知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2024122923
(43)【公開日】2024-09-09
(54)【発明の名称】織機用の綜絖およびそのような綜絖を備える織機
(51)【国際特許分類】
D03C 9/02 20060101AFI20240902BHJP
D03C 3/40 20060101ALI20240902BHJP
【ＦＩ】
D03C9/02 D
D03C3/40 B
【審査請求】未請求
【請求項の数】16
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2024027389
(22)【出願日】2024-02-27
(31)【優先権主張番号】2301854
(32)【優先日】2023-02-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】FR
(71)【出願人】
【識別番号】524075065
【氏名又は名称】ストーブリ・リヨン
(74)【代理人】
【識別番号】100108453
【弁理士】
【氏名又は名称】村山 靖彦
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(74)【代理人】
【識別番号】100133400
【弁理士】
【氏名又は名称】阿部 達彦
(72)【発明者】
【氏名】ピエール－アレクシ・グリヴィオー
(72)【発明者】
【氏名】パトリス・プシタスキ
(57)【要約】
【課題】ジャカード織機用の新しい綜絖を提案すること。
【解決手段】この綜絖は、リンク（２）と、ポリマー材料から作られた少なくとも１本の棒（４）とを備え、その長手方向先端部（４４）は、リンクの横断面（２８、２９）を覆う表面を備える。棒（４）およびリンク（２）は、長手方向軸（Ｘ１）に平行なリンクからオフセットされ、リンクの第１の周表面（Ｓ１）、棒（４）の周表面（Ｓ４）によって形成される第２の側方表面（Ｓ２）、および棒（４）によって形成され、被覆表面の一方を延長する第３の底部表面（Ｓ３）によって範囲を定められている、少なくとも１つの空洞（Ｃ４４）を形成する。交差線（Ｌ４４）が、第３の底部表面から延び、第１の表面の範囲を定める。第３の底部表面は、第２の側方表面に関して棒（４）の外側に向かって配置される。各空洞は、第３の底部表面から離れる方向に厚さ軸（Ｚ１）に従って非対面である。
【選択図】図７
【解決手段】この綜絖は、リンク（２）と、ポリマー材料から作られた少なくとも１本の棒（４）とを備え、その長手方向先端部（４４）は、リンクの横断面（２８、２９）を覆う表面を備える。棒（４）およびリンク（２）は、長手方向軸（Ｘ１）に平行なリンクからオフセットされ、リンクの第１の周表面（Ｓ１）、棒（４）の周表面（Ｓ４）によって形成される第２の側方表面（Ｓ２）、および棒（４）によって形成され、被覆表面の一方を延長する第３の底部表面（Ｓ３）によって範囲を定められている、少なくとも１つの空洞（Ｃ４４）を形成する。交差線（Ｌ４４）が、第３の底部表面から延び、第１の表面の範囲を定める。第３の底部表面は、第２の側方表面に関して棒（４）の外側に向かって配置される。各空洞は、第３の底部表面から離れる方向に厚さ軸（Ｚ１）に従って非対面である。
【選択図】図７
【特許請求の範囲】
【請求項1】
ジャカード機構（１０２）を装備した織機（Ｍ）用の経糸（１０８）を案内するための綜絖（１）であって、前記綜絖は、長手方向軸（Ｘ１）に従って長さ方向に延在し、
－ 前記経糸を通すためのアイレット（２２）を備える、リンク（２）であって、前記アイレットは前記リンクの第１の横断面（２８）と第２の横断面（２９）との間で前記リンクを通り抜け、前記第１および第２の横断面は前記リンクの周表面（３１）によって一緒に連結される、リンク（２）と、
－ 前記長手方向軸に従って延在するポリマー材料の少なくとも１本の棒（４）であって、外側表面（Ｓ４）を備え、
前記ジャカード機構の、ハーネス（Ｈ）の部材（１０６、１１０）に接続するための手段（１１Ａ、１１Ｂ）を備える第１の長手方向先端部（４２）と
第２の一体型長手方向先端部（４４）であって、少なくとも
前記リンクの前記第１の横断面（２８）を部分的に覆う第１の被覆表面（Ｓ４４８）と、
前記リンクの前記第２の横断面（２９）を部分的に覆う第２の被覆表面（Ｓ４４９）と、
アンカーヒール（４４２）と
を備える第２の一体型長手方向先端部（４４）と
を備える少なくとも１本の棒（４）と
を備え、
前記第１の被覆表面（Ｓ４４８）および前記第２の被覆表面（Ｓ４４９）は、前記長手方向軸（Ｘ１）および前記長手方向軸（Ｘ１）に垂直な横方向軸（Ｙ１）に平行であり、
前記リンク（２）は、前記棒（４）の前記アンカーヒール（４４２）と協働して、前記長手方向軸（Ｘ１）に平行な前記棒およびリンクの分離に対抗し、
－ 前記棒（４）および前記リンク（２）は、前記棒の前記第２の長手方向先端部（４４）において、前記長手方向軸（Ｘ１）に平行な方向に従って前記リンク（２）からオフセットされる少なくとも１つの空洞（Ｃ４４）を形成し、前記少なくとも１つの空洞（Ｃ４４）は、
前記リンク（２）の前記周表面（３１）の一部によって形成された第１の表面（Ｓ１）と、
前記棒（４）の前記外側表面（Ｓ４）の一部によって形成された第２の側方表面（Ｓ２）であって、前記第２の側方表面は前記リンクの前記周表面（３１）と前記棒の前記外側表面（Ｓ４）との間の交差線（Ｌ４４）から、前記棒の前記第１の長手方向先端部（４２）の方に延在する、第２の側方表面（Ｓ２）と、
前記棒（４）によって形成され、前記棒の前記第１の長手方向先端部（４２）に向かう前記第１および第２の被覆表面（Ｓ４４８、Ｓ４４９）の一方を延長する第３の底部表面（Ｓ３）と
によって範囲を定められ、
－ 各空洞内で、前記交差線（Ｌ４４）は、前記第３の底部表面（Ｓ３）から延び、前記第１の表面（Ｓ１）の範囲を定め、
－ 各空洞（Ｃ４４）について、前記第３の底部表面（Ｓ３）は、前記横方向軸（Ｙ１）に平行な方向に従って、前記第２の側方表面（Ｓ２）に関して前記棒（４）の前記外側に向かって、配置され、
－ 各空洞（Ｃ４４）は、前記長手方向軸および前記横方向軸に垂直な厚さ軸（Ｚ１）に従って、前記空洞の前記第３の底部表面（Ｓ３）を形成する前記棒（４）の一部から離れる方向（Ｄ１、Ｄ’１）に非対面である
ことを特徴とする綜絖（１）。
－ 前記経糸を通すためのアイレット（２２）を備える、リンク（２）であって、前記アイレットは前記リンクの第１の横断面（２８）と第２の横断面（２９）との間で前記リンクを通り抜け、前記第１および第２の横断面は前記リンクの周表面（３１）によって一緒に連結される、リンク（２）と、
－ 前記長手方向軸に従って延在するポリマー材料の少なくとも１本の棒（４）であって、外側表面（Ｓ４）を備え、
前記ジャカード機構の、ハーネス（Ｈ）の部材（１０６、１１０）に接続するための手段（１１Ａ、１１Ｂ）を備える第１の長手方向先端部（４２）と
第２の一体型長手方向先端部（４４）であって、少なくとも
前記リンクの前記第１の横断面（２８）を部分的に覆う第１の被覆表面（Ｓ４４８）と、
前記リンクの前記第２の横断面（２９）を部分的に覆う第２の被覆表面（Ｓ４４９）と、
アンカーヒール（４４２）と
を備える第２の一体型長手方向先端部（４４）と
を備える少なくとも１本の棒（４）と
を備え、
前記第１の被覆表面（Ｓ４４８）および前記第２の被覆表面（Ｓ４４９）は、前記長手方向軸（Ｘ１）および前記長手方向軸（Ｘ１）に垂直な横方向軸（Ｙ１）に平行であり、
前記リンク（２）は、前記棒（４）の前記アンカーヒール（４４２）と協働して、前記長手方向軸（Ｘ１）に平行な前記棒およびリンクの分離に対抗し、
－ 前記棒（４）および前記リンク（２）は、前記棒の前記第２の長手方向先端部（４４）において、前記長手方向軸（Ｘ１）に平行な方向に従って前記リンク（２）からオフセットされる少なくとも１つの空洞（Ｃ４４）を形成し、前記少なくとも１つの空洞（Ｃ４４）は、
前記リンク（２）の前記周表面（３１）の一部によって形成された第１の表面（Ｓ１）と、
前記棒（４）の前記外側表面（Ｓ４）の一部によって形成された第２の側方表面（Ｓ２）であって、前記第２の側方表面は前記リンクの前記周表面（３１）と前記棒の前記外側表面（Ｓ４）との間の交差線（Ｌ４４）から、前記棒の前記第１の長手方向先端部（４２）の方に延在する、第２の側方表面（Ｓ２）と、
前記棒（４）によって形成され、前記棒の前記第１の長手方向先端部（４２）に向かう前記第１および第２の被覆表面（Ｓ４４８、Ｓ４４９）の一方を延長する第３の底部表面（Ｓ３）と
によって範囲を定められ、
－ 各空洞内で、前記交差線（Ｌ４４）は、前記第３の底部表面（Ｓ３）から延び、前記第１の表面（Ｓ１）の範囲を定め、
－ 各空洞（Ｃ４４）について、前記第３の底部表面（Ｓ３）は、前記横方向軸（Ｙ１）に平行な方向に従って、前記第２の側方表面（Ｓ２）に関して前記棒（４）の前記外側に向かって、配置され、
－ 各空洞（Ｃ４４）は、前記長手方向軸および前記横方向軸に垂直な厚さ軸（Ｚ１）に従って、前記空洞の前記第３の底部表面（Ｓ３）を形成する前記棒（４）の一部から離れる方向（Ｄ１、Ｄ’１）に非対面である
ことを特徴とする綜絖（１）。
【請求項2】
各空洞（Ｃ４４）の前記第３の底部表面（Ｓ３）は、それが延びる前記被覆表面（Ｓ４４８、Ｓ４４９）と同一平面であるか、または実質的に同一平面である、請求項１に記載の綜絖。
【請求項3】
－ 前記リンクは、前記リンクの前記第１の横断面（２８）と前記第２の横断面（２９）との間で前記リンクを通り抜ける少なくとも１つのハウジング（３２）を含み、
－ 前記アンカーヒールは、前記厚さ軸（Ｚ１）に従って前記リンクの前記ハウジング（３２）を貫通し、
