５の外面５２にも、テープ６が貼着される溝５３が形成されている。この溝５３についても、テープ６の損耗抑制のために、テープ６の厚みと同一の深さを有し、又はテープ６の厚みより深いことが好ましい。

【0055】

図５は、コイル２の外面２５のうち、台座５とは反対側の位置の拡大斜視図である。図５に示すように、台座５とは反対位置にもテープ貼着面７が存在する。台座５とは反対側にあるボビン４の鍔部４１には、テープ貼着スロープ台４５が膨出している。このテープ貼着スロープ台４５の傾斜面がテープ貼着面７になっている。

【0056】

テープ貼着スロープ台４５のテープ貼着面７は、コイル２の外面２５とテープ６とが離れる輪郭端点２５ｂを基端とする。コイル２の外面２５と鍔部４１との境界は無段差であり、従って輪郭端点２５ｂは無段差である。テープ貼着スロープ台４５のテープ貼着面７は、テープ６が這う凸包絡線から離れるコア３の輪郭端点３ｂに向けて延びる。

【0057】

（作用）
このようなリアクトル１では、外脚部３１に装着されたコイル２は、コア３の環状面３３と平行な２面の他、外面２５からも放熱できる。しかし、図６に示すように、外脚部３１にコイル２を装着すると、リアクトル１の凸包絡線とリアクトル１の外側の輪郭が囲む凸包の欠陥８が生じる。凸包の欠陥８に沿って延びるテープ６は粘着面が露出してしまう。露出した粘着面に導電性の異物が付着し、この導電性の異物が振動等によってテープから剥離してリアクトルのコイルやコアに落下すると、ショートの危険性が生じる。

【0058】

そこで、外脚部３１にコイル２を装着しつつ、粘着面の露出を少なくしながらテープ６で巻き止めるために、このリアクトル１は、リアクトル１の凸包絡線とリアクトル１の外側の輪郭が囲む凸包の欠陥８のうち、少なくとも１箇所に対し、凸包絡線上に延在するテープ貼着面７を設置している。テープ貼着面７の存在によって、テープ６から露出する粘着面は少なくなり、導電性の異物によるショートの虞を低減する。

【0059】

凸包の欠陥８は、リアクトル１の外側の輪郭と凸包絡線とが離間することで発生し、当該輪郭と凸包絡線とにより囲まれた領域である。各外脚部３１に装着された２個のコイル２、コア３及び台座５により、台座５とコイル２との間の２箇所、及び台座５が無いヨーク部３２とコイル２との間の２箇所に、凸包の欠陥８が発生する。

【0060】

このリアクトル１は、２個のコイル２を外脚部３１に装着し、またヨーク部３２より長い台座５を備えるようにし、２枚のテープ貼着板４２と２台のテープ貼着スロープ台４５を配したが、導電性の異物の付着可能性に応じて優先順位を設け、一部にテープ貼着面７を延在させるようにしてもよい。

【0061】

また、台座５が無い場合、又は台座５がヨーク部３２の背面３２ａの範囲内に収まる場合、テープ貼着板４２に代えて、テープ貼着スロープ台４５を配置してもよい。テープ貼着スロープ台４５は、鍔部４１から膨出し、コイル２の外面２５の輪郭端点２５ａと台座５の端部５ａ又はコア３の輪郭端点３ｂとの間に、テープ貼着面７を延ばすようにすればよい。

【0062】

台座５は、実装回路基板への取り付け強度及び沿面距離の確保の観点から、ヨーク部３２よりも板長を長くすることが好ましい。しかし、図７に示すように、台座５の端部５ａとコイル２の外面２５の輪郭端点２５ａとの間の凸包の欠陥８を解消しない場合には、台座５を折り曲げようとするテープ６のテンションが加わってしまう。そこで、テープ貼着板４２が設けられている。

