特開 2024-122730 線材固定構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024122730

(43)【公開日】2024-09-09

(54)【発明の名称】線材固定構造

(51)【国際特許分類】

   H02G 1/06 20060101AFI20240902BHJP

   H05K 7/00 20060101ALI20240902BHJP

   H01R 13/56 20060101ALI20240902BHJP

【ＦＩ】

H02G1/06

H05K7/00 D

H01R13/56

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023030439

(22)【出願日】2023-02-28

(71)【出願人】

【識別番号】308036402

【氏名又は名称】株式会社ＪＶＣケンウッド

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】弁理士法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】荏原 豊

【テーマコード（参考）】

4E352

5E021

5G352

【Ｆターム（参考）】

4E352AA02

4E352CC23

4E352DD01

4E352DR02

4E352GG10

5E021FA05

5E021FB07

5E021FC02

5E021GA07

5E021GB06

5G352CH03

(57)【要約】

【課題】コネクタに接続されたケーブルを抜けにくくすること。
【解決手段】線材固定構造１は、複数本の線材のうち少なくとも一部の線材によって、２つの電子機器を電気的に接続する線材固定構造１であって、複数本の線材と、２つの電子機器の間において、複数本の線材のすべてを束ねて固定する結束部３１と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数本の線材のうち少なくとも一部の線材によって、２つの電子機器を電気的に接続する線材固定構造であって、
前記複数本の線材と、
前記２つの電子機器の間において、前記複数本の線材のすべてを束ねて固定する結束部と、
を備える、線材固定構造。

【請求項2】

前記結束部は、複数の結束部からなる、
請求項１に記載の線材固定構造。

【請求項3】

複数の結束部のうち、前記複数本の線材の長手方向において両端に配置された前記結束部の間は、熱収縮材で覆われている、
請求項２に記載の線材固定構造。

【請求項4】

前記複数本の線材のうち、前記２つの電子機器を電気的に接続する線材は、２つの電子機器の距離に対して、余長が５０％程度である、
請求項１に記載の線材固定構造。

【請求項5】

複数の結束部のうち、線材の長手方向において両端に配置された前記結束部の間には、異なる太さの線材が結束されている、
請求項２に記載の線材固定構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、線材固定構造に関する。

【背景技術】

【0002】

複数のケーブルを結束してケーブル束として、さらに複数のケーブル束を結束してジョイントボックス（登録商標）に固定する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８－２２００４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば、車載機器から延びるケーブルは、コネクタを介して、車両から延びたケーブルと接続される。車載機器を車両に取り付けまたは取り外す際に、ケーブルに大きな引っ張り力が加わり、コネクタからケーブルから抜けるおそれがある。

【0005】

本発明は、上記課題を鑑み、コネクタに接続されたケーブルを抜けにくくすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る線材固定構造は、複数本の線材のうち少なくとも一部の線材によって、２つの電子機器を電気的に接続する線材固定構造であって、前記複数本の線材と、前記２つの電子機器の間において、前記複数本の線材のすべてを束ねて固定する結束部と、を備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、コネクタに接続されたケーブルを抜けにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、第一実施形態に係る線材固定構造の概略図である。

【図2】図２は、線材の部分拡大図である。

【図3】図３は、第二実施形態に係る線材固定構造の概略図である。

【図4】図４は、第三実施形態に係る線材固定構造の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下に図面を参照して、本発明に係る線材固定構造１の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態により本発明が限定されるものではない。

【0010】

[第一実施形態]
＜線材固定構造＞
図１は、第一実施形態に係る線材固定構造の概略図である。図１において、説明のために他の線材と区別しやすいように、線材１１および線材１７には網掛けをして図示している。線材固定構造１は、電子機器を電気的に接続する線材に適用される。線材固定構造１は、複数本の線材のうち少なくとも一部の線材によって、２つの電子機器を電気的に接続する。線材固定構造１は、取り付け時及び取り付け後に、ユーザの手などが意図せず接触するなどして線材に負荷が加わった際に、線材を抜けてしまうような箇所に適している。線材固定構造１は、接続対象箇所である２つの電子機器の取付け作業時または取り外し作業時において、線材の余長が少ない箇所に適している。線材の余長が少ないとは、例えば、２つの電子機器の距離（数１０ｃｍ程度）に対して、余長は距離の５０％程度であることをいう。

【0011】

線材固定構造１は、例えば、車両に搭載される電子機器の配線に用いられる。線材固定構造１は、図示しない第１電子機器のコネクタ接続部と、図示しない第２電子機器のコネクタ接続部とを電気的に接続する線材を固定する構造である。本実施形態では、第１電子機器は、カーナビゲーション装置またはカーオーディオ装置のような車両用電子機器であり、第２電子機器は、第１電子機器の取付け前に車両に固定された機器または基盤である。

