特開 2024-122803 サウナ装置及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024122803

(43)【公開日】2024-09-09

(54)【発明の名称】サウナ装置及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   A61H 33/06 20060101AFI20240902BHJP

   E04H 1/12 20060101ALI20240902BHJP

【ＦＩ】

A61H33/06 K

E04H1/12 301

【審査請求】未請求

【請求項の数】15

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023030566

(22)【出願日】2023-02-28

【新規性喪失の例外の表示】新規性喪失の例外適用申請有り

(71)【出願人】

【識別番号】523050586

【氏名又は名称】株式会社ロイヤルコーポレーション

(74)【代理人】

【識別番号】230121016

【弁護士】

【氏名又は名称】小笠原 匡隆

(72)【発明者】

【氏名】田島 裕二

【テーマコード（参考）】

2E025

4C094

【Ｆターム（参考）】

2E025BB01

2E025BB02

2E025BB03

2E025BC01

2E025BC02

2E025BC03

2E025BC04

4C094AA01

4C094BA03

4C094DD08

(57)【要約】

【課題】 好適に改善されたサウナ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明に係るサウナ装置は、内部にサウナ室(2)が形成される骨格ユニット(11)と、骨格ユニットの上側に配設される屋根ユニット(15)と、を備え、屋根ユニットは、骨格ユニットの上側に配置される、平板状の屋根部材(23)を有し、屋根部材は、骨格ユニットから水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜してなる。また、本発明に係るサウナ装置の製造方法は、内部にサウナ室が形成された骨格ユニットを準備する工程と、骨格ユニットの上側に、平板状の屋根部材を有する屋根ユニットを配置する工程と、を備え、屋根部材は、骨格ユニットから水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜するよう配置されてなる。
【選択図】 図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

内部にサウナ室が形成される骨格ユニットと、
前記骨格ユニットの上側に配設される屋根ユニットと、を備え、
前記屋根ユニットは、
前記骨格ユニットの上側に配置される、平板状の屋根部材を有し、
前記屋根部材は、前記骨格ユニットから水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜してなる、サウナ装置。

【請求項2】

前記骨格ユニットと前記屋根ユニットとの間には、シート状の防水部材が配設される、
請求項１に記載のサウナ装置。

【請求項3】

前記骨格ユニットは、
水平方向に延びる底部と、
前記底部の左右両側から上方及び前後方向に延びる側部と、
前記底部及び前記側部の前側に形成され、左右方向及び上下方向に延びる前部と、
前記底部及び前記側部の後側に形成され、左右方向及び上下方向に延びる背部と、
前記側部、前記前部及び前記背部の上側に形成され、左右方向及び前後方向に延びる上部と、を有する、
請求項１に記載のサウナ装置。

【請求項4】

前記屋根ユニットは、前記骨格ユニットの上部の上面に配置され、当該上部に沿って左右方向に延びる、棒状の垂木部材を有し、
前記垂木部材は、上側に、前記骨格ユニットの左右方向外側に向かうにつれて下方に傾斜する平面が形成されており、
前記屋根部材は、前記平面に沿って配置されてなる、
請求項３に記載のサウナ装置。

【請求項5】

前記骨格ユニットの側部には、前後方向に延びる平板状の複数の側壁部材が上下方向に並んで配設されており、
前記複数の側壁部材は、下端が上端よりも左右方向外側に位置する、
請求項３に記載のサウナ装置。

【請求項6】

前記複数の側壁部材は、下端が、直下の側壁部材における上端の左右方向外側に接する、
請求項５に記載のサウナ装置。

【請求項7】

前記複数の側壁部材のうち、最も上側に位置する側壁部材である上部部材は、上端が、前記屋根部材の左右方向外側の端部に接する、
請求項５に記載のサウナ装置。

【請求項8】

前記上部部材の上端には、下端に向かって凹む凹部が形成されてなる、
請求項７に記載のサウナ装置。

【請求項9】

内部にサウナ室が形成された骨格ユニットを準備する工程と、
前記骨格ユニットの上側に、平板状の屋根部材を有する屋根ユニットを配置する工程と、を備え、
前記屋根部材は、前記骨格ユニットから水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜するよう配置されてなる、サウナ装置の製造方法。

【請求項10】

前記骨格ユニットを準備する工程より後で、かつ、前記屋根ユニットを配置する工程より前の工程であって、少なくとも前記骨格ユニットの上部にシート状の防水部材を配置する工程をさらに備える、
請求項９に記載のサウナ装置の製造方法。

【請求項11】

前記骨格ユニットは、
水平方向に延びる底部と、
前記底部の左右両側から上方及び前後方向に延びる側部と、
前記底部及び前記側部の前側に形成され、左右方向及び上下方向に延びる前部と、
前記底部及び前記側部の後側に形成され、左右方向及び上下方向に延びる背部と、
前記側部、前記前部及び前記背部の上側に形成され、左右方向及び前後方向に延びる上部と、を有する、
請求項９に記載のサウナ装置の製造方法。