－ 前記ハウジング（３２）の輪郭面は、前記アイレット（２２）の側で長手方向に配置された近位部分（３２３）を含み、
－ 前記ハウジング（３２）の前記近位部分（３２３）は、前記長手方向軸（Ｘ１）に沿って、前記棒（４）上に形成された前記１つまたは複数の空洞（Ｃ４４）と前記アイレット（２２）との間に、配置され、
－ 前記アンカーヒール（４４２）は、前記第２の長手方向先端部（４４）の自由エッジ（４４Ａ）を形成し、
－ 前記棒（４）の前記第１および第２の被覆表面（Ｓ４４８、Ｓ４４９）は、前記アンカーヒール（４４２）まで延在する、請求項１に記載の綜絖。
－ 前記アンカーヒールは、前記厚さ軸（Ｚ１）に従って前記リンクの前記ハウジング（３２）を貫通し、
－ 前記ハウジング（３２）の輪郭面は、前記アイレット（２２）の側で長手方向に配置された近位部分（３２３）を含み、
－ 前記ハウジング（３２）の前記近位部分（３２３）は、前記長手方向軸（Ｘ１）に沿って、前記棒（４）上に形成された前記１つまたは複数の空洞（Ｃ４４）と前記アイレット（２２）との間に、配置され、
－ 前記アンカーヒール（４４２）は、前記第２の長手方向先端部（４４）の自由エッジ（４４Ａ）を形成し、
－ 前記棒（４）の前記第１および第２の被覆表面（Ｓ４４８、Ｓ４４９）は、前記アンカーヒール（４４２）まで延在する、請求項１に記載の綜絖。
【請求項4】
－ 前記棒（４）の前記第２の長手方向先端部（４４）の前記アンカーヒール（４４２）は、前記リンクの前記第１および第２の横断面（２８、２９）にそれぞれ平行な２つの表面（Ｓ４４２、Ｓ’４４２）によって範囲を定められ、
－ 前記アンカーヒール（４４２）は、前記ハウジング（３２）の輪郭表面の前記近位部分（３２３）に長手方向で当接する、請求項３に記載の綜絖。
－ 前記アンカーヒール（４４２）は、前記ハウジング（３２）の輪郭表面の前記近位部分（３２３）に長手方向で当接する、請求項３に記載の綜絖。
【請求項5】
前記交差線（Ｌ４４）は、前記第２の被覆表面（Ｓ４４９）に接するエッジ（Ａ４９）まで延在する、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
【請求項6】
－ 前記綜絖（１）は、ポリマー材料の２つの棒（４）を備え、各々が第１の長手方向先端部（４２）および第２の長手方向先端部（４４）を有し、
－ 前記２つの棒の前記第２の長手方向先端部（４４）は、各々が前記リンクの前記第１および第２の横断面（２８、２９）を部分的に覆い、
－ ２つの空洞（Ｃ４４）が、前記長手方向軸（Ｘ１）と横方向軸（Ｙ１）とを含み前記アイレットの幾何学的中心（Ｃ２２）を通過する平面の、両側の各棒の前記第２の長手方向先端部（４４）に形成される、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
－ 前記２つの棒の前記第２の長手方向先端部（４４）は、各々が前記リンクの前記第１および第２の横断面（２８、２９）を部分的に覆い、
－ ２つの空洞（Ｃ４４）が、前記長手方向軸（Ｘ１）と横方向軸（Ｙ１）とを含み前記アイレットの幾何学的中心（Ｃ２２）を通過する平面の、両側の各棒の前記第２の長手方向先端部（４４）に形成される、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
【請求項7】
－ 同じ記棒（４）の同じ第２の長手方向先端部（４４）に形成された前記２つの空洞（Ｃ４４）は、前記厚さ軸（Ｚ１）に平行な同じ方向（Ｄ１）に従って互いに対向せず、
－ 前記リンク（２）は平面であり、前記アイレットの幾何学的中心（Ｃ２２）に関して対称的である、請求項６に記載の綜絖。
－ 前記リンク（２）は平面であり、前記アイレットの幾何学的中心（Ｃ２２）に関して対称的である、請求項６に記載の綜絖。
【請求項8】
前記第１の表面（Ｓ１）は、前記横方向軸（Ｙ１）に従ってとられた、前記リンクの幅が、前記長手方向軸（Ｘ１）に沿って前記アイレット（２２）から離れるにつれて減少する前記リンクの移行ゾーン（２６）において前記リンク（２）の前記周表面（３１）の一部によって形成される、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
【請求項9】
前記第３の底部表面（Ｓ３）は、前記第３の底部表面（Ｓ３）を前記棒（４）の前記外側表面（Ｓ４）に接続し、湾曲しており、その凹みが前記第２の底部表面（Ｓ２）の方へ向く、接合エッジ（Ａ３）によって前記棒（４）の前記外側に向かう前記横方向軸（Ｙ１）に従って範囲を定められる、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
【請求項10】
前記接合エッジ（Ａ３）は、前記交差線（Ｌ４４）からある距離（ｄ３）に延在し、前記距離の最小値は、前記リンクの厚さ（ｅ２）の半分以上であり、これは前記厚さ軸（Ｚ１）に従って前記第１の被覆表面（Ｓ４４８）と前記第２の被覆表面（Ｓ４４９）との間で測定される、請求項９に記載の綜絖。
【請求項11】
前記長手方向および横方向軸（Ｘ１、Ｙ１）に平行な平面内の前記接合エッジ（Ａ３）の突出部の曲率半径（Ｒ３）は、前記平面内の前記第１の表面（Ｓ１）の前記突出部の曲率半径（Ｒ１）以上である、請求項９に記載の綜絖。
【請求項12】
前記長手方向および横方向軸（Ｘ１、Ｙ１）に平行な前記平面内の前記接合エッジ（Ａ３）の前記突出部の前記曲率半径（Ｒ３）は、前記平面内の前記第１の表面（Ｓ１）の前記突出部の前記曲率半径（Ｒ１）の少なくとも１．５倍以上である、請求項１１に記載の綜絖。
【請求項13】
前記空洞（Ｃ４４）の長手方向レベルで、前記厚さ軸（Ｚ１）に従う各被覆表面（Ｓ４４８、Ｓ４４９）の側において、前記棒（４）の前記第２の長手方向先端部（４４）は、前記被覆表面によって形成される前記平面に関して前記厚さ軸（Ｚ１）に従って測定され前記第１の被覆表面と前記第２の被覆表面との間で測定される前記リンクの厚さ（ｅ２）以上である、厚さ（ｅ４４、ｅ’４４）を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
【請求項14】
前記厚さ軸（Ｚ１）に従った各被覆表面の前記側において、前記棒（４）の前記第２の長手方向先端部（４４）は、前記第３の底部表面（Ｓ３）と前記第２の長手方向先端部（４４）の自由エッジ（４４Ａ）との間に長手方向に、
－ 前記横方向軸（Ｙ１）に平行に測定され、前記自由エッジ（４４Ａ）の方向に減少する幅（ｌ４４、ｌ’４４）と、
－ 前記厚さ軸（Ｚ１）に従って測定され、前記自由エッジ（４４Ａ）の方向に減少する厚さ（ｅ４４、ｅ’４４）と
を呈する、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
－ 前記横方向軸（Ｙ１）に平行に測定され、前記自由エッジ（４４Ａ）の方向に減少する幅（ｌ４４、ｌ’４４）と、
－ 前記厚さ軸（Ｚ１）に従って測定され、前記自由エッジ（４４Ａ）の方向に減少する厚さ（ｅ４４、ｅ’４４）と
を呈する、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
【請求項15】
前記リンク（２）は、前記棒（４）の前記第２の長手方向先端部（４４）によって完全に取り囲まれている少なくとも１つの長手方向先端部ラグ（２４）を備える、請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖。
【請求項16】
ジャカード機構（１０２）と、経糸（１０８）を案内するためのいくつかの綜絖（１）とを装備した織機（Ｍ）であって、前記綜絖（１）のうちの少なくとも１つは、請求項１から１５のいずれか一項に記載のものであることを特徴とする織機（Ｍ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、ジャカード機構を装備した織機用の経糸案内綜絖（ｗａｒｐ ｔｈｒｅａｄ ｇｕｉｄｉｎｇ ｈｅｄｄｌｅ）、さらにはジャカード機構およびこのような綜絖を備える織機に関するものである。
【背景技術】
【0002】
本発明の技術分野は、各々が１本または複数の経糸を通すためのアイレットを備え、各々が１本または複数の経糸を垂直方向に変位させることを可能にし、緯糸を通すための杼を形成する、綜絖を用いる織機上の開口に関するものである。そのような綜絖は、織機上に、高い密度でハーネス内に隣り合って並べられ、綜絖と、隣接する綜絖のアイレットを通り抜ける経糸との間の摩擦を誘発する。
【0003】
特許文献１から、丸みを帯びた断面の２本の棒を綜絖のリンク上に、リンクの対応するハウジング内の各棒の長手方向先端部を係合することによってオーバーモールドすることが知られている。これらのハウジングは、比較的大きく、リンクが棒に接続される領域内でリンクを弱める傾向がある。ところで、オーバーモールド作業中に、リンク寸法のばらつき、およびこの作業中に使用されるモールド内のリンクの配置の変動に起因して、バリが形成される。これらのバリは、特に、リンクの周表面と各棒との交差部分に出現する。これらのバリは、綜絖がジャカード式織機のハーネスに装着された後、綜絖に隣接する経糸はこれらのバリに引っ掛かりやすいので、経糸の損傷または切断を引き起こす危険性がある。したがって、これらのバリは、オーバーモールド作業の後に減らされるか、または除去されなければならず、厄介で時間のかかる修正作業を必要とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】欧州特許第ＥＰ－Ａ－１９０８８６３号
【特許文献2】中国特許第ＣＮ－Ｕ－２１０５９６４３３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
