特開 2024-122712 工作機械

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024122712

(43)【公開日】2024-09-09

(54)【発明の名称】工作機械

(51)【国際特許分類】

   B23Q 11/08 20060101AFI20240902BHJP

   B23Q 11/00 20060101ALI20240902BHJP

【ＦＩ】

B23Q11/08 Z

B23Q11/00 K

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023030401

(22)【出願日】2023-02-28

(71)【出願人】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104178

【弁理士】

【氏名又は名称】山本 尚

(72)【発明者】

【氏名】天野 真仁

(72)【発明者】

【氏名】山本 将央

【テーマコード（参考）】

3C011

【Ｆターム（参考）】

3C011DD03

(57)【要約】

【課題】本発明の目的は、切粉がコラムの上面に堆積することを防止できる工作機械を提供する。
【解決手段】工作機械１は、ベース２、コラム５、主軸ヘッド６、コラムカバー５０を有する。ベース２は、平面視略矩形状の鉄製土台である。コラム５は、Ｘ軸移動機構１１、Ｚ軸移動機構１２を介してベース２の上面の後部に支持される。コラム５は、上下方向に延びる立柱である。主軸ヘッド６は、Ｙ軸移動機構を介してコラム５の前側に支持される。コラムカバー５０は、コラム５の上部に設けられる。コラムカバー５０は、コラム５の上側を覆いかつ後下方に傾斜した傾斜面５１を有する。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

基台と、
主軸を保持する主軸ヘッドと、
前記基台の上部に設けられ、前記主軸ヘッドを支持するコラムと、
前記コラムの上側を覆いかつ水平方向に対して傾斜した傾斜面を有するコラムカバーと
を備えることを特徴とする工作機械。

【請求項2】

前記主軸ヘッドを上下方向に移動させる駆動機構と、
前記コラムカバーに対して一方側に位置しており、前記主軸ヘッドに固定されると共に上方に延び、前記駆動機構の駆動により前記主軸ヘッドと一体で上下方向に移動するスライドカバーとを備え、
前記スライドカバーの上端は、前記主軸ヘッドが上下方向の移動範囲における上端に位置する場合に、前記傾斜面よりも上側に位置すること
を特徴とする請求項１に記載の工作機械。

【請求項3】

前記スライドカバーの前記一方側に当接する当接部材を備えることを特徴とする請求項２に記載の工作機械。

【請求項4】

前記当接部材は、前記コラムの上端部であって、左右方向の両側に設けられることを特徴とする請求項３に記載の工作機械。

【請求項5】

前記当接部材は、
本体部と、
前記本体部に設けられ、上下方向に移動する前記スライドカバーの前記一方側に摺動される摺動部と
を有することを特徴とする請求項３又は４に記載の工作機械。

【請求項6】

前記摺動部は、樹脂で形成されることを特徴とする請求項５に記載の工作機械。

【請求項7】

前記駆動機構は、
モータと、
前記コラムの内側に設けられ、前記モータの駆動により軸周りに回転するボールネジと、
前記ボールネジに螺合しかつ前記主軸ヘッドに固定され、前記ボールネジの回転に伴って上下方向に移動するナットと
を有し、
前記スライドカバーは、前記ボールネジの前記一方側を覆うこと
を特徴とする請求項２に記載の工作機械。

【請求項8】

前記傾斜面は、前記主軸ヘッドから離隔する方向に向かって下方に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の工作機械。

【請求項9】

前記コラムを間にして前記主軸ヘッドと反対側に設けられ、前記工作機械の動作を制御する制御装置を収納する制御箱を備え、
前記コラムカバーは、前記制御箱から離隔していること
を特徴とする請求項８に記載の工作機械。

【請求項10】

前記主軸は、前記水平方向に延びることを特徴とする請求項１に記載の工作機械。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、工作機械に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、主軸ヘッドの移動機構内に切り屑が侵入して付着することを防止できる工作機械が開示されている。工作機械は、主軸ヘッドとコラムとの間に配設された保護カバー体を備える。保護カバー体は、前側から飛散してきた切り屑が移動機構内に侵入して付着することを防止する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６－１８１６６８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上記工作機械において、切り屑がコラムの上部に飛散し、保護カバー体に覆われていないコラムの上面に堆積する場合がある。この場合、堆積した切り屑がコラムから移動機構内にまとまって落ちると、移動機構の不具合が生じる可能性がある。

【0005】

本発明の目的は、切粉がコラムの上面に堆積することを防止できる工作機械を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

