特開 2024-122580 重量物の搬入設置システム、当該システムに用いられるガイド装置、及び、ジャッキアップ装置、並びに、重量物の搬入設置方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024122580

(43)【公開日】2024-09-09

(54)【発明の名称】重量物の搬入設置システム、当該システムに用いられるガイド装置、及び、ジャッキアップ装置、並びに、重量物の搬入設置方法

(51)【国際特許分類】

   B65G 7/04 20060101AFI20240902BHJP

   B66F 3/24 20060101ALI20240902BHJP

   E04G 21/16 20060101ALN20240902BHJP

【ＦＩ】

B65G7/04 Z

B66F3/24 A

E04G21/16

【審査請求】未請求

【請求項の数】7

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023030197

(22)【出願日】2023-02-28

(71)【出願人】

【識別番号】000001834

【氏名又は名称】三機工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111095

【弁理士】

【氏名又は名称】川口 光男

(72)【発明者】

【氏名】安江 洋平

(72)【発明者】

【氏名】浅野 京介

【テーマコード（参考）】

2E174

【Ｆターム（参考）】

2E174CA03

2E174CA06

2E174CA23

(57)【要約】

【課題】作業性の向上を図りつつ、安定した状態で、重量物を搬入、設置することができる重量物の搬入設置システム、当該システムに用いられるガイド装置、及び、ジャッキアップ装置、並びに、重量物の搬入設置方法を提供する。
【解決手段】架台１には、ガイド装置２１と、爪ジャッキ４３を備えたジャッキアップ装置４１とが設けられる。ガイド装置２１は、ローラ手段２２と第１ガイド２３、第２ガイド２４とを備えており、逸脱することなく架台１上を移動させることが可能である。搬入ポジションで吊り上げ装置によって吊り上げられたＰＡＣ１１は、各ガイド装置２１上に設置され、固定ポジションへと搬送される。固定ポジションに搬送されたＰＡＣ１１は、爪ジャッキ４３によって、持ち上げられる。その間に、各ガイド装置２１を取り外し、ジャッキダウンさせ、ＰＡＣ１１の架台１上への設置が完了する。
【選択図】 図１３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

屋内に設置された互いに平行に延びる一対の鉄骨架台上の所定の固定ポジションに、所定の搬入ポジションに搬入された所定の重量物を複数並列に設置固定するための重量物の搬入設置システムであって、
前記一対の鉄骨架台は、前記搬入ポジションから前記固定ポジションまで延びており、
前記一対の鉄骨架台上に、それぞれ前後一対で前記各鉄骨架台に沿って移動可能に設けられ、前記重量物を載置可能であり、かつ、載置された重量物を仮固定可能なガイド装置と、
前記搬入ポジションにおいて、前記重量物を吊り上げ、前記ガイド装置上に載置させるための吊り上げ装置と、
前記固定ポジション又はその近傍に仮設置可能であり、前記一対の鉄骨架台上に掛架される台座部、及び、前記台座部上に設置されるジャッキアップ器具を具備するジャッキアップ装置と
を備えることを特徴とする重量物の搬入設置システム。

【請求項2】

前記ガイド装置は、前記重量物を載置可能な台部を備えるとともに、前記鉄骨架台上を滑走可能なローラを備えるローラ手段と、
前記ローラ手段の両側部に固定され、前記鉄骨架台の両側部をガイドする左右一対のガイド手段とを備えることを特徴とする請求項１に記載の重量物の搬入設置システム。

【請求項3】

前記台部は、上面に開口し、前記重量物の下部に形成された孔部に対応するねじ穴を備えた固定部を有し、前記孔部と前記ねじ穴とを合致させた状態でボルトで締結することにより、前記重量物が前記台部に固定可能となっていることを特徴とする請求項２に記載の重量物の搬入設置システム。