本発明は、より具体的には、ジャカード織機用の新しい綜絖を提案することによってこれらの問題を是正することを目的とし、この綜絖を用いれば、製織中に隣接する経糸が引っ掛かる危険性が大幅に低減されるか、または解消される。
【課題を解決するための手段】
【0006】
この目的のために、本発明は、ジャカード織機用の経糸案内綜絖に関するものであり、この綜絖は長手方向軸に従って長手方向に延在し、
－ 経糸が通り抜けるためのアイレットを備える、リンクであって、アイレットはリンクの第１の横断面と第２の横断面との間でリンクを通り抜け、第１および第２の横断面はリンクの周表面によって一緒に連結される、リンクと、
－ 長手方向軸に沿って延在するポリマー材料の少なくとも１本の棒であって、外側表面を備え、
ジャカードハーネスの部材に接続するための手段を設けられた第１の長手方向先端部と、
第２の一体型長手方向先端部であって、少なくとも
リンクの第１の横断面を部分的に覆う第１の被覆表面と、
リンクの第２の横断面を部分的に覆う第２の被覆表面と、
アンカーヒール（ａｎｃｈｏｒｉｎｇ ｈｅｅｌ）と
を備える第２の一体型長手方向先端部と
を備える少なくとも１本の棒と
を備え、
第１の被覆表面および第２の被覆表面は、長手方向軸および自体が長手方向軸に垂直な横方向軸に平行であり、
リンクは、棒のアンカーヒールと協働して、長手方向軸に平行な棒およびリンクの分離に対抗する。
－ 経糸が通り抜けるためのアイレットを備える、リンクであって、アイレットはリンクの第１の横断面と第２の横断面との間でリンクを通り抜け、第１および第２の横断面はリンクの周表面によって一緒に連結される、リンクと、
－ 長手方向軸に沿って延在するポリマー材料の少なくとも１本の棒であって、外側表面を備え、
ジャカードハーネスの部材に接続するための手段を設けられた第１の長手方向先端部と、
第２の一体型長手方向先端部であって、少なくとも
リンクの第１の横断面を部分的に覆う第１の被覆表面と、
リンクの第２の横断面を部分的に覆う第２の被覆表面と、
アンカーヒール（ａｎｃｈｏｒｉｎｇ ｈｅｅｌ）と
を備える第２の一体型長手方向先端部と
を備える少なくとも１本の棒と
を備え、
第１の被覆表面および第２の被覆表面は、長手方向軸および自体が長手方向軸に垂直な横方向軸に平行であり、
リンクは、棒のアンカーヒールと協働して、長手方向軸に平行な棒およびリンクの分離に対抗する。
【0007】
本発明によれば、棒およびリンクは、棒の第２の長手方向先端部において、長手方向軸に平行な方向に従ってリンクからオフセットされる少なくとも１つの空洞を形成し、この少なくとも１つの空洞は、
リンクの周表面の一部によって形成された第１の表面と、
棒の外部表面の一部によって形成された第２の側方表面であって、この第２の側方表面はリンクの周表面と棒の外部表面との間の交差線から、棒の第１の長手方向先端部の方向に延在する、第２の側方表面と、
棒によって形成され、棒の第１の長手方向先端部の方向に第１および第２の被覆表面の一方を延長する第３の底部表面と
によって範囲を定められる。
リンクの周表面の一部によって形成された第１の表面と、
棒の外部表面の一部によって形成された第２の側方表面であって、この第２の側方表面はリンクの周表面と棒の外部表面との間の交差線から、棒の第１の長手方向先端部の方向に延在する、第２の側方表面と、
棒によって形成され、棒の第１の長手方向先端部の方向に第１および第２の被覆表面の一方を延長する第３の底部表面と
によって範囲を定められる。
【0008】
各空洞内で、交差線は、第３の底部表面から延び、第１の表面の範囲を定める。さらに、各空洞について、第３の底部表面は、横方向軸に平行な方向に従って、第２の側方表面に関して棒の外側に向かって配置されている。最後に、各空洞は、長手方向軸および横方向軸に垂直な厚さ軸に従って、空洞の第３の底部表面を形成する第２の棒の一部から離れる方向に非対面（ｎｏｎ－ｆａｃｉｎｇ）である。
【0009】
本発明のおかげで、棒の第２の長手方向先端部の付近に形成された空洞は、リンク上への棒のオーバーモールドを行う際にバリが最も形成しやすい綜絖の特定のゾーンを空洞の内側へ凹ませることを可能にする。したがって、綜絖がジャカード式織機ハーネスに組み込まれるときに、ぴんと張られ、綜絖の外側表面に接触している、隣接する経糸は、空洞内に形成されたリエントラントエッジ（ｒｅ－ｅｎｔｒａｎｔ ｅｄｇｅ）に接触することができない。これは、特に、リンクの周表面と棒の外側表面との間の交差線によって、または第１の底部表面と第３の底部表面との間のリエントラント接合エッジによって形成されるゾーンに関係する。これは、したがって、隣接する経糸が、これらのゾーン内に形成される傾向のある、バリと接触することを防ぐ。したがって、綜絖を使用するときに、バリが隣接する経糸を引っ掛ける、損傷する、または切断する危険性は、排除されないまでも、大幅に低減される。第３の底部表面から離れる方向において、第１の被覆表面に垂直な方向に従って空洞を制限する表面はないので、棒の第２の長手方向先端部は、スライドのないモールド内でオーバーモールドされてよく、これによりバリの形成がさらに制限される。
【0010】
有利であるが、必須ではない本発明の態様によれば、そのような綜絖は、技術的に許容可能な組合せで取り入れられる、次の特徴のうちの１つまたは複数を組み込み得る。すなわち、
－ 各空洞の第３の底部表面は、それが延在する被覆表面と同一平面または実質的に同一平面である。リンクは、リンクの第１の横断面と第２の横断面との間でリンクを通り抜ける少なくとも１つのハウジングを含む。アンカーヒールは、厚さ軸に従ってリンクのハウジングを貫通する。ハウジングの輪郭面は、アイレットの側で長手方向に配置された近位部分を含む。ハウジングの近位部分は、長手方向軸に沿って、棒のところに形成された１つまたは複数の空洞とアイレットとの間に、配置される。アンカーヒールは、第２の長手方向先端部の自由エッジを形成する。棒の第１および第２の被覆表面は、アンカーヒールまで延在する。
－ 棒の第２の長手方向先端部のアンカーヒールは、リンクの第１および第２の横断面にそれぞれ平行な２つの表面によって範囲を定められている。アンカーヒールは、ハウジング輪郭表面の近位部分に長手方向で当接する。
－ 交差線は、第２の被覆表面に接するエッジまで延在する。
－ 綜絖は、ポリマー材料の２本の棒を備え、各々が第１の長手方向先端部および第２の長手方向先端部を有する。２本の棒の第２の長手方向先端部は、各々がリンクの第１および第２の横断面を部分的に覆う。２つの空洞が、長手方向軸と横方向軸とを含みアイレットの幾何学的中心を通る平面の、両側の各棒の第２の長手方向先端部に形成される。
－ 同じ棒の同じ第２の長手方向先端部のところに形成された２つの空洞は、厚さ軸に平行な同じ方向に従って互いに離れる方向に向く。リンクは平面であり、アイレットの幾何学的中心に関して対称的である。
－ 第１の表面は、横方向軸に従ってとられたリンクの幅が、長手方向軸に沿ってアイレットから離れるにつれて減少するリンクの移行ゾーンにおいてリンクの周表面の一部によって形成される。
－ 第３の底部表面は、第３の底部表面を棒の外側表面に接続し、湾曲しており、その凹みが第２の底部表面の方へ向く、接合エッジによって棒の外側に向かう横方向軸に従って範囲を定められる。
－ 接合エッジは、交差線からある距離に延在し、その距離の最小値は、リンクの厚さの半分以上であり、これは厚さ軸に従って第１の被覆表面と第２の被覆表面との間で測定される。
－ 長手方向軸および横方向軸に平行な平面内の接合エッジの突出部の曲率半径は、この平面内の第１の表面の突出部の曲率半径以上であり、好ましくは少なくとも１．５倍である。
－ 空洞の長手方向レベルで、厚さ軸に従う各被覆表面の側において、棒の第２の長手方向先端部は、被覆表面によって形成される平面に関して厚さ軸に従って測定され、第１の被覆表面と第２の被覆表面との間で測定されるリンクの厚さ以上である、厚さを有する。
－ 厚さ軸に従う各被覆表面の側において、棒の第２の長手方向先端部は、第３の底部表面と第２の長手方向先端部の自由エッジとの間で長手方向に、横方向軸に平行に測定され、自由エッジの方向に減少する幅と、厚さ軸に従って測定され、自由エッジの方向に減少する厚さとを呈する。
－ リンクは、棒の第２の長手方向先端部によって完全に取り囲まれる先端部のところで少なくとも１つの長手方向ラグを備える。
－ 各空洞の第３の底部表面は、それが延在する被覆表面と同一平面または実質的に同一平面である。リンクは、リンクの第１の横断面と第２の横断面との間でリンクを通り抜ける少なくとも１つのハウジングを含む。アンカーヒールは、厚さ軸に従ってリンクのハウジングを貫通する。ハウジングの輪郭面は、アイレットの側で長手方向に配置された近位部分を含む。ハウジングの近位部分は、長手方向軸に沿って、棒のところに形成された１つまたは複数の空洞とアイレットとの間に、配置される。アンカーヒールは、第２の長手方向先端部の自由エッジを形成する。棒の第１および第２の被覆表面は、アンカーヒールまで延在する。
－ 棒の第２の長手方向先端部のアンカーヒールは、リンクの第１および第２の横断面にそれぞれ平行な２つの表面によって範囲を定められている。アンカーヒールは、ハウジング輪郭表面の近位部分に長手方向で当接する。
－ 交差線は、第２の被覆表面に接するエッジまで延在する。
－ 綜絖は、ポリマー材料の２本の棒を備え、各々が第１の長手方向先端部および第２の長手方向先端部を有する。２本の棒の第２の長手方向先端部は、各々がリンクの第１および第２の横断面を部分的に覆う。２つの空洞が、長手方向軸と横方向軸とを含みアイレットの幾何学的中心を通る平面の、両側の各棒の第２の長手方向先端部に形成される。
－ 同じ棒の同じ第２の長手方向先端部のところに形成された２つの空洞は、厚さ軸に平行な同じ方向に従って互いに離れる方向に向く。リンクは平面であり、アイレットの幾何学的中心に関して対称的である。
