特開 2024-122723 軟質部材の取付構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024122723

(43)【公開日】2024-09-09

(54)【発明の名称】軟質部材の取付構造

(51)【国際特許分類】

   B43L 19/00 20060101AFI20240902BHJP

   B43K 29/02 20060101ALI20240902BHJP

   B43K 3/00 20060101ALI20240902BHJP

【ＦＩ】

B43L19/00 C

B43K29/02 F

B43K3/00 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023030421

(22)【出願日】2023-02-28

(71)【出願人】

【識別番号】303022891

【氏名又は名称】株式会社パイロットコーポレーション

(72)【発明者】

【氏名】山口 雅也

(57)【要約】

【課題】軟質部材の取付作業が容易でありながら、軟質部材と筒体とを強固に取り付けることができ、さらに軟質部材と本体との嵌合状態を長期に渡って維持することができる軟質部材の取付構造を提供する。
【解決手段】筒体１の上端に突部２を設ける。突部２の外周面に雄ねじ部２１を設ける。軟質部材４の端部に取付孔５を設ける。突部２の雄ねじ部２１と取付孔５の内周面とが嵌合する。筒体１の端部に、軟質部材４の外周を包囲する筒状の規制壁部３を設ける。突部２の上端が規制壁部３の上端より上方に突出する。
【選択図】 図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

筆記具の軸筒又はキャップを構成する筒体の上端部に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付構造であって、
前記筒体の端部に、軸方向に突出する突部が設けられ、
前記軟質部材は、弾性材料により一体に形成され、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材であり、
前記突部の外周面には雄ねじ部が設けられ、
前記軟質部材の端部には取付孔が設けられ、
前記突部の雄ねじ部と前記取付孔の内周面とが嵌合することにより、前記筒体に前記軟質部材が取り付けられることを特徴とする軟質部材の取付構造。

【請求項2】

前記筒体の端部に、前記軟質部材の外周を包囲する筒状の規制壁部が設けられ、前記突部の上端が前記規制壁部の上端より上方に突出していることを特徴とする請求項１に記載の軟質部材の取付構造。

【請求項3】

前記筒体に前記軟質部材が取り付けられた状態で、前記軟質部材の外周面と前記規制壁部の内周面とが接触又は圧接することを特徴とする請求項２に記載の軟質部材の取付構造。

【請求項4】

前記取付孔の内周面に、前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部が設けられ、前記筒体に前記軟質部材が取り付けられた状態で、前記取付孔の内周面と前記突部の外周面とが螺合し、前記軟質部材の外周面と前記規制壁部の内周面とが接触又は圧接することを特徴とする請求項３に記載の軟質部材の取付構造。

【請求項5】

前記筒体の端部に開口部が設けられ、前記開口部の内周面に取付可能な尾栓を備え、前記尾栓が前記突部及び前記規制壁部を備えることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の軟質部材の取付構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、軟質部材の取付構造に関する。詳細には、筆記具の軸筒又はキャップを構成する筒体の上端部に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の軟質部材の取付構造に関して、特許文献１の第１実施形態（図１、図２）には、筒体の上端部に突部を設け、軟質部材に取付孔を設け、前記突部の外周面と前記取付孔の内周面との嵌合によって、筒体の上端部に軟質部材を取り付けてなり、前記筒体の上端部に、前記突部の外周を包囲する筒状の規制壁部を設け、前記突部の外周面と前記取付孔の内周面とを嵌合させた際、前記軟質部材の外周面が径方向外方に自由に膨出変形可能とすることにより、大きな押し込み力が不要となり、取付作業が容易となる軟質部材の取付構造が開示されている。

【0003】

また、特許文献１の第３実施形態（図５、図６）には、筒体の上端部に突部を設け、軟質部材に取付孔を設け、前記突部の外周面と前記取付孔の内周面との嵌合によって、筒体の上端部に軟質部材を取り付けてなり、突部の上端部に膨出部が形成され、軟質部材の取付孔の内周面に段形状の係止壁部が設けられ、突部の外周面と取付孔の内周面とを嵌合させた際、膨出部が取付孔の前記係止壁部に抜け止め係止されることにより、軟質部材の取付作業が容易となる軟質部材の取付構造が開示されている。

