特開 2024-123492 シート包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2024123492

(43)【公開日】2024-09-12

(54)【発明の名称】シート包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 75/62 20060101AFI20240905BHJP

   B65B 25/14 20060101ALI20240905BHJP

   A47K 10/20 20060101ALI20240905BHJP

   A47K 7/00 20060101ALI20240905BHJP

【ＦＩ】

B65D75/62 B

B65B25/14 A

A47K10/20 Z

A47K7/00 H

【審査請求】未請求

【請求項の数】8

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2023030951

(22)【出願日】2023-03-01

(71)【出願人】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】惟村 晴美

【テーマコード（参考）】

3E028

3E067

【Ｆターム（参考）】

3E028AA05

3E028AB01

3E028BB01

3E028CA10

3E028EA01

3E067AA12

3E067AB75

3E067AB76

3E067AB77

3E067AC14

3E067BA11A

3E067BA18A

3E067BB01A

3E067BB14A

3E067BB25A

3E067BB26A

3E067CA02

3E067CA24

3E067EA04

3E067EA06

3E067EB03

3E067EC38

3E067EE59

3E067FA01

3E067FB08

3E067FC02

3E067GD07

(57)【要約】

【課題】シート積層体に包装紙を巻き付けたシート包装体において、包装紙を破れやすくすること。
【解決手段】前記シート積層体の天面、底面、および対向する一対の側面に巻き付けられた帯状の包装紙と、を有し、前記包装紙の一方の面が艶面であり、前記艶面が前記シート積層体に対面するように前記包装紙が巻き付けられており、前記シート積層体の前記天面、前記底面、および前記一対の側面のいずれか一面に対面する前記包装紙の領域に、前記帯状の包装紙の長手方向と直交する幅方向に沿って前記幅方向の一方の端縁から他方の端縁に延びる開裂用切目線が設けられ、前記開裂用切目線を構成するカットの比率が７７％以上９２％以下であり、前記開裂用切目線を構成するタイの長さが２ｍｍ未満である、シート包装体。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数枚のシートが積層された直方体状のシート積層体と、
前記シート積層体の天面、底面、および対向する一対の側面に巻き付けられた帯状の包装紙と、を有し、
前記包装紙の一方の面が艶面であり、前記艶面が前記シート積層体に対面するように前記包装紙が巻き付けられており、
前記シート積層体の前記天面、前記底面、および前記一対の側面のいずれか一面に対面する前記包装紙の領域に、前記帯状の包装紙の長手方向と直交する幅方向に沿って前記幅方向の一方の端縁から他方の端縁に延びる開裂用切目線が設けられ、
前記開裂用切目線を構成するカットの比率が７７％以上９２％以下であり、
前記開裂用切目線を構成するタイの長さが２ｍｍ未満である、シート包装体。

【請求項2】

前記カットの長さが２．５ｍｍ以上である、請求項１に記載のシート包装体。

【請求項3】

前記タイの長さが０．２ｍｍ以上である、請求項１に記載のシート包装体。

【請求項4】

前記包装紙の前記艶面のベック平滑度が２００秒以上６００秒以下である、請求項１に記載のシート包装体。

【請求項5】

前記包装紙の前記艶面のＰＰＳ平滑度が５μｍ未満である、請求項１に記載のシート包装体。

【請求項6】

前記包装紙の他方の面がざら面であり、
前記包装紙のざら面のベック平滑度が５秒以上１００秒以下である、請求項４に記載のシート包装体。

【請求項7】

前記開裂用切目線が、前記シート積層体の前記天面または前記底面に対面する前記包装紙の領域に設けられている、請求項１に記載のシート包装体。

【請求項8】

前記包装紙の原料に古紙が含まれている、請求項１乃至７のいずれか一項に記載のシート包装体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、シート包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

衛生薄葉紙等のシートは、複数枚のシートが積層されたシート積層体の全幅に紙帯等の包装紙が巻き付けられたシート包装体として製造され、流通するものがある。このようなシート包装体では、使用時に包装紙を破いて、内包物であるシート積層体が取り出され、ディスペンサー等に補充される（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第６１１３２９７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、シート積層体に包装紙が巻き付けられたシート包装体では、包装紙が破れにくく、内包物の取り出しに手間がかかる。また、包装紙がきれいに破れないため、破れた包装紙は、リサイクル用の回収が困難である。

【0005】

本発明の課題は、シート積層体に包装紙を巻き付けたシート包装体において、包装紙を破れやすくすることである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る第１の態様は、前記シート積層体の天面、底面、および対向する一対の側面に巻き付けられた帯状の包装紙と、を有し、前記包装紙の一方の面が艶面であり、前記艶面が前記シート積層体に対面するように前記包装紙が巻き付けられており、前記シート積層体の前記天面、前記底面、および前記一対の側面のいずれか一面に対面する前記包装紙の領域に、前記帯状の包装紙の長手方向と直交する幅方向に沿って前記幅方向の一方の端縁から他方の端縁に延びる開裂用切目線が設けられ、前記開裂用切目線を構成するカットの比率が７７％以上９２％以下であり、前記開裂用切目線を構成するタイの長さが２ｍｍ未満である、シート包装体を提供する。