【請求項12】

前記屋根ユニットを配置する工程は、下部を水平面に配置した場合に上面が一端から他端に向かうにつれて下方に傾斜する垂木部材を、前記骨格ユニットの前記上部の上面に、左右方向に延び、かつ、前記上面が左右方向外側に向かうにつれて下方に傾斜するように配置したあと、前記垂木部材の上面に前記屋根部材を配置する、
請求項１１に記載のサウナ装置の製造方法。

【請求項13】

前記骨格ユニットの側部に、前後方向に延びる平板状の複数の側壁部材を、下端が、直下の側壁部材における上端の左右方向外側に接するよう、上下方向に並べて配置する工程をさらに備える、
請求項１１に記載のサウナ装置の製造方法。

【請求項14】

前記骨格ユニットの側部に、前後方向に延びる平板状の複数の側壁部材を、下端が上端よりも左右方向外側に位置するよう、上下方向に並べて配置する工程と、
前記複数の側壁部材のうち、最も上側に位置する側壁部材である上部部材を配置する工程をさらに備え、
前記上部部材は、上端に、下端に向かって凹む凹部が形成され、
前記屋根ユニットを配置する工程では、前記上部部材の前記凹部に前記屋根部材の左右方向外側の端部を当接させ、当該凹部を軸にして揺動させて前記屋根部材を前記骨格ユニットの上側に載置させる工程を含む、
請求項１１に記載のサウナ装置の製造方法。

【請求項15】

前記骨格ユニットの側部に、前後方向に延びる平板状の複数の側壁部材を、下端が上端よりも左右方向外側に位置するよう、上下方向に並べて配置する工程と、
前記複数の側壁部材のうち、最も上側に位置する側壁部材である上部部材を配置する工程をさらに備え、
前記上部部材は、上端に、下端に向かって凹む凹部が形成され、
前記上部部材を配置する工程では、前記屋根部材の左右方向外側の端部に前記上部部材の前記凹部を当接させ、当該凹部を軸にして揺動させて前記上部部材を前記骨格ユニットに載置させる工程を含む、
請求項１１に記載のサウナ装置の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、サウナ装置及びその製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

昨今、公衆浴場には、サウナ室が広く設けられている（特許文献１）。

【0003】

しかしながら、特許文献１には、独立して建つ建屋型のサウナ装置については開示されていない。一方、建屋型のサウナ装置は、例えば外部からの風雨のみならず、内部からの高温高湿な空気による影響等の、建屋型のサウナ装置特有の課題も考慮する必要があり、改善の余地があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実用新案登録第３２３７４９９号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、好適に改善されたサウナ装置及びその製造方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本開示の一態様によれば、「内部にサウナ室が形成される骨格ユニットと、前記骨格ユニットの上側に配設される屋根ユニットと、を備え、前記屋根ユニットは、前記骨格ユニットの上側に配置される、平板状の屋根部材を有し、前記屋根部材は、前記骨格ユニットから水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜してなる、サウナ装置」が提供される。

【0007】

本開示の一態様によれば、「内部にサウナ室が形成された骨格ユニットを準備する工程と、前記骨格ユニットの上側に、平板状の屋根部材を有する屋根ユニットを配置する工程と、を備え、前記屋根部材は、前記骨格ユニットから水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜するよう配置されてなる、サウナ装置の製造方法」が提供される。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、好適に改善されたサウナ装置及びその製造方法を提供することができる。

【0009】

なお、上記効果は説明の便宜のための例示的なものであるにすぎず、限定的なものではない。上記効果に加えて、又は上記効果に代えて、本開示中に記載されたいかなる効果や当業者であれば明らかな効果を奏することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明に係るサウナ装置１の斜視図である。

【図2】図２は、本発明に係るサウナ装置１の分解斜視図である。

【図3】図３は、前方から視た、垂木部材２１の側面図である。

【図4】図４は、図１中のI-I断面の断面図である。

【図5】図５は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図6】図６は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図7】図７は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図8】図８は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図9】図９は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図10】図１０は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図11】図１１は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図12】図１２は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図13】図１３は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図14】図１４は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図15】図１５は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図16】図１６は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図17】図１７は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図18】図１８は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図19】図１９は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図である。

【図20】図２０は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法の変形例についての説明図である。

【図21】図２１は、本発明に係るサウナ装置１の製造方法の変形例についての説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

添付図面を参照して本開示の様々な実施形態を説明する。なお、図面における共通する構成要素には同一の参照符号が付されている。

【0012】

図１を参照すると、本発明に係るサウナ装置１の斜視図が示されている。また、図２を参照すると、本発明に係るサウナ装置１の分解斜視図が示されている。

【0013】

サウナ装置１は、略直方体形状であって、内部にサウナ室２が形成されており、当該サウナ室２にユーザが入ることで、サウナを楽しむことが可能な装置である。具体的には、サウナ装置１は、本体３、窓５及びドア７を備えている。すなわち、サウナ装置１は、サウナ室２が高温高湿（例えば雰囲気温度が８０℃以上、湿度が９０％以上）に保たれており、ユーザは、ドア７を開放して本体３の内部であるサウナ室２に入ることができる。