請求項１の工作機械は、基台と、主軸を保持する主軸ヘッドと、前記基台の上部に設けられ、前記主軸ヘッドを支持するコラムと、前記コラムの上側を覆いかつ水平方向に対して傾斜した傾斜面を有するコラムカバーとを備えることを特徴とする。

【0007】

工作機械において、被削材の加工時に飛散した切粉は、コラムに載ることなくコラムカバーの傾斜面に載る。傾斜面が水平に対して傾斜しているので、傾斜面に載った切粉は傾斜面に沿ってコラムカバーから滑り落ちる。よって、工作機械は、コラムの上面に切粉が堆積することを防止できる。

【0008】

請求項２の工作機械は、前記主軸ヘッドを上下方向に移動させる駆動機構と、前記コラムカバーに対して一方側に位置しており、前記主軸ヘッドに固定されると共に上方に延び、前記駆動機構の駆動により前記主軸ヘッドと一体で上下方向に移動するスライドカバーとを備え、前記スライドカバーの上端は、前記主軸ヘッドが上下方向の移動範囲における上端に位置する場合に、前記傾斜面よりも上側に位置してもよい。スライドカバーにより、飛散した切粉が傾斜面に載ることを抑制できる。よって、工作機械は、切粉がコラムの上面に堆積することを更に防止できる。

【0009】

請求項３の工作機械は、前記スライドカバーの前記一方側に当接する当接部材を備えてもよい。当接部材がスライドカバーに当接するので、工作機械はスライドカバーが一方側に倒れることを防止できる。また、工作機械において、スライドカバーは当接部材に当接されて上下方向に案内されることで、上下方向に移動し易くなる。

【0010】

請求項４の工作機械は、前記当接部材は、前記コラムの上端部であって、左右方向の両側に設けられてもよい。工作機械は、簡単な構成でスライドカバーが一方側に倒れることを防止でき、かつスライドカバーを上下方向に移動しやすくなる。

【0011】

請求項５の工作機械において、前記当接部材は、本体部と、前記本体部に設けられ、上下方向に移動する前記スライドカバーの前記一方側に摺動される摺動部とを有してもよい。工作機械において、当接部材は、スライドカバーに摺動される摺動部を本体部とは別に有する。そのため、例えば本体部を耐久性の高い材質で形成し、摺動部を摩耗に強く、摩擦係数の小さい材質で形成することで、工作機械はスライドカバーが一方に向かって倒れることを長期的に防止できる。

【0012】

請求項６の工作機械において、前記摺動部は、樹脂で形成されてもよい。工作機械において、摺動部が樹脂で形成されるので、摺動部を摩擦係数小さい材質で形成しかつ交換可能な構成とすることを容易に実現できる。よって、工作機械ははスライドカバーが一方に向かって倒れることを長期的に防止できる。

【0013】

請求項７の工作機械において、前記駆動機構は、モータと、前記コラムの内側に設けられ、前記モータの駆動により軸周りに回転するボールネジと、前記ボールネジに螺合しかつ前記主軸ヘッドに固定され、前記ボールネジの回転に伴って上下方向に移動するナットとを有し、前記スライドカバーは、前記ボールネジの前記一方側を覆ってもよい。スライドカバーがボールネジに対して一方側を覆うので、工作機械は一方側から飛散した切粉がボールネジに当たることを抑制できる。

【0014】

請求項８の工作機械において、前記傾斜面は、前記主軸ヘッドから離隔する方向に向かって下方に傾斜してもよい。これにより、傾斜面に載った切粉は傾斜面に沿って主軸ヘッドから離隔する方向に滑り落ちる。よって、工作機械は、切粉が主軸ヘッドの上面に堆積することを防止できる。

【0015】

請求項９の工作機械は、前記コラムを間にして前記主軸ヘッドと反対側に設けられ、前記工作機械の動作を制御する制御装置を収納する制御箱を備え、前記コラムカバーは、前記制御箱から離隔してもよい。傾斜面が制御箱から離隔しているので、工作機械はコラムカバーから滑り落ちる切粉が制御箱にせき止められて堆積することを防止できる。

【0016】

請求項１０の工作機械において、前記主軸は、前記水平方向に延びてもよい。工作機械において、主軸が水平方向に延びるので、切粉はコラムの上面に飛散し易い。傾斜面がコラムの上側を覆うので、工作機械は切粉がコラムの上面に堆積することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】工作機械１を右前方から視た斜視図である。

【図2】工作機械１を右後方から視た斜視図である。

【図3】工作機械１の右側面図である。

【図4】工作機械１の平面図である。

【図5】主軸ヘッド６の一部を断面で示したコラム５周辺の右側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