【請求項4】

前記ジャッキアップ装置の前記台座部は、前記鉄骨架台に対し着脱可能に設けられることを特徴とする請求項１に記載の重量物の搬入設置システム。

【請求項5】

請求項３に記載の重量物の搬入設置システムに用いられるガイド装置。

【請求項6】

請求項４に記載の重量物の搬入設置システムに用いられるジャッキアップ装置。

【請求項7】

屋内に設置された互いに平行に延びる一対の鉄骨架台上の所定の固定ポジションに、所定の搬入ポジションに搬入された所定の重量物を仮設置固定するための重量物の搬入設置方法であって、
前記一対の鉄骨架台は、前記搬入ポジションから前記固定ポジションまで延設されており、かつ、前記搬入ポジションにおいて、前記重量物を吊り上げ可能な吊り上げ装置が設けられており、
前記重量物を載置可能であり、かつ、載置された重量物を仮固定可能なガイド装置を、前記一対の鉄骨架台に対し、それぞれ前後一対で前記各鉄骨架台に沿って移動可能に設置するガイド装置設置工程と、
前記搬入ポジションにおいて、前記吊り上げ装置を用いて前記重量物を吊り上げ、前記ガイド装置上に載置させた後、固定させる吊り上げ設置工程と、
前記一対の鉄骨架台上において、前記重量物、及び、前記ガイド装置を、前記固定ポジションまで搬送する搬送工程と、
前記固定ポジションにおいて、台座部を前記一対の鉄骨架台上に掛架し、当該台座部上にジャッキアップ器具を設置することで、前記台座部、及び、前記ジャッキアップ器具を具備するジャッキアップ装置を仮設置するジャッキアップ装置仮設置工程と、
前記重量物から前記ガイド装置を取外し、前記重量物を前記ジャッキアップ器具によって持ち上げるジャッキアップ工程と、
前記一対の鉄骨架台から前記ガイド装置を取外すガイド装置取外し工程と、
前記重量物を前記一対の鉄骨架台上に載置し固定する重量物設置工程とを備えることを特徴とする重量物の搬入設置方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、重量物の搬入設置システム、当該システムに用いられるガイド装置、及び、ジャッキアップ装置、並びに、重量物の搬入設置方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、工場等の大型施設で利用される業務用エアコンとして、箱形状の床置き型ＰＡＣ（パッケージエアコン）が用いられる。工場やスーパーマーケットなど商業施設などの大型施設では、人が通行できてかつ生産装置などを設置できる躯体床の床面積の有効利用のため、常時人が通行しない中二階的な位置に、床置き型ＰＡＣ室内機など空調装置を持ち上げる鉄骨だけで組んだぶどう棚的床面を設けることがある。大型施設の大空間に空調を行うため同型、あるいは奥行き寸法を揃えた床置き型ＰＡＣ室内機を何台か並べて設置すると、ぶどう棚的床面が少なくて済みイニシャルコストが省略できる。この場合、床置き型ＰＡＣ室内機を据え付けるための基礎の代わりになる鉄骨架台を、並べて設置する床置き型ＰＡＣ室内機（以下、ＰＡＣという。）の台数分プラスアルファ直線で延設するとコスト的に良い。

【0003】

ＰＡＣは重量物であるため、当該ＰＡＣを搬入ポジションから所定の固定ポジション（据付位置）まで搬送移動させる場合には、一般的に、大型の吊り上げ機構による揚重（固定ポジションへの運搬、及び、設置）が行われる（例えば、特許文献１等参照。）。尚、固定ポジションには、予め水平方向に平行に延びる一対の鉄骨架台が敷設されている。当該鉄骨架台があることによって、ぶどう棚的床面のいずれかの開口から揚重され、ぶどう棚的床面を水平移動して、レベルの異なる鉄骨架台上に再度揚重して、複数のＰＡＣを並列に鉄骨架台上に固定することが可能となっている。

【0004】

ところで、例えば工場等のように、施設場内への搬入場所から所定の固定ポジション（据付位置）までの距離が、大きく離れているケース（例えば５０ｍ程度）では、天井クレーンなど常設の吊り上げ機構があっても、その可動範囲が限られていることから、上述した吊り上げ機構のみによる、ぶどう棚的床面の搬入口から固定ポジションへの搬送移動は現実的ではない。

【0005】

上述したケースでは、主に、２つの搬入設置方法が考えられる。

【0006】

１つ目の方法としては、まず、ぶどう棚的床面の搬入口近辺（搬入ポジション）、及び、固定ポジション付近の天井梁等に対し、チェーンブロック等の比較的簡易な吊り上げ装置を、足場（複数の脚立と足場板を緊結する脚立足場、立ち馬等）を用いてそれぞれ設置する。その後、搬入口近辺の吊り上げ装置でＰＡＣを吊り上げ、業務用の大型台車に載置し、当該台車を固定ポジションの鉄骨架台の横まで移動させる。その際、ぶどう棚的床面上に閉塞した平面を形成するため、適宜、コンクリートパネルなど厚いベニヤ板等を敷きながら移動させる。移動後は、固定ポジションの吊り上げ装置を用いて、台車に載置されたＰＡＣを吊り上げ、鉄骨架台上の固定ポジションに固定させることで、ＰＡＣの設置が完了する。