【0014】

図２よると、本体３は、骨格ユニット１１、防水シート１３、屋根ユニット１５、側壁ユニット１７及び枠部材１９を有している。骨格ユニット１１は、底部１１ａ、側部１１ｂ、前部１１ｃ、背部１１ｄ及び上部１１ｅによりサウナ室２を形成する。また、骨格ユニット１１は、前部１１ｃに例えば３つの開放部を形成することにより、窓５及びドア７による透光及びユーザの出入りを可能としている。

【0015】

防水シート１３は、耐水性を有するシート状の部材であり、骨格ユニット１１の側部１１ｂ及び上部１１ｅを覆う。屋根ユニット１５は、骨格ユニット１１の上部１１ｅの上側に、防水シート１３を介して配設される屋根である。このように、屋根ユニット１５が防水シート１３を介して配設されることで、骨格ユニット１１は、屋根ユニット１５から滴る雨水等に晒されることを抑制することができる。また、骨格ユニット１１の上部１１ｅが防水シート１３によって覆われることで、サウナ室２内の熱や蒸気が外部に漏れ出ることを抑制することができる。

【0016】

側壁ユニット１７は、骨格ユニット１１の側部１１ｂの外側面に、防水シート１３を介して配設される耐水構造である。具体的には、側壁ユニット１７は、下側の板部材（後述する第１鎧部材３１）の上側端部を、上側の板部材（後述する第１鎧部材３１）の下側端部と骨格ユニット１１の側部１１ｂとで挟む構成を、上下方向に連続させてなる、いわゆる鎧張りとなるよう形成されている。枠部材１９は、前側から視た骨格ユニット１１の前部１１ｃの外縁及び後側から視た骨格ユニット１１の背部１１ｄの外縁を覆うよう、前部１１ｃの前側及び背部１１ｄの後側に配設される部材である。

【0017】

次に、屋根ユニット１５の構成について、詳細に説明する。屋根ユニット１５は、垂木部材２１、木板部材２３及び鋼板部材２５を有する。
図３を参照すると、前方から視た、垂木部材２１の側面図が示されている。図２及び図３によると、垂木部材２１は、骨格ユニット１１の上部１１ｅの上側に、防水シート１３を介して配設され、骨格ユニット１１の左右方向中央から側方に向かって延びる柱状の部材である。この垂木部材２１は、上面２１ａが骨格ユニット１１の左右方向中央から側方に向かって下方に傾斜してなる。具体例としては、上面２１ａは、水平方向に対し、０．１～２．０度、好ましくは、０．３～１．０度の傾斜であるとよい。

【0018】

また、垂木部材２１は、骨格ユニット１１の左右方向中央側の端部が互いに接するよう、２本ひと組で配設され、当該垂木部材２１の組が前後方向に複数（例えば５組）、互いに平行に配設されている。木板部材２３は、木製の平板部材であり、垂木部材２１の上面２１ａの上側に沿うよう、骨格ユニット１１の左右方向中央から側方に向かって延びて配設される。鋼板部材２５は、木板部材２３の上面に沿うよう、骨格ユニット１１の左右方向中央から側方に向かって延びて配設される。

【0019】

したがって、木板部材２３及び鋼板部材２５は、垂木部材２１により、骨格ユニット１１の左右方向中央から側方に向かって下方に傾斜する。ゆえに、木板部材２３及び鋼板部材２５は、上方から降る雨等が骨格ユニット１１の上方に溜まることを抑制することができる。

【0020】

また、上面２１ａが傾斜するように垂木部材２１を形成することにより、例えば直方体状の柱部材を傾斜させることと比較して、垂木部材２１の底面と骨格ユニット１１との接する面積を大きくすることができ、強度を高めることができる。またさらに、上面２１ａが傾斜するように垂木部材２１を形成することにより、後述する製造工程においても、製造効率を向上させることが可能である。

【0021】

図４を参照すると、図１中のI-I断面の断面図が示されている。側壁ユニット１７は、第１鎧部材３１及び第２鎧部材３２を有している。第１鎧部材３１は、骨格ユニット１１の側部１１ｂの外側面に、側部１１ｂに沿って配設される板部材である。第２鎧部材３２は、側壁ユニット１７の上端を形成する板部材であり、骨格ユニット１１の側部１１ｂと上部１１ｅとを接続する接続部１１ｆの外側面に配設される。

【0022】

この第２鎧部材３２は、骨格ユニット１１の上部１１ｅ側の端部に、凹部３２ａが形成される。凹部３２ａは、第２鎧部材３２の骨格ユニット１１の上部１１ｅ側の端部に、前後方向に延びて形成される、断面で視て半円形状の溝である。

【0023】

このように、第２鎧部材３２に凹部３２ａを形成することで、木板部材２３における、骨格ユニット１１で視て左右方向側方の端部を凹部３２ａに遊嵌することができる。したがって、第２鎧部材３２は、凹部３２ａによって木板部材２３を支持することができる。また、第２鎧部材３２の凹部３２ａに木板部材２３の端部を遊嵌することで、雨水等が木板部材２３より下方に侵入することを軽減することができる。またさらに、後述する製造工程においては、第２鎧部材３２を配設する際、凹部３２ａを木板部材２３の端部に当接させながら載置するようにして第２鎧部材３２を配設することができるため、製造効率を向上させることが可能である。