本発明の一実施形態を説明する。以下説明は、図中に矢印で示す左右、上下、前後を使用する。工作機械１の左右方向、上下方向、前後方向は、夫々工作機械１のＸ軸方向、Ｙ軸方向、Ｚ軸方向である。図１に示す工作機械１は主軸７（図５参照）が前後方向（Ｚ軸方向）に延びる横形であり、コラム５がＸ軸方向とＺ軸方向に移動する。

【0019】

図１～図５を参照し、工作機械１の構造を説明する。図１～図４に示すように、工作機械１は、ベース２、制御箱８、テーブル９、Ｘ軸移動機構１１、Ｚ軸移動機構１２、コラム５、Ｙ軸移動機構１３、主軸ヘッド６、主軸７（図５参照）、ＡＴＣ装置１０、コラムカバー５０等を備える。

【0020】

ベース２は、Ｚ軸方向に長い平面視略矩形状の鉄製土台である。ベース２の後端部には、一対の支持部材１７、１８（図２参照）が設けられる。支持部材１７、１８は、左右方向に互いに離間して設けられる。支持部材１７、１８は、上方に延び、制御箱８を下方から支持する。制御箱８は、内部に制御装置（図示略）を収納する。制御装置は工作機械１の動作を制御する。テーブル９は、ベース２の上面の前部に設けられる。テーブル９は、後述する主軸ヘッド６の前方に位置する。テーブル９の上面は、被削材（図示略）を固定する。

【0021】

Ｘ軸移動機構１１は、ベース２の上面の後部に設けられる。Ｘ軸移動機構１１は、キャリッジ１５をＸ軸方向に移動可能に支持する。Ｘ軸移動機構１１は、例えば図示しないガイドレール、ボールネジ、モータを備え、モータの動力でキャリッジ１５を当該ガイドレールに沿ってＸ軸方向（左右方向）に移動する。Ｚ軸移動機構１２は、キャリッジ１５の上面に設けられる。Ｚ軸移動機構１２は、コラム５をＺ軸方向に移動可能に支持する。Ｚ軸移動機構１２は、例えば図示しないガイドレール、ボールネジ、モータを備え、モータの動力でコラム５を当該ガイドレールに沿ってＺ軸方向（前後方向）に移動する。

【0022】

コラム５は、上下方向に延びる立柱である。コラム５には、貫通口５Ａ（図２参照）が形成される。貫通口５Ａは、正面視縦長矩形状であり、コラム５の前面５Ｂ（図５参照）と後面５Ｃ（図２参照）を前後方向に貫通する。

【0023】

コラム５は、枠カバー５９を備える。枠カバー５９は正面視縦長で且つ下方に向けて開口する逆Ｕ字状の枠体であり、コラム５と主軸ヘッド６の間の隙間を外側から覆う。枠カバー５９は、右板５９Ａ、左板５９Ｂ、及び上板５９Ｃを有する。上板５９Ｃは平面視左右方向に長い矩形状であって、コラム５と主軸ヘッド６の間の隙間を上側から覆う。右板５９Ａは右側面視上下方向に長い矩形状であって、コラム５と主軸ヘッド６の間の隙間を右側から覆う。左板５９Ｂは左側面視上下方向に長い矩形状であって、コラム５と主軸ヘッド６の間の隙間を左側から覆う。

【0024】

上板５９Ｃは、右板５９Ａの上端部と左板５９Ｂの上端部との間を接続する。図４に示すように、上板５９Ｃの右端部の前側には、摺動部４３が設けられる。上板５９Ｃの左端部の前側には、４４が設けられる。摺動部４３は、Ｚ軸方向に延びる軸を有する円柱状である（図１参照）。図示しないが、摺動部４４は、摺動部４３と同形のＺ軸方向に延びる軸を有する円柱状である。摺動部４３、４４は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ樹脂）で形成される。摺動部４３、４４は後述する上部カバー２８に後側から当接する。

【0025】

図４に示すように、右板５９Ａの上端部には、ガイド４１が設けられる。ガイド４１は、本体部４１Ａと摺動部４１Ｂを有する。本体部４１Ａは、平面視逆Ｌ字状の部材であり、右板５９Ａの上端部の前端から前方に突出し、かつ其の前端部が左方に略９０°屈曲する。摺動部４１Ｂは、本体部４１Ａの左右方向に延びる部分の後面に固定される。摺動部４１Ｂは、Ｚ軸方向に延びる軸を有する円柱状である。摺動部４１Ｂは、後方において後述する上部カバー２８を間に挟んで摺動部４３と対向する。摺動部４１Ｂは、上部カバー２８の前面の右端側に前側から当接する。