－ 第１の表面は、横方向軸に従ってとられたリンクの幅が、長手方向軸に沿ってアイレットから離れるにつれて減少するリンクの移行ゾーンにおいてリンクの周表面の一部によって形成される。
－ 第３の底部表面は、第３の底部表面を棒の外側表面に接続し、湾曲しており、その凹みが第２の底部表面の方へ向く、接合エッジによって棒の外側に向かう横方向軸に従って範囲を定められる。
－ 接合エッジは、交差線からある距離に延在し、その距離の最小値は、リンクの厚さの半分以上であり、これは厚さ軸に従って第１の被覆表面と第２の被覆表面との間で測定される。
－ 長手方向軸および横方向軸に平行な平面内の接合エッジの突出部の曲率半径は、この平面内の第１の表面の突出部の曲率半径以上であり、好ましくは少なくとも１．５倍である。
－ 空洞の長手方向レベルで、厚さ軸に従う各被覆表面の側において、棒の第２の長手方向先端部は、被覆表面によって形成される平面に関して厚さ軸に従って測定され、第１の被覆表面と第２の被覆表面との間で測定されるリンクの厚さ以上である、厚さを有する。
－ 厚さ軸に従う各被覆表面の側において、棒の第２の長手方向先端部は、第３の底部表面と第２の長手方向先端部の自由エッジとの間で長手方向に、横方向軸に平行に測定され、自由エッジの方向に減少する幅と、厚さ軸に従って測定され、自由エッジの方向に減少する厚さとを呈する。
－ リンクは、棒の第２の長手方向先端部によって完全に取り囲まれる先端部のところで少なくとも１つの長手方向ラグを備える。
【0011】
第２の態様によれば、本発明は、ジャカード機構と、経糸を案内するためのいくつかの綜絖とを装備する織機に関係し、そのうちの少なくとも１つは上述のものである。
【0012】
このジャカード織機の動作は、従来技術のものよりも信頼性が高く、経糸が引っ掛かる危険性が少ない。
【0013】
本発明は、その原理による綜絖およびその原理によるジャカード織機の３つの実施形態の以下の説明に照らしてより良く理解され、本発明の他の利点もより明確になるであろう。これらの実施形態は、添付図面を参照しながら単に例として挙げる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の第１の実施形態による、ジャカード織機用の経糸案内綜絖の立面図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
図１１に示されているジャカード式織機Ｍは、いくつかのフック１０４を制御するジャカード機構１０２を備える。各フック１０４の下側先端部は、ヨーク１０６に関連付けられている。各ヨーク１０６の下側先端部１０６ａは、経糸１０８用のリンク２ガイドを装備する綜絖１の上側先端部１ａに接続されている。各綜絖１は、その下側先端部１ｂによって、吊りビーム１１２に固定されたばね１１０に接続されており、ビーム１１２は織機Ｍ上の図示されていないフレームにしっかりと固定されている。様々なヨーク１０６は、スタッフィングボード（ｓｔｕｆｆｉｎｇ ｂｏａｒｄ）１１４内に配置された穴を通り抜け、織機の深さおよび幅にわたって、分配される。要素１、１０６、１１０、および１１４は、織機Ｍに属しジャカード機構１０２によって制御されるハーネスＨを形成する。
【0016】
【0017】
【0018】
綜絖１ガイドは、長手方向軸Ｘ１に従って延在し、綜絖本体部１０およびリンク２を含む。綜絖本体部１０は、長手方向軸Ｘ１に沿って、リンク２の両側に配置された２本の個別の棒４を備える。
【0019】
棒４は、Ｎｙｌａｔｒｏｎ（登録商標）または天然ポリアミドＰＡ６などの、ポリマーから作られ、好ましくは充填剤を添加しない。これらは、リンク２上にオーバーモールドされ、言い換えれば、リンク２の周りのオーバーモールド動作によって得られる。
【0020】
オーバーモールドとは、リンク２が少なくとも部分的に、リンク２の周りに陥凹部を一緒になって画成するモールドの少なくとも２つの部分から形成される射出成形モールド内に置かれることを意味する。この陥凹部は、棒４を形成することを意図されているポリマー材料を注入することによって充填される。実際には、綜絖１の２本の棒４は、有利には、２つの陥凹部を形成するモールド内でリンク２上に同時にオーバーモールドされる。オーバーモールド作業の最後に構成される棒の各々は、好ましくは、一体型である。以下で説明されるように、各棒４は、リンクによって画成されるハウジング内に係合される、ヒールと呼ばれる棒の一部によってリンク２に固定される。
【0021】
Ｙ１およびＺ１は、長手方向軸Ｘ１に垂直な綜絖１の２つの軸である。軸Ｙ１はリンク２の幅に応じて延在し、Ｚ１軸はリンク２の厚さに応じて延在する。Ｙ１軸は綜絖１に対する横方向軸を構成し、軸Ｚ１は綜絖１に対する厚さ軸を構成する。軸Ｘ１、Ｙ１、Ｚ１によって形成される参照フレームの中心は、リンク２のアイレット２２の幾何学的中心Ｃ２２に配置される。
【0022】
各先端部において、綜絖本体部１０は、それぞれヨーク１０６またはばね１１０と協働するように設けられた、フック手段１１Ａまたは１１Ｂを提供している。より正確には、図１の上側部分に示されている、棒４の一方は、第１の先端部４２にフック手段１１Ａを載せ、図１の下側部分に示されている、棒４の他方は、第１の先端部４２にフック手段１１Ｂを載せる。フック手段１１Ａは、上側の棒４の周りに装着された、図示されていないチューブによりヨーク１０６を通しクランプするための開口部１４を形成するエンドピース１２を備える。フック手段１１Ｂは、ばね１１０および摺動ダンパー１９内にねじ込まれることを意図された雄ねじ１８を備える。
【0023】
フック手段１１Ａおよび１１Ｂは、それぞれ、綜絖１の上側先端部１Ａおよび下側先端部１Ｂに配置され、好ましくは、棒４の残りと同時に、リンク２上にオーバーモールドによって製造される。
【0024】
フック手段１１Ａおよび１１Ｂの例は、限定的ではない。たとえば、フック手段１１Ａは、特許文献２の教示によるものであってよい。
【0025】
棒４は、フック手段１１Ａおよび１１Ｂを除いて、互いに同一である。
【0026】
各棒４は、その第１の長手方向先端部４２の反対側で、第２の長手方向先端部４４を備え、これにより、オーバーモールドによってリンク２に接続される。４４Ａは棒４の第２の長手方向先端部４４の自由エッジであり、その第１の長手方向先端部の反対側にあることに留意されたい。
【0027】
各棒４は、それぞれ長手方向先端部４２および４４を画成し、それぞれ円形および非円形の断面を示す、互いに一体である、２つの部分４３および４５を備える。したがって、部分４３は円形の断面を有し、部分４５は非円形の断面を有する。長手方向軸Ｘ１に沿って、部分４３は、部分４５とフック手段１１Ａまたは１１Ｂとの間に配置され、部分４５は、部分４３とリンク２との間に配置される。
【0028】
図３に示されているように、部分４３の円形断面は、長手方向軸Ｘ１に平行な軸Ｘ４３を中心とし、厚さ軸Ｚ１に平行に測定された非ゼロの距離ｄ４３だけ長手方向軸Ｘ１からオフセットされる。横方向軸はＹ４３と記され、横方向軸Ｙ１に平行で、軸Ｘ１に関して軸Ｘ４３と同じ方向に、距離ｄ４３だけ横方向軸Ｙ１に関してオフセットされる。軸Ｘ４３およびＹ４３を含む平面は、棒４の部分４３の対称平面である。
【0029】
部分４５の、長手方向軸Ｘ１に垂直な横断面は、第２の長手方向先端部４４と部分４３との接合部を除いて一定である。言い換えると、棒４の第２の長手方向先端部４４は、部分４５の一部であり、その横断面は、長手方向軸Ｘ１に沿って変化する。
【0030】
リンク２は、単一の厚さの金属板、好ましくはステンレス鋼板から形成される。有利には、金属板を切断することによって得られる。
【0031】
リンクは、長手方向軸Ｘ２に沿って延在する。リンク２の幅部分が延在する、Ｙ２と記される、横方向軸、およびこのリンクの厚さ部分が延在する、Ｚ２と記される、厚さ軸がある。リンク２上の棒４のオーバーモールドされた構成では、軸Ｘ２、Ｙ２、およびＺ２はそれぞれ、軸Ｘ１、Ｙ１、およびＺ１と一致している。
【0032】
リンク２は、研磨された丸みを帯びた側方エッジ２１を提供し丸みを帯びたエッジを有する経糸１０８を通すためのアイレット２２を画成する、中央部分２０を含む。このアイレット２２は、厚さ軸Ｚ２に従ってリンク２を貫通している。軸Ｘ２、Ｙ２、Ｚ２は、リンクの中間厚さ部分においてアイレット２２の幾何学的中心Ｃ２２で交差する。アイレット２２は、リンク２の主平面内で長方形の形状であり、これは中央部分２０の正中面であり、軸Ｘ２およびＹ２を含む。幾何学的中心Ｃ２２は、リンク２の対称点であり、これは、棒４のオーバーモールド作業のためのモールドへの配置を、その向きに関する前提条件なしに円滑にする。
【0033】
リンク２は、また、２つの対向する長手方向先端部において、長手方向軸Ｘ２に従って、中央部分２０にわたって延在する２つの長手方向ラグ２４を備える。ラグ２４は、長手方向先端部ラグであり、各々が中央部分２０の幅に関して縮小された幅を呈する。中央部分２０とラグ２４との間で、横方向軸Ｙ２に従って測定されるリンクの幅は、ラグ２４に向かって漸進的に減少し、中央部分２０の側方エッジ２１は、湾曲エッジ２５によって延長され、それらの間で中央部分２０と長手方向ラグ２４との間の移行ゾーン２６の範囲を定める。
【0034】
図に示されている例では、移行ゾーン２６は、リンク２の幅が長手方向軸Ｘ１に沿ってアイレット２２から離れるにつれて減少するゾーンである。
【0035】
長手方向ラグ２４の側方エッジは、２７と記される。
【0036】