【0004】

【特許文献1】特開２００９－２１４５１５号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

第１実施形態の構造は、軟質部材の長期の経時変形によって嵌合力が低下し、軟質部材と筒体との嵌合が緩くなるおそれがある。

【0006】

第３実施形態の構造は、軟質部材の挿入組立性を考慮すると、膨出部の外径を十分に大きくすることが困難であるため、軟質部材の抜け止めが不十分となるおそれがある。

【0007】

本発明は、前記従来の問題点を解決するものであって、軟質部材の取付作業が容易でありながら、軟質部材と筒体とを強固に取り付けることができ、さらに軟質部材と筒体との嵌合状態を長期に渡って維持することができる軟質部材の取付構造を提供しようとするものである。本発明では筒体において、「上」とは突部側を指し、「下」とはその反対側を指す。また、本発明で、軟質部材において、「下」とは突部への挿入側を指し、「上」とはその反対側を指す。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本願の第１の発明は、筆記具の軸筒又はキャップを構成する筒体の上端部に軟質部材を取り付ける軟質部材の取付構造であって、前記筒体の端部に、軸方向に突出する突部が設けられ、
前記軟質部材は、弾性材料により一体に形成され、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材であり、前記突部の外周面には雄ねじ部が設けられ、前記軟質部材の端部には取付孔が設けられ、前記突部の外周面と前記取付孔の内周面とが嵌合することにより、前記筒体に前記軟質部材が取り付けられることを特徴とする。

【0009】

前記第１の発明の軟質部材の取付構造は、筒体と軟質部材とが突部の雄ねじ部を介して取り付けられるため、軟質部材の取付作業が容易でありながら、軟質部材と筒体とを強固に取り付けることができる。また、軟質部材を容易に交換することができる。

【0010】

本願の第２の発明は、前記第１の発明において、前記筒体の端部に、前記軟質部材の外周を包囲する筒状の規制壁部が設けられ、前記突部の上端が前記規制壁部の上端より上方に突出していることが好ましい。

【0011】

前記第２の発明の軟質部材の取付構造は、規制壁部が軟質部材を包囲することにより、軟質部材のがたつきを抑えることができる。さらに、前記突部の上端が前記規制壁部の上端より上方に突出していることにより、突部が芯となって軟質部材のがたつきをより一層抑えることができる。また、突部を取付孔に挿入しやすくなる。

【0012】

本願の第３の発明は、前記第２の発明において、前記筒体に前記軟質部材が取り付けられた状態で、前記軟質部材の外周面と前記規制壁部の内周面とが接触又は圧接することが好ましい。

【0013】

前記第３の発明の軟質部材の取付構造は、軟質部材の外周面と規制壁部の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材の径方向外方への変形が規制されるため、軟質部材と筒体とを強固に取り付けることができ、さらに突部と取付孔との嵌合状態を長期に渡って維持することができる。

【0014】

本願の第４の発明は、前記第３の発明において、前記取付孔の内周面に、前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部が設けられ、前記筒体に前記軟質部材が取り付けられた状態で、前記取付孔の内周面と前記突部の外周面と前記取付孔の内周面とが螺合し、前記軟質部材の外周面と前記規制壁部の内周面とが接触又は圧接することが好ましい。

【0015】

前記第４の発明の軟質部材の取付構造は、雄ねじ部と雌ねじ部とが螺合することにより、軟質部材と筒体とを強固に取り付けることができる。また、軟質部材の外周面と規制壁部の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材の径方向外方への変形が規制されるため、軟質部材と筒体とを強固に取り付けることができ、さらに突部と取付孔との嵌合状態を長期に渡って維持することができる。