【0026】

左板５９Ｂの上端部には、ガイド４２が設けられる。ガイド４２は、本体部４２Ａと摺動部４２Ｂを有する。本体部４２Ａは、平面視Ｌ字状の部材であり、左板５９Ｂの上端部の前端から前方に突出し、かつ其の前端部が右方に略９０°屈曲する。摺動部４２Ｂは、本体部４２Ａの左右方向に延びる部分の後面に固定される。図示しないが、摺動部４２Ｂは、摺動部４１Ｂと同形のＺ軸方向に延びる軸を有する円柱状である。摺動部４２Ｂは、前後方向において後述する上部カバー２８を間に挟んで摺動部４４と対向する。摺動部４１Ｂは、上部カバー２８の前面の左端側に前側から当接する。本体部４１Ａ、４２Ａは、アルミ合金で形成される。摺動部４１Ｂ、４２Ｂは、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ樹脂）で形成される。

【0027】

図１、図５に示すように、Ｙ軸移動機構１３は、コラム５の前面部に設けられる。Ｙ軸移動機構１３は、後述する主軸ヘッド６を、前面５Ｂに沿ってＹ軸方向に移動可能に支持する。Ｙ軸移動機構１３は、ガイドレール（図示略）、モータ６４、ボールネジ７１、ナット７２を備える。

【0028】

Ｙ軸移動機構１３のガイドレールは、コラム５の前面５Ｂに設けられ、Ｙ軸方向に延びる。モータ６４は、枠カバー５９の上板５９Ｃの上面に設けられる。モータ６４の出力軸は、枠カバー５９の内側に延びる。ボールネジ７１は、Ｙ軸方向に延び、其の上端がモータ６４の出力軸に連結される。ボールネジ７１は、Ｙ軸に平行な回転軸を中心に回転可能である。ボールネジ７１には、ナット７２が螺合される。ナット７２には、主軸ヘッド６が固定される。モータ６４が回転すると、ボールネジ７１が回転し、其の回転量と回転方向に応じてナット７２と主軸ヘッド６とが一体でＹ軸方向に移動する。

【0029】

図１～図５に示すように、主軸ヘッド６は、Ｚ軸方向に延び、前部は略円柱状、後部は略直方体状である。主軸ヘッド６は、上部カバー２８と鎧カバー８５を有する。上部カバー２８は、正面視略矩形状の金属板である。上部カバー２８の下端部は、主軸ヘッド６の上面の後端部に固定される。上部カバー２８は、主軸ヘッド６の上面から上方に延びる。上部カバー２８は、後述するコラムカバー５０の前側に位置する。

【0030】

上部カバー２８の右端部は、前後方向において摺動部４１Ｂ、４３に挟持される。上部カバー２８の左端部は、前後方向において摺動部４２Ｂ、４４に挟持される。上部カバー２８は、主軸ヘッド６と一体で上下方向に移動することで、ボールネジ７１の主軸ヘッド６よりも上側の領域を前側から常時覆う。

【0031】

上部カバー２８がＹ軸移動機構１３によりＹ軸方向（上下方向）に移動する場合に、其の右端部は、摺動部４１Ｂ、４３により常時挟持された状態で摺動する。上部カバー２８がＹ軸方向に移動する場合に、其の左端部は、摺動部４２Ｂ、４４に常時挟持された状態で摺動する。故に、上部カバー２８は、Ｙ軸方向に移動する場合に、摺動部４１Ｂ、４２Ｂ、４３、４４によりＹ軸方向に案内される。上部カバー２８の上端は、主軸ヘッド６が上下方向の移動範囲における上端に位置する場合に、後述するコラムカバー５０の傾斜面５１よりも上側に位置する（図３参照）。なお図示しないが、上部カバー２８の上端は、主軸ヘッド６が上下方向の移動範囲における下端に位置する場合に、コラムカバー５０の傾斜面５１の上端よりも下側に位置する。

【0032】

鎧カバー８５は、主軸ヘッド６の下面の後端部に吊り下げられた状態で固定される。鎧カバー８５は、左右方向に延びる複数の金属板を上下方向に並べて備える。鎧カバー８５は、主軸ヘッド６の高さに応じて上下方向にテレスコピックに伸縮することで、ボールネジ７１の主軸ヘッド６よりも下側の領域を前側から常時覆う。

【0033】

主軸７は、主軸ヘッド６の内側に設けられる。主軸７は、主軸ヘッド６と同軸かつＺ軸方向に延びる。主軸７は、Ｚ軸に平行な回転軸を中心に回転可能である。主軸ヘッド６は、モータ６１を保持する。モータ６１は、貫通口５Ａを挿通し、其の一部が後面５Ｃから突出する。モータ６１の出力軸６１Ａは前方に延び、主軸７の後端部と連結する。主軸７の前端部は、工具９０を着脱自在に装着する。