【0007】

本明細書において、シート積層体は、複数枚のシートが折り畳まれて高さ方向に積層された直方体形状の積層体を示す。直方体形状のシート積層体は、天面、底面、一対の長側面、および一対の短側面を有する。対向する一対の側面は、一対の長側面または一対の短側面を示す。

【0008】

シート積層体は、ディスペンサー等のシートを一枚ずつ取り出せる装置または手段に収容（または補充）して使用する。なお、ディスペンサーは、シート積層体が収容される本体と、シートを収容する収容口と、シート積層体が収容されたシート積層体からシートを取り出す取出口とを有する。

【0009】

包装紙は、紙製の包装部材であり、シート積層体に巻き付けられる所定の幅と長さを有する。シート包装体は、シート積層体に包装紙が巻き付けられて該シート積層体が結束された状態を示す。シート積層体の天面、底面、および対向する一対の側面は包装紙で覆われるが、包装紙で覆われる一対の側面が一対の長側面の場合は、シート積層体の一対の短側面は、包装紙で覆われることなく露出する。また、包装紙で覆われる一対の側面が一対の短側面の場合は、シート積層体の一対の長側面が包装紙で覆われることなく露出する。

【0010】

艶面とは、光沢を有し、非艶面（艶面でない面またはざら面）に対して摩擦抵抗が小さい面を示す。

【0011】

シート積層体の天面、底面、および一対の側面のいずれか一面に対面する包装紙の領域は、包装紙がシート積層体に巻き付けられた状態でシート積層体の天面、底面、および一対の側面のいずれか一面と接する包装紙の一部を示す。包装紙の長手方向は、帯状の包装紙がシート積層体に巻き付けられる巻回方向に対応する。包装紙の幅方向は、包装紙がシート積層体に巻き付けられた状態でのシート積層体の長手方向に沿う方向である。

【0012】

開裂用切目線は、カットとタイ（２つのカット間のカットされていない部分）が交互に配置され、タイが破断すると両隣のカットが連続したカットになるミシン目等の切目線である。カットの比率とは、開裂用切目線が延びる方向に隣り合うカットとタイを単位として、カットとタイの合計の長さに対するタイの長さの比である。タイの長さは、開裂用切目線が延びる方向に隣り合う２つのカット間の距離を示す。

【0013】

第１の態様では、帯状の包装紙が巻き付けられたシート包装体において、包装紙の艶面がシート積層体に対面することで、シート積層体と包装紙の艶面との間の摩擦力を低減することができる。また、包装紙の幅方向の一方の端縁から他方の端縁に延びる開裂用切目線は、カットの比率が７７％以上９２％以下であり、タイの長さが２ｍｍ未満であることで、包装紙の幅方向に沿って開裂しやすくなっている。

【0014】

このような構成により、第１の態様では、包装紙が開裂用切目線に沿って破れやすくなるため、包装紙の開封が容易で、内包物の取り出しが容易になる。また、第１の態様では、開裂用切目線に沿って包装紙をきれいに破ることができるため、破れた包装紙は、リサイクル用の回収が容易になる。

【0015】

また、第１の態様では、シート積層体の天面、底面、および一対の側面のみに包装紙が巻き付けられている（シート積層体の一対の短側面は露出する）ことで、シート積層体の全体が包装紙で覆われていないため、包装紙の使用量を削減することができる。

【0016】

さらに、第１の態様では、シート積層体に巻き付けられる包装紙は紙製の包装部材であるため、プラスチックの使用削減に寄与することができる。そのため、第１の態様によれば、環境負荷を低減するシート包装体を提供することができる。

【0017】

本発明に係る第２の態様は、前記カットの長さが２．５ｍｍ以上である、第１の態様に記載のシート包装体を提供する。本明細書において、カットの長さは、開裂用切目線が延びる方向の各カットの長さを示す。第２の態様では、カットの長さを２．５ｍｍ以上にすることで、包装紙が開裂用切目線に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0018】

本発明に係る第３の態様は、前記タイの長さが０．２ｍｍ以上である、第１または第２の態様に記載のシート包装体を提供する。第３の態様では、タイの長さを０．２ｍｍ以上にすることで、包装紙を開裂用切目線に沿って破れやすくしながら、意図しない包装紙の破断を防ぐことができる。

【0019】

本発明に係る第４の態様は、前記包装紙の前記艶面のベック平滑度が２００秒以上６００秒以下である、第１乃至第３の態様のいずれか１つに記載のシート包装体を提供する。本明細書において、ベック平滑度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１９：１９９８の規定に準拠して測定される平滑性の尺度を示す。

【0020】

第４の態様では、包装紙の艶面のベック平滑度が２００秒以上６００秒以下であることで、シート積層体に包装紙が巻き付けられた状態で、シート積層体と包装紙の艶面との間の摩擦力を確実に低減することができる。これにより、包装紙が開裂用切目線に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0021】