【0024】

図５～２１を参照すると、本発明に係るサウナ装置１の製造方法についての説明図が示されている。以下、図５～２１に沿い、本発明に係るサウナ装置１の製造方法について詳細に説明する。

【0025】

図５によると、第１工程Ｓ１では、サウナ装置１の設置場所に土台部材４１を設置する。土台部材４１は、例えば長さが骨格ユニット１１の左右方向の長さ以上の長さの木製の角柱部材を３本用いて構成されている。また、土台部材４１は、左右方向に延び、互いに平行にかつ前後方向に等間隔となるよう設置される。

【0026】

図６によると、第２工程Ｓ２では、土台部材４１の上に底板部材４３を配置する。底板部材４３は、例えば長さが骨格ユニット１１の前後方向の長さと同じ長さの木製の平板部材である。また、底板部材４３は、前後方向、すなわち土台部材４１の延びる方向に対して垂直方向に延び、互いに平行にかつ左右方向に複数（例えば１７本）並んで接合するよう配置される。
このように、第１工程Ｓ１及び第２工程Ｓ２を実施することで、骨格ユニット１１の底部１１ａを形成することができる。

【0027】

またさらに、底板部材４３には、上面における前後方向前側及び後側に、左右方向に延びる底板溝４３ａが形成される。すなわち、底板溝４３ａは、底板部材４３が互いに平行にかつ左右方向に複数並んで接合するよう配置されることで、骨格ユニット１１における底部１１ａの前後方向後側に、左右方向に延びる略一連の溝である第１溝５１を形成することができる。同様に、底板溝４３ａは、骨格ユニット１１における底部１１ａの前後方向前側に、左右方向に延びる略一連の溝である第２溝５２を形成することができる。

【0028】

図７によると、第３工程Ｓ３では、第１壁板部材６１及び第２壁板部材６２を組み合わせる。これら第１壁板部材６１及び第２壁板部材６２は、木製である。第１壁板部材６１は、板厚及び幅が底板部材４３の板厚及び幅と同じ部材である。この第１壁板部材６１は、幅方向が左右方向に平行し、一端が底板部材４３の後側の底板溝４３ａに嵌合し、他端が上方に延びるよう、底板部材４３に配置される。また、第１壁板部材６１は、１７本が、幅方向が互いに平行しつつ接合して組み合わされる。

【0029】

第２壁板部材６２は、組み合わされた１７本の第１壁板部材６１のうち、左右方向で視て最も右側の第１壁板部材６１の右端６１ａ及び最も左側の第１壁板部材６１の左端６１ｂに配置される板部材である。この第２壁板部材６２のうち、右端６１ａに配置されるものは、当該右端６１ａから右方向に延び、上端右側及び下端右側の角に相当する箇所が円弧状に形成されている。以下、当該円弧状に形成された部分を、円弧部５３と呼称する。同様に、第２壁板部材６２のうち、左端６１ｂに配置されるものは、当該左端６１ｂから左方向に延び、上端左側及び下端左側の角に相当する箇所に円弧部５３が形成される。

【0030】

そして、例えば左側の第２壁板部材６２の左側の上端及び下端から、左右方向に延びる締結部材６２ｃを挿入して締結することで、第１壁板部材６１及び第２壁板部材６２を互いに強固に固定する。このように、第３工程Ｓ３は、第１壁板部材６１及び第２壁板部材６２を組み合わせて固定することで、骨格ユニット１１の背部１１ｄを形成することができる。なお、第３工程Ｓ３は、平坦な場所で各部材を組み合わせるように作業をしてもよい。

【0031】

図８によると、第４工程Ｓ４では、第３壁板部材６３、第４壁板部材６４及び第５壁板部材６５並びに窓５を組み合わせる。第３壁板部材６３は、第１壁板部材６１と同様の形状に形成された板部材である。第４壁板部材６４は、第１壁板部材６１に対し、長さが短くなるよう形成された板部材である。

【0032】

ここで、第４工程Ｓ４では、第３壁板部材６３は、例えば２本、第４壁板部材６４は、例えば３０本、窓５は、例えば２枚を組み合わせる。具体例としては、左右方向左側から、第４壁板部材６４を５本、第３壁板部材６３を１本、第４壁板部材６４を５本、第３壁板部材６３を１本、第４壁板部材６４を５本、の順で左右方向に、下端を揃えて並べる。次に、左側の第３壁板部材６３の左側及び右側の第３壁板部材６３の右側に位置する第４壁板部材６４の上側に、窓５を位置させる。次に、それぞれの窓５の上側に、下端側と同じように第４壁板部材６４を、合計１５本、上端を揃えて並べる。

【0033】

第５壁板部材６５は、第２壁板部材６２と同様の形状に形成された板部材である。この第５壁板部材６５は、第２壁板部材６２と同様に、第４壁板部材６４のうち、左右方向で視て最も右側の第４壁板部材６４の右端６４ａ及び最も左側の第４壁板部材６４の左端６４ｂに位置させる。そして、例えば左側の第５壁板部材６５の左側の上端及び下端から、左右方向に延びる締結部材６５ｃを挿入して締結することで、第３壁板部材６３、第４壁板部材６４及び第５壁板部材６５並びに窓５を互いに強固に固定する。