リンク２の第１の横断面および第２の横断面は、それぞれ２８と２９と記されている。これらの横断面は軸Ｘ２とＹ２に平行である。第１の横断面２８は、図１、図２、図４、図５、および図７の差込図Ｂ）で見ることができ、第２の横断面２９は、図４、図５、図６、および図７の差込図Ａ）で見ることができる。横断面２８と２９は互いに対向し、リンク２の厚さｅ２分だけ厚さ軸Ｚ２に沿ってオフセットされ、これは一定である。横断面２８と２９は、アイレット２２から長手方向ラグ２４まで、リンク２の表面全体にわたって延在する。
【0037】
移行ゾーン２６の各々において、細長ハウジング３２が配置されており、これはオリフィスを構成し、その横断面２８と２９との間を、言い換えれば、厚さ軸Ｚ２に平行にリンク２を貫通する。細長ハウジング３２の最大寸法は、長手方向軸Ｘ２に従って延在する寸法である。
【0038】
リンク２の周表面は３１と記される、言い換えれば、このリンクの外側エッジはアイレット２２を含まず、ハウジング３２の外側にある。周表面３１は、長手方向エッジ２１、湾曲エッジ２５、および側方エッジ２７を含む。
【0039】
各細長ハウジング３２は、アイレット２２の側にある第１の近位ローブ３２２と、長手方向ラグ２４の側にある第２の遠位ローブ３２４とを備える。ローブ３２２および３２４は、長手方向軸Ｘ２に従って互いに連通する。したがって、各ハウジング３２は、全体として鍵穴形状である。
【0040】
細長ハウジング３２は、幾何学的中心Ｃ２２を通る、軸Ｙ２およびＺ２を含む平面に関して互いに対称である。さらに、各細長ハウジング３２は、幾何学的中心Ｃ２２を通る、軸Ｘ２およびＺ２を含む平面に関して対称である。
【0041】
各ハウジング３２は、長手方向軸Ｘ２に従ってアイレット２２の側で近位ローブ３２２の底部を画成する近位部分３２３と、最も近い長手方向ラグ２４の側で遠位ローブ３２４の底部を画成する遠位部分３２５とを含む、閉じられた輪郭によって範囲を定められる。
【0042】
各オーバーモールドされた棒４の第２の長手方向先端部４４は、移行ゾーン２６において、リンク２の２つの横断面２８および２９を部分的に覆い、ハウジング３２のレベルで、横断面２８と２９との間を貫通する。ハウジング３２を通り抜けるときに、各棒４の第２の長手方向先端部４４は、このハウジングの輪郭と協働するアンカーヒール４４２を形成し、この協働は、棒４とリンクとの間の、長手方向および横方向の両方向、言い換えれば、軸Ｘ１およびＹ１に平行な、相対的変位に対抗するようになっている。特に、ヒール４４２とハウジング３２の輪郭との協働は、長手方向軸Ｘ１に平行な棒４とリンク２の分離に対抗する。
【0043】
【0044】
各アンカーヒール４４２は、第１の横断面２８と第２の横断面２９との間の、これが形成されているハウジング３２を貫通する。アンカーヒール４４２は、ハウジング３２をシームレスに通り抜ける。
【0045】
各アンカーヒール４４２は、それが形成されている細長ハウジング３２を完全に満たす。特に、ヒール４４２は、このハウジングの閉じられた輪郭の近位部分３２３および遠位部分３２５に当接し、これは、長手方向軸Ｘ１に平行な方向に従ってリンク２に関する第２の長手方向先端部４４の相対的変位を阻む。ハウジング３２内のヒール４４２のこの固定は、また、横方向軸Ｙ１に平行な、横方向に従う棒４とリンク２との間の変位を阻む。
【0046】
この実施形態では、ハウジング３２の閉じられた輪郭の近位部分３２３に当接しているアンカーヒール４４２の部分は、棒４の第２の先端部４４の自由エッジ４４Ａを形成する。
【0047】
棒４の第２の先端部４４は、移行ゾーン２６の第１の側で、リンク２の第１の横断面２８を部分的に覆う第１の被覆表面Ｓ４４８と、軸Ｚ１に従う第１の側と反対の、同じ移行ゾーン２６の第２の側で、リンク２の第２の横断面２９を部分的に覆う第２の被覆表面Ｓ４４９とを提供する。被覆表面Ｓ４４８のトレースは、図６において斜線で示されている。被覆表面Ｓ４４８およびＳ４４９の各々は、アンカーヒール４４２によって範囲を定められている。言い換えると、被覆表面Ｓ４４８、Ｓ４４９は、アンカーヒール４４２まで延在している。被覆表面Ｓ４４８、Ｓ４４９は、それぞれ第１の横断面２８、第２の横断面２９と同一平面であり、したがって、軸Ｘ１、Ｙ１によって形成される平面に平行に、また厚さ軸Ｚ１に垂直に、延在する。したがって、リンク２の一部は、各棒４の第２の長手方向先端部４４の２つの被覆表面Ｓ４４８、Ｓ４４９によって覆われ、その間に埋め込まれている。これは、横断面２８、２９に垂直な２つの方向、言い換えれば、厚さ軸Ｚ１に平行な２つの方向における棒４とリンク２との間の相対的変位を防ぐ。
【0048】
したがって、棒４の各第２の長手方向先端部４４は、リンク２と一体になっており、いかなる方向にも移動する可能性はない。
【0049】
第２の長手方向先端部４４は一体である。これは被覆表面Ｓ４４８、Ｓ４４９を画成し、アンカーヒール４４２を含む。したがって、被覆表面Ｓ４４８、Ｓ４４９およびアンカーヒール４４２は、同じオーバーモールド作業で同じ陥凹部に充填することによって得られる。
【0050】
ハウジング３２の近位部分３２３に最も近いアンカーヒール４４２の部分は、厚さ軸Ｚ１に従って、それぞれ第１の横断面２８の側と第２の横断面２９の側とで２つの表面Ｓ４４２およびＳ’４４２によって範囲を定められている。表面Ｓ４４２およびＳ’４４２は、それぞれ、隣接する横断面２８および２９に対して平坦であり平行である。
【0051】
有利には、表面Ｓ４４２は第１の隣接する横断面２８と同一平面にあり、表面Ｓ’４４２は第２の隣接する横断面２９と同一平面にある。したがって、隣接する経糸１０８がリンク２と接触して移動する際の引っ掛かりを制限することが可能である。
【0052】
リンク２の各横断面２８または２９の側において、棒４の第２の長手方向先端部４４は、湾曲した外部形状を有し、厚さ軸Ｚ１に従って測定される厚さｅ４はヒール４４２に近づくにつれて、表面Ｓ４４２とＳ’４４２との間に画成されるヒール４４２の部分のレベルにおいてリンク２の厚さｅ２に等しい値をとるまで減少する。
【0053】
第２の長手方向先端部４４の幅はｌ４４と記され、横断面２８の側で横方向軸Ｙ１に平行に測定される。第２の長手方向先端部４４の幅はｌ’４４と記され、横断面２９の側で横方向軸Ｙ１に平行に測定される。リンク２の各側において、幅ｌ４４またはｌ’４４は、ヒール４４２の自由エッジに近づくにつれて、ヒール４４２の自由エッジまたは細長ハウジング３２の近位部分３２３の幅に等しい値をとるまで減少する。全体として、リンク２の両側、また図７を見るとわかるように、棒４の第２の長手方向先端部４４は、表面Ｓ４４２またはＳ’４４２によって範囲を定められるヒール４２２の部分によってくちばしが構成されるイルカの頭部に似た形状を有する。
【0054】
図６の断面Ｂ－ＢおよびＣ－Ｃを見るとわかるように、長手方向ラグ２４は、棒４の第２の長手方向先端部４４に完全に埋め込まれている。言い換えると、各ラグ２４における側方エッジ２７、横断面２８、２９の一部分、および自由エッジは、関連する第２の長手方向先端部４４と接触している。言い換えると、各第２の長手方向先端部４４は、長手方向ラグ２４を完全に取り囲んでいる。
【0055】
棒４の外側表面は、Ｓ４と記される。
【0056】
この外側表面Ｓ４は、部分４５上で非円形断面を有し、アイレット２２側では、表面Ｓ４４２およびＳ’４４２で終端している。
【0057】
各棒４について、棒４がリンク２にオーバーモールドされるモールドによって分割面が画成されると考えられる。この分割面は、リンク２の周りに棒４のための陥凹部を形成するモールドの２つの部分の閉じた平面に対応する。この分割線は、リンク２の第１の横断面２８に平行であり、これと一直線上にある。綜絖１の分割線のトレースを形成する平面はπと記される。平面πは、第１の横断面２８と被覆表面Ｓ４４８を含む。
【0058】
図７の差込図Ａおよび差込図Ｂの比較からわかるように、第１の横断面２８の側から見た場合と、第２の横断面２９の側から見た場合とでは、先端部４４の外部形状が異なる。言い換えれば、外部表面Ｓ４の形状は、棒４上の平面πに関して、棒４の一方の側または他方の側から見たときによって異なる。この幾何学的形状は、オーバーモールド作業時に使用されるモールドの陥凹部によって与えられる。
【0059】
より正確には、長手方向軸Ｘ１に沿った第２の長手方向先端部４４の一部において、幅ｌ’４４は厳密には幅ｌ４４よりも小さい。
【0060】
空洞Ｃ４４は、軸Ｘ１およびＺ１を含む平面に関して、第２の長手方向先端部４４の両側で棒４およびリンク２によって形成される。この空洞は、横方向軸Ｙ１に従って、棒４の第２の端部４４によって覆われているリンク２の部分を越えて、延在する。
【0061】
第２の長手方向先端部４４上に配置された２つの空洞Ｃ４４は、軸Ｘ１およびＺ１を含む平面に関して互いに対称である。以下の説明は、これらの空洞のいずれにも適用される。以下で言及されている第２の長手方向先端部は、棒４の一方の第２の長手方向先端部４４である。
【0062】
空洞Ｃ４４は、リンク２の第１の表面Ｓ１、棒４の第２の側方表面Ｓ２、および棒４の第３の底部表面Ｓ３によって画成される。
【0063】
底部表面Ｓ３は、第１の長手方向先端部４２の方向に、特に長手方向軸Ｘ１に従って、延在し、第１の被覆表面Ｓ４４８は第２の長手方向先端部４４によって形成される。言い換えると、底部表面Ｓ３と第１の被覆表面Ｓ４４８との間の接合部は、第１の被覆表面Ｓ４４８によって形成される平面に含まれる線である。第１の実施形態では、有利には、底部表面Ｓ３は平面π内にある。したがって、表面Ｓ３およびＳ４４８は同一平面上にある。第３の底部表面Ｓ３は、長手方向軸Ｘ１に従って、リンク２の第１の横断面２８の、周表面３１を越えた延長線上にある。第１の実施形態では、有利には、表面Ｓ３および第１の横断面２８も同一平面上にある。
【0064】
代替的に、表面Ｓ３およびＳ４４８のうちの、表面Ｓ３および第１の横断面２８は、厳密に同一平面上になく、実質的に同一平面であり、それらの間に１０°未満の角度を形成する。