本発明に係る第５の態様は、前記包装紙の前記艶面のＰＰＳ平滑度が５μｍ未満である、第１乃至第４の態様のいずれか１つに記載のシート包装体を提供する。本明細書において、ＰＰＳ平滑度は、ＪＩＳ Ｐ ８１５１：２００４の規定に準拠して測定されるパーカープリントサーフ（Ｐａｒｋｅｒ Ｐｒｉｎｔ Ｓｕｒｆ）表面粗さを示す。

【0022】

第５の態様では、包装紙の艶面のＰＰＳ平滑度が５μｍ未満であることで、シート積層体に包装紙が巻き付けられた状態で、シート積層体と包装紙の艶面との間の摩擦力をさらに低減することができる。これにより、包装紙が開裂用切目線に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0023】

本発明に係る第６の態様は、前記包装紙の他方の面がざら面であり、前記包装紙のざら面のベック平滑度が５秒以上１００秒以下である、第４の態様に記載のシート包装体を提供する。本明細書において、ざら面とは、光沢を有さず、艶面に対して摩擦抵抗が大きい面を示す。

【0024】

第６の態様では、包装紙のざら面のベック平滑度が５秒以上１００秒以下であることで、シート積層体と対面する包装紙の艶面（内面）に対してシート積層体と対面しない包装紙のざら面（外面）と包装紙の外面に触れる人の手指（以下、手指という）との間に生じる摩擦力を大きくすることができる。

【0025】

これにより、包装紙の開裂用切目線が形成された領域の該開裂用切目線の両脇を両手の親指で押さえ、包装紙の長手方向に各親指を互いに離れるように移動させると、開裂用切目線が開裂する。このとき、包装紙のざら面（外面）に対して親指が滑りにくいため、包装紙が開裂用切目線に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0026】

本発明に係る第７の態様は、前記開裂用切目線が、前記シート積層体の前記天面または前記底面に対面する前記包装紙の領域に設けられている、第１乃至第６の態様のいずれか１つに記載のシート包装体を提供する。本明細書において、シート積層体の天面は、シート積層体におけるシートの積層方向の平らな上面を構成し、シート積層体の底面は、シート積層体におけるシートの積層方向の平らな下面を構成する。

【0027】

第７の態様では、このようなシート積層体の天面または底面に対面する包装紙の領域に開裂用切目線が設けられていることで、シートの積層方向の平らな面に沿って包装紙を破ることができる。そのため、包装紙を破る際に、包装紙の開裂用切目線が形成された領域を親指で安定的に押さえることができるので、包装紙がさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0028】

また、第７の態様では、シートの積層方向の平らな面に沿って包装紙を破ることができることで、包装紙を破る際にシート積層体が崩れにくい。そのため、第７の態様によれば、内包物の取り出しが容易になる。

【0029】

本発明に係る第８の態様は、前記包装紙の原料に古紙が含まれている、第１乃至第７のいずれか１つに記載のシート包装体を提供する。本明細書において、古紙とは、利用が済んだ紙（例えば、再生紙の原料にすることが可能な紙）を示す。

【0030】

第８の態様では、原料に古紙が含まれている包装紙を用いることで、木材から新規に製造される原料パルプの使用量を削減することができる。そのため、第８の態様によれば、さらに環境負荷を低減するシート包装体を提供することができる。

【発明の効果】

【0031】

本発明の一態様によれば、シート積層体に包装紙を巻き付けたシート包装体において、包装紙を破れやすくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】シート包装体の斜視図。

【図2】シート包装体の天面図。

【図3】図２において開裂用切目線を開裂した後の状態を示す図。

【発明を実施するための形態】

【0033】

本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、特に説明がない限り、同一の又は対応する構成については、同一の符号を付して説明を省略する場合がある。

【0034】

また、本明細書において、直交などの方向には、実施形態の作用、効果を損なわない程度のずれが許容される。また、直交には、略直交が含まれてもよい。角部の形状は、直角に限られず、弓状に丸みを帯びてもよい。

【0035】

また、各図では、各部材の縮尺は実際とは異なる場合がある。各図において、３軸方向（Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向）の３次元直交座標系を用い、シート包装体の左右方向をＸ方向とし、前後方向をＹ方向とし、上下方向をＺ方向とする。

【0036】

本実施形態に係るシート包装体１００は、図１に示すように、シート積層体１０と包装紙２０とを有する。シート包装体１００は、本発明に係るシート包装体の一例であり、シート積層体１０及び包装紙２０は、本発明に係るシート包装体を構成するシート積層体および包装紙の一例である。

【0037】

シート積層体１０は、複数枚のシートＰが積層されている。シート積層体１０は、複数枚のシートＰが折り畳まれてシート包装体１００の高さ方向（Ｚ方向）に積層された直方体形状の積層体を示す。直方体形状のシート積層体１０は、天面１１、底面１２、一対の長側面１３、１４、および一対の短側面１５、１６を有する（図１）。