【0012】

線材固定構造１は、複数の線材と、第１コネクタ２１と、第２コネクタ２２と、結束部３１とを備える。本実施形態では、複数の線材として、７本の線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７を有するものとして説明する。

【0013】

線材１１および線材１７は、電線である。本実施形態では、線材１１および線材１７は、同様に構成されている。本実施形態では、線材１１および線材１７は、第１電子機器と第２電気機器とを電気的に接続する。線材１１および線材１７は、軸方向の一端が第１コネクタ２１に接続され、他端が第２コネクタ２２に接続される。線材１１および線材１７は、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間を電気的に接続する。本実施形態では、線材１１および線材１７は、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間を電気的に接続する取付け作業時または取り外し作業時の余長が少ない。本実施形態では、線材１１および線材１７は、第１電子機器と第２電気機器との間の距離に対して、余長が５０％程度である。

【0014】

図２を用いて、線材１１の軸方向の一端側を一例にして、線材１１について説明する。図２は、線材の部分拡大図である。線材１１は、電気絶縁性を有する被覆材で被覆されたケーブル本体部１１１と、ケーブル本体部１１１の先端に配置された端子部１１２とを備える。端子部１１２は、第１コネクタ２１に差し込まれて接続されている。端子部１１２には、第１コネクタ２１から抜けにくくするためのフック部１１３が形成されている。

【0015】

本実施形態では、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６は、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間を電気的に接続しない。線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６は、電線には限定されない。線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６は、線材１１および線材１７と同程度の径を有する線状の材料であればよい。線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６は、ダミーの線材でもよい。線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６は、軸方向の一端が第１コネクタ２１に接続される。線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６は、軸方向の他端が結束部３１に到達し、第２コネクタ２２に到達しない。本実施形態では、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６は、同様に構成されている。

【0016】

第１コネクタ２１は、複数本の線材の軸方向の一端が装着される。本実施形態では、第１コネクタ２１は、本の線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７の軸方向の一端が装着される。第１コネクタ２１は、第１電子機器のコネクタ接続部に接続される。本実施形態では、第１コネクタ部２１は、オス型のコネクタであり、第１電子機器のコネクタ接続部は、メス型のコネクタである。

【0017】

第２コネクタ２２は、複数本の線材の一部の軸方向の他端が装着される。本実施形態では、第２コネクタ２２は、線材１１および線材１７の軸方向の他端が装着される。第２コネクタ２２は、第２電子機器のコネクタ接続部に接続される。本実施形態では、第２コネクタ部２２は、オス型のコネクタであり、第２電子機器のコネクタ接続部は、メス型のコネクタである。

【0018】

結束部３１は、複数本の線材のすべてを束ねる。本実施形態では、結束部３１は、第１コネクタ２１は、７本の線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７を束ねる。結束部３１は、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間で線材を固定する。結束部３１は、複数本の線材のすべてを束ねる。本実施形態では、結束部３１は、７本の線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７を結束する。結束部３１は、結束部３１に対して、線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７の位置がずれないように固定する。結束部３１は、線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７が互いに摺動しないように固定する。結束部３１は、線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７に対して、結束部３１が摺動しないように固定する。結束部３１は、複数である。本実施形態では、結束部３１は、第１結束部３２と、第２結束部３３とを備える。

【0019】

第１結束部３２および第２結束部３３は、線材の軸方向に離間して配置される。第１結束部３２および第２結束部３３は、例えば、結束バンドである。

【0020】

複数の結束部３１のうち、複数本の線材の長手方向において両端に配置された結束部３１の間は、熱収縮材で覆われている。言い換えると、複数の結束部３１のうち、最も離間して配置された結束部３１の間は、熱収縮材で覆われている。本実施形態では、結束部３１が、熱収縮チューブ３０によって覆われている。言い換えると、第１結束部３２と第２結束部３３との間は、熱収縮材である熱収縮チューブ３０によって覆われている。熱収縮チューブ３０は、結束部３１によって結束された７本の線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７を一体にして固定している。

【0021】

＜線材固定構造の作用＞
次に、このように構成されたの線材固定構造１の作用について説明する。本実施形態では、熱収縮チューブ３０によって、結束部３１によって結束された７本の線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７が一体化されている。これにより、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間が所定値以上の力で引っ張られても、線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７のそれぞれに作用する荷重が分散される。