【0016】

本願の第５の発明は、前記第１乃至第４の何れかの発明において、前記筒体の端部に開口部が設けられ、前記開口部の内周面に取付可能な尾栓を備え、前記尾栓が前記突部及び前記規制壁部を備えることが好ましい。

【0017】

前記第５の発明の軟質部材の取付構造は、突部及び規制壁部が筒体と別体となっているため、筒体の成形が容易となる。

【発明の効果】

【0018】

本発明の軟質部材の取付構造によれば、軟質部材の取付作業が容易でありながら、軟質部材と筒体とを強固に取り付けることができ、さらに軟質部材と本体との嵌合状態を長期に渡って維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】第１実施形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。

【図2】第１実施形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。

【図3】第２実施形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合する前の状態を示す要部縦断面図である。

【図4】第２実施形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合する途中の状態を示す要部縦断面図である。

【図5】（ａ）は第２実施形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図6】（ａ）は第２実施形態の変形例において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図7】（ａ）は第２実施形態の変形例において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図8】（ａ）は第２実施形態の変形例において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図9】（ａ）は第２実施形態の変形例において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図10】第２実施形態の変形例において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合する途中の状態を示す要部縦断面図である。

【図11】（ａ）は第２実施形態の変形例において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図12】（ａ）は第２実施形態の変形例において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【図13】（ａ）は第３実施形態において、軟質部材の取付孔と筒体の突部とが嵌合した状態を示す要部縦断面図である。（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

＜第１実施形態＞
図１及び図２に本発明の第１実施形態を示す。本実施の形態の軟質部材の取付構造は、上端部に突部２を備えた筒体１と、該筒体１の突部２に取り付けられる軟質部材４とからなる。

【0021】

・筒体
筒体１は、合成樹脂（例えばポリプロピレン、ポリカーボネイト）の射出成形により得られる。筒体１は、例えば、筆記具の軸筒、又は軸筒のペン先側に着脱自在のキャップが挙げられる。筒体１の上端部には、軸方向上方に突出する突部２が一体に形成される。突部２は、筒体１がキャップの場合には、キャップの閉塞端側に形成される。筒体１は、合成樹脂以外にも、金属により構成することもできる。

【0022】

・突部
突部２は軸方向に延びる円柱であり、筒体１の上端に形成される。突部２の外面には雄ねじ部２１が形成される。

【0023】

・軟質部材
軟質部材４は、弾性材料により一体に形成される。前記弾性材料は、例えば、合成ゴムや熱可塑性エラストマー等が挙げられる。本実施の形態では、軟質部材４は、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材が採用される。軟質部材４は、これ以外にも、消しゴム、又は携帯情報端末に用いる入力ペンの入力部材等が挙げられる。

【0024】

軟質部材４の横断面形状は円形に形成される。軟質部材４の軸心には、取付孔５が形成される。取付孔５は軟質部材４の下端より軸方向に貫設される。軟質部材４の上端部外周面には、凸曲面が形成される。軟質部材４の大径部４１の上端部外周面が、紙面等の被接触面に接触可能な接触面となる。

【0025】

取付孔５の内径は、突部２の雄ねじ部２１の外径より僅かに小さく設定される。取付孔５の内径は、軸方向に亘って同一である。取付孔５の軸方向の寸法は、突部２の軸方向の寸法より大きく設定される。

【0026】

・軟質部材の取り付け
本実施形態において、筒体１に軟質部材４を取り付ける際は、突部２に対して軟質部材４を軸中心に回転させながら圧入する。この際、軟質部材４を回転させる方向は雄ねじ部２１に対して締まる方向に回転させる。例えば本実施形態では、雄ねじ部２１は右ねじであり、軟質部材４は上方から見て右回りに回転させる。