【0007】

２つ目の方法としては、予め鉄骨架台を、固定ポジションからぶどう棚的床面の搬入口近辺（搬入ポジション）まで延設させておく。そして、搬入ポジション付近の鉄骨架台上に、複数のコロ（例えば鉄パイプ）を、当該鉄骨架台と直交する方向に渡しておく。その後、ぶどう棚的床面の搬入口近辺（搬入ポジション）の吊り上げ装置でＰＡＣを吊り上げ、複数のコロの上に載置する。そして、ＰＡＣを、ロープで引張ったり、手押ししたりすることで、鉄骨架台上の固定ポジションまで搬送する。その際、ＰＡＣの移動状況に合わせて、適宜、コロの前後位置を入れ替えたり調整しながら移動させる。固定ポジションに到着後は、ＰＡＣを位置調整しながらコロを外して鉄骨架台上に固定させることで、ＰＡＣの設置が完了する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開平９－１２６５４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、１つ目の方法では、ぶどう棚的床面の搬入口近辺（搬入ポジション）、及び、固定ポジションにおいて、ＰＡＣの吊り上げを２回行う必要がある。ＰＡＣの吊り上げに際しては、都度、足場や吊り上げ装置の設置が必要となることもある。加えて、床に凹凸があり、移動中の振動が懸念される場合には、適宜、ベニヤ板等を敷きながら移動させる必要が生じ、作業時間の増加に繋がってしまう。

【0010】

また、２つ目の方法では、鉄骨架台と直交する方向に渡されているコロは、固定されているわけではないため、ＰＡＣが移動されるのに伴い、徐々に傾いてしまうことが懸念される。そのため、ＰＡＣが脱落しないよう細心の注意を払って搬送作業を行わなければならず、また、場合によっては、ＰＡＣが不安定な状態のまま搬送されてしまうおそれがある。また、固定ポジションまでコロを用いてＰＡＣを移動して、最後にコロを抜く際にもコロの高さ分ＰＡＣを滑り落とすこととなり、鉄骨架台の固定開孔とＰＡＣ側の固定開孔とを合わせるのが至難の業であり、結局固定ポジションにおいても吊り上げを行うこととなる。

【0011】

本発明は上記例示した問題点等を解決するためになされたものであって、その目的は、作業性の向上を図りつつ、安定した状態で、重量物を搬入、設置することができる重量物の搬入設置システム、当該システムに用いられるガイド装置、及び、ジャッキアップ装置、並びに、重量物の搬入設置方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0012】

以下、上記目的等を解決するのに適した各手段につき項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果等を付記する。

【0013】

手段１．屋内に設置された互いに平行に延びる一対の鉄骨架台上の所定の固定ポジションに、所定の搬入ポジションに搬入された所定の重量物を複数並列に設置固定するための重量物の搬入設置システムであって、
前記一対の鉄骨架台は、前記搬入ポジションから前記固定ポジションまで延びており、
前記一対の鉄骨架台上に、それぞれ前後一対で前記各鉄骨架台に沿って移動可能に設けられ、前記重量物を載置可能であり、かつ、載置された重量物を仮固定可能なガイド装置と、
前記搬入ポジションにおいて、前記重量物を吊り上げ、前記ガイド装置上に載置させるための吊り上げ装置と、
前記固定ポジション又はその近傍に仮設置可能であり、前記一対の鉄骨架台上に掛架される台座部、及び、前記台座部上に設置されるジャッキアップ器具を具備するジャッキアップ装置と
を備えることを特徴とする重量物の搬入設置システム。

【0014】

手段１によれば、一対の鉄骨架台に設けられた各ガイド装置は、当該鉄骨架台に沿って移動すること、重量物を載置すること、及び、載置された重量物を固定することが可能である。また、搬入ポジションに備えられた吊り上げ装置を用いることで、重量物を吊り上げ、各ガイド装置上に載置、及び、固定することが可能である。すなわち、搬入ポジションに搬入された重量物は、吊り上げ装置を用いて吊り上げられ、各ガイド装置上に載置、及び、固定されることで、鉄骨架台に沿って移動可能となる。

【0015】

また、鉄骨架台は、搬入ポジションから固定ポジションまで延びており、各ガイド装置に設置された重量物は、ロープで引張ったり、手押ししたりすることで、搬入ポジションから固定ポジションへと搬送される。

【0016】

そして、固定ポジションに到達した重量物は、各ガイド装置と仮固定が解除され、ジャッキアップ装置（ジャッキアップ器具）を用いて、持ち上げられる。重量物が持ち上げられている間に、各ガイド装置を鉄骨架台から取り外すことで、持ち上げられた重量物を固定ポジションの鉄骨架台上に設置させることができる。

【0017】

本手段によれば、重量物の吊り上げは搬入ポジションにおいて１回のみ行われることとなる。そのため、従来のように、搬入、及び、固定ポジションにおいて、吊り上げを２回も行う必要がなく、その都度、足場や吊り上げ装置の設置が必要となるといった事態も回避することができ、作業性の飛躍的な向上を図ることができる。

【0018】

また、本手段では、重量物は各ガイド装置を介してスムースに鉄骨架台上を移動させることができる。すなわち、鉄骨架台がレールとして、ガイド装置が当該レールを移動する機構として、それぞれ機能するため、ガイド装置、ひいては重量物が鉄骨架台上から逸脱するおそれがない。そのため、ベニヤ板等を敷きながら重量物を移動させたり、次々にコロを渡して細心の注意を払いつつ搬送作業を行なったりする必要のあった従来技術とは異なり、安定した状態で、且つ、容易に固定ポジションまで搬送させることが可能となる。