【0038】

シート積層体１０の形態は、特に限定されず、例えば、１枚（または１組）のシートＰが半分に折り返され、折り返されたシートＰの半分が別の折り返されたシートＰに挟まれた状態で、各シートＰが上下に重なるように積層されたものを用いることができる。

【0039】

このようなシート積層体１０では、各シートＰが折り込まれた状態で互い違いに積層されたるため、シートＰを１枚（または１組）引き出すと次の１枚（または１組）のシートＰが引き出される。このようにシート積層体からシートが引き出される形式は、ポップアップ式と呼ばれている。なお、シートＰ（シート積層体１０）の形態は、このポップアップ式に限定されず、複数枚のシートＰが単に積層されたもの、または１枚（または１組）のシートＰが半分に折り返した後さらに半分に折り返して（４つ折りにして）複数枚重ねたものを用いてもよい。

【0040】

シート積層体１０は、ディスペンサー等のシートＰを一枚ずつ取り出せる装置または手段に収容して使用する。ここで、ディスペンサーは、例えば、シート積層体１０が収容される本体と、本体を覆う蓋部、シートＰを収容する収容口と、シート積層体１０が収容されたシート積層体１０からシートＰを取り出す取出口とを有する（図示せず）。

【0041】

シートＰ（シート積層体１０）の用途は、特に限定されず、ペーパータオル、ワイパー（ウエス）タオル、キッチンペーパー、ティシューペーパー、トイレットペーパー等に用いることができる。また、シートＰ（シート積層体１０）の用途は、産業用、家庭用に限定されない。

【0042】

シートＰの材質は、特に限定されないが、例えば、紙、不織布または布等のシートを用いることができ、好ましくは紙シートである。なお、シートＰが紙シートの場合、パルプを主原料とする原紙が用いられる。パルプ組成は、紙シートにおける公知の組成を用いることができる。例えば、パルプの配合割合を５０質量％以上、好ましくは９０質量％以上、より好ましくは１００質量％とすることができる。

【0043】

また、シートＰ（紙シート）におけるパルプ組成は、例えば、ＮＢＫＰ（針葉樹クラフトパルプ）やＮＵＫＰ（針葉樹未晒しパルプ）などの針葉樹パルプと、ＬＢＫＰ（広葉樹クラフトパルプ）やＬＵＫＰ（広葉樹未晒しパルプ）などの広葉樹パルプとを任意の比率で使用することができる。特に、広葉樹パルプに対して針葉樹パルプの比率がより多いパルプ組成であることが好ましい。針葉樹パルプと広葉樹パルプの比は、５０：５０～８０：２０であるのが好ましい。なお、シートＰ（紙シート）のパルプ組成に含まれるパルプには、古紙パルプを用いてもよい。

【0044】

シートＰの坪量は、特に限定されないが、プライ数に応じて、紙の場合は１２～８０ｇ／ｍ^２、不織布の場合は２０～１００ｇ／ｍ^２のものが好ましい。なお、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４の規定に準拠して測定される。

【0045】

また、シートＰ（紙シート）の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の環境下で測定された紙厚を採用することができる。例えば、シートＰを構成する紙シートの紙厚は、１プライあたり、好ましくは５０～５００μｍであり、より好ましくは６０～３３０μｍ程度である。

【0046】

また、シートＰを構成する紙シートには、エンボス加工が施されていてもよい。このようなエンボス加工は、加圧エンボス付与方法により紙シートを押圧するもの、ピンエンボス付与方法によりピンを紙シートに刺して紙シートの一方の面上に凹凸または孔を形成するもの、ヒートエンボス付与方法により水溶性の接着剤（デンプン等）を加熱融解して積層された紙シートを接着するもの等がある。

【0047】

シートＰのプライ数は、特に限定されないが、１プライ以上にすることができ、好ましくは１プライ（シングルタイプ）または２プライ（ダブルタイプまたは２枚重ね）である。なお、２プライ（２枚重ね）以上のシートＰにエンボス加工を行う場合は、紙シートを２プライ（２枚重ね）にした状態でエンボスを付与してもよいし、１プライにエンボスを付与してその後２プライにしてもよい。

【0048】

また、シート積層体１０の寸法は、シート包装体１００の長手方向（Ｘ方向）の長さＬ１を１５０ｍｍ以上３５０ｍｍ以下、短手方向（Ｙ方向）の幅Ｗ１を５０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下、高さ方向（Ｚ方向）の高さＨ１を４０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下とすることができる（図１）。このようなシート積層体１０は、例えば、ロータリー式又はマルチスタンド式インターフォルダによって製造することができる。