【0034】

このように、第４工程Ｓ４は、第３壁板部材６３、第４壁板部材６４及び第５壁板部材６５を組み合わせることで、骨格ユニット１１の前部１１ｃを形成することができる。特に、第４壁板部材６４が第１壁板部材６１と比較して長さが短くなるように形成されたことで、骨格ユニット１１の前部１１ｃに窓５を配置して固定すること及びドア７を取り付けるための開口を形成することができる。なお、第４工程Ｓ４は、第３工程Ｓ３と同様、平坦な場所で各部材を組み合わせるように作業をしてもよい。

【0035】

図９によると、第５工程Ｓ５では、第３工程Ｓ３及び第４工程Ｓ４で形成した骨格ユニット１１の背部１１ｄ及び前部１１ｃを、第１溝５１及び第２溝５２から上方に延びるよう、骨格ユニット１１の底部１１ａに立設させる。

【0036】

すなわち、第１工程Ｓ１～第５工程Ｓ５では、第１工程Ｓ１及び第２工程Ｓ２で骨格ユニット１１の底部１１ａを、第３工程Ｓ３で骨格ユニット１１の背部１１ｄを、第４工程Ｓ４で骨格ユニット１１の前部１１ｃをそれぞれ形成し、第５工程Ｓ５で底部１１ａ、背部１１ｄ及び前部１１ｃを組み合わせるようにすることで、作業を容易にすることや、作業分担を容易にすることができる。

【0037】

図１０によると、第６工程Ｓ６では、第２壁板部材６２及び第５壁板部材６５に、第６壁板部材６６を配置する。第６壁板部材６６は、例えば底板部材４３と同様の形状である。また、第６壁板部材６６は、前後方向、すなわち底板部材４３の延びる方向と同様の方向に延び、例えば１１本が互いに上下方向に平行にかつ接合するよう配置される。

【0038】

具体的には、第６壁板部材６６は、底板部材４３の底板溝４３ａと同様の溝（不図示）が形成されており、左右方向右側の第２壁板部材６２の右側部６２ａ及び同じく左右方向右側の第５壁板部材６５の右側部６５ａの双方に嵌合される。同様に、第６壁板部材６６は、左右方向左側の第２壁板部材６２の左側部６２ｂ及び第５壁板部材６５の左側部６５ｂの双方に嵌合される。このように、第６工程Ｓ６は、第６壁板部材６６を第２壁板部材６２及び第５壁板部材６５に配置することで、骨格ユニット１１の側部１１ｂを形成することができる。

【0039】

図１１によると、第７工程Ｓ７では、第１壁板部材６１、第２壁板部材６２、第３壁板部材６３、第４壁板部材６４及び第５壁板部材６５の上部に天板部材７１を、それぞれ配置する。

【0040】

天板部材７１は、例えば底板部材４３と同様の形状である。この天板部材７１は、底板部材４３の底板溝４３ａと同様の溝（不図示）が形成されており、第１壁板部材６１、第２壁板部材６２、第３壁板部材６３、第４壁板部材６４及び第５壁板部材６５の上端部を当該溝に嵌合させる。このように、第７工程Ｓ７は、天板部材７１を配置することで、骨格ユニット１１の上部１１ｅを形成することができる。

【0041】

ここで、図１２に沿い、底部１１ａと側部１１ｂとの接続部分及び側部１１ｂと上部１１ｅとの接続部分における、底板部材４３、第６壁板部材６６及び天板部材７１の接続部分を説明するべく、図１０中の範囲Ａ、すなわち接続部１１ｆについて説明する。なお、当該範囲Ａ以外の接続部分については、同様の構成であるため、説明を省略する。

【0042】

例えば、第６壁板部材６６と第６壁板部材６６との接続は、第６壁板部材６６の一方の端部に凹部６６ａを形成し、他方の端部に凸部６６ｂを形成することで、互いに嵌合して隙間を埋めることができる。天板部材７１と天板部材７１との接続についても、第６壁板部材６６と第６壁板部材６６との接続と同様である。

【0043】

一方、接続部１１ｆには、円弧部５３に沿うべく、接続部材７３が配置される。具体的には、接続部材７３は、他の壁板部材と接合する部分の一端に、前後方向で視て円弧状に凹むよう、凹円弧部７３ａが形成され、他端には、前後方向で視て円弧状に突出するよう、凸円弧部７３ｂが形成される。さらに、第６壁板部材６６と接続部材７３との間に位置する第８壁板部材６８は、第６壁板部材６６と接合する端部が凹部６６ａと同様の形状に形成され、接続部材７３と接合する端部が凸円弧部７３ｂと同様の形状に形成される。
このように、接続部材７３及び第８壁板部材６８を配置することで、接続部１１ｆは、壁板部材間の隙間を軽減することができる。

【0044】

図１３によると、第８工程Ｓ８では、骨格ユニット１１に防水シート１３を配置する。具体的には、骨格ユニット１１の側部１１ｂ及び上部１１ｅを覆うように防水シート１３を配置する。これにより、簡単な作業によって骨格ユニット１１の防水性を向上させることができる。