【0034】

図１～図４に示すように、ベース２の上面は、前部の左右両側に一対の支柱２１、２２を備える。支柱２１は、ベース２の上面の右側から上方に延びかつ其の上部が左方に略９０°屈曲する。支柱２２は、ベース２の上面の左側から上方に延びかつ其の上部が右方に略９０°屈曲する。連結板２３は正面視略矩形状であり、支柱２１と支柱２２の互いに対向する夫々の上部の間に固定する。

【0035】

ＡＴＣ装置１０は、連結板２３の前面に設けられる。ＡＴＣ装置１０は、支柱２１、２２により支持され、主軸ヘッド６の上側に位置する。ＡＴＣ装置１０は、複数の工具９０（図５参照）を把持する工具マガジン（図示略）を備える。工作機械１は、主軸７が装着する工具９０と、ＡＴＣ装置１０の工具マガジンが把持する工具９０とを交換可能である。

【0036】

図１～図４に示すように、コラムカバー５０は、コラム５の上部に取り付けられる。コラムカバー５０は、傾斜面５１、右側面５２、左側面５３、ホース中継部５４、ケーブル中継部５５、前面５６（図１参照）を有する。

【0037】

傾斜面５１は、コラム５の上側に位置する。傾斜面５１は、平面視矩形状の平面である。傾斜面５１の前端は、Ｚ軸方向におけるコラム５の前面５Ｂの位置と略同じ位置にある。傾斜面５１の後端は、後面５Ｃから後方に突出するモータ６１の後端と略同じ位置にある。又、傾斜面５１は、制御箱８とＺ軸方向に離隔する。傾斜面５１は、後下方に傾斜する。本実施例では、傾斜面５１は、約１０°の傾斜で形成される。

【0038】

傾斜面５１は、コラム５の上面及びモータ６１の上面を上側から覆う。傾斜面５１が後下方に傾斜するので、被削材の加工の際に飛散した切粉が傾斜面５１に載った場合、傾斜面５１に堆積することなく、傾斜面５１沿って後方に滑り落ちる。又、モータ６１、６４等が駆動すると、工作機械１全体が振動する。このとき、傾斜面５１も振動するので、傾斜面５１に載った切粉は、作業者による除去作業を要することなく傾斜面５１から滑り落ちる。また、傾斜面５１が制御箱８と離隔するので、傾斜面５１から滑り落ちた切粉は、制御箱８にせき止められることなく下方に落ちる。更に傾斜面５１がモータ６１の上面を覆うので、傾斜面５１から滑り落ちた切粉は、モータ６１の上面に堆積することなく下方に落ちる。

【0039】

右側面５２は、傾斜面５１の右側から下方に延びる平面である。右側面５２は、コラム５の右面の上部を覆う。右側面５２の下端部は、コラム５の右面の上部に固定される。ホース中継部５４は、傾斜面５１の右前部から上方に延びる。ホース中継部５４には、バルブ５７が設けられる。バルブ５７は、例えば、主軸７に装着された工具９０を冷却するクーラント液の流路と接続する。

【0040】

左側面５３は、傾斜面５１の左側から下方に延びる平面である。左側面５３は、コラム５の左面の上部を覆う。左側面５３の下端部は、コラム５の左面の上部に固定される。コラムカバー５０は、右側面５２、左側面５３がコラム５の右面、左面に夫々固定されることで、コラム５に支持される。ケーブル中継部５５は、左側面５３の中央部に設けられる。ケーブル中継部５５は、複数のリングで構成され、例えばモータ６１、６４に電力を供給するケーブル、制御箱８の制御装置から延びる制御ケーブル等を中継する。

【0041】

前面５６は、傾斜面５１の前側から下方に延びる平面である。前面５６の下端は、コラム５の上面に位置する。前面５６は、傾斜面５１とコラム５の上面との隙間を前方から覆い、被削材の加工の際に飛散した切粉が該隙間からコラム５の内側に侵入することを防止する。

【0042】

以上説明したように、コラム５の上部にはコラムカバー５０が取り付けられる。コラムカバー５０は、コラム５の上側を覆いかつ後下方に傾斜した傾斜面５１を有する。工作機械１において、被削材の加工時に飛散した切粉は、コラム５の上面に載ることなく傾斜面５１に載る。傾斜面５１が後下方に傾斜するので、傾斜面５１に載った切粉は、傾斜面５１に堆積することなく、傾斜面５１沿って後方に滑り落ちる。また、モータ６１、６４等が駆動すると、工作機械１全体が振動し、このとき傾斜面５１も振動する。故に、傾斜面５１に載った切粉は、被削材の加工時においてモータ６１、６４等が駆動する度に振動により傾斜面５１から滑り落ちる。よって、工作機械１は、コラム５の上面に切粉が堆積することを防止できる。