【0049】

包装紙２０は、シート積層体１０に巻き付けられる所定の幅と長さを有する。シート包装体１００では、包装紙２０がシート積層体１０の天面１１、底面１２、および一対の長側面１３、１４に巻き付けられた状態で、包装紙２０の長手方向（シート包装体１００の幅方向（Ｙ方向））の両端部（図示せず）が接合されている。これにより、シート積層体１０が包装紙２０によって結束されている。なお、包装紙２０の接合態様は、特に限定されず、例えば、ホットメルト、ヒートシール（酢酸ビニル）、接着剤、圧着等を用いることができる。

【0050】

本実施形態では、シート積層体１０の天面１１、底面１２、および一対の長側面１３、１４は包装紙２０で覆われ、シート積層体１０の一対の短側面１５、１６は、包装紙で覆われることなく露出する（図１）。包装紙２０は、天面２１がシート積層体１０の天面１１に対面し、底面２２がシート積層体１０の底面１２に対面し、正面２３がシート積層体１０の一方の長側面１３に対面し、背面２４がシート積層体１０の他方の長側面１４に対面する（図１）。

【0051】

包装紙２０は、紙製で帯状の包装紙であり、包装紙２０の一方の面が艶面である。包装紙２０に用いられる紙の材質は、特に限定されないが、例えば、シート積層体１０の形態保持性、収容性の観点から、例えば、クラフト紙、フィルムラミ紙（クラフト紙とポリエチレン等の樹脂フィルムを貼合したもの）等の用紙を用いることができる。

【0052】

包装紙２０は、好ましくはクラフト紙であり、より好ましくは片艶クラフト紙である。ここで、クラフト紙は、クラフトパルプを原料とする紙である。また、片艶クラフト紙は、クラフト紙を白色まで漂白し、片面をヤンキードライヤーにて乾燥し抄紙したものである。

【0053】

なお、片艶クラフト紙では、紙の一方の面（片側の面）は艶面を構成し、他方の面（片側と反対側の面）はざら面を構成する。ここで、艶面は、光沢を有し、非艶面（艶面でない面）に対して摩擦抵抗が小さい面を示す。ざら面は、光沢を有さず、艶面に対して摩擦抵抗が大きい面を示す。本実施形態では、このような片艶クラフト紙が包装紙２０に用いられ、艶面がシート積層体１０に対面するように包装紙２０が巻き付けられている。

【0054】

包装紙２０を構成する片艶クラフト紙等の用紙のパルプ組成は、限定されないが、例えば、０：１００～８０：２０であり、好ましくは広葉樹パルプに対して針葉樹パルプの比率が低いパルプ組成である。

【0055】

包装紙２０の原料には、古紙が含まれていることが好ましい。ここで、古紙とは、利用が済んだ紙（例えば、再生紙の原料にすることが可能な紙）を示す。すなわち、包装紙２０に含まれるパルプには、古紙パルプを用いることが好ましい。なお、包装紙２０に含まれるパルプは、全部が古紙パルプでもよく、一部が古紙パルプであってもよい。

【0056】

包装紙２０を構成する用紙の坪量は、特に限定されず、例えば、２０ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下であり、好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上１５０ｇ／ｍ^２以下、好ましくは２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下である。ここで、坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４の規定に準拠して測定することができる。また、包装紙２０を構成する用紙の紙厚は、特に限定されず、例えば、２０μｍ以上２００μｍ以下である。ここで、紙厚は、ＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の環境下で測定することができる。

【0057】

包装紙２０を構成する用紙の強度は、縦方向の引張強度が１．５ｋＮ／ｍ以上１０ｋＮ／ｍ以下、横方向の引張強度が１ｋＮ／ｍ以上８ｋＮ／ｍ以下である。また、縦方向の引裂強度が１００ｍＮ以上１５００ｍＮ以下であり、好ましくは１１０ｍＮ以上１０００ｍＮ以下、より好ましくは１１０ｍＮ以上５００ｍＮ以下である。さらに、横方向の引裂強度が１２０ｍＮ以上２１００ｍＮ以下であり、好ましくは１３０ｍＮ以上１５００ｍＮ以下、より好ましくは１４０ｍＮ以上１０００ｍＮ以下である。ここで、縦方向は、用紙のＭＤ方向を示し、横方向は、用紙のＣＤ方向を示す。用紙の強度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（２００６）の環境下で測定することができる。

【0058】

本実施形態のシート包装体１００では、包装紙２０を構成する用紙が片艶クラフト紙の場合、包装紙２０の艶面のベック平滑度は２００秒以上６００秒以下であることが好ましく、より好ましくは２３０秒以上５５０秒以下、さらに好ましくは２６０秒以上５００秒以下である。また、包装紙２０のざら面（艶面の裏面）のベック平滑度は５秒以上１００秒以下であることが好ましく、より好ましくは１０秒以上５０秒以下、さらに好ましくは１５秒以上３０秒以下である。

【0059】

ここで、ベック平滑度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１９：１９９８の規定に準拠して平滑性の尺度として測定することができる。