【0045】

図１４によると、第９工程Ｓ９では、骨格ユニット１１の上部１１ｅに、防水シート１３を介して、前述した垂木部材２１を配置する。このように、防水シート１３の上から垂木部材２１を配置することで、防水シート１３を的確に固定しつつ、垂木部材２１を配置することができ、ひいては防水シート１３を固定するための部材や作業を軽減することができる。

【0046】

図１５によると、第１０工程Ｓ１０では、骨格ユニット１１の側部１１ｂに、防水シート１３を介して側壁ユニット１７を配置する。具体的には、第１０工程Ｓ１０では、まず、最も下方に位置する第１鎧部材３１ａを骨格ユニット１１の側部１１ｂに固定する。次に、第１鎧部材３１ａの上端を下端が覆うよう、第１鎧部材３１ｂを骨格ユニット１１の側部１１ｂに固定する。以降、同様にして、第１鎧部材３１を、例えば１０枚、骨格ユニット１１の側部１１ｂに固定する。これにより、骨格ユニット１１の側部１１ｂにいわゆる鎧張りを形成することができる。

【0047】

図１６によると、第１１工程Ｓ１１では、垂木部材２１の上面２１ａに木板部材２３を載置して固定する。

【0048】

図１７によると、第１１工程Ｓ１１では、木板部材２３を配置する際、第２鎧部材３２の凹部３２ａに木板部材２３の角を当接させつつ、凹部３２ａを軸にして凹部３２ａとは反対側の端部を下方に揺動させて垂木部材２１に載置させる。このように木板部材２３を配置することで、木板部材２３の取り付け作業性を向上させることができる。すなわち、第２鎧部材３２に凹部３２ａが形成されることで、作業者は、凹部３２ａを木板部材２３の角に当接させて位置決めすることができる。

【0049】

図１８によると、第１２工程Ｓ１２では、木板部材２３の上面に鋼板部材２５を、防水シート２４（図２参照）を介して載置して固定する。具体的には、まず、第８工程Ｓ８で用いられる防水シート１３と同様の防水シート２４によって、木板部材２３の上面を覆う。次に、鋼板部材２５を配置する。この鋼板部材２５は、例えば３枚の金属製の板部材で構成されており、材質としては、ガルバリウム鋼板（登録商標）が好ましい。また、鋼板部材２５は、上方から視た際の外側の端部２５ａが、下方に向かって延びるように折り曲げられる。なお、説明の便宜上、図１８においては、防水シート２４を不図示としている。

【0050】

このように、第９工程Ｓ９～第１２工程Ｓ１２では、垂木部材２１、木板部材２３及び鋼板部材２５を骨格ユニット１１の上から配設することで、屋根ユニット１５を形成することができる。換言すると、垂木部材２１の上面２１ａが傾斜してなるため、屋根ユニット１５は、簡単な工程で木板部材２３及び鋼板部材２５を傾斜させることができる。また、第９工程Ｓ９及び第１０工程Ｓ１０は、第８工程Ｓ８の直後に行うことで、防水シート２４を支持することができる。

【0051】

なお、第９工程Ｓ９及び第１０工程Ｓ１０は、各工程の一部の作業を行うようにし、残りの作業は第１１工程Ｓ１１以降に実施してもよい。例えば、第９工程Ｓ９は、骨格ユニット１１の前端部及び後端部に位置する垂木部材２１を配置する作業をし、第１０工程Ｓ１０は、最も下方に位置する第１鎧部材３１ａを骨格ユニット１１の側部１１ｂに固定する作業をするようにしたあと、残りの垂木部材２１を配置する作業をし、残りの第１鎧部材３１ａを骨格ユニット１１の側部１１ｂに固定する作業をするようにしてもよい。これにより、早急に防水シート２４を支持してから、残りの作業を行うことができる。

【0052】

図１９によると、第１３工程Ｓ１３では、骨格ユニット１１に枠部材１９及びドア７を配置する。これにより、サウナ装置１は完成する。

【0053】

（変形例）
図２０、２１を参照すると、本発明に係るサウナ装置１の製造方法の変形例についての説明図である。以下、図２０、２１に沿い、第３工程Ｓ３～第５工程Ｓ５及び第１０工程Ｓ１０～第１１工程Ｓ１１の変形例について説明する。

【0054】

図２０によると、第３工程Ｓ３～第５工程Ｓ５の変形例では、底板部材４３に、第１壁板部材６１、第２壁板部材６２、第３壁板部材６３、第４壁板部材６４及び第５壁板部材６５を配置する。
具体的には、まず、第１溝５１から上方に延びるよう、骨格ユニット１１の底部１１ａに１７本の第１壁板部材６１を立設させる。また、第１溝５１に配置される１７本の第１壁板部材６１のうち、左右方向で視て最も右側の第１壁板部材６１の右端６１ａ及び最も左側の第１壁板部材６１の左端６１ｂに第２壁板部材６２を配置する。