【0027】

軟質部材４に対して軸方向下方へ押す力、及び軸中心に回転させる力を加え、突部２に軟質部材４を回転させながら圧入すると、雄ねじ部２１のねじ山が取付孔５の内周面に食い込み、突部２と取付孔５とが螺合する。回転動作の軸方向下方の分力も加わるため、筒体１に軟質部材４を取り付ける際に軸方向下方に押す力は小さく済む。また、雄ねじ部のねじ山のみが取付孔５の内周面に圧接され、ねじ山を除く部分が取付孔５の内周面に非接触であるため、突部２の外周面と取付孔５の内周面との接触面積が小さくなり、突部２と軟質部材４との間の摩擦抵抗が小さくなるため、軟質部材４の取付に必要な力を低減することができる。さらに、雄ねじ部２１のねじ山とねじ山との間の谷が通気口となり、軟質部材４の取付時に取付孔５内で空気が圧縮せず、軟質部材４を突部２にスムーズに取り付けることができる。筒体１の上端と軟質部材４の下端とが当接することにより、筒体１への軟質部材４の取り付けが完了する。

【0028】

軟質部材４を雄ねじ部２１に対して緩む方向（取り付け時とは逆の方向）に回転させることで、軟質部材４を筒体から取り外すことができる。軟質部材４を取り外すことで、他の軟質部材と交換することができる。

【0029】

図２に示すように、取付孔５の内周面には雌ねじ部５１が設けられていても良い。雌ねじ部５１は突部２の雄ねじ部２１と螺合可能である。雌ねじ部５１が設けられていることにより、筒体１と軟質部材４とがより確実に螺合する。

【0030】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、筆記具の軸筒又はキャップを構成する筒体１の上端部に軟質部材４を取り付ける軟質部材の取付構造であって、前記筒体１の端部に、軸方向に突出する突部２が設けられ、前記軟質部材４は、弾性材料により一体に形成され、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材であり、前記突部２の外周面には雄ねじ部が設けられ、前記軟質部材４の端部には取付孔５が設けられ、前記突部２の外周面と前記取付孔５の内周面とが嵌合することにより、前記筒体１に前記軟質部材４が取り付けられることにより、筒体１と軟質部材４とが突部２の雄ねじ部２１を介して取り付けられるため、軟質部材４の取付作業が容易でありながら、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができる。また、軟質部材４を容易に交換することができる。

【0031】

＜第２実施形態＞
図３乃至図１２に本発明の第２実施形態を示す。本実施の形態の軟質部材の取付構造は、上端部に突部２及び規制壁部３を備えた筒体１と、該筒体１の突部２に取り付けられる軟質部材４とからなる。第１実施形態とは筒体１及び軟質部材４の形状が異なる。第１実施形態と同様の構成に関しては、説明を省略する。

【0032】

・規制壁部
規制壁部３は円筒状であり、突部２の径方向外方に形成される。規制壁部３の内周面と突部２の外周面との間には、環状の空間が形成される。規制壁部３の内径は、軸方向に亘って同一である。規制壁部３の軸方向の寸法は突部２の軸方向の寸法より短く形成される。

【0033】

・軟質部材
軟質部材４の横断面形状は円形に形成される。軟質部材４の外周面は、大径部４１と、該大径部４１の下方に一体に連設される小径部４２と、該大径部４１と小径部４２との間（即ち大径部３１の下端）に形成される段部４３とからなる。軟質部材４の軸心には、取付孔５が形成される。取付孔５は軟質部材４の下端より軸方向に貫設される。

【0034】

大径部４１の下端の段部４３が規制壁部３の上端に当接され、大径部４１が規制壁部３の上端より上方に突出される。大径部４１の最大外径は、規制壁部３の内径よりも大きく設定される。大径部４１の上端部外周面には、凸曲面が形成される。軟質部材４の大径部４１の上端部外周面が、紙面等の被接触面に接触可能な接触面となる。

【0035】

小径部４２の外径は、規制壁部３の内周面の内径より僅かに小さく設定される。小径部４２の外径は、軸方向に亘って同一である。

【0036】

取付孔５の内径は、突部２の雄ねじ部２１の外径より僅かに小さく設定される。取付孔５の内径は、軸方向に亘って同一である。取付孔５の軸方向の寸法は、突部２の軸方向の寸法より大きく設定される。