【0043】

主軸ヘッド６の上面には、上部カバー２８が固定される。上部カバー２８は、コラムカバー５０の前側に位置する。上部カバー２８は、主軸ヘッド６の上面から上方に延びる。上部カバー２８は、Ｙ軸移動機構１３の駆動により、主軸ヘッド６と一体で上下方向に移動する。上部カバー２８の上端は、主軸ヘッド６が上下方向の移動範囲における上端に位置する場合に、コラムカバー５０の傾斜面５１よりも上側に位置する。上部カバー２８は、前後方向において、主軸７に装着された工具９０と、傾斜面５１との間に位置する。主軸ヘッド６が上下方向の移動範囲における上端に位置する場合、上部カバー２８の上端が傾斜面５１よりも上側に位置するので、上部カバー２８は被削材から飛散した切粉が傾斜面５１に載ることを抑制できる。よって、工作機械１は、切粉がコラム５の上面に堆積することを更に防止できる。

【0044】

Ｙ軸移動機構１３により上下方向に移動する上部カバー２８の前面は、ガイド４１、４２の摺動部４１Ｂ、４２Ｂに常時当接される。ガイド４１、４２の摺動部４１Ｂ、４２Ｂに当接されるので、上部カバー２８は、上下方向に移動する場合に、前後方向のばたつくことが抑制される。よって、工作機械１は、上部カバー２８が前方に倒れこむことを防止できる。また、上部カバー２８は、Ｙ軸移動機構１３により上下方向に移動する場合、摺動部４１Ｂ、４２Ｂにより上下方向に案内される。このように工作機械１において、上部カバー２８は、摺動部４１Ｂ、４２Ｂにより上下方向に案内されることで、上下方向に移動し易くなる。

【0045】

ガイド４１は、コラム５の前側にある右板５９Ａの上端部に設けられる。ガイド４２は、コラム５の前側にある左板５９Ｂの上端部に設けられる。これにより、工作機械１は、簡単な構成で上部カバー２８が前方に倒れることを防止でき、かつ上部カバー２８を上下方向に移動しやすくなる。

【0046】

ガイド４１は、本体部４１Ａ、摺動部４１Ｂを有する。本体部４１Ａは、右板５９Ａの前端から前方に突出し、かつ其の前部が左方に屈曲する。摺動部４１Ｂは、本体部４１Ａの左前部の後側に設けられる。同様に、ガイド４２は、本体部４２Ａ、摺動部４２Ｂを有する。本体部４２Ａは、左板５９Ｂの前端から前方に突出し、かつ其の前部が右方に屈曲する。摺動部４２Ｂは、本体部４２Ａの右前部の後側に設けられる。摺動部４１Ｂ、４２Ｂは、上下方向に移動する上部カバー２８に摺動される。工作機械１において、ガイド４１（４２）は、上部カバー２８に摺動される摺動部４１Ｂ（４２Ｂ）を本体部４１Ａ（４２Ａ）とは別に有する。本体部４１Ａ（４２Ａ）を耐久性の高い材質（アルミ合金）で形成し、摺動部４１Ｂ（４２Ｂ）を摩耗に強く、摩擦係数の小さい材質（ポリアセタール樹脂）で形成することで、工作機械１は上部カバー２８が前方に倒れることを長期的に防止できる。

【0047】

摺動部４１Ｂ、４２Ｂは、樹脂（ポリアセタール樹脂）で形成される。工作機械１において、摺動部４１Ｂ、４２Ｂが樹脂で形成されるので、摺動部４１Ｂ、４２Ｂを摩擦係数小さい材質で形成しかつ交換可能な構成とすることを容易に実現できる。よって、工作機械１は、上部カバー２８が前方に倒れることを長期的に防止できる。

【0048】

上部カバー２８の下端部は、主軸ヘッド６の上面に固定される。上部カバー２８は、主軸ヘッド６の上面から上方に延びる。上部カバー２８は、Ｙ軸移動機構１３の駆動により、主軸ヘッド６と一体で上下方向に移動する。上部カバー２８は、Ｙ軸移動機構１３のボールネジ７１における主軸ヘッド６よりも上側の領域を前側から常時覆う。主軸ヘッド６は、モータ６４の駆動でボールネジ７１が回転することで、上下方向に移動する。工作機械１は、上部カバー２８は、ボールネジ７１の主軸ヘッド６よりも上側の領域を前側から覆うので、前側から飛散した切粉がボールネジ７１に当たることを抑制できる。よって、工作機械１は、主軸ヘッド６を安定して上下方向に移動できる。