【0055】

次に、例えば、１７本の底板部材４３のうち、左右方向左側から６番目及び右側から６番目の底板部材４３の底板溝４３ａに第３壁板部材６３を嵌合させる。また、第２壁板部材６２と同様、１７本の底板部材４３のうち、第３壁板部材６３が配置されていない底板部材４３の底板溝４３ａに第４壁板部材６４を嵌合させる。

【0056】

次に、第４壁板部材６４の上側に窓５を配置しつつ、第２壁板部材６２と同様に、第２溝５２に配置される第４壁板部材６４のうち、左右方向で視て最も右側の第４壁板部材６４の右端６４ａ及び最も左側の第４壁板部材６４の左端６４ｂに第５壁板部材６５を配置させ、締結部材６５ｃで各部材を締結させる。

【0057】

このように、第３工程Ｓ３～第５工程Ｓ５の変形例は、第３壁板部材６３、第４壁板部材６４及び第５壁板部材６５を底板部材４３に直接配置することで、狭いスペースであっても骨格ユニット１１の背部１１ｄを形成することができる。

【0058】

図２１によると、第１０工程Ｓ１０～第１１工程Ｓ１１の変形例では、第１０工程Ｓ１０で第２鎧部材３２を配置せず、第１１工程Ｓ１１で第２鎧部材３２を配置する。ここで、第２鎧部材３２を配置する際、凹部３２ａを、防水シート２４を介して木板部材２３の角に当接させつつ、凹部３２ａを軸にして凹部３２ａとは反対側の端部を下方に揺動させて接続部材７３に載置させる。このように第２鎧部材３２を配置することで、第２鎧部材３２の取り付け作業性を向上させることができる。具体的には、第２鎧部材３２の配置される位置は、作業者にとって木板部材２３の角を視認しにくい高さにある。このため、第２鎧部材３２に凹部３２ａが形成されることで、作業者は、凹部３２ａを木板部材２３の角に当接させて位置決めすることができる。ゆえに、作業者は、木板部材２３の角を目視することなく、適切な位置に、容易に第２鎧部材３２を配置することができる。なお、説明の便宜上、図２１においては、防水シート２４を不図示としている。

【0059】

以上のような構成により、本発明に係るサウナ装置１は、内部にサウナ室２が形成される骨格ユニット１１と、骨格ユニット１１の上側に配設される屋根ユニット１５と、を備え、屋根ユニット１５は、骨格ユニット１１の上側に配置される、平板状の屋根部材である木板部材２３を有し、木板部材２３は、前記骨格ユニットから水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜してなる。

【0060】

これにより、本発明に係るサウナ装置１は、骨格ユニット１１の上側に位置する屋根ユニット１５の木板部材２３が、左右方向外側に向かって傾斜するため、雨水等がサウナ装置１の上側に溜まることや、骨格ユニット１１が雨水等の外部からの影響に晒されることを抑制することができる。

【0061】

また、骨格ユニット１１と屋根ユニット１５との間には、シート状の防水部材である防水シート１３が配設されたので、屋根ユニット１５から雨水等が滴る場合であっても、防水シート１３によって雨水等が骨格ユニット１１に侵入することを抑制することができる。さらに、防水シート１３が骨格ユニット１１と屋根ユニット１５との間に位置することで、サウナ室２内の高温高湿の空気が屋根ユニット１５に到達することを抑制することができ、ひいては屋根ユニット１５の内部に結露が発生することを抑制することができる。

【0062】

また、骨格ユニット１１は、水平方向に延びる底部１１ａと、底部１１ａの左右両側から上方及び前後方向に延びる側部１１ｂと、底部１１ａ及び側部１１ｂの前側に形成され、左右方向及び上下方向に延びる前部１１ｃと、底部１１ａ及び側部１１ｂの後側に形成され、左右方向及び上下方向に延びる背部１１ｄと、側部１１ｂ、前部１１ｃ及び背部１１ｄの上側に形成され、左右方向及び前後方向に延びる上部１１ｅと、を有するので、骨格ユニット１１を略直方体状に形成しつつ、本発明の屋根ユニット１５により、雨水等がサウナ装置１の上側に溜まることを抑制することができる。

【0063】

またさらに、屋根ユニット１５は、骨格ユニット１１の上部１１ｅの上面に配置され、当該上部１１ｅに沿って左右方向に延びる、棒状の垂木部材２１を有し、垂木部材２１は、上側に、骨格ユニット１１の左右方向外側に向かうにつれて下方に傾斜する平面である上面２１ａが形成されており、木板部材２３は、上面２１ａに沿って配置されてなるので、簡単な構成にして、木板部材２３を傾斜させつつ強固に支持することができる。

【0064】

また、骨格ユニット１１の側部１１ｂには、側壁ユニット１７、すなわち前後方向に延びる平板状の複数の第１鎧部材３１が上下方向に並んで配設されており、複数の第１鎧部材３１は、下端が上端よりも左右方向外側に位置するので、例えば、屋根ユニット１５から滴る雨水が骨格ユニット１１の側部１１ｂにかかることを抑制しつつ、雨水等が側壁ユニット１７内に溜まることを抑制することができる。

【0065】

特に、側壁ユニット１７は、第１鎧部材３１の下端が、直下の第１鎧部材３１における上端の左右方向外側に接するため、側壁ユニット１７による雨水や粉じん等に対する遮蔽性を向上させることができる。