【0037】

・軟質部材の取り付け
本実施形態において、筒体１に軟質部材４を取り付ける際の手順を説明する。まず、図３の状態から図４の状態のように、突部２に対して軟質部材４を軸中心に回転させながら圧入する。この際、軟質部材４を回転させる方向は雄ねじ部２１に対して締まる方向に回転させる。例えば本実施形態では、雄ねじ部２１は右ねじであり、軟質部材４は上方から見て右回りに回転させる。軟質部材４の取付開始時においては軟質部材４の外径が規制壁部３の内径より小さく、軟質部材４を突部２及び規制壁部３に対して容易に挿入することができる。

【0038】

軟質部材４に対して軸方向下方へ押す力、及び軸中心に回転させる力を加え、突部２に軟質部材４を回転させながら圧入すると、雄ねじ部２１のねじ山が取付孔５の内周面に食い込み、突部２と取付孔５とが螺合する。回転動作の軸方向下方の分力も加わるため、筒体１に軟質部材４を取り付ける際に軸方向下方に押す力は小さく済む。また、雄ねじ部のねじ山のみが取付孔５の内周面に圧接され、ねじ山を除く部分が取付孔５の内周面に非接触であるため、突部２の外周面と取付孔５の内周面との接触面積が小さくなり、突部２と軟質部材４との間の摩擦抵抗が小さくなるため、軟質部材４の取付に必要な力を低減することができる。さらに、雄ねじ部２１のねじ山とねじ山との間の谷が通気口となり、軟質部材４の取付時に取付孔５内で空気が圧縮せず、軟質部材４を突部２にスムーズに取り付けることができる。

【0039】

図４に示すように、突部２に軟質部材４を圧入する過程で、雄ねじ部２１の外周面と取付孔５の内周面とが圧接し、雄ねじ部２１の径方向外方に位置する小径部４２が径方向外方に膨出変形する。突部２の軸方向の寸法が規制壁部３の軸方向の寸法より大きく設定されていることにより、規制壁部３の径方向内方の小径部４２が確実に膨出変形させることができる。小径部４２が膨出変形することにより、小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面とが圧接する。小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面とが圧接することにより、取付孔５の内径の径方向外方への変形が抑制され、ねじ部２１と取付孔との螺合状態を長期に渡って維持することができる。小径部４２の外径が径方向外方に広がらないため、突部２と取付孔５との螺合が緩み難く、軟質部材４は筒体１から容易に脱落することがない。また、軟質部材４の径方向の動きが規制壁部３によって規制され、軟質部材４の摩擦使用時におけるがたつきを抑えることができる。

【0040】

図５（ａ）に示すように、軟質部材４の取り付けが完了した時点で、規制壁部３の上端と段部４３とが当接する。この時、小径部４２の下端と筒体１の上端面との間には隙間が存在する。前記隙間が存在することにより、軟質部材４の段部４３と規制壁部３の上端とを確実に当接させることができる。

【0041】

軟質部材４を雄ねじ部２１に対して緩む方向（取り付け時とは逆の方向）に回転させることで、軟質部材４を筒体から取り外すことができる。軟質部材４を取り外すことで、他の軟質部材と交換することができる。

【0042】

図６に示すように、規制壁部３の内周面に複数の縦溝３１が設けられていてもよい。例えば、縦溝３１は周方向に等間隔に６個設けられている。規制壁部３の内周面に縦溝３１が設けられていることにより、小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面との接触面積が小さくなり、規制壁部３と軟質部材４との間の摩擦抵抗が小さくなるため、軟質部材４の取付に必要な力を低減することができる。さらに、縦溝３１が通気口となり、軟質部材４の取付時に筒体１と軟質部材４との間で空気が圧縮することを防ぐことができる。