【0060】

また、包装紙２０の艶面のＰＰＳ平滑度が５μｍ未満であり、好ましくは４μｍ未満、より好ましくは３μｍ未満である。なお、艶面のＰＰＳ平滑度の下限値は、特に限定されないが、実現可能な下限値としては０．１μｍ以上であることが好ましく、より好ましくは０．５μｍ以上、さらに好ましくは１μｍ以上である。また、包装紙２０のざら面（艶面の裏面）のＰＰＳ平滑度が１１μｍ未満であり、好ましくは９μｍ未満、より好ましくは７μｍ未満である。なお、ざら面（艶面の裏面）のＰＰＳ平滑度の下限値は、特に限定されないが、実現可能な下限値としては１μｍ以上であることが好ましく、より好ましくは２μｍ以上、さらに好ましくは３μｍ以上である。

【0061】

ここで、ＰＰＳ平滑度は、ＪＩＳ Ｐ ８１５１：２００４の規定に準拠して測定されるパーカープリントサーフ（Ｐａｒｋｅｒ Ｐｒｉｎｔ Ｓｕｒｆ）表面粗さを示す。

【0062】

さらに、包装紙２０の艶面の破裂強度が６０ｋＰａ以上５００ｋＰａ以下であることが好ましく、より好ましくは８０ｋＰａ以上３００ｋＰａ以下、さらに好ましくは１００ｋＰａ以上１５０ｋＰａ以下である。また、包装紙２０のざら面（艶面の裏面）の破裂強度が６０ｋＰａ以上５００ｋＰａ以下であることが好ましく、より好ましくは８０ｋＰａ以上３００ｋＰａ以下、さらに好ましくは１００ｋＰａ以上１５０ｋＰａ以下である。

【0063】

ここで、破裂強度は、ＪＩＳ Ｐ８１３１（２００９）に規定された紙及び板紙のミューレン高圧形試験機による破裂強さ試験方法に準拠して測定することができる。

【0064】

なお、包装紙２０を形成する用紙は、上述したクラフト紙、フィルムラミ紙の他にも、麻、非木材パルプ（バガス、ケナフ等）、生分解性材料（生分解性プラスチック、生分解性紙等）、バイオマス材料（バイオマスフィルム等の再生可能な生物由来の有機性資源で化石資源を除いたもの）を用いて製造された用紙でもよい。

【0065】

なお、包装紙２０をシート積層体に巻き付ける態様は、限定されない。例えば、個々のシート積層体に包装紙２０を巻き付けることで、複数のシート包装体を製造することができる。また、製造コストを低減する観点から、バンドル（インターフォルダで原反を交互に折り重ねて積層したシートの集積体）に包装紙の原反を巻き付けた状態で、これを長手方向に所定の間隔で切断して、複数のシート包装体を製造してもよい。

【0066】

また、バンドルに包装紙の原反を巻き付けたものを長手方向に所定の間隔で切断して得られたシート包装体では、包装紙２０のＭＤ方向がシートＰのＣＤ方向となるように、包装紙２０がシート積層体１０に巻き付けられている。また、１枚（または１組）のシートＰを４つ折りにして複数枚重ねたシート積層体に包装紙２０を巻き付ける場合は、包装紙２０のＭＤ方向がシートＰのＣＤ方向となる。ここで、ＭＤ方向は、包装紙またはシートを構成する繊維の流れ方向を示す。また、ＣＤ方向は、ＭＤ方向と直交する方向を示す。

【0067】

本実施形態のシート包装体１００では、包装紙２０に開裂用切目線３０が形成されている。ここで、開裂用切目線３０は、カットＣとタイＴ（２つのカットＣ間のカットされていない部分）が交互に配置され、タイＴが破断すると両隣のカットＣが連続したカットになる切目線である。本実施形態では、開裂用切目線３０はミシン目Ｍで構成されている（図１、図２）。

【0068】

開裂用切目線３０は、シート積層体１０の天面１１、底面１２、および一対の長側面１３、１４のいずれか一面に対面する包装紙２０の領域に形成されている。ここで、包装紙２０の領域は、シート積層体１０に包装紙２０が巻き付けられた状態でシート積層体１０の天面１１、底面１２、および一対の長側面１３、１４のいずれか一面と接する包装紙２０の一部を示す。

【0069】

開裂用切目線３０が、シート積層体１０の天面１１または底面１２に対面する包装紙２０の領域に設けられていることが好ましい。本実施形態では、開裂用切目線３０が、シート積層体１０の天面１１に対面する包装紙２０の領域に設けられている。すなわち、シート積層体１０の天面１１に対面する包装紙２０の天面２１が、開裂用切目線３０が形成される包装紙２０の領域に対応する。

【0070】

開裂用切目線３０は、帯状の包装紙２０の長手方向（Ｙ方向およびＺ方向）と直交する幅方向（Ｘ方向）に沿って幅方向（Ｘ方向）の一方の端縁２１Ａから他方の端縁２１Ｂに延びる。ここで、包装紙２０の長手方向（Ｙ方向およびＺ方向）は、帯状の包装紙２０がシート積層体１０に巻き付けられる巻回方向（Ｙ方向およびＺ方向）に対応する。包装紙２０の幅方向（Ｘ方向）は、包装紙２０がシート積層体１０に巻き付けられた状態でのシート積層体１０の長手方向（Ｘ方向）に沿う方向である。