【0019】

さらに、固定ポジションにおいて、重量物は、吊り上げ装置ではなく、簡易的なジャッキアップ器具を用いることで、その場で持ち上げることができるため、各ガイド装置を鉄骨架台から速やかに取外すことができ、作業時間を短縮させることが可能となる。

【0020】

手段２．前記ガイド装置は、前記重量物を載置可能な台部を備えるとともに、前記鉄骨架台上を滑走可能なローラを備えるローラ手段と、
前記ローラ手段の両側部に固定され、前記鉄骨架台の両側部をガイドする左右一対のガイド手段とを備えることを特徴とする手段１に記載の重量物の搬入設置システム。

【0021】

手段２によれば、各ガイド装置は、ローラ手段を有しているため、鉄骨架台上において、各ガイド装置を滑らかに移動させることができ、各ガイド装置に設置された重量物を、より迅速に搬送することが可能となっている。

【0022】

また、本手段によれば、各ガイド装置は、前記鉄骨架台の両側部をガイドする左右一対のガイドを備えている。そのため、鉄骨架台上の移動に際して、各ガイド装置が、鉄骨架台と直交する方向へ大きく変位するといった事態を防止することが可能となり、その結果、重量物をより一層安定した状態で搬送させることができる。

【0023】

手段３．前記台部は、上面に開口し、前記重量物の下部に形成された孔部に対応するねじ穴を備えた固定部を有し、前記孔部と前記ねじ穴とを合致させた状態でボルトで締結することにより、前記重量物が前記台部に固定可能となっていることを特徴とする手段２に記載の重量物の搬入設置システム。

【0024】

手段３によれば、重量物の下部に形成された孔部と、ガイド装置の台部のねじ穴とを合致させた状態でボルトで締結することにより、重量物と各ガイド装置とを容易かつ確実に固定させることが可能となる。その結果、重量物をより一層安定した状態で搬送させることができる。また、鉄骨架台の上面に開設された本設置用孔と、前記重量物の下部に形成された孔部とが予め合致（螺着）する位置とし、ガイド装置の台部のねじ穴の位置を合わせることで無駄な孔部を開設する必要がない。

【0025】

手段４．前記ジャッキアップ装置の前記台座部は、前記鉄骨架台に対し着脱可能に設けられることを特徴とする手段１に記載の重量物の搬入設置システム。

【0026】

手段４によれば、例えば、重量物のジャッキアップに際して、前方から重量物を持ち上げ、前方の各ガイド装置のみを鉄骨架台から取外した後、同様の手順で後方の各ガイド装置も取外すといったケースにおいて、前方でのガイド装置の取外し完了後、前方の台座部を取り外し、当該台座部を後方に設置するといったことができるようになり、台座部を前方、後方の２箇所に設置する必要がなくなる。すなわち、台座部の必要個数を極力減らすことが可能となり、且つ、台座部の位置を容易に変更させることが可能となる。加えて、上述したケース以外（例えば、同一鉄骨架台上に複数の重量物を並べて設置する場合）であっても、１つの台座部の位置を、適宜、移し替えることで柔軟に対応することが可能である。

【0027】

手段５．手段３に記載の重量物の搬入設置システムに用いられるガイド装置。

【0028】

手段５によれば、上記手段３と同様の作用効果が奏される。

【0029】

手段６．手段４に記載の重量物の搬入設置システムに用いられるジャッキアップ装置。

【0030】

手段６によれば、上記手段４と同様の作用効果が奏される。

【0031】

手段７．屋内に設置された互いに平行に延びる一対の鉄骨架台上の所定の固定ポジションに、所定の搬入ポジションに搬入された所定の重量物を仮設置固定するための重量物の搬入設置方法であって、
前記一対の鉄骨架台は、前記搬入ポジションから前記固定ポジションまで延設されており、かつ、前記搬入ポジションにおいて、前記重量物を吊り上げ可能な吊り上げ装置が設けられており、
前記重量物を載置可能であり、かつ、載置された重量物を仮固定可能なガイド装置を、前記一対の鉄骨架台に対し、それぞれ前後一対で前記各鉄骨架台に沿って移動可能に設置するガイド装置設置工程と、
前記搬入ポジションにおいて、前記吊り上げ装置を用いて前記重量物を吊り上げ、前記ガイド装置上に載置させた後、固定させる吊り上げ設置工程と、
前記一対の鉄骨架台上において、前記重量物、及び、前記ガイド装置を、前記固定ポジションまで搬送する搬送工程と、
前記固定ポジションにおいて、台座部を前記一対の鉄骨架台上に掛架し、当該台座部上にジャッキアップ器具を設置することで、前記台座部、及び、前記ジャッキアップ器具を具備するジャッキアップ装置を仮設置するジャッキアップ装置仮設置工程と、
前記重量物から前記ガイド装置を取外し、前記重量物を前記ジャッキアップ器具によって持ち上げるジャッキアップ工程と、
前記一対の鉄骨架台から前記ガイド装置を取外すガイド装置取外し工程と、
前記重量物を前記一対の鉄骨架台上に載置し固定する重量物設置工程とを備えることを特徴とする重量物の搬入設置方法。