【0065】
第１の表面Ｓ１は、リンク２の湾曲エッジ２５の一部によって構成され、これは長手方向軸Ｘ１に平行な方向に従って第３の底部表面Ｓ３の側に配置される。言い換えると、第１の表面Ｓ１は、長手方向軸Ｘ１に従ってアイレット２２から離れる方向に移動するときにリンクの幅が減少する、移行ゾーン２６の一つにおいて、周表面３１の一部によって構成される。
【0066】
第２の側方表面Ｓ２は、リンク２の外側表面Ｓ４と周表面３１との間の交点を形成する線Ｌ４４から第１の長手方向先端部４２の方向に延在する外側表面Ｓ４の一部によって形成される。空洞Ｃ４４内で、交差線Ｌ４４は第１の表面Ｓ１の範囲を定める。交差線Ｌ４４は、第１の表面Ｓ１と第２の表面Ｓ２との間の接合部を画成する。第２の表面Ｓ２は、第２の表面Ｓ２が横方向軸Ｙ１に平行ではないという意味で、横方向であると言える。したがって、第２の側方表面Ｓ２は、軸Ｙ１に向かって概ね横方向に延在する。第２の側方表面Ｓ２は、空洞Ｃ４４を横方向に、言い換えると、横方向軸Ｙ１に従って、内側に向けて、言い換えると、長手方向軸Ｘ１の方向に範囲を定める。交差線Ｌ４４は、第２の被覆表面Ｓ４４９と同じ長手方向レベルに配置される。交差線Ｌ４４は、第１の横断面２８から第２の横断面２９まで延在する。特に、交差線Ｌ４４は、第１の被覆表面Ｓ４４８から第２の被覆表面Ｓ４４９まで延在する。交差線Ｌ４４は、空洞Ｃ４４内で、第３の底部表面Ｓ３から延在する。
【0067】
図７の差込図Ａ）において、第１、第２、および第３の表面Ｓ１、Ｓ２およびＳ３は、それらの配置を円滑にするために、異なる密度を有するドットを有するゾーンによって識別される。同様に、交差線Ｌ４４の延長線上に軸線が追加され、配置が容易になっている。
【0068】
第３の底部表面Ｓ３は、横方向に、言い換えると、横方向軸Ｙ１に平行な方向に従って、長手方向軸Ｘ１から離れる方向に、言い換えると、長手方向軸Ｘ１に沿ってこの底部表面Ｓ３と同じゾーン内に配置されるリンク２の部分に関して、外側方向に、延在する。言い換えると、底部表面Ｓ３は、軸Ｘ１およびＺ１を含む平面からある距離のところに延在し、この距離は非ゼロであり、この平面と第２の長手方向先端部４４の材料内に埋め込まれた周表面３１の部分、特に長手方向ラグ２４の側方エッジ２７との間の距離よりも大きい。
【0069】
したがって、各空洞Ｃ４４は、横方向軸Ｙ１に平行にリンク２からオフセットされている。
【0070】
それに加えて、各空洞Ｃ４４は、有利には、長手方向軸Ｘ１に平行にリンク２からオフセットされる。言い換えると、第３の底部表面Ｓ３は、長手方向軸Ｘ１に平行な方向に従って、長手方向軸Ｙ１に沿ってこの底部表面Ｓ３と同じゾーン内に配置されるリンク２の部分に関して、第１の長手方向先端部４２の方向に延在する。
【0071】
この場合、空洞Ｃ４４は、このリンクの横断面２８および２９のすべての方向、言い換えると、被覆表面Ｓ４４８およびＳ４４９に平行なすべての方向に平行にリンク２からオフセットされる。言い換えると、空洞Ｃ４４は、リンクの外側に横方向に配置され、第１の長手方向先端部４２の方向に、第２の先端部４４によって覆われていないリンクの部分を超えて長手方向に配置される。
【0072】
第１の表面Ｓ１と第３の底部表面Ｓ３との間の接合部のところで、第１のリエントラントエッジＡ１が画成される。このエッジＡ１は、第１の被覆表面Ｓ４４８と第３の底部表面Ｓ３との間の接合線にも対応する。このエッジＡ１は交差線Ａ４４まで延在する。
【0073】
第２のリエントラントエッジＡ２は、第２の側方表面Ｓ２と第３の底部表面Ｓ３との間の接合部を画成する。第２の側方表面Ｓ２と第３の底部表面Ｓ３はエッジＡ２で交わる。エッジＡ２は、概ね長手方向軸Ｘ１に従って延在する。
【0074】
外側エッジＡ３は、外側に向かって横方向に第３の底部表面Ｓ３の範囲を定める。エッジＡ３は、交差線Ｌ４４に対向するエッジＡ１の一方の先端部と、この同じ交差線に対向する接合エッジＡ２の一方の先端部との間の接合エッジである。このエッジＡ３は突出しており、第３の底部表面Ｓ３を、リンク２の横断面２８の側、言い換えると、図７の差込図Ｂ）で見える側で、第２の長手方向先端部４４の外側形状を画成する外側表面Ｓ４の一部Ｓ４４に接続する。言い換えると、底部表面Ｓ３は外側表面Ｓ４の部分Ｓ４４上に開いている。表面のその部分Ｓ４４は、表面Ｓ４４２をアイレット２２から離れる方向に延長したものである。
【0075】
言い換えれば、空洞Ｃ４４は、
－ 交差線Ｌ４４を共通線とする、表面Ｓ１とＳ２との間のリエントラント二面体（ｒｅ－ｅｎｔｒａｎｔ ｄｉｈｅｄｒｏｎ）、
－ エッジＡ１を共通線とする、表面Ｓ１とＳ３との間のリエントラント二面体、
－ エッジＡ２を共通線とする、表面Ｓ２とＳ３との間のリエントラント二面体
によって画成される。
－ 交差線Ｌ４４を共通線とする、表面Ｓ１とＳ２との間のリエントラント二面体（ｒｅ－ｅｎｔｒａｎｔ ｄｉｈｅｄｒｏｎ）、
－ エッジＡ１を共通線とする、表面Ｓ１とＳ３との間のリエントラント二面体、
－ エッジＡ２を共通線とする、表面Ｓ２とＳ３との間のリエントラント二面体
によって画成される。
【0076】
空洞Ｃ４４の各々は、バリの存在が妨げにならない補強材を構成するが、それは綜絖１がハーネスＨに組み込まれ、織機Ｍが稼動しているときに綜絖１に隣接する経糸にバリが接触する危険性がないからである。
【0077】
特に、平面Ｘ１、Ｚ１の各側において、各空洞Ｃ４４は、平面Ｘ１、Ｙ１のこの側において棒４の外側表面Ｓ４とリンク２の周表面３１との唯一の接合部である交差線Ｌ４４に対する陥凹部を構成する。
【0078】
軸線Ｘ１、Ｙ１に平行で、横断面２９および被覆表面Ｓ４４９を含む平面はπ’と記される。
【0079】
厚さ軸Ｚ１に従って、第２の側方表面Ｓ２は平面πとπ’との間にある。
【0080】
側方表面Ｓ２と反対側のπ’平面の側に配置される外側表面Ｓ４の一部はＳ’４４と記される。表面Ｓ’４４の部分は、図７の差込図Ａ）に見えており、表面Ｓ４４の部分の反対側である。これは表面Ｓ’４４２をアイレット２２から離れる方向に延長する。
【0081】
幅ｌ４４は表面Ｓ４４の幅であり、幅ｌ’４４は横方向軸Ｙ１に平行に測定された表面Ｓ’４４の幅である。幅ｌ４４およびｌ’４４は、底部表面Ｓ３からヒール４４２の自由エッジに向かって減少する。
【0082】
第３の底部表面Ｓ３は、横方向軸Ｙ１に平行な横方向に従って、第２の側部表面Ｓ２に関して、外側に向かって延在する。
【0083】
厚さ軸Ｚ１に平行に測定された棒４の厚さは、断面が一定である棒４の部分４５の一部において、ｅ４ｍａｘと記される。リンク２の埋め込み厚さは、第１の横断面２８の側の第２の長手方向先端部４４において、ｅ４４と記されている。厚さｅ４４は、空洞Ｃ４４の長手方向レベルで厚さ軸Ｚ１に平行に、言い換えれば、エッジＡ３とＡ２との交差点とエッジＡ３とＡ１との交差点との間の長手方向に、第１の被覆表面Ｓ４４８の平面と表面Ｓ４４との間で、測定される最大距離である。第２の横断面２９の側の、第２の長手方向先端部４４におけるリンク２の埋め込み厚さは、ｅ’４４と記されている。厚さｅ’４４は、第２の被覆表面Ｓ４４９の平面と表面Ｓ’４４との間の、空洞Ｃ４４の長手方向レベルで厚さ軸Ｚ１に平行に測定された最大距離である。以下の関係が適用される。
ｅ４ｍａｘ＝ｅ２＋ｅ４４＋ｅ’４４ （式１）
ｅ４ｍａｘ＝ｅ２＋ｅ４４＋ｅ’４４ （式１）
【0084】
厚さｅ４４およびｅ’４４の各々は、厚さｅ２以上である。以下の関係が適用される。
ｅ４４≧ｅ２ （式２）
ｅ’４４≧ｅ２ （式３）
ｅ４４≧ｅ２ （式２）
ｅ’４４≧ｅ２ （式３）
【0085】
空洞Ｃ４４の長手方向レベルにおいて、棒４の外側表面Ｓ４は、第１の被覆表面Ｓ４４８の平面に関して厚さ軸Ｚ１に平行に測定された最大高さを呈し、これはｅ’４４＋ｅ２に等しく、したがって厚さｅ２の２倍以上である。
【0086】
表面Ｓ４４と横断面２８との間の接合部まで延在するリエントラントエッジは、Ａ４８と記される。このエッジは、平面π内に含まれ、外側で被覆表面Ｓ４４８に接している。表面Ｓ’４４と横断面２９との間の接合部まで延在するリエントラントエッジは、Ａ４９と記される。このエッジは、平面π’内に含まれ、外側で被覆表面Ｓ４４９に接している。棒４上に存在する２つの空洞Ｃ４４の各々の各交差線Ｌ４４は、エッジＡ４９まで延在する。
【0087】
綜絖１がハーネスＨに一体化されているときに、隣接する経糸は、ぴんと張られ、概ね軸Ｘ１を横断する方向に従って延在するので、直線とみなされ得る。この場合、これらの糸のうちの１本が第２の長手方向先端部４４に擦れるようになった場合、これは表面Ｓ４４またはＳ’４４の一方または他方に接触するが、その幾何学的形状を考慮すると、空洞Ｃ４４のうちの１つの内側に侵入することはできない。これらの条件下では、そのような糸が、この空洞の内側に見つかるバリに引っ掛かる、バリにより損傷する、または切断される危険性はない。
【0088】
しかしながら、交差線Ｌ４４に沿って、および／またはエッジＡ１およびＡ２の一方に沿って、バリが最も形成されやすいのは、各空洞Ｃ４４の内側である。
【0089】
綜絖１の第２の長手方向先端部４４に当接している経糸１０８の様々な位置が、図６の断面Ｃ－Ｃにおいて太い混線によって表されている。第２の長手方向先端部４４の幾何学的形状は、経糸１０８を２つの空洞Ｃ４４の外側で、エッジＡ１、Ａ２および線Ｌ４４からある距離のところに維持する。
【0090】
エッジＡ３は平坦であり、軸Ｘ１およびＹ１に平行な平面πに含まれる。その凹みは、軸Ｘ１およびＺ１を含む平面に向かって、したがって第２の側方表面Ｓ２に向かって曲がっている。言い換えると、エッジＡ３は、軸Ｘ１とＹ１に平行な面内においてエッジＡ１とＡ２の間で外側向きに出っ張る。