【0043】

図７に示すように、規制壁部３の内周面の横断面形状は正多角形状（例えば正六角形）であってもよい。図７（ｂ）に示すように、軟質部材４が筒体１に取り付けられた状態で規制壁部３の内周面が小径部４２の外周面に外接する。規制壁部３の内周面の横断面形状が正多角形状であることにより、小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面との接触面積が小さくなり、規制壁部３と軟質部材４との間の摩擦抵抗が小さくなるため、軟質部材４の取付に必要な力を低減することができる。さらに、小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面との間の隙間Ｇ１が通気口となり、軟質部材４の取付時に筒体１と軟質部材４との間で空気が圧縮することを防ぐことができる。

【0044】

図８に示すように、小径部４２の外周面に複数の縦溝４２２が設けられていてもよい。例えば、縦溝４２２は周方向に等間隔に６個設けられている。小径部４２の外周面に縦溝４２２が設けられていることにより、小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面との接触面積が小さくなり、規制壁部３と軟質部材４との間の摩擦抵抗が小さくなるため、軟質部材４の取付に必要な力を低減することができる。さらに、縦溝４２２が通気口となり、軟質部材４の取付時に筒体１と軟質部材４との間で空気が圧縮することを防ぐことができる。

【0045】

図９に示すように、小径部４２の外周面の横断面形状は正多角形状（例えば正六角形）であってもよい。図９（ｂ）に示すように、軟質部材４が筒体１に取り付けられた状態で小径部４２の最外端が規制壁部３の内周面に内接する。小径部４２の外周面の横断面形状が正多角形状であることにより、小径部４２の外周と規制壁部３の内周面との接触面積が小さくなり、規制壁部３と軟質部材４との間の摩擦抵抗が小さくなるため、軟質部材４の取付に必要な力を低減することができる。さらに、小径部４２の外周と規制壁部３の内周面との間の隙間Ｇ２が通気口となり、軟質部材４の取付時に筒体１と軟質部材４との間で空気が圧縮することを防ぐことができる。

【0046】

図１０に示すように、軟質部材４の小径部４２の下端に小径小径部４２１、取付孔５の内周面の下端に大径部５２が設けられていてもよい。小径小径部４２１の外径は小径部４２より小さい。大径部５２の内径は突部２の雄ねじ部２１の外径より大きい。小径小径部４２１及び大径部５２が設けられていることにより、筒体１に軟質部材４を取り付ける際、図１１に示すように突部２を上向き状態にさせ、軟質部材４を筒体１の突部２の上方から落下させることで取付孔５を突部２に仮挿入することができ、軟質部材４の取付作業がさらに容易となる。

【0047】

図１２に示すように、突部２及び規制壁部３は筒体１とは別体の尾栓６側に形成されていてもよい。尾栓６は有底状の筒体である。突部２は尾栓の底壁より上方に突出して設けられる。尾栓６の側壁が規制壁部３を兼ねる。尾栓６には鍔部６１及び環状突起６２が設けられている。鍔部６１は規制壁部３の上端外周面に一体に形成される。環状突起６２は規制壁部３の外周面に一体に形成される。環状突起６２は径方向外方に環状に突出する。鍔部６１の下端と筒体１の上端とが当接し、環状突起６２と筒体１の内周面とが嵌合することにより、尾栓６が筒体１に取り付けられる。筆記具の筆跡を形成するインキが筒体１内に設けられている場合、筒体１の内周面と環状突起６２とは気密嵌合することが好ましい。尾栓６を筒体1に対して着脱可能に構成すれば、軟質部材４を尾栓６ごと着脱することで、軟質部材４の交換がさらに容易となる。

【0048】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、筆記具の軸筒又はキャップを構成する筒体１の上端部に軟質部材４を取り付ける軟質部材の取付構造であって、前記筒体１の端部に、軸方向に突出する突部２が設けられ、前記軟質部材４は、弾性材料により一体に形成され、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材であり、前記突部２の外周面には雄ねじ部が設けられ、前記軟質部材４の端部には取付孔５が設けられ、前記突部２の外周面と前記取付孔５の内周面とが嵌合することにより、前記筒体１に前記軟質部材４が取り付けられることにより、筒体１と軟質部材４とが突部２の雄ねじ部２１を介して取り付けられるため、軟質部材４の取付作業が容易でありながら、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができる。また、軟質部材４を容易に交換することができる。