【0032】

手段７によれば、搬入ポジションに備えられた吊り上げ装置を用いることで、重量物が吊り上げられ、一対の鉄骨架台に設けられた各ガイド装置上に載置され、固定される。次に、各ガイド装置に設置された重量物を、ロープで引張ったり、手押ししたりすることで、搬入ポジションから固定ポジションへと搬送させる。固定ポジションにおいては、ジャッキアップ装置を一対の鉄骨架台上に設置させる。固定ポジションに到達した重量物は、各ガイド装置との固定が解除され、ジャッキアップ装置（ジャッキアップ器具）を用いて、持ち上げられる。重量物が持ち上げられている間に、各ガイド装置を鉄骨架台から取り外すことで、持ち上げられた重量物が、固定ポジションの鉄骨架台上に設置される。

【0033】

本手段によれば、重量物の吊り上げは搬入ポジションにおいて１回のみ行うこととなる。そのため、従来のように、搬入、及び、固定ポジションにおいて、吊り上げを２回も行う必要がなく、その都度、足場や吊り上げ装置の設置が必要となるといった事態も回避することができ、作業性の飛躍的な向上を図ることができる。

【0034】

また、本手段では、重量物は各ガイド装置を介してスムースに鉄骨架台上を移動させることができる。すなわち、鉄骨架台がレールとして、ガイド装置が当該レールを移動する機構として、それぞれ機能するため、ガイド装置、ひいては重量物が鉄骨架台上から逸脱するおそれがない。そのため、ベニヤ板等を敷きながら重量物を移動させたり、次々にコロを渡して細心の注意を払いつつ搬送作業を行なったりする必要のあった従来技術とは異なり、安定した状態で、且つ、容易に固定ポジションまで搬送させることが可能となる。

【0035】

さらに、固定ポジションにおいて、重量物は、吊り上げ装置ではなく、簡易的なジャッキアップ器具を用いることで、その場で持ち上げることができるため、各ガイド装置を鉄骨架台から速やかに取外すことができ、作業時間を短縮させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0036】

【図1】架台を示す斜視図である。

【図2】ＰＡＣを示す斜視図である。

【図3】架台にガイド装置とジャッキアップ装置とが設置された状態を示す斜視図である。

【図4】ガイド装置を示す斜視図である。

【図5】ガイド装置を示す分解斜視図である。

【図6】図３のＪ－Ｊ線断面図である

【図7】台座部を示す斜視図である。

【図8】台座部を示す分解斜視図である。

【図9】図３のＫ－Ｋ線断面図である

【図10】爪ジャッキを示す斜視図である。

【図11】爪ジャッキをジャッキアップさせた状態を示す斜視図である。

【図12】ガイド装置にＰＡＣが設置された状態を示す斜視図である。

【図13】ＰＡＣの前方側がジャッキアップされる直前の状態を示す斜視図である。

【図14】ＰＡＣの前方側がジャッキアップされた状態を示す斜視図である。

【図15】ＰＡＣの前方側がジャッキアップされている間に、各ガイド装置が取り外された状態を示す斜視図である。

【図16】ＰＡＣの後方側がジャッキアップされている間に、各ガイド装置が取り外された状態を示す斜視図である。

【図17】ＰＡＣが固定ポジションに設置された状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0037】

以下、一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

【0038】

先ず、本実施形態において搬入設置の対象である重量物としてのＰＡＣ（パッケージエアコン）１１について説明する。

【0039】

図２に示すように、重量物としてのＰＡＣ１１は、略直方体状の筐体１２と、筐体１２の下面に取付けられた防振装置１３とを備えている。防振装置１３は、上フレーム１４と、吸振体としてのスプリング１５と、下フレーム１６とを備えている。そして、下フレーム１６のうち、各短辺部には、それぞれ２箇所ずつに孔部１７が設けられている。

【0040】

尚、筐体１２の内部には、図示しない各種機器（モータ、シロッコファンもしくはプラグファン、熱交換器等）が設けられている。ＰＡＣ１１の設置後においては、当該各種機器を稼動させることで、工場等の大型施設であっても、設置箇所周辺の環境条件に適合した最適な気温を確保することが可能となる。