【0071】

また、開裂用切目線３０は、開裂用切目線３０を構成するカットＣの比率が７７％以上９２％以下であり、好ましくは７８％以上９１％以下、より好ましくは７９％以上９０％以下である。ここで、カットの比率は、開裂用切目線３０が延びる方向に隣り合うカットＣとタイＴを単位として、カットＣとタイＴの合計の長さに対するタイＴの長さの比である。

【0072】

また、開裂用切目線３０は、カットＣの長さが２．５ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは３ｍｍ以上、さらに好ましくは３．５ｍｍ以上である。なお、カットＣの長さの上限は、特に限定されないが、実現可能な上限としては１５ｍｍ以下であることが好ましく、より好ましくは１２ｍｍ以下、さらに好ましくは１０ｍｍ以下である。ここで、カットＣの長さは、開裂用切目線３０が延びる方向の各カットＣの長さを示す。

【0073】

さらに、開裂用切目線３０は、開裂用切目線３０を構成するタイＴの長さが２ｍｍ未満であり、好ましくは１．８ｍｍ未満、より好ましくは１．６ｍｍ未満である。また、タイＴの長さは、０．２ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは０．３ｍｍ以上、さらに好ましくは０．４ｍｍ以上である。ここで、タイＴの長さは、開裂用切目線３０が延びる方向に隣り合う２つのカットＣ間の距離を示す。

【0074】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、帯状の包装紙２０が巻き付けられた状態で、包装紙２０の艶面がシート積層体１０に対面することで、シート積層体１０と包装紙２０の艶面との間の摩擦力を低減することができる。また、包装紙２０の幅方向（Ｘ方向）の一方の端縁２１Ａから他方の端縁２１Ｂに延びる開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）は、カットＣの比率が７７％以上９２％以下であり、タイＴの長さが２ｍｍ未満であることで、包装紙２０の幅方向（Ｘ方向）に沿って開裂しやすくなっている（図１、図２）。

【0075】

このような構成により、本実施形態のシート包装体１００では、包装紙２０が開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）に沿って破れやすくなるため、包装紙２０の開封が容易で、内包物の取り出しが容易になる。また、本実施形態では、開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）が開裂すると、一方の破断縁３１Ａと他方の破断縁３１Ｂに分かれ、破断縁３１Ａ、３１Ｂはきれいな端縁になる。そのため、第１の態様によれば、開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）に沿って包装紙２０をきれいに破ることができるため、破れた包装紙２０は、１枚の紙シートとしてリサイクル用の回収が容易になる（図３）。

【0076】

また、シート包装体１００では、シート積層体１０の天面１１、底面１２、および一対の長側面１３、１４のみに包装紙２０が巻き付けられている（シート積層体１０の一対の短側面１５、１６は露出する）ことで、シート積層体１０の全体が包装紙で覆われていないため、包装紙２０の使用量を削減することができる。

【0077】

さらに、シート積層体１０に巻き付けられる包装紙２０は紙製の包装部材であるため、プラスチックの使用削減に寄与することができる。そのため、本実施形態によれば、環境負荷を低減するシート包装体１００を提供することができる。

【0078】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）を構成するカットＣの長さを２．５ｍｍ以上にすることで、包装紙２０が開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0079】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）を構成するタイの長さを０．２ｍｍ以上にすることで、包装紙２０を開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）に沿って破れやすくしながら、意図しない包装紙２０の破断を防ぐことができる。

【0080】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、包装紙２０の艶面のベック平滑度が２００秒以上６００秒以下であることで、シート積層体１０に包装紙２０が巻き付けられた状態で、シート積層体１０と包装紙２０の艶面との間の摩擦力を確実に低減することができる。これにより、包装紙２０が開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0081】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、包装紙２０の艶面のＰＰＳ平滑度が５μｍ未満であることで、シート積層体１０に包装紙２０が巻き付けられた状態で、シート積層体１０と包装紙２０の艶面との間の摩擦力をさらに低減することができる。これにより、包装紙２０が開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0082】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、包装紙２０のざら面のベック平滑度が５秒以上１００秒以下であることで、シート積層体１０と対面する包装紙２０の艶面（内面）に対してシート積層体１０と対面しない包装紙２０のざら面（外面）と包装紙２０の外面に触れる人の手指（以下、手指という）との間に生じる摩擦力を大きくすることができる。

【0083】

これにより、包装紙２０の開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）が形成された領域（本実施形態では、包装紙２０の天面２１）の該開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）の両脇を両手の親指で押さえ、包装紙２０の長手方向（Ｙ方向）に各親指を互いに離れるように移動させると、開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）が開裂する。このとき、包装紙２０のざら面（外面）に対して親指が滑りにくいため、包装紙２０が開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）に沿ってさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0084】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、シート積層体１０の天面１１または底面１２（本実施形態では、天面１１）に対面する包装紙２０の領域に開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）が設けられていることで、シートＰの積層方向（Ｚ方向）の平らな面に沿って包装紙２０を破ることができる。そのため、包装紙２０を破る際に、包装紙２０の開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）が形成された領域（本実施形態では、包装紙２０の天面２１）を親指で安定的に押さえることができるので、包装紙２０がさらに破れやすくなり、しかもきれいに破ることができる。