【0049】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記筒体１の端部に、前記軟質部材４の外周を包囲する筒状の規制壁部３が設けられ、前記突部２の上端が前記規制壁部３の上端より上方に突出していることにより、軟質部材４のがたつきを抑えることができる。さらに、突部２の上端が前記規制壁部３の上端より上方に突出していることにより、突部２が芯となって軟質部材４のがたつきをより一層抑えることができる。また、突部２を取付孔５に挿入しやすくなる。

【0050】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記筒体１に前記軟質部材４が取り付けられた状態で、前記軟質部材４の外周面と前記規制壁部３の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材４の径方向外方への変形が規制されるため、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができ、さらに突部２と取付孔５との嵌合状態を長期に渡って維持することができる。

【0051】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記取付孔５の内周面に、前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部が設けられ、前記筒体１に前記軟質部材４が取り付けられた状態で、前記取付孔５の内周面と前記突部２の外周面とが螺合し、前記軟質部材４の外周面と前記規制壁部３の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができる。また、軟質部材４の外周面と規制壁部３の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材４の径方向外方への変形が規制されるため、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができ、さらに突部２と取付孔５との嵌合状態を長期に渡って維持することができる。

【0052】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記筒体１の端部に開口部が設けられ、前記開口部の内周面に取付可能な尾栓を備え、前記尾栓が前記突部２及び前記規制壁部３を備えることにより、突部２及び規制壁部３が筒体１と別体となっているため、筒体１の成形が容易となる。

【0053】

＜第３実施形態＞
図１３に本発明の第３実施形態を示す。本実施の形態の軟質部材の取付構造は、上端部に突部２及び規制壁部３を備えた筒体１と、該筒体１の突部２に取り付けられる軟質部材４とからなる。第２実施形態とは、軟質部材４の形状が異なる。第２実施形態と同様の構成に関しては、説明を省略する。

【0054】

・軟質部材
軟質部材４の横断面形状は円形に形成される。小径部４２の外径は、規制壁部３の内周面の内径と同一、又は僅かに大きく設定される。小径部４２の外径は、軸方向に亘って同一である。

【0055】

取付孔５の内周面には、雌ねじ部５１が形成される。雌ねじ部５１は突部２の雄ねじ部２１と螺合可能である。

【0056】

・軟質部材の取り付け
本実施形態において、筒体１に軟質部材４を取り付ける際の手順を説明する。突部２に対して軟質部材４を軸中心に回転させながら圧入する。この際、軟質部材４を回転させる方向はねじ部２１に対して締まる方向に回転させる。例えば本実施形態では、雄ねじ部２１は右ねじであり、軟質部材４は上方から見て右回りに回転させる。

【0057】

軟質部材４に対して軸方向下方へ押す力、及び軸中心に回転させる力を加え、突部２に軟質部材４を回転させながら圧入すると、雄ねじ部２１と雌ねじ部５１とが螺合し、突部２と取付孔５とが螺合する。回転動作の軸方向下方の分力も加わるため、筒体１に軟質部材４を取り付ける際に軸方向下方に押す力は小さく済む。

【0058】

突部２に軟質部材４を圧入すると、小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面とが圧接する。小径部４２の外周面と規制壁部３の内周面とが圧接することにより、取付孔５の内径の径方向外方への変形が抑制され、ねじ部２１と取付孔との螺合状態が長期に渡って維持することができる。取付孔５の内径が径方向外方に広がらないため、突部２と取付孔５との螺合が緩み難く、軟質部材４は筒体１から容易に脱落することがない。また、軟質部材４の径方向の動きが規制壁部３によって規制され、軟質部材４のがたつきを抑えることができる。