【0049】

傾斜面５１は後下方に傾斜する。故に、傾斜面５１に載った切粉は、主軸ヘッド６から離隔する方向（後方）に滑り落ちる。よって、工作機械１は、切粉が主軸ヘッド６の上面に堆積することを防止できる。

【0050】

コラムカバー５０は、前後方向において制御箱８と離隔している。故に工作機械１は、コラムカバー５０から滑り落ちる切粉が制御箱８にせき止められて堆積することを防止できる。

【0051】

主軸７は、Ｚ軸方向に延びる。この場合、被削材の加工時において生じた切粉は、コラム５の上面に飛散し易い。工作機械１は、傾斜面５１がコラム５の上側を覆いかつ後下方に傾斜しているので、主軸７がＺ軸方向に延びる場合であっても、飛散した切粉がコラム５の上面に堆積することを防止できる。

【0052】

本発明は上記実施形態から種々変更できる。以下説明する各種変形例は、矛盾が生じない限り夫々組み合わせ可能である。上記実施形態において、傾斜面５１は、後下に傾斜する平面であったが、例えば、右下、左下、前下等に傾斜してもよい。コラムカバー５０は、複数の傾斜面を有してもよい。コラムカバー５０は、例えば右下に傾斜する傾斜面と、左下に傾斜する傾斜面とを有し、正面視で山形となるように形成されてもよい。傾斜面５１は、曲面で形成されてもよい。傾斜面５１は、例えば後下に向かって傾斜が大きくなるように湾曲してもよい。傾斜面５１は、例えば半球面状に形成されてもよい。

【0053】

傾斜面５１は、制御箱８と当接してもよい。傾斜面５１は、コラム５の上側を覆っていればよく、モータ６１の上側を覆わなくてもよい。

【0054】

コラムカバー５０は、右側面５２、左側面５３、前面５６の形状を適宜変更してもよい。右側面５２、左側面５３、前面５６は、例えば曲面で形成されてもよい。右側面５２、左側面５３、前面５６は、例えば網目状に形成されてもよい。コラムカバー５０は、右側面５２、左側面５３の代わりに複数の棒を有してもよい。この場合、コラムカバー５０は当該複数の棒がコラム５の左右両側面の上部に固定されることで、コラム５に支持される。コラムカバー５０は、前面５６がコラム５の上面に固定されることで、コラム５に支持されてもよい。コラムカバー５０は、前面５６を有さなくてもよい。

【0055】

コラムカバー５０は、ホース中継部５４、ケーブル中継部５５を有さなくてもよい。コラムカバー５０において、ホース中継部５４、ケーブル中継部５５の位置は適宜変更してもよい。

【0056】

主軸ヘッド６は、上部カバー２８の代わりに、主軸ヘッド６の高さに応じて上下方向にテレスコピックに伸縮することでボールネジ７１を前側から常時覆う鎧カバーを有してもよい。主軸ヘッド６は、上部カバー２８の代わりに、可撓性を有しボールネジ７１の上部を前側から常時覆うカバーを有してもよい。

【0057】

上部カバー２８の上端は、主軸ヘッド６の上下方向の移動範囲における上端に位置する場合に、傾斜面５１よりも上側に位置すればよい。上部カバー２８の上端は、例えば其の傾斜面５１よりも常時上側に位置してもよい。上部カバー２８の上端は、主軸ヘッド６の上下方向の移動範囲における上端に位置する場合に、傾斜面５１よりも上側に位置しなくてもよい。

【0058】

上部カバー２８、鎧カバー８５は、ボールネジ７１の前側を覆わなくてもよい。上部カバー２８は、モータ６４の前側を常時覆ってもよい。主軸ヘッド６は、鎧カバー８５の代わりに、可撓性を有しボールネジ７１の下部を前側から常時覆うカバーを有してもよい。

【0059】

工作機械１は、ガイド４１、４２を有さなくてもよい。ガイド４１、４２は、コラム５に設けられなくてもよい。ガイド４１、４２は、例えばベース２に設けられてもよい。この場合、ガイド４１、４２は、例えばベース２の上面から上方に延び、上部カバー２８に向かって屈曲して、上部カバー２８の前側に当接する。ガイド４１、４２は、例えば機械カバーに設けられてもよい。当該機械カバーはベース２の上面に設けられ、テーブル９、コラム５、コラムカバー５０を覆うものであり、ガイド４１、４２は例えば機械カバーの左右両側面から上部カバー２８に向かって延び、上部カバー２８の前側に当接する。