【0085】

また、本実施形態では、シート積層体１０におけるシートＰの積層方向（Ｚ方向）の平らな面に沿って包装紙２０を破ることができることで、包装紙２０を破る際にシート積層体１０が崩れにくい。そのため、本実施形態によれば、内包物の取り出しが容易になる。

【0086】

本実施形態のシート包装体１００では、上述のように、原料に古紙が含まれている包装紙２０を用いることで、木材から新規に製造される原料パルプの使用量を削減することができる。そのため、本実施形態によれば、さらに環境負荷を低減するシート包装体１００を提供することができる。

【実施例0087】

以下、本発明について、さらに実施例を用いて具体的に説明する。実施例、比較例の評価は、以下の条件で行った。シート包装体の条件および評価結果を表１～表８に示す。

【0088】

［シート包装体（サンプル）］
シートＰが交互に折り畳まれてポップアップ式に１組ずつ引き出せるように積層されたシート積層体１０としてペーパータオル（大王製紙社製、エリエール ＰＡＰＥＲ ＴＯＷＥＬ スマートタイプ シングル、２００枚、シート寸法：縦１７０ｍｍ、横２１０ｍｍ）の天面１１、底面１２、一対の長側面１３、１４を、帯状の包装紙Ａ～Ｃ（幅寸法：２１０ｍｍ、表面：艶面、裏面：ざら面）で、艶面またはざら面がシート積層体１０に対面するように巻き付け包装したシート包装体１００を用意した（図１、図２参照）。なお、包装紙Ａ～Ｃの条件は、表１に示す。

【0089】

また、シート積層体１０の天面１１に対面する包装紙２０の領域（天面２１）に、包装紙２０の長手方向（Ｙ方向およびＺ方向）と直交する幅方向（Ｘ方向）に沿って幅方向（Ｘ方向）の一方の端縁２１Ａから他方の端縁２１Ｂに延びる開裂用切目線３０（カットＣとタイＴで構成されたミシン目Ｍ）を形成した。実施例および比較例の、開裂用切目線３０を構成するカットＣとタイＴの条件およびシート積層体１０に対する包装紙２０の艶面の位置を、表２～表８に示す。

【0090】

なお、実施例２２では、シート積層体１０ティシューペーパー（坪量：１０．７ｇ／ｍ^２、紙厚：１１０μｍ、プライ数：２プライ、組数：１５０組（３００枚）、寸法：嵩（高さ）約４２ｍｍ、縦幅約１９７ｍｍ、横幅約２０７ｍｍ）を包装紙Ｃで巻き付け包装した。

【0091】

［ミシン目の開封性］
シート包装体１００（サンプル）を包装紙２０の開裂用切目線３０（ミシン目Ｍ）から開封したときの開封性を、下記の基準で評価した。
〔評価基準〕
優：連続してミシン目が開裂した
不可：ミシン目が開裂しなかった

【0092】

【表1】

【0093】

【表2】

【0094】

【表3】

【0095】

【表4】

【0096】

【表5】

【0097】

【表6】

【0098】

【表7】

【0099】

【表8】

【0100】

表１、２、４、６、８より、包装紙の艶面がシート積層体に対面するように帯状の包装紙がシート積層体に巻き付けられ、シート積層体の天面に対面する包装紙の領域に設けられ、帯状の包装紙の長手方向と直交する幅方向に沿って幅方向の一方の端縁から他方の端縁に延びる開裂用切目線のカットの比率が７７％以上９２％以下であり、タイの長さが２ｍｍ未満であるシート包装体は、いずれもミシン目がきれいに破れた（実施例１～２３）。

【0101】

一方、表２～７より、包装紙の艶面がシート積層体に対面すること、開裂用切目線のカットの比率が７７％以上９２％以下であること、開裂用切目線のタイの長さが２ｍｍ未満であること、少なくとも１つの条件を満たさないシート包装体は、ミシン目の開封性が不良であった（比較例１～４２）。

【0102】

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

【符号の説明】

【0103】

１００ シート包装体
１０ シート積層体
Ｐ シート
１１ 天面
１２ 底面
１３ 長側面
１４ 長側面
１５ 短側面
１６ 短側面
２０ 包装紙
２１ 天面（包装紙の領域）
２１Ａ 端縁
２１Ｂ 端縁
２２ 底面
２３ 正面
２４ 背面
３０ 開裂用切目線
３１Ａ 破断縁
３１Ｂ 破断縁
Ｍ ミシン目
Ｃ カット
Ｔ タイ

【図1】

【図2】

【図3】