【0091】
ところで、綜絖１のどの表面も、この第３の底部表面に垂直な厚さ軸Ｚ１に従って、第３の底部表面Ｓ３から離れる方向で空洞Ｃ４４に向いておらず、したがって、被覆表面Ｓ４４８に垂直になっていない。言い換えると、空洞Ｃ４４、特に、第３の底部表面Ｓ３、第１の表面Ｓ１、および第２の側方表面Ｓ２は、厚さ軸Ｚ１に平行な方向Ｄ１において互いから離れる方向に、またこの表面Ｓ３を形成する棒４の第２の長手方向先端部４４の部分から離れる方向に、向く。これは、空洞Ｃ４４が分割線πを有し、スライドのないモールドを用いて作製されることを可能にし、これはコスト、オーバーモールド作業の信頼性、およびバリの低減に関して有利である。
【0092】
第１の表面Ｓ１および接合エッジＡ３は各々、長手方向軸および横方向軸Ｘ１、Ｙ１に平行な平面内に、円の円弧である突出部を有する。軸Ｘ１、Ｙ１に平行な平面内の表面Ｓ１の突出部の曲率半径は、Ｒ１と記される、言い換えると、空洞Ｃ４４の範囲を定める湾曲エッジの部分である。軸Ｘ１およびＹ１に平行な同じ平面内のエッジＡ３の突出部の曲率半径はＲ３と記される。曲率半径Ｒ１およびＲ３は、図６に示されている。曲率半径Ｒ３は、曲率半径Ｒ１以上であり、好ましくはこの半径Ｒ１の１．５倍以上である。
【0093】
エッジＡ３のこの比較的大きな曲率半径Ｒ３は、湾曲エッジ２５と比較して、底部表面Ｓ３にテーパ形状を付けるが、これはこの接合エッジＡ３によって画成される空洞Ｃ４４に経糸１０８が係合するのを防止するのに有利である。
【0094】
各ハウジング３２は、隣接する第２の長手方向先端部４４の空洞Ｃ４４に関して主にアイレット２２の側に、長手方向軸Ｘ１に沿って、配置される。特に、ハウジング３２の近位部分３２３は、最も近い空洞Ｃ４４とアイレット２２との間に、長手方向軸Ｘ１に沿って、配置される。図示されていない代替的形態では、ハウジング３２の遠位部分３２５は、最も近い空洞Ｃ４４とアイレット２２との間に、長手方向軸Ｘ１に沿って、配置される。
【0095】
各棒４について、各被覆表面Ｓ４４８、Ｓ４４９は、各空洞Ｃ４４の長手方向レベルに、さらには各空洞Ｃ４４に関するアイレット２２の長手方向側に、主に、好ましくは排他的に配置される。
【0096】
有利には、各第２の長手方向端部４４のレベルにおいて、２つの空洞Ｃ４４は、リンク２の横断面２８および２９に垂直な、同じ方向Ｄ１に従って互いに向き合っていない第１の表面Ｓ１、２つの第２の側方表面Ｓ２、および第３の底部表面Ｓ３を有する。さらに、同じ棒４の２つの空洞Ｃ４４の２つの第３の底部表面Ｓ３は同一平面である。
【0097】
実際には、２つの棒４の第２の長手方向先端部４４の各々に２つの空洞Ｃ４４が設けられていることを考慮すると、綜絖１は４つの空洞Ｃ４４を有している。これら４つの空洞Ｃ４４の４つの第３の底部表面Ｓ３は、有利には同一平面であり、これは棒４のオーバーモールド用モールドについて、単一の分割線を使用することを可能にし、このモールドの製造を簡素化し、またこの分割線でのバリも低減する。
【0098】
平面πは、軸Ｘ１およびＹ１を含むアイレット２２の中央平面から、このアイレットの厚さｅ２の半分だけオフセットされている。これは、第３の底部表面Ｓ３が被覆表面Ｓ４４８と横断面２８との延長線上にあることを可能にする。
【0099】
それに加えて、距離ｄ４３は厚さｅ２の半分に等しい。したがって、軸Ｘ４３は平面πに含まれ、棒４の部分４３の対称面Ｘ４３、Ｙ４３は、各空洞Ｃ４４の第３の底部表面Ｓ３と同一平面である。これは、各棒４の部分４３がモールドの分割線に対して対称であることを意味する。
【0100】
２本の棒４の第２の長手方向両先端部４４は、軸Ｙ１およびＺ１に平行でアイレット２２の中心を通る平面に関して互いに対称である。その結果、平面πは両方の棒に対して同じである。ここでも、これはモールドの製造を単純化し、バリを制限する。
【0101】
接合エッジＡ３と交差線Ｌ４４との間で測定された距離はｄ３と記される。有利には、距離ｄ３の最小値は、リンク２の厚さｅ２の半分以上である。接合エッジＡ３が平面πに含まれるときに、ｄ３は、接合エッジＡ３とこの平面内の交差線Ｌ４４のトレースとの間の平面πにおいて測定された距離である。実際には、距離ｄ３の最小値は、０．１から０．１５ミリメートルの間で選択されてよく、これは棒４を著しく広げるかまたは重くすることなく、空洞Ｃ４４の内側に存在するバリから経糸１０８を十分に離すための良好な結果をもたらす。
【0102】
以上に鑑みて、空洞Ｃ４４の効果は、バリの発生という点で最も重要な棒４とリンク２との間の交差点、すなわち、長手方向軸Ｘ１に対して本質的に垂直な交差点、特に交差線Ｌ４４とエッジＡ１との交差点が、各空洞Ｃ４４において、したがって、図６の断面Ｃ－Ｃで表されるように、表面Ｓ４４またはＳ’４４の一方または他方に押し付けられる隣接する経糸１０８からある距離のところに後退させられることであると理解される。
【0103】
これは、特に、第３の底部表面Ｓ３に対して、１０°以内で、垂直である交差線Ｌ４４に当てはまる。
【0104】
図示されていない、代替的形態において、交差線Ｌ４４は湾曲している。
【0105】
バリは、また、オーバーモールド作業中に、長手方向軸Ｘ１に平行で、第２の先端部４４の外側、したがって空洞Ｃ４４の外側に配置される、棒４の実質的に直線的な部分に、形成され得る。これらのバリには、長手方向軸Ｘ１に平行でないゾーンに形成され得るバリほどの危険性はない。
【0106】
他のバリは、また、リエントラントエッジＡ４８およびＡ４９に沿って形成され得るが、これらは直線的であり、エッジＡ４８およびＡ４９に接触することなく、リンク２の周表面３１に、また表面Ｓ４４およびＳ’４４の一方に当接するので、経糸１０８を引っ掛ける危険性はない。
【0107】
図８およびそれ以降に示されている第２および第３の実施形態では、第１の実施形態と同様の要素は同一の参照番号を付される。図８およびそれ以降のうちの１つにおいて、説明の残りにおいて言及されることなく、またはこれらの図に示されることなく説明において言及されることなく、参照がなされている場合、それは、第１の実施形態における同じ参照を有するものと同じ要素に関係する。以下では、もっぱら、これら第２および第３の実施形態のジャカード綜絖ガイドと第１の実施形態との相違点を説明する。
【0108】
第２の実施形態では、リンク２のハウジング３２は、このリンクの長手方向先端部のところで開いている切欠である。言い換えると、第１の実施形態の長手方向ラグ２４に似たラグは設けられておらず、ハウジング３２の輪郭は開いている。この輪郭は、第１の実施形態の遠位部分３２５に似た部分を含まない。周表面３１は、ハウジング３２の輪郭の外側およびアイレット２２の外側に画成され、長手方向エッジ２１および湾曲エッジ２５を含む。
【0109】
第１の実施形態に関する別の相違点は、リンク２が厚さ軸Ｚ２に平行に測定された厚さｅ２を呈することであり、この厚さは一定ではない。この厚さは、図９を見るとわかるように、移行ゾーン２６に比べて、アイレット２２を画成する中央部分２０において大きい。横断面２８および２９は、厚さｅ２が変化する横断面２８の部分を除き、軸Ｘ１およびＹ１に平行である。
【0110】
被覆表面Ｓ４４８のトレースは、図９において斜線で示されている。
【0111】
２つの空洞Ｃ４４が、棒４の第２の長手方向先端部４４の軸Ｘ１およびＺ１を含む平面の両側にそれぞれ形成され、各々が第１の表面Ｓ１、第２の側部表面Ｓ２、および第３の底部表面Ｓ３によって画成される。空洞Ｃ４４は、第１の実施形態と実質的に同じ幾何学的形状を有する。
【0112】
厚さｅ２の変化する特徴は、空洞Ｃ４４の第３の底部表面Ｓ３が配置される平面πがそのアイレット２２の中心Ｃ２２において軸Ｘ２およびＹ２によって画成されるリンク２の正中面と同一平面になることを可能にする。言い換えると、図９に見えている厚さの減少を呈するリンク２の幾何学的形状は、モールドの分割線、すなわち第１の実施形態と同様に画成される平面πと、リンク２の正中面を有する空洞４４の第３の底部表面Ｓ３とが整列されることを可能にする。
【0113】
この実施形態では、アンカーヒール４４２は、それがオーバーモールドされるハウジング３２全体を満たさない。特に、ヒール４４２のどの部分も、第１の実施形態の表面Ｓ４４２およびＳ’４４２に似た表面を提供しない。アンカーヒール４４２の自由エッジ４４２Ａは、長手方向軸Ｘ１に沿って、このアンカーヒール４４２がオーバーモールドされているハウジング３２の閉じられていない輪郭の近位部分３２３から非ゼロの距離ｄ４４２に延在する。アンカーヒール４４２は、リンク２の横断面２８と２９との間で、ハウジング３２を貫通している。この第２の実施形態において、アンカーヒールの自由エッジ４４２Ａは、棒４の第２の先端部４４の自由エッジ４４Ａを形成する。
【0114】
第３の実施形態において、綜絖１の棒４の第２の長手方向先端部４４の軸Ｘ１およびＺ１を含む平面の両側に画成される２つの空洞Ｃ４４は、それぞれの第３の底部表面Ｓ３を有し、これは同一平面ではないが、第２の長手方向先端部４４によって形成された２つの被覆表面Ｓ４４８およびＳ４４９の延長線上にそれぞれ画成され、移行ゾーン２６において、リンク２の横断面２８および２９をそれぞれ部分的に覆う。被覆表面Ｓ４４８のトレースは、図１０において灰色斜線で示されている。被覆表面Ｓ４４８は、軸Ｘ１およびＺ１を含む平面に関して対称的ではない。
【0115】
第２の長手方向先端部４４の両側に配置された２つの空洞Ｃ４４の第３の底部表面Ｓ３は、平行であり、厚さ軸Ｚ１に平行に、移行ゾーン２６においてリンク２の厚さｅ２に等しい距離ｄπだけオフセットされた、２つの平面πおよびπ’によって画成される。この実施形態において、したがって、各棒４がリンク２上にオーバーモールドされるモールドに対して単一の分割線はない。しかしながら、棒４上で、平面Ｘ１，Ｙ１の両側で、分割線は、排他的に平面π内で、それぞれ平面π’内に延在し、これは、隣接する経糸に対する引っ掛かりを引き起こし得るオーバーモールドによるバリの形成を制限する。