【0022】

これに対して、第１コネクタ２１に、線材１１のみ、または、線材１１および線材１７のみが接続されている場合、端子部１１２またはケーブル本体部１１１が所定値以上の力で引っ張られると、端子部１１２が、第１コネクタ２１から抜けるおそれがある。

【0023】

＜効果＞
上述したように、本実施形態では、結束部３１は、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間の線材を固定する。本実施形態によれば、結束部３１があることにより、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間が所定値以上の力で引っ張られても、線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７のそれぞれに作用する荷重を分散することができる。本実施形態によれば、第１コネクタ２１に接続された線材１１および線材１７を抜けにくくすることができる。

【0024】

本実施形態では、結束部３１として、第１結束部３２と第２結束部３３とを備える。本実施形態によれば、線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７を強固に固定することができる。

【0025】

本実施形態では、第１結束部３２と第２結束部３３との間は、熱収縮チューブ３０で覆われている。本実施形態によれば、第１結束部３２と第２結束部３３との間において、線材１１、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５、線材１６および線材１７を一体化することができる。

【0026】

本実施形態では、線材１１および線材１７は、第１コネクタ２１と第２コネクタ２２との間を電気的に接続する取付け作業時または取り外し作業時の余長が少ない。このような場合、線材固定構造１が適用されていなければ、線材１１および線材１７は、抜けやすい。ところが、本実施形態は、結束部３１を設けることにより、取り付け時及び取り付け後に、線材１１および線材１７に負荷が加わった際に、抜けにくくすることができる。

【0027】

[第二実施形態]
図３は、第二実施形態に係る線材固定構造の概略図である。線材固定構造１Ａは、基本的な構成は第一実施形態と同様である。第一実施形態と同様の構成には、同一または対応する符号を付して説明を省略する。以下の実施形態においても同様である。線材固定構造１Ａは、第３コネクタ２３Ａを備える点で第一実施形態と異なる。

【0028】

第３コネクタ２３Ａは、複数本の線材のうち、第２コネクタ２２に装着されない残りの線材の軸方向の他端が装着される。本実施形態では、第３コネクタ２３Ａは、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６が装着される。第３コネクタ２３Ａは、第１電子機器のコネクタ接続部および第２電子機器のコネクタ接続部と異なる、第３電子機器のコネクタ接続部に接続される。

【0029】

＜効果＞
上述したように、本実施形態では、線材１２、線材１３、線材１４、線材１５および線材１６が第３コネクタ２３Ａに装着されている場合でも、第１コネクタ２１に接続された線材１１および線材１７を抜けにくくすることができる。

【0030】

[第三実施形態]
図４は、第三実施形態に係る線材固定構造の概略図である。線材固定構造１Ｂは、線材１１および線材１７の構成が第一実施形態と異なる。線材固定構造１Ｂは、複数の結束部３１のうち、線材の長手方向において両端に配置された結束部３１の間には、異なる太さの線材が結束されている。言い換えると、線材固定構造１Ｂは、複数の結束部３１のうち、最も離間して配置された結束部３１の間には、異なる太さの線材が結束されている。本実施形態では、線材固定構造１Ｂは、第１結束部３２と第２結束部３３との間には、異なる太さの線材が結束されている。

【0031】

線材１１は、少なくとも結束部３１よりも軸方向の他端側において、軸方向の一方側の径より大きい径を有する大径部１１Ｂを備える。本実施形態では、大径部１１Ｂは、第１結束部３２と第２結束部３３との間から第２コネクタ２２まで延在する。

【0032】

線材１７は、線材１１と同様に構成されている。

【0033】

＜効果＞
上述したように、本実施形態は、線材１１および線材１７は、第１結束部３２と第２結束部３３との間から第２コネクタ２２までの径が大きい。本実施形態によれば、線材１１および線材１７の径を全長に亘って大きくした場合に比べて、第１コネクタ２１を小型化することができる。本実施形態は、第１コネクタ２１を小型化できるので、第１電子機器の背面側の配線スペースに余裕を生じさせることができる。本実施形態によれば、第１電子機器の背面側において、より多くのインターフェース接続を可能にできる。

【0034】

さて、これまで本発明に係る線材固定構造１について説明したが、上述した実施形態以外にも種々の異なる形態にて実施されてよいものである。

【符号の説明】

【0035】

１ 線材固定構造
１１ 線材
１２ 線材
１３ 線材
１４ 線材
１５ 線材
１６ 線材
１７ 線材
２１ 第１コネクタ
２２ 第２コネクタ
２３Ａ 第３コネクタ
３０ 熱収縮チューブ（熱収縮材）
３１ 結束部
３２ 第１結束部
３３ 第２結束部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】