【0059】

軟質部材４の取り付けが完了した時点で、規制壁部３の上端と段部４３とが当接する。この時、小径部４２の下端面と筒体１の上端面との間には隙間が存在する。前記隙間が存在することにより、軟質部材４の段部４３と規制壁部３の上端とを確実に当接させることができる。さらに、軟質部材４を突部２に対して多少回転させ過ぎたとしても、小径部４２の下端面と筒体１の上端面とが当接しないため、雌ねじ部５１のねじ山が抉れて潰れることを防ぐことができる。

【0060】

軟質部材４を雄ねじ部２１に対して緩む方向（取り付け時とは逆の方向）に回転させることで、軟質部材４を筒体から取り外すことができる。軟質部材４を取り外すことで、他の軟質部材と交換することができる。

【0061】

第２実施形態と同様に、取付孔５の径方向外方の軟質部材４の外周面、又は規制壁部３の内周面に縦溝が設けられていてもよい。また、取付孔５の径方向外方の軟質部材４の外周面の横断面形状、又は規制壁部３の内周面の横断面形状が正多角形であってもよい。

【0062】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、筆記具の軸筒又はキャップを構成する筒体１の上端部に軟質部材４を取り付ける軟質部材の取付構造であって、前記筒体１の端部に、軸方向に突出する突部２が設けられ、前記軟質部材４は、弾性材料により一体に形成され、熱変色性の筆跡の表面を擦って該筆跡を熱変色させる摩擦変色部材であり、前記突部２の外周面には雄ねじ部が設けられ、前記軟質部材４の端部には取付孔５が設けられ、前記突部２の外周面と前記取付孔５の内周面とが嵌合することにより、前記筒体１に前記軟質部材４が取り付けられることにより、筒体１と軟質部材４とが突部２の雄ねじ部２１を介して取り付けられるため、軟質部材４の取付作業が容易でありながら、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができる。また、軟質部材４を容易に交換することができる。

【0063】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記筒体１の端部に、前記軟質部材４の外周を包囲する筒状の規制壁部３が設けられ、前記突部２の上端が前記規制壁部３の上端より上方に突出していることにより、軟質部材４のがたつきを抑えることができる。さらに、突部２の上端が前記規制壁部３の上端より上方に突出していることにより、突部２が芯となって軟質部材４のがたつきをより一層抑えることができる。また、突部２を取付孔５に挿入しやすくなる。

【0064】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記筒体１に前記軟質部材４が取り付けられた状態で、前記軟質部材４の外周面と前記規制壁部３の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材４の径方向外方への変形が規制されるため、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができ、さらに突部２と取付孔５との嵌合状態を長期に渡って維持することができる。

【0065】

本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記取付孔５の内周面に、前記雄ねじ部と螺合可能な雌ねじ部が設けられ、前記筒体１に前記軟質部材４が取り付けられた状態で、前記取付孔５の内周面と前記突部２の外周面とが螺合し、前記軟質部材４の外周面と前記規制壁部３の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができる。また、軟質部材４の外周面と規制壁部３の内周面とが接触又は圧接することにより、軟質部材４の径方向外方への変形が規制されるため、軟質部材４と筒体１とを強固に取り付けることができ、さらに突部２と取付孔５との嵌合状態を長期に渡って維持することができる。

【0066】

貶める
本実施形態の軟質部材の取付構造は、前記筒体１の端部に開口部が設けられ、前記開口部の内周面に取付可能な尾栓を備え、前記尾栓が前記突部２及び前記規制壁部３を備えることにより、突部２及び規制壁部３が筒体１と別体となっているため、筒体１の成形が容易となる。

【0067】

１ 筒体
２ 突部
２１ 雄ねじ部
３ 規制壁部
３１ 縦溝
４ 軟質部材
４１ 大径部
４２ 小径部
４２１ 小径小径部
４２２ 縦溝
４３ 段部
５ 取付孔
５１ 雌ねじ部
５２ 大径部
６ 尾栓
６１ 鍔部
６２ 環状突起

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】