【0063】

テープ貼着板４２のテープ貼着面７は、外脚部３１のコイル２と台座５との間の凸包絡線に沿って延在しており、この間に延在しているテープ６が貼り付いている。そのため、テープ６が台座５を折り曲げようとするテンションは減少する。また、台座５をテープ貼着板４２が支えるため、台座５が曲がりは最低限に抑制できる。従って、台座５の長さをヨーク部３２より長くし、また端部５ａがコイル２の外面２５に揃うまで延長することが可能となる。

【0064】

もっとも、台座５、テープ貼着板４２又は鍔部４１等の製造上の個体差によっては、台座５をテープ貼着板４２が突っ張ってしまい、台座５がテープ貼着板４２によって曲げられてしまう虞がある。そこで、テープ貼着板４２は、鍔部４１から延びて台座５には未達となっている。そのため、台座５とテープ貼着板４２との間にギャップ４３が設けられる。このギャップ４３が製造上の個体差を吸収して、台座５をテープ貼着板４２が突っ張る事態を回避できる。

【0065】

尚、テープ貼着板４２は、鍔部４１に立設するようにしたが、これに限られない。台座５の裏面５１からコイル２の外面２５の輪郭端点２５ａに向けて、テープ貼着板４２を延ばすようにしてもよい。この場合、テープ貼着板４２と鍔部４１との間にギャップ４３を設ける。台座５側の鍔部４１はテープ貼着板４２のベースであるとともに、テープ貼着面７の始端となっている。台座５にテープ貼着板４２を立設する場合には、コイル２の巻回における崩れが回避できれば、台座５側の鍔部４１を排除することもできる。

【0066】

（効果）
このように、コイル２が外脚部３１に装着されるリアクトル１にテープ６を巻き付けるようにした。テープ６は、コア３の環形状の周に沿ってコイル２とコア３に巻き付けられる。そして、テープ６は、外脚部３１のコイル２とコア３を含むリアクトル１の輪郭の凸包絡線を辿る。このとき、この凸包絡線とリアクトル１の輪郭が囲む凸包の欠陥８に対して、凸包絡線上に延在するテープ貼着面７を備えるようにした。これにより、リアクトル１の放熱性能を向上させつつ、テープ６から露出する粘着面は少なくなって導電性の異物によるショートの虞を低減させることができる。

【0067】

尚、本実施形態では、両方の外脚部３１にコイル２を装着させたが、これに限られない。片方の外脚部３１にコイル２が装着されることで、凸包の欠陥８は発生するので、この凸包の欠陥８にテープ貼着面７を配置すればよい。また、コア３は、外脚部３１の間に中脚部を有するようにしてもよい。この中脚部は、２本の外脚部３１と平行に延び、コイル２が装着されていてもよい。この中脚部を有するリアクトル１であっても、片方の外脚部３１にコイル２が装着されることで、凸包の欠陥８は発生するので、この凸包の欠陥８にテープ貼着面７を配置すればよい。

【0068】

ここで、複数の凸包の欠陥８の１箇所にテープ貼着面７を配置できれば、テープ６の露出した粘着面は減少する。従って、凸包絡線とリアクトル１の輪郭が囲む凸包の欠陥８のうち、少なくとも１箇所にテープ貼着面７が設置されるリアクトル１は、本発明に含まれるものである。

【0069】

また、コイル２が巻回されるボビン４を備え、一対の鍔部４１間にコイル２を巻回するようにした。コイル２は、２本の外脚部３１の各々にボビン４を介して装着される。この鍔部４１は、コイル２の周面２３よりも突き出す延長部４１ａを有するようにした。そして、コイル２は、ボビン４の延長部４１ａ同士を接触させて配されるようにした。

【0070】

これにより、テープ６のテンションによりボビン４同士が位置ズレし、最悪の場合にコイル２同士が電気的に接触することを避けることができる。そして、この効果を得るために、２個のボビン４を一体成型する必要はなく、ボビン４の金型は単純化する。また、この効果を得るために、ボビン４同士を接着する必要はなく、リアクトル１の工数が削減される。