【0116】
２つの空洞Ｃ４４は、被覆表面Ｓ４４８およびＳ４４９に垂直であり、軸線Ｚ１に対して平行であり、各々それぞれの底部表面Ｓ３を画成する棒４の第２の長手方向先端部４４の部分から離れる方向に配向されるそれぞれの方向Ｄ１およびＤ’１に従って制限されない。これら２つの方向Ｄ１およびＤ’１は互いに反対であり、すなわち、図１０の断面Ｃ－Ｃの右側に示されている空洞Ｃ４４について考慮された方向Ｄ１については上方に向けられ、この断面の左側に示されている空洞Ｃ４４について考慮された方向Ｄ’１については下方に向けられる。
【0117】
この第３の実施形態では、リンク２は第１の実施形態のものと同一である。ヒール４４２は、ハウジング３２の輪郭の近位部分３２３まで延在し、表面Ｓ４４２およびＳ’４４２は、リンク２の横断面２８および２９にそれぞれ平行である第１の実施形態と同様に画成されており、これらの横断面２８および２９と同一平面でないが、隣接する経糸１０８がリンク２と接触して変位するときに引っ掛からないようにハウジング３２の内側に向かって、そこから後退して配置される。
【0118】
第１の実施形態と同じ表記法を使用して、以下の関係がある。
ｅ４ｍａｘ＝ｅ２＋ｅ４４＋ｅ’４４ （式１）
ｅ４４≧ｅ２ （式２）
ｅ’４４≧ｅ２ （式３）
ｅ４ｍａｘ＝ｅ２＋ｅ４４＋ｅ’４４ （式１）
ｅ４４≧ｅ２ （式２）
ｅ’４４≧ｅ２ （式３）
【0119】
この第３の実施形態では、第１の実施形態と同様に、ハウジング３２の閉じられた輪郭の近位部分３２３に当接するアンカーヒール４４２の部分は、棒４の第２の先端部４４の自由エッジ４４Ａを形成する。
【0120】
本発明の、図示されていない、代替的形態において、フック手段１１Ａを載せた上側棒４の２つの空洞Ｃ４４は、隣接する被覆表面に対して垂直な第１の方向に非対面であり、フック手段１１Ｂを載せた下側棒４の２つの空洞Ｃ４４は、隣接する被覆表面に対して垂直な第２の方向に非対面であり、第２の方向は第１の方向とは反対である。言い換えると、上側棒と下側棒に設けられた空洞Ｃ４４は、上側棒と下側棒との間で対向する方向に従って、それぞれの第３の底部表面Ｓ３に垂直に、限定されない。この場合、各棒４について、第３の底部表面Ｓ３が同一平面である場合に、上側棒４に対するモールド分割線は、下側棒４に対するモールド分割線に関して、厚さ軸Ｚ１に沿って、第１および第３の実施形態のようにリンクが一定の厚さを有する場合に厚さｅ２に等しい距離だけオフセットされる。
【0121】
本発明の、図示されていない、別の代替的形態によれば、空洞Ｃ４４のうちの少なくとも１つの空洞の底部表面Ｓ３は平坦ではない。
【0122】
同じく図示されていない別の代替的形態によれば、空洞Ｃ４４の底部表面Ｓ３は、リンクの横断面と同一平面ではなく、言い換えると、それが延在するが被覆表面と同一平面でないが、後者に関して傾斜している。この場合、底部表面Ｓ３は、上述の表面Ｓ４４８またはＳ４４９のタイプの被覆表面を実質的に延ばすが、軸Ｘ２およびＹ２によって画成されるリンク２の正中面に対して平行ではない。
【0123】
代替的に、どのような実施形態であっても、リンク２はセラミック製とすることができる。
【0124】
本発明の、同じく図示されていない、別の代替的形態によれば、各ハウジング３２は、長手方向軸Ｘ２に沿って並置された複数の陥凹部、たとえば複数の円形断面の穴によって形成され得る。
【0125】
本発明の、同じく図示されていない、別の代替形態によれば、各ハウジング３２は、リンクの周表面３１から形成され、横方向軸Ｙ１に平行なリンク２の外側に開く、たとえば、長手方向ラグ２４の側方エッジ２７のところの、１つまたは複数の切欠によって形成され得る。
【0126】
本発明の、同じく図示されていない、別の代替形態によれば、各ハウジング３２は、厚さ軸Ｚ１に従って貫通していない。
【0127】
すべての実施形態において、ハウジング３２は、棒４がアンカーヒール４２によってリンク２に固定されることを可能にし、この固定は、棒が長手方向軸Ｘ１に平行にリンクから分離することを防ぐ。
【0128】
本発明の、図示されていない、さらに別の代替的形態によれば、空洞Ｃ４４の範囲を定める第１の表面Ｓ１は、図に示されている実施形態と同様に、軸Ｘ１およびＹ１によって画成される平面に平行な表面の一部を含む。この第１の表面Ｓ１はまた、軸Ｘ１およびＺ１によって画成される平面に平行な側方エッジ２１の一部を含み得る。
【0129】
本発明の、図示されていない、さらに別の代替的形態によれば、棒４は、フック手段１１Ａおよび／または１１Ｂの上に、特に、これらのフック手段の材料が棒４の材料と異なる場合に、オーバーモールドされる。
【0130】
本発明の、図示されていない、さらに別の代替的形態によれば、リンク２は、単一の長手方向先端部ラグ２４を含む。
【0131】
本発明の、図示されていない、さらに別の代替的形態によれば、本発明による単一の空洞Ｃ４４が、軸Ｘ１およびＺ１を含む平面の片側の、第２の先端部４４のところで、棒４上に形成される。
【0132】
本発明の、図示されていない、さらに別の代替的形態によれば、綜絖１は、単一の棒４を備えるか、または綜絖本体部１０の棒４の一方のみが、１つまたは２つの空洞Ｃ４４を設けられる。言い換えると、本発明は、単一の棒４を用いて実装される。
【0133】
本発明の実施形態または代替的形態にかかわらず、棒４の少なくとも１つの第２の先端部４４に少なくとも１つの空洞Ｃ４４が存在することは、オーバーモールドによるバリが最も形成されやすい綜絖の領域、すなわち交差線Ｌ４４およびリエントラントエッジＡ１を空洞Ｃ４４の内側に凹むように配置することを可能にする。これらの領域は、綜絖がジャカード式織機ハーネスＨに組み込まれたときに、隣接する経糸１０８が到達しないので、これらの経糸がこれらのバリに引っ掛かる危険性を大幅に制限するか、または排除する。これは、バリ除去作業の必要性をさらに低減する。空洞Ｃ４４、ならびに特に空洞Ｃ４４の第３の底部表面Ｓ３、第１の表面Ｓ１、および第２の側方表面Ｓ２は、軸Ｚ１に平行である、この底部表面Ｓ３を画成する第２の長手方向先端部４４の部分から離れる、方向Ｄ１で、互いに向き合っていないので、空洞Ｃ４４は、１本または複数の分割線が軸Ｚ１に垂直であるモールドにおいてオーバーモールドによって形成されるべきスライドを必要とせず、バリを発生させる傾向はほとんどない。
【0134】
上述の実施形態および代替的形態は、これが技術的に実現可能である限り、組み合わされ得る。
【符号の説明】
【0135】
Ａ１ 第１のリエントラントエッジ
Ａ２ 第２のリエントラントエッジ
Ａ３ 外側エッジ
Ａ４８およびＡ４９ リエントラントエッジ
Ｃ２２ 幾何学的中心
Ｃ４４ 空洞
Ｄ１およびＤ’１ 方向
ｄ４３ 非ゼロ距離
ｅ２ 厚さ
ｅ４ 厚さ
Ｈ ハーネス
ｌ４４またはｌ’４４ 幅
Ｌ４４ 線
Ｍジャカード式織機
Ｓ１ 第１の表面
Ｓ２ 第２の側方表面
Ｓ３ 第３の底部表面
Ｓ４ 外部表面
Ｓ４４２およびＳ’４４２ 表面
Ｓ４４８ 第１の被覆表面
Ｓ４４９ 第２の被覆表面
１ 綜絖
１ａ 上側先端部
１ｂ 下側先端部
２ リンク
４ 棒
１０ 綜絖本体部
１１Ａまたは１１Ｂ フック手段
１２ エンドピース
１４ 開口部
１８ 雄ねじ
１９ 摺動ダンパー
２０ 中央部分
２１ 側方エッジ、長手方向エッジ
２２ アイレット
２４ 長手方向ラグ
２５ 湾曲エッジ
２６ 移行ゾーン
２７ 側方エッジ
２８ 第１の横断面
２９ 第２の横断面
３１ 周表面
３２ 細長ハウジング
４２ 第１の先端部
４３ 部分
４４ 第２の長手方向先端部
４４Ａ 自由エッジ
４５ 部分
１０２ ジャカード機構
１０４ フック
１０６ ヨーク
１０６ａ 下側先端部
１０８ 経糸
１１０ ばね
１１２ 吊りビーム
１１４ スタッフィングボード
３２２ 第１の近位ローブ
３２３ 近位部分
３２４ 第２の遠位ローブ
３２５ 遠位部分
４２２ ヒール
４４２ アンカーヒール
４４２Ａ 自由エッジ
Ａ２ 第２のリエントラントエッジ
Ａ３ 外側エッジ
Ａ４８およびＡ４９ リエントラントエッジ
Ｃ２２ 幾何学的中心
Ｃ４４ 空洞
Ｄ１およびＤ’１ 方向
ｄ４３ 非ゼロ距離
ｅ２ 厚さ
ｅ４ 厚さ
Ｈ ハーネス
ｌ４４またはｌ’４４ 幅
Ｌ４４ 線
Ｍジャカード式織機
Ｓ１ 第１の表面
Ｓ２ 第２の側方表面
Ｓ３ 第３の底部表面
Ｓ４ 外部表面
Ｓ４４２およびＳ’４４２ 表面
Ｓ４４８ 第１の被覆表面
Ｓ４４９ 第２の被覆表面
１ 綜絖
１ａ 上側先端部
１ｂ 下側先端部
２ リンク
４ 棒
１０ 綜絖本体部
１１Ａまたは１１Ｂ フック手段
１２ エンドピース
１４ 開口部
１８ 雄ねじ
１９ 摺動ダンパー
２０ 中央部分
２１ 側方エッジ、長手方向エッジ
２２ アイレット
２４ 長手方向ラグ
２５ 湾曲エッジ
２６ 移行ゾーン
２７ 側方エッジ
２８ 第１の横断面
２９ 第２の横断面
３１ 周表面
３２ 細長ハウジング
４２ 第１の先端部
４３ 部分
４４ 第２の長手方向先端部
４４Ａ 自由エッジ
４５ 部分
１０２ ジャカード機構
１０４ フック
１０６ ヨーク
１０６ａ 下側先端部
１０８ 経糸
１１０ ばね
１１２ 吊りビーム
１１４ スタッフィングボード
３２２ 第１の近位ローブ
３２３ 近位部分
３２４ 第２の遠位ローブ
３２５ 遠位部分
４２２ ヒール
４４２ アンカーヒール
４４２Ａ 自由エッジ
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【外国語明細書】