【0066】

さらに、第２鎧部材３２（上部部材）は、上端が、木板部材２３の左右方向外側の端部に接するので、屋根ユニット１５と側壁ユニット１７との接続部分における遮蔽性を向上させること及び屋根ユニット１５が側壁ユニット１７より左右方向外側に突出することを防止して意匠性を図ることができる。

【0067】

そして、第２鎧部材３２の上端には、下端に向かって凹む凹部３２ａが形成されたので、屋根ユニット１５と側壁ユニット１７との接続部分、すなわち木板部材２３と第２鎧部材３２との接点部分の遮蔽性をより向上させることができる。

【0068】

また、本発明に係るサウナ装置１の製造方法は、内部にサウナ室２が形成された骨格ユニット１１を準備する工程（第１工程Ｓ１～第５工程Ｓ５）と、骨格ユニット１１の上側に、平板状の屋根部材である木板部材２３を有する屋根ユニット１５を配置する工程（第８工程Ｓ８、第９工程Ｓ９）と、を備え、木板部材２３は、骨格ユニット１１から水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜するよう配置されてなる。

【0069】

このように、木板部材２３を、骨格ユニット１１から水平方向で視て離間する方向に向かうにつれて下方に傾斜するよう配置することで、簡単に、骨格ユニット１１の上側に屋根ユニット１５を配置することができる。

【0070】

また、骨格ユニット１１を準備する工程の後（第５工程Ｓ５の後）、屋根ユニット１５を配置する工程より前（第７工程Ｓ７より前）に、骨格ユニット１１の上部１１ｅにシート状の防水シート１３を配置することで、骨格ユニット１１と屋根ユニット１５との間に防水シート１３を簡単に位置させることができる。また、このような工程により、骨格ユニット１１と屋根ユニット１５とで防水シート１３を挟むようにして防水シート１３を固定することができる。

【0071】

また、屋根ユニット１５を配置する工程（第７工程Ｓ７）は、下部を水平面に配置した場合に上面２１ａが一端から他端に向かうにつれて下方に傾斜する垂木部材２１を、骨格ユニット１１の上部１１ｅの上面に、左右方向に延び、かつ、上面２１ａが左右方向外側に向かうにつれて下方に傾斜するように配置したあと、垂木部材２１の上面２１ａに木板部材２３を配置するようにしたので、例えば立方体形状の垂木を傾斜させて木板部材２３の傾斜角度を調整する場合と比較して、簡単な作業で木板部材２３を傾斜させることができる。

【0072】

またさらに、骨格ユニット１１の側部１１ｂに、前後方向に延びる平板状の複数の第１鎧部材３１を、下端が、直下の第１鎧部材３１における上端の左右方向外側に接するよう、上下方向に並べて配置することで、複数の側壁部材を配置する際における、側壁部材の支持等の作業労力を軽減することができる。

【0073】

そして、第２鎧部材３２を配置する工程（第１０工程Ｓ１０）をさらに備え、 屋根ユニット１５を配置する工程では、第２鎧部材３２の凹部３２ａに木板部材２３の左右方向外側の端部を当接させ、当該凹部３２ａを軸にして揺動させて木板部材２３を骨格ユニット１１の上側に載置させる工程を含むので、作業者の目線では手の届きにくい木板部材２３の配置場所に、木板部材２３の端部を第２鎧部材３２の凹部３２ａに当接させた状態を維持しつつ、木板部材２３を載置することができる。

【0074】

そして、第２鎧部材３２を配置する工程（第１０工程Ｓ１０）をさらに備え、第２鎧部材３２は、上端に、下端に向かって凹む凹部３２ａが形成され、第２鎧部材３２を配置する工程（第１０工程Ｓ１０）では、木板部材２３の左右方向外側の端部に第２鎧部材３２の凹部３２ａを当接させ、当該凹部３２ａを軸にして揺動させて第２鎧部材３２を骨格ユニット１１に載置させる工程を含むので、作業者の目線では視認しにくい木板部材２３の左右方向外側の端部に、第２鎧部材３２の凹部３２ａを当接させた状態を維持しつつ、第２鎧部材３２を載置することができる。

【0075】

以上で本発明に係るサウナ装置及びその製造方法の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
例えば、本実施形態では、垂木部材２１を骨格ユニット１１の左右方向中央側の端部が互いに接するよう、２本ひと組で配設するように説明したが、一体に形成してもよく、３つ以上に分割してもよい。

【0076】

また、本実施形態では、木製の板部材を用いたが、金属製や樹脂製であってもよい。また、木製であることを言及していない部材については、適宜木製の部材としてもよい。

【符号の説明】

【0077】

１ サウナ装置
２ サウナ室
１１ 骨格ユニット
１１ａ 底部
１１ｂ 側部
１１ｃ 前部
１１ｄ 背部
１１ｅ 上部
１３ 防水シート
１５ 屋根ユニット
２１ 垂木部材
２１ａ 上面
２３ 木板部材
３１ 第１鎧部材
３２ 第２鎧部材（上部部材）
３２ａ 凹部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】