【0041】

次に、上記ＰＡＣ１１を搬入設置するためのシステムについて説明する。本実施形態では、所定の工場の入口部近傍の施設場内への搬入場所から天井クレーンなど揚重装置により、ぶどう棚的床面の搬入口近辺である搬入ポジションに対しＰＡＣ１１が搬入され、その後工場内の特定の固定ポジション（据付エリア）にまでＰＡＣ１１が搬送され、当該固定ポジションにて最終的に上記ＰＡＣ１１が設置固定されるようになっている。本実施形態では、前記搬入ポジションから固定ポジションに亘り、一対のレール状の架台１（鉄骨架台）が敷設されている。また、前記搬入ポジションには、図示しない吊り上げ装置が設けられている。吊り上げ装置は、比較的簡易なチェーンブロック等によって構成されており、当該吊り上げ装置によってＰＡＣ１１が吊り上げられるようになっている。

【0042】

図１に示すように、一対の架台１は、それぞれ、上フランジ２、ウェブ３、及び、下フランジ４を有する溝形鋼５（Ｃチャンネル）と、当該溝形鋼５を支持する脚部６とを備えている。各架台１は、互いに略同一形状をなし、かつ、互いに平行に延びている。尚、各上フランジ２には、孔部７が所定位置に設けられている。

【0043】

そして、本実施形態では、図３に示すように、上記架台１に対し、ガイド装置２１と、ジャッキアップ装置４１とが取付可能となっている。

【0044】

図４、及び、図５に示すように、ガイド装置２１は、ローラ手段２２と、第１ガイド２３と、第２ガイド２４とを備えている。本実施形態では、これら第１ガイド２３、第２ガイド２４によって、ガイド手段が構成されている。ローラ手段２２は、本体２５と、本体２５の中央部に設けられ、ねじ穴２６を具備する台部２７と、前後一対で設けられたローラ２８とを備えている。尚、本体２５には孔部２９が４箇所に設けられ、各孔部２９に対応するようにして、各ガイド２３、２４には、孔部３０が２箇所ずつ設けられている。

【0045】

また、各ガイド装置２１の架台１への設置に際しては、図６に示すように、まず、上フランジ２（溝形鋼５）の上面に、ローラ手段２２を載置させる。その際、各ローラ２８が上フランジ２（溝形鋼５）に当接された状態となる。その後、本体２５（ローラ手段２２）の各孔部２９と、各ガイド２３、２４の各孔部３０とを位置合わせした上で、当該各ガイド２３、２４で、当該本体２５を挟持させる。そして、各孔部２９、３０にボルト３１を挿入し、ナット３２で締結させることで、ガイド装置２１の設置が完了する。その際、ウェブ３（溝形鋼５）と、各ガイド２３、２４との間には、若干の隙間が生じた状態となっている。

【0046】

図３に示すように、各架台１に対しては、前後に２つずつ、合計４つのガイド装置２１が取付けられるようになっている。

【0047】

また、前記ジャッキアップ装置４１は、基本的には前記固定ポジションにおいて架台１に取付けられるものであって、架台１に掛架される台座部４２と、当該台座部４２上に載置される爪ジャッキ４３とを備えている。

【0048】

図７、及び、図８に示すように、台座部４２は、左右両側に引掛け部４４を具備する板状のステージ４５と、各引掛け部４４の上面に取付けられる断面Ｌ字形状のストッパー４６と、各引掛け部４４の下方に位置する固定板４７と、引掛け部４４から離間した側のステージ４５の下面に溶接固定された補強アングル４８とを備えている。加えて、各引掛け部４４には前後２箇所に孔部４９が設けられており、当該孔部４９に対応して、各ストッパー４６には孔部５０が、各固定板４７には孔部５１が、それぞれに２箇所ずつ設けられている。

【0049】

また、ジャッキアップ装置４１の架台１への設置（仮設置）に際しては、図９に示すように、まず、両側の引掛け部４４を架台１上に載置させることで、当該ステージ４５が一対の架台１の間に掛架される。その後、左右両側において引掛け部４４の各孔部４９と、ストッパー４６の各孔部５０と、固定板４７の各孔部５１とを、それぞれ位置合わせした上で、引掛け部４４、及び、ストッパー４６と、固定板４７とで、上フランジ２（溝形鋼５）を挟持させる。そして、各孔部４９、５０、５１にボルト５２を挿入し、ナット５３で締結させることで、台座部４２の設置が完了する。

【0050】

図１０に示すように、爪ジャッキ４３は、ベース６１と、ジャッキアップ高さを調整する操作部６２と、油圧タンク６３と、油圧タンク６３の内部から鉛直方向に延び上下に出没可能なシャフト６４と、シャフト６４と連結されるジャッキアップ部６５とを備えている。またジャッキアップ部６５の下部には前記操作部６２とは反対側に突出する爪部６６が設けられている。

【0051】

爪ジャッキ４３の使用に際しては、図１１に示すように、まず、操作部６２を上下に繰り返し動かすことで、シャフト６４が上昇する。シャフト６４の動きに合わせて、同時にジャッキアップ部６５（爪部６６）も上昇し、持ち上げ（ジャッキアップ）が行われることとなる。また、持ち上げた後は、爪ジャッキ４３の図示しない開放弁を緩めることで、ジャッキアップ部６５（爪部６６）を下降させることが可能である。

【0052】

次に、上記ＰＡＣ１１の搬入設置に際しての各工程について説明する。

【0053】

搬入設置に先立っては、予め前記搬入ポジションにおいて、上述のとおり各架台１に対し、前後に２つずつのガイド装置２１が取付けられる。この取付は、前述したガイド装置２１の設置手順に従って行われる。

【0054】

また、予め前記固定ポジションにおいて、架台１に対し、ジャッキアップ装置４１が取付けられる。この取付は、前述したジャッキアップ装置４１の設置手順に従って行われる。

【0055】

さて、図示しないクレーン等によって工場の入口部近傍の施設場内への搬入場所から揚重されて移動し、ぶどう棚的床面の搬入口近辺である搬入ポジションに搬入されたＰＡＣ１１は、前記吊り上げ装置としてのチェーンブロックを用いて、搬入口近辺の天井部梁などに吊元を取り吊り上げられる。

【0056】

そして、図１２に示すように、吊り上げられたＰＡＣ１１の下フレーム１６の短辺部に設けられた各孔部１７と、各ガイド装置２１の台部２７のねじ穴２６とを位置合わせした上で、下フレーム１６（ＰＡＣ１１）を各台部２７（各ガイド装置２１）に載置させ、各孔部１７、各ねじ穴２６の上方からボルト７１を挿入し、締結させる。これにより、ＰＡＣ１１がガイド装置２１に対し取付けられる。その後、ＰＡＣ１１に取付けられていたチェーンブロックが取外される。

【0057】

次に、各ガイド装置２１に設置されたＰＡＣ１１を、手押しすることで、搬入ポジションから固定ポジションへと搬送させる。このとき、各ガイド装置２１の各ローラ２８が転動することで、ＰＡＣ１１は上フランジ２（溝形鋼５）上を滑らかに移動することとなる。尚、ロープ等を用いてＰＡＣ１１をけん引することとしてもよい。

【0058】

そして、図１３に示すように、ＰＡＣ１１がそれ自身の設置が予定される固定ポジション付近に到達したならば、今度はＰＡＣ１１を、正確な固定ポジションに位置するように（下フレーム１６に設けられた各ボルト７１の下方に、上フランジ２の各孔部７が位置する状態となるように）、動かしながら調整する。その際、台座部４１に各ストッパー４６が設けられていることにより、各ガイド装置２１が架台１の先端から、脱落してしまうといった事態が防止される。その後、爪ジャッキ４３の爪部６６が、下フレーム１６の中央下方に位置するように、当該爪ジャッキ４３の位置を調整させる。

【0059】

次に、図１４に示すように、下フレーム１６に設けられた各ボルト７１のうち前方（図の右方）側の２本を取り外す。そして、爪ジャッキ４３を、前述した操作手順に従って、ジャッキアップさせることで、上昇中の爪部６６が、前方の下フレーム１６に当接し、当該下フレーム１６（ＰＡＣ１１）が持ち上げられる。ＰＡＣ１１が持ち上げられている間に、図１５に示すように、前方の２つのガイド装置２１を架台１から取り外す。その後、爪ジャッキ４３の開放弁を緩めることで、爪部６６、及び、前方の下フレーム１６（ＰＡＣ１１）をジャッキダウンさせる。これにより、前方の下フレーム１６が、上フランジ２上に載置され、当該下フレーム１６に設けられた各孔部１７の位置と、上フランジ２の各孔部７との位置とが互いに合わさった状態となる。その際、安全性確保のため、各孔部７、１７同士を位置合わせした上で、仮止めしておくのが望ましい。

【0060】

次に、図１６に示すように、前方側のジャッキアップ装置４１を後方側に移動させ、設置した後、上述した同様の手順にて、今度は、ＰＡＣ１１の後方側のジャッキアップ、各ガイド装置２１の取外し、及び、ジャッキダウンといった一連の作業を行う。

【0061】

その後、図１７に示すように、ボルト７１を、各孔部７、１７に挿入し、図示しないナットで締結させることで、架台１に対してＰＡＣ１１が固定されることとなり、固定ポジションへのＰＡＣ１１の設置が完了する。

【0062】

尚、複数のＰＡＣ１１を搬入設置する場合には、上述の作業を繰り返し行うこととなる。この場合、適宜固定ポジションは適宜異なる位置に変更させれられる。勿論、レール状の架台１を適宜分岐させたり、複数対の架台１を予め設置しておくこととしてもよい。ここで順繰りに複数のＰＡＣ１１を一対の架台１をレールにして送り込むので、搬入ポジションから最遠に位置させて固定する所定のＰＡＣ１１が最初に送り込まれて、上述の作業を繰り返し行っていく。

【0063】

以上詳述したように、本実施形態では、ＰＡＣ１１の吊り上げは搬入ポジションにおいて１回のみ行われることとなる。そのため、従来のように、搬入、及び、固定ポジションにおいて、吊り上げを２回も行う必要がなく、その都度、足場や吊り上げ装置の設置が必要となるといった事態も回避することができ、作業性の飛躍的な向上を図ることができる。

【0064】

また、本実施形態では、ＰＡＣ１１は各ガイド装置２１を介してスムースに架台１上を移動させることができる。すなわち、架台１がレールとして、ガイド装置２１が当該レールを移動する機構として、それぞれ機能するため、ガイド装置２１、ひいてはＰＡＣ１１が架台１上から逸脱するおそれがない。そのため、ベニヤ板等を敷きながらＰＡＣ１１を移動させたり、次々にコロを渡して細心の注意を払いつつ搬送作業を行なったりする必要のあった従来技術とは異なり、安定した状態で、且つ、容易に固定ポジションまで搬送させることが可能となる。

【0065】

さらに、各ガイド装置２１が、ローラ手段２２を有しているため、架台１上において、各ガイド装置２１を滑らかに移動させることができ、各ガイド装置２１に設置されたＰＡＣ１１を、より迅速に搬送することが可能となっている。

【0066】

加えて、各ガイド装置２１は、架台１のウェブ３をガイドする各ガイド２３、２４を備えている。そのため、架台１上の移動に際して、各ガイド装置２１が、架台１と直交する方向へ大きく変位するといった事態を防止することが可能となる。

【0067】

併せて、ＰＡＣ１１の下フレーム１６に形成された孔部１７と、ガイド装置２１の台部２７のねじ穴２６とを合致させた状態でボルト７１で締結することにより、ＰＡＣ１１と各ガイド装置２１とを容易かつ確実に固定させることが可能となる。その結果、ＰＡＣ１１をより一層安定した状態で搬送させることができる。

【0068】

また、固定ポジションにおいて、吊り上げ装置ではなく、持ち運び可能な爪ジャッキ４３を用いることで、ＰＡＣ１１をその場で持ち上げることができる。このため、各ガイド装置２１を架台１から速やかに取外すことができ、作業時間を短縮させることが可能となる。その結果、作業性の飛躍的な向上をより一層図ることができる。

【0069】

また、台座部４２は、架台１に対し、着脱可能である。そのため、台座部４２を前方、後方の２箇所に設置する必要がない。すなわち、台座部４２の必要個数を極力減らすことが可能となり、且つ、台座部４２の位置を容易に変更させることが可能となる。加えて、上述したケース以外（例えば、同一架台１上に複数のＰＡＣ１１を並べて設置する場合）であっても、１つの台座部４２の位置を、適宜、移し替えることで柔軟に対応することが可能となる。

【0070】

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

【0071】

（ａ）上記実施形態では、架台１は、断面Ｃ字形状の溝形鋼５（Ｃチャンネル）を備えることとしているが、その断面形状は特に限定されるものではない。例えば、断面Ｉ字形状や断面Ｈ字形やＴ字形状の鋼材を用いることとしても良い。

【0072】

（ｂ）上記実施形態では、重量物としてＰＡＣ１１を挙げているが、対象となる重量物は、ＰＡＣ１１に限定されるものではない。従って、例えば、大型の冷蔵庫や大型の計器類の搬入設置に適用することも可能である。

【0073】

（ｃ）上記実施形態では、吊り上げたＰＡＣ１１を、各ガイド装置２１に載置させた後、ボルト７１を用いて、ＰＡＣ１１を各ガイド装置２１に固定させることとしているが、特に固定させなくても良い（単に載置するだけでも良い）。

【0074】

（ｄ）上記実施形態では、一対の架台１に対して４箇所のガイド装置２１を設けているが、各架台１に対して少なくとも前後一対で設けられていれば、設置箇所数は６箇所であっても８箇所であっても良い。

【0075】

（ｅ）上記実施形態では、吊り上げ装置として、チェーンブロックを用いているが、特にチェーンブロックでなくても良い。例えば、ワイヤーホイストや、吊りフックが取付けられたフォークリフトを用いることとしても良い。

【0076】

（ｆ）上記実施形態では、ジャッキアップ器具として、爪ジャッキ４３を用いているが、特に爪ジャッキ４３でなくても良い。例えば、テーブルリフトや、車載用のガレージジャッキを用いることとしても良い。

【符号の説明】

【0077】

１…架台、１１…重量物としてのＰＡＣ、１７…孔部、２１…ガイド装置、２２…ローラ手段、２３…第１ガイド、２４…第２ガイド、２６…ねじ穴、２７…台部、２８…ローラ、４１…ジャッキアップ装置、４２…台座部、４３…爪ジャッキ。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】