【0060】

上記実施形態において、ガイド４１が右板５９Ａの上端部に、ガイド４２が左板５９Ｂの上端部に設けられたが、ガイド４１、４２の取付位置は適宜変更してもよい。例えば、ガイド４１（４２）が右板５９Ａ（左板５９Ｂ）の中央部に設けられてもよい。ここで、右板５９Ａ（左板５９Ｂ）の中央部は、上下方向における中央部であって、主軸ヘッド６よりも上側の部分である。右板５９Ａの上端部に複数のガイド４１、左板５９Ｂの上端部に複数のガイド４２が設けられてもよい。枠カバー５９には、ガイド４１又はガイド４２のうちいずれか一方が設けられてもよい。

【0061】

枠カバー５９に摺動部４３、４４が設けられなくてもよい。この場合も、ガイド４１、４２が上部カバー２８の前側に当接することで、工作機械１は上部カバー２８が前方に倒れることを防止できる。摺動部４３、４４は、ガイド４１、４２に設けられてもよい。この場合、ガイド４１、４２は、前後方向において上部カバー２８を挟持する。

【0062】

上部カバー２８の上下方向の移動範囲において、摺動部４１Ｂ、４３及び摺動部４２Ｂ、４４は、上部カバー２８を常時挟持しなくてもよい。例えば、摺動部４１Ｂ、４３及び摺動部４２Ｂ、４４は、上部カバー２８の上下方向の移動範囲における下端に位置する場合には、上部カバー２８を挟持しなくてもよい。摺動部４１Ｂ、４２Ｂ、４３、４４は、上部カバー２８と当接しなくてもよく、上部カバー２８から離隔してもよい。

【0063】

ガイド４１、４２の構成は適宜変更してもよい。ガイド４１（４２）は、上記実施形態において本体部４１Ａ（４２Ａ）と摺動部４１Ｂ（４２Ｂ）とが別体で構成されていたが、これに対し本体部４１Ａ（４２Ａ）により一体で構成されてもよい。

【0064】

ガイド４１、４２は、上部カバー２８の前側に当接すればよく、上部カバー２８に摺動されなくてもよい。ガイド４１、４２は、例えば左右方向を軸に回転可能に支持されたローラを有し、当該ローラが上部カバー２８の前側に当接してもよい。

【0065】

摺動部４１Ｂ、４２Ｂ、４３、４４の材質は、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ樹脂）に限定せず、適宜変更してもよい。摺動部４１Ｂ、４２Ｂ、４３、４４は、例えばポリエチレン樹脂、ウレタン樹脂等のポリアセタール樹脂以外の樹脂で形成されてもよい。摺動部４１Ｂ、４２Ｂ、４３、４４は、例えばセラミックス（例えばアルミナ）、金属（例えばタングステン合金）等で形成されてもよい。

【0066】

Ｙ軸移動機構１３の構成は、適宜変更してもよい。Ｙ軸移動機構１３は、例えばモータ６４と連結するピニオンと、当該ピニオンに嵌合しかつ主軸ヘッド６に固定されるラックとを有し、モータ６４の駆動によりピニオンが回転することで、ラックと主軸ヘッド６が上下方向（Ｙ軸方向）に移動してもよい。

【0067】

上記実施形態において、工作機械１は、主軸７がＺ軸方向に延びる横型工作機械である。これに対し、工作機械１は、主軸が上下方向に延びる縦型工作機械でもよい。工作機械１は、テーブル９をＸ軸方向、Ｚ軸方向に移動可能に支持する移動機構を有してもよい。この場合、工作機械１は、主軸７を移動させるＸ軸移動機構１１、Ｚ軸移動機構１２を有さなくてもよい。工作機械１は、ＡＴＣ装置１０を有さなくてもよい。

【0068】

ベース２は、本発明の「基台」の一例である。前方は、本発明の「一方」の一例である。Ｙ軸移動機構１３は、本発明の「駆動機構」の一例である。上部カバー２８は、本発明の「スライドカバー」の一例である。ガイド４１、４２は、本発明の「当接部材」の一例である。モータ６４は、本発明の「モータ」の一例である。

【符号の説明】

【0069】

１ 工作機械
２ ベース
５ コラム
６ 主軸ヘッド
７ 主軸
８ 制御箱
１３ Ｙ軸移動機構
２８ 上部カバー
４１、４２ ガイド
４１Ａ、４２Ａ 本体部
４１Ｂ、４２Ｂ 摺動部
５０ コラムカバー
５１ 傾斜面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】