【0071】

その他、コア３は、両外脚部３１を横切るように分割されたＵ字型コア部材３４等のコア部材を組み合わせて形成され、コア部材同士は、未接着であるようにした。これにより、コア部材をインサート成形により一体化する必要はなく、コア３をモールドするモールド樹脂を備える場合、そのモールド樹脂の金型は単純化する。また、コア部材同士を接着する必要はなく、リアクトル１の工数が削減される。

【0072】

尚、１個の環形状を有するコア３は、Ｕ字型コア部材３４に分割されるのみならず、各種コア部材によって形作られるようにしてもよい。例えば、Ｃ字型のコア部材と脚の長いＵ字型のコア部材３４を組み合わせてコア３を形作るようにしてもよい。また、２本の直線状のヨーク部３２と２本の直線状の外脚部３１を組み合わせてコア３を形作るようにしてもよい。

【0073】

更に、２個の環形状が連なったコア３を採用することができ、コア３は、Ｅ字型のコア部材に分割されてもよい。更に、３個以上の環形状が連なったコア３を採用することができ、ヨーク部３２から４本以上の脚部が延出した２個のコア部材を組み合わせるようにしてもよい。即ち、コア３は、外脚部３１と平行に、２本の外脚部３１に挟まれた１本又は２本以上の中脚部を有していてもよい。１本の外脚部３１にコイル２が装着されていれば、各種形状のコア３を採用でき、各種のコア部材でコア３を形作ることができる。中脚部がある場合、この中脚部にコイル２を追加することもできる。

【0074】

また、片側のヨーク部３２の背面３２ａに、ヨーク部３２の背面３２ａからはみ出した端部５ａを有する台座５を備えるようにした。そして、テープ貼着面７は、外脚部３１のコイル２と台座５との間の凸包絡線に沿って延在するようにした。これにより、台座５の折れ曲がりを抑制することができ、リアクトル１の取り付け強度及び実装回路基板との絶縁性を向上させることができる。

【0075】

また、外脚部３１のコイル２と台座５との間に存在し、テープ貼着面７が及ばないギャップ４３を備えるようにした。これにより、テープ貼着面７を有するテープ貼着板４２によって台座５を突っ張って曲げてしまうことを阻止できる。

【0076】

テープ貼着板４２に対しては肉盛り部４４をＴ字状に立て、テープ貼着板４２を支持させるようにした。この肉盛り部４４はヨーク部３２の間際まで延ばすようにした。これに対し、ヨーク部３２は、角が面取りされて、面取り部３２ｂを有し、台座５は、テープ６と直交する横リブ５５を面取り部３２ｂ上に延在させるようにした。これにより、台座５は、ヨーク部３２より幅広にでき、リアクトル１の取り付け強度を向上させ、また実装回路基板との沿面距離を拡げて絶縁性能を高くすることができる。

【0077】

以上の本発明の実施形態は例として提示したものであって、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。そして、実施形態やその変形は本発明の範囲に含まれるものである。

【符号の説明】

【0078】

１ リアクトル
２ コイル
２１ 第１端面
２２ 第２端面
２３ 周面
２４ 内面
２５ 外面
２５ａ 輪郭端点
２５ｂ 輪郭端点
３ コア
３ｂ 輪郭端点
３１ 外脚部
３２ ヨーク部
３２ａ 背面
３２ｂ 面取り部
３３ 環状面
３４ Ｕ字型コア部材
３４ａ 端面
４ ボビン
４１ 鍔部
４１ａ 延長部
４２ テープ貼着板
４３ ギャップ
４４ 肉盛り部
４５ テープ貼着スロープ台
５ 台座
５ａ 端部
５１ 裏面
５２ 外面
５３ 溝
５４ 縦リブ
５５ 横リブ
６ テープ
７ テープ貼着面
７１ 溝
８ 凸包の